بيت - تزويد كربائي
ما هو المنشار الشريطي المتداول؟ إعداد الدليل المرجعي للمناشير الشريطية
  • 4. مناشير الإطار - التصنيف. مناشير إطارات المنشرة العمودية وتصميمها ومعاييرها الرئيسية.
  • 5. تركيب مناشير الإطار: طرق الشد، محاذاة المناشير في الحامل، انحدار المنشار.
  • 6. موقع المناشير في carabiners. منشار توزيع الضغط في إطار مشدود بتركيبات حلقة تسلق مختلفة.
  • 7. تجهيز مناشير الإطار للعمل: الدرفلة، الاستقامة، التسطيح، الشحذ
  • 9. تحضير المناشير الدائرية: الحد، الإعداد، الشحذ. طرق زيادة صلابة المناشير.
  • 10. المناشير الشريطية. تصنيف. المعلمات الأساسية للمناشير.
  • 11. تحضير المناشير الشريطية: الدرفلة، شحذ الأسنان، إصلاح المناشير.
  • 12. تركيب المناشير الشريطية: طرق الشد، أجهزة التوجيه، تعديل البكرة.
  • 13. خلق الضغط في شفرة المنشار الشريطي لتشغيله. حساب الضغوط في شفرة المنشار من منحدر البكرة.
  • 14. أنواع المناشير الدائرية: مخروطية، مقطعة، مربعة، ذات فتحات تعويض. مزاياها وعيوبها، نطاقها.
  • 15. التدريبات. التصنيف والمعلمات الرئيسية وأنواع الشحذ.
  • 16. تصنيف عمليات القطع. وصف موجز لهم. احتياطات السلامة أثناء القطع.
  • 17. الخشب والمواد الخشبية ككائن يتم معالجته عن طريق القطع: الهيكل والخصائص التي تؤثر على عملية المعالجة.
  • 18. طرق زيادة الإنتاجية وجودة المعالجة في عمليات القطع المختلفة. طرق القطع الجديدة.
  • 19. الشفرة: الأسطح، الزوايا، الحواف. دور النصل في عملية القطع.
  • 20. قطع الزوايا في وجود حركات عمل إضافية ومعالجتها بسكين موجهة نحو اتجاه سرعة القطع.
  • 21. حركات العمل أثناء المعالجة وكيفية حسابها لعمليات القطع المختلفة.
  • 23. شكل الرقائق وطبيعة تكوين الرقائق في أنواع القطع الرئيسية.
  • 24. تركيب المناشير الدائرية: متطلبات تركيب المناشير والتصميم والمنهجية
  • 25. قماش الصنفرة. التصنيف والمعلمات الرئيسية.
  • 27. تنظيم المرافق المفيدة. تحديد الحاجة لأدوات قطع الخشب والأدوات المستخدمة للشحذ.
  • 28. الأدوات ذات الشفرات المصنوعة من السبائك الصلبة وخصائص تصنيعها وتشغيلها.
  • 29. المواد اللازمة لأدوات قطع الأخشاب والاشتراطات العامة لها.
  • 30. الغرض وتصنيف أدوات القطع لإنتاج الرقائق التكنولوجية - المنتجات شبه المصنعة. تصميمات ومعايير أدوات القطع وإعدادها للعمل.
  • 31. السطح المعالج – هندسته وخصائصه. جودة السطح تحت عمليات القطع المختلفة.
  • 32. كيف يتم تحديد خشونة السطح أثناء النشر والطحن والطحن. تأثير نصف قطر تقريب الشفرة على جودة المعالجة.
  • 34. قوة محددة وأعمال قطع محددة. أبعاد هذه الكميات وطرق تحديدها بالحساب والتجربة.
  • 35. القطع الابتدائي (البسيط). وصف الأنواع الرئيسية للقطع الأولية. إنه يختلف عن القطع المعقد.
  • 37. تفاعل النصل مع الخشب. قوى القطع: عرضية، قطرية، مقاومة التغذية، عادية للتغذية.
  • 38. الصيغ الأساسية لحساب قوة القطع وطاقته. كيفية تطبيقها على عمليات قطع الوجه المختلفة.
  • 39. منهجية حل مشكلة التصميم لتحديد قوة القطع وقوتها.
  • 40. مبدأ حساب ورسم معدلات التغذية وتحليلها بالإنتاجية (Vs (m/min) من h (mm) عند الصدأ (kW))، فئة الخشونة، أداء الأداة.
  • 41. أشكال السطح الخلفي للسن القاطع. سماتهم المميزة.
  • 42. تحضير السكاكين للعمل: شحذ، استقامة، موازنة، تركيب.
  • 43. أنواع التآكل المتطور. طرق زيادة مقاومة التآكل لأدوات قطع الأخشاب.
  • 44. تأثير زاوية الدوران على قوة القطع وقوته.
  • 45. قواطع الطحن. تصنيف. القواطع المثبتة وأنواعها الرئيسية ومعلماتها.
  • 46. ​​تحضير القواطع للعمل: الشحذ والموازنة والتركيب على مغازل العمل.
  • 47. القواطع غير المدعومة. تحضير القواطع غير المدعومة للعمل.
  • 49. طرق توسيع القطع. التجويف بين الأسنان ودوره (التأثير على قوة القطع وخشونة السطح الميكانيكي، راجع السؤال رقم 50).
  • 50. النشر بمناشير الإطار: الديناميكيات وجودة السطح المعالج.
  • 51. نمط تشكيل الرقاقة عند النشر بمناشير الإطار: أسنان مسطحة ومثبتة.
  • 52. العلاقات الحركية لنشر الإطار. القيم المتوسطة واللحظية لسرعة القطع الرئيسية أثناء نشر الإطار.
  • 53. النشر بالمناشير الشريطية: الديناميكيات وجودة السطح المعالج.
  • 54. العلاقات الحركية للنشر الشريطي. أوضاع نشر الفرقة.
  • 55. النشر بالمناشير الطولية: الديناميكيات، راجع السؤال 56. جودة السطح المعالج.
  • 56. العلاقات الحركية عند النشر بالمناشير الدائرية. النشر الطولي والعرضي والمختلط.
  • 57. النشر بالمناشير الدائرية المتقاطعة: الحركية والديناميكية وجودة السطح المعالج.
  • 58. الطحن - ديناميكيات العملية: تحديد القوى (متوسط ​​كل دورة، على قوس الاتصال، الحد الأقصى)، قوة القطع. انظر السؤال 59.
  • 59. الطحن - الكينماتيكا، جودة السطح المُشكل.
  • 60. طرق حفظ المواد الأولية. ودور نظرية قطع الأخشاب في إنجاز هذه المهمة.
  • 61. الغرض وتصنيف أدوات الخراطة. جوهر عملية التحول.
  • 11. تحضير المناشير الشريطية: الدرفلة، شحذ الأسنان، إصلاح المناشير.

    التدحرج هو عملية يتم من خلالها إنشاء ضغوط داخلية مفيدة مسبقًا في شفرة المنشار (قبل التثبيت في الماكينة)، مما يزيد من الصلابة العرضية للمنشار الناتجة عن شدها على بكرات الماكينة. من خلال التدحرج المتماثل، يتم لف ثلاثة إلى خمسة مسارات بعرض من المنتصف إلى الحواف: تكون المسارات الخارجية على مسافة 10...15 ملم من خط تجاويف الأسنان ومن الحافة الخلفية (الخلفية) للأسنان. رأى. يتم التحكم في صحة التدحرج من خلال الانحناء العرضي (سهم الانحراف عبر عرض الحزام) باستخدام قالب خاص. يبلغ انحراف المنشار المدرفل عادة 0.15...0.3 لبكرات الآلة الأسطوانية، و0.4...0.6 مم للبكرات ذات الشكل البرميلي (تنطبق القيم الأعلى على المناشير الأرق والأوسع).

    يتم شحذ أسنان المنشار الشريطي في ماكينات TchL بعجلات اكسيد الالمونيوم ذات شكل مخروطي مسطح بزاوية 45 درجة (ZP) وحجم حبة يبلغ 40...25 على رابط باكليت (B) ذو صلابة C1 - ST1. سمك الدائرة هو 0.2،..0.33 خطوة من الأسنان. يتم ضمان الجودة الجيدة من خلال وضع الشحذ التالي: السرعة الطرفية لدوران العجلة

    20...25 م/ث؛ تغذية الغطس لكل تمريرة 0.02...0.06 (حتى 0.1) مم؛ عدد التمريرات 4...6 (حتى 7).

    يتكون الانتهاء من الأسنان من طحن الحواف الأمامية والخلفية بحجر شحذ ناعم الحبيبات مثبت في حامل خاص. تزيد متانة المنشار ذي الأسنان المعدلة بنسبة 15...20%. يتم التشطيب باستخدام جهاز يدوي.

    يتضمن إصلاح شفرات المنشار الشريطي تحديد موقع الشقوق وقطع المناطق المعيبة في الشفرة وإعداد أقسام الإدخال. يجب تحديد الشقوق الفردية التي لا يزيد طولها عن 10-15٪ من عرض المنشار، ولكن لا يزيد عن 15 مم. يتم التوطين عن طريق حفر ثقوب بقطر 2...2.5 ملم في نهاية الشق.

    في حالة وجود شقوق طويلة مفردة، بالإضافة إلى شقوق جماعية (4-5 قطع بطول 400-500 مم) وكسر سنين على التوالي، يتم قطع المنطقة المعيبة. يجب ألا يقل طول القطع عن 500 ملم لتجنب الصعوبات عند التحرير.

    12. تركيب المناشير الشريطية: طرق الشد، أجهزة التوجيه، تعديل البكرة.

    1. يجب أن تبرز حافة المنشار إلى ما وراء حافة بكرة المنشار إلى ارتفاع السن.

    2. يتم منع إزاحة الحزام على طول البكرات عن طريق ضبط موضع محور البكرة العلوية (مع البكرة) في المستويين الرأسي (الإمالة للأمام - للخلف) والأفقي (لليسار - لليمين). زاوية ميل البكرة للأمام (لكل عامل) هي 0.2-0.3 درجة.

    3. يتم ضبط قوة شد المنشار N، الكلية لكلا فرعي الشريط، اعتمادًا على عرض المنشار وسمكه:

    حيث σ هو إجهاد الشد في قسم الشريط (50-60 ميجا باسكال)؛ أ, ب– عرض وسمك الشريط مم.

    4. يجب أن تكون الفجوة بين أجهزة التوجيه والمنشار 0.1-0.15 ملم. لا يُسمح بملامسة المنشار لأجهزة التوجيه إلا عند قطع الأجزاء المنحنية.

    5. أثناء التشغيل، يجب ألا يكون للمنشار الشريطي حركات تشبه الموجة أو يصدر أصوات اهتزاز. يجب أن تكون قوة التوتر في حدها الأدنى لاستبعاد هذه الظواهر.

    6. لا ينبغي السماح للمنشار بالعمل في وضع الخمول لفترة طويلة. عند إيقاف الآلة لفترات طويلة، يجب إزالة الشد الموجود على المنشار.

    7. من الضروري تنظيف شفرة المنشار بانتظام من الراتنج والأوساخ ونشارة الخشب الملتصقة.

    8. في بعض الحالات نتائج جيدةيسمح باستخدام تشحيم المناشير بالماء ومحلول الصابون وخليط وقود الديزل وزيت الآلة بطريقة القطرة أو طريقة الرش.

  • إن توفر مجموعة كاملة من المعدات والأجهزة وأدوات التحكم والقياس هو الشرط الأول الضروري عند درفلة المناشير الشريطية.

    ومن الضروري أيضًا تقييم الحالة الفنية للمعدات المستخدمة، أي تحديد العيوب، وإذا لزم الأمر، جعلها في حالة تلبي معايير الدقة.

    عند زيارة المؤسسات، لاحظ المؤلف في كثير من الأحيان عدم وجود بعض الأجهزة وأدوات التحكم والقياس أو الحالة غير المرضية للمعدات المستخدمة، وبالتالي، الممارسة غير الناجحة للمناشير الشريطية المتداول.

    على سبيل المثال، حاول أحد "الحرفيين" دحرجة المناشير الشريطية بدون مقياس ضغط على آلة اللف. وفي مصنع آخر، تم اكتشاف اللعب الشعاعي والمحوري للأسطوانة المتداول. والسبب هو تآكل الجلبة البرونزية بسبب نقص مادة التشحيم. تشير الحالتان المذكورتان إلى انتهاكات واضحة، ولكن هناك أيضًا عيوب خفية في التكنولوجيا المستخدمة، يصعب تحديدها.

    المعدات والأجهزة وأدوات القياس لدرفلة المناشير ذات النطاق العريض

    تشتمل مجموعة أدوات لف المنشار ذو النطاق العريض على ما يلي:

    • وحدة (منضدة عمل) لإعداد المناشير الشريطية (يفضل أن تكون ذات وجهين)، بما في ذلك آلة درفلة، ولوحة سطحية بطول 1.5 متر على الأقل، وسندان مسطح، وكتلة من بكرات الرفع وجهاز لطحن الحافة الخلفية للشريط شفرة المنشار؛
    • مجموعة من مطارق الاستقامة، بما في ذلك مطرقة بمطرقة مستديرة، ومطرقة بترتيب متقاطع للمضارب الطولية، ومطرقة بترتيب مائل للمضارب الطولية؛
    • مجموعة من المساطر للتحقق من استواء النصل واستقامة (تحدب) الحافة الخلفية لشفرة المنشار الشريطي؛
    • مجموعة من القوالب والمساطر، بما في ذلك مؤشر، لمراقبة الحالة المجهدة (درجة التدحرج) للويب.

    من المناسب أن نتذكر مرة أخرى أن غياب أي من العناصر المذكورة أعلاه لن يسمح بالتدحرج عالي الجودة.

    لا تشتمل المعدات القياسية لوحدة إعداد المناشير الشريطية على توفير كتلة من بكرات الرفع وجهاز لطحن الحافة الخلفية. ولذلك، يجب أن يتم تصنيعها وتركيبها بشكل مستقل.

    يتم تثبيت كتلة أسطوانة الرفع على مقربة من آلة اللف وتعمل على التخلص من الانحناء العرضي (الأخدود) لشفرة المنشار الشريطي.

    جهاز طحن الحافة الخلفية للشفرة عبارة عن محرك كهربائي مزود بعجلة طحن مثبتة على شريحة في مستوى أفقي خلف لوحة السطح. يتم استخدام هذا الجهاز لتسوية الحافة الخلفية، أي لإزالة التموج المحلي. هذه عملية مهمة جدًا تسبق دحرجة الشفرة، والتي ستضمن لاحقًا دحرجة الشفرة عالية الجودة إلى مخروط وشحذ الأسنان.

    كشف الخلل وتقييمه الحالة الفنيةالمعدات اللازمة لدرفلة المناشير ذات النطاق العريض

    بادئ ذي بدء، من الضروري تقييم الحالة الفنية لآلة المتداول، حتى لو كانت جديدة. يقول الممارسون: "لماذا تقييم الحالة الفنية لآلة الدرفلة الجديدة؟" واجه المؤلف آلات درفلة جديدة حيث كان الوضع النسبي لبكرات اللف غير مرضٍ. لذلك، يجب فحص حتى آلة المتداول الجديدة.

    يوضح الجدول طرق تقييم الحالة الفنية لآلة اللف وتركيبها على وحدة تحضير المناشير الشريطية.

    لا. مؤشر يمكن التحكم فيه مسموح
    انحراف،
    مم
    أداة وطريقة السيطرة
    1 قطر بكرات الدرفلة (العلوية والسفلى) 0,02 ميكرومتر. يتم التحكم في الفرق في أقطار بكرات التدحرج
    2 توازي محاور بكرات التدحرج في المستوى الأفقي 2 (بطول 1000 مم) يتم تثبيت السهام بطول 500 مم على أعمدة بكرات التدحرج. في الموضع الصحيح، يجب أن تغلق الأسهم، ثم تتجه الأسهم إلى اليسار. ويتم قياس الفجوة الناتجة
    3 توازي محاور بكرات التدحرج في المستوى الرأسي 2 (بطول 1000 مم) يتم استخدام الأسهم وفقًا للعنصر 2، والتي يتم تثبيتها بالتناوب رأسيًا، أولاً في الموضع العلوي، ثم في الموضع السفلي. يتم قياس الانحراف عن خط راسيا
    4 الجريان الشعاعي لسطح العمل لبكرات التدحرج العلوية والسفلية 0,01 حامل مغناطيسي مع مؤشر الاتصال
    5 صلابة سطح العمل لبكرات التدحرج العلوية والسفلية 2HRC اختبار صلابة
    6 حجم المحور الرئيسي للأشكال الناقصية يتكون كبصمة على اللوحة من الجانبين العلوي والسفلي 5,0
    يتم ضغط لوحة النحاس أو الألومنيوم بين بكرات آلة اللف. تتم إزالة الضغط ويتم قياس المحاور الرئيسية للقطع الناقص للانطباعات (المطبوعات) الناتجة باستخدام الفرجار.
    7 توازي اللوحة المثبتة في بكرات اللف مع سطح لوحة الطاولة التي تم تركيب آلة اللف عليها 2 (بطول 200 ملم) يوجد بين البكرات لوح مسطح مقاس 300 × 200 مم مصنوع من شفرة المنشار. يتم استخدام مقياس الارتفاع لقياس الفرق في المسافات بين حواف اللوحة وسطح لوحة الطاولة التي تم تركيب آلة اللف عليها
    8 نصف قطر سطح العمل للبكرات المتداول في القسم المحوري نمط الشعاع
    9 تقييم حالة سطح العمل للبكرات المتداول الفحص البصري باستخدام عدسة مكبرة بحثًا عن الخدوش والرقائق والأضرار الأخرى
    10 تركيب أسطح العمل للوحة السطحية والسندان والأسطوانة الدوارة السفلية في نفس المستوى الأفقي 0,1 للتحكم والتركيب يتم استخدام حافة مستقيمة بطول 2 متر

    يرجى ملاحظة أن تقييم المؤشرات 6 و 7 هو تحكم غير مباشر في حالة بكرات الدرفلة وموضعها النسبي، ولكنه كافٍ تمامًا لممارسة المناشير الشريطية الدرفلة.

    لإجراء الاختبار وفقًا للمؤشر 8، يتم عمل قالب نصف قطر، وهو جزء من حلقة يتم تشكيلها مخرطة. تشير الفجوة بين سطح العمل للأسطوانة المتداول والقالب إلى التآكل أو تشوه البلاستيكسطح العمل للأسطوانة المتداول والحاجة إلى إعادة طحنها.

    عند تقييم حالة سطح العمل للأسطوانة الدوارة (المؤشر 9)، من الضروري الانتباه إلى المخاطر والخدوش والرقائق والأضرار الأخرى - فهي غير مقبولة.

    التقييم المتكامل (العام) للحالة الفنية الجيدة لآلة اللف وتثبيتها الصحيح على وحدة تحضير المناشير الشريطية هو استواء شفرة المنشار الشريطي، أي غياب التشوه المتبقي للشفرة بعد التدحرج، مما يؤدي إلى لفقدان تسطيح شفرة المنشار الشريطي.

    بالطبع، يعد تحديد العيوب في معدات درفلة المنشار الشريطي مهمة معقدة للغاية وتتطلب مهارات وممارسة معينة.

    آمل أن تساعد المواد المقدمة في المقالة المتخصصين الفنيين في أداء هذا العمل. إذا لزم الأمر، يمكنك الاتصال بالمؤلف للحصول على المشورة والمساعدة الفنية.

    يتغير مناشير الفرقةنوعين: مناشير ضيقة(حتى 50 ملم) و واسع(من 80 ملم إلى 250 ملم)

    كما نعلم فإن أي منشار يقطع بسن، وكيفية قطع المنشار تعتمد على شكل السن ونوعه. سن المنشار هو الذي يحدد خصائص شفرة المنشار نفسها.

    ماذا يجب أن تختار؟

    دعونا نقارن المناشير الضيقة والواسعة.

    المنشار الضيق الممزقليس مثل هذا الحدوث النادر. أصبح المنشار باهتًا، وعلق في القطع بنشارة الخشب وانفجر، ولم تعد الحلقة موجودة، وقطعة من الشفرة الممزقة معلقة على البكرات أو ملقاة بجانب الآلة. ولكن على مناشير واسعةوهذا أمر نادر للغاية!

    مناشير واسعةقد تتفاجأ في كثير من الأحيان بظهور تشققات في تجاويف أسنانك. ويرجع ذلك غالبًا إلى معلمات إعداد الأسنان المحددة (اعتمادًا على نوع وحالة الخشب وسرعة إدخال شفرة المنشار في السجل). ولكن لكسر رأى الفرقة واسعة، عليك أن تبذل الكثير من الجهد.

    على مناشير ضيقةلتجنب تشويش الشريط، قم بتنفيذ ما يسمى انتشار الأسنان. عند ضبط الأسنان، الأولى إلى اليسار، والثانية إلى اليمين، والثالثة مستقيمة وتكرر، في حين يتم نشر الأسنان اليسرى واليمنى فقط (الأسنان المستقيمة تأخذ فقط الجزء الخاص بها من نشارة الخشب)، مما يشكل عرض القطع حيث لن ينحشر جسم المنشار نفسه.

    وبهذا التحضير للأسنان تزيل كل واحدة منها ثلثها من نشارة الخشب (33%).

    الإعداد الأمثل هو أن تعمل كل سن بنسبة 100٪، لكن هذا غير ممكن في المناشير الضيقة بسبب الارتفاع الصغير للسن. هكذا، مناشير ضيقةمحدودة للغاية في سرعة النشر بسبب مشكلة إزالة نفس نشارة الخشب! نظرًا للقطع الذي يحتوي عليه الشريط الضيق (حوالي 2.5 مم)، فإنه في نفس الوقت لا يحتوي (على عكس المنشار العريض) على جسم مثبت، ويمكن أن يتدلى في القطع.

    مع زيادة سرعة التغذية، سيتم سحبها إلى الجانب، يليها الحمل الزائد، والتوتر الزائد، ونتيجة لذلك، الكسر. ومره اخرى إصلاح (لحام)واللحام هو تقصير الطول، وجميع البكرات لها قيود على طول حلقة شفرة المنشار.

    الحل الوحيد هوزيادة عرض شفرة المنشار نفسهادون أن ننسى نسبة 20/80. شفرة عريضة أضيق من 80 ملم. يسمح لك بفهم ارتفاع السن، على سبيل المثال حتى 11 ملم.

    في الوقت نفسه، مع خطوة 35 مم، تزيد مساحة التجويف بمقدار 2 مرات، مما يجعل من الممكن إزالة نشارة الخشب بشكل أكثر فعالية، مما سبب لنا الكثير من المتاعب. يمكن بالفعل إعداد مثل هذه السن بطريقة أكثر حداثة، بدءًا من تسطيح طرفها لإنشاء اتساع في القطع وانتهاءً بالأكثر فائدة من الناحية التكنولوجية والاقتصادية، مثل سطح الأقمار الصناعية!

    بعد شحذ مثل هذه السن، يبدأ العمل بنسبة 100٪، ويتعامل تماما مع إزالة نشارة الخشب. في هذه الحالة، تصبح الأسلاك غير مبررة تماما.

    رأى الفرقة الضيقة. كل سن ثالث يعمل.


    منشار واسع النطاق. كل سن يعمل.

    عند العمل على شرائط واسعةمع نفس عرض القطع تقريبًا، لا يتمايل المنشار، ويعمل بثبات بسرعات عالية، مما يزيد الإنتاجية بشكل كبير.

    استخدام مناشير واسعة النطاق، يمكنك ضبط معلمات الأسنانتغييره الشكل، قطع الزوايا، وكذلك التغيير عرض القطع. لكل نوع وحالة من الخشب، يمكنك تحديد معلمات إعداد الأسنان المثالية الخاصة بك، والتي يمكن أن تضيف ما يصل إلى 25% إلى سرعة النشر وتزيد من إنتاجية المنتج النهائي.

    تستخدم المناشير الضيقة معدات أبسط وأرخص، كما أنها أسهل في التركيب والشد على البكرات، مما يجعلها تكتسب موضعًا صغيرًا من مناشير واسعة. كما نعلم، أثناء التشغيل، يسخن أي منشار، وخاصة جزء القطع الخاص به. يتم تسخين الحزام الضيق تمامًا، نظرًا لأنه ذو عرض صغير، ويتم تعويض تمدده الخطي بواسطة آلية شد البكرة. لكن في حالة استخدام الشريط العريض يجب حل عدة مشاكل. بعبارات بسيطة، يجب سحب المناشير العريضة بقوة أكبر عدة مرات من المناشير الضيقة، ولهذا السبب تكون وحدة المنشار المستخدمة أكثر تعقيدًا وضخامة. نظرًا لأن عرض المنشار أكبر بكثير من جزء القطع، فإنه لا يسخن بالتساوي (يسخن جزء القطع بشكل أكثر سخونة من بقية المنشار). في الوقت نفسه، يطول جزء القطع ويضعف، مما قد يسبب "موجة" في القطع. في هذه الحالة، لا تستطيع بكرات التوجيه تثبيت الحزام العريض على البكرات بشكل موثوق، لأن سرعات النشر أعلى بكثير من النشر بالمناشير الضيقة، والحمل على المادة أعلى. للتخلص من هذه الصعوبات، كان من الضروري تعقيد تصميم الآلات، الأمر الذي لا يمكن إلا أن يؤثر على تكلفة المعدات، فضلا عن مستوى تدريب الموظفين العاملين على هذه المعدات.

    وكانت نتيجة ذلك استخدام البكرات الجانبية ودورانها بالنسبة لبعضها البعض. وبالتالي، فإن سطح البكرات له العديد من التشكيلات، وأكثرها شيوعًا هي محدبة في وسط البكرة (1/2)، محدبة مع إزاحة لجزء البكرة حيث سيتم وضع حافة القطع للمنشار (1/3 أو 2/5) ومسطحة (المنشار المتداول 1/3 أو 1/2). لا تقع البكرات في نفس المستوى، ولكنها موجهة نحو بعضها البعض. عند استخدام هذه الميزات، يتم تثبيت المنشار المشدود بشكل آمن على البكرات ويعوض استطالة الحافة الأمامية عندما يسخن المنشار أثناء التشغيل. وضع منشار عريض على البكرات.

    المتداول ث مناشير واسعة

    أثناء عملية الدرفلة، يتم دحرجة جسم المنشار بشكل طولي بواسطة بكرات أصعب من المنشار نفسه تحت الضغط. يتم تشكيل مسارات المتداول عليه. يتم التدحرج اعتمادًا على ملف تعريف البكرة الذي سيعمل عليه المنشار بعد ذلك. أثناء عملية التدحرج، يكتسب جسم المنشار انحرافًا يتوافق مع شكل البكرة. أيضًا، وهو أمر مهم جدًا، يتم استخدام التدحرج لتمديد الحافة الخلفية للمنشار، وهو ما يتوافق مع دوران البكرات. يكرر الحزام الممتد على البكرات شكله، وتشده البكرات المفتوحة. أثناء التشغيل، يتحرك المنشار قليلاً إلى الحافة الخلفية ويشد الحافة الأمامية، لتعويض استطالة جزء القطع بسبب التسخين. في الزاوية الصحيحةبقلب البكرات، ولف جسم المنشار وشدّه، يصبح خروج المنشار من البكرات أمرًا مستحيلًا.

    المنشار يمكن أن يخدم لفترة طويلة. لكن لا تنس أنه مع التشغيل المستمر، فإن المنشار "يتعب"، لذلك بعد 2-3 ساعات من النشر كحد أقصى، يجب إزالته ومسحه وقلبه من الداخل إلى الخارج وتعليقه للراحة لمدة يوم. بشكل دوري، يحتاج المنشار إلى الشحذ (المنشار الباهت يتوقف عن القطع بشكل طبيعي ويمكن أن يسبب مشاكل عند القطع). يجب مسح البكرات حتى لا تبقى عليها نشارة الخشب أو أي حطام آخر (تحقق من حالة منظفات الكاشطة)، حيث قد تتشكل شقوق في وسط جسم المنشار. يحتاج المنشار أيضًا إلى دحرجته بمرور الوقت لإعادته إلى الشكل المطلوب. بعد طحن الصفيحة المسطحة أو الملحومة، يمكنك إعادة تحضير السن ومواصلة العمل على المنشار حتى يصبح عرضه أقل من المقبول للتركيب على البكرات. مثل هذه المناشير، عند استخدامها بشكل صحيح، تدفع ثمنها دون أي مشاكل!!

    تحضير مناشير الفرقةيتضمن ربط أطرافها باللحام أو اللحام، ومراقبة الحالة المجهدة للشفرة، وتصحيح العيوب في شكلها، والدحرجة، والمراقبة النهائية للحالة المجهدة للشفرة.

    تتم إزالة الضغوط الناشئة في الويب نتيجة اللحام عن طريق التدحرج.

    يتم التحكم في حالة إجهاد المنشار بناءً على انحراف الشفرة، على غرار مناشير الإطار. بالإضافة إلى العيوب المحلية، على غرار مناشير الإطار (مكان ضيق، انتفاخ، وما إلى ذلك)، يمكن للشريط أن يتجعد، وله جناح، وتموج طولي، وتزييف، وثني الحافة الخلفية للشفرة، ويتم التخلص من عدم الاستقامة تزوير الضوء، وعيوب أخرى عن طريق المتداول. إذا كانت الحافة الخلفية في منطقة المفصل غير مستقيمة، فسيتم قطع القماش وإعادة لحامه أو لحامه.

    طرق تحديد وإزالة العيوب في شفرات المنشار الشريطي


    أ، ب - تزييف عرضي؛ ج، د - الجناح. د، و - التموج الطولي؛ ز، ح - انحناء الحافة؛ 1 - المنشار، 2 - لوحة السطح؛ 3 - المسطرة؛ 4 - التحقيق. 5- لوحة معايرة

    أكثر معلومات مفصلةبواسطةالأسعار, خصوماتوغيرها من الأسئلة التي تهمك، سوف تتلقى عند الاتصال بالمتخصصين لديناعن طريق الهاتف:

     


    يقرأ:



    كيفية حساب التكبير

    كيفية حساب التكبير

    تعبيرها الرقمي في الفترة القادمة. اقسم الرقم المقابل للقيمة في الفترة الزمنية اللاحقة على مؤشر الفترة....

    معدل ضريبة الأملاك في 1S 8

    معدل ضريبة الأملاك في 1S 8

    عند العمل في ظل نظام الضرائب العام، يتعين على الشركات دفع العديد من الضرائب، بما في ذلك ضريبة الأملاك...

    ما هو الظرف باللغة الروسية، ما هي الأسئلة التي يجيب عليها؟

    ما هو الظرف باللغة الروسية، ما هي الأسئلة التي يجيب عليها؟

    ما هو الظرف كجزء من الكلام؟ ما هي الأسئلة التي يجيب عليها الظرف؟ كيف يختلف الظرف عن أجزاء الكلام الأخرى؟ أمثلة على الضمائر....

    الجمل المكونة من جزء واحد تعريف الجمل الشخصية المعممة

    الجمل المكونة من جزء واحد تعريف الجمل الشخصية المعممة

    إل. تابع بيزنوسوف، موسكو. انظر رقم 13، 15/2004 نظام دروس النحو في الصف الثامن الجمل المكونة من جزء واحد...

    صورة تغذية آر إس إس