لقد كنت أصنع السكاكين منذ عدة سنوات وأستخدم دائمًا آلات صنفرة بالحزام مقاس 2.5 × 60 سم و10 × 90 سم في عملي. لفترة طويلة كنت أرغب في شراء شريط آخر بعرض 5 سم، لأن هذا من شأنه أن يبسط عملي. نظرًا لأن عملية الشراء هذه ستكون باهظة الثمن، فقد قررت أن أقوم بها بنفسي.

مشاكل عند تصميم آلة المستقبل:
وكان لا بد من التغلب على ثلاثة قيود. أولاً، لم يكن هناك شريط بعرض 10 سم متاح محليًا، ولا يمكن طلبه إلا عبر الإنترنت. لا يبدو هذا خيارًا قابلاً للتطبيق بالنسبة لي، حيث لا توجد خيبة أمل أكبر من معرفة أن الشريط قد اهترئ ويحتاج إلى الاستبدال، وعليك الانتظار لمدة أسبوع أو أسبوعين حتى يصل شريط جديد. ثانيا، كانت هناك مشكلة مع بكرات. لقد بحثت ولكن لم أجد أي شريط مناسب لـ 10 سم. ثالثا المحرك. تتطلب آلة الصنفرة بالحزام محركًا كهربائيًا قويًا إلى حد ما، ولم أرغب في إنفاق الكثير من المال على هذا المشروع. الخيار الأفضلبالنسبة لي كان يستخدم محرك مستعمل.

حلول لمشاكل التصميم:
المشكلة الأولى في الشريط كان لها حل بسيط. نظرًا لأن الحزام مقاس 20 × 90 سم كان متاحًا للبيع في متاجر الأجهزة بسعر معقول، فيمكنني صنع حزامين مقاس 10 سم منه، وقد فرض هذا قيودًا على حجم جهازي، ولكن نظرًا لكفاءة السعر، كان هذا الخيار هو الأفضل . تم حل المشكلة الثانية باستخدام مخرطة. للقيام بذلك، شاهدت مقطع فيديو على الإنترنت وأدركت أنه يمكنني إنشاء مقاطع الفيديو التي أحتاجها بنفسي. مع المحرك كانت المهمة أكثر صعوبة. كان لدي العديد من المحركات الكهربائية في المرآب، ولكن لسبب ما اضطررت إلى التخلي عنها. أخيرًا، قررت شراء آلة قطع بلاط قديمة مزودة بمحرك كهربائي بقدرة 6 أمبير. في ذلك الوقت، أدركت أن هذه القوة قد لا تكون كافية. ولكن نظرًا لأن العمل كان في المرحلة التجريبية، فقد قررت أولاً تحقيق نسخة صالحة للعمل من الماكينة، ويمكن استبدال المحرك لاحقًا. في الواقع، المحرك مناسب لكميات صغيرة من العمل. ولكن إذا كنت ستقوم بصنفرة أكثر كثافة عليها، فإنني أوصي بحد أدنى 12 أمبير.

الأدوات والمواد

أدوات:

• طاحونة زاوية مع أقراص القطع.
• لقم الحفر والحفر.
• مفاتيح 11 و 12 و 19.
• مخرطة.
• ملزمة.

مواد:

• محرك كهربائي (6 أ كحد أدنى، أو 12 أ موصى به).
• محامل مختلفة.
• صواميل، براغي، غسالات، غسالات قفل بأحجام مختلفة.
• زاوية معدنية.
• حزام الصنفرة 20 سم.
• بكرات 10 سم.
• ربيع قوي.
• شريط فولاذي 4 × 20 سم.
• كمر 2.5 × 10 × 10 سم مصنوع من الخشب أو MDF.

محرك كهربائي للآلة

كان لدي خيار من بين عدة محركات، لكن المحرك الكهربائي الذي كان موجودًا في آلة قطع البلاط كان له غلاف أكثر ملاءمة. إلى حد ما، كان العمل على الجهاز بمثابة تجربة، لأنني لم أكن متأكدا من أن المحرك لديه ما يكفي من الطاقة. لذلك، استقررت على حل معياري مع إطار آلية الحزام كعنصر واحد، والذي يمكن إزالته وإعادة ترتيبه على قاعدة أكثر قوة. لقد تناسبتني سرعة دوران المحرك جيدًا، لكنني كنت قلقًا من أن 6 أ قد تنتج طاقة ضعيفة. بعد قليل من الاختبار، رأيت أن هذا المحرك الكهربائي مناسب للعمل البسيط، ولكن للعمل المكثف، عليك اختيار شيء أكثر قوة. عند تصميم جهازك، انتبه لهذه النقطة.

كما ذكرت، كان غلاف المحرك مناسبًا جدًا لأنه سمح لنا بإنشاء آلة عمودية يسهل تحريكها.

تحتاج أولاً إلى تحريره عن طريق إزالة طاولة العمل، والمنشار، والحماية، وصينية الماء، ولم يتبق سوى المحرك الكهربائي. من المزايا الأخرى لاستخدام هذا المحرك أنه يحتوي على قلب ملولب مع صامولة لتثبيت المنشار في مكانه، مما يسمح بتثبيت البكرة دون استخدام مفتاح (سأشرح ما هو المفتاح لاحقًا).

نظرًا لأن البكرة كانت واسعة جدًا، فقد قررت استخدام غسالات المشابك الكبيرة التي تُستخدم عادةً لتثبيت المنشار، وقلب إحداها بحيث يكون هناك أخدود على شكل إسفين بينهما. لقد وجدت أن المسافة بينهما ضيقة جدًا، لذلك قمت بوضع حلقة قفل بينهما لتوسيعها. تتمثل ميزة هذه الطريقة في أن غسالات القرص لها حافة مسطحة يتم قفلها بالحافة المسطحة لتدور مع القلب.

حزام

جهاز آلة طحن الحزام

الجهاز بسيط. يقوم محرك كهربائي بتشغيل الحزام، الذي يقوم بتدوير بكرة "رئيسية" مقاس 10 × 5 سم، والتي تقوم بتحريك الحزام الكاشط. توجد بكرة أخرى مقاس 8 × 5 سم على ارتفاع 40 سم فوق البكرة الرئيسية و 15 سم خلفها ومثبتة على محمل. تدور البكرة الثالثة مقاس 8 × 5 سم على رافعة وتعمل بمثابة أسطوانة شد، حيث تمسك الحزام الكاشطة بإحكام. على الجانب الآخر، يتم ربط الرافعة بالإطار بواسطة زنبرك.

تحديد نوع محرك الأقراص

تصنيع وتركيب الإطار

من المهم الإشارة إلى أن استخدام زاوية معدنية كإطار يمكن أن يكون له مزايا وعيوب. الميزة الواضحة هي أنها سهلة التجميع، مثل مجموعة البناء في مرحلة الطفولة. لكن العيب الرئيسي هو أنها قوية في اتجاهين فقط، ولكنها ضعيفة عند الالتواء. هذا يعني أننا بحاجة إلى أخذ هذا الضعف بعين الاعتبار وحساب عزم الدوران الذي يمكن نقله من البكرات إلى الإطار، وتعويضه باستخدام وصلات عبور إضافية.

القطع:
يمكنك استخدام منشار لقطع الزاوية، لكن جلاخة الزاوية مع قرص القطع ستجعل المهمة أسرع. بعد قطع جميع القطع، أوصي بصنفرة أي حواف حادة لتجنب قطع نفسك أثناء التجميع. يمكن حفر الثقوب باستخدام المثقاب التقليدي وسائل القطع.

الفيديو الرئيسي

تعتبر الأسطوانة الرئيسية أهم جزء في المشروع، حيث تستقبل عزم الدوران من المحرك وتنقله إلى الحزام. لقد استخدمت جلبة قديمة لتثبيتها، لكنني أوصي باستخدام محمل بدلاً من ذلك. تقوم البطانات بعملها، لكنها ترتفع درجة حرارتها باستمرار وتتطلب تزييتًا منتظمًا. علاوة على ذلك، فإنها يمكن أن تنثر مواد التشحيم القذرة، والتي يمكن أن تكون مزعجة أثناء التشغيل.

الفتحة:
توجد خيوط على جوانب العمود باتجاهات مختلفة حتى لا تنفك براغي التثبيت عند الدوران. إذا قمت بقطع جانب واحد ملولب كما فعلت، فاترك الجانب الذي يسير عكس اتجاه عقارب الساعة، وإلا فسيتعين عليك إنشاء مسمار قفل (سأصف كيفية صنع ذلك لاحقًا) ودبوسًا. سيتم وضع البكرة الرئيسية على الحافة المقطوعة.

بكرة:
مواصلة الموضوع إعادة استخداملقد وجدت بكرة قديمة من مشروع آخر. لسوء الحظ، قمت بإعداده للدبوس الملولب الذي كان من المفترض أن يتم تثبيته عليه، ولكن في الواقع، هذه ليست مشكلة. لقد قمت بعمل قطع مستطيل في هذه البكرة. ثم استخدمت طاحونة زاوية لقطع الأخدود في نهاية العمود. من خلال وضع المفتاح في الفتحة التي شكلها أخدود العمود والقطع المستطيل للبكرة، قمت بتثبيتهما بشكل آمن بالنسبة لبعضهما البعض.

صنع بكرات لآلة الطحن

لقد صنعت البكرات من عدة قطع من الخشب الصلب بسمك 2.5 سم، لكن يمكنك استخدام MDF أو الخشب الرقائقي أو أي مادة أخرى. عند وضع الطبقات، تحتاج إلى التأكد من أن الألياف متعامدة، وهذا سيعطي بكرات قوة إضافية ولن تتشقق الطبقات.

من الضروري عمل ثلاث بكرات: الأسطوانة الرئيسية، والأسطوانة العلوية، وأسطوانة الشد. تتكون الأسطوانة الرئيسية من قطعتين مقاس 13 × 13 سم وسمك 2.5 سم، وبكرتي الشد والعلوي مصنوعتان من قطعتين من الخشب مقاس 10 × 10 سم.

عملية:
ابدأ بلصق أزواج من قطع الخشب مقاس 13 سم و10 سم معًا، ثم ثبتها معًا بالمشابك. بعد أن يجف الغراء، قم بقص الزوايا بمنشار ميتري، ثم ابحث عن مركز كل قطعة. تأمينهم في مخرطةثم قم بمعالجتها حتى يصل حجمها إلى 5 × 10 سم و5 × 8 سم.

بكرات العلوي والشد:
بعد ذلك، تحتاج إلى تثبيت المحامل في بكرات مقاس 5 × 8 سم. اختر مثقابًا أساسيًا أو بأسمائها الحقيقية، وحفر عطلة في المنتصف لعرض المحمل. يجب أن يدور السباق الداخلي للمحمل بحرية، لذلك تحتاج إلى حفر ثقب يمر عبر الأسطوانة عبر السباق الداخلي للمحمل. سيسمح ذلك للمسمار بالمرور من خلال الحد الأدنى من الفتحات.

الفيديو الرئيسي:
يتم هذا الجزء بشكل مختلف قليلا. لا توجد محامل عليها، ولكن إذا كان العمود يمتد أقل من 5 سم من الأسطوانة، فستحتاج إلى طحن الأسطوانة حتى العرض. قم بقياس قطر العمود وحفر نفس الفتحة في وسط الأسطوانة. حاول إدخال العمود، يجب أن يتم تثبيته بإحكام، وإلا فسوف تهتز الأسطوانة.

ربط البكرات

رافعة التوتر

الرافعة مصنوعة من شريط معدني مقاس 10 × 30 × 200 مم بحواف مستديرة. من الضروري حفر ثقوب كبيرة جدًا فيه، لذا أوصي باستخدامه اله للثقبوالكثير من التشحيم. هناك حاجة إلى ما مجموعه 4 ثقوب. الأول عند النقطة المحورية. وهو ليس في وسط الشريط، بل على بعد 8 سم من حافته. سيتم وضع الثقب الثاني على الحافة الأقرب إلى نقطة الدوران. وسوف يعمل على إرفاق الربيع. يجب حفر فتحتين إضافيتين في الطرف المقابل، على مسافة 5 سم تقريبًا. يجب أن يكون قطرها أوسع قليلاً حيث سيتم استخدامها للضبط، وهو ما سأتحدث عنه بعد ذلك.

عندما يتم عمل جميع الثقوب، يمكنك تثبيت الذراع بالزاوية العمودية بين الأسطوانة العلوية والقاعدة. يتم توجيه النهاية التي سيتم ربط الزنبرك بها نحو الأسطوانة الرئيسية. يجب أن تدور بحرية، لذلك أوصي باستخدام اثنين من المكسرات للتثبيت، وليس تشديد الرئيسي بالكامل، واستخدام الثاني كقفل.

تركيب بكرات

يتم تثبيت الأسطوانة العلوية بشكل ثابت ويجب أن تكون واضحة في نفس المستوى مع أسطوانة الشد والأسطوانة الرئيسية. يمكنك القيام بكل شيء بالعين المجردة، لكنني أوصي بالتحقق من كل شيء جيدًا باستخدام المستوى. لمحاذاة الأسطوانة، يمكنك إضافة غسالة، أو، إذا لم يكن ذلك كافيا، الترباس. يتم إدراجها بين الإطار والأسطوانة.

ليست هناك حاجة لتثبيت أسطوانة الشد بالكامل. ما زلنا بحاجة إلى صنع جهاز استقرار.

استقرار الحزام

قد يؤدي التآكل على الأسطوانات أو الأسطح غير المستوية إلى انفصال الحزام الكاشطة تدريجيًا أثناء التشغيل. جهاز التثبيت عبارة عن جهاز على أسطوانة الشد يسمح لها بالتواجد بزاوية تحافظ على تمركز الحزام الكاشطة. تصميمه أبسط بكثير مما يبدو ويتكون من مسمار قفل، وبكرة شد تعمل بحرية قليلاً ومسمار ضبط.

حفر ثقوب في البراغي:
لهذا الغرض، قمت بإنشاء جهاز على شكل انقطاع على شكل إسفين في اللوحة، مما سيساعد على تثبيت الترباس في مكانه أثناء الحفر. يمكنك القيام بذلك يدويًا، لكنني لا أوصي بذلك.

تحديد الترباس

الترباس الذي تعلق عليه الأسطوانة

الترباس للإعداد:
بمجرد تثبيت أسطوانة الشد في مكانها، يمكنك تثبيت مسمار الضبط، الذي سيمر عبر فتحات مسمار التثبيت والمسمار الذي تدور عليه أسطوانة الشد. يعمل النظام عندما تقوم بربط مسمار الضبط، مما يؤدي إلى تحول محور دوران أسطوانة الشد إلى زاوية دورانها إلى الخارج، مما يؤدي إلى اقتراب الحزام من الآلية. يقوم الزنبرك الموجود في الطرف الآخر من الرافعة بضبط التوتر في الاتجاه المعاكس. أوصي بتأمين مسمار الضبط بجوز القفل لأن الاهتزازات يمكن أن تؤدي إلى فكه.

ملاحظة: يمكنك إضافة الربيع مع الجانب المعاكسبكرة التوتر، لكنني لم أجد أي سبب للقيام بذلك. ستكون الميزة الصغيرة هي أنه بهذه الطريقة سيكون للأسطوانة لعب أقل. لكني سأضيف أنني لم أفعل هذا، ولم أواجه أي مشاكل.

استكمال أعمال صنع الآلة بنفسك

عندما يتم كل شيء، تحتاج إلى التحقق من جميع البراغي مرة أخرى والتأكد من تجميع آلية التثبيت بشكل صحيح. ثم يتعين عليك تشغيل الجهاز لأول مرة، الأمر الذي قد يكون مخيفًا. إنه مثل قيادة السيارة حيث لا يعمل عجلة القيادة وناقل الحركة. أوصي بتشغيل المحرك وإيقاف تشغيله لفترات زمنية قصيرة جدًا لمنع الجهاز من الدوران بأقصى سرعة.

في الواقع، كان الجزء الأصعب بالنسبة لي هو ضبط الزنبرك. إذا تم سحبه بإحكام شديد، فلن يتمكن الشريط من الدوران... إذا كان فضفاضًا جدًا ولا يمكن الإمساك به، فسوف يطير، وهو أمر خطير في حد ذاته.

مستعد!

هذا كل شئ. يجب أن ينتهي بك الأمر بالحصول على ماكينة صنفرة حزامية لائقة ومتوسطة الطاقة يمكن تحويلها إلى ماكينة أكثر قوة إذا رغبت في ذلك.

أتمنى أن تستمتع بهذا الفصل الرئيسي. شكرًا لكم على اهتمامكم.

ماكينة صقل الخشب – أداة ضروريةخلال أعمال الترميم، يستخدم للمعالجة السطحية. يوجد مطاحن كهربائية أنواع مختلفة. يمكن شراؤها من المتجر أو صنعها بنفسك.

في تواصل مع

لماذا تحتاج إلى أداة صنفرة الخشب؟

تستخدم المطاحن في الحياة اليومية وفي الإنتاج. أثناء أعمال الإصلاح أو البناء، تكون هذه الأدوات الكهربائية ضرورية ببساطة. يتم استخدامها لمعالجة الأسطح المختلفة. إذا كنت بحاجة إلى إزالة الطلاء القديم، أو تلميع الأجزاء حتى تتألق، أو ترميم الأثاث، فلا يمكنك الاستغناء عن أداة الصنفرة.

ما هي أنواع آلات الطحن الموجودة؟

قبل أن تشتري آلة طحن (MG)، تحتاج إلى تحديد الأسطح التي تحتاج إلى معالجتها. يمكن تقسيم الأدوات الحديثة إلى عدة أنواع، ولكل منها خصائصها الخاصة. تختلف CMMs في مبادئ التشغيل وأنواع الأسطح التي تتم معالجتها. من بينها: الحزام، الفرشاة، الاهتزاز، النماذج غريب الأطوار.

ساندر الحزام

غالبًا ما يستخدم نموذج الشريط لمعالجة الأسطح الخشبية.تحتوي هذه الآلات على ملحقات قابلة للاستبدال تسمح بمعالجة الأجزاء المعدنية والبلاستيكية.

تُستخدم أيضًا نماذج من نوع الحزام عند صنفرة الباركيه. تسمح لك ماكينة صنفرة الأرضية بتخشين السطح وإنهائه.

يبدو جهاز الحزام SL كما يلي: محرك كهربائي طاقة منخفضةوالبكرات التي يتم سحب الحزام الكاشطة عليها. لها شكل مغلق.

عند تشغيل الآلة، تدور الأسطوانات، مما يؤدي إلى تحريك حزام الصنفرة. إذا قمت بتشغيل الآلة على سطح الخشب، فسوف تقوم بإزالة طبقة مناسبة منه.

يمكن تعديل سمكها. كلما كانت حبيبات الشريط خشنة، زادت الطبقة التي يمكن إزالتها. يحدد عرض المادة الكاشطة مساحة السطح التي تحتاج إلى معالجة. تؤثر سرعة دوران عنصر العمل على سمك الطبقة التي تتم إزالتها.

عند شراء أداة، فإن المؤشرات المحددة ستكون:

• سرعة دوران الحزام
• أبعاد الشريط
• قوة النموذج
• طريقة توسيط الحزام.

الخيار المثالي هو إذا كان من الممكن تعديل سرعة الدوران. سيؤدي هذا إلى توسيع نطاق استخدام كابل الجهاز. عادة تكون أبعاد الشريط 76*457 ملم. هناك أيضًا نماذج بمعلمات 76*533 ملم و 76*610 ملم. قوة 1 كيلو واط ستكون كافية. يعد توسيط الحزام التلقائي مريحًا للغاية، لأنه غالبًا ما يتعين تصحيحه. غالبًا ما ينزلق الشريط أثناء التشغيل، ويجب عليك إعادته إلى مكانه. ولهذا السبب يكون الأمر أسهل بكثير إذا كان النموذج مزودًا بالتمركز التلقائي.

فرشاة ساندر للخشب

عنصر العمل في النموذج هو فرشاة. بمساعدتها، يمكنك الوثوق بالأداة في العمل الشاق. نماذج من هذا النوع تزيل الطلاء والورنيش بسهولة. يمكن للمطاحن المعدنية أيضًا إزالة الصدأ. تُستخدم نماذج الفرشاة أحيانًا في الحالات التي يكون فيها من الضروري تقادم سطح خشبي بشكل مصطنع.

عند اختيار آلة الفرشاة، يجب الانتباه إلى خصائصها، بما في ذلك:

• وزن الأداة
• قطر رمح.
• أحجام وأنواع الفرش والشفرات البديلة.

من أجل المعالجة الشاملة للمواد، من الضروري الضغط القوي لشفرة آلة الصنفرة على السطح الذي تتم معالجته. لهذا، يجب ألا يكون الوزن الأمثل للنموذج أخف من 4 كجم. تتأثر جودة المعالجة بقطر العمود، لأنه يحدد سرعة الدوران.

آلة الصنفرة الاهتزازية للخشب

عندما تكون هناك حاجة إلى المعالجة السطحية الأكثر شمولاً، يتم استخدام المطاحن الكروية الاهتزازية. يتم استخدامها في ترميم الأثاث. هناك حاجة إلى نماذج من هذا النوع للتشطيب قبل طلاء الخشب بالورنيش أو البقع.

لسهولة معالجة الزوايا، يكون عنصر العمل في ماكينة الصنفرة الاهتزازية مستطيلًا. أيضًا، في الأماكن التي يصعب الوصول إليها، يتم استخدام أدوات كهربائية ذات نعل عمل على شكل مثلث.

بمساعدة مثل هذه الصنفرة الكهربائية، من السهل معالجة فترات الاستراحة والاستراحة. عادة، نادرا ما تستخدم هذه النماذج، لأنها تعالج أسطح محددة.

الصفات المحددة عند الاختيار ستكون:

• سرعة الدوران؛
• عمق المعالجة.

إن سرعة الدوران والقدرة على ضبطها لا تقل أهمية عن نماذج الحزام. تعتبر آلات الصنفرة الاهتزازية مثالية لمعالجة الأسطح ذات الاختلافات الكبيرة في الارتفاع.

طاحونة غريب الأطوار (ESM)

يتم استخدام آلة الطحن اللامركزية عندما يكون ذلك ضروريًا ليس فقط لتلميع الأجزاء، ولكن أيضًا لمنحها لمعانًا. يمكن لهذه الأداة تلميع الأسطح الملساء فقط. إذا كانت منحنية، فسيتعين عليك استخدام نوع آخر من CMM.

عنصر العمل في النموذج اللامركزي هو قرص يمكن أن يصل قطره إلى 15 سم، ويتم صقل السطح باستخدام عجلات الصنفرة المثبتة على وحدات غريب الأطوار.

في وقت الشراءآلات صنفرة الخشبيجب أن تعطي الأفضلية للأدوات الكهربائية التي يمكنك من خلالها تنظيم سعة الاهتزازات وتكرار دوران القرص. في هذه الحالة، حتى المبتدئ يمكنه التعامل مع مثل هذا النموذج.

كيف تصنع آلة الصنفرة بيديك

في بعض الأحيان، تدفعك التكلفة العالية للأدوات الكهربائية إلى التفكير في صنع آلة الصنفرة بنفسك. هذا صحيح بشكل خاص إذا كان ذلك ضروريًا للعمل لمرة واحدة.

ما هو مطلوب للإنتاج

بعد أن فهمنا هيكل آلة الطحن، نبدأ في تصنيع أجزائها. تتكون الأدوات الكهربائية لمعالجة الأسطح من:

• أسرة؛
• محرك؛
• طبول؛
• حزام الصنفرة.

تعليمات التصنيع خطوة بخطوة

الأجزاء الحديدية قوية وموثوقة، لذا يوصى بصنع الطاولة من هذه المادة. يجب أن يكون حجم القماش 50x18x2 سم. آلة طحنيتم قطعه من جانب واحد. يتم بعد ذلك تثبيت المحرك في هذا المكان.

ملحوظة!يمكن للسرير الأكبر التعامل مع مجموعة متنوعة من الأجزاء.

الآن أنت بحاجة إلى إعداد المحرك. يجب أن تكون قوتها حوالي 2 - 3 كيلو واط، ويجب أن تكون كثافة التشغيل 1500 دورة في الدقيقة. المحرك من غسالةسيكون المحرك المثالي للتصميم.

لصنع آلة الصنفرة، ستحتاج إلى طبلتين. أحدهما هو القائد والآخر هو التابع. يمكن أن تكون مصنوعة من اللوح. تبدو عملية التصنيع كما يلي:

1. الفراغات مقاس 20*20 سم مصنوعة من اللوح.
2. تجميع حزمة من الفراغات. يجب أن يكون سمك 24 سم.
3. أضعاف وطحن إلى قطر 20 سم.
4. يتم تثبيت الأسطوانة التي تحرك الحزام على العمود.
5. تبقى الطبلة المدفوعة. يجب تثبيته حول محور الماكينة على المحامل.

حزام الصنفرة - ورق الصنفرة. يتم قطع شرائط بعرض 20 سم ولصقها معًا. للتأكد من أن القطع متماسكة بإحكام ولفترة طويلة، تحتاج إلى استخدام غراء عالي الجودة. يعتمد موقع الحزام على نوع الماكينة ويمكن أن يكون أفقيًا أو رأسيًا أو مائلًا.

عندما يتم جمع كافة العناصر، فإنها تبدأ في إرفاقها ببعضها البعض. الهيكل المجمع مناسب تمامًا لمعالجة الأخشاب. يمكنك البدء في العمل!

كيفية صنع طاحونة من الحفر

ليس كل شخص لديه آلة الصنفرة في المنزل. في بعض الأحيان يكون ذلك ضروريا ببساطة، وماذا تفعل في غيابه؟ من الممكن تمامًا استبداله بالتمرين. كيفية صنفرة الخشب بهذه الأداة؟

تستخدم أنواع مختلفة من الفوهات لمعالجة الأسطح. يتم استخدام الفرشاة عندما تحتاج إلى تنظيف السطح من طبقة الطلاء القديمة. يعتبر هذا النوع من المعالجة خشنًا. الفرشاة عبارة عن غسالة ذات أسلاك ملتوية من الفولاذ الصلب أو النحاس الناعم.

للحصول على معالجة سطحية أكثر دقة، استخدم ملحقًا خاصًا مع أقراص الطحن الموجودة على المثقاب. اعتمادًا على مستوى المعالجة المطلوب، تأتي الأقراص بأحجام حبيبات مختلفة. يتم ربطها بشريط فيلكرو بالفوهة.

لمعالجة الأجزاء المعقدة، حدد ملحق طحن ذو رفرف. يبدو الأمر كما يلي: قرص به شرائح من ورق الصنفرة متصلة به. بالإضافة إلى أسطح الطحن، يمكنك تلميع الأجزاء باستخدام المثقاب. لهذا الغرض، تعمل الإسفنجة الخاصة كمرفق. يتم وضع معجون التلميع على السطح ويفرك بإسفنجة حتى يلمع.

عندما يتم استخدام الحفر كماساندر اليد للخشب، ومن المهم الالتزام بالتعليمات التالية:

1. يجب تأمين ملحق الحفر في ظرف الظرف.
2. لجعل الأداة أكثر ملاءمة للإمساك بها، يتم إرفاق مقبض إضافي بها.
3. أثناء التشغيل، من المهم الإمساك بالأداة بقوة، ومن الضروري أيضًا ضمان الضغط المتساوي على السطح. توجد تعليمات على العبوات ذات الفوهات تنص على عدم تجاوز السرعة المسموح بها.

ملحوظة!أثناء التشغيل، قد تصبح الأداة ساخنة، وفي هذه الحالة، عليك أن تأخذ استراحة قصيرة. ننصحك بالتعرف على تصنيف آلات الطحن!

أي آلة صنفرة الخشب للاختيار

في متاجر البناء، يمكنك رؤية عدد كبير من أنواع مختلفة من آلات صنفرة الخشب. كيفية اختيار النموذج الأنسب؟ تختلف الأدوات الكهربائية للأعمال الخشبية في التكلفة، حيث توجد أدوات احترافية وأخرى منزلية. ستكون آلات الصنفرة المنزلية أقل تكلفة، لكنها مصممة للعمل بشكل مستمر لمدة 3 ساعات.بعد ذلك، تأكد من أخذ قسط من الراحة لمدة 15-20 دقيقة. النماذج الاحترافية قادرة على العمل لمدة 8-12 ساعة دون توقف.في بعض الأحيان يمكنك أن تأخذ استراحة قصيرة، ولكن ذلك ليس ضروريا.

نماذج آلة الصنفرة بالحزام الشائعة:

المطاحن غريب الأطوار الأكثر استخدامًا هي:

قبل أن تشتري آلة طحن، تأكد من التحقق منها في المتجر تسكع. سيسمح لك ذلك بتحديد مستوى الاهتزاز والضوضاء من خلال تشغيل الأداة الكهربائية. تحتاج أيضًا إلى التقاط آلة الطحن. إذا كانت الأداة مريحة للإمساك بها وكانت جميع المفاتيح موجودة في المكان المناسب، فيمكنك البدء في النظر في المؤشرات التالية. يلعبون دورًا مهمًا في اختيار أداة الطاقة:

• استهلاك الطاقة؛
• وجود مقابض مطاطية.
• طول الحبل؛
• وزن؛
• تعديل سرعة المحرك
• إمكانية توصيل الجهاز بالمكنسة الكهربائية.

لا يمكن مقارنة استهلاك الطاقة إلا بين الطرازات من نفس النوع. تأتي المطاحن بقوة من 120 واط إلى 1.2 كيلو واط.

هناك حاجة إلى مقابض مطاطية للاستخدام المريح؛ إذا كانت موجودة، يتم تثبيت الأداة بقوة في اليدين ولا تنزلق.

الآلات الثقيلة أكثر استقرارًا وأسهل في التحكم. إذا كنت بحاجة إلى معالجة سطح عمودي مساحة كبيرةأو رمل السقف، فمن المستحسن استخدام نماذج أخف وزنا.

من خلال ضبط سرعة دوران الحزام، يمكنك استخدام CMM لأنواع مختلفة من العمل. السرعات العالية مناسبة لمعالجة وصنفرة الخشب. لإكمال العمل بنجاح، تحتاج إلى التأكد من أن الأداة لا تهتز في يديك.

تم تجهيز جميع الموديلات تقريبًا بحاويات خاصة تتراكم فيها جميع الأتربة أثناء التشغيل. تحتاج الحاويات أو الأكياس إلى التنظيف باستمرار وهذا أمر غير مريح عند العمل باستمرار. من الأسهل بكثير توصيل الأداة بالمكنسة الكهربائية.

فيديو مفيد: اختيار آلة الطحن

المواد والأدوات التي استخدمها المؤلف:

قائمة المواد:
- محرك 220 فولت، 2 كيلووات، 2800 دورة في الدقيقة؛
- أنابيب فولاذية مربعة؛
- صفائح الفولاذ؛
- الأسلاك
- الصواميل والمسامير.
- ممتص الصدمات (سيعمل كموتر)؛
- عجلات جاهزة (أو يمكنك نحتها بنفسك من الخشب)؛
- صبغ.

قائمة الأدوات:
- آلة القطع أو المطحنة؛
- اله للثقب؛
- البلغارية؛
- نائب؛
- آلة لحام؛
- الأزاميل والمطارق والشدات وما إلى ذلك.

عملية تصنيع آلة الصنفرة بالحزام:

الخطوةالاولى. القاعدة والوقوف
وكقاعدة نحتاج إلى صفائح فولاذية سميكة. يجب أن يكون المعدن قويًا، لأن هذا هو المكان الذي سنقوم فيه بتركيب المحرك ولحام الحامل أيضًا. نختار قطعة معدنية مناسبة ونضع علامة عليها. يقوم المؤلف بحفر ثقوب في زوايا الورقة؛ فهي ضرورية لربط الأرجل. سنحتاج إلى أرجل مطاطية، ونربطها بالمسامير والصواميل، حتى لا تمشي آلتنا على الأرض ويتم تثبيتها بإحكام.

الخطوة الثانية. وحدة التعديل
يعد صنع وحدة التعديل هو الأطول في هذا المنتج محلي الصنع. هذه الوحدة ضرورية لتغيير زاوية العجلة المدفوعة العلوية. بفضل هذه المعلمة، نقوم بتوسيط الحزام على العجلات. هذه الوحدة مصنوعة من صفائح فولاذية، وتظهر عملية تجميع وتشغيل هذه الوحدة بمزيد من التفاصيل في الصورة. لا يوجد شيء معقد في التصنيع، فنحن نقوم بقطع الفراغات وحفر الثقوب وقطع الخيوط عند الحاجة.

ثم يتم تجميع وحدة الضبط هذه على لوح فولاذي طويل، يتم لحامه أفقيًا بلوحة أرق أنبوب فولاذي، الذي يمتد.

أما بالنسبة للعجلات، فيمكنك نحتها بنفسك من الخشب، فالخشب الرقائقي مناسب كمادة؛ ويجب لصق عدة طبقات معًا للحصول على السماكة المطلوبة. نقوم بإدارة العجلات على مخرطة أو على المحرك الذي وجدته للمطحنة. يتم تثبيت عجلة القيادة على عمود المحرك، وتدور العجلة المدفوعة على محمل.

إحدى الطرق الرئيسية لمعالجة الأخشاب (بعد القطع بالطبع) هي الصنفرة. الطريقة اليدويةلقد كان معروفًا منذ فترة طويلة - يتم لف كتلة خشبية بورق الصنفرة ، وبمساعدة مثل هذا الجهاز البسيط يتم إعطاء قطعة العمل الشكل المطلوب.

هذه الطريقة غير منتجة وتتطلب مجهودًا بدنيًا كبيرًا. يستخدم الحرفيون الذين يعملون بالخشب بانتظام الميكنة الصغيرة الحجم.

أنواع آلات الطحن

هناك مجموعة متنوعة من الأجهزة الجاهزة المعروضة للبيع والتي يمكن استخدامها لمعالجة قطع العمل الخشبية من أي حجم. لفهم آلية العمل، خذ بعين الاعتبار بعضًا منها:

بناءً على الاسم، سطح العملمصنوعة على شكل قرص.

التصميم بسيط للغاية - يتم وضع دائرة ذات صلابة جيدة على محور المحرك الكهربائي. السطح الخارجييحتوي على طلاء من نوع الفيلكرو مثبت عليه ورق الصنفرة. ليست هناك حاجة لعلب التروس أو آليات القيادة. قوة الطحن صغيرة، ويمكن لمحور الدوار التعامل مع الحمل بشكل جيد.

يتم تثبيت مسند اليد في المستوى العرضي، على مستوى مركز القرص. يمكن أن تحتوي على حامل مفصلي، مما يسمح لك بمعالجة قطع العمل بزاوية ثابتة.

من ميزات آلات الأقراص تعديل سرعة المعالجة دون تغيير عدد دورات المحور. يمكنك ببساطة تحريك قطعة العمل على طول نصف قطر الدائرة. عند السرعة الزاوية المنتظمة، تكون السرعة الخطية عند المحيط أعلى.

يتم تمديد شريط من ورق الصنفرة، المتصل بشريط متصل، بين عمودين.


علاوة على ذلك، في منطقة العمل لا يتدلى تحت ضغط قطعة العمل. يتم تثبيت مستوى عمل ثابت مصنوع من مادة ذات معامل احتكاك منخفض أسفل الشريط. من خلال ضغط المادة التي تتم معالجتها على المستوى، يتلقى المشغل سطحًا كاشطًا لا نهاية له.

لا يمكن مقارنة جودة وسهولة المعالجة بالأدوات اليدوية. في الإنتاج الضخم للمنتجات الخشبية، تعتبر هذه الزلاجة سمة لا غنى عنها في أي ورشة عمل.

الميزة الأساسية– نتيجة يمكن التنبؤ بها في جميع أنحاء الطائرة بأكملها. يمكنك تسوية الأطراف بطول طويل بما فيه الكفاية.

يمكن أن يكون سطح العمل أفقيًا أو رأسيًا، وكذلك اتجاه حركة الحزام.

يمكن تصنيف مثل هذا الجهاز على أنه وحدة طحن مع بعض التمدد. التطبيق الرئيسي هو التسوية الأفقية للطائرات باستخدام طريقة الوصل.


مبدأ التشغيل هو كما يلي: يتم تثبيت ورق الصنفرة على أسطوانة واحدة أو اثنتين. الطريقة الأكثر شيوعًا هي اللف الحلزوني. في الأسفل، تحت الطبلة، توجد طاولة مسطحة. المسافة بين سطح المعالجة والطاولة قابلة للتعديل. من خلال ضبط ارتفاع ثابت، يمكنك معايرة المنتجات من نفس النوع، وتسوية سمك قطع العمل.

ماكينة طحن إثنين في واحد

لتوفير المساحة (والمال)، غالبًا ما تجمع الشركات المصنعة بين نوعين من التركيبات في تصميم واحد.


وهذا لا يقلل من تكاليف الشراء فحسب، بل يحسن أيضًا من سهولة الاستخدام. عند معالجة جزء واحد، يمكنك الاستفادة من وحدتي طحن في وقت واحد: القرص والحزام. في هذه الحالة يتم استخدام محرك واحد ولا يزيد الحمل عليه كثيرًا.

عند العمل مع سطح خشبييقترب من نهايته، وتبدأ مرحلة التلميع النهائية. لإجراء الطحن بدون نتوءات أو خدوش ولتدوير الزوايا الحادة بشكل جميل لأي جزء، تحتاج إلى استخدام أداة صنفرة الخشب. ستساعدك هذه الأداة على أداء عملية الطحن الاحترافية حتى بالنسبة للمبتدئين الذين يلتقطون الماكينة لأول مرة. إذا كنت ترغب في ذلك، يمكنك صنع آلة طحن بنفسك، باستخدام الأدوات المتاحة فقط.

تنتج الصناعة عدة أنواع من الآلات، تختلف في التصميم والغرض. فيما يلي أهمها:

• غريب الأطوار أو مداري، في هذه الحالة تدور قاعدة الأداة في نفس الوقت حول محورها وعلى طول مدار معين. اتضح أنه في كل مرة يمر في مكان مختلف قليلاً، لذلك يتم فرك الخدوش والنتوءات أكثر فأكثر مع كل تمريرة.

• نموذج الاهتزاز. هنا يقوم نعل العمل بحركات ترددية بتردد حوالي 20000 حركة في الدقيقة. ومن خلال هذه الحركات يحدث الطحن.
• طاحونة الزاوية، والتي يطلق عليها شعبيا "المطحنة". باستخدام هذه الأداة، يتم تنفيذ المعالجة التقريبية للأجزاء والسجلات الكبيرة وما إلى ذلك. يتم استخدام عجلات جلخ بحجم الحبوب المطلوب للمعالجة.
• تُستخدم ماكينة الصنفرة بالحزام عادةً في المهام السطحية الكبيرة. من الناحية الهيكلية، تتكون من بكرات يتم تشغيلها بواسطة محرك كهربائي، يتم وضع شريط الصنفرة عليها.

صنع حزام ساندر بيديك + (فيديو)

إن صنع آلة الصنفرة بالحزام بنفسك ليس بالأمر الصعب على الإطلاق، حيث يتعين عليك إكمال الخطوات التالية:

• اختيار المواد والأجزاء المناسبة؛
• إنشاء أساس موثوق لتأمين الأداة؛
• تثبيت كونترتوب مناسب.
• تأمين المشاركات الرأسية مع الموتر والطبل.
• تركيب المحرك والطبول.
• آمن بشريط الصنفرة.

لمعالجة الأجزاء والعناصر الكبيرة إلى حد ما، من الضروري عمل نسخة كبيرة من المطحنة التسلسلية. على سبيل المثال، إذا كنت تستخدم محركًا كهربائيًا بقوة 2 كيلووات أو أكثر قوة وسرعة دوار تبلغ 1500 دورة في الدقيقة، فلن تحتاج إلى تثبيت علبة تروس. إن قوة هذا المحرك كافية لتدوير أسطوانة يبلغ قطرها حوالي 20 سم ومعالجة أجزاء يبلغ طولها حوالي 2 متر.

يمكنك أيضًا استخدام محرك كهربائي من محرك قديم غسالة. في هذه الحالة، يتكون الإطار من لوح سميك من الحديد، مما يجهز مكانًا لتركيب المحرك ويثبته بعناية بمسامير للتخلص من الاهتزاز. يتكون تصميم هذه الآلة من طبلتين إحداهما ثابتة والثانية يمكن شدها وتدويرها على محامل حول محور. يُنصح بصنع قاعدة الماكينة من المعدن أو عدة صفائح من الخشب الرقائقي السميك. الطبول مصنوعة على مخرطة من اللوح. يتم قطع الشريط من ورق الصنفرة بعرض 20 سم تقريبًا ويتم تثبيته على الإطار. كلما زاد حجم الجدول، كلما كان من الممكن تكديس الأجزاء ومعالجتها في المستقبل. يمكن العثور على رسومات المنتجات النهائية عبر الإنترنت.

https://youtu.be/vDs1gBM_MW4

صنع طاحونة من طاحونة

قد يقول الكثيرون أن "المطحنة" هي نفس المطحنة الزاوية، ولكن هناك بعض التفاصيل الدقيقة المخفية هنا. يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن المطحنة الزاوية لها سرعات عالية جدًا وغالبًا ما يكون وزنها مناسبًا. لتلميع السطح بمطحنة، يجب أن تتمتع بخبرة كبيرة في هذا الشأن وأن تستخدم أقراص ودوائر تلميع خاصة. تتميز المطحنة بسرعة محرك ووزن أقل بكثير. لتشغيل آلة الطحن في المصنع، لا يلزم وجود خبرة أو مهارة محددة.

يمكنك صنع طاحونة جيدة بشكل مستقل من طاحونة زاوية، والتي ليست أقل شأنا في معلماتها من آلة المصنع، فقط عن طريق تعديلها رسم بياني كهربائيوذلك عن طريق تثبيت المنظم بسرعات أقل وباستخدام ملحقات طحن خاصة.

صنع طاحونة من الحفر

لتحويل المثقاب الكهربائي المنزلي العادي إلى آلة طحن، تحتاج إلى تجهيزه بملحق خاص - أسطوانة عمل أو لوحة دعم خاصة، اعتمادًا على المهمة التي تقوم بها.

الدعامة أو وسادة الصنفرة عبارة عن قاعدة بلاستيكية أو مطاطية مُلصق عليها ورق صنفرة وساق للتثبيت في ظرف الحفر. تعتبر الألواح ذات العمود المرن مناسبة للعمل باستخدام مثقاب فضفاض، بينما من الأفضل استخدام الألواح ذات العمود الصلب فقط في المثقاب المثبت جيدًا.

براميل الصنفرة الخاصة بالحفر المنزلي عبارة عن أسطوانة عادية من الناحية الهيكلية وساق وورق صنفرة ملتصق بالأسطوانة. عند استخدام البراميل، يكون سطح عمل ماكينة الصنفرة موازيًا لمحور الدوران.

صنع ساندر مداري

حاليًا، لا يمكنك صنع آلة مدارية بيديك إلا من آلة مدارية مكسورة. ويرجع ذلك إلى وجود جهاز معقد لتدوير قرص العمل، وهو أمر يصعب تكراره بمفردك. يجب عليك أيضًا أن تضع في اعتبارك أن الآلة التي تصنعها شركة متخصصة لن تكلف الكثير، ولكن صنعها بنفسك سيكون أمرًا صعبًا للغاية وسيستغرق الكثير من الوقت.

صنع طاحونة من القرص الصلب للكمبيوتر + (فيديو)

يمكن تحويل أي محرك أقراص ثابت قديم إلى آلة طحن مصغرة. للقيام بذلك عليك اتباع الخطوات التالية:

• قم بتفكيك القرص الصلب تمامًا وإزالة كل ما هو موجود على يسار الأقراص المغناطيسية من العلبة ؛
• قطع دائرة عمل من ورق الصنفرة، وقم بعمل ثقب في وسط الدائرة للمغزل؛
• قم بلصق عدة شرائح من الشريط على الوجهين على القرص الدوار لمحرك الأقراص الثابتة وقم بتثبيته باستخدام ورق الصنفرة ؛
• يفعل شاشة واقيةحماية العينين من الطيران المحتمل لقرص الصنفرة المُصنع؛
• قم بتوصيل التصميم النهائي بمصدر الطاقة من الكمبيوتر واستخدمه.

بالطبع، لا يتمتع هذا التصميم بقوة عالية، ولكن من الممكن تمامًا شحذ سكين صغير أو مقص.