لقد تمكنت أخيرًا من ذلك وكتبت منشورًا حول كيفية عملي في المصنع.

ملحوظة: نظرًا لأن زملائي السابقين بالتأكيد لا يريدون نشر صورهم على الإنترنت، فقد استبدلت كل الوجوه بصورة فرانز كافكا (والتي ترمز في نفس الوقت إلى كل يأس النبات).

كان أول مكان عملي الجاد (قبل ذلك، في الواقع، رحلات للعمل) هو مصنع يسمى JV Frebor. لقد كرست له عامين ونصف من حياتي. وبفضله أدركت أنه يجب استخدام الرأس ليس فقط لارتداء القبعة. لقد مرت عدة سنوات منذ أن عملت في فريبور، ولكن هذا... ربما تكون هذه هي طريقته في مطالبتي بكتابة مقال قصير عنه. حسنًا ، النبات أقنعته أنني أكتب.

نبات رأس السنة الأنيق. كانت غرفة خلع الملابس الخاصة بنا تقع في "البرج" المركزي (حيث يوجد الهرم الأخضر). وتقع الورشة نفسها على بعد حوالي نصف كيلومتر من غرفة خلع الملابس.

لذا، المشروع المشترك "فريبور"(الاسم الكامل "Fresenius Dialyzotechnik Borisov") هي مؤسسة بيلاروسية ألمانية مشتركة لإنتاج المعدات الطبية: القطارات والقسطرة وأجهزة غسيل الكلى وأشياء أخرى. في أوائل التسعينيات، توصل الألمان الماكرون إلى استنتاج مفاده أنه من المربح للغاية فتح مصنعهم الخاص في بعض دول أوروبا الشرقية الفقيرة: قوة العملإنها رخيصة والمعايير البيئية ليست صارمة للغاية. وقد تم اختيار بيلاروسيا كدولة كذلك. تقع ورش عمل فريبور على أراضي مؤسسة طبية أخرى - مصنع بوريسوف للمستحضرات الطبية.

هم مشغلي صب الألياف الكيماوية. ماذا حققت؟

أنتجت ورشة العمل التي حصلت فيها على وظيفة في أغسطس 2009 ألياف بولي سلفون. تم إدخال هذه الألياف في أجهزة غسيل الكلى، وهي ضرورية لتنقية الدم (يمكن للمهتمين البحث عن عبارة "غسيل الكلى في الدم" على موقع جوجل). وبقدر ما أعرف، فإن هذا الإنتاج هو الوحيد في بيلاروسيا. يعمل مشغلو صب الألياف الكيماوية "على الألياف": أربعة فرق يتكون كل منها من 12 إلى 14 شخصًا. إنهم يعملون في ثلاث نوبات وفقًا لجدول زمني متناوب (أربعة نوبات نهارية ومسائية وليلية). للحصول على اللقب الفخري لـ apparatchik، يجب عليك أولاً أن تعمل كمتدرب لمدة أربعة أشهر. وكان هناك الكثير لنتعلمه هناك. لذلك، سأحاول أن أقول كل شيء بالترتيب.

يوجد خط غزل (كان لدينا اثنان منهم، لكن هذا ليس مهمًا جدًا) - وحدة معدنية ضخمة يبلغ طولها حوالي خمسين مترًا وارتفاعها حوالي ثلاثة أمتار. توجد في بداية الخط كتل خاصة يتم تزويدها بمحلول مُجهز مسبقًا من البولي سلفون والمذيب تحت الضغط. تخرج العديد من الخيوط الرفيعة من الكتل، والتي تسقط في حمام الترسيب الماء الساخن. تتصلب الخيوط ثم تنتهي في حمامات الغسيل حيث يتم غسلها (كما يوحي الاسم). بعد الغسيل، تنتهي الخيوط في غرف التجفيف (أعتقد أنه يمكنك تخمين ما يحدث هناك). بعد هذه المرحلة، تصبح الخيوط بالفعل ألياف بولي سلفون كاملة. وهنا يأتي دور الأجهزة الحزبية.

لكي يكون الأمر أكثر وضوحًا لك فيما يفعله أعضاء الحزب، أوصي بمشاهدة هذا الفيديو (تم تصويره وأنا في وسط الإطار).

إذا كان كل شيء بعد المشاهدة لا يزال غير واضح (أو كان لديك حركة مرور محدودة وبالتالي فإن الفيديو رفاهية لا يمكن تحملها)، فسأخبرك بإيجاز بمبدأ التشغيل. الألياف التي يتم لفها على الأسطوانات تأتي مباشرة من غرفة التجفيف الأخيرة. عندما تكمل الأسطوانة العدد المطلوب من الثورات، يجب استبدالها بأخرى فارغة. يتم نقل الأسطوانة التي تحتوي على الألياف إلى الطاولة حيث يتم تشكيل الحزمة. يتم تجديل كل قطعة من قطع الأسطوانة بفيلم وشريط خاص، ثم يتم قطع الحزم واحدة تلو الأخرى.

تنتهي الحزم على الناقل الذي يؤدي إلى منطقة التعبئة والتغليف. تناوب جميع أعضاء الفريق على أن يصبحوا حزمًا. تتمثل مهمة عامل التعبئة في التحقق بصريًا من جودة الحزمة ووضعها في الصندوق. بعد ملئه، تم إغلاق الصندوق وإرساله في رحلة إلى بلدان أخرى (أو إلى الطابق الثاني، حيث تم جمع أجهزة غسيل الكلى لاستخدامها في جمهورية بيلاروسيا).

إذًا، لماذا تحتاج إلى الدراسة لمدة أربعة أشهر لتصبح عامل غزل ألياف كيميائية؟

1) عليك أن تتعلم كيفية نحت الكعك العادي: لا طيات، شريط الأكورديون، التفاوت، الخ. من الخارج يبدو أن القيام بذلك أمر بسيط للغاية. ومع ذلك، عندما تقف خلف الطبلة، قم بتمزيق قطعة من الشريط وأخذ الفيلم في يدك، تشعر وكأنك مشلول يحاول استعادة المهارات الحركية ليديه. في البداية، يبدو أنك لن تتمكن أبدًا من مجرد "نحت الكعك". ناهيك عن القيام بذلك بأسرع ما يفعله زملائك. (كمرجع، يجب تشكيل أسطوانة كاملة من الحزم وتقطيعها لمدة دقيقة إلى دقيقة ونصف تقريبًا حتى يتوفر الوقت لإزالة أسطوانة أخرى ملفوفة بالفعل).

2) تحتاج أيضًا إلى تعلم كيفية قطع العناقيدولكن بالمقارنة مع النمذجة فإن هذا مجرد هراء.

3) تعلم وضع الطبلة على جهاز اللف.من حيث المبدأ، بالمقارنة مع النقطة التالية، فإن هذا ليس بالأمر الصعب:

• تقوم بوضع الأسطوانة على جهاز اللف؛
• تقوم بإخراج "ذيل" الألياف من الحاقن وإدخاله في سلك الأسطوانة وربطه حول قفل خاص.

4) تعلم كيفية إزالة الطبلة.كان هذا صعبًا جدًا بالنسبة لي. من أجل إزالة الأسطوانة، كان من الضروري:

• خذ المقص بقبضة مثل تلك الموجودة في الصورة؛
• قم بتشغيل الحاقن حيث يتم إدخال ذيل الألياف؛
• بيدك اليسرى، ارفعي الألياف، وأمسكها بيدك اليمنى بحيث تمر عبر شفرات المقص والسبابة والوسطى.
• اصنع قبضة بسرعة لقطع الألياف. في هذه الحالة، يجب تثبيت أحد طرفي الألياف اليد اليمنىوالثاني متصل بالحاقن.
• قم بتلويح قدمك بالقرب من الخلية الكهروضوئية الموجودة على الأرض لإيقاف قفل الأسطوانة المغناطيسية؛
• قم بإزالة الأسطوانة وأخذها إلى الطاولة.

وكان لا بد من إجراء كل هذه العمليات بسرعة وبدقة. والتقاط وإعداد الطبل - جداًبسرعة و جداًبحرص. في الواقع، في حالة حدوث خطأ، ستبدأ الألياف في التشابك والجرح حول العديد من الأعمدة والأمشاط. إن خصوصية إنتاج ألياف البولي سلفون تجعل من المستحيل قول "وعاء، لا تطبخ" (الألياف تتدفق بشكل مستمر، 24 ساعة في اليوم). من المستحيل إيقاف الخط لمدة خمس دقائق، وفك العقدة على عمود واحد وبدء الخط مرة أخرى. لذلك، تم إجراء جميع التصحيحات "مباشرة"، أي أثناء عملية توليد الألياف. في حالة وجود أي تشابك، كان من الضروري كسر الألياف إلى مكان "الدعامة" حتى يتمكن شخص واحد من سحبها يدويًا ("سحب القناة الهضمية")، بينما يقوم الباقي في ذلك الوقت بتمزيق الخيوط المجروحة على مهاوي من أجل استعادة وظيفة خط الغزل.

المشغل "يسحب شجاعته" في ورشة العمل. المرحلة النهائية لملء الخط.

كان الجو باردًا بشكل خاص عندما حدث استراحة في إحدى غرف التجفيف. درجة حرارة التشغيل هناك حوالي 100-130 درجة. عند فتح الكاميرا، سقطت إلى حد ما، لكنها لا تزال غير ممتعة للغاية. وكان عليك الصعود إلى هذه الغرفة لفك تشابك الألياف. كان هناك خطر كبير للإصابة بالحروق إذا لمست كتفك بلا مبالاة بعض الأجزاء المعدنية الساخنة داخل الغرفة.

مرة واحدة في السنة، يتم إيقاف خطوط الغزل لبضعة أيام لإجراء صيانة وقائية واسعة النطاق. عدة مرات في السنة - لإجراء إصلاحات طفيفة. حدثت حوادث أيضًا بشكل منتظم. وفي كل هذه الحالات كان ذلك ضروريا املأ الخطلاستئناف الإنتاج.

لقد التقطت صورة في غرفة الحرفيين على خلفية شاشات تحتوي على إحصائيات حول تشغيل خطوط الغزل.

يقوم المشغلون بتنظيف حمام الشطف قبل ملء الخط.

إذا لم أكن مخطئا، عادة ما يستغرق ملء الخط حوالي ثماني ساعات، وهذا هو التحول القياسي. تتطلب هذه العملية مهارة وبراعة كبيرتين. تم تزويد الصف بالوقود من قبل الأعضاء الأكثر خبرة ("الآباء"، كما أطلقوا على أنفسهم، أو "المظلات القديمة"، كما أطلقنا عليهم نحن الأعضاء الأصغر سنا). لن أصف بالتفصيل عملية ملء السطر لم أعد أتذكره حقًا. سأقوم فقط بإجراء تشبيه. تخيل أن لديك مجموعة من الخيوط العديدة التي يتم فكها من البكرة بسرعة عالية إلى حد ما دون توقف. تحتاج إلى تمرير هذه الخيوط عبر عدة مئات من الأعمدة والأمشاط، ويجب ألا تتشابك الخيوط مع أي منها. عمل رتيب وممل ومسؤول للغاية - مجرد حركة واحدة مهملة يمكن أن تدمر العمل لمدة ساعة أو ساعتين.

لتنويع حياة المصنع الصعبة، استمعنا في ورشة العمل.

كما قلت، إنتاج الألياف لا يتوقف. لذلك، لضمان تشغيل الخط، تم تشكيل أربعة فرق، والتي ذهبت للعمل في نوبات، وفقا لجدول زمني متقطع: ثلاثة فرق قسمت اليوم إلى ثلاث نوبات مدة كل منها ثماني ساعات، والرابع يستريح خلال هذا الوقت. وبالتالي، لم تكن أيام العطلة الخاصة بالأعضاء هي أيام السبت والأحد والعطلات الرسمية، بل كانت أيام العطلة الخاصة بهم، والتي تم تحديدها بواسطة الجدول الزمني. ولهذا السبب احتفلت بالعامين الجديدين 2011 و2012 حرفيًا في العمل. لكنني ممتن للمصنع بسبب كل هذه الظروف الصعبة وغير المريحة. لو كان العمل هناك أسهل بكثير، لم تكن لدي الشجاعة لمغادرة هناك، ولكن كنت سأبقى هناك، أشرب الخمر بانتظام وأكره نفسي.

استلقي لأخذ قيلولة.

ويبدو أنه وصف بإيجاز جميع جوانب العمل. إذا كان شخص ما مهتمًا بشيء ما أو لم يفهمه، فاسأله في التعليقات. إذا لزم الأمر، سأكمل هذه المادة بالمعلومات المفقودة.

وأخيرًا، مكعب صغير للتأمل

بعد التخرج من التعليم العالي مؤسسة تعليميةيواجه العديد من المتخصصين الضيقين مسألة العثور على مكان للعمل. إذا كانت شهادتك تسمح لك بذلك، فيمكنك الحصول على مهمة في مصنع أو مصنع. المتخصصون الشباب ليسوا حريصين جدًا على الذهاب للعمل في الإنتاج. هناك رأي مفاده أن هذا ليس مرموقًا جدًا وبعيدًا عن الأجر المرتفع.

هو كذلك؟ هناك قدر معين من الحقيقة في هذا، ولكن ليس كل شيء قاطع للغاية. هناك العديد من الأشخاص الذين يصعدون السلم الوظيفي بنجاح ويتمتعون بدخل ثابت وحماية اجتماعية من الدولة.

عيوب العمل في المصنع

• غياب التخطيط

إذا تحدث عن مهنة موظف مبتدئ، فسيتعين عليه العمل كثيرًا وليس دائمًا وفقًا للجدول الزمني المحدد. إن المعايير والوثائق المتغيرة باستمرار تجبرك على قضاء كل وقت فراغك إذا كنت تريد إثبات نفسك الجانب الأفضل. العمل الإضافي ليس من غير المألوف أيضًا في المصنع. كن مستعدًا لأنه في حالة حدوث عطل كبير، سيتعين عليك الذهاب إلى مكان عملك في منتصف الليل.

• خطر في العمل

غالبًا ما يكون العمل في المصنع مصحوبًا بمخاطر معينة على الحياة والصحة، حتى لو كانت الإدارة تضع سلامة العمل في المقام الأول.

• التحكم في الحركة

تقوم العديد من الشركات بتثبيت كاميرات لمراقبة الموظفين. وهذا يسبب بعض الانزعاج.

• اللباس الواجب ارتداؤه

يجب على العاملين في المكاتب الالتزام بأسلوب صارم، ويجب على عمال الورشة ارتداء زي خاص.

مميزات العمل في الإنتاج

• الاستقرار النسبي

يعد الراتب المنتظم والضمانات الاجتماعية عاملاً مهمًا عند اختيار مكان العمل.

• - هيكلة مهام كل موظف

في المؤسسة، يقوم جميع الموظفين بأداء وظائفهم. ستعرف نطاق عملك وتلتزم به بدقة.

• الحزمة الاجتماعية

تتضمن الحزمة الاجتماعية، كقاعدة عامة، حزمة طبية، وإجازة مدفوعة الأجر وإجازات مرضية، ونقل الشركة، وربما طعامًا مجانيًا.

• اتحاد تجاري

منظمة ممتازة في المؤسسة تحمي الموظفين وتساعد في حماية حقوقهم إذا لزم الأمر. ويقدم الاتحاد قسائم للمصحات ومعسكرات الأطفال، ويعوض تكاليف جنازات أفراد الأسرة وحفلات الزفاف وولادة طفل.

• عيادات المصانع

إذا كان لديك مشاكل صحية، يمكنك الذهاب إلى عيادة مجانية من المصنع، الذي يموله.

• الآفاق المهنية

هناك فرصة لإثبات نفسك وتحقيق النجاح في حياتك المهنية.

مجلة التمويل الشخصي مراجعة معدل الذكاءيواصل قسم "التقرير"، حيث يشارك مراسلونا انطباعاتهم الخاصة عن التجارب المختلفة نشاط العمل. هذه المرة سيخبرك مراسلنا دينيس كيف كان يعمل في المصنع. ستكون هذه المراجعة مثيرة للاهتمام بشكل خاص لسكان المدن الكبرى والعمال ذوي الياقات البيضاء الذين لم يسبق لهم رؤية المصنع عن قرب وليس لديهم أي فكرة عما يحدث خلف أبواب المصنع.

أنبوب المصنع

أعيش في شرق أوكرانيا. حتى عام 2011، لم أستطع حتى أن أتخيل أنني سأضطر إلى العمل في أحد المصانع. لسبب ما، تطورت صورة نمطية (وليس أنا فقط) مفادها أن المصنع ليس المكان الأفضل، براتب صغير وآفاق صفرية. ومع ذلك، فقد صادف أن أتيحت لي الفرصة للعمل هناك لمدة 3 سنوات تقريبًا - وهي ليست فترة طويلة جدًا بالطبع، ولكنها كانت كافية لتغيير رأيي تمامًا.

تركت الشركة في منتصف عام 2014، عندما توقف المصنع تماماً بسبب (الحاجة إلى مئات الآلاف من الأمتار المكعبة من الغاز في الساعة وكمية هائلة من الكهرباء للإنتاج). لا تزال المؤسسة قائمة، ولهذا السبب غادر حوالي نصف العمال بالفعل (بقي حوالي 4-5 آلاف من أصل 9-10). أما الباقون فيحصلون على الحد الأدنى من الرواتب (1500-2000 غريفنا شهريا).

حيث بدأ كل شيء بالنسبة لي

في عام 2010، دخلت مدرسة مهنية محلية: لم يكن علي الذهاب إلى هناك على الإطلاق وما زلت أحصل على منحة دراسية. لا يعني ذلك أنني لم يكن لدي ما يكفي من المال - بل ذهبت إلى هناك من أجل الشركة (فعل ذلك اثنان من معارفي). حسنًا، قد يكون الحصول على "قشرة" إضافية مفيدًا.

عند الانتهاء من الدراسة، توظف المدرسة المهنية الخريجين في مؤسسة محلية - مصنع كيميائي كبير يعمل به حوالي 10 آلاف شخص (في ذلك الوقت). بالطبع، عندما قدمت مستنداتي، لم أفكر في الأمر، وبعد حصولي على شهادتي، ألقيتها على الفور في مكان ما على الطاولة.

ومع ذلك، حرفيا بعد بضعة أيام، اتصل بي المنسق وقال إنه لا يوجد عدد كاف من الأشخاص الراغبين في العثور على وظيفة (يبدو أن المدرسة المهنية لديها خطة معينة - "لتزويد" شيء ما)، واقترحت أن أقدم المستندات إلى قسم شؤون الموظفين (على أساس طوعي، بالطبع، بالقوة لم يقود أحد أي شخص إلى المصنع). لم أكن موظفًا رسميًا في ذلك الوقت، وكان معظم أصدقائي ومعارفي قد غادروا للعمل والدراسة. قررت معرفة المزيد - بعد كل شيء، يمكنك التقاط المستندات في أي وقت إذا كنت ترغب في ذلك.

التعارف الأول مع مصنع كيميائي

لقد فاجأني قسم الموارد البشرية بسرور: لقد جئت إلى هناك لأول مرة وتوقعت أن يتم الترحيب بي في مبنى يعود إلى ما قبل الحرب بغرف ذات إضاءة خافتة وجدات متقاعدات يشعرن بالملل يجلسن فيها. في الواقع، رأيت واجهة جيدة التشطيب، وممرات واسعة ومشرقة، اثاث جديدوعدد كبير من الناس (معظمهم أقل من 35-40 عامًا).

كان الأمر رسميًا إلى حد ما - سأل رئيس OK عن التعليم (إلى جانب المدرسة المهنية، في ذلك الوقت كنت أدرس غيابيًا في السنة الثالثة بكلية تكنولوجيا المعلومات)، والخبرة العملية. استغرقت المحادثة بأكملها حرفيًا بضع دقائق، وبعد ذلك أعطاني توجيهًا إلى إحدى ورش العمل (تم توزيع الوافدين الجدد على الأقسام التي تحتاج إلى عمال جدد).

ما هو شكل العمل في المصنع؟

باختصار عن المؤسسة نفسها والزيارة الأولى لورشة العمل

كما قلت من قبل، المصنع الذي عملت فيه هو مؤسسة كيميائية كبيرة، مقسمة إلى ورش عمل. في كل واحد منهم أنتجوا أنواع مختلفةالمنتجات: نترات البوتاسيوم والصوديوم، اليوريا، خلات الفينيل، الأمونيا. بالإضافة إلى مرافق الإنتاج، كانت هناك أقسام أخرى تقع على أراضي المصنع: 2 أو 3 ورش إصلاح، ورشة خدمات الأجهزة (التي تتعامل مع التحقق من معدات الأجهزة وإصلاحها)، ورشة إمداد الطاقة (المسؤولة عن صيانة وإصلاح التركيبات الكهربائية في جميع أنحاء المصنع) عدة - 3 أو 4 غرف طعام. كما كان لديها مستشفى خاص بها وإدارة إطفاء.

في السابق، قبل "البيريسترويكا"، كان عدد ورش العمل ضعف عدد ورش العمل: تم إنتاج الغراء وحقائب السفر والبولي إيثيلين وحتى وقود الصواريخ هنا. الآن، بالمناسبة، تم التخلي عن ورش العمل هذه، وبعضها متداعي. علاوة على ذلك، كان كل هذا في منتصف المصنع: كان علي أن أسير إلى قسمي مروراً بالعديد من المباني الضخمة ذات النوافذ المكسورة والعشب الذي ينمو على الأسطح.

الانطباعات متناقضة - من ناحية، يبدو كل هذا محبطًا: فقد تم ببساطة التخلي عن مرافق الإنتاج الضخمة التي توفر العمل لمئات وآلاف الأشخاص (بسبب عدم الربحية). من ناحية أخرى، بدا كل شيء ضخمًا ومثيرًا - مباني ضخمة توجد فيها ضواغط، مما يخلق ضغطًا في خطوط الأنابيب التي تربط مئات الخزانات والخزانات والغلايات والأعمدة. بالمناسبة، أول شيء تذكرته عندما مررت بإحدى ورش العمل هذه كانت لعبة "Stalker": فالمناظر الطبيعية تناسب حبكتها تمامًا.

ورشة العمل الخاصة بي، كما ذكرنا أعلاه، أنتجت خلات الفينيل. وببساطة، فهو سائل شفاف ذو رائحة مميزة، يستخدم في الصناعة الكيميائية لإنتاج مواد أخرى. على وجه الخصوص، يتم الحصول على خلات البولي فينيل والبوليمرات المشتركة منه، والتي تستخدم في إنتاج المواد اللاصقة (بما في ذلك PVA)، والدهانات والورنيش، وكذلك لمزيد من المعالجة.

بعد أن وصلت إلى الورشة نفسها - واستغرق الأمر حوالي 15 دقيقة سيرًا على الأقدام من الحاجز - كنت بحاجة لرؤية رئيسها. اضطررت إلى انتظاره - جئت إلى ورشة العمل في الصباح الباكر، بعد الساعة الثامنة بقليل، وفي هذا الوقت كانت الإدارة بأكملها مشغولة دائمًا بشيء ما: توزيع العمل لهذا اليوم، وتلقي التقارير، وتوقيع المستندات، وعقد الصباح " اجتماعات مدتها خمس دقائق”.

كيفية الحصول على وظيفة في مصنع بدون خبرة عمل - مقابلة

تبين أن الرئيس كان رجلاً يبلغ من العمر حوالي 40-45 عامًا، بالمناسبة، كان يرتدي وزرة عادية وخوذة (اعتقدت أنني سأراه يرتدي سترة وحذاء). في البداية، اكتشفت تعليمي وخبرتي، ثم بدأت أسأل عما أعرفه بالفعل عن الكيمياء. لحسن الحظ، كنت قد استعدت في اليوم السابق: قضيت حوالي نصف ساعة في محاولة لتذكر المعرفة الأساسية حول هذا الموضوع (بناء على نصيحة أحد معارفي الذي يعمل أيضا في هذا المصنع). كما اتضح فيما بعد، لم يكن الأمر عبثا. لم يسأل الرئيس أي شيء معقد بشكل خاص - لقد سأل بعض الأسئلة حول الضغط، وما يتكون الهواء، وحول الحالات الإجمالية للمواد. لم أتمكن من الإجابة على السؤال الأول بشكل واضح، ولكنني أجبت على الأسئلة التالية بشكل أكثر أو أقل وضوحا. بالمناسبة، كما اتضح لاحقًا، لم تكن هذه الأسئلة تعني شيئًا: أراد الرئيس فقط معرفة مدى فهم الشخص الجالس أمامه للموضوع. ولكن حتى لو لم أجب على سؤال واحد، فلن يتغير شيء - بعض العمال لديهم الحد الأدنى من المعرفة في الكيمياء، حتى مع سنوات عديدة من الخبرة في العمل. وبطبيعة الحال، يتم تشجيع التنمية، ولكن ليس في شكل قسري.

عملية التوظيف

بعد هذه المحادثة تم إرسالي لإجراء فحص طبي - إلى مستشفى المصنع. بالمناسبة، تم تنفيذه على محمل الجد، خاصة من قبل أخصائي الأنف والأذن والحنجرة وطبيب العيون - لا يتم قبول الأشخاص الذين يعانون من مشاكل في الرؤية أو السمع لمثل هذا العمل (ماذا لو لم أتمكن من رؤية الرقم الموجود على الشاشة أو السائل المتساقط من صدع في الأنابيب؟).

في اليوم التالي بعد الفحص الطبي، تم إرسالي إلى القائم بأعمال الرعاية. حصلت منها على زي موحد - مجموعتين صيفيتين من ملابس العمل (بنطلون وسترة، متينة جدًا)، مجموعة شتوية واحدة (قميص من النوع الثقيل وسروال)، أحذية طويلة. كما قاموا بتوفير معدات الحماية: خوذة، ونظارات واقية، و3 أزواج من القفازات (قفازات من القماش، وقفازات عادية وقفازات مقاومة للأحماض، وسدادات أذن، وعشرات أجهزة التنفس "البتلة" التي يمكن التخلص منها، وقناع غاز مع حقيبة.

التدريب العملي في أحد المصانع

بعد ذلك، قضيت حوالي 3 أشهر في التدريب: كان علي أن أتعلم بدقة المرحلة المخصصة، ومعايير النظام التكنولوجي، والسيطرة على المحطة، وإجراءات العمل في حالة حدوث حالات طارئة، مبادئ تشغيل المعدات وبدء تشغيلها وإيقافها ...

في البداية بدا لي أنني لا أستطيع التأقلم - كان هناك الكثير لإتقانه، وكان كل ذلك غير مألوف بالنسبة لي. لكن في النهاية، نجح كل شيء، ومع ذلك، كان علي أن أدرس بجد، وكررت معايير النظام التكنولوجي حتى في المنزل - لكي أتذكر كل الأرقام والحدود. وفي نهاية التدريب اجتاز "الامتحان" للجنة التي ضمت رئيس الورشة نفسه ونوابه (كان هناك 5 أشخاص في المجموع).

موقف الأجهزة

ماذا يفعل المشغل؟

مهمة مشغلي الآلات هي السيطرة على النظام التكنولوجي. جلست في محطة تحكم خاصة، حيث تم عرض البيانات المتعلقة بالعملية الجارية على شاشتها: درجة الحرارة والضغط والتدفق. كان معي 6 أشخاص آخرين يفعلون نفس الشيء: كل واحد منهم كان يتحكم في مرحلة معينة. العملية التكنولوجية معقدة للغاية، ومن غير الواقعي ببساطة تتبع كل مؤشر على حدة.

أي انحراف - حتى بضع درجات من درجة الحرارة - يمكن أن يؤدي إلى مزيد من التغييرات في العملية التكنولوجية، وهو أمر غير مقبول. إذا تغيرت المعلمات إلى مستويات غير مقبولة، كان علينا (المشغل) اتخاذ إجراء: ضبط تدفق الوسط، وزيادة أو تقليل معدل التدفق. تم ذلك إما من لوحة التحكم أو في الموقع - باستخدام التركيبات الموجودة على خطوط الأنابيب.

ما هي المعدات التي لديك للعمل معها؟

إن الشاشات وأجهزة التحكم عن بعد ليست جديدة، ولكنها ليست قديمة جدًا أيضًا - فقد تم تركيب المعدات في النصف الأول من العقد الأول من القرن الحادي والعشرين. وأظهرت الشاشات مجموعات من الصمامات مع قراءات من أجهزة الاستشعار الخاصة بها، بالإضافة إلى الرسوم البيانية التي يتتبع المشغل من خلالها التغييرات في المعلمات. يحتوي جهاز التحكم عن بعد على مجموعة من الأزرار (بالأحرف والأرقام): بمساعدتهم كان من الممكن التبديل بين مجموعات الصمامات (التي كان هناك حوالي عشرة منها في كل مرحلة)، والرسوم البيانية والتحكم فيها، وإغلاق أو فتح الصمامات عن بعد.

كل هذا يقع في غرفة فسيحة منفصلة - وحدة المعالجة المركزية (نقطة التحكم المركزية). لقد تلقينا هنا بيانات من مئات أجهزة الاستشعار الموجودة في كل خط أنابيب وكل جهاز. كانت وحدات التحكم موجودة في نصف دائرة - وتبين أن الوردية بأكملها كانت عبارة عن ستة منا يجلسون بجانب بعضنا البعض. فضلاً عن ذلك وشملت المسؤوليات المهام التالية:

• جولة تم إجراؤها مرتين على الأقل لكل وردية (قبل الاستقبال وقبل تسليم الوردية)؛
• السيطرة على حالة المعدات في الموقع (عدم وجود تسرب، وسلامة العزل الحراري، وتوافر وسائل إطفاء الحرائق، وسلامة السلالم والسور، وما إلى ذلك)، والتي تم تنفيذها أثناء المرور؛
• الحفاظ على المنطقة المخصصة - المسرح - نظيفة ومرتبة؛
• رسالة حول المشاكل الملحوظة في تشغيل المعدات (التسريبات، وغياب الحذافات على الصمامات، والانحرافات في قراءات أجهزة الاستشعار، وما إلى ذلك)؛
• ملء تقرير الوردية مع الإشارة إلى المعلمات التكنولوجية في الساعات المحددة (الساعة 12 والساعة 18 ظهرًا) والإجراءات المنجزة (إن وجدت).

هيكل التحول العمل

بالإضافة إلى الأعضاء "العاديين" الذين كانوا يجلسون باستمرار في محطات التحكم، كان هناك 1-2 أشخاص أحرار (أيضًا أعضاء في الحزب الشيوعي) الذين يعرفون عادةً عدة مراحل في وقت واحد. لقد استبدلوا الآخرين عندما احتاجوا إلى الخروج - إلى المرحاض، أو لتناول الطعام، أو الخروج (للتجول) أو لمجرد تشتيت انتباههم - ففي نهاية المطاف، من الصعب الجلوس أمام الشاشة لساعات. بالإضافة إلى ذلك، تضمنت كل وردية أيضًا مشغلًا كبيرًا (يعرف جميع مراحل العملية ولديه خبرة عمل كافية) ورئيس عمال الوردية الذي كان يجلس في محطة منفصلة.

وهكذا، خلال فترة الوردية بأكملها، كان هناك 9-10 منا في وحدة المعالجة المركزية. الإنتاج مستمر، لذلك كانت لدينا نوبات نهارية (من 8 إلى 20) ونوبات ليلية (من 20 إلى 8) بغض النظر عن عطلات نهاية الأسبوع والعطلات الرسمية.

بالإضافة إلى موظفي العمليات (المشغلين)، عمل أشخاص آخرون في كل وردية: ميكانيكيون في الخدمة (2-3 أشخاص)، وكهربائي واحد في الخدمة، وميكانيكي أجهزة واحد في الخدمة، ومساعد مختبر واحد.

النظام التكنولوجي في المصنع هو الأساس للتشغيل دون انقطاع

إذا كان كل شيء على ما يرام وفقًا للنظام التكنولوجي، فيمكن تشتيت انتباهنا (دون مغادرة المحطة - لم يجبرنا أحد على الجلوس طوال التحول، والنظر باستمرار إلى الشاشة). عادة ما يتم العمل على النحو التالي: "تسلمنا عصا القيادة" من الوردية السابقة وأمضينا النصف ساعة الأولى في النظر إلى الرسوم البيانية ودراسة قراءات المستشعر الحالية وقراءة التقارير و"اجتماع مدته خمس دقائق" قدمنا ​​خلاله تقريرًا عن الحالة. من المرحلة إلى رئيس العمال. إذا لم يتم التخطيط لأي عمل، وكان كل شيء على ما يرام وفقًا للجدول الزمني، فإما كنا نتواصل أو نحدق في هواتفنا الذكية. بالقرب من الساعة 10 و2-3 صباحًا (صباحًا أو ليلًا)، كان الناس يتناوبون على الخروج لتناول الطعام - كان هناك غرفة منفصلةبجوار وحدة المعالجة المركزية التي تحتوي على ثلاجة ومبرد مياه وميكروويف. بالجوار يوجد حمام.

كانوا يتناوبون على الخروج: في كل مرحلة كانت هناك عمليات معينة يتم التحكم فيها على الفور فقط. نعم، وكانت هناك حاجة أيضًا إلى جولات منتظمة - إذا كنت كسولًا جدًا، فلن تعود مرة أخرى - ويرفض عامل المناوبة بالفعل قبول نوبة العمل بسبب تسرب بركة ماء أو بسبب جليد متجمد على أنبوب . لذا خرج الجميع للخارج، حوالي مرتين في كل وردية عمل.

وفي نهاية يوم العمل (أو الليل) قاموا بملء التقارير. قبل حوالي نصف ساعة من تغيير الوردية، وصل أعضاء الحزب من الوردية التالية. وبعد انتهاء جولاتهم، حضروا إلى مركز التحكم المركزي لدراسة التقرير قبل قبول المناوبة، لمعرفة ما يجري في المرحلة، وما إذا كان كل شيء على ما يرام، وما إذا كان هناك أي شيء قد تم انتهاكه أو كسره. هنا كان عليك أن تكون حذرًا للغاية: إذا نسيت أن تسأل عن مشكلة ما وقبلت التحول مع الانحراف، فسيتعين عليك إصلاحها بنفسك وتكون مسؤولاً عنها.

بالمناسبة، حول الانحرافات: إذا لم يسير النظام التكنولوجي كما هو متوقع، كان من الضروري القضاء على المشكلة في أسرع وقت ممكن. درجة الحرارة التي ارتفعت فوق المعدل الطبيعي في مرحلة ما (حتى بمقدار 0.5 درجة) يمكن أن "تستجيب" بزيادة الضغط في مرحلة أخرى، وهكذا - على طول السلسلة.

لذلك تمت مراقبة المعلمات عن كثب. يبدو الأمر عادةً على النحو التالي: تضع هاتفك الذكي بالقرب من الشاشة وتشاهد فيلمًا (أو تقرأ كتابًا)، وتلقي نظرة سريعة على قراءات المستشعر كل دقيقتين.

الراتب والآفاق المهنية لعامل المصنع

عندما دخلت التدريب، تلقيت حوالي 2800-3000 غريفنا شهريا (بسعر الصرف لعام 2011 - حوالي 12 ألف روبل). وبعد اجتياز الحد الأدنى للإنتاج، ارتفع المبلغ إلى 4500 غريفنا (18 ألف روبل). يمكن أن يتغير الرقم - اعتمادًا على العدد الإجمالي للنوبات شهريًا، وعلى عدد المناوبات الليلية وعطلات نهاية الأسبوع والنوبات التي تقع في أيام العطلات، وعلى عدد المراحل التي يعرفها المشغل. للمشاركة في مختلف المسابقات (تقام المسابقات والبطولات الرياضية والعلمية بانتظام في المؤسسة) يمكنهم رمي حوالي 200-300 غريفنا أخرى، وفي حالة الفوز - 500-600.

النمو الوظيفي في المصنع

تلقى كبار المسؤولين ورؤساء العمل، بالطبع، أكثر - 7-8 و9-10 آلاف في المتوسط. إلى حدود معينة تعتمد فقط على الشخص نفسه: كان من الممكن التعلم وتمرير مرحلة أخرى، ثم أخرى، وما إلى ذلك. إذا أتقن أحد أعضاء الحزب 3 مراحل (بما في ذلك مرحلته الخاصة)، فيحق له الحصول على زيادة قدرها 1000 غريفنا أخرى - لذلك تعلم الكثيرون واجبات إضافية من أجل هذا فقط. حسنًا، بالإضافة إلى ذلك، يمكن لأولئك الذين عرفوا عدة مراحل أن يصبحوا كبارًا في الحزب، ثم سادة. ولكن لهذا، يحتاج المرء أيضًا إلى خبرة عمل حقيقية في كل مكان عمل.

انطباعات عن الفريق

أكرر، في كل وردية (بالمناسبة، كانت هناك 4 نوبات في المجموع) كان هناك 9-10 موظفين يعملون، وكانوا في نفس الغرفة لمدة 12 ساعة. لقد عملوا معًا، وأكلوا، وسبحوا، وساروا إلى نقطة التفتيش ثم إلى المنزل. هنا، سواء شئت أم أبيت، عليك أن تتعرف على الجميع، وتتعرف عليهم جيدًا. لقد تواصلنا مع بقية موظفي الوردية - الميكانيكيون والكهربائيون وعامل الصيانة ومساعد المختبر، ولكن في كثير من الأحيان - لم يأتوا إلى غرفة التحكم المركزية إلا لفترة قصيرة.

الذي يعمل في المصانع اليوم

في مناوبتي كان هناك 4 أشخاص تقل أعمارهم عن 25 عامًا، وشخصان آخران أقل من 30 عامًا، والباقي تتراوح أعمارهم بين 35 و40 عامًا. أكبر عدد من البالغين كان 43 عامًا (اعتبارًا من عام 2011). في التحولات المتبقية، كانت النسبة هي نفسها تقريبا: نصف التحول كانوا من الشباب الذين يعرفون 1-2 وظائف وكانوا يعملون لمدة 1-3 سنوات، والباقي كانوا من كبار السن الذين لديهم خبرة حقيقية (بعد كل شيء، حتى سنة واحدة العمل لا يسمح للمرء بدراسة شاملة لمرحلة واحدة على الأقل).

نظرًا لأنه كان علينا جميعًا قضاء الكثير من الوقت في نفس المجتمع، لم تكن هناك صراعات خاصة، على الأقل بشكل علني. نعم، كان هناك من يعامل أشخاصًا محددين بشكل جيد جدًا، لكن لم يتم إثبات ذلك بأي شكل من الأشكال. أولا، أفسد الجو في الفريق، مما منع حقا العمل. ثانيًا، في المناوبات الليلية، في أي مكان من الساعة 3 إلى 6 صباحًا، من الصعب جدًا أن تكون منتبهًا ومركزًا. إذا كنت تتواصل مع الآخرين، فإن محاربة النوم أسهل بكثير من الجلوس وأنفك أمام هاتفك الذكي. لذلك بذل كل فرد في الفريق قصارى جهده لتجنب أي صراعات.

مصنع "بناء الفريق"

تم عقد العديد من الأحداث المشتركة بانتظام - احتفلنا معًا (بما في ذلك رئيس العمال وكبار المسؤولين) بأعياد الميلاد والأعياد الأخرى، وخرجنا إلى الطبيعة، ولعبنا كرة القدم، وكرة الطلاء. عادة ما نجتمع إما في إحدى المؤسسات غير باهظة الثمن، أو ذهبنا في زيارة - لم يكن لدى أحدنا عائلة، ولكن كان لديه منزل كبير إلى حد ما.

لم يشعر أحد بالحرج من فارق السن 10-20 سنة. وبالطبع، نحن الشباب، كنا نعامل كبارنا باحترام، ونناديهم بأسمائهم الأولى وأسماء آبائهم، ونلتزم بحدود معينة من الحشمة. حتى أنه كان هناك نوع من "المضايقات" - لقد تم إرسالنا لتنظيف المنطقة والقيام بجولات. ومع ذلك، لم يتم ذلك لأننا كنا أصغر سنًا، ولكن لأنه كان من الخطير ببساطة ترك العمال الأقل خبرة في وحدة المعالجة المركزية دون إشراف.

حدثت عدة مرات صراعات خارج العمل. وكانت التجمعات عادة مصحوبة بشرب المشروبات الكحولية، وفي مثل هذه المواقف توقف الناس عن الاهتمام بما يقولون. انتهى كل حدث ثانٍ تقريبًا بمشاجرة لفظية. في ذاكرتي (أكثر من 3 سنوات من العمل) حدث هذا مرتين.

كان الوضع هو نفسه تقريبًا في التحولات الأخرى. بالمناسبة، قمنا أيضًا بتطوير علاقات جيدة جدًا معهم: كان علينا التواصل أثناء تغييرات المناوبة، وكان الكثير منهم أصدقاء مع بعضهم البعض. تم تنظيم تجمعات كبيرة على الأقل 3-4 مرات في السنة، والتي حضرها كل من لم يكن في مناوبة في ذلك الوقت. كما صعدت الإدارة، وحافظت أيضًا على علاقات ودية مع "الطبقة العاملة". بشكل عام، يمكننا القول أن فريقنا كان ممتازًا وودودًا للغاية ومرحبًا.