طاولة العمل للمناشير الميترية عبارة عن معدات احترافية مصممة لاستخدام هذه الأداة ونقلها بسرعة إلى المكان الصحيح. إنه يضمن التثبيت الموثوق للمواد المعالجة وسلامة المشغل.

ميزات التصميم

مصداقية. مادة البناء مصنوعة من الفولاذ عالي القوة أو سبائك الألومنيوم، والتي بفضلها يمكن لطاولة المنشار الميتري أن تتحمل ما بين 180 إلى 250 كجم، اعتمادًا على الطراز.

الاكتناز. يمكن طي المنتجات مرتين أو أكثر في الطول، مما يسهل نقلها وتخزينها. تم تجهيز العديد من الموديلات بعجلات خاصة للنقل.

خفيفة الوزن. يحتوي الكتالوج على طاولات للمناشير الميترية في نطاق 10­&ndash29 كجم.

الاستقرار الهيكلي. يمكن تعديل ارتفاع الأرجل، مما يضمن وضعًا ثابتًا للهيكل بأكمله حتى على الأسطح غير المستوية.

سهولة الاستخدام. تمتد الطاولة وتحتوي على توقفات دوارة تدعم قطع العمل الطويلة للنشر. يمكن أن تكون مجهزة بمنضدة العمل.

مجموعتنا

عروض موقع المتجر الالكتروني أسعار جذابةمجموعة كبيرة من الأجهزة للعمل مع مناشير ميتري. يمكنك الشراء منا:

• أسرة وطاولات (عادية وقابلة للتحويل) للعمل مع المنتجات الطويلة
• الماعز لدعم قطع العمل عند القطع بالمنشار.

عند اختيار التصميم، يجب التركيز على الحد الأقصى للأبعاد والوزن لقطعة الشغل التي يتم معالجتها، وكذلك العمليات التي يجب تنفيذها عليها. يتم تنظيم تسليم الطلبات في موسكو ومدن أخرى في روسيا.

قم بتجهيز أي من الجهازين بهذه الامتدادات البسيطة لدعم قطع العمل الطويلة، مع توقفات متحركة.

نظرة عامة على المشروع

يمكن تعديل الامتدادات الأساسية والجانبية بسهولة لتناسب أي منشار ميتري أو ماكينة شق. إذا كان لديك كلا الجهازين، فيمكنك إنشاء زوج واحد من الملحقات لاستخدامه مع كل جهاز.

تعتبر القاعدة والملحقات حلاً مثاليًا لتوفير المساحة في ورش العمل الصغيرة، حيث يتم تثبيتها على طاولة العمل بسرعة ويمكن تخزينها بسهولة عندما لا يكون هناك أي عمل يمكن القيام به عليها.

يمكن تركيب حاجز متحرك واحد لكل ماكينة على اليسار أو اليمين. يمكن تغيير المسافة من المحطة إلى مركز الماكينة في النطاق من 915 إلى 1525 ملم.

قم بقياس عرض وعمق قاعدة المنشار أو ماكينة التشقيب. إذا كانت طاولة الآلة تبرز خارج أبعاد السرير، قم بقياس عرض الطاولة. أضف 38 مم إلى العمق و178 مم إلى العرض لتحديد عرض وطول قاعدة المنصة A كما هو موضح في الرسم التوضيحي. ثم قم بقطع القطعة السفلية من MDF أو الخشب الرقائقي أو اللوح المغطى بالبلاستيك مقاس 19 مم إلى هذه الأبعاد.

قم بقياس ارتفاع طاولة الماكينة وقلل هذا البعد بمقدار 19 مم لتحديد عرض الأعمدة ب. قم بقطع أعمدة بهذا العرض والطول مساوية لعرض القاعدة أ. اضغط على الأعمدة إلى القاعدة باستخدام المشابك، ثم قم بالحفر وقم بربط الثقوب التجريبية عبر القاعدة، ثم قم بربط الأجزاء بالمسامير. لاستخدام زوج واحد من الامتدادات لكلا الجهازين، قم بقياس ارتفاع كل طاولة. قم بتقليل البعد الأكبر بمقدار 19 ملم وقطع أعمدة بهذا العرض لكلا قاعدتي المنصة.

اقطع الجزأين السفليين C من مادة مقاس 19 مم وفقًا للأبعاد الموضحة في الشكل. (إذا لزم الأمر، يمكنك تغيير طول الوصلات حسب احتياجاتك والمساحة المتاحة.) لتعليق الوصلات على الحائط (عند عدم الاستخدام)، قم بثقب فتحة 25 مم في كلا القطعتين. ثم قم بقطع ستة أعمدة D، بطول 152 مم وبنفس عرض أعمدة المنصة B. بالإضافة إلى ذلك، قم بقطع لوحتي تثبيت F بنفس الأبعاد ووضعهما جانبًا. (سيتم ربطها بالامتدادات في الخطوة 4.) الآن قم بربط الدعامات بالقطع السفلية باستخدام المشابك، مع توسيط الدعامات الوسطى، وحفر ثقوب تجريبية، وتثبيت البراغي.

ضع قاعدة المنصة على طاولة العمل ثم ضع جهازك في الأعلى، مع محاذاته في المنتصف. ضع أحد الامتدادات بالقرب من المنصة، كما هو موضح في الصورة. قم بقياس المسافة من الجزء الخارجي للعمود البعيد D إلى حافة طاولة الماكينة. أنت-

رأى الرفين العلويين E بنفس الطول والعرض 152 ملم. لاستخدام الامتدادات مع كلا الجهازين، قم بقياس المسافة من العداد البعيد إلى حافة الطاولة لكل منهما وقم بقص الأرفف إلى حجم أصغر.

الآن، باستخدام منشار بشفرة نقر بسمك 19 مم، قم بقطع لسان بعمق 10 مم أسفل منتصف كل رف. اضغط على الأرفف على امتدادات C/D باستخدام المشابك، ثم قم بثقب الثقوب ثم قم بتثبيتها ثم ثبت الأرفف على الحامل باستخدام البراغي.

ضع امتدادات C/D/E بشكل متساوٍ مقابل قاعدة منصة A/B، بمحاذاة المقدمة. خذ ألواح التثبيت المنشورة مسبقًا F وضعها عليها داخلأعمدة المنصة B، بمحاذاة الحافة الأمامية كما هو موضح في الشكل. الآن قم بضغط أزواج من الأعمدة المجاورة B وD وألواح التثبيت بالمشابك، وقم بحفر ثقوب عبر الرفوف العلوية E، ثم قم بتثبيتها وتأمين الألواح بالمسامير.

حدد عرض سياج المنشار الميتري G عن طريق قياس المسافة من الحافة الأمامية لأحد الامتدادات إلى مقدمة السياج على طاولة الآلة. يتم تحديد عرض الوقف المتحرك H لآلة الشق من خلال المسافة من الحافة الأمامية للامتداد إلى مركز البتة. قم بقياس المسافة من مركز الطاولة إلى الجزء الداخلي للعمود D الأقرب إلى قاعدة المنصة لتحديد طول نقاط التوقف المنزلقة. بعد معرفة الأبعاد، قم بقطع الذبابة من مادة مقاس 19 مم.

بعد ذلك، باستخدام منشار نقر، حدد ألسنة بعمق 3 مم على جانبي كل قطعة، و60 مم من الحافة الأمامية، وقم بعمل أخاديد غبار مقاس 3 مم × 3 مم في الأعلى والأسفل على طول كل طرف. الآن قم بقص وشحذ قضبان التوجيه بقياس 11 × 19 × 305 مم من الخشب الصلب.

قم بقياس المسافة من الطرف البارز للرف العلوي E إلى داخل العمود D، الأقرب إلى قاعدة المنصة، وقم بتثبيت قضبان التوجيه بهذا الطول. قم بلصقها في ألسنة الوقفات المتحركة، مع محاذاة الأطراف مع أكتاف الطيات المقاومة للغبار، كما هو موضح في الشكل. ملحوظة. كما هو الحال في ماكينة الشق ذات المشبك الأمامي لقطع العمل، قد تحتاج إلى عمل فتحة على السدادة المنزلقة التي تسمح لك بتحريك السدادة إلى وسط الطاولة.

طاولة منشار ميتري DIY

طاولةلمنشار ميتري - هذا جهاز يعمل كأساس لتثبيت هذا النوع من المنشار، مما يسهل تنفيذ العمل المتري أنواع مختلفةالمواد سواء في مستوى رأسي تمامًا وليس بالزاوية المطلوبة.

ما هذا

عاملجدول التثبيت رأى ميترييحمل قاعدة صلبة حيث يتم تركيب أداة القطع هذه، وهي منشار ميتري. سوف يعجبك هذا التصميم، فهو مصنوع من مقاطع معدنية من أقسام مختلفة من معادن مختلفة، بالإضافة إلى أنواع متينة من البلاستيك. يمكن تصنيع العناصر الإضافية (الامتدادات الجانبية وأرفف التوجيه والتوقفات) من الخشب المنشور (اللوح أو الخشب الرقائقي أو اللوح الخشبي أو لوح OSB).

تعتمد أبعاد الطاولة على الأبعاد الهندسية للمادة المراد قطعها (الخشب، الملف المعدني، الأنابيب كما يطلق عليها أيضًا التركيبات). سوف تفضل التصميم الدائم، والذي يسمى أيضًا بالانزلاق، والذي يسمح لك بتغيير مساحة سطح الطاولة، والتي تعتمد أيضًا على المواد التي تتم معالجتها وظروف العمل.

الطاولة، بناءً على طبيعة العمل الذي يتم تنفيذه، ستعجبك، مصنوعة من تركيب ثابت أو محمول، مع هيكل من الأرجل يوفر التثبيت على سطح أفقي مسطح يقع فوق مستوى الأرضية.

طاولة منشار ميتري DIY

اقرأ أيضا

جدول الدعم، حيث يوجد خيار لإجراء القطع الشامل مواد مختلفةعن طريق التثبيت رأى ميتري، اشترِ من متاجر أدوات البناء التي تقدم مجموعة واسعة من المنتجات المماثلة. ومع ذلك، هناك حالات عندما لا يكون من الممكن شراء ما هو مطلوب بالضبط لعملية العمل، ثم يطرح السؤال، وكيفية القيام بذلك بنفسك.

في البداية، تحتاج إلى الإجابة على العديد من الأسئلة التي تعتمد عليها معلمات المنتج الذي يتم إنشاؤه على المواد التي سيتم استخدامها:

1. أين سيتم تثبيته؟
2. على أي مستوى سنثبته على الأرض أو أي سطح آخر؟
3. ما هي المواد وما هي الأبعاد الهندسية التي سيتم معالجتها.
4. ما هو نوع وطريقة التثبيت والأبعاد الهندسية للمنشار المتري الذي سيتم تركيبه على الجهاز الذي يتم تصنيعه طاولة.

المرحلة التحضيرية

خلال هذه الفترة، يجب عليك الإجابة على الأسئلة الموضحة أعلاه كما لو كانت بنفسك، ثم رسم مخطط للمنتج الذي يتم إنشاؤه.

عاملرأى الجدول Metabo KSU 400

VseInstruments.ru يقدم مراجعة سطح المكتبل شربميتابو جامعة الملك سعود 400.

تنفيذ أعمال تصنيع الطاولة

سيتم تصنيع الإطار، بالطبع، من مقاطع معدنية من أقسام مختلفة، وهي متوفرة في مجموعة متنوعة. تعتمد الأبعاد الهندسية للإطار على المساحة المتاحة حيث سيتم تركيب المعدات وحجم المنشار المتري ونوع التثبيت (ثابت أو محمول).

من الضروري توفير موقع لتثبيت المنشار على الإطار، والذي يجب أن يتوافق مع الموقع المتوفر في مجموعة المجموعة (الأبعاد الهندسية، وارتفاع إحدى العلامات للقطع المحتمل، والقدرة على تغيير الترتيب المكاني ).

اقرأ أيضا

بغض النظر عن حجم أو شكل الإطار، فمن الضروري توفير امتدادات جانبية للطاولة، والتي يمكن أن تكون مصنوعة من البلاستيك المتين أو الصفائح المعدنية أو الخشب الرقائقي. إن وجود امتدادات جانبية لسطح العمل سيجعل من السهل رؤية قطع العمل الطويلة. إذا كانت الامتدادات الجانبية موجودة أسفل مستوى سطح المنشار الميتري، فمن الضروري توفير تركيب أرفف خاصة ستتحرك على طولها قطع العمل.

لن تكون المحطات الجانبية مفيدة، ولهذا السبب، بعد إصلاحها، يمكنك، بالطبع، قطع الكثير من قطع العمل إلى الحجم المحدد. للتوقف استخدم الزوايا من أنواع مختلفةمعدن مزود بعناصر تثبيت يتم من خلالها تثبيت السدادات سطح العملبالإضافة إلى عناصر أخرى (بوب، قضبان، إلخ) مصنوعة من الخشب أو البلاستيك، والتي يتم تثبيتها بالطبع على سطح العملطاولة.

لتسهيل العمل مع عدد كبير من قطع العمل، من الضروري عمل لوحات ضغط. لهذا الغرض، يمكنك استخدام الصفائح المعدنية، والتي تسمى أيضًا ملف التعريف المعدني، والتي يجب أن تكون مجهزة بأجهزة تسمح بتثبيتها بشكل صارم على سطح المكتب. من المحتمل أن يكون هذا وصلة مثبتة بمسامير أو أي وصلة أخرى، وفي نفس الوقت يتم وضع إحدى اللوحات تحت سطح الطاولة (التمدد الجانبي)، ويتم وضع الأخرى فوق سطح قطع العمل. يتم الضغط عن طريق تشديد الوصلة الملولبة أو اللولبية باستخدام الصواميل أو السيقان.

1. من إنتاج منشار ميتري.
   عند الانتهاء من العمل على تصنيع الإطار والعناصر الإضافية، من الضروري تثبيت الإطار على السطح المجهز دون تثبيته بشكل صارم هناك. بعد هذا، قم بإجراء التثبيت رأى ميتريلم يتم تصنيع عناصر إضافية.
2. فحص الوظائف.
   نتيجة لتركيب المنشار والعناصر الأخرى التي تسهل العمل على هذا النوع من أدوات القطع، فمن الضروري التحقق من أدائها.

إذا كان من الضروري التحقق من المنشار، فما عليك سوى توصيله بالشبكة الكهربائية، ثم للتحقق من سهولة أداء العمل على طاولة مصنعة، فمن الضروري أداء عمل معين، وتقليم قطع العمل المعدة. هنا تحتاج إلى التحقق من ذلك:

• تتيح لك الأبعاد الهندسية للجدول تنفيذ مجموعة العمليات الكاملة التي من المفترض إجراؤها على هذا الجهاز؛
• طاولةالمنشار الميتري ليس مثبتًا بشكل صارم على الأرض كما يطلق عليه أيضًا مستوى آخر؛
• يتناسب حجم الامتدادات مع حجم قطع العمل، فهي تتحرك بسهولة ولا تكون ثابتة؛
• لا يتم إعاقة ضبط نقاط التوقف على لوحات الضغط بسبب أي مخالفات في سطح العملعناصر الجدول وليس الإطار.

يعد جدول الدعم الخاص بالمنشار المتري عنصرًا هيكليًا يتيح لك العمل بإنتاجية عمل عالية، مما يضمن التنفيذ الآمن لعمليات المعالجة أنواع مختلفةمواد.

طاولة المنشار الميتري هي جهاز يعمل كأساس لتثبيت هذا النوع من المنشار، مما يسهل تنفيذ العمل على القطع المتقاطع لأنواع مختلفة من المواد سواء في مستوى رأسي صارم أو في الزاوية المطلوبة.

طاولة العمل الخاصة بتركيب المنشار الميتري هي قاعدة صلبة يتم تركيب أداة القطع عليها، المنشار الميتري. يمكن تصنيع هذا التصميم من مقاطع معدنية بأقسام مختلفة ومعادن مختلفة بالإضافة إلى أنواع بلاستيكية متينة. يمكن تصنيع العناصر الإضافية (الامتدادات الجانبية وأرفف التوجيه والتوقفات) من الخشب المنشور (اللوح أو الخشب الرقائقي أو اللوح الخشبي أو لوح OSB).

تعتمد أبعاد الطاولة على الأبعاد الهندسية للمادة التي يتم قطعها (الخشب، المقطع المعدني، الأنابيب أو التركيبات). يمكن أن يكون التصميم دائمًا أو منزلقًا، مما يسمح لك بتغيير مساحة سطح الطاولة، والتي تعتمد أيضًا على المواد التي تتم معالجتها وظروف العمل.

يمكن جعل الطاولة، اعتمادًا على طبيعة العمل المنجز، ثابتة أو محمولة، بأرجل أو متوفرة للتثبيت على سطح أفقي مستو يقع فوق مستوى الأرضية.

طاولة منشار ميتري DIY

يمكن شراء طاولة الدعم التي يمكنك قطع مواد مختلفة عليها عن طريق تثبيت منشار ميتري من متاجر أدوات البناء، التي تخزن مجموعة واسعة من المنتجات المماثلة. ولكن في بعض الأحيان تكون هناك حالات عندما لا يكون من الممكن شراء ما هو مطلوب بالضبط لعملية إكمال العمل، ثم يطرح السؤال، وكيفية القيام بذلك بنفسك.

في البداية، تحتاج إلى الإجابة على العديد من الأسئلة التي تعتمد عليها معلمات المنتج الذي يتم تصنيعه والمواد التي سيتم استخدامها:

1. أين سيتم تثبيته؟
2. كيف سيتم تثبيته على الأرض أو أي سطح آخر؟
3. ما هي المواد وما هي الأبعاد الهندسية التي سيتم معالجتها.
4. ما هو نوع وطريقة التركيب والأبعاد الهندسية للمنشار المتري الذي سيتم تركيبه على الطاولة التي يتم تصنيعها.

المرحلة التحضيرية

خلال هذه الفترة، يجب عليك الإجابة بنفسك على الأسئلة الموضحة أعلاه، ثم رسم مخطط للمنتج الذي يتم إنشاؤه.

تنفيذ أعمال تصنيع الطاولة

يمكن تصنيع الإطار من مقاطع معدنية من مختلف الأقسام المتاحة. تعتمد الأبعاد الهندسية للإطار على المساحة المتاحة حيث سيتم تركيب المعدات وحجم المنشار المتري ونوع التثبيت (ثابت أو محمول).

على الإطار، من الضروري توفير موقع لتثبيت المنشار، والذي يجب أن يتوافق مع الموجود (الأبعاد الهندسية، وارتفاع العلامة السفلية للقطع المحتمل، وإمكانية تغيير الترتيب المكاني).

بغض النظر عن حجم وشكل الإطار، فمن الضروري توفير امتدادات جانبية للطاولة، والتي يمكن أن تكون مصنوعة من البلاستيك المتين أو الصفائح المعدنية أو الخشب الرقائقي. إن وجود امتدادات جانبية لسطح العمل سيجعل من السهل رؤية قطع العمل الطويلة. إذا كانت الامتدادات الجانبية موجودة أسفل مستوى سطح المنشار الميتري، فمن الضروري توفير تركيب أرفف خاصة ستتحرك على طولها قطع العمل.

ستكون المحطات الجانبية مفيدة أيضًا، والتي بفضلها، بعد إصلاحها، يمكنك قطع عدد كبير من قطع العمل إلى الحجم المحدد. كنقاط توقف، يمكنك استخدام زوايا مصنوعة من أنواع مختلفة من المعدن، ومجهزة بعناصر تثبيت، يتم من خلالها تثبيت نقاط التوقف على سطح العمل، بالإضافة إلى عناصر أخرى (بوب، قضبان، إلخ) مصنوعة من الخشب أو البلاستيك، والتي يمكن تثبيتها على سطح العمل للطاولة.

لتسهيل العمل مع عدد كبير من قطع العمل، من الضروري عمل لوحات ضغط. للقيام بذلك، يمكنك استخدام الصفائح المعدنية أو ملف التعريف المعدني، والذي يجب أن يكون مزودًا بأجهزة تسمح بتثبيته بإحكام على سطح المكتب. يمكن أن يكون هذا اتصالاً بمسامير أو أي اتصال آخر، مع وضع إحدى اللوحات تحت سطح الطاولة (التمدد الجانبي)، والثانية فوق سطح قطع العمل. يتم الضغط عن طريق ربط وصلة مثبتة بمسامير أو ملولبة باستخدام صواميل أو سيقان.

1. تركيب منشار ميتري.
   عند الانتهاء من العمل على تصنيع الإطار والعناصر الإضافية، من الضروري تثبيت الإطار على السطح المُجهز وتثبيته بإحكام هناك. بعد ذلك، قم بتثبيت المنشار الميتري وتصنيع عناصر إضافية.
2. فحص الوظائف.
   بعد الانتهاء من تثبيت المنشار والعناصر الأخرى التي تسهل العمل مع هذا النوع من أدوات القطع، من الضروري التحقق من وظائفها.

إذا كان من الضروري التحقق من المنشار، فما عليك سوى توصيله بالشبكة الكهربائية، ثم للتحقق من سهولة أداء العمل على الطاولة المصنعة، فمن الضروري أداء عمل معين، وتقليم قطع العمل المعدة. في هذه الحالة عليك التحقق مما يلي:

• تتيح لك الأبعاد الهندسية للجدول إجراء جميع أنواع العمليات التي من المفترض إجراؤها على هذا الجهاز؛
• يتم تثبيت المنشار المنضدي والمتري بشكل صارم على سطح الأرضية أو أي مستوى آخر؛
• يتوافق حجم الامتدادات مع حجم قطع العمل، فهي سهلة النقل والتثبيت؛
• لا يتم إعاقة وضع التوقفات ولوحات الضغط بسبب أي تفاوت على سطح العمل لعناصر الطاولة والإطار.

يعد جدول دعم المنشار الميتري عنصرًا هيكليًا يسمح لك بالعمل بإنتاجية عمل عالية، مما يضمن التنفيذ الآمن لعمليات معالجة أنواع مختلفة من المواد.

• الأبعاد الكلية، مم:العرض - 1222 (3073 مع امتدادات ممتدة بالكامل)؛ العمق - 508؛ الارتفاع - 165.
• الوزن حوالي 26 كجم.
• المواد المطلوبة:ورقة واحدة من الخشب الرقائقي 19 × 1220 × 2440 مم؛ لوح قيقب واحد 19x140x2440 مم؛ أربعة مواسير مجلفنة مقاس 3/4 بوصة 1085 مم لكل منهما.
• تجميع سريع باستخدام البراغي والغراء.

قم أولاً بصنع الألواح للمنصة

1. قم بقص الألواح العلوية والسفلية وفقًا للأبعاد المحددة في "قائمة المواد" أ. حدد مراكز الفتحات الأربعة لصواميل الحافة الموجودة على الجانب السفلي من اللوحة العلوية (الشكل 1و 2). التجويف المعاكس وحفر الثقوب، ثم أدخل صواميل الحافة M6.

باستخدام مربع مركب، قم بقياس ارتفاع طاولة المنشار الميتري أثناء الوقوف على سطح مستو.

2. لتحديد عرض دعامات المقبض الجانبي B، قم بقياس ارتفاع طاولة المنشار المتري (الصورة أ).في حالتنا هذا الحجم

يساوي 90 ملم. ثم قم بقطع دعامات المقبض إلى الطول المحدد ومنحها العرض وفقًا للقياسات.

3. لعمل فتحات مقاس 25 × 190 مم في دعامات المقبض، قم بوضع علامات على مراكز الفتحات مقاس 25 مم (الشكل 1).استخدم مثقاب فورستنر لعمل ثقوب ووضع قصاصات أسفلها لمنع التقطيع. قم بإنهاء الفتحات عن طريق نشر المواد الزائدة بين الفتحات باستخدام المنشار. ثم قم بتمرير شرائح بحجم 6 مم حول حواف الفتحات الموجودة على كلا الجانبين.

4. قم بلصق دعامات المقبض الجانبي فيإلى الجانب العلوي من اللوحة العلوية أ (الشكل 2).حفر ثقوب وربط المسامير.

مع طي بطاقات الاتصال حول طرفي الأنبوب، اضغط على سكة التوجيه الوسطى C وقم بربطها باللوحة A.

5. قم بقطع أدلة الأنابيب مع. قم بلصق اثنين منهم على الجانب العلوي من اللوحة السفلية أ، محاذاة للحواف (الشكل 1)،تأمين مع المشابك، وحفر ثقوب التثبيت والمسمار في البراغي. لربط القضبان الوسطى والداخلية، قم بإعداد أطوال 1085 مم من الأنابيب مقاس 3/4 بوصة (للتمديدات). باستخدام أنابيب وفواصل رفيعة من الورق المقوى (بطاقات العمل مناسبة)، قم بوضع القضبان الوسطى وتثبيتها (الصورة ب)وتفعل الشيء نفسه لتركيب الأدلة الداخلية. ستوفر الفواصل الخلوص اللازم حتى تنزلق الأنابيب بحرية بين الأدلة.

6. ضع الغراء على الجانب العلوي من موجهات الأنبوب معواضغط على اللوحة العلوية بالمشابك أ/بإلى الأسفل مكيف الهواء، محاذاة حوافهم.

إضافة دعم التمديد

1. لدعم التمديد دقطع أربع فراغات قياس 152 × 508 ملم. لتحديد العرض النهائي، ضع منشارًا ميتريًا على اللوحة العلوية أ. ضع قاعدة طويلة مستقيمة على طاولة المنشار ومقابض الدعم فيبحيث تمتد أطرافها إلى ما هو أبعد من حواف المنصة. قم بقياس المسافة من القاعدة إلى الجانب السفلي من اللوحة السفلية. ملف الفراغات الدعم دإلى هذا العرض وحفظ الزركشة.

2. لوضع العلامات على دعامات التمديد دمراكز الثقوب التي يتم إدخال أطراف الأنابيب فيها (الشكل 1)،ضع علامة على أحد طرفي اللوحة السفلية أمراكز الفتحات بين أدلة الأنابيب مع. ارسم خطوطًا مركزية للفتحة الخارجية في الأمام وللفتحة الداخلية في الخلف.

قم بمحاذاة أطراف الدعامة D مع اللوحة السفلية A وانقل العلامات المركزية لفتحات الأنابيب.

تدوير الدعم 90 درجة. ضع علامة على نهايتها على موضع الجانب السفلي من اللوحة العلوية A.

الآن، الضغط على دعم التوسع دمن الحافة إلى اللوحة السفلية، قم بتمديد الخطوط المركزية المحددة للفتحات (الصورة ج).اقلب الدعامة للضغط عليها مقابل كلا اللوحين والقاعدة، وحدد موضع الجزء السفلي من اللوحة العلوية بخط عليه. (الصورة د).يحدد هذا الخط الحافة العلوية لفتحات الأنابيب بحيث يكون الجزء العلوي من الدعامات متسقًا مع سطح طاولة المنشار الميتري. باستخدام مربع، قم بوضع علامة على الشعيرات المتقاطعة عن طريق رسم خطوط من العلامات الموجودة على الدعامة. انقل هذه العلامات وارسم خطوطًا على الدعامات المتبقية للامتدادات.

قم بمحاذاة مثقاب Forstner مع خطوط التحديد الموجودة على الدعامة D. احفر فتحات مقاس 25 مم في الدعامات الخارجية وفتحات مقاس 28 مم في الدعامات الداخلية.

3. في الدعامتين الخارجيتين للتمديدات داستخدم مثقاب فورستنر لتحديد ثقب يبلغ قطره 25 مم (الصورة ه).قم بتمييز هذه الأجزاء على أنها خارجية. أدخل لقمة ثقب مقاس 28 مم في ظرف الظرف واضبط السدادة بحيث تتم محاذاة حافة القطع لقمة الحفر مع الخط العلوي للفتحات. قم بعمل ثقوب في الدعامتين المتبقيتين. (ستسمح الفتحات الأكبر حجمًا لدعائم الامتداد بالانزلاق بسهولة فوق الأنابيب.) يرجى ملاحظة: يجب أن تكون المسافة بين مراكز الفتحات هي نفسها على جميع الدعامات. عند تثبيت الدعامات على الأنابيب على جانبي المنصة (الشكل 1)سوف تحتاج إلى تحويل نهايات زوج واحد من الدعامات.

عن طريق حفر ثقوب التثبيت من خلال حواف الدعامتين الخارجيتين D ومن خلالها أنابيب الصلب، المسمار في البراغي.

4. قم بطحن شرائح 6 مم على حواف فتحات الدعم الداخلية د (الشكل 1).تحقق من كيفية إدخال الأنابيب في فتحات الدعامات الخارجية. استخدم ملفًا دائريًا أو ملحق صنفرة لمثقاب كهربائي لتوسيع الثقوب إذا كنت تريد أن تتناسب أطراف الأنابيب بشكل مريح. للحفاظ على الموضع الصحيح للدعامات، لا تلمس الحافة العلوية للفتحات بملف أو ورق زجاج. أدخل الأنابيب، وقم بمحاذاة أطرافها مع الجزء الخارجي من الدعامات الخارجية، ثم قم بثقب فتحات التثبيت لتثبيت الأنابيب وربط البراغي (الشكل 2، الصورةف).

5. قم بقطع توقفات الطي هوحفر ثقوب 8 ملم فيها (الشكل 1).

6. لربط توقفات الطي بالدعامات الخارجية للامتدادات دضع علامة على المركز داخل كل محطة (الشكل 2).انتبه إلى المواضع المختلفة للفتحات الموجودة في المحطتين اليمنى واليسرى - يجب أن تكون موجودة في الجانب الأمامي من طاولة المنصة. بعد عمل التجاويف وحفر الثقوب، أدخل صواميل الحافة M6 فيها.

انتهاء

1. قم بقطع شرائط التوقف فلتثبيت الهيكل على المناشير. قم بلصقها بالأسفل على طول حواف اللوحة السفلية أمع ترك مسافة بينهما تتوافق مع سمك الشريط العلوي للمنشار (الشكل 1).

2. قم بصنفرة جميع الأجزاء بورق صنفرة 180 حبيبة رملية وتنعيم جميع الزوايا والحواف الحادة. إزالة الغبار الرملي. إذا رغبت في ذلك، قم بتطبيق طلاء شفاف مقاوم للعوامل الجوية. (استخدمنا طبقتين من ورنيش الزيت.)

3. قم بتأمين توقفات الطي هعلى الدعم الخارجي للملحقات دمسامير M6 × 38 مع عقارب، إضافة غسالات (الشكل 1).باستخدام قلم حبر دائم، ضع علامة أعلى كل أنبوب، على بعد 75 مم من النهاية، للإشارة إلى ذلك أقصى مسافةملحقات التمديد. الآن ضع الدعامات الداخلية دعلى الأنابيب (الشكل 1).أدخل الأنابيب في الفتحات المقابلة للمنصة وقم بتثبيتها بنفس البراغي والعجلة اليدوية، دون أن تنسى إضافة الغسالات.

4. أخيرًا، ضع طاولة المنصة على المناشير ثم ضع المنشار الميتري في المنتصف. حفر ثقوب التثبيت وتأمين الجهاز باستخدام الأجهزة المناسبة. ابدأ مشاريع جديدة، لأنه يمكنك الآن قطع الألواح بسهولة وأمان.