FEDERALNA AGENCIJA ZA OBRAZOVANJE GOU VPO

Državna akademija uslužne ekonomije u Ufi

Odsjek MABN

KURSNI RAD

u disciplini "Dijagnostika borbenih vozila pješadije"

na temu : Dijagnostika veš mašine
automatski tip

SMA “Vyatka-Avtomat”.

Završeno: Art. gr. MZ-6

***@***ru

Provjereno: vanredni profesor, dr.

***@***ru

Ufa-2006

1) Opis automatske mašine za pranje veša „Vyatka-

Automatski"………………………………………………………………………………………3

2) Izrada strukturne i funkcionalne šeme mašine za pranje veša .....13

3) Razvoj funkcionalnog modela za dvije greške…………..15

4) Razvoj matrice za pronalaženje kvarova za prvu grešku...17

5) Razvoj algoritma za otklanjanje problema za drugu grešku

metoda polucijepanja………………………………………………….19

6) Razvoj algoritma za rješavanje problema

mašina za pranje veša…………………………………………………………………21

https://pandia.ru/text/78/040/images/image003_27.jpg" alt="Gradnja" width="443" height="370">!}

Sl.1 Dizajn mašine za pranje veša Vyatka-Avtomat

Mašina radi iz mreže za dovod hladne i tople vode i namijenjena je za pranje, ispiranje i centrifugiranje predmeta od svih vrsta tkanina. Ima prednje punjenje rublja. Mašina nudi izbor načina pranja sa setom specifičnih programa koristeći sintetičke deterdžente sa niskim stepenom pjene. Programi zapošljavaju

Zaposleni" href="/text/category/sluzhashie/" rel="bookmark">server za odabir ekonomičnog načina pranja i centrifuge; desno od prekidača nalazi se komandni uređaj 23 i neonska lampa 24, koja signalizira rad elektromotora Upravljačka jedinica je prekrivena plastičnom pločom, na kojoj su uklonjene ručke 26 komandnog aparata i prekidač 25 ovdje (lijevo) nalazi se ladica 31 dozatora za deterdžent sa programskim natpisima koji se nalaze ispod ručke fioke dozatora.

Rezervoar za pranje 6 je izrađen od ugljeničnog čelika nakon čega je emajlirano vruće. Gornji deo rezervoara za pranje veša je okačen za telo mašine na dve cilindrične opruge 3. Opruge su pričvršćene za gornji deo tela preko nosača 2. Metalne opruge su zavarene na donji deo rezervoara za pranje sa obe strane: na rezervoar za pranje su postavljene protivteže 22 od betona. Unutar rezervoara za pranje ugrađen je cevasti senzor za grijanje i temperaturu. Osa bubnja za pranje je produžena izvan njega kroz zaptivke u livenom nosaču pričvršćenom na stražnji zid kade za pranje. Na osovinu je postavljena remenica 7 koja je klinastim remenom povezana sa remenicom na osovini elektromotora. U prednjem zidu kade za pranje rublja nalazi se otvor za punjenje koji je pomoću otvora za punjenje povezan

fiksna gumena manžetna specijalnog profila. Ovaj dio mašine sadrži odvodnu električnu pumpu 18 i filter koji se može ukloniti 19, čiji se poklopac nalazi na donjem dijelu prednje ploče kućišta. Mašina je opremljena crevom za dovod vode 8 i odvodnim crevom 12. Prisutnost pravougaone rupe na zadnjem delu mašine koja se može zatvoriti poklopcem i mogućnost skidanja gornjeg poklopca omogućavaju lak pristup strukturnom elemenata i instrumenata mašine, što je od velike važnosti prilikom njene popravke.

Senzor-relej nivoa RU-3SM

Senzor-relej nivoa RU-3SM se koristi za kontrolu specificiranog nivoa punjenja vode u rezervoar mašine za pranje veša. Senzor-relej nivoa je podešen da radi na pritisku, Pa: 1765 – kada nivo vode poraste; 588 – kada nivo vode padne. Radni opseg je kada se nivo poveća sa 755 na 2450 Pa, mrtva zona je najmanje 490 Pa. Električno opterećenje na kontaktima prekidača releja nivoa nije veće od 16 A pri naponu ne većem od 250 V AC, frekvenciji od 50 Hz i faktoru snage ne manjim od 0,8.

Svi glavni dijelovi prekidača nivoa su pričvršćeni za kućište (slika 2). Između kućišta 2 i poklopca postavljena je membrana koja služi kao osjetljivi element i dijeli prekidač nivoa na dvije šupljine. Jedna šupljina je zapečaćena i povezana je preko priključka 3 sa kontrolisanim nivoom vode. U drugoj šupljini nalaze se prekidači. Na membranu je vezan kruti centar sa potiskivačima, koji preko graničnika 7 prenose silu na uklopne plosnate opruge i na opruge za podešavanje 9. Na suprotnoj strani opruge 9 se oslanjaju na vijke za podešavanje 8. Trenutačni prijenos kontakata se izvodi zbog nagibnih opruga.

Rice. 2 Šematski dijagram releja nivoa.

1 - zakovica, 2 - tijelo, 3 - spoj, 4 - membrana, 5 - poklopac, 6 - centar sa potiskivačima, 7 - stop, 8 - vijak za podešavanje, 9 - opruga

Fiksni kontakti su pričvršćeni za telo sa 2 zakovice 1. Podešavanje odzivne i mrtve zone, kao i zazora između kontakata, vrši se posebnim zavrtnjima. Prilagođavanje potrebnim nivoima

aktiviranje se vrši promjenom kompresije opruge za podešavanje pomoću vijaka 8.

Dodatni zaštitni kontakt ugrađen je u prekidač nivoa na sklopnim pločama. Poklopac 5 membrane 4 pričvršćen je za tijelo 2 namotavanjem rubova poklopca na rame tijela. Da bi se eliminisao uticaj pulsiranja kontrolisanog nivoa na odziv, napravljena je kalibrirana rupa u okovu 3 za prigušivanje vazduha.

Princip rada prekidača nivoa vode (koji se naziva i prekidač pritiska) zasniva se na pretvaranju pritiska koji stvara stub tečnosti i koji deluje na membranu u kretanje pokretnih kontakata i prebacivanje kontaktnih uređaja prekidača nivoa. Kada se pritisak poveća i dostigne gornju zadatu vrijednost nivoa vode, membrana prebacuje kontakte preko potisnika. Kada se pritisak smanji za vrijednost mrtve zone, kontakti se vraćaju. Trenutni prijenos kontakata vrši se zahvaljujući preklopnim ravnim oprugama.

U zavisnosti od dizajna, relej se može konfigurisati na nekoliko nivoa. Na sl. Na slici 3 prikazana su tri stanja takozvanog dvostepenog releja.

Rice. 3 Šematski dijagram releja nivoa.

a) oba kontakta (A i B) su otvorena;

b) nivo I: kontakt A je zatvoren, kontakt B je otvoren;

c) nivo I: kontakti A i B su zatvoreni.

Kod uklopnih struja do 16 A i napona 220 V moguće je zavariti kontakte u trenutku ispuštanja vode. U ovom slučaju, kako bi se spriječilo izgaranje grijaćeg elementa, u relej nivoa je ugrađen dodatni kontakt koji uključuje struju od 0,1 A na naponu od 220 V i pouzdano se zatvara kada se voda ispusti iz spremnika ispod zadanog nivoa. tačka. Kroz zaštitni kontakt uključuje se strujni krug električnog ventila kako bi se otvorio dovod vode u slučaju nužde u spremnik perilice rublja,

Obrnuti" href="/text/category/revers/" rel="bookmark">reverzibilan).

Radni bregasti upravljaju električnim motorom mašine za pranje veša, odvodnom pumpom, ulaznim elektromagnetnim ventilom i grejnim elementom. Pomoćni bregovi kontroliraju promjene smjera rotacije bubnja tokom pranja, kao i posebne programe pranja i centrifuge (osjetljivi načini rada).

https://pandia.ru/text/78/040/images/image012_10.gif" width="238" height="199">

Rice. 4 Komandni uređaj tipa Cam:

1 - bregovi, 2 - elektromotor, 3 - kontakti, 4 - birač programa, 5 - ručka za odabir programa

Grupu radnih (glavnih) grebena pokreće elektromotor komandnog uređaja. Grebeni prave diskretne okrete (korake), s punim rotacijom od 360° obično 60 koraka. Ovisno o dizajnu kontrolnog uređaja, vrijeme za punu revoluciju može biti 90, 120 ili čak 300 minuta.

Upravljački greben je dizajniran tako da kontakt kojim se upravlja može biti u dva ili tri položaja. Dvije pozicije odgovaraju "zatvorenom" ili "otvorenom" stanju. Sljedeća stanja odgovaraju trima pozicijama:

Zatvaranje kontakta između zajedničkog ulaza i izlaza A;

Otvaranje kola;

Zatvaranje kontakta između zajedničkog ulaza i izlaza B.

Vrijeme kontakta ostaje u jednom ili drugom položaju određeno je profilom ekscentra. Grafikon koji odražava stanje kontakata u svakom koraku izvršavanja programa naziva se ciklogram komandnog aparata (slika 5).

Za izvođenje nekih specijalnih operacija, komandni uređaj može biti opremljen sistemom za zaustavljanje napredovanja bregasta. Ova blokada može ostati sve dok mašina za pranje veša ne izvrši određene funkcije. Program pranja se nastavlja nakon što se ove funkcije završe.

Na primjer, Thermostop uređaj se koristi za sprječavanje pomicanja gredica upravljačkog uređaja dok voda u spremniku ne dostigne željenu temperaturu. Blokira radne zupce u odnosu na glavnu osovinu komandnog uređaja, ostavljajući samo pomoćne bregaste u radu.

https://pandia.ru/text/78/040/images/image014_2.jpg" width="292" height="300">

Rice. 5 stanja kontakata u različitim koracima izvršavanja programa (ciklogram komandnog uređaja)

Druga operacija zaključavanja - "Hydro stop" (ponekad se naziva i "Zaustavljanje nakon ispiranja" ili "Zaustavljanje prije centrifuge") sastoji se od zaustavljanja mašine s rubljem i djelimično napunjenog rezervoara vodom nakon nježnog ispiranja prilikom pranja osjetljivih tkanina. Da biste to učinili, prekida se napajanje električnog motora kontrolnog uređaja. Rad mašine je obustavljen sve dok korisnik ručno ne pomeri upravljačku jedinicu za jedan korak.

Glavni prekidač mašine se takođe može ugraditi u komandni aparat; u ovom slučaju, može se uključiti i isključiti pomoću ručke za odabir programa, pomičući ga duž ose komandnog uređaja (gurajući ga prema sebi ili uvlačeći ga). Na glavne kontakte L i N strujnog kruga mašine za pranje veša utiče disk u kombinaciji sa ručkom (slika 6).

Rice. 6 Zatvaranje kontakata glavnog prekidača mašine za pranje veša kada se izvuče ručka za izbor programa

Regulatori temperature (termostati)

Bimetalni regulatori se široko koriste kao termostati (temperaturni prekidači). Princip rada termostata zasniva se na temperaturnoj deformaciji metala. Dvije ploče napravljene od metala s različitim koeficijentima toplinskog širenja, kao što su čelik i bakar, zagrijavanjem dobijaju različite dužine. Učvršćena cijelom dužinom, takva bimetalna traka se savija prema metalu s manjim koeficijentom toplinskog širenja (slika 7).

Rice. 7 Ponašanje pri zagrijavanju metalnih traka s različitim koeficijentima toplinskog širenja: bimetalna traka spojena cijelom dužinom

Pogled na bimetalni termostat prikazan je na Sl. 8, a šematski dijagram njegovog rada je na Sl. 9. Pomoću zaptivne čahure, termostat se ugrađuje u rezervoar mašine za pranje veša. Promjena temperature otopine za pranje dovodi do promjene otklona osjetljivog elementa - bimetalne ploče 2. Kada se voda u spremniku zagrije, otklon bimetalne ploče se smanjuje, a kada se dostigne radna temperatura releja. , ravna opruga momentalno menja položaj u suprotan (slika 9) i otvara kontakte 4. Kada se ohladi dolazi do obrnutog procesa zatvaranja kontakta.

Termostat može biti normalno otvoren (kada se zagrije, kontakti električnog kruga se zatvaraju) i normalno zatvoren (kada se zagrije, strujni krug se prekida). Normalno zatvoreni tip tipičan je za termostate u zaštitne ili restriktivne svrhe.

Rice. 8 Opšti pogled na bimetalni termostat:

1 - senzor; 2 - tijelo

https://pandia.ru/text/78/040/images/image020_5.gif" width="98" height="142">

Rice. 9 Šematski dijagram rada bimetalnog termostata:

1-senzor; 2-bimetalna ploča; 3-tijelo; 4 - kontakt sistem

Solenoidni ventil

Elektromagnetni ventil je dizajniran da otvori dovod vode u mašinu za pranje veša kada se rezervoar puni i prekine dovod vode u rezervoar u potrebno vreme. Izgled elektromagnetnog ventila prikazan je na Sl. 10, a njegov dijagram je na Sl. 11. Normalan položaj elektromagnetnog ventila je zatvoren, pod uticajem magnetnog polja elektromagneta 1, jezgro 3 je uvučeno u nju, prolazni otvor ventila otvara se i počinje dovod vode u rezervoar za pranje. Nakon punjenja potrebne količine vode, električni krug elektromagnetnog ventila se otvara, jezgro elektromagneta se spušta pod djelovanjem sile opruge, blokirajući prolaznu rupu.

Rice. 10 Izgled elektromagnetnog ventila

Rice. 11 Šema elektromagnetnog ventila:

a) - ventil zatvoren: b) - ventil otvoren: 1 - elektromagnet; 2 - spiralna opruga; 3 - jezgro elektromagneta; 4 - membrana ventila; 5 - prolazni otvor; 6 - rupa za izjednačavanje

Rice. 12: Šema električnog kruga mašine za pranje rublja Vyatka-Avtomat.

https://pandia.ru/text/78/040/images/image026_6.gif" width="597" height="503">

2) Filter za suzbijanje buke

4) Uređaj ventila 1

5) Uređaj ventila 2

6) Signalna lampica za rad elektromotora

8) Kanta za deterdžent 1

9) Spremnik za deterdžent 2

10) Cev za dovod hladne vode

11) Mikroprekidač

12) Poklopac šahta

13) Bubanj mašine za pranje veša

14) Remenica bubnja mašine za pranje veša

15) Pogonski remen

16) Remenica elektromotora

17) elektromotor DASM-4

18) Kondenzator za pokretanje motora

19) Senzor nivoa vode RU-3SM

21) Komandni aparat

22) Senzori temperature (400C, 600C, 890C)

23) Elektrotermički relej (RK-1-3)

24) grijaći element (termoelektrični grijač)

25) Filter pumpe

27) Odvodna cijev

https://pandia.ru/text/78/040/images/image029_5.gif" width="492" height="242 src=">

1) Kabl za napajanje veš mašine

2) Filter za buku

3) Prekidač za veš mašinu

4) Komandni aparat

5) Senzori temperature (400C, 600C, 890C)

6) TEN (termoelektrični grijač)

7) Mikroprekidač

8) Prekidač za ekonomični način rada

9) Mikro elektromotor upravljačkog uređaja

https://pandia.ru/text/78/040/images/image031_0.jpg" width="619" height="339 src=">

1) Prekidač za ekonomični način rada

2) Mikro elektromotor upravljačkog uređaja

3) Komandni aparat

4) Elektrotermalni relej (RK-1-3)

5) Kondenzator za pokretanje motora

6) elektromotor DASM-4

7) Remenica elektromotora

8) Pogonski remen

9) Remenica bubnja mašine za pranje veša

10) Bubanj mašine za pranje veša

11) Mikroprekidač

12) Poklopac šahta

13) Prekidač za veš mašinu

14) Filter za buku

15) Kabl za napajanje veš mašine

https://pandia.ru/text/78/040/images/image033_3.gif" width="492" height="242 src=">

Z 1=0 – Kabl za napajanje mašine za pranje veša ne provodi struju

Z 2=0 – Filter za suzbijanje buke je neispravan

Z 3=0 – Prekidač mašine za pranje veša se ne isključuje

Z 4=0 – Komandni uređaj ne radi

Z 5=0 – Senzori temperature (400C, 600C, 890C) su pregrejani

Z 6=0 – pregorio grijač (termoelektrični grijač).

Z 7=0 – Mikroprekidač je neispravan

Z 8=0 – Prekidač za ekonomično pranje je neispravan

Z 9=0 – Mikroelektrični motor komandnog uređaja je u kvaru

https://pandia.ru/text/78/040/images/image031_0.jpg" width="619" height="339 src=">

https://pandia.ru/text/78/040/images/image039_2.gif" width="701" height="1072 src="> Razvoj aalgoritam za rješavanje problema

veš mašina zbog kvara"Mašina za pranje veša ne centrifugira veš."

Glavna prednost mašine je potpuna automatizacija režima pranja, uključujući prethodno i glavno pranje, ispiranje, poseban tretman i centrifugiranje. Sa prilično jednostavnim (bez elektronskih elemenata) i pouzdanim električnim krugom, mašina izvodi sve operacije bez ljudske pomoći. Ovo se postiže upotrebom komandnog aparata u ovom dizajnu, koji sadrži program od 36 ciklusa. Ritam pranja postavlja MT elektromotor, koji je mehanički spojen na bubanj komandnog aparata (Sl. 1).

Rice. 1Šematski dijagram kućne mašine za pranje veša "Vyatka-automat-12-01"

Da bismo bolje razumjeli princip rada električnog kruga i pojednostavili traženje mogućih kvarova, dat je njegov opis. Za prvi program modela "Vyatka-automatic-12-01" dat je opis rada električnog kruga mašine.

Da biste birali željeni program, trebate okrenuti kontrolno dugme u smjeru kazaljke na satu, poravnavajući broj programa sa pokazivačem označenim na prednjoj ploči.

Mašina se pokreće povlačenjem dugmeta za podešavanje programa prema sebi dok ne klikne, istovremeno se zatvaraju kontakti 13-T, 14-T komandnog uređaja i lampica indikatora svetli. Počinje sekvencijalna obrada ciklusa.

Ciklogram u obliku tabele može se videti na Sl. 2, ili iz drugog izvora na sl. 3, a njen opis je dat u nastavku.

Rice. 2 Ciklogram Vyatka-automatski

Rice. 3 Ciklogram Vyatka-automatski

Ciklus 1. Voda se ulijeva kroz elektromagnetski ventil EV1, na koji se dovodi napon preko kontakata mikroprekidača 1P otvora, kontakata 1-3 releja nivoa P i kontakata 12-V komandnog uređaja. Kada se dostigne niži nivo vode u rezervoaru, aktivira se relej nivoa P, otvara kontakte 1-3 i na taj način uklanja napajanje sa namotaja ventila EV1, a dovod vode u rezervoar prestaje. Kontakti 1-2 se zatvaraju u ovom trenutku i napajaju MT elektromotor komandnog uređaja preko kontaktnog 8-T kola. U tom slučaju se napon napajanja dovodi do 4. terminala elektromotora pogona bubnja ML preko kola 8-T, 4-T, 1-V, a zatim preko kontakata 9-T, 3-T i kondenzatora C1 do 5. terminal. Bubanj počinje da se okreće u intenzivnom režimu (otprilike 9 sekundi - kretanje u jednom smeru, 10 sekundi - pauza, 9 sekundi - kretanje u drugom smeru). Reverziranje ML elektromotora vrši se uklopnim kontaktom 1 komandnog uređaja kada MT elektromotor radi. Tokom ovog perioda, dva dodatna dodavanja vode se vrše kroz ventil EV1. U ovom slučaju napon se dovodi do namotaja ventila preko kontakata 2-V, 1E, 5-T, 12-V. Voda u rezervoaru se podiže do gornjeg nivoa. Kada je opterećenje u bubnju malo, prekidač 1E je instaliran da ograniči vodu u kadi za pranje veša kada su kontakti ovog prekidača otvoreni, ne dodaje se dodatna voda. Trajanje ciklusa je 2,5 minuta.

Ciklus 2. U početnom trenutku ciklusa, kontakti komandnog uređaja 8-T, 5-T, 4-T se otvaraju, a kontakti 7-V, 4-V su zatvoreni, dok strujni krug električnog grijača R se zatvara preko kontakata 7-V i počinje zagrijavanje vode. Otvaranjem kontakta 8-T prekida se dovod napona na elektromotore pogona komandnog uređaja i MT i ML bubnja. Nakon što se voda u rezervoaru zagrije do +40C, aktivira se temperaturni senzor-relej TN-1, a preko njegovih zatvorenih kontakata napon se dovodi do elektromotora ML i MT. Pogoni komandnog aparata i bubnja počinju da rade. Bubanj se rotira u mekanom ritmu (7 sekundi - pokret, 48 sekundi - pauza, 7 sekundi - pokret, 13 sekundi - pauza, zatim se sekvenca ponavlja). Trajanje ciklusa, isključujući vrijeme potrebno za zagrijavanje vode, je 2,5 minuta.

Ciklus 3. Kontakt 4-T se zatvara, i to u roku od 5 minuta. Pranje se obavlja u intenzivnom ritmu, dok se voda nastavlja zagrijavati.

Ciklus 4. Zagrijavanje vode se nastavlja. Kontakt 4-B se zatvara, i to u roku od 5 minuta. Bubanj se rotira sa mekim ciklusom pranja.

Ciklus 5. Pretpranje se završava i voda počinje da se odvodi. To se osigurava zatvaranjem kontakta 6-T u strujnom krugu elektromotora pumpe MPS. Istovremeno se otvara kontakt 7-V, isključujući napajanje grijača R. Tokom cijelog ciklusa od 2,5 minuta, bubanj se okreće s mekim načinom pranja.

Ciklus 6. Glavno pranje počinje od šestog ciklusa. U tom slučaju, preko kontakata 11-V i 12-T, napon se dovodi do namotaja elektromagnetnih ventila EV3 i EV4, a spremnik se počinje puniti hladnom i toplom vodom. Kada voda u rezervoaru dostigne donji nivo, kontakti 1-2 releja P se zatvaraju, dovod vode u rezervoar prestaje, a elektromotori MT i ML se uključuju. U roku od 2,5 min. bubanj se okreće intenzivnim ritmom.

Ciklus 7. Kontakt 8-T se otvara, elektromotori pogona bubnja i upravljačkog uređaja su bez napona i zaustavljaju se. Preko zatvorenih kontakata 7-V i 10-V napon se dovodi do grijača R, počinje zagrijavanje vode i nastavlja se sve dok temperatura ne poraste na +40C. U tom slučaju se aktivira senzor-relej TN-1 i preko njegovih zatvorenih kontakata napon se dovodi do elektromotora pogona bubnja i komandnog uređaja. Bubanj počinje da se okreće mekim ritmom i nastavlja se 5 minuta.

Ciklus 8, 9 Bubanj nastavlja da se okreće tihim ritmom 10 minuta. Zagrijavanje vode se nastavlja.

Ciklusi 10, 11, 12. 4-T kontakt se zatvara i bubanj počinje da se okreće intenzivnim ritmom. Trajanje tri ciklusa je 15 minuta. Grijanje vode će se nastaviti do kraja 21. ciklusa; ako temperatura vode dostigne +90C ranije, tada će kontakti TN-2 i TN-3 raditi i grijanje će prestati.

Ciklus 13 Rotacija bubnja, zbog zatvaranja kontakta 4-B, prelazi u režim mekog pranja.

Ciklusi 14, 15, 16. Kontakt 4-B se otvara, 4-T zatvara, rotacija bubnja se nastavlja u intenzivnom ritmu 15 minuta.

Ciklusi 17, 18, 19. Rotacija bubnja prelazi u režim mekog pranja, trajanje ciklusa je 15 minuta.

Ciklusi 20, 21. Nastavite rotirati bubanj intenzivnim ritmom 10 minuta.

Ciklus 22. Kontakti 7-V i 10-V se otvaraju, isključujući dovodni napon na grijač R i na taj način zaustavljajući zagrijavanje vode. Preko zatvorenih kontakata 2-B, 1E, 5-T i 11-B aktivira se elektromagnetni ventil EV3, koji osigurava dva dodatna punjenja hladnom vodom. Trajanje ciklusa 2,5 minuta.

Ciklus 23. Operacije navedene u toku 5. ciklusa se izvode. Glavno pranje je završeno.

Ciklus 24. Napon se napaja elektromotorima MT i ML preko kontakata 8-T i 4-T, reverznog kontakta 1, kontakata 9-T, 3-T. Bubanj se rotira intenzivnim ritmom 5 minuta. Voda se počinje puniti kroz otvoreni ventil EV3, koji se napaja preko zatvorenih kontakata 1-3 P nivoa releja i 11-V komandnog uređaja.

Ciklus 25. Isto kao ciklusi 5 i 23. Kraj prvog ispiranja.

Ciklus 26. Voda se sipa kroz otvoreni ventil EV3. Nakon što se aktivira relej nivoa P, elektromotori pogona bubnja i upravljačkog uređaja počinju da se okreću. Bubanj se rotira u intenzivnom ritmu 2,5 minuta. Tokom ovog vremenskog perioda, kada je kontakt 2-B zatvoren, dolazi do dodatne poplave vode.

Ciklus 27. Kontakt 6-T se zatvara, MPS pumpa se uključuje, a voda se odvodi istovremeno sa rotacijom bubnja u intenzivnom ritmu. Trajanje ciklusa 2,5 minuta. Kraj drugog ispiranja.

Ciklus 28. Kada se krećete od ciklusa 27 do ciklusa 28, bubanj se polako rotira u smjeru suprotnom od kazaljke na satu. Na početku 28. ciklusa, bubanj se prebacuje u režim centrifuge, a rublje se prethodno centrifugira. Napon kroz kontakte 1-3 releja nivoa P, 5-V, ​​9-V, 3-V komandnog uređaja, kondenzatori C1 i C2 povezani paralelno, napaja se na terminal MS-2 elektromotora . Istovremeno, napon se dovodi do elektromotora pumpe MPS preko kontakata 10-T, 8-T, 6-T. Trajanje ciklusa 2,5 min.

Ciklus 29. Slično ciklusu 26, ali je ritam pranja mekan (kontakt 4-B je zatvoren).

Ciklus 30.- slično 27

Ciklus 31- slično 26

Ciklus 32- slično 5.

Ciklus 33- slično kao 26, ali punjenje se vrši preko ventila EV2, pošto se kontakt 11-T zatvara. U rezervoar se zajedno sa vodom unosi proizvod za specijalnu obradu veša.

Ciklus 34- slično 27.

Ciklus 35- slično 28, ali je trajanje centrifuge povećano na 5 minuta.

Ciklus 36- kontakti 13-T i 14-T komandnog uređaja su otvoreni, napon napajanja je uklonjen iz kola. Program je završen.

Kao što je ranije napomenuto, glavni element električnog kola, njegov "centar mozga", je komandni aparat. Ovaj uređaj se sastoji od električnog pogona, kontaktnih grupa i bubnja na kojem se štampa program. Kada se uključi elektromotor pogona komandnog uređaja, njegov bubanj počinje da se okreće, zatvarajući (otvarajući) u određenim intervalima jednu ili drugu grupu kontakata, što zauzvrat uključuje (isključuje) jedinicu mašine koja je u ovom trenutku potrebna za pridržavati se tehnologije pranja. Gore je opisan redoslijed zatvaranja kontakata komandnog aparata, koji se mora uzeti u obzir pri utvrđivanju uzroka koji je izazvao kvar prvog i, zapravo, cijelog programa.

Da biste otkrili uzrok kvara mašine, potrebno je analizirati njen rad. Prvo što treba da saznate je u kom ciklusu, a šta konkretno ne radi. Zatim, na osnovu opisa dijagrama kruga, potrebno je odrediti koji krug (kontakt) trenutno uključuje napon napajanja jedinice u stanju mirovanja. Zatim započinju provjeru ovog kola element po element. Najprikladnije je započeti testiranjem same jedinice, postupno sužavajući pretragu na identifikaciju neispravnog kontakta ili dijela strujnog kruga.

Pronalaženje kvara u strujnom krugu je mnogo teže nego eliminirati ga. Da biste to učinili, potrebno je ili zamijeniti neispravne elemente, ili, ako to nije moguće, popraviti ih. Stoga ovdje nisu opisane metode zamjene ili popravke neispravnih elemenata. Ispod su vanjski znakovi mogućih kvarova i naznačeni krugovi koji se moraju provjeriti u skladu s redoslijedom. U tom slučaju, prilikom utvrđivanja ispravnosti kontakta ili jedinice sa sondom, potrebno je odspojiti sve žice koje ulaze u strujni krug s jednog od njegovih terminala u vrijeme testiranja. To je zbog činjenice da se krug kontakta koji se testira može zatvoriti kroz druge čvorove kruga, što će dovesti do ozbiljnih pogrešnih proračuna u identifikaciji neispravnog elementa.

Tabela 1

Ako tijekom rada motor pokvari (izgori), nakon zamjene potrebno je provjeriti kontakte komandnog uređaja, jer kao rezultat preopterećenja, pri radu s neispravnim motorom, mogu izgorjeti.

Svaka cast, pisite do © 2005

Šematski dijagram mašine za pranje veša "Vyatka-Avtomat"

Dizajn mašine za pranje veša Vyatka-Avtomat

Spoj između poklopca filtera i kućišta je zapečaćen i može izdržati pritisak od 9,4 kPa. Dizajn mašine obezbeđuje potpunu drenažu tečnosti iz rezervoara: dozvoljena preostala tečnost u hidrauličnom sistemu nije veća od 500 ml.

Regulacija programa i temperature rastvora za pranje prilikom pranja, ispiranja i centrifugiranja proizvoda vrši se automatski. Samo ručno ubacuju proizvode i deterdžente, biraju željeni program, isključuju mašinu i istovaruju čisto rublje.

Metalno telo mašine 28 je izrađeno od čeličnog lima premazanog belom bojom. Tijelo se sastoji od štancanih dijelova povezanih zakovicama i zavarivanjem. Gornji dio kućišta je zatvoren metalnim poklopcem 30, obojenim u bijelo i pričvršćenim samoreznim vijcima. Unutar kućišta nalazi se rezervoar za pranje 6 sa dvobrzinskim elektromotorom 11 koji je montiran na njega za pogon rezervoara za pranje. U gornjem dijelu kućišta nalaze se: priključni blok na vodovodnu mrežu, koji se sastoji od dva elektromagnetna ventila 5 i 33, spojenih crijevima 4 sa dozatorom deterdženta 1, koji pruža mogućnost automatskog unošenja deterdženata, plavljenja i škrobljenja. agenti u mašinu; kondenzator 15 za elektromotor; senzor nivoa tečnosti 21 spojen na dno rezervoara crevom 13. Na gornjem delu prednjeg zida 27 kućišta nalazi se prekidač 25, koji služi za odabir ekonomičnog režima pranja i centrifuge; desno od prekidača nalazi se komandni uređaj 23 i neonska lampa 24, koja signalizira rad elektromotora 11. Upravljačka jedinica je prekrivena plastičnom pločom na kojoj su ručke 26 komandnog uređaja i prekidač 25 lociran; Ovdje (lijevo) se nalazi fioka 31 dozatora za deterdžent i tabla sa programskim natpisima koja se nalazi ispod ručke fioke dozatora.

Rezervoar za pranje 6 je izrađen od ugljeničnog čelika nakon čega je emajlirano vruće. Gornji deo rezervoara za pranje veša je okačen za telo mašine na dve cilindrične opruge 3. Opruge su pričvršćene za gornji deo tela preko nosača 2. Metalne opruge su zavarene na donji deo rezervoara za pranje sa obe strane: na rezervoar za pranje su postavljene protivteže 22 od betona. Cjevasti električni grijač 10 i temperaturni senzor 9 ugrađeni su u rezervoar za pranje perforirani bubanj za pranje sa tri rebra. Osa bubnja za pranje je produžena izvan njega kroz zaptivke u livenom nosaču pričvršćenom na stražnji zid kade za pranje. Na osovinu je postavljena remenica 7 koja je klinastim remenom povezana sa remenicom na osovini elektromotora. U prednjem zidu rezervoara za pranje nalazi se otvor za punjenje povezan sa otvorom za punjenje pomoću fiksne gumene manžete posebnog profila. Ovaj dio mašine sadrži odvodnu električnu pumpu 18 i filter koji se može ukloniti 19, čiji se poklopac nalazi na donjem dijelu prednje ploče kućišta. Mašina je opremljena crevom za dovod vode 8 i odvodnim crevom 12. Prisutnost pravougaone rupe na zadnjem delu mašine koja se može zatvoriti poklopcem i mogućnost skidanja gornjeg poklopca omogućavaju lak pristup strukturnom elemenata i instrumenata mašine, što je od velike važnosti prilikom njene popravke.

Za popravke i druge tehničke probleme kliknite ovdje. Popravka kućne i kancelarijske opreme.