Dom - Izvori svjetlosti
GOST 10706 76 elektrozavarene čelične cijevi ravnog šava. Električno zavarene čelične cijevi ravnog šava

(Novo izdanje, izmjena br. 4).

Za glavne mreže grijanja cijevi se izrađuju termički obrađene od čelika St3sp 4, 5 mehaničkih svojstava navedenih u tabeli. .

Tabela 3a

DRŽAVNI STANDARD SSSR-a

ČELIČNE CIJEVI
ELEKTRIČNO ZAVARENO RAVNO ŠIVANJE

TEHNIČKI ZAHTJEVI

GOST 10706-76
(ST SEV 489-77)

IZDAVAČKA KUĆA STANDARDA

Moskva

DRŽAVNI STANDARD SSSR-a

ELEKTRO ZAVARENE ČELIČNE CIJEVI
RAVNI SEAM

Technicalzahtjevi

Električno zavarene čelične cijevi za zavarivanje.

Tehnički uslovi

GOST
10706-76

(ST SEV
489-77)

Rok važenja __ od 01.01.78

_do 01.01.96

Ovaj standard se primjenjuje na elektrozavarene cijevi s ravnim šavom za opću namjenu promjera 478 - 1420 mm.

(Novo izdanje, izmjena br. 4).

1. TEHNIČKI ZAHTJEVI

A - prema mehaničkim svojstvima ugljičnog čelika razreda St2, St3 (svi stupnjevi deoksidacije) prema GOST 380-94, kategorija 1 prema GOST 14637-89;

B - prema hemijskom sastavu ugljeničnog čelika razreda St2, St3 (svi stepeni deoksidacije) sa hemijskim sastavom u skladu sa GOST 380-94 i GOST 14637-89;

B - prema hemijskom sastavu i mehaničkim svojstvima ugljičnog čelika razreda St2 (svi stupnjevi deoksidacije) prema GOST 380-94, kategorija 2 prema GOST 14637-89, St3kp prema GOST 380-94, kategorije 2 i 3 prema prema GOST 14637-89, St3ps, St3sp prema GOST 380-94, kategorije 2, 3, 4 i 5 prema GOST 14637-89, kao i od niskolegiranog čelika, čiji ugljični ekvivalent ne prelazi 0,48% ;

D - bez standardizacije mehaničkih svojstava i hemijskog sastava, ali sa standardizacijom hidrauličkog ispitnog pritiska.

(Novo izdanje, izmjena br. 4).

1.3. (Brisano, amandman br. 3).

1.4. Mehanička svojstva osnovnog metala cijevi moraju biti u skladu sa standardima navedenim u tabeli. .

tabela 2

s in, kgf/mm 2 (MN/m 2)

Granica tečenjas t, kgf/mm 2 (MN/m 2)

Relativna ekstenzijad 5 , %

ni manje ni više

St2kp

33 (325)

22 (215)

St2ps, St2sp

34 (335)

23 (225)

St3kp

37 (365)

24 (235)

St3ps, St3sp

38 (372)

25 (245)

Niskolegirani čelik

45 (440)

27 (265)

(Novo izdanje, izmjena br. 4).

Debljina stijenke cijevi, mm

Snaga udaraKCU, kgf× m/cm 2 (MJ/m 2), na ispitnoj temperaturi,° WITH

ni manje ni više

St3ps3, St3sp3

Od 5 do 9 uključujući.

9 "25"

« 25

6,0 (0,59)

5,0 (0,49)

3,0 (0,29)

St3ps4, St3sp4

Od 5 do 9 uključujući.

9 "25"

« 25

2,0 (0,2)

1,5 (0,15)

Niskolegirani čelik

Svi zidovi

2,5 (0,24)

Bilješka: Po dogovoru između proizvođača i potrošača, udarna čvrstoća osnovnog metala niskolegiranih čeličnih cijevi na minus 60° C mora biti najmanje 2,5 kgf× m/cm2 (0,24 MJ/m2).

Zatezna čvrstoćas in, kgf/mm 2 (MN/m 2)

Granica tečenjas t, kgf/mm 2 (MN/m 2)

Relativna ekstenzija,d 5 , %

jačina udara,KCU, kgf× m/cm 2 (MJ/m 2)

na ispitnoj temperaturi -20° WITH

Nakon mehaničkog starenja

ni manje ni više

St3sp4

38 (372)

25 (245)

3 (0,3)

St3sp5

38 (372)

25 (245)

3 (0,3)

3 (0,3)

Standardi za udarnu žilavost zavarenih spojeva cijevi za mreže grijanja na temperaturi od minus 20° C ne smije biti niži od standardnog osnovnog metala datog u tabeli. .

Standardi udarne čvrstoće nakon mehaničkog starenja za osnovni metal cijevi i na minus 20° C za zavarene spojeve nisu obavezni do 1. jula 1988. godine.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 2, 3, 4).

1.7. Cijevi promjera do 820 mm ne smiju imati više od jednog uzdužnog i jednog poprečnog šava. Cijevi promjera 820 mm ili više mogu imati dva uzdužna i jedan poprečni šav. Na zahtjev potrošača, dozvoljeno je povećanje broja poprečnih šavova.

Ako postoji poprečni zavar, uzdužni šavovi moraju biti pomaknuti jedan od drugog na udaljenosti od najmanje 100 mm. Na zahtjev potrošača utvrđuje se gornja granica pomaka uzdužnih šavova jedan u odnosu na drugi.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

1.8. Visina armaturnog valjka za vanjske uzdužne i poprečne šavove mora odgovarati standardima navedenim u tabeli. .

Tabela 4

mm

Na mjestima gdje se popravljaju šavovi i kvačice, dopušteno je povećati visinu valjka za ojačanje za 1 mm iznad normi navedenih u tabeli. .

Visina perle armature u sredini unutrašnjeg šava mora biti najmanje 0,5 mm. Dozvoljeno je na krajevima cijevi dužine od najmanje 150 mm ukloniti armaturu unutrašnjeg šava do visine od 0 - 0,5 mm.

(Novo izdanje, izmjena br. 4).

1.9. Krajevi cijevi moraju se rezati pod pravim uglom. Odstupanje od pravog ugla (košenje reza) ne bi trebalo da prelazi ono što je navedeno u tabeli. .

Tabela 5

mm

1.10. Krajevi cijevi moraju biti zakošeni pod uglom od 25 - 30° do kraja cijevi. U tom slučaju treba ostaviti završni prsten (tupi) širine 1,0 - 3,0 mm - za cijevi prečnika do uključujući 1020 mm i širine 1,0 - 5,0 mm - za cijevi prečnika više od 1020 mm.

Po želji kupca, ugao skošenja treba da bude 30 - 35° , a za cijevi debljine stijenke od 17 mm ili više, sečenje rubova mora se izvršiti u skladu sa crtežom. .

Dozvoljeno je rezati ivice u skladu sa crtežom. izvoditi na cijevima debljine stijenke od 15 mm.

Sranje. 1

Prečnik cevi, mm

Dimenzija A, mm

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 4).

1.11. Pukotine, mrlje, umivaonici, raslojavanja i zalasci sunca na površini cijevi nisu dozvoljeni.

Manje zareze, mreškanja, udubljenja, male ogrebotine, tanak sloj kamenca, tragovi skidanja i zavarivanja su dozvoljeni ako ne prelaze debljinu zida preko maksimalnih odstupanja. Osim toga, dozvoljena je uzdužna oznaka dubine ne više od 0,2 mm, koja se primjenjuje tijekom automatskog zavarivanja za vođenje šava.

Dozvoljeno je zavarivanje neispravnih cijevi uz naknadno čišćenje mjesta zavarivanja i ponovno ispitivanje hidrauličkim pritiskom.

1.12. Površinski defekti metala šava u vidu pora, šupljina, pukotina, fistula i drugih nedostataka koji smanjuju gustinu i čvrstoću metala šava ispod nivoa osnovnog metala nisu dozvoljeni.

Dozvoljeni su tragovi skupljanja metala duž uzdužne ose šava (umivaonika). U tom slučaju, količina skupljanja ne bi trebala dovesti visinu armature iznad dopuštene minimalne visine šava.

Prijelaz sa armature zavara na osnovni metal trebao bi biti gladak (bez podrezivanja).

Podrezivanja do 0,5 mm dubine su dozvoljena bez popravke. Ako se podrezi na vanjskim i unutrašnjim šavovima poklapaju, jedan od njih se mora popraviti.

Dozvoljena je popravka zavarenih cijevi nakon čega slijedi njihovo ispitivanje hidrauličkim pritiskom ili praćenje mjesta popravke fizičkim metodama.

Cevi grupe A podvrgavaju se ispitivanju hidrauličkog pritiska, izračunato prema formuli datoj u GOST 3845-75 ( R 1), dok se dopušteno naprezanje uzima jednakim 0,5 minimalne vrijednosti vlačne čvrstoće utvrđene za datu vrstu čelika.

Po narudžbi kupca, dozvoljeno naprezanje mora biti jednako 0,85 minimalne vrijednosti granice razvlačenja.

Cevi grupe B podvrgavaju se ispitivanju hidrauličkog pritiska, izračunato prema formuli datoj u GOST 3845-75 (R 1), pri dozvoljenom naprezanju jednakom 0,9 minimalne vrijednosti granice popuštanja utvrđene za datu vrstu čelika.

Cijevi grupa D i B moraju izdržati ispitivanje hidrauličkog tlaka od najmanje 25 kgf/cm2 (2,5 MPa). Veličina cijevi 920´ 7, 1020 ´ 8, 1120 ´ 8, 1120 ´ 9, 1220 ´ 9, 1220 ´ 10, 1320 ´ 9, 1320 ´ 10, 1320 ´ 11, 1420 ´ 10 i 1420 ´ 11 mm su testirani pri polupritisku od 20 kgf/cm2 (2,0 MPa).

Prilikom ispitivanja na presama različitih dizajna sa aksijalnim osloncem, vrijednost hidrauličkog tlaka određuje se u skladu sa zahtjevima GOST 3845-75.

Cijevi duže od 10 m, dobivene spajanjem, ili više od dvije cijevi koje su prošle hidrotest ne podliježu hidrotestiranju. Na zahtjev potrošača, poprečni zavar mora se kontrolirati nerazornim fizičkim metodama.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 2, 4).

1.14. Zavareni šavovi cijevi za mreže grijanja moraju se cijelom dužinom pregledati nedestruktivnim metodama.

Na zahtjev potrošača, zavareni spojevi cijevi grupe B moraju se kontrolirati nerazornim metodama.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 2, 3).

1.15. Zavareni spojevi cijevi za glavne toplinske mreže moraju se podvrgnuti statičkim ispitivanjima savijanja.

Minimalni dopušteni kut savijanja za zavareni spoj cijevi od ugljičnog čelika nije manji od 100° .

Standard za ispitivanje zavarenih spojeva na statičko savijanje nije obavezan do 1. jula 1988. godine.

(Dodatno uveden, amandman br. 2).

2. PRAVILA PRIHVAĆANJA

perimetar - mjerač trake prema GOST 7502¾ 89;

dužina - pomoću mjerne trake u skladu sa GOST 7502-89 ili automatiziranih mjernih instrumenata prema regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji;

OznakaGOST 10706-76
Naslov na ruskom Električno zavarene čelične cijevi ravnog šava. Tehnički uslovi
Naslov na engleskom Električno zavarene čelične cijevi za zavarivanje. Tehnički uslovi
Datum stupanja na snagu 01.01.1978
OKS23.040.10
OKP kod138100
KGS kodB62
OKSTU kod1383; 1373
Indeks rubrikatora GRNTI 534729; 534731; 534733
Sažetak (područje primjene) Ovaj standard se primjenjuje na elektrozavarene cijevi s ravnim šavom za opću namjenu promjera 426-1620 mm
Tip standardaStandardi za proizvode (usluge)
Oznaka zamjene(a) GOST 10706-63
Sadrži zahtjeve: CMEA ST SEV 489-77
Normativne reference na: GOST GOST 162-90; GOST 427-75; GOST 3845-75; GOST 5378-88; GOST 6507-90; GOST 6996-66; GOST 7268-82; GOST 7502-89; GOST 7564-73; GOST 7565-81; GOST 9454-78; GOST 10006-80; GOST 10692-80; GOST 10704-91; GOST 11358-89; GOST 14637-89; GOST 22536.0-87; GOST 22536.1-88; GOST 22536.2-87; GOST 22536.3-88; GOST 22536.4-88; GOST 22536.5-87; GOST 22536.6-88; GOST 380-94
Normativne reference na: Ostalo BDS 6120-66; TU 2-034-225-87
Odjel Rostekhregulirovaniya 320 - Odjel za standardizaciju i certifikaciju sirovina i materijala
MND developerUkrajina
Međudržavni TC 7 - Čelične cijevi i cilindri
Datum posljednjeg izdanja 01.03.2001
Promijeni broj(e) ponovno izdanje sa promjenama 1; 2; 3; 4
Uključeno u kolekciju Metalne cijevi i spojni dijelovi za njih. Dio 3. Zavarene cijevi. Profilne cijevi
Broj stranica (original) 9
Organizacija - programer Svesavezni institut za istraživanje, dizajn i tehnologiju za industriju cijevi (VNITI)
StatusValidan

GOST 10706-76

(ST SEV 489-77)

UDK 669.14-462.3:006.354 Grupa B62

DRŽAVNI STANDARD SSSR-a

ELEKTRIČNO ZAVARENE ČELIČNE CIJEVI RAVNO ZAVARENE

Tehnički uslovi

Električno zavarene čelične cijevi za zavarivanje.

Tehnički uslovi

OKP 13 8100

Validnost od 01.01.78

do 01.01.96

Ovaj standard se primjenjuje na elektrozavarene cijevi s ravnim šavom opće namjene promjera 4.781.420 mm.

Standard odgovara ST SEV 48977 i postavlja strože zahtjeve za udarnu čvrstoću osnovnog metala. broj poprečnih šavova, pojačanje unutrašnjeg šava, do ivice na kraju cijevi.

1. TEHNIČKI ZAHTJEVI

1.1. Dimenzije cijevi i maksimalna odstupanja za njih moraju biti u skladu s GOST 1070491.

1.2. Ovisno o pokazateljima kvalitete cijevi se proizvode u sljedeće grupe:

A u pogledu mehaničkih svojstava ugljičnog čelika razreda St2, St3 (svi stupnjevi deoksidacije) prema GOST 38094, kategorija 1 prema GOST 1463789;

B prema hemijskom sastavu ugljeničnog čelika razreda St2, St3 (svi stepeni deoksidacije) sa hemijskim sastavom u skladu sa GOST 38094 i GOST 1463789;

B u pogledu hemijskog sastava i mehaničkih svojstava ugljičnog čelika razreda St2 (svi stupnjevi deoksidacije) prema GOST 38094, kategorija 2 prema GOST 1463789, St3kp prema GOST 38094, kategorije 2 i 3 prema GOST 1463789, St3ps, St3sp prema GOST 38094, kategorije 2, 3, 4 i 5 prema GOST 1463789, kao i od niskolegiranog čelika, čiji ekvivalent ugljika ne prelazi 0,48%;

D bez standardizacije mehaničkih svojstava i hemijskog sastava, ali sa standardizacijom hidrauličkog ispitnog pritiska.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3, 4).

1.3. (Brisano, amandman br. 3).

Tabela 1

Grupa

Standardizovani indikatori kvaliteta

Hemijski sastav

Mehanička svojstva

Hidraulički test

+

+

Bilješka. Znak + znači da je indikator normalizovan, znak znači da indikator nije normalizovan.

1.4. Mehanička svojstva osnovnog metala cijevi moraju biti u skladu sa standardima navedenim u tabeli. 2.

tabela 2

razreda čelika

S B,

kgf/cm 2 (MN/m 2)

Granica tečenja s T, kgf/mm 2 (MN/m 2)

Relativna ekstenzija d5,%

ni manje ni više

St2kp

33 (325)

22 (215)

St2ps, St2sp

34 (335)

23 (225)

St3kp

37 (365)

24 (235)

St3ps, St3sp

38 (372)

25 (245)

Niskolegirani čelik

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3, 4).

1.5. Cijevi grupa A i B moraju izdržati mehanička zatezna ispitivanja zavarenog spoja u skladu sa GOST 699666. Zatezna čvrstoća zavarenog spoja ne smije biti niža od vlačne čvrstoće osnovnog metala utvrđene za cijevi od ovog čelika.

1.6. Na zahtjev potrošača cijevi grupe B moraju izdržati ispitivanje čvrstoće na udar osnovnog metala. Standardi udarne čvrstoće osnovnog metala moraju odgovarati onima navedenim u tabeli. 3.

Tabela 3

razreda čelika

debljina zida

Snaga udara K.C.U.

kgf m/cm 2 (MJ/m 2)

na ispitnoj temperaturi,°C

cijevi, mm

ni manje ni više

St3ps3, St3sp3

Od 5 do 9 uključujući.

6,0 (0,59)

ul. 9 25

5,0 (0,49)

St. 25

3,0 (0,29)

St3ps4, St3sp4

Od 5 do 9 uključujući.

2,0 (0,2)

St. 9 20

1,5 (0,15)

St. 25

Niskolegirani čelik

Svi zidovi

2,5 (0,24)

Bilješka. Po dogovoru između proizvođača i potrošača, udarna čvrstoća osnovnog metala niskolegiranih čeličnih cijevi na minus 60 ° C mora biti najmanje 2,5 kgf H m/cm 2 (0,24 MJ/m 2).

Za glavne mreže grijanja cijevi se izrađuju termički obrađene od čelika St3sp 4, 5 mehaničkih svojstava navedenih u tabeli. 3 A.

Tabela 3a

Brand

Zatezna čvrstoća

Granica tečenja s T,

Relativna ekstenzija,

Udarna snaga, KCU,

kgf m/cm 2 (MJ/m 2)

postati

s V, kgf/mm 2 (MN/m 2)

kgf/mm 2 (MN/m 2)

d5,%

na ispitnoj temperaturi 20°C

Nakon mehaničkog starenja

ni manje ni više

St3sp4

38 (372)

25 (245)

3 (0,3)

St3sp5

38 (372)

25 (245)

3 (0,3)

3 (0,3)

Norme udarne čvrstoće zavarenih spojeva cijevi za mreže grijanja na temperaturi od minus 20° C ne smije biti niži od standarda za osnovne metale datih u tabeli. 3 A.

Norme udarne čvrstoće nakon mehaničkog starenja za osnovni metal cijevi i na minus 20° C za zavarene spojeve nisu obavezni do 1. jula 1988. godine.

1.7. Cijevi promjera do 820 mm ne smiju imati više od jednog uzdužnog i jednog poprečnog šava. Cijevi promjera 820 mm ili više mogu imati dva uzdužna i jedan poprečni šav. Na zahtjev potrošača, dozvoljeno je povećanje broja poprečnih šavova.

Ako postoji poprečni šav, uzdužni šavovi moraju biti pomaknuti jedan od drugog na udaljenosti od najmanje 100 mm. Na zahtjev potrošača utvrđuje se gornja granica za pomicanje uzdužnih šavova jedan u odnosu na drugi.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

1.8. Visina armature za vanjske uzdužne i poprečne šavove mora biti u skladu sa standardima navedenim u tabeli. 4.

Tabela 4

mm

Na mjestima gdje se popravljaju šavovi i kvačice, dopušteno je povećati visinu valjka za ojačanje za 1 mm iznad normi navedenih u tabeli. 4.

Visina perle armature u sredini unutrašnjeg šava mora biti najmanje 0,5 mm. Dozvoljeno je na krajevima cijevi dužine od najmanje 150 mm ukloniti armaturu unutrašnjeg šava do visine od 00,5 mm.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1, 4).

1.9. Krajevi cijevi moraju se rezati pod pravim uglom. Odstupanje od pravog ugla (košenje reza) ne bi trebalo da prelazi ono što je navedeno u tabeli. 5.

Tabela 5

mm

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 4).

1.10. Krajevi cijevi moraju biti zakošeni pod uglom od 2530° do kraja cijevi. U tom slučaju treba ostaviti završni prsten (tupi) širine 1,03,0 mm za cijevi prečnika do 1020 mm uključujući i širine 1,05,0 mm za cijevi prečnika većeg od 1020 mm .

Na zahtjev potrošača, ugao nagiba treba biti 30-35 ° , a za cijevi debljine stijenke od 17 mm ili više, sečenje rubova mora se izvršiti u skladu sa crtežom. 1.

Dozvoljeno je rezati ivice u skladu sa crtežom. 1 se izvodi na cijevima debljine stijenke od 15 mm.

Sranje. 1

Prečnik cevi, mm

Dimenzija A, mm

Do 1020

Od 1 do 3

St.1020

Od 1 do 5

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 4).

1.11. Pukotine, mrlje, školjke, raslojavanja i zalasci sunca na površini cijevi nisu dozvoljeni.

Manje zareze, mreškanja, udubljenja, male ogrebotine, tanak sloj kamenca, tragovi skidanja i zavarivanja nedostataka su dozvoljeni ako ne prelaze debljinu zida preko maksimalnih odstupanja. Osim toga, dozvoljena je uzdužna oznaka dubine ne više od 0,2 mm, koja se primjenjuje tijekom automatskog zavarivanja za vođenje šava.

Dozvoljeno je zavariti defekte cijevi uz naknadno čišćenje mjesta zavarivanja i ponovno ispitivanje hidrauličkim pritiskom.

1.12. Površinski defekti metala šava u vidu pora, šupljina, pukotina, fistula i drugih nedostataka koji smanjuju gustinu i čvrstoću metala šava ispod nivoa osnovnog metala nisu dozvoljeni.

Dozvoljeni su tragovi skupljanja metala duž uzdužne ose šava (umivaonika). U tom slučaju, količina skupljanja ne bi trebala dovesti visinu armature iznad dopuštene minimalne visine šava.

Prijelaz sa armature šava na osnovni metal trebao bi biti gladak (bez podrezivanja).

Podrezivanja do 0,5 mm dubine su dozvoljena bez popravke. Ako se podrezi na vanjskim i unutrašnjim šavovima poklapaju, jedan od njih se mora popraviti.

Dozvoljena je popravka zavarenih cijevi nakon čega slijedi njihovo ispitivanje hidrauličkim pritiskom ili praćenje mjesta popravke fizičkim metodama.

1.13. Svaka cijev mora izdržati ispitivanje hidrauličkog tlaka.

Cijevi grupe A se podvrgavaju ispitivanju hidrauličkog tlaka, izračunato prema formuli datoj u GOST 384575 ( R 1), dok se dopušteno naprezanje uzima jednakim 0,5 minimalne vrijednosti vlačne čvrstoće utvrđene za datu vrstu čelika.

Prema narudžbi kupca, dozvoljeni napon treba da bude jednak 0,85 minimalne vrednosti granice razvlačenja.

Cevi grupe B podvrgavaju se ispitivanju hidrauličkog pritiska, izračunato prema formuli datoj u GOST 384575 (R 1), sa dozvoljenim naprezanjem jednakim 0,9 minimalne vrijednosti granice popuštanja utvrđene za datu vrstu čelika.

Cijevi grupa D i B moraju izdržati ispitivanje hidrauličkog tlaka od najmanje 25 kgf/cm2 (2,5 MPa). Cevi sa dimenzijama 920x7, 1020x8, 1120x8, 1120x9, 1220x9, 1220x10, 1320x9, 1320x10, 1320x11, 1420x10 i 1420x10 i 1420x10 i 1420x10 i 1420x10 mm pod.

Prilikom ispitivanja na presama različitih dizajna sa aksijalnim osloncem, vrijednost hidrauličkog tlaka određuje se u skladu sa zahtjevima GOST 384575.

Cijevi duže od 10 m, dobivene spajanjem, ili više od dvije cijevi koje su prošle hidrotest ne podliježu hidrotestiranju. Na zahtjev potrošača, poprečni zavar mora se kontrolirati nerazornim fizičkim metodama.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 2, 4).

1.14. Zavareni šavovi cijevi za mreže grijanja moraju se cijelom dužinom pregledati nedestruktivnim metodama.

Na zahtjev potrošača, zavareni spojevi cijevi grupe B moraju se kontrolirati nerazornim metodama.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 2, 3).

1.15. Zavareni spojevi cijevi za glavne toplinske mreže moraju se podvrgnuti statičkim ispitivanjima savijanja.

Minimalni dopušteni kut savijanja za zavareni spoj cijevi od ugljičnog čelika nije manji od 100° .

Standard za ispitivanje zavarenih spojeva na statičko savijanje nije obavezan do 1. jula 1988. godine.

(Dodatno uveden, amandman br. 2).

2. PRAVILA PRIHVAĆANJA

2.1. Cijevi se dostavljaju za prijem u serijama. Šarža se mora sastojati od cijevi iste veličine, istog razreda čelika i iste proizvodne grupe i mora biti praćena jednim dokumentom o kvaliteti u skladu sa GOST 1069280.

Broj cijevi u seriji ne smije biti veći od 100 komada.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 2).

2.2. Svaka cijev se pregleda i mjeri.

2.3. Svaka cijev je podvrgnuta ispitivanju hidrauličkog tlaka.

2.4. Za kontrolu mehaničkih svojstava i udarne čvrstoće, iz serije se biraju:

za jednošavne cijevi, dvije cijevi;

za cijevi sa dvostrukim šavom, jedna cijev.

Imenik GOST-ova, TU-ova, standarda, normi i pravila. SNiP, SanPiN, certifikacija, tehničke specifikacije

DRŽAVNI STANDARD SSSR-a

ČELIČNE CIJEVI
ELEKTRIČNO ZAVARENO RAVNO ŠIVANJE

TEHNIČKI ZAHTJEVI

GOST 10706-76
(ST SEV 489-77)

IZDAVAČKA KUĆA STANDARDA

Moskva

DRŽAVNI STANDARD SSSR-a

ELEKTRO ZAVARENE ČELIČNE CIJEVI
RAVNI SEAM

Technicalzahtjevi

Električno zavarene čelične cijevi za zavarivanje.

Tehnički uslovi

GOST
10706-76

(ST SEV
489-77)

Rok važenja __ od 01.01.78

_do 01.01.96

Ovaj standard se primjenjuje na elektrozavarene cijevi s ravnim šavom za opću namjenu promjera 478 - 1420 mm.

(Novo izdanje, izmjena br. 4).

1. TEHNIČKI ZAHTJEVI

A - prema mehaničkim svojstvima ugljičnog čelika razreda St2, St3 (svi stupnjevi deoksidacije) prema GOST 380-94, kategorija 1 prema GOST 14637-89;

B - prema hemijskom sastavu ugljeničnog čelika razreda St2, St3 (svi stepeni deoksidacije) sa hemijskim sastavom u skladu sa GOST 380-94 i GOST 14637-89;

B - prema hemijskom sastavu i mehaničkim svojstvima ugljičnog čelika razreda St2 (svi stupnjevi deoksidacije) prema GOST 380-94, kategorija 2 prema GOST 14637-89, St3kp prema GOST 380-94, kategorije 2 i 3 prema prema GOST 14637-89, St3ps , St3sp prema GOST 380-94, kategorije 2, 3, 4 i 5 prema GOST 14637-89, kao i od niskolegiranog čelika, čiji ugljični ekvivalent ne prelazi 0,48% ;

D - bez standardizacije mehaničkih svojstava i hemijskog sastava, ali sa standardizacijom hidrauličkog ispitnog pritiska.

(Novo izdanje, izmjena br. 4).

1.3. (Brisano, amandman br. 3).

1.4. Mehanička svojstva osnovnog metala cijevi moraju biti u skladu sa standardima navedenim u tabeli. .

tabela 2

s in, kgf/mm 2 (MN/m 2)

Granica tečenja s t, kgf/mm 2 (MN/m 2)

Relativna ekstenzija d 5 , %

St2ps, St2sp

St3ps, St3sp

Niskolegirani čelik

(Novo izdanje, izmjena br. 4).

Debljina stijenke cijevi, mm

Čvrstoća na udar KCU, kgf × m/cm 2 (MJ/m 2), na ispitnoj temperaturi, ° WITH

St3ps3, St3sp3

Od 5 do 9 uključujući.

9 "25"

5,0 (0,49)

St3ps4, St3sp4

Od 5 do 9 uključujući.

9 "25"

Niskolegirani čelik

Svi zidovi

Bilješka: ° Po dogovoru između proizvođača i potrošača, udarna čvrstoća osnovnog metala niskolegiranih čeličnih cijevi na minus 60 × C mora biti najmanje 2,5 kgf

(Novo izdanje, izmjena br. 4).

m/cm2 (0,24 MJ/m2).

Tabela 3a

Za glavne mreže grijanja cijevi se izrađuju termički obrađene od čelika St3sp 4, 5 mehaničkih svojstava navedenih u tabeli. . s Zatezna čvrstoća

Granica tečenja s t, kgf/mm 2 (MN/m 2)

in, kgf/mm 2 (MN/m 2) d 5 , %

Relativna ekstenzija, × Čvrstoća na udar, KCU, kgf

m/cm 2 (MJ/m 2) ° WITH

na ispitnoj temperaturi -20

ni manje ni više

Nakon mehaničkog starenja° Norme udarne čvrstoće zavarenih spojeva cijevi za mreže grijanja na temperaturi od minus 20

C ne smije biti niži od standarda za osnovne metale datih u tabeli. .° Norme udarne čvrstoće nakon mehaničkog starenja za osnovni metal cijevi i na minus 20

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 2, 3, 4).

C za zavarene spojeve nisu obavezni do 1. jula 1988. godine.

1.7. Cijevi promjera do 820 mm ne smiju imati više od jednog uzdužnog i jednog poprečnog šava. Cijevi promjera 820 mm ili više mogu imati dva uzdužna i jedan poprečni šav. Na zahtjev potrošača, dozvoljeno je povećanje broja poprečnih šavova.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

Ako postoji poprečni šav, uzdužni šavovi moraju biti pomaknuti jedan od drugog na udaljenosti od najmanje 100 mm. Na zahtjev potrošača utvrđuje se gornja granica za pomicanje uzdužnih šavova jedan u odnosu na drugi.

Tabela 4

mm

1.8. Visina armature za vanjske uzdužne i poprečne šavove mora biti u skladu sa standardima navedenim u tabeli. .

Visina perle armature u sredini unutrašnjeg šava mora biti najmanje 0,5 mm. Dozvoljeno je na krajevima cijevi dužine od najmanje 150 mm ukloniti armaturu unutrašnjeg šava do visine od 0 - 0,5 mm.

(Novo izdanje, izmjena br. 4).

1.9. Krajevi cijevi moraju se rezati pod pravim uglom. Odstupanje od pravog ugla (košenje reza) ne bi trebalo da prelazi ono što je navedeno u tabeli. .

Tabela 5

mm

1.10. Krajevi cijevi moraju biti zakošeni pod uglom od 25 - 30° do kraja cijevi. U tom slučaju treba ostaviti završni prsten (tupi) širine 1,0 - 3,0 mm - za cijevi prečnika do uključujući 1020 mm i širine 1,0 - 5,0 mm - za cijevi prečnika više od 1020 mm.

Na zahtjev potrošača, ugao nagiba treba biti 30 - 35° , a za cijevi debljine stijenke od 17 mm ili više, sečenje rubova mora se izvršiti u skladu sa crtežom. .

Dozvoljeno je rezati ivice u skladu sa crtežom. izvoditi na cijevima debljine stijenke od 15 mm.

Sranje. 1

Prečnik cevi, mm

Dimenzija A, mm

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 4).

1.11. Pukotine, mrlje, školjke, raslojavanja i zalasci sunca na površini cijevi nisu dozvoljeni.

Manje zareze, mreškanja, udubljenja, male ogrebotine, tanak sloj kamenca, tragovi skidanja i zavarivanja nedostataka su dozvoljeni ako ne prelaze debljinu zida preko maksimalnih odstupanja. Osim toga, dozvoljena je uzdužna oznaka dubine ne više od 0,2 mm, koja se primjenjuje tijekom automatskog zavarivanja za vođenje šava.

Dozvoljeno je zavarivanje nedostataka cijevi uz naknadno čišćenje mjesta zavarivanja i ponovno ispitivanje hidrauličkim pritiskom.

1.12. Površinski defekti metala šava u vidu pora, šupljina, pukotina, fistula i drugih nedostataka koji smanjuju gustinu i čvrstoću metala šava ispod nivoa osnovnog metala nisu dozvoljeni.

Dozvoljeni su tragovi skupljanja metala duž uzdužne ose šava (umivaonika). U tom slučaju, količina skupljanja ne bi trebala dovesti visinu armature iznad dopuštene minimalne visine šava.

Prijelaz sa armature zavara na osnovni metal treba biti gladak (bez podrezivanja).

Podrezivanja do 0,5 mm dubine su dozvoljena bez popravke. Ako se podrezi na vanjskim i unutrašnjim šavovima poklapaju, jedan od njih se mora popraviti.

Dozvoljena je popravka zavarenih cijevi nakon čega slijedi njihovo ispitivanje hidrauličkim pritiskom ili praćenje mjesta popravke fizičkim metodama.

Cevi grupe A podvrgavaju se ispitivanju hidrauličkog pritiska, izračunato prema formuli datoj u GOST 3845-75 ( R 1), dok se dopušteno naprezanje uzima jednakim 0,5 minimalne vrijednosti vlačne čvrstoće utvrđene za datu vrstu čelika.

Po narudžbi kupca dozvoljeni napon treba da bude jednak 0,85 minimalne vrednosti granice razvlačenja.

Cevi grupe B podvrgavaju se ispitivanju hidrauličkog pritiska, izračunato prema formuli datoj u GOST 3845-75 (R 1), sa dozvoljenim naprezanjem jednakim 0,9 minimalne vrijednosti granice popuštanja utvrđene za datu vrstu čelika.

Cijevi grupa D i B moraju izdržati ispitivanje hidrauličkog tlaka od najmanje 25 kgf/cm2 (2,5 MPa). Veličina cijevi 920´ 7, 1020 ´ 8, 1120 ´ 8, 1120 ´ 9, 1220 ´ 9, 1220 ´ 10, 1320 ´ 9, 1320 ´ 10, 1320 ´ 11, 1420 ´ 10 i 1420 ´ 11 mm testirajte pod pritiskom od 20 kgf/cm 2 (2,0 MPa).

Prilikom ispitivanja na presama različitih dizajna sa aksijalnim osloncem, vrijednost hidrauličkog tlaka određuje se u skladu sa zahtjevima GOST 3845-75.

Cijevi duže od 10 m, dobivene spajanjem, ili više od dvije cijevi koje su prošle hidrotest ne podliježu hidrotestiranju. Na zahtjev potrošača, poprečni zavar mora se kontrolirati nerazornim fizičkim metodama.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 2, 4).

1.14. Zavareni šavovi cijevi za mreže grijanja moraju se cijelom dužinom pregledati nedestruktivnim metodama.

Na zahtjev potrošača, zavareni spojevi cijevi grupe B moraju se kontrolirati nerazornim metodama.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 2, 3).

1.15. Zavareni spojevi cijevi za glavne toplinske mreže moraju se podvrgnuti statičkim ispitivanjima savijanja.

Minimalni dopušteni kut savijanja za zavareni spoj cijevi od ugljičnog čelika nije manji od 100° .

Standard za ispitivanje zavarenih spojeva na statičko savijanje nije obavezan do 1. jula 1988. godine.

(Dodatno uveden, amandman br. 2).

2. PRAVILA PRIHVAĆANJA

Umjesto ispitivanja na zatezanje, dopušteno je ispitivanje cijevi nerazornim metodama koje osiguravaju usklađenost mehaničkih svojstava sa standardima navedenim u ovom standardu.

U slučaju neslaganja u procjeni nivoa mehaničkih svojstava, ispitivanja se provode prema GOST 10006-80.

Dozvoljeno je ispitivanje vlačne čvrstoće osnovnog metala cijevi od niskolegiranih čelika u skladu sa regulatornom dokumentacijom odobrenom na propisan način.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 4).

3.5. Ispitivanje zatezanja zavarenog spoja mora se izvesti u skladu sa GOST 6996-66 na uzorcima tipa XII sa uklonjenom armaturom. Uzorci za ispitivanje zatezanja zavarenog spoja uzimaju se okomito na šav.

perimetar - mjerač trake prema GOST 7502¾ 89;

dužina - pomoću mjerne trake u skladu sa GOST 7502-89 ili automatiziranih mjernih instrumenata prema regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji;

debljina zida - mikrometar prema GOST 6507-90, mjerač zida prema GOST 11358-89, mjerač debljine prema GOST 11358-89;

Zakrivljenost - pomoću ravne ivice i mjernog mjerača prema TU 2-034-225-87;

kos rezanja - ovaj parametar je osiguran dizajnom opreme za obradu krajeva cijevi;

dubina defekta na mjestu čišćenja - s mjeračem dubine prema GOST 162-90;

krajnji prsten na krajevima cijevi (zatupljivanje) - ravnalom prema GOST 427-75;

ugao zakošenosti - goniometar prema GOST 5378-88.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 4).

3.12. Statičko ispitivanje cijevi na savijanje provodi se prema regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji.

3.10 - 3.12.(Dodatno uveden, amandman br. 2).

DRŽAVNI STANDARD SSSR-a

ČELIČNE CIJEVI
ELEKTRIČNO ZAVARENO RAVNO ŠIVANJE

TEHNIČKI ZAHTJEVI

GOST 10706-76
(ST SEV 489-77)

IZDAVAČKA KUĆA STANDARDA

Moskva

DRŽAVNI STANDARD SSSR-a

ELEKTRO ZAVARENE ČELIČNE CIJEVI
RAVNI SEAM

Technicalzahtjevi

Električno zavarene čelične cijevi za zavarivanje.

Tehnički uslovi

GOST
10706-76

(ST SEV
489-77)

Rok važenja __ od 01.01.78

_do 01.01.96

Ovaj standard se primjenjuje na elektrozavarene cijevi s ravnim šavom za opću namjenu promjera 478 - 1420 mm.

(Novo izdanje, izmjena br. 4).

1. TEHNIČKI ZAHTJEVI

A - prema mehaničkim svojstvima ugljičnog čelika razreda St2, St3 (svi stupnjevi deoksidacije) prema GOST 380-94, kategorija 1 prema GOST 14637-89;

B - prema hemijskom sastavu ugljeničnog čelika razreda St2, St3 (svi stepeni deoksidacije) sa hemijskim sastavom u skladu sa GOST 380-94 i GOST 14637-89;

B - prema hemijskom sastavu i mehaničkim svojstvima ugljičnog čelika razreda St2 (svi stupnjevi deoksidacije) prema GOST 380-94, kategorija 2 prema GOST 14637-89, St3kp prema GOST 380-94, kategorije 2 i 3 prema prema GOST 14637-89, St3ps , St3sp prema GOST 380-94, kategorije 2, 3, 4 i 5 prema GOST 14637-89, kao i od niskolegiranog čelika, čiji ugljični ekvivalent ne prelazi 0,48% ;

D - bez standardizacije mehaničkih svojstava i hemijskog sastava, ali sa standardizacijom hidrauličkog ispitnog pritiska.

(Novo izdanje, izmjena br. 4).

1.3. (Brisano, amandman br. 3).

1.4. Mehanička svojstva osnovnog metala cijevi moraju biti u skladu sa standardima navedenim u tabeli. .

tabela 2

s in, kgf/mm 2 (MN/m 2)

Granica tečenja s t, kgf/mm 2 (MN/m 2)

Relativna ekstenzija d 5 , %

St2ps, St2sp

St3ps, St3sp

Niskolegirani čelik

(Novo izdanje, izmjena br. 4).

Debljina stijenke cijevi, mm

Čvrstoća na udar KCU, kgf × m/cm 2 (MJ/m 2), na ispitnoj temperaturi, ° WITH

St3ps3, St3sp3

Od 5 do 9 uključujući.

9 "25"

5,0 (0,49)

St3ps4, St3sp4

Od 5 do 9 uključujući.

9 "25"

Niskolegirani čelik

Svi zidovi

Bilješka: ° Po dogovoru između proizvođača i potrošača, udarna čvrstoća osnovnog metala niskolegiranih čeličnih cijevi na minus 60 × C mora biti najmanje 2,5 kgf

(Novo izdanje, izmjena br. 4).

m/cm2 (0,24 MJ/m2).

Tabela 3a

Za glavne mreže grijanja cijevi se izrađuju termički obrađene od čelika St3sp 4, 5 mehaničkih svojstava navedenih u tabeli. . s Zatezna čvrstoća

Granica tečenja s t, kgf/mm 2 (MN/m 2)

in, kgf/mm 2 (MN/m 2) d 5 , %

Relativna ekstenzija, × Čvrstoća na udar, KCU, kgf

m/cm 2 (MJ/m 2) ° WITH

na ispitnoj temperaturi -20

ni manje ni više

Nakon mehaničkog starenja° Norme udarne čvrstoće zavarenih spojeva cijevi za mreže grijanja na temperaturi od minus 20

C ne smije biti niži od standarda za osnovne metale datih u tabeli. .° Norme udarne čvrstoće nakon mehaničkog starenja za osnovni metal cijevi i na minus 20

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 2, 3, 4).

C za zavarene spojeve nisu obavezni do 1. jula 1988. godine.

1.7. Cijevi promjera do 820 mm ne smiju imati više od jednog uzdužnog i jednog poprečnog šava. Cijevi promjera 820 mm ili više mogu imati dva uzdužna i jedan poprečni šav. Na zahtjev potrošača, dozvoljeno je povećanje broja poprečnih šavova.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

Ako postoji poprečni šav, uzdužni šavovi moraju biti pomaknuti jedan od drugog na udaljenosti od najmanje 100 mm. Na zahtjev potrošača utvrđuje se gornja granica za pomicanje uzdužnih šavova jedan u odnosu na drugi.

Tabela 4

mm

1.8. Visina armature za vanjske uzdužne i poprečne šavove mora biti u skladu sa standardima navedenim u tabeli. .

Visina perle armature u sredini unutrašnjeg šava mora biti najmanje 0,5 mm. Dozvoljeno je na krajevima cijevi dužine od najmanje 150 mm ukloniti armaturu unutrašnjeg šava do visine od 0 - 0,5 mm.

(Novo izdanje, izmjena br. 4).

1.9. Krajevi cijevi moraju se rezati pod pravim uglom. Odstupanje od pravog ugla (košenje reza) ne bi trebalo da prelazi ono što je navedeno u tabeli. .

Tabela 5

mm

1.10. Krajevi cijevi moraju biti zakošeni pod uglom od 25 - 30° do kraja cijevi. U tom slučaju treba ostaviti završni prsten (tupi) širine 1,0 - 3,0 mm - za cijevi prečnika do uključujući 1020 mm i širine 1,0 - 5,0 mm - za cijevi prečnika više od 1020 mm.

Na zahtjev potrošača, ugao nagiba treba biti 30 - 35° , a za cijevi debljine stijenke od 17 mm ili više, sečenje rubova mora se izvršiti u skladu sa crtežom. .

Dozvoljeno je rezati ivice u skladu sa crtežom. izvoditi na cijevima debljine stijenke od 15 mm.

Sranje. 1

Prečnik cevi, mm

Dimenzija A, mm

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 4).

1.11. Pukotine, mrlje, školjke, raslojavanja i zalasci sunca na površini cijevi nisu dozvoljeni.

Manje zareze, mreškanja, udubljenja, male ogrebotine, tanak sloj kamenca, tragovi skidanja i zavarivanja nedostataka su dozvoljeni ako ne prelaze debljinu zida preko maksimalnih odstupanja. Osim toga, dozvoljena je uzdužna oznaka dubine ne više od 0,2 mm, koja se primjenjuje tijekom automatskog zavarivanja za vođenje šava.

Dozvoljeno je zavarivanje nedostataka cijevi uz naknadno čišćenje mjesta zavarivanja i ponovno ispitivanje hidrauličkim pritiskom.

1.12. Površinski defekti metala šava u vidu pora, šupljina, pukotina, fistula i drugih nedostataka koji smanjuju gustinu i čvrstoću metala šava ispod nivoa osnovnog metala nisu dozvoljeni.

Dozvoljeni su tragovi skupljanja metala duž uzdužne ose šava (umivaonika). U tom slučaju, količina skupljanja ne bi trebala dovesti visinu armature iznad dopuštene minimalne visine šava.

Prijelaz sa armature zavara na osnovni metal treba biti gladak (bez podrezivanja).

Podrezivanja do 0,5 mm dubine su dozvoljena bez popravke. Ako se podrezi na vanjskim i unutrašnjim šavovima poklapaju, jedan od njih se mora popraviti.

Dozvoljena je popravka zavarenih cijevi nakon čega slijedi njihovo ispitivanje hidrauličkim pritiskom ili praćenje mjesta popravke fizičkim metodama.

Cevi grupe A podvrgavaju se ispitivanju hidrauličkog pritiska, izračunato prema formuli datoj u GOST 3845-75 ( R 1), dok se dopušteno naprezanje uzima jednakim 0,5 minimalne vrijednosti vlačne čvrstoće utvrđene za datu vrstu čelika.

Po narudžbi kupca dozvoljeni napon treba da bude jednak 0,85 minimalne vrednosti granice razvlačenja.

Cevi grupe B podvrgavaju se ispitivanju hidrauličkog pritiska, izračunato prema formuli datoj u GOST 3845-75 (R 1), sa dozvoljenim naprezanjem jednakim 0,9 minimalne vrijednosti granice popuštanja utvrđene za datu vrstu čelika.

Cijevi grupa D i B moraju izdržati ispitivanje hidrauličkog tlaka od najmanje 25 kgf/cm2 (2,5 MPa). Veličina cijevi 920´ 7, 1020 ´ 8, 1120 ´ 8, 1120 ´ 9, 1220 ´ 9, 1220 ´ 10, 1320 ´ 9, 1320 ´ 10, 1320 ´ 11, 1420 ´ 10 i 1420 ´ 11 mm testirajte pod pritiskom od 20 kgf/cm 2 (2,0 MPa).

Prilikom ispitivanja na presama različitih dizajna sa aksijalnim osloncem, vrijednost hidrauličkog tlaka određuje se u skladu sa zahtjevima GOST 3845-75.

Umjesto ispitivanja na zatezanje, dopušteno je ispitivanje cijevi nerazornim metodama koje osiguravaju usklađenost mehaničkih svojstava sa standardima navedenim u ovom standardu.

U slučaju neslaganja u procjeni nivoa mehaničkih svojstava, ispitivanja se provode prema GOST 10006-80.

Dozvoljeno je ispitivanje vlačne čvrstoće osnovnog metala cijevi od niskolegiranih čelika u skladu sa regulatornom dokumentacijom odobrenom na propisan način.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 4).

3.5. Ispitivanje zatezanja zavarenog spoja mora se izvesti u skladu sa GOST 6996-66 na uzorcima tipa XII sa uklonjenom armaturom. Uzorci za ispitivanje zatezanja zavarenog spoja uzimaju se okomito na šav.

perimetar - mjerač trake prema GOST 7502¾ 89;

dužina - pomoću mjerne trake u skladu sa GOST 7502-89 ili automatiziranih mjernih instrumenata prema regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji;

debljina zida - mikrometar prema GOST 6507-90, mjerač zida prema GOST 11358-89, mjerač debljine prema GOST 11358-89;

Zakrivljenost - pomoću ravne ivice i mjernog mjerača prema TU 2-034-225-87;

kos rezanja - ovaj parametar je osiguran dizajnom opreme za obradu krajeva cijevi;

dubina defekta na mjestu čišćenja - s mjeračem dubine prema GOST 162-90;

krajnji prsten na krajevima cijevi (zatupljivanje) - ravnalom prema GOST 427-75;

ugao zakošenosti - goniometar prema GOST 5378-88.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 4).

3.12. Statičko ispitivanje cijevi na savijanje provodi se prema regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji.

3.10 - 3.12.(Dodatno uveden, amandman br. 2).

DRŽAVNI STANDARD SSSR-a

ČELIČNE CIJEVI
ELEKTRIČNO ZAVARENO RAVNO ŠIVANJE

TEHNIČKI ZAHTJEVI

GOST 10706-76
(ST SEV 489-77)

IZDAVAČKA KUĆA STANDARDA

Moskva

DRŽAVNI STANDARD SSSR-a

ELEKTRO ZAVARENE ČELIČNE CIJEVI
RAVNI SEAM

Technicalzahtjevi

Električno zavarene čelične cijevi za zavarivanje.

Tehnički uslovi

GOST
10706-76

(ST SEV
489-77)

Rok važenja __ od 01.01.78

_do 01.01.96

Ovaj standard se primjenjuje na elektrozavarene cijevi s ravnim šavom za opću namjenu promjera 478 - 1420 mm.

(Novo izdanje, izmjena br. 4).

1. TEHNIČKI ZAHTJEVI

A - prema mehaničkim svojstvima ugljičnog čelika razreda St2, St3 (svi stupnjevi deoksidacije) prema GOST 380-94, kategorija 1 prema GOST 14637-89;

B - prema hemijskom sastavu ugljeničnog čelika razreda St2, St3 (svi stepeni deoksidacije) sa hemijskim sastavom u skladu sa GOST 380-94 i GOST 14637-89;

B - prema hemijskom sastavu i mehaničkim svojstvima ugljičnog čelika razreda St2 (svi stupnjevi deoksidacije) prema GOST 380-94, kategorija 2 prema GOST 14637-89, St3kp prema GOST 380-94, kategorije 2 i 3 prema prema GOST 14637-89, St3ps , St3sp prema GOST 380-94, kategorije 2, 3, 4 i 5 prema GOST 14637-89, kao i od niskolegiranog čelika, čiji ugljični ekvivalent ne prelazi 0,48% ;

D - bez standardizacije mehaničkih svojstava i hemijskog sastava, ali sa standardizacijom hidrauličkog ispitnog pritiska.

(Novo izdanje, izmjena br. 4).

1.3. (Brisano, amandman br. 3).

1.4. Mehanička svojstva osnovnog metala cijevi moraju biti u skladu sa standardima navedenim u tabeli. .

tabela 2

s in, kgf/mm 2 (MN/m 2)

Granica tečenja s t, kgf/mm 2 (MN/m 2)

Relativna ekstenzija d 5 , %

St2ps, St2sp

St3ps, St3sp

Niskolegirani čelik

(Novo izdanje, izmjena br. 4).

Debljina stijenke cijevi, mm

Čvrstoća na udar KCU, kgf × m/cm 2 (MJ/m 2), na ispitnoj temperaturi, ° WITH

St3ps3, St3sp3

Od 5 do 9 uključujući.

9 "25"

5,0 (0,49)

St3ps4, St3sp4

Od 5 do 9 uključujući.

9 "25"

Niskolegirani čelik

Svi zidovi

Bilješka: ° Po dogovoru između proizvođača i potrošača, udarna čvrstoća osnovnog metala niskolegiranih čeličnih cijevi na minus 60 × C mora biti najmanje 2,5 kgf

(Novo izdanje, izmjena br. 4).

m/cm2 (0,24 MJ/m2).

Tabela 3a

Za glavne mreže grijanja cijevi se izrađuju termički obrađene od čelika St3sp 4, 5 mehaničkih svojstava navedenih u tabeli. . s Zatezna čvrstoća

Granica tečenja s t, kgf/mm 2 (MN/m 2)

in, kgf/mm 2 (MN/m 2) d 5 , %

Relativna ekstenzija, × Čvrstoća na udar, KCU, kgf

m/cm 2 (MJ/m 2) ° WITH

na ispitnoj temperaturi -20

ni manje ni više

Nakon mehaničkog starenja° Norme udarne čvrstoće zavarenih spojeva cijevi za mreže grijanja na temperaturi od minus 20

C ne smije biti niži od standarda za osnovne metale datih u tabeli. .° Norme udarne čvrstoće nakon mehaničkog starenja za osnovni metal cijevi i na minus 20

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 2, 3, 4).

C za zavarene spojeve nisu obavezni do 1. jula 1988. godine.

1.7. Cijevi promjera do 820 mm ne smiju imati više od jednog uzdužnog i jednog poprečnog šava. Cijevi promjera 820 mm ili više mogu imati dva uzdužna i jedan poprečni šav. Na zahtjev potrošača, dozvoljeno je povećanje broja poprečnih šavova.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

Ako postoji poprečni šav, uzdužni šavovi moraju biti pomaknuti jedan od drugog na udaljenosti od najmanje 100 mm. Na zahtjev potrošača utvrđuje se gornja granica za pomicanje uzdužnih šavova jedan u odnosu na drugi.

Tabela 4

mm

1.8. Visina armature za vanjske uzdužne i poprečne šavove mora biti u skladu sa standardima navedenim u tabeli. .

Visina perle armature u sredini unutrašnjeg šava mora biti najmanje 0,5 mm. Dozvoljeno je na krajevima cijevi dužine od najmanje 150 mm ukloniti armaturu unutrašnjeg šava do visine od 0 - 0,5 mm.

(Novo izdanje, izmjena br. 4).

1.9. Krajevi cijevi moraju se rezati pod pravim uglom. Odstupanje od pravog ugla (košenje reza) ne bi trebalo da prelazi ono što je navedeno u tabeli. .

Tabela 5

mm

1.10. Krajevi cijevi moraju biti zakošeni pod uglom od 25 - 30° do kraja cijevi. U tom slučaju treba ostaviti završni prsten (tupi) širine 1,0 - 3,0 mm - za cijevi prečnika do uključujući 1020 mm i širine 1,0 - 5,0 mm - za cijevi prečnika više od 1020 mm.

Na zahtjev potrošača, ugao nagiba treba biti 30 - 35° , a za cijevi debljine stijenke od 17 mm ili više, sečenje rubova mora se izvršiti u skladu sa crtežom. .

Dozvoljeno je rezati ivice u skladu sa crtežom. izvoditi na cijevima debljine stijenke od 15 mm.

Sranje. 1

Prečnik cevi, mm

Dimenzija A, mm

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 4).

1.11. Pukotine, mrlje, školjke, raslojavanja i zalasci sunca na površini cijevi nisu dozvoljeni.

Manje zareze, mreškanja, udubljenja, male ogrebotine, tanak sloj kamenca, tragovi skidanja i zavarivanja nedostataka su dozvoljeni ako ne prelaze debljinu zida preko maksimalnih odstupanja. Osim toga, dozvoljena je uzdužna oznaka dubine ne više od 0,2 mm, koja se primjenjuje tijekom automatskog zavarivanja za vođenje šava.

Dozvoljeno je zavarivanje nedostataka cijevi uz naknadno čišćenje mjesta zavarivanja i ponovno ispitivanje hidrauličkim pritiskom.

1.12. Površinski defekti metala šava u vidu pora, šupljina, pukotina, fistula i drugih nedostataka koji smanjuju gustinu i čvrstoću metala šava ispod nivoa osnovnog metala nisu dozvoljeni.

Dozvoljeni su tragovi skupljanja metala duž uzdužne ose šava (umivaonika). U tom slučaju, količina skupljanja ne bi trebala dovesti visinu armature iznad dopuštene minimalne visine šava.

Prijelaz sa armature zavara na osnovni metal treba biti gladak (bez podrezivanja).

Podrezivanja do 0,5 mm dubine su dozvoljena bez popravke. Ako se podrezi na vanjskim i unutrašnjim šavovima poklapaju, jedan od njih se mora popraviti.

Dozvoljena je popravka zavarenih cijevi nakon čega slijedi njihovo ispitivanje hidrauličkim pritiskom ili praćenje mjesta popravke fizičkim metodama.

Cevi grupe A podvrgavaju se ispitivanju hidrauličkog pritiska, izračunato prema formuli datoj u GOST 3845-75 ( R 1), dok se dopušteno naprezanje uzima jednakim 0,5 minimalne vrijednosti vlačne čvrstoće utvrđene za datu vrstu čelika.

Po narudžbi kupca dozvoljeni napon treba da bude jednak 0,85 minimalne vrednosti granice razvlačenja.

Cevi grupe B podvrgavaju se ispitivanju hidrauličkog pritiska, izračunato prema formuli datoj u GOST 3845-75 (R 1), sa dozvoljenim naprezanjem jednakim 0,9 minimalne vrijednosti granice popuštanja utvrđene za datu vrstu čelika.

Cijevi grupa D i B moraju izdržati ispitivanje hidrauličkog tlaka od najmanje 25 kgf/cm2 (2,5 MPa). Veličina cijevi 920´ 7, 1020 ´ 8, 1120 ´ 8, 1120 ´ 9, 1220 ´ 9, 1220 ´ 10, 1320 ´ 9, 1320 ´ 10, 1320 ´ 11, 1420 ´ 10 i 1420 ´ 11 mm testirajte pod pritiskom od 20 kgf/cm 2 (2,0 MPa).

Prilikom ispitivanja na presama različitih dizajna sa aksijalnim osloncem, vrijednost hidrauličkog tlaka određuje se u skladu sa zahtjevima GOST 3845-75.

Umjesto ispitivanja na zatezanje, dopušteno je ispitivanje cijevi nerazornim metodama koje osiguravaju usklađenost mehaničkih svojstava sa standardima navedenim u ovom standardu.

U slučaju neslaganja u procjeni nivoa mehaničkih svojstava, ispitivanja se provode prema GOST 10006-80.

Dozvoljeno je ispitivanje vlačne čvrstoće osnovnog metala cijevi od niskolegiranih čelika u skladu sa regulatornom dokumentacijom odobrenom na propisan način.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 4).

3.5. Ispitivanje zatezanja zavarenog spoja mora se izvesti u skladu sa GOST 6996-66 na uzorcima tipa XII sa uklonjenom armaturom. Uzorci za ispitivanje zatezanja zavarenog spoja uzimaju se okomito na šav.

perimetar - mjerač trake prema GOST 7502¾ 89;

dužina - pomoću mjerne trake u skladu sa GOST 7502-89 ili automatiziranih mjernih instrumenata prema regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji;

debljina zida - mikrometar prema GOST 6507-90, mjerač zida prema GOST 11358-89, mjerač debljine prema GOST 11358-89;

Zakrivljenost - pomoću ravne ivice i mjernog mjerača prema TU 2-034-225-87;

kos rezanja - ovaj parametar je osiguran dizajnom opreme za obradu krajeva cijevi;

dubina defekta na mjestu čišćenja - s mjeračem dubine prema GOST 162-90;

krajnji prsten na krajevima cijevi (zatupljivanje) - ravnalom prema GOST 427-75;

ugao zakošenosti - goniometar prema GOST 5378-88.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 4).

3.12. Statičko ispitivanje cijevi na savijanje provodi se prema regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji.

3.10 - 3.12.(Dodatno uveden, amandman br. 2).

 


Pročitajte:



Dip od tune u konzervi

Dip od tune u konzervi

Da li su proizvođači ribljih konzervi prilikom puštanja gotovih proizvoda pomislili da bi s vremenom ovaj proizvod mogao biti...

Posna jela: recepti za vaše omiljene tepsije sa krompirom i pečurkama (fotografija) Recept za posnu tepsiju od krompira sa pečurkama

Posna jela: recepti za vaše omiljene tepsije sa krompirom i pečurkama (fotografija) Recept za posnu tepsiju od krompira sa pečurkama

Sadržaj kalorija: Nije navedeno Vrijeme kuhanja: Nije navedeno Postoji mnogo jela u kojima su glavni sastojci krompir i gljive: razna variva,...

Dugin kolač: recept sa fotografijama

Dugin kolač: recept sa fotografijama

Za pečenje kolača bolje je imati najmanje 2 kalupa približno istog prečnika. Ja sam imala 21 i 24 cm. Bolje je mesiti testo u 2 koraka da...

Govedina pečena u foliji u rerni

Govedina pečena u foliji u rerni

Govedina se smatra prilično žilavim mesom koje treba dobro skuhati. Teško je poreći ovu tvrdnju, ali učenje kuhanja savršenog...

feed-image RSS