Ekspandirana glina već sustiže ciglu i cement po obimu prodaje, dok njena proizvodnja stalno raste. Samo se čini da se retko koristi. I sve zato što gdje se to može otvoreno vidjeti ako je materijal ili u sastavu lakog betona ili u izolaciji podova? Prednosti: ekološki prihvatljiv, lako podnosi sve prirodne uvjete, otporan na vatru i ne trune, odnosno kvalitete potrebne za izgradnju.

Bilo bi pogrešno procijeniti ovu vrijednost samo pomoću školske formule, gdje masu treba podijeliti sa zapreminom. Uostalom, ovaj materijal je rasuti, a geometrija granula je vrlo različita, kao i broj pora, stoga će se pokazatelji uvelike razlikovati. Stoga se za proračune i za praktičnost koristi nekoliko parametara.

Nasipna gustina je jedna od najvažnijih karakteristika kada se koristi ekspandirana glina. Ova vrijednost se određuje sipanjem proizvoda u jediničnu zapreminu i zatim vaganjem. To jest, ako 500 kg kuglica stane u 1 m3, tada će nasipna gustina biti jednaka 500 kg/m3, a ocjena će biti M500.

Prava gustoća ekspandirane gline karakterizira masu suhe tvari po jedinici volumena, ako se iz nje uklone praznine između kuglica i pora iznutra, to je ono što je izračunato pomoću školske formule kao specifične težine. Ali postoji i specifična gustoća ekspandirane gline, koja se određuje samo bez praznina između granula. Razlika između njih je u tome što je prva konstantna vrijednost, a druga promjenjiva, ovisno o veličini čestica.

I još nešto: ako je 1 m3 imao masu, na primjer, 310 kg, onda će marka i dalje biti M350, odnosno naviše. Metode zaokruživanja se u ovoj situaciji ne uzimaju u obzir. Jasno je da što je manje pora i šupljina u građevinskom materijalu, to je on teži. To je moguće ako su čestice male. Odnosno, dobiva se obrnuto proporcionalni odnos: što su manje geometrijske dimenzije elemenata rasutih i poroznih materijala, to je veća gustoća ekspandirane gline. Naprotiv, ekspandirana glina male gustoće ima velike granule.

Frakcije izolacije

Zrna materijala u početku imaju različite veličine. Nakon prosijavanja kroz sita, zrna se odvajaju na ekspandirani glineni pijesak (čestice manje od 5 mm se smatraju pijeskom) i ekspandirani glineni šljunak tri veličine:

• mali - 5-10 mm;
• prosjek - 10-20;
• veliki - 20-40.

Pijesak se dobiva ili pečenjem sitne gline, ili od ostataka drobljenja krupnih čestica šljunka u drobljeni kamen. Veličina lomljenog kamena je 5-40 mm, ali oblik više nije zaobljen, poput šljunka, već ugao.

Dakle, materijal ulazi na građevinsko tržište u tri frakcije: pijesak, šljunak i lomljeni kamen. Gustoća i čvrstoća dobivenog laganog betona uvelike ovisi o veličini granula. Pravilan odabir granula smanjuje potrošnju cementa, jer male popunjavaju praznine između velikih. Ali omjer najveće granule prema najmanjoj ne bi trebao biti veći od 1,5. U ovom slučaju, čvrstoća betona se smanjuje za četvrtinu.

Primjena u građevinarstvu

Ekspandirani glineni pijesak. Za proizvodnju lakih betonskih blokova. Snaga njegovog prianjanja na otopinu zbog hrapave površine je velika, a visoka gustoća povećava karakteristike čvrstoće blokova. Može biti prikladan i umjesto običnog pijeska za podne košuljice, čak i ispod linoleuma. Estrih će biti prilično gust, jak i ujednačen. A za izolaciju poda koristi se fina pješčana ekspandirana glina. Cjevovodi za dovod vode i topline također su opremljeni (punjeni) finom ekspandiranom glinom. Postoji takva osobina kao što je tečnost, sposobnost popunjavanja praznih prostora između cijevi.

Šljunak od ekspandirane gline. Gustoće mu je niža od gustine pijeska, ali je zbog različitih parametara kalibra primjena opsežnija. Takva ekspandirana glina se često koristi za podove, odnosno zalivanje, posebno sa granulama od 5-10 mm. Ova veličina čestica ekspandirane gline pogodna je i za podnu košuljicu ispod bilo koje podne obloge. Ako vam je potrebna deblja podna košuljica, trebat će vam veći šljunak. Ako su čestice 10-20 mm, ovo je dobra ekspandirana glina za punjenje podova i izolaciju međustropnog prostora. Evo približne tablice za šljunak različitih frakcija:

Drobljeni kamen od ekspandirane gline. To je sekundarni proizvod ekspandirane gline šljunka. Stoga, ako veličina i kutni oblik dopuštaju, možete ga koristiti na isti način kao i šljunak: u stropovima, krovovima, podrumima i potkrovlju. Ali najčešće se koristi za izolaciju temelja, jer je jedini među lomljenim kamenom s poroznom strukturom. Šljunak sa granulama od 20-40 mm ima najmanju gustinu, pa su njegova termoizolaciona svojstva visoka. Ali zbog velike veličine čestica, takav materijal se koristi za toplinsku izolaciju podova koji se nalaze direktno na tlu ili krovovima.

Cijena

Na cijenu građevinskog materijala utiču troškovi rada, sirovina i energije. Ali potražnja je također važna u određivanju cijena. A potražnja ovisi o karakteristikama performansi i kvalitetama ovog materijala. Pogledajmo od čega se sastoje cijene ekspandirane gline. Sirovine za proizvodnju su relativno jeftine. Ali troškovi rada i energije su prilično visoki.

Što su granule veće, to je manja gustina. Kvalitete toplinske izolacije se povećavaju, ali, paradoksalno, cijena se smanjuje. A razlog je taj što je prava zapreminska težina sitnog pijeska veća od težine šljunka.

Što je bolje kupiti: na veliko ili u vrećama? Zavisi od konkretnog slučaja. Granule pakirane u vrećama kupuju se za male potrebe za velike građevinske projekte, ekonomičnije je kupovati na veliko. U suprotnom, morate platiti i torbe: puno torbi znači mnogo bačenog novca. Granule se pakuju kako u obične vreće zapremine 0,04-0,05 m3, tako i u ICB vreće kapaciteta 1 m3.

Takođe, cene zavise i od obima kupovine. Prvo pravilo veleprodaje: velika serija - niža cijena. Naravno, proizvodi iz različitih tvornica mogu se razlikovati u cijeni. Blizina sirovina, izvora energije i mjesta potrošnje smanjit će cijenu robe.

Prosječne cijene za proizvode od ekspandirane gline:

Dakle, gustoća je važna karakteristika ekspandirane gline. Utječe na toplinsku i zvučnu izolaciju, čvrstoću betona, opterećenje temelja i cijenu materijala.

Karakteristike ekspandirane gline prema GOST-u.

GOST 9757-90 predviđa sljedeće frakcije ekspandiranog glinenog šljunka prema veličini zrna: 5-10, 10-20 i 20-40 mm. i ekspandirani pijesak fr.0-5. U svakoj frakciji dozvoljeno je do 5% manjih i do 5% većih zrna u odnosu na nominalne veličine. Zbog niske efikasnosti materijala za prosijavanje u bubnjevima, teško je postići razdvajanje ekspandirane gline na frakcije unutar utvrđenih tolerancija.

Na osnovu zapreminske mase, ekspandirani glineni šljunak je podijeljen u 10 razreda: od 250 do 800, a razred 250 uključuje ekspandirani glineni šljunak sa nasipnom gustinom do 250 kg/m3, razred 300 - do 300 kg/m3, itd. Zapreminska gustina se određuje frakcijama u mjernim posudama.

Što je veća frakcija ekspandiranog glinenog šljunka, to je u pravilu manja nasipna gustoća, jer velike frakcije sadrže najviše nabreklih granula.

Za svaki stepen nasipne gustine, standard utvrđuje zahtjeve za čvrstoću ekspandiranog glinenog šljunka kada se stisne u cilindru i odgovarajuće stupnjeve čvrstoće (tabela). Označavanje po čvrstoći omogućava vam da odmah ocrtate područje racionalne upotrebe određene ekspandirane gline u betonu odgovarajućih razreda. Precizniji podaci se dobijaju ispitivanjem agregata u betonu.

Karakteristike ekspandirane gline - čvrstoća poroznog agregata

Čvrstoća poroznog agregata važan je pokazatelj njegovog kvaliteta. Standardizirana je samo jedna metoda za određivanje čvrstoće poroznih agregata izvan betona - cijeđenjem zrna u cilindru čeličnim probijačem do određene dubine. Vrijednost naprezanja zabilježena u ovom slučaju uzima se kao uvjetna čvrstoća punila. Ova tehnika ima osnovne nedostatke, od kojih je glavni ovisnost pokazatelja čvrstoće o obliku zrna i šupljina smjese. To toliko iskrivljuje stvarnu čvrstoću agregata da onemogućava poređenje različitih poroznih agregata, pa čak i agregata istog tipa, ali iz različitih tvornica. Metoda za određivanje čvrstoće ekspandiranog šljunka temelji se na ispitivanju na jednoosnu kompresiju pojedinačnih granula ekspandirane gline u preši. Granule se prvo bruse s obje strane kako bi se dobile paralelne potporne ravni. Istovremeno poprima izgled bureta visine 0,6-0,7 prečnika.

Što je veći broj testiranih granula, to je tačnija karakteristika prosječne čvrstoće. Da bi se dobila manje-više pouzdana karakteristika prosječne čvrstoće ekspandirane gline, dovoljno je desetak granula.

Ispitivanje ekspandiranog glinenog šljunka u cilindru daje samo uslovnu relativnu karakteristiku njegove čvrstoće, i to jako podcijenjenu. Utvrđeno je da je stvarna čvrstoća ekspandirane gline, određena ispitivanjem u betonu, 4-5 puta veća od standardne karakteristike. Na osnovu eksperimentalnih podataka, V. G. Dovžik, V. A. Dorf, M. Z. Weinstein i drugi istraživači došli su do istog zaključka.

Standardna tehnika uključuje labavo sipanje ekspandiranog glinenog šljunka u cilindar, a zatim njegovo stiskanje kako bi se smanjila prvobitna zapremina za 20%. Pod utjecajem opterećenja prije svega dolazi do zbijanja šljunka uslijed nekog pomjeranja zrna i njihovog kompaktnijeg smještanja. Na temelju eksperimentalnih podataka može se pretpostaviti da se zbog gušćeg polaganja ekspandiranog šljunka postiže smanjenje volumena slobodnog zasipanja u prosjeku za 7%. Shodno tome, preostalih 13% smanjenja zapremine je posledica drobljenja zrna (slika 1. Ako je početna visina zrna D, onda se ona nakon drobljenja smanjuje za 13).

Rice. 1. Dijagram kompresije zrna ekspandirane gline tokom ispitivanja

Fig.2. Shema polaganja zrna ekspandirane gline

, koji ima veliku čvrstoću, obično se odlikuje relativno manjim, zatvorenim i ravnomjerno raspoređenim porama.

Sadrži dovoljno stakla da veže čestice u gust i izdržljiv materijal koji formira zidove pora. Prilikom piljenja granula, ivice su očuvane i korica je jasno vidljiva. Površina rezanja jer je materijal mala

Upijanje vode agregata izražava se kao postotak suhe težine materijala. Ovaj indikator je standardiziran za neke vrste poroznih agregata (na primjer, u GOST 9757-90). Međutim, jasniju ideju o strukturnim karakteristikama agregata daje indikator volumetrijske apsorpcije vode.

Površinsko otopljene kore na zrnima ekspandirane gline u početnom periodu (čak i sa manjom zapreminskom masom u zrnu i većom poroznošću) imaju skoro dva puta manju volumetrijsku apsorpciju vode od zrna drobljenog kamena.

Stoga je potrebna tehnologija šljunkovitih punila sa površinski stopljenom korom od perlitnih sirovina, taline šljake i drugih nusproizvoda industrije (pepeo termoelektrana, otpad od pripreme uglja).

U početku, površinska kora ekspandirane gline može odgoditi prodiranje vode duboko u zrno (ovo vrijeme je srazmjerno vremenu od proizvodnje lagane betonske mješavine do njenog polaganja). Punila bez kore odmah upijaju vodu, a u budućnosti se njena količina malo mijenja.

U nekim slučajevima postoji bliska korelacija između upijanja vode i snage zrna. Što je veća apsorpcija vode, to je manja čvrstoća poroznih agregata. Ovo otkriva defektnu strukturu materijala. Na primjer, za ekspandirani glineni šljunak koeficijent korelacije je 0,46. Taj se odnos jasnije otkriva nego odnos između čvrstoće i nasipne gustoće ekspandirane gline (koeficijent korelacije 0,29).

Da bi se smanjila apsorpcija vode, pokušavaju se prehidrofobizirati porozni agregati. Do sada nisu doveli do značajnijih pozitivnih rezultata zbog nemogućnosti dobivanja nerazdvajajuće betonske mješavine uz zadržavanje efekta hidrofobizacije.

Karakteristike ekspandirane gline - deformativna svojstva.

Karakteristike deformativnih svojstava unaprijed su određene poroznom strukturom punila. To se prvenstveno odnosi na modul elastičnosti, koji je znatno niži nego kod gustih agregata. Intrinzične deformacije (skupljanje, bubrenje) umjetnih poroznih punila su u pravilu male. One su za red veličine manje od deformacija cementnog kamena. Prilikom proučavanja deformacija ekspandirane gline, svi uzorci pokazuju bubrenje kada su zasićeni vodom i skupljanje kada su sušeni, ali je veličina deformacija različita. Nakon prvog ciklusa, polovina uzoraka pokazuje zaostalu ekspanziju, nakon drugog - tri četvrtine, što ukazuje na promjenu strukture ekspandirane gline. Prosječna vrijednost skupljanja nakon prvog ciklusa je 0,14 mm/m, nakon drugog - 0,15 mm/m. S obzirom da je šljunak u betonu zasićen i sušen u manjoj mjeri, stvarne deformacije ekspandirane gline u betonu samo su dio ovih vrijednosti. Porozni agregati imaju ograničavajući učinak na deformacije skupljanja (i puzanja) cementnog kamena u betonu, zbog čega laki beton ima manje deformacije od cementnog kamena.

Ostala bitna svojstva poroznih agregata koja utiču na kvalitetu lakog betona su otpornost na mraz i otpornost na propadanje (silikatni i gvozdeni), kao i sadržaj u vodi rastvorljivih sumpora i jedinjenja sumporne kiseline. Ovi pokazatelji su regulisani standardima.

Otpornost na mraz (F, ciklusi) - GOST standardizira da ovaj pokazatelj treba biti najmanje 15 (F15), a gubitak težine ekspandiranog šljunka u % ne bi trebao biti veći od 8 - u pravilu proizvodni pogoni održavaju ovaj standard.

Umjetni porozni agregati u pravilu su otporni na mraz u skladu sa zahtjevima standarda. Nedovoljna otpornost na mraz nekih vrsta agregata izvan betona ne ukazuje uvijek da laki beton na njihovoj bazi nije otporan na mraz, posebno kada je u pitanju potreban broj ciklusa od 25-35. Punila od lakog betona namijenjena teškim uvjetima rada ne ispunjavaju uvijek zahtjeve za otpornost na mraz i stoga se moraju pažljivo ispitati.

Karakteristike ekspandirane gline - toplinska provodljivost.

Na toplinsku provodljivost poroznih agregata, kao i drugih poroznih tijela, utječu količina i kvalitet (veličina) zračnih pora, kao i vlažnost. Fazni sastav materijala ima primjetan učinak. Anomalija koeficijenta toplotne provodljivosti povezana je sa prisustvom staklaste faze. Što je više stakla, to je niži koeficijent toplotne provodljivosti za punilo iste gustine. Kako bi se stimulirala proizvodnja agregata s boljim svojstvima toplinske izolacije za betonske ogradne konstrukcije, predlaže se normalizacija sadržaja šljake (npr. za visokokvalitetne šljake 60-80%).

Ovisno o tehnologiji proizvodnje i svojstvima sirovina, indeks toplinske provodljivosti može varirati između različitih proizvođača, ali u prosjeku iznosi 0,07 - 0,16 W/m oC, pri čemu odgovarajuća niža vrijednost odgovara razredu gustine M250. (Ovdje treba napomenuti da je marka M250 rijetka i često se izrađuje po narudžbi. Uobičajena gustoća materijala je M350 - M600, respektivno, zatim K 0,1-0,14).

Umjetni porozni pijesci su uglavnom proizvodi drobljenja poroznih grudastih materijala (plovka od troske, agloporit) i granula (ekspandirana glina). Posebno izrađeni ekspandirani pijesci (perlit, ekspandirana glina) još ne zauzimaju dominantan položaj.

Velika prednost drobljenog pijeska je mogućnost njegove proizvodnje u kombinaciji sa proizvodnjom lomljenog kamena. Međutim, ova okolnost također uzrokuje značajne nedostatke u kvaliteti pijeska. Kao nusproizvod pri drobljenju materijala u lomljeni kamen, pijesak u nekim slučajevima ne odgovara potrebnom granulometrijskom sastavu za proizvodnju lakog betona. Vrlo često je pijesak previše grub i ne sadrži u dovoljnim količinama najvrjedniju frakciju za osiguranje kohezije i pokretljivosti betonske mješavine veličine manje od 0,6 mm.

Obimna zapreminska masa poroznog pijeska, u još manjoj mjeri od krupnih agregata, karakterizira njihovu pravu "lakoću". Niska zapreminska masa pijeska se često postiže intergranularnom, a ne intragranularnom poroznošću zbog specifičnog sastava zrna (prevlast zrna iste veličine).

Kada se unese u betonsku smjesu, takav pijesak ne olakšava beton, već samo povećava njegovu potrebu za vodom.

Očigledno je da je za poboljšanje kvaliteta poroznog pijeska neophodna posebna tehnološka faza usitnjavanja materijala u pijesak određene granulometrije, a ne prateća proizvodnja pijeska drobljenjem u drobljeni kamen.

Proizvodnja zdrobljenog ekspandiranog pijeska, posebno kada u njemu prevladavaju velike frakcije, ne može se smatrati racionalnom. Velike frakcije (veličine 1,2-5 mm) drobljenog pijeska malo poboljšavaju obradivost smjese, ali uzrokuju povećanje njene zapreminske mase zbog prisutnosti otvorenih pora i povećanih šupljina. Ekspandirani pijesak od ekspandirane gline (u pećima s fluidiziranim slojem) još uvijek se proizvodi u malim količinama. Što se tiče fizičkih i tehničkih pokazatelja, bolji je od drobljenog pijeska. Prije svega, manja je njegova apsorpcija vode.

Karakteristike ekspandiranog i drobljenog pijeska po frakcijama:

50% je frakcija od 1,2-5 mm. Stoga je u lakom betonu potrebno smanjiti potrošnju ekspandiranog šljunka, što je neracionalno (zamjena šljunka pijeskom).

Sa smanjenjem zapreminske mase poroznih agregata (u masi i u zrnu), povećava se njihova poroznost i upijanje vode. Međutim, apsorpcija vode koja se pripisuje poroznosti zrna se smanjuje, što ukazuje na povećanje “zatvorene” poroznosti u lakšim materijalima.

Kvalitet zračenja, Aeff., (Bq/kg) - za ekspandiranu glinu ovaj pokazatelj je na nivou od 200-240, što ne prelazi 370 Bq/kg, shodno tome nema ograničenja u opsegu njegove primjene.

Sigurno je reći da takav materijal kao što je ekspandirana glina spada u one vrste izolacije za koje je još uvijek teško pronaći zamjenu. To je prvenstveno zbog njegove bezopasnosti za ljude koji se nalaze u zgradi.

Fizički parametri ekspandirane gline - specifična težina i gustoća - karakteriziraju relativno male vrijednosti. Unutrašnja struktura je u obliku sićušnih ćelija. Kada je u pitanju glavna namjena ekspandirane gline, govori se o nasipnoj gustoći kao glavnoj osobini materijala.

Posjedovanje ovih informacija omogućava stručnjaku da odabere dio u odnosu na određenu situaciju. Ali, da bi se izvršili objektivniji proračuni, potrebno je znati numeričke vrijednosti sva tri parametra: specifičnu težinu, volumen i veličinu frakcije.

Tehnologija proizvodnje ekspandirane gline

Kao sirovina za proizvodnju ekspandirane gline koristi se specijalizirana glina. Općenito, proces se svodi na pečenje sirovina. Prije pretvaranja u konačni proizvod, glina mora proći sve tehnološke faze obrade. U posljednjoj fazi, u kratkom vremenskom periodu, koji obično traje od 20 do 40 minuta, temperatura se povećava sa početne vrijednosti od 1050 na 250 stepeni Celzijusa.

Uočen je zanimljiv efekat - bubrenje zagrijane mase, unutar se formiraju pore (ili šupljine), odnosno ćelije ispunjene zrakom. Rezultat su izdržljive granule, čija se površina topi pod visokom temperaturom, formirajući hermetičku ljusku. Granule su u stanju izdržati umjerena mehanička opterećenja.

Koje frakcije ekspandirane gline postoje?

Zanimljivo je da s relativno malom gustoćom, ekspandirana glina ima dobru čvrstoću. Visoki pokazatelji posljednjeg parametra za granule osigurava njihova specifična struktura. Materijal zadržava svoj integritet i pod enormnom težinom, ali i zahvaljujući tome, razni predmeti koji dolaze u kontakt sa granulama ostaju zaštićeni. Zbog postojeće razlike u veličini granula, postoji razlog da se ekspandirana glina uvjetno podijeli na tri vrste ili frakcije: drobljeni kamen, šljunak i pijesak.

Od navedenih vrsta pijesak se smatra najmanjom frakcijom - veličina zrna pijeska kreće se od nula do pet milimetara. Ovisno o prosječnoj veličini granula (u milimetrima), šljunak se konvencionalno dijeli na tri podvrste:

• od 5 do 10;
• od 10 do 20;
• od 20 do 40.

Od drobljenog šljunka formira se ekspandirani lomljeni kamen. Najpopularnija frakcija naziva se drobljena ekspandirana glina. Njegove čestice nisu veće od deset milimetara. Potrebna gustoća šljunka postiže se korištenjem plastičnih, mokrih, suhih i praškasto-plastičnih modova u procesu proizvodnje.

O nasipnoj gustoći i klasama ekspandirane gline

Gustoća ili nasipna gustina ekspandirane gline, kao i svih drugih materijala, mjeri se u istim jedinicama - kilogramima po kubnom metru (kg/kubni m). Kada govorimo o ekspandiranoj glini, mislimo na njena termoizolaciona svojstva. Glavni parametri - celularnost, ukupni volumen ćelija unutar granula, volumetrijska (rasuti) težina - utječu na kvalitetu ekspandirane gline. Nemoguće je jednoznačno reći da nasipna gustina ima toliku brojčanu vrijednost - kreće se između 250 i 800 kg/m3. m.

To je zato što svaki brend ima svoje značenje. Da bi se razlikovali, uveden je standard - slovo "M" i, shodno tome, broj je napisan ispred. Na primjer, ako je gustina nešto manja od 250 kg/kub. m, tada je oznaka "M250". Za gustine u rasponu od 250 do 300 kg/cu.m. m – “M300”. Do 450 kg/cu.m. m šljunka se označava u intervalima od 50, ali se tada razlika u oznakama između dvije susjedne oznake udvostručuje i iznosi 100, tj. M500, M600 itd.

Ova oznaka marki prema navedenom principu, koja ovisi o gustoći ekspandirane gline, ima specifičan naziv GOST 9757-90. Naravno, prema utvrđenim pravilima, ocjene lomljenog kamena i šljunka od ekspandirane gline imaju uvjetno donju i gornju granicu, M250 i M600. Ali ako je potrebno, ovi standardi se mogu prilagoditi na zahtjev kupca, koristeći vrijednost koja prelazi M600.

U slučaju ekspandirane gline pijeska primjenjuju se sljedeći standardi: M500 – M1000. Ako su vrijednosti karakteristika blizu donjeg praga referentne vrijednosti, tada je preporučljivo pridržavati se najviših vrijednosti. Sljedeći zaključak se nameće: ako odaberete neku frakciju, onda će pokazatelji kvalitete biti poželjniji od one ekspandirane gline čija je težina granula minimalna.

Koje druge vrste ekspandirane gline postoje?

Poznavanje prave i specifične gustine nasipne izolacije je preduslov za izvođenje proračuna. Svaki materijal ima svoju specifičnu vrijednost gustine. Na primjer, u slučaju ekspandiranog glinenog šljunka, može varirati od 450 do 700 kg po kubnom metru. m, au slučaju ekspandirane gline betonske suhe mješavine – oko 800 kg/m3. m Specifična gustina lomljenog kamena od ekspandirane gline je u rasponu od 600-1000 kg/kub. m.

Prava gustoća se određuje pomoću jednostavne formule: rezultat dijeljenja mase tvari u suhom stanju s njenim volumenom (umanjenim za volumen ćelija unutar granula). Iz ovoga proizilazi da prava gustoća nasipne izolacije, koja je ekspandirana glina, spada u kategoriju konstantnih vrijednosti.

Ekspandirana glina je rasuti izolacijski materijal. Sastoji se od laganih poroznih kuglica ili pečene topljive gline, te je stoga izuzetno ekološki prihvatljiv i siguran za ljude i okolinu.

Proizvodnja

Da bi izolacija bila efikasna, mora biti mala. To se može postići penjenjem gline. Ovo se dešava duž tehnološkog lanca u fabrici:

1. U specijalnim instalacijama, nisko topljiva glina je izložena snažnom termičkom udaru. Ovo osigurava visoku poroznost sirovine.

Tehničke karakteristike ekspandirane gline direktno ovise o točnosti proizvodnih procesa: odstupanje od standarda proizvodnje može dovesti do nedovoljne poroznosti i nepropusnosti, te krhkosti izolacije.

Svojstva

Kao i svaki građevinski materijal, ekspandirana glina ima određeni skup karakteristika koje se uzimaju u obzir pri projektiranju objekata u izgradnji. To uključuje:

• Nasipna i specifična gustina.
• Otporan na vodu i vlagu.
• Marka izdržljivosti.
• Toplotna provodljivost.
• Otpornost na mraz.

Gustoća ekspandirane gline primarni je parametar o kojem ovise sve ostale vrijednosti. Koncept se odnosi na omjer mase i obima proizvodnje.

Prava i specifična težina

Težina granula će vam reći mnogo o materijalu, prvenstveno o toplotnoj izolaciji i efikasnosti materijala.

Gustoća ekspandirane gline, kao i bilo koje druge, može biti istinita i specifična (rasuti). Ovi parametri su međusobno povezani i ovise o načinu proizvodnje materijala - suhi, mokri, plastični i praškasto-plastični. Svaka metoda ima svoju tehnologiju za pjenjenje sirovina, koja je odlučujući faktor u određivanju težine.

Specifična gustina ekspandirane gline jedna je od najvažnijih karakteristika materijala. Prikazuje omjer mase odabrane količine materijala i njegove zapremine. Budući da je ekspandirana glina labava izolacija s poroznom strukturom, oblik kuglica nije konstantan, a između njih postoje zračne praznine. Stoga će za isti volumen materijala specifična (nasipna) gustina biti različita.

Prava gustoća ekspandirane gline (drugo uobičajeno ime je volumetrijska) određuje se u laboratorijskim ili fabričkim uvjetima i pokazuje težinu mase zbijenog materijala bez zračnih praznina.

Razlomci i težina

Izolacija je podijeljena u grupe prema veličini granula. Frakcija i gustina ekspandirane gline su povezani obrnutom proporcijom - što su kuglice manje, to je veći omjer mase i zapremine:

Postoji još jedna klasifikacija koju daje GOST 9757-90. Prema dokumentu, ekspandirana glina je podijeljena u razrede prema Označava se slovom M, nakon čega slijedi brojčana vrijednost maksimalne gustine za kategoriju: M250 teži 250 kg/m 3, zatim redom do M600: M300 , M350, M400, M450, M500.

Odnos performansi

Ekspandirana glina je neraskidivo povezana s drugim važnim pokazateljima - vlagom i toplinskom provodljivošću. Ova karakteristika se uvijek uzima u obzir pri odabiru materijala za izolaciju podova, stropova i zidova.

Poznavajući normalnu vrijednost nasipne gustine možemo odrediti njen sadržaj vlage. Ako je veći od dozvoljenog, tada se porozne granule moraju osušiti prije postavljanja u konstrukciju. GOST 9757-90 "Šljunak, lomljeni kamen i umjetni porozni pijesak" ne regulira više od 2% viška vlage. Shodno tome, prilikom vaganja ekspandirane gline uzima se u obzir masa vode u njoj, a zatim se oduzima.

Odnos između gustoće i toplinske provodljivosti je uvjetovan, ali još uvijek postoji. Kao što znate iz školskog kursa fizike, što je manji odnos mase i zapremine, materijal lošije provodi toplotu. Ovo pravilo vrijedi i za labavu ekspandiranu glinu. Što je gušći, to lošije zadržava toplotu. Prilikom korištenja takvog materijala potrebno je pažljivo izračunati potrebnu veličinu sloja kako se struktura ne bi smrzavala i ne provodila hladan zrak.

Ostale tehničke karakteristike

Specifična težina ne utječe na druge karakteristike performansi, ali vrijedi govoriti o njima.

Čvrstoća granula ekspandirane gline postiže se u fazi proizvodnje tokom druge faze - topljenja. Njegova veličina se utvrđuje laboratorijskim testovima cijeđenjem granula u cilindru. Vrijedi napomenuti da metoda ima značajan nedostatak: rezultat mjerenja čvrstoće ovisi o obliku zrna i raspodjeli pora unutar njega. Da bih dobio relativno pouzdane informacije, testiram do 10 kuglica iz jedne proizvodne serije materijala. Čvrstoća ekspandirane gline kreće se od 0,3...6,0 MN/m2, što je dobar pokazatelj, pa se materijal dodaje betonu kao punilo.

Toplotna provodljivost masivnog izolacijskog materijala u prosjeku iznosi 0,08...0,12 W/m*K, što je 8-10 puta veće od one kod tradicionalnih pločastih izolacijskih materijala. Međutim, upotreba materijala je moguća ako se odredi i položi dovoljna debljina izolacijskog sloja.

Otpornost na mraz ekspandirane gline treba biti najmanje 15 punih ciklusa. Za vanjske konstrukcije (zidovi, stropovi na prvom katu) preporučljivo je odabrati do 50 ciklusa.

Apsorpcija vode pravilno proizvedene izolacije je gotovo nula zbog nepropusnosti tijela granula uslijed ponovnog pečenja. Ako se voda apsorbira u granule, materijal će prestati obavljati svoje funkcije i početi propadati. Stoga GOST 9757-90 postavlja maksimalni dozvoljeni prag od 10-25% težine, ovisno o debljini sloja.

Kako bi se osigurala usklađenost sa svim tehničkim pokazateljima, oni se prate u fazi proizvodnje. Nakon transporta, izolacija se mora skladištiti u uslovima niske vlažnosti bez dodatnih destruktivnih uticaja okoline. Prednost treba dati zatvorenim depozitima i hangarima.

Ekspandirana glina se ne boji plijesni, glodavaca i drugih bioloških štetočina, stoga je njegova upotreba u zatvorenim konstrukcijama potpuno sigurna.

Specifična težina ekspandirane gline je vrijednost koju svi različito tumače i ne uvijek ispravno. O ovim i drugim karakteristikama raspravljat ćemo u našem članku.

Ekspandirana glina - dobar stari prijatelj

U suštini, ovo je ista cigla, samo mala i prilagođena ne za izgradnju, već za obavljanje potpuno različitih zadataka. Njegova glavna funkcija je izolacija. Ovo ime, kao i nazivi mnogih predmeta, živih bića i pojava, preuzeto je iz grčkog jezika i znači „spaljena glina“. Zašto isti materijal, kao rezultat sličnog procesa, u jednom i drugom slučaju proizvodi granule koje zadržavaju toplinu?

Da bi se dobio ekspandirani glineni šljunak, posebna vrsta gline se podvrgava jakom termičkom udaru od 1300 °C tokom pola sata rotacije u posebnom rezervoaru. Proces donekle podsjeća na kokanje kokica u mikrovalnoj pećnici. Umjesto napuhanog kukuruza dobijaju se porozne granule, prekrivene izvana crvenkastom "korom".

Svojstva i primjena ekspandirane gline

Ekspandirana glina ima veliku marginu sigurnosti, ekološki je prihvatljiva i karakterizira je otpornost na vatru, otpornost na vlagu i otpornost na mraz. Ovaj materijal je otporan na hemijske napade i besprijekoran je kao zvučna i toplinska izolacija. Odlikuje ga i niska cijena. Zahvaljujući ovim kvalitetama, ekspandirana glina nema premca. U tom smislu, opseg njegove primjene je također širok.

Naravno, glavna oblast u kojoj se koriste crvene granule je građevinarstvo. Dodaje se betonu da bi se olakšala konstrukcija podova, a prije se koristi kao punilo. Popunjava praznine između podova kako bi pružio zvučnu izolaciju i spriječio gubitak topline. U istu svrhu se koristi za popunjavanje šupljina u krovovima. Materijal se često koristi kao jastuk i drenaža u izgradnji puteva.

Možda će to neke iznenaditi, ali uzgajivači cvijeća aktivno koriste i ekspandiranu glinu. Kako se jednog dana pokazalo, neke vrste biljaka se dobro ukorijene u takvom tlu. Ali pošteno radi, treba napomenuti da ovo nije građevinski porozni šljunak, već posebno pripremljen materijal. Ali onaj koji se može vidjeti na gradilištu sasvim je prikladan za pripremu cvjetnjaka za zimsku sezonu, sprječavajući smrzavanje tla ispod. Shvaćate li zašto u jesen, s početkom mraka, neki posebno "štedljivi" ljetni stanovnici vole hodati s kantama u blizini ograda iza kojih se podiže stambena zgrada?

Osim svojih pozitivnih kvaliteta, ekspandirana glina ima i svoje nedostatke. Prije svega, to je krhka školjka. Zbog mrvica koje se formiraju, ako je, na primjer, plafonski prostor izolovan, neophodna je dobra podloga. Drugi nedostatak je sposobnost upijanja vlage, zbog čega je, u slučaju njegove upotrebe kao izolatora za podove, potrebna podloga na sloju ekspandirane gline. I iz istog razloga, ne preporučuje se upotreba ekspandirane gline u prostorijama s visokom vlažnošću.

Kako razumjeti glavne parametre ekspandirane gline?

Popularnost takvog jedinstvenog materijala potaknula je mnoge "kemičare" koji su, kako bi dobili koristi u džepu, počeli dodavati razne aditive za "poboljšavanje svojstava" u proizvodnji materijala. Ne treba vjerovati u prednosti ovakvih inovacija. Ekspandirana glina je sama po sebi dovoljna i ljudi je uzimaju za ono što sadrži. Ni više, ni manje.

Da biste znali koliko će vam ekspandirana glina trebati, morate izračunati koeficijent toplinske otpornosti, a zatim saznati debljinu budućeg sloja i koliko će novca biti potrošeno na materijal. Ali u Rusiji nekako nije uobičajeno praviti složene proračune, pa se stoga u većini slučajeva sve radi "na oko". Zaboravimo na nejasne formule i bolje pogledajmo na šta zaista vrijedi obratiti pažnju prilikom same kupovine.

Glavna karakteristika punila je nasipna gustina. Na pakovanju se nalaze brojevi koji označavaju ovaj parametar. Po njima se razlikuju vrste materijala. Na primjer, ako čujete izraz "ekspandirana glina 300", to će značiti granule gustoće od 300 kg/m3. U zavisnosti od težine kocke, postoji deset vrsta materijala - od 250 do 800 kg/m3. Da biste barem približno razumjeli kolika je nasipna gustina ekspandirane gline, dovoljno je imati neku vrstu plastične posude i kućne vage. Znajući unaprijed volumen spremnika, u njega ulijemo ekspandiranu glinu i izmjerimo je na vagi. Podijelimo težinu sa istom tom zapreminom i dobijemo koeficijent koji nas zanima.

Ovaj parametar se može koristiti za razumijevanje koliko će kocka ekspandirane gline težiti.

Također je važno znati parametre takvih kriterija kao što su volumetrijska ili specifična težina ekspandirane gline. Ova vrijednost je nefizička; ne pokazuje koliko je teška ekspandirana glina. U stvari, procjenjuje koliko će granula biti potrebno da se popuni potrebna zapremina.

Pretpostavimo da je za popunjavanje estriha potrebno napuniti punilom visinu od 15 cm na površini od 40 m2. Uzimamo kalkulator i radimo matematički proračun: 0,15 x 40 = 6 m 3 ekspandirane gline. Toliko o volumetrijskoj težini. Ali ne samo to, morate znati i kolike će biti same granule! Ako vam je potrebna jaka izolacija, tada bi promjer svakog "šljunka" trebao biti veći. Ako je, recimo, ekspandirana glina nesortirana i njena veličina varira, tada je standardna frakcija 450 kg po kubnom metru. Za sortirane vrste, obračun po kubnom metru je sljedeći:

Pažljivo pročitajte etiketu

Na svakoj vrećici u kojoj se pakira ekspandirana glina nalazi se oznaka s informacijama. Nećemo navoditi GOST-ove i standarde, oni ne znače ništa za prosječnu osobu. Fokusirajmo se na tačke na etiketi:

1. Naziv materijala.
2. Naziv proizvođača, adresa, zaštitni znak.
3. Mjesto i datum proizvodnje.
4. Koeficijent toplotne provodljivosti.
5. Masa ekspandirane gline sadržana u paketu.

Tu se mogu navesti neki dodatni kriterijumi (standardna oznaka i indikatori dobijeni tokom testova prihvatanja), ali oni, generalno, malo interesuju kupca.

Pored navedenog, aktivnost prirodnih radionuklida može biti naznačena na pakovanju ili etiketi. Ako takav parametar postoji, nemojte paničariti i ne izvlačiti zaključke da su sirovine za pelete donesene negdje iz okoline Semipalatinska ili Černobila. Obrnuto. To dokazuje da se proizvođač već pobrinuo za vaše zdravlje i testirao svoje proizvode prije nego što ih je prodao. Za informaciju: prema standardima usvojenim u Rusiji, parametar ove aktivnosti ne bi trebao biti veći od 370 Bq/kg.