Pyrolyseofen aus Ziegeln zum Selbermachen, Diagramm eines Pyrolysekessels auf Holz.

Pyrolyseöfen unterscheiden sich von herkömmlichen Öfen dadurch, dass sie eine längere Brenndauer haben. Schon im Namen des Kaminofens steht die Antwort, was der Unterschied zwischen Kaminöfen ist.

Der Prozess der Brennstoffverbrennung in einem solchen Ofen kann grob in zwei Stufen unterteilt werden. Die erste Stufe ist die Pyrolyse, dh die Zersetzung organischer Stoffe unter dem Einfluss hoher Temperaturen in einen festen und gasförmigen Stoff. Dieser Prozess findet mit minimaler Sauerstoffbelastung statt.

In der zweiten Stufe wird den erhaltenen Komponenten Sauerstoff bei einer hohen Temperatur zugeführt, unter deren Einfluss die vollständige Verbrennung von Brennstoff und Gas erfolgt.

Wir können sagen, dass ein völlig abfallfreier Prozess erreicht wird, bei dem der Brennstoff in Wärme umgewandelt wird, keine Asche zurückbleibt und die Luft nicht verschmutzt.

Ziegelstein, Pyrolysekessel, hat einen hohen Wirkungsgrad, spart Brennstoff und die Abgase enthalten eine minimale Menge Schadstoffe... Ein Backstein-Pyrolyseofen zum Selbermachen ist mit dem nötigen Geschick und Wissen relativ einfach herzustellen.

Der Ofen basiert auf Pyrolyse. Der Prozess der Entwicklung von Pyrolysegasen findet unter Sauerstoffmangelbedingungen statt. Bei hohen Temperaturen werden Gase aus dem Brennstoff freigesetzt, erst später werden sie mit Sauerstoff vermischt, der Prozess trägt zur vollständigen Verbrennung des Brennstoffs und des Gases selbst bei.

Konstruktionsbedingt wird der Brennofen von oben mit Brennstoff beschickt, während sich unten ein Nebenfach zur „Nachverbrennung“ der Pyrolysegase befindet.

Der Zug im Ofen wird durch einen Rauchabzug erzeugt - eine zugartige Konstruktion, der Schornstein wird zwangsbelüftet. Wie funktioniert das System? In der primären oberen Kammer herrscht Sauerstoffmangel, daher emittiert der Brennstoff Pyrolysegase, die in der unteren Kammer verbrennen.

Das Hauptmaterial für den Bau sind Keramikziegel. Je nach Größe benötigen Sie für einen Pyrolysekessel aus Ziegeln im Durchschnitt 300 bis 500 Stück.

Übrigens können Pyrolyseöfen je nach Verwendungszweck zwei Fächer für Festbrennstoff haben.

Und in einigen Fällen können die Sekundärbrennkammern höher als die Festbrennstoffbrennkammer angeordnet sein. Vieles hängt von den individuellen Eigenschaften des Projekts, von den Traktionsprinzipien usw. ab.

Die Hauptsache beim Einbau des Backofens langes Brennen, halten Sie sich strikt an das Schema und beachten Sie die Brandschutzvorschriften.

Für den Bau von Brennkammern werden feuerfeste Steine ​​​​und zum Schweißen eines Heißwasserkessels Bleche benötigt. Außerdem benötigen Sie für die Herstellung des Ofens gusseiserne Roste, Ofentüren, einen Rauchabzug zur Erzeugung eines Zugs, Sensoren und Elektroden, die die Temperatur messen.

Dies bedeutet, dass Sie Werkzeuge wie eine Schweißmaschine oder eine Schleifmaschine benötigen.

DIY Ziegel Pyrolyse Ofen bestellen

Zuerst wird eine Fundamentplatte hergestellt. Es spielt keine Rolle, aus welchem ​​Material das Fundament für den Ofen besteht, es muss nicht mit dem Fundament des Hauses verbunden werden, da diese beiden Strukturen unterschiedliche Setzungen verursachen können.

Die Lücke zwischen den Fundamenten des Ofens und dem Haus sollte mindestens 5 cm betragen.Weiterhin wird diese Lücke gefüllt und das Mauerwerk wird gemäß dem Schema hergestellt.

Mit Technologie Mauerwerk Es ist besser, sich mit dem Video vertraut zu machen, es umfasst mehrere Arbeitsprozesse: Bestellung festlegen, Ziegel und Mörtel liefern, Verlegen, Zuverlässigkeit überprüfen. Die Ecken werden immer zuerst angezeigt. Rechteckige Ecken werden mit einer Ordnung gebaut - einem Metallquadrat.

Die ersten Steine ​​werden mit einer Regel gelegt, dann wird eine Bestellung aufgegeben, die Vertikalität wird mit einer Wasserwaage oder einem Lot angegeben. Wenn Sie mit eigenen Händen mauern, ist es wichtig, auf die Sicherheit zu achten und das Wichtigste zu befolgen - die Nähte zu versiegeln.

Um alle möglichen Mängel zu berücksichtigen, können Sie die Struktur zuerst ohne Mörtel auslegen und, wenn alles zusammenläuft, mit dem Verlegen des Ziegels auf dem Mörtel beginnen. Der nächste Schritt ist der Einbau von Rosten (Gussroste zur Erhaltung der Brennstoffschicht) und Brandschutztüren.

Im Folgenden wird das Verfahren zum Anschließen des Heizsystems beschrieben. Es muss sorgfältig durchdacht werden. Ein Warmwasserboiler wird in Gegenwart eines Diagramms, der erforderlichen Fähigkeiten und Ausrüstung mit eigener Hand gekocht. Wenn es keine Praxis gibt, ist es natürlich besser, diese Arbeit Spezialisten zu überlassen.

Der Kessel benötigt Bleche und Rohre mit unterschiedlichen Durchmessern, Schweißvorrichtung, Bulgarisch. Der fertige Kessel wird in der unteren Kammer fixiert. Zur Regelung des Pyrolyseprozesses sind Sensoren verbaut

Pyrolyseprozess

Nachdem alles installiert und angeschlossen ist, wird das System getestet. Damit der Pyrolyseprozess ablaufen kann, muss die Temperatur mindestens 450 und nicht mehr als 1100 Grad Celsius betragen.

Die Temperatur allein reicht jedoch nicht aus. Sie benötigen eine geregelte Luftzufuhr und eine zusätzliche Brennkammer für Gase. Zu beachten ist auch, dass nasses Brennholz nicht für die Pyrolyseheizung geeignet ist kombinierter ZiegelsteinÖfen. Der Dampf verdünnt die Pyrolysegase und der Ofen stirbt ab.

Für gewöhnliche Steinöfen wird übrigens auch empfohlen, nur trockenes Holz zu verwenden. Brennholz muss mindestens ein Jahr unter einem Vordach gelagert werden. In diesem Fall entsteht bei der Verbrennung kein Kondenswasser und der Ofen hält länger.

Ein Pyrolyseofen ist ein ziemlich effektives Gerät, das keine ständige Befüllung des Ofens mit Holz erfordert, aber gleichzeitig die Aufgabe der Heizung von Heizungssystemen perfekt bewältigt. Mit anderen Worten, der Traum eines jeden Besitzers. Und das ist ganz real. Ein solcher Ofen kommt mit all diesen Funktionen zurecht. Und außerdem kann es zu Hause mit eigenen Händen hergestellt werden. Erstens müssen Sie nicht viel Geld für den Kauf eines Ofens ausgeben und sparen in der Folge erheblich Kraftstoff.

Pyrolyseofen - Gerät

Die Pyrolyse ist ein ziemlich mühsamer technologischer Prozess. Und um eine Vorstellung davon zu bekommen, was was ist, ist es notwendig, das Gerät des Pyrolyseofens zu verstehen. Schließlich kann nicht jeder, auch erfahrene Bauherren, mit Sicherheit sagen, dass er mit den Abläufen in diesem Gerät vertraut ist. Es ist gut, den Pyrolyseofen und das Funktionsprinzip zu kennen - das bedeutet, ihn anschließend mit eigenen Händen herstellen zu können.

Das Funktionsprinzip von Pyrolyseöfen

Die Funktionsweise dieses Gerätes basiert zunächst auf dem Prinzip der Brennstoffaufbereitung mit minimalem Sauerstoffanteil. Eine große Anzahl von Spezialisten, die an der Herstellung verschiedener Öfen beteiligt sind, werden eine solche Aussage völlig wahnhaft finden. Jeder weiß, dass für die normale Funktion eines Standardkessels neben Brennstoff auch eine ausreichende Versorgung mit sauberer, sauerstoffhaltiger Luft erforderlich ist. Beide Komponenten – Brennmaterial und Sauerstoff – garantieren die normale Funktionsfähigkeit von Standardöfen.

Pyrolysegas gilt als neuer Schritt bei der Nutzung von konventionellem Brennstoff, also Brennholz. Welche Prozesse laufen mit Brennmaterialien ab, wenn sie verbrannt werden? Unter dem Einfluss hoher Temperaturen beginnt sich daraus ein spezielles Gas zu entwickeln. Bei Standardöfen kommt es durch den Schornstein heraus.

Je höher die Erwärmung des Kraftstoffs bei unzureichender Luftzufuhr, desto mehr Gas entwickelt sich. Dieser Vorgang in der Raffinerieindustrie wird Cracken genannt.

Mit Hilfe der Ölpyrolyse wird Kraftstoff für verschiedene Fahrzeuge hergestellt. Dieses Verfahren kann auch bei Brennholz angewendet werden. Lediglich bei Ölprodukten sollte der Verarbeitungsprozess bei einer Temperatur von 800 bis 900 Grad Celsius erfolgen, bei Holz reichen 500. Gleichzeitig setzt Holz Stoffe wie Holzkohle, Harz, Aceton, Essig, Methylalkohol.

Video über das Sichtgerät und die Bedienung des Pyrolyseofens

Pyrolyseofen - die wichtigsten Vorteile

Vorteile von Pyrolyseöfen

Zusammenfassend - alle diese Stoffe haben eine Eigenschaft wie Entflammbarkeit. Dies liegt dem Arbeitsprozess von Pyrolyseöfen zugrunde - das aus Brennmaterialien gewonnene Gas wird verbrannt bzw. ein anderer Name für diesen Ofentyp ist Gasgenerator.

Diese Geräte sind mit einzigartigen Eigenschaften ausgestattet - um die gewünschte Temperatur lange aufrechtzuerhalten, auch wenn Ihr Pyrolyseofen im autonomen Modus arbeitet.

Was sind die Hauptvorteile dieser Öfen? Das Wichtigste ist ein hoher Wirkungsgrad (ab 80 Prozent). Zweitens - Guter Kraftstoffverbrauch. Wichtig ist auch, dass der Wirkungsgrad unabhängig eingestellt werden kann. Gute Möglichkeit Entsorgung von Gummiabfällen und Polymeren sowie Holzabfällen. Die Emissionen enthalten praktisch keine Schadstoffe: Aus ökologischer Sicht ein ziemlich bedeutsamer Punkt! Ruß wird in relativ kleinen Mengen produziert. Sie eignen sich unter anderem für Pyrolysekessel Verschiedene Arten Brennstoffmaterialien. Sogar Hausmüll. Derzeit werden aus Hausmüll spezielle Briketts hergestellt, die für diese Öfen verwendet werden können.

Absolut alle langbrennenden Pyrolyseeinheiten, auch wenn sie von Hand hergestellt werden, haben einige Nachteile nicht vermieden. Wir glauben, dass es unmöglich ist, sie in irgendeiner Weise vor den Verbrauchern zu verbergen.

Nachteile von Pyrolyseöfen

Einer der Nachteile von Pyrolyseöfen ist ihre Gesamtkonstruktion.

Zu den Nachteilen zählen folgende:

• recht hoher preis. Dies liegt an den hohen Anschaffungskosten eines geeigneten Kessels für den Ofen. Daher kann dieses Minus um Plus korrigiert werden, wenn Sie die Herstellung des Kessels selbst aufnehmen;
• die Notwendigkeit einer kontinuierlichen Stromversorgung. Damit die Arbeiten korrekt ausgeführt werden können, schließen Sie den Pyrolyseofen an das Stromnetz an;
• die hier vorgestellte heizungsvariante ist hinsichtlich der brennstoffe zu selektiv. Zu beachten ist, dass hier nur trockenes Holz in Frage kommt. In Fällen, in denen Brennmaterialien einen hohen Prozentsatz an Feuchtigkeit enthalten, ist der Pyrolyseprozess nicht durchführbar;
• recht große Ausführung. Wenn Sie kein Zuhause haben mit großes Gebiet, ist es besser, sich für ein etwas anderes Heizsystem zu entscheiden oder einen Mini-Pyrolyseofen mit eigenen Händen zu bauen.

Höchstwahrscheinlich endet hier die Liste der Mängel. Wie Sie sehen können, sind sie nicht so schwer. Stellen Sie alles zur Verfügung, was Sie für die Installation und den ordnungsgemäßen Betrieb von Geräten wie Pyrolyseöfen benötigen, und seien Sie versichert, dass es nicht nur zu Ihnen passt, sondern seine Vorteile im Laufe der Zeit beweisen wird!

Das Funktionsprinzip des Pyrolyseofens

Die Festbrennstoffumwandlungskammer wird mit Brennstoffmaterialien beladen und gezündet. Der Prozess der Gaserzeugung aus Kraftstoff beginnt. Der Kammer wird Primärluft zugeführt, und unter dem Einfluss von Überdruck wird Gas in die untere Kammer geleitet, wo die Nachverbrennung stattfindet. Sekundärluft tritt in dieses Fach ein, und das resultierende Gemisch brennt unter dem Einfluss hoher Temperaturen weiter. Das bereits erhitzte Wasser aus dem Kesselwassermantel tritt ein Heizungssystem... Gleichzeitig beginnt der Rückfluss in das Hemd zu fließen. Der eingesetzte Wärmeträger ist gleichzeitig auch Kühlmittel für den Kessel. Für den korrekten Betrieb des Pyrolyseofens ist eine strikte Einhaltung der Mischungsverhältnisse von Sauerstoff und Brennstoff erforderlich.

Zeichnungen von Pyrolyseöfen

Zeichnung eines quadratischen Pyrolyseofens

Pyrolyseöfen mit eigenen Händen herzustellen, ist also keine Frage. Wir stellen jedoch sofort fest, dass es für den Bau solcher Anlagen nicht ausreicht, nur hervorragende Kenntnisse in der Durchführung von Schweißarbeiten zu haben oder die Zeichnungen des Pyrolyseofens zur Hand zu haben (auf unserer Website gibt es übrigens eine Möglichkeit zum kostenlosen Download der Zeichnungen des Pyrolyseofens). Um diesen Vorgang durchzuführen, müssen Sie sich eindecken hochwertige Materialien, die, wie wir anmerken, oft nicht billig sind. Und diese Anforderungen gelten vor allem für Metall. Wir brauchen legierten Stahl von ausgezeichneter Qualität. Es erfordert auch eine geeignete Elektronik. Es sei denn, Ihre Pläne sehen natürlich die Wartung eines Ofenarbeiters vor, der den Betrieb des Kessels ständig überwacht.

Sie können herunterladen detaillierte Beschreibung Materialien und Fotos sowie detaillierte Zeichnungen des Pyrolyseofens, nach denen Sie einen solchen Ofen leicht mit Ihren eigenen Händen herstellen können

Selbstgemachte Pyrolyseöfen, die lange aus Müll brennen - ist das möglich, oh ist es das wert? Einige werden einwenden, dass sie Pyrolyse-Verbrennungsöfen aus improvisiertem Material gesehen haben - das ist sehr praktisch, ja, außerdem ist es billig und sie sagen, sie funktionieren großartig. Es ist so, wenn Sie eine kleine Nuance nicht berücksichtigen. Solche "Modelle" sind ein gutes Beispiel für einen Mini-Pyrolyseofen mit eigenen Händen und können uns zeigen, wie dieses Gerät funktioniert. Es lohnt sich jedoch nicht, darüber zu sprechen, einen solchen Pyrolyseofen zur allgemeinen Beheizung eines Gebäudes zu verwenden.

Pyrolyseofen aus einer Gasflasche oder einem Fass - eine günstige Option

Um eine solche Einheit herzustellen, können Sie zweifellos das, was Sie zur Verfügung haben, als Option verwenden - einen Pyrolyseofen aus einer Gasflasche oder aus einem alten Metallfass, Rohrstücken und anderen verschiedenen Metallabfällen. Vergessen Sie jedoch nicht, dass die Prozesse, die innerhalb des Geräts ablaufen, sehr komplex sind und die Einhaltung bestimmter Regeln erfordern, damit es ordnungsgemäß funktioniert. Optional können Sie selbstverständlich manuelle Luftzufuhrregler einbauen und so für einen mehr oder weniger stabilen Betrieb des Pyrolyseofens sorgen. Es ist jedoch unwahrscheinlich, dass Sie Ihre gesamte Zeit neben diesem Gerät verbringen möchten.

Eine ungeregelte Pyrolyse macht keinen Sinn, daher ist es zwingend erforderlich, eine elektrische Befüllung zu installieren, die den Verbrennungsprozess regelt. Andernfalls wird Ihr Pyrolyseofen ein primitiver Dickbauchofen sein. Hohe Temperaturen (bis zu 1100 Grad Celsius), die durch die Verbrennung der entstehenden Gase entstehen, erfordern die Verwendung bestimmter Materialien, die den Ofen vor dem Ausbrennen schützen.

Wie ein Pyrolyseofen aus einer Gasflasche funktioniert, sehen Sie im Video:

Hausgemachte Pyrolyseöfen mit langer Brenndauer

Für die Herstellung des Ofens mit eigener Hand dürfen Sie ausschließlich hochwertiges Metall, sein Querschnitt darf nicht weniger als 8 Millimeter betragen, sonst kann es schnell ausbrennen. Es ist auch notwendig, die entsprechenden Zeichnungen zu haben (Sie können eine vorgefertigte Version nehmen, zum Beispiel den Lachinyan-Pyrolyseofen, dessen Zeichnungen oben aufgeführt sind). Schweißarbeiten sollten nur auf professionellem Niveau durchgeführt werden. Wenn Sie nicht über die erforderlichen Kenntnisse und Fähigkeiten verfügen, vertrauen Sie diese Angelegenheit Spezialisten an.

Das Design eines hausgemachten Pyrolyseofens mit langer Brenndauer

Der Ofenkörper kann auch aus einem Rohr bestehen. Das Rohr für den Knüppel des Pyrolyseofens sollte einen großen Durchmesser haben und am besten, dass sich die Gasaustauschkammer oben befindet. Als erstes müssen Sie eine nicht zu große Fläche ausschneiden, auf der sich der Rost befindet. Dieser Abschnitt wird dann als eigenständiger Teil fungieren.

Der entstehende Spalt sollte hinten mit rechteckigen Streifen verbunden werden, um die Steifigkeit zu gewährleisten, und vorne für die Feuerschutztür.

Dann nehmen wir ein weiteres Werkstück aus dem Rohr und schneiden daraus spezielle Teile, die für den Bau des Ascheraums benötigt werden. An das oben liegende Teil ist ein Fach für eine Gas-Luft-Kammer angeschweißt. Dann sollte die Struktur des Feuerraums geschweißt werden. Anschließend wird es eine Tür sein.

Dann beginnen wir mit der Montage des Rosts und wiederholen die unteren Teile des Ofens für Befestigungselemente. Dann montieren wir es in die Designposition. Nun endlich montieren wir die Vorder- und Rückwand und führen die Endmontage durch.

Dieses Gerät ist in der Lage, den Raum recht gut zu heizen. kleine Größe, zum Beispiel, Landhaus oder ein Dampfbad in einer Sauna für sehr kurze Zeit.

DIY Ziegel-Pyrolyse-Ofen

Sehr viele Handwerker stellen oft die Frage - gibt es eine Möglichkeit, einen Pyrolyseofen aus Ziegeln zu bauen? Eine vielversprechende Antwort - natürlich und sogar ohne Schwierigkeiten! Aber es ist notwendig, die Lösung dieses Problems mit Bedacht und mit aller Verantwortung anzugehen.

Optionen für Backsteinpyrolyseöfen

Betrachten Sie den Prozess des Bauens eines Steinofens. Bevor Sie mit der Aufführung beginnen Installationsarbeit, sollte ein entsprechendes Diagramm der zukünftigen Einheit entwickelt werden und natürlich müssen alle erforderlichen Berechnungen durchgeführt werden. Für das Beste - nehmen Sie ein vorgefertigtes Schema (zum Beispiel das Schema von Belyaev).

Entlang des Umfangs des zukünftigen Gebäudes werden Keramikziegel verlegt. Die Trennwände im Inneren des Ofens bestehen aus speziellen Ziegeln, den Schamotteziegeln. Nachdem Sie diese Struktur zusammengebaut und den Lüfter aktiviert haben, können Sie ihn verwenden.

Es ist unbedingt erforderlich, den Zeitfaktor zu berücksichtigen - wie lange jedes der Brennmaterial brennt. Dies müssen Sie wissen, um den Moment des rechtzeitigen Auslegens von Brennholz im Ofen nicht zu verpassen. Als Brennstoff sind gepresste Briketts ideal.

Der wichtigste Schritt nach der Einführung des Pyrolyse-Ziegelofens ist die Berechnung seines Wirkungsgrades. Besondere Anstrengungen sind hier nicht erforderlich - Sie müssen nur auf den spezifischen Rauchgeruch achten, der aus dem Schornstein kommt. Wenn das Vorhandensein von Kohlenmonoxidelementen darin nicht beobachtet wird, ist die Effizienz ziemlich hoch.

Backsteinpyrolyseofengerät

Fertiger Pyrolyseofen

Fertigöfen für die Beheizung von Gewächshäusern können Holz mit einem Feuchtigkeitsgehalt von bis zu 55 Prozent verwenden. Was die Brenndauer angeht, können solche Strukturen im Ofenwartungsmodus bis zu drei Tage und im Intensivmodus bis zu 30 Stunden standhalten!

Lang brennende Pyrolyseöfen

Vergiss nicht, dass die Regeln Brandschutz Niemand hat abgesagt und sich daran gehalten, wenn Sie mit Ihren eigenen Händen einen Pyrolyseofen aus Ziegeln bauen! Wenn Sie gegen einige der Brandschutzbestimmungen verstoßen, können Sie nicht nur Ihr Eigentum beschädigen, sondern auch Ihr Leben und Ihre Gesundheit sowie alle Mitglieder Ihrer Familie gefährden.

Am besten stellen Sie den Kessel in einen separaten Raum oder in einen Nichtwohnbereich. Für die Herstellung eines Steinpyrolyseofens muss ein zusätzlicher Sockel aus Beton oder Ziegeln hergestellt werden. Verwenden Sie zum zusätzlichen Schutz der Brennkammer dicke Bleche.

Der wichtigste Vorteil dieser Konstruktion ist die Tatsache, dass das Kühlmittel darin Luft sein kann, nicht Wasser. Was tut es? Nicht wenig, nicht viel - es erspart Ihnen im Winter ungewolltes Einfrieren von Rohren. Daher müssen Sie sich nicht um das Entleeren des Systems kümmern.

Voraussetzung für den Bau eines Ofens ist seine Position von den Wänden nicht weniger als 200 Millimeter. Stellen Sie außerdem sicher, dass Ihr Heizraum ausreichend belüftet ist.

Der Selbstbau eines Pyrolyseofens aus Ziegeln spart Ihrer Familie in hohem Maße Geld. Bietet dies - einen sparsamen Verbrauch von Brennmaterialien.

Diagramm des Pyrolyseofens

Für den Fall, dass Sie die Idee, einen Pyrolyseofen für ein Haus oder ein anderes Gebäude zu bauen, nicht loslässt und Sie es auf jeden Fall selbst machen möchten, dann decken Sie sich mit den folgenden ein Baumaterial und Ausrüstung (Werkzeuge):

• Stahlbleche - Parameter - 6 * 1,5 Meter, Dicke - nicht weniger als 4 Millimeter.
• Lüfter, dessen Leistung mindestens 300 W betragen muss.
• Ein Paar Türen - für den Feuerraum und für das Gebläse.
• Elektrische Bohrmaschine.
• Bulgarisch + 2 Kreise in verschiedenen Größen (groß und klein).
• Metallrohre - Durchmesser - 3,2; 5,7; 15,9 Millimeter.
• Temperatursensor.
• Profilrohre - Durchmesser - 80 * 40.
• Schweißelektroden.
• PROK - Kraftstoff-Synthesizer.
• Schweißvorrichtung.
• Hebelthermostat.
• Ziegel - Schamotte sowie Keramik.
• Gusseiserne Roste, mindestens drei Stück.

Die Anzahl und dementsprechend die Größe der Materialien hängt vom direkten Verwendungszweck des selbstgebauten Backstein-Pyrolyseofens ab: Er wird für das Haus oder für die Sauna oder für einen anderen Raum bestimmt sein.

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Vor jedem Besitzer Landhaus Es stellt sich die Frage nach der Wahl eines Heizsystems.

Das Hauptauswahlkriterium ist die Energieressource sowie die Kosten für den Bau und die Wartung der Anlage. Eine alternative Option für heute sind. Die Popularität solcher Designs wächst jedes Jahr rasant.

Die Besonderheit des Pyrolyseofens besteht darin, dass er mit Festbrennstoff betrieben wird, der als bisher wirtschaftlichste Energiequelle gilt. Diese Öfen sind eine geeignete Option zum Beheizen eines Land- oder Privathauses. Darüber hinaus kann ein Pyrolyseofen leicht mit eigenen Händen gebaut werden.

Funktionsweise und Vorteile

Nach dem Funktionsprinzip ähneln solche Öfen einem Trockendestillationskessel. Die bei der Verbrennung des Brennstoffs freigesetzte Wärmeenergie wird zur Erwärmung der Luft verwendet.

Der feste Brennstoff wird entzündet und in einem Ofen abgedeckt. Dabei wird ein Ventilator in Betrieb genommen, wodurch eine Verbrennung mit minimalem Sauerstoffanteil erfolgt.

Dies führt zur Zersetzung des Brennstoffes in Holzkoks und Pyrolysegas. In Verbindung mit Sauerstoff beginnt das Gas intensiv zu brennen, wodurch eine große Menge thermischer Energie freigesetzt wird. Es reicht sowohl zum Heizen des Raumes als auch zum Erhitzen des Wassers.

Zu den Vorteilen eines Pyrolyseofens gehören:

• hohe Effizienz, die sich in der Kontrolle der Stärke und Dauer der Verbrennung widerspiegelt;
• Kraftstoffverbrauch;
• Verwendung von Abfällen der Holzindustrie als Brennstoff;
• Abwesenheit von Schadstoffen in Verbrennungsprodukten.

All diese Vorteile erklären die wachsende Popularität moderner Pyrolyseöfen. Der Hauptvorteil des Designs ist, dass es hergestellt werden kann mit meinen eigenen Händen... Die Hauptsache ist, eine Zeichnung eines solchen Ofens und bestimmter Materialien zur Hand zu haben. Jeder Meister kann mit Hilfe eines solchen Ofens sein Zuhause verfeinern und heizen.

Schema und Komponenten

Das Design des Ofens ist recht einfach. Es besteht aus zwei Brennkammern. Mit Hilfe dieser Kammern wird die Pyrolyse während des Verbrennungsprozesses aufrechterhalten.

Die erste Kammer wird zum Laden von Festbrennstoffen verwendet, sie ist dicht verschlossen, wodurch verhindert wird, dass Sauerstoff in die Verbrennungszone gelangt.

Wenn der Brennstoff ohne Sauerstoffanteil verbrennt, wird Pyrolysegas freigesetzt, das in die nächste Kammer geleitet wird. Darin wird die Nachverbrennung von Gas durchgeführt. Um den Verbrennungsprozess zu verbessern, wird Sekundärgas in die zweite Kammer eingeleitet.

Ein herkömmlicher Backofen besteht aus folgenden Funktionselementen und Baugruppen:

• Vergasungskammern;
• Rost Metallrost;
• Kammern, in denen Kraftstoff verbrannt wird;
• Luftversorgungssysteme.

Wenn Sie einen Pyrolyseofen mit Ihren eigenen Händen zusammenbauen, sollten Sie das Vorhandensein aller Strukturelemente berücksichtigen. Wenn mindestens einer der aufgeführten Knoten und Kammern im System fehlt, funktioniert der Ofen nicht wie er sollte.

Selbstmontagemöglichkeiten

Pyrolyseöfen sind ziemlich teuer, daher denken viele Besitzer darüber nach, wie sie sie mit ihren eigenen Händen herstellen können.

Selbstgemachte Designs können aus gemacht werden Verschiedene Materialien wie Gasflaschen, Dosen, Fässer, Ziegel und mehr.

Je nach Produktionsmaterial werden alle Öfen konventionell unterteilt in:

• Stein;
• Metall.

Stein- oder Ziegelöfen werden selten verwendet. Dies liegt daran, dass der Bau viel Zeit und Investitionen erfordert.

Natürlich haben solche Designs in den letzten Jahren einige Modifikationen erfahren, was ihre Effizienz erheblich erhöht hat. Metallöfen sind besonders beliebt. Tatsache ist, dass sie sogar aus einer alten Gasflasche oder einem Fass hergestellt werden können.

• behandeltes Öl Ofen;
• Kuznetsov-Ofen;
• Lachinjanka;
• Bubafonya.

Das Funktionsprinzip all dieser Strukturen ist das gleiche - die Nachverbrennung von Gas, das aus dem Brennstoff freigesetzt wird. Bei der Auswahl eines Designs lohnt es sich jedoch, einige der Merkmale jedes Typs zu berücksichtigen.

Daher ist es unerwünscht, in einem Badehaus und anderen Wohnräumen Öfen zu verwenden, die mit Altöl betrieben werden. Sie sind ideal zum Heizen von Garagen und anderen Nichtwohngebäuden.

Natürlich ist zu bedenken, dass kleine Öfen, die mit Altöl betrieben werden, sehr produktiv sind. Sie brauchen nur eine Tasse Öl, um zu arbeiten.

Ziegel

Um einen gemauerten Ofen zu bauen, benötigen Sie:

Mit solchen Materialien und Werkzeugen können Sie mit Ihren eigenen Händen einen Ofen bauen. Vergessen Sie natürlich nicht einige der Nuancen, von denen die Stärke und Effizienz der Heizstruktur abhängen.

Wenn Sie sich für einen Steinofen entschieden haben, sieht der Bauprozess so aus:

Bei Bedarf können Sie die Struktur dekorieren. Dafür verwenden sie oft Verblendziegel, Stein und andere Materialien, die hohen Temperaturen standhalten können.

Aus einer Gasflasche

Ein Metallpyrolyseofen wird oft aus alten Gaszylinder, und es hat den Namen Bubafonya.

Die Besonderheit des Bubafonya-Ofens besteht darin, dass er mit verschiedenen Brennstoffen verwendet werden kann.

Um eine solche Struktur mit Ihren eigenen Händen zu erstellen, benötigen Sie Werkzeuge:

• Hammer;
• Bulgarisch;
• Schweißgerät und Elektroden;
• Zange.

Der Herstellungsprozess des Bubafonya-Ofens erfolgt in der folgenden Reihenfolge:

1. Schneiden Sie den oberen konvexen Teil des Ballons ab.

Seien Sie aufmerksam: Schneiden Sie die Oberseite des Zylinders unterhalb oder oberhalb der Schweißnaht ab, da die Verbindung von innen mit einer Metallplatte verstärkt ist, was das Schneiden erschweren kann.

2. In der Mitte ist ein Loch für den Luftkanal angeordnet.
3. An der Oberseite des Zylinderkörpers ist ein Loch für den Schornstein angebracht.
4. Stellen Sie einen Gasdiffusor mit einem Rohr her, durch das der zweiten Kammer Sauerstoff zugeführt wird.
5. Schornstein schweißen.

Wie Sie sehen, können Sie ganz einfach mit Ihren eigenen Händen einen Ofen aus einer Gasflasche herstellen. Es lohnt sich jedoch, dem Schneiden des Zylinders besondere Aufmerksamkeit zu schenken. Bevor Sie mit der Mühle arbeiten, müssen Sie sicherstellen, dass sich keine Gasrückstände in der Flasche befinden, dazu ist die Flasche vollständig mit Wasser gefüllt.

Um die einwandfreie Funktion des Backofens zu gewährleisten, sind einige Profi-Tipps zu beachten:

1. Zum Heizen wird fester Brennstoff verwendet, dessen Feuchtigkeitsgehalt nicht mehr als 20 % betragen sollte.
2. Der Schornstein eines Metallofens sollte abnehmbar sein, damit Ruß und Kondenswasser leicht gereinigt werden können.
3. Während des Betriebs erwärmt sich der Ofen auf hohe Temperaturen, daher sollten sich keine brennbaren Gegenstände und Strukturen in der Nähe befinden.
4. Studieren Sie die Betriebsarten des Ofens, damit Sie die beste Option auswählen können.

Die Beachtung all dieser Hinweise ermöglicht eine lange Lebensdauer des Backofens. Und vergessen Sie nicht, dass den Brandschutzvorschriften besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden sollte.

Sehen Sie sich ein Video an, in dem ein Spezialist erklärt, wie Sie mit Ihren eigenen Händen aus Dosen einen kleinen Pyrolyseofen herstellen:

Ein Pyrolyseofen erfordert definitiv viel Wissen, wenn Sie mit eigenen Händen eine Idee für einen Pyrolyseofen haben. Und die erste Zahl der Wissensliste wird angezeigt - das Verständnis des Pyrolyseprozesses. Der Einsatz von Festbrennstoff-Gaskesseln in Privathaushalten ist populär geworden. Käufern werden jedoch nur Berechnungen der Effizienz und des Werts der Anlagen angeboten. Sie sollten sich bewusst sein, dass in fast allen Fällen seiner Verbrennung eine thermische Zersetzung von Holz auftritt.

Pyrolyseprozess

Öfen zur effizienten Verbrennung von organischen Brennstoff-Zersetzungsprodukten können sich in Design und Herstellungsmaterialien voneinander unterscheiden. Sie zeichnen sich vor allem durch Konstruktionen nach dem Prinzip der oberen und unteren Verbrennung aus. Geräte mit Nachbrennerkammern am Boden erfordern eindeutig zusätzliche Pumpeinrichtungen. Zwar bieten einige Hersteller Geräte an, die mit Naturzug arbeiten. Normalerweise werden sie als langsam brennende Öfen bezeichnet.

Die bei der Zersetzung organischer Stoffe entstehenden flüchtigen Verbindungen werden über die Flammenzungen der Hauptbrennkammer entzündet und ein Schwelbetrieb ist möglich. Außergewöhnliche private Lösungen gibt es auch in Form von Backsteinkonstruktionen. Es ist schwierig, über die Rationalität und Energieeffizienz solcher Entwicklungen zu sprechen, da genaue und objektive Messungen fehlen. In anderen Fällen wird am häufigsten legierter Baustahl unterschiedlicher Dicke verwendet.

Was soll der Herd sein

Sie können also für sich selbst definieren, Pyrolyse kann als Aggregat bezeichnet werden, in dem die Prozesse der Zersetzung von Holz und der Verbrennung ihrer Produkte so weit wie möglich physikalisch getrennt sind. Dabei erfolgt das Synthesegas unter Bedingungen einer bestimmten Temperatur und eines reduzierten Sauerstoffgehalts.

1. Zuerst müssen wir die Leistung des Heizgeräts für die benötigte Fläche bestimmen. Sie können Durchschnittswerte verwenden.
2. Zum Heizen 10 Quadratmeter Räumlichkeiten, durchschnittliche Isolierung, 1 kW Geräteleistung erforderlich.
3. Wenn Sie eine Berechnung basierend auf dem Volumen durchführen müssen, wird ein bestimmter Koeffizient verwendet, der 40 - für einen isolierten Raum und 60 - für einen schwach isolierten Raum entspricht. Also für einen Raum mit einer Fläche von 100 Quadratmetern und einer Deckenhöhe von 2,6 bei guter Wärmedämmung:
   100x2,6x40 = 10400W ~ 11kW.
4. Jetzt lohnt es sich, sich für die Größe des Ofens zu entscheiden. Um zu berechnen, sollten Sie wissen, dass Sie bei der Verbrennung von 3,6 Kilogramm Brennholz 10 kW Wärme pro Stunde erhalten können. Dies bedeutet, dass in unserem Fall ein Feuerraum benötigt wird, der ein ähnliches Volumen etwa 10 Mal aufnehmen kann. Zum Beispiel wiegt das Gewicht eines dichten Eichenwürfels, Luftfeuchtigkeit, mehr als 700 kg. Für Brennholz von 35 cm Länge, das in einem Holzstapel gestapelt ist, beträgt der Koeffizient 0,75, wir erhalten 525 „lose“ Kilogramm pro Würfel. 3,6 Kilogramm für 11 Stunden Arbeit erhalten wir 39,6 kg Brennholz.
   39,6 x 0,75 = 29,7 525 / 29,7 = 17,7 1000 / 17,7 = 56,5 Liter. Das bedeutet, dass die Größe unseres Feuerraums „sauber“ ist, 0,35x0,4x0,4 m.
5. An dieser Stelle werden wir jedoch den Wirkungsgrad solcher Öfen und das entsprechende Verhältnis von Nutzvolumen zu Leistung berücksichtigen. Daher fügen wir dem Volumen der Pyrolysekammer 30 - 35% hinzu, wodurch die benötigten Kilowatt von ~ 70 - 80 Litern bezogen werden können.

Negativer Effekt reduzierter Lasten

Außerdem sollte man bei den Berechnungen die negativen Auswirkungen auf das gesamte Kraftstoffsystem berücksichtigen, mit reduzierter Last arbeiten.

• Bei Überschussleistung tritt in langsameren Modi erhöhte Feuchtigkeitskondensation an Wärmetauschern und Schornsteinoberflächen auf. Folglich muss die Installation so gewählt werden, dass die Verbrennung überwiegend mit maximaler effektiver Leistung und Temperatur des Kühlmittels bis 80 - 90 °C stattfindet. Die Verwendung eines solchen Geräts unregelmäßig oder zum periodischen Heizen im Land ist überhaupt nicht sinnvoll.
• Nicht weniger Einfluss auf die Berechnungen hat die Art des verwendeten Kraftstoffs. Der Kaloriengehalt davon beeinflusst ebenso wie sein Feuchtigkeitsgehalt die aufgenommene Leistung erheblich und erzeugt ein gewisses Delta von bis zu 25 -30%.
• Beim Einsatz von Kohle müssen insbesondere wärmebelastete Oberflächen des Nachbrenners durch eine Auskleidung, meist Schamottesteine, geschützt werden.
• Als Hauptmaterial sollte Gusseisen aufgrund seiner Beständigkeit gegen Verblassen und Verformung verwendet werden. Aber wie Sie wissen, ist es fast unmöglich, damit unter handwerklichen Bedingungen zu arbeiten, daher ist es ausgeschlossen, einen Ofen mit solchen Parametern mit Ihren eigenen Händen herzustellen.
• Für Heimwerker ist das Hauptmaterial Baustahl, vorzugsweise mit hitzebeständigen Eigenschaften, ansonsten muss die fehlende Hitzebeständigkeit durch die Dicke der Wände ausgeglichen werden.

Bestellung der Basismontage

1. Da wir uns also bemühen, eine Konstruktion in Betracht zu ziehen, die das Recht hat, als Pyrolyseofen bezeichnet zu werden, sollte in der ersten Phase darauf geachtet werden, interne Kanäle herzustellen, Primär- und Sekundärluft und Brennerleitungen zuzuführen. Die Auskleidung des Brenners besteht aus Schamottesteinen. Tatsächlich werden daraus die hitzebeständigen Düsen der Düsen selbst hergestellt.
2. Außerdem müssen Sie aus Blech die primäre Vergasungskammer - auch Bunker genannt - und die sekundäre Gasnachbrennerkammer schneiden und schweißen. Es muss gut vor Hochtemperaturflammen geschützt sein und einen Ausgang zu Konvektionskanälen haben.
3. In der Praxis wird ein Material mit einer Dicke von 4 mm verwendet. Es ist jedoch ratsam, große Dicken zu verwenden, um Verzug und vorzeitigen Ausfall durch Korrosion zu vermeiden.
4. Konfektioniert - die oberen und unteren Verbrennungsabschnitte werden durch Rohrinjektoren verbunden und Luftwärmetauscher werden nach dem Buleryan-Prinzip angeschlossen.
5. Danach können Sie mit der Zwischenstufe fortfahren, dem Schweißen von Befestigungselementen, die hydraulische Verformungen des Außengehäuses verhindern. Dies sind Metallstifte, die die inneren und äußeren Elemente des Kessels verstärken.
6. Das Schweißen erfolgt mit Gehäuseelementen unter gleichzeitiger Verbindung aller Öffnungen der Luftkanäle.
7. Außerdem müssen die Löcher für die Hebel, die Kaminklappe und die Sekundärkammerklappe im Voraus vorgesehen werden.
8. Nach dem Schweißen der äußeren Elemente der Box werden Türen installiert, ein externes Luftversorgungsrohr, an dem eine Injektionspumpe und eine Luke zum Reinigen der Konvektionskamine angebracht werden.

Dickbauchofen

Als Beispiel kann ein einfacher Hängebauchofen mit geteiltem Feuerraum dienen. Um ehrlich zu sein, erfüllt dieser Ofen die Funktion der Pseudo-Pyrolyse, da einfacher Aufbau, ist weit von der beschriebenen Theorie entfernt, der thermischen Zerstörung organischer Rohstoffe mit separater Verbrennung ihrer Produkte. Die Trennwand des Feuerraums simuliert die Möglichkeit zweier getrennter Prozesse, der Gaserzeugung und der Nachverbrennung. Das Vorhandensein von Düsen zur Zufuhr zusätzlicher Luft in diesem Fall gibt eine sehr zweifelhafte Möglichkeit, die Schwelprodukte vollständig zu verbrennen. Dies liegt an der Hauptflamme oder es passiert überhaupt nicht.

Für die Herstellung eines solchen "Gas"-Herds sind minimale Änderungen im Design erforderlich. Eingeschweißt in den Raum der Feuerbüchse Metallplatte und Sie können sich selbst betrachten - "dem ganzen Planeten voraus". Eine gewisse Verbesserung aufgrund solcher Änderungen ist natürlich möglich. Aber es wird in einer banalen Verlängerung des von heißen Gasen zurückgelegten Weges bestehen. Die Notwendigkeit einer Pyrolyse am Steinofen ist meiner Meinung nach sehr fragwürdig. Eine mittelgroße Heiz- und Kochschwedin mit in die Wand eingebauten Kanälen hat sehr gute Arbeitseigenschaften, wie ich als Anwender überzeugen kann. Der Bau einer solchen Ziegelstruktur erfordert mehr Wissen und zusätzliche Materialien. Nicht standardmäßige Abmessungen und die Gefahr des Eindringens von Kohlenmonoxid implizieren nicht die Aufstellung in einem Wohngebiet. Eine ganz andere Sache, Anwendung für den industriellen Bedarf. Das Brennen von Tonprodukten oder das Tempern von Metall ist möglich. Im Inneren befindet sich ein großer Hohlraum zur Aufnahme von Keramik und eine hohe Temperatur kann lange aufrechterhalten werden.

Leistungen

Um sich für die Herstellung eines Pyrolyseofens mit eigenen Händen zu entscheiden, müssen Sie sich der Vorteile und möglichen Probleme bewusst sein, die dies mit sich bringt.
1. Einer der Hauptvorteile sind die Einsparungen, die erzielt werden können, wenn bestimmte technische Vorgaben beachtet werden. Aber leider ist es bei weitem nicht immer möglich, die notwendigen Bedingungen zu erfüllen.
2. Sauberkeit des Endauspuffs. Dies wird durch das Verbrennen von Gaserzeugungsprodukten bei einer hohen Flammentemperatur erreicht.
3. Hohe Effizienz, erreichbar durch einen niedrigen Feuchtigkeitsgehalt des Kraftstoffs.
4. Die Fähigkeit, den Leistungsbereich der Installation fein und breit zu regulieren, aber gleichzeitig einige unangenehme Konsequenzen zu ziehen.
5. Ein gut geöltes System, das in der Lage ist, Gummi, Plastik und andere Abfälle, die schwer zu verbrennen sind, in einem erzwungenen Modus qualitativ hochwertig zu verbrennen.
6. Einer der Hauptvorteile sind lange Intervalle zwischen Brennholzladungen und Autonomie.
Leider, aufgeführte Vorteile sind nicht eindeutig. Um alle Vorteile gleichzeitig zu nutzen, müssen eine Reihe von Parametern und Eigenschaften eingehalten werden, sowohl in Bezug auf den Kraftstoff als auch auf die Nutzungsarten.

Nachteile

1. Viele Faktoren, die sich kaum vermeiden lassen, führen zur Bildung von Kondenswasser an den Wärmeübertragungsflächen. Ein Gemisch aus Kondensat und Ruß bildet einen zähflüssigen, teerartigen, sauren Belag, der schwer zu reinigen ist.
2. Die energetische Arbeit eines Rauchabzugs oder eines Gebläses kann einen erheblichen Teil der Einsparungen, die das Gerät bringt, „auffressen“. Darüber hinaus kann die Volatilität bei einem Stromausfall zu Notsituationen führen. Zur Kühlung und Abschaltung des Kessels sind zusätzliche Maßnahmen erforderlich.
3. Die Effizienz hängt direkt mit dem Verbrennungsmodus zusammen. Dies zwingt Sie, überschüssigen Kraftstoff zu verbrennen oder andere Probleme zu haben.
4. Erfordert eine ständige, häufige Überwachung des Schornsteinsystems und eine gründliche Reinigung der Rauchgasauslässe, die zum Überwachsen mit Kondensationsprodukten neigen.
5. Die relative Komplexität der Herstellung und der Bedarf an elektronischen Steuerungskomponenten.
6. Dem Schornstein sollte besondere Aufmerksamkeit gewidmet werden, er sollte einen größeren Durchmesser haben und besser isoliert sein.
7. Nasser Kraftstoff, verschlechtert leicht die Arbeitseffizienz.
8. Hohe Kosten, manchmal 1,5- und 2-fache Werte.

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Eine ausgezeichnete Alternative zu Festbrennstoffkesseln ist ein Pyrolyseofen. Dies ist ein langbrennender Ofen, der nach einem speziellen Prinzip funktioniert und es Ihnen ermöglicht, erheblich Kraftstoff zu sparen. Im Vergleich zu anderen Arten von Heizgeräten zum Betanken mit Holz kann ein solcher Ofen viel länger arbeiten, während er in der Effizienz der Wärmeversorgung in nichts nachsteht. Schauen wir uns genauer an, wie ein solcher Ofen funktioniert und welche Funktionen und Konstruktion Sie kennen müssen.

Ein solcher Ofen funktioniert nach dem Prinzip der Pyrolyse - organische Substanzen werden während der Wärmebehandlung in Abwesenheit einer ausreichenden Menge an Sauerstoff in feste Rückstände und Gase zerlegt, die in einem herkömmlichen Ofen durch den Schornstein austreten, und bei der Pyrolyse werden sie zum Hauptwärmequelle. Je stärker sich der Kraftstoff mit einer minimalen Sauerstoffmenge aufheizt, desto größer ist der Prozentsatz der Gasentwicklung.

Diese Technologie wurde speziell für die Ölraffinerieindustrie entwickelt. So wird Kraftstoff für Autos durch die Verarbeitung von Erdölprodukten gewonnen. Unter häuslichen Bedingungen wurde vor kurzem das Pyrolyseverfahren zum Heizen von Wohnräumen eingesetzt, aber viele Benutzer haben seine Wirksamkeit und Effizienz bereits bestätigt. Die Differenz ist die für die Verarbeitung erforderliche Temperatur. Ölprodukte werden bei 800-900 °C verarbeitet, während für Holz 500 °C ausreichen.

Schema zum Anschluss des Pyrolyseofens an das Wärmenetz

Das aus Holzbrennstoff gewonnene Gas hat eine ausgezeichnete Brennbarkeit und gibt bei der Langzeitverbrennung genügend Wärme zum Heizen ab.

So funktioniert der Backofen

Langbrennende Pyrolyseöfen sind nach einem besonderen Prinzip konstruiert. In den Korpus ist eine Brennkammer mit Brenner eingebaut, in die Brennholz gelegt wird. Die Hauptbedingung für den Brennraum ist die Dichtheit. Es ist so konzipiert, dass der Luftstrom im Inneren minimal ist. Der Feuerraum muss eine dichte Tür und einen zuverlässigen Verschluss haben, außerdem muss ein Zu- und Abluftventilator vorhanden sein. Nach dem Verlegen und Anzünden von Brennholz ist der Zugang von Sauerstoff in die Brennkammer eingeschränkt.

Nachdem das Holz verkohlt ist und das Gas abgegeben hat, steigt es durch einen separaten Luftkanal in die zweite Brennkammer, wo es sich im erforderlichen Verhältnis mit der Sekundärluft vermischt und verbrennt. Dabei entsteht Wärme.

Die zweite Kammer wird in der Regel mit einem Luftkanal oder dem Beginn eines Schornsteins kombiniert. Die Luftzufuhr erfolgt über einen Zu- und Abluftventilator oder einen separaten Ventilator. Wenn das Schornsteinsystem gut durchdacht ist, reicht der übliche Zug mit abgedichteten Klappen.

Außerdem ist im Körper eine Retorte vorgesehen - ein abgerundeter Teil zum Extrahieren fester Rückstände ausgebrannter Stämme. Der Pyrolyseofen zeichnet sich dadurch aus, dass der Brennstoff fast vollständig verbrannt wird, mit nur einem kleinen Ascherückstand, der alle paar Tage entfernt wird.

Vorteile und Nachteile

Pyrolyseöfen zum Heizen eines Hauses haben aufgrund der Merkmale der Funktionalität viele Vorteile, jedoch auch Nachteile. Schauen wir uns einmal genauer an, worauf das Prinzip des Pyrolyseofens beruht.

Vorteile:

• Sparen. Der Brennstoff verbrennt länger und besser, daher benötigt ein nach dem Pyrolyseprinzip arbeitendes Heizgerät weniger Brennstoff als ein herkömmlicher Ofen.
• Ökologie. Pyrolyseöfen schaden der Umwelt nicht, da sie praktisch keine schädlichen Karzinogene und andere Chemikalien abgeben. Das den Schornstein verlassende Rauchgas enthält einen sehr geringen Anteil an CO.
• Schnelles Aufheizen. Aufgrund des Sauerstoffmangels beginnt der Verbrennungsprozess schnell genug.
• Effizienz. Die hohe Temperatur wird aufgrund des massiven Volumens des Feuerraums lange im autonomen Modus gehalten. Die Effizienz in einem richtig ausgelegten Pyrolyseofen kann bis zu 85 % betragen.
• Leistung. Der Bereich des Heizleistungsintervalls kann von 5 bis 100 % variieren.
• Möglichkeiten. Ermöglicht den Anschluss von fast jedem Stromkreis. Kann nicht nur zum Heizen, sondern auch zur Auswahl verwendet werden heißes Wasser, sowie Kreisläufe mit Natur- und Zwangsumlauf zu errichten.
• Kraftstoff. Obwohl empfohlen wird, mindestens 70 % des Holzes der Gesamtmasse der Brennmaterialien zu verwenden, kann fast jeder Abfall verbrannt werden, von Gummi über Bauschutt bis hin zu Polymerkunststoffen.
• Leicht zu bedienen. Der Betrieb des Ofens erfordert nur minimale menschliche Kontrolle, es reicht aus, einmal täglich Brennstoff zu laden und alle paar Tage Asche zu entladen.
• Ruß. Es wird in minimalen Mengen hergestellt, da der Brennstoff das Material mehrmals recycelt. Sie müssen sich keine Sorgen um Schmutz und die Notwendigkeit einer ständigen Reinigung des Schornsteins machen.

Nachteile:

• Preis. Trotz der anschließenden Einsparungen beim Kraftstoffverbrauch wird der Kauf eines solchen Geräts eine ordentliche Summe kosten, sodass ein Pyrolyseofen zum Selbermachen viel rentabler ist.
• Massivität. Solche Öfen haben im Vergleich zu anderen Heizstrukturen ziemlich große Abmessungen, daher ist das Gerät nicht für einen kleinen Raum geeignet. Außerdem sollte man den Kraftstofflagerbereich nicht vergessen.
• Gerüche. Auch unter Berücksichtigung der Schadstofffreiheit treten bei der Müllverbrennung Gerüche auf, daher muss für eine gute Belüftung gesorgt werden.
• Elektrizität. Um einen ordnungsgemäßen Betrieb des Lüfters zu gewährleisten, ist eine unterbrechungsfreie Stromversorgung erforderlich. Wird ein Pyrolyseofen für ein Bad oder andere Nichtwohnräume installiert, muss der Zugang zum Netz bereitgestellt werden.
• Kondensat. Am Auslass haben die Rauchgase eine eher niedrige Temperatur, daher sammelt sich Kondensat im Schornstein und im Auslasskanal. Die Konstruktion muss eine Speichervorrichtung vorsehen, und das Auslassrohr mit einem Schornstein muss groß mit Isolierung außerhalb des Raumes sein, da sonst das Kondensat bei Frost erstarren kann.
• Feuchtigkeit. Der Brennstoff für den Ofen muss trocken sein, sonst findet der Pyrolyseprozess nicht statt. Hitze verdampft Feuchtigkeit und verdünnt die Pyrolysegase.

Was sind Pyrolyseöfen

Auf Basis der Pyrolyse können ganz unterschiedliche Konstruktionen funktionieren, deren Konstruktion maßgeblich von der Art des zukünftig verwendeten Brennstoffs abhängt. Bevor Sie eine Struktur für Ihre Bedürfnisse planen, müssen Sie daher herausfinden, welche Arten von ihnen existieren.

Material

• Backsteinpyrolyseofen
• Metallpyrolyseofen

Zweck und Verwendungsweise

• Periodische Aktion. Der Ofen ist unter Berücksichtigung der Materialien gebaut, die Wärme speichern und nach Beendigung des Brennvorgangs noch lange Zeit Energie abgeben können.
• Ständige Aktion. Die Struktur ist vergleichsweise leicht und dünnwandig, es gibt keinen Massenspeicher für Wärme und Brennstoff wird kontinuierlich verbrannt.

Wärmeübertragungsmethode:

• Es gibt einen Wasserkreislauf.
• Wärmetauscher zum Erhitzen von Luft.
• Keine Wärmetauscher. Die Erwärmung erfolgt durch Wärmestrahlung und konvektive Erwärmung der Luft in Kontakt mit den heißen Oberflächen des Gerätes.

Gegenseitige Anordnung der Kameras und Schubart:

• Oben befindet sich die Vergasungskammer, unten der Pyrolysegasnachbrenner. Ein solcher Ofen arbeitet mit Zwangszug, daher werden Gebläse und Rauchabzüge verwendet.
• Öfen arbeiten mit natürlichem Zug mit der Anordnung von Kammern, im Gegenteil, die Vergasung erfolgt von unten und die Nachverbrennung - von oben.

Kraftstoff

Der optimale Rohstoff für die Pyrolyse ist Hartholz, aber auch andere Arten organischer Rohstoffe werden erfolgreich als Brennstoff eingesetzt.

• Holzspäne und -späne;
• Pellet-Granulat;
• Stroh oder Kuchen;
• Brennstoffbriketts;
• Kohle, Koks.

Wenn der Pyrolyseofen zur Entsorgung von brennbarem Abfall verwendet wird, ist es wichtig, dass im Lesezeichen mindestens 70 % des organischen Brennstoffs vorhanden sind.

Auch die physikalischen Eigenschaften des Holzes sind wichtig. Dicke Rinde oder Fäulnis können sich negativ auf den Pyrolyseprozess auswirken und die Ausbeute an Gasemissionen um ein Vielfaches reduzieren. Große Stämme verlängern die Dauer des Prozesses erheblich, verringern aber auch die Energieeffizienz.

Mach es selbst

Auch die Herstellung eines eigenen Pyrolyseofens, der mit Holz betrieben wird, ist ein ziemlich teures Unterfangen, da nur teure Materialien benötigt werden. Trotz der hohen Kosten ist diese Methode im Vergleich zum Kauf eines fertigen Pyrolysekessels viel billiger.

Metallofen

Die Karosserie des zukünftigen Designs sollte aus einem besonders langlebigen Material bestehen, legierter Stahl wäre in diesem Fall die ideale Wahl. Sie benötigen außerdem Werkzeuge:

• Schweißvorrichtung;
• feuerfeste Steine ​​-15 Stück;
• Elektroden - 5 Packungen;
• Bohren;
• Winkelschleifer - Durchmesser 230;
• Blech - Dicke - 4 mm, Größe - 7,5 qm m;
• Sensor zur Temperaturmessung;
• Roste;
• Kreise für Schleifer- 10 Stück;
• Fan;
• Türen -2 Stück;
• Rohre: Abschnitt 57 × 3,5 mm, Länge - 8 m, Abschnitt - 15,9 × 4,5 mm, Länge - 0,5 m, Abschnitt - Abschnitt -32 × 3,2 mm und Länge - 1 m;
• profilierte Rohre: Querschnitt - 2,0 × 30 × 60 mm, 1,5 m, Querschnitt - 2,0 × 40 × 80 mm und Länge - 1 m;
• Stahlbänder: Abschnitt 80 × 5 mm 1 m, Abschnitt 20 × 4 mm 7,5 m, Abschnitt 30 × 4 mm 1,5 m.

Schemata für Metallpyrolyseöfen werden unter Berücksichtigung der individuellen Merkmale der Räumlichkeiten und der Bedürfnisse der Eigentümer entwickelt, aber die allgemeinen Bestimmungen sind für alle gleich.

Feinheiten und nützliche Tipps:

• Es ist notwendig, den Körper aus legiertem Stahl zu schweißen. Wenn ein anderes Metall verwendet wird, ist es besser, die Struktur in zwei Schichten auszuführen.
• An den Stellen der Asche- und Brennkammern werden Öffnungen für Türen geschnitten.
• Der Aschekasten muss mit einem Gusseisenrost abgetrennt werden.
• In der Vergasungskammer ist eine Zuluftstrecke mit Klappe eingebaut. Der Kanal für den Durchtritt von Pyrolysegasen und das Luftversorgungssystem müssen auf maximale Entfernung voneinander.
• In die zuvor hergestellten Öffnungen werden Türen aus hitzebeständigem Stahl, verstärkt mit einer Ecke oder Gusseisen, eingebaut.
• Die Kammern sind von innen mit Schamottesteinen ausgekleidet.
• So passen Sie den Tiefgang an Schornstein das Tor ist montiert. Der Schornstein muss aus einem isolierten Rohr bestehen.

Steinofen

Für einen 30 kW Backofen benötigen Sie:

• Keramikziegel - 400 Stück;
• Schamottesteine ​​- 100 Stück;
• Stahlblech 6 × 1,5 m groß, mit einer Wandstärke von mindestens 4 mm;
• Gusseisenroste - 3 Stück;
• Lüfter - Leistung nicht weniger als 300 W;
• Hebelthermostat;
• Türen zum Blasen und Ofen - 2 Stück;
• Schweißvorrichtung;
• Bohren;
• Mühlen mit verschiedene Durchmesser Kreis;
• Rohre mit unterschiedlichen Durchmessern;
• Profilrohr - 80 × 40;
• Elektroden;
• Temperatursensor.

Vorbereitung

Zunächst wird ein Platz für die Installation vorbereitet. Im ausgewählten Bereich müssen die Böden abgebaut und ein mindestens einen Meter tiefes Loch zum Verlegen des Fundaments gegraben werden. Um ein Verkanten der Struktur zu vermeiden, sollte das Fundament eine größere Fläche als der Ofen haben. Zuerst werden Sand- und Schotterschichten von jeweils 10 cm aufgebracht. Sie werden fest gestampft und nivelliert, mit Beton gegossen. Die Höhe des Fundaments beträgt 8-10 cm über dem Boden.

Die Heizungsanlage wird an die Zimmer angeschlossen. Wenn Wasser als Wärmeträger verwendet wird, sieht das Projekt das Vorhandensein eines Reservoirs vor.

Die Steine ​​müssen auch vorbereitet werden, indem sie im Voraus einige Stunden in Wasser eingeweicht werden. Dadurch wird die Verformung des Klebemörtels in Zukunft beseitigt. Die Nähte werden mit einer mit Wasser verdünnten Lösung von cremiger Tonkonsistenz eingerieben. Wird dem Ton Sand zugesetzt, muss dieser zuerst gesiebt werden, damit keine großen Anteile in die Lösung gelangen. Der Sandanteil in der Lösung sollte 30 % nicht überschreiten.

Bestellung

Der Umfang des Ofens ist mit Keramikziegeln, inneren Trennwänden - mit Schamottesteinen ausgelegt.

1. Die erste Reihe passt über die gesamte Fläche des Fundaments.
2. Die nächste Reihe passt unter den Herdbereich.
3. Außerdem werden die Reihen gemäß der vorbereiteten Zeichnung ausgelegt. Nach jeweils 2-3 Reihen werden tägliche Pausen gemacht, um die Lösung zu fixieren.
4. Metallteile werden sofort beim Verlegen der entsprechenden Reihe eingebaut. Zwischen dem Mauerwerk und den Teilen müssen Sie die Lücken gut schließen, da sich das Metall beim Erhitzen ausdehnt und die Nähte beschädigen kann.
5. Im Feuerraum ist ein gusseiserner Rost installiert, der mit einem kleinen Spalt platziert wird.
6. Der Ofen ist mit einem Ventilator ausgestattet.
7. Nach dem Anordnen des Feuerraums wird der Ofen nach dem gewählten Schema bis zum Ende ausgelegt.
8. Besonderes Augenmerk muss auf die Anordnung des Schornsteins gelegt werden. Es wird im Voraus berechnet und in Übereinstimmung mit den Parametern ausgelegt. Ein Verstoß kann zu einer Beeinträchtigung der Traktion führen.

Es gibt keinen einheitlichen Mechanismus für die Anordnung von Pyrolyseöfen, alle Proportionen müssen unter Berücksichtigung der Raumgröße berechnet werden. Wir haben mehrere Diagramme von verschiedenen Öfen erstellt, aber es ist besser, sich bei der Planung einer zukünftigen Struktur und der Durchführung von Berechnungen an einen Spezialisten für das Ofengeschäft zu wenden.