Σπίτι - ΠΑΡΟΧΗ ΗΛΕΚΤΡΙΣΜΟΥ
Τι είναι το τροχαίο πριονοκορδέλα; Προετοιμασία του οδηγού αναφοράς πριονιών ταινίας
  • 4. Πριόνια πλαισίων - ταξινόμηση. Πριόνια για κάθετα κουφώματα πριονιστηρίων, ο σχεδιασμός και οι κύριες παράμετροι τους.
  • 5. Εγκατάσταση πριονιών πλαισίου: μέθοδοι τάνυσης, ευθυγράμμιση πριονιών στη βάση, κλίση πριονιού.
  • 6. Θέση πριονιών σε καραμπίνερ. Κατανομή τάσεων σε πριόνι τεντωμένου πλαισίου με διαφορετικές εγκαταστάσεις καραμπίνερ.
  • 7. Προετοιμασία πριονιών πλαισίου για εργασία: κύλιση, ίσιωμα, ισοπέδωση, ακόνισμα
  • 9. Προετοιμασία δισκοπρίονων: σφυρηλάτηση, πήξη, ακόνισμα. Τρόποι αύξησης της ακαμψίας των πριονιών.
  • 10. Πριονοκορδέλες. Ταξινόμηση. Βασικές παράμετροι πριονιών.
  • 11. Προετοιμασία πριονοκορδέλας: κύλιση, ακόνισμα δοντιών, επισκευή πριονιών.
  • 12. Εγκατάσταση πριονοκορδέλας: μέθοδοι τάνυσης, συσκευές καθοδήγησης, ρύθμιση τροχαλίας.
  • 13. Δημιουργία καταπόνησης στη λεπίδα πριονοκορδέλας για τη λειτουργία της. Υπολογισμός τάσεων στη λεπίδα του πριονιού από την κλίση της τροχαλίας.
  • 14. Είδη δισκοπρίονων: κωνικά, κάτω, τετράγωνα, με οπές αντιστάθμισης. Τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματά τους, εύρος.
  • 15. Τρυπάνια. Ταξινόμηση, κύριες παράμετροι, τύποι ακονίσματος.
  • 16. Ταξινόμηση διεργασιών κοπής. Σύντομη περιγραφή τους. Προφυλάξεις ασφαλείας κατά την κοπή.
  • 17. Ξύλο και υλικά ξύλου ως αντικείμενο προς επεξεργασία με κοπή: δομή, ιδιότητες που επηρεάζουν τη διαδικασία επεξεργασίας.
  • 18. Τρόποι αύξησης της παραγωγικότητας και της ποιότητας της επεξεργασίας σε διάφορες διαδικασίες κοπής. Νέες μέθοδοι κοπής.
  • 19. Λάμα: επιφάνειες, γωνίες, άκρες. Ο ρόλος της λεπίδας στη διαδικασία κοπής.
  • 20. Γωνίες κοπής παρουσία πρόσθετων κινήσεων εργασίας και επεξεργασία με ένα μαχαίρι στραμμένο σε κάτοψη προς την κατεύθυνση της ταχύτητας κοπής.
  • 21. Εργασιακές κινήσεις κατά την επεξεργασία και πώς υπολογίζονται για διαφορετικές διαδικασίες κοπής.
  • 23. Σχήμα τσιπς και φύση σχηματισμού ροκανιδιών στους κύριους τύπους κοπής.
  • 24. Εγκατάσταση δισκοπρίονων: απαιτήσεις για εγκατάσταση πριονιών, σχεδιασμός και μεθοδολογία
  • 25. Πανάκια λείανσης. Ταξινόμηση και κύριες παράμετροι.
  • 27. Οργάνωση οργανικών εγκαταστάσεων. Προσδιορισμός της ανάγκης για εργαλεία κοπής ξύλου και εργαλεία που χρησιμοποιούνται για ακόνισμα.
  • 28. Εργαλεία με λεπίδες από σκληρό κράμα, χαρακτηριστικά κατασκευής και λειτουργίας τους.
  • 29. Υλικά για εργαλεία κοπής ξύλου και γενικές απαιτήσεις για αυτά.
  • 30. Σκοπός και ταξινόμηση κοπτικών εργαλείων παραγωγής τεχνολογικών τσιπ - ημικατεργασμένων προϊόντων. Σχέδια και παράμετροι κοπτικών εργαλείων, προετοιμασία τους για εργασία.
  • 31. Επεξεργασμένη επιφάνεια - γεωμετρία και χαρακτηριστικά. Ποιότητα επιφάνειας κάτω από διαφορετικές διαδικασίες κοπής.
  • 32. Πώς προσδιορίζεται η τραχύτητα της επιφάνειας κατά το πριόνισμα, το φρεζάρισμα και το τρίψιμο. Η επίδραση της ακτίνας στρογγυλοποίησης της λεπίδας στην ποιότητα της επεξεργασίας.
  • 34. Ειδική δύναμη και συγκεκριμένη εργασία κοπής. Οι διαστάσεις αυτών των μεγεθών και οι μέθοδοι για τον προσδιορισμό τους με υπολογισμό και πείραμα.
  • 35. Στοιχειώδη (απλή) κοπή. Περιγράψτε τους κύριους τύπους στοιχειώδους κοπής. Διαφέρει από την πολύπλοκη κοπή.
  • 37. Αλληλεπίδραση της λεπίδας με το ξύλο. Δυνάμεις κοπής: εφαπτομενικές, ακτινικές, αντίσταση τροφοδοσίας, κανονική τροφοδοσία.
  • 38. Βασικοί τύποι για τον υπολογισμό της δύναμης και της ισχύος κοπής. Πώς να τα εφαρμόσετε σε διάφορες διαδικασίες κοπής προσώπου.
  • 39. Μεθοδολογία επίλυσης σχεδιαστικού προβλήματος προκειμένου να προσδιοριστεί η δύναμη και η ισχύς κοπής.
  • 40. Η αρχή του υπολογισμού και της γραφικής παράστασης των ρυθμών τροφοδοσίας και η ανάλυσή της κατά παραγωγικότητα (Vs (m/min) από h (mm) σε Rust (kW)), κατηγορία τραχύτητας, απόδοση εργαλείου.
  • 41. Σχήματα της πίσω επιφάνειας του δοντιού κοπής. Τα ιδιαίτερα χαρακτηριστικά τους.
  • 42. Προετοιμασία μαχαιριών για εργασία: ακόνισμα, ίσιωμα, ζυγοστάθμιση, τοποθέτηση.
  • 43. Τύποι φθοράς αιχμής. Μέθοδοι για την αύξηση της αντοχής στη φθορά των εργαλείων κοπής ξύλου.
  • 44. Η επίδραση της γωνίας περιστροφής στη δύναμη και την ισχύ κοπής.
  • 45. Μύλοι. Ταξινόμηση. Κόφτες κοχυλιών, οι κύριοι τύποι και παράμετροι τους.
  • 46. ​​Προετοιμασία κοπτικών για εργασία: ακόνισμα, ζυγοστάθμιση, τοποθέτηση σε άξονες εργασίας.
  • 47. Κόφτες χωρίς πλάτη. Προετοιμασία κοπτικών χωρίς πλάτη για εργασία.
  • 49. Μέθοδοι για τη διεύρυνση της κοπής. Η ενδοδοντική κοιλότητα και ο ρόλος της (επίδραση στη δύναμη κοπής και την τραχύτητα της επεξεργασμένης επιφάνειας, βλέπε ερώτηση 50).
  • 50. Πριόνισμα με πριόνια πλαισίου: δυναμική, ποιότητα της επεξεργασμένης επιφάνειας.
  • 51. Μοτίβο σχηματισμού τσιπ κατά το πριόνισμα με πριόνια πλαισίου: πεπλατυσμένα και στερεωμένα δόντια.
  • 52. Κινηματικές σχέσεις πριονίσματος πλαισίου. Μέσες και στιγμιαίες τιμές της κύριας ταχύτητας κοπής κατά το πριόνισμα του πλαισίου.
  • 53. Πριόνισμα με πριονοκορδέλες: δυναμική, ποιότητα της επεξεργασμένης επιφάνειας.
  • 54. Κινηματικές σχέσεις πριονίσματος ζωνών. Τρόποι πριονίσματος ταινίας.
  • 55. Πριόνισμα με διαμήκη πριόνια: δυναμική, βλέπε Ερώτηση 56., ποιότητα της επεξεργασμένης επιφάνειας.
  • 56. Κινηματικές σχέσεις κατά το πριόνισμα με κυκλικά πριόνια. Πριόνισμα διαμήκους, εγκάρσιου και μικτού.
  • 57. Πριόνισμα με κυκλικά πριόνια εγκάρσιας κοπής: κινηματική, δυναμική, ποιότητα της επεξεργασμένης επιφάνειας.
  • 58. Φρεζάρισμα - δυναμική διεργασίας: προσδιορισμός δυνάμεων (μέσος όρος ανά περιστροφή, στο τόξο επαφής, μέγιστη), ισχύς κοπής. Βλέπε ερώτηση 59.
  • 59. Φρεζάρισμα - κινηματική, ποιότητα της κατεργασμένης επιφάνειας.
  • 60. Τρόποι εξοικονόμησης πρώτων υλών. Ο ρόλος της θεωρίας κοπής ξύλου στην ολοκλήρωση αυτής της εργασίας.
  • 61. Σκοπός και ταξινόμηση εργαλείων τόρνευσης. Η ουσία της διαδικασίας στροφής.
  • 11. Προετοιμασία πριονοκορδέλας: κύλιση, ακόνισμα δοντιών, επισκευή πριονιών.

    Η κύλιση είναι μια λειτουργία ως αποτέλεσμα της οποίας προηγουμένως δημιουργούνται χρήσιμες εσωτερικές τάσεις στη λεπίδα του πριονιού (πριν την εγκατάσταση στο μηχάνημα), αυξάνοντας την εγκάρσια ακαμψία του πριονιού που δημιουργείται από την τάση του στις τροχαλίες του μηχανήματος. Με τη συμμετρική κύλιση, τρεις έως πέντε τροχιές τυλίγονται σε πλάτος από τη μέση προς τις άκρες: οι εξωτερικές τροχιές βρίσκονται σε απόσταση 10...15 mm από τη γραμμή των κοιλοτήτων των δοντιών και από την πίσω (πίσω) άκρη του είδε. Η ορθότητα της κύλισης ελέγχεται από την εγκάρσια καμπυλότητα (βέλος εκτροπής σε όλο το πλάτος του ιμάντα) χρησιμοποιώντας ένα ειδικό πρότυπο. Η απόκλιση ενός πριονιού κανονικής έλασης είναι 0,15...0,3 για κυλινδρικές τροχαλίες μηχανής και 0,4...0,6 mm για τροχαλίες σε σχήμα κάννης (οι υψηλότερες τιμές ισχύουν για λεπτότερα και φαρδύτερα πριόνια).

    Τα δόντια πριονιού ακονίζονται σε μηχανές TchL με τροχούς από κορούνδιο επίπεδου κωνικού προφίλ (ZP) 45° με μέγεθος κόκκου 40...25 σε δεσμό βακελίτη (Β) με σκληρότητα C1 - ST1. Το πάχος του κύκλου είναι 0,2,...0,33 βήμα των δοντιών. Η καλή ποιότητα εξασφαλίζεται από την ακόλουθη λειτουργία ακονίσματος: περιφερειακή ταχύτητα περιστροφής του τροχού

    20...25 m/s; βυθιζόμενη τροφοδοσία ανά πέρασμα 0,02...0,06 (έως 0,1) mm. αριθμός περασμάτων 4...6 (έως 7).

    Το φινίρισμα των δοντιών συνίσταται στο τρίψιμο των μπροστινών και οπίσθιων άκρων με λεπτόκοκκο ασβεστόλιθο στερεωμένο σε ειδικό στήριγμα. Η αντοχή ενός πριονιού με ρυθμισμένα δόντια αυξάνεται κατά 15...20%. Το φινίρισμα πραγματοποιείται με χειροκίνητη συσκευή.

    Η επισκευή λεπίδων πριονοκορδέλας περιλαμβάνει εντοπισμό ρωγμών, αποκοπή ελαττωματικών περιοχών της λεπίδας και προετοιμασία τμημάτων εισαγωγής. Πρέπει να εντοπιστούν μεμονωμένες ρωγμές με μήκος όχι μεγαλύτερο από 10–15% του πλάτους του πριονιού, αλλά όχι περισσότερο από 15 mm. Ο εντοπισμός πραγματοποιείται με διάνοιξη οπών με διάμετρο 2...2,5 mm στο τέλος της ρωγμής.

    Εάν υπάρχουν μεμονωμένες μεγάλες ρωγμές, καθώς και ομαδικές ρωγμές (4–5 τεμάχια σε μήκος 400–500 mm) και δύο δόντια σπασμένα στη σειρά, η ελαττωματική περιοχή κόβεται. Το μήκος κοπής πρέπει να είναι τουλάχιστον 500 mm για να αποφευχθούν δυσκολίες κατά την επεξεργασία.

    12. Εγκατάσταση πριονοκορδέλας: μέθοδοι τάνυσης, συσκευές καθοδήγησης, ρύθμιση τροχαλίας.

    1. Η κοπτική άκρη του πριονιού πρέπει να προεξέχει πέρα ​​από την άκρη της τροχαλίας του πριονιού μέχρι το ύψος του δοντιού.

    2. Η μετατόπιση του ιμάντα κατά μήκος των τροχαλιών αποτρέπεται ρυθμίζοντας τη θέση του άξονα της πάνω τροχαλίας (μαζί με την τροχαλία) στο κατακόρυφο (κλίση προς τα εμπρός - πίσω) και στο οριζόντιο (στροφή αριστερά - δεξιά) επίπεδα. Η γωνία κλίσης της τροχαλίας προς τα εμπρός (ανά εργάτη) είναι 0,2–0,3°.

    3. Η δύναμη τάνυσης του πριονιού, N, συνολική και για τους δύο κλάδους της ταινίας, ρυθμίζεται ανάλογα με το πλάτος και το πάχος του πριονιού:

    όπου σ είναι η τάση εφελκυσμού στο τμήμα της ταινίας (50–60 MPa). ένα, σι– πλάτος και πάχος ταινίας, mm.

    4. Το κενό μεταξύ των συσκευών οδήγησης και του πριονιού πρέπει να είναι 0,1–0,15 mm. Η επαφή του πριονιού με τις συσκευές οδήγησης επιτρέπεται μόνο όταν κόβετε καμπύλα μέρη.

    5. Κατά τη λειτουργία, το πριονοκορδέλα δεν πρέπει να έχει κινήσεις που μοιάζουν με κύμα ή να κάνει δονητικούς ήχους. Η δύναμη τάσης πρέπει να είναι ελάχιστη για να αποκλείονται αυτά τα φαινόμενα.

    6. Δεν πρέπει να αφήνετε το πριόνι να λειτουργεί σε αδράνεια για μεγάλο χρονικό διάστημα. Όταν σταματάτε το μηχάνημα για μεγάλα χρονικά διαστήματα, πρέπει να αφαιρείται η τάση στο πριόνι.

    7. Είναι απαραίτητο να καθαρίζετε τακτικά τη λεπίδα του πριονιού από ρητίνη, βρωμιά και προσκολλημένο πριονίδι.

    8. Σε ορισμένες περιπτώσεις καλά αποτελέσματαεπιτρέπει τη χρήση λίπανσης πριονιών με νερό, διάλυμα σαπουνιού, μείγμα καυσίμου ντίζελ και λαδιού μηχανής με σταγόνα ή μέθοδο ψεκασμού.

  • Η διαθεσιμότητα ενός πλήρους συνόλου εξοπλισμού, συσκευών και οργάνων ελέγχου και μέτρησης είναι η πρώτη προϋπόθεση που απαιτείται όταν τα πριονοκορδέλα.

    Είναι επίσης απαραίτητο να αξιολογηθεί η τεχνική κατάσταση του χρησιμοποιούμενου εξοπλισμού, δηλαδή να εντοπιστούν ελαττώματα και, εάν είναι απαραίτητο, να τεθεί σε κατάσταση που να πληροί τα πρότυπα ακρίβειας.

    Κατά την επίσκεψη σε επιχειρήσεις, ο συγγραφέας συχνά σημείωσε την απουσία ορισμένων συσκευών και οργάνων ελέγχου και μέτρησης ή την ανεπαρκή κατάσταση του χρησιμοποιούμενου εξοπλισμού και, κατά συνέπεια, την ανεπιτυχή πρακτική των πριονιών κύλισης.

    Για παράδειγμα, ένας «τεχνίτης» προσπάθησε να κυλήσει πριονοκορδέλες χωρίς μανόμετρο στην κυλιόμενη μηχανή. Σε άλλο εργοστάσιο, ανακαλύφθηκε ακτινικό και αξονικό παιχνίδι του κυλίνδρου. Ο λόγος είναι η φθορά του μπρούτζινου δακτυλίου λόγω έλλειψης λιπαντικού. Οι δύο περιπτώσεις που αναφέρονται αναφέρονται σε εμφανείς παραβιάσεις, αλλά υπάρχουν και κρυφά ελαττώματα στην τεχνολογία που χρησιμοποιείται, τα οποία είναι αρκετά δύσκολο να εντοπιστούν.

    Εξοπλισμός, συσκευές και όργανα μέτρησης για έλαση πριονιών ευρείας ζώνης

    Το κιτ κύλισης πριονιού ευρείας ζώνης περιλαμβάνει τα ακόλουθα:

    • μονάδα (πάγκος εργασίας) για την προετοιμασία πριονοκορδέλας (κατά προτίμηση διπλής όψης), που περιλαμβάνει μια μηχανή κύλισης, μια επιφανειακή πλάκα μήκους τουλάχιστον 1,5 m, ένα επίπεδο αμόνι, ένα μπλοκ κυλίνδρων ανύψωσης και μια συσκευή για το τρόχισμα του οπίσθιου άκρου της ταινίας πριονολεπίδα;
    • ένα σετ σφυριών ευθυγράμμισης, συμπεριλαμβανομένου ενός σφυριού με ένα στρογγυλό χτύπημα, ένα σφυρί με μια εγκάρσια διάταξη διαμήκων κρουστών και ένα σφυρί με μια λοξή διάταξη διαμήκων κρουστών.
    • ένα σετ χάρακα για τον έλεγχο τόσο της επιπεδότητας της λεπίδας όσο και της ευθύτητας (κυρτότητας) του οπίσθιου άκρου της λεπίδας του πριονιού.
    • ένα σύνολο προτύπων και χάρακες, συμπεριλαμβανομένου ενός δείκτη, για την παρακολούθηση της καταπονημένης κατάστασης (βαθμός κύλισης) του ιστού.

    Είναι σκόπιμο να υπενθυμίσουμε για άλλη μια φορά ότι η απουσία οποιουδήποτε από τα στοιχεία που αναφέρονται παραπάνω δεν θα επιτρέψει την κύλιση υψηλής ποιότητας.

    Ο βασικός εξοπλισμός της μονάδας για την προετοιμασία πριονοκορδέλας δεν περιλαμβάνει την προμήθεια ενός μπλοκ κυλίνδρων ανύψωσης και μιας συσκευής λείανσης της οπής. Επομένως, πρέπει να κατασκευάζονται και να τοποθετούνται ανεξάρτητα.

    Το μπλοκ κυλίνδρου ανύψωσης τοποθετείται σε κοντινή απόσταση από το μηχάνημα κύλισης και χρησιμεύει για την εξάλειψη της εγκάρσιας κάμψης (αυλάκωσης) της λεπίδας του πριονιού.

    Η συσκευή για την λείανση του οπίσθιου άκρου της λεπίδας είναι ένας ηλεκτρικός κινητήρας με τροχό λείανσης τοποθετημένο σε ολίσθηση σε οριζόντιο επίπεδο πίσω από την επιφανειακή πλάκα. Αυτή η συσκευή χρησιμοποιείται για την ισοπέδωση του οπίσθιου άκρου, δηλαδή για την εξάλειψη της τοπικής κυματότητάς του. Αυτή είναι μια πολύ σημαντική λειτουργία που προηγείται της κύλισης της λεπίδας, η οποία στη συνέχεια θα εξασφαλίσει υψηλής ποιότητας κύλιση της λεπίδας σε κώνο και ακόνισμα των δοντιών.

    Ανίχνευση και αξιολόγηση ελαττωμάτων τεχνική κατάστασηεξοπλισμός για έλαση πριονιών ευρείας ζώνης

    Πρώτα απ 'όλα, είναι απαραίτητο να αξιολογηθεί η τεχνική κατάσταση της μηχανής κύλισης, ακόμη και αν είναι καινούργια. Οι ασκούμενοι λένε: "Γιατί να αξιολογήσετε την τεχνική κατάσταση μιας νέας κυλιόμενης μηχανής;" Ο συγγραφέας έχει συναντήσει νέες μηχανές έλασης στις οποίες η σχετική θέση των κυλίνδρων δεν ήταν ικανοποιητική. Επομένως, ακόμη και μια νέα μηχανή κύλισης θα πρέπει να ελέγχεται.

    Οι μέθοδοι αξιολόγησης της τεχνικής κατάστασης της μηχανής κύλισης και η τοποθέτησή της στη μονάδα προετοιμασίας πριονοκορδέλας φαίνονται στον πίνακα.

    Οχι. Ελεγχόμενη ένδειξη Επιτρέπεται
    απόκλιση,
    mm
    Εργαλείο και μέθοδος ελέγχου
    1 Διάμετρος κυλίνδρων (άνω και κάτω) 0,02 Μικρόμετρο. Η διαφορά στις διαμέτρους των κυλίνδρων κύλισης ελέγχεται
    2 Παραλληλισμός των αξόνων των κυλίνδρων κύλισης στο οριζόντιο επίπεδο 2 (σε μήκος 1000 mm) Στους άξονες των κυλίνδρων είναι στερεωμένα βέλη μήκους 500 mm. Στη σωστή θέση, τα βέλη θα πρέπει να κλείσουν και μετά τα βέλη στρίβουν προς τα αριστερά. Το κενό που προκύπτει μετριέται
    3 Παραλληλισμός των αξόνων των κυλίνδρων κύλισης στο κατακόρυφο επίπεδο 2 (σε μήκος 1000 mm) Τα βέλη χρησιμοποιούνται σύμφωνα με το στοιχείο 2, τα οποία τοποθετούνται εναλλάξ κατακόρυφα, πρώτα στην επάνω θέση και μετά στην κάτω θέση. Μετριέται η απόκλιση από τη γραμμή του βάθους
    4 Ακτινική εκροή της επιφάνειας εργασίας των άνω και κάτω κυλίνδρων κύλισης 0,01 Μαγνητική βάση με ένδειξη καντράν
    5 Σκληρότητα της επιφάνειας εργασίας των άνω και κάτω κυλίνδρων κύλισης 2HRC Δοκιμαστής σκληρότητας
    6 Το μέγεθος του κύριου άξονα των ελλείψεων που σχηματίζεται ως αποτύπωμα στην πλάκα από την επάνω και την κάτω πλευρά 5,0
    Μια πλάκα από χαλκό ή αλουμίνιο συμπιέζεται μεταξύ των κυλίνδρων μιας κυλινδρικής μηχανής. Η πίεση αφαιρείται και οι κύριοι άξονες των ελλείψεων των αποτυπωμάτων που προκύπτουν (εκτυπώσεις) μετρώνται με παχύμετρο.
    7 Παραλληλισμός της πλάκας που σφίγγεται στους κυλίνδρους με την επιφάνεια της επιτραπέζιας πλάκας στην οποία είναι εγκατεστημένη η κυλιόμενη μηχανή 2 (σε μήκος 200 mm) Μεταξύ των κυλίνδρων υπάρχει μια επίπεδη πλάκα 300x200 mm κατασκευασμένη από λεπίδα πριονιού. Ένας μετρητής ύψους χρησιμοποιείται για τη μέτρηση της διαφοράς στις αποστάσεις μεταξύ των άκρων της πλάκας και της επιφάνειας της επιτραπέζιας πλάκας στην οποία είναι εγκατεστημένη η κυλιόμενη μηχανή
    8 Ακτίνα της επιφάνειας εργασίας των κυλίνδρων κύλισης στο αξονικό τμήμα Μοτίβο ακτίνας
    9 Εκτίμηση της κατάστασης της επιφάνειας εργασίας των κυλίνδρων Οπτική επιθεώρηση με μεγεθυντικό φακό για βαθουλώματα, τσιπς και άλλες ζημιές
    10 Τοποθέτηση των επιφανειών εργασίας της πλάκας επιφάνειας, του άκμονα και του κάτω κυλίνδρου στο ίδιο οριζόντιο επίπεδο 0,1 Για τον έλεγχο και την εγκατάσταση χρησιμοποιείται ευθύγραμμο άκρο μήκους 2 m

    Λάβετε υπόψη ότι η αξιολόγηση των δεικτών 6 και 7 είναι ένας έμμεσος έλεγχος της κατάστασης των κυλίνδρων κύλισης και της σχετικής θέσης τους, αλλά είναι αρκετά επαρκής για την πρακτική των πριονιών κύλισης.

    Για την εκτέλεση της δοκιμής σύμφωνα με τον δείκτη 8, κατασκευάζεται ένα πρότυπο ακτίνας, το οποίο είναι μέρος ενός δακτυλίου που έχει υποστεί μηχανική επεξεργασία τόρνος. Το κενό μεταξύ της επιφάνειας εργασίας του κυλίνδρου και του προτύπου υποδηλώνει φθορά ή πλαστική παραμόρφωσηεπιφάνεια εργασίας του κυλίνδρου και την ανάγκη για εκ νέου άλεσμα του.

    Κατά την αξιολόγηση της κατάστασης της επιφάνειας εργασίας του κυλίνδρου (δείκτης 9), είναι απαραίτητο να δοθεί προσοχή στους κινδύνους, τα βαθουλώματα, τα τσιπ και άλλες ζημιές - δεν είναι αποδεκτά.

    Μια ολοκληρωμένη (γενική) αξιολόγηση της καλής τεχνικής κατάστασης της μηχανής κύλισης και της σωστής εγκατάστασής της στη μονάδα προετοιμασίας πριονοκορδέλας είναι η επιπεδότητα της λεπίδας του πριονιού, δηλαδή η απουσία μετά την κύλιση υπολειπόμενης παραμόρφωσης της λεπίδας, που οδηγεί σε απώλεια της επιπεδότητας της λεπίδας του πριονιού.

    Φυσικά, ο εντοπισμός ελαττωμάτων στον εξοπλισμό έλασης με πριονοκορδέλες είναι μια αρκετά περίπλοκη εργασία και απαιτεί ορισμένες δεξιότητες και εξάσκηση.

    Ελπίζω ότι το υλικό που παρουσιάζεται στο άρθρο θα βοηθήσει τους τεχνικούς ειδικούς στην εκτέλεση αυτής της εργασίας. Εάν είναι απαραίτητο, μπορείτε να επικοινωνήσετε με τον συγγραφέα για συμβουλές και τεχνική βοήθεια.

    Ποικίλλω πριονοκορδέλεςδύο είδη: στενά πριόνια(έως 50 χλστ.) και πλατύς(από 80 mm έως 250 mm)

    Όπως γνωρίζουμε, κάθε πριόνι κόβει με ένα δόντι και το πώς θα κόψει το πριόνι εξαρτάται από το σχήμα και τον τύπο του δοντιού. Είναι το δόντι του πριονιού που καθορίζει τα χαρακτηριστικά της ίδιας της λεπίδας του πριονιού.

    Τι πρέπει να επιλέξετε;

    Ας συγκρίνουμε στενά και φαρδιά πριόνια.

    Σκισμένο στενό πριόνι ταινίαςόχι και τόσο σπάνιο περιστατικό. Το πριόνι θαμπώθηκε, κόλλησε στην τομή με πριονίδι και έσκασε, ο δακτύλιος δεν υπάρχει πια και ένα κομμάτι σκισμένης λεπίδας κρέμεται στις τροχαλίες ή βρίσκεται δίπλα στο μηχάνημα. Αλλά επάνω φαρδιά πριόνιαΑυτό είναι ένα εξαιρετικά σπάνιο φαινόμενο!

    Φαρδιά πριόνιαΜπορεί συχνά να εκπλαγείτε από την εμφάνιση ρωγμών στις κοιλότητες των δοντιών σας. Αυτό οφείλεται συχνά στις επιλεγμένες παραμέτρους προετοιμασίας των δοντιών (ανάλογα με τον τύπο και την κατάσταση του ξύλου και την ταχύτητα τροφοδοσίας της λεπίδας του πριονιού στο κούτσουρο). Αλλά να σπάσει πριόνι ευρείας ζώνης, πρέπει να καταβάλετε μεγάλη προσπάθεια.

    Επί στενά πριόνιαγια να αποφύγετε το μπλοκάρισμα της ταινίας, εκτελέστε το λεγόμενο εξάπλωση των δοντιών. Κατά το στήσιμο των δοντιών, το πρώτο προς τα αριστερά, το δεύτερο προς τα δεξιά, το τρίτο ίσιο και επαναλαμβάνετε, ενώ μόνο τα αριστερά και τα δεξιά δόντια πριονίζονται (το ίσιο βγάζει μόνο το μέρος του πριονιδιού), σχηματίζοντας ένα πλάτος κοπής στο οποίο το ίδιο το σώμα του πριονιού δεν θα μπλοκάρει.

    Με αυτή την προετοιμασία των δοντιών, καθένα από αυτά αφαιρεί το τρίτο του πριονίδι (33%).

    Η βέλτιστη προετοιμασία είναι κατά την οποία κάθε δόντι λειτουργεί 100%, αλλά σε στενά πριόνια αυτό δεν είναι δυνατό λόγω του μικρού ύψους του δοντιού. Ετσι, στενά πριόνιασοβαρά περιορισμένη ταχύτητα πριονίσματος λόγω του προβλήματος αφαίρεσης του ίδιου πριονιδιού! Δεδομένης της κοπής που έχει μια στενή ταινία (περίπου 2,5 mm), ταυτόχρονα δεν έχει (σε ​​αντίθεση με ένα φαρδύ πριόνι) σταθεροποιητικό σώμα και μπορεί να κρέμεται στην κοπή.

    Καθώς αυξάνεται η ταχύτητα τροφοδοσίας, θα τραβηχτεί στο πλάι και θα ακολουθήσει υπερφόρτωση, υπερβολική τάση και, κατά συνέπεια, θραύση. Και ξανα επισκευή (συγκόλληση)και η συγκόλληση είναι μια βράχυνση του μήκους και όλες οι τροχαλίες έχουν περιορισμούς στο μήκος του δακτυλίου της λεπίδας του πριονιού.

    Η μόνη λύση είναιαυξήστε το πλάτος της ίδιας της λεπίδας του πριονιού, χωρίς να ξεχνάμε την αναλογία 20/80. Φαρδιά λεπίδα στενότερη από 80 mm. σας επιτρέπει να κατανοήσετε το ύψος του δοντιού, για παράδειγμα έως 11 mm.

    Ταυτόχρονα, με ένα βήμα 35 mm, η περιοχή της κοιλότητας αυξάνεται κατά 2 φορές, γεγονός που καθιστά δυνατή την αποτελεσματικότερη αφαίρεση του πριονιδιού, που μας προκάλεσε τόσο μεγάλο πρόβλημα. Ένα τέτοιο δόντι μπορεί ήδη να προετοιμαστεί με πιο μοντέρνο τρόπο, ξεκινώντας από την ισοπέδωση της άκρης του για τη δημιουργία διεύρυνσης στην τομή και τελειώνοντας με τα πιο συμφέροντα τεχνολογικά και οικονομικά, όπως π.χ. επιφάνειες του stellite!

    Μετά το ακόνισμα ενός τέτοιου δοντιού, αρχίζει να λειτουργεί στο 100%, αντιμετωπίζοντας πλήρως την αφαίρεση του πριονιδιού. Σε αυτή την περίπτωση, η καλωδίωση γίνεται εντελώς αδικαιολόγητη.

    Πριόνι στενής ταινίας. Κάθε τρίτο δόντι λειτουργεί.


    Πριόνι ευρείας ζώνης. Κάθε δόντι λειτουργεί.

    Όταν εργάζεστε σε φαρδιές κορδέλεςμε σχεδόν το ίδιο πλάτος κοπής, το πριόνι δεν ταλαντεύεται, λειτουργεί σταθερά σε υψηλές ταχύτητες, αυξάνοντας σημαντικά την παραγωγικότητα.

    Χρησιμοποιώντας πριόνια ευρείας ζώνης, μπορείτε να τελειοποιήσετε παραμέτρους των δοντιών, αλλάζοντας το σχήμα, γωνίες κοπής, καθώς και αλλαγή πλάτος κοπής. Για κάθε τύπο και κατάσταση ξύλου, μπορείτε να επιλέξετε τις δικές σας βέλτιστες παραμέτρους προετοιμασίας δοντιών, οι οποίες μπορούν να προσθέσουν έως και 25% στην ταχύτητα πριονίσματος και να αυξήσουν την απόδοση του τελικού προϊόντος.

    Τα στενά πριόνια χρησιμοποιούν απλούστερο και φθηνότερο εξοπλισμό και είναι επίσης πιο εύκολο να εγκατασταθούν και να τεντωθούν στις τροχαλίες, γεγονός που τους κάνει να κερδίζουν μια μικρή θέση από φαρδιά πριόνια. Όπως γνωρίζουμε, κατά τη λειτουργία κάθε πριόνι θερμαίνεται, ειδικά το τμήμα κοπής του. Ο στενός ιμάντας θερμαίνεται εντελώς, αφού έχει μικρό πλάτος και η γραμμική διαστολή του αντισταθμίζεται από τον μηχανισμό τάνυσης της τροχαλίας. Αλλά στην περίπτωση χρήσης ευρείας ταινίας, πρέπει να λυθούν αρκετά προβλήματα. Με απλά λόγια, τα φαρδιά πριόνια πρέπει να τραβιούνται πολλές φορές πιο δυνατά από τα στενά πριόνια, γι' αυτό η μονάδα πριονιού που χρησιμοποιείται είναι πιο περίπλοκη και ογκώδης. Επειδή το πλάτος του πριονιού είναι πολύ μεγαλύτερο από το τμήμα κοπής, δεν θερμαίνεται ομοιόμορφα (το τμήμα κοπής θερμαίνεται πολύ πιο ζεστό από το υπόλοιπο πριόνι). Ταυτόχρονα, το τμήμα κοπής επιμηκύνεται και εξασθενεί, γεγονός που μπορεί να προκαλέσει «κύμα» στην τομή. Σε αυτή την περίπτωση, οι κύλινδροι οδηγών δεν μπορούν να συγκρατήσουν αξιόπιστα τον φαρδύ ιμάντα στις τροχαλίες, καθώς οι ταχύτητες πριονίσματος είναι πολύ υψηλότερες από ό,τι όταν πριονίζετε με στενά πριόνια και το φορτίο στο υλικό είναι υψηλότερο. Για να απαλλαγούμε από αυτές τις δυσκολίες, ήταν απαραίτητο να περιπλέκεται ο σχεδιασμός των μηχανών, κάτι που δεν μπορούσε παρά να επηρεάσει το κόστος του εξοπλισμού, καθώς και το επίπεδο εκπαίδευσης του προσωπικού που εργάζεται σε αυτόν τον εξοπλισμό.

    Αποτέλεσμα αυτού ήταν η χρήση τροχαλιών προφίλ και η περιστροφή τους μεταξύ τους. Έτσι, η επιφάνεια των τροχαλιών έχει πολλά προφίλ, τα πιο συνηθισμένα από τα οποία είναι κυρτά στο κέντρο της τροχαλίας (1/2), κυρτά με μετατόπιση προς το τμήμα της τροχαλίας όπου θα βρίσκεται η κοπτική άκρη του πριονιού. (1/3 ή 2/5) και επίπεδο ( πριόνι κύλισης 1/3 ή 1/2). Οι τροχαλίες δεν βρίσκονται στο ίδιο επίπεδο, αλλά είναι στραμμένες η μία προς την άλλη. Όταν χρησιμοποιείτε αυτά τα χαρακτηριστικά, το τεντωμένο πριόνι στερεώνεται με ασφάλεια στις τροχαλίες και αντισταθμίζει την επιμήκυνση της μπροστινής ακμής όταν το πριόνι θερμαίνεται κατά τη λειτουργία. Τοποθετώντας ένα φαρδύ πριόνι ταινίας στις τροχαλίες.

    Κυλιομένος w φαρδιά πριόνια

    Κατά τη διαδικασία έλασης, το σώμα του πριονιού τυλίγεται κατά μήκος με κυλίνδρους σκληρότερους από το ίδιο το πριόνι υπό πίεση. Πάνω του σχηματίζονται τροχιές κύλισης. Η κύλιση γίνεται ανάλογα με το προφίλ της τροχαλίας στην οποία θα πρέπει στη συνέχεια να δουλέψει το πριόνι. Κατά τη διαδικασία έλασης, το σώμα του πριονιού αποκτά μια κάμψη που αντιστοιχεί στο σχήμα της τροχαλίας. Επίσης, που είναι πολύ σημαντικό, η κύλιση χρησιμοποιείται για να τεντώσει το πίσω άκρο του πριονιού, το οποίο αντιστοιχεί στην περιστροφή των τροχαλιών. Ο ιμάντας που τεντώνεται στις τροχαλίες επαναλαμβάνει το σχήμα τους και οι ξεδιπλωμένες τροχαλίες τον σφίγγουν. Κατά τη λειτουργία, το πριόνι μετακινείται ελαφρώς πίσω στο πίσω άκρο και σφίγγει το μπροστινό άκρο, αντισταθμίζοντας την επιμήκυνση του τμήματος κοπής λόγω θέρμανσης. Στο σωστή γωνίαπεριστρέφοντας τις τροχαλίες, κυλώντας το σώμα του πριονιού και τεντώνοντάς το, το πριόνι που βγαίνει από τις τροχαλίες καθίσταται αδύνατον.

    Το πριόνι μπορεί να χρησιμεύσει για μεγάλο χρονικό διάστημα. Αλλά μην ξεχνάτε ότι με συνεχή λειτουργία το πριόνι "κουράζεται", επομένως μετά από 2-3 ώρες το πολύ πριόνισμα πρέπει να αφαιρεθεί, να σκουπιστεί, να γυρίσει προς τα έξω και να κρεμαστεί για να ξεκουραστεί για μια μέρα. Περιοδικά, το πριόνι πρέπει να ακονίζεται (ένα θαμπό πριόνι σταματά να κόβει κανονικά και μπορεί να προκαλέσει προβλήματα κατά την κοπή). Οι τροχαλίες πρέπει να σκουπίζονται έτσι ώστε να μην μείνουν πριονίδι ή άλλα υπολείμματα πάνω τους (ελέγξτε την κατάσταση των καθαριστικών της ξύστρας), καθώς μπορεί να δημιουργηθούν ρωγμές στο κέντρο του σώματος του πριονιού. Το πριόνι πρέπει επίσης να τυλιχτεί με την πάροδο του χρόνου για να επιστρέψει στο επιθυμητό σχήμα. Αφού τρίψετε την πλάκα ισοπέδωσης ή συγκόλλησης, μπορείτε να προετοιμάσετε ξανά το δόντι και να συνεχίσετε να εργάζεστε στο πριόνι έως ότου το πλάτος του γίνει λιγότερο από το αποδεκτό για τοποθέτηση στις τροχαλίες. Τέτοια πριόνια, όταν χρησιμοποιούνται σωστά, πληρώνονται χωρίς κανένα πρόβλημα!!

    Παρασκευή πριονοκορδέλεςπεριλαμβάνει τη σύνδεση των άκρων τους με συγκόλληση ή συγκόλληση, παρακολούθηση της καταπονημένης κατάστασης της λεπίδας, διόρθωση ελαττωμάτων στο σχήμα της, κύλιση και τελική παρακολούθηση της καταπονημένης κατάστασης της λεπίδας πριονιού.

    Οι τάσεις που προκύπτουν στον ιστό ως αποτέλεσμα της συγκόλλησης αφαιρούνται με κύλιση.

    Η κατάσταση τάσης του πριονιού ελέγχεται με βάση την απόκλιση της λεπίδας, παρόμοια με τα πριόνια πλαισίου. Εκτός από τα τοπικά ελαττώματα, παρόμοια με τα πριόνια πλαισίου (σφιχτή θέση, διόγκωση, κ.λπ.), η ταινία μπορεί να καμπυλώσει, να έχει πτερύγια, διαμήκη κυματισμό, στρέβλωση, κάμψη του οπίσθιου άκρου της λεπίδας, η μη ευθεία συστροφή εξαλείφεται ελαφριά σφυρηλάτηση, άλλα ελαττώματα με κύλιση. Εάν το πίσω άκρο στην περιοχή της άρθρωσης δεν είναι ίσιο, το ύφασμα κόβεται και επανασυγκολλάται ή συγκολλάται.

    Μέθοδοι αναγνώρισης και εξάλειψης ελαττωμάτων σε λεπίδες πριονοκορδέλας


    α, β - εγκάρσια παραμόρφωση. γ, δ - φτερωτή; d, f - διαμήκης κυματισμός. g, h - κάμψη της άκρης. 1 - πριόνι, 2 - πλάκα επιφάνειας. 3 - χάρακας? 4 - ανιχνευτής? 5 - βαθμονομημένη πλάκα

    Περισσότερο λεπτομερείς πληροφορίεςΜετιμές, εκπτώσειςκαι άλλες ερωτήσεις που σας ενδιαφέρουν, θα λάβετε όταν επικοινωνήσετε με τους ειδικούς μαςαπό το τηλέφωνο:

     


    Ανάγνωση:



    Πώς να υπολογίσετε τη μεγέθυνση

    Πώς να υπολογίσετε τη μεγέθυνση

    Η ψηφιακή του έκφραση βρίσκεται στο επόμενο διάστημα. Διαιρέστε τον αριθμό που αντιστοιχεί στην τιμή της μεταγενέστερης χρονικής περιόδου με τον δείκτη περιόδου....

    Συντελεστής φόρου ακίνητης περιουσίας σε 1s 8

    Συντελεστής φόρου ακίνητης περιουσίας σε 1s 8

    Όταν λειτουργούν στο πλαίσιο του γενικού φορολογικού συστήματος, οι εταιρείες υποχρεούνται να πληρώνουν πολλούς φόρους, συμπεριλαμβανομένου του φόρου ακινήτων...

    Τι είναι ένα επίρρημα στα ρωσικά, σε ποιες ερωτήσεις απαντά;

    Τι είναι ένα επίρρημα στα ρωσικά, σε ποιες ερωτήσεις απαντά;

    Τι είναι το επίρρημα ως μέρος του λόγου; Σε ποιες ερωτήσεις απαντά το επίρρημα; Σε τι διαφέρει ένα επίρρημα από άλλα μέρη του λόγου; Παραδείγματα επιρρημάτων....

    Μονομερείς προτάσεις Ορισμός γενικευμένων προσωπικών προτάσεων

    Μονομερείς προτάσεις Ορισμός γενικευμένων προσωπικών προτάσεων

    E.L. ΜΠΕΖΝΟΣΟΦ, Μόσχα Συνέχεια. Βλέπε Νο 13, 15/2004 Σύστημα μαθημάτων σύνταξης στην 8η τάξη ΜΟΝΟΣΥΖΙΤΙΚΕΣ ΠΡΟΤΑΣΕΙΣ Μονομερείς...

    τροφοδοσία-εικόνα RSS