En este artículo te contamos cómo y por qué se utilizan los centralizadores para soldar tuberías. Además, consideraremos las características de diseño de los modelos más populares actualmente en el mercado. Entonces, ¿qué es un centralizador y para qué sirve?

Un método eficaz para hacer la soldadura suave y hermética

No es ningún secreto que existen dispositivos especiales adaptados para realizar un corte perfectamente uniforme de la sección transversal de las tuberías. Pero, además, si el corte se realiza lo más uniformemente posible, será prácticamente imposible combinar ambos tubos con cortes para una soldadura de alta calidad.

Como resultado, la costura de soldadura será desigual y, como resultado, la conexión no será suficientemente hermética. Una solución a este problema puede ser un centralizador de tuberías interno o externo.

Características de operación

Antes de soldar, tanto los tubos de hierro como sus análogos de espuma de PU deben apoyarse lo más uniformemente posible entre sí para que no queden espacios en la unión.

Es prácticamente imposible hacer tal combinación de cortes con tus propias manos. Además, la alineación de los cortes se vuelve mucho más difícil a medida que aumenta el diámetro de los tubos. En base a esto, durante el montaje de sistemas de alcantarillado y otras tuberías sin el uso de accesorios de alcantarillado, se utilizan centralizadores especiales.

El dispositivo agarra dos tubos compatibles y permite conectarlos entre sí con la mayor precisión posible, fijándolos en esta posición. Al finalizar, la soldadura se realiza con una garantía. alta calidad costura Después de eso, se desmonta el dispositivo y la tubería se puede utilizar para el fin previsto.

Variedades principales

Una vez que hayamos decidido para qué se utiliza el equipo de centrado, consideraremos qué tipos específicos de dispositivos están a la venta.

Todos los centralizadores que ahora se pueden comprar en las tiendas correspondientes se dividen en dos categorías principales: internos y externos.

• Los dispositivos de tipo externo se designan con la abreviatura CN y están destinados a su instalación y uso en el exterior de las tuberías. Los dispositivos de este tipo, independientemente de su tamaño, son fáciles de usar, fáciles de instalar y crean una alineación rápida y efectiva. Los dispositivos de tipo externo están representados por una amplia gama de equipos (configuraciones excéntricas, de enlace, hidráulicas y otras).
• Los centralizadores internos se designan con la abreviatura CV y ​​son instalaciones hidráulicas . Los dispositivos de este tipo empujan los bordes de las tuberías desde el interior, acercando sus cortes entre sí. La ventaja del equipo es la posibilidad de utilizarlo en tuberías de diferentes diámetros.

Características de las modificaciones individuales.

Una vez que hayamos considerado la esencia de la clasificación no especializada, consideraremos las características de las modificaciones individuales de los dispositivos de centrado.

• TsZN - centralizador de enlace externo se recomienda para alinear los extremos de tuberías con un diámetro de junta de 50 mm a 2 metros.

Fundamentalmente importante: el funcionamiento de los dispositivos está permitido en un amplio rango de temperaturas ambiente de – 40 °C a + 40 °C. El dispositivo es estructuralmente un poliedro con eslabones de placas sobre juntas articuladas.

La unión de los elementos combinados se realiza mediante un mecanismo de tornillo.

• TsZN-G: centralizador de enlace hidráulico externo es una versión modificada del dispositivo anterior. Una diferencia significativa entre esta modificación y la anterior es la facilidad de operación y la ausencia de necesidad de un esfuerzo físico significativo. Como resultado, el proceso de combinación de elementos soldados se acelera significativamente sin comprometer la calidad del resultado final. El dispositivo se compone de eslabones de placa sobre una junta articulada, pero se utiliza un sistema hidráulico en lugar de un mecanismo de tornillo para poner los eslabones en movimiento. El diámetro de tubería permitido oscila entre 720 y 2020 mm.
• TsAN-G: el centralizador hidráulico externo arqueado se recomienda para trabajar con un diámetro de corte transversal de 325-820 mm.

El dispositivo es una estructura desmontable que consta de secciones conectadas por bisagras. El uso de un dispositivo con este diseño garantiza una comodidad adicional al instalarlo en una junta.

El dispositivo utiliza secciones arqueadas, que se comprimen, ajustando las secciones de unión. El número de secciones arqueadas está determinado por el diámetro de las tuberías.

Cada una de las secciones utilizadas está equipada con topes especiales que fijan de forma fiable los elementos combinados, proporcionando al mismo tiempo un nivel óptimo de calidad y estanqueidad de la junta. En concreto, a los perfiles se les acoplan accionamientos hidráulicos, diseñados para una fuerza máxima desarrollada de hasta 5 t.p.

• CNC: el centralizador externo de cadena tipo empuje es un dispositivo de accionamiento manual diseñado para trabajar con diámetros de corte transversal de 426 a 1420 mm.

A diferencia de los análogos de eslabones, las unidades de cadena son capaces de proporcionar una mayor fuerza durante la alineación. Los dispositivos de este tipo se pueden utilizar tanto en la construcción como en la reparación de tuberías.

Fundamentalmente importante: la estructura de la cadena se construye mediante mecanismos de liberación rápida, lo que tiene un efecto positivo en el rendimiento operativo.

• TsNE: el centralizador excéntrico externo se utiliza para trabajar con juntas con un diámetro de 89 a 426 mm.

El dispositivo dispone de varios arcos de agarre accionados por abrazadera excéntrica. El dispositivo se puede utilizar para trabajar con tuberías de diferentes diámetros reorganizando el eje excéntrico o mediante el uso de espaciadores especiales.

• CV – centralizador hidráulico interno recomendado para alinear los extremos de tuberías giratorias y no giratorias.

El dispositivo, si es necesario, no solo une las juntas, sino que también le da al corte la forma redonda más correcta. El uso de tales dispositivos permite la construcción de tuberías mediante soldadura automática continua.

• CS - abrazadera centralizadora se utiliza para trabajar con tuberías de pequeño diámetro.

Esta propiedad y Precio pagable hacen que el dispositivo sea más popular entre los ensambladores de tuberías novatos y sin experiencia. (Ver también el artículo Soldadura a tope de tuberías: características.)

Conclusión

Entonces, analizamos qué son los centralizadores, cuáles son sus variedades más populares y cuáles son sus instrucciones de uso. Con base en esta información, es posible seleccionar un dispositivo que corresponda a las características del trabajo que se está realizando.

Puede encontrar más información que necesita viendo el vídeo de este artículo.

Soldar juntas de tuberías de metal o espuma de poliuretano es una tarea muy responsable. es la calidad soldaduras y la pendiente correcta al nivel de la red de suministro de agua, alcantarillado o calefacción, dependerá su vida útil.

Lo más difícil en el proceso de soldadura de tuberías es centrar las uniones antes de iniciar la soldadura. Esto es especialmente cierto para productos de gran diámetro. Se enfrentará a esta tarea sin costos extra Los centralizadores automáticos de tuberías le ahorrarán tiempo y esfuerzo.

Contenido del artículo

¿Qué es un centralizador?

Todo soldador sabe que una fijación segura de los elementos soldados es la clave para buen resultado. Si las tuberías preparadas para soldar no están centradas y aseguradas de forma segura, pueden vibrar y oscilar durante la operación. Esto conducirá a la costura será voluminosa, débil y poco confiable. Con la menor carga, puede gotear o incluso estallar.

Tal negligencia no es aceptable incluso cuando se instalan tuberías domésticas de pequeño diámetro con baja presión y sin carga externa. En cuanto a las carreteras industriales, especialmente las subterráneas, esa irresponsabilidad puede resultar muy costosa en el futuro.

Por eso, en el proceso de soldadura de tramos, especialmente de grandes diámetros, siempre se utilizan centralizadores o guías de tubería.

Su tarea es fijar de forma segura la junta de la tubería para garantizar una soldadura de alta calidad.

Los centralizadores constan de un cuerpo del dispositivo (mecanismo tensor), un soporte o gancho y elementos de conjunto individuales, cuyo número cambia le permite conectar líneas de diferentes diámetros, incluidos los pequeños.

Este equipo se fija alrededor de la unión de dos tubos preparados para soldar y se tensa firmemente mediante un mecanismo tensor.

El centralizador puede ser externo o interno. Los centralizadores internos se utilizan principalmente para la fijación de tuberías de espuma de poliuretano, o en los casos en que el uso de un mecanismo externo no permite el espacio de trabajo.

En otros casos se utiliza uno externo. Esto se debe al hecho de que el dispositivo de guía interna es más caro y mucho más difícil de instalar.

También observamos que el centralizador para soldar tubos de espuma de poliuretano de gran diámetro es El dispositivo es bastante voluminoso y pesado. Por tanto, su uso requiere el uso de equipos adicionales.

El proceso de soldar tuberías de plástico mediante un centralizador (video)

Ventajas y desventajas

Como cualquier dispositivo, tubería Los centralizadores tienen sus ventajas y desventajas.

Las ventajas incluyen:

• amplia funcionalidad. No es necesario adquirir guías por separado para cada diámetro;
• capacidad para trabajar con tubos de metal y espuma de poliuretano;
• fijación confiable y de alta calidad de elementos conectados;
• la presencia de dos modificaciones: interna y externa, que le permite arreglar secciones en cualquier condición y espacio de trabajo;
• Garantizar soldaduras de alta calidad, que son la clave para la confiabilidad de las tuberías.

Las desventajas de este equipo están asociadas, en primer lugar, a su volumen.

• precio bastante alto. Sin embargo, observamos que si suelda tuberías constantemente, los centralizadores se amortizarán en poco tiempo;
• complejidad del diseño. Trabajar con este equipo requiere ciertos conocimientos y habilidades;
• volumen y peso pesado(Cuando estamos hablando acerca de para soldar tubos de acero y espuma de poliuretano de gran diámetro);
• Al conectar secciones de gran diámetro, se requiere el uso de equipos especiales.

Aunque los centralizadores de tuberías tienen una serie de desventajas, no hay nada más fiable para soldar tuberías, especialmente con fines industriales. Este dispositivo se amortizará con creces gracias a la instalación de tuberías fiables, que servirá durante años.

Tipos de centralizadores

Hay dos formas de dividir los centralizadores de tuberías en subtipos. Se dividen según la zona de fijación y el método de fijación.

Según la zona de fijación, el mecanismo guía para tubos de espuma de poliuretano o metálicos puede ser interno o externo.

1. Dentro de las secciones conectadas se instalan dispositivos internos para fijar los tubos de espuma de poliuretano o cualquier otro material en la posición correcta. Este equipo se utiliza, por regla general, en tuberías de gran diámetro. Tiene un diseño bastante complejo e incluye bombas hidráulicas, motor y mecanismos de bloqueo.
2. El centralizador externo sujeta la junta soldada desde el exterior. Es una abrazadera bastante grande. diseño universal. Es más sencillo y cómodo de usar.

Si los mecanismos internos solo pueden funcionar gracias a las bombas hidráulicas, los externos se pueden dividir en varias categorías más según el método de fijación de espuma de poliuretano o cualquier otro producto de diámetro grande y pequeño en las juntas de las tuberías.

• cadena Se fija una cadena alrededor de la junta mediante tensores especiales, que asegura las secciones para soldar;
• enlace Este dispositivo consta de un conjunto de eslabones que se pueden mover y ajustar en función del diámetro de la tubería;
• excéntrico. Estos centralizadores constan de dos arcos metálicos conectados por un puente.

Además de las guías principales y más utilizadas, existen varios dispositivos menos populares:

• Centralizador de resorte de carcasa externa. Se utiliza, por regla general, para perforaciones verticales, para unir espuma de poliuretano. Dicho equipo parece un tubo de metal cortado a lo largo del perímetro con una protuberancia en los puntos de corte. Es esta convexidad la que le da al equipo un efecto resorte;
• Dispositivos domésticos móviles para conectar tuberías de espuma de poliuretano de pequeño diámetro.

Instalación de la unidad

La instalación de centralizadores externos es algo diferente a la de los internos. Se realiza de forma más sencilla y rápida.

Procedimiento de instalación del dispositivo interno:

1. Limpiamos las uniones a conectar.
2. Arreglamos la unidad en uno de los elementos.
3. Fijamos el centralizador de resorte cerca del borde de uno de los segmentos.
4. Instalamos el segundo elemento cerca del primero.
5. Arranquemos el motor. Las bombas hidráulicas comprimen los tramos nivelándolos gracias al diámetro interior.
6. Cocinamos el porro.

Procedimiento de instalación para dispositivo exterior:

1. Preparamos las juntas.
2. Instalamos la unidad.
3. Alinee los segmentos por nivel.
4. Apretamos los tornillos del centralizador.
5. Comprobando la conexión correcta.
6. Sujetamos los tensores hasta el tope.
7. Empecemos a soldar.

¿Cómo elegir un centralizador?

La elección de un centralizador para soldar tuberías es quizás una de las tareas principales a la hora de organizar una tubería de suministro de agua, alcantarillado o calefacción.

Es este equipo el que permitirá que las tuberías estén conectadas herméticamente y resistan ángulo correcto pendiente, que es la clave para la confiabilidad y durabilidad de cualquier tubería. Los matices son:

1. Decida con qué sección transversal de tuberías tendrá que lidiar. Una unidad abierta es muy adecuada para trabajar con elementos de pequeño diámetro (hasta 500 mm). Para conectar productos a partir de 500 mm es mejor utilizar dispositivo cerrado. Es más difícil de controlar, pero proporciona una fijación más fiable.
2. Para elegir entre modelos de cadena, eslabones y excéntricos, decide la cantidad de trabajo y el grosor de tu cartera. Los modelos de cadena son los más baratos, los más funcionales, pero los menos fiables. Los dispositivos Link son promedio en todos los aspectos. Los más caros, pero más fiables, son los centralizadores excéntricos. Sin embargo, para tuberías domésticas, deseche entre $150 y $200 por equipo auxiliar– al menos no racionalmente.

La calidad ideal de la soldadura es especialmente importante al realizar trabajos de tendido de tuberías. Para ello se han desarrollado centralizadores de soldadura de tuberías. Sólo los soldadores profesionales que participan en la construcción de tuberías principales y locales pueden apreciar realmente la importancia de un equipo tan especial. Después de todo, "a ojo" es extremadamente difícil alinear con absoluta precisión los bordes de las tuberías.

No es difícil adivinar que, además de la tarea principal, los dispositivos mecánicos para centrar con precisión los extremos de las tuberías y formar juntas herméticas resuelven otro problema. Este equipo, que mantiene el contacto preciso de los bordes entre sí no solo antes sino también durante la soldadura, puede acelerar significativamente este proceso.

Propósito y características funcionales de los centralizadores.

El montaje de tuberías de alta calidad no comienza con una soldadura de alta calidad. Por muy bien que se realice esta operación, sin ajustar primero la alineación de los dos fragmentos de tubería que se van a conectar, es difícil esperar un resultado positivo.

Particularmente importante es la precisión de la unión de tuberías principales cilíndricas destinadas al transporte de gas natural, bombeo de productos petrolíferos, sustancias químicas y otros materiales peligrosos para la salud humana. En este caso, la disponibilidad de herramientas para una soldadura impecable no es un buen complemento para la comodidad de los trabajadores, sino una necesidad urgente.

La alineación exacta de las estructuras metálicas a lo largo de un eje común está garantizada por un dispositivo de control y fijación en forma de centralizador.

Uniones soldadas de tuberías: a – rotativas, b – fijas, c – horizontales.

La gama de tamaños de tuberías de trabajo atendidas por este equipo es muy amplia. En particular, los centralizadores, según su diseño y dimensiones, son capaces de procesar productos dentro de sus diámetros desde 25 mm hasta 6000 mm.

Cualquier centralizador de soldadura cumple otra función importante. Gracias a la sujeción rígida del cuerpo del tubo, este dispositivo evita sacudidas y vibraciones extremadamente indeseadas de la pieza de trabajo. Si se descuida esta condición durante la soldadura, a la menor carga en el futuro la costura resultante puede estallar. Probablemente no valga la pena describir las consecuencias de la formación de sutiles microfisuras en las juntas y su vulnerabilidad ante las primeras cargas operativas.

Actualmente, todos los centralizadores más populares se dividen en externos (externos) e internos. Sus nombres corresponden completamente al lugar de instalación del equipo especificado: los mecanismos externos se montan en el exterior de la tubería, los internos realizan sus funciones mientras se encuentran en las cavidades de la tubería.

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Características distintivas de los centralizadores externos.

Un centralizador externo es una especie de abrazadera de gran tamaño que, envolviéndose alrededor de una estructura cilíndrica, sujeta los extremos de dos tubos en una posición fija y coaxial. Comparado con el centralizador interno versión exterior más fácil de instalar y cómodo de usar.

Otra característica importante de este tipo de centralizador es su capacidad para enderezar técnicamente los bordes de la tubería, que por alguna razón han adquirido la apariencia de una elipse irregular. Sin eliminar dicho defecto, es casi imposible garantizar una soldadura de alta calidad y extremadamente duradera.

Dependiendo del espesor de las paredes de las tuberías y de sus diámetros totales, los dispositivos de centrado externos se dividen en varios grupos.

Técnicamente, la categoría más simple de dichos centralizadores es la categoría de dispositivos de enlace. Exteriormente se parecen a un poliedro equipado con sistema interno anillos de enlace. Dependiendo del tipo de objeto a soldar, estos eslabones pueden tener la misma o diferente longitud, y su número depende del diámetro de la tubería.

Este tipo de centralizador se utiliza para trabajar con tuberías con un diámetro de 50-1500 mm. Este dispositivo se fija al cuerpo de la tubería mediante abrazaderas especiales.

Los centralizadores de enlace externo hidrofiados son una versión avanzada de los dispositivos de enlace estándar. Se diferencian de la "base" en que no se fijan a la tubería con la mano, sino con un gato manual. Gracias a esto, el centralizador comprime el cilindro metálico con gran fuerza, lo que tiene un efecto positivo en la calidad del trabajo. Conecta perfectamente tuberías con diámetros que van desde 72 cm hasta 162 cm.

El objetivo de eliminar la elipse no deseada de las tuberías es una versión modernizada de los centralizadores de enlaces hidráulicos. Implica el uso de un gato eléctrico o neumático en este dispositivo. El grupo de centralizadores de cadena incluye dispositivos cuyo funcionamiento se basa en el uso de una cadena tensada alrededor de los tubos a soldar. La ventaja de este tipo es su versatilidad. Los centralizadores de cadena son capaces de trabajar con tuberías de las más diferentes diámetros desde 90 mm hasta 1000 mm.

Los centralizadores excéntricos se utilizan para soldar tuberías. sección grande. Se basan en dos arcos de acero. A diferencia de los centralizadores de enlaces, en los que los enlaces se fijan con ganchos especiales, los arcos en los dispositivos excéntricos, cuando se ajustan a una tubería determinada, se aprietan mediante un puente de ajuste adicional. Vale la pena señalar que el mismo centralizador con excéntrica se puede utilizar para trabajar con tuberías de varios diámetros. Este factor hace que este dispositivo sea más conveniente, pero también más caro.

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Características del diseño y uso de centralizadores internos.

Este tipo de dispositivos de centrado pertenece a equipos auxiliares de instalación técnicamente más complejos, en comparación con los centralizadores externos. Estos centralizadores actúan sobre las paredes del tubo desde el interior del cilindro que se está soldando.

Fundamentalmente el funcionamiento de este equipo es el siguiente. A las abrazaderas, los cuerpos de trabajo del centralizador interno, ubicados en dos filas a lo largo de todo el diámetro exterior del dispositivo, utilizando sistema hidráulico se transmite una determinada fuerza. Con una fuerza de compresión determinada, las prensas expanden los extremos de la tubería desde el interior.

De este modo, los tubos quedan fijados de forma segura en una determinada posición, coaxiales entre sí, hasta el final de la soldadura. Gracias a la gran fuerza hidráulica aplicada a las prensas, este equipo hace frente a la tarea tecnológica ya mencionada anteriormente: corrige la sección transversal elipsoidal de la tubería hacia la configuración cilíndrica correcta.

Cuando se instala dentro de una tubería, dicho centralizador se fija al borde de una sección de tubería y la otra sección se desliza sobre el accesorio. En el momento de fijar ambas secciones, queda un espacio tecnológico específico entre los extremos de las tuberías, necesario para la soldadura.

El centralizador interno se mueve en la cavidad de la tubería mediante una varilla mecánica especial. Para tirar del mecanismo, que suele ser bastante pesado, se utilizan diversos equipos especiales (incluidos tractores).

El movimiento se produce a lo largo de toda la tubería, por lo que este equipo auxiliar generalmente está destinado a procesos de tendido de tuberías de larga duración. En este caso, la soldadura se realiza prácticamente sin interrupciones importantes.

Los centralizadores internos se comportan bien bajo cambios significativos de temperatura. Se utilizan con éxito en rango de temperatura de -40 a +45°С.

¿Qué es un centralizador?

Todo soldador sabe que una fijación fiable de los elementos soldados es la clave para un buen resultado. Si las tuberías preparadas para soldar no están centradas y aseguradas de forma segura, pueden vibrar y oscilar durante la operación. Esto hará que la costura sea voluminosa, débil y poco confiable. Con la menor carga puede gotear o incluso estallar.

Tal negligencia no es aceptable incluso cuando se instalan tuberías domésticas de pequeño diámetro con baja presión y sin carga externa. En cuanto a las carreteras industriales, especialmente las subterráneas, esa irresponsabilidad puede resultar muy costosa en el futuro.

Su tarea es fijar de forma segura la junta de la tubería para garantizar una soldadura de alta calidad.

Conexión y alineación de piezas metálicas mediante un centralizador.

Los centralizadores constan de un cuerpo del dispositivo (mecanismo tensor), un soporte o gancho y elementos de conjunto individuales, cuyo número cambia le permite conectar líneas de diferentes diámetros, incluidos los pequeños.

Este equipo se fija alrededor de la unión de dos tubos preparados para soldar y se tensa firmemente mediante un mecanismo tensor.

En otros casos se utiliza uno externo. Esto se debe al hecho de que el dispositivo de guía interna es más caro y mucho más difícil de instalar.

También observamos que el centralizador para soldar tubos de espuma de poliuretano de gran diámetro es un dispositivo bastante voluminoso y pesado. Por tanto, su uso requiere el uso de equipos adicionales.

Ventajas y desventajas

Como cualquier dispositivo, los centralizadores de tuberías tienen sus ventajas y desventajas.

Las ventajas incluyen:

• amplia funcionalidad. No es necesario adquirir guías por separado para cada diámetro;
• capacidad para trabajar con tubos de metal y espuma de poliuretano;
• fijación confiable y de alta calidad de elementos conectados;
• la presencia de dos modificaciones: interna y externa, que le permite arreglar secciones en cualquier condición y espacio de trabajo;
• Garantizar soldaduras de alta calidad, que son la clave para la confiabilidad de las tuberías.

Centralizador para soldadura a tope de tubos de espuma de poliuretano.

Las desventajas de este equipo están asociadas, en primer lugar, a su volumen.

• precio bastante alto. Sin embargo, observamos que si suelda tuberías constantemente, los centralizadores se amortizarán en poco tiempo;
• complejidad del diseño. Trabajar con este equipo requiere ciertos conocimientos y habilidades;
• volumen y gran peso (cuando se trata de soldar tubos de acero y espuma de poliuretano de gran diámetro);
• Al conectar secciones de gran diámetro, se requiere el uso de equipos especiales.

Aunque los centralizadores de tuberías tienen una serie de desventajas, no hay nada más fiable para soldar tuberías, especialmente con fines industriales. Este dispositivo se amortizará con creces gracias a la instalación de tuberías confiables que durarán años.

Tipos de centralizadores

Hay dos formas de dividir los centralizadores de tuberías en subtipos. Se dividen según la zona de fijación y el método de fijación.

Según la zona de fijación, el mecanismo guía para tubos de espuma de poliuretano o metálicos puede ser interno o externo.

1. Dentro de las secciones conectadas se instalan dispositivos internos para fijar los tubos de espuma de poliuretano o cualquier otro material en la posición correcta. Este equipo se utiliza, por regla general, en tuberías de gran diámetro. Tiene un diseño bastante complejo e incluye bombas hidráulicas, motor y mecanismos de bloqueo.
2. El centralizador externo sujeta la junta soldada desde el exterior. Es una abrazadera bastante masiva con un diseño universal. Es más sencillo y cómodo de usar.

Centralizador interno

Si los mecanismos internos solo pueden funcionar gracias a las bombas hidráulicas, los externos se pueden dividir en varias categorías más según el método de fijación de espuma de poliuretano o cualquier otro producto de diámetro grande y pequeño en las juntas de las tuberías.

• cadena Se fija una cadena alrededor de la junta mediante tensores especiales, que asegura las secciones para soldar;
• enlace Este dispositivo consta de un conjunto de eslabones que se pueden mover y ajustar en función del diámetro de la tubería;
• excéntrico. Estos centralizadores constan de dos arcos metálicos conectados por un puente.

Además de las guías principales y más utilizadas, existen varios dispositivos menos populares:

• Centralizador de resorte de carcasa externa. Se utiliza, por regla general, durante la perforación vertical, para conectar las tuberías de un pozo de espuma de poliuretano. Dicho equipo parece un tubo de metal cortado a lo largo del perímetro con una protuberancia en los puntos de corte. Es esta convexidad la que le da al equipo un efecto resorte;
• Dispositivos domésticos móviles para conectar tuberías de espuma de poliuretano de pequeño diámetro.

Instalación de la unidad

La instalación de centralizadores externos es algo diferente a la de los internos. Se realiza de forma más sencilla y rápida.

Proceso de soldadura tubos metálicos usando centralizador interno

Procedimiento de instalación del dispositivo interno:

1. Limpiamos las uniones a conectar.
2. Arreglamos la unidad en uno de los elementos.
3. Fijamos el centralizador de resorte cerca del borde de uno de los segmentos.
4. Instalamos el segundo elemento cerca del primero.
5. Arranquemos el motor. Las bombas hidráulicas comprimen los tramos nivelándolos gracias al diámetro interior.
6. Cocinamos el porro.

Procedimiento de instalación para dispositivo exterior:

1. Preparamos las juntas.
2. Instalamos la unidad.
3. Alinee los segmentos por nivel.
4. Apretamos los tornillos del centralizador.
5. Comprobando la conexión correcta.
6. Sujetamos los tensores hasta el tope.
7. Empecemos a soldar.

¿Cómo elegir un centralizador?

La elección de un centralizador para soldar tuberías es quizás una de las tareas principales a la hora de organizar una tubería de suministro de agua, alcantarillado o calefacción.

Centralizador de soldadura tubos de polipropileno

Es este equipo el que permitirá conectar herméticamente las tuberías y mantener el ángulo de pendiente correcto, que es la clave para la confiabilidad y durabilidad de cualquier tubería. Los matices son:

1. Decida con qué sección transversal de tuberías tendrá que lidiar. Una unidad abierta es muy adecuada para trabajar con elementos de pequeño diámetro (hasta 500 mm). Para conectar productos a partir de 500 mm, es mejor utilizar un dispositivo cerrado. Es más difícil de controlar, pero proporciona una fijación más fiable.
2. Para elegir entre modelos de cadena, eslabones y excéntricos, decide la cantidad de trabajo y el grosor de tu cartera. Los modelos de cadena son los más baratos, los más funcionales, pero los menos fiables. Los dispositivos Link son promedio en todos los aspectos. Los más caros, pero más fiables, son los centralizadores excéntricos. Sin embargo, en el caso de las tuberías domésticas, gastar entre 150 y 200 dólares en equipos auxiliares al menos no es racional.

Doméstico

Los centralizadores internos permiten mecanizar el proceso de montaje de la tubería, mientras que la junta es totalmente accesible para soldar, la costura se aplica de forma continua, sin necesidad de instalar tachuelas. El uso de centralizadores facilita enormemente el trabajo del soldador, ya que le permite aplicar toda la costura de una vez y sin parar.

Dependiendo del tamaño de las tuberías, los centralizadores pueden tener diferentes diseños:

• centralizadores hidráulicos internos: se utilizan para centrar tanto tuberías como secciones individuales, y el dispositivo se mueve de una junta a otra mediante una varilla especial;
• manual con cuñas espaciadoras: centra automáticamente las tuberías, incluidas las de diferentes diámetros;
• tijera: según el modelo y el diseño, pueden centrar tubos no solo del mismo diámetro, sino también de diferentes.

Los internos distribuyen de manera más uniforme la diferencia de perímetros entre sí en toda la junta. Son capaces de corregir abolladuras menores, desviaciones de la cilindricidad y llevar los extremos al círculo correcto.

Si se construye una tubería principal grande, se utilizan centralizadores hidráulicos autopropulsados. Son capaces de desplazarse a largas distancias mediante control remoto.

Los centralizadores internos (espaciadores) proporcionan la coincidencia más precisa de los bordes de la tubería, ya que la superficie interior de la tubería se considera la base. Mecanismos suficientemente potentes pueden alinear los bordes y se utilizan como expansores. Aumentan el grado de mecanización y productividad de montaje de casi todos los tramos de la tubería.

Para soldar fragmentos durante la instalación de tuberías, se utilizan herramientas especializadas: centralizadores de soldadura de tuberías. Este artículo describe su estructura, clasificación y características.

Dispositivo

Los diferentes tipos de centralizadores difieren significativamente en diseño. Sin embargo, en cualquier caso, consta de elementos persistentes y fijadores.

Las principales cualidades de los centralizadores incluyen:

• fiabilidad de la fijación;
• precisión de su combinación;
• facilidad de uso;
• durabilidad.

Solicitud

Los centralizadores tienen una amplia gama de aplicaciones. Esto se debe a que están diseñados para soldar tuberías. varios tipos y diámetros. Por esta razón, se utilizan en el montaje de tuberías en las industrias municipal y de petróleo y gas. Los centralizadores se utilizan para fijar fragmentos de tuberías adyacentes durante la soldadura.

La relevancia de estas herramientas viene determinada por la gran complejidad que supone unir mediante soldadura las conexiones de fragmentos de tuberías principales, especialmente las de grandes diámetros. Esto se debe a la flacidez debido a la baja rigidez de los fragmentos conectados. Esto debe evitarse asegurando la alineación. De lo contrario, la calidad de la conexión disminuirá significativamente. Además, hay que tener en cuenta que coaxialidad no siempre significa paralelismo.

La fijación de los fragmentos garantiza dimensiones estables de la zona de soldadura. Además, si se utiliza un centralizador de soldadura, con adentro la junta no forma gotas que provoquen turbulencias en el flujo y aumenten la resistencia durante la operación de la tubería. Es decir, estos defectos empeoran los parámetros hidráulicos, por lo que se requieren equipos de bombeo más potentes.

Centralizador interno utilizado para soldar tuberías recubiertas de espuma de poliuretano utilizadas en las principales redes de calefacción y suministro de agua. Este material actúa como aislante y se utiliza para colocar un cable que monitorea el estado de la tubería. Se le aplica una capa resistente al calor encima. Por este motivo, la soldadura sólo es posible desde el interior.

Ventajas y desventajas

Las principales ventajas de los centralizadores incluyen:

• mejorar la calidad de la soldadura mediante un posicionamiento y fijación precisos, lo que garantiza una larga vida útil;
• reducción de costos laborales;
• movilidad;
• bajo costo;
• multifuncionalidad, consistente en aplicabilidad para tuberías diferentes tipos y tamaños.

Se considera que la principal desventaja de los centralizadores es un ligero aumento en el costo del trabajo. Además, muchos modelos industriales se caracterizan por su gran masa (hasta cientos de kg). Por tanto, su uso requiere dispositivos de elevación. Esto también complica y aumenta el coste del trabajo.

También puede comparar las vistas externa e interna.

Las herramientas del primer tipo se caracterizan por las siguientes ventajas:

• pequeñas dimensiones y peso para la mayoría de los modelos;
• facilidad de uso;
• Posibilidad de uso bajo cualquier condición.

La principal desventaja es la ejecución fragmentaria del trabajo debido a la necesidad de mover constantemente la herramienta.

La principal ventaja de los centralizadores internos es garantizar una soldadura continua. Sin embargo, se trata de instrumentos grandes y pesados ​​con diseños complejos que requieren equipos de elevación.

Modelos y precios

El centralizador se selecciona en función de una serie de criterios.

• Diámetro de la tubería. En primer lugar, cada tipo de herramienta está diseñada para un rango de diámetro específico. En segundo lugar, para piezas gruesas (más de 800 mm), conviene utilizar modelos de diseño rígido (multiestrella o arqueado), y para diámetros más pequeños, son adecuadas las opciones excéntricas.
• Requisitos para la calidad de la soldadura. En algunos casos existen límites para los defectos de las articulaciones (incluida la elipse). Mejor calidad La soldadura se realiza mediante modelos de cadena.
• Presión máxima. Para crear la costura de soldadura más duradera, se deben utilizar centralizadores con abrazadera hidráulica.
• Material de la tubería. En este sentido, las herramientas de todo tipo consideradas son universales, pero la excepción es el trabajo con tubos de polipropileno. En este caso, se requieren opciones internas.
• Versatilidad. Los modelos de cadena se consideran los mejores para este indicador.

El costo de los centralizadores varía ampliamente. Por lo tanto, los modelos multibrazo externos más simples con accionamiento manual se pueden comprar por 1,5 mil rublos, mientras que el precio de los hidráulicos internos es de aproximadamente 350 mil. Por lo tanto, el costo está determinado por el diseño, el propósito y la marca.

Entre los fabricantes de estos instrumentos destacan por su calidad los productos de Vietz y Clamp.

Cabe señalar que el centralizador doméstico más simple es fácil y económico de crear usted mismo.