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Cómo hacer una mesa para una sierra circular de mano. ¿Cómo hacer una mesa circular con tus propias manos? Decidir sobre el diseño y la construcción.

Se utiliza una sierra circular para cortar madera a lo largo. Su base de corte es un plano en forma de disco con un borde exterior dentado. Estas sierras no solo son manuales, sino que también se fijan sobre una mesa. ¿Cómo hacer una mesa universal para una sierra circular para poder instalar esta herramienta de corte? A continuación se muestran varias formas de hacer una mesa para Sierra circular con tus propias manos.

Mesa de bricolaje para sierra circular.

¿Cómo hacer una mesa para mesa circular con aglomerado? Para hacer una mesa de este tipo para una mesa circular, necesitará:

  • lámina de madera contrachapada laminada de 9-11 mm de espesor (800x800 mm);
  • 4 láminas de aglomerado de 16 mm de espesor (400x784 mm);
  • varias barras de 40x40 mm;
  • varios pernos y tornillos;
  • cornisa de aluminio.

En una mesa de este tipo se puede montar cualquier sierra circular de mano con una hoja grande. Los dibujos de una mesa para una mesa circular de este tipo se pueden encontrar fácilmente en Internet.

Esta sierra se fabrica en varias etapas:


Las guías para una sierra circular están hechas de cornisa de madera o aluminio.



La segunda versión de la mesa para una mesa circular. Foto de tecnología de fabricación.

Una mesa de sierra de bricolaje está hecha de tablas, como el material más asequible, con bastante frecuencia. Para hacer esta tabla necesitarás:

  • lámina de madera contrachapada (espesor de 20 mm y superior);
  • tableros de 50 por 100 mm;
  • barras de 50 por 50 mm;
  • varios tornillos;
  • pegamento de madera;
  • uno de los tipos de barniz para madera.

Se corta una pieza de trabajo con un agujero de una hoja de madera contrachapada con una sierra de calar, una mesa en la que se colocará la sierra. Al marcar los agujeros, siga las dimensiones de la hoja de sierra. A partir de las tablas se fabrican nervaduras de refuerzo, que se fijarán al tablero de la mesa con tornillos autorroscantes. Durante el proceso de fijación, las tablas se aprietan mediante abrazaderas. Posteriormente se instala un botón de inicio en el refuerzo delantero. Para hacer las patas se utilizan tablas de aproximadamente un metro de largo. Se fijan externamente a los refuerzos con pernos.



Vídeo de una mesa circular hecha con una sierra circular de mano.

Ejemplos de mesas terminadas para una sierra circular.

No siempre es aconsejable hacer una mesa para una mesa circular con sus propias manos. Puede resultar voluminoso, incómodo y difícil de adaptar al corte de madera de precisión. Por tanto, si no le importa gastar una determinada cantidad de recursos económicos, es mejor adquirir mesas fabricadas en fábrica. Están fabricados con materiales duraderos y fáciles de usar, seguros cuando están encendidos. corriente eléctrica, y además cuentan con garantía de fábrica en caso de avería.

La sierra circular Jet JBTS-10 dispone de una mesa retráctil a cada lado, aumentando el área apta para el trabajo. Gracias al alambre de la correa, el corte es silencioso y además se aumenta la vida útil del motor eléctrico. La presencia de una abrazadera excéntrica evita que la máquina se mueva durante el funcionamiento, lo que hace que su uso sea conveniente en cualquier condición.

Cuando se utiliza una sierra de mesa Calibre EPN-1100, es posible cortar materiales de madera en dirección longitudinal y transversal, así como en diferentes ángulos. El nivel de inclinación de la sierra se puede seleccionar y fijar.

La sierra Enkor Corvette-10M 90101 utiliza topes laterales y paralelos, lo que facilita enormemente el trabajo. La hoja de sierra se puede inclinar en un ángulo de hasta cuarenta y cinco grados al cortar. Se puede conectar una aspiradora industrial a la máquina para eliminar el polvo de madera. Al mismo tiempo, el dispositivo se caracteriza por su ligereza y sus pequeñas dimensiones.

El uso de una sierra circular estacionaria Einhell TC(TH)-TS 820 permite trabajar con madera en condiciones de producción en masa. Es una herramienta adecuada para procesar no solo piezas de madera, sino también de tableros de fibra. El diseño de este modelo proporciona un orificio en el que se conectan los dispositivos que realizan la limpieza en seco y en húmedo de la máquina. Además, el equipo es tan compacto que puede instalarse en cualquier banco de trabajo.




énfasis para aserrado.

Habiendo alineado perfectamente la sierra con uno de los bordes de la mesa, la fijé con tornillos M4. Para ello, tuve que perforar la base de hierro de la circular en cuatro lugares.

En general, cualquier mesa circular es apta para instalación sobre mesa, pero si eliges el tipo de fijación con tornillos a la base, entonces es mejor elegir un modelo con base de hierro. El material fundido puede agrietarse.

Existe otra forma popular de fijar una mesa circular a una mesa sin perforar agujeros en la base: fijarla con abrazaderas que fijan la base, presionándola contra la superficie. Solo que este método no me pareció lo suficientemente correcto en términos de precisión y confiabilidad de la instalación, y no lo usé.

Otro parámetro importante sierra circular manual- esta es la capacidad de conectar una aspiradora. Si corta sin aspiradora, el fino polvo de madera se eleva en el aire.


El disco cortó hasta la parte superior de la mesa. Altura: 40 mm (disco de madera Bosh de 160 mm). El tablero reduce la profundidad de corte en 9 mm. La profundidad de corte se ajusta en la propia sierra circular. Es conveniente que el disco pueda quedar completamente oculto en la mesa.

ACTUALIZACIÓN: ¡IMPORTANTE! En varias sierras circulares económicas, puede resultar que el disco esté en un ángulo imperceptible. Y todos los cortes quedarán biselados. Asegúrese de verificar con una escuadra de herramientas que el disco esté a 90 grados con respecto a la superficie de la mesa. (antes de instalar la sierra, puede verificar el ángulo con respecto a la plataforma original. Si el disco no está en ángulo recto y no es posible establecer el ángulo ideal de la plataforma, puede colocar varias tiras de hojalata en un lado debajo de la plataforma, logrando ángulo perfecto(puedes usar arandelas para los tornillos que sujetan la sierra a la mesa, pero esta solución es peor)

Dentro de la mesa coloqué un enchufe para la sierra, que ahora se encenderá con el botón de inicio.

Así es como se puede conectar una aspiradora a la sierra. En general, la mesa está lista y puedes cortarla. (realizado en una tarde y una mañana).

Por supuesto, es posible aserrar sin equipo, utilizando listones y abrazaderas, pero es un inconveniente.

Esta estructura, presionando contra los bordes de la mesa y alineada con ellos, puede moverse a lo largo de la hoja de sierra. Presionando el trineo contra el riel, puedes cortarlo fácilmente exactamente a 90 grados. Se pueden colocar trozos finos de madera dentro del trineo.

Incluso puedes cortar la rejilla como una salchicha :) Por ejemplo, yo corté varios trozos de diferentes grosores.

Los trineos resuelven sólo una parte del problema. Para el corte longitudinal también se necesita un tope lateral.

Pegué soportes de madera contrachapada que se adherirán al borde de la mesa.

Se agarra a los bordes con fuerza mortal.

Una sierra circular es una herramienta peligrosa. Para no cortarme los dedos, lo hice con desechos. tablero de muebles un simple empujador.

Ya logré trabajar con esta mesa, cortando listones, paneles de muebles, madera contrachapada. Todo este trabajo se volvió mucho más fácil que cuando cortaba con una sierra circular de mano.

En el futuro mejoraré aún más esta tabla:
- Reharé el tope lateral para el corte longitudinal para que, al moverlo, quede siempre paralelo al disco.
- Instalaré una cuchilla separadora extraíble a la que se unirá la protección del disco.
- Haré una extracción de polvo desde la parte superior de la mesa. (Ahora, cuando vi, la hoja me arroja polvo de madera directamente a la cara)
- Terminaré el empujador mejorado. Ya comencé a hacer una versión más interesante y conveniente del empujador, escribiré sobre esto en el futuro.

Lo implementaré gradualmente en el futuro, pero por ahora trabajaré así.

Es una herramienta conveniente y productiva que se utiliza para trabajos de construcción. Con este equipo, tiene la oportunidad de aprovechar las cualidades de maniobrabilidad, así como la velocidad. Sin embargo, al cortar grandes cantidades de madera, trabajar con esta herramienta resulta bastante complicado. La mesa simplifica enormemente la tarea; se puede realizar sin mucha dificultad.

Funciones de ejecución

La estructura puede ser a base de madera contrachapada o tablero. La herramienta deberá instalarse en la parte inferior de la mesa, mientras que el disco dentado deberá ubicarse en el orificio de la mesa de trabajo. El elemento utilizado para cortar se extenderá más allá del agujero rectangular.

Después de encender la sierra, el disco comenzará a girar y, a medida que se alimente el material, comenzará a aserrarse. El espesor máximo del material a procesar dependerá de las dimensiones del disco, así como de la potencia de la herramienta. Al elegir el equipo, es necesario tener en cuenta el grosor de la mesa a la que se unirá la sierra en la parte inferior.

Características de elegir una "circular".

Si aún no tienes una sierra circular, entonces puedes adquirir una, teniendo en cuenta algunas características, entre las que se encuentra la potencia del equipo. Si la herramienta está destinada a las tareas cotidianas, entonces una potencia de 800 vatios será suficiente para hacer una mesa para una sierra circular con sus propias manos. Esto indica que el volumen de trabajo será medio.

Es importante prestar atención a la profundidad del corte; de ​​esto dependerá el espesor máximo del material a procesar. Las sierras de mano de clase semiprofesional o profesional suelen tener una profundidad de corte de 40 a 70 mm.

tecnología de trabajo

Se deben perforar agujeros en la superficie del escritorio a través de las marcas. Al hacer una mesa para una sierra circular, se deben marcar antes de cortar. Las nervaduras se fijan al tablero mediante elementos que, una vez conectados, deben comprimirse con abrazaderas. Es necesario marcar la ubicación de las nervaduras de refuerzo laterales, que luego deben cortarse y pegarse de manera similar.

Características del trabajo

Si decide hacer una mesa para una sierra circular con sus propias manos, puede preparar los dibujos usted mismo. Después de pegar, las abrazaderas no deben retirarse inmediatamente; la estructura debe fijarse adicionalmente con tornillos autorroscantes que se instalan en los orificios. Deben prepararse desde la parte inferior para que las cabezas de los sujetadores queden empotradas en la estructura. Una vez seco el pegamento, se pueden retirar las nervaduras de refuerzo de las abrazaderas. En este punto podemos asumir que la mesa está lista.

Se debe hacer una mesa para una sierra circular con sus propias manos utilizando patas, que deben estar hechas de tablas de 50x100 milímetros. La altura de estos elementos estará determinada por la altura del maestro; como regla general, este parámetro es de 110 cm. El tablero debe cortarse a lo largo del eje en un ligero ángulo en un lado. A continuación, se aplica la pieza de trabajo al tablero de la mesa para que al instalar las patas queden algo espaciadas. Estos elementos deben fijarse desde el exterior de los refuerzos; se recomienda utilizar pernos.

Al hacer una mesa para una sierra circular con sus propias manos, cuya foto se puede ver con anticipación, debe intentar aumentar la estabilidad de la estructura en paralelo con la fijación de las patas. Para hacer esto, puede hacer una regla, que está hecha de una barra con una sección transversal de 50x50 milímetros. La sierra circular manual debe instalarse en la ranura preparada en la parte inferior de la superficie de trabajo. La suela debe atornillarse y el disco dentado debe instalarse en la ranura. Se pueden aplicar marcas en la mesa, lo que facilitará mucho el corte de materiales.

Para protegerla de la humedad, la superficie de la mesa se puede recubrir con barniz, que se aplica en varias capas. Al realizar una mesa para sierra circular, luego de aplicar la primera capa, debes esperar a que se seque por completo, solo entonces podrás comenzar a cubrir la superficie con otra capa. Este enfoque eliminará el efecto del deslizamiento de la madera sobre la superficie de trabajo.

Encendido y apagado de la sierra

Al hacer una mesa para una sierra de mesa con sus propias manos, debe: última etapa resolver un problema importante. Consiste en la tarea de encender y apagar la sierra. Si el maestro tiene suficiente experiencia y conocimiento en ingeniería eléctrica, entonces puede omitir la tecla de encendido y luego mover los botones de control a Superficie exterior nervaduras de refuerzo, que se encuentran en la parte delantera. Si este esquema le resulta demasiado complicado, bastará con apretar la llave con un cable. Pero puedes encender y apagar la sierra usando el cable de alimentación.

en forma de carro

Si desea que la mesa sea móvil, su parte superior puede tener la forma de un carro. Como paredes laterales se puede utilizar aglomerado laminado, que se ubicará en la parte trasera y delantera, su espesor puede ser de 16 milímetros; Las patas de la mesa serán barras cuya sección transversal será de 50x50 milímetros. Los soportes para las ruedas de la estructura estarán formados por tableros cuyo espesor será de 35 milímetros. Para aumentar la calidad de la rigidez de la mesa, las paredes delantera y trasera deben reforzarse con una tabla de 20 milímetros de espesor. Todas las piezas deben ensamblarse con tornillos autorroscantes y pegamento PVA adicional. Los tableros de soporte de las ruedas deben fijarse con escuadras metálicas.

Para fijar el carro a las tablas de soporte, es necesario hacer huecos poco profundos, cuyo radio será igual al radio de la rueda. Para fijar escaleras a la superficie de la mesa, es necesario instalar dos elementos en forma de inserciones, que deben montarse en una sola placa. En este punto, podemos considerar que la mesa para la sierra circular está hecha con nuestras propias manos, y puede comenzar a usarla en conjunto con la herramienta principal, que todo artesano hogareño que ama trabajar con madera necesitaba al menos una vez.

Finalmente

Si decide hacer una mesa para una sierra circular con sus propias manos (DP 2000) utilizando esta tecnología, el proceso de trabajo no estará acompañado de dificultades innecesarias. Cualquier artesano del hogar podrá hacer frente a esto, incluso aquel que no tenga habilidades específicas para realizar este tipo de trabajo. Si desea ampliar significativamente la funcionalidad de un banco de trabajo diseñado para una sierra circular, puede aumentar su calificación de seguridad. Puedes hacer el diseño más complejo, todo depende de tus habilidades y, lo más importante, de tu deseo de explorar nuevos horizontes en el trabajo de construcción. ¡Buena suerte y nuevas decisiones exitosas!

Si estudias la sección sobre FORUMHOUSE " maquinas caseras, herramientas y mecanismos”, luego podrás encontrar “1000 y 1 opción” de dispositivos para el autoconstructor, que no puedes comprar en la tienda. Puede ser un soporte para una amoladora, para un corte rápido y preciso. perfil metálico, un minitorno, así como todo tipo de armaduras y dobladoras de tubos y cepillos para hormigón celular. Un miembro del portal con el sobrenombre creó una interesante mesa de aserrado multifuncional y económica. id215711128.

id215711128

  • Cómo hacer una mesa de corte para sierra circular.
  • Qué materiales y piezas se necesitan para esto.

Mesa de corte universal para sierra circular.

Entonces, tengo id215711128 Existe una potente máquina circular que ya tiene más de 20 años. Profundidad de corte de sierra 65 mm. Durante su funcionamiento, quedó claro que con su ayuda es difícil lograr un aserrado de madera de alta calidad. Motivos: los ajustes para el ángulo de la hoja y la profundidad de corte se pierden constantemente. La suela de la sierra está hecha de metal fino, por lo que se dobla y no se mantiene la geometría al cortar la pieza de trabajo.

Primero, el usuario siguió el camino estándar: comenzó a modificar la sierra. Hice dispositivos para mantener la perpendicularidad del corte. Coloqué cuñas para mantener la profundidad de corte. Construí la sierra en la mesa tal cual, pero la frágil rosca M4 de los soportes de la sierra circular se debilitó y cada nueva pasada tuvo que ajustarse nuevamente. A pesar de las dificultades del aserrado, id215711128 Se fabricaron 5 cajas de carcasa. El “accidente” que impulsó la construcción de una mesa de aserrado multifuncional ocurrió cuando el artesano estaba fabricando las paredes laterales del marco de la puerta.

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Corté una viga de dos metros. Ya seleccioné los cuartos, corté las cerraduras, solo queda seleccionar la ranura longitudinal destinada a fijar el producto en la pared. Hice varios cortes con una sierra y cuando la pieza estaba casi lista, se perdió la profundidad de la sierra circular. Prácticamente corté la viga por la mitad, arruinando completamente la pieza. Eso es todo, me di cuenta de que ya estaba harto de "bailar con pandereta" y necesitaba una mesa de aserrado normal.

Primero, el usuario compró madera contrachapada para una encimera en un hipermercado de la construcción. Luego desarrollé una especificación técnica sobre los requisitos que debía cumplir la mesa. Entonces:

  1. Se requiere el máximo alcance posible de la hoja de sierra.
  1. La hoja de sierra debe tener un ángulo de inclinación ajustable (90-45 grados y un desplazamiento de 0 - máximo) con una fijación confiable de los parámetros especificados.
  2. Las piezas deben caber en la mesa. sección grande, por lo que las dimensiones de la mesa son 1,22 x 1 m.
  3. Necesita una guía paralela ajustable y fijada de forma segura, así como abrazaderas horizontales y verticales ajustables para las piezas de trabajo.
  4. La mesa debe ser multifuncional, con posibilidad de instalación adicional de una fresadora y una sierra de calar eléctrica.

Sobre el tema “dispositivos de carpintería universales”, recomendamos leer los artículos: y.

Habiendo decidido los requisitos, id215711128 Me preguntaba de qué hacer un mecanismo para subir y bajar la sierra. La elección recayó en un gato de diamante con tornillo para automóvil.

Pero, al ir a la tienda a comprar tornillos, espárragos y tuercas, el usuario se olvidó de comprarlos allí. Porque No quería volver atrás, el casero decidió sustituir el gato por una abrazadera, de la que cortó todo el sobrante y soldó lo que hacía falta.

El diseño del ascensor resultó sencillo y fiable.

Luego fue el turno de mejorar la circular. El usuario le quitó la suela y la funda de la hoja de sierra, porque... interfirió con la protección del disco. La sierra se desmontó con la expectativa de que, si fuera necesario, se podría volver a montar. La sierra fue colocada en un ascensor.

La sierra se inclina mediante un mecanismo giratorio casero hecho con pasadores y tablas.

Según la ama de casa, debido a la rosca métrica, los mangos deben girarse un gran número de revoluciones, pero con reconfiguraciones poco frecuentes de la máquina esto no es crítico.

La valla paralela tiene una longitud de 1220 mm. Para evitar que el borde más alejado de la pieza de trabajo se desplace al serrar, el tope está equipado con un bloqueo adicional.

Todas las piezas encajan bien entre sí y se fijan con precisión sobre la mesa, porque... de esto depende la geometría a la salida de la pieza aserrada.

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Las pruebas de la máquina demostraron que todo funciona como debería. Los ángulos de inclinación y profundidad de corte no se pierden.

En esta etapa, el usuario se tomó un tiempo y pensó en cómo mejorar la máquina para serrar piezas de trabajo grandes. Se me ocurrió hacer un carro, pero “devorará” aproximadamente 1 cm de la profundidad de corte. Esto puede ser crítico porque... Las piezas de la carcasa están hechas de madera y tienen unas dimensiones de 1,5 a 2 m, con una sección transversal de 10x20 cm. Además, dicha madera pesa mucho y es incómodo empujarla sobre la mesa. La solución es que la pieza de trabajo se detenga, pero la sierra se mueve.

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Recordé que cuando me cortaron madera contrachapada en un hipermercado de la construcción, lo hicieron con una máquina tan "astuta", cuya hoja de sierra se mueve de arriba a abajo y de izquierda a derecha. Después de pensarlo un poco, decidí hacer un carro con rodillos y ajustadores sobre los cuales se movería la sierra.

Para realizar el dispositivo, el usuario compró rodillos para un carro para muebles y una esquina First de 5x5 cm. id215711128 Decidí instalar solo los rodillos inferiores y horizontales. Pero porque Debido a la aplicación de fuerza al mover el carro, puede ocurrir una inclinación, el maestro instaló rodillos adicionales en el carro que descansan contra la superficie inferior de la mesa.

Aquellos. el carro se fija en tres direcciones. Esto asegura una alta precisión de su movimiento.

Durante el “rodaje” de la mesa, fue necesario ajustar la coaxialidad de la dirección de corte y la dirección de movimiento del carro.

Para ello, se colocaron arandelas debajo de la fijación de las esquinas guía.

Una vez ajustada la máquina, la ama de casa la probó cortando una tabla de 20x5 cm de sección.

Con un recorrido de la hoja de 260 mm, esto fue suficiente para serrar con precisión la pieza de trabajo.

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Usando como base una simple sierra circular, logré hacer un aserrado y máquina de corte transversal con posibilidad de corte longitudinal y transversal. Puede aserrar fijando rígidamente la sierra circular y moviendo la pieza de trabajo, o moviendo la sierra con la pieza de trabajo sujeta con abrazaderas mientras ajusta la profundidad y la inclinación del disco. Planeo mejorar aún más la máquina para hacerla aún más funcional y conveniente. Para hacer esto necesitas poner:

  • Un tope fijo de liberación rápida con un transportador para recortar piezas de trabajo en cualquier ángulo deseado mientras se mueve la sierra.
  • Transportador móvil para procesar pequeños productos de madera con una sierra circular fija.

El usuario también instaló una abrazadera excéntrica para fijar el carro en cualquier posición de la sierra.

Muchos artesanos del hogar sueñan con cortar su propia madera. Esta no es una tarea difícil, pero sin el equipo adecuado es casi imposible. Entonces, ¿por qué no usar una sierra circular de mano para esto y armar una mesa con sus propias manos con la capacidad de realizar cortes longitudinales y transversales?

Para ello se puede utilizar una sierra circular de mano completamente normal. La potencia y el diámetro del disco dependen directamente de qué y en qué volumen vas a procesar. Recuerde también que la fijación a una mesa requiere hasta 20 mm de la profundidad máxima de corte, por lo que las sierras de una mano con hoja de 120 mm son de poca utilidad para estos fines. La presencia de funciones para ajustar la profundidad y el ángulo de corte en la sierra circular le brindará más posibilidades para mecanizado fino de piezas y corte de ranuras de cajas.

Materiales de mesa y base.

Para el tablero se recomienda utilizar madera contrachapada laminada de 9 o 11 mm. El material realmente merece atención: duradero, no se dobla, la superficie es lisa y resbaladiza. Lo ideal es que en el lugar de compra solicites un corte según las dimensiones deseadas de la mesa, de modo que los bordes y cortes sean estrictamente rectangulares. En nuestro caso, las dimensiones del tablero serán de 800x800 mm.

Para el cuerpo de la mesa es adecuado casi cualquier material de chapa, por ejemplo, aglomerado laminado de 16 mm de espesor. Necesitarás cuatro tiras sin pegar los extremos de 400x784 mm. A partir de estos, es necesario ensamblar las paredes de una caja rectangular, fijando las tablas con tornillos autorroscantes negros con una perforación preliminar de la parte exterior de 5 mm. Para mayor resistencia y estabilidad, se instalan barras de 40x40 mm en las esquinas interiores de la caja ensamblada, es mejor unirlas de la misma manera; Los extremos de las barras se utilizarán para asegurar la superficie de la mesa.

Un dispositivo de este tipo para la instalación de una sierra estacionaria se puede colocar encima de cualquier banco de trabajo de tamaño suficiente. Si estas planeando instalación separada, fije largos bloques de madera en las esquinas de la caja, que servirán como patas. No olvide que es necesario sujetarlos en la parte inferior con travesaños y se debe instalar presión adicional para una mayor estabilidad.

Asegurar la sierra de mano

Marque el eje central longitudinal y transversal en el lado equivocado de la madera contrachapada. Mida el ancho y el largo de la zapata de soporte de su sierra y transfiéralos a las marcas de la mesa. Determine el diámetro y el grosor de la protección inferior y la distancia a la que se encuentra desde los bordes de la zapata de soporte. Marque un rectángulo según las dimensiones obtenidas en el contrachapado y corte un agujero con una sierra de calar eléctrica.

Haz un agujero con un diámetro de 10 mm en las cuatro esquinas del zapato. Los lugares de perforación son arbitrarios. Coloque la hoja de sierra en la ranura de la mesa y alinee la zapata con la marca. Marque los centros de los agujeros hechos en la madera contrachapada y transfiéralos a la parte posterior con una broca fina.

Si no hay suficiente espacio en la zapata de soporte para perforar agujeros tan grandes, use dos placas de acero con pernos soldados de 6 mm y fíjelas a la base de la sierra con tuercas de mariposa respaldadas por arandelas de estrella. En este caso, retire la sierra para salir adelante por sí mismo y devolverlo a su lugar sin ajustes adicionales será cuestión de cinco minutos. Las placas, a su vez, tienen cada una un orificio grande para una instalación confiable y un ajuste inicial de la posición de la sierra.

Para fijar la sierra a la mesa, debe utilizar pernos de reja M8 con cabeza cónica avellanada. Debajo de ellos, se perfora un orificio de 8 mm en la parte frontal y se hace un avellanado para la tapa, que, cuando se desatornilla, no debe sobresalir más de 1 mm por encima de la superficie. CON reverso los pernos pasan por los orificios de la zapata de soporte (o placas de acero) y se aprietan debajo de una arandela ancha y elástica, o una tuerca con cierre de plástico.

Si la instalación fue exitosa, es necesario fijar el tablero al marco. En las cuatro esquinas del tablero de madera contrachapada es necesario perforar un agujero, al igual que para colocar la sierra. La distancia desde los bordes es la mitad del lado de la barra utilizada más el espesor de la pared de la caja, en nuestro caso es de 30 mm. Se perfora un orificio de 10 mm en el centro de cada bloque y en su interior se atornilla un racor de acero M8x18 mm.

Una vez que la mesa esté segura, gírela de lado para que pueda acceder a los puntos de montaje de la hoja y de la sierra al mismo tiempo. Después de quitar la cubierta protectora por un tiempo, alinee la hoja de sierra a lo largo del eje longitudinal de la mesa usando un riel y una escuadra. Después de ajustar el disco, apriete bien las tuercas de fijación. Usando una regla o nivel adjunto al disco, marque los bordes de la mesa y dibuje una línea a lo largo de ellos para formar el plano de corte. Pase un punzón a lo largo de la línea varias veces, dejando un surco poco profundo; tales marcas definitivamente no se borrarán después de un uso prolongado;

Botón de arranque y sistema eléctrico.

Se debe omitir el botón de encendido estándar y, si esto no es posible, sujetarlo con una pinza para la ropa o un torniquete. En lugar de un botón en el mango se utilizará una pequeña red eléctrica instalada en el interior de la caja.

En el frente exterior de la caja, instale un botón doble de “Inicio/Parada” con bloqueo. Su contacto normalmente abierto está conectado a la rotura del cable de alimentación. Los extremos del cable están conectados a un enchufe atornillado con adentro.

Después de conectar la sierra y probarla en funcionamiento, es necesario colocar una media de nailon doblada en tres sobre la rejilla de entrada de aire.

Es conveniente recortar piezas en presencia de una viga de empuje, que se mueve a lo largo de guías a lo largo de la línea de corte. Puede fabricarse con madera contrachapada normal de 9 mm.

Sólo necesitas unas pocas tablas:

  • 150x250 mm 2 uds.
  • 100x820 mm 2 uds.
  • 150x820 mm 1 ud.
  • 142x300 mm 1 ud.

Como antes, es preferible cortar madera contrachapada con equipos de precisión. Se deben montar tres tablones largos en forma de canal de 150 mm de ancho y con estantes de 100 mm. Dado que las cabezas de los tornillos estarán orientadas hacia la mesa, primero debe perforar la madera contrachapada y empotrar los sujetadores, y luego lijar las marcas con papel de lija. Es más seguro utilizar confirmaciones en lugar de tornillos autorroscantes.

Los tableros de 150x250 mm se atornillan como tapones de canal, los extremos libres se dirigen hacia abajo. La tira restante se atornilla entre los estantes exactamente en el centro. Si esta viga se coloca sobre una mesa, las tablas laterales caerán por los lados de la caja con un espacio de aproximadamente 10 mm en cada lado.

Utilice guías para muebles de extensión total con rodamientos de bolas. Primero fíjelos a la viga, luego pruébelos y atorníllelos al cuerpo. Los orificios de montaje son oblongos, utilícelos para ajustar la viga: debe deslizarse sobre la mesa con muy poco espacio y en ángulo recto con respecto al plano de corte. Pase la viga una vez con la sierra en marcha para hacer un corte en la parte inferior. Para retirar e instalar rápidamente la viga, se recomienda soltar previamente los clips de plástico de las guías.

Guía de corte ajustable

Es mucho más fácil desentrañar el bosque si hay un tope longitudinal. Se puede fabricar a partir de una cornisa de aluminio normal u otro perfil ligero con un borde perfectamente recto y nervaduras de refuerzo. Necesitará una pieza a lo largo de la mesa, es decir, 800 mm.

Haga dos agujeros de 8 mm a 150 cm de los bordes e inserte en ellos un perno M8, orientado con la rosca hacia abajo. Enrosque la tuerca sin la arandela y apriétela bien. Dibuja dos líneas a la misma distancia de los bordes de la mesa. En su intersección con la línea central de la mesa, taladre agujeros de 12 mm. En la misma línea se perfora un agujero más con una sangría de 30 cm. Con una fresadora o sierra de calar se hacen dos ranuras finas, es recomendable realizar el corte lo más uniformemente posible.

El perfil de tope se inserta con pernos en estas ranuras; después del ajuste, se puede apretar con alas con una arandela ancha en el interior. Si es necesario cambiar el ancho de corte con frecuencia, equipe el cuerpo de la mesa con bisagras en la puerta para facilitar la apertura. Para ajustar rápidamente el tope, coloque trozos de cinta métrica en los extremos de la mesa.

 


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