Cuando se trata de una fragua, la imaginación inmediatamente dibuja una imagen: dos buenos muchachos de hombros anchos con un freno de mano y un mazo, al fondo hay una fragua caliente, y en primer plano, en el centro del taller, hay un yunque. Ella es un símbolo de la herrería.

Propósito del yunque

Todas las operaciones manuales y de forjado se realizan sobre el yunque:

• forja;
• endurecimiento;
• dando a la pieza de trabajo la forma requerida, etc.

No hay forma de prescindir de un yunque. Pero los precios de las tiendas son elevados y hay que pensar: cómo hacer un yunque con tus propias manos. Hay muchas recomendaciones en Internet, nosotros también ofreceremos la nuestra.

El diseño de un yunque casero.

Hay que tener en cuenta que el yunque está expuesto a elevadas cargas de choque y altas temperaturas. Por tanto, debe tener mayor estabilidad y resistencia mecánica. Su peso puede alcanzar varias decenas de kilogramos. El yunque profesional está fabricado en acero aleado 35L.

Para hacer un yunque casero, a menudo se utilizan trozos de rieles de grúa.

En la "cara" (esta es la superficie plana del yunque en la que se realizan las operaciones principales de forjado plano), se instala mediante soldadura una placa de aleación de acero: una plataforma.

Para facilitar su uso, el yunque debe tener los siguientes elementos estructurales:

Quizás no necesites todos estos elementos de diseño. Entonces, elija los que necesita y, utilizando las herramientas de plomería que tiene a su disposición, cree un yunque.

Mire el vídeo de un yunque casero primitivo hecho con un trozo de riel.

Base para un yunque casero

Se utiliza una base masiva para compensar la energía del impacto. Se utiliza uno de los siguientes diseños:

Ubicación del yunque

Desde un punto de vista ergonómico, lo más conveniente es colocar el yunque en la parte central de la fragua y no lejos de la fragua. Esto permitirá que las piezas de trabajo se entreguen desde la fragua al yunque por el camino más corto posible. Debe haber contenedores con refrigerantes cerca.

El requisito más importante para un yunque es una superficie de trabajo sólida; el acero debe ser resistente, debe soportar grandes cargas de choque e, idealmente, no debe saltar en absoluto. El yunque también debe ser pesado; debido a su gran masa, no saltará cuando golpee el martillo. En general, puedes agregar peso al yunque llenando el interior con concreto o algo similar. En general, no seas tímido y muestra tu imaginación. ¡Echemos un vistazo más de cerca a cómo se hace un yunque!

Materiales y herramientas utilizadas.

Lista de materiales:
- canales, ángulos y otras piezas de hierro.

Lista de herramientas:
- búlgaro;
- máquina de soldar;
- martillo;
- esquina;
- gobernante;
- marcador.

Empecemos a hacer el yunque:

Paso uno. Cortar los espacios en blanco
El autor utilizó gruesas placas de acero como material principal. Y esta es una decisión muy acertada, el metal es muy duradero y además tiene una gran masa, lo cual es importante para un yunque. Y estas piezas se pueden soldar entre sí mediante tubos cuadrados, canales, esquinas, etc., lo que sea que se pueda encontrar. Cortamos las piezas necesarias para montar un yunque de tamaños y formas adecuadas.

Se sabe que la principal herramienta necesaria para montar una herrería es un yunque. Puede resultar útil no sólo para los herreros profesionales, sino también para los entusiastas comunes de la herrería, las personas a las que les encanta crear. El yunque parece simple y bastante primitivo, pero cuesta mucho. No todos los amantes de la herrería deciden comprarlo para uso ocasional, por lo que en tal situación un yunque casero puede ayudar.

Para obtener un ancho normal, el riel se da vuelta. La cara del yunque es la suela del riel. El autor hizo un cuerno en un extremo.

En la base de la bocina perforamos 2 agujeros F18 y F29. (F18 se fabricó con brocas de carburo, F29 con soldadura por quemado a un cuadrado).

Para fijar el riel al muñón se tomó un canal de calibre 16. Casi completamente cortados uno por uno de los estantes, se suelda hierro en el plano de los canales para ganar un espesor de 25 mm; esto se hace para comprimir el cuello del riel.

La estructura se fija con tornillos de traviesas M22. Se cortan las cabezas y se sueldan tuercas nuevas.

La pieza de riel está especialmente seleccionada con agujeros. El yunque se fija al muñón con tornillos mediante tornillos para plomería de Ø12 mm. Es cierto que, como afirma el autor, poco a poco los están sacando del muñón.







El autor también hizo un determinado instrumento. Considera una desventaja la falta de un cuerno redondo. Los bordes no se sienten muy duros, pero la cara sí lo es: el cincel se desafila.
El autor también realizó una fragua final y un vicio. Bueno, compré un yunque de fábrica.

“A partir de la clase magistral presentada por el autor, aprenderás a hacer un excelente yunque para tu taller a partir de un trozo de riel de 30 cm. Como mínimo, todo artesano que se precie está simplemente obligado a tener en su taller, tamaño pequeño Yunque para procesar metal mediante forja en frío o en caliente. Porque hoy en día se está volviendo muy popular el tema de la herrería y la fabricación de todo tipo de objetos y herramientas forjadas, lo cual es bastante apreciado entre los amantes del trabajo hecho a mano.

Por supuesto, puede comprar un yunque en una ferretería, pero el precio probablemente no le agradará)) Por lo tanto, existe una excelente opción para hacerlo usted mismo a partir de un pequeño trozo de riel, para lo cual necesitará un cortador de gas y una amoladora. Inicialmente se marca el contorno, luego se corta la forma final del yunque con un cortador y se pulen las áreas de corte con una amoladora. También se pueden quemar agujeros en la parte inferior para la posterior fijación de la base al bloque.

Entonces, echemos un vistazo más de cerca a todo el proceso.

Materiales

1. carril
2. bloque de madera
3. tornillos para madera
4. grabadora
5. arandela

Herramientas

1. soplete de corte
2. amoladora amoladora angular
3. perforar
4. llave
5. sierra de autobús
6. martillo

El proceso de creación de un yunque a partir de un riel.

Un yunque es una herramienta de forja de soporte diseñada para trabajos en caliente y forja en frio método de metal deformación plástica. El yunque es la herramienta principal y principal en la herrería; tiene una gran masa y está fijada inmóvil sobre una base en forma de bloque de madera.

En primer lugar, es necesario considerar los dibujos presentados del yunque.

Bueno, hemos descubierto completamente el propósito y ahora pasemos directamente al proceso de fabricación del yunque. El autor toma un espacio en blanco de 30 cm de largo. Y con ayuda de un cortador de gas le da la forma requerida.
Tenga en cuenta que también hay un agujero en el medio. La parte de la nariz está afilada en forma de cuerno.
Con una amoladora, el maestro muele la superficie y elimina los depósitos de metal y el óxido. Esto es exactamente lo que sucede. La superficie de trabajo resultó ser perfectamente plana y lisa, para que puedas ver tu reflejo.
El yunque está listo, ahora hay que instalarlo de forma fija en el muñón y asegurarlo con pernos. El avión está sujeto al bloque con 3 pernos a cada lado. Este yunque también tiene característica de diseño, y es la presencia de un resonador que amortigua el sonido del martillo al golpear el yunque y también está hecho de rieles y atornillado a un bloque de madera en posición vertical. Eso es todo, el yunque fabricado a partir de raíles está listo para su posterior uso. Ahora el autor puede forjar pequeños productos metálicos en su garaje, o simplemente enderezar el metal en frío o enderezar clavos en general, una herramienta muy necesaria para un artesano; Si te gustó el material, te invitamos a unirte a nuestro grupo.

Para trabajar en una fragua es necesario tener un yunque. Suceden diferentes tamaños, dependiendo del propósito. Para un taller profesional, los herreros compran un yunque grande, que se instala permanentemente cerca de la fragua. Para un artesano del hogar, este tamaño no es necesario; puede hacerlo mucho más pequeño; Un yunque comprado es caro y es difícil entregarlo a su destino. Si realiza el pedido online, el envío le resultará caro, ya que el peso de la mercancía es importante (mínimo 35 kg). la mejor opcion hará un yunque con sus propias manos.

El propósito del yunque

Aplicable este tipo herramientas de trabajo en muchas áreas de producción. Hay yunques para herrería, metalurgia, joyería e incluso con fines médicos. Los protésicos dentales los utilizan, pero naturalmente en un tamaño mucho más pequeño. En la fragua se realizan en ella todas las operaciones manuales: forjado y endurecimiento de piezas tras la fragua, dando a la pieza la forma deseada.

Los artesanos necesitan un yunque de metal para enderezar trabajos y doblar superficies metálicas. En los talleres de joyería se utilizan pequeños yunques de acero en los que se doblan y enderezan anillos, pendientes, pulseras, se perforan agujeros al decorar productos, etc. En odontología, los artesanos también lo utilizan para realizar coronas. En general, en cada hogar y casa particular es necesario tener un yunque, al menos uno pequeño, para poder enderezar fácilmente un clavo o doblar una esquina.

Construcción de un yunque de herrero.

Un yunque de dos cuernos se considera una opción ideal y universal. En las fuertes patas de metal hay una llamada "cara" o superficie plana principal, sobre la cual el herrero realiza todos los procedimientos de forja plana. Para que esta pieza quede perfectamente plana y lisa, se instala sobre ella una placa de tierra fabricada en acero 35L, es decir, aleado.

Soldado por un lado en forma de cono bocina. Se utiliza para enrollar y doblar piezas. En ocasiones se instalan por ambos lados, según el tipo de trabajo. En el otro lado se suele soldar un vástago cuadrado. Con su ayuda, los productos se doblan en un ángulo de 90 grados. Para mayor comodidad al trabajar con piezas de trabajo, los artesanos pueden agregar adicionales funcionalidad a sus yunques. Por ejemplo, soldar o cortar agujero cuadrado para una herramienta de respaldo o shperak. También puedes hacer un agujero redondo para fijar, por ejemplo, una varilla de metal al doblarla.

Shperak se inserta si es necesario para tener un pequeño superficie de trabajo(mini yunque). Consiste en un estampado totalmente metálico con puntas en ambos lados y una entrada especial. En el shperak es conveniente realizar forja artística y decorativa de productos.

Etapa preparatoria

Para hacer un yunque con sus propias manos, necesita tener un trozo de riel de grúa, de aproximadamente 25 cm, una amoladora, una máquina de soldar, piezas de refuerzo del mismo largo, una pieza tubo perfilado(unos 10 cm). Además, si un maestro necesita una bocina cónica, existen dos opciones para salir de la situación. En el primer caso, se toma una amoladora, se corta un cono de una sola pieza de riel y se obtiene un cono. Este es un proceso que requiere mucha mano de obra, por lo que es mejor usar la segunda opción y soldar un cono ya hecho, mecanizado por separado en torno. A continuación, comience a marcar las partes futuras. Cuando todo esté pensado y medido, podrá comenzar el trabajo principal de hacer un yunque con sus propias manos.

La etapa principal del trabajo.

Cortar con una amoladora capa superior carril y crea la superficie más uniforme posible. Es recomendable instalarle una placa de acero aleado y pulirla a fondo. Utilice un triángulo para comprobar la uniformidad de las esquinas del yunque. Este punto importante. A continuación, se suelda la bocina por un lado y el vástago cuadrado por el otro.

Para comprobar la suavidad y la calidad del rectificado de la parte de trabajo del yunque, es necesario realizar una prueba. Para hacer esto, golpee su superficie con un martillo o mazo. Si todo se hace correctamente, el martillo debería rebotar como una pelota. Al mismo tiempo se escucha un timbre característico que dura mucho tiempo. Si el yunque pasó la prueba con éxito, puede pasar a la siguiente etapa del trabajo, es decir, fijar de forma correcta y segura el yunque desde el riel hasta la base.

Soporte de yunque

Hay varias opciones para hacer una base sólida.

1. Si el soporte está fijo, tome un tocón grande y macizo de madera dura y excavelo en el suelo. Para que dure más, hay que cogerlo y golpearlo para que el yunque se sujete firmemente al muñón y no caiga sobre el pie del herrero al primer golpe, es necesario soldar piezas de refuerzo en el fondo. del riel, doblado en ángulo recto, en forma de G. Las patas resultantes lo colocan sobre un muñón y lo introducen en él, pero sin apretarlo.

2. La siguiente opción de soporte está hecha de un barril de metal excavado en el suelo. Un muñón o un marco soldado de metal se llena con arena, llenando todo el volumen del barril. Esta es una opción al aire libre para una base de yunque. Los herreros establecen la altura de un tocón o de un barril de metal teniendo en cuenta su altura. En el momento de golpear la pieza de trabajo, la mano del maestro debe estar al nivel del plano horizontal.

3. Si el yunque es portátil, entonces necesita una base de metal soldada para que pueda soportar impactos de diferente potencia. Puedes decorarlo y tapizarlo con una caja de madera con bolsillos para diferentes alicates y martillos.

Funciones adicionales

Al hacer un yunque con tus propias manos, un herrero, un mecánico y personal de mantenimiento en casa puede pensar y complementar el artículo fabricado con detalles agradables. Por ejemplo, haga una plataforma para coser agujeros para remaches. Dibujar una regla con divisiones no será un elemento inútil. Entonces no será necesario medir las piezas forjadas cada vez. Todos tendrán la misma longitud. Ésta es la belleza de un yunque casero, que puede cumplir con todos los requisitos de un maestro.

Un yunque de fabricación propia será útil no solo para los herreros profesionales, sino también para los entusiastas comunes de la herrería que quieran mostrar su imaginación y sus habilidades de diseño. área suburbana o dachas.