Los anclajes para hormigón están diseñados para sujetar diversas estructuras, piezas y equipos a una base de carga. Un producto metálico es una varilla con extensiones, casquillos, manguitos u otros dispositivos para una adhesión confiable al material. Los anclajes están hechos de acero galvanizado o inoxidable de calidad duradera, latón, aluminio y recubiertos con compuestos anticorrosión.

Principio de funcionamiento y aplicación.

El hormigón es un material poroso con una estructura heterogénea. En el punto de unión, se crean fuerzas: extracción, compresión, corte, corte, flexión, torsión, que el anclaje percibe junto con la estructura de soporte.

Se utilizan tres principios operativos:

• Cuando la superficie del perno interactúa con el material base, surgen fuerzas de fricción. La expansión se crea mediante pinzas y tacos metálicos.
• En la profundidad del anclaje, el material resiste aplastamiento o fractura. Esto se ve facilitado por los casquillos de las pinzas en los sujetadores, las extensiones y la forma curva de la varilla.

Las cargas existentes se compensan mediante tensiones tangenciales en el punto de contacto entre el monolito y la varilla metálica durante el pegado o el empotramiento. Los anclajes adhesivos y las piezas incrustadas lisas funcionan según este principio.

Si los sujetadores se seleccionan incorrectamente, pueden ocurrir daños al material estructural, el cuerpo del anclaje o su desgarro, flexión, fusión, quemado y corrosión. Las consecuencias de esto pueden ser catastróficas: colapso de tejados, fachadas, paredes o vallas.

El diseño, fijación y funcionamiento inadecuados de anclajes en puentes, presas o pasos elevados provocan situaciones de emergencia. Pero incluso una caída inesperada de una estantería, una barra de cortina o un televisor no es el evento más agradable, ya que está plagado de lesiones y pérdidas materiales.

Para evitar que esto suceda, los anclajes están diseñados para soportar cargas. Para diseñar sujetadores, utilice el Manual de SNiP 2.09.03, que contiene una clasificación, un algoritmo de cálculo, recomendaciones para la formación y marcado de pozos e instalación de pernos.

Los anclajes realizan una función estructural o de soporte de carga. En el primer caso, se trata de un soporte cargado, donde se conecta a la base lo siguiente:

• vigas;
• losas de suelo, consolas de balcones;
• cerchas, columnas;
• ascensores, tramos de escaleras y rellanos;
• paneles de pared o acabado;
• comunicaciones, equipos de ingeniería;
• marcos de puertas o ventanas;
• toldos, marquesinas;
• extensiones;
• lámparas de techo, campanas extractoras;
• falsos techos.

Los herrajes se utilizan para la colocación de vigas sobre pisos de concreto o losas con huecos. La instalación de pernos de anclaje se utiliza para fijar muebles colgantes y equipos eléctricos a la pared.

Los sujetadores estructurales se utilizan para evitar el desplazamiento de partes del conjunto, cuya estabilidad está asegurada por su propio peso, así como su enderezamiento durante la construcción.

Ningún edificio se levanta sin anclajes. Se instalan antes de verter el hormigón o después, en un agujero preparado o en un pozo terminado.

Tipos y métodos de fijación.

El anclaje se realiza mediante varios tipos de productos de acero, donde se utilizan una o varias fuerzas que actúan simultáneamente: fricción, empuje y unión intermolecular durante el pegado.

Los anclajes se clasifican según las siguientes características:

• propósito: base, techo, marco, universal;
• forma: recta o curva;
• diseño: macizo o prefabricado;
• superficie: lisa o roscada;
• área de contacto - para material denso o poroso;
• método de instalación: martillar, atornillar, pegar, mediante fijación.

Espaciadores

Para solucionar problemas críticos se utilizan anclajes de expansión para hormigón con tuercas, donde actúa la fuerza de fricción. Son un perno roscado con punta cónica y un manguito. Cuando se atornilla, calza y sujeta firmemente el perno en el cuerpo del hormigón.

Ventajas de estos sujetadores de cuña:

• facilidad de instalación de anclajes en hormigón;
• posibilidad de instalación directa;
• alta capacidad de carga.

Los herrajes de cuña se usan solo para concreto denso. Deben sumergirse lo suficientemente profundo y no pueden reutilizarse.

Si se instala un soporte en el extremo de la varilla en lugar de una tuerca, se puede suspender el equipo de dicho soporte.

Las variedades de anclajes de cuña son de manga o de hardware de manga. Disponible en forma de perno con una tuerca de cuña especial en el extremo o de espárrago con ensanchamiento cónico. Para asegurar una distribución uniforme de las tensiones internas, están reforzados con doble empuje.

Estos herrajes se utilizan en hormigón de alta y media densidad. Un área de contacto suficiente con un diámetro pequeño de la varilla le permite soportar cargas importantes.

Conductores

Para hormigón denso se utilizan anclajes de introducción cortos con rosca métrica y cono interior. Calza la base al atornillar un perno o montante.

El soporte es sencillo y no sobresale de la superficie. Esta opción se utiliza para la instalación de conductos de aire en el techo, conductos y otros equipos de ingeniería.

Se introducen herrajes en el orificio perforado, se encajan con un punzón y se atornilla una varilla roscada de cualquier longitud.

Los impulsados ​​incluyen un anclaje de techo o un clavo, que se fija a la base a través de una pieza. Esta es una conexión conveniente para techos, suspensiones, listones y montaje de hipotecas de Armstrong. Dado que los pernos no son extraíbles, a menudo se utilizan como sujetadores a prueba de vandalismo e fuego.

Marco

Diseñado para asegurar marcos de ventanas o puertas. El manguito se corta en toda su longitud y, cuando se aprieta, una pequeña tuerca de cuña presiona la estructura contra la abertura hasta la posición deseada.

En la parte superior del manguito se ubican topes para proteger contra la rotación y el desplazamiento alrededor del eje.

Tornillos autorroscantes para hormigón

Se crea una conexión fuerte mediante hilos a lo largo de toda la longitud del hardware. Cuando se atornilla en hormigón, existe una alta resistencia al corte o al desprendimiento del producto. Gracias a esto, la capacidad de carga de la fijación es muy alta.

Los tornillos autorroscantes aceptan hasta 100 kg de carga, son fáciles de instalar y de funcionamiento fiable.

En expansión

Estos incluyen el perno Molly, comúnmente llamado "mariposa". Diseñado para el montaje de lámparas, estanterías, cornisas, cuadros en estructuras huecas de hormigón de baja capacidad portante.

El collar de un perno o tornillo es un faldón desplegable cuando la varilla está atornillada, se apoya contra el interior de la cavidad de la base.

Los picos especiales en el exterior del collar penetran profundamente en el concreto y evitan que los herrajes giren o se muevan durante la instalación. La “mariposa” se puede vender sin tornillo.

Un ancla de este tipo es una masa semilíquida de endurecimiento rápido con la que se pegan pernos o pernos a la base.

Las composiciones proporcionan una fuerte unión con el hormigón sin tensiones puntuales o locales. La carga se distribuye uniformemente a lo largo de la conexión.

Dimensiones y características de los pernos de anclaje.

Los pernos de anclaje para hormigón se clasifican según su tamaño en tres grupos:

• pequeño: con un diámetro de hasta 8 y una longitud de hasta 55 mm;
• mediano - hasta 12x120 mm;
• grande - tamaño máximo 24x220 mm.

Marque el anclaje según las dimensiones, indique el diámetro de la rosca, el número de broca, el grosor de la pieza adjunta y la profundidad del orificio de montaje.

Por ejemplo, la denominación del elemento de fijación M8 10/60-115 significa:

• diámetro del hilo - 8 mm;
• diámetro de perforación - 10 mm;
• longitud del anclaje - 115 mm;
• El espesor del elemento adjunto es de 60 mm.

Las características técnicas (fuerza mínima de extracción, flexión permitida y par máximo, peso de los herrajes) se indican en la tabla de parámetros de los sujetadores.

A partir de los informes de prueba, se elaboran tablas especiales con información sobre el diseño recomendado y la carga máxima por unidad, la distancia desde el borde y entre los ejes. Sobre la base de estos datos, se calculan y seleccionan los sujetadores con características óptimas.

Instrucciones de instalación

Los anclajes de hormigón se instalan antes de verter el monolito o sobre una base ya preparada. En el primer caso, un pasador, perno u otra pieza incrustada se fija con alambre o se suelda al marco de refuerzo, luego se vierte la solución.

Para proteger el hilo de la contaminación, se cubre con una película. El trabajo posterior comienza una vez que el hormigón ha ganado resistencia.

En el segundo caso, la tecnología incluye la preparación del pozo y la instalación del producto.

Perforación

Antes de instalar un perno de expansión, de accionamiento o de anclaje de expansión en concreto, prepare el orificio:

1. Marque las posiciones de los herrajes en la base.
2. Con un taladro o taladro percutor, taladre un agujero 20 mm más largo que la varilla y con el diámetro recomendado por la marca del perno.
3. Con una aspiradora, limpie el orificio de los residuos de perforación.

Si necesita fijar alguna pieza a la base, primero perfórela y luego haga un agujero en el elemento de soporte a través del orificio terminado.

Instalación de anclaje con tuerca.

La instalación de un perno de anclaje con una tuerca se utiliza para asegurar estructuras de pequeño espesor, por ejemplo, una tabla de madera o una esquina de metal, a la base.

El perno se introduce en el orificio con un martillo y la tuerca se aprieta con una llave. Se recomienda utilizar un bloque de madera o un trozo de tabla para evitar dañar la parte roscada superior del herraje.

Si es necesario quitar el perno, afloje la tuerca y retírela de la pared.

Para colgar electrodomésticos o equipos en una superficie vertical, utilice anclajes con soporte en lugar de tuerca. Se atornilla hasta el fondo, asegurándose de que el gancho tome la posición deseada.

Instalación de anclaje químico

Los tacos líquidos o de inyección se instalan según las instrucciones del fabricante. Se producen en cápsulas o cartuchos.

Cada tipo de instalación tiene sus propias características:

• Se coloca la cápsula en el orificio y luego se atornilla un perno o pasador. Espere hasta que la composición se haya endurecido por completo.
• Se carga el cartucho en la pistola, se llena el pozo bajo presión y se instala el hardware.

Conclusión

Para que la fijación sea confiable, antes de instalar el anclaje es necesario calcular la carga, seleccionar el producto de acuerdo con las especificaciones técnicas y realizar la instalación correctamente.

Al realizar renovaciones en un apartamento o instalar varios gabinetes y estantes, no puede prescindir del uso de varios tipos de sujetadores. Cuando se trata de una fijación fiable en edificios monolíticos, a menudo se utilizan clavos para hormigón. Si se instalan correctamente y la carga esperada corresponde a las características del sujetador seleccionado, pueden fijar de manera confiable puertas metálicas, diversos elementos interiores y otras estructuras colgantes.

Diferencias y material de fijación.

El tipo más común de clavo-clavo consta de un cuerpo cilíndrico, que actúa como espaciador, y un tornillo o clavo.

El estuche suele contener elementos adicionales que proporcionan una fijación confiable y evitan que se tuerza durante la instalación. A lo largo del borde hay un manguito, gracias al cual la carcasa no cae en el orificio perforado durante la instalación.

Según el método de instalación, dichos sujetadores se dividen en instalados manualmente con un martillo o fijados con una pistola de construcción.

Dependiendo del tipo de material puede sobresalir para sujetar:

• plástico y sus distintos tipos: poliamida, polietileno, nailon;
• Metal y aleaciones diversas. Algunos tienen una capa protectora: galvanizada.

Los productos de plástico son resistentes a la corrosión y son dieléctricos, pero son algo inferiores a los metálicos en términos de resistencia y capacidad de carga.

Tipos de clavos

Existen varios tipos de fijaciones con clavos y tienen diferencias significativas. El diseño de una clavija metálica para hormigón difiere de la fijación para paredes de hormigón celular. Cuando se trata de una pared de ladrillo macizo, está permitido utilizar un clavo sobre hormigón, pero para ladrillos huecos dicha fijación no será fiable.

Opciones de fijación existentes:

1. Fachada, también conocida como “paraguas”. Tiene una cabeza grande y una longitud larga, ya que también está diseñado para una capa de material aislante: lana mineral, poliestireno expandido y otros. El núcleo puede estar hecho de metal o de tipos de plástico resistentes a los impactos: polipropileno, poliamida reforzada.
2. Químico. Se fija mediante cápsulas con una composición adhesiva. Hay tipos de ampolla e inyección. En el primer caso, se inserta una ampolla en el orificio y se introduce una clavija; de la ampolla dañada sale una composición que se endurece al entrar en contacto con el aire. El uso de sujetadores de inyección requiere una pistola de pegamento especial, ya que tales composiciones son de dos componentes. El tiempo de endurecimiento varía desde varias horas hasta un día.
3. Para hormigón celular, también conocidos como sujetadores KVT. Al instalarlo, se corta un hilo sin destruir el material de la pared, lo que garantiza una fijación fiable. Según las características indicadas, una clavija de este tipo puede soportar cargas de hasta 450-600 kg.
4. Universal. Este tipo se puede utilizar tanto para superficies sólidas como huecas. En el momento de la instalación, la funda se pliega y forma un nudo en un medio hueco, lo que proporcionará máxima adherencia y fijación confiable.
5. Cierre de mariposa. La funda del sujetador, generalmente de metal, se pliega durante la instalación, de ahí que este tipo reciba su nombre. Utilizado para paredes delgadas y huecas.
6. Espaciador. El manguito de dicha fijación puede tener tres, cuatro o seis espaciadores y tener antenas adicionales. La rosca del tornillo permite no atornillarlo, sino clavarlo con un martillo.
7. Marco. Se distingue por la forma alargada de la parte no expandible. Utilizado para la instalación de fachadas y ventanas. También se utiliza para paredes de ladrillo y hormigón.
8. Taco metálico para hormigón. La mayoría de las veces, estos clavos se fijan a una pared de concreto con una pistola, pero también se pueden instalar con un martillo. Este tipo incluye tacos de latón roscados que se atornillan en orificios previamente perforados.

Parámetros de sujetadores metálicos.

Dependiendo del tamaño de los tacos de hormigón, también varía la carga permitida sobre la fijación. También importa el material en el que esté instalado.

tabla de parámetros.

H mín. - profundidad mínima del agujero. D máx. - espesor máximo del material fijado. 1 kilogramo = 0,009 kN.

Procedimiento de instalación

Para instalar un clavo en una pared de concreto, necesitará un taladro o un taladro percutor con un taladro para concreto, un martillo o destornillador, un clavo o núcleo, así como una aspiradora o un cepillo pequeño. Se requiere un taladro con una punta especial.

Una vez decidido el lugar donde se debe instalar el sujetador, se hace una marca con un núcleo o un clavo para que al perforar un orificio, el taladro no se desplace hacia un lado. Profundidad del agujero debería ser a las 5 – 7 mm más que el taco usado.

Cuando el orificio esté listo, debe limpiarlo del polvo con un cepillo o una aspiradora e insertar (conducir) el manguito. Luego, dependiendo del tipo de taco utilizado, atornillar con un destornillador o introducir.

La clavija es el tipo óptimo de fijación de varias estructuras a una base de hormigón o ladrillo. Una clavija de hormigón puede soportar cargas importantes, pero para ello debe seleccionarse e instalarse cuidadosamente.

Características y tipos de fijaciones de tacos para hormigón.

El tipo clásico de clavija para hormigón es una funda de plástico cilíndrica con muescas en toda su longitud y protuberancias que evitan que el sujetador gire y se caiga. Suele complementarse con un tornillo autorroscante o un clavo.

Además de los tacos estándar, ahora en el mercado de la construcción se pueden encontrar fijadores químicos especiales para hormigón poroso. Se fijan en el orificio terminado mediante un adhesivo que llena todos los poros. Para su fijación definitiva es necesario esperar hasta que la composición endurezca. Esto lleva de dos horas a un día.

También se pueden distinguir algunos otros tipos de elementos de pasador para hormigón:

1. Espaciador. Se distingue del resto por el tamaño de los tornillos y la ejecución de estos últimos en forma de pizarra.
2. Clavo de metal, clavado en hormigón con un martillo o una pistola especial.
3. Fachada: clavija utilizada para montar el marco en paredes de hormigón. Este sujetador es ligeramente más largo que el sujetador de expansión y su tornillo tiene una cabeza más grande. Resistente a impactos de materiales.
4. KVT es una clavija con una rosca ancha, lo que permite fijarla de la forma más segura posible en una pared de hormigón celular.
5. GB – elementos de fijación para paredes de hormigón de poliestireno. Su manguito es similar a un casquillo distanciador, pero tiene una estructura en espiral. Dichos sujetadores resistirán cargas máximas.

Una clavija para hormigón tiene muchas diferencias con una similar para ladrillo. Es importante elegir los sujetadores adecuados, ya que esto afecta el resultado de la instalación. En la mayoría de los casos, se utiliza un clavo para hormigón. En este caso no son adecuados tornillos autorroscantes ni pernos como, por ejemplo, . Gracias a la capacidad de clavar fácilmente un clavo en una base de concreto, puede completar el trabajo de manera rápida y eficiente.

La fijación con tacos para hormigón es una opción tan universal que a veces resulta difícil describir todas las áreas de su aplicación. Se utiliza durante las reparaciones para fijar armarios de pared, campanas extractoras, aleros para cortinas, soportes para TV, electrodomésticos y para solucionar otros problemas.

Selección de tacos

Como cualquier otro sujetador, los tacos de hormigón deben elegirse correctamente. La principal característica es el diseño para el que se utilizará este elemento:

1. Para asegurar estructuras que tienen un peso significativo, se utilizan tacos con una longitud de al menos 85 mm.
2. Para la fijación horizontal a una pared de hormigón, se seleccionan tacos con una longitud de al menos 30 mm. El diámetro de fijación en este caso debe ser de 7 a 11 mm.
3. Para aquellos trabajos de instalación en los que la carga se espera desde abajo, por ejemplo, instalación de falso techo o lámparas, se utilizan tacos con mecanismos espaciadores.

El diámetro del agujero debe corresponder a la sección transversal del taco. Es necesario que los sujetadores entren con ligera dificultad.

1. En la vida cotidiana, lo mejor es utilizar tacos de nailon que puedan soportar hasta 75 kg de carga. Los de metal se instalan con mayor frecuencia en instalaciones industriales.

Matices de instalación y eliminación.

Al estudiar detenidamente la tecnología de instalación, podrá realizar de forma independiente sujetadores de alta calidad en casa. Para realizar el trabajo es necesario preparar las herramientas que serán necesarias para el trabajo. Este:

• taladro de percusión o taladro percutor con broca pobedit;
• clavo;
• cinta insultiva;
• martillo.

Algoritmo de instalación

Después de preparar todo lo necesario, puedes empezar a trabajar según el siguiente algoritmo:

1. Marcar la ubicación de la clavija en la pared con un bolígrafo o lápiz.
2. Creando una pequeña hendidura con un clavo para que luego sea posible alinear correctamente el taladro.
3. Hacer una marca en el taladro para controlar la profundidad del agujero. Para hacer esto, se aplica una clavija al taladro y se enrolla cinta aislante en el lugar correcto. Vale la pena recordar que el agujero siempre es un poco más profundo que la longitud de la clavija.
4. Coloque el taladro estrictamente perpendicular a la superficie de la base y taladre.
5. Retirar virutas de cemento y polvo del agujero realizado. Es conveniente hacerlo con una aspiradora.
6. Introduce la clavija en el agujero con un martillo hasta que se detenga. Esto se hace con cuidado.
7. Atornillar un tornillo en una clavija o clavar un clavo, si se incluye.

Quitar la clavija

A menudo hay situaciones en las que es necesario quitar de la pared una clavija existente. En la mayoría de los casos, esto sucede cuando es necesario nivelar las paredes antes de pegarlas u otro tratamiento decorativo. Quitar una clavija de un muro de hormigón no es tan difícil.

Para hacer esto, necesitará un cuchillo, un sacacorchos, un punzón, un martillo, un tornillo autorroscante, un punzón, un soldador, una amoladora y un extractor de clavos. No serán necesarias todas las herramientas enumeradas; por regla general, se utilizan una o más.

Estos son los métodos de eliminación:

1. Para quitar la clavija de plástico, atornille un tornillo del tamaño adecuado 2/3 de su recorrido. Después de eso, la cabeza del tornillo se fija firmemente con unos alicates y se retira junto con la clavija. El sombrero también se puede enganchar con un extractor de clavos. Este método es incluso más eficaz que el anterior.
2. Si una clavija de hormigón "se asienta" en la pared lo más apretadamente posible, no siempre es necesario sacarla. Simplemente puede cortar los bordes que sobresalen y sellar el orificio con masilla.

1. Para quitar una clavija en la que hay un fragmento metálico de un tornillo autorroscante o un tornillo, es necesario derretir la base de plástico del sujetador, recoger el elemento con unos alicates o cortadores de alambre y sacarlo del casquillo.
2. Se puede sacar un clavo, para cuya instalación se necesita una pistola, si se trata desde diferentes lados con golpes frecuentes y fuertes de un martillo. De esta forma se soltará y se podrá quitar rápidamente con un extractor de clavos. Si no se afloja, se debe hacer un agujero al lado con un taladro con punta de carburo. Esto reducirá significativamente la adherencia del sujetador a la base y la clavija saldrá mejor.

Para estar seguro de la calidad de la fijación del hormigón, es importante elegir el taco adecuado y montarlo en la base. Sólo si sigues estrictamente las instrucciones obtendrás el resultado deseado.

La fijación confiable de objetos livianos a una pared monolítica se realiza mediante tacos de concreto, que pueden tener diferentes diseños y métodos de adhesión en el orificio. Se permite el uso de ciertos tipos en paredes de ladrillo o piedra. Si se planea fijar una estructura más masiva en la superficie, entonces se utiliza un producto de anclaje, que tiene un costo más alto y puede soportar una carga mayor en comparación con el tradicional.

Clásicamente, el elemento consta de un casquillo de plástico que presenta protuberancias en toda su longitud para evitar la rotación dentro del orificio. Se atornilla una varilla de metal para soportar la carga. El plástico tiene tales dimensiones que, una vez ensamblado, se separa mediante un tornillo en la cavidad. Este tipo es fácil de desmontar con un destornillador.

Los tacos estándar para superficies de hormigón se diferencian de elementos similares para ladrillos. Debido a la heterogeneidad de la mampostería se requiere lo siguiente:

1. un casquillo de gran tamaño para garantizar que se encuentren puntos de apoyo en todos los lados;
2. longitud aumentada de una varilla de acero hecha en forma de perno roscado.

Una pared homogénea podrá sujetar firmemente un clavo clavado por impacto. Opera a la mitad de su longitud, lo que reduce el tiempo de instalación. Causará una gran destrucción en los ladrillos, lo que no garantizará una resistencia de fijación a largo plazo. Si tiene un taladro percutor, use tornillos autorroscantes en concreto sin clavija, cuando el tornillo de metal entre directamente en el casquillo perforado. Se simplifica el procedimiento de instalación y se reduce el coste de materiales.

El tipo se selecciona en función de la carga máxima posible y las herramientas disponibles. Si tiene dudas sobre qué es mejor elegir en su caso, debe estudiar reseñas de experiencias similares en foros de construcción.

Clasificación

Para trabajos de hormigón, se acostumbra utilizar los siguientes sujetadores, que se pueden adquirir en surtido:

• universal;
• espaciador;
• clavo;
• mariposa;
• fachada;
• químico.

Algunos de estos tipos están diseñados para ciertos tipos de superficie (especiales), p.e. Para hormigón duro, las dimensiones óptimas para los sujetadores metálicos son 6x40 mm. Los tacos más largos para hormigón ligero partirán de 6x60, 6x80 y tendrán una dimensión máxima de 10x160 mm.

1. Espaciador.

Este tipo realiza con confianza su función al instalar estructuras suspendidas rígidas. Se distingue por su forma ondulada y el tamaño de sus tornillos metálicos. Los manguitos en forma de cilindro tienen 2-3 espaciadores (picos), lo que garantiza una fijación segura en el encaje. La instalación se realiza con un martillo y luego se atornilla un tornillo autorroscante.

2. Mariposa.

Se utiliza para paredes delgadas. El manguito pasa directamente por el orificio; cuando se atornilla la varilla de metal, se presiona el otro extremo, cubriendo el hormigón por ambos lados. El elemento instalado queda firmemente fijado.

3. Versátil.

Versión combinada de fijaciones espaciadoras tipo mariposa. Esta clavija de metal está diseñada para usarse en una variedad de superficies. Es ideal para paredes antiguas y desiguales, planos de materiales mezclados y perforaciones manuales.

4. Clavo.

Sobre una base sólida, los objetos se cuelgan de un clavo clavado con una pistola de construcción o con la mano. Estos sujetadores tienen diferentes tipos de diseños para hormigón, piedra triturada, ladrillo, revestimientos blandos como GVP y aglomerado.

El elemento de acero es una varilla gruesa. Tiene un extremo puntiagudo y el otro está engrosado con una tapa para no hundirse demasiado en el hormigón. Sobre el cuerpo galvanizado se coloca una arandela de seguridad que actúa como guía. Dicha clavija no se fija dos veces; es necesaria al instalar una estructura con mayor resistencia.

No es necesario utilizar un taladro percutor para perforar agujeros, lo que reduce significativamente el tiempo de fijación y eliminación de escombros.

5. Vistas de fachada.

Se utiliza al instalar revestimientos de aislamiento térmico. Funcionan según el tipo de espaciador, pero tienen dimensiones mayores (longitud, Ø de cabeza). El casquillo y el tornillo metálico están fabricados de materiales resistentes a los impactos.

6. Químico.

Elementos de fijación especiales para hormigón celular. En el kit es necesario comprar un recipiente que contiene sustancias polimerizantes, que se endurecen en el nido, formando una zona densa en la estructura porosa. El proceso dura de 2 horas a 1 día.

Está destinado a fijar objetos exclusivamente en hormigón celular. Se caracteriza por un hilo más ancho, aumentando el área de contacto con el material poroso.

Fijación especializada sobre bloques de pared de hormigón poliestireno. El manguito en forma de espiral sirve para la expansión. Es capaz de soportar cargas importantes. Se utiliza eficazmente para colgar armarios, estanterías, campanas, objetos pesados ​​y electrodomésticos.

9. Tornillos autorroscantes.

La forma más común, conveniente para usar en el hogar, son los tornillos autorroscantes instalados en una clavija de plástico o directamente en concreto. Pueden tener una rosca normal, un tornillo en espiga (parecen conos encajados uno dentro del otro).

Un cambio en la sección transversal de la rosca a lo largo de la varilla indica que se debe introducir sin inserto espaciador. Este tipo se llama Ø 7,5 mm. Debajo se perfora un orificio estándar de 6 mm. Una pared de hormigón macizo no aceptará un tornillo autorroscante sin antes hacer un casquillo de montaje con un taladro percutor. Antes de comprar una clavija, debes prestar atención a la tapa. Para colocar el sujetador, use un destornillador Phillips o un asterisco (Torx). Es posible que encuentre un clavo con cabeza de barril para una llave de tubo o un hexágono (imbus).

Para objetos especialmente pesados, estructuras cargadas, tome un elemento de anclaje de metal, que se fijará con un espaciador como:

1. Buje conducido. El borde lejano se abre con un perno atornillado, el cercano tiene una muesca exterior especial que evita que gire al instalar el sujetador.
2. Porciones. La fijación se garantiza mediante un cono que se aprieta a lo largo del tornillo y libera el casquillo distanciador. Con este diseño, no es el perno el que se gira a lo largo de la rosca, sino la tuerca, apretando la cuña hasta el tope deseado.

Precios

El costo de un ancla es más alto que el de un clavo normal, pero su funcionamiento adecuado depende de la resistencia suficiente del concreto en el que se instala el sujetador.

Un clavo es un elemento de fijación que se utiliza para diversos trabajos de instalación. El diseño del producto incluye un cilindro hueco con presillas para expandirlo y un clavo insertado en él. Existen tipos de productos diseñados para trabajar con materiales duros: ladrillo, hormigón, piedra y materiales blandos (aglomerado, paneles de yeso).

Los clavos para clavijas se diferencian por el material del que está hecha la clavija y se dividen en dos grupos:

• el plastico;
• metal.

Además, los tacos se dividen en dos tipos según el método de instalación:

• impulsado con un martillo;
• instalado con una pistola de construcción.

Características de los clavos de plástico.

Una clavija consiste en una varilla cilíndrica hueca que se expande cuando se introduce un clavo en ella, proporcionando así una sujeción fuerte. El borde superior del producto también es equipado con un brazalete, evitando que los sujetadores se hundan en el orificio perforado.

El brazalete puede ser oculto o cilíndrico. Algunos productos también tienen espaciadores en forma de "bigotes" para brindar soporte adicional en el material.

El clavo puede tener un hilo en la superficie y una ranura en la cabeza. Gracias a las roscas suavizadas, estos sujetadores son fáciles de instalar con un destornillador. Los materiales más habituales para la fabricación de este tipo de productos son el polipropileno, la poliamida o el polietileno. El clavo en sí está hecho de aleaciones de acero galvanizado.

Los tipos de tacos para hormigón varían. dependiendo de la dureza del material. El hormigón puede tener una estructura porosa o densa (pesada). Los sujetadores de plástico son adecuados para montar objetos pequeños; para estructuras más pesadas, se utilizan sus homólogos de metal.

Características de un clavo de metal.

A diferencia de la versión habitual, este tipo de taco tiene una varilla de metal de superficie lisa y sin roscas. El sujetador en sí también está hecho de metal y se expande dentro del orificio de la pared cuando se introduce un clavo.

Vale la pena recordar que las fijaciones con clavos metálicos son bastante difíciles de desmontar, por lo que requieren una larga vida útil. El ámbito de aplicación de dichos sujetadores es similar al de productos plásticos similares. Se utilizan en la instalación de falsos techos y todo tipo de estructuras metálicas. La máxima fuerza de sujeción se logra durante el funcionamiento. con materiales sólidos y duros.

Existen varios tipos de sujetadores metálicos, que tienen sus propias características.

Taco metálico tipo ancla

Este tipo de sujetadores incluye productos de diversos diseños y aplicaciones. Se utilizan para la instalación mediante pistola de construcción neumática. Para instalar el producto, debe colocar la pistola en la ubicación del sujetador previsto y apretar el gatillo. La ausencia de la necesidad de perforar agujeros puede reducir significativamente el tiempo de instalación y eliminar la aparición de polvo y escombros que es inevitable cuando se trabaja con un martillo perforador.

La base de la clavija es una varilla gruesa puntiaguda en el extremo, a la que se une una arandela de seguridad. El clavo tiene una cabeza maciza que evita que el producto se hunda en el material. Tales sujetadores no está destinado a la reinstalación y se utiliza cuando es necesario crear estructuras de mayor resistencia.

La similitud de la finalidad técnica nos permite incluir también en este grupo el taco de latón. Su fijación se realiza enroscando un tornillo de rosca métrica en un orificio pretaladrado. El amplio ámbito de aplicación del producto está determinado por sus propiedades anticorrosión.

Taco de metal martillable

La funcionalidad de dichos productos se determina en función de su tamaño, que puede variar de 25 a 75 mm. La variedad de tamaños permite que este producto siga siendo un sujetador universal tanto para materiales sueltos como para materiales más duros. La menor resistencia en materiales sueltos se compensa con una disposición más frecuente de los sujetadores. Para superficies duras de hormigón o ladrillo, los sujetadores metálicos se consideran óptimos. con tamaño 6x40. En términos de resistencia, este tipo está muy por delante de productos plásticos similares.

Variedades de tamaños de clavos.

Para varios diseños, es necesario seleccionar clavos del tamaño adecuado. El símbolo del tamaño de la clavija indica dos números (por ejemplo, 6x35). El primer número indica el diámetro de la fijación y el segundo indica la longitud en milímetros. Actualmente están disponibles los siguientes tamaños de tacos: 5x25, 5x30, 5x40, 6x35, 6x40, 6x50, 6x60, 6x70, 6x80, 8x50, 8x60, 8x80, 8x100, 8x120, 8x140, 10x80, 10x100, x120, 10x140, 10x160.

Cada tipo de sujetador tiene límite de carga máxima. La elección de la longitud del producto depende directamente del grosor del material a fijar.

Los sujetadores de tamaño 6x40 son ideales para montar el perfil. Para casas KPD, donde los techos y paredes no tienen cavidades, se recomienda utilizar clavos de tamaños 6x60 y 6x80. Para la instalación manual se debe tener en cuenta la profundidad mínima y máxima de perforación requerida para este tipo de producto.

Características de la instalación de clavos.

Al instalar sujetadores en una superficie de ladrillo necesitas hacer lo siguiente:

Al trabajar con concreto la instalación se realiza de la siguiente manera:

• El agujero se marca con un martillo o un punzón.
• Se utiliza un taladro para perforar un agujero de la profundidad requerida. En este caso, la marca del taladro debe coincidir con la marca de la sección del clavo. Debe haber un espacio de 5 a 6 mm entre el extremo de la clavija y el fondo del agujero.
• Una aspiradora elimina los restos y el polvo que aparecen. El sujetador se introduce en el agujero con un martillo.
• Se monta un clavo en el sujetador con un espacio de 2-3 mm en la cabeza para colgar.

Instalación de un clavo con una pistola de construcción

Para la instalación con pistola neumática, se utilizan sujetadores especiales, que en su estructura se asemejan a un clavo en forma de cuña. Estos sujetadores están equipados con una arandela especial que garantiza una instalación duradera del producto en una superficie dura. Al disparar, la arandela se mueve desde el extremo del clavo hasta su cabeza y proporciona una fijación fiable.

Este tipo de fijación es aplicable para la instalación de estructuras metálicas en superficies de piedra, ladrillo y hormigón denso. La instalación con pistola se utiliza a menudo al instalar marquesinas de balcones. Los clavos para pistola de construcción están hechos de acero galvanizado y tienen una longitud de 30 a 80 mm con una sección transversal de 3,7 a 4,5 mm.

Los clavos para hormigón se utilizan para la instalación de diversas instalaciones sanitarias, equipos eléctricos y tuberías. Proporcionan una fijación fiable con una larga vida útil y, debido a su facilidad de instalación y amplia gama de aplicaciones, son muy populares entre los artesanos.

Clavos para hormigón