Horno de pirólisis de ladrillos de bricolaje, diagrama de una caldera de pirólisis de leña.

Los hornos de pirólisis se diferencian de los hornos convencionales porque tienen una vida de combustión más larga. Ya en el mismo nombre del horno, la respuesta está contenida en cuál es la diferencia entre los hornos.

El proceso de combustión de combustible en dicho horno se puede dividir en dos etapas. La primera etapa es la pirólisis, es decir, la descomposición de la materia orgánica bajo la influencia de altas temperaturas en material sólido y gaseoso. Este proceso ocurre con una exposición mínima al oxígeno.

En la segunda etapa, se suministra oxígeno a los componentes resultantes a alta temperatura, bajo cuya influencia se produce la combustión completa del combustible y el gas.

Podemos decir que el resultado es un proceso completamente libre de residuos en el que el combustible se convierte en calor sin dejar cenizas y sin contaminar el aire.

Una caldera de pirólisis de ladrillo tiene una alta eficiencia, ahorra combustible y los gases de escape contienen una cantidad mínima. sustancias nocivas. Un horno de pirólisis de ladrillos con sus propias manos es relativamente fácil de fabricar si tiene las habilidades y conocimientos necesarios.

El funcionamiento del horno se basa en la pirólisis. El proceso de liberación de gases de pirólisis se produce en condiciones de falta de oxígeno. Los gases se liberan del combustible a altas temperaturas, solo posteriormente se mezclan con oxígeno, el proceso contribuye a la combustión completa del combustible y del gas mismo.

Debido a las características de diseño, el combustible se carga en un horno de pirólisis de ladrillos desde arriba y en la parte inferior se proporciona un compartimento secundario para la "postcombustión" de los gases de pirólisis.

El tiro en la estufa se crea mediante un extractor de humos: la estructura de tiro se ventila a la fuerza; ¿Como funciona el sistema? Hay falta de oxígeno en el compartimento superior primario, por lo que el combustible libera gases de pirólisis que se queman en el compartimento inferior.

El material principal para la construcción es el ladrillo cerámico. Dependiendo del tamaño, en promedio, para una caldera de pirólisis de ladrillos se necesitarán de trescientas a quinientas piezas.

Por cierto, dependiendo del propósito, los hornos de pirólisis pueden tener dos compartimentos para combustible sólido.

Y en algunos casos, las cámaras de combustión secundarias pueden estar ubicadas más arriba que la cámara de combustión con combustible sólido. Mucho depende de las características individuales del proyecto, de los principios de tracción, etc.

Lo principal al instalar la estufa. larga quema, cumpla estrictamente con el esquema y cumpla con las normas de seguridad contra incendios.

Para construir cámaras de combustión se necesitan ladrillos resistentes al fuego y para soldar una caldera de agua caliente se necesitan láminas de metal. Además, para hacer una estufa necesitarás rejillas de hierro fundido, puertas de combustión, un extractor de humos para crear tiro, sensores y electrodos que midan la temperatura.

Esto significa que necesitará herramientas como una máquina de soldar y una rectificadora.

Horno de pirólisis de ladrillos de bricolaje

Primero se hace la losa de cimentación. No importa de qué material esté hecha la base de la estufa, no es necesario conectarla a los cimientos de la casa, ya que estas dos estructuras pueden dar diferentes asentamientos.

El espacio entre los cimientos de la estufa y la casa debe ser de al menos 5 cm. Luego se rellena este espacio y se realiza el ladrillo de acuerdo con el diagrama.

Con tecnología Enladrillado Es mejor familiarizarse con el vídeo; incluye varios procesos de trabajo: instalación de pedidos, suministro de ladrillos y mortero, colocación, pruebas de confiabilidad. Los ángulos siempre se dibujan primero. Las esquinas rectangulares se alinean con un cuadrado de metal.

Los primeros ladrillos se colocan usando una regla, y luego se coloca el orden, se le da verticalidad usando un nivel o plomada. Al realizar mampostería con sus propias manos, es importante cuidar la seguridad y garantizar lo más importante: sellar las costuras.

Para tener en cuenta todos los posibles defectos, primero se puede diseñar la estructura sin mortero y, si todo encaja, empezar a colocar ladrillos sobre el mortero. El siguiente paso es la instalación de rejillas (rejillas de hierro fundido para mantener una capa de combustible) y puertas de combustión.

El siguiente es el procedimiento para conectar el sistema de calefacción. Es necesario pensarlo detenidamente. Una caldera de agua caliente, si tiene un diagrama, las habilidades y el equipo necesarios, se elabora con sus propias manos. Por supuesto, si no hay práctica, es mejor dejar este trabajo en manos de especialistas.

La caldera necesitará láminas de metal y tuberías de diferentes diámetros, maquina de soldar, búlgaro. La caldera terminada se fija en la cámara inferior. Se instalan sensores para regular el proceso de pirólisis.

Proceso de pirólisis

Una vez que todo está instalado y conectado, se prueba el sistema. Para que se produzca el proceso de pirólisis, la temperatura debe ser al menos 450 y no más de 1100 grados Celsius.

Pero la temperatura por sí sola no es suficiente. Necesita un suministro de aire ajustable y una cámara de combustión de gas adicional. Otro punto al que vale la pena prestar atención es que la leña húmeda no es adecuada para calentar por pirólisis. ladrillo combinado hornos. El vapor diluye los gases de pirólisis y el horno se apaga.

Por cierto, para las estufas de ladrillos convencionales también se recomienda utilizar únicamente leña seca. La leña debe almacenarse bajo techo durante al menos un año. En este caso, no se libera condensación durante la combustión y la estufa durará más.

Una estufa de pirólisis es un dispositivo bastante eficaz que no requiere un llenado constante de la estufa con leña, pero al mismo tiempo se adapta perfectamente a la tarea de calentar los sistemas de calefacción. En otras palabras, es el sueño de todo propietario. Y esto es bastante real. Este horno hace frente a todas estas funciones. Y, además, se puede hacer en casa, con tus propias manos. En primer lugar, no tendrá que gastar grandes cantidades de dinero en la compra de una estufa y, posteriormente, ahorrará significativamente en combustible.

Horno de pirólisis - dispositivo

La pirólisis es un proceso tecnológico bastante laborioso. Y para tener una idea de qué es qué, es necesario comprender la estructura del horno de pirólisis. Después de todo, no todos, incluso los constructores experimentados, pueden decir con seguridad que están familiarizados con los procesos que ocurren dentro de este dispositivo. Es bueno conocer el horno de pirólisis y el principio de funcionamiento; esto significa, posteriormente, poder hacerlo usted mismo.

Principio de funcionamiento de los hornos de pirólisis.

Para empezar, el funcionamiento de esta unidad se basa en el principio de que el combustible se prepara con una cantidad mínima de oxígeno. Un gran número de especialistas involucrados en la fabricación de varias estufas considerarán tal afirmación como una locura. Todo el mundo sabe que para el funcionamiento normal de una caldera estándar, además de combustible, es necesario un suministro suficiente de aire limpio que contenga oxígeno. Ambos componentes (material combustible y oxígeno) garantizan el funcionamiento normal de los hornos estándar.

El gas de pirólisis se considera un nuevo paso en el uso del combustible convencional, es decir, la leña. ¿Qué procesos ocurren con los materiales combustibles cuando se queman? Bajo la influencia de altas temperaturas, comienza a liberarse un gas especial. En las estufas estándar sale por el tubo de la chimenea.

Cuanto mayor es el nivel de calentamiento del combustible con un suministro de aire insuficiente, más gas comienza a liberarse. Este proceso se llama craqueo en la industria de refinación de petróleo.

Mediante pirólisis de aceite se extrae combustible para varios automóviles. Además, este proceso se puede utilizar en el caso de la leña. Sólo en el caso de los productos derivados del petróleo, el proceso de procesamiento debe realizarse a una temperatura de 800 a 900 grados centígrados, y para la madera 500 es suficiente. Al mismo tiempo, la madera desprenderá sustancias como carbón, resina, acetona y vinagre. , Alcohol metílico.

Vídeo sobre el diseño visual y el funcionamiento de un horno de pirólisis.

Horno de pirólisis - principales ventajas

Ventajas de los hornos de pirólisis.

En resumen, todas estas sustancias tienen la propiedad de ser inflamables. Esto es precisamente lo que forma la base del proceso de trabajo de los hornos de pirólisis: se produce la combustión del gas extraído de los materiales combustibles, por lo que otro nombre para este tipo de hornos es generador de gas;

Estos dispositivos están dotados de propiedades únicas: mantener la temperatura deseada durante mucho tiempo, incluso cuando su estufa de pirólisis funciona en modo autónomo.

¿Cuáles son las principales ventajas de estos hornos? Lo más importante es la alta eficiencia (a partir del 80 por ciento). En segundo lugar - Buenos ahorros en el consumo de combustible. Otra cosa importante es que la eficiencia se puede ajustar de forma independiente. Buen camino reciclaje de residuos de caucho y polímeros, así como residuos de madera. Las emisiones prácticamente no contienen sustancias nocivas: ¡desde el punto de vista medioambiental, este es un punto bastante importante! El hollín se produce en cantidades relativamente pequeñas. Adecuado, entre otros, para calderas de pirólisis. diferentes tipos materiales combustibles. Al menos incluso la basura doméstica. Actualmente, a partir de residuos domésticos se fabrican briquetas especiales que pueden utilizarse para estas estufas.

Absolutamente todas las unidades de pirólisis de combustión prolongada, incluso si están fabricadas con sus propias manos, no evitan una serie de deficiencias. Creemos que no hay forma de ocultárselos a los consumidores.

Desventajas de los hornos de pirólisis.

Una de las desventajas de los hornos de pirólisis es su diseño general.

Las desventajas incluyen las siguientes:

• precio bastante alto. esta condicionado a gran costo adquirir una caldera adecuada para la estufa. Por lo tanto, este inconveniente se puede corregir en un plus si usted mismo se encarga de fabricar la caldera;
• la necesidad de un suministro continuo de energía. Para que el trabajo se realice correctamente, conecte el horno de pirólisis a la red eléctrica;
• La variación del sistema de calefacción que se le ha presentado es demasiado selectiva en cuanto a los materiales combustibles. Cabe señalar que aquí solo se aplica madera seca. En los casos en que los materiales combustibles contengan un gran porcentaje de humedad, el proceso de pirólisis no es factible;
• Un diseño bastante grande. Si no tienes una casa con área grande, entonces es mejor optar por un sistema de calefacción ligeramente diferente o construir un mini horno de pirólisis con sus propias manos.

Lo más probable es que aquí termine la lista de deficiencias. Como puedes ver, no son tan significativos. Proporcione todo lo necesario para la instalación y el funcionamiento normal de dispositivos como los hornos de combustión de pirólisis, y asegúrese de que no solo le convenga, sino que demostrará sus ventajas con el tiempo.

Principio de funcionamiento de un horno de pirólisis.

Los materiales combustibles se cargan en la cámara de conversión de combustible sólido y se encienden. Comienza el proceso de producción de gas a partir del combustible. Se suministra aire primario a la cámara y, bajo la influencia de un exceso de presión, el gas comienza a fluir hacia el compartimento inferior, donde se produce la postcombustión. El aire secundario ingresa a este compartimento y la mezcla resultante continúa ardiendo bajo la influencia de altas temperaturas. El agua, ya calentada, ingresa al sistema de calefacción desde la camisa de agua de la caldera. Al mismo tiempo, el flujo de retorno comienza a fluir hacia la camisa. El refrigerante que se utiliza también es refrigerante para la caldera. Para el correcto funcionamiento de un horno de pirólisis, es necesario un estricto cumplimiento de las proporciones de la mezcla de oxígeno y combustible.

Dibujos de hornos de pirólisis.

Dibujo de un horno de pirólisis cuadrado.

Entonces, hacer hornos de pirólisis con tus propias manos no es una cuestión. Pero notamos de inmediato que para la construcción de tales unidades no basta con tener excelentes habilidades para realizar trabajos de soldadura o tener a mano dibujos de un horno de pirólisis (por cierto, en nuestro sitio web es posible descargar dibujos de un horno de pirólisis gratis). Para realizar este proceso es necesario abastecerse materiales de calidad, que, observamos, a menudo no son baratos. Y, en primer lugar, estos requisitos se aplican al metal. Necesitaremos acero aleado de excelente calidad. La electrónica adecuada también es imprescindible. A menos, por supuesto, que sus planes incluyan el mantenimiento de un trabajador de la caldera que supervise continuamente el funcionamiento de la caldera.

Tú puedes descargar Descripción detallada materiales, fotografías y dibujos detallados de un horno de pirólisis, con los que puede crear fácilmente dicho horno con sus propias manos

Estufas de pirólisis caseras de combustión prolongada hechas de basura: ¿es posible, pero vale la pena? Algunos argumentarán que han visto hornos de combustión de pirólisis hechos de material de desecho; es muy conveniente y, además, barato y, dicen, funcionan muy bien. Esto es así, si no se tiene en cuenta un pequeño matiz. Estos "modelos" son un buen ejemplo de un mini horno de pirólisis de bricolaje y pueden mostrarnos el principio de funcionamiento de este dispositivo. Pero no tiene sentido hablar del uso de una estufa de pirólisis de este tipo para la calefacción general de un edificio.

Horno de pirólisis de un cilindro o barril de gas: una opción económica

Para fabricar una unidad de este tipo, sin duda puede tomar lo que tenga a mano, por ejemplo, como opción: un horno de pirólisis hecho de un cilindro de gas o de un barril de metal viejo, trozos de tubería y otros desechos metálicos diversos. Pero no descarte el hecho de que los procesos que ocurrirán dentro del dispositivo son muy complejos y requieren el cumplimiento de reglas específicas para que funcione correctamente. Por supuesto, como opción, es posible instalar reguladores manuales de suministro de aire y así garantizar un funcionamiento más o menos estable del horno de pirólisis. Pero es poco probable que entre tus planes esté pasar todo el tiempo junto a este dispositivo.

No tiene sentido la pirólisis no regulada, por lo que es imperativo instalar un llenado electrónico que regule el proceso de combustión del combustible. De lo contrario, su estufa de pirólisis será una estufa primitiva de barriga. Las altas temperaturas (hasta 1100 grados Celsius) resultantes de la combustión de los gases resultantes implican el uso de ciertos materiales que protegen el horno contra la quema.

En el video se puede ver cómo funciona un horno de pirólisis de un cilindro de gas:

Hornos de pirólisis caseros de combustión prolongada.

Para fabricar tu propia estufa debes utilizar exclusivamente metales de alta calidad, su sección transversal debe ser de al menos 8 milímetros, de lo contrario podría quemarse rápidamente. También es necesario tener los dibujos adecuados (puede elegir una opción ya preparada, por ejemplo, el horno de pirólisis de Lachinyan, cuyos dibujos se proporcionan arriba). Trabajo de soldadura sólo debe realizarse a nivel profesional. Si no tiene las habilidades y habilidades necesarias, es mejor confiar este asunto a especialistas.

Diseño de un horno de pirólisis casero de combustión prolongada.

El cuerpo del horno también puede estar fabricado de tubo. La tubería para preparar el horno de pirólisis debe ser de gran diámetro y, en el mejor de los casos, la cámara de intercambio de gases debe estar en la parte superior. Lo primero que debemos hacer es recortar una zona no demasiado grande donde se ubicará la rejilla. Esta sección actuará posteriormente como parte independiente.

El hueco resultante se debe unir mediante listones rectangulares para proporcionar rigidez en la parte trasera y en la parte delantera de la puerta cortafuegos.

Luego, tomamos otra pieza de trabajo de la tubería y cortamos partes especiales que serán necesarias para el diseño del compartimento de cenizas. A la pieza que se sitúa en la parte superior se suelda un compartimento para la cámara de gas-aire. Luego se debe soldar la estructura del compartimento de la cámara de combustión. Esta será más tarde la puerta.

Luego comenzamos a ensamblar la parrilla, repitiendo las partes inferiores de la estufa como sujetadores. Luego lo montamos en la posición de diseño. Ahora, finalmente, instalamos las paredes frontal y trasera y realizamos el montaje final.

Esta unidad puede calentar bastante bien una habitación. tallas pequeñas, Por ejemplo, casa de Campo o una sauna de vapor por un período de tiempo muy corto.

Horno de pirólisis de ladrillos de bricolaje

Un gran número de artesanos a menudo se preguntan: ¿existe alguna manera de construir un horno de pirólisis con ladrillos? Una respuesta que da muchas esperanzas, por supuesto, ¡e incluso sin dificultades! Pero es necesario abordar la solución de esta cuestión con prudencia y plena responsabilidad.

Opciones para horno de pirólisis de ladrillos.

Consideremos el proceso de construcción de un horno de ladrillos. Antes de que empieces trabajo de instalación, se debe desarrollar un diagrama apropiado de la futura unidad y, por supuesto, se deben realizar todos los cálculos necesarios. La mejor opción es tomar un esquema ya preparado (por ejemplo, el esquema de Belyaev).

Se colocan ladrillos cerámicos a lo largo del perímetro del futuro edificio. Las particiones dentro de la estufa están hechas de ladrillos especiales llamados arcilla refractaria. Una vez que haya ensamblado esta estructura y haya activado el ventilador, no dude en comenzar a utilizarla.

Es imperativo tener en cuenta el factor tiempo: cuánto tiempo arderá cada material combustible. Es necesario saber esto para no perderse el momento de agregar oportunamente leña a la estufa. Las briquetas prensadas son ideales como combustible.

El paso más importante, después de poner en marcha una estufa de ladrillos de pirólisis, es calcular su eficiencia. Aquí no se requiere ningún esfuerzo especial, solo debe prestar atención al olor específico a humo que sale de la chimenea. Si no se observa la presencia de elementos de monóxido de carbono, entonces la eficiencia es bastante alta.

Construcción de un horno de pirólisis de ladrillos.

Horno de pirólisis listo para usar

Las estufas prefabricadas diseñadas para calentar invernaderos pueden utilizar madera cuyo contenido de humedad alcance el 55 por ciento. En cuanto a la duración de la combustión, estas estructuras pueden soportar hasta tres días en modo de mantenimiento de la estufa y hasta 30 horas en modo intensivo.

Hornos de pirólisis de combustión prolongada

No olvides que las reglas seguridad contra incendios¡Nadie lo ha cancelado y apégate a ellos cuando construyas un horno de pirólisis de ladrillos con tus propias manos! La violación de ciertas reglas de seguridad contra incendios puede causar daños no solo a su propiedad, sino que también representa un peligro para su vida y su salud y la de todos los miembros de su familia.

Lo mejor sería poner la caldera en algún tipo de cuarto separado o en locales no residenciales. Para hacer una estufa de pirólisis de piedra, es necesario hacer una base adicional de hormigón o ladrillo. Utilice láminas de metal gruesas para protección adicional de la cámara de combustión.

La ventaja más importante de este diseño es el hecho de que el refrigerante que contiene puede ser aire, no agua. ¿Qué aporta esto? Ni demasiado poco ni demasiado: evita que las tuberías se congelen indeseadamente. periodo de invierno. Por lo tanto, no tendrá que preocuparse por drenar el sistema.

Una condición necesaria para la construcción de una estufa es su ubicación desde las paredes a al menos 200 milímetros. Asegúrese también de que la sala de calderas esté suficientemente ventilada.

Construir un horno de pirólisis de ladrillos con sus propias manos le permitirá ahorrar dinero significativamente a su familia. Esto está garantizado por el consumo económico de materiales combustibles.

Diagrama de un horno de pirólisis.

Si la idea de crear un horno de pirólisis para una casa o cualquier otro edificio no lo abandona y definitivamente desea hacerlo usted mismo, abastecerse de lo siguiente materiales de construcción y equipo (herramientas):

• Hojas de acero - parámetros - 6 * 1,5 metros, espesor - al menos 4 milímetros.
• Un ventilador cuya potencia debe ser de al menos 300W.
• Un par de puertas: para la cámara de combustión y para la cámara de cenizas.
• Taladro eléctrico.
• Grinder + 2 círculos de diferentes tamaños (grande y pequeño).
• Tubos metálicos - diámetro - 3,2;
• Sensor que muestra la temperatura.
• Tubos perfilados – diámetro – 80*40.
• Electrodos de soldadura.
• PROK – sintetizadores de combustible.
• Maquina de soldar.
• Termostato tipo palanca.
• Ladrillo – arcilla refractaria y cerámica.
• Rejillas de hierro fundido, al menos tres piezas.

La cantidad y, en consecuencia, el tamaño de los materiales varía según el propósito directo de una estufa de pirólisis de ladrillos casera: si estará destinada a la casa, a la sauna o a alguna otra habitación.

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Ante cada dueño casa de Campo Surge la pregunta sobre la elección de un sistema de calefacción.

El principal criterio de selección es el recurso energético, así como el costo de construcción y mantenimiento del sistema. Una opción alternativa hoy es. Cada año, la popularidad de este tipo de estructuras crece rápidamente.

La peculiaridad del horno de pirólisis es que funciona con combustible sólido, que hoy en día se reconoce como el recurso energético más económico. Estas estufas son una opción adecuada para calentar una casa de campo o privada. Además, puedes construir fácilmente un horno de pirólisis con tus propias manos.

Principio de funcionamiento y ventajas.

Según el principio de funcionamiento, estos hornos se parecen a una caldera de destilación seca. La energía térmica liberada durante la combustión del combustible se utiliza para calentar el aire.

El combustible sólido se enciende y se encierra en el horno. En este caso, se pone en funcionamiento un ventilador, como resultado de lo cual se produce la combustión con una cantidad mínima de oxígeno.

Esto conduce a la descomposición del combustible en coque de madera y gas de pirólisis. Cuando se combina con oxígeno, el gas comienza a arder intensamente, lo que produce la liberación de una gran cantidad de energía térmica. Será suficiente tanto para calentar la habitación como para calentar agua.

Las ventajas de un horno de pirólisis incluyen:

• alta eficiencia, que se expresa en el control de la fuerza y ​​duración de la combustión;
• economía de combustible;
• utilización de residuos de la industria maderera como combustible;
• ausencia de sustancias nocivas en los productos de combustión.

Todas estas ventajas explican la creciente popularidad de los hornos de pirólisis modernos. La principal ventaja del diseño es que se puede fabricar. con mis propias manos. Lo principal es tener a mano un dibujo de dicho horno y ciertos materiales. Cada maestro podrá decorar y calentar su casa con la ayuda de una estufa de este tipo.

Esquema y componentes.

El diseño de la estufa es bastante sencillo. Consta de dos cámaras de combustión. Con la ayuda de estas cámaras se favorece la pirólisis durante el proceso de combustión.

La primera cámara se utiliza para cargar combustible sólido; se cierra herméticamente, lo que evita que entre oxígeno a la zona de combustión.

Cuando el combustible se quema sin oxígeno, se libera gas de pirólisis, que se transfiere a la siguiente cámara. Aquí es donde se quema el gas. Para mejorar el proceso de combustión, se introduce gas secundario en la segunda cámara.

Un horno tradicional consta de los siguientes elementos y componentes funcionales:

• cámaras de gasificación;
• rejilla metálica;
• cámaras en las que se quema combustible;
• sistemas de suministro de aire.

Al ensamblar un horno de pirólisis con sus propias manos, vale la pena considerar la presencia de todos los elementos estructurales. Si al sistema le falta al menos uno de los componentes y cámaras enumerados, entonces el horno no funcionará como debería.

Opciones de autoensamblaje

Los hornos de pirólisis son bastante caros, por lo que muchos propietarios están pensando en cómo hacerlos con sus propias manos.

Se pueden hacer estructuras caseras a partir de varios materiales, como bombonas de gas, latas, barriles, ladrillos y mucho más.

Dependiendo del material de producción, todos los hornos se dividen en:

• piedra;
• metal.

Los hornos de piedra o ladrillo se utilizan muy raramente. Esto se debe a que su construcción requerirá mucha inversión y tiempo.

Por supuesto, últimamente estos diseños han sufrido algunas modificaciones, lo que ha aumentado significativamente su eficiencia. En cuanto a las estufas de metal, son especialmente populares. El hecho es que se pueden fabricar incluso a partir de un cilindro o barril de gas viejo.

• horno que funciona con aceite tratado;
• horno Kuznetsov;
• Lachinyanka;
• Bubafonya.

El principio de funcionamiento de todas estas estructuras es el mismo: postcombustión del gas que se libera del combustible. Pero, al elegir un diseño, vale la pena considerar algunas características de cada tipo.

Por tanto, no es deseable utilizar estufas que funcionen con aceite usado en baños y otras instalaciones residenciales. Son ideales para calentar garajes y otros locales no residenciales.

Por supuesto, hay que tener en cuenta que los hornos pequeños que funcionan con aceite usado son muy productivos. Sólo necesitas una taza de aceite para hacer el trabajo.

hecho de ladrillo

Para construir una estufa de ladrillos necesitarás:

Teniendo estos materiales y herramientas a mano, puedes construir una estufa con tus propias manos. Por supuesto, no debemos olvidarnos de algunos matices de los que dependerá la resistencia y eficiencia de la estructura de calefacción.

Si ha elegido un horno de ladrillos, el proceso de construcción se verá así:

Si es necesario, puedes decorar la estructura. Para ello suelen utilizar ladrillo caravista, piedra y otros materiales que puedan soportar altas temperaturas.

De un cilindro de gas

Un horno de pirólisis de metal suele estar hecho de viejos cilindros de gas, y tiene el nombre de Bubafonya.

La peculiaridad de la estufa Bubafonya es que se puede utilizar con diferentes combustibles.

Para hacer un diseño de este tipo con sus propias manos, necesitará las siguientes herramientas:

• martillo;
• Búlgaro;
• máquina de soldar y electrodos;
• alicates.

El proceso de fabricación de la estufa Bubafonya se realiza en la siguiente secuencia:

1. Corta la parte convexa superior del cilindro.

Ten cuidado: corte la parte superior del cilindro por debajo o por encima de la costura de soldadura, ya que la costura de conexión está reforzada desde el interior con una placa de metal, lo que puede complicar el corte.

2. Hay un agujero en el centro para el conducto de aire.
3. En la parte superior del cuerpo del cilindro se hace un agujero para la chimenea.
4. Haga un divisor de gas con una tubería a través de la cual se suministrará oxígeno a la segunda cámara.
5. Soldar la chimenea.

Como puede ver, puede hacer fácilmente una estufa con un cilindro de gas con sus propias manos. Pero debes prestar especial atención al cortar el cilindro. Antes de comenzar a trabajar con una amoladora angular, debe asegurarse de que no queden residuos de gas en el cilindro; para ello, el cilindro está completamente lleno de agua;

Para garantizar el normal funcionamiento del horno es necesario seguir algunos consejos profesionales:

1. Para la calefacción se utiliza combustible sólido, cuya humedad no debe exceder el 20%.
2. El tubo de chimenea de una estufa de metal debe ser extraíble, lo que facilita la limpieza del hollín y la condensación.
3. Durante el funcionamiento, la estufa se calienta a altas temperaturas, por lo que no debe haber objetos ni estructuras inflamables cerca de ella.
4. Estudia los modos de funcionamiento de la estufa, que te permitirán elegir la mejor opción.

El cumplimiento de todos estos consejos garantizará una larga vida útil del horno. Y no olvide que se debe prestar especial atención a las normas de seguridad contra incendios.

Mira el vídeo en el que un especialista explica cómo hacer un pequeño horno de pirólisis con tus propias manos a partir de latas:

Un horno de pirólisis definitivamente requiere aprender mucha información si tienes la idea de crear un horno de pirólisis con tus propias manos. Y el primer número en la lista de conocimientos será la comprensión del proceso de pirólisis. Se ha popularizado el uso de calderas de generación de gas de combustible sólido en hogares privados. Sin embargo, a los compradores sólo se les ofrecen cálculos sobre la eficiencia y las ventajas de las instalaciones. Debes saber que la descomposición térmica de la madera se produce en casi todos los casos de combustión.

Proceso de pirólisis

Los hornos para la combustión eficiente de productos de descomposición de combustibles orgánicos pueden diferir entre sí en diseño y materiales de fabricación. En primer lugar, se distinguen por diseños que utilizan el principio de combustión superior e inferior. Los dispositivos con cámaras de postcombustión en la parte inferior requieren claramente un equipo de bombeo adicional. Mientras que algunos fabricantes ofrecen dispositivos que funcionan con tiro natural. Por lo general, se les llama estufas de combustión lenta.

La ignición de los compuestos volátiles producidos durante la descomposición de la materia orgánica se produce a través de las llamas de la cámara de combustión principal y es posible un modo de combustión lenta. También existen extraordinarias soluciones privadas en forma de estructuras de ladrillo. Es difícil hablar de racionalidad y eficiencia energética de este tipo de desarrollos debido a la falta de mediciones precisas y objetivas. En otros casos, se utiliza con mayor frecuencia acero estructural aleado de diferentes espesores.

¿Qué tipo de horno debería ser?

Entonces, puedes definir por ti mismo que la pirólisis se puede llamar una unidad en la que los procesos de descomposición de la madera y la combustión de sus productos están lo más separados físicamente posible. En este caso, la síntesis de gas se produce en condiciones de cierta temperatura y bajo contenido de oxígeno.

1. Primero, debemos determinar la potencia de la unidad de calefacción para el área requerida. Puedes utilizar valores medios.
2. Para calentar 10 metros cuadrados Las habitaciones con aislamiento medio necesitan 1 kW de potencia unitaria.
3. Si es necesario realizar un cálculo en función del volumen, se utiliza un determinado coeficiente, igual a 40 para una habitación aislada y 60 para una habitación con aislamiento débil. Así, para una habitación con una superficie de 100 metros cuadrados y una altura de techo de 2,6 con buen aislamiento térmico:
   100x2,6x40=10400W ~ 11kW.
4. Ahora necesitas decidir el tamaño del horno. Para el cálculo hay que saber que al quemar 3,6 kilogramos de madera se pueden obtener 10 kW de calor en una hora. Esto significa que en nuestro caso necesitaremos un hogar que pueda albergar un volumen similar aproximadamente 10 veces. Por ejemplo, el peso de un denso cubo de roble, bajo la humedad del aire, pesa más de 700 kg. Para leña de 35 cm de largo apilada en una pila de leña, el coeficiente será igual a 0,75, obtenemos 525 kilogramos "sueltos" por cubo. 3,6 kilogramos por 11 horas de trabajo, obtenemos 39,6 kg de leña.
   39,6x0,75=29,7 525/29,7=17,7 1000/17,7=56,5 litros. Esto significa que el tamaño "limpio" de nuestro hogar es de 0,35x0,4x0,4 m.
5. Sin embargo, en esta etapa tendremos en cuenta el nivel de eficiencia de dichos hornos y la relación correspondiente entre volumen útil y potencia. Por lo tanto, agregamos entre un 30 y un 35 % al volumen de la cámara de pirólisis, como resultado, los kilovatios necesarios se pueden obtener entre ~70 y 80 litros.

Efectos negativos de las cargas reducidas.

Además, durante los cálculos se debe tener en cuenta el impacto negativo en todo el sistema de combustible de trabajar con una carga reducida.

• Con exceso de potencia, se produce una mayor condensación de humedad en los intercambiadores de calor y las superficies de las chimeneas, en modos lentos. En consecuencia, la instalación debe seleccionarse de forma que la gran mayoría de las veces la combustión se produzca con el máximo rendimiento eficiente y temperatura del refrigerante, hasta 80 - 90 °C. El uso de una unidad de este tipo de forma irregular o para calefacción periódica en la casa de campo no será nada racional.
• El tipo de combustible utilizado no influye menos en los cálculos. cuyo contenido calórico, al igual que su humedad, afecta significativamente a la potencia recibida y crea un cierto delta de hasta el 25-30%.
• Cuando se utiliza carbón, las superficies especialmente cargadas de calor de la cámara de postcombustión secundaria deben protegerse con un revestimiento, generalmente ladrillo de arcilla refractaria.
• Se debe utilizar hierro fundido como material principal debido a su resistencia a la decoloración y a la deformación. Pero, como usted sabe, trabajar con él en condiciones artesanales es casi imposible, por lo que hacer una estufa con tales parámetros con sus propias manos está fuera de discusión.
• Para los artesanos del hogar, el material principal es el acero estructural, preferiblemente con características resistentes al calor, de lo contrario, la falta de resistencia al calor deberá compensarse con el espesor de las paredes;

El orden de montaje de la base.

1. Entonces, mientras nos esforzamos por considerar un diseño que tenga derecho a llamarse horno de pirólisis, en la primera etapa se debe tener cuidado con la fabricación de los canales internos, el suministro de aire primario y secundario y las tuberías del quemador. El revestimiento del quemador está fabricado con ladrillos de arcilla refractaria. De hecho, las boquillas resistentes al calor están hechas de él.
2. A continuación, a partir de chapa metálica, es necesario cortar y soldar la cámara de gasificación primaria, también conocida como búnker, y la cámara de postcombustión de gas secundaria. Debe estar bien protegido de las llamas de alta temperatura y tener acceso a canales de convección.
3. En la práctica se utiliza un material con un espesor de 4 mm. Pero es aconsejable utilizar espesores grandes para evitar deformaciones y fallos prematuros por corrosión.
4. Listo para usar: las secciones de combustión superior e inferior se combinan mediante tuberías, las boquillas y los intercambiadores de calor de aire están conectados según el principio de Buleryan.
5. Después de esto, se puede pasar a la etapa intermedia, soldando sujetadores que evitan la deformación hidráulica de la carcasa exterior. Se trata de pasadores de metal que reforzarán juntos los elementos internos y externos de la caldera.
6. Los elementos de la carcasa se sueldan uniendo simultáneamente todos los orificios de los canales de aire.
7. Además, es necesario prever de antemano los orificios para las palancas, la compuerta de la chimenea y la compuerta de la cámara secundaria.
8. Después de soldar los elementos externos del conducto, se instalan las puertas, la tubería de suministro de aire exterior, a la que se unirá la bomba de inyección y la trampilla para la limpieza de las chimeneas de convección.

Estufa de barriga

Un ejemplo de ello sería una sencilla estufa de barriga con cámara de combustión dividida. Para ser honesto, este horno realiza la función de pseudopirólisis, ya que diseño simple, está muy lejos de la teoría descrita de destrucción térmica de materias primas orgánicas con combustión separada de sus productos. El tabique que separa el hogar simula la posibilidad de dos procesos separados, la generación de gas y la postcombustión. La presencia en este caso de boquillas que suministran aire adicional ofrece una posibilidad muy dudosa de que los productos ardiendo se quemen por completo. Esto sucede debido a la llama principal o no sucede en absoluto.

Para fabricar una estufa de "gas" de este tipo, se requieren modificaciones mínimas en el diseño. Soldado en el espacio de la cámara de combustión. placa de metal y podrás considerarte “por delante del resto”. Por supuesto, es posible alguna mejora como resultado de tales modificaciones. Pero consistirá en un alargamiento banal del camino recorrido por los gases calientes. La necesidad de pirólisis en un horno de ladrillos, en mi opinión, es muy dudosa. Una cocina de tamaño medio, con canales integrados en la pared, tiene muy buenas características de rendimiento, lo cual puedo comprobar como usuario. Construir una estructura de ladrillos de este tipo requiere más conocimientos y materiales adicionales. Las dimensiones no estándar y el peligro de penetración de monóxido de carbono no implican su colocación en una zona residencial. La aplicación para necesidades industriales es un asunto completamente diferente. Es posible cocer productos de arcilla o templar metales. Hay una gran cavidad en el interior para contener cerámica y se puede mantener una temperatura alta durante mucho tiempo.

Beneficios

Para decidirse a hacer un horno de pirólisis con sus propias manos, debe comprender bien los beneficios y los posibles problemas que traerá.
1. Uno de los principales beneficios es el ahorro que se puede lograr si se observan ciertos aportes técnicos. Pero, lamentablemente, no siempre es posible cumplir las condiciones necesarias.
2. Limpieza del escape final. Se logra quemando productos de generación de gas a una temperatura de llama alta.
3. Alta eficiencia, que se puede lograr manteniendo la humedad del combustible en un nivel bajo.
4. La capacidad de regular fina y ampliamente el rango de potencia de la instalación, pero al mismo tiempo adquiriendo algunas consecuencias desagradables.
5. Un sistema que funcione bien es capaz de realizar una combustión de alta calidad de caucho, plástico y otros desechos difíciles de quemar en modo forzado.
6. Una de las principales ventajas son los largos intervalos entre la carga de leña y la autonomía.
Desafortunadamente, beneficios enumerados no son inequívocos. Para obtener todos los beneficios al mismo tiempo, es necesario cumplir con una serie de parámetros y características, tanto relacionadas con el combustible como con los modos de uso.

Defectos

1. Muchos factores, casi imposibles de evitar, provocan la formación de condensación en las superficies de intercambio de calor. Una mezcla de condensado y hollín forma una capa ácida, viscosa, parecida al alquitrán, que es difícil de limpiar.
2. El funcionamiento vigoroso de un extractor de humos o un soplador puede "consumir" una parte importante de los ahorros que genera el dispositivo. Además, la dependencia energética puede provocar situaciones de emergencia, durante un corte de energía. Se requieren medidas adicionales para enfriar la caldera y su parada de emergencia.
3. La eficiencia está directamente relacionada con el modo de combustión. Esto le obliga a quemar combustible extra o a tener otros problemas.
4. Es necesario un control constante y frecuente del sistema de chimenea y una limpieza exhaustiva de las salidas de gas, que tienden a infectarse con productos de condensación.
5. Relativamente difícil de fabricar y necesidad de componentes de control electrónico.
6. Se debe prestar especial atención a la chimenea; debe ser de mayor diámetro y estar mejor aislada.
7. El combustible húmedo reduce fácilmente la eficiencia operativa.
8. Costo elevado, llegando en ocasiones a 1,5 y 2 veces el valor.

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Una excelente alternativa a las calderas de combustible sólido es un horno de pirólisis. Se trata de una estufa de combustión prolongada que funciona según un principio especial y permite un importante ahorro de combustible. En comparación con otros tipos de dispositivos de calefacción que funcionan con leña, una estufa de este tipo puede funcionar mucho más tiempo, sin ser de ninguna manera inferior en la eficiencia del suministro de calor. Echemos un vistazo más de cerca a cómo funciona una estufa de este tipo, así como qué características de su funcionamiento y construcción necesita saber.

Dicho horno funciona según el principio de pirólisis: durante el tratamiento térmico, en ausencia de una cantidad suficiente de oxígeno, las sustancias orgánicas se descomponen en residuos sólidos y gases, que en un horno convencional salen a través de la chimenea y en un horno de pirólisis. convertirse en la principal fuente de calor. Cuanto más se calienta el combustible con una cantidad mínima de oxígeno, mayor será el porcentaje de desprendimiento de gas.

Esta tecnología está desarrollada específicamente para la industria de refinación de petróleo. De esta forma, el combustible para los automóviles se obtiene mediante el procesamiento de productos petrolíferos. En el ámbito doméstico, el proceso de pirólisis para calentar viviendas comenzó a utilizarse recientemente, pero muchos usuarios ya han confirmado su eficacia y eficiencia. La diferencia es la temperatura requerida para el procesamiento. Los productos derivados del petróleo se procesan a 800-900 C, mientras que para la madera 500 C son suficientes.

Esquema de conexión del horno de pirólisis a la red de calefacción.

El gas extraído de la leña tiene una excelente inflamabilidad y, durante una combustión prolongada, libera una cantidad suficiente de calor para calentar.

como funciona el horno

Los hornos de pirólisis de combustión prolongada están diseñados según un principio especial. En el cuerpo se incorpora una cámara de combustión con un quemador, donde se coloca la leña. La condición principal para la cámara de combustión es la estanqueidad. Está diseñado para que el flujo de aire en el interior sea mínimo. La cámara de combustión debe tener una puerta hermética y una válvula confiable, y también debe haber un ventilador de suministro y escape. Después de colocar y encender leña, la cámara de combustión tiene un acceso limitado de oxígeno.

Una vez que la leña se ha carbonizado y liberado gas, sube a través de un conducto de aire separado a la segunda cámara de combustión, donde se mezcla en la proporción requerida con aire secundario y se quema. Este proceso genera calor.

La segunda cámara, por regla general, se combina con un conducto de aire o el comienzo de una chimenea. El aire lo proporciona un ventilador de suministro y extracción o un ventilador independiente. Si el sistema de chimenea está bien pensado, entonces será suficiente un tiro normal con compuertas selladas.

El cuerpo también dispone de una retorta, una parte redondeada para extraer los residuos sólidos de los troncos quemados. Una característica especial del horno de pirólisis es que el combustible se quema casi por completo, dejando sólo un pequeño residuo de ceniza, que se retira cada pocos días.

Ventajas y desventajas

Según sus características funcionales, las estufas de pirólisis para calentar una casa tienen muchas ventajas, pero también desventajas. Consideremos con más detalle en qué se basa el principio de funcionamiento de un horno de pirólisis.

Ventajas:

• Ahorro. El combustible se quema durante más tiempo y con mejor calidad, por lo que un dispositivo de calefacción que funciona según el principio de pirólisis requiere menos consumo de combustible que una estufa convencional.
• Ecología. Los hornos de pirólisis no causan daño. ambiente, porque prácticamente no emiten carcinógenos nocivos y otros sustancias químicas. Los productos de combustión que salen de la chimenea contienen un porcentaje muy pequeño de CO.
• Calentamiento rápido. Debido a la falta de oxígeno, el proceso de combustión comienza con bastante rapidez.
• Eficiencia
• La alta temperatura se mantiene durante mucho tiempo en modo autónomo debido al enorme volumen del hogar. La eficiencia de un horno de pirólisis correctamente diseñado puede alcanzar el 85%.
• Fuerza. El rango del intervalo de potencia térmica puede variar del 5 al 100%. Posibilidades. Le permite conectar casi cualquier circuito. Se puede utilizar no solo para calentar, sino también para seleccionar.
• Combustible. Aunque se recomienda utilizar al menos el 70% de madera de la masa total de materiales combustibles, se puede quemar casi cualquier residuo, desde caucho y residuos de construcción hasta plásticos poliméricos.
• Fácil de usar. El funcionamiento del horno requiere una mínima supervisión humana; basta con cargar combustible una vez al día y descargar cenizas cada pocos días.
• Hollín. Se produce en cantidades mínimas debido a que el combustible procesa el material varias veces. No tiene que preocuparse por la contaminación y la necesidad de una limpieza constante de la chimenea.

Defectos:

• Precio. A pesar de los ahorros posteriores en el consumo de combustible, la compra de una unidad de este tipo costará una buena suma, por lo que un horno de pirólisis de bricolaje será mucho más rentable.
• Macicez.
• Estas estufas tienen dimensiones bastante grandes en comparación con otras estructuras de calefacción, por lo que la unidad no es adecuada para una habitación pequeña. Además, no debemos olvidarnos de la zona de almacenamiento de combustible. Huele. Incluso teniendo en cuenta la ausencia de sustancias nocivas, se producirán olores al quemar residuos, por lo que es necesario prever buen sistema
• ventilación.
• Electricidad. Para que el ventilador funcione correctamente, se requiere un suministro eléctrico ininterrumpido. Si se instala una estufa de pirólisis para una casa de baños u otros locales no residenciales, se debe proporcionar acceso a la red.
• Condensar. En la salida, los gases de escape tienen una temperatura bastante baja, por lo que se acumulará condensación en la chimenea y en el canal de salida. El diseño debe incluir un tanque de almacenamiento y el tubo de salida a la chimenea debe ser grande y estar aislado del exterior de la habitación; de lo contrario, la condensación puede congelarse en climas fríos.

horno de pirólisis

¿Qué tipos de hornos de pirólisis existen?

Sobre la base de la pirólisis pueden funcionar una gran variedad de diseños; su construcción depende en gran medida del tipo de combustible que se utilizará en el futuro. Por lo tanto, antes de planificar un diseño que se adapte a sus necesidades, debe comprender qué tipos existen.

• Material
• Horno de pirólisis de ladrillos

Horno de pirólisis de metales

• Propósito y método de uso.
• Acción constante. El diseño se caracteriza por su relativa ligereza y sus paredes delgadas, no hay acumulación de calor y el combustible se quema continuamente.

Método de transferencia de calor:

• Hay un circuito de agua.
• Intercambiadores de calor para calentar aire.
• Sin intercambiadores de calor. El calentamiento se realizará mediante radiación térmica y calentamiento por convección del aire en contacto con las superficies calientes del dispositivo.

Disposición relativa de cámaras y tipo de tracción:

• En la parte superior hay una cámara de gasificación y en la parte inferior una cámara de postcombustión de gas de pirólisis. Este horno funciona con tiro forzado, por lo que se utilizan ventiladores y extractores de humos.
• Los hornos con cámara inversa funcionan con tiro natural, la gasificación se produce desde abajo y la postcombustión desde arriba.

Combustible

La materia prima óptima para la pirólisis es la madera dura, pero también se utilizan con éxito como combustible otros tipos de materias primas orgánicas.

• virutas y astillas de madera;
• gránulos de pellets;
• paja o pastel;
• briquetas de combustible;
• carbón, coque

Si se eliminan residuos combustibles en un horno de pirólisis, es importante que al menos un 70% de combustible orgánico esté presente en el depósito.

Las características físicas de la madera también son importantes. La corteza gruesa o la podredumbre pueden tener un efecto negativo en el proceso de pirólisis, reduciendo varias veces la producción de emisiones de gases. Los troncos grandes aumentarán significativamente la duración del proceso, pero también reducirán la eficiencia energética.

Hazlo tu mismo

Hacer su propio horno de pirólisis de leña también es una tarea bastante costosa, porque solo necesita materiales costosos. A pesar del alto costo, este método será mucho más económico en comparación con la compra de una caldera de pirólisis ya preparada.

Estufa metálica

La carrocería del diseño futuro debe estar hecha de un material especialmente duradero, elección perfecta en este caso será acero aleado. También necesitarás herramientas:

• maquina de soldar;
• ladrillos refractarios - 15 piezas;
• electrodos - 5 paquetes;
• perforar;
• amoladora angular - diámetro 230;
• hoja de metal - espesor - 4 mm, tamaño - 7,5 m2. metro;
• sensor para medir la temperatura;
• barras de rejilla;
• círculos para amoladora- 10 piezas;
• admirador;
• puertas - 2 piezas.;
• tuberías: sección 57×3,5 mm, longitud - 8 m, sección - 15,9×4,5 mm, longitud - 0,5 m, sección - sección -32×3,2 mm y longitud - 1 m;
• tubos perfilados: sección - 2,0×30×60 mm 1,5 m, sección -2,0×40×80 mm y longitud - 1 m;
• Flejes de acero: sección 80×5 mm 1 m, sección 20×4 mm 7,5 m, sección 30×4 mm 1,5 m.

Los esquemas para hornos de pirólisis de metales se desarrollan teniendo en cuenta las características individuales de la habitación y las necesidades de los propietarios, pero provisiones generales son iguales para todos.

Sutilezas y consejos útiles:

• Es necesario soldar el cuerpo con acero aleado. Si se utiliza otro metal, es mejor hacer la estructura de dos capas.
• En las ubicaciones de las cenizas y la cámara de combustión, se cortan aberturas para puertas.
• El cenicero debe separarse con una rejilla de hierro fundido.
• En la cámara de gasificación se instala una sección de suministro de aire con una compuerta. El canal de paso de los gases de pirólisis y el sistema de suministro de aire deben realizarse en distancia máxima de cada uno.
• En las aberturas realizadas previamente se instalan puertas de acero resistente al calor, reforzadas con esquinas o hierro fundido.
• El interior de las cámaras está revestido con ladrillos de arcilla refractaria.
• Para ajustar la tracción en Chimenea La puerta está instalada. La chimenea debe estar hecha de un tubo aislado.

Horno de ladrillo

Para un horno de 30 kW necesitarás:

• ladrillo cerámico - 400 piezas;
• ladrillo de arcilla refractaria - 100 piezas;
• chapa de acero de 6x1,5 m, con un espesor de pared de al menos 4 mm;
• rejillas de hierro fundido - 3 piezas;
• ventilador - potencia no inferior a 300 W;
• termostato de palanca;
• puertas para soplado y combustión - 2 piezas;
• maquina de soldar;
• perforar;
• mujeres búlgaras con diferentes diámetros círculo;
• tuberías de diferentes diámetros;
• tubo de perfil - 80×40;
• electrodos;
• sensor de temperatura.

Preparación

En primer lugar, se prepara el lugar de instalación. En el área seleccionada, es necesario desmantelar los pisos y cavar un hoyo para colocar los cimientos, de al menos un metro de profundidad. Para evitar la distorsión de la estructura, la base debe tener un área mayor que la del horno. Primero se colocan capas de arena y piedra triturada de 10 cm cada una. Se compactan y nivelan firmemente y se rellenan con hormigón. La altura de la base es de 8 a 10 cm por encima del nivel del suelo.

Se está instalando el sistema de calefacción en las habitaciones. Si se utilizará agua como refrigerante, entonces el proyecto prevé la presencia de un depósito.

Los ladrillos también deben prepararse sumergiéndolos en agua durante un par de horas antes. Esto evitará que la solución de fijación se deforme en el futuro. Las costuras se frotarán con una solución de consistencia cremosa a base de arcilla diluida con agua. Si se agrega arena a la arcilla, primero se debe tamizar para que no entren grandes fracciones en la solución. La proporción de arena en la solución no debe ser superior al 30%.

Orden

El perímetro del horno está revestido con ladrillos cerámicos, las particiones internas están revestidas con arcilla refractaria.

1. La primera fila se coloca sobre toda el área de la base.
2. La siguiente fila se coloca debajo del área de la estufa.
3. Luego, las filas se colocan de acuerdo con el dibujo preparado. Después de cada 2-3 filas, se toman descansos diarios para consolidar la solución.
4. Las piezas metálicas se instalan inmediatamente al colocar la fila correspondiente. Los espacios entre la mampostería y las piezas deben estar bien sellados, ya que cuando se calienta, el metal se expandirá y puede dañar las costuras.
5. Se instala una rejilla de hierro fundido en la cámara de combustión, que se coloca con un pequeño espacio.
6. La cámara de combustión está equipada con un ventilador.
7. Después de disponer la cámara de combustión, la estufa se dispone hasta el final, según el esquema elegido.
8. Se debe prestar especial atención a la disposición de la chimenea. Se calcula de antemano y se presenta de acuerdo con los parámetros. La violación puede provocar un deterioro de la tracción.

No existe un mecanismo único para diseñar los hornos de pirólisis; todas las proporciones deben calcularse teniendo en cuenta el espacio de una habitación en particular. Hemos preparado varios diagramas de diferentes hornos, pero es mejor contactar a un especialista en hornos al diseñar una estructura futura y realizar cálculos.