CLASSICA y ELEGANT se fijan directamente al revestimiento mediante tornillos autorroscantes mediante un pliegue que queda oculto durante la instalación; Los paneles se unen entre sí mediante un pliegue con cierre automático. La presencia de nervaduras aumenta la rigidez del panel durante la instalación y el transporte y reduce el nivel de ruido de influencias externas durante el funcionamiento del tejado.

PRAGMATIC se fija al revestimiento mediante abrazaderas "PRAGMATIC" (Fig. 14), los paneles se fijan entre sí mediante un pliegue autoblocante. Los paneles de techo con costura en forma de L se fijan al revestimiento mediante abrazaderas "ESTÁNDAR" (Fig. 15); Se conectan entre sí mediante una doble costura alzada mediante herramientas manuales o mecanizadas.

Los paneles de juntas se fabrican en la planta de fachadas y tejados de INSI según longitudes previamente declaradas, que se determinan mediante mediciones cuidadosas de las pendientes del tejado (tamaño básico: desde el alero hasta la cumbrera).

2. Accesorios

3. Revestimiento para techos con juntas

La instalación de techos con juntas se realiza mediante un revestimiento escaso o continuo. Para evitar que las láminas de acero se comben, es muy importante observar la distancia de diseño requerida del revestimiento durante la instalación. Como revestimiento se puede utilizar: un perfil de metal galvanizado PSH-28 de JSC INSI, una viga de madera de 50x50, un tablero de 32x100, que se fijan de abajo hacia arriba (desde el alero hasta la cumbrera). De dispositivo correcto La durabilidad del techo depende en gran medida del torneado, porque incluso una ligera desviación de las láminas debilita la densidad de sus costuras.

Para paneles de costura autoblocantes, se recomienda utilizar revestimiento de metal. Si se usa como revestimiento tablas de madera o barras deberán seguir las instrucciones del párrafo 7.3 del SP 17.133330.2011. TECHOS.

Cuando se utilizan revestimientos metálicos y revestimientos de madera descargados, se recomienda colocar una película anticondensación en las vigas antes de instalarlas. Si utiliza revestimiento de madera maciza u otro terrenos sólidos(pisos), se recomienda colocar una película estructural especial de difusión de vapor directamente sobre el piso. Esta película le permite proporcionar:

• dispositivo de un conducto de ventilación permanente para eliminar la humedad condensada formada en adentro techo de metal;
• prevenir la corrosión del metal y la pudrición de la madera;
• Reducción del ruido de lluvia y granizo.

En los lugares donde se instalan cornisas, valles y estribos de partes sobresalientes del edificio, se instala un segundo perfil de revestimiento, que le da rigidez adicional a los paneles. En la zona de los valles, el paso de los perfiles del revestimiento no supera los 200 mm. En la zona de instalación de los paranieves es necesario montar dos perfiles de sombrero uno tras otro.

Para paneles de junta estándar con pendientes de techo de 3 a 20°, se recomienda utilizar revestimiento de madera. A lo largo de la cornisa, a lo largo de todo el perímetro, se debe realizar en forma de paseo marítimo continuo con un ancho de al menos 700 mm. En valles y valles, el revestimiento deberá realizarse en forma de tarima continua de hasta 700 mm de ancho en cada pendiente. También se recomienda utilizar revestimiento continuo para configuraciones de techo complejas. En el área de la junta transversal de los paneles de costura, se debe colocar una tabla con un ancho de al menos 120 mm. Sobre él se forma la unión de los paneles mediante un pliegue reclinado.

El revestimiento debajo del techo debe ser liso, sin protuberancias ni depresiones; la cresta y las nervaduras deben estar rectas; El tablero inferior de los aleros debe estar recto. El revestimiento de madera está hecho de pino, abeto, abeto y álamo temblón. El contenido de humedad de la madera no debe ser superior al 12%. Para proteger la madera del revestimiento del techo contra la pudrición y prolongar su vida útil, la madera se impregna con antisépticos, se recubre o se pinta. La vida útil de la madera aumenta si se cubre con aceite secante en estado seco. Los requisitos para el revestimiento de madera y su instalación se enumeran en SP 17.133330.2011. Coloque una película estructural especial de difusión de vapor sobre el revestimiento.

En el diseño de un techo aislado, para garantizar la ventilación debajo del espacio del techo, es necesario usar una contrarejilla, debajo de la cual se coloca una membrana hidroa prueba de viento, y solo entonces el revestimiento.

4. Instalación de cubiertas a partir de paneles ESTÁNDAR.

Se recomienda adoptar opciones para unir paneles a lo largo, instalar cornisas, cumbreras, terminar chimeneas, conductos de ventilación para techos hechos de paneles de costura estándar en diferentes pendientes de acuerdo con SP 17.133330.2011. Para pendientes mínimas de 3°-10°, es necesario sellar la junta del techo con cinta selladora Abris S-LB. La longitud máxima de la pendiente, cuando se fija un techo con juntas con abrazaderas fijas, no debe ser superior a 6 metros. Para longitudes más largas, es necesario utilizar cierres “deslizantes”. La ubicación de las abrazaderas "deslizantes" y fijas a lo largo del panel debe tomarse de acuerdo con SP 17.133330. 2011, Apéndice C.

Si se proporciona un sistema de drenaje organizado desde el techo, antes de instalar la plataforma del techo, es necesario asegurar los soportes de las canaletas. Se fijan en incrementos de no más de 750 mm a las vigas o al listón inferior del revestimiento (ver instalación sistema de drenaje).

Luego se coloca una cornisa a lo largo del borde inferior de la pendiente. La fijación se realiza mediante tornillos autoperforantes de cabeza plana galvanizados (Fig. 16)

5.2 Instalación de un valle de techo con juntas

En la siguiente etapa, se instalan los elementos del valle. Durante la instalación sólo se utiliza el valle inferior. La fijación se realiza con tornillos galvanizados autoperforantes de cabeza plana, a lo largo del borde del valle, más cerca de las curvas. La unión de los valles se realiza con una superposición de al menos 200 mm, los elementos superiores deben colocarse sobre los inferiores. El borde del valle del techo con juntas se lleva a la cornisa (Fig. 17). La Figura 18 muestra una opción para fijar paneles al valle. El sellador de juntas para techos se aplica a una distancia de 100 mm desde la curva interior del valle. Sobre él se colocan láminas de costura y se tiran hacia el valle con tornillos para tejados pintados del color del tejado.

Antes de instalar los paneles de costura con sus propias manos, es necesario realizar una medición de control de las pendientes para establecer planitud y perpendicularidad con respecto a las líneas de la cumbrera y las cornisas. Las diagonales de las pendientes rectangulares deben ser iguales. La colocación de un techo con juntas se puede realizar tanto de izquierda a derecha como de derecha a izquierda, observando estrictamente la dirección: con el bloqueo inferior en la dirección de instalación posterior. Por tanto, al levantar los paneles, es necesario girarlos teniendo en cuenta la dirección de instalación. Para la instalación de paneles con juntas, se utilizan tornillos autorroscantes de 4,8x22 con arandela de presión, y para los elementos componentes y en los lugares donde los paneles se superponen a lo largo: 4,8x20 (para revestimiento metálico de un techo con juntas) o 4,8x35 mm (para revestimiento de madera) con junta de estanqueidad. Las láminas se fijan a cada línea del revestimiento. Cada panel posterior se alinea a lo largo de la pendiente, se superpone al anterior, se coloca en su lugar y luego se fija al revestimiento. A lo largo de la cornisa y la cumbrera, fije el borde de la costura del panel con tornillos autorroscantes de 4,8x20 (4,8x35 para revestimiento de madera) pintados con junta de sellado, dos tornillos autorroscantes por fijación. (Figura 19).

Al realizar juntas longitudinales, las láminas se montan de abajo hacia arriba. Si la longitud del talud es superior a 6 m, se recomienda realizarlo compuesto por las molestias de transporte e instalación de las láminas. Las láminas para techos con juntas se colocan superpuestas a lo largo de 200 mm. Las juntas adyacentes deben ubicarse a una distancia mínima de 400 mm. Por lo tanto, un plano de techo con una pendiente larga generalmente consta de dos tamaños estándar de paneles "a" y "b". En este caso, la longitud de los paneles 1 y 2 difiere según la cantidad de espacio entre juntas (Fig. 20).

Al instalar una rampa compuesta, las operaciones se realizan en la siguiente secuencia (Fig.21):

1) recortar la parte inferior de la “cerradura” desde el exterior del panel 1 (Fig. 22); 2) fijar el panel 1 al revestimiento con tornillos autorroscantes; 3) colocar el panel 2 sobre el panel 1 con una superposición de al menos 200 mm y fijarlo al revestimiento con tornillos autorroscantes; 4) recortar la parte inferior de la “cerradura” del panel 3 (similar al paso 1); 5) realizar una conexión de bloqueo entre el panel 3 y los paneles 1 y 2; 6) fije el panel 3 con tornillos autorroscantes al revestimiento; 7) el panel 4 se superpone al panel 3 con una superposición de 200 mm y se conecta en una "cerradura" con los paneles 2 y 3; 8) fije el panel 4 con tornillos autorroscantes al revestimiento. Luego repita las operaciones de los puntos 1 al 8.

5.4 Frontón

El frontón-45 se fija de forma que cubra el pliegue superior. El frontón está unido al codo inferior (Fig. 23). Si se cortó una hoja, es necesario doblar el borde de esta hoja hacia arriba entre 20 y 25 mm (Fig. 23). El hastial se fija con tornillos para tejados y una junta de estanqueidad.

5.5 Patinar

La cumbrera se instala en el borde superior de las pendientes de la plataforma del techo terminada. La parte superior de las imágenes plegadas se pliega hacia arriba 25 mm. La cresta puede tener forma (semicircular) o plana. Al instalar un techo frío con una pendiente de 25° o más, la cumbrera se fija con tornillos para techos en el borde superior de la junta de unión (Fig. 24).

5.6 Perfil de pared

Donde el techo se une a la pared, tuberías y ventanas abuhardilladas Se instala un perfil de pared. El perfil se aplica a los paneles plegados (los paneles a lo largo del borde de la unión con la pared se pliegan 25 mm hacia arriba) y se fijan a la pared (Fig. 25).

Los tubos rectangulares de ladrillo que sobresalen del tejado están enmarcados con un perfil de pared según la figura. 27-32. El número de perfiles es igual al perímetro de la abertura en el plano del techo más 2 metros.

paso 1 - Instalación del faldón de tubería inferior (Fig. 26)

Primero debe preparar la unión del faldón inferior con las superficies laterales de la tubería. Para hacer esto, utilizando los elementos del delantal como plantilla, marque las líneas de corte en la tubería. Luego, utilizando una máquina cortadora de carbón ("trituradora"), se hace una ranura en las paredes de ladrillo de la tubería. Habiendo limpiado la ranura y la superficie del revestimiento del polvo de ladrillo, proceden a la instalación de los elementos del faldón inferior, habiendo recortado previamente cada elemento y doblándolo a lo largo de la pendiente del techo. Al instalar el delantal, el borde superior doblado se inserta en la ranura, la pared vertical se presiona firmemente contra la superficie de la tubería y, en esta posición, el elemento se fija con tornillos para techos con una junta de sellado al revestimiento. El primer elemento se monta en el borde inferior de la tubería, luego los dos laterales y finalmente el elemento en el borde superior. La superposición de los elementos superiores sobre los inferiores debe ser de al menos 150 mm. Después de fijar todos los elementos al revestimiento, el borde del faldón insertado en la ranura se recubre con sellador de silicona. ¡Atención! Para una mejor adherencia, la ranura debe lavarse con agua.

paso 2 - Instalación de la lámina inferior desde la tubería hasta la cornisa (Fig.26)

En esta etapa se instala una lámina plana (galvanizada o pintada). La longitud de la hoja debe corresponder a la distancia desde el borde inferior de la tubería hasta la cornisa o el valle más cercano, el ancho no debe ser menor que el ancho del elemento inferior de la plataforma (incluidas las curvas laterales). Lleve un borde de la hoja debajo del elemento inferior del delantal y saque el otro desde arriba, hacia la cornisa o el valle. Después de asegurar la hoja plana al revestimiento, doble sus lados con herramientas manuales.

Paso 3: colocación de paneles de costura (Fig.27)

Coloque los paneles de costura en la parte inferior y los lados de la tubería, primero doblándola hacia arriba 25 mm en los puntos de unión.

paso 4: instalación del perfil de pared a lo largo de la parte inferior de la tubería (Fig.28)

Instale el perfil de pared en el borde inferior del tubo, ajustándolo primero al ancho del tubo, según la figura. Corte las partes verticales que sobresalen desde abajo y dóblelas hacia los bordes laterales de la tubería. El perfil se fija a la tubería mediante tacos y debe tratarse con un sellador.

Paso 5: instalación del techo con juntas en las caras laterales de la tubería (Fig. 29)

paso 6 - Instalación en el borde superior de la tubería (Fig. 301)

Instale el perfil de pared especial en el borde superior de la tubería. Corte las partes verticales que sobresalen desde abajo y dóblelas hacia los bordes laterales de la tubería, asegurándolas con tacos.

Paso 7: Instalación del panel de costura encima de la tubería (Fig. 31)

Instale el panel de zócalo superior encima de los perfiles de pared y los paneles de zócalo laterales. Deje un espacio de al menos 100 mm entre el borde inferior del panel y el tubo. Trate el borde inferior de la junta alzada (50 mm) con sellador para tejados con juntas.

Si planea cubrir la tubería con una hoja perfilada, luego de enmarcar la tubería, se monta un marco de un perfil de sombrero, se le une una hoja perfilada y las esquinas se forman con una esquina exterior de 50x50 (Fig.33).

La chimenea se fija a la tubería con tacos y clavos antes de instalar la chapa ondulada.

El número de tuberías de drenaje se determina según la norma: no más de 52 m2 para una tubería con un diámetro de 100 mm de superficie de techo por tubería de drenaje. Normalmente, el número de bajantes se elige por motivos estéticos. Se debe evitar instalar un sistema de drenaje en el lado norte de los edificios para evitar que se congele en invierno.

Si existe amenaza de congelación del sistema de drenaje, se pueden utilizar sistemas de calefacción para canalones y tuberías.

Los soportes para canalones se montan a una distancia de 0,75 m entre sí, los soportes para tuberías, a no más de 3 m entre sí (por ejemplo, se necesitan 3 soportes para una tubería de 5 m de largo, dos son suficientes para una tubería de 3 m de largo) .

Con una superficie de captación de menos de 30 m2 por desagüe, las canaletas se pueden instalar con pendiente cero; con una superficie de captación mayor, la pendiente de las canaletas puede ser de hasta el 5%.

Paso 1: instalación de soportes para canalones

La instalación del sistema de drenaje comienza con la instalación de soportes para canalones. Divida la longitud total del canal en secciones iguales, como se indicó anteriormente (pero no más de 900 mm).

paso 2 - Marcado para los soportes de canalones

Según el resultado obtenido, marque los lugares de instalación de los soportes de canalones en el revestimiento inferior.

paso 3: doblar los soportes de canalones

Numere los soportes desde la marca superior hasta el embudo de drenaje. Habiendo determinado usted mismo la pendiente deseada (hasta un 5%), marque el punto de flexión en cada soporte. En este caso, el punto de flexión del soporte debe estar entre 2,0 y 2,5 cm por debajo de la posición de diseño con respecto a la línea de pendiente del techo (Fig. 36).

Paso 4: Colocación de los soportes para canalones

Alineando el codo con el borde del revestimiento, fije los soportes de canalones con tornillos autoperforantes de cabeza plana galvanizados 4,8x22, 3 cada uno. para sujetar. Cuando se utilizan barras de 50x50 como revestimiento para fijación confiable soportes, es necesario instalar una doble viga.

Paso 5: crear una pendiente

Ajuste los dos perfiles de pared a las dimensiones de las caras laterales de la tubería. La instalación de perfiles es similar a la instalación del perfil inferior. Fije el perfil de pared a los paneles de junta con sellador utilizando tornillos para techos con junta de sellado.

paso 6 - Instalación de la tubería

En la canaleta, a una distancia de 150 mm del borde inferior, se corta un agujero con un diámetro de 100 mm para la tubería. Inserte el tubo en la ubicación del orificio (Fig. 38). Coloque el borde frontal del tubo debajo del codo exterior del canal. Doble la brida de la tubería hacia el borde trasero de la canaleta y asegúrela con dos tornillos autorroscantes de 4,2x16 (Fig. 38).

Paso 7: instalación de cubiertas para canalones

Instale tapones de canalones en los extremos (Fig. 39).

Paso 8: instalación de la canaleta

Inserte el canal en los soportes, colocando el borde posterior del canal en el saliente del soporte (Fig. 39).

Paso 9: Conexión de las canaletas

En la unión de los canalones, instale el elemento de conexión del canalón (Fig. 40 y 41).

paso 10 - Instalación del codo de esquina

Utilice un codo de esquina para crear una transición a la pared del edificio. La longitud del tubo de conexión está determinada por la ubicación (Fig. 42).

paso 11 - Instalación de tuberías

El tubo se fija a la pared mediante soportes para tubos. Se mide el tubo, se extiende si es necesario en el lugar de instalación del soporte para tubos y se fija con un candado (Fig. 43).

paso 12 - Instalación del codo de drenaje

El codo de drenaje completa la tubería de drenaje y sirve para drenar el agua de los cimientos del edificio; debe ubicarse a una distancia de 300 mm de la zona ciega del edificio (Fig. 44).

7. Soporte para nieve y valla de techo con juntas

Para un movimiento seguro en el techo, las barandillas del techo se instalan al nivel de los aleros, comenzando desde la segunda línea de revestimiento.

La valla se realiza en función de la pendiente del techo y su tipo. La valla del techo con juntas se fija al perfil del revestimiento a través del panel de juntas y la junta de sellado de goma en el punto de desviación de la onda mediante pernos galvanizados autoperforantes de 5,5x25 mm para revestimiento metálico y 5,5x60 mm para revestimiento de madera. Está prohibido colocar una cerca de techo en una imagen de costura. Las secciones de vallado están unidas entre sí. conexiones atornilladas(Figura 45).

Para evitar que caigan grandes masas de nieve, se instalan protectores contra la nieve. El diseño del retenedor de nieve consta de soportes y tubos. Los soportes se instalan en el lugar donde se desvía la onda y se fijan a través de una teja metálica y una junta de sellado de goma al revestimiento del techo. En los lugares de instalación para la fijación del soporte, se preinstala un perfil de revestimiento adicional a una distancia de 120 mm. Los protectores contra la nieve se instalan encima de la barandilla del techo. En ausencia de una cerca en el techo, los retenedores de nieve se instalan al menos en la tercera fila de revestimiento. Cuando la longitud de la pendiente sea superior a 10 metros, se recomienda instalar dos filas de paranieves. En zonas con mucha nieve, es necesario instalar una varilla de soporte. La varilla retenedora de nieve se fija por un extremo al soporte y por el otro al perfil del revestimiento mediante una junta de estanqueidad y una lámina de tejas metálicas. Las recomendaciones para seleccionar el número de soportes y la marca del elemento de fijación, según el diseño del techo con juntas y el área de construcción cubierta de nieve, se pueden obtener del programa especificando todos los parámetros necesarios. Está prohibido fijar el soporte de retención de nieve a una sola hoja.

8. Accesorios

En el techo se instalan como accesorios veletas, chapiteles decorativos y chimeneas. Todos los accesorios se instalan de acuerdo con los estándares SNiP.

Para instalar salidas de tejado para antenas, mástiles y tubos de ventilación redondos con un diámetro de hasta 330 mm (con una temperatura de la superficie exterior de hasta 130)°, se utilizan juntas para tejados Master Flash.

9. Procesamiento de estructuras de madera.

Las estructuras de madera utilizadas para techos con juntas alzadas requieren un tratamiento antiséptico e ignífugo (ignífugo). El procesamiento se puede realizar tanto antes del montaje de estructuras (procesamiento de tableros y barras individuales) como después (procesamiento de vigas y revestimiento). El procesamiento se lleva a cabo. varios métodos(inmersión en un recipiente con una solución, aplicación con brocha, aplicación con pistola).

10. Herramientas para instalar techos con juntas.

1. Destornillador con punta hexagonal de 8 mm.
2. Eléctrico mordisqueadores o mordisqueador.
3. Tijeras para tejados manuales.
4. Mazos (de madera, de goma).
5. Sierra para metales, sierra de calar, martillo (utilizado para la construcción de vigas y revestimientos).
6. Amoladora angular (“amoladora”), taladro percutor, taladro, pistola para presionar el sellador (se usa al instalar un perfil de pared).
7. Nivel, nivel, plomada, herramientas y dispositivos de medición.

11. Atención

Se permite cortar paneles y componentes con amoladoras angulares y de corte ("amoladoras") solo si las áreas no tratadas están protegidas del aserrín volador y la posterior pintura anticorrosión de las áreas cortadas.

Úselo como sellos de cresta o valle espuma de poliuretano¡Está estrictamente prohibido!

Todos los productos fabricados por la planta de fachadas y tejados INSI están diseñados para su uso en tejados inclinados de acuerdo con estas instrucciones de instalación. La planta INSI no se responsabiliza por daños o pérdidas que puedan surgir al utilizar los productos INSI para realizar funciones que no les son inherentes.

ENRUTAMIENTO
PARA INSTALACIÓN DE TECHO METÁLICO CON JUNTA

1 área de uso

1 área de uso

El mapa tecnológico ha sido elaborado para la instalación de cubiertas de chapa o acero galvanizado laminado, con y sin revestimiento polimérico, para edificios públicos y residenciales con una pendiente de 7 a 30°. Las cubiertas para tejados también pueden fabricarse con metales no ferrosos. En esto mapa tecnológico Se considera la tecnología de techos metálicos, en la que la conexión de elementos de cubierta individuales se realiza mediante costuras.

El propósito de conformar un proceso tecnológico para este mapa tecnológico es:

- garantizar el movimiento seguro de los trabajadores en el tejado y la ejecución segura de los procesos de producción;

- uso racional de mecanismos y dispositivos simples para realizar trabajos de techado;

- logro nivel alto Productividad laboral;

- reducir el coste del trabajo realizado.

2. Disposiciones generales

El techado con juntas es uno de muchos sistemas de techado, protegiendo de forma fiable las instalaciones de las influencias atmosféricas. Es el sistema más sellado herméticamente y prácticamente elimina la posibilidad de corrosión directa.

Levantar al techo, mover y bajar al suelo varias herramientas, materiales y dispositivos es tipo necesario trabajo durante las operaciones de producción, lo que crea una intensidad de mano de obra adicional para los trabajos de techado. Estos trabajos pertenecen a la categoría de trabajos con mayor peligro para los factores de producción y, en determinadas condiciones, se realizan con permiso de trabajo.

Levantar, bajar y mantener en una posición elevada en el techo varias cargas (imágenes, mecanismos, dispositivos, etc.) para trabajos de techado, el uso de cabrestantes y polipastos como grúas manuales debe realizarse teniendo en cuenta los requisitos de GOST 12.3. 009 y PB-10-382-00.

La base de un techo con juntas es manera especial conectando dos láminas de metal adyacentes mediante una junta de costura. El pliegue puede ser doble o simple. Un pliegue correctamente ejecutado elimina cualquier fuga. Los elementos individuales de un techo con juntas se suelen llamar imágenes. Los bordes de la imagen se preparan de antemano para la conexión de la costura. La costura es un tipo de costura que se forma al unir láminas (patrones) de un techo de metal (Fig. 1, 2, 3).

Figura 1. Pliegue simple y doble

Figura 2. Techo con costura

Fig. 3. Conexión de cuadros con costura reclinada y alzada.

Antes de comenzar la instalación de un techo de metal, se deben llevar a cabo medidas organizativas y preparatorias de acuerdo con SNiP 12-01-2004 "Organización de la construcción". Toda la instalación y el trabajo relacionado deben completarse y documentarse con actas para trabajos ocultos de acuerdo con SNiP 3.03.01-87 "Estructuras portantes y de cerramiento". El trabajo preparatorio incluye:

- comprobar el cumplimiento de las pendientes de diseño de las pendientes del techo;

- comprobar la corrección de la disposición del revestimiento;

- clasificación y control de la calidad de las chapas suministradas.

Los principales materiales para tejados de chapa de acero son chapas de acero delgadas, no galvanizadas (negras) o galvanizadas. El acero para tejados se produce en forma de láminas con dimensiones de 1420x710 mm, 2000x1000 mm, un espesor de 0,4-0,8 mm y un peso (según el espesor) de 3 a 6 kg. Las chapas de acero no galvanizadas (negras) se utilizan de forma limitada en la construcción y renovación importante edificios. Los techos hechos con él requieren pintura frecuente con aceite secante. El uso más eficaz de las cubiertas de acero galvanizado. Es menos susceptible a la corrosión y tiene una vida útil significativamente más larga. La superficie del acero galvanizado debe ser lisa, sin películas, burbujas, rayas, con un galvanizado denso y uniforme.

En la mayoría de los casos, los techos constan de dos partes principales: una estructura portante. sistema de vigas y cerramiento en forma de cubierta de tejado. Con una estructura portante de madera, una cubierta de techo hecha de láminas de acero generalmente se cubre con un revestimiento de tablas con una sección transversal de 200x50 mm y barras con una sección transversal de 50x50 mm. La caja se apoya en estructuras de vigas con una distancia entre las vigas de 1,2 a 2 m. Las barras y tablas se colocan a una distancia de 200 mm entre sí. Con esta disposición en el revestimiento, el pie de una persona que camina por la pendiente del techo siempre descansará sobre dos barras, lo que evitará que la cubierta del techo se hunda.

El revestimiento del techo de chapa de acero debe ser liso, resistente, rígido, sin protuberancias ni depresiones. Entre el listón de control de 1 m de longitud y el revestimiento se permite un espacio de no más de 5 mm. Para instalar los aleros y los canalones de las paredes, se coloca un piso de tablones continuo hecho de tablas con bordes de 3-4 tablas de ancho (700 mm). La tabla frontal del alero debe estar recta y colgar del alero en la misma cantidad en toda su longitud. Debajo de las ranuras también se instala un piso continuo de tablas con bordes (hasta un ancho de 500 mm en cada dirección).

A lo largo de la cumbrera del techo se colocan dos tablas con bordes convergentes, que sirven para soportar la junta de la cumbrera. La durabilidad del techo depende de la correcta disposición del revestimiento, ya que incluso una ligera desviación de las láminas debilita la densidad de las juntas (costuras), lo que provoca goteras y destrucción del revestimiento.

Se pueden realizar conexiones de techo con juntas. diferentes caminos. Hay otro tipo de pliegues. autoenganche. Están conectados entre sí sin necesidad de utilizar ninguna herramienta. La más hermética y resistente a la humedad es una costura alzada doble: se trata de una conexión longitudinal que sobresale por encima del plano del techo entre dos paneles de techo adyacentes, cuyos bordes tienen una doble curvatura.

La tecnología en rollo se puede utilizar para instalar un techo con juntas. La tecnología en rollo es el proceso de fabricación de paneles metálicos para techos a lo largo de toda la pendiente con bordes preparados para unirse en un doble pliegue en una máquina cortadora especial. Las pinturas se colocan en la pendiente, se fijan con abrazaderas y se unen entre sí formando una doble costura alzada mediante una máquina de coser. La estanqueidad del doble pliegue, cuando sea necesario, se garantiza mediante el uso de una junta situada en el interior del pliegue.

3. Organización y tecnología de ejecución del trabajo.

Los trabajos de instalación de techos incluyen las siguientes operaciones:

- revestimiento de aleros;

- colocación de canalones en las paredes;

- instalación de revestimiento ordinario (recubrimiento de pendientes de tejado);

- revestimiento de ranuras.

En las Fig. 4, 5 se presenta un diagrama de la organización del trabajo al instalar un techo de metal.

PLANO DEL TECHO

Fig.4. Plano de fachada y tejado

Empleos de techador

1 - grúa para automóvil KS-35714K; 2 - suelo de cornisa de tablas; 3 - torneado; 4 - área de inventario; 5 - soporte metálico; 6 - imagen de un revestimiento ordinario; 7 - imagen del canalón de la pared; 8 - el límite de la zona de peligro cerca de un edificio en construcción

Fig.5. Esquema de organización del trabajo al instalar un techo de metal.

Los cuadros de tejado preparados previamente se elevan al tejado mediante una grúa sobre camión KS-35714K en contenedores especiales. Para recibirlos, se instala en el techo una plataforma plegable de inventario y un soporte ligero para almacenar láminas.

El revestimiento de la cornisa comienza con la instalación de muletas a lo largo de los aleros, diseñadas para sostener los cuadros. Las muletas se clavan al revestimiento a una distancia de 700 mm entre sí con un saliente (saliente) desde el borde del revestimiento de 130-170 mm.

Todas las muletas deben colocarse con el mismo saliente, por lo que primero se clavan las dos muletas exteriores y uno de los clavos de cada muleta no está completamente clavado. Entre estos clavos se pasa una cuerda con la que se determinan las posiciones de todas las muletas intermedias.

El revestimiento de un techo con chapa de acero se realiza a partir de láminas preparadas previamente llamadas pinturas. Las imágenes pueden ser simples o dobles (de dos hojas), conectadas por los lados cortos. Este último método es más productivo, ya que reduce los costos de mano de obra para unir las láminas en el techo y permite el uso de elementos de techo agrandados. La preparación de las pinturas consiste en doblar los bordes de la chapa por los cuatro lados para su posterior unión al tejado mediante costuras. Puede realizarse de forma manual o mecanizada en máquinas plegadoras.

Las láminas para techos generalmente se conectan entre sí a lo largo del lado corto de la lámina con costuras alzadas y a lo largo del lado largo con costuras alzadas (costuras de cumbrera). Al cubrir las pendientes del techo, los pliegues de la cumbrera se ubican a lo largo de la pendiente y los pliegues tumbados se ubican transversalmente (paralelos a la cumbrera del techo), lo que no interfiere con el flujo de agua desde las pendientes. Las conexiones de costura pueden ser simples o dobles. Es aconsejable unir las láminas para cubrir pendientes con pendientes pequeñas (aproximadamente 16°) y en los lugares de mayor acumulación de agua (canalones, limahoyas) con dobleces.

Cubrir las pendientes del tejado es una de las operaciones que requiere más mano de obra durante la instalación de tejados de chapa de acero. En el conjunto de trabajos realizados en la cubierta para la instalación de un revestimiento en hilera de pendientes, los mayores costes laborales están asociados a la conexión de las pinturas con los pliegues de cumbrera, ya que la longitud de estas últimas es el doble de la longitud de los pliegues reclinados. la mitad de la cual se realiza en el taller durante la preparación de las pinturas. Por lo general, la conexión de los paneles del techo con una costura de cumbrera la realizan los techadores con martillos o con un martillo usando una viga de solapa. Recientemente, se han propuesto y utilizado dispositivos eléctricos para doblar peines y doblar peines, que permiten realizar el trabajo sin el uso de martillos para techos.

Las pinturas de cornisa preparadas anteriormente y colocadas en el techo se colocan encima de las muletas a lo largo de los aleros del techo de modo que su borde, que tiene una solapa, se doble firmemente alrededor de la parte que sobresale de la muleta. El borde no curvado de las láminas en el lado opuesto se clava al revestimiento con clavos con una distancia de 400-500 mm entre ellos. A continuación se cubren las cabezas de los clavos con un canalón de pared. Las imágenes de los aleros que sobresalen están conectadas entre sí mediante pliegues recostados.

Después de terminar de cubrir los voladizos del alero, se colocan los canalones de la pared. Normalmente, las canaletas se colocan entre embudos de entrada de agua con una pendiente de 1:20 a 1:10. El trabajo comienza con la instalación de ganchos, que se colocan a lo largo de la línea marcada para colocar las canaletas y se golpean con un cordón marcado con tiza. Los ganchos se colocan encima de las pinturas de la cornisa a una distancia de 650 mm entre sí. Los ganchos deben colocarse perpendiculares a la línea de los canalones de la pared y clavarse al revestimiento con dos o tres clavos.

Una vez finalizada la instalación de los canalones de las paredes, se cubren las pendientes del techo. Las imágenes de la cubierta ordinaria de los techos a dos aguas (techos a dos aguas) generalmente se colocan a partir de la pared a dos aguas (a dos aguas) y los techos a cuatro aguas (techos a cuatro aguas), desde el borde de sus cumbreras. Las pinturas se colocan en franjas a lo largo de la pendiente del tejado en dirección desde la cumbrera hasta el canalón. Los dibujos de cada tira están conectados entre sí mediante pliegues tendidos. De esta manera, se colocan varias tiras, que se unen temporalmente en la cumbrera al revestimiento con clavos (detrás del borde del borde doblado de la cumbrera). El voladizo del hastial debe colgar del revestimiento entre 40 y 50 mm. El voladizo se fija con abrazaderas de extremo instaladas cada 200-400 mm que, junto con la curva longitudinal de la tira de hilera, se pliegan en forma de doble costura alzada. Los voladizos de los frontones de los edificios monumentales, así como los edificios construidos en zonas con fuertes vientos, deben asegurarse del mismo modo que los voladizos de los aleros, es decir, con muletas con cintas de solapa y goteras.

A lo largo de la tira ensamblada a partir de pinturas, se clavan abrazaderas al costado del revestimiento a una distancia de 600 mm entre sí. Luego, la segunda tira se ensambla y se coloca de tal manera que el borde doblado grande de la primera tira quede adyacente al borde doblado pequeño de las láminas de la segunda tira. En este caso, las tiras adyacentes se desplazan entre sí entre 40 y 50 mm, de modo que los pliegues de las pinturas adyacentes queden espaciados.

La colocación de tiras en hilera en la pendiente se realiza con una extensión de 50-60 mm por encima de la cumbrera del techo para formar una cumbrera. Para evitar el encuentro en la cumbrera de dos pliegues de cumbrera de pendientes de techo opuestas, se colocan a una distancia mutua de al menos 50 mm. Las tiras de pintura adyacentes se conectan primero con un pliegue de cumbrera solo en las abrazaderas, mientras se tiran firmemente hacia el revestimiento y luego a lo largo de todo el pliegue de cumbrera.

Después de cubrir las pendientes del tejado, se cubren las limahoyas desde la cumbrera hasta el voladizo. La tira de canalón, ensamblada en el taller y entregada al techo en forma enrollada, se desenrolla y se coloca de modo que bordes longitudinales se colocó debajo de los bordes de la cubierta de las hileras de las pendientes, que se cortan con tijeras manuales a lo largo de los límites de la ranura. Luego, los bordes de la ranura se conectan a los bordes del revestimiento de la fila mediante una costura inclinada, doblada hacia la ranura, con la compactación final de las costuras con un mazo.

Esquema de instalación de aleros.

1 - pata de la viga; 2 - torneado; 3 - suelo de cornisa de tablas; 4 - imagen del alero saliente; 5 - muleta

Fig.6. Viga de solapa para instalación de rebajes y esquema de instalación de voladizos de alero.

Después de conectar a la cubierta de la fila, el extremo superior de la ranura, adyacente a la cumbrera, se corta a la forma de la cumbrera, y el extremo inferior, adyacente al canal de la pared, se corta paralelo a la dirección del canal, dejando una ventaja para el descuento. Luego, la canaleta se conecta a la cumbrera con un pliegue de cumbrera y con una canaleta de pared: un pliegue reclinado doblado hacia la canaleta (en la dirección del flujo de agua). Los pliegues que conectan las láminas del canalón entre sí y con la cubierta ordinaria del tejado deben recubrirse con masilla de plomo.

Para drenar mejor el agua por detrás de la tubería, se hace un corte (abertura) triangular en la parte superior de la tubería en forma de techo a dos aguas hecho de tablas o barras, clavado al revestimiento y cubierto con chapa de acero. El agua que fluye desde la pendiente del techo se corta mediante cortes y fluye hacia abajo por las pendientes. El collar formado por los pliegues de los bordes de las pinturas debe envolverse firmemente alrededor del tronco del tubo y rebajarse en las esquinas.

Más efectivo es tecnología de rollo. La tecnología se llama así porque los cuadros para tejados se fabrican directamente en la obra con metal suministrado en rollos y pueden tener casi cualquier longitud. Esto es lo que le permite evitar los pliegues transversales (acostados) y, en consecuencia, los principales lugares de fuga. La conexión de los paneles del tejado se realiza, por regla general, mediante una junta alzada doble. Para garantizar la total estanqueidad de las conexiones, como se mencionó anteriormente, el pliegue se puede sellar con sellador de silicona. Para utilizar la tecnología en rollo, se necesitan equipos modernos, incluidas máquinas para cortar metal, máquinas dobladoras y engatilladoras especiales, etc. La tecnología en rollo es la más progresiva y permite instalar techos con juntas modernos tanto de acero laminado galvanizado simple como de acero galvanizado con polímero. revestimientos.

ESQUEMA DEL TECHO DE CHAPA DE ACERO

LECTURA DE CRESTA

Fig.7. Instalación de techo con costura

FIJAR EL BORDE GEDING DE UNA TIRA DE FILA

ESQUEMA DE CONEXIÓN DE HOJAS CON LECTURA DE PIE CON SU FIJACIÓN CON ABRAZADERA AL CRATCHING

1 - abrazadera; 2 - chapa de acero para tejados; 3 - revestimiento

A-d - secuencia de operaciones

Fig.8. Conexión de láminas de techo con costuras y fijación de listones de borde.

ESQUEMAS DE CONEXIÓN DEL TECHO AL TUBO DE CHIMENEA

1 - corte; 2 - nutria; 3 - torneado; 4 - cuello

Fig.9. Conexión de un techo con juntas a una chimenea

La parte más difícil de un techo de acero es el collarín que lo rodea. Chimenea. Es mejor hacerlo con anticipación: todo el trabajo se puede realizar debajo, en un banco de trabajo, y la lámina del techo con un collar ya hecho se puede incluir en el revestimiento general. Un techo de acero no galvanizado debe imprimarse y pintarse (al menos dos veces) inmediatamente después de la instalación. Para pinturas al óleo (incluso cuando se usa albayalde), la imprimación es aceite secante con la adición de pigmentos, para esmaltes nitro, se usa una imprimación nitro.

tabla 1

Cálculo de costes laborales y tiempo de máquina.

LLC "RSK 24" realiza trabajos de techado para edificios privados, administrativos e industriales en Moscú. Puede encargarnos la instalación de techos con juntas a precios asequibles en la región.

La empresa ofrece servicios de construcción y reparación de tejados desde hace más de 10 años. Ofrecemos garantía para toda la gama de trabajos.

El techo con juntas es un piso de metal en el que los elementos individuales (imágenes) se conectan mediante juntas. El material se fabrica a partir de chapa de acero o acero galvanizado y recubierto de polímero, así como de aluminio y cobre.

Estructuralmente, la cubierta consta de los siguientes elementos:

• imagen: una hoja de acero o metal no ferroso, cuyos bordes están preparados para la unión por costura;
• doblar: una forma de conectar imágenes. Hay varios tipos de costuras: reclinadas, dobles, simples, de pie y autoblocantes.

Las principales ventajas de un techo con juntas incluyen el bajo peso de la estructura, una protección confiable contra fugas, facilidad de reparación y operación y durabilidad.

Materiales utilizados para la instalación de techos con juntas.

• Acero galvanizado. Para el trabajo se utiliza material con un espesor de 45 a 79 mm. Vida útil: 25 a 30 años.
• Acero galvanizado con revestimiento de polímero.. La superficie del tejado es más resistente a la corrosión y tiene una apariencia más atractiva. La vida útil es de unos 30 años.
• Cobre en rollos. Un revestimiento bastante duradero que conserva sus propiedades durante 100 años.
• Aluminio. El material conserva sus características durante mucho tiempo y puede durar más de 80 años.
• Zinc-titanio. Un material caro, caracterizado por la complejidad de instalar un techo con juntas. el tiene un atractivo apariencia y larga vida útil.

Costo estimado por m² y metro lineal:

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Trabajos preparatorios para la instalación de techos con juntas.

Para colocar el revestimiento de costura necesitará las siguientes herramientas y consumibles: alambre, clavos, abrazaderas, pernos, martillos de plomero y de madera, herramientas de medición y tijeras para metal. Si planea instalar un techo con juntas enrolladas, necesitará máquinas especiales.

Antes de instalar el piso, debe trabajo de preparatoria. En primer lugar, es necesario instalar el revestimiento. En los casos en que el techo tenga muchos ángulos, es mejor hacer que el revestimiento sea continuo. Al prepararse para la instalación de un techo con juntas con juntas autoblocantes, se recomienda hacer el revestimiento no con bloques de madera, sino con metal.

La distancia entre las vigas no debe exceder los 25 cm. De lo contrario, se formarán abolladuras en el techo. El ángulo del techo debe ser de al menos 140 grados. Si es menor, se debe realizar un revestimiento continuo para evitar la deformación del piso cuando se forma hielo.

Secuencia de trabajo al instalar un techo con juntas.

La tecnología de techado incluye dos etapas principales.

1. Preparando pinturas. Antes de comenzar a trabajar, es necesario cortar los espacios en blanco según las medidas existentes. Después de esto se marcan conexiones de brida hojas adyacentes y doble los bordes hacia arriba. También se cortan agujeros para tubos de chimenea y otros elementos del techo. Todo el trabajo con láminas se realiza directamente en el sitio de construcción.
2. Instalación de techos con juntas. Las pinturas se elevan al tejado del edificio, se colocan y se conectan con una brida. Después de eso, se fijan al revestimiento mediante abrazaderas, mientras se martilla un extremo de la fijación y el otro se oculta debajo de la costura. Los huecos para los elementos estructurales del techo se cubren con faldones galvanizados. Al realizar este trabajo, es necesario alinear las hojas. mecánicamente usando un martillo de madera y un bloque.

Tecnología de instalación de techos con juntas.

El trabajo utiliza tecnología tanto tradicional como moderna para instalar un techo con juntas.

Etapas de instalación de un techo con tecnología tradicional:

• producción de pinturas y elementos de cubierta para su posterior montaje. En esta etapa se realiza el dibujo, corte de los espacios en blanco y preparación de sus bordes para unirlos mediante el método de costura;
• levantar cuadros al techo y conectarlos mediante pliegues;
• fijar cuadros al revestimiento mediante abrazaderas;
• instalación de elementos de techo adicionales.

La tecnología moderna para instalar techos con juntas implica el uso de material en rollos. En este caso, las imágenes se cortan en toda la longitud de la pendiente, por lo que no es necesario realizar conexiones horizontales. Esto tiene un efecto positivo en la estanqueidad del tejado. También puedes usar sellador de silicona para protección adicional contra fugas.

Ventajas tecnología moderna instalación de techos con juntas:

• producción de cuadros de cualquier duración;
• el uso de un laminador móvil, que proporciona la conexión más duradera y firme;
• minimizando el número total de elementos de conexión al unir pinturas al revestimiento.

La instalación de un techo con juntas es un proceso bastante laborioso que requiere conocimientos y experiencia especiales. Para instalar una cubierta de techo con juntas de forma rápida, eficiente y económica, comuníquese con compañía de construcción"RSK 24".

Es muy conveniente utilizar metal como cubierta para techos: es duradero, no inflamable, altamente resistente a las condiciones atmosféricas y, además, proporciona la máxima resistencia posible a la estructura del techo con su relativa ligereza en toda su diversidad. Entre los materiales utilizados para la impermeabilización de cubiertas se encuentran el acero galvanizado y los perfiles de cobre, aluminio y acero, tanto en la forma como en combinación con composites, imitando. En este artículo veremos cómo instalar un techo con juntas de acero galvanizado.

Instalación de techos con juntas. costo del trabajo

¿De qué está hecho un techo con juntas?

El techo con juntas debe su nombre al método especial de fijación de láminas de metal. material para techos juntos. Un sistema de unión especial garantiza una estanqueidad absoluta sin el uso de juntas de goma, costuras adhesivas y, lo más importante, orificios pasantes que provocarían fugas. Además, las nervaduras de refuerzo obtenidas durante el proceso de plegado aportan al techo resistencia y expresividad adicionales. Se utiliza en cubiertas con una pendiente mínima del 30%.

Acero para techos galvanizado , uno de los revestimientos para tejados más populares, se diferencia del acero laminado en frío convencional por la presencia de una fina capa anticorrosión, una capa de zinc de aproximadamente 0,2 mm de espesor, que aumenta significativamente la vida útil del material.

Parámetros principales del acero para techos galvanizado:

• longitud hasta 2,5 m;
• ancho - 0,8 -1,25 m;
• espesor - 0,5 - 1 mm.

Se considera que la mejor opción para obtener acero galvanizado de alta calidad es el uso de láminas de acero grado ST 08PS, donde la abreviatura PS significa acero semisilencioso (término metalúrgico que significa acero que contiene un cierto porcentaje de óxido ferroso, que provoca la liberación de gases, sin “ebullición”, del acero cuando endurece después de la fundición).

El tocho laminado en caliente utilizado para producir láminas galvanizadas se decapa con ácido para eliminar las incrustaciones de su superficie y se lamina en frío hasta alcanzar el espesor requerido. Para darle a la pieza de trabajo las características de resistencia necesarias, se cuece sobre una cama especial.

Luego, el metal se sumerge en baños con una masa fundida a base de zinc, cuya composición determina la propiedad principal de la futura lámina galvanizada: alta resistencia a los efectos destructivos de la corrosión.

Para galvanizar se utilizan los grados de zinc TsO y Ts1 (a veces Ts2). Su uso está dictado por los requisitos GOST.

¿Qué buscar al elegir un material para un techo con juntas?

La elección correcta del material es el requisito principal, tras lo cual se puede realizar una instalación de alta calidad de un techo con juntas de acero galvanizado. La presencia de defectos en el material puede provocar una reducción significativa de la vida útil del tejado. Por tanto, a la hora de adquirir material debes prestar atención a:

• presencia/ausencia de grietas en la superficie laminada;
• el recubrimiento de zinc debe estar limpio y uniforme;
• la chapa de metal no debe tener bordes “rasgados”;
• El recubrimiento continuo de zinc no debe verse afectado por hundimientos, manchas oscuras, granos diversos, cristalización desigual del zinc, diversos tipos de asperezas y rayones y otros defectos de este tipo.

El espesor mínimo del material para la instalación de láminas para techos debe ser de 0,5 mm, para la instalación de voladizos y pendientes, de al menos 0,7 mm.

Cuadros y pliegues

El techo con juntas con una cubierta continua cubre toda la longitud de la pendiente del techo, donde las láminas individuales se unen en "imágenes" con un cierre de costura, y estas últimas, a su vez, se conectan entre sí. ¿Qué significan expresiones como “imagen” y “pliegue”?

Cuadro – una chapa de acero para tejados cuyos bordes están preparados para las uniones.

doblar - un tipo de costura que se forma al unir láminas de material metálico para techos. Los reembolsos se dividen por forma en de pie y recostados, y por densidad, en simples y dobles. Las juntas de mentira se utilizan para conectar horizontalmente láminas de techo ubicadas a lo largo del drenaje de agua del techo. De pie: para sujetar tiras verticales (laterales) de material para techos, sujetar cuadros en cumbreras y nervaduras.

Para pendientes inferiores al 60% del tejado, las juntas de apoyo en tejados de chapa de acero se duplican y se sellan con sellador. El valor de flexión de las pinturas para la instalación de pliegues tumbados es de 15 mm, para los pliegues verticales, de 20 mm para una y 35 mm para otra pintura adyacente.

En los valles, los pliegues de una vertiente deben estar al mismo nivel que los pliegues de la segunda vertiente.

Los pliegues se hacen (enrollan) manualmente con una herramienta especial o más de una manera moderna- dispositivos de costura electromecánicos. Las costuras autoblocantes conectan herméticamente las láminas del techo sin el uso de herramientas. Pero la costura alzada doble se considera la más confiable.

Los equipos modernos para juntas enrollables permiten realizar dibujos de cualquier forma: cónicas, radiales y otras, por lo que la instalación de cubiertas con juntas se puede realizar en techos de diferentes configuraciones. En este caso, la costura puede tener un espesor de 5 mm y una altura de 30-70 mm, dependiendo de la pendiente del techo.

Instalación de techos con juntas. Instrucciones paso a paso

La instalación de un techo con juntas de acero galvanizado comienza con la creación de un marco fuerte y uniforme. Está hecho en forma de torneado de vigas de madera dimensiones de 50x50 mm con un paso de no más de 200 mm y tableros con un ancho de 120-140 y un espesor de 50 mm, colocados cada cuatro barras con un paso de 1390 mm (en los lugares donde se colocan las costuras de las pinturas unidas ). En este caso, las limahoyas, limahoyas y aleros se cubren con tarima continua.

Al mismo tiempo se están preparando cuadros. Las costuras se doblan a lo largo de los bordes de las láminas del techo. Las láminas de tejado se pueden unir previamente entre sí a lo largo del lado corto mediante una costura alzada. Los pliegues se doblan hacia la pendiente del techo. En este caso, la imagen constará de varias láminas de techo. estan cortados hojas de acero con tijeras o guillotina, pero en ningún caso con amoladora.

Si se van a cubrir tejados bajos, se puede pintar en blanco a lo largo de toda la pendiente.

El siguiente paso, continuando con la instalación del techo con juntas, es la instalación de cuadros en los voladizos de los aleros. Luego se instalan los canalones de la pared y se cubren los canalones. Y solo después de eso, las imágenes de la cubierta ordinaria se levantan sobre el techo y se colocan sobre el revestimiento, uniéndolas firmemente entre sí, primero a lo largo de los lados cortos con una costura horizontal y luego a lo largo de los lados largos con una costura alzada.

La instalación de un techo con juntas no implica la fijación a través de una lámina de metal, por lo que el techo se obtiene sin agujeros tecnológicos. Las pinturas se fijan al revestimiento con abrazaderas: tiras de acero para techos de 50 mm de ancho y 150 mm de largo, un extremo de las cuales se inserta en el rebaje y el otro se clava a las barras del revestimiento. Esto es conveniente si el ancho de las láminas a partir de las cuales se ensambla el cuadro es de 50-60 cm. El tamaño más común de una lámina galvanizada es de 1 x 2 m, por lo que se corta a lo largo en dos tiras iguales de 0,5 x 2 m. El paso de fijación de las abrazaderas es de 0,5 a 0,7 m.

En los voladizos, los elementos del techo se sujetan a muletas en forma de T, clavadas al tablero con un paso de no más de 70 cm y sobresaliendo del borde del tablero en 12 cm. Las pinturas se colocan sobre las muletas desde los ejes de. los embudos a la cuenca, conectando la unión a lo largo de la cuenca con una doble costura.

Los desagües se cuelgan de las paredes de los edificios mediante andamios móviles o torres mecánicas una vez finalizados los trabajos de techado. Se fijan a las paredes mediante pasadores y abrazaderas de modo que el espacio entre la pared y la tubería sea de al menos 120 mm.

Instalación de techos con juntas: alcance del trabajo.

1. Construcción de un sistema de vigas, acero o madera;
2. Protección antiséptica y contra incendios de estructuras de vigas;
3. Instalación de aislamiento, barrera de vapor e impermeabilización (en caso de instalar un techo abuhardillado);
4. Instalación de torneado (contratorneado);
5. Instalación de revestimiento de techo con junta alzada con instalación de cumbreras, disposición de valles adyacentes a paredes verticales y chimeneas;
6. Instalación de canalones y voladizos de aleros, ventilaciones de cumbreras y aleros, revestimientos de parapetos, reflujos;
7. Instalación de barandillas de seguridad, instalación de vallas, sistema de drenaje;
8. Instalación de audiencia y tragaluces, escaleras para caminar, sistemas de retención de nieve;
9. Dobladillo de voladizos de alero.

Instalación de techos con juntas de material en rollo.

Al realizar reparaciones o retechar edificios industriales, administrativos o residenciales de varios pisos, se debe prestar atención a los techos con juntas alzadas hechos de materiales en rollo: acero galvanizado (incluso con revestimiento de color) o metales no ferrosos (cobre, titanio-zinc, aluminio).

De rollos de acero galvanizado (en el ejemplo considerado) manera mecanizada Los espacios en blanco y las pinturas se cortan con un ancho de hasta 625 mm y una longitud de al menos la longitud de la pendiente del techo.

Escribimos sobre cómo elegir un material para un techo con juntas, así como sobre qué tipos de juntas con juntas se consideran las más confiables. Hoy hablaremos sobre las características de diseño de los techos de metal y la tecnología de su instalación.

El cumplimiento de ciertas reglas con respecto a la disposición de la torta del techo, las características de la colocación del techo y la secuencia de su instalación ayudarán a garantizar la protección del techo con juntas contra la condensación, la deformación y la despresurización.

En este artículo consideraremos las siguientes preguntas:

• ¿De qué elementos consta una tarta de techo con juntas?
• Cómo disponer el alero que sobresale de un techo con junta alzada.
• Secuencia y tecnología de instalación de paneles de costura.
• Disposición de valles y estribos de cubiertas con juntas.

Si la construcción de una casa comienza desde los cimientos, entonces la instalación de un techo con juntas comienza con la creación de una tarta para techos que proteja el espacio del ático de la condensación y el frío. En este caso, la tarta para tejados sirve. protección confiable del ruido generado por las precipitaciones.

Pablo T. Usuario FORUMHOUSE

Si el aislamiento del techo es de 250-300 mm (yo tengo 300), entonces no se oye ningún ruido (a menos, por supuesto, que haya granizo del tamaño de un huevo). El único lugar donde puedo oír la lluvia (y aun así débilmente) es en el baño, que tiene un techo suspendido.

Para que el aislamiento térmico tenga el espesor requerido, el aislamiento se puede colocar en varias capas (entre las vigas y debajo de ellas).

La tarta de techo de un techo con juntas consta de varias capas:

Echemos un vistazo más de cerca.

Caja de soporte: listones de madera inferiores sobre los que se coloca una película de barrera de vapor y aislamiento.

La película de barrera de vapor es un material especial que no permite que la humedad de la habitación penetre en el aislamiento.

Vigas: vigas de madera con una sección de 200x50 mm. La distancia entre las vigas es de 1,2...2 m.

La lana mineral se utiliza con mayor frecuencia como aislamiento. El aislamiento se coloca entre las vigas directamente sobre la película de barrera de vapor, que, a su vez, se apoya en el revestimiento inferior.

La impermeabilización es una película especial que permite el paso de la humedad en una sola dirección (de abajo hacia arriba). La impermeabilización evita que la condensación debajo del techo penetre en el aislamiento, pero permite el paso del aire húmedo que se acumula en la capa. lana mineral. La película impermeabilizante es una membrana de difusión (transpirable) que se vende en ferreterías.

berd80 Usuario FORUMHOUSE

Puede colocar una membrana de difusión, puede usar una membrana a granel especial (pero cuesta mucho). No hubo consenso sobre este tema.

La impermeabilización se extiende sobre las vigas de abajo hacia arriba (comenzando desde la franja del alero, hacia la cumbrera). La película se fija a las vigas de madera con grapas (utilizando una grapadora). Las tiras individuales de la membrana impermeabilizante se colocan superpuestas (el ancho de superposición es de al menos 100 mm). En los voladizos a dos aguas es necesario asegurar el voladizo de la película (el ancho del voladizo es de aproximadamente 150 mm).

La película no debe estar tensa y el pandeo permitido de la membrana entre dos rezagos adyacentes es de 35 mm.

En ningún caso se debe utilizar el mismo material como barrera de vapor e impermeabilización. Además, no puedes intercambiarlos. Todo ello provocará la acumulación de humedad en el aislamiento o, por el contrario, en la habitación. Desarrollo de moho y posterior destrucción. estructuras de construccion en este caso – garantizado.

La contrarejilla es una viga de 50x50 que se clava a las vigas encima de la película impermeabilizante. La contrarejilla le permite crear un espacio de aire entre la impermeabilización y el revestimiento de la costura.

Debajo de las contravigas se coloca una cinta selladora especial, que garantiza la estanqueidad en las uniones de los clavos y protege el aislamiento de la humedad.

Revestimiento: tiras transversales clavadas a la contrarejilla a cierta distancia.

Arhios Usuario FORUMHOUSE

Se clava un bloque de 50x50 (contracelosía) a lo largo de las vigas y, sobre ellas (a lo ancho), tablas de 100x25 con una extensión (celosía).

La contrarejilla proporciona ventilación del espacio debajo del techo, lo que elimina la condensación que se forma allí. Para garantizar que la contrarejilla cumpla sus funciones, el alero del techo con juntas debe realizarse de acuerdo con el siguiente esquema:

El revestimiento debe ser fuerte, rígido y uniforme. La distancia máxima entre el revestimiento y el listón de control de 1 metro de largo no debe exceder los 5 mm.

Una cumbrera ventilada garantiza una ventilación eficaz del espacio bajo el techo.

Y también una cinta de malla de ventilación de PVC, que se tensa entre el revestimiento y el tablero frontal del alero.

Gracias a estos dos elementos se garantiza una ventilación constante del espacio bajo el techo.

Merece especial atención el paso del revestimiento: la distancia a través de la cual se clavan las tiras transversales. De acuerdo con el conjunto de reglas para la instalación de techos con juntas metálicas (SP 17.13330.2011), la distancia entre las tiras de revestimiento individuales no debe exceder los 200 mm. Esto permite que el pie de una persona que camina sobre el techo descanse sobre dos tablas a la vez, lo que protege el metal de la deformación.

A lo largo de los bordes del tejado (en las zonas de los voladizos), así como en los canalones, se crea una pasarela continua con un ancho mínimo de 700 mm.

Algunos usuarios de nuestro portal recomiendan realizar un revestimiento continuo en toda el área del techo con juntas, lo que, en general, no es un error (especialmente si coincide con las recomendaciones de los fabricantes de techos con juntas). Por ejemplo, de acuerdo con los requisitos tecnológicos. torneado continuo sin falta se “extiende” bajo el techo de zinc y titanio.

El revestimiento continuo es un concepto relativo. Entre cada tabla transversal del revestimiento se debe dejar un pequeño espacio (no más de 10 mm), que compensará la dilatación térmica de la madera.

Se pueden encontrar más detalles visitando la sección FORUMHOUSE correspondiente.

Adquisicion de materiales

Si decide hacer dibujos plegados a partir de láminas o rollos de metal, no puede prescindir del uso de máquinas dobladoras y plegadoras de láminas. Comprar dicho equipo para la construcción personal no es práctico. Pero esto no significa que el metal deba doblarse a mano.

vasilpolt Usuario FORUMHOUSE

Es mejor utilizar el servicio de un equipo que tenga una máquina para rodar fotografías. La calidad del techo en este caso será mejor que si dobla los productos enrollados a mano. Incluso existe un servicio independiente: "Alquiler de pintura". Prácticamente todas las empresas de techado que disponen del equipamiento necesario lo ofrecen a sus clientes. Intente buscar en su área.

Además, utilizando equipos para doblar láminas, es posible producir los elementos adicionales necesarios. ¿Qué tipo de extras se necesitarán para la construcción? Depende de caracteristicas de diseño techos.

La foto muestra perfiles típicos, cuya geometría y dimensiones pueden diferir según las características de un techo en particular.

Construcción e instalación de un conjunto de barra de cortina.

La instalación de un techo con juntas comienza con la instalación de aleros. Inmediatamente llamamos su atención sobre el hecho de que los aleros tienen diferentes diseños. Depende directamente del diseño del sistema de drenaje. Los sistemas de canalones, a su vez, pueden tener canalones suspendidos o adosados ​​a la pared.

El alero con canalón colgante no tiene pliegues transversales, lo que hace que el techo sea más hermético y más fácil de instalar. Teniendo en cuenta que la nieve y el hielo pueden dañar fácilmente un desagüe suspendido, la superficie del techo con pendientes largas debe estar equipada con elementos adicionales para retener la nieve.

Un sistema con canalones de pared y reflujos planos tiene un diseño más complejo y es mejor dejar su instalación en manos de hojalateros experimentados. La rigidez de un sistema con canalones de pared es mucho mayor que la de su homólogo con canalones colgantes.

Techador1959 Usuario FORUMHOUSE

Respecto a los canalones: si están hechos correctamente, cualquiera es bueno. El de pared es más fiable en términos de rigidez y puedo dar fe de su seguridad. Pero hay un punto débil: el forro de la pintura (especialmente si el pliegue es simple). El suspendido no tiene este inconveniente, pero su rigidez en determinadas condiciones de funcionamiento puede quedar en duda.

No hay consenso sobre qué sistema de drenaje se debe instalar junto con un techo con juntas. Pero no importa qué opción le guste personalmente, el conjunto de la cornisa deberá organizarse de acuerdo con los mismos principios.

La instalación del conjunto de cornisa comienza con la instalación de goteros y cinta de ventilación.

El perfil del alero inferior, la “bandeja de goteo” (a través de la cual fluirá el condensado que se forma en el espacio debajo del techo), se monta sobre las vigas y se cubre con una membrana impermeabilizante. Esto se hace en la etapa de disposición de la tarta para techos.

Se debe aplicar una capa delgada de adhesivo o sellador para techos entre la impermeabilización y la línea de goteo.

A veces, el goteo inferior no se utiliza en absoluto: por ejemplo, si el espacio debajo del techo está bien ventilado (utilizando una cumbrera ventilada en la parte superior y una cinta de ventilación en la parte inferior). Pero es mejor si después de todo está instalado.

nekorsakov Usuario FORUMHOUSE

El primer paso fue instalar una malla plástica en el espacio entre el revestimiento y el tablero frontal. Sobre la malla se colocaron tiras de alero, que se fijaron al revestimiento con clavos galvanizados para techos, clavándolos en forma de tablero de ajedrez. Las tablas se montaron a lo largo de un cordón estirado a lo largo de los aleros y la malla simplemente se fijó firmemente a lo largo del borde.

La malla de PVC protege el espacio debajo del techo de insectos y escombros. La distancia entre la cornisa y la rejilla de ventilación debe ser de al menos 2…3 cm.

Si planea utilizar canalones suspendidos como parte del techo, debe pensar de antemano cómo instalar ganchos de alero para el sistema de drenaje. De este modo, los ganchos largos para barras de cortina, que se fijan al revestimiento superior, se insertan directamente debajo de la barra de cortina. Debajo de cada gancho es necesario hacer un hueco en la superficie del revestimiento. De lo contrario, las costuras a lo largo del borde del voladizo formarán ondas.

Para dar rigidez adicional a los aleros, se instalan púas metálicas para techos debajo de la tira del alero.

Las muletas se cortan en el piso al ras de la superficie del revestimiento (similar a los ganchos de drenaje) y se fijan con tornillos autorroscantes.

La distancia entre dos muletas adyacentes es de 60…70 cm.

Hay muletas estándar disponibles comercialmente, pero puedes fabricarlas tú mismo fácilmente. Para la fabricación de muletas, se utiliza con mayor frecuencia una tira de acero de 40x4 mm. Se sueldan entre sí piezas en bruto del tamaño requerido, después de lo cual se perforan y se someten a un tratamiento anticorrosión (tratado con una imprimación).

Los sujetadores para techos galvanizados (incluidas las muletas) deben estar hechos únicamente de acero galvanizado.

Una púa estándar en forma de T para alero tiene un ancho de 100 a 200 mm y su longitud depende de las características de diseño del techo.

Las muletas se utilizan para fortalecer los voladizos de los aleros, así como otros elementos del techo. Por tanto, pueden tener diferentes geometrías, que dependen del uso previsto del producto.

Las propias conexiones de costura ya son nervaduras de refuerzo. Por lo tanto, en tejados con canalones suspendidos, no se pueden utilizar púas, sino que se pueden sustituir por tiras de metal galvanizado o pintado. Se instalan a lo largo del voladizo. Las tiras de acero se colocan encima de la tira de la cornisa o debajo de ella, dependiendo de la geometría del perfil de la cornisa.

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Antes de instalar las pinturas rebajadas, fue necesario instalar tiras de metal adicionales, reforzando la rigidez del voladizo y formando un saliente (50 mm), para lo cual luego se aseguraron y engarzaron los bordes curvos.

Los techos con juntas equipados con canalones de pared y tapajuntas planos deben reforzarse con montantes para techos.

Una vez completada la disposición del conjunto de la cornisa, puede pasar a la siguiente etapa de trabajo. Pero primero hablemos un poco de las herramientas de construcción.

Herramientas y accesorios para montar cuadros plegados.

Un mazo (plástico, madera o caucho) y un martillo son herramientas para formar curvas y otros elementos de un techo con juntas.

Shlazen (mandril, mandril-hoja): un dispositivo que sirve para formar crestas y organizar cerraduras en los cruces (valles, desvíos conductos de ventilación y chimeneas, etc.).

Alicates rectos y angulares (grandes y pequeños) para formar codos de costura y otros elementos complejos y techados.

Engarzado de marcos de tejados: se utiliza para engarzar juntas dobles y en forma de L. Básicamente, ambos marcos se utilizan para cerrar una costura doble, porque el plegado se realiza en dos pasadas: el marco en L cierra una sola costura alzada durante la primera pasada, y el marco para cerrar una costura doble se utiliza durante la segunda pasada. .

También existen marcos para doblar los voladizos del tejado. Se utilizan al instalar varias pinturas (incluidas las de cierre automático).

Juego de tijeras metálicas con diferentes ángulos de corte.

¡No se pueden cortar paneles con una amoladora u otra herramienta abrasiva! Esto destruye la capa protectora del material.

Instalación de pendientes de techo usando el ejemplo de un techo a dos aguas.

La instalación de pendientes de techo comienza con la instalación del panel de inicio. La diferencia clave entre el panel inicial y el panel normal es la geometría especial del perfil, gracias a la cual es posible fijar la imagen al revestimiento por ambos lados a la vez.

El paso entre sujetadores (abrazaderas) adyacentes es de 40...50 cm.

Los cierres deben repetir completamente la geometría de las curvas que se encuentran en los estantes laterales de los cuadros plegados. Estos sujetadores se pueden fabricar usted mismo o se pueden comprar en el mercado de la construcción.

Si la longitud de la pendiente del techo supera los 6,5 metros, los expertos recomiendan utilizar abrazaderas móviles, que permiten compensar posibles deformaciones por expansión térmica de los paneles.

Después de instalar la imagen inicial, se instala el resto del techo.

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Junto al cuadro colocado y fijado se coloca el siguiente, que se superpone (con un borde curvo) cubriendo la brida para clavos del panel anterior. Ambas imágenes están engarzadas en un candado junto con cierres ya instalados (ocultos). El resultado es una conexión muy fiable y hermética, porque todos los sujetadores están cubiertos con láminas de metal.

El engarzado de las juntas de costura se realiza en una secuencia estándar. Primero, utilizando un marco para cerrar el candado horizontal, se realiza el primer engarce. A continuación se realiza un segundo engarce utilizando el marco de cierre de doble pliegue.

La imagen de acabado se corta a medida (para que no sobresalga del voladizo del hastial), se dobla y se fija con abrazaderas al revestimiento. A continuación, el voladizo del hastial se cubre con un perfil especial.

La cinta insonorizante de espuma, que se puede colocar debajo de los paneles de costura en toda su longitud, protege además la habitación del ruido generado durante la lluvia. La cinta se corta a medida y se grapa al revestimiento.

Hemos descrito la secuencia de instalación de pinturas realizadas en equipos plegables según los tamaños individuales. La instalación de un techo autoadhesivo tiene sus propios matices.

Por ejemplo, al instalar paneles autoblocantes, en lugar de abrazaderas, se utilizan tornillos para techos, que se atornillan en las tiras de clavos de los paneles con juntas. Las tiras de clavos tienen orificios alargados que ayudan a compensar la deformación térmica de los paneles.

Para fijar cierres y paneles autoblocantes al revestimiento de madera, utilice clavos para tejados o tornillos autorroscantes galvanizados con arandela de presión (para madera) que tengan una cabeza plana.

Para evitar que el techo autoblocante se ondula cuando hace calor, los tornillos deben atornillarse exactamente en el centro del orificio oblongo. En este caso, después de atornillar completamente el tornillo autorroscante, conviene desenroscarlo aproximadamente un cuarto de vuelta (para que el panel pueda moverse ligeramente bajo la influencia de la expansión térmica).

Diseño de la cubierta en zonas de voladizos de alero.

Las crestas de las pinturas plegadas ubicadas en los lugares donde sobresalen los aleros deben recortarse (literalmente entre 2 y 3 cm).

Después de esto, la parte restante (que sobresale) de la imagen se doblará fácilmente debajo del alero, formando un alero confiable y hermético.

No es necesario eliminar por completo la parte más exterior de la cresta. Se puede plegar, formando un bonito tapón decorativo al final del pliegue.

Instalación de listones laterales.

Presentamos el esquema de instalación del perfil lateral a dos aguas.

1. La viga sobre la que se fija la tira de viento (las dimensiones de la viga se seleccionan en función de la geometría del perfil de viento).
2. Tornillo para tejados “metal-madera”.
3. Listón lateral.
4. Panel de techo con costura inicial/final.
5. Tornillo autorroscante con arandela de presión.
6. Klyammer.

En la unión de las pendientes del techo, las tiras de los extremos se conectan de la siguiente manera.

Instalación de una cumbrera ventilada.

Los elementos principales de una cumbrera ventilada son: el perfil superior de la cumbrera, la rejilla de ventilación y los elementos de soporte.

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Decidí colocar las tiras inferiores (de soporte) entre el revestimiento y el cuadro, sin asegurar nada más. Monté los tablones superiores encima de ellos (con un poco de superposición). En última instancia, el listón de soporte no se sujeta con tornillos individuales, sino con una lámina de tejado entera, que se fija con abrazaderas y se presiona entre sí con las láminas adyacentes. En esta opción de montaje, la pared perforada de la tira de soporte se empujó profundamente desde el borde, lo que me pareció mejor desde el punto de vista estético y funcional (lejos del ambiente externo "agresivo" con sus precipitaciones).

Bypass de tubería

Las chimeneas y los conductos de ventilación son elementos sobresalientes, cuya derivación al instalar un techo con juntas requiere ciertas habilidades para realizar trabajos de hojalata. Consideremos una opción de derivación estándar usando como ejemplo un techo con cierre automático. Cualquier techador no profesional puede instalarlo.

Las piezas con cerraduras se cortan de los paneles de costura estándar (indicados en rojo en el diagrama). Con ellos se forman listones de tope (faldones laterales), que por un lado se unen a la pared del tubo y, por el otro, se encajan a presión con los paneles adyacentes. El espacio entre los faldones laterales se cierra con listones de unión (superior e inferior), que no tienen pestillo. En la barra superior se hace un gancho sobre el que se apoya el cuadro que se ajusta a la chimenea desde arriba. La barra inferior con un gancho se apoya en la imagen inferior.

Las uniones de los delantales con las paredes de las tuberías se sellan con sellador para techos.

Los paneles enrollados con doble costura se montan de la misma forma en la derivación de la tubería.

En este caso, los cuatro faldones están unidos a los cuadros adyacentes mediante costuras reclinadas y verticales.

Dispositivo de valle

Prestemos atención de inmediato a los requisitos para organizar la base de la tabla del valle: la base aquí será un revestimiento de madera maciza.

El diseño de uniones metálicas debe garantizar la máxima estanqueidad del techo en la unión de dos pendientes. Por tanto, la tira de limahoya debe fijarse al revestimiento mediante abrazaderas (en ningún caso con tornillos autorroscantes), y la unión de las pinturas a la limahoya debe cerrarse con un doble pliegue.

El dueño del sofá.

No la mejor decision- hacer agujeros en los cuadros (y al mismo tiempo en el valle) con tornillos autorroscantes. Es más correcto hacer un pliegue (pliegue) en el borde del cuadro y colocarlo en el pliegue correspondiente del valle. El resultado es un pliegue yacente. El tamaño de superposición es de aproximadamente 30 milímetros. La endova, a su vez, se fija con abrazaderas al revestimiento.

Estas reglas son relevantes para cuadros y perfiles plegados hechos de láminas o productos laminados utilizando equipos de doblado/plegado de láminas. Al instalar uniones en un "techo con cierre automático", se deben seguir las instrucciones y recomendaciones de los fabricantes de paneles para techos.

Conexiones de pared

La conexión con la pared es un elemento estructural sin el cual ningún tejado complejo puede prescindir. Conexiones similares tienen diseño simple y se realizan utilizando un perfil especial.

Puedes conocer más en detalle, así como sobre los aspectos tecnológicos asociados a su instalación, en el apartado correspondiente de nuestro portal. Puedes obtener información leyendo un artículo basado en recomendaciones de los usuarios de FORUMHOUSE. Para aquellos lectores que quieran ver una clase magistral visual sobre cómo instalar un techo con juntas, hemos preparado un breve vídeo temático.