कृत्रिम पत्थरों का उत्पादन लंबे समय से किया जाता रहा है। पदार्थ कुछ सामग्रियों का जमा हुआ मिश्रण है। वही ईंट या गारे को भी कृत्रिम की श्रेणी में रखा जा सकता है। हालाँकि, इस लेख में हम कृत्रिम पत्थरों के बारे में बात करेंगे, जिनका उपयोग घर की सजावट और परिदृश्य डिजाइन में किया गया है। लेख में आप घर पर ऐसी सामग्री बनाने की प्रक्रिया के साथ-साथ अपने हाथों से पत्थर बनाने की तकनीक भी सीखेंगे।

कृत्रिम पत्थर - उनका क्या फायदा है?

कुछ लोग बिल्कुल वाजिब सवाल पूछते हैं: कृत्रिम पत्थर क्यों बनाएं जब प्रकृति ने पहले ही जंगल में वास्तविक कृतियों का निर्माण कर दिया है। एक निश्चित तर्क है, लेकिन दो प्रकार के पत्थरों की तुलना करते समय - कृत्रिम और प्राकृतिक, आप देख सकते हैं कि प्राकृतिक सामग्री बहुत महंगी है। हर कोई घर या आस-पास के क्षेत्र को सजाने के लिए ऐसे पत्थर खरीदने में सक्षम नहीं है। इसके अलावा, पत्थर बहुत नाजुक होता है, इसलिए इसे काटने में बड़ी दिक्कतें आती हैं। यदि इसे इसके मूल रूप में छोड़ दिया जाए, तो यह अपने भारी वजन के कारण दीवारों और छत पर बहुत अधिक दबाव डालेगा।

यदि आप अपने हाथों से कृत्रिम पत्थर बनाने का प्रयास करते हैं या हार्डवेयर स्टोर पर ऐसी सामग्री खरीदते हैं तो ऐसी समस्याएं उत्पन्न नहीं होंगी। यांत्रिक गुण, गुणवत्ता, स्थायित्व, उपस्थिति - इन सभी संकेतकों में, नकल किसी भी तरह से अपने प्राकृतिक समकक्ष से कमतर नहीं है। इसके कई अन्य महत्वपूर्ण लाभ भी हैं:

• पत्थर विभिन्न डिज़ाइनों में उपलब्ध है, जिसमें पतली छोटी टाइलों के रूप में भी शामिल है, जिनमें उच्च स्तर की ताकत होती है लेकिन दीवारों पर दबाव नहीं पड़ता है;
• आप ऐसी सामग्रियों का उत्पादन सीधे अपनी साइट पर कर सकते हैं, जिससे तैयार उत्पादों के परिवहन पर अतिरिक्त पैसे खर्च करने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है;
• सतह की बनावट और रंग रंगों की एक बड़ी संख्या। पत्थर बनाने के लिए, आप विभिन्न फॉर्मवर्क और अन्य आकृतियों का उपयोग कर सकते हैं ताकि परिणाम सुंदर और मूल दिखे;
• विनिर्माण विधियों के आधार पर, कृत्रिम पत्थर चिकना और चमकदार हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप पीसने और चमकाने की कोई आवश्यकता नहीं होती है;
• कृत्रिम पत्थर का आकार बिल्कुल कोई भी हो सकता है, यह सब आपकी कल्पना और कल्पना पर निर्भर करता है।

यदि आप प्राकृतिक और हस्तशिल्प पत्थरों को एक साथ रख दें तो एक सामान्य व्यक्ति भी अंतर नहीं बता पाएगा। आधुनिक तकनीकों के लिए धन्यवाद, प्राकृतिक एनालॉग्स की सभी विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए, उनके सभी नुकसानों से बचते हुए, केवल उनके सकारात्मक गुणों को संरक्षित करते हुए, घर पर पत्थर बनाना संभव है। सतह बिल्कुल कुछ भी हो सकती है, उदाहरण के लिए, मनमाने ढंग से सजावटी, आरी के खनिज के कट का प्रतिनिधित्व करती है, और चिप्स के रूप में असमान किनारों की नकल भी करती है।

कृत्रिम पत्थरों का वर्गीकरण - उनकी मुख्य किस्में

कृत्रिम पत्थरों का उत्पादन विभिन्न तरीकों से किया जाता है। इसके आधार पर, साथ ही स्रोत सामग्री पर जिसके आधार पर सामग्री तैयार की जाती है, निम्नलिखित प्रकार के पत्थरों को प्रतिष्ठित किया जाता है:

• चीनी मिट्टी का पत्थर. आधार साधारण मिट्टी है, जो उच्च तापमान पर ताप उपचार से गुजरती है। घर पर ऐसा पत्थर प्राप्त करना काफी कठिन है, क्योंकि इसके लिए विशेष रूप से प्रशिक्षित कर्मियों, बड़ी मात्रा में ऊर्जा, साथ ही काम के लिए बड़े क्षेत्रों की आवश्यकता होती है;
• जिप्सम पत्थर. कच्चे माल की कम लागत और प्रसंस्करण प्रक्रिया के कारण, कास्टिंग विधि का उपयोग करके घर पर निर्माण के लिए उत्कृष्ट। एकमात्र सीमा यह है कि जिप्सम पत्थर का उपयोग विशेष रूप से आंतरिक स्थानों में किया जा सकता है, क्योंकि कम तापमान का सामग्री की संरचना पर विनाशकारी प्रभाव पड़ता है;
• कंक्रीट से ढाला हुआ पत्थर. यह विकल्प घरेलू उत्पादन के लिए भी उपयुक्त है। इसके अलावा, इसमें उच्च और निम्न तापमान के प्रति प्रतिरोधक क्षमता बढ़ गई है। नुकसान उच्च लागत है - ठोस रूप बहुत जल्दी विफल हो जाते हैं, जिसके लिए उनके नियमित प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है;
• पॉलिएस्टर पत्थर. इस प्रकार का कृत्रिम पत्थर उल्लेखनीय सजावटी और यांत्रिक गुणों का दावा करता है, जो किसी भी तरह से प्राकृतिक पत्थरों से कमतर नहीं है। हालाँकि, आप इसे स्वयं नहीं कर पाएंगे, जो तकनीकी प्रक्रिया की जटिलता के कारण है। बाइंडर को केवल पूर्ण वैक्यूम स्थितियों के तहत बहुत उच्च तापमान पर पॉलिमर के साथ संसाधित किया जाता है;
• एक्रिलिक पत्थर. जिप्सम पत्थरों के साथ एक बहुत लोकप्रिय विकल्प, क्योंकि आप इसे न्यूनतम लागत पर स्वयं बना सकते हैं। महत्वपूर्ण लाभों में छिद्रों की पूर्ण अनुपस्थिति, साथ ही उच्च स्तर का रासायनिक प्रतिरोध शामिल है, जिसके परिणामस्वरूप उत्कृष्ट स्वच्छता और स्वच्छता होती है। कास्टिंग विधि आपको घर पर किसी भी मोटाई की बहुत टिकाऊ और मजबूत सामग्री बनाने की अनुमति देती है, जो पत्थर के वॉलपेपर के रूप में उपयोग के लिए भी उपयुक्त हैं।

मुख्य कारण जो आपको समाधान बनाने और बाद में घर पर कृत्रिम पत्थर बनाने के लिए मजबूर करता है, वह तैयार उत्पाद की कम लागत है। हालांकि उत्पाद की कीमत प्राकृतिक पत्थरों की तुलना में काफी कम है, फिर भी ऐसी वित्तीय लागत कई लोगों के लिए अस्वीकार्य है। यदि आपके पास पर्याप्त कौशल, ज्ञान, अनुभव और उपकरण हैं, तो आप अपेक्षाकृत सस्ते में ठीक उसी प्रकार का पत्थर बना सकते हैं जो किसी भी क्षेत्र की दीवारों और अन्य सतहों की सजावट के लिए आपके लिए सबसे उपयुक्त है।

हम घर पर पत्थर बनाते हैं - हमें क्या चाहिए

पत्थर तैयार करने की पूरी प्रक्रिया में कई चरण शामिल हैं, जिनमें से प्रत्येक पर हम विस्तार से चर्चा करेंगे। मुख्य चरणों में, हमें पत्थरों के मॉडल के निर्माण, एक रैखिक रूप की तैयारी, तैयार मिश्रण को उसके बाद के मोल्डिंग के साथ मिलाना, साथ ही यदि आवश्यक हो तो पिगमेंट या रंगों को जोड़ना पर प्रकाश डालना चाहिए।

स्वाभाविक रूप से, उपयुक्त उपकरण के बिना उच्च गुणवत्ता वाला कृत्रिम पत्थर बनाना एक असंभव कार्य है। हमारी योजनाओं को लागू करने के लिए, आपको निम्नलिखित उपकरणों और उपकरणों की सूची की आवश्यकता होगी:

1. 1. कंपन स्टैंड. यह पूरी प्रक्रिया का मुख्य उपकरण, हृदय और मस्तिष्क है। स्टैंड के साथ सक्षम और सही काम का अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता और ताकत विशेषताओं पर सीधा प्रभाव पड़ता है। इसकी डिज़ाइन विशेषताओं के कारण, इसके बाद के पोलीमराइजेशन के लिए समाधान की एकरूपता प्राप्त की जाती है। यह उपकरण स्टोर पर खरीदा जा सकता है, लेकिन यदि आप पैसे बचाना चाहते हैं तो आप टेबल को मैन्युअल रूप से भी जोड़ सकते हैं।
2. 2. ढलाई सांचों के मॉडल। यदि आपके पास मोल्डिंग के लिए तैयार उत्पाद नहीं हैं, तो आप मॉडल के बिना नहीं कर पाएंगे।
3. 3. रिलीज एजेंट. एक विशेष पदार्थ जो साँचे के निर्माण के दौरान साँचे की भीतरी सतह के साथ-साथ मॉडल पर भी लगाया जाता है। जैसा कि नाम से पता चलता है, मिश्रण सामग्रियों को अलग करता है, उन्हें एक-दूसरे से चिपकने से रोकता है।
4. 4. ढलाई के साँचे। यह इन रूपों में है कि समाधान इसके पोलीमराइजेशन के दौरान मौजूद रहेगा। सांचों पर बचत करने का कोई मतलब नहीं है, क्योंकि सस्ते प्लास्टिक उत्पाद भद्दे पत्थरों का कारण बनेंगे, जिनका आकार आपकी अपेक्षाओं से नाटकीय रूप से भिन्न होगा। इसके अलावा, घोल डालने के कुछ ही चरणों के बाद, निम्न-गुणवत्ता वाले फॉर्म आसानी से टूट सकते हैं। पॉलीयुरेथेन उत्पादों, साथ ही सिलिकॉन मोल्ड्स को प्राथमिकता दी जानी चाहिए, जो विश्वसनीयता, स्थायित्व और स्थायित्व का दावा करते हैं।
5. 5. फाउंड्री मिश्रण. वह रचना जिससे बाद में कृत्रिम पत्थर बनाया जाएगा, जिसके बारे में हम नीचे अधिक विस्तार से चर्चा करेंगे।
6. 6. रंग वर्णक। यह उन मामलों में आवश्यक है जहां आप कृत्रिम पत्थर को ऐसा रंग देना चाहते हैं जो प्राकृतिक खनिजों की सबसे सटीक नकल करता हो।
7. 7. रेत तकिया. इस उपकरण की आवश्यकता कृत्रिम पत्थरों के निर्माण के दौरान होने वाली क्षति और विरूपण से कास्टिंग मोल्डों की सुरक्षा के कारण है।
8. 8. एक हीटिंग डिवाइस, उदाहरण के लिए, हेयर ड्रायर या हीट गन। मजबूत और गर्म हवा के जेट के कारण, यह तैयार ऐक्रेलिक तत्वों को वेल्ड करने में सक्षम है।

पत्थर बनाने के मॉडल - उन्हें बनाने की सही तकनीक

कास्टिंग मोल्ड बनाने के लिए विभिन्न विकल्पों का उपयोग मॉडल के रूप में किया जा सकता है। इसलिए, उपयुक्त आकार और आकार के साधारण प्राकृतिक पत्थर उपयुक्त हैं, लेकिन आप स्टोर में कई रिक्त स्थान खरीद सकते हैं। हालाँकि, चुने गए विकल्प की परवाह किए बिना, आकार और सतह राहत की सीमा गंभीर रूप से सीमित होगी। स्थिति से बाहर निकलने का रास्ता बहुत सरल है - यह साधारण मिट्टी है, जो असामान्य और अद्वितीय मॉडल बनाने के लिए लगभग अंतहीन सामग्री है। इसके अलावा, यह ऐसी सामग्री है जिसके लिए आपको भुगतान नहीं करना पड़ेगा।

अन्य प्राकृतिक पदार्थों के विपरीत जिनका उपयोग समान उद्देश्यों के लिए किया जा सकता है, मिट्टी के साथ काम करने के लिए किसी अतिरिक्त परमिट की आवश्यकता नहीं होती है। मिट्टी शुरू में मॉडल बनाने के लिए उपयुक्त है; इसमें वसा की मात्रा और किसी भी अशुद्धियों की सामग्री का विश्लेषण करने की कोई आवश्यकता नहीं है।

पतली और चिकनी प्लास्टिक की पट्टियों से युक्त एक विशेष ग्रिल को इकट्ठा करना आवश्यक है। जाली की ऊंचाई कई कारकों पर निर्भर करती है, जिसमें वह स्रोत सामग्री भी शामिल है जिससे पत्थर बनाया जाता है। तो, प्लास्टर वाली मिट्टी के लिए, आपको 40 मिमी तक की ऊंचाई वाले ग्रिड की आवश्यकता होगी, तरल मिट्टी से बने ऐक्रेलिक पत्थरों के लिए ऊंचाई 3 मिमी से अधिक नहीं होगी, और जिप्सम और ठोस पदार्थों के लिए यह आंकड़ा सीमा में है 6 से 12 मिमी तक.

सामान्य तौर पर, एक फ्लैट पैनल का उपयोग किया जाता है, जिसे पीवीसी फिल्म के साथ रोल किया जाता है। हम बाद में इस ढाल पर एक ग्रिड लगाएंगे, जिसकी प्रत्येक कोशिका मिट्टी या किसी अन्य घोल से भरी होगी। विशेषज्ञ सीधी धूप से सुरक्षित स्थानों पर ग्रिल लगाने की सलाह देते हैं। आख़िरकार, सूरज तैयार उत्पादों की सतह की बनावट को नुकसान पहुंचा सकता है, क्योंकि किरणें कई दरारें और चिप्स की उपस्थिति का कारण बनती हैं। यदि कम ग्रिड का चयन किया जाता है, तो घोल को लगभग शीर्ष तक इसमें डाला जाता है। यह पूरी तरह सूखने के बाद एक अनोखी और प्राकृतिक बनावट प्रदान करेगा। एक उच्च ग्रिड के लिए, संरचना के भरने के स्तर को तैयार उत्पाद की आवश्यक ऊंचाई या मोटाई के आधार पर समायोजित किया जाता है।

अंत में, हम ध्यान दें कि मास्टर स्वतंत्र रूप से पत्थरों की सतह की राहत को बदल सकता है, विभिन्न असामान्य संकेत, रूण या यहां तक ​​​​कि चित्रलिपि भी बना सकता है। किसी भी मामले में, कृत्रिम पत्थरों को सुखाने का कार्य सूखी जगह पर किया जाना चाहिए, जहां, जैसा कि पहले ही संकेत दिया गया है, कोई सीधी धूप नहीं है। जैसा कि अभ्यास से पता चलता है, आर्द्रता और तापमान के स्तर के आधार पर इसमें पांच दिन तक का समय लग सकता है।

सुखाने की प्रक्रिया को तेज करने के लिए, आप अतिरिक्त उपकरणों का उपयोग कर सकते हैं, उदाहरण के लिए, 200 डब्ल्यू तक की शक्ति वाला एक इन्फ्रारेड लैंप। दीपक को लगभग दो मीटर की दूरी पर रखना चाहिए। यह मायने रखता है क्योंकि बहुत करीब होने से सूर्य के समान प्रभाव हो सकता है, जिससे पत्थर दरारों के जाल में ढक जाएगा। और बहुत दूर लटका हुआ दीपक बिल्कुल भी सकारात्मक प्रभाव नहीं डालेगा।

घरेलू फॉर्म बनाना - इसे सही तरीके से कैसे करें

अपने हाथों से कृत्रिम पत्थर बनाते समय, सिलिकॉन मोल्ड्स का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, जिसे आप बिना किसी समस्या के भी बना सकते हैं। हमें फिल्म से ढकी एक सीधी, सपाट सतह की आवश्यकता है। हम इस फिल्म पर किसी भी संख्या में मॉडल बनाते हैं और इसे मॉडल की बाहरी सतह के स्तर से लगभग 2 सेमी ऊपर एक तरफ से घेरते हैं। इसके अलावा, हमें कुछ अतिरिक्त पदार्थों की आवश्यकता होगी, उदाहरण के लिए, ग्रीस या समान वसायुक्त स्नेहक, जिसके साथ हम मॉडल को ही चिकनाई देंगे, साथ ही बाड़ के अंदर भी।

इस तरह से इकट्ठी की गई ढाल, जिसे कड़ाई से क्षैतिज क्रम में रखा जाना चाहिए, का उपयोग भविष्य में कास्टिंग मोल्ड के लिए नीचे के रूप में किया जाएगा।

काम के अगले चरण में ढाल को अम्लीय सिलिकॉन से भरना शामिल है। एक नियम के रूप में, ऐसे पदार्थों में सिरके की एक विशिष्ट अप्रिय गंध होती है। सिलिकॉन को सीधे कैन या ट्यूब से कास्टिंग मॉडल पर निचोड़ा जाता है। आपको सिलिकॉन को एक सर्पिल में भरते हुए, किनारे के मध्य से शुरू करना चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो बुलबुले को रोकने के लिए सिलिकॉन को बांसुरी ब्रश से चिकना किया जाना चाहिए। प्रभाव को अधिकतम करने के लिए, ब्रश को विशेष रूप से पतले घोल में डुबोएं, अधिमानतः डिशवॉशिंग डिटर्जेंट से। पानी में पतला साबुन हमारी मदद नहीं करेगा, क्योंकि इसमें मौजूद क्षार सिलिकॉन पर नकारात्मक प्रभाव डालता है।

मूलतः बस इतना ही। जब सिलिकॉन समाधान पूरी तरह से कोशिकाओं को भर देता है, तो सतह को सावधानीपूर्वक चिकना करने के लिए एक धातु स्पैटुला का उपयोग करें, उसी समाधान में स्पैटुला को गीला करना न भूलें जो हमने ब्रश को डुबाने के लिए बनाया था। सांचे को कई दिनों तक सूखी जगह पर छोड़ दें।

इस बार, एक इन्फ्रारेड लैंप हमारी मदद नहीं करेगा, लेकिन यदि आप सुखाने की प्रक्रिया को तेज करना चाहते हैं, तो आप पंखे का उपयोग करके प्रभाव प्राप्त कर सकते हैं, क्योंकि वेंटिलेशन से सिलिकॉन की सुखाने की गति काफी बढ़ जाती है। अंत में, हम ध्यान दें कि तैयार उत्पाद बहुत लंबे समय तक कृत्रिम पत्थरों के निर्माण में काम आएगा। इसलिए, यदि सब कुछ सही ढंग से किया गया, तो संसाधन सौ से अधिक कास्टिंग होगा।

पत्थरों के लिए मिश्रण - सामग्री का अनुपात और अनुपात

घर पर बनाए गए कृत्रिम पत्थरों की सुंदरता, गुणवत्ता और स्थायित्व के मामले में आपकी आवश्यकताओं और अपेक्षाओं को पूरा करने के लिए, मिश्रण को सही अनुपात में मिलाना आवश्यक है। अगर हम कंक्रीट के पत्थरों की बात करें तो इसका आधार रेत और सीमेंट का मिश्रण है। इस मामले में, रेत के एक हिस्से में सीमेंट के तीन हिस्से मिलाए जाने चाहिए। यदि पॉलिमर एडिटिव्स या खनिज रंग मिलाए जाते हैं, तो उनका वजन तैयार उत्पाद के वजन के 6 प्रतिशत से अधिक नहीं होना चाहिए।

जिन पत्थरों के उत्पादन के लिए जिप्सम का उपयोग किया जाता है, उनके साथ स्थिति कुछ अलग है। समाधान में जिप्सम जैसे तत्व शामिल हैं, साथ ही जिप्सम की मात्रा का लगभग 80 प्रतिशत मात्रा वाला पानी भी शामिल है। यानी अनुपात लगभग एक से एक का है. इन घटकों के अतिरिक्त, आपको 0.3% साइट्रिक एसिड जोड़ने की आवश्यकता होगी। पिगमेंट का द्रव्यमान समान रहता है - पूरे मिश्रण के द्रव्यमान का 6 प्रतिशत तक।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि जिप्सम समाधान केवल 10 मिनट तक संग्रहीत किया जा सकता है, जिसके बाद यह अपनी प्रदर्शन विशेषताओं को खो देता है। इस संबंध में, छोटे हिस्से तैयार करना आवश्यक है, अन्यथा अधिकांश मिश्रण निराशाजनक रूप से खराब हो जाएगा।

ऐक्रेलिक पत्थरों के बारे में बात न करना असंभव है, जो बहुत लोकप्रिय और मांग में हैं। सामग्री हार्डनर और ऐक्रेलिक राल से बनाई गई है, और अनुपात क्रमशः एक से तीन है। हार्डनर में खनिज रंगद्रव्य, साथ ही स्क्रीनिंग, पत्थर के चिप्स या नियमित बजरी सहित विभिन्न भराव शामिल हैं। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि पत्थर की ताकत बढ़ाने के लिए, जितना संभव हो सके बजरी या पत्थर के चिप्स को जोड़ने की आवश्यकता होगी, लेकिन यह उत्पाद की लोच को नकारात्मक रूप से प्रभावित करेगा।

ऐक्रेलिक पत्थर बनाने की विधि बहुत सरल है। आरंभ करने के लिए, भराव को किसी भी डिटर्जेंट में अच्छी तरह से धोया जाता है, फिर साफ पानी में धोया जाता है, कैलक्लाइंड किया जाता है और फिर से साफ पानी में डाल दिया जाता है। इसके बाद, जो कुछ बचता है वह है डाई को भराव में डालना, मिश्रण करना और पूरी तरह से हिलाते हुए ऐक्रेलिक राल डालना जब तक कि मिश्रण एक सजातीय स्थिरता न बन जाए। घोल बनने के 20 मिनट के भीतर उपयोग करने योग्य हो सकता है, इसलिए फिर से आपको मिश्रण के छोटे हिस्से तैयार करने की आवश्यकता होगी।

आप विभिन्न प्रकार के पिगमेंट का उपयोग कर सकते हैं, जो खनिज, सिंथेटिक, पाउडर, तरल और कई अन्य में विभाजित हैं। प्रत्येक विशिष्ट रंगद्रव्य का प्रकार मिश्रण और प्रयुक्त आरंभिक सामग्रियों पर निर्भर करता है। उदाहरण के लिए, तरल भराव केवल घोल को मिलाते समय ही मिलाया जाना चाहिए, जबकि पाउडर रंगद्रव्य सूखे मिश्रण में मिलाने के लिए उत्कृष्ट है। कुछ रंगद्रव्य गाढ़े पेस्ट जैसे पदार्थ के रूप में उपलब्ध होते हैं। इस डाई को बिल्कुल अंत में एक सिरिंज के साथ जोड़कर, आप पत्थर का एक धब्बेदार या धारीदार रंग प्राप्त कर सकते हैं।

अंत में, हम ध्यान दें कि कृत्रिम पत्थर के लिए सामग्री का चुनाव भी परिष्करण आवश्यकताओं से निर्धारित होता है। उदाहरण के लिए, ऐक्रेलिक सामग्री आंतरिक सजावट के लिए सबसे उपयुक्त हैं, और टिकाऊ कंक्रीट पत्थर, जिसमें उत्कृष्ट नमी प्रतिरोधी गुण हैं, बाहरी दीवारों और छत के लिए एक आदर्श विकल्प होगा।

आधुनिक निर्माण बाजार में विभिन्न रूपों में फिनिशिंग सामग्री अविश्वसनीय रूप से बड़ी मात्रा में उपलब्ध है। यह वर्गीकरण एक तेजतर्रार डिजाइनर की किसी भी, यहां तक ​​कि सबसे परिष्कृत, जरूरतों को भी पूरा कर सकता है। सभी प्रकार की परिष्करण सामग्री में, कृत्रिम पत्थर अंतिम स्थान से बहुत दूर है।

कुछ लोग कृत्रिम पत्थर को प्राकृतिक पत्थर से अलग कर सकते हैं, लेकिन साथ ही इसके साथ काम करना अधिक सुविधाजनक होता है, क्योंकि इसका निचला भाग पूरी तरह से चिकना होता है।

कृत्रिम पत्थर की उपस्थिति बहुत ही सौंदर्यपूर्ण है, यह काफी हल्का है और परिष्करण क्षेत्र में एक सार्वभौमिक सामग्री है। और सबसे खास बात तो यह है कि इसकी कीमत काफी वाजिब है।

किसी कृत्रिम पत्थर को प्राकृतिक पत्थर से अलग करना बहुत ही कम संभव होता है। इसका अगला हिस्सा अपने भाई के समान ही है, लेकिन इसके उपयोग से काम खत्म करने में आसानी के लिए पिछला हिस्सा चिकना बनाया गया है। साथ ही, इसका वजन प्राकृतिक से कई गुना कम होता है, और इसकी स्थापना के लिए किसी विशेष चाल की आवश्यकता नहीं होती है, ऐसे सजावटी तत्व को केवल सबसे साधारण टाइल की तरह गोंद पर रखा जा सकता है, और इसे बोल्ट के साथ भी जोड़ा जा सकता है .

इसकी संरचना काफी भिन्न हो सकती है। यह उन प्रभावों पर निर्भर करता है जिनकी उपयोगकर्ता को आवश्यकता है और आवेदन के क्षेत्र पर। यह जिप्सम, एस्बेस्टस, ऐक्रेलिक रेजिन, पोर्टलैंड सीमेंट, साधारण सीमेंट और अन्य सामग्री हो सकती है। कृत्रिम पत्थर का उपयोग न केवल आंतरिक सजावट में किया जाता है। इसका उपयोग बाहरी दीवारों को सजाने के लिए भी किया जाता है; उदाहरण के लिए, पथों के लिए, इससे टाइलें बनाई जाती हैं। वे सौंदर्य प्रयोजनों के लिए फूलों की क्यारियों को ढक देते हैं या बस बड़े पत्थर रख देते हैं। इन कृत्रिम तत्वों का उपयोग बड़े और छोटे एक्वैरियम की व्यवस्था में, व्यक्तिगत भूखंडों, फव्वारों और बहुत कुछ की व्यवस्था के लिए डिजाइन समाधान के लिए किया जाता है।

प्रत्येक मामले में, विभिन्न बाहरी प्रभावों से बचाने के लिए विशेष गुणों की आवश्यकता होती है।

सीमेंट से बने एक कृत्रिम सजावटी तत्व में एक ऐसी संरचना हो सकती है जो वांछित अनाज के आकार के विस्तारित मिट्टी के योजक के साथ हल्की हो। इससे गुणवत्ता में किसी भी तरह का बदलाव नहीं होता है, लेकिन यह सामग्री को काफी हद तक हल्का कर देता है। ताकत बढ़ाने या इसे जंग-रोधी गुण देने के लिए डिज़ाइन किए गए एडिटिव्स हैं, जो गीली परिचालन स्थितियों में बहुत आवश्यक हैं। आवश्यक शेड बनाने के लिए विभिन्न रंगद्रव्यों का उपयोग किया जाता है। अपने हाथों से बनाए गए पत्थर का रंग उसके निर्माण के बाद विशेष पेंट का उपयोग करके दिया जा सकता है जो प्राकृतिक पत्थर की किसी भी नकल को बनाने की अनुमति देता है।

कृत्रिम पत्थर के लाभ: हल्का वजन, किसी भी सतह पर रखा जा सकता है, अच्छी उपस्थिति, अपेक्षाकृत कम लागत, बहुमुखी प्रतिभा।

कृत्रिम पत्थर में नकारात्मक गुणों की तुलना में कई अधिक सकारात्मक गुण होते हैं। इसका वजन वास्तव में बहुत कम है, इसे आसानी से किसी भी सतह पर लगाया जा सकता है, सौंदर्य संबंधी कारणों से बहुत अच्छा लगता है, सस्ता है और उपयोग में सार्वभौमिक है, जैसा कि ऊपर बताया गया है। इसके अलावा, हाथ से बने कृत्रिम पत्थर से बनी संरचनाएं, बशर्ते वे ठीक से निर्मित हों, उपयोग की कुछ शर्तों के प्रति बहुत प्रतिरोधी होती हैं, फीकी नहीं पड़तीं, उखड़ती नहीं हैं और साफ करने में आसान होती हैं। उपयोग की प्रत्येक स्थिति के लिए अपनी स्वयं की निर्माण विधियों, विशेष भराव और अंतिम सतह उपचार की आवश्यकता होती है।

लेकिन इसके सभी सकारात्मक गुणों के साथ, यह किसी भी तरह से नहीं कहा जा सकता है कि कृत्रिम पत्थर सभी अवसरों के लिए एक आदर्श परिष्करण विकल्प है। पत्थर के कुछ संस्करण तेज वस्तुओं के मजबूत प्रभावों के प्रति प्रतिरोधी नहीं हैं, यानी, घर्षण प्रभाव इस तरह की फिनिश की उपस्थिति को खराब कर देगा।

नकली हीरा

कृत्रिम पत्थर के सभी प्रकार के आकार और आकार हो सकते हैं।

सभी परिष्करण सामग्री अपने हाथों से नहीं बनाई जा सकती। लेकिन कृत्रिम पत्थर उनमें से एक नहीं है, और इसे स्वयं बनाने के लिए पर्याप्त विवरण हैं। इस कृत्रिम सामग्री को अपने हाथों से बनाना कोई बहुत कठिन काम नहीं है, और प्रौद्योगिकी के सावधानीपूर्वक पालन और एक निश्चित मात्रा में प्रयास के साथ, यह कार्य किसी भी व्यक्ति के लिए संभव है। इसके निर्माण के लिए किसी विशेष परिस्थिति की आवश्यकता नहीं होती है, इसे एक अपार्टमेंट में भी बनाया जा सकता है। पत्थर बनाने के लिए संरचना का चयन हाथ में पहले से उपलब्ध या विशेष रूप से खरीदी गई सामग्री के आधार पर किया जाता है।

जैसा कि पहले ही उल्लेख किया गया है, कृत्रिम पत्थर के लिए मूल सामग्री अलग-अलग हो सकती है, लेकिन किसी भी मामले में, अपने हाथों से कृत्रिम पत्थर बनाना एक प्रारंभिक नमूना चुनने और एक निश्चित आकार बनाने से शुरू होता है, जिसकी मदद से भविष्य का कृत्रिम पत्थर बनाया जाएगा। ढालना। यदि आप कई मॉडल मोल्ड बनाते हैं, तो इस सामग्री की आवश्यक मात्रा का उत्पादन जल्दी से किया जा सकता है।

यदि आप चाहें, तो आप स्वयं मॉडल के लिए एक पत्थर ढूंढ सकते हैं या किसी स्टोर में एक मॉडल पत्थर खरीद सकते हैं। आप स्वयं कृत्रिम पत्थर बनाने के लिए तैयार सिलिकॉन मोल्ड खरीद सकते हैं।

काम के लिए सामग्री

यदि आप सीमेंट से संरचना बनाने का निर्णय लेते हैं, तो हम निम्नलिखित आवश्यक सामग्री एकत्र करते हैं:

• सीमेंट या पोर्टलैंड सीमेंट;
• शुद्ध पानी;
• स्टेपल;
• सीमेंट मोर्टार तैयार करने के लिए उपयुक्त कंटेनर;
• महीन दाने वाली छनी हुई रेत;
• विशेष रिलीज़ एजेंट;
• विभिन्न आकारों के ब्रश;
• विभिन्न रंगों का पेंट;
• मोर्टार डालने के लिए पॉलीयुरेथेन फॉर्म;
• कृत्रिम पत्थर को मजबूत करने के लिए महीन जाली।

कृत्रिम पत्थर का साँचा किसी भी हार्डवेयर स्टोर पर खरीदा जा सकता है।

इससे पहले कि आप अपने हाथों से एक सांचा बनाना शुरू करें, आप आकार और आकार में उपयुक्त पत्थर का चयन करें। एक बॉक्स का चयन किया जाता है जो सिलिकॉन के लिए फॉर्मवर्क के रूप में काम करेगा, यह पत्थर से बड़ा होना चाहिए। इसके बाद, बॉक्स और पत्थर दोनों को ग्रीस या कुछ इसी तरह से लेपित किया जाता है। अधिक उत्पादकता के लिए, आपको ऐसे कई बक्से और उपयुक्त पत्थर लेने होंगे।

बॉक्स के नीचे पत्थर बिछाया गया है और यह पूरी संरचना सिलिकॉन से भरी हुई है। सिलिकॉन को सघन बनाने के लिए, इसे एक नियमित पेंट ब्रश से कॉम्पैक्ट करने की आवश्यकता होती है, जिसे साबुन के घोल में गीला किया जाना चाहिए। आप डिशवॉशिंग डिटर्जेंट का भी उपयोग कर सकते हैं। मैं भरे हुए फॉर्म को 2-3 सप्ताह तक सूखने के लिए छोड़ देता हूं। फिर फॉर्मवर्क को अलग कर दिया जाता है, फॉर्म को सावधानीपूर्वक आधा काट दिया जाता है और नमूना पत्थर हटा दिया जाता है। यदि फॉर्म में छोटी-मोटी खामियाँ हैं, तो उन्हें सिलिकॉन से ठीक करने की आवश्यकता है।

सीमेंट के साथ आगे की कार्रवाई

कृत्रिम पत्थर को कोई भी रंग दिया जा सकता है; ऐसा करने के लिए, आपको सीमेंट मिश्रण बनाते समय एक डाई मिलानी होगी।

आगे का चरण कई चरणों में पूरा किया जाता है। कृत्रिम तत्व की पहली परत के लिए रेत और सीमेंट को मिलाया जाता है, जिसे सिलिकॉन मोल्ड पर लगाया जाएगा। इस मामले में सामग्री का आवश्यक अनुपात है: 3 भाग सीमेंट और 1 भाग रेत। मिश्रण को गाढ़ा खट्टा क्रीम जैसा दिखने के लिए आपको पर्याप्त पानी मिलाना होगा। यदि आप किसी कृत्रिम पत्थर को पेंट से रंगने का इरादा रखते हैं, तो उसे तैयार करने के बाद मिश्रण में और कुछ नहीं मिलाया जाता है। यदि आपको भविष्य के पत्थर की मूल छाया की आवश्यकता है, तो सीमेंट की मात्रा के 2-3% की मात्रा में रंगों को मिश्रण में मिलाया जाता है। जितनी अधिक संतृप्त छाया की आवश्यकता होगी, उतनी ही अधिक डाई मिलानी चाहिए।

अपने हाथों से प्राप्त मिश्रण को तैयार सांचे में आधा बिछा दिया जाता है, फिर पत्थर को मजबूत करने के लिए वांछित आकार की एक जाली काट दी जाती है, मिश्रण पर रखा जाता है और किनारों पर सिलिकॉन लगाया जाता है। पेंट को बचाने के लिए, दूसरी परत में यह शामिल नहीं हो सकता है।

डालने के बाद, ऊपरी परत पर कील या इसी तरह की किसी चीज़ से छोटे-छोटे खांचे बनाए जाने चाहिए, ताकि स्थापना के दौरान आपको सजाई जाने वाली सतह पर बेहतर आसंजन मिल सके।

जैसा कि आप देख सकते हैं, वर्णित तकनीक काफी सरल है और आपको विशेष उपकरण के बिना अपने हाथों से पत्थर बनाने की अनुमति देती है। पत्थर को 12 घंटों के बाद सांचे से हटाया जा सकता है और अंतिम ताकत हासिल करने के लिए अगले दो सप्ताह के लिए छोड़ दिया जा सकता है। पत्थर को हटाने के बाद, इसे स्वयं बनाने के लिए सांचे को फेयरी डिटर्जेंट से धोना चाहिए, और प्रत्येक डालने और हटाने के बाद यह प्रक्रिया अनिवार्य है।

पत्थर का रंग

इस बात से कोई इनकार नहीं करेगा कि पूरी तरह से प्राकृतिक पत्थर की नकल करने के लिए कृत्रिम पत्थर का रंग भी वैसा ही होना चाहिए। पेंटिंग की कई विधियाँ हैं:

• कंक्रीट द्रव्यमान में सीधे रंग जोड़ना;
• सीमेंट मोर्टार डालने से पहले सांचे के अंदर पेंट लगाना;
• अधिकतम संभाव्यता प्राप्त करने के लिए तैयार पत्थर को कई परतों में रंगना।

कृत्रिम पत्थर को पेंट करने से पहले, इसे धूल और संभव रेत से साफ किया जाना चाहिए, रंगों के लिए ब्रश का उपयोग करके पेंट की एक समान परत लागू करें, मुख्य पेंट की तुलना में गहरे या हल्के रंग का उपयोग किया जाता है और पतले ब्रश के साथ लगाया जाता है, लेकिन केवल अंतिम लागू पर। परत। और साथ ही आपको कम से कम न्यूनतम ड्राइंग कौशल की आवश्यकता होगी।

अपने हाथों से बड़े कृत्रिम सजावटी पत्थर बनाने की तकनीक इस तकनीक से कई मायनों में भिन्न है और अधिक जटिल है। लेकिन यदि आवश्यक हो तो इसका विवरण विशेष लेखों में भी पाया जा सकता है।

कई सहस्राब्दियों तक, सजावटी पत्थर सर्वोत्तम निर्माण और परिष्करण सामग्री बना रहा। सजावटी पत्थर महंगा है, इसलिए कई कारीगरों ने घर पर पत्थर बनाने में महारत हासिल कर ली है, उदाहरण के लिए, हल्के जिप्सम पत्थर या भारी और सस्ते कंक्रीट-आधारित पत्थर।

बीसवीं सदी के 60 के दशक में, पश्चिम में कृत्रिम पत्थर का सक्रिय रूप से उपयोग किया जाने लगा - महानगर के कंक्रीट के जंगल में दीवारें और नींव व्यवस्थित दिखती हैं। सजावटी पत्थर बनाने और इमारतों को सजाने का विचार वास्तुकारों और इंटीरियर डिजाइनरों द्वारा उठाया गया, जिससे उद्यमिता के एक पूरे क्षेत्र को विकास की ओर धकेल दिया गया। एक भूली हुई निर्माण सामग्री फिर से लोकप्रिय है।

प्राचीन कारीगरों ने बहुत पहले ही पत्थर को संसाधित करना सीख लिया था, उन्होंने इसे उपयोग के प्रकार से अलग किया, जैसे:

• निर्माण या कटा हुआ;
• परिष्करण या सजावटी;
• आभूषणों के काम के लिए सजावटी।

पिछली शताब्दियों में, सख्त जिप्सम में रेत और पत्थर के टुकड़े, कसा हुआ झांवा और सीपियाँ, चूना और चाक मिलाया जाता था। प्राकृतिक रंगों का प्रयोग किया गया:

• कालिख;
• रंगीन मिट्टी;
• धातु आक्साइड.

आजकल, पत्थर और उसके एनालॉग आधुनिक निर्माण और रॉक गार्डन की व्यवस्था में आ गए हैं, और आज उनके बिना एक आधुनिक घर की कल्पना करना मुश्किल है। सजावटी पत्थर, जिसकी तस्वीर लेख में प्रस्तुत की गई है, इस निर्माण सामग्री की क्षमताओं को स्पष्ट रूप से प्रदर्शित करती है।

डू-इट-खुद सजावटी पत्थर आज विभिन्न आधारों पर बनाया जाता है, और घर पर ऐसी तकनीकें उपलब्ध हैं। सांचे स्वतंत्र रूप से तैयार किए जाते हैं या फ़ैक्टरी मॉडल से खरीदे जाते हैं। व्यंजनों, प्रौद्योगिकियों और घटकों को भी जाना जाता है - वे विशेष कंपनियों द्वारा पेश किए जाते हैं।

सरल मिश्रण पानी, सीमेंट पर आधारित होते हैं और बारीक, रंगद्रव्य मिलाया जाता है। सामग्री प्राकृतिक पत्थर के समान काफी टिकाऊ होती है, और इसमें उत्कृष्ट सजावटी गुण होते हैं। प्राचीन तरीकों के करीब एक विकल्प जिप्सम से बनाया जाता है, और आज पॉलिमर सामग्री का उपयोग बाइंडर के रूप में किया जाता है।

जंगली पत्थर की बनावट की एक अलग सतह होती है:

• महीन दानेदार और चिकना,
• स्तरित और ढेलेदार,
• कटा हुआ और पसली वाला।

प्राकृतिक पत्थर किसी उपकरण के संपर्क में आने पर टूट जाता है और नष्ट हो जाता है, जबकि कृत्रिम पत्थर को उपचार की आवश्यकता नहीं होती है। इसे तुरंत आवश्यक आकार दे दिया जाता है। सबसे आम किस्में:

• मलबा, प्राकृतिक शिलाखंड के समान;
• चिपका हुआ, असमान, प्रभाव से चिप्स जैसा दिखता है;
• आरी, चिकने और समान किनारों के साथ;
• जंगली पत्थर, प्राकृतिक रूप;
• शिथिलता, सिलवटों या उभारों के साथ किसी भी आकार की सजावट, किसी भी डिजाइनर की कल्पना को दर्शाती है।

कृत्रिम सामग्री के फायदे और नुकसान

निर्मित पत्थर के निम्नलिखित फायदे हैं:

• परिवहन लागत और डिलीवरी के दौरान उत्पन्न स्क्रैप को कम करने के लिए ऑन-साइट कास्टिंग की संभावना;
• तैयार संरचना के वजन को कम करने के लिए छोटी पतली प्लेटों में बनाया गया;
• इसकी ताकत टाइल के आकार और आकार पर निर्भर नहीं करती है;
• मिश्रण में मिलाया गया रंगद्रव्य वांछित छाया देता है;
• सीधे और मनमाने आकार का पत्थर प्राप्त करना संभव है;
• आपको ऐसे टाइल आकार बनाने की अनुमति देता है जो स्थापना स्थान के अनुरूप हों, यहां तक ​​कि वक्रता और असमानता को भी ध्यान में रखते हुए;
• निर्मित तैयार किए गए फॉर्म एक मोटे दाने वाली और चिकनी बनावट, लगभग पॉलिश प्राप्त करना संभव बनाते हैं;
• किसी भी अनियमित आकार और टूटी हुई सामने की सतह की सामग्री बनाना आसान है;
• कुछ प्रौद्योगिकियाँ नाजुक प्राकृतिक पत्थर का अधिक टिकाऊ एनालॉग प्राप्त करना संभव बनाती हैं;
• पॉलिमर प्लास्टिसिटी प्रदान करते हैं, और विनिर्माण के बाद भी, आप एक नया आकार दे सकते हैं या निर्बाध कनेक्शन के लिए किनारे पर विचार कर सकते हैं;
• कृत्रिम सामग्री में अक्सर बेहतर सजावटी गुण होते हैं;
• स्थापना में आसानी के कारण यह प्राकृतिक पत्थर से भिन्न है, इसकी चिकनी पीठ के कारण;
• स्टोव, बारबेक्यू, फायरप्लेस और फायरप्लेस को सजाने के लिए एक अनिवार्य आग प्रतिरोधी निर्माण सामग्री;
• काफी नमी प्रतिरोधी, स्विमिंग पूल या वाइन सेलर जैसे गीले क्षेत्रों के लिए उपयुक्त;
• कृत्रिम सजावटी पत्थर की कीमत उसके प्राकृतिक समकक्ष से कम है, जिसके लिए उन्नत कटाई और प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है;
• विशेष देखभाल की आवश्यकता नहीं है, लंबे समय तक और विश्वसनीय रूप से कार्य करता है;
• आकार, छाया और बनावट के विभिन्न विकल्प कृत्रिम पत्थर को किसी भी शैली के अंदरूनी हिस्सों में फिट होने की अनुमति देते हैं।

संभावित नुकसान:

• कुछ सजावटी प्रकारों में जटिल विनिर्माण तकनीक होती है, जिससे सामग्री की लागत बढ़ जाती है;
• जिप्सम एनालॉग्स के अपवाद के साथ, प्रत्येक दीवार अपने उच्च विशिष्ट गुरुत्व के कारण जंगली पत्थर से परिष्करण के लिए उपयुक्त नहीं है;
• कभी-कभी परिवहन और उच्च तकनीक स्थापना के लिए अतिरिक्त लागत की आवश्यकता होती है;
• व्यक्तिगत कल्पना-आकार वाले ब्लॉकों के बीच एक आदर्श जोड़ सुनिश्चित करना हमेशा संभव नहीं होता है;

सजावटी पत्थर के मुख्य प्रकार

गुणवत्ता की गारंटी के लिए, परिष्करण निर्माण सामग्री को नुस्खा और उत्पादन तकनीक के अनुसार सख्ती से बनाया जाता है। घटक और उत्पादन तकनीक विभिन्न नामों और गुणों के सजावटी पत्थर प्राप्त करना संभव बनाती है।

1. कंक्रीट प्रबलित पत्थर, तथाकथित स्मारकीय, एक मुक्त-निर्माण सामग्री है, इसे जहां स्थापित किया जाता है वहां हाथ से टुकड़ा करके बनाया जाता है। यह कोबलस्टोन, बोल्डर और कृत्रिम ग्रेनाइट स्लैब के लिए एक तकनीक है।

मोल्ड बैच का आधार सीमेंट-रेत मोर्टार है:

• अनुपात में सीमेंट के 3 भागों के लिए - 1 सूखी रेत;
• समाधान के वजन के अनुसार 2-6% वर्णक;
• पॉलिमर एडिटिव्स जोड़ें।

2. एक समान सामग्री एक ही सीमेंट-रेत मिश्रण से ढाला हुआ पत्थर है। निर्माण और परिष्करण के लिए उपयुक्त। यह बढ़ी हुई ताकत और ठंढ प्रतिरोध की विशेषता है। इसे ठंड के मौसम में हैंगर, वर्कशॉप और गैरेज में बनाया जाता है।

3. सिरेमिक - सबसे महंगी सामग्री, जिसे एक निश्चित तापमान पर फायरिंग या सख्त करने की आवश्यकता होती है। इसके उत्पादन के लिए उच्च ऊर्जा खपत और एक बड़े मुक्त गर्म क्षेत्र की उपस्थिति की आवश्यकता होती है। इसके अलावा प्रशिक्षित कार्यकर्ताओं की भी जरूरत है.

4. जिप्सम कास्ट सजावटी पत्थर - सबसे सरल तकनीक और न्यूनतम उपकरण। वे इसे कमरे के तापमान पर करते हैं, लेकिन यह केवल आंतरिक परिष्करण कार्य के लिए उपयुक्त है; इसे तापमान में बदलाव पसंद नहीं है। मिश्रण जल्दी चिपचिपा हो जाता है।

इसे छोटे भागों में बनाया जाता है और तुरंत तैयार रूप में डाला जाता है, लेकिन बैच की शुरुआत से 3-4 मिनट के बाद नहीं। आपको सूखे जिप्सम के वजन के हिसाब से 1.3% तक साइट्रिक एसिड की आवश्यकता होती है, यह सख्त होने को धीमा कर देगा, रंगद्रव्य - जिप्सम और पानी के वजन के हिसाब से 2-6%। अनुपात को समायोजित करने के लिए कई परीक्षण नमूने बनाना बेहतर है।

5. सजावटी पॉलिएस्टर सिंथेटिक सामग्री। इसे खनिज भरावों के साथ गर्म सख्त करके बनाया जाता है। यह कई प्राकृतिक एनालॉग्स से बेहतर है, लेकिन सख्त करने की तकनीक के लिए वैक्यूम की आवश्यकता होती है और यह कार्यशाला की स्थितियों में किया जाता है।

6. जेलकोट पर तरल पत्थर। यह पत्थर डालने की तुलना में कठोरता में हीन है; जेल कम खनिज भराव लेता है। यह मिश्रण पत्थर की पहेलियों जैसे जटिल विन्यास वाले उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है, लेकिन जेल-ऐक्रेलिक-आधारित पत्थर अधिक महंगा है।

2 रचनाएँ हैं - प्राइमर और फ्रंट, वे भराव और संरचना के प्रतिशत में भिन्न हैं। प्राइमर संरचना: जेलकोट - 20%, माइक्रोकैल्साइट - 73%, हार्डनर - 1% और एक्सेलेरेटर - 6%। सामने की संरचना: जेलकोट - 40% त्वरक और हार्डनर - पहली संरचना की तरह, पीछे की संरचना - समाधान के वजन के अनुसार 6% तक भराव और रंगद्रव्य। रचना लगभग आधे घंटे में सेट हो जाती है, एक दिन के बाद पत्थर बिछाया जा सकता है।

7. ऐक्रेलिक राल पर आधारित शीत-कठोर कास्ट ऐक्रेलिक पत्थर। निर्माण में आसान, निर्देशों का कड़ाई से पालन और कंपन स्टैंड जैसे अतिरिक्त उपकरण की आवश्यकता होती है। इसमें अन्य कृत्रिम सामग्रियों से बेहतर कई गुण हैं। +210°C तक के उच्च तापमान पर, आप गुणवत्ता बदले बिना इसका आकार बदल सकते हैं।

सलाह: छिद्रों की अनुपस्थिति और फिनिशिंग में ऐक्रेलिक पत्थर के रासायनिक अभिकर्मकों के प्रतिरोध से त्रुटिहीन स्वच्छता सुनिश्चित होती है, इसलिए यह उन कमरों के लिए उपयुक्त है जहां लगातार संदूषण और सतहों की सफाई संभव है - दालान, रसोई, बरामदा और ढकी हुई छत। यह सामग्री अपनी कम तापीय चालकता के लिए भी जानी जाती है और गर्मी का एहसास देती है - यह बाथटब, शौचालय या स्विमिंग पूल के लिए सबसे अच्छा विकल्प है।

सजावटी पत्थर के लिए प्रपत्र

अपनी चुनी हुई विधि का उपयोग करके स्वयं पत्थर के साँचे बनाने की कई विधियाँ हैं, लेकिन तैयार साँचे खरीदना आसान है।

अपने हाथों से कृत्रिम पत्थर बनाने के लिए लगभग एक दर्जन प्रकार के सांचे हैं, लेकिन अधिकतर 3 प्रकार का उपयोग किया जाता है:

1. रेडीमेड पॉलीयुरेथेन, छोटे पैमाने पर उत्पादन के लिए, उन्हें उपकरण बनाने वाली और जंगली पत्थर प्रौद्योगिकियों को बेचने वाली कंपनियों द्वारा पेश किया जाता है, वे सुविधाजनक और टिकाऊ होते हैं, लेकिन उनकी लागत बहुत अधिक होती है।

2. खोए हुए मोम मिट्टी के सांचे, मूर्तिकला और कला ढलाई के लिए उपयुक्त।

3. सिलिकॉन मोल्ड घर पर व्यक्तिगत रूप से टाइल बनाने के लिए उपयुक्त हैं; वे दर्जनों कास्टिंग के लिए पर्याप्त हैं; वे समय के साथ विकृत हो जाते हैं।

टिप: सिलिकॉन मोल्डों के लिए रेत के कुशन की आवश्यकता होती है; कंपन और गर्मी के कारण उनका विस्तार होता है। ढलाई से पहले, विरूपण को कम करने के लिए मोल्ड को ऊंचाई के 3/4 तक ट्रे में रेत में गहरा किया जाता है, और विसर्जन की क्षैतिजता को पानी के स्तर से जांचा जाता है।

अतिरिक्त घटक और सहायक उपकरण

1. निर्माण मिश्रण के लिए रंगद्रव्य विभिन्न रूपों में निर्माण सामग्री के लिए कैटलॉग और दुकानों में पेश किया जाता है: तरल, पेस्ट और पाउडर। सिंथेटिक पिगमेंट पाउडर को समान रूप से प्लास्टर या अन्य सूखे भराव में डाला जाता है, पिगमेंट पेस्ट को तैयार बैच में डाला जाता है। वैसे, पिगमेंट पेस्ट के कारण असमान रंग प्राप्त करना आसान होता है - स्तरित या धब्बेदार, मिश्रण के अंत में इसे एक सिरिंज के साथ सीधे बैच में इंजेक्ट किया जाता है;

2. विभाजक विभिन्न प्रकार के आते हैं:

• कास्ट ऐक्रेलिक के लिए;
• कंक्रीट मोर्टार के लिए;
• जिप्सम संरचना के लिए;
• तरल पत्थर के लिए.

वे तैयार निर्देशों और विस्तृत रेसिपी के साथ बेचे जाते हैं। आप उच्च गुणवत्ता वाले स्नेहक - साइटिम, फिओल का भी उपयोग कर सकते हैं।

3. हीट गन गर्म हवा के एक मजबूत जेट के साथ एक छोटे हेयर ड्रायर की तरह एक उपकरण है।

4. वाइब्रेटिंग स्टैंड - अपने हाथों से पत्थर बनाने की मुख्य मशीन, अंतिम उत्पाद की उच्च गुणवत्ता की गारंटी और सख्त मिश्रण की एकरूपता सुनिश्चित करना।

सलाह: आप स्वयं ऐसा स्टैंड बना सकते हैं - इंटरनेट पर विस्तृत निर्देश और वीडियो हैं, उदाहरण के लिए, होममेड वाइब्रेशन स्टैंड का उपयोग करके सीमेंट बेस पर सजावटी पत्थर बनाना।

सीमेंट आधारित कृत्रिम पत्थर के उत्पादन की सबसे सरल तकनीक

1. रेत को पहली परत 3:1 के लिए सीमेंट के साथ मिलाकर एक सजातीय द्रव्यमान बनाया जाता है, रंग भरने के लिए सीमेंट के सापेक्ष लगभग 2-3% उपयुक्त डाई मिलाया जाता है, खट्टा क्रीम गाढ़ा होने तक पानी के साथ मिलाया जाता है, तरल रंगद्रव्य को पहले से पतला किया जाता है पानी के साथ।

2. तैयार मिश्रण को समान रूप से आधे सांचे में डाला जाता है, हिलाकर और टैप करके कॉम्पैक्ट किया जाता है और वितरित किया जाता है। पत्थर को मजबूत करने के लिए, पहली परत पर एक धातु की जाली लगाई जाती है, दूसरी परत बिना रंगद्रव्य के डाली जाती है और स्थापना के दौरान आसंजन के लिए क्रॉस-आकार के खांचे को कील से ठोक दिया जाता है।

3. 10-12 घंटों के बाद, तैयार पत्थर को सांचे से हटाया जा सकता है और पूरी तरह सूखने के लिए बिछाया जा सकता है। प्रत्येक डालने के बाद सांचे को साफ किया जाना चाहिए और फेयरी से धोया जाना चाहिए।

4. एक बड़े ब्लॉक की स्मारकीय ढलाई की प्रक्रिया में, आधार मजबूत जाल और तार से ढके एक रिक्त स्थान पर बनता है, जिस पर बिना डाई के मोटे केक परतों में बिछाए जाते हैं। जब बेस थोड़ा सेट हो जाए, तो वांछित स्थिरता के रंगद्रव्य के साथ एक घोल तैयार करें और अंतिम आकार बनाएं। जब कृत्रिम बोल्डर सख्त हो जाते हैं, तो वे लगभग एक महीने तक बारिश से एक फिल्म से ढके रहते हैं।

जिप्सम से सरलतम तरीके से पत्थर बनाना

घर में सजावटी पत्थर कई तरह से बनाए जाते हैं। आइए व्यवहार में जो सिद्ध हुआ है उसके विवरण पर ध्यान दें।

2. एसिटिक एसिड पर आधारित 1 लीटर सिलिकॉन सीलेंट को इसमें समान रूप से निचोड़ा जाता है, परत को ग्रीस या अन्य विभाजक से चिकना किया जाता है ताकि तैयार पत्थर चिपक न जाए।

3. नमूना पत्थर को सिलिकॉन के साथ एक बॉक्स में दबाया जाता है जब तक कि यह पूरी तरह से इसमें डूब न जाए, ठीक पिछली सतह तक, अतिरिक्त सिलिकॉन को साफ किया जाना चाहिए, और मोल्ड कुछ दिनों के लिए सूख जाता है।

4. पूरी तरह सूखने के बाद सैंपल को सावधानीपूर्वक मोल्ड बॉक्स से निकाल लिया जाता है। तैयार सिलिकॉन नरम और लोचदार है।

5. जिप्सम मिश्रण को नुस्खा के अनुसार तब तक गूंधा जाता है जब तक कि यह खट्टा क्रीम और रंगद्रव्य के साथ गाढ़ा न हो जाए, और तेल से सने हुए सांचे में डाला जाता है। पहली परत के बाद, टाइल को महीन धातु की जाली से मजबूत करने, डाई के बिना दूसरी परत डालने, समतल करने के लिए हिलाने और सूखने के लिए छोड़ने की सलाह दी जाती है। यदि जिप्सम जल्दी जम जाता है, जिससे सुदृढीकरण प्रक्रिया में हस्तक्षेप होता है, तो मिश्रण को दूध से पतला किया जाता है - फिर इसे गाढ़ा होने में अधिक समय लगता है।

6. सिलिकॉन मोल्ड को संरक्षित करने के लिए मोल्ड को फूस पर रेत में डुबाना बेहतर है, और शीर्ष पर नालीदार कांच के साथ प्लास्टर को दबाएं ताकि असमान पिछली सतह दीवार से बेहतर ढंग से जुड़ी रहे।

सलाह: क्वार्ट्ज जैसे पत्थर बनाने के लिए श्रम-गहन तरीके हैं, जो आपको क्लैडिंग के लिए उच्चतम गुणवत्ता और टिकाऊ निर्माण सामग्री प्राप्त करने की अनुमति देते हैं। कुछ तकनीकों में महारत हासिल करने के बाद आप अपना खुद का व्यवसाय खोल सकते हैं।

कृत्रिम पत्थर की स्थापना स्वयं करें

1. तैयार सजावटी पत्थर अतिरिक्त शीथिंग के साथ किसी भी सूखी सतह से जुड़ा होता है। जोड़ के साथ या उसके बिना स्थापना, सीमेंट मोर्टार, निर्माण चिपकने वाले का उपयोग करके की जाती है, पत्थर को कंक्रीट डिस्क के साथ कम गति पर ग्राइंडर से काटा जाता है।

2. स्थापना शुरू करने से पहले, तैयार कार्य का एक स्केच बनाना या समान सामग्री वाले चित्र का उपयोग करना बेहतर है। टुकड़ों के सबसे सुंदर स्थान और फिट के लिए पत्थरों को सतह पर पैटर्न के अनुसार बिछाया जाता है।

परिदृश्य डिजाइन में पत्थर की अतिरिक्त सजावट

लंबे समय तक, पत्थर का न केवल वास्तुकला में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता था, जापानियों ने टोबीशी उद्यानों को भी इससे सजाया था। आज, विशेष डिजाइन उद्देश्यों के लिए, पत्थर को अतिरिक्त रूप से उसकी सतह के हिस्से पर चित्रित या प्राइम किया जाता है, ताकि रॉक गार्डन में हरे रंग की वृद्धि होने की अधिक संभावना हो। वे इसे गेरू और कालिख से रगड़ते हैं, जिससे यह पुराना हो जाता है, और दक्षिण की ओर के उभारों को लाल सीसे से रगड़ा जाता है ताकि टैनिंग और अपक्षय का आभास हो सके।

प्राकृतिक पत्थर का उपयोग व्यापक रूप से लैंडस्केप डिज़ाइन बनाने, बगीचे के रास्ते बनाने और कम ऊँची इमारतों के मुखौटे को सजाने के लिए किया जाता है। प्राकृतिक ग्रेनाइट, संगमरमर, बलुआ पत्थर, स्लेट और अन्य प्रकार के प्राकृतिक पत्थर का उपयोग करके, आप विशेष रचनाएँ, अग्रभाग और परिदृश्य डिज़ाइन बना सकते हैं।

सीमेंट से बने स्व-निर्मित कृत्रिम पत्थर में इसकी लागत मूल्य शामिल नहीं है: किराए के श्रमिकों और कार्यालय विशेषज्ञों का वेतन, पेरोल शुल्क, लाभ प्रतिशत, परिवहन और भंडारण लागत, वैट, आदि।

इसलिए, विशेष कंपनियों और फर्मों द्वारा उत्पादित कृत्रिम सामग्री की तुलना में घर पर उत्पादित सीमेंट आधारित कृत्रिम पत्थर की लागत न्यूनतम होती है। इस लेख में हम इस प्रश्न पर करीब से नज़र डालेंगे: सीमेंट से कृत्रिम पत्थर कैसे बनाएं?

सीमेंट से कृत्रिम पत्थर बनाने के निर्देश

कृत्रिम संरचनात्मक या फेसिंग पत्थर के उत्पादन की तकनीक काफी सरल है, लेकिन इसके लिए कृत्रिम पत्थर डालने के लिए विशेष उपकरण - मोल्ड मैट्रिसेस की खरीद या निर्माण की आवश्यकता होगी।

आप किसी निर्माण सामग्री की दुकान पर तैयार मैट्रिस खरीद सकते हैं, हालाँकि, साँचे स्वयं बनाना सबसे अच्छा है। यह बहुत सस्ता है, और इस मामले में, आपके पास अपने निपटान में तत्वों का बिल्कुल वैसा ही विन्यास होगा जो विशिष्ट परिस्थितियों के लिए सबसे उपयुक्त है।

मैट्रिक्स मोल्ड बनाने के लिए आपको निम्नलिखित सामग्रियों की आवश्यकता होगी:

• मास्टर मॉडल. मास्टर मॉडल उपयुक्त विन्यास, आकार और सतह बनावट का एक प्राकृतिक या कृत्रिम पत्थर है। मास्टर मॉडल को खदान से, नदी के किनारे से, या प्राकृतिक या कृत्रिम पत्थर बेचने वाली दुकान से खरीदा जा सकता है।
• फॉर्मवर्क। फॉर्मवर्क का आंतरिक आयाम मास्टर मॉडल से परिधि के चारों ओर 15 सेमी और ऊंचाई में 30 सेमी बड़ा होना चाहिए। फॉर्मवर्क के रूप में, आप तैयार कार्डबोर्ड बॉक्स, जूस पैकेजिंग, या प्लाईवुड, बोर्ड या फाइबरबोर्ड से बने एक चौकोर (आयताकार) फ्रेम का उपयोग कर सकते हैं।
• सांचों को भरने की सामग्री तरल सिलिकॉन है। सामग्री व्यक्तिगत रूप से निर्माण दुकानों और इंटरनेट के माध्यम से खरीदी जा सकती है। लोकप्रिय प्रकार: सुपर मोल्ड 30 (990 रूबल/किग्रा), पॉली फूड (1,345 रूबल/किग्रा), मोल्ड मैक्स10 (1,158 रूबल/किग्रा) और अन्य।
• रिलीज एजेंट। आप एक बजट विकल्प का उपयोग कर सकते हैं - बीयरिंग और तंत्र के भागों को रगड़ने के लिए ग्रीस या कोई अन्य ग्रीस। आप ब्रांडेड सामग्री खरीद सकते हैं: इलास्टेक्स आरएस (455 रूबल/किग्रा), इज़ोला-एफटीबी (85-160 रूबल/किलो), बैरियर-8 (154 रूबल/किग्रा) और अन्य।

कृत्रिम पत्थर के लिए प्रपत्र

निर्दिष्ट सामग्री तैयार करने के बाद, आप मोल्ड का वास्तविक उत्पादन शुरू कर सकते हैं। प्रौद्योगिकी चरण:

• फॉर्मवर्क की आंतरिक सतह और सिलिकॉन का सामना करने वाले मास्टर मॉडल की सतह को रिलीज एजेंट के साथ चिकनाई करना।
• फॉर्मवर्क के केंद्र में मास्टर मॉडल बिछाना।
• फॉर्मवर्क को सिलिकॉन से भरना, सिलिकॉन की सतह को एक स्पैटुला से समतल करना।
• सिलिकॉन के सख्त हो जाने के बाद, फॉर्मवर्क को अलग करें, मास्टर मॉडल को हटा दें, और रिलीज एजेंट से तैयार फॉर्म को साफ करें। संदर्भ के लिए! सिलिकॉन की इलाज दर लगभग 2 मिमी/दिन है। इसलिए, फॉर्मवर्क को हटाने में जल्दबाजी करने की कोई जरूरत नहीं है।

कृत्रिम पत्थर के उत्पादन में तेजी लाने और सीमेंट और अन्य घटकों का प्रभावी ढंग से उपयोग करने के लिए, कई टुकड़ों या कई दर्जन रूपों का उत्पादन करना समझ में आता है।

आवश्यक संख्या में मोल्ड-मैट्रिस तैयार करने के बाद, आप सीमेंट से कृत्रिम पत्थर का उत्पादन शुरू कर सकते हैं। प्रपत्रों के अतिरिक्त, आपको निम्नलिखित सामग्रियों और उपकरणों की आवश्यकता होगी:

• पोर्टलैंड सीमेंट सीईएम I 32.5एन पीसी या सीईएम I 42.5एन पीसी, 0.63-1.5 मिमी अंश की साफ मोटे क्वार्ट्ज रेत, 5-10 मिमी अंश की ग्रेनाइट स्क्रीनिंग या संगमरमर कुचल पत्थर, साफ पानी।
• सुपरप्लास्टिकाइज़र एस-3।
• कंक्रीट ब्रांडों के लिए रंग: बेयर, ड्यूपॉन्ट, केमिरा, आदि।
• प्लास्टर के लिए मजबूत जाल।
• कंक्रीट मिलाने वाला।
• कंटेनरों को मापना।
• धातु कैंची, ट्रॉवेल, स्पैटुला, कील।

समाधान के लिए सामग्री का अनुपात

सीमेंट से कृत्रिम पत्थर के उत्पादन के लिए सामग्री का अनुपात: सीमेंट 1 भाग, रेत 0.5 भाग, ग्रेनाइट या कुचला हुआ संगमरमर 1-2.5 भाग, सुपरप्लास्टिकाइज़र 0.2 - 0.7% सीमेंट के वजन के अनुसार, डाई 5% घोल के वजन के अनुसार, पानी 0.6 भाग (लगभग)।

सीमेंट, रेत और ग्रैनोटसेव (कुचल संगमरमर) और डाई को कंक्रीट मिक्सर में लोड किया जाता है और अच्छी तरह मिलाया जाता है। इसके बाद, एक सुपरप्लास्टिकाइज़र और पानी मिलाया जाता है और सब कुछ फिर से अच्छी तरह मिलाया जाता है। तैयार घोल में गाढ़ी खट्टी क्रीम जैसी स्थिरता होनी चाहिए।

एक ट्रॉवेल या स्पैटुला का उपयोग करके, समाधान को एक रिलीज एजेंट के साथ चिकनाई करके मैट्रिक्स फॉर्म में आधा डाला जाता है और कंपन और "संगीन" द्वारा संकुचित किया जाता है। साँचे के विन्यास के अनुसार, एक मजबूत जाल को धातु की कैंची से काटकर साँचे में रखा जाता है, जिसके बाद साँचे को शीर्ष कट तक मोर्टार से भर दिया जाता है और फिर से कॉम्पैक्ट किया जाता है।

फॉर्म भरना

कृत्रिम पत्थर डालने का अंतिम चरण जाल के रूप में एक कील के साथ पायदान बनाना है। आधार के साथ तत्व के बेहतर आसंजन के लिए पायदान आवश्यक हैं। घोल से भरे सांचों को 12 घंटों के लिए छाया में रखा जाता है, जिसके बाद सांचों से कृत्रिम पत्थर हटा दिया जाता है, सांचों को अच्छी तरह से धोया जाता है, और परिणामी उत्पादों को 14 दिनों के लिए छाया में सुखाया जाता है। पूरी तरह सूखने के बाद, कृत्रिम पत्थर का उपयोग अपने इच्छित उद्देश्य के लिए किया जा सकता है।

ऐसे समय होते हैं जब क्लैडिंग तत्वों को एक-दूसरे के साथ समायोजित करने की आवश्यकता होती है या मोर्टार बिल्ड-अप को सावधानीपूर्वक हटाने की आवश्यकता होती है। इस संबंध में, पत्थर प्रसंस्करण के क्षेत्र में गैर-विशेषज्ञों के मन में एक प्रश्न होगा: सीमेंट से कृत्रिम पत्थर कैसे काटें? विकल्प एक एक एंगल ग्राइंडर और उपयुक्त व्यास की एक डायमंड डिस्क है। हीरे के ब्लेड के लोकप्रिय ब्रांड: केईओएस स्टैंडआर्ट, केईओएस प्रोफेशनल, टर्बो डीएस सोरमा, डायम अल्माज़ आरवी, ग्रॉस्ट और अन्य।

कृत्रिम पत्थर को प्राचीन काल से जाना जाता है: साधारण ईंट और कठोर चूना मोर्टार भी कृत्रिम पत्थर हैं। लेकिन केवल हमारे दिनों में ही कृत्रिम पत्थर को आंतरिक सजावट और शौकिया परिदृश्य डिजाइन के लिए नंबर 1 सामग्री के रूप में मान्यता दी गई है। कारण यह है कि आधुनिक सामग्रियों और तकनीकों का उपयोग करके आप अपने हाथों से काफी अच्छा कृत्रिम पत्थर बना सकते हैं। कम से कम इसकी कुछ किस्में, क्योंकि कृत्रिम पत्थर कई प्रकार के होते हैं।

किस लिए?

प्राकृतिक पत्थर एक महँगा और, विचित्र रूप से पर्याप्त, मनमौजी सामग्री है। तस्वीर को जरा देखिए। एक पारंपरिक जापानी टोबीशी उद्यान और समान रूप से पारंपरिक यूरोपीय रॉक गार्डन बाईं ओर दिखाए गए विला की तुलना में अधिक महंगे हैं। टोबीशी के लिए, ब्लॉकों को ज़ेन की पवित्र आवश्यकताओं के अनुसार चुना जाना चाहिए, और रॉक गार्डन के लिए स्लेट स्लैब को डिज़ाइन शर्तों के अनुसार चुना जाना चाहिए। और पत्थर ताकत और स्थायित्व की आवश्यकताओं के आधार पर केवल कुछ निश्चित जमाओं से उपयुक्त है। और आपको इसे इस तरह से लाना होगा कि यह रास्ते में मलबे में न बदल जाए।

सॉ या चिप्ड फिनिशिंग पत्थर सस्ता है, हालाँकि फिर भी बहुत महंगा है। और इस पर काम करना महंगा है: टाइल्स नहीं, प्रत्येक को स्थान के अनुसार आज़माने और चुनने की ज़रूरत है। और यह दीवार या छत पर भारी भार डालता है - यह भारी है। आप पतली परतों में छेद नहीं कर सकते या आर-पार नहीं कर सकते - यह टूट जाएगी, यह नाजुक है।

यांत्रिक गुणों और स्थायित्व के मामले में, कृत्रिम पत्थर जंगली प्राकृतिक पत्थर से आगे निकल सकता है और निश्चित रूप से घर पर बनाया जाने पर भी उससे कमतर नहीं होता है। इसके अतिरिक्त, इसके महत्वपूर्ण लाभ हैं:

• इसे पतली टाइलों में बनाया जा सकता है, जो बिना ताकत खोए वस्तु का वजन कई गुना कम कर देता है।
• यदि सतह के रंग और बनावट समृद्ध या अद्वितीय हैं, तो इसे योजना में एक मानक आकार और आकार में बनाया जा सकता है या बिल्कुल उसी स्थान पर आकार दिया जा सकता है।
• उपयोग के स्थान पर निर्मित किया जा सकता है, जो परिवहन अपशिष्ट को समाप्त करता है।
• काटने, पीसने और पॉलिश करने की लागत को समाप्त करते हुए तुरंत चमक के लिए चिकना उत्पादन किया जा सकता है।
• यह पूरी तरह से मलबे के पत्थर की नकल करते हुए, अनियमित आकार का बनाया जा सकता है, लेकिन एक पूर्व निर्धारित आकार और विन्यास का।

इसके अतिरिक्त: पॉलिमर बाइंडर्स (नीचे देखें) का उपयोग करके पत्थर की नकल से थर्मोप्लास्टिक उत्पाद तैयार किए जाते हैं, जिन्हें निर्माण के बाद मोड़ा जा सकता है, ढाला जा सकता है और बिना सीम के एक दूसरे से जोड़ा जा सकता है।

वह किसके लिए अच्छा है?

कृत्रिम पत्थर से बने उत्पाद अनगिनत प्रकार के होते हैं। इसका उपयोग आंतरिक और बाहरी दीवारों को लाइन करने के लिए किया जाता है; इसका उपयोग आंतरिक और फर्नीचर, रसोई सिंक, खिड़की की दीवारें, काउंटरटॉप्स और पूरे फर्नीचर के लिए सजावटी तत्व बनाने के लिए किया जाता है, अंजीर देखें। बाद के मामले में, बहुलक कृत्रिम पत्थर की थर्मोप्लास्टिकिटी का उपयोग किया जाता है।

इसके अलावा, आप घर पर ही इससे मूर्तियाँ, ट्रिंकेट और स्मृति चिन्ह बना सकते हैं। ऐसी प्रौद्योगिकियाँ हैं जो आपको बाघ, बिल्ली और साँप की आँखों का प्रभाव प्राप्त करने की अनुमति देती हैं। ऐसे कारीगर हैं जो कृत्रिम पत्थर से नेटसुक बनाते हैं, जिन्हें जापानी विशेषज्ञ तुरंत वास्तविक से अलग नहीं कर पाते हैं। लेकिन यह सब पहले से ही आभूषण शिल्प कौशल के क्षेत्र से संबंधित है, लेकिन आप अपने हाथों से एक कृत्रिम सजावटी पत्थर बनाने में महारत हासिल कर सकते हैं जो असामान्य रूप से लैब्राडोराइट, गुलाबी ईगल या सर्पेन्टाइनाइट के समान है। ऐसा लगता है कि 21वीं सदी के गुरु डेनिला के मैलाकाइट युक्त चारोइट तक अभी तक नहीं पहुंचा जा सका है, लेकिन, सामग्री की क्षमताओं को ध्यान में रखते हुए, यह एक लाभदायक प्रयास है।

सजावटी कृत्रिम पत्थर के प्रकार

स्रोत सामग्री और निर्माण विधियों के अनुसार, कृत्रिम पत्थर को निम्नलिखित प्रकारों में विभाजित किया गया है:

1. चीनी मिट्टी - निर्माण प्रक्रिया के दौरान, फायरिंग एक निश्चित तापमान पर होती है। उत्पादन के लिए बड़े क्षेत्रों, प्रशिक्षित कर्मियों और महत्वपूर्ण ऊर्जा खपत की आवश्यकता होती है।
2. जिप्सम ढाला (कास्ट) – न्यूनतम लागत पर घर पर उत्पादन संभव है, लेकिन यह केवल आंतरिक सजावट के लिए उपयुक्त है, क्योंकि ठंढ-प्रतिरोधी नहीं. उत्पादन कक्ष में न्यूनतम तापमान +18 डिग्री सेल्सियस है।
3. कंक्रीट (सीमेंट-रेत) से ढाला गया , चित्र में बाएँ। – लागत मूल्य जिप्सम से थोड़ा अधिक है, क्योंकि कंक्रीट के लिए मोल्ड संसाधन कम है, लेकिन घर पर या छोटे उपयोगिता कक्ष में उत्पादन के लिए भी उपयुक्त है। ठंढ-प्रतिरोधी, उत्पादन +12 सेल्सियस और उससे अधिक पर संभव है।
4. फ्रीफॉर्म प्रबलित कंक्रीट (स्मारकीय) - व्यक्तिगत रूप से निर्मित, अधिकतर उपयोग के स्थान पर। मुक्त-निर्माण विधि का उपयोग कृत्रिम बोल्डर, कोबलस्टोन और प्राकृतिक दिखने वाले स्लैब बनाने के लिए किया जाता है।
5. गर्म इलाज वाले खनिज भराव के साथ पॉलिएस्टर (चित्रा में केंद्र में) - सजावटी और यांत्रिक गुणों में यह प्राकृतिक समकक्षों को पार कर सकता है, लेकिन यौगिक वैक्यूम में ऊंचे तापमान पर कठोर हो जाता है, इसलिए यह घरेलू या छोटे पैमाने पर उत्पादन के लिए अनुपयुक्त है।
6. कोल्ड क्योर कास्ट ऐक्रेलिक - जिप्सम जैसी ही परिस्थितियों में घरेलू उत्पादन के लिए उपयुक्त। यदि कंपन स्टैंड पर सख्त किया जाता है (नीचे देखें), तो इसके गुणों की समग्रता गर्म-ठीक पत्थर के करीब होती है। 175-210 डिग्री पर थर्मोप्लास्टिक, तैयार उत्पाद की गुणवत्ता के नुकसान के बिना कास्टिंग के बाद अतिरिक्त मोल्डिंग की अनुमति देता है।
7. तरल कृत्रिम पत्थर इसे जेल ऐक्रेलिक बाइंडर - जेल कोट (जेल कोट) का उपयोग करके तैयार किया जाता है। यांत्रिक गुण कुछ हद तक ढले हुए गुणों से कमतर हैं, क्योंकि खनिज भराव का एक छोटा अनुपात जेल में पेश किया जा सकता है, लेकिन घर पर, जेलकोट का उपयोग करके जटिल विन्यास के स्थानिक उत्पाद बनाए जा सकते हैं।

ऐक्रेलिक पत्थर के बारे में

ऐक्रेलिक पत्थर का मुख्य लाभ छिद्रों और रासायनिक प्रतिरोध की पूर्ण अनुपस्थिति है। रोजमर्रा की जिंदगी में, यह उत्कृष्ट स्वच्छता और स्वच्छता प्रदान करता है: ऐक्रेलिक पत्थर का नमी अवशोषण वजन के हिसाब से लगभग 0.02% है; तुलना के लिए, ग्रेनाइट के लिए - 0.33% और संगमरमर के लिए - 0.55%। ऐक्रेलिक पत्थर को किसी भी घरेलू डिटर्जेंट से धोया जा सकता है।

दूसरा, पहले से ही सजावटी लाभ ताकत के साथ चिपचिपाहट का संयोजन है, जो खनिज सामग्री की तुलना में प्लास्टिक के लिए अधिक विशिष्ट है, जो पत्थर के वॉलपेपर बनाना संभव बनाता है। औद्योगिक रूप से उत्पादित ऐक्रेलिक पत्थर के स्लैब की मोटाई 6, 9 और 12 मिमी है, लेकिन यह इसके बाद के परिवहन के कारण है। ऑन-साइट उपयोग के लिए, ऐक्रेलिक पत्थर को 3-4 मिमी मोटी शीट में बनाया जा सकता है। बेशक, ऐसी चादरों को बहुत सावधानी से संभालने की आवश्यकता होती है, लेकिन यदि उपयुक्त आकार उपलब्ध है, तो उन्हें दीवार की पूरी ऊंचाई तक बनाया जा सकता है।

और अंत में, ऐक्रेलिक बाइंडर के साथ सजावटी कृत्रिम पत्थर में उच्च ताप क्षमता के साथ कम तापीय चालकता होती है। इसे छूने पर जीवित गर्माहट का एहसास होता है, इस हद तक कि आप बिना किसी असुविधा का अनुभव किए तरल पत्थर से बने बिना गर्म किए खाली बाथटब में नग्न बैठ सकते हैं।

क्वार्ट्ज कृत्रिम पत्थर के बारे में

गर्म-इलाज करने वाले तरल पत्थर के बीच, क्वार्ट्ज कृत्रिम पत्थर बाहर खड़ा है (पत्थर के नमूनों के साथ चित्र में दाईं ओर) - पॉलिएस्टर राल पीएमएमएम (पॉलीमेथाइल मेथैक्रिलेट) से बने बाइंडर के साथ ग्राउंड वेन क्वार्ट्ज (भराव)। इसकी तापीय शक्ति 140 डिग्री तक सीमित है, लेकिन यांत्रिक गुणों और स्थायित्व में यह सर्वोत्तम प्राकृतिक पत्थरों से आगे निकल जाता है। आइए तुलना के लिए कुछ डेटा दें; रापाकिवी ग्रेनाइट और संगमरमर के मान एक अंश द्वारा अलग किए गए कोष्ठक में दर्शाए गए हैं:

• प्रभाव प्रतिरोध डीआईएन, सेमी - 135 (63/29)।
• झुकने की शक्ति, किग्रा/वर्ग सेमी - 515 (134/60)।
• संपीड़न शक्ति, किग्रा/वर्ग सेमी - 2200 (1930/2161)।
• वही, -50 से +50 सेल्सियस तक "थर्मल स्विंग" के 25 चक्रों के बाद - 2082 (1912/2082)।

टिप्पणी: रैपाकिवि ग्रेनाइट या ऑक्यूलर ग्रेनाइट फेनोस्कैंडिया में जमा से एक विशेष रूप से उच्च गुणवत्ता वाली किस्म है। रैपाकिवी ने सेंट पीटर्सबर्ग में कुछ मेट्रो स्टेशनों को लाइन किया।

उपकरण एवं सामग्री

ढले हुए कृत्रिम पत्थर के उत्पादन के लिए, मुक्त रूप वाले पत्थरों (तरल और स्मारकीय) के अलावा, विशिष्ट सामग्रियों और उपकरणों की आवश्यकता होती है:

1. कंपन स्टैंड.
2. कास्टिंग सांचे बनाने के लिए मॉडल (यदि तैयार सांचे का उपयोग नहीं किया जाता है)।
3. रिलीज कंपाउंड - इसका उपयोग मोल्ड के उत्पादन के दौरान मॉडल और उत्पाद को कास्टिंग करने से पहले मोल्ड दोनों को कवर करने के लिए किया जाता है ताकि यह एक दूसरे से चिपक न जाए।
4. फाउंड्री सांचे.
5. फाउंड्री मिश्रण - यौगिक।
6. रंगद्रव्य.
7. घर में बने सिलिकॉन साँचे के लिए रेत ट्रे-कुशन।
8. थर्मल गन - ऐक्रेलिक पत्थर से बने हिस्सों की अंतिम मोल्डिंग और वेल्डिंग के लिए।

टिप्पणी: तरल पत्थर से बने उत्पादों को इलाज के दौरान कंपन उपचार के अधीन नहीं किया जा सकता है, भले ही उन्हें कंपन स्टैंड पर रखा गया हो - वे अलग हो जाएंगे।

कंपन स्टैंड

कंपन स्टैंड संपूर्ण सजावटी पत्थर निर्माण प्रक्रिया का केंद्र है और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता की कुंजी है। इसका डिज़ाइन, जो मिश्रण की उचित एकरूपता (एकरूपता) के साथ सख्त होना सुनिश्चित करता है, चित्र में दिखाया गया है। ऐसा स्टैंड स्वयं बनाना आसान है। मुख्य सिद्धांत यह है कि स्टैंड प्लेटफॉर्म का कंपन मुख्य रूप से क्षैतिज तल में होना चाहिए। कंपन प्रसंस्करण के अधीन, औद्योगिक पत्थर की गुणवत्ता के बराबर कृत्रिम पत्थर का स्वतंत्र रूप से उत्पादन करना संभव है।

टिप्पणी: सांचे को मैन्युअल रूप से हिलाकर, हिलाकर या मरोड़कर कंपन उपचार करने की सलाह उन लोगों से आती है जिन्हें कृत्रिम पत्थर के लिए सख्त करने वाले यौगिकों की भौतिक-रसायन विज्ञान के बारे में कोई जानकारी नहीं है।

किसी भी कम-शक्ति वाली इलेक्ट्रिक मोटर का उपयोग वाइब्रेटर के रूप में किया जाता है; उनकी कुल शक्ति 30-50 W प्रति 1 वर्ग है। स्टैंड प्लेटफार्म क्षेत्र का मी. प्लेटफ़ॉर्म के कोनों में कम से कम दो मोटरें रखने की सलाह दी जाती है, और अधिमानतः 4. यदि एक का उपयोग किया जाता है, तो इसे प्लेटफ़ॉर्म के केंद्र में रखना बेहतर होता है, और किनारों पर फॉर्म के साथ पैलेट रखना बेहतर होता है। मोटरों को रिओस्टेट या थाइरिस्टर नियामक के माध्यम से संचालित किया जाता है; कंपन शक्ति को समायोजित करने के लिए यह आवश्यक है, नीचे देखें।

मोटर शाफ्ट पर एक्सेंट्रिक्स लगे होते हैं। मुड़े हुए बनाना आवश्यक नहीं है; यू-आकार की छड़ के मुड़े हुए टुकड़े या पेंच से बंधी पट्टियाँ काफी उपयुक्त हैं। मोटर घूमने की गति 600-3000 आरपीएम है। कम गति मिश्रण के स्तरीकरण का कारण बनेगी, और उच्च गति आवश्यक कंपन बल प्रदान नहीं करेगी। वाइब्रेटर को कसकर, बिना किसी गास्केट के, स्टील बैंड और स्क्रू या सेल्फ-टैपिंग स्क्रू के साथ प्लेटफ़ॉर्म पर आकर्षित किया जाता है।

प्लेटफ़ॉर्म 8-20 मिमी मोटी घनी परत वाली सामग्री से बना है: अच्छा प्लाईवुड, फाइबरग्लास, गेटिनैक्स। इसकी परत महत्वपूर्ण है: प्लेटफ़ॉर्म में यांत्रिक कंपन को क्षैतिज दिशा में कम या ज्यादा स्वतंत्र रूप से प्रसारित होना चाहिए और लंबवत रूप से तेजी से क्षय होना चाहिए। प्रपत्रों वाली ट्रे को स्क्रू या सेल्फ-टैपिंग स्क्रू का उपयोग करके ब्रैकेट के साथ प्लेटफ़ॉर्म पर सुरक्षित किया जाता है।

स्प्रिंग्स समान और पर्याप्त रूप से कठोर होने चाहिए: पूरी तरह से लोड होने पर प्लेटफ़ॉर्म के वजन के तहत, उन्हें उनकी लंबाई के 1/5 से अधिक संपीड़ित नहीं किया जाना चाहिए। इसके अलावा, स्प्रिंग्स चौड़े होने चाहिए ताकि वे पूरी तरह से भरे हुए प्लेटफॉर्म के वजन के नीचे ऊर्ध्वाधर विमान में ध्यान से न झुकें।

स्प्रिंग्स की यांत्रिक विशेषता रैखिक है, अर्थात। वे समान क्रॉस-सेक्शन के तार से बेलनाकार होने चाहिए। कोई भी प्रगतिशील स्प्रिंग, विशेष रूप से फर्नीचर स्प्रिंग, अनुपयुक्त हैं। स्प्रिंग स्थापना चरण प्लेटफ़ॉर्म की लंबाई और चौड़ाई के साथ 300-600 मिमी है, अर्थात। 1x1 मीटर प्लेटफॉर्म के लिए आपको 9 स्प्रिंग्स की आवश्यकता होगी। स्टैंड के प्लेटफॉर्म और चेसिस (बेस) में स्प्रिंग्स के सिरों के लिए छेद या रिंग खांचे का चयन किया जाना चाहिए, अन्यथा प्लेटफॉर्म फिसल जाएगा।

समान ओवरटोन को अवशोषित करने के लिए, स्टैंड चेसिस को लकड़ी का बनाना बेहतर है; धातु बज सकती है. इसे समायोजन पेंचों का उपयोग करके एक समर्थन (टेबल) पर स्थापित किया गया है - प्लेटफ़ॉर्म की क्षैतिज स्थिति को सटीक रूप से बनाए रखा जाना चाहिए।

स्टैंड समायोजन

समायोजित करने के लिए, वाइब्रेटर बंद कर दिया गया स्टैंड पूरी तरह से लोड किया गया है: भरे हुए फॉर्म के साथ एक फूस उस पर रखा गया है और सुरक्षित किया गया है। कामकाजी मिश्रण को बर्बाद न करने के लिए, जिन मॉडलों के अनुसार उन्हें बनाया गया था, उन्हें वजन वाले सांचों में रखा जाता है।

फिर जांचने के लिए बबल लेवल का उपयोग करें और प्लेटफ़ॉर्म को क्षैतिज रूप से सेट करने के लिए चेसिस एडजस्टिंग स्क्रू का उपयोग करें। इसके बाद 5-6 मिमी व्यास वाली बीयरिंग बॉल वाली एक साधारण मिट्टी की तश्तरी को सीधे सांचों पर रखें, वाइब्रेटर रेगुलेटर को न्यूनतम घुमाएं और उन्हें चालू करें।

सुचारू रूप से शक्ति जोड़ते हुए, सुनिश्चित करें कि गेंद तश्तरी पर उछलना शुरू कर दे, और फिर इसे सावधानी से कम करें जब तक कि यह फिर से तश्तरी के चारों ओर घूमना शुरू न कर दे और कभी-कभी खनकने लगे। यह स्टैंड समायोजन पूरा करता है।

टिप्पणियाँ:

1. किसी अन्य प्रकार के उत्पाद पर स्विच करते समय, स्टैंड को क्षैतिज और कंपन शक्ति दोनों के संदर्भ में फिर से समायोजित किया जाना चाहिए।
2. मोटर शाफ्ट पर एक्सेन्ट्रिक्स का अभिविन्यास ज्यादा मायने नहीं रखता है; वाइब्रेटर केवल प्लेटफ़ॉर्म-स्प्रिंग्स-डैम्पर सिस्टम को अनुनाद में पेश करते हैं। समायोजन को आसान बनाने के लिए, आप एक खाली प्लेटफ़ॉर्म के साथ वाइब्रेटर को पूरी शक्ति से चालू कर सकते हैं, उन्हें बंद कर सकते हैं, देख सकते हैं कि सनकी किस स्थिति में रुक गए हैं, और उन्हें समान रूप से पुनर्व्यवस्थित कर सकते हैं, लेकिन यह उन लोगों के लिए है जो छोटी चीज़ों के साथ छेड़छाड़ करना पसंद करते हैं।

वीडियो: वाइब्रेशन स्टैंड का उपयोग करके सीमेंट से सजावटी पत्थर बनाना

मॉडल

तैयार औद्योगिक रूप से उत्पादित सजावटी पत्थर या उपयुक्त प्राकृतिक पत्थर आमतौर पर ढलाई के सांचों के लिए मॉडल के रूप में उपयोग किए जाते हैं। दोनों ही मामलों में, अंतिम उत्पाद के आकार, आकार और राहत की सीमा सीमित है। इस बीच, लगभग हर जगह, वस्तुतः आपके पैरों के नीचे, आपके अपने अनूठे मॉडल बनाने के लिए एक उत्कृष्ट सामग्री है: साधारण गली मिट्टी। संयमित मात्रा में इसके उपयोग के लिए किसी अनुमति की आवश्यकता नहीं है; गली मिट्टी को खनिज नहीं माना जाता क्योंकि मिट्टी के बर्तनों या निर्माण के लिए उपयुक्त नहीं है। लेकिन मॉडलों के लिए यह काफी उपयुक्त है।

वसा की मात्रा, आसंजन, कार्बनिक अशुद्धियाँ आदि का विश्लेषण करता है। यह भी जरूरी नहीं है, बस गूंथ कर ढाल दिया जाता है. त्रि-आयामी मॉडल के लिए, मिट्टी को तब तक गाढ़ा मिलाया जाता है जब तक उसमें प्लास्टिसिन की स्थिरता न आ जाए। सूखने के दौरान मॉडल को टूटने से बचाने के लिए, इसे बेकार लकड़ी, पॉलीस्टाइन फोम, पैकेजिंग कार्डबोर्ड, प्लास्टिक की बोतलों के टुकड़ों आदि से एक ब्लॉक पर बनाया गया है। ब्लॉकहेड को प्लास्टिसिन से इस हद तक भरा जाता है कि मिट्टी की परत 6-12 मिमी से अधिक मोटी न हो।

एक निश्चित आकार की फेसिंग टाइल्स के मॉडल बनाने के लिए, पतली, चिकनी प्लास्टिक की पट्टियों से एक ग्रिड बनाया जाता है। धातु का उपयोग करना अवांछनीय है: यह जंग खा सकता है या गड़गड़ाहट की चपेट में आ सकता है। जंगला कितनी ऊंचाई का होना चाहिए? दो संभावित मामले हैं:

• जिप्सम और कंक्रीट पत्थर के लिए 6-12 मिमी और ऐक्रेलिक के लिए 3 मिमी से - मॉडलिंग के बिना तरल मिट्टी के लिए।
• प्लास्टर के साथ मोटी मिट्टी के लिए 20-40 मिमी.

दोनों मामलों में, एक सपाट ढाल को प्लास्टिक की फिल्म से ढक दिया जाता है, उस पर एक जाली लगा दी जाती है और उसकी कोशिकाओं को मिट्टी से भर दिया जाता है। ढाल को पहले से ही सीधी धूप से सुरक्षित जगह पर रखा जाना चाहिए, अन्यथा सूखने पर मॉडल फट जाएंगे। सुखाने को नियंत्रित करने के लिए मिट्टी के मोर्टार की एक गांठ को जाली के बगल में "थप्पड़" दिया जाता है।

मिट्टी को एक निचली जाली में ऊपर तक डाला जाता है और सूखने के लिए ऐसे ही छोड़ दिया जाता है। एक बार सूख जाने पर, प्रत्येक टाइल स्वयं एक प्राकृतिक, अद्वितीय राहत प्राप्त कर लेगी। मोटी मिट्टी को अंतिम सामग्री (ऊपर देखें) के नीचे मोटाई की एक परत में एक ऊंची जाली में रखा जाता है और वांछित राहत मैन्युअल रूप से बनाई जाती है। आप शिलालेख, आधार-राहतें, चित्रलिपि, जादुई संकेत आदि बना सकते हैं।

मॉडलों को एक छत्र के नीचे छाया में हल्के ड्राफ्ट में सुखाएं। मौसम के आधार पर सूखने में 2-5 दिन लगते हैं। मॉडलों से कम से कम 2 मीटर ऊपर 100-200 वॉट का इन्फ्रारेड लैंप या इलेक्ट्रिक फायरप्लेस (तेल संवहन वाला नहीं!) लटकाकर इसे तेज किया जा सकता है, जो एक शक्तिशाली डायोड के माध्यम से जुड़ा होता है ताकि यह आधी शक्ति पर काम करे। सुखाने की निगरानी एक नियंत्रण गांठ द्वारा की जाती है: यदि इसका निचला भाग सूखा है और आपकी उंगलियों के नीचे झुर्रियां नहीं पड़ती हैं, तो आप सांचे बना सकते हैं।

फार्म

कृत्रिम पत्थर के रूपों का उपयोग मुख्य रूप से निम्नलिखित प्रकारों में किया जाता है:

1. खोए हुए मोम मॉडल पर डिस्पोजेबल मिट्टी के मॉडल - मूर्तिकला और कलात्मक ढलाई के लिए।
2. औद्योगिक रूप से उत्पादित पॉलीयुरेथेन (बाईं ओर के चित्र में) - छोटे पैमाने पर उत्पादन के लिए; पैसे खर्च होते हैं, लेकिन टिकाऊ होते हैं।
3. घर का बना सिलिकॉन (आकृति में दाईं ओर) - घरेलू शिल्प या टुकड़ा उत्पादन के लिए। संसाधन - कई दर्जन कास्टिंग तक।

एक सिलिकॉन मोल्ड बनाने के लिए, एक मॉडल, या टाइल्स के लिए मॉडलों का एक सेट, पॉलीथीन से ढकी एक सपाट, स्थिर सतह पर बिछाया जाता है और मॉडल के शीर्ष से 10-20 मिमी ऊपर एक तरफ से घिरा होता है। मॉडल और साइड के अंदरूनी हिस्से को ग्रीस से चिकना किया जाता है: ग्रीस, त्सियाटिम, शाहटोल। साँचे के साथ ढाल को क्षैतिज रूप से सेट किया जाता है ताकि सिलिकॉन की ऊपरी सतह (जो फिर साँचे के नीचे होगी) भी क्षैतिज हो।

आपको अम्लीय सिलिकॉन की आवश्यकता है, सस्ते प्रकार की जिसकी गंध सिरके जैसी होती है। सिलिकॉन को ट्यूब से मॉडल पर केंद्र से किनारों तक और किनारे तक एक सर्पिल में निचोड़ा जाता है जब तक कि सेल भर न जाए। बुलबुले से बचने के लिए, सिलिकॉन को बांसुरी ब्रश से फैलाया जाता है, हर बार इसे किसी तरल डिशवॉशिंग डिटर्जेंट के झागदार घोल में डुबोया जाता है। साबुन का घोल उपयुक्त नहीं है, इसमें क्षारीय प्रतिक्रिया होती है, जो अम्लीय सिलिकॉन को बर्बाद कर सकती है। सेल को मॉडल से भरने के बाद, सिलिकॉन की सतह को एक स्पैटुला से चिकना करें, साथ ही इसे डिटर्जेंट में गीला करें।

फॉर्म को मिट्टी की तरह ही सुखाएं, लेकिन इन्फ्रारेड रोशनी के बिना, अन्यथा बुलबुले बन जाएंगे। लेकिन वेंटिलेशन से सूखने में काफी तेजी आती है। सिलिकॉन की सूखने की दर लगभग 2 मिमी/दिन है। सुखाने को नियंत्रित करने के लिए, आप सांचों के बगल में एक रिंग (पाइप का एक टुकड़ा) रख सकते हैं और इसे सिलिकॉन से भर सकते हैं। इसे पूरी तरह सूखने तक सूखने की जरूरत है।

वीडियो: कृत्रिम पत्थर के लिए घरेलू साँचे

फाउंड्री मिश्रण

जिप्सम पत्थर

जिप्सम पत्थर का मिश्रण एक या कई उत्पादों के लिए छोटे भागों में तैयार किया जाता है; इसकी जीवित रहने की क्षमता 10 मिनट तक है। यह सलाह दी जाती है कि मिश्रण को गूंधने की शुरुआत से 3-4 मिनट के भीतर सांचे में डालें। मिश्रण:

• जिप्सम;
• साइट्रिक एसिड - जिप्सम के वजन से 0.3%, सख्त होने को धीमा करने के लिए;
• पानी - प्रारंभिक परत के लिए जिप्सम की मात्रा के अनुसार 0.8-0.9 और मुख्य द्रव्यमान के लिए जिप्सम की मात्रा के अनुसार 0.6;
• रंगद्रव्य - जिप्सम के वजन से 2-6%, परीक्षण नमूनों पर चयनित रंग के आधार पर।

ठोस पत्थर

आधार एक सीमेंट-रेत मोर्टार है, लेकिन घटकों का अनुपात निर्माण के विपरीत है: 3 भाग सीमेंट और 1 भाग रेत। वर्णक का अनुपात जिप्सम के समान ही है। पॉलिमर एडिटिव्स स्वीकार्य हैं। कंक्रीट बनाने के बारे में और पढ़ें.

ऐक्रेलिक पत्थर ढालें

ऐक्रेलिक पत्थर हार्डनर के साथ ऐक्रेलिक राल के आधार पर बनाया जाता है। तैयार मिश्रण के आधार पर, वर्णक सहित खनिज भराव का अनुमेय अनुपात 3:1 है; रंगद्रव्य का हिस्सा (समान 2-6%) की गणना भराव के वजन से की जाती है।

उदाहरण के लिए, निर्देशों के अनुसार, राल और हार्डनर को 5:1 मिश्रित किया जाना चाहिए; यह यौगिक के भार का 25% देगा। 75% वर्णक भराव के लिए रहता है। मान लीजिए कि परीक्षण के परिणामों के अनुसार, 4% वर्णक की आवश्यकता है। फिर अंतिम संरचना इस प्रकार होगी: राल - 20%; हार्डनर - 5%; भराव - 71% और रंगद्रव्य - 4%।

यही है, हम बाइंडर से यौगिक की संरचना की गणना करते हैं - एक हार्डनर के साथ राल। भराव अनुपात को कम करने से उत्पाद की थर्मोप्लास्टिकिटी और इसकी लोच में सुधार होता है, लेकिन यांत्रिक शक्ति कम हो जाती है। पत्थर के चिप्स, बजरी, स्क्रीनिंग का उपयोग भराव के रूप में किया जाता है। भराव को डिशवॉशिंग डिटर्जेंट से धोया जाना चाहिए, कैलक्लाइंड किया जाना चाहिए और फिर से साफ पानी से धोया जाना चाहिए।

सबसे पहले, रंगद्रव्य को भराव में पेश किया जाता है, फिर राल को हार्डनर के साथ मिलाया जाता है, रंगद्रव्य के साथ भराव जोड़ा जाता है और मिलाया जाता है। राल में हार्डनर की शुरूआत से मिश्रण की व्यवहार्यता 15-20 मिनट है; सेटिंग का समय - 30-40 मिनट; उपयोग के लिए तैयार समय: 24 घंटे.

तरल पत्थर

तरल पत्थर के लिए सामग्री काफी महंगी है, इसलिए दो रचनाओं का उपयोग किया जाता है: सामने और प्राइमर। वे संरचना और भराव के प्रतिशत में भिन्न होते हैं। घटक परिचय के क्रम में प्राइमर संरचना:

• गेलकोट - 20%।
• माइक्रोकैल्साइट - 73%।
• हार्डनर - 1%।
• त्वरक - 6%।

सामने की संरचना में 40% जेलकोट, प्राइमर के लिए त्वरक के साथ एक हार्डनर का उपयोग किया जाता है; बाकी रंगद्रव्य से भरा हुआ है। पॉट का जीवनकाल, सेटिंग और तैयारी का समय ऐक्रेलिक पत्थर के समान ही है।

पिग्मेंट्स

कृत्रिम पत्थर के रंगद्रव्य का उपयोग सूखे पाउडर, पेस्ट और तरल, खनिज और सिंथेटिक में किया जाता है। वर्णक पाउडर को सूखे भराव या प्लास्टर में पेश किया जाता है; मिश्रण में तरल रंगद्रव्य मिलाया जाता है। पिगमेंट पेस्ट का उपयोग करके, आप पत्थर का धब्बेदार या धारीदार रंग प्राप्त कर सकते हैं। ऐसा करने के लिए, इसे गूंधने के अंत से ठीक पहले एक सिरिंज के साथ गूंध में इंजेक्ट किया जाता है।

विभाजक

विभिन्न प्रकार के कृत्रिम पत्थर के लिए विभिन्न रिलीज एजेंटों का उपयोग किया जाता है:

• जिप्सम के लिए - तारपीन 1:7 में मोम का घोल। तारपीन को हिलाते समय, पानी के स्नान में 50-60 डिग्री तक गर्म करके मोम की छीलन को छोटे भागों में मिलाया जाता है।
• कंक्रीट के लिए - ग्रीस, मिट्टी के साँचे के लिए।
• कास्ट ऐक्रेलिक के लिए - स्टाइरीन 1:10 में स्टीयरिन का एक समाधान; अंतिम उपाय के रूप में - उच्च गुणवत्ता वाला ग्रीस (साइतिम, फिओल)।
• तरल पत्थर के लिए - निर्दिष्ट अनुपात में स्टाइरीन में स्टीयरिन।

रेत का तकिया

कठोर जिप्सम या ऐक्रेलिक यौगिक के कंपन और ताप के कारण वॉल्यूमेट्रिक सिलिकॉन मोल्ड फट सकता है, इसलिए कास्टिंग से पहले इसे साफ, सूखी महीन रेत में गहरा किया जाता है, 2/3 या 3/4 भरा हुआ फूस पर डाला जाता है। साँचे के मुँह की क्षैतिजता को एक स्तर से जाँचा जाता है।

थर्मल गन

हीट गन एक लघु हेयर ड्रायर की तरह होती है जो गर्म हवा की एक पतली, मजबूत धारा उत्पन्न करती है। ऐक्रेलिक पत्थर से तैयार भागों को वेल्डिंग करने के अलावा, सिलिकॉन मोल्ड बनाते समय प्लास्टिक फ्रेम को इकट्ठा करना सुविधाजनक होता है।

ढलाई

तरल पत्थर की ढलाई की पूरी तकनीक में शुरुआती और बुनियादी चरण शामिल हैं। तदनुसार, मितव्ययता और गुणवत्ता के लिए, एक प्रारंभिक (चेहरा) और आधार मिश्रण तैयार किया जाता है। यदि सतह पर बिना उभार वाले छोटे-छोटे चपटे रूप भरे हुए हों तो तुरंत फेशियल मिश्रण का उपयोग किया जाता है।

प्रारंभिक मिश्रण तरल है, सजावटी भराव और रंगद्रव्य के साथ, मोल्ड की सतह पर अच्छी तरह से फिट बैठता है। इसे ब्रश से सांचे पर लगाया जाता है। शुरू करने के लिए रेत के साथ जिप्सम और सीमेंट को तरल रूप से पतला किया जाता है; ऐक्रेलिक मिश्रण में, रंगद्रव्य के साथ भराव का अनुपात 60-50% तक कम करें, तदनुसार हार्डनर के साथ राल का अनुपात बढ़ाएं।

स्टार्टर सेट होने के बाद आधार संरचना को मोल्ड में जोड़ा जाता है। ऐक्रेलिक के लिए भराव वर्णक के बिना माइक्रोकैल्साइट है; यह एक अच्छी पृष्ठभूमि प्रदान करेगा जिसके विरुद्ध चेहरे के भराव के सजावटी फायदे दिखाई देंगे। बेस जिप्सम को तब तक मिलाया जाता है जब तक वह गाढ़ा और क्रीमी न हो जाए।

कंक्रीट डालते समय, बुनियादी भराई दो चरणों में की जाती है: सांचे को आधा भरने के बाद, एक प्लास्टिक मजबूत जाल लगाएं जो सांचे के किनारे तक न पहुंचे, फिर इसे किनारे तक ऊपर कर दें। बेस फिल को एक स्पैटुला की मदद से मोल्ड के किनारे के साथ मिलाकर चिकना किया जाता है। ऐक्रेलिक डालते समय, स्पैटुला साफ, ग्रीस रहित और पॉलिश धातु से बना होना चाहिए।

सेटिंग की शुरुआत में, बाइंडर पर बेहतर आसंजन के लिए कास्टिंग की सतह (जो उत्पाद का निचला भाग होगा) के साथ खांचे खींचे जाते हैं। सभी कास्टिंग ऑपरेशन के दौरान, कंपन स्टैंड बंद कर दिया जाता है। स्थायित्व बढ़ाने के लिए, सांचे से निकालने के बाद जिप्सम पत्थर को पानी के स्नान में गर्म किए गए वनस्पति तेल से उपचारित किया जाता है।

वीडियो: कृत्रिम पत्थर का सरल उत्पादन - मिश्रण से तैयार सामग्री तक

भाग ---- पहला

भाग 2

तरल पत्थर की ढलाई

तरल पत्थर से बने उत्पाद सीधे या उलटे छिड़काव या आवरण द्वारा बनाए जाते हैं। सीधे आवेदन करते समय, लकड़ी, फाइबरबोर्ड, चिपबोर्ड, एमडीएफ से बने बेस को पहले 3-4 मिमी की परत के साथ प्राइमर से ढक दिया जाता है, और फिर एक सजावटी परत लगाई जाती है। यह सरल है, लेकिन उभरे हुए फिलर कणिकाओं के कारण उत्पाद की सतह खुरदरी है, जिसके लिए श्रम-गहन पीसने और पॉलिश करने की आवश्यकता होती है।

रिवर्स विधि अधिक तकनीकी रूप से उन्नत है: धोने के लिए एक कटोरे के साथ, इसे 2-4 घंटों में स्वतंत्र रूप से बनाया जा सकता है, और यदि तैयार मैट्रिसेस उपलब्ध हैं, तो बड़े पैमाने पर उत्पादन संभव है। विपरीत विधि में, उत्पाद के विपरीत मैट्रिक्स को एक विभाजक के साथ कवर किया जाता है, एक यौगिक लगाया जाता है, एक लकड़ी का बेस बोर्ड लगाया जाता है और वजन के साथ दबाया जाता है। यदि मैट्रिक्स की आंतरिक सतह दर्पण-चिकनी है, तो टेबलटॉप अतिरिक्त प्रसंस्करण के बिना समान होगा।

स्मारकीय ढलाई

बोल्डर, ब्लॉक और फ्लैगस्टोन तार क्लिप के साथ पतली लचीली सुदृढ़ीकरण जाल के टुकड़ों से ढके ब्लॉक पर कंक्रीट संरचना से बनते हैं। सबसे पहले, न्यूनतम मात्रा में पानी के साथ, रंगद्रव्य के बिना एक बहुत सूखा घोल तैयार करें। वे ब्लॉकहेड को इसके केक से ढक देते हैं ताकि उनके किनारे स्पर्श करें। बेस के सेट हो जाने के बाद, लेकिन जब यह अभी भी गीला है, तो पिगमेंट के साथ सामान्य स्थिरता का एक कार्यशील घोल तैयार करें और उत्पाद को आकार में लाने के लिए इसका उपयोग करें। पूरी तरह सख्त होने की अवधि (40 दिन) के लिए एक फिल्म चंदवा के साथ बारिश से कवर करें।

बगीचे में स्टोनहेंज

लैंडस्केप कृत्रिम पत्थर का स्वरूप प्राचीन होना चाहिए, इसके लिए इसे स्थापित करने के एक या दो दिन बाद पुराना किया जाना चाहिए:

• गैस कालिख के साथ मिश्रित गेरू से पूरे, धूप वाले हिस्से को रगड़ें; वर्णक के रूप में कार्बन ब्लैक व्यावसायिक रूप से उपलब्ध है। इससे अपक्षय पपड़ी का आभास होगा।