टेबलटॉप ड्रिलिंग मशीन एसएनवीएसएच के निर्माता के बारे में जानकारी

टेबलटॉप ड्रिलिंग मशीन SNVSH-1, SNVSH-2 कंपनी द्वारा निर्मित की जाती है छोटे आकार के मशीन टूल्स MAGSO का रोस्तोव संयंत्र, 1956 में स्थापित।

SNVSH-1 मशीन के अन्य निर्माता: नोवोचेर्कस्क इलेक्ट्रोमैकेनिकल प्लांट NEMZ, कासिमोव्स्की मैकेनिकल प्लांट नंबर 8, सेट द्वारालेनिनग्राद.

एसएनवीएसएच टेबलटॉप ड्रिलिंग मशीन। उद्देश्य और दायरा

1985 में, SNVSh-1 मशीन ने उत्पादन में NS-Sh मॉडल टेबलटॉप ड्रिलिंग मशीन को प्रतिस्थापित कर दिया, जिसका उत्पादन 1978 से किया जा रहा था।

मशीन को औद्योगिक उद्यमों, मरम्मत की दुकानों और घरेलू कार्यशालाओं में कच्चा लोहा, स्टील, अलौह मिश्र धातुओं और गैर-धातु सामग्री से बने छोटे भागों में छेद करने और धागे काटने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

डिज़ाइन की सादगी मशीनों के नियंत्रण, विश्वसनीयता और स्थायित्व में आसानी सुनिश्चित करती है।

एसएनवीएसएच ड्रिलिंग मशीन के मुख्य पैरामीटर:

• अधिकतम ड्रिलिंग व्यास: Ø12 मिमी
• अधिकतम ड्रिलिंग गहराई: 100 मिमी
• स्पिंडल अक्ष से स्तंभ (ओवरहैंग) की दूरी: 160 मिमी
• इलेक्ट्रिक मोटर पावर: 0.6 किलोवाट
• मशीन का वजन: 85 किलो

धुरावीएसएन मशीन तीन-चरण ड्राइव पुली से 3 रोटेशन गति प्राप्त करती है, जो काटने की गति का विकल्प प्रदान करती है - 450, 1200, 1800 आरपीएम।

तकला अंत- बाहरी मोर्स शंकु KM2, GOST 9953 के अनुसार पदनाम B18 (छोटा उपकरण शंकु) - छोटा शंकु: D = 17.780 मिमी, शंकु की लंबाई 37.0 मिमी।

छोटा शंकु B18 GOST 8522 (तीन-जबड़े ड्रिल चक) के अनुसार 3 से 16 मिमी की क्लैंपिंग रेंज के साथ 16वें मानक आकार के तीन-जबड़े ड्रिल चक से मेल खाता है।

कनेक्टिंग शंक्वाकार छेद बी18 के साथ 3-जॉ ड्रिल चक, आकार 16 के प्रतीक का एक उदाहरण:

कार्ट्रिज 16-बी18 गोस्ट 8522-79

मोर्स कोन वाद्य यंत्र को छोटा किया गया

टूल टेपर - मोर्स टेपर सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले टूल माउंट में से एक है। इसे 1864 के आसपास स्टीफन ए. मोर्स द्वारा प्रस्तावित किया गया था।

मोर्स टेपर को आठ आकारों में विभाजित किया गया है- KM0 से KM7 तक (अंग्रेजी में: MT0-MT7, जर्मन में: MK0-MK7)।

मोर्स टेपर मानक: GOST 25557 (टूल कोन। मुख्य आयाम), ISO 296, DIN 228। इंच और मीट्रिक मानकों के अनुसार बने कोन शैंक थ्रेड को छोड़कर हर चीज में विनिमेय हैं।

कई अनुप्रयोगों के लिए, मोर्स शंकु की लंबाई अत्यधिक हो गई. इसलिए, छोटे मोर्स शंकु (बी7, बी10, बी12, बी16, बी18, बी22, बी24, बी32, बी45) के नौ मानक आकारों के लिए एक मानक पेश किया गया था, ये आयाम शंकु के मोटे हिस्से को हटाकर प्राप्त किए गए थे। एक छोटे शंकु के पदनाम में संख्या मिमी में शंकु के मोटे भाग का व्यास है।

छोटे शंकुओं के लिए रूसी मानक गोस्ट 9953टूल कोन को छोटा कर दिया गया है।

ड्रिल चक के लिए रूसी मानक गोस्ट 8522तीन-जबड़े वाली ड्रिल चक।

1. बी 7- मोर्स कोन KM0, डी = 7.067 मिमी;
2. बी10- मोर्स कोन KM1, डी = 10.094 मिमी। कारतूस 4-बी10(0.5÷4 मिमी);
3. बी 12- मोर्स कोन KM1, डी = 12.065 मिमी. कारतूस 6-बी12(0.5÷6 मिमी), चक 8-बी12(1÷8 मिमी);
4. बी16- मोर्स कोन KM2, डी = 15.733 मिमी. कारतूस 10-बी16(1÷10 मिमी), चक 13-बी16(1÷13 मिमी);
5. बी18- मोर्स कोन KM2, डी = 17.780 मिमी. कारतूस 16-बी18(3÷16 मिमी);
6. बी22- मोर्स कोन KM3, डी = 21.793 मिमी. कारतूस 20-बी22(5÷20 मिमी);
7. बी24- मोर्स कोन KM3, डी = 23.825 मिमी;
8. बी32- मोर्स कोन KM4, डी = 31.267 मिमी;
9. बी45- मोर्स कोन KM5, डी = 44.399 मिमी।

कहाँ डी- मुख्य तल में शंकु का व्यास.

ड्रिलिंग गहराई को एक फ्लैट स्केल या स्टॉप का उपयोग करके मापा जाता है।

बेल्ट ड्राइव तनाव का मूल डिज़ाइन आपको वांछित काटने की गति प्राप्त करने के लिए पुली पर बेल्ट की स्थिति को जल्दी से बदलने की अनुमति देता है।

मशीन को स्थापित करने के लिए स्टैंड का उपयोग करने से शाफ्ट जैसे लंबे हिस्सों के सिरों को ड्रिल करना संभव हो जाता है। शाफ्ट का व्यास एक सौ बीस मिलीमीटर तक है, लंबाई एक हजार मिलीमीटर तक है।

एसएनवीएसएच ड्रिलिंग मशीन आपको निम्नलिखित ऑपरेशन करने की अनुमति देती है:

• ड्रिलिंग
• पलटना
• तैनाती
• रीमिंग
• धागा काटने

एसएनवीएसएच ड्रिलिंग मशीन को अपनी क्षमताओं का विस्तार करने के लिए अतिरिक्त सहायक उपकरण से सुसज्जित किया जा सकता है:

• शिकंजा- जटिल प्रकार के प्रसंस्करण के लिए अपरिहार्य, उदाहरण के लिए, छोटे हिस्से या कोण पर ड्रिलिंग
• क्रॉस टेबल- सटीक समन्वय ड्रिलिंग या हल्की मिलिंग के लिए अपरिहार्य
• बुर्ज
• शीतलन इकाई- दीर्घकालिक ड्रिलिंग के लिए अपरिहार्य

एसएनवीएसएच टेबलटॉप ड्रिलिंग मशीन का सामान्य दृश्य

एसएनवीएसएच ड्रिलिंग मशीन कासिमोव्स्की मैकेनिकल प्लांट नंबर 8 का फोटो

टेबलटॉप ड्रिलिंग मशीन एसएनवीएसएच। वीडियो।

एसएनवीएसएच मशीन की तकनीकी विशेषताएं

एनएस-12, जिसका डिज़ाइन ओडेसा में विशेष डिज़ाइन ब्यूरो नंबर 3 के इंजीनियरों द्वारा विकसित किया गया था, का उत्पादन 1950-1970 के दशक में किया गया था। यूएसएसआर के कई उद्यम, कई व्यावसायिक और तकनीकी स्कूल। NS-12 मॉडल के साथ, इसके कई संशोधित संस्करण (NS-12A, NS-12B, NS-12M) भी ​​तैयार किए गए, जिनका डिज़ाइन और उपकरण बुनियादी उपकरणों की विशेषताओं से थोड़ा अलग थे।

मशीन मॉडल NS-12 का उद्देश्य

मॉडल NS-12 डेस्कटॉप उपकरण की श्रेणी में आता है। इससे पता चलता है कि यह छोटे आकार के भागों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है। मशीन के उपयुक्त आयाम और कम उत्पादकता इसे विनिर्माण उद्यमों और छोटी कार्यशालाओं, तकनीकी और सामान्य शैक्षणिक संस्थानों की विशेष कक्षाओं की मरम्मत की दुकानों में उपयोग करना संभव बनाती है। आप अक्सर घरेलू कार्यशालाओं में ऐसा उपकरण पा सकते हैं।

एनएस-12 मशीन की लंबी सेवा जीवन, उपयोग में आसानी, रखरखाव और मरम्मत इसके डिजाइन की सादगी से सुनिश्चित होती है। ऐसी मशीन पर ब्लाइंड होल ड्रिल करते समय, उनकी गहराई को एक फ्लैट स्केल या एक विशेष स्टॉप का उपयोग करके समायोजित किया जा सकता है।

ड्रिलिंग मशीन में मल्टी-स्टेज बेल्ट ड्राइव का उपयोग स्पिंडल असेंबली की पांच अलग-अलग रोटेशन गति की अनुमति देता है। महत्वपूर्ण बात यह है कि एक विशेष बेल्ट तनाव तंत्र की बदौलत बेल्ट को आसानी से और जल्दी से एक अलग व्यास की चरखी पर स्विच किया जा सकता है।

ड्रिलिंग मशीन मॉडल NS-12 की तकनीकी क्षमताएं आपको कच्चा लोहा, स्टील, अलौह धातुओं और गैर-धातु सामग्री से बने वर्कपीस के विभिन्न प्रकार के प्रसंस्करण करने की अनुमति देती हैं:

• छेदों की ड्रिलिंग और रीमिंग;
• तैनाती;
• पलटना;
• आंतरिक धागा काटना।

उपकरण डिज़ाइन तत्व

NS-12 ड्रिलिंग मशीन के डिज़ाइन में निम्नलिखित तत्व शामिल हैं:

• बेस प्लेट;
• स्तंभ;
• एक ट्रंक जिस पर उपकरणों का स्पिंडल समूह लगा होता है;
• विद्युत उपकरण.

बेस प्लेट पर स्थापित स्तंभ को एक विशेष जूते का उपयोग करके सुरक्षित किया जाता है। बेस प्लेट की परिधि के साथ शीतलक एकत्र करने के लिए एक विशेष ढलान है। तरल पदार्थ गटर से निचले छेद के माध्यम से निकलता है, जो एक स्क्रू प्लग से बंद होता है। यदि शीतलक की आपूर्ति एक केंद्रीकृत नेटवर्क से की जाती है, तो एक निपल को नाली के छेद में पेंच कर दिया जाता है, जिससे एक रबर की नली जुड़ी होती है।

विशाल बेस प्लेट के अंदर एक स्टेप-डाउन ट्रांसफार्मर और एक पैकेज स्विच हाउसिंग रखने के लिए उपयोग किया जाता है, जो प्रसंस्करण क्षेत्र को रोशन करने के लिए जिम्मेदार है। प्लेट के सामने एक पुश-बटन स्टेशन लगा होता है, जिसकी मदद से मशीन की मुख्य इलेक्ट्रिक मोटर को चालू किया जाता है।

स्तंभ के साथ ट्रंक की ऊर्ध्वाधर गति एक रैक और पिनियन ट्रांसमिशन के कारण होती है, जिसमें स्तंभ पर लगा एक रैक और ट्रंक में लगा एक गियर होता है। इस गति को गियर से मजबूती से जुड़े एक हैंडल का उपयोग करके नियंत्रित किया जाता है। ड्रिलिंग मशीन के नियंत्रणों के बीच एक और हैंडल होता है, जिसकी मदद से ट्रंक को आवश्यक ऊंचाई पर तय किया जाता है।

स्पिंडल असेंबली ट्रंक पर लगी होती है; इसमें एक प्लेट भी होती है जिस पर एक इलेक्ट्रिक मोटर लगी होती है और ड्राइव बेल्ट को कसने के लिए एक तंत्र होता है। मशीन की स्लीव (क्विल्स) में ही स्पिंडल लगा होता है, जो ऊर्ध्वाधर दिशा में घूम सकता है।

स्लीव की गति, जो स्पिंडल को फ़ीड की गति प्रदान करती है, को ट्रंक के किनारे स्थित एक हैंडल के माध्यम से नियंत्रित किया जाता है। सटीक कोणीय संपर्क बीयरिंगों के साथ समर्थन में इसकी स्थापना से स्पिंडल का सुचारू और सटीक घुमाव सुनिश्चित किया जाता है। ड्रिलिंग मशीन की स्पिंडल पुली, जो पांच चरणों वाली डिज़ाइन है, रेडियल बीयरिंग के साथ दो समर्थनों पर भी लगाई जाती है।

मशीन की इलेक्ट्रिक मोटर एक विशेष प्लेट पर लगी होती है और अपने गाइड के साथ चल सकती है। यह डिज़ाइन उस समय ड्राइव बेल्ट को जल्दी से ढीला करने की अनुमति देता है जब इसे किसी अन्य चरखी में स्थानांतरित करने की आवश्यकता होती है, साथ ही जब प्रसंस्करण शुरू करना आवश्यक होता है तो इसका तेजी से तनाव भी होता है।

मशीन का गतिक आरेख कैसे काम करता है?

ड्रिलिंग मशीन की इलेक्ट्रिक मोटर अपने शाफ्ट पर लगी पांच-स्पीड पुली को घुमाती है, जिसमें से टॉर्क वी-बेल्ट के माध्यम से स्पिंडल असेंबली की पुली तक प्रेषित होता है। आस्तीन की ऊर्ध्वाधर गति और, तदनुसार, स्पिंडल असेंबली उस पर लगे रैक और गियर के कारण की जाती है, जो संबंधित नियंत्रण हैंडल से कठोरता से जुड़ा होता है।

NS-12 ड्रिलिंग मशीन का ट्रंक रैक और पिनियन ट्रांसमिशन के कारण ऊर्ध्वाधर दिशा में भी चलता है, जिसका संचालन ऊपर वर्णित किया गया था। बेस प्लेट पर लगे जूते में एक विशेष क्लैंप होता है, जिसे ढीला करने के बाद आप कॉलम को ट्रंक के साथ उसकी धुरी के चारों ओर घुमा सकते हैं।

ऑपरेटर सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, ड्रिल प्रेस बेल्ट ड्राइव पर एक कास्ट या विस्तारित वेल्डेड आवरण लगाया जाता है।

डिवाइस के विद्युत आरेख में क्या शामिल है?

इस मॉडल की मशीन की यह विशेषता, जैसे उपयोग और मरम्मत में आसानी, अन्य बातों के अलावा, विद्युत सर्किट की सादगी से निर्धारित होती है। NS-12 ड्रिलिंग मशीन के विद्युत सर्किट के तत्व, जो उपकरण को नियंत्रित करने के लिए जिम्मेदार हैं, "स्टार्ट" बटन हैं, जिसे दबाने पर ड्राइव मोटर चालू हो जाती है, और "स्टॉप" बटन, जिसके साथ इलेक्ट्रिक मोटर चालू होती है बंद कर दिया गया है.

ड्रिलिंग मशीन की विशेषताओं में स्थानीय प्रकाश व्यवस्था की उपस्थिति शामिल है, जो संबंधित बैच स्विच के हैंडल को चालू करने पर चालू होती है। स्थानीय प्रकाश व्यवस्था के संचालन के लिए एक स्टेप-डाउन ट्रांसफार्मर के उपयोग की आवश्यकता होती है, जो मशीन के नजदीक लगा होता है।

यह उपकरण ओडेसा डिज़ाइन ब्यूरो द्वारा विकसित किया गया था, जिसका उत्पादन पिछली शताब्दी के मध्य में पूर्व यूएसएसआर के कई उद्यमों में शुरू किया गया था। मुख्य मॉडल के आधार पर, विशेषताओं और कॉन्फ़िगरेशन में मामूली अंतर के साथ कई संशोधन NS-12A, NS-12B, NS-12M बनाए गए। एनएस-12 ड्रिलिंग मशीन स्टील, कच्चा लोहा, अलौह धातुओं और मिश्र धातुओं और गैर-धातु सामग्री से बने हिस्सों में छेद ड्रिलिंग और थ्रेड प्रोसेसिंग करती है। यह टेबलटॉप मशीनों के समूह से संबंधित है।

इकाई का विवरण

इसके छोटे आयाम हैं और इसे कार्यक्षेत्र पर स्थापित किया गया है, जिससे छोटे भागों के प्रसंस्करण की अनुमति मिलती है। इसका उपयोग मरम्मत उत्पादन विभागों, शैक्षिक और घरेलू कार्यशालाओं को सुसज्जित करने के लिए किया जाता है।

अपने छोटे आयामों और कम प्रदर्शन के बावजूद, यह हल्का और उपयोग में आसान है। डिज़ाइन की सरलता रखरखाव और मरम्मत को सुलभ बनाती है।

ड्रिलिंग मशीन NS-12 का डिज़ाइन

मशीन को संचालित करना आसान है, और इसका सरल डिज़ाइन विश्वसनीयता और स्थायित्व बढ़ाता है।

NS-12 मशीन में पांच ऑपरेटिंग स्पिंडल रोटेशन गति हैं। बेल्ट ड्राइव का उपयोग करके रोटेशन की गति को बदला जाता है। बेल्ट को मल्टी-स्टेज पुली पर एक व्यास से दूसरे व्यास तक जल्दी से पुन: व्यवस्थित किया जाता है। तनाव तंत्र के मूल डिजाइन के लिए धन्यवाद, कारीगर आसानी से वांछित काटने की गति प्राप्त कर सकते हैं।

NS-12A ड्रिलिंग मशीन की तकनीकी विशेषताएँ निम्नलिखित ऑपरेशन करना संभव बनाती हैं:

• ड्रिल और रीम छेद;
• काउंटरसिंक और काउंटरसिंक;
• छिद्रों को खोलना;
• आंतरिक धागे को काटें.

मुख्य काटने की गति उपकरण का घूमना और धुरी की ऊर्ध्वाधर फ़ीड है।

स्टील के हिस्से में सबसे बड़ा ड्रिलिंग व्यास, सबसे बड़ा स्पिंडल स्ट्रोक और ओवरहैंग मशीन के बुनियादी पैरामीटर हैं। उपकरण का विवरण इंटरनेट पर या अनुभवी पेशेवरों से ढूंढना भी आसान है। इस प्रकार के किसी भी उपकरण का अपना पासपोर्ट होता है, जिसमें सभी तकनीकी और विशिष्ट निर्देश होते हैं।

मशीन पासपोर्ट

NS-12A मशीन का डिज़ाइन

टेबलटॉप ड्रिलिंग मशीन के मुख्य डिज़ाइन तत्व हैं:

• आधार;
• स्तंभ;
• धुरी समूह के साथ ट्रंक;
• बिजली से चलने वाली गाड़ी;
• नियंत्रण.

कच्चा लोहा आधार एक समर्थन आधार के रूप में कार्य करता है, और विशाल प्लेट के अंदर इलेक्ट्रिक ड्राइव तत्व होते हैं, जिसमें एक स्विच हाउसिंग भी शामिल है जो कार्य क्षेत्र और एक स्टेप-डाउन ट्रांसफार्मर के लिए प्रकाश प्रदान करता है।

उपकरण चालू करने के लिए एक पुश-बटन स्टेशन बेस के फ्रंट पैनल पर स्थित है। आधार के शीर्ष पर फिक्स्चर और भागों की स्थापना और सुरक्षा के लिए एक कार्य तालिका है।

परिधि समोच्च के साथ प्रसंस्करण के दौरान उपयोग किए जाने वाले शीतलक को जमा करने के लिए एक खाई है। गटर में एक नाली छेद होता है जिसे स्क्रू प्लग से बंद किया जाता है। केंद्रीय लाइन से आपूर्ति के मामले में, रबर की नली के साथ एक निपल छेद से जुड़ा होता है।

कॉलम को एक विशेष जूते के साथ बेस प्लेट पर तय किया जाता है और बोल्ट के साथ कस दिया जाता है। जब स्तंभ को अपनी धुरी के चारों ओर घुमाना आवश्यक होता है, तो बोल्ट जारी किए जाते हैं, ऊपरी भाग के साथ स्टैंड को आवश्यक स्थिति में स्थापित किया जाता है और स्थिर किया जाता है।

ट्रंक में एक कच्चा लोहा शरीर होता है जिसमें एक स्पिंडल असेंबली, एक आंदोलन तंत्र, एक बेल्ट टेंशनर और एक स्थानीय प्रकाश लैंप लगा होता है।

एक इलेक्ट्रिक मोटर को बॉडी के पीछे से एक सब-मोटर प्लेट पर लटकाया जाता है।

यह गाइडों के साथ अनुदैर्ध्य रूप से चलने में सक्षम होगा। स्पिंडल गति को समायोजित करते समय ड्राइव बेल्ट के तनाव को कम करने के लिए मोटर गतिशीलता आवश्यक है। जब बेल्ट को पुली ग्रूव में रखा जाता है, तो मोटर अपनी जगह पर वापस आ जाती है और आवश्यक तनाव सुनिश्चित हो जाता है।

स्तंभ के साथ ट्रंक को ऊपर उठाना और कम करना रैक और पिनियन ट्रांसमिशन द्वारा सुनिश्चित किया जाता है। ट्रांसमिशन रैक मजबूती से कॉलम से जुड़ा हुआ है, और ड्राइव गियर ट्रंक में स्थित है। ऊर्ध्वाधर गति को एक हैंडल के माध्यम से मैन्युअल रूप से नियंत्रित किया जाता है जिसका गियर के साथ कठोर संबंध होता है। दूसरा लीवर कॉलम के पास स्थित है और कॉलम पर स्थिति को ठीक करता है, यह टेबल के ऊपर आवश्यक ऊंचाई पर होता है।

मशीन क्विल में ट्रंक के ब्रैकट भाग पर स्पिंडल स्थापित किया गया है, जो ऊर्ध्वाधर दिशा में चल रहा है।

क्विल की गति, जो फ़ीड की गति को स्पिंडल तक पहुंचाती है, ट्रंक के किनारे स्थित एक हैंडल द्वारा की जाती है। NS-12A ड्रिलिंग मशीन के स्पिंडल को सटीक कोणीय संपर्क बीयरिंगों के साथ समर्थन में रखा गया है, वे सटीक गति और सुचारू संचालन सुनिश्चित करते हैं; नियंत्रण चरखी पांच-चरण डिज़ाइन के रूप में बनाई गई है और रेडियल बीयरिंग के साथ समर्थन में लगाई गई है।

आप शरीर पर एक विशेष हार्ड स्टॉप और एक फ्लैट स्केल का उपयोग करके ब्लाइंड होल की ड्रिलिंग गहराई को नियंत्रित कर सकते हैं।

मशीन नियंत्रण सिद्धांत

मशीन को चालू करने से पहले, आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि ग्राउंडिंग मौजूद है।

मशीन को चलाना काफी सरल है:

• इसे चालू करने के लिए, आपको पुश-बटन स्टार्टर पैनल पर "स्टार्ट" बटन दबाना होगा;
• स्विच ऑन करने के साथ-साथ इलेक्ट्रिक मोटर भी चालू हो जाती है;
• मशीन काम के लिए तैयार है, और काम रोकने के लिए, "स्टॉप" बटन दबाएं। बिजली बंद हो जाएगी और इंजन बंद हो जाएगा। यदि आवश्यक हो, तो पैकेज स्विच के टॉगल स्विच को चालू करके स्थानीय प्रकाश व्यवस्था चालू की जाती है।

इकाई नियंत्रण

NS-12A ड्रिलिंग मशीन के लिए नियंत्रण तत्वों की सूची:

• "प्रारंभ" पावर बटन;
• "स्टॉप" शटडाउन बटन;
• प्रकाश स्विच;
• स्तंभ के साथ ट्रंक की ऊर्ध्वाधर गति के लिए लीवर;
• तनाव उपकरण क्लैंप;
• मैनुअल फीडिंग के लिए क्विल मूवमेंट कंट्रोल हैंडल;
• ट्रंक की स्थिति को ठीक करने के लिए हैंडल।

ट्रंक स्थिति फिक्सिंग हैंडल

स्थानीय प्रकाश व्यवस्था

मशीन स्थानीय प्रकाश व्यवस्था को जोड़ने के लिए आवश्यक उपकरणों से सुसज्जित है। संस्थापन स्थान का चयन संस्थापन स्थान के आधार पर किया जाता है।

अक्सर, कारीगर NS-12A ड्रिलिंग मशीन को स्थापित करने के स्थान के रूप में एक कार्यक्षेत्र या एक अखंड टेबल चुनते हैं। फिर स्थानीय प्रकाश ट्रांसफार्मर के साथ माउंटिंग ब्रैकेट को उसी आधार पर मशीन के पास स्थापित किया जाता है। उपकरण को दीवार के पास रखते समय उस पर माउंट लगाना सुविधाजनक होता है।

प्रस्तुत ड्रिलिंग मशीन मॉडल को स्पष्ट नियंत्रण एल्गोरिदम के साथ विश्वसनीय उपकरण माना जाता है। मॉडल अत्यधिक रखरखाव योग्य है और इसके लिए उच्च रखरखाव लागत की आवश्यकता नहीं होती है।

एक लोकप्रिय और बजट मॉडल निम्नलिखित कमरों में एक आदर्श सहायक होगा:

• वाहन मरम्मत की दुकान;
• लघु कार्यशाला;
• तकनीकी स्कूल की शैक्षिक प्रयोगशाला।

वीडियो: ड्रिलिंग मशीन NS-12A

NS-12 टेबलटॉप ड्रिलिंग मशीन विनियस मशीन-टूल प्लांट "ज़लगिरिस" द्वारा विकसित की गई थी। यह अपने सरल लेआउट, विश्वसनीयता और काफी सटीक सामग्री प्रसंस्करण मापदंडों में समान उपकरणों से भिन्न है।

मशीन डिज़ाइन

यह मॉडल विभिन्न सामग्रियों से बने छोटे वर्कपीस में छेद बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है: स्टील, लकड़ी, पॉलिमर। यदि आपके पास नल है, तो धागा काटा जा सकता है। इसका उपयोग मरम्मत की दुकानों में किया जाता है और यह घरेलू कारीगरों के बीच व्यापक रूप से लोकप्रिय है।

डिज़ाइन में एक कार्य तालिका होती है, जो आधार के रूप में कार्य करती है। इसकी सतह पर वर्कपीस को ठीक करने के लिए पॉलिश किए गए टी-आकार के खांचे हैं। फ़्रेम पर एक ऊर्ध्वाधर स्तंभ स्थापित किया गया है, जिसके ऊपरी भाग में विद्युत उपकरण, एक स्पिंडल हेड और क्रांतियों की संख्या स्विच करने के लिए शाफ्ट लगे हैं।

पासपोर्ट में NS-12 डेस्कटॉप मशीन की डिज़ाइन विशेषताओं का विस्तार से वर्णन किया गया है। वे इस प्रकार हैं:

• कच्चा लोहा निकायों का उपयोग. यह उपकरण का दीर्घकालिक रखरखाव-मुक्त संचालन सुनिश्चित करता है;
• स्पिंडल गति को बदलने के लिए सुविधाजनक प्रणाली। ऐसा करने के लिए, हेडस्टॉक और इलेक्ट्रिक मोटर शाफ्ट पर विभिन्न व्यास की पुली लगाई जाती हैं। ड्राइव एक बेल्ट ड्राइव का उपयोग करके किया जाता है;
• परिशुद्धता प्रसंस्करण स्टॉप या समतल पैमाने पर ड्रिलिंग गहराई की रिपोर्ट प्रदान करता है।

मूल बेल्ट तनाव प्रणाली गियर बदलना संभव बनाती है। लेकिन ऐसा करने के लिए आपको तब तक इंतजार करना होगा जब तक कि इलेक्ट्रिक मोटर पूरी तरह से बंद न हो जाए। NS-12A मशीन पर स्पिंडल हेड को चलाने के लिए, आप फ्लैट और दांतेदार बेल्ट लगा सकते हैं।

उपकरण पर काम करते समय, स्पिंडल पुली के साथ शाफ्ट पर एक सुरक्षात्मक आवरण स्थापित करना अनिवार्य है। इससे खतरनाक स्थितियों को उत्पन्न होने से रोका जा सकेगा।

विशेष विवरण

मशीन मॉडल NS-12 के सटीक तकनीकी मापदंडों से परिचित होने के लिए, उपकरण पासपोर्ट का अध्ययन करना आवश्यक है। यह न केवल तत्वों और विशेषताओं की व्यवस्था को इंगित करता है, बल्कि संचालन के लिए सिफारिशें भी प्रदान करता है।

NS-12A मशीन का वजन, 121 किलोग्राम, ऑपरेशन के दौरान अनिवार्य रूप से प्रकट होने वाले कंपन को कम करने के लिए पर्याप्त है। इसका आयाम 77*46.5*70 सेमी है और यह आपको एक छोटे डेस्कटॉप क्षेत्र पर उपकरण स्थापित करने की अनुमति देता है। विद्युत मोटर की शक्ति अपेक्षाकृत कम है - 0.65 किलोवाट। हालांकि, समान मॉडलों के विपरीत, इसे एकल-चरण 220 वी नेटवर्क से कनेक्ट करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो घर पर ड्रिलिंग इकाई का उपयोग करना संभव बनाता है।

लेकिन डेस्कटॉप मशीन की क्षमताओं के पूर्ण विश्लेषण के लिए, आपको तकनीकी डेटा शीट का सावधानीपूर्वक अध्ययन करना चाहिए। उपकरण की मुख्य विशेषताएं वहां दर्शाई गई हैं:

• अधिकतम अनुमेय ड्रिलिंग व्यास 12 मिमी है;
• धुरी के अंत से कार्य तालिका की सतह तक की दूरी - 2 से 42 सेमी तक;
• धुरी पहुंच - 8.5 सेमी तक;
• डेस्कटॉप आयाम - 36*36 सेमी;
• वर्कपीस को ठीक करने के लिए टी-आकार के स्लॉट की संख्या - 3 पीसी ।;
• अधिकतम स्पिंडल हेड विस्थापन - 30 सेमी;
• आस्तीन स्ट्रोक - 10 सेमी तक;
• रोटेशन गति विकल्प - 450 से 4500 आरपीएम तक;
• गति की संख्या - 5.

ये पैरामीटर आपको काफी उच्च सटीकता के साथ डाई का उपयोग करके ड्रिल करने और धागे बनाने की अनुमति देते हैं। एनएस-12ए मशीन पर काम शुरू करने से पहले, आपको पासपोर्ट से परिचित होना होगा, सुरक्षा नियमों और मरम्मत और निवारक उपायों को करने की पद्धति का अध्ययन करना होगा।