SZÖVETSÉGI OKTATÁSI ÜGYNÖKSÉG GOU VPO

Ufa Állami Szolgáltatásgazdasági Akadémia

MABN Osztály

TANFOLYAM MUNKA

a "Gyalogsági harcjárművek diagnosztikája" tudományágban

a témán : Mosógép diagnosztika
automatikus típus

SMA „Vjatka-Avtomat”.

Elkészült: Művészet. gr. MZ-6

***@****ru

Ellenőrizve: egyetemi docens, Ph.D.

***@****ru

Ufa-2006

1) A „Vyatka-” automata mosógép leírása

Automatikus"………………………………………………………………………3

2) Mosógép szerkezeti és működési diagramjának kidolgozása .....13

3) Funkcionális modell kidolgozása két hibára…………..15

4) Hibamegállapító mátrix kidolgozása az első hibára...17

5) Hibaelhárítási algoritmus kidolgozása a második hibára

felezési módszer…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

6) Hibaelhárítási algoritmus kidolgozása

mosógép……………………………………………………………21

https://pandia.ru/text/78/040/images/image003_27.jpg" alt="Építés" width="443" height="370">!}

1. ábra A Vyatka-Avtomat mosógép kialakítása

A gép hideg- és melegvízellátó hálózatról működik, és mindenféle szövetből készült ruha mosására, öblítésére és centrifugálására szolgál. Elölről tölthető ruha van benne. A mosógép a mosási módok közül választhat, speciális programokkal, alacsony habzású szintetikus mosószerekkel. A programok toboroznak

Munkatársak" href="/text/category/sluzhashie/" rel="bookmark">szerver a gazdaságos mosási és centrifugálási mód kiválasztásához; a kapcsolótól jobbra van egy 23 vezérlőeszköz és egy 24 neonlámpa, amely jelzi a a villanymotor működése A vezérlőegységet egy műanyag panel borítja, amelyen a vezérlőkészülék 26 fogantyúi és a 25 kapcsoló eltávolítva van itt (bal oldalon) a mosószer-adagoló 31 fiókja és egy panel az adagolófiók fogantyúja alatt található programfeliratokkal.

A 6. mosótartály szénacélból készül, amelyet forró zománcozás követ. A mosótartály felső része két hengeres rugón van felfüggesztve a géptestről 3. A rugók tartókon keresztül vannak rögzítve a test felső részéhez 2. A mosótartály alsó részéhez mindkét oldalon fémrugók vannak hegesztve: a mosótartályra betonból készült ellensúlyok 22 vannak felszerelve. A mosótartály belsejében egy cső alakú elektromos fűtés és hőmérséklet-érzékelő 9 van beépítve. A mosótartályba három bordás perforált mosódob van beépítve. A mosódob tengelye a mosókád hátsó falához erősített öntött tartóban lévő tömítéseken keresztül húzódik ki az utóbbin kívül. A tengelyre egy 7 szíjtárcsa van felhelyezve, amelyet ékszíj köt össze a villanymotor tengelyén lévő szíjtárcsával. A mosókád elülső falában van egy betöltőnyílás, amely segítségével a betöltőnyíláshoz csatlakozik

speciális profilú rögzített gumimandzsetta. A gép ezen része egy 18 leeresztő elektromos szivattyút és egy kivehető 19 szűrőt tartalmaz, melynek fedele a ház előlapjának alsó részén található. A gép eltávolítható vízbevezető tömlővel 8 és leeresztő tömlővel 12 van felszerelve. A gép hátulján egy téglalap alakú lyuk, amely fedéllel zárható, és a felső burkolat eltávolítható, kényelmes hozzáférést biztosít a szerkezethez. a gép elemeit és műszereit, aminek nagy jelentősége van a javítás során.

Szintérzékelő-relé RU-3SM

Az RU-3SM szintérzékelő-relé a mosógép tartályába történő vízbetöltés meghatározott szintjének szabályozására szolgál. A szintérzékelő relé nyomáson működik, Pa: 1765 – amikor a vízszint emelkedik; 588 – amikor a vízszint csökken. A működési tartomány az, amikor a szint 755 Pa-ról 2450 Pa-ra emelkedik, a holtzóna legalább 490 Pa. A szintrelé kapcsoló eszköz érintkezőinek elektromos terhelése legfeljebb 16 A 250 V AC feszültségnél, 50 Hz frekvenciánál és legalább 0,8 teljesítménytényezőnél.

A szintkapcsoló minden fő része a házhoz van rögzítve (2. ábra). A 2. ház és a fedél közé egy membrán van elhelyezve, amely érzékeny elemként szolgál, és két üregre osztja a szintkapcsolót. Az egyik üreg le van zárva, és a 3. szerelvényen keresztül csatlakozik a szabályozott vízszinthez. A második üregben kapcsolók találhatók. A membránhoz egy merev középpont csatlakozik tolókkal, amelyek a 7 ütközőkön keresztül erőt adnak át a kapcsoló lapos rugóknak és a 9 beállító rugóknak. Az ellenkező oldalon a 9 rugók a 8 állítócsavarokhoz támaszkodnak. Az érintkezők azonnali átadása billenő rugók miatt történik.

Rizs. 2 Egy szintrelé sematikus diagramja.

1 - szegecs, 2 - test, 3 - szerelvény, 4 - membrán, 5 - fedél, 6 - középső tolókkal, 7 - ütköző, 8 - beállító csavar, 9 - rugó

A rögzített érintkezők 2 szegecssel vannak a testhez rögzítve 1. A válasz- és holtzóna, valamint az érintkezők közötti hézagok beállítása speciális csavarokkal történik. Beállítás a szükséges szintekre

A működtetés a beállítórugó összenyomásának változtatásával történik a 8 csavarokkal.

A kapcsolólapokon lévő szintkapcsolóba egy további védőérintkező van beépítve. A 4 membrán 5 fedelét úgy rögzítjük a 2 testhez, hogy a burkolat széleit a test vállára görgetjük. A szabályozott szintű pulzációk válaszreakcióra gyakorolt ​​hatásának kiküszöbölése érdekében a 3 idomban kalibrált furatot készítünk a levegőfojtás számára.

A vízszintkapcsoló (más néven nyomáskapcsoló) működési elve azon alapul, hogy a folyadékoszlop által létrehozott nyomást, amely egy membránra hat, mozgatható érintkezők mozgásává és a szintkapcsoló érintkezőinek kapcsolódásává alakítja. A nyomás növekedésével és a vízszint felső beállított értékének elérésekor a membrán érintkezőket kapcsol a tolókon keresztül. Amikor a nyomás a holtzóna értékével csökken, az érintkezők visszakapcsolnak. Az érintkezők azonnali átvitele a lapos rugók váltása miatt történik.

Kiviteltől függően a relé több szintre konfigurálható. ábrán. A 3. ábra az úgynevezett kétszintű relé három állapotát mutatja.

Rizs. 3 Egy szintrelé sematikus diagramja.

a) mindkét érintkező (A és B) nyitva van;

b) I. szint: A érintkező zárva, B érintkező nyitva van;

c) I. szint: az A és B érintkezők zárva vannak.

16 A-ig terjedő áram és 220 V feszültség kapcsolásakor lehetőség van az érintkezők hegesztésére a víz leeresztésekor. Ebben az esetben a fűtőelem kiégésének megakadályozása érdekében a szintrelébe egy kiegészítő érintkezőt építenek be, amely 220 V feszültségen 0,1 A áramot kapcsol, és megbízhatóan zár, ha a tartályból egy adott szint alatt leeresztik a vizet. pont. Egy védőérintkezőn keresztül az elektromos szelep áramköre bekapcsol, hogy megnyissa a vészvízellátást a mosógép tartályába,

Fordított" href="/text/category/revers/" rel="bookmark">visszafordítható).

A munkabütykök vezérlik a mosógép villanymotorját, leeresztő szivattyúját, bemeneti mágnesszelepét és fűtőelemét. Kiegészítő bütykök szabályozzák a dob forgásirányának változását mosás közben, valamint speciális mosó- és centrifugálási programokat (kényes üzemmódok).

https://pandia.ru/text/78/040/images/image012_10.gif" width="238" height="199">

Rizs. 4 Cam típusú parancseszköz:

1 - bütykök, 2 - villanymotor, 3 - érintkezők, 4 - programtárcsa, 5 - programválasztó fogantyú

A működő (fő) bütykök egy csoportját a vezérlőkészülék elektromos motorja hajtja meg. A bütykök diszkrét fordulatokat (lépéseket) hajtanak végre, a bütyök teljes 360°-os elforgatása általában 60 lépést tesz meg. A vezérlő berendezés kialakításától függően a teljes fordulat ideje 90, 120 vagy akár 300 perc is lehet.

A működtető bütyök úgy van kialakítva, hogy az általa vezérelt érintkező két vagy három pozícióban legyen. A két pozíció "zárt" vagy "nyitott" állapotnak felel meg. A következő állapotok három pozíciónak felelnek meg:

A közös bemenet és A kimenet közötti érintkezés lezárása;

Az áramkör megnyitása;

A közös bemenet és a B kimenet közötti érintkezés lezárása.

A bütyök profilja határozza meg, hogy az érintkezők egyik vagy másik helyzetben mennyi ideig maradnak. Az érintkezők állapotát a program végrehajtásának minden lépésében tükröző grafikont a parancseszköz cikogramjának nevezzük (5. ábra).

Egyes speciális műveletek végrehajtásához a vezérlőkészülék felszerelhető a bütykök előrehaladását leállító rendszerrel. Ez az elzáródás addig maradhat, amíg a mosógép el nem végez bizonyos funkciókat. A mosási program ezeknek a funkcióknak a befejezése után folytatódik.

Például a Thermostop eszköz arra szolgál, hogy megakadályozza a vezérlőberendezés bütykeinek elmozdulását, amíg a tartályban lévő víz el nem éri a kívánt hőmérsékletet. A vezérlőberendezés főtengelyéhez képest blokkolja a munkabütyköket, csak a segédbütyköket hagyja működésben.

https://pandia.ru/text/78/040/images/image014_2.jpg" width="292" height="300">

Rizs. 5 kapcsolati állapot a program végrehajtásának különböző lépéseiben (a parancseszköz cikogramja)

Egy másik zárolási művelet - "Hydro stop" (néha "Leállítás öblítés után" vagy "Leállítás centrifugálás előtt") abból áll, hogy leállítja a gépet a ruhaneművel és egy vízzel részben feltöltött tartályt finom öblítés után, ha finom szöveteket mos. Ehhez a vezérlőberendezés villanymotorjának áramellátása megszakad. A gép működése fel van függesztve mindaddig, amíg a felhasználó egy lépést kézzel el nem mozdítja a vezérlőegységet.

A gép főkapcsolója is beépíthető a parancsnoki apparátusba; ebben az esetben a programválasztó fogantyú segítségével, a parancseszköz tengelye mentén mozgatva (magához tolva vagy visszahúzva) lehet be- és kikapcsolni. A mosógép áramkörének L és N fő érintkezőit egy fogantyúval kombinált tárcsa érinti (6. ábra).

Rizs. 6 A mosógép főkapcsolójának érintkezőinek zárása a programválasztó fogantyú kihúzásakor

Hőmérséklet szabályozók (termosztátok)

A bimetál szabályozókat széles körben használják termosztátként (hőmérsékletkapcsolóként). A termosztát működési elve a fémek hőmérsékleti deformációján alapul. Két különböző hőtágulási együtthatóval rendelkező fémből készült lemez, például acélból és rézből, hevítés közben eltérő hosszúságot kap. A teljes hosszában rögzítve egy ilyen bimetál szalag kisebb hőtágulási együtthatóval hajlik a fém felé (7. ábra).

Rizs. 7 Különböző hőtágulási együtthatójú fémszalagok melegedési viselkedése: bimetál szalag teljes hosszában ragasztva

A bimetál termosztát nézete az ábrán látható. 8. ábra, működésének sematikus ábrája pedig a 8. ábrán látható. 9. A termosztát tömítőhüvellyel a mosógép tartályába van beépítve. A mosóoldat hőmérsékletének változása az érzékeny elem - a 2. bimetál lemez - elhajlásához vezet. A tartályban lévő víz felmelegedésekor a bimetál lemez elhajlása csökken, a relé működési hőmérsékletének elérésekor pedig , a lapos rugó azonnal az ellenkező helyzetbe vált (9. ábra), és kinyitja a 4 érintkezőket. Lehűléskor az érintkezők zárásának fordított folyamata megy végbe.

A termosztát lehet alaphelyzetben nyitott (fűtéskor az elektromos áramkör érintkezői zárnak) és normál zárt (fűtéskor az áramkör megszakad). A normál zárt típus jellemző a védelmi vagy korlátozó célú termosztátokra.

Rizs. 8 A bimetál termosztát általános képe:

1 - érzékelő; 2 - test

https://pandia.ru/text/78/040/images/image020_5.gif" width="98" height="142">

Rizs. 9 A bimetál termosztát működési vázlata:

1-érzékelő; 2-bimetál lemez; 3-test; 4 - érintkező rendszer

Szolenoid szelep

A mágnesszelep úgy van kialakítva, hogy a mosógép vízellátását a tartály feltöltésekor megnyissa, és a kívánt időben megszakítsa a tartály vízellátását. A mágnesszelep megjelenése az ábrán látható. 10. ábra, diagramja pedig az 1. ábrán látható. 11. A mágnesszelep normál helyzete zárva A szelep bekapcsolásakor az 1 elektromágneses tekercs mágneses mezőjének hatására a 3 mag ebben a pillanatban behúzódik kinyílik, és megkezdődik a vízellátás a mosótartályba. A szükséges vízmennyiség feltöltése után a mágnesszelep elektromos áramköre kinyílik, az elektromágnes magja a rugóerő hatására leereszkedik, blokkolva az átjáró nyílást.

Rizs. 10 A mágnesszelep megjelenése

Rizs. 11 Mágnesszelep diagram:

a) - szelep zárva: b) - szelep nyitva: 1 - elektromágnes; 2 - spirálrugó; 3 - elektromágnes mag; 4 - szelep membrán; 5 - átmenő lyuk; 6 - kiegyenlítő lyuk

Rizs. 12: A Vyatka-Avtomat mosógép elektromos kapcsolási rajza.

https://pandia.ru/text/78/040/images/image026_6.gif" width="597" height="503">

2) Zajszűrő szűrő

4) Szelepberendezés 1

5) Szelepszerkezet 2

6) Jelzőlámpa az elektromos motor működéséhez

8) Mosószer tartály 1

9) Mosószer-tartály 2

10) Hidegvíz-ellátó cső

11) Mikrokapcsoló

12) Aknafedél

13) Mosógép dob

14) Mosógép dob tárcsa

15) Hajtószíj

16) Elektromos motor szíjtárcsa

17) DASM-4 villanymotor

18) Motorindító kondenzátor

19) RU-3SM vízszintérzékelő

21) Vezérlőberendezés

22) Hőmérséklet-érzékelők (400C, 600C, 890C)

23) Elektrotermikus relé (RK-1-3)

24) fűtőelem (elektromos hőmelegítő)

25) Szivattyúszűrő

27) Lefolyócső

https://pandia.ru/text/78/040/images/image029_5.gif" width="492" height="242 src=">

1) Mosógép tápkábel

2) Zajszűrő

3) Mosógép kapcsoló

4) Vezérlő berendezés

5) Hőmérséklet-érzékelők (400C, 600C, 890C)

6) TEN (elektromos hőmelegítő)

7) Mikrokapcsoló

8) Gazdaságos üzemmód kapcsoló

9) A vezérlőberendezés mikro villanymotorja

https://pandia.ru/text/78/040/images/image031_0.jpg" width="619" height="339 src=">

1) Gazdaságos üzemmód kapcsoló

2) A vezérlőberendezés mikro villanymotorja

3) Vezérlő berendezés

4) Elektrotermikus relé (RK-1-3)

5) Motorindító kondenzátor

6) villanymotor DASM-4

7) Elektromos motor szíjtárcsa

8) Biztonsági öv

9) Mosógép dob tárcsa

10) Mosógép dob

11) Mikrokapcsoló

12) Aknafedél

13) Mosógép kapcsoló

14) Zajszűrő

15) Mosógép tápkábel

https://pandia.ru/text/78/040/images/image033_3.gif" width="492" height="242 src=">

Z 1=0 – A mosógép tápkábele nem vezet áramot

Z 2=0 – A zajszűrő hibás

Z 3=0 – A mosógép kapcsolója nem kapcsol ki

Z 4=0 – A parancseszköz nem működik

Z 5=0 – A hőmérséklet-érzékelők (400С, 600С, 890С) túlmelegedtek

Z 6=0 – fűtőelem (elektromos hőfűtő) kiégett

Z 7=0 – A mikrokapcsoló hibás

Z 8=0 – A gazdaságos mosási mód kapcsolója hibás

Z 9=0 – A vezérlőkészülék mikroelektromos motorja nem működik

https://pandia.ru/text/78/040/images/image031_0.jpg" width="619" height="339 src=">

https://pandia.ru/text/78/040/images/image039_2.gif" width="701" height="1072 src="> Fejlesztés ahibaelhárítási algoritmus

mosógép meghibásodás miatt"A mosógép nem centrifugálja ki a ruhákat."

A gép fő előnye a mosási módok teljes automatizálása, beleértve az elő- és főmosást, az öblítést, a speciális kezelést és a centrifugálást. Egy meglehetősen egyszerű (elektronikus elemek nélkül) és megbízható elektromos áramkörrel a gép minden műveletet emberi segítség nélkül végez. Ez egy 36 ciklusból álló programot tartalmazó parancskészítő berendezés használatával érhető el. A mosási ritmust az MT villanymotor állítja be, amely mechanikusan kapcsolódik a vezérlőkészülék dobjához (1. ábra).

Rizs. 1 A „Vyatka-automatic-12-01” háztartási mosógép sematikus diagramja

Az elektromos áramkör működési elvének jobb megértése és a lehetséges hibák keresésének egyszerűsítése érdekében leírást adunk. A gép elektromos áramkörének működését a „Vyatka-automatic-12-01” modell első programja ismerteti.

A kívánt program tárcsázásához el kell forgatni a vezérlőgombot az óramutató járásával megegyező irányba, és a program számát igazítani kell az előlapon jelölt mutatóhoz.

A gép beindításához a programbeállító gombot kattanásig maga felé húzza, ezzel egyidejűleg a vezérlőkészülék 13-T, 14-T érintkezői bezáródnak és a visszajelző lámpa kigyullad. Megkezdődik a ciklusok szekvenciális feldolgozása.

A ciklogram táblázatos formában az ábrán látható. ábra, vagy más forrásból a 2. ábrán. 3, és leírását az alábbiakban közöljük.

Rizs. 2 Cyclogram Vyatka-automata

Rizs. 3 Cyclogram Vyatka-automata

1. ciklus. A vizet az EV1 elektromágneses szelepen keresztül öntik, amelyre feszültséget adnak az 1P nyílás mikrokapcsoló érintkezőin, a P szintrelé 1-3 érintkezőin és a vezérlőeszköz 12-V érintkezőin keresztül. Amikor a tartályban eléri az alacsonyabb vízszintet, aktiválódik a P szintrelé, kinyitja az 1-3 érintkezőket, és ezáltal áramtalanítja az EV1 szelep tekercsét, és a tartály vízellátása leáll. Az 1-2 érintkezők ebben a pillanatban zárnak, és a 8-T érintkező áramkörön keresztül táplálják a vezérlőkészülék MT villanymotorját. Ebben az esetben a 8-T, 4-T, 1-V áramkörön, majd a 9-T, 3-T érintkezőkön és a C1 kondenzátoron keresztül tápfeszültséget kap az ML dobmeghajtó villanymotor 4. kapcsa az 5. terminál. A dob intenzív üzemmódban forogni kezd (körülbelül 9 másodperc - mozgás egy irányba, 10 másodperc - szünet, 9 másodperc - mozgás a másik irányba). Az ML villanymotor megfordítása a vezérlőeszköz 1 kapcsolóérintkezőjével történik, amikor az MT villanymotor működik. Ezalatt az EV1 szelepen keresztül két további víz hozzáadása történik. Ebben az esetben a szelep tekercsének feszültsége a 2-V, 1E, 5-T, 12-V érintkezőkön keresztül történik. A tartályban lévő víz a felső szintre emelkedik. Ha a dob terhelése alacsony, az 1E kapcsolót fel kell szerelni a mosókádban lévő víz korlátozására, amikor ennek a kapcsolónak az érintkezői nyitva vannak, további víz nem kerül hozzáadásra. A ciklus időtartama 2,5 perc.

2. ciklus. A ciklus kezdeti pillanatában a 8-T, 5-T, 4-T vezérlőkészülék érintkezői nyitva vannak, és a 7-V, 4-V érintkezők zárva vannak, miközben az elektromos fűtőelem tápáramköre R záródik a 7-V érintkezőkön keresztül, és megkezdődik a vízmelegítés. A 8-T érintkező nyitásával a vezérlőkészülék hajtásainak, valamint az MT és ML dobnak a feszültségellátása leáll. Miután a tartályban lévő víz + 40 C-ra felmelegszik, a TN-1 hőmérséklet-érzékelő-relé aktiválódik, és zárt érintkezőin keresztül feszültséget kapnak az ML és MT villanymotorok. A vezérlőberendezés és a dob meghajtói működni kezdenek. A dob lágy ritmusban forog (7 másodperc - mozgás, 48 ​​másodperc - szünet, 7 másodperc - mozgás, 13 másodperc - szünet, majd a sorozat megismétlődik). A ciklus időtartama a víz felmelegítéséhez szükséges idő nélkül 2,5 perc.

3. ciklus. A Contact 4-T bezárul, és 5 percen belül. A mosás intenzív ritmusban történik, miközben a víz tovább melegszik.

4. ciklus. A vízmelegítés folytatódik. A 4-B kapcsolat bezárul, és 5 percen belül. A dob lágy mosási ciklussal forog.

5. ciklus. Az előmosás véget ér, és a víz elkezd lefolyni. Ezt az MPS szivattyú elektromos motorjának tápáramkörében a 6-T érintkező zárása biztosítja. Ezzel egyidejűleg kinyílik a 7-V érintkező, kikapcsolva az R fűtőelemet. A teljes 2,5 perces ciklus alatt a dob lágy mosási módban forog.

6. ciklus. A főmosás a hatodik ciklustól kezdődik. Ebben az esetben a 11-V és 12-T érintkezőkön keresztül feszültséget kapnak az EV3 és EV4 elektromágneses szelepek tekercsei, és a tartályt hideg és meleg vízzel kezdik megtölteni. Amikor a tartályban lévő víz eléri az alsó szintet, a P relé 1-2 érintkezői bezáródnak, a tartály vízellátása leáll, és az MT és ML villanymotorok bekapcsolnak. 2,5 percen belül. a dob intenzív ritmussal forog.

7. ciklus. A 8-T érintkező kinyílik, a dob és a vezérlőkészülék hajtásainak elektromos motorjai feszültségmentesek és leállnak. A zárt 7-V és 10-V érintkezőkön keresztül feszültséget kap az R fűtőtest, megkezdődik a vízmelegítés és addig tart, amíg a hőmérséklet +40 C-ra nem emelkedik. Ebben az esetben a TN-1 szenzor-relé aktiválódik, és zárt érintkezőin keresztül feszültséget kapnak a dobhajtások és a vezérlőkészülék villanymotorjai. A dob lágy ritmussal forogni kezd, és 5 percig folytatja.

8., 9. ciklus A dob lágy ritmussal forog tovább 10 percig. A vízmelegítés folytatódik.

10., 11., 12. ciklus. A 4-T érintkező zár, és a dob intenzív ritmussal forogni kezd. Három ciklus időtartama 15 perc. A vízmelegítés a 21. ciklus végéig folytatódik; Ha a víz hőmérséklete korábban eléri a +90 C-ot, akkor a TN-2 és TN-3 érintkezők működnek és a fűtés leáll.

13. ciklus A dob forgása a 4-B érintkező zárása miatt lágy mosási módba kerül.

14., 15., 16. ciklus. A 4-B érintkező nyílik, a 4-T zár, a dob 15 percig intenzív ritmusban forog.

17., 18., 19. ciklus. A dob forgása lágy mosás üzemmódba kapcsol, a ciklusidő 15 perc.

20., 21. ciklus. Folytassa a dob forgatását intenzív ritmussal 10 percig.

22. ciklus. A 7-V-os és 10-V-os érintkezők kinyílnak, lekapcsolják az R fűtőelem tápfeszültségét, és ezzel leállítják a vízmelegítést. A 2-B, 1E, 5-T és 11-B zárt érintkezőkön keresztül aktiválódik az EV3 mágnesszelep, amely két további hidegvíz-töltést biztosít. Ciklus időtartama 2,5 perc.

23. ciklus. Az 5. ciklus során felsorolt ​​műveleteket hajtják végre. A főmosás befejeződött.

24. ciklus. Az MT és ML villanymotorok feszültségét a 8-T és 4-T, az 1. irányváltó érintkezők, a 9-T, 3-T érintkezők biztosítják. A dob intenzív ritmussal forog 5 percig. A víz elkezd töltődni a nyitott EV3 szelepen keresztül, amely a P-szint relé 1-3 zárt érintkezőin és a vezérlőkészülék 11-V-os érintkezőin keresztül kap áramot.

25. ciklus. Ugyanaz, mint az 5. és 23. ciklusban. Az első öblítés vége.

26. ciklus. A vizet a nyitott EV3 szelepen keresztül öntik át. A P szintrelé kioldása után a dobhajtás és a vezérlőkészülék elektromos motorjai forogni kezdenek. A dob intenzív ritmusban forog 2,5 percig. Ezalatt az idő alatt, amikor a 2-B érintkező zárva van, további vízözön következik be.

27. ciklus. A 6-T érintkező zár, az MPS szivattyú bekapcsol, és a víz a dob intenzív ritmusú forgásával egyidejűleg lefolyik. Ciklus időtartama 2,5 perc. A második öblítés vége.

28. ciklus. Amikor a 27. ciklusról a 28. ciklusra vált, a dob lassan forog az óramutató járásával ellentétes irányba. A 28. ciklus elején a dob centrifuga üzemmódba kapcsol, és a ruhanemű előcentrifugálásra kerül. A vezérlőkészülék P, 5-V, ​​9-V, 3-V szintreléjének 1-3 érintkezői, a párhuzamosan kapcsolt C1 és C2 kondenzátorok feszültsége az elektromos motor MS-2 kapcsaira kerül. . Ugyanakkor feszültséget kap az MPS szivattyú elektromos motorja a 10-T, 8-T, 6-T érintkezőkön keresztül. Ciklus időtartama 2,5 perc.

29. ciklus. Hasonló a 26-os ciklushoz, de a mosási ritmus lágy (a 4-B érintkező zárva van).

30. ciklus.- hasonló a 27-hez

31. ciklus- hasonló a 26-hoz

32. ciklus- hasonló az 5-höz.

33. ciklus- hasonló a 26-hoz, de a feltöltés az EV2 szelepen keresztül történik, mivel a 11-T érintkező zár. A ruhanemű speciális kezelésére szolgáló terméket vízzel együtt a tartályba helyezik.

34. ciklus- hasonló a 27-hez.

35. ciklus- hasonló a 28-hoz, de a centrifugálás időtartama 5 percre nő.

36. ciklus- a vezérlőkészülék 13-T és 14-T érintkezői nyitva vannak, a tápfeszültség kikerül az áramkörből. A program elkészült.

Amint azt korábban említettük, az elektromos áramkör fő eleme, „agyközpontja” a vezérlőberendezés. Ez az eszköz egy elektromos hajtásból, érintkezőcsoportokból és egy dobból áll, amelyre a program nyomtatva van. Amikor a vezérlőeszköz meghajtásának villanymotorja be van kapcsolva, annak dobja forogni kezd, bizonyos időközönként bezárja (nyitja) az érintkezők egyik vagy másik csoportját, ami viszont bekapcsolja (kikapcsolja) az adott pillanatban szükséges gépegységet. tartsa be a mosási technológiát. A vezérlőberendezés érintkezőinek zárásának sorrendjét, amelyet figyelembe kell venni az első és valójában az egész program meghibásodását okozó ok meghatározásakor, fentebb leírtuk.

A gép meghibásodásának okának feltárásához elemezni kell a működését. Az első dolog, amit meg kell találnia, hogy melyik ciklusban és konkrétan mi nem működik. Ezután a kapcsolási rajz leírása alapján meg kell határozni, hogy jelenleg melyik áramkör (érintkező) kapcsolja be az üresjárati egység tápfeszültségét. Ezután megkezdik ennek az áramkörnek az elemenkénti ellenőrzését. A legkényelmesebb magának az egységnek a tesztelésével kezdeni, fokozatosan szűkítve a keresést a hibás érintkező vagy az áramkör szakaszának azonosítására.

Az áramköri meghibásodás megtalálása sokkal nehezebb, mint annak megszüntetése. Ehhez vagy ki kell cserélni a meghibásodott elemeket, vagy ha ez nem lehetséges, javítani kell. Ezért itt nem ismertetjük a hibás elemek cseréjének vagy javításának módszereit. Az alábbiakban az esetleges meghibásodásokra utaló külső jelek láthatók, és jelzik azokat az áramköröket, amelyeket a sorrendnek megfelelően ellenőrizni kell. Ebben az esetben egy érintkező vagy egység használhatóságának szondával történő meghatározásakor a teszteléskor le kell választani az áramkörbe bemenő összes vezetéket az egyik kivezetéséről. Ennek oka az a tény, hogy a vizsgált érintkező áramköre az áramkör más csomópontjain keresztül zárva lehet, ami súlyos számítási hibákhoz vezet a hibás elem azonosítása során.

Asztal 1

Ha működés közben a motor meghibásodik (kiég), cseréje után ellenőrizni kell a vezérlőeszköz érintkezőit, mivel a túlterhelés következtében, ha hibás motorral dolgozik, azok kiéghetnek.

Minden jót, írj a © 2005

A Vyatka-Avtomat mosógép sematikus diagramja

A Vyatka-Avtomat mosógép tervezése

A szűrőfedél és a ház közötti kapcsolat tömített, és 9,4 kPa nyomásnak is ellenáll. A gép kialakítása biztosítja a folyadék teljes kiürítését a tartályból: a hidraulikus rendszerben megengedett maradék folyadék mennyisége nem haladja meg az 500 ml-t.

A programok és a mosóoldatok hőmérsékletének szabályozása a termékek mosásakor, öblítésekor és centrifugálásakor automatikusan történik. Csak manuálisan töltik be a termékeket és a mosószereket, tárcsázzák be a kívánt programot, kapcsolják ki a gépet és rakják ki a tiszta ruhaneműt.

A 28 gép fém teste fehér festékkel bevont acéllemezből készül. A test sajtolt alkatrészekből áll, amelyeket szegecsek és hegesztés köt össze. A tok teteje fehérre festett és önmetsző csavarokkal rögzített fém burkolattal 30 van lezárva. A ház belsejében egy 6 mosótartály található, amelyre egy kétsebességes 11 villanymotor van szerelve a mosótartály meghajtására. A ház felső részén található: egy csatlakozóblokk a vízellátó hálózathoz, amely két elektromágneses 5 és 33 szelepből áll, amelyek 4 tömlőkkel csatlakoznak az 1 mosószer-adagolóhoz, amely lehetővé teszi a tisztítószerek automatikus bejuttatását, kékítést és keményítést. ügynökök a gépbe; 15 kondenzátor az elektromos motorhoz; A 21 folyadékszint-érzékelő a tartály aljához 13 tömlővel kapcsolódik. A ház 27 elülső falának felső részén egy 25 nyomógombos kapcsoló található, amely a gazdaságos mosási és centrifugálási mód kiválasztására szolgál; a kapcsolótól jobbra egy 23 vezérlőkészülék és egy 24 neonlámpa található, amelyek a 11 villanymotor működését jelzik. A vezérlőegységet műanyag panel borítja, amelyen a vezérlőkészülék 26 fogantyúi és a 25 kapcsoló található. található; Itt (bal oldalon) található a mosószer-adagoló 31 fiókja és az adagolófiók fogantyúja alatt egy programfeliratokkal ellátott panel.

A 6. mosótartály szénacélból készül, amelyet forró zománcozás követ. A mosótartály felső része két hengeres rugón van felfüggesztve a géptestről 3. A rugók tartókon keresztül vannak rögzítve a test felső részéhez 2. A mosótartály alsó részéhez mindkét oldalon fémrugók vannak hegesztve: a mosótartályra betonból készült ellensúlyok 22 vannak felszerelve. A mosótartály belsejében egy cső alakú elektromos fűtőtest 10 és egy hőmérséklet-érzékelő 9 van beépítve. A mosótartályba három bordás perforált mosódob van beépítve. A mosódob tengelye a mosókád hátsó falához erősített öntött tartóban lévő tömítéseken keresztül húzódik ki az utóbbin kívül. A tengelyre egy 7 szíjtárcsa van felhelyezve, amelyet ékszíj köt össze a villanymotor tengelyén lévő szíjtárcsával. A mosótartály elülső falában egy betöltőnyílás található, amely speciális profilú rögzített gumimandzsettával kapcsolódik a betöltőnyíláshoz. A gép ezen része egy 18 leeresztő elektromos szivattyút és egy kivehető 19 szűrőt tartalmaz, melynek fedele a ház előlapjának alsó részén található. A gép eltávolítható vízbevezető tömlővel 8 és leeresztő tömlővel 12 van felszerelve. A gép hátulján egy téglalap alakú lyuk, amely fedéllel zárható, és a felső burkolat eltávolítható, kényelmes hozzáférést biztosít a szerkezethez. a gép elemeit és műszereit, aminek nagy jelentősége van a javítás során.

Javítási és egyéb műszaki problémákért kattintson ide. Háztartási és irodai berendezések javítása.