Az önmetsző csavar egy rögzítőelem, amelyet az építőiparban, bútorgyártásban és javításban használnak. Ez egy univerzális rögzítőelem, mivel szinte minden típusú munkához és bármilyen anyaghoz vannak önmetsző csavarok.

Csavarok és önmetsző csavarok gyártásának technológiája

Míg az önmetsző csavar hosszának és átmérőjének kiválasztása nem nehéz (ehhez ismerni kell a csatlakoztatott elemek vastagságát), addig az anyaggal, amelyből maga az önmetsző csavar készült, a dolgok több bonyolult.

miből vannak?

A felhasznált anyag alapján az önmetsző csavarok a következőkre oszthatók: Szénacélból készült önmetsző csavarok;
Rozsdamentes acél önmetsző csavarok;
Sárgaréz önmetsző csavarok.

Minél keményebb a rögzítendő anyag, annál erősebbnek kell lennie a csavarnak. A legtartósabbak az önmetsző csavarok fémhez és műanyaghoz. A nagyobb szilárdság érdekében edzettek. A korrózió elkerülése érdekében az önmetsző csavarokat védőbevonattal kell bevonni, hogy az önmetsző csavar magas páratartalom mellett is működhessen. Az önmetsző csavarok foszfátozással vagy galvanizálással védettek.

Az önmetsző csavarok anyaga a legfontosabb tényező az építési vagy szerelési munkák során.

Az önmetsző csavar gyártásának fő szakaszai Az alap (nyersdarabok) gyártása. Az anyagot meghatározott hosszúságúra vágják.
Munkadarabok küldése a bunkerbe. Cérnavágás, fejkészítés.
Hőkezelés (termékek keményítése) speciális sütőben.
Mosás, védőréteg felvitele.

Nem véletlenül hívják így az önmetsző csavart. Lágy és nagy keménységű anyagokban is képes szálakat vágni. Ez az önmetsző képesség abban nyilvánul meg, hogy felülete speciális hőkezelésen esik át. Ezenkívül az önmetsző csavarok éles végekkel rendelkeznek, hogy jobban behatoljanak a rögzítendő alkatrészekbe. A korrózió elleni védelemre a következőket alkalmazzák: mechanikai védelem, elektrokémiai védelem, bevonat védőoxid réteggel (foszfátozás), bevonat más fémből készült védőréteggel (nikkelezés, horganyzás különféle alkalmazási technológiákkal, sárgaréz bevonat). Az önmetsző csavar gyártásánál szigorúan meghatározott acéljellemzők és szigorúan meghatározott fémedzési technológia szükséges.

Önmetsző csavarokat nagykereskedésben vásárolunk

Kétségtelen, hogy sokkal olcsóbb önmetsző csavarokat vásárolni egy nagykereskedelmi szállítótól. Számos cég kínál önmetsző csavarokat ömlesztve, köztük a Metizsnab. Legyen óvatos a kötőelemek vásárlásakor; a tömeges vásárlások megakadályozzák a túlfizetést.

Hogyan készülnek az önmetsző csavarok

Az önmetsző csavar név két szóból származik - „magam” és „vágott”.

Nem véletlenül kapta az önmetsző csavar nevet az a rögzítőelem, amelyet most megvizsgálunk. De ez így van: ha forgatod és rányomod, akkor maga belevág a síkba és elvág benne egy szálat. Ez a folyamat az ST08KP és ST10KP acélminőségek hihetetlen sűrűsége miatt következik be.

Általában ezeknek a hardvertermékeknek a gyártása több szakaszban történik. Nézzük meg közelebbről, hogyan készülnek az önmetsző csavarok.

Az első szakasz egy nyersdarab, az úgynevezett nyersdarab gyártása a jövőbeli csavar számára. Ebben a szakaszban kialakulnak a csavar fő alkatrészei és paraméterei: fej, hegy és a rúd hossza. A csavar átmérője a használt huzal vastagságától függ.

A második szakaszban a szálat a rúdra vágjuk. Mind a nyersdarabok gyártása, mind a menetvágás speciális automata gépekkel történik. A nyersdarabokat a gép speciális tartályába öntik, és egy vibrációs szállítószalag segítségével egyenként adagolják a menetvágó rekeszbe. Érdemes megjegyezni, hogy a gép munkarészei a munkaelemekhez képest egy irányban adagolják a nyersdarabokat - lapos szerszámokat. A szerszámok szorosan illeszkednek a csavar tengelyébe, és a tengelyre merőlegesen mozognak. A szerszámok mérete pontosan megfelel a csavarok menetparamétereinek.

Az önmetsző csavar éles hegyének és magas hőmérsékleten megmunkált kemény felületének köszönhetően lágy és kemény anyagok fúrására is alkalmas. Sőt, hogy a csavarrúd sűrű felületekbe csavarható legyen, éles vége fúró formájában készül. Az önmetsző csavar forgatásakor egy lyukat képez, amely pontosan egybeesik az átmérőjével. Meg kell jegyezni, hogy a csúcs éles alakja a gyártás kezdeti szakaszában alakul ki, a befűzés pedig a következő szakaszban.

Az önmetsző csavar kialakításának legfontosabb folyamata a magas hőmérsékleten történő keményedés.

Hogyan készülnek az önmetsző csavarok

Az edzési folyamatot két tényező befolyásolja: az acél minősége és a stabil feltételek megteremtése a technológiai folyamat során. Mint már említettük, az önmetsző csavarok gyártásának folyamata teljesen gépesített. A gyártáshoz csúcstechnológiás berendezéseket és a legújabb technológiákat használnak. De még a fentiek mindegyike ellenére sem mindig lehet jó minőségű terméket elérni a végén.

Az utolsó szakasz a korrózióálló felület kialakítása. A leggyakoribb módszerek az oxidáció, a foszfátozás és a galvanikus horganyzás.

A http://www.ru.all.biz anyagai alapján.

A gazdasági válság ellenére az építőipari piac stabil növekedést tapasztal. Hazánk lakosai folyamatosan építenek és javítanak valamit, ezért nagyon népszerűek a rögzítőanyagok. Azok a kezdő vállalkozók, akik vállalkozásként szeretnék elindítani az önmetsző csavarok gyártását, biztosak lehetnek abban, hogy egy ilyen tevékenység magas bevételt fog eredményezni.

Tevékenységek nyilvántartása

Az önmetsző csavarok oroszországi gyártásának megnyitásához először ki kell töltenie az összes szükséges dokumentumot. Ha olyan nagyvállalkozást tervez létrehozni, amely termékek széles skáláját, nagy mennyiségben állítja elő, regisztrálnia kell egy LLC-t. Ez lehetővé teszi a termékek banki átutalással történő értékesítését jogi személyek számára, valamint szerződések megkötését az alapanyag-beszállítókkal.

Ez a fajta tevékenység nem engedélyköteles, így nem kell engedélyt szereznie. Annak érdekében, hogy termékei versenyképesek legyenek, ajánlatos átesni a tanúsításon. Az önmetsző csavarok mini gyártásához elegendő egyéni vállalkozóként regisztrálni.

Helyiségek és helyszín

Önmetsző csavargyártó üzemnek nem szabad belvárosi épületet bérelnie. Hiszen ezek nem zsemlék, amit a járókelők vásárolnak. Az ilyen termékeket tonnában vásárolják, így az értékesítési mennyiség nem függ attól, hogy a vállalkozás hol található - a központban vagy a külterületen. A legfontosabb, hogy jó bekötőutak vezetnek hozzá. A vevő bárhonnan minőségi árut vesz át megfizethető áron, ezért a helyiség kiválasztásakor a bérleti díjtól vezéreljen.

Válasszon egy olcsó, kényelmes szobát, amely minden követelménynek megfelel. Ez lehet egy korábbi garázs traktorok vagy egyéb speciális felszerelések számára. Körülbelül 5 ezret kell érte fizetni havonta. Fogadja el, hogy ez nevetséges pénz egy vállalkozás számára, még ha kicsi is. Távolítson el onnan minden szemetet, szerelje be az áramot, és elkezdheti a gyártósor kiválasztását.

Felszerelés

Annak érdekében, hogy a termék kiváló minőségű legyen, gépeket kell vásárolnia önmetsző csavarok gyártásához. Az ilyen berendezéseket különböző gyártók kínálják. Egyes modellek kiválasztása nagymértékben függ attól, hogy milyen önmetsző csavargyártási technológiát fog alkalmazni a vállalkozásában.

Séma: önmetsző csavarok gyártása

A technológiai folyamat a következő szakaszokból áll:

• Nyersdarabok gyártása;
• Menetvágás;
• A termékpaletta bővítése érdekében az önmetsző csavarok gyártósorát felületedző és korróziógátló egységekkel kell kiegészíteni.

Az önmetsző csavarok gyártásához szükséges alapvető felszerelés a következő egységekből áll:

• Rajzológép;
• Egység munkadarab alakításához;
• Menetvágó gép.

Ha nagy ipari vállalatokkal kíván versenyezni, vásároljon galvanizáló sort, szárító centrifugát és keményítő kemencét a termékek minőségének javítása érdekében.

A berendezések ára széles ártartományban változik. Nincs értelme drága, nagy teljesítményű gépsort vásárolni, amíg az összes értékesítési problémát meg nem oldják. Ha korlátozottak az anyagi lehetőségei, vásárolhat használt felszerelést.

Sok pénzt kell költenie a vállalkozás felszerelésére, mivel az összes gép meglehetősen drága. A nagy teljesítményű berendezések sokkal gyorsabban megtérülnek. Ezt figyelembe kell venni az üzleti terv kidolgozásakor.

Folyamat

A gyártási folyamat a következő szakaszokból áll:

• Huzal méretre vágása;
• Cérna felhelyezése és kupak kialakítása;
• Keményedési folyamat;
• Mosás;
• Korróziógátló kezelés.

A hőkezelésen átesett, alacsony széntartalmú huzalt nyersanyagként használják önmetsző csavarok gyártásához. Ha érdekli az önmetsző csavarok gyártása, ebben a cikkben egy videót talál erről a témáról.

Személyzet

Mivel a gyártósor automatikus, nem igényel sok dolgozót a működtetéséhez. Az üzemeltetők felügyelik az előre beállított berendezéseket, ellátják a kellékeket és eltávolítják a késztermékeket. Az önmetsző csavarok gyártására vonatkozó üzleti terv elkészítésekor az első szakaszban két munkavállalót biztosíthat. A 15-20 ezer rubel fizetés mellett figyelembe kell venni képzésük költségeit is. Könyvelőt is kell fogadni. Egy ilyen szakember fizetése 25-30 ezer rubel között van.

Üzleti terv

A nyereségesség érdekében ne hagyja ki a következő fontos pontokat:

• berendezések vásárlása;
• Helyiségek kiválasztása;
• Nyersanyagok beszerzése;
• A választék kiválasztása;
• Alkalmazottak felvétele;
• Keressen értékesítési piacokat.

A munka megkezdése előtt készítsen elő minden szükséges dokumentumot.

Bevételek és kiadások

• helyiségek bérlése - 5 ezer rubel;
• Fizetés - 40 ezer rubel;
• Nyersanyagok - 15 ezer rubel;
• Villanyszámlák - 10 ezer rubel.

Nyersanyagok

Általában nincs probléma az alapanyagok beszerzésével. A szállítók elérhető áron kínálnak nyersdarabokat vagy drótot tekercsben. Általában közvetlenül a létesítménybe szállítják a nyersanyagokat, így megtakaríthatja a szállítási költségeket. Az alapanyagok kiválasztása nagymértékben függ a technológiától és a berendezésektől.

A termékek költségének csökkentése érdekében a nyersanyagokat közvetlenül a gyártóktól vásárolhatja meg alacsony nagykereskedelmi áron. Az acél vagy sárgaréz huzal ára körülbelül 12,5 ezer rubel 1 tonnánként. Egy tekercs 500 ezer önmetsző csavart eredményez.

Választék

Ahhoz, hogy vállalkozása magas bevételt termeljen, folyamatosan bővítenie kell termékpalettáját. Nem lehet sokféleséget elérni, mivel az önmetsző csavarok csak a fej típusában, hosszában és menetében különbözhetnek.

Különböző kötőelem-modellek gyártása kis mennyiségben. Idővel Ön képes lesz eldönteni, hogy mely csavarokra van kereslet az Ön régiójában.

Önmetsző csavarok gyártása Önmetsző csavarok gyártása

Termékek értékesítése

Ahhoz, hogy stabil havi jövedelmet kapjon, meg kell találnia a potenciális vásárlókat. A kötőelemek értékesítésének folyamatosnak kell lennie. Ennek eléréséhez termékek széles skáláját kell előállítania. Ez lehet tetőfedő csavarok, szögek, horgonyok stb. gyártása. Koncentráljon a legnépszerűbb terméktípusokra. A jövőben az évszaktól függően módosíthatja vállalkozását.

A legjobb megoldás a termékszállítási szerződés. A nagyszabású építkezéshez nagy mennyiségben vásárolnak ilyen termékeket. Néha egy tárgy a vállalkozás havi termelékenységét takarja. Ezenkívül figyeljen a. Például egy kis bútorműhely több tízezer csavart fogyaszt el havonta.

Mindenekelőtt próbáljon meg kapcsolatot létesíteni az építőipari szupermarketekkel, amelyek szívesen bővítik kínálatukat. Minden városban vannak piacok vagy piacok, ahol érdemes elkezdeni. A nagy szállításokra vonatkozó szerződések megkötéséhez keményen kell dolgoznia. Az ügyfelek vonzásához kissé csökkentenie kell a termékárakat.

Következtetés

Most már tudja, hogyan kell önmetsző csavarokat készíteni, és pénzt keresni vele. Ez egy egyszerű, ígéretes és meglehetősen jövedelmező üzlet. Mivel minden berendezés automatizált, a főbb problémák csak a termékek értékesítése során merülhetnek fel. De a munka során könnyen megoldhatók. Olvasson másokról a weboldalunkon.

Ha csavarról beszélünk, mindenki tudja, mi az? A csavar szó a német Schraube szóból származik. Valójában ez egy csavar, amely könnyen becsavarható bármilyen puha anyagba, és ott "önmagában" menetet képez. Tipikus ilyen anyag a fa.

Miért lehet csavart puha anyagokba csavarni? Először is a menetek miatt, amelyek a csavartengely jelentős részét lefedik. Ez a menet eltér a csavarokon és csavarokon található menetektől. Nem meglepő, hiszen az utóbbiakat nem fába, hanem fémbe csavarják. A csavar menete valamivel magasabb. Jelentős vágási emelkedése van, és a csavar menetes szakaszára kerül felhordásra kúpos alakban, amely a csavar vége felé elvékonyodik. Egyébként a csavar menete akár teljes hosszában, akár csak egy része mentén elvágható.

Mivel a csavarok mérete meglehetősen változatos, természetes kérdés, hogy ez mitől függ. A csavarok mérete szorosan összefügg a céljukkal. Tehát a névtáblák késztermékekhez való rögzítéséhez széles körben használnak egy nagyon kis csavart, amelyet népszerûen „hibának” neveznek. Méretei: átmérő - 4 mm, hossza - 8 mm. Egy másik csavar, az úgynevezett utazócsavar, 170 mm hosszú és 24 mm átmérőjű. És ez érthető is, hiszen ezzel rögzítik a vasúti sínt a talpfákhoz. Az ilyen csavarok fejei is különböző alakúak, amelyeket maguk a beépítési feltételek, a termék megjelenése és a felszerelendő szerkezetre vonatkozó követelmények határoznak meg.

A fejformák az ábrán láthatók. 1.

A csavarfejek típusairól és hornyokról

A fejtípusok közül kiemeljük: süllyesztett, süllyesztett dupla, süllyesztett csonka, süllyesztett "szarv" típusú, félkör alakú fej, félkör alakú fej nyomóalátéttel, keskeny hengerfej, trapézfej, hatszögű fej, hatszögű fej présalátéttel.

A süllyesztett fej süllyesztett a rögzítendő elem anyagában. Ugyanakkor az anyag felülete sima volt és az is marad. A süllyesztett dupla fej a süllyesztett fej megerősített változata. Jelentős terhelést képes ellenállni, még szilárd anyagokba történő ütési módszerrel is.

Süllyesztett csonka fej lehetővé teszi a rögzítendő elem nagy hatásfokkal az alapanyaghoz történő préselését. Ez annak köszönhető, hogy a rögzítőelem menethosszát megnövelik a fejen, amely merőleges a kihúzó terhelés hatására.

Rejtett szarv típusú fej figyelemre méltó, mivel nagyon hatékonyan biztosítja a gipszkarton kiváló minőségű préselését az alapanyaghoz. A fej speciálisan ívelt formája, amely „szarv” megjelenésű, biztosítja a kihúzó terhelés optimális érzékelését. A félkör alakú fej a széles csapágyfelületnek köszönhetően hatékonyan tartja a rögzítendő elemet. Az ilyen fej használata akkor indokolt, ha nincs különösebb szükség a rögzítendő elem felületének síkban tartására.

Egy másik fejtípus - nyomóalátéttel - a fej megnövelt felfekvési felületét és csökkentett magasságát képviseli. A kiterjesztett felfekvési felületnek köszönhetően az ilyen típusú fej ideális lemezanyagok megbízható rögzítésére.

Keskeny hengeres fej fontos, esetenként minimális teherbíró felületet biztosít. A szerelés során ez biztosítja, hogy teljesen besüllyedjen a rögzítendő elembe. Széles körben használják olyan rögzítőelemekben, amelyek mind az alapanyagban, mind a rögzítendő elemben a rögzítés fő funkcióját ellátó menetekkel rögzítik. A trapézfej megnövelt felfekvési felülettel rendelkezik, belső oldalán reteszelő bevágások találhatók.

Az egyik leghíresebb és legrégebbi típusú rögzítőfej az hatlapfejű. Általában szabványosítva van a meglévő kulcsméretekhez, és elektromos szerszámmal történő felszereléséhez speciális hatszögletű aljzatokat használnak.

A nyomóalátéttel ellátott imbuszfej funkciói megegyeznek az egyszerű hatlapfejekével, de a felfekvési felülete így is nagyobb.

A csavar szerszámokkal, csavarhúzóval vagy hatszögletű rögzítéséhez először a csavarfejben hornyokat alakítanak ki, amelyek lehetnek egyenesek, kereszt alakúak, kombinált, hatágú csillag formájúak, hatszög, vagy belső hatszög formájában.

Hagyományosan a csavarok gyártásához olyan anyagot használnak, mint az ST 08 KP vagy az ST 10 KP acél.

Csavargyártási technológia

A gyártási folyamat első szakaszában egy nyersdarabot vagy alapot alakítanak ki a csavar számára. Ebben az esetben mindenhol egy szegezőhöz hasonló eszközt használnak. Ennek az eszköznek köszönhetően kialakul a csavarfej és annak hegye. A jövőbeni csavar átmérőjét a használt huzal határozza meg.

A csavar gyártásának második szakaszában meneteket vágnak a tengelyén. És ezt a folyamatot speciális gépekkel hajtják végre. Ebben az esetben a jövőbeli csavarok nyersdarabjait egy garatba öntik, ahol a vibrációs szállítószalagnak és a horgonymechanizmusnak köszönhetően egyenként eljutnak a menetvágási területre. Ugyanakkor a csavarlapok szigorúan a munkaelemekhez viszonyítva vannak orientálva, azaz. lapos szerszámokhoz, egymás felé és egymással párhuzamosan mozgatva, valamint a csavar tengelyére merőlegesen, amelyeket szorosan a csavar tengelyéhez nyomnak. Ugyanakkor, a gyártás helyétől függően, a menet alapvető paraméterei alapján gyártják a matricákat.

Ez a séma lehetővé teszi 10-12 mm átmérőjű csavarok gyártását, de a nagyobb átmérőjű csavarokat általában melegsajtolási módszerrel gyártják. Ilyen termék például a mozgócsavar, amelynek méreteiről fentebb beszéltünk.

Önmetsző csavar gyártási technológia

Tudniillik az önmetsző csavarnak ez a neve, mert bárhol képes menetet vágni fában, műanyagban, fémben és betonban stb. Ez annak köszönhető, hogy felülete erős szilárdsággal rendelkezik, amelyet hőkezeléssel nyernek, pl. keményedés Az önmetsző csavar vége gyakran fúró formájában készül. Így megvalósul annak optimális becsavarása a rögzítendő szerkezetekbe, valamint a kívánt átmérőjű lyuk fúrása.

Az első szakaszban A gyártás során a fúró kialakítása még a nyersdarab kialakítása során is biztosított.

A második szakaszban a csavaron kialakított menethez hasonlóan egy önmetsző menet kialakulása biztosított.

A harmadik szakaszban A kész önmetsző csavar felületedzett. Ez talán az önmetsző csavarok gyártásának legfontosabb szakasza, mivel fontos az összes technológiai módszer szigorú betartása a szükséges műszaki paraméterek elérése érdekében.

A negyedik, utolsó szakaszban az önmetsző csavarokat védik az esetleges korróziótól olyan módszerekkel, mint a foszfátozás, oxidáció, galvanizálás sárga vagy fehér cinkkel.

Az önmetsző csavar egy olyan termék, amelyet fa és fém alkatrészek rögzítésére terveztek. Az önmetsző csavarok gyártására szolgáló vonal a kimeneten egy speciális háromszög alakú menettel rendelkező terméket állít elő, amely maga is lyukat képez. Ha ilyen rögzítőelemeket használnak, akkor nincs szükség további szerszámokra. Az önmetsző csavarok gyártására szolgáló vonalak megvásárlásával és egy vállalkozás megnyitásával ígéretes és stabil üzlethez juthat.

Üzleti

Az Orosz Föderációban ezeket a termékeket nemcsak személyes szükségletekre gyártják, hanem más országokba is importálják. A belföldi kereslet azonban csak 70%-ban elégedett. A gépészet ezen a területen tovább fog fejlődni. Az önmetsző csavar egy univerzális rögzítőelem, amelynek meglehetősen stabil kereslete van.

A szakértők ezt az üzletet 55%-os nyereségesnek minősítik. Az indításhoz szükség van egy vonalra az önmetsző csavarok gyártásához, amelynek ára körülbelül 650 ezer rubel. A berendezés teljesítménye ebben az árkategóriában elegendő havi kétmillió termék előállításához.

A felár akár 95% is lehet, mivel egy kis üzem éves forgalma általában körülbelül 5 millió rubel.

Gyártási technológia

A felhasznált alapanyagok általában rozsdamentes vagy szénacél, valamint sárgaréz. Általában ezt a nyersanyagot speciális vágott körfa vagy huzaltekercs képviseli. Ezen anyagok szállítóit könnyű megtalálni. Oroszország elegendő mennyiségű hengerelt fémet gyárt. Ezért lehetséges olyan üzemet választani, amely földrajzilag közelebb van a műhelyhez.

Annak megértéséhez, hogy milyen típusú önmetsző csavar gyártósort kell vásárolnia, meg kell fontolnia ennek a terméknek a gyártási folyamatát szakaszosan. Ezt a technológiát hidegbélyegzésnek nevezik.

Amint a gyakorlat azt mutatja, sok berendezés van a gyártáshoz. Irreális egy telepítést vásárolni az önmetsző csavarok készítéséhez. Ez egy egész nagy technológiai vonal. Ma már szinte minden folyamat automatizált a vonalakban. Az ilyen berendezések vezérlése egy kezelő által lehetséges.

Felszerelés

A tajvani önmetsző csavarok gyártósora, amelynek ára a termékek gyártási sebességétől függ, percenként 55 önmetsző csavar gyártását teszi lehetővé. A legdrágább telepítés percenként 255 darab kész csavart tud előállítani. A vonal ára körülbelül 2000 dollár.

Ezenkívül a vonal ára a rajta gyártott választéktól függ. A tartományt a munkadarab hossza és a menetemelkedés határozza meg. Minél több testreszabási lehetőséget tesz lehetővé egy eszköz, annál drágább. Vannak olyan berendezések, amelyek a beállítások visszaállítása után csavart, csavart és tiplit készítenek. Ha a jövőben a gyártók a gyártási mennyiség és a késztermékek listájának növelését tervezik, akkor módosításokat kell vásárolni. A jövőre nézve a legjobb új felszerelést vásárolni. A használt berendezések meghibásodhatnak.

Az önmetsző csavar gyártósorok négy legjobb márkája:

Ár YН2076 FOB – 23 000 USD, Z12-5 Сandid – 14,00 USD Ez a két márka egy perc alatt 125-165 darab termék előállítására képes.

A termék minősége megfelel az orosz szabványoknak. Önmetsző csavarok gyártására szolgáló sort vásárolhat a tajvani képviseletekben, miközben a befektetés viszonylag rövid időn belül megtérül. Természetesen ez a legyártott termékek teljes értékesítése esetén lehetséges.

Ennek a berendezésnek európai márkái is vannak. Áruk azonban 3-4-szer magasabb, mint tajvani társaiké. A kínai felszerelésekre is oda lehet figyelni. Teljesítményükben és minőségükben, valamint egyéb különleges jellemzőikben a tajvani márkák nem tesznek kompromisszumot. A kínai berendezések ára megközelítőleg azonos. Az egyik lehetőségként megfontolhatja az ukrán gyártmányú berendezéseket. Az ABO 215 hidegfejes berendezés egy perc alatt 165 termék előállítására képes. Ennek a berendezésnek az ára körülbelül 16 000 USD. A minőség nem rosszabb, mint a kínai és tajvani berendezések.

Videó: Menethengerlő gép

Önmetsző csavar- olyan rögzítőelem, amely lehetővé teszi, hogy a különböző részek összekapcsolásakor egy menetet vágjon az egyikbe. Nagyon kényelmes, ha fa, polimer és fém anyagokkal dolgozik, mivel kihagyja a közbenső műveletet - lyukak fúrását az összekötő elemhez.

Széleskörű alkalmazást találtak az építőiparban; háztartási készülékek gyártásához használt; gépészetben használják.

Az önmetsző csavarok gyártására irányuló vállalkozás megnyitása ma meglehetősen jövedelmező.

Ehhez több lépésen kell keresztülmennie:

• ismerkedjen meg az önmetsző csavarok gyártási technológiájával;
• tanulmányozó gépek és gyártósorok;
• üzleti tervet készíteni.

Önmetsző csavar gyártási technológia

Az önmetsző csavarok gyártásának technológiai lánca több kulcsszegmensből áll:

1. A nyersanyagot, általában egy bizonyos átmérőjű huzalt, egy automata gépbe táplálják, ahol a közbenső félkész termék keletkezik: megtörténik a szükséges hosszúságú vágás; majd a hidegfejezési folyamaton keresztül megnyomják a leendő önmetsző csavar fejét.
2. A munkadarabok a szállítószalag mentén kerülnek a gépbe, ahol a következő gépben vibrációs megfogókat használnak a menetek kialakítására.
3. A majdnem kész önmetsző csavar hőkezelésen esik át ezt követi a mosás.
4. A következő szakasz a kémiai kezelés, korróziógátló bevonatok felhordása céljából.
5. Az utolsó kezelés a szárítás.
6. A technológiai lánc véget ér minőségellenőrzés és csomagolás.

A gyártástechnológia leírásából világossá válik, hogy a termékek előállításához több különböző szakaszra, illetve különböző gépekre, berendezésekre van szükség.

Szerszámgépek és berendezések önmetsző termékekhez

A folyamat lényegében az önmetsző csavarok gyártása egy kis gyártósoron történik. A következőket tartalmazza:

1. Hideg irányú berendezés. Hagyományosan két csoportra osztják: egy félvédő burkolattal és egy védőburkolattal. Különböznek a termelékenységben, a vezérlőrendszerben, az automatizálásban és a termékkínálatban. A legegyszerűbb modellek egyfajta termék előállítására összpontosítanak.
   A drágább gépek lehetővé teszik a választék bővítését a csavarok, csavarok és más típusú hardverek gyártására. A gépek termelékenysége átlagosan 40…250 db/perc tartományba esik. Az egyszerű és a nagy teljesítményű modellek árai természetesen többszörösen különböznek. Egyes modellek emellett fúrót is képezhetnek az önmetsző csavar hegyén.
2. Menethengerlő gép. Lapos, cserélhető szerszám segítségével menethengerlést biztosít. Modelltől függően képes a menetemelkedés változtatására.
3. Hőkeményítő kemence. Az önmetsző csavarnak a Brinell-skálán legalább 55 egység felületi szilárdságot ad. A körülbelül 1000 Celsius-fok hőmérsékletre történő felmelegítés körülbelül egy percig tart, ezt követi a hűtés (temperálás) speciális oltókörnyezetben.
4. Galvanikus vonal.Úgy tervezték, hogy korróziógátló bevonatot képezzen az önmetsző csavar felületén. Ez lehet oxidáció, foszfátozás és cinkbevonat. Több fürdőből áll, ahol a bevonat elektrokémiai reakcióit hajtják végre.
5. Centrifuga. A kész önmetsző csavarokat forró levegővel szárítja, miután lemosta őket a horganyzási folyamat során visszamaradt vegyi oldatoktól.

Egy elem beszerzése a teljes gyártósorról akkor van értelme, ha a teljesen elromlott berendezés cseréjéről van szó, vagy egy fejlettebb készülékre cseréljük.

Az önmetsző csavarok gyártásának teljes ciklusának megkezdéséhez gazdasági számításokat kell végezni a teljes technológiai láncra.

Számos európai, kínai és tajvani gyártó van a piacon. Ha összehasonlítjuk a műszaki paramétereket, akkor a legköltséghatékonyabb egy tajvani gyártósor vásárlása lenne. Kombinálhatja és létrehozhatja a különböző gyártók gépeit.

Például integrálhat a berendezés telepítési folyamatába egy Ukrajnában (Odessza) gyártott hidegfejes gépet. A többi gép Tajvanon vagy Kínában készül.

Bármilyen vállalkozás megkezdése előtt ki kell dolgozni a termelési folyamat gazdasági összetevőjét. A projekt lehetséges jövedelmezőségének vagy veszteségének előzetes elemzését az üzleti terv ismerteti.

Üzleti terv az önmetsző csavarok gyártásának elemzésére

Ez az elméleti projekt az összes műveletet elemzi, a nyersanyagellátástól a termeléshez szükséges berendezések beszerzésén át a termékek értékesítéséig.

Az üzleti terv fő összetevői

A legelső lépés Amit tenni kell, az az, hogy piackutatást végezzünk az előállított termékek iránti keresletről. Ez derül ki a kiskereskedelmi láncok, piacok és termelés: építőipari szervezetek, gépipari és bútoripari vállalkozások igényeinek elemzéséből. Az adatokat rögzítik, és a termelés jövedelmezőségének további számításaihoz lesz szükség.

Tanács: az önmetsző csavarok piacának tanulmányozása során célszerű meghatározni, hogy mennyit képviselnek a hazai termékek és mennyit az importált termékek.

Második lépés– azonosítsa a legkeresettebb pozíciókat. Ez határozza meg, hogy hol kezdje el a gyártási folyamatot: vásároljon szűk szakterületű gépeket a választék kitöltéséhez vagy egy teljes értékű gyártósort telepítsen.

Kiderülhet, hogy eleinte jövedelmezőbb kis választékra helyezni a termelést. A fejlesztés előrehaladtával fokozatosan javítsa és növelje a termelési kapacitást fejlettebb gépek beszerzésével.

Példa:

1. a gipszkarton fémprofilra szerelésekor a leggyakrabban használt éles oxidált fém önmetsző csavar, 25 mm hosszú;
2. Rétegelt lemez rögzítésére a leggyakrabban használt éles oxidált önmetsző csavarok 45...55 mm hosszúak.

A következő lépés – helyszín kiválasztása a jövőbeni gyártáshoz.

Számos követelmény van a jövőbeni mini műhely helyére vonatkozóan:

• bekötőutak elérhetősége, minimum - murvás út;
• elektromos hálózat biztosítása, — egy gyártósor energiafogyasztása elérheti a több tíz kilowatttot is;
• a telephelyre csatorna- és vízellátó rendszereket kell bekötni;
• gyártósort kell elhelyezni a terület teljes területén kényelmes hozzáféréssel az összes géphez; az utazási útvonalaknak biztosítaniuk kell az alapanyagok és késztermékek ingyenes ellátását, illetve visszaszállítását.

A fentiekből az következik, hogy az optimális megoldás az üresen álló gyártóműhelyek és műhelyek bérlése lenne.

Papíron is rögzíteni kell a bérleti díjra és az energia-, víz- és hőszolgáltatás költségeire vonatkozó előzetes adatokat.

A gyártandó termékkör kiválasztása.

Az előállított termékskála befolyásolja a beruházás megtérülési rátáját:

• minél szélesebb körben kerül bemutatásra a hardvertermékek köre, annál több lesz az ipari termékek potenciális fogyasztója, és ennek megfelelően a tőkeforgalom is felgyorsul;
• a szélesebb termékpaletta automatikusan előfeltételezi a termelő gépek rendelkezésre állását, de ezek beszerzése magasabb költséggel jár.

Jegyzet: a jövőbeni termékek körének mérete és ezáltal a szükséges gyártósor összefügg a hardverigénnyel.

1. A költségek fontos, de szükséges részét képezik az alkalmazottak fizetése. A termelésben általában a darabmunka-bónusz anyagi javadalmazási rendszert alkalmazzák - más szóval: „minél többet csináltál, annál többet kaptál”.

1. tipp: a termelés növekedésének szakaszában az első hat hónapban jobb fix tarifa-ütemezést használni, fokozatos átállással a progresszívebb fizetési módokra.

2. tipp: Nem tanácsos spórolni a dolgozók képzettségén. Tapasztalatainak köszönhetően egy profi mester gyorsabban és jobb minőségben tudja elvégezni a munkát.

Gazdasági számítások nyersanyagokra

Az alapanyag költsége fontos összetevője a csavar végső árának. De az olcsó nem mindig jelent jót.

1. Először is: az alapanyagok áránál figyelembe kell venni a szállítási költségeket a termelés helyére történő szállításhoz.
2. Másodszor: a jó minőségű fém nem térhet el jelentősen az átlagos piaci ártól.

Ha ez így van, akkor a fém vagy nem felel meg a GOST követelményeinek, vagy felmerül a kérdés a termék eredetével kapcsolatban.

Jegyzet: nagy horderejű tervekkel érdemesebb a megbízható és bevált beszállítókra koncentrálni, akik biztosítani tudják a szállítások ritmusát, és további sikeres munkavégzés esetén az eredeti termékek fizetésére különböző fizetési haladékokat tudnak biztosítani.

A kérdést külön bekezdésben kell megvizsgálni termékértékesítés. A fenntartható értékesítés létrehozása nélkül az önmetsző csavarok gyártásának megszervezésének ötlete kudarcra van ítélve.

A hardvertermékek potenciális fogyasztói:

• építőipari szervezetek, beleértve a befejező munkákat végző kis csapatokat;
• háztartási gépeket gyártó vállalkozások;
• bútorműhelyek, egészen kis magánműhelyekig;
• építőipari és befejező anyagok gyártásához kapcsolódó gyártó vállalkozások;
• piacok építési választékkal;
• kereskedelmi szervezetek, nagy (nagykereskedelmi) és kis üzletek egyaránt.

A nagy és közepes méretű építőipari, ipari és bútoripari szervezetek, valamint a nagykereskedelmi vállalkozások és a nagy építőipari üzletek lesznek a legvalószínűbbek és kényelmesebbek az együttműködésre.

A velük való munka előnyei:

• a munkát hosszú távú szerződések alapján végzik;
• az előleg fizetésének lehetősége a jövőbeli termékek kiadásáért;
• állandó értékesítési forrás;

A kisvállalkozásokkal a termelés kialakításának szakaszában végzett munka csak az előlegfizetés elvén alapulhat.

Az értékesítés és a halasztott fizetés több okból is veszteséges: a kis szervezetek nem hoznak sok bevételt, de fizetési késedelmek esetén jelentős időt fordítanak a tartozások behajtására, mint a fő termelésre.

Alapköltségek, egyszeri és folyamatos

Az időközi számításokhoz és az üzleti terv végső elkészítéséhez a következő költségeket veszik figyelembe a pénzügyi elemzés során:

• a fő- és segédberendezések költsége, figyelembe véve a szállítást, a telepítést és a csatlakoztatást;
• helyiség bérleti díja minden hónapra;
• villamosenergia- és vízellátás költségei egy naptári hónapra;
• alkalmazottak fizetése;
• vegyszerek, kenőanyagok rezsiköltségei;
• adólevonások;
• nyersanyagok havi költségei;
• regisztráció az összes adóhatóságnál a tevékenység megkezdéséhez;
• banki kamat fizetése;
• rezsiköltségek (a havi működési költségek 5...25%-a között mozog).

Mindezeket a számokat az adott havi kiadásokra redukálva megbecsülhetjük a kibocsátás hozzávetőleges súlyozott átlagát.

Az ilyen számításokhoz 25...100 féle termékpalettára és a vártnál 10...15%-kal alacsonyabb eladási árra kell koncentrálni az ügyfelekkel kötött előzetes megállapodások szerint.

A kapott adat a termelés minimális jövedelmezősége. Az értékesítés növekedésével nőni fog, ennek megfelelően a termelés növekedése és a termelési költségek csökkennek.

Konkrét költségadatokat nem szándékosan adnak meg - minden régiónak megvannak a saját indulási lehetőségei egy vállalkozás megszervezéséhez.

Átgondolt megközelítéssel, gondos piacelemzéssel és a termelés jó megszervezésével a megtérülési idő ma 1-3 év.