Már több éve készítek késeket, munkám során mindig 2,5 x 60 cm-es és 10 x 90 cm-es szalagcsiszolókat használok. Régóta szerettem volna venni egy másikat, 5 cm-es szalagszélességgel, mert ez leegyszerűsíti a munkámat. Mivel egy ilyen vásárlás drága lenne, úgy döntöttem, hogy magam készítem el.

Problémák egy jövőbeli gép tervezése során:
Három korlátot kellett leküzdeni. Először is, nem volt helyben kapható 10 cm széles szalag, csak online lehetett rendelni. Ez számomra nem tűnt túl járható megoldásnak, hiszen nincs annál nagyobb csalódás, mint amikor kiderül, hogy a szalag elhasználódott, cserére szorul, és egy-két hetet kell várni az új megérkezésére. Másodszor, probléma volt a görgőkkel. Kerestem, de nem találtam 10 cm-re megfelelő szalagot. Harmadszor, a motor. Egy szalagcsiszolóhoz elég erős villanymotorra van szükség, és nem akartam túl sok pénzt költeni erre a projektre. A legjobb lehetőség nekem használt motort használtam.

Megoldások tervezési problémákra:
A szalaggal kapcsolatos első problémára egyszerű megoldás volt. Mivel egy 20 x 90 cm-es szíj volt eladó a boltokban, ezért tudtam belőle készíteni két darab 10 cm-es darabot . A második problémát eszterga segítségével oldották meg. Ehhez megnéztem egy videót az interneten, és rájöttem, hogy a szükséges videókat magam is elkészíthetem. A motorral nehezebb volt a feladat. Több villanymotorom volt a garázsban, de valamiért le kellett mondanom róluk. Végül egy régi csempevágó gép mellett döntöttem, aminek 6 amperes villanymotorja volt. Akkoriban rájöttem, hogy ez az erő nem biztos, hogy elég. De mivel a munka még kísérleti stádiumban volt, úgy döntöttem, hogy először elkészítem a gép működőképes változatát, és a motort később lehet cserélni. Valójában a motor kis mennyiségű munkára alkalmas. De ha intenzívebb csiszolást akarsz rajta végezni, akkor a minimum 12 ampert javaslom.

Eszközök és anyagok

Eszközök:

• Sarokcsiszoló vágótárcsákkal.
• Fúró és fúrószárak.
• 11, 12 és 19 csavarkulcsok.
• Esztergapad.
• Satu.

Anyagok:

• Elektromos motor (minimum 6 A, vagy ajánlott 12 A).
• Különféle csapágyak.
• Különböző méretű anyák, csavarok, alátétek, biztosító alátétek.
• Fém sarok.
• Csiszolószalag 20 cm.
• 10 cm-es csigák.
• Erőteljes rugó.
• Acélszalag 4 x 20 cm.
• 2,5 x 10 x 10 cm-es gerenda fából vagy MDF-ből.

Elektromos motor a géphez

Több motor közül választhattam, de a csempevágó gépen lévő villanymotornak megfelelőbb volt a háza. A gépen való munka bizonyos mértékig kísérletnek számított, mert nem voltam biztos benne, hogy a motornak elég ereje van. Ezért egy olyan moduláris megoldásra telepedtem le, amelyben az övmechanizmus kerete egy elem, amely eltávolítható és átrendezhető erősebb alapra. A motor fordulatszáma egész jól megfelelt, de attól tartottam, hogy a 6 A gyenge teljesítményt produkál. Kis tesztelés után láttam, hogy egyszerű munkára alkalmas ez a villanymotor, de az intenzívebb munkához valami erősebbet kell választani. A gép tervezésekor ügyeljen erre a pontra.

Mint említettem, a motorház nagyon megfelelő volt, mivel lehetővé tette, hogy függőleges gépet hozzunk létre, amely könnyen mozgatható.

Először ki kell szabadítania a munkaasztal, a fűrész, a védelem, a víztálca eltávolításával, csak az elektromos motort hagyva. A motor használatának másik előnye az volt, hogy menetes magja volt egy anyával, amely a helyén tartja a fűrészt, lehetővé téve a szíjtárcsa beszerelését kulcs használata nélkül (később elmagyarázom, mi a kulcs).

Mivel túl széles volt a szíjtárcsám, úgy döntöttem, hogy a fűrész rögzítésére általában használt nagy bilincs alátéteket használom, és megfordítottam egyet úgy, hogy ék alakú horony legyen közöttük. Túl szűknek találtam a köztük lévő helyet, ezért egy záró alátétet tettem közéjük, hogy szélesítsem. Ennek a módszernek az az előnye, hogy a szorító alátéteknek van egy lapos éle, amely a lapos éllel együtt forog a maggal együtt.

Öv

Szíjcsiszoló gép berendezése

A készülék egyszerű. Elektromos motor hajt meg egy szíjat, amely egy 10 x 5 cm-es „fő” szíjtárcsát forgat, amely meghajtja a csiszolószalagot. Egy másik 8 x 5 cm-es szíjtárcsa 40 cm-rel a fő felett és 15 cm-rel mögötte található, és egy csapágyra van felszerelve. A harmadik 8 x 5 cm-es szíjtárcsa egy karon forog, és feszítőhengerként működik, szorosan tartja a csiszolószalagot. A másik oldalon a kart egy rugó rögzíti a kerethez.

A meghajtó típusának meghatározása

Keret gyártás és beépítés

Fontos megemlíteni, hogy a fém sarok keretként történő felhasználásának előnyei és hátrányai egyaránt lehetnek. Nyilvánvaló előnye, hogy kényelmesen összeszerelhető, mint egy építőkészlet gyerekkorában. De a fő hátránya, hogy csak két irányban erős, csavarva viszont gyenge. Ez azt jelenti, hogy ezt a gyengeséget figyelembe kell vennünk, és ki kell számítanunk, hogy mekkora nyomatékot tudunk átvinni a szíjtárcsákról a keretre, és ezt kiegészítő jumperekkel kompenzálni kell.

Vágás:
A sarkot fémfűrésszel is levághatod, de a vágótárcsával ellátott sarokcsiszolóval gyorsabb lesz a munka. Az összes darab levágása után azt javaslom, hogy csiszolja le az összes éles élt, hogy elkerülje az összeszerelés során történő megvágást. A lyukakat hagyományos fúróval és vágófolyadékkal lehet fúrni.

Fő videó

A főgörgő a projekt legfontosabb része, mivel a nyomatékot a motortól kapja és továbbítja a szíjnak. Régi perselyt használtam a rögzítéshez, de javaslom helyette csapágy használatát. A perselyek elvégzik a dolgukat, de folyamatosan túlmelegednek, és rendszeres kenést igényelnek. Sőt, kiszórhatják a szennyezett kenőanyagot, ami működés közben zavaró lehet.

Tengely:
A tengely oldalain különböző irányú menetek vannak, hogy a rögzítőcsavarok ne csavarodjanak ki forgás közben. Ha az egyik menetes oldalt levágod, mint én, hagyd meg azt, amelyik az óramutató járásával ellentétes irányba megy, különben készíteni kell egy rögzítőcsavart (később leírom, hogyan kell elkészíteni) és egy sasszeget. A fő szíjtárcsa a vágott élre kerül.

Csiga:
A téma folytatása újrafelhasználás, Találtam egy régi szíjtárcsát egy másik projektből. Sajnos felkészítettem arra a menetes csapra, amin tartani kellett, de valójában ez nem probléma. Ebben a csigán egy téglalap alakú kivágást készítettem. Ezután egy sarokcsiszolóval egy hornyot vágtam a tengely végén. A kulcsot a tengelyhorony és a tárcsa téglalap alakú kivágása által kialakított furatba helyezve biztonságosan rögzítettem egymáshoz képest.

Hengerek készítése köszörűgéphez

A hengereket több darab 2,5 cm vastag keményfából készítettem, de használhatsz MDF-et, rétegelt lemezt vagy más anyagot. A rétegek fektetésekor ügyelni kell arra, hogy a szálak merőlegesek legyenek, ez további szilárdságot ad a hengereknek, és a rétegek nem repednek meg.

Három görgőt kell készíteni: a fő görgőt, a felső görgőt és a feszítőgörgőt. A főhenger két darab 13 x 13 cm-es, 2,5 cm vastagságú darabból A felső és a feszítőgörgő két darab 10 x 10 cm-es fadarabból készül.

Folyamat:
Kezdje azzal, hogy 13 cm-es és 10 cm-es fadarabokat ragasszon össze, és rögzítse őket bilincsekkel. Miután a ragasztó megszáradt, vágja le a sarkokat gérfűrésszel, majd keresse meg az egyes darabok közepét. Rögzítse őket esztergapadés addig dolgozzuk, amíg 5 x 10 cm és 5 x 8 cm méretűek.

Felső és feszítőgörgők:
Ezután csapágyakat kell beszerelnie 5 x 8 cm-es görgőkbe. Válasszon magfúrót vagy ásófúrót, és fúrjon ki egy mélyedést a közepén a csapágy szélességéhez. A csapágy belső gyűrűjének szabadon kell forognia, ezért egy lyukat kell fúrnia, amely átmegy a görgőn a csapágy belső görgőjén. Ez lehetővé teszi, hogy a csavar minimális lyukkal átmenjen.

Fő videó:
Ez a rész egy kicsit másképp történik. Nincsenek rajta csapágyak, de ha a tengely 5 cm-nél kevesebbre nyúlik ki a hengertől, akkor le kell csiszolni a görgőt szélességre. Mérje meg a tengely átmérőjét, és fúrja meg ugyanazt a lyukat a henger közepén. Próbálja meg behelyezni a tengelyt, szorosan kell tartania, különben a görgő remegni fog.

A görgők csavarozása

Feszítőkar

A kar 10 x 30 x 200 mm méretű fémszalagból készül, lekerekített élekkel. Elég nagy lyukakat kell bele fúrni, ezért javaslom a használatát fúrógépés sok kenőanyag. Összesen 4 lyuk szükséges. Az első a forgásponton van. Nem a rúd közepén van, hanem 8 cm-re a szélétől. A második furat a forgási ponthoz legközelebbi élen található. A rugó rögzítésére szolgál. Két további lyukat kell fúrni a másik végén, körülbelül 5 cm-re egymástól. Kicsit szélesebb átmérőjűnek kell lenniük, mert tuningra fogják használni, amiről a következőkben lesz szó.

Amikor az összes lyuk elkészült, rögzítheti a kart a felső görgő és az alap közötti függőleges szögbe. Az a vége, amelyre a rugót rögzíteni fogják, a főgörgő felé irányul. Szabadon kell forognia, ezért azt javaslom, hogy a rögzítéshez két anyát használjunk, ne a főt húzzuk meg teljesen, és a másodikat használjuk ellenanyának.

Hengerek felszerelése

A felső görgő statikusan van rögzítve, és egyértelműen ugyanabban a síkban kell lennie a feszítőgörgővel és a főgörgővel együtt. Szemből mindent meg lehet csinálni, de azt javaslom, hogy mindent jól ellenőrizzünk egy szinttel. A görgő beállításához alátétet, vagy ha ez nem elég, csavart is hozzáadhat. A keret és a görgő közé kerülnek.

Nem szükséges a feszítőgörgőt teljesen felszerelni. Még egy stabilizáló berendezést kell készítenünk.

Szíj stabilizálás

A görgők kopása vagy az egyenetlen felületek a csiszolószalag fokozatos leválását okozhatják működés közben. A stabilizáló eszköz a feszítőhengeren lévő eszköz, amely lehetővé teszi, hogy olyan szögben legyen, amely a csiszolószalagot középen tartja. Kialakítása sokkal egyszerűbb, mint amilyennek látszik, és egy zárócsavarból, egy enyhén szabadon játszó feszítőgörgőből és egy állítócsavarból áll.

Lyukak fúrása csavarokban:
Ebből a célból készítettem egy ék alakú kivágás formájú eszközt a táblában, amely segít a csavar rögzítésében a fúrás során. Ezt manuálisan is megteheti, de nem ajánlom.

Rögzítő csavar

A csavar, amelyre a görgőt rögzítik

Csavar a beállításhoz:
Miután a feszítőgörgő a helyére került, felszerelheti az állítócsavart, amely áthalad a rögzítőcsavar és a csavar, amelyen a feszítőgörgő forog, furatain. A rendszer akkor működik, amikor meghúzza az állítócsavart, aminek következtében a feszítőgörgő forgástengelye kifelé tolja el forgási szögét, ezáltal a szíj közelebb kerül a mechanizmushoz. A kar másik végén lévő rugó az ellenkező irányba állítja a feszültséget. Azt javaslom, hogy rögzítse a beállító csavart egy ellenanyával, mivel a rezgések meglazíthatják.

Megjegyzés: Hozzáadhat rugót a hátoldal feszítőtárcsa, de nem találtam okot, hogy miért kellene ezt csinálni. Kis előnye lesz, hogy így a hengernek kisebb lesz a játéka. De hozzáteszem, hogy nem én tettem ezt, és nem is volt semmi bajom.

A gép elkészítésének saját kezű elvégzése

Ha minden elkészült, újra ellenőriznie kell az összes csavart, és meg kell győződnie arról, hogy a stabilizáló mechanizmus megfelelően van összeszerelve. Ezután először be kell kapcsolnia a készüléket, ami ijesztő lehet. Olyan ez, mint egy autót vezetni, ahol a kormány és a sebességváltó nem működik. Azt javaslom, hogy nagyon rövid időre kapcsolja be és ki a motort, nehogy a gép teljes sebességgel forogjon.

Valójában a rugó beállítása volt a legnehezebb számomra. Ha túl szorosan húzzák, akkor nem tud forogni a szalag... Túl lazán és nem tartható, akkor elrepül, ami már önmagában is veszélyes.

Kész!

Ez minden. Végezetül egy tisztességes, közepes teljesítményű szalagcsiszolót kell választania, amely kívánt esetben erősebbé alakítható.

Remélem tetszett ez a mesterkurzus. Köszönöm a figyelmet.

fa csiszológép - szükséges eszköz alatt javítási munkálatok, felületkezelésre használják. Vannak elektromos darálók különböző típusok. Megvásárolhatók a boltban vagy elkészíthetők saját kezűleg.

Kapcsolatban áll

Miért van szüksége facsiszoló szerszámra?

A darálókat a mindennapi életben és a gyártásban is használják. A javítási vagy építési munkák során az ilyen elektromos szerszámokra egyszerűen szükség van. Különféle felületek feldolgozására használják. Ha el kell távolítania a régi festéket, fényesre kell csiszolnia az alkatrészeket, vagy helyre kell állítania a bútorokat, nem nélkülözheti a csiszológépet.

Milyen típusú csiszológépek léteznek?

Mielőtt vásárol egy csiszológépet (MG), meg kell határoznia, hogy milyen felületeket kell feldolgozni. A modern hangszerek több típusra oszthatók, és mindegyiknek megvannak a maga sajátosságai. A CMM-ek működési elveikben és a feldolgozott felület típusaiban különböznek. Köztük: öv, kefe, vibráció, excenter modellek.

Szalagcsiszoló

A szalagmodellt leggyakrabban fafelületek feldolgozására használják. Az ilyen gépek cserélhető tartozékokkal rendelkeznek, amelyek lehetővé teszik a fém és műanyag alkatrészek feldolgozását.

A parketta csiszolásához szalagos modelleket is használnak. A padlócsiszoló lehetővé teszi a felület érdesítését és simítását.

Az SL szíj eszköze így néz ki: villanymotor alacsony fogyasztásúés görgők, amelyekre a csiszolószalagot húzzák. Zárt alakú.

A gép bekapcsolásakor a görgők forognak, meghajtva a csiszolószalagot. Ha a gépet a fa felületén futtatja, egy tisztességes réteget eltávolít róla.

A vastagsága állítható. Minél durvább a szalag szemcséje, annál több réteget tud eltávolítani. A csiszolóanyag szélessége határozza meg a megmunkálandó felületet. A munkaelem forgási sebessége befolyásolja az eltávolítandó réteg vastagságát.

Szerszám vásárlásakor a meghatározó mutatók a következők lesznek:

• szalag forgási sebessége;
• szalag méretei;
• modell teljesítménye;
• szíj központosítási módszer.

Az ideális megoldás, ha a forgási sebesség állítható. Ezzel bővül a gépkábel felhasználási köre. A szalag mérete általában 76*457 mm. Vannak 76*533 mm és 76*610 mm paraméterekkel rendelkező modellek is. 1 kW teljesítmény elég lesz. Az automatikus szíjközpontosítás nagyon kényelmes, mivel gyakran korrigálni kell. A szalag gyakran megcsúszik működés közben, és vissza kell helyezni a helyére. Éppen ezért sokkal könnyebb, ha a modell automatikus központosítással van felszerelve.

Kefecsiszoló fához

A modell munkaeleme egy ecset. Segítségével rábízhatja a szerszámot a durva munkára. Az ilyen típusú modellek könnyen eltávolítják a festéket és a lakkot. A fémcsiszolók a rozsdát is eltávolíthatják. Az ecsetmodelleket néha olyan esetekben használják, amikor szükség van egy fafelület mesterséges öregítésére.

A kefegép kiválasztásakor ügyeljen annak jellemzőire, beleértve:

• szerszám súlya;
• tengely átmérője;
• a cserekefék és pengék méretei és típusai.

Az anyagok alapos megmunkálásához a csiszológép pengéjének erős nyomása szükséges a megmunkálandó felületre. Ehhez a modell optimális súlya nem lehet 4 kg-nál könnyebb. A feldolgozás minőségét a tengely átmérője befolyásolja, mivel ez határozza meg a forgási sebességet.

Vibro csiszoló fához

Amikor a legalaposabb felületkezelésre van szükség, vibrációs golyósmalmot használnak. Bútorfelújításban használják. Az ilyen típusú modellekre a fa lakkal vagy páccal való bevonása előtti befejezéshez van szükség.

A sarkok megmunkálásának kényelme érdekében a vibrációs csiszoló munkaeleme téglalap alakú. Ezenkívül a nehezen elérhető helyeken háromszög alakú munkatalppal rendelkező elektromos szerszámokat használnak.

Egy ilyen elektromos daráló segítségével könnyen megmunkálhatók a mélyedések és a mélyedések. Általában ezeket a modelleket ritkán használják, mivel speciális felületeket dolgoznak fel.

A választás során meghatározó tulajdonságok a következők:

• forgási sebesség;
• feldolgozási mélység.

A forgási sebesség és a beállítási lehetőség ugyanolyan fontos, mint a hevederes modelleknél. A vibrációs csiszolók ideálisak a jelentős magasságkülönbséggel rendelkező felületek megmunkálására.

Excentrikus köszörű (ESM)

Excentrikus csiszológépet akkor használnak, ha nem csak az alkatrészek polírozására, hanem fényesítésére is van szükség. Ezzel az eszközzel csak sima felületeket lehet polírozni. Ha íveltek, akkor más típusú CMM-et kell használnia.

Az excenter modell munkaeleme egy tárcsa, melynek átmérője elérheti a 15 cm-t. A felületet excenter egységekre szerelt csiszolókorongokkal csiszolják.

Vásárláskorfacsiszolók Előnyben kell részesíteni az elektromos szerszámokat, amelyekben szabályozhatja a rezgések amplitúdóját és a lemez forgási frekvenciáját. Ebben az esetben még egy kezdő is megbirkózik egy ilyen modellel.

Hogyan készítsünk csiszológépet saját kezűleg

Néha az elektromos szerszámok magas költsége arra készteti az embert, hogy saját kezűleg készítsen csiszolót. Ez különösen igaz, ha egyszeri munkához szükséges.

Ami a gyártáshoz szükséges

Miután megértette a csiszológép szerkezetét, elkezdjük gyártani alkatrészeit. A felületkezeléshez használt elektromos szerszámok a következőkből állnak:

• ágyak;
• motor;
• dobok;
• csiszolószalag.

Lépésről lépésre gyártási útmutató

A vasalkatrészek erősek és megbízhatóak, ezért ajánlott ebből az anyagból készíteni az asztalt. A vászon 50x18x2 cm méretű legyen. marógép az egyik oldalon le van vágva. A motort ezt követően erre a helyre telepítik.

Jegyzet! Egy nagyobb ágy sokféle alkatrészt képes kezelni.

Most fel kell készítenie a motort. Teljesítménye 2-3 kW körüli, üzemi intenzitása 1500 ford./perc legyen. Motor innen mosógép ideális motor lesz a tervezéshez.

Egy csiszológép elkészítéséhez 2 dobra lesz szüksége. Egyikük a vezető, a másik a követője. Forgácslapból készülhetnek. A gyártási folyamat így néz ki:

1. A 20*20 cm-es blankok forgácslapból készülnek.
2. Állítson össze egy csomagot nyersdarabokból. A vastagság 24 cm legyen.
3. Hajtsa össze és 20 cm átmérőjűre darálja.
4. A hevedert mozgásba hozó dob a tengelyhez van rögzítve.
5. A meghajtott dob ​​marad. A gép tengelye körül csapágyakra kell felszerelni.

Csiszolószalag – csiszolópapír. 20 cm széles csíkokat vágunk ki belőle és összeragasztjuk. Annak érdekében, hogy a darabok szorosan és hosszú ideig tartsák, kiváló minőségű ragasztót kell használnia. A heveder elhelyezkedése a gép típusától függ, és lehet vízszintes, függőleges vagy ferde.

Amikor az összes elemet összegyűjtötték, elkezdik rögzíteni őket egymáshoz. Az összeszerelt szerkezet nagyon alkalmas fafeldolgozásra. Elkezdhet dolgozni!

Hogyan készítsünk darálót fúrógépből

Nem mindenkinek van otthon csiszológépe. Néha egyszerűen szükséges, és mit kell tenni ennek hiányában? Teljesen lehetséges fúróval cserélni. Hogyan csiszoljunk fát ezzel az eszközzel?

A felületek kezelésére különböző típusú fúvókákat használnak. Az ecsetet akkor használjuk, ha meg kell tisztítani egy felületet egy régi festékrétegről. Ez a fajta feldolgozás durvának számít. A kefe egy alátét kemény acél vagy puha réz sodrott huzalokkal.

A pontosabb felületkezelés érdekében használjon speciális csiszolókorongokkal ellátott rögzítést egy fúrón. A szükséges feldolgozási szinttől függően a lemezek különböző szemcseméretűek. Tépőzárral vannak rögzítve a fúvókához.

Összetett alkatrészek megmunkálásához válasszon füles csiszolótartozékot. Így néz ki: egy korong csiszolópapír csíkokkal. A felületek csiszolása mellett fúróval is polírozhat alkatrészeket. Erre a célra egy speciális szivacs szolgál rögzítésként. Polírozó pasztát viszünk fel a felületre, és szivaccsal addig dörzsöljük, amíg fényes lesz.

Amikor a fúrót úgy használjákkézi csiszoló fához, fontos betartani a következő utasításokat:

1. A fúró rögzítését rögzíteni kell a tokmányban.
2. A szerszám kényelmesebb tartása érdekében egy további fogantyú van hozzáerősítve.
3. Működés közben fontos, hogy a szerszámot szilárdan tartsa, és egyforma nyomást kell biztosítani a felületen. A fúvókákkal ellátott csomagolások utasításokat tartalmaznak, amelyek szerint a megengedett sebességet nem szabad túllépni.

Jegyzet! Működés közben a szerszám felforrósodhat, ebben az esetben rövid szünetet kell tartania. Javasoljuk, hogy ismerkedjen meg a köszörűgépek minősítésével!

Milyen facsiszolót válasszunk

Az építőipari üzletekben számos különböző típusú facsiszoló található. Hogyan válasszuk ki a legmegfelelőbb modellt? A famegmunkáláshoz használt elektromos szerszámok költsége különbözik, mivel vannak professzionális és háztartási szerszámok. A háztartási csiszológépek olcsóbbak lesznek, de úgy tervezték, hogy 3 órán keresztül folyamatosan működjenek. Ezt követően mindenképpen tartsunk 15-20 perces szünetet. A professzionális modellek 8-12 órán át képesek megállás nélkül dolgozni. Néha tarthat egy rövid szünetet, de nem szükséges.

Népszerű szalagos csiszológép modellek:

A leggyakrabban használt excenter csiszolók a következők:

Mielőtt vásárol egy csiszológépet, feltétlenül ellenőrizze a boltban Üresjárat. Ez lehetővé teszi az elektromos kéziszerszám működéséből származó vibráció és zaj szintjének meghatározását. A csiszológépet is fel kell venni. Ha a szerszám kényelmesen tartható, és az összes kapcsoló a megfelelő helyen van, akkor elkezdheti figyelembe venni a következő mutatókat. Fontos szerepet játszanak az elektromos szerszám kiválasztásában:

• energiafelhasználás;
• gumi fogantyúk jelenléte;
• vezeték hossza;
• súly;
• motor fordulatszám beállítása;
• Lehetőség a készülék porszívóhoz való csatlakoztatására.

Az energiafogyasztás csak az azonos típusú modellek között hasonlítható össze. A darálók teljesítménye 120 W és 1,2 kW között van.

A kényelmes használathoz gumi fogantyúkra van szükség, ha megvannak, a szerszám szilárdan a kezében van, és nem csúszik.

A nehéz gépek stabilabbak és könnyebben irányíthatók. Ha függőleges felületet kell feldolgoznia nagy terület vagy csiszolja meg a mennyezetet, ajánlott könnyebb modelleket használni.

A szalag forgási sebességének beállításával a CMM-et különféle típusú munkákhoz használhatja. A nagy sebességek alkalmasak fa megmunkálására és csiszolására. A munka sikeres befejezéséhez biztosítania kell, hogy a szerszám ne rezegjen a kezében.

Szinte minden modell speciális tartályokkal van felszerelve, amelyekben az összes por felhalmozódik működés közben. A konténereket vagy zacskókat folyamatosan tisztítani kell, ami állandó munkavégzés során kényelmetlen. Sokkal egyszerűbb csatlakoztatni a szerszámot a porszívóhoz.

Hasznos videó: köszörűgép kiválasztása

A szerző által használt anyagok és eszközök:

Anyagok listája:
- motor 220V, 2 kW, 2800 rpm;
- négyzet alakú acélcsövek;
- Acéllemez;
- vezetékek;
- csavarok és anyák;
- lengéscsillapító (feszítőként működik);
- kész kerekek (vagy magad is faraghatod őket fából);
- festék.

Eszközök listája:
- vágógép vagy daráló;
- fúrógép;
- bolgár;
- satu;
- hegesztőgép;
- vésők, kalapácsok, csavarkulcsok stb.

Szalagcsiszoló gép gyártási folyamata:

Első lépés. Alap és állvány
Alapnak pedig vastag acéllemezre van szükségünk. A fémnek erősnek kell lennie, hiszen itt szereljük fel a motort és hegesztjük a fogaslécet is. Kiválasztunk egy megfelelő fémdarabot és megjelöljük. A szerző lyukakat fúr a lap sarkaiba, ezek szükségesek a lábak csavarozásához. Szükségünk lesz gumilábakra, amelyeket csavarokkal és anyákkal rögzítünk, így a gépünk nem fog a padlón járni, és szilárdan rögzítve lesz.

Második lépés. Beállító egység
A beállító egység elkészítése a leghosszabb ebben a házi készítésű termékben. Ez az egység szükséges a felső hajtott kerék szögének megváltoztatásához. Ennek a paraméternek köszönhetően az övet a kerekekre helyezzük. Ez az egység acéllemezekből készül, az egység összeszerelésének és működésének folyamata részletesebben látható a képen. A gyártásban nincs semmi bonyolult, szükség esetén nyersdarabokat vágunk, lyukakat fúrunk, menetet vágunk.

Ezután ezt a beállító egységet egy hosszú acéllemezre szerelik fel, amelyet vízszintesen egy vékonyabbra hegesztenek acélcső, amely kiterjed.

Ami a kerekeket illeti, a rétegelt lemezt saját maga is faraghatja, mint anyag, amelyet a kívánt vastagság eléréséhez össze kell ragasztani. Esztergagépen vagy azon a motoron forgatjuk a kerekeket, amit a csiszológéphez talált. A hajtókerék a motor tengelyéhez van rögzítve, a hajtott kerék pedig egy csapágyon forog.

A fa feldolgozásának egyik fő módja (természetesen vágás után) a csiszolás. Kézi módszer már régóta ismert - egy fatömböt csiszolópapírba csomagolnak, és egy ilyen egyszerű eszköz segítségével a munkadarab megkapja a kívánt formát.

A módszer nem produktív, és jelentős fizikai erőfeszítést igényel. A fával dolgozó iparosok rendszeresen alkalmaznak kisüzemi gépesítést.

A csiszológépek típusai

Különféle kész készülékek kaphatók, amelyek bármilyen méretű fa munkadarab megmunkálására használhatók. A működési mechanizmus megértéséhez vegye figyelembe néhányat:

A név alapján, munkafelület lemez formájában készült.

A kialakítás meglehetősen egyszerű - egy jó merevségű kört helyeznek az elektromos motor tengelyére. Külső felület tépőzáras bevonattal rendelkezik, amelyre csiszolópapír van rögzítve. Nincs szükség sebességváltóra vagy hajtóműre. A köszörülési erő kicsi, a rotor tengelye elég jól bírja a terhelést.

Egy kéztámasz van felszerelve a keresztirányú síkban, a lemez közepének szintjén. Lehet csuklós rögzítéssel, amely lehetővé teszi a munkadarabok fix szögben történő feldolgozását.

A lemezes gépek jellemzője a feldolgozási sebesség beállítása a tengelyfordulatok számának megváltoztatása nélkül. Egyszerűen mozgatja a munkadarabot a kör sugara mentén. Egyenletes szögsebesség mellett a perifériás lineáris sebesség nagyobb.

Egy folytonos csíkká összeillesztett csiszolópapír csíkot két tengely közé feszítenek.


Ezenkívül a munkaterületen nem ereszkedik meg a munkadarab nyomása alatt. Alacsony súrlódási tényezőjű anyagból készült tartós munkasík van a szalag alá beépítve. A megmunkálás alatt álló anyagot a síkhoz nyomva a kezelő egy végtelen csiszolófelületet kap.

A minőség és a feldolgozás egyszerűsége nem hasonlítható össze kéziszerszámokkal. A fatermékek tömeggyártásában egy ilyen szán minden műhely nélkülözhetetlen tulajdonsága.

fő jellemzője– kiszámítható eredmény az egész síkon. Kellően hosszú hossz végét egyengetheti.

A munkafelület lehet vízszintes vagy függőleges, valamint az öv mozgási iránya.

Az ilyen berendezés bizonyos nyúlású csiszolóegységek közé sorolható. A fő alkalmazási terület a síkok vízszintes kiegyenlítése illesztő módszerrel.


A működés elve a következő: csiszolópapír van rögzítve egy vagy két dobhoz. A leggyakoribb módszer a spirális tekercselés. Lent, a dob alatt lapos asztal található. A munkafelület és az asztal közötti távolság állítható. Rögzített magasság beállításával az azonos típusú termékeket kalibrálhatja, kiegyenlítve a munkadarabok vastagságát.

Kettő az egyben csiszológép

A hely (és a pénz) megtakarítása érdekében a gyártók gyakran kétféle lámpatestet kombinálnak egy kialakításban.


Ez nemcsak a beszerzési költségeket csökkenti, hanem a használat egyszerűségét is javítja. Egy alkatrész megmunkálásakor egyszerre két csiszolóegységet használhat: tárcsát és szalagot. Ebben az esetben egy motort használnak, és a terhelés nem növekszik sokat.

Amikor dolgozik fa felület a végéhez közeledik, megkezdődik a végső polírozási szakasz. Ahhoz, hogy sorja, karcolás nélkül végezzen csiszolást, és gyönyörűen lekerekítse bármely alkatrész éles sarkait, facsiszolót kell használnia. Ez az eszköz segít a professzionális köszörülésben még a kezdőknek is, akik először veszik kézbe a gépet. Ha kívánja, saját maga is készíthet csiszológépet, csak a rendelkezésre álló szerszámok segítségével.

Az ipar többféle gépet gyárt, amelyek mind kialakításukban, mind rendeltetésükben különböznek egymástól. Íme a főbbek:

• Excentrikus vagy orbitális, ebben az esetben a szerszám alapja egyidejűleg forog a tengelye körül és egy bizonyos pálya mentén. Kiderült, hogy minden alkalommal, amikor egy kicsit más helyen halad el, így minden áthaladással egyre jobban kidörzsölődnek a karcolások és a sorja.

• Vibrációs modell. Itt a munkatalp körülbelül 20 000 mozdulat/perc gyakorisággal végez oda-vissza mozdulatokat. Ezeken a mozgásokon keresztül történik a köszörülés.
• Egy sarokcsiszoló, amelyet népiesen „csiszolónak” neveznek. Ezzel az eszközzel az alkatrészek, nagy rönkök stb. durva feldolgozása történik. A feldolgozáshoz megfelelő szemcseméretű csiszolókorongokat használnak.
• Általában nagy felületű munkákhoz használt szalagcsiszoló. Szerkezetileg villanymotorral hajtott görgőkből áll, amelyeken csiszolószalagot hordanak fel.

Szalagcsiszoló készítése saját kezűleg + (Videó)

A szalagcsiszoló elkészítése egyáltalán nem nehéz, a következő lépéseket kell végrehajtania:

• válassza ki a megfelelő anyagokat és alkatrészeket;
• megbízható alapot teremteni a szerszám rögzítéséhez;
• szereljen fel megfelelő munkalapot;
• rögzítse a függőleges oszlopokat feszítővel és dobbal;
• szerelje fel a motort és a dobokat;
• rögzítse csiszolószalaggal.

Meglehetősen nagy alkatrészek és elemek feldolgozásához egy soros darálóról nagy másolatot kell készíteni. Például, ha 2 kW vagy nagyobb teljesítményű villanymotort vesz, 1500 ford./perc forgórész fordulatszámmal, akkor nem kell sebességváltót telepítenie. Egy ilyen motor teljesítménye elegendő egy körülbelül 20 cm átmérőjű dob forgatásához és körülbelül 2 m-es alkatrészek feldolgozásához.

Használhat régi villanymotort is mosógép. Ebben az esetben a keret vastag vaslemezből készül, előkészítve a helyet a motor felszereléséhez, és óvatosan rögzítve csavarokkal a vibráció kiküszöbölése érdekében. Egy ilyen gép kialakítása 2 dobból áll, amelyek közül az egyik rögzített, a második pedig feszíthető és tengely körüli csapágyakon forog. A gép alapját célszerű fémből vagy több vastag rétegelt lemezből készíteni. A dobok forgácslapból esztergagépen készülnek. A szalagot körülbelül 20 cm széles csiszolópapír lapokból vágják ki és rögzítik a kerethez. Minél nagyobb az asztal mérete, annál nagyobb részek rakhatók egymásra és feldolgozhatók a jövőben. A késztermékek rajzai megtalálhatók az interneten.

https://youtu.be/vDs1gBM_MW4

Daráló készítése darálóból

Sokan azt mondhatják, hogy a „csiszoló” ugyanaz, mint egy sarokcsiszoló, de van itt néhány finomság. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a sarokcsiszoló nagyon nagy sebességgel és gyakran meglehetősen tisztességes tömeggel rendelkezik. A felület csiszolóval való polírozásához jelentős tapasztalattal kell rendelkeznie ebben a kérdésben, és speciális polírozó korongokat és köröket kell használnia. A daráló motor fordulatszáma és tömege sokkal kisebb. A gyári csiszológép működtetéséhez nincs szükség speciális tapasztalatra vagy készségekre.

Önállóan is készíthet egy jó csiszolót egy sarokcsiszolóból, amely paramétereiben nem rosszabb, mint egy gyári gép, csak módosításával elektromos diagram, a szabályozó alacsonyabb fordulatszámon történő felszerelésével és speciális csiszolótartozékok használatával.

Daráló készítése fúrógépből

Egy közönséges háztartási elektromos fúró csiszológéppé alakításához fel kell szerelni egy speciális tartozékkal - munkadobbal vagy speciális tartólemezzel, az adott feladattól függően.

A tartó vagy csiszolólap egy műanyag vagy gumi alap, amelyre csiszolópapír van ragasztva, és egy szár a fúrótokmányba való rögzítéshez. A hajlékony tengelyű lemezek laza fúróval való megmunkálásra alkalmasak, míg a merev tengelyűek csak jól rögzített fúróhoz használhatók.

A háztartási fúrógép csiszolódobjai szerkezetileg egy szabályos hengerből, egy szárból és a hengerre ragasztott csiszolópapírból állnak. Dobok használatakor a csiszoló munkafelülete párhuzamos a forgástengellyel.

Orbitális csiszológép készítése

Jelenleg elromlott orbitális gépből csak saját kezűleg lehet orbitális gépet készíteni. Ez a munkalemez forgatására szolgáló összetett eszköznek köszönhető, amelyet önmagában meglehetősen nehéz reprodukálni. Ne feledje azt is, hogy egy erre szakosodott cég által gyártott gép nem kerül túl sokba, de saját maga elkészíteni nagyon nehéz és sok időt vesz igénybe.

Daráló készítése számítógép merevlemezéről + (Videó)

Bármely régi merevlemez miniatűr csiszológéppé alakítható. Ehhez az alábbi lépéseket kell végrehajtania:

• teljesen szerelje szét a merevlemezt, és távolítsa el a házból mindent, ami a mágneslemezek bal oldalán található;
• vágjon ki egy munkakört csiszolópapírból, készítsen lyukat a kör közepén az orsó számára;
• ragasszon néhány kétoldalas ragasztószalagot a merevlemez forgó lemezére, és rögzítse csiszolópapírral;
• csináld védő képernyő, védi a szemet a gyártott csiszolókorong esetleges kirepülésétől;
• csatlakoztassa a kész mintát a számítógép tápellátásához és használja.

Természetesen ennek a kialakításnak nincs nagy teljesítménye, de teljesen lehetséges egy kis kés vagy olló élesítése.