Sok embert arra késztet, hogy saját kezűleg készítsen laboratóriumi autotranszformátort (LATR) az elektromos piacon túl sok rossz minőségű szabályozót. Használhat ipari típust is, azonban az ilyen minták túl nagyok és drágák. Emiatt nehéz őket otthon használni.

Mi az az elektronikus LATR?

Autotranszformátorokra van szükség a feszültség zökkenőmentes megváltoztatásához áramfrekvencia 50-60 Hz különféle elektromos munkák során. Gyakran használják őket akkor is, ha csökkenteni vagy növelni kell a háztartási vagy épületvillamos berendezések váltakozó feszültségét.

A transzformátorok olyan elektromos berendezések, amelyek több induktív tekercseléssel vannak felszerelve. Az elektromos energia feszültség vagy áramszint szerinti átalakítására szolgál.

Az elektronikus LATR-t egyébként 50 évvel ezelőtt kezdték széles körben használni. Korábban a készülék áramgyűjtő érintkezővel volt felszerelve. A szekunder tekercsen volt elhelyezve. Ez lehetővé tette a kimeneti feszültség zökkenőmentes beállítását.

Mikor csatlakoztál? különféle laboratóriumi eszközök, lehetőség volt a feszültség gyors megváltoztatására. Például, ha szükséges, módosíthatja a forrasztópáka fűtési fokát, beállíthatja az elektromos motor fordulatszámát, a világítás fényerejét stb.

Jelenleg a LATR különféle módosításokkal rendelkezik. Általában ez egy transzformátor, amely az egyik értékű váltakozó feszültséget a másikra alakítja át. Egy ilyen eszköz feszültségstabilizátorként szolgál. Fő különbsége a feszültség beállításának képessége a berendezés kimenetén.

Különféle típusú autotranszformátorok léteznek:

• Egyfázisú;
• Három fázis.

Az utolsó típus három egyfázisú LATR, amely egyetlen szerkezetbe van telepítve. Azonban kevesen akarnak a tulajdonosává válni. Mind a háromfázisú, mind az egyfázisú autotranszformátorok fel vannak szerelve voltmérő és beállító skála.

A LATR alkalmazási köre

Az autotranszformátort különféle tevékenységi területeken használják, többek között:

• Kohászati ​​gyártás;
• Segédprogramok;
• Vegyipar és kőolajipar;
• Berendezések gyártása.

Ezen kívül a következő munkákhoz szükséges: háztartási gépek gyártása, laboratóriumi elektromos berendezések kutatása, berendezések beállítása, tesztelése, televíziókészülékek készítése.

Emellett a LATR gyakran oktatási intézményekben használják kémia és fizika órákon végzett kísérletekhez. Még egyes feszültségstabilizátorokban is megtalálható. Felvevők és szerszámgépek kiegészítő felszereléseként is használható. Szinte minden laboratóriumi vizsgálatban a LATR-t használják transzformátorként, mivel egyszerű felépítésű és könnyen kezelhető.

Az autotranszformátor, ellentétben a stabilizátorral, amelyet csak instabil hálózatokban használnak, és a kimeneten 220 V feszültséget állít elő 2-5% változó hibával, pontosan a megadott feszültséget állítja elő.

Az éghajlati paraméterek szerint ezeknek az eszközöknek a használata 2000 méteres magasságban megengedett, de minden 500 m-es emelkedésnél 2,5%-kal kell csökkenteni a terhelőáramot.

Az autotranszformátor fő hátrányai és előnyei

A LATR fő előnye az nagyobb hatékonyság, mert az erőnek csak egy része alakul át. Ez különösen fontos, ha a bemeneti és a kimeneti feszültség kissé eltér.

Hátránya, hogy a tekercsek között nincs elektromos szigetelés. Bár az ipari elektromos hálózatokban a nulla vezeték földelve van, így ennek a tényezőnek nem lesz különösebb szerepe, ráadásul kevesebb rezet és acélt használnak a magok tekercseléséhez, ennek következtében kisebb a súly és a méret. Ennek eredményeként sokat spórolhat.

Az első lehetőség a feszültségváltó

Ha Ön kezdő villanyszerelő, akkor jobb, ha először megpróbál egy egyszerű LATR-modellt készíteni, amelyet egy 0-220 voltos feszültségű eszköz szabályoz. E séma szerint az autotranszformátor rendelkezik teljesítmény - 25-500 W.

A szabályozó teljesítményének 1,5 kW-ra történő növeléséhez a VD 1 és 2 tirisztorokat a radiátorokra kell helyezni. Az R 1 terheléssel párhuzamosan kapcsolódnak. Ezek a tirisztorok ellentétes irányú áramot vezetnek. Amikor az eszközt a hálózathoz csatlakoztatják, záródnak, és a C 1 és 2 kondenzátorok az R 5 ellenállásról kezdenek töltődni. Ha szükséges, terhelés közben a feszültség értékét is megváltoztatják. Ezenkívül ez a változtatható ellenállás a kondenzátorokkal együtt fázisváltó áramkört alkot.

Ez a műszaki megoldás lehetővé teszi egyszerre két félciklust használjon váltakozó áram. Ennek eredményeként a teljes teljesítmény a terhelésre vonatkozik, nem pedig a felére.

Az áramkör egyetlen hátránya, hogy terhelés közben a váltakozó feszültség alakja a tirisztorok specifikus működése miatt nem szinuszos. Mindez interferenciához vezet a hálózaton. Az áramköri probléma kijavításához elegendő a szűrőket sorba állítani a terheléssel. Egy törött tévéből kihúzhatók.

A második lehetőség egy transzformátorral ellátott feszültségszabályozó

A hálózatban interferenciát nem okozó, szinuszos feszültséget előállító eszközt nehezebb összeszerelni, mint az előzőt. LATR, amelynek áramköre rendelkezik biopoláris VT 1, elvileg te magad is meg tudod csinálni. Ezenkívül a tranzisztor szabályozó elemként szolgál a készülékben. A benne lévő teljesítmény a terheléstől függ. Úgy működik, mint egy reosztát. Ez a modell lehetővé teszi az üzemi feszültség megváltoztatását nemcsak reaktív, hanem aktív terhelések esetén is.

A bemutatott autotranszformátor áramkör azonban szintén nem ideális. Hátránya, hogy egy működő vezérlőtranzisztor sok hőt termel. A hiányosság kiküszöbölése érdekében egy legalább 250 cm²-es nagy teljesítményű hűtőbordára lesz szüksége.

Ebben az esetben a T 1 transzformátort használjuk. Körülbelül 6-10 V szekunder feszültséggel kell rendelkeznie teljesítmény körülbelül 12-15 W. A VD 6 diódahíd egyenirányítja az áramot, amely ezt követően a VD 5 és VD 2 bármely félciklusában átmegy a VT 1 tranzisztorhoz. A tranzisztor bázisáramát egy R 1 változó ellenállás szabályozza, ezáltal megváltoztatja a tranzisztor jellemzőit. terhelési áram.

A PV 1 voltmérő az autotranszformátor kimenetén lévő feszültségszint szabályozására szolgál. 250-300 V feszültségek kiszámítására szolgál. Ha növelni kell a terhelést, akkor érdemes a VD 5-VD 2 diódákat és a VD 1 tranzisztort erősebbre cserélni. Ezt természetesen a radiátorok területének bővítése követi.

Amint látja, a LATR saját kezű összeállításához csak egy kis tudásra van szüksége ezen a területen, és meg kell vásárolnia az összes szükséges anyagot.

Egyetlen kézműves vagy otthonos tulajdonos sem utasít el egy kompakt és ugyanakkor meglehetősen megbízható, olcsó és könnyen gyártható „hegesztőt”. Főleg, ha rájön, hogy ennek az eszköznek az alapja könnyen modernizálható 9 amper(szinte mindenki számára ismerős az iskolai fizika órákról) LATR2 laboratóriumi autotranszformátor és egy házilag készített tirisztoros miniszabályzó egyenirányító híddal. Nemcsak biztonságos csatlakozást tesz lehetővé 220 V feszültségű háztartási váltakozó áramú világítási hálózathoz, hanem az elektróda Usv-jének megváltoztatását is, és ezáltal a kívánt hegesztőáram érték kiválasztását.

Az üzemmódok beállítása potenciométerrel történik. A C2 és C3 kondenzátorokkal együtt fázisváltó láncokat képez, amelyek mindegyike a félciklusa során kioldva egy bizonyos ideig kinyitja a megfelelő tirisztort. Ennek eredményeként a T1 hegesztés primer tekercsén állítható 20-215 V jelenik meg A szekunder tekercsben átalakulva a szükséges -Usv megkönnyíti az ív meggyújtását a váltakozó (X2, X3 kapcsok) vagy egyenirányított ( X4, X5) áram.

A széles körben elterjedt LATR2-n (a) alapuló hegesztőtranszformátor, csatlakozása egy házilag készített állítható, váltakozó vagy egyenáramú hegesztőgép kapcsolási rajzához (b) és feszültségdiagram, amely elmagyarázza az elektromos ív égési mód tranzisztoros szabályozójának működését .

Az R2 és R3 ellenállások megkerülik a VS1 és VS2 tirisztorok vezérlő áramköreit. A C1, C2 kondenzátorok elfogadható szintre csökkentik az ívkisüléssel járó rádióinterferenciát. A HL1 jelzőfényként egy R1 áramkorlátozó ellenállású neon izzót használnak, jelezve, hogy a készülék a háztartási áramforráshoz csatlakozik.

A „hegesztő” csatlakoztatásához a lakás elektromos vezetékéhez egy szokásos X1 dugót használnak. De jobb, ha erősebb elektromos csatlakozót használunk, amelyet általában „Euro dugó-Euro aljzatnak” neveznek. SB1 kapcsolóként pedig egy VP25 „csomag” alkalmas, amelyet 25 A-es áramra terveztek, és lehetővé teszi mindkét vezeték egyidejű nyitását.

Amint a gyakorlat azt mutatja, nincs értelme bármilyen biztosítékot (túlterhelés elleni megszakítót) felszerelni a hegesztőgépre. Itt ilyen áramokkal kell számolni, túllépés esetén a lakás hálózati bemenetén a védelem biztosan működni fog.

A szekunder tekercs gyártásához a burkolat-védőt, az áramgyűjtő csúszkát és a rögzítőelemeket eltávolítják az alap LATR2-ről. Ezután a meglévő 250 V-os tekercsre megbízható szigetelést (például lakkozott szövetből) alkalmaznak (a 127 és 220 V-os csapok nem igényelnek), amelyre egy szekunder (leléptető) tekercs kerül.

Ez pedig egy 25 mm2 átmérőjű szigetelt réz vagy alumínium gyűjtősín 70 menete. Elfogadható, hogy a szekunder tekercset több párhuzamos, azonos általános keresztmetszetű vezetékből készítsük.

Kényelmesebb az együtt tekercselés. Míg az egyik megpróbálja nem károsítani a szomszédos fordulatok szigetelését, óvatosan húzza és lefekteti a vezetéket, a másik a jövőbeli tekercs szabad végét tartja, megvédve azt a csavarodástól.

A továbbfejlesztett LATR2 szellőzőnyílásokkal ellátott fém védőburkolatba kerül, amelyen 10 mm-es getinax vagy üvegszálas szerelőlap SB1 csomagkapcsolóval, tirisztoros feszültségszabályozó (R6 ellenállással), HL1 fényjelző található. a készülék csatlakoztatása a hálózathoz és a kimeneti kapcsok AC (X2, X3) vagy egyenáramú (X4, X5) hegesztéshez.

Alap LATR2 hiányában kiváltható egy házilag készített „hegesztő” transzformátor acél mágneses maggal (mag keresztmetszet 45-50 cm2). Primer tekercsének 250 menet 1,5 mm átmérőjű PEV2 huzalt kell tartalmaznia. A másodlagos nem különbözik a modernizált LATR2-ben használttól.

A kisfeszültségű tekercs kimenetén egy egyenirányító blokk van felszerelve VD3-VD10 teljesítménydiódákkal az egyenáramú hegesztéshez. Ezeken a szelepeken kívül a nagyobb teljesítményű analógok is meglehetősen elfogadhatóak, például D122-32-1 (egyenirányított áram - 32 A-ig).

A teljesítménydiódák és tirisztorok hűtőbordákra vannak felszerelve, amelyek mindegyikének területe legalább 25 cm2. Az R6 beállító ellenállás tengelye kikerül a házból. A fogantyú alatt egy skála található az egyen- és váltakozó feszültség meghatározott értékeinek megfelelő osztásokkal. És mellette van egy táblázat a hegesztőáramnak a transzformátor szekunder tekercsének feszültségétől és a hegesztőelektróda átmérőjétől (0,8-1,5 mm) való függéséről.

Természetesen a szénacélból készült, 0,5-1,2 mm átmérőjű „drótrúd” házilag készített elektródák is elfogadhatók. A 250-350 mm hosszú blankokat folyékony üveggel borítják - szilikát ragasztó és zúzott kréta keverékével, így a 40 mm-es végeket védtelenül hagyják, amelyek a hegesztőgéphez való csatlakoztatáshoz szükségesek. A bevonatot alaposan meg kell szárítani, különben hegesztés közben „lőni” kezd.

Bár mind a váltakozó (X2, X3 kapcsok), mind az egyenáram (X4, X5) használható a hegesztéshez, a második lehetőség a hegesztők véleménye szerint előnyösebb, mint az első. Ezenkívül a polaritás nagyon fontos szerepet játszik. Különösen, ha a „plusz”-t a „földre” (a hegesztett tárgyra) helyezi, és ennek megfelelően az elektródát a „mínusz” jelű terminálhoz csatlakoztatja, az úgynevezett közvetlen polaritás lép fel. Jellemzője, hogy több hő szabadul fel, mint fordított polaritás esetén, amikor az elektróda az egyenirányító pozitív kivezetéséhez, a „föld” pedig a negatív kapcshoz csatlakozik.

A fordított polaritást akkor alkalmazzák, ha csökkenteni kell a hőtermelést, például vékony fémlemezek hegesztésekor. Az elektromos ív által felszabaduló energia szinte teljes hegesztési varrat kialakítására megy el, ezért a behatolási mélység 40-50 százalékkal nagyobb, mint azonos nagyságú, de egyenes polaritású áramnál.

És még néhány nagyon jelentős tulajdonság. Az íváram állandó hegesztési sebesség melletti növekedése a behatolási mélység növekedéséhez vezet. Ezenkívül, ha a munkát váltakozó árammal végzik, akkor ezen paraméterek közül az utolsó 15-20 százalékkal kisebb lesz, mint fordított polaritású egyenáram használatakor.

A hegesztési feszültség kevéssé befolyásolja a behatolási mélységet. De a varrás szélessége Usttól függ: a feszültség növekedésével növekszik.

Ezért egy fontos következtetés azok számára, akik mondjuk hegesztési munkákat végeznek a vékonyacéllemezből készült személygépkocsi karosszériájának javítása során: a legjobb eredményt minimális fordított polaritású egyenárammal történő hegesztéssel érheti el (de elegendő a stabil ívégéshez). ) feszültség.

Az ívet a lehető legrövidebbre kell tartani, ekkor az elektróda egyenletesen fogyasztódik, és a hegesztendő fém behatolási mélysége maximális. Maga a varrat tiszta és tartós, gyakorlatilag salakzárványoktól mentes. És megvédheti magát a ritka olvadék fröccsenéseitől, amelyeket a termék lehűlése után nehéz eltávolítani, ha a hő által érintett felületet krétával dörzsöli (a cseppek úgy gurulnak le, hogy nem tapadnak a fémhez).

Az ív gerjesztése (miután a megfelelő -Us elektródára és a földre került) kétféleképpen történik. Az első lényege, hogy az elektródát finoman hozzá kell érinteni a hegesztendő részekhez, majd 2-4 mm-rel oldalra kell mozgatni. A második módszer arra emlékeztet, hogy gyufát ütünk egy dobozra: az elektródát a hegesztendő felületen csúsztatva azonnal kis távolságra visszahúzzuk.

Mindenesetre fel kell fogni az ív keletkezésének pillanatát, és csak ezután, simán mozgatva az elektródát az azonnal kialakuló varraton, fenntartani a csendes égést.

A hegesztett fém típusától és vastagságától függően egy vagy másik elektródát választanak ki. Ha például egy 1 mm vastag St3 laphoz van szabványos választék, akkor a 0,8-1 mm átmérőjű elektródák megfelelőek (a szóban forgó kialakítást elsősorban erre tervezték). A 2 mm-es hengerelt acél hegesztési munkáihoz ajánlatos egy erősebb "hegesztő" és egy vastagabb elektróda (2-3 mm).

Aranyból, ezüstből, réz-nikkelből készült ékszerek hegesztéséhez jobb tűzálló elektródát (például wolfram) használni. Az oxidációnak kevésbé ellenálló fémeket szén-dioxid védelemmel is hegesztheti.

Mindenesetre a munka végezhető akár függőlegesen elhelyezett elektródával, akár előre-hátra döntve. A tapasztalt szakemberek azonban azt állítják: előrefelé irányuló szöggel (ami az elektróda és a kész varrat közötti hegyesszöget jelenti) hegesztéskor teljesebb behatolás és kisebb varratszélesség biztosított. A hátrameneti szöghegesztés csak átlapolt kötéseknél javasolt, különösen akkor, ha hengerelt profilokkal (szögek, I-gerendák és csatornák) kell foglalkozni.

Fontos dolog a hegesztőkábel. A szóban forgó készülékhez ideális a sodrott réz (teljes keresztmetszet kb. 20 mm2) gumiszigetelésben. A szükséges mennyiség két másfél méteres szakasz, amelyek mindegyikét gondosan préselt és forrasztott kapocssaruval kell ellátni a „hegesztőhöz” való csatlakoztatáshoz.

A földhöz való közvetlen csatlakoztatáshoz erős aligátorcsipeszt használnak, az elektródával pedig egy háromágú villára emlékeztető tartót használnak. Használhat autós szivargyújtót is.

A személyes biztonságról is gondoskodni kell. Elektromos ívhegesztéskor próbálja megvédeni magát a szikráktól, és még inkább az olvadt fém fröccsenésétől. Bő szabású vászonruházat, védőkesztyű és maszk viselése javasolt, hogy megvédje a szemét az elektromos ív durva sugárzásától (napszemüveg itt nem megfelelő).

Természetesen nem szabad megfeledkeznünk a „Biztonsági szabályokról, amikor elektromos berendezéseken dolgozunk 1 kV-ig terjedő feszültségű hálózatokban”. Az elektromosság nem bocsátja meg a figyelmetlenséget!

M.VEVIOROVSZKIJ, Moszkvai régió. Modellező-konstruktor 2000 1. sz.

Egyetlen kézműves vagy otthonos tulajdonos sem utasít el egy kompakt és ugyanakkor meglehetősen megbízható, olcsó és könnyen gyártható „hegesztőt”. Főleg, ha megtudja, hogy ez a készülék egy könnyen fejleszthető 9 amperes (az iskolai fizikaórákról szinte mindenki számára ismerős) LATR2 laboratóriumi autotranszformátoron és egy házilag készített tirisztoros miniszabályzón alapul, egyenirányító híddal. Nemcsak biztonságos csatlakozást tesz lehetővé 220 V feszültségű háztartási váltakozó áramú világítási hálózathoz, hanem az elektróda Usv-jének megváltoztatását is, és ezáltal a kívánt hegesztőáram érték kiválasztását. Az üzemmódok beállítása potenciométerrel történik. A C2 és C3 kondenzátorokkal együtt fázisváltó láncokat képez, amelyek mindegyike a félciklusa során kioldva egy bizonyos ideig kinyitja a megfelelő tirisztort. Ennek eredményeként a T1 hegesztés primer tekercsén állítható 20-215 V jelenik meg A szekunder tekercsben átalakulva a szükséges -Usv megkönnyíti az ív meggyújtását a váltakozó (X2, X3 kapcsok) vagy egyenirányított ( X4, X5) áram. 1. ábra.

LATR alapú házi hegesztőgép. A széles körben elterjedt LATR2-n (a) alapuló hegesztőtranszformátor, csatlakozása egy házilag készített állítható, váltakozó vagy egyenáramú hegesztőgép kapcsolási rajzához (b) és feszültségdiagram, amely elmagyarázza az elektromos ív égési mód tranzisztoros szabályozójának működését . Az R2 és R3 ellenállások megkerülik a VS1 és VS2 tirisztorok vezérlő áramköreit. A C1, C2 kondenzátorok elfogadható szintre csökkentik az ívkisüléssel járó rádióinterferenciát. A HL1 jelzőfényként egy R1 áramkorlátozó ellenállású neon izzót használnak, jelezve, hogy a készülék a háztartási áramforráshoz csatlakozik.

A „hegesztő” csatlakoztatásához a lakás elektromos vezetékéhez egy szokásos X1 dugót használnak. De jobb, ha erősebb elektromos csatlakozót használunk, amelyet általában „Euro dugó-Euro aljzatnak” neveznek. SB1 kapcsolóként pedig egy VP25 „csomag” alkalmas, amelyet 25 A-es áramra terveztek, és lehetővé teszi mindkét vezeték egyidejű nyitását. Amint a gyakorlat azt mutatja, nincs értelme bármilyen biztosítékot (túlterhelés elleni megszakítót) felszerelni a hegesztőgépre. Itt ilyen áramokkal kell számolni, túllépés esetén a lakás hálózati bemenetén a védelem biztosan működni fog. A szekunder tekercs gyártásához a burkolat-védőt, az áramgyűjtő csúszkát és a rögzítőelemeket eltávolítják az alap LATR2-ről. Ezután a meglévő 250 V-os tekercsre megbízható szigetelést (például lakkozott szövetből) alkalmaznak (a 127 és 220 V-os csapok nem igényelnek), amelyre egy szekunder (leléptető) tekercs kerül. Ez pedig egy 25 mm2 átmérőjű szigetelt réz vagy alumínium gyűjtősín 70 menete. Elfogadható, hogy a szekunder tekercset több párhuzamos, azonos általános keresztmetszetű vezetékből készítsük. Kényelmesebb az együtt tekercselés. Míg az egyik megpróbálja nem károsítani a szomszédos fordulatok szigetelését, óvatosan húzza és lefekteti a vezetéket, a másik a jövőbeli tekercs szabad végét tartja, megvédve azt a csavarodástól. A továbbfejlesztett LATR2 szellőzőnyílásokkal ellátott fém védőburkolatba kerül, amelyen 10 mm-es getinax vagy üvegszálas szerelőlap SB1 csomagkapcsolóval, tirisztoros feszültségszabályozó (R6 ellenállással), HL1 fényjelző található. a készülék csatlakoztatása a hálózathoz és a kimeneti kapcsok AC (X2, X3) vagy egyenáramú (X4, X5) hegesztéshez. Alap LATR2 hiányában kiváltható egy házilag készített „hegesztő” transzformátor acél mágneses maggal (mag keresztmetszet 45-50 cm2). Primer tekercsének 250 menet 1,5 mm átmérőjű PEV2 huzalt kell tartalmaznia. A másodlagos nem különbözik a modernizált LATR2-ben használttól. A kisfeszültségű tekercs kimenetén egy egyenirányító blokk van felszerelve VD3-VD10 teljesítménydiódákkal az egyenáramú hegesztéshez. A feltüntetett szelepeken kívül a nagyobb teljesítményű analógok is meglehetősen elfogadhatóak, például D122-32-1 (egyenirányított áram - 32 A-ig). A teljesítménydiódák és tirisztorok hűtőbordákra vannak felszerelve, amelyek mindegyikének területe legalább 25 cm2. Az R6 beállító ellenállás tengelye kikerül a házból. A fogantyú alatt egy skála található az egyen- és váltakozó feszültség meghatározott értékeinek megfelelő osztásokkal. És mellette van egy táblázat a hegesztőáramnak a transzformátor szekunder tekercsének feszültségétől és a hegesztőelektróda átmérőjétől (0,8-1,5 mm) való függéséről. Természetesen a szénacélból készült, 0,5-1,2 mm átmérőjű „drótrúd” házilag készített elektródák is elfogadhatók. A 250-350 mm hosszú blankokat folyékony üveggel borítják - szilikát ragasztó és zúzott kréta keverékével, így a 40 mm-es végeket védtelenül hagyják, amelyek a hegesztőgéphez való csatlakoztatáshoz szükségesek. A bevonatot alaposan meg kell szárítani, különben hegesztés közben „lőni” kezd. Bár mind a váltakozó (X2, X3 kapcsok), mind az egyenáram (X4, X5) használható a hegesztéshez, a második lehetőség a hegesztők véleménye szerint előnyösebb, mint az első. Ezenkívül a polaritás nagyon fontos szerepet játszik. Különösen, ha a „plusz”-t a „földre” (a hegesztett tárgyra) helyezi, és ennek megfelelően az elektródát a „mínusz” jelű terminálhoz csatlakoztatja, az úgynevezett közvetlen polaritás lép fel. Jellemzője, hogy több hő szabadul fel, mint fordított polaritás esetén, amikor az elektródát az egyenirányító pozitív kapcsára, a földet pedig a negatív kapcsra csatlakoztatják. A fordított polaritást akkor alkalmazzák, ha csökkenteni kell a hőtermelést, például vékony fémlemezek hegesztésekor. Az elektromos ív által felszabaduló energia szinte teljes hegesztési varrat kialakítására megy el, ezért a behatolási mélység 40-50 százalékkal nagyobb, mint azonos nagyságú, de egyenes polaritású áramnál. És még néhány nagyon jelentős tulajdonság. Az íváram állandó hegesztési sebesség melletti növekedése a behatolási mélység növekedéséhez vezet. Ezenkívül, ha a munkát váltakozó árammal végzik, akkor ezen paraméterek közül az utolsó 15-20 százalékkal kisebb lesz, mint fordított polaritású egyenáram használatakor. A hegesztési feszültség kevéssé befolyásolja a behatolási mélységet. De a varrás szélessége Usttól függ: a feszültség növekedésével növekszik. Ezért egy fontos következtetés azok számára, akik mondjuk hegesztési munkákat végeznek a vékonyacéllemezből készült személygépkocsi karosszériájának javítása során: a legjobb eredményt minimális fordított polaritású egyenárammal történő hegesztéssel érheti el (de elegendő a stabil ívégéshez). ) feszültség. Az ívet a lehető legrövidebbre kell tartani, ekkor az elektróda egyenletesen fogyasztódik, és a hegesztendő fém behatolási mélysége maximális. Maga a varrat tiszta és tartós, gyakorlatilag salakzárványoktól mentes. És megvédheti magát a ritka olvadék fröccsenéseitől, amelyeket a termék lehűlése után nehéz eltávolítani, ha a hő által érintett felületet krétával dörzsöli (a cseppek úgy gurulnak le, hogy nem tapadnak a fémhez). Az ív gerjesztése (miután a megfelelő -Us elektródára és a földre került) kétféleképpen történik. Az első lényege, hogy az elektródát finoman hozzá kell érinteni a hegesztendő részekhez, majd 2-4 mm-rel oldalra kell mozgatni. A második módszer arra emlékeztet, hogy gyufát ütünk egy dobozra: az elektródát a hegesztendő felületen csúsztatva azonnal kis távolságra visszahúzzuk. Mindenesetre fel kell fogni az ív keletkezésének pillanatát, és csak ezután, simán mozgatva az elektródát az azonnal kialakuló varraton, fenntartani a csendes égést. A hegesztett fém típusától és vastagságától függően egy vagy másik elektródát választanak ki. Ha például egy 1 mm vastag St3 laphoz van szabványos választék, akkor a 0,8-1 mm átmérőjű elektródák megfelelőek (a szóban forgó kialakítást elsősorban erre tervezték). A 2 mm-es hengerelt acél hegesztési munkáihoz ajánlatos egy erősebb "hegesztő" és egy vastagabb elektróda (2-3 mm). Aranyból, ezüstből, réz-nikkelből készült ékszerek hegesztéséhez jobb tűzálló elektródát (például wolfram) használni. Az oxidációnak kevésbé ellenálló fémeket szén-dioxid védelemmel is hegesztheti. Mindenesetre a munka végezhető akár függőlegesen elhelyezett elektródával, akár előre-hátra döntve. A tapasztalt szakemberek azonban azt állítják: előrefelé irányuló szöggel (ami az elektróda és a kész varrat közötti hegyesszöget jelenti) hegesztéskor teljesebb behatolás és kisebb varratszélesség biztosított. A hátrameneti szöghegesztés csak átlapolt kötéseknél javasolt, különösen akkor, ha hengerelt profilokkal (szögek, I-gerendák és csatornák) kell foglalkozni. Fontos dolog a hegesztőkábel. A szóban forgó készülékhez ideális a sodrott réz (teljes keresztmetszet kb. 20 mm2) gumiszigetelésben. A szükséges mennyiség két másfél méteres szakasz, amelyek mindegyikét gondosan préselt és forrasztott kapocssaruval kell ellátni a „hegesztőhöz” való csatlakoztatáshoz. A földhöz való közvetlen csatlakoztatáshoz erős aligátorcsipeszt használnak, az elektródával pedig egy háromágú villára emlékeztető tartót használnak. Használhat autós szivargyújtót is. A személyes biztonságról is gondoskodni kell. Elektromos ívhegesztéskor próbálja megvédeni magát a szikráktól, és még inkább az olvadt fém fröccsenésétől. Bő szabású vászonruházat, védőkesztyű és maszk viselése javasolt, hogy megvédje a szemét az elektromos ív durva sugárzásától (napszemüveg itt nem megfelelő). Természetesen nem szabad megfeledkeznünk a „Biztonsági szabályokról, amikor elektromos berendezéseken dolgozunk 1 kV-ig terjedő feszültségű hálózatokban”. Az elektromosság nem bocsátja meg a figyelmetlenséget!

A "csináld magad" hegesztés ebben az esetben nem hegesztési technológiát jelent, hanem házilag készített elektromos hegesztési berendezést. A munkakészségeket az ipari gyakorlat során sajátítják el. Természetesen, mielőtt a műhelybe menne, el kell sajátítania az elméleti tanfolyamot. De csak akkor tudod a gyakorlatba átültetni, ha van mivel dolgozni. Ez az első érv amellett, hogy a hegesztés önálló elsajátításakor először a megfelelő berendezések rendelkezésre állásáról kell gondoskodni.

Másodszor, a vásárolt hegesztőgép drága. A bérlet sem olcsó, mert... a szakképzetlen használat miatti meghibásodásának valószínűsége nagy. Végül, a külvárosban a legközelebbi pont elérése, ahol hegesztőt bérelhet, egyszerűen hosszú és nehézkes lehet. Összességében, A fémhegesztés első lépéseit jobb, ha saját kezűleg készíti el a hegesztőberendezést.És akkor - hadd üljön egy istállóban vagy garázsban, amíg alkalom nyílik rá. Soha nem késő pénzt költeni márkás hegesztésre, ha a dolgok sikerülnek.

Miről fogunk beszélni?

Ez a cikk azt tárgyalja, hogyan készítsünk otthoni felszerelést:

• Elektromos ívhegesztés 50/60 Hz-es ipari frekvenciájú váltóárammal és 200 A-ig egyenárammal. Ez elegendő fémszerkezetek hegesztéséhez körülbelül hullámos kerítésig hullámcsőből készült kereten vagy hegesztett garázsban.
• A csavart vezetékek mikroíves hegesztése nagyon egyszerű és hasznos az elektromos vezetékek fektetésekor vagy javítása során.
• Pontimpulzus-ellenállásos hegesztés – nagyon hasznos lehet vékony acéllemezekből készült termékek összeszerelésekor.

Amiről nem beszélünk

Először is hagyjuk ki a gázhegesztést. A hozzá való felszerelés fillérekbe kerül a fogyóeszközökhöz képest, gázpalackot nem lehet házilag készíteni, a házilag készített gázgenerátor pedig komoly életveszélyt jelent, ráadásul a keményfém drága most, ahol még akciós.

A második az inverteres elektromos ívhegesztés. Valójában a félautomata inverteres hegesztés lehetővé teszi egy kezdő amatőr számára, hogy meglehetősen fontos szerkezeteket hegeszthessen. Könnyű és kompakt, kézben is hordható. De ha a kiskereskedelemben megvásárolja az inverter alkatrészeit, amelyek lehetővé teszik a folyamatos, jó minőségű hegesztést, az többe kerül, mint egy kész gép. És egy tapasztalt hegesztő megpróbál egyszerűsített házi készítésű termékekkel dolgozni, és megtagadja - „Adj egy normál gépet!” Plusz, vagy inkább mínusz, hogy egy többé-kevésbé tisztességes hegesztőinverter elkészítéséhez meglehetősen szilárd tapasztalattal és tudással kell rendelkeznie az elektrotechnikában és az elektronikában.

A harmadik az argon-ívhegesztés. Kinek a könnyű kezével kezdett keringeni a RuNetben az az állítás, hogy ez a gáz és az ív hibridje, nem ismert. Valójában ez egyfajta ívhegesztés: az argon inert gáz nem vesz részt a hegesztési folyamatban, hanem egy gubót hoz létre a munkaterület körül, elszigetelve azt a levegőtől. Ennek eredményeként a hegesztési varrat kémiailag tiszta, mentes az oxigénnel és nitrogénnel együtt járó fémvegyületek szennyeződéseitől. Ezért a színesfémek argon alatt is főzhetők, pl. heterogén. Ezenkívül lehetőség van a hegesztőáram és az ív hőmérsékletének csökkentésére a stabilitás veszélyeztetése nélkül, és nem fogyó elektródával hegeszthető.

Argon-ívhegesztő berendezést otthon is készíthetünk, de a gáz nagyon drága. Nem valószínű, hogy rutinszerű gazdasági tevékenységei során alumíniumot, rozsdamentes acélt vagy bronzot kell főznie. És ha valóban szüksége van rá, akkor egyszerűbb bérelni argonhegesztést - ahhoz képest, hogy mennyi (pénzben) gáz kerül vissza a légkörbe, ez fillérekért fizet.

Transzformátor

Minden „mi” hegesztési típusunk alapja a hegesztő transzformátor. Számítási eljárása és tervezési jellemzői jelentősen eltérnek a tápegység (teljesítmény) és jel (hang) transzformátorokétól. A hegesztő transzformátor szakaszos üzemmódban működik. Ha maximális áramerősségre tervezi, mint a folyamatos transzformátorok, akkor rendkívül nagy, nehéz és drága lesz. Az ívhegesztéshez használt elektromos transzformátorok jellemzőinek tudatlansága az amatőr tervezők kudarcainak fő oka. Ezért nézzük meg a hegesztő transzformátorokat a következő sorrendben:

1. egy kis elmélet - az ujjakon, képletek és homályos ötletek nélkül;
2. a hegesztő transzformátorok mágneses magjainak jellemzői, ajánlásokkal a véletlenszerűek közül való választásra;
3. a rendelkezésre álló használt berendezések tesztelése;
4. hegesztőgép transzformátorának kiszámítása;
5. alkatrészek előkészítése és tekercselés;
6. próba összeszerelés és finomhangolás;
7. üzembe helyezés.

Elmélet

Az elektromos transzformátor a vízellátó tárolótartályhoz hasonlítható. Ez egy meglehetősen mély analógia: a transzformátor a mágneses áramkörében (magjában) lévő mágneses térenergia tartaléka miatt működik, amely sokszorosa lehet annak, amit az áramellátó hálózat azonnal továbbít a fogyasztóhoz. És az acél örvényáramok okozta veszteségek formális leírása hasonló a beszivárgásból eredő vízveszteségekhez. A réztekercsek elektromos vesztesége formailag hasonló a csövek nyomásveszteségéhez, amely a folyadék viszkózus súrlódása miatt keletkezik.

Jegyzet: a különbség a párolgásból és ennek megfelelően a mágneses térszórásból eredő veszteségekben van. Az utóbbiak a transzformátorban részben reverzibilisek, de kisimítják az energiafogyasztás csúcsait a szekunder körben.

Esetünkben fontos tényező a transzformátor külső áram-feszültség karakterisztikája (VVC), vagy egyszerűen külső karakterisztikája (VC) - a szekunder tekercsen (másodlagos) feszültség függése a terhelési áramtól, állandó feszültség mellett. a primer tekercsen (primer). Erőátviteli transzformátorok esetében a VX merev (1. görbe az ábrán); olyanok, mint egy sekély, hatalmas medence. Ha megfelelően van szigetelve és tetővel lefedve, akkor a vízveszteség minimális, a nyomás pedig meglehetősen stabil, akárhogyan is forgatják a csapokat a fogyasztók. De ha gurgulázik a lefolyóban - sushi evezők, akkor a víz kiürül. A transzformátorok vonatkozásában az áramforrásnak a lehető legstabilabban kell tartania a kimeneti feszültséget a maximális pillanatnyi teljesítményfelvételnél kisebb küszöbértékig, gazdaságosnak, kicsinek és könnyűnek kell lennie. Ezért:

• A mag acélminőségét egy téglalap alakú hiszterézis hurokkal választják ki.
• A tervezési intézkedések (mag konfiguráció, számítási módszer, tekercsek konfigurációja és elrendezése) minden lehetséges módon csökkentik a disszipációs veszteségeket, az acél és a réz veszteségeit.
• A mágneses tér indukcióját a magban kisebbnek vesszük, mint az átvitelhez megengedett legnagyobb áramforma, mert torzulása csökkenti a hatékonyságot.

Jegyzet: A „szögletes” hiszterézisű transzformátoracélt gyakran mágnesesen keménynek nevezik. Ez nem igaz. A mágnesesen kemény anyagok megtartják az erős maradék mágnesezettséget, állandó mágnesekkel készülnek. És minden transzformátor vas lágy mágneses.

Kemény VX-el nem lehet transzformátorról főzni: a varrat elszakad, megég, a fém fröccsen. Az ív rugalmatlan: kissé rosszul mozgattam az elektródát, és kialszik. Ezért a hegesztő transzformátort úgy alakítják ki, mint egy normál víztartály. CV-je lágy (normál disszipáció, 2. görbe): a terhelési áram növekedésével a szekunder feszültség fokozatosan csökken. A normál szórási görbét egy 45 fokos szögben beeső egyenessel közelítjük. Ez lehetővé teszi, hogy a hatásfok csökkenése miatt rövid időre többszörösen nagyobb teljesítményt vonjunk ki ugyanabból a hardverből, ill. csökkenti a transzformátor súlyát, méretét és költségét. Ebben az esetben az indukció a magban elérheti a telítési értéket, és rövid ideig meg is haladhatja azt: a transzformátor nem megy rövidzárlatba nulla teljesítményátvitel mellett, mint egy „silovik”, hanem elkezd felmelegedni. . Elég hosszú: a hegesztő transzformátorok termikus időállandója 20-40 perc. Ha ezután hagyja kihűlni, és nincs elfogadhatatlan túlmelegedés, akkor folytathatja a munkát. A normál disszipáció ΔU2 szekunder feszültségének relatív csökkenése (amely az ábrán látható nyilak tartományának felel meg) fokozatosan növekszik az Iw hegesztőáram ingadozási tartományának növekedésével, ami megkönnyíti az ív megtartását bármilyen típusú munka során. A következő tulajdonságok állnak rendelkezésre:

1. A mágneses áramkör acélját hiszterézissel veszik, inkább „oválisan”.
2. A visszafordítható szóródási veszteségek normalizálódnak. Hasonlatosan: a nyomás csökkent - a fogyasztók nem fognak sokat és gyorsan kiönteni. A víziközmű-üzemeltetőnek pedig lesz ideje bekapcsolni a szivattyúzást.
3. Az indukciót a túlmelegedési határhoz közel választják meg, ami lehetővé teszi a cosφ (a hatásfokkal egyenértékű paraméter) csökkentésével a szinuszos áramerősségtől jelentősen eltérő áramerősség mellett, hogy ugyanabból az acélból több energiát vegyen fel.

Jegyzet: a reverzibilis szóródási veszteség azt jelenti, hogy az elektromos vezetékek egy része a levegőn keresztül behatol a szekunderbe, megkerülve a mágneses áramkört. A név nem teljesen találó, csakúgy, mint a „hasznos szórvány”, mert A „visszafordítható” veszteségek a transzformátor hatékonysága szempontjából nem hasznosabbak, mint az irreverzibilisek, de enyhítik az I/O-t.

Mint látható, a feltételek teljesen mások. Tehát mindenképpen hegesztőnél kell vasat keresni? Nem szükséges, 200 A-es áramerősségig és 7 kVA csúcsteljesítményig, de ez a gazdaság számára elegendő. Tervezési és tervezési intézkedésekkel, valamint egyszerű kiegészítő eszközök segítségével (lásd alább) bármely hardveren a szokásosnál valamivel merevebb VX 2a görbét kapunk. A hegesztési energiafelhasználás hatásfoka valószínűleg nem haladja meg a 60%-ot, de alkalmi munkáknál ez nem jelent problémát. De kényes munkánál és kis áramerősségnél az ív és hegesztőáram tartása nem lesz nehéz, nagy tapasztalat nélkül (ΔU2.2 és Iw1), nagy Iw2 áramerősségnél elfogadható hegesztési minőséget kapunk, és lehetőség nyílik a fémek feldarabolására. 3-4 mm-re.

Mágneses magok

A hegesztőtranszformátorok gyártására alkalmas mágneses magok típusait a ábra mutatja. Nevük betűkombinációval kezdődik. Szabványos méret. L jelentése szalag. L hegesztő transzformátornál vagy L nélkül nincs jelentős különbség. Ha az előtag M-et tartalmaz (SHLM, PLM, ShM, PM) - vita nélkül hagyja figyelmen kívül. Ez egy csökkentett magasságú vas, amely minden egyéb kiemelkedő előnye ellenére nem alkalmas hegesztőnek.

ábrán a névleges érték betűi után a-t, b-t és h-t jelző számok találhatók. Például W20x40x90 esetén a mag (középső rúd) keresztmetszeti mérete 20x40 mm (a*b), az ablak h magassága pedig 90 mm. Mag keresztmetszeti területe Sc = a*b; ablakfelület Sok = c*h szükséges a transzformátorok pontos kiszámításához. Nem fogjuk használni: a pontos számításhoz ismernünk kell az acél és a réz veszteségeinek függőségét az indukció értékétől egy adott szabványos méretű magban, illetve az acél minőségétől. Honnan kapjuk, ha véletlenszerű hardveren futtatjuk? Egyszerűsített módszerrel számolunk (lásd alább), majd a tesztelés során véglegesítjük. Ez több munkát igényel, de kapunk olyan hegesztést, amelyen valóban dolgozhat.

Jegyzet: ha a vas a felületén rozsdás, akkor semmi, a transzformátor tulajdonságai ezt nem szenvedik el. De ha foltok vannak rajta, az hiba. Valamikor ez a transzformátor nagyon túlmelegedett, és a vas mágneses tulajdonságai visszafordíthatatlanul leromlottak.

A mágneses áramkör másik fontos paramétere a tömege, súlya. Mivel az acél fajlagos sűrűsége állandó, ez határozza meg a mag térfogatát, és ennek megfelelően a belőle vehető teljesítményt. A következő tömegű mágneses magok alkalmasak hegesztő transzformátorok gyártására:

• O, OL – 10 kg-tól.
• P, PL – 12 kg-tól.
• W, SHL – 16 kg-tól.

Hogy miért van szükség nehezebb Sh-re és ShL-re, az világos: van egy „extra” oldalbotjuk „vállal”. Az OL könnyebb lehet, mert nincsenek benne vasfelesleget igénylő sarkok, és a mágneses erővonalak hajlításai simábbak és egyéb okok miatt, amiről később lesz szó. szakasz.

Ó OL

A toroid transzformátorok költsége magas a tekercselésük összetettsége miatt. Ezért a toroid magok használata korlátozott. A hegesztésre alkalmas tórusz először is eltávolítható a LATR-ből - egy laboratóriumi autotranszformátorból. Laboratory, vagyis nem kell félni a túlterheléstől, a LATR-ek hardvere pedig a normálhoz közeli VH-t biztosít. De…

A LATR mindenekelőtt nagyon hasznos dolog. Ha a mag még él, jobb visszaállítani a LATR-t. Hirtelen nincs rá szükséged, eladhatod, és a bevétel elég lesz az igényeidnek megfelelő hegesztésre. Ezért nehéz „csupasz” LATR magokat találni.

Másodszor, az akár 500 VA teljesítményű LATR-ek gyengék a hegesztéshez. A LATR-500 vasalóval 2,5-ös elektródával hegesztés érhető el módban: 5 percig főzzük - 20 percig hűl, és felmelegítjük. Mint Arkagyij Raikin szatírájában: habarcsrúd, téglajárg. Tégla rúd, habarcstartó. A LATR 750 és 1000 nagyon ritka és hasznos.

Egy másik, minden tulajdonságra alkalmas tórusz egy villanymotor állórésze; A belőle készült hegesztés elég jó lesz egy kiállításhoz. De nem könnyebb megtalálni, mint a LATR vasat, és sokkal nehezebb rajta tekerni. Általánosságban elmondható, hogy az elektromos motor állórészéből származó hegesztőtranszformátor külön téma, sok bonyolultság és árnyalat van. Először is vastag dróttal a fánk köré tekerve. Mivel nincs tapasztalat a toroid transzformátorok tekercselésében, közel 100% annak a valószínűsége, hogy egy drága vezeték megsérül és nem hegesztik. Ezért sajnos még egy kicsit várnia kell a trióda transzformátoron lévő főzőkészülékkel.

Sh, ShL

A páncélmagok szerkezetileg minimális disszipációra készültek, és szinte lehetetlen szabványosítani. A normál Sh vagy ShL hegesztése túl keménynek bizonyul. Ezenkívül a Ш és ШЛ tekercseinek hűtési feltételei a legrosszabbak. A hegesztőtranszformátorhoz csak a megnövelt magasságú páncélozott magok alkalmasak, egymástól távolságra elhelyezett keksztekercsekkel (lásd lent), a bal oldalon az ábrán. A tekercseket dielektromos, nem mágneses hőálló és mechanikailag erős tömítések választják el (lásd alább), amelyek vastagsága a magmagasság 1/6-1/8-a.

A hegesztéshez a Ш magot szükségszerűen a tetőn keresztül hegesztik (lemezekből összeszerelve), azaz. járom-lemez párok felváltva egymáshoz képest előre-hátra orientáltak. A disszipáció nem mágneses rés általi normalizálásának módszere nem alkalmas hegesztőtranszformátorhoz, mert a veszteségek visszafordíthatatlanok.

Ha járom nélküli laminált Sh-val találkozik, de a mag és a szemöldök között (középen) egy vágás van a lemezeken, akkor szerencséje van. A jeltranszformátorok lemezei lamináltak, a rajtuk lévő acél pedig a jeltorzítás csökkentése érdekében kezdetben normál VX-et ad. De az ilyen szerencse valószínűsége nagyon alacsony: a kilowatt teljesítményű jeltranszformátorok ritka érdekességek.

Jegyzet: ne próbáljon meg magas Ш-t vagy ШЛ-t összeszerelni egy pár közönségesből, mint az ábra jobb oldalán. A folyamatos egyenes rés, bár nagyon vékony, visszafordíthatatlan szóródást és meredeken zuhanó CV-t jelent. Itt a disszipációs veszteségek szinte hasonlóak a párolgásból eredő vízveszteségekhez.

PL, PLM

A rúdmagok a legalkalmasabbak a hegesztésre. Ezek közül az egyforma L-alakú lemezpárokban lamináltak, lásd ábra, visszafordíthatatlan szóródásuk a legkisebb. Másodszor, a P és PL tekercseket pontosan ugyanabban a félben tekercseljük fel, mindegyik fél fordulattal. A legkisebb mágneses vagy áram aszimmetria - a transzformátor zúg, felmelegszik, de nincs áram. A harmadik dolog, ami nem tűnik magától értetődőnek azok számára, akik nem felejtették el az iskolai karmantyú szabályát, az az, hogy a tekercseket a rudakra kell feltekerni. egy irányba. Úgy tűnik, hogy valami nincs rendben? Le kell zárni a magban lévő mágneses fluxust? A kardánkat pedig az áramerősség szerint csavarod, és nem a fordulatok szerint. A féltekercsekben az áramok iránya ellentétes, és ott a mágneses fluxusok láthatók. Azt is ellenőrizheti, hogy a vezetékvédelem megbízható-e: csatlakoztassa a hálózatot 1 és 2'-hoz, és zárja be a 2-t és az 1-et. Ha a gép nem üt ki azonnal, a transzformátor üvölteni fog és remeg. Azonban ki tudja, mi történik a vezetékekkel. Inkább ne.

Jegyzet: Javaslatokat is találhat - a P vagy PL hegesztő tekercseinek tekercselésére különböző rudakra. Például a VH felpuhul. Ez így van, de ehhez speciális magra van szükség, különböző keresztmetszetű rudakkal (a szekunder kisebb) és olyan mélyedésekkel, amelyek az elektromos vezetékeket a kívánt irányba engedik a levegőbe, lásd az ábrát. jobb oldalon. E nélkül egy zajos, remegő és torkos, de nem főzőtranszformátort kapunk.

Ha van transzformátor

Egy 6,3-as megszakító és egy AC árammérő is segít meghatározni egy isten tudja hol és Isten tudja hogyan heverő öreg hegesztő alkalmasságát. Vagy érintésmentes indukciós ampermérőre (árambilincsre) vagy 3 A-es mutatós elektromágneses ampermérőre van szüksége A váltakozó áramú határértékekkel rendelkező multiméter nem fog hazudni, mert az áramkörben az áram alakja messze nem lesz szinuszos. Továbbá egy hosszú nyakú folyékony háztartási hőmérő, vagy ami még jobb, egy digitális multiméter hőmérséklet mérési lehetőséggel és ehhez egy szonda. A régi hegesztőtranszformátor tesztelésének és további működésének előkészítésének lépésenkénti eljárása a következő:

Hegesztő transzformátor számítása

A RuNetben különböző módszereket találhat a hegesztőtranszformátorok kiszámítására. A látszólagos következetlenség ellenére a legtöbb helyes, de teljes mértékben ismeri az acél tulajdonságait és/vagy a mágneses magok standard értékeinek egy meghatározott tartományát. A javasolt módszertan a szovjet időkben alakult ki, amikor a választék helyett mindenből hiány volt. Az ezzel számolt transzformátornál a VX kissé meredeken esik, valahol a 2. és 3. görbe között a 2. ábrán. először. Ez vágásra alkalmas, de vékonyabb munkákhoz a transzformátort külső eszközökkel egészítik ki (lásd lent), amelyek a VX-et az áramtengely mentén a 2a görbére nyújtják.

A számítás alapja a szokásos: az ív 18-24 V Ud feszültség alatt stabilan ég, gyújtásához a névleges hegesztőáramnál 4-5-ször nagyobb pillanatnyi áramra van szükség. Ennek megfelelően a szekunder Uхх minimális nyitott feszültsége 55 V lesz, de a vágáshoz, mivel a magból mindent kipréselnek, nem a szabványos 60 V-ot, hanem 75 V-ot vesszük. Semmi több: ez elfogadhatatlan. műszaki előírásoknak megfelelően, és a vasaló nem húzódik ki. Egy másik jellemző ugyanezen okokból a transzformátor dinamikus tulajdonságai, pl. a rövidzárlati üzemmódból (például fémcseppek miatt rövidre zárva) gyors átállási képessége további intézkedések nélkül megmarad. Igaz, egy ilyen transzformátor hajlamos a túlmelegedésre, de mivel a sajátunk és a szemünk előtt van, és nem egy műhely vagy telephely távolabbi sarkában, ezért ezt elfogadhatónak fogjuk tartani. Így:

• Az előző 2. bekezdés képlete szerint. listában megtaláljuk a teljes teljesítményt;
• Megtaláljuk a lehetséges legnagyobb hegesztőáramot Iw = Pg/Ud. 200 A garantált, ha 3,6-4,8 kW kivehető a vasalóból. Igaz, az első esetben az ív lomha lesz, és csak kettesével vagy 2,5-el lehet főzni;
• A primer üzemi áramát a hegesztésnél megengedett legnagyobb hálózati feszültségnél számítjuk ki I1рmax = 1,1Pg(VA)/235 V. Valójában a hálózatra a norma 185-245 V, de egy házi hegesztőnél ez a határérték túl sok. 195-235 V-ot veszünk;
• A talált érték alapján a megszakító kioldóáramát 1,2I1рmax értékben határozzuk meg;
• Feltesszük a primer J1 áramsűrűségét = 5 A/sq. mm, és az I1рmax segítségével megkapjuk a rézhuzal átmérőjét d = (4S/3,1415)^0,5. Teljes átmérője önszigeteléssel D = 0,25 + d, és ha a vezeték kész - táblázatos. A „téglarúd, habarcstartó” üzemmódban való működéshez J1 = 6-7 A/nm. mm, de csak akkor, ha a szükséges vezeték nem áll rendelkezésre és nem várható;
• Megtaláljuk a primer egy voltonkénti fordulatszámát: w = k2/Sс, ahol k2 = 50 Sh és P esetén, k2 = 40 PL, ShL és k2 = 35 O, OL esetén;
• Megtaláljuk a meneteinek teljes számát W = 195k3w, ahol k3 = 1,03. A k3 figyelembe veszi a tekercs szivárgásból és rézben bekövetkező energiaveszteségét, amelyet formálisan a tekercs saját feszültségesésének kissé absztrakt paramétere fejez ki;
• Beállítjuk a Kу = 0,8 fektetési együtthatót, hozzáadunk 3-5 mm-t a mágneses áramkör a és b-jéhez, kiszámítjuk a tekercs rétegeinek számát, a fordulat átlagos hosszát és a huzal felvételét
• A szekundert hasonlóan számítjuk ki J1 = 6 A/sq-nél. mm, k3 = 1,05 és Ku = 0,85 50, 55, 60, 65, 70 és 75 V feszültség esetén, ezeken a helyeken csapok találhatók a hegesztési mód durva beállításához és a tápfeszültség ingadozásainak kompenzálásához.

Tekercselés és befejezés

A tekercsek számításánál a huzalok átmérője általában nagyobb, mint 3 mm, és a d>2,4 mm-es lakkozott tekercshuzalokat ritkán értékesítik. Ezenkívül a hegesztő tekercsek erős mechanikai terhelést szenvednek az elektromágneses erők hatására, ezért kész huzalokra van szükség egy további textil tekercseléssel: PELSH, PELSHO, PB, PBD. Még nehezebb megtalálni őket, és nagyon drágák. A hegesztő vezetékének átmérője olyan, hogy az olcsóbb csupasz huzalokat saját kezűleg is le lehet szigetelni. További előny, hogy több sodrott vezetéket a szükséges S-re csavarva egy rugalmas vezetéket kapunk, ami sokkal könnyebben tekerhető. Aki megpróbált kézzel rakni legalább 10 négyzetméteres gumiabroncsot egy vázra, az értékelni fogja.

Elkülönítés

Tegyük fel, hogy van egy 2,5 nm-es vezeték. mm PVC szigetelésben, a másodlagoshoz pedig 20 m x 25 négyzetre van szükség. 10 db 25 m-es tekercset készítünk elő. Mindegyikből letekerünk kb. 1 m vezetéket és eltávolítjuk a szabványos szigetelést, vastag és nem hőálló. A szabaddá tett vezetékeket egy fogóval egyenletes, szoros fonatba csavarjuk, és a szigetelési költség növekedésének sorrendjében tekerjük:

1. Maszkolószalag használata 75-80%-os fordulat átfedéssel, azaz. 4-5 rétegben.
2. Calico fonat 2/3-3/4 menetes átfedéssel, azaz 3-4 réteggel.
3. Pamut elektromos szalag 50-67%-os átfedéssel, 2-3 rétegben.

Jegyzet: a szekunder tekercs vezetékét a primer tekercselése és tesztelése után előkészítjük és feltekerjük, lásd alább.

Kanyargó

A vékony falú házi készítésű keret működés közben nem fogja ellenállni a vastag huzal fordulatainak nyomását, a rezgéseket és a rándulásokat. Ezért a hegesztőtranszformátorok tekercseit keret nélküli kekszből készítik, és textolitból, üvegszálból vagy extrém esetben folyékony lakkal impregnált bakelit rétegelt lemezből készült ékekkel rögzítik a maghoz (lásd fent). A hegesztő transzformátor tekercseinek tekercselésére vonatkozó utasítások a következők:

• Készítünk egy fából készült fejet, amelynek magassága megegyezik a tekercs magasságával, és amelynek átmérője 3-4 mm-rel nagyobb, mint a mágneses áramkör a és b;
• Ideiglenes rétegelt lemez arcokat szögelünk vagy csavarunk rá;
• Az ideiglenes keretet 3-4 réteg vékony polietilén fóliába csomagoljuk, befedjük az arcokat, és kívülről becsomagoljuk, hogy a drót ne tapadjon a fához;
• Feltekerjük az előszigetelt tekercset;
• A tekercs mentén kétszer impregnáljuk folyékony lakkkal, amíg át nem csöpög;
• Miután az impregnálás megszáradt, óvatosan távolítsa el az arcokat, nyomja ki a főnököt és húzza le a filmet;
• A tekercset vékony zsinórral vagy propilén zsineggel 8-10 helyen egyenletesen megkötjük a kerület mentén - készen áll a tesztelésre.

Befejezés és befejezés

A magot kekszbe keverjük, és a várakozásoknak megfelelően csavarokkal meghúzzuk. A tekercselési teszteket pontosan ugyanúgy hajtják végre, mint egy megkérdőjelezhető kész transzformátor vizsgálatát, lásd fent. Jobb a LATR használata; Az Iхх 235 V bemeneti feszültségnél nem haladhatja meg a 0,45 A-t a transzformátor teljes teljesítményének 1 kVA-ra vetítve. Ha több, az elsődleges megszűnik. A tekercselő vezetékcsatlakozások csavarokkal (!) készülnek, hőre zsugorodó csővel (ITT) szigetelve 2 rétegben vagy pamut villanyszalaggal 4-5 rétegben.

A vizsgálati eredmények alapján a szekunder fordulatszámát állítjuk be. Például a számítás 210 fordulatot adott, de a valóságban Ixx belefért a normába 216-nál. Ezután a másodlagos szakaszok számított fordulatait megszorozzuk 216/210 = 1,03 kb. Ne hanyagolja el a tizedesjegyeket, a transzformátor minősége nagyban függ tőlük!

A befejezés után szétszedjük a magot; A kekszet ugyanazzal a maszkolószalaggal, kalikóval vagy „rongyszalaggal” szorosan becsomagoljuk 5-6, 4-5 vagy 2-3 rétegben. Szél a kanyarokon keresztül, ne azok mentén! Most ismét telítse folyékony lakkkal; amikor megszárad - kétszer hígítatlanul. Ez a galette kész, készíthet másodlagost. Amikor mindkettő a magon van, most az Ixx-nél újra teszteljük a transzformátort (hirtelen felcsavarodott valahol), rögzítjük a kekszet és impregnáljuk az egész transzformátort normál lakkal. Fú, a munka legborzasztóbb részének vége.

Húzza meg a VX-et

De még mindig túl hűvös hozzánk, emlékszel? Lágyítani kell. A legegyszerűbb módszer - egy ellenállás a szekunder áramkörben - nem felel meg nekünk. Minden nagyon egyszerű: mindössze 0,1 Ohm ellenállásnál 200 áram mellett 4 kW hő oszlik el. Ha 10 kVA vagy nagyobb teljesítményű hegesztőgépünk van, és vékony fémet kell hegesztenünk, akkor ellenállásra van szükség. Bármilyen áramot állít is be a szabályozó, elkerülhetetlen a kibocsátása az ív meggyújtásakor. Aktív előtét nélkül helyenként megégetik a varratot, és az ellenállás kioltja őket. De nekünk, gyengéknek nem lesz haszna.

A reaktív előtét (tekercs, fojtó) nem veszi el a többletteljesítményt: elnyeli az áramlökéseket, majd simán ívre engedi, ez megfeszíti a VX-et, ahogy kell. De akkor szükség van egy fojtószelepre, diszperzió beállítással. És ehhez a mag majdnem ugyanaz, mint egy transzformátoré, és a mechanika meglehetősen bonyolult, lásd az ábrát.

Másfelé fogunk menni: aktív-reaktív ballasztot fogunk használni, amit a régi hegesztők gutnak neveznek, lásd az ábrát. jobb oldalon. Anyaga – 6 mm-es acélhuzal. A kanyarulatok átmérője 15-20 cm Hány darab van belőlük ábra. Úgy tűnik, 7 kVA teljesítményig ez a bél megfelelő. A menetek közötti légrések 4-6 cm Az aktív-reaktív fojtó egy további hegesztőkábellel (tömlővel, egyszerűen) csatlakozik a transzformátorhoz, és az elektródatartót ruhacsipesz segítségével rögzítjük. A csatlakozási pont kiválasztásával lehetőség van a másodlagos leágazásra való átkapcsolással az ív működési módjának finomhangolására.

Jegyzet: Az aktív-reaktív fojtó működés közben átforrósodhat, ezért tűzálló, hőálló, dielektromos, nem mágneses burkolatot igényel. Elméletileg egy speciális kerámia bölcső. Elfogadható a csere száraz homokpárnára, vagy formálisan megsértéssel, de nem durván, a hegesztőbelet téglára rakják.

De más?

Ez mindenekelőtt egy elektródatartót és egy csatlakozó eszközt jelent a visszatérő tömlőhöz (bilincs, ruhacsipesz). Mivel a transzformátorunk a határon van, készen kell megvásárolnunk, de olyanokat, mint a 2. igaz, nem kell. Egy 400-600 A hegesztőgépnél alig észrevehető az érintkezési minőség a tartóban, és a visszavezető tömlő egyszerű feltekerését is kibírja. A mi házi készítésűnk pedig, ami nagy erőfeszítéssel dolgozik, tönkremehet, látszólag ismeretlen okból.

Ezután a készülék teste. Rétegelt lemezből kell készülnie; lehetőleg bakelittel impregnálva, a fent leírtak szerint. Az alja 16 mm vastag, a panel a sorkapcsokkal 12 mm, a falak és a burkolat 6 mm vastagságúak, hogy szállítás közben ne váljanak le. Miért nem acéllemez? Ferromágneses, és a transzformátor szórt mezőjében megzavarhatja a működését, mert mindent kihozunk belőle.

Ami a sorkapcsokat illeti, maguk a kapcsok M10 csavarokból készülnek. Az alap ugyanaz a textolit vagy üvegszál. A getinax, a bakelit és a karbolit nem megfelelőek, gyorsan összeomlanak, megrepednek és szétválnak.

Próbáljunk egy állandót

Az egyenáramú hegesztésnek számos előnye van, de minden hegesztőtranszformátor bemeneti feszültsége állandó áram mellett súlyosabbá válik. És a miénk, amelyet a lehető legkisebb erőtartalékra terveztek, elfogadhatatlanul merev lesz. A fojtóbél itt már nem segít, még akkor sem, ha egyenáramról működött. Ezenkívül meg kell védeni a drága 200 A-es egyenirányító diódákat az áram- és feszültséglökésektől. Szükségünk van egy reciprok elnyelő infra-alacsony frekvenciás szűrőre, a FINCH-ra. Bár fényvisszaverőnek tűnik, figyelembe kell vennie a tekercs felei közötti erős mágneses csatolást.

Egy ilyen, sok éve ismert szűrő áramköre az ábrán látható. De közvetlenül az amatőrök általi megvalósítás után világossá vált, hogy a C kondenzátor üzemi feszültsége alacsony: az ívgyújtás során a feszültséglökések elérhetik az Uхх 6-7 értékét, azaz a 450-500 V-ot. Ezenkívül olyan kondenzátorokra van szükség, amelyek nagy meddőteljesítményű, csak és csak olajpapíros (MBGCH, MBGO, KBG-MN) keringést bírja. A következőkben képet adunk az ilyen típusú (mellesleg nem olcsó) „konzervdobozok” súlyáról és méreteiről. ábra, és egy akkumulátorhoz 100-200 darabra lesz szüksége.

A tekercs mágneses áramkörrel egyszerűbb, bár nem teljesen. Alkalmas hozzá 2 db PL-es TS-270-es táptranszformátor régi csöves „koporsós” TV-kből (az adatok referenciakönyvekben és RuNetben vannak), vagy hasonlók, vagy hasonló vagy nagyobb a, b, c és h SL-ek. 2 tengeralattjáróból egy SL-t szerelnek össze 15-20 mm-es résszel, lásd az ábrát. Rögzítése textolit vagy rétegelt lemez távtartókkal történik. Tekercselés - szigetelt vezeték 20 négyzetmétertől. mm, mennyi fér be az ablakba; 16-20 fordulat. Tekerje fel 2 vezetékre. Az egyik vége össze van kötve a másik elejével, ez lesz a középpont.

A szűrőt ívben állítják be az Uхх minimális és maximális értékére. Ha az ív legalább lassú, az elektróda megtapad, a rés csökken. Ha a fém maximálisan ég, növelje meg, vagy ami hatékonyabb, szimmetrikusan vágja le az oldalrudak egy részét. Hogy a mag ne morzsolódjon, folyékony, majd normál lakkkal impregnálják. Meglehetősen nehéz megtalálni az optimális induktivitást, de akkor váltakozó áramon hibátlanul működik a hegesztés.

Microarc

A mikroívhegesztés célját az elején tárgyaljuk. A „berendezés” rendkívül egyszerű hozzá: egy 220/6,3 V 3-5 A-es leléptető transzformátor. Csőidőben a rádióamatőrök egy szabványos teljesítménytranszformátor izzószálas tekercsére csatlakoznak. Egy elektróda - maga a vezetékek csavarása (réz-alumínium, réz-acél lehetséges); a másik egy grafitrúd, mint egy 2M-es ceruzahám.

Napjainkban a mikroíves hegesztéshez több számítógépes tápegységet használnak, vagy impulzusos mikroívhegesztéshez kondenzátortelepet, lásd az alábbi videót. Egyenáramon a munka minősége természetesen javul.

Videó: házi készítésű gép csavarok hegesztéséhez

Videó: DIY hegesztőgép kondenzátorokból

Kapcsolatba lépni! Van kapcsolattartás!

Az ipari ellenálláshegesztést elsősorban pont-, varrat- és tompahegesztésre használják. Otthon elsősorban energiafogyasztás szempontjából a pulzáló pont kivitelezhető. Alkalmas vékony, 0,1-3-4 mm-es acéllemez alkatrészek hegesztésére. Az ívhegesztés átég egy vékony falat, és ha az alkatrész egy érme méretű vagy kisebb, akkor a legpuhább ív égeti el teljesen.

Az ellenállásponthegesztés működési elvét az ábra szemlélteti: a rézelektródák erőteljesen összenyomják az alkatrészeket, az acél-acél ohmos ellenállási zónában áramimpulzus melegíti a fémet az elektrodiffúzió bekövetkeztéig; a fém nem olvad meg. Az ehhez szükséges áram kb. 1000 A a hegesztendő alkatrészek 1 mm vastagságánként. Igen, a 800 A-es áram megragadja az 1 és még 1,5 mm-es lapokat is. De ha ez nem szórakoztató mesterség, hanem mondjuk egy horganyzott hullámkarton kerítés, akkor a legelső erős széllökés emlékeztetni fogja: "Ember, elég gyenge volt az áramlat!"

Az ellenállás-ponthegesztés azonban sokkal gazdaságosabb, mint az ívhegesztés: a hegesztőtranszformátor üresjárati feszültsége hozzá 2 V. Ez a 2 érintkezős acél-réz potenciálkülönbségekből és a behatolási zóna ohmos ellenállásából áll. Az ellenálláshegesztéshez használt transzformátor kiszámítása ugyanúgy történik, mint az ívhegesztésnél, de a szekunder tekercsben az áramsűrűség 30-50 A/nm vagy több. mm. Az érintkező-hegesztő transzformátor szekunder része 2-4 fordulatú, jól hűthető, kihasználtsága (a hegesztési idő alapjárati és hűtési időhöz viszonyított aránya) többszöröse.

A RuNeten számos leírás található a használhatatlan mikrohullámú sütőkből készült házi pulzáló ponthegesztőkről. Általában helyesek, de az ismétlés, ahogyan az „1001 éjszaka”-ban meg van írva, nem használ. És a régi mikrohullámú sütők nem hevernek halomban a szemeteskupacokban. Ezért kevésbé ismert, de mellesleg praktikusabb mintákkal fogunk foglalkozni.

ábrán. – egyszerű berendezés felépítése impulzusos ponthegesztéshez. Legfeljebb 0,5 mm-es lemezeket tudnak hegeszteni; tökéletes kis kézműves munkákhoz, és az ilyen és nagyobb méretű mágnesmagok viszonylag megfizethetőek. Előnye az egyszerűség mellett a hegesztőfogó futórúdjának teherrel történő befogása. Ha kontakthegesztő impulzussal kell dolgozni, egy harmadik kéz sem ártana, és ha erősen kell megszorítani a fogót, akkor az általában kényelmetlen. Hátrányok – fokozott baleset- és sérülésveszély. Ha az elektródák összehegesztése nélkül véletlenül impulzust adsz, akkor a fogóból plazma lövell ki, fémfröccsenések repülnek, a vezetékvédelem kiütődik, az elektródák pedig szorosan megolvadnak.

A szekunder tekercs 16x2-es réz gyűjtősínből készül. Összeszerelhető vékony rézlemez csíkokból (rugalmas lesz), vagy egy háztartási klímaberendezés lapított hűtőközeg-ellátó csövének darabjából. A busz leválasztása manuálisan történik a fent leírtak szerint.

Itt az ábrán. – az impulzusponthegesztő gép rajzai erősebbek, 3 mm-es lemezek hegesztésére alkalmasak és megbízhatóbbak. A meglehetősen erős visszatérő rugónak köszönhetően (az ágy páncélozott hálójából) a fogók véletlenszerű konvergenciája kizárt, és az excentrikus bilincs a fogók erős, stabil összenyomását biztosítja, amelytől jelentősen függ a hegesztett kötés minősége. Ha valami történik, a bilincs azonnal kioldható egy ütéssel az excentrikus karra. Hátránya a szigetelő fogó egységek, túl sok van belőlük és bonyolultak. Egy másik az alumínium fogórudak. Először is, nem olyan erősek, mint az acélok, másodszor pedig 2 felesleges érintkezési különbség. Bár az alumínium hőleadása minden bizonnyal kiváló.

Az elektródákról

Amatőr körülmények között célszerűbb az elektródákat a telepítés helyén szigetelni, amint az az ábrán látható. jobb oldalon. Otthon nincs szállítószalag, mindig hagyhatja kihűlni a készüléket, hogy a szigetelő perselyek ne melegedjenek túl. Ez a kialakítás lehetővé teszi, hogy tartós és olcsó acél hullámcsőből rudakat készítsen, és meghosszabbítsa a vezetékeket (legfeljebb 2,5 m-ig megengedett), és érintkező hegesztőpisztolyt vagy külső fogót használjon, lásd az ábrát. lent.

ábrán. A jobb oldalon az ellenállási ponthegesztéshez használt elektródák másik jellemzője látható: egy gömb alakú érintkezési felület (sarok). A lapos sarkú cipők tartósabbak, ezért a velük ellátott elektródákat széles körben használják az iparban. De az elektróda lapos sarkának átmérőjének meg kell egyeznie a szomszédos hegesztendő anyag vastagságának háromszorosával, különben a hegesztési pont vagy a közepén (széles sarok), vagy a széleken (keskeny sarok) ég meg, és még rozsdamentes acélon is korrózió lép fel a hegesztett kötéstől.

Az elektródákkal kapcsolatos utolsó szempont az anyaguk és a méretük. A vörös réz gyorsan kiég, ezért a kereskedelmi forgalomban kapható ellenálláshegesztési elektródák rézből készülnek króm-adalékanyaggal. Ezeket a jelenlegi rézárak mellett érdemes használni. Az elektróda átmérőjét a felhasználás módjától függően 100-200 A/sq áramsűrűség alapján veszik. mm. A hőátadási feltételeknek megfelelően az elektróda hossza legalább 3 átmérője a saroktól a gyökérig (a szár kezdetéig).

Hogyan adjunk lendületet

A legegyszerűbb házi készítésű impulzusérintkezős hegesztőgépekben az áramimpulzust manuálisan adják meg: egyszerűen bekapcsolják a hegesztőtranszformátort. Ez persze nem tesz jót neki, és a hegesztés vagy hiányzik a fúzió, vagy kiég. A hegesztési impulzusok ellátásának és normalizálásának automatizálása azonban nem olyan nehéz.

ábra egy egyszerű, de megbízható hegesztőimpulzus-generátor diagramját mutatja, amely hosszú gyakorlattal bizonyított. A T1 segédtranszformátor egy hagyományos 25-40 W teljesítményű transzformátor. A II tekercs feszültségét a háttérvilágítás jelzi. Cserélhető 2db egymás mellett összekötött LED-del 120-150 Ohm oltó ellenállással (szokásos, 0,5 W), ekkor a II feszültség 6 V lesz.

Feszültség III - 12-15 V. 24 lehetséges, akkor C1 kondenzátor (normál elektrolit) szükséges 40 V feszültséghez. V1-V4 és V5-V8 diódák - bármilyen egyenirányító híd 1 és 12 A-tól. V9 tirisztor - 12 vagy több A 400 V. A számítógép tápegységeiből vagy a TO-12.5, TO-25 optotirisztorok megfelelőek. Az R1 ellenállás egy huzaltekercses ellenállás, amely az impulzus időtartamának szabályozására szolgál. T2 transzformátor – hegesztés.

Az üzemmódok beállítása potenciométerrel történik. A C2 és C3 kondenzátorokkal együtt fázisváltó láncokat képez, amelyek mindegyike a félciklusa során kioldva egy bizonyos ideig kinyitja a megfelelő tirisztort. Ennek eredményeként a T1 hegesztés primer tekercsén állítható 20-215 V jelenik meg A szekunder tekercsben átalakulva a szükséges -Usv megkönnyíti az ív meggyújtását a váltakozó (X2, X3 kapcsok) vagy egyenirányított ( X4, X5) áram.

1. ábra. LATR alapú házi hegesztőgép.

A széles körben használt LATR2-n (a) alapuló hegesztőtranszformátor, csatlakozása egy házilag készíthető, váltó- vagy egyenáramú hegesztőgép elektromos kapcsolási rajzához (b) és az elektromos ívégés tranzisztoros szabályozójának működését magyarázó feszültségdiagram mód.

Az R2 és R3 ellenállások megkerülik a VS1 és VS2 tirisztorok vezérlő áramköreit. A C1, C2 kondenzátorok elfogadható szintre csökkentik az ívkisüléssel járó rádióinterferenciát. A HL1 jelzőfényként egy R1 áramkorlátozó ellenállású neon izzót használnak, jelezve, hogy a készülék a háztartási áramforráshoz csatlakozik.

A „hegesztő” csatlakoztatásához a lakás elektromos vezetékéhez egy szokásos X1 dugót használnak. De jobb, ha erősebb elektromos csatlakozót használunk, amelyet általában „Euro dugó-Euro aljzatnak” neveznek. SB1 kapcsolóként pedig egy VP25 „csomag” alkalmas, amelyet 25 A-es áramra terveztek, és lehetővé teszi mindkét vezeték egyidejű nyitását.

Amint a gyakorlat azt mutatja, nincs értelme bármilyen biztosítékot (túlterhelés elleni megszakítót) felszerelni a hegesztőgépre. Itt ilyen áramokkal kell számolni, túllépés esetén a lakás hálózati bemenetén a védelem biztosan működni fog.

A szekunder tekercs gyártásához a burkolat-védőt, az áramgyűjtő csúszkát és a rögzítőelemeket eltávolítják az alap LATR2-ről. Ezután a meglévő 250 V-os tekercsre megbízható szigetelést (például lakkozott szövetből) alkalmaznak (a 127 és 220 V-os csapok nem igényelnek), amelyre egy szekunder (leléptető) tekercs kerül. Ez pedig egy 25 mm2 átmérőjű szigetelt réz vagy alumínium gyűjtősín 70 menete. Elfogadható, hogy a szekunder tekercset több párhuzamos, azonos általános keresztmetszetű vezetékből készítsük.

Kényelmesebb az együtt tekercselés. Míg az egyik megpróbálja nem károsítani a szomszédos fordulatok szigetelését, óvatosan húzza és lefekteti a vezetéket, a másik a jövőbeli tekercs szabad végét tartja, megvédve azt a csavarodástól.
A továbbfejlesztett LATR2 szellőzőnyílásokkal ellátott fém védőburkolatba kerül, amelyen 10 mm-es getinax vagy üvegszálas szerelőlap SB1 csomagkapcsolóval, tirisztoros feszültségszabályozó (R6 ellenállással), HL1 fényjelző található. a készülék csatlakoztatása a hálózathoz és a kimeneti kapcsok AC (X2, X3) vagy egyenáramú (X4, X5) hegesztéshez.

Alap LATR2 hiányában kiváltható egy házilag készített „hegesztő” transzformátor acél mágneses maggal (mag keresztmetszet 45-50 cm2). Primer tekercsének 250 menet 1,5 mm átmérőjű PEV2 huzalt kell tartalmaznia. A másodlagos nem különbözik a modernizált LATR2-ben használttól.

A kisfeszültségű tekercs kimenetén egy egyenirányító blokk van felszerelve VD3-VD10 teljesítménydiódákkal az egyenáramú hegesztéshez. Ezeken a szelepeken kívül a nagyobb teljesítményű analógok is meglehetősen elfogadhatóak, például D122-32-1 (egyenirányított áram - 32 A-ig).
A teljesítménydiódák és tirisztorok hűtőbordákra vannak felszerelve, amelyek mindegyikének területe legalább 25 cm2. Az R6 beállító ellenállás tengelye kikerül a házból. A fogantyú alatt egy skála található az egyen- és váltakozó feszültség meghatározott értékeinek megfelelő osztásokkal. És mellette van egy táblázat a hegesztőáramnak a transzformátor szekunder tekercsének feszültségétől és a hegesztőelektróda átmérőjétől (0,8-1,5 mm) való függéséről.

Természetesen a szénacélból készült, 0,5-1,2 mm átmérőjű „drótrúd” házilag készített elektródák is elfogadhatók. A 250-350 mm hosszú blankokat folyékony üveggel borítják - szilikát ragasztó és zúzott kréta keverékével, így a 40 mm-es végeket védtelenül hagyják, amelyek a hegesztőgéphez való csatlakoztatáshoz szükségesek. A bevonatot alaposan meg kell szárítani, különben hegesztés közben „lőni” kezd.

Bár mind a váltakozó (X2, X3 kapcsok), mind az egyenáram (X4, X5) használható a hegesztéshez, a második lehetőség a hegesztők véleménye szerint előnyösebb, mint az első. Ezenkívül a polaritás nagyon fontos szerepet játszik. Különösen, ha a „plusz”-t a „földre” (a hegesztett tárgyra) helyezi, és ennek megfelelően az elektródát a „mínusz” jelű terminálhoz csatlakoztatja, az úgynevezett közvetlen polaritás lép fel. Jellemzője, hogy több hő szabadul fel, mint fordított polaritás esetén, amikor az elektróda az egyenirányító pozitív kivezetéséhez, a „föld” pedig a negatív kapcshoz csatlakozik. A fordított polaritást akkor alkalmazzák, ha csökkenteni kell a hőtermelést, például vékony fémlemezek hegesztésekor. Az elektromos ív által felszabaduló energia szinte teljes hegesztési varrat kialakítására megy el, ezért a behatolási mélység 40-50 százalékkal nagyobb, mint azonos nagyságú, de egyenes polaritású áramnál.

És még néhány nagyon jelentős tulajdonság. Az íváram állandó hegesztési sebesség melletti növekedése a behatolási mélység növekedéséhez vezet. Ezenkívül, ha a munkát váltakozó árammal végzik, akkor ezen paraméterek közül az utolsó 15-20 százalékkal kisebb lesz, mint fordított polaritású egyenáram használatakor. A hegesztési feszültség kevéssé befolyásolja a behatolási mélységet. De a varrás szélessége Usttól függ: a feszültség növekedésével növekszik.

Ezért egy fontos következtetés azok számára, akik mondjuk hegesztési munkákat végeznek a vékonyacéllemezből készült személygépkocsi karosszériájának javítása során: a legjobb eredményt minimális fordított polaritású egyenárammal történő hegesztéssel érheti el (de elegendő a stabil ívégéshez). ) feszültség.

Az ívet a lehető legrövidebbre kell tartani, ekkor az elektróda egyenletesen fogyasztódik, és a hegesztendő fém behatolási mélysége maximális. Maga a varrat tiszta és tartós, gyakorlatilag salakzárványoktól mentes. És megvédheti magát a ritka olvadék fröccsenéseitől, amelyeket a termék lehűlése után nehéz eltávolítani, ha a hő által érintett felületet krétával dörzsöli (a cseppek úgy gurulnak le, hogy nem tapadnak a fémhez).

Az ív gerjesztése (miután a megfelelő -Us elektródára és a földre került) kétféleképpen történik. Az első lényege, hogy az elektródát finoman hozzá kell érinteni a hegesztendő részekhez, majd 2-4 mm-rel oldalra kell mozgatni. A második módszer arra emlékeztet, hogy gyufát ütünk egy dobozra: az elektródát a hegesztendő felületen csúsztatva azonnal kis távolságra visszahúzzuk. Mindenesetre fel kell fogni az ív keletkezésének pillanatát, és csak ezután, simán mozgatva az elektródát az azonnal kialakuló varraton, fenntartani a csendes égést.

A hegesztett fém típusától és vastagságától függően egy vagy másik elektródát választanak ki. Ha például egy 1 mm vastag St3 laphoz van szabványos választék, akkor a 0,8-1 mm átmérőjű elektródák megfelelőek (a szóban forgó kialakítást elsősorban erre tervezték). A 2 mm-es hengerelt acél hegesztési munkáihoz ajánlatos egy erősebb "hegesztő" és egy vastagabb elektróda (2-3 mm).
Aranyból, ezüstből, réz-nikkelből készült ékszerek hegesztéséhez jobb tűzálló elektródát (például wolfram) használni. Az oxidációnak kevésbé ellenálló fémeket szén-dioxid védelemmel is hegesztheti.

Mindenesetre a munka végezhető akár függőlegesen elhelyezett elektródával, akár előre-hátra döntve. A tapasztalt szakemberek azonban azt állítják: előrefelé irányuló szöggel (ami az elektróda és a kész varrat közötti hegyesszöget jelenti) hegesztéskor teljesebb behatolás és kisebb varratszélesség biztosított. A hátrameneti szöghegesztés csak átlapolt kötéseknél javasolt, különösen akkor, ha hengerelt profilokkal (szögek, I-gerendák és csatornák) kell foglalkozni.

Fontos dolog a hegesztőkábel. A szóban forgó készülékhez ideális a sodrott réz (teljes keresztmetszet kb. 20 mm2) gumiszigetelésben. A szükséges mennyiség két másfél méteres szakasz, amelyek mindegyikét gondosan préselt és forrasztott kapocssaruval kell ellátni a „hegesztőhöz” való csatlakoztatáshoz. A földhöz való közvetlen csatlakoztatáshoz erős aligátorcsipeszt használnak, az elektródával pedig egy háromágú villára emlékeztető tartót használnak. Használhat autós szivargyújtót is.

A személyes biztonságról is gondoskodni kell. Elektromos ívhegesztéskor próbálja megvédeni magát a szikráktól, és még inkább az olvadt fém fröccsenésétől. Bő szabású vászonruházat, védőkesztyű és maszk viselése javasolt, hogy megvédje a szemét az elektromos ív durva sugárzásától (napszemüveg itt nem megfelelő).
Természetesen nem szabad megfeledkeznünk a „Biztonsági szabályokról, amikor elektromos berendezéseken dolgozunk 1 kV-ig terjedő feszültségű hálózatokban”. Az elektromosság nem bocsátja meg a figyelmetlenséget!