Az elektromos vezetékek telepítésekor különös figyelmet kell fordítani az elektromos érintkezőkre, mivel ettől függ a teljes elektromos hálózat minősége és megbízhatósága. Az ilyen érintkezők szerves része a vezetékek csatlakoztatása. Ehhez használják őket modern technológiák, és a régi módszerek. Mindegyik módszernek megvannak a maga hátrányai és előnyei. A körülményektől és lehetőségektől függ, hogy milyen típusú huzalcsavarást használjunk.

Követelmények a huzalok csavarására

A vezetékek összecsavarása a legnépszerűbb és legegyszerűbb módszer, ugyanakkor a legmegbízhatatlanabb is. Hogy megértsük, hogyan kell helyesen csavarni a vezetékeket, el kell képzelni, hogy milyen folyamatok játszódnak le a csomópontban. Idővel a hőmérsékleti hatás következtében a bilincs gyengül. Ezt a vezető lineáris tágulása okozza nagy mennyiségű áram áthaladása során. A csomópont érintkezése gyengül, ellenállása megnő, ennek megfelelően a csavart terület felmelegszik. A vezetékek oxidálódnak és túlmelegednek, az érintkezés megszakad vagy a szigetelés meghibásodik, ami rövidzárlathoz és tüzet okozhat.

A huzalok csavarására vonatkozó követelményeket az elektromos berendezések (PUE) felszerelésére vonatkozó szabályok szabályozzák. A vezetékek csatlakoztatásának bármely módja alapvető szabályai az érintkezés biztosítása további ellenállás nélkül. Vagyis ez az érték a csavarás helyén van nem haladhatja meg a minimumot maguk a vezetékek ellenállási értéke. Ez igaz a mechanikai szilárdságra vonatkozó követelményekre is, az érintkezési pont nem lehet kevésbé erős, mint a vezetékek szilárdsági értéke.

Ezért a PUE szerint az elektromos vezetékek beszerelésekor tilos egyszerűen csavarás formájában csatlakoztatni. A csavarás után további műveletekre van szükség a megbízhatóságának növelése érdekében. Ez lehet forrasztás, hegesztés, krimpelés, mechanikus befogás.

Fontos megjegyezni, hogy a csavarás csak akkor alkalmazható, ha a csatlakoztatott vezetékek ugyanabból az anyagból készülnek. Ellenkező esetben kialakul kémiai vegyület oxidáció miatt, ami gyorsan tönkreteszi a csavart.

Létezik Különféle típusok csavar:

• párhuzamos egyszerű;
• szekvenciális egyszerű;
• párhuzamos a horonnyal;
• egységes horony;
• kötszer

A csatlakozás megkezdése előtt elő kell készítenie a vezetékeket. Ehhez el kell távolítania a szigetelést legalább 50 mm hosszúságban, tisztítsa meg a szabadon lévő vezetéket finom csiszolópapírral, és csak ezután kezdje el a csavarást. Párhuzamos kapcsolat vonatkozik, amikor szükségessé válik a vezetékek végeinek összekapcsolása, például csatlakozódobozokban. Következetes csavarás ágak készítésekor.

Párhuzamos csatlakozási mód

A párhuzamos csatlakozás egy egyszerű művelet, amelynek során két azonos hosszúságú vezetéket párhuzamosan helyeznek el egymással. Ezután a csupasz végeket keresztezzük úgy, hogy az élek érintkezzenek egymással. Aztán egy forgó mozgással elkezdenek csavarodni. Egy irányba kell csavarni, melyik nem számít.

A vezetékek szigetelt részeit nem szabad összecsavarni. Először a vezetőket kézzel csavarják, irányt képezve, majd fogóval meghúzzák. Ebben az esetben a huzalok végeit fogóval veszik, hogy egyenletes legyen a csavarás. A barázdával párhuzamos módszer azt jelenti, hogy csavaráskor az egyik mag mozdulatlan, a második pedig befonja. Ehhez a szigetelés végétől kezdve az egyik vezeték három-négy fordulatot tesz a második körül. Az elsőt szoros érintéssel párhuzamosan fektetjük a másodikkal, és a végén ismét három-négy fordulatot hajtunk végre.

A szekvenciális módszer leírása

Egy egyszerű soros csatlakozás más módon valósul meg. A vezetékek lecsupaszított végei nem egymásra vannak helyezve, hanem egymással szemben, átfedésben vannak elrendezve. Csupaszított magok középpontjai egymásra helyezik, majd egyik és másik irányba fonják. Ebben az esetben szükséges, hogy a csupaszított vezetékek ne érintkezzenek a szemközti vezeték szigetelésével. A hornyos csavarásnál minden mag csak a szigetelés végén fonódik a másikkal, középen pedig szoros tapintással halad át.

Kábelszalagozás

Párhuzamosként végrehajtva , és szekvenciális módszer. Az első módszernél a vezetékeket egy szigetelőréteggel egymáshoz nyomják, és a csupaszított vezetékek köré spirális mozgással egy harmadik vezetőt tekernek. Ehhez a kiegészítő vezeték egyik végét az ujjaival fogja meg, a másikat pedig fogóval körbetekerje, szorosan összenyomva a csatlakoztatott vezetékeket. A második módszernél a lecsupaszított vezetékeket párhuzamosan, de egymással szemben helyezik el, nem érve el egy vagy két millimétert a szemközti vezeték szigetelésétől. Ezután szorosan feltekerjük egy további vezetővel.

Többeres kábel csavarása

Ennek a kapcsolatnak van néhány apró árnyalata. Az érintkezési felület növelésére ugyanazokat a módszereket alkalmazzák, de minden vezetékben előzetesen el kell különíteni a magokat. A szigetelés eltávolítása után minden vezetékben szétválasztják a vezetékeket, és belőlük két-négy copfot alakítanak ki, mindegyikben azonos számú vezetékkel. Ezután egymásra fektetik, és a vezetékeket megcsavarják, mindegyik huzalból egy copfot. A végén a kapott fonatokat összefonják. Ez biztosítja a megfelelő huzalcsavarást, erős mechanikai szilárdsággal és alacsony ellenállással.

A működés során elért fordulatok számának hatnál többnek kell lennie. A vezetékcsatlakozások típusa nem függ a felhasznált anyagtól, és ugyanúgy történik mind az alumínium, mind a rézdrót. Fontos megérteni mit kell csavarni különböző típusok A vezetékek nem csatlakoztathatók egymáshoz, és az alumínium vezeték elszakadhat, ha túlzottan megcsavarod. Ha kettőnél több vezetéket kell megcsavarnia, a folyamattechnológia nem változik.

További technológiai műveletek

Mivel a PUE tiltja, hogy csak csavarást végezzenek, hanem összekapcsolják különböző anyagok nem lehetséges, akkor a csavarási folyamatot sorkapcsokkal vagy forrasztással kell befejezni. A kapcsolat megbízhatósága érdekében a következő technológiai műveleteket alkalmazzuk:

• forrasztás;
• hegesztés;
• csavaros kapcsok;
• préselés speciális rugós eszközökben;
• krimpelés.

Forrasztás és hegesztés csatlakoztatáskor

Ennek a műveletnek az egyetlen hátránya a munka intenzitása. A forrasztáshoz ónra és folyasztószerre lesz szüksége. A rézzel végzett munka során gyantát használnak folyasztószerként, míg az alumínium esetében erősen aktív folyasztószert tartalmazó folyasztószert használnak olajsavés lítium-jodid. Ha a réz forrasztásához elegendő egy legfeljebb 100 W teljesítményű forrasztópáka, akkor az alumíniumot gázfűtővel hegesztik, a fűtési hőmérsékletnek 400-500 foknak kell lennie. A réz forraszanyaga ólom-ón. És cinket tartalmazó alumíniumhoz.

Maga a technológia egyszerű, hiszen a csavarás hővezető képessége nagyobb, mint a forrasztoké, megolvadva átkerül a hézagba, vékony réteget képezve. Forrasztáskor nagy mennyiségű forrasztóanyag nem megengedett, egyenletesen kell elosztani a teljes felületen.

Csavarkapcsok alkalmazása

A csavaros bilincsek működési elvükben a csavart felületek csavaros csatlakozással történő mechanikus összenyomását jelentik. Ehhez acélbetéteket használnak. A kész csavart vagy egyes huzalszálakat acél alátét alá helyezzük, és csavar becsavarásával összenyomjuk. Ebben az esetben a rögzítést maga az alátét és csak a csavar végzi. Az első módszer jobb, mivel nagyobb az érintkezési felület.

Maga a sorkapocs úgy néz ki, mint egy lemez a szigetelőn egy érintkezőcsoporttal. Sorkapcsok segítségével különböző szakaszokból álló réz és alumínium vezetékeket csatlakoztatnak.

Rugós eszközök használata

Lehetővé teszi a leggyorsabb csatlakozást szerszámok használata nélkül. A Wago sorkapcsokat széles körben használják. Ezeket nem csak különböző méretű, hanem alatta is különböző mennyiségben csatlakoztatott vezetékek. Segítségükkel különböző szakaszok és típusú egy- és többerű vezetékek csatlakoztathatók. A vezetékeket külön-külön és egymással kombinálják. Ebből a célból a sorkapcsokon reteszelő-zászló található, amely lehetővé teszi a vezeték lefektetését és befogását a bezárás után. Vagy használjon eszközt klipek formájában.

A Wago terminál segítségével alumíniumot és rezet csatlakoztathat egymáshoz. Ehhez azonban speciális pasztát használnak a levegő bejutásának megakadályozására, és a huzalszálakat külön cellákba választják.

Összekötött vezetékek krimpelése

Ha szükséges, csatlakoztassa a vezetékeket nagy szakasz hegyeket (hüvelyeket) használnak. A huzalokat lecsupaszítják és behelyezik a hüvelyekbe, majd a hüvelyt présfogóval összenyomják és a huzalt préselik. Ez a kapcsolat megbízhatónak tekinthető, de speciális eszközöket igényel.

Az összekötő szigetelő bilincsek (PPE) szintén egyfajta krimpelésnek minősülnek. A huzal megcsavarása után az átmérőtől függően a kupakokat a csatlakozás tetejére csavarjuk, megnyomva az érintkezőt és szigetelve azt.

Az utolsó utolsó lépés a csatlakozás után az, hogy gondosan le kell szigetelni. Szigetelőként dielektromos szalagot vagy hőcsövet használnak. A szigetelésnek 2-3 cm-rel nagyobbnak kell lennie, mint maga a csomópont. A szigetelést hatékonyan kell elvégezni, különben fennáll a vezetékek közötti meghibásodás lehetősége, amely rövidzárlathoz vezet.

A huzalcsavarás az egyik módszer, amikor leágazást vagy további vezetékcsatlakozást kell létrehozni. A PUE szerint azonban tilos használni. De ha tudja, hogyan kell helyesen csavarni a vezetékeket, valóban elkerülheti az előre nem látható eseményeket, különösen a rövidzárlatokat, amelyek gyakran tüzet okoznak.

Vezetékes csatlakozás

A teljes elektromos vezetőképesség biztosítása érdekében fontos pont a vezetékek integritása. A sérülés vagy a rossz minőségű tapadás elfogadhatatlan. Fontos a szoros érintkezés és a megbízható csatlakozások biztosítása az „elektromos csomópont” területeken. Vannak bizonyos módszerek a kábelszakadások kiküszöbölésére. Közülük meg kell jegyezni a hegesztést. Réz- és alumíniumhuzalokra vonatkozik. Ez különösen megbízható fogást biztosít.

A csatlakozások típusokra oszthatók:

• csavar;
• hegesztés;
• forrasztás;
• nyomáspróba;
• sorkapcsok;
• önszorító sorkapcsok (WAGO sorkapcsok);
• PPE sapkák;
• csavarbilincs.

Csatlakozási módok

A rézből készült vezetékek legteljesebb csatlakozása a forrasztás. Könnyen megvalósítható folyasztószerrel (gyanta, bórax) és ónforraszanyaggal. Sorkapcsokat is használnak - egy speciális eszközt, amely csavaros kapcsokkal készül. Ezeket külön-külön választják ki a magok keresztmetszetének megfelelően. Az önrögzítő sorkapcsokat gyakran használják a vezetési idő megtakarítására villanyszerelési munkák. A csavart vagy forrasztott elektromos csatlakozás leválasztására PPE szigetelő kupakokat használnak. Ma az energiaszektorban széles körben használják a WAGO terminálokat, amelyeket különféle átmérőjű vezetékekhez és kábelekhez gyártanak. Ezenkívül a WAGO csatlakozók lehetővé teszik a vezetékek csatlakoztatását különféle anyagok(réz és alumínium).

A használandó kapcsolat kiválasztása számos tényezőtől függ:

• anyag (acél, réz, alumínium);
• csavart elemek száma;
• szakasz;
• munkavégzés helye (ház, utca, földben stb.).

A csavarások fajtái

Megbízható és szoros csavarás véd a váratlan ellen vészhelyzetek. Fontos, hogy ezt a lehető leghelyesebben végezzük. A biztonsági előírások legkisebb megsértése is tüzet okozhat. Emiatt az elektromos berendezések tervezésére vonatkozó szabályok nem írják elő e módszer jogszerű alkalmazását. A tilalom ellenére mind a termelésben, mind a mindennapi életben releváns. Meglévő típusok A csavart vezetékek ideiglenesen használhatók, ha valamilyen okból nem lehetséges biztonságosabb módszerekkel gyors csatlakoztatás.

Ismert egyszerű módokon, melynek segítségével valóban biztonságos és tartós a kapcsolat kialakítása. Még egy kezdő számára sem nehezek. Előadáskor két és több vezeték is használható. Általában a következő ismert csavarási típusokat használják:

• kötszer;
• horony;
• egyszerű elágazási módszer.

A huzalcsavarások típusai

A fenti csavarok elektromos vezetékek teljesen megbízható elektromos csatlakozások. De a megvalósítás bizonyos munkával kapcsolatos készségeket igényel kézi szerszámok. Az önképzés minden olyan személy számára elérhető, aki elektromos vezetékek javításával foglalkozik.

A kötszer a vezetékek csavarásának egyik módja, amelyet gyakran használnak a mindennapi életben. Jellemzője egy további szegmens használata, amely a csatlakoztatott vezetékekre van ráhelyezve. Ez egy jó módszer soros, párhuzamos és elágazó csatlakozásokhoz.

Megfeneklett

A kezdők néha csodálkoznak: „hogyan lehet összekötni az egymagos és a sodrott rézhuzalt?” Valójában a fő követelmény az, hogy a magok keresztmetszete szorosan és megbízhatóan illeszkedjen egymáshoz. Tudva, hogy hány vezetéket lehet egy csavarra csavarni, gyorsan elvégezheti a feladatot. Az elektromos vezetékek száma a keresztmetszettől függ. Minél nagyobb, annál kevesebb vezeték csavarodhat. És fordítva: minél kisebb a vezetőképes vezetékek keresztmetszete, annál nagyobb a csavarható vezetékek száma.

A sodrott vezetékek hornyos módszerrel történő csatlakoztatása nem nehéz. Ez egyszerűbb módja a munka elvégzésének, mint a „kötés”. Ebben az összefüggésben nem szükséges további vezetéket használni. Ebben az esetben a vezetékek csavarással történő teljes csatlakoztatását maguk a vezetékek végzik el. Párhuzamosan, sorba vagy ágban helyezik el.

Mielőtt összecsavarná a három vezetéket, el kell távolítani a szigetelést a vezetékek végéről, és kézi szerszámmal meg kell csavarni őket. Megengedett a „barázda” és a „kötés” módszerek, valamint egy egyszerű ág használata. Az utóbbi módszerrel egy csavart vezetékek maximális száma a vezető átmérőjétől függ. Még a legkisebb átmérőjű magok esetén sem lehet több hatnál. A kezdő villanyszerelők azt kérdezik: „hogyan lehet 4 vezetéket csavarni?” Ezt a műveletet a legoptimálisabb a „barázdás” vagy „egyszerű ág” módszerrel végrehajtani.

A vezetékek csavarása a PUE szerint

A vezetékek csavarási hossza a PUE szerint 3 cm és 6 cm között van, átmérőjüktől függően.

A sodrott egymagos csavarás a következőképpen történik:

1. A végeket 4 cm és 8 cm közötti távolságra készítjük elő.
2. Egy többmagos áramvezető mag van ráhelyezve egy egymagosra, és legfeljebb 4 cm hosszúságú.

Huzalcsavaró eszköz

Ez a feladat bizonyos eszközöket igényel. A kötelezők között:

• fogó();
• oldalvágók;
• hidraulikus vagy kézi krimperek.

Hidraulikus kézi prés KVT “PGR-70”

Szüksége lesz egy csavaró rögzítésre és szigetelőanyagra is. Ha ezekkel az eszközökkel dolgozik, feltétlenül be kell tartania a biztonsági előírásokat. Bizonyos munkaképességekre lesz szükség. Bár bizonyos esetekben lehetőség van a szigeteléssel védett vezetékek kézzel történő megcsavarására, ma már általában huzalcsavarót használnak. Ez jelentősen leegyszerűsíti a munkát és garanciákat jó minőség eredmény. A munkaeszközök, például a pneumatikus vagy hidraulikus préspofák lehetővé teszik a vezető vezetékek lezárását a további csatlakoztatáshoz.

Vannak olyan kis eszközök is, amelyek lehetővé teszik a magok csavarodásának felgyorsítását. Egy ilyen eszközt egy csavarhúzóba helyeznek, és elforgatják őket.

Csavaró eszközök

Csatlakozás leválasztása

A csatlakozási eljárás során fontos követelmény az izolálásuk a balesetek elkerülése érdekében. A szigetelő anyagok a következők:

• PVC csövek;
• szigetelő szalag;
• hőre zsugorodó csövek;
• speciális csavart szigetelő sapkák.

Huzalszigetelési módszerek

A vezetékek szigetelésének módszerei közvetlenül a felhasznált anyagtól függenek. Ezeket olyan módszerekre osztják, mint például az ültetés, a felcsévélés és a fűtés. Az első esetben az anyagot a csavart szegmensre helyezik. A másodikban az egyszerű tekercselést szigetelőszalaggal hajtják végre. A harmadikban a hőre zsugorodó csővel történő szigetelés azt jelenti, hogy az áramvezető részre helyezik, majd felmelegítik.

A kezdők kérdésére: „Lehetőség van vezetékek szigetelésére elektromos szalaggal?” egyértelműen igenlő választ kell adni. Ez az egyik leggyakoribb módszer. A fő követelmény az anyag eltarthatóságának betartása és a látható sérülések hiánya.

Annak ellenére, hogy első pillantásra az elektromosan vezető vezetékek csavarásának eljárása egyszerűnek tűnik, felelősségteljes megközelítésre van szükség az ügyben.

Ennek a cikknek kissé provokatív a címe. Biztos vagyok benne, hogy azonnal lesznek olyanok, akik tanulságosan írnak, mondván, hogy a csavarás illegális, és a PUE szerint tilos a vezetékek csavarása.

Ezzel senki nem vitatkozik. Ha nem lenne az a tény, hogy a PUE-ban leírtak ellenére a volt nagy szovjet ország területén a vezetékek túlnyomó többsége még mindig csavart kábelekkel történik.

Nem mondom, hogy nagyon jó csavart vezetékek- ez a legmegbízhatóbb és legminőségibb módja a vezetékek csatlakoztatásának, bár ezt folyamatosan próbálják bizonyítani nekem. Úgy tűnik, valaki még egy mérést is végzett, és összehasonlította a feszültségesést a sodratnál és az egész vezetékdarabnál, így kiderült, hogy a csavaron kevesebb. Talán ez valami a villanyszerelők mitológiájának birodalmából. Egyszerűen attól a ponttól indulunk el, hogy a jó csavarást az egyik szakaszának és nagyon fontos elemének nevezhetjük a vezetékek csatlakoztatásának olyan módszereiben, mint például a forrasztás vagy a hegesztés.

Mielőtt tovább beszélnénk a helyes csavarásról, gondoljuk át, mi történik, ha a vezetékeket csak úgy csatlakoztatják, technológia nélkül, „ahogyan történik”. Ebben az esetben a két vezeték érintkezési pontján történik. Ennek két oka van - a vezeték keresztmetszeti területének csökkenése az érintkezési pontban (főleg a csatlakozás során kialakuló mikrokiemelkedések miatt), valamint oxidfilm jelenléte a huzalmagokon.

Oxid film- a magot alkotó fém atomjainak a levegő oxigénjével való kölcsönhatásának eredménye. Ennek az oxidfilmnek nagyon jó az ellenállása. Az oxidfilm csak nemesfémekben - aranyban, platinában stb. - hiányzik (ezért "nemesek", mert nem reagálnak senkivel). Az ezüstben az oxidfilm ellenállása megegyezik a fémével, ezért az ezüstöt aktívan használják különféle elektromos eszközök érintkezőiben.

Ha a vezetéket a rajta áthaladó áram felmelegíti, az átmeneti érintkezési ellenállás még jobban megnő, mert A keletkező hő nem oszlik el teljesen környezet, és magát a vezetéket is felmelegíti, beleértve a csavarást is.

Mindez lavinaszerű folyamathoz vezethet, amikor a csavarodási terület egyre jobban felmelegszik. Itt van a tüzek egyik oka az úgynevezett „villamos vezetékek hibáiból”.

Találkoztam egy olyan esettel, amikor a szomszéd házában egy alumínium szál csak egy napig bírta. Ennek oka nemcsak a rossz minőségű csavarodás, hanem magának a huzal vezető magjának anyaga is. Az oldalon már meg volt írva.

Ebben az a legérdekesebb, hogy ebben az esetben semmilyen megszakító vagy biztosíték nem segít az elektromos panelben, mert az áramkörben lévő áram növekedésére reagálnak. Nálunk az áramerősség nem változik, egyszerűen egyre jobban felmelegíti a két vezeték érintkezési pontját.

Ez alapján megállapíthatjuk, hogy a vezetékek jó csavarása mindenekelőtt azért szükséges, hogy a tranziens érintkezési ellenállás mindig stabil maradjon, és ne változzon az idő múlásával.

Szóval, mi kell egy jó huzalcsavaráshoz?

Először is el kell távolítania a szigetelést anélkül, hogy károsítaná a huzalmagokat. A mag szabad területét acetonba vagy lakkbenzinbe mártott tiszta ronggyal megtisztítjuk a szennyeződésektől. Ezután drótkefével vagy csiszolópapírral addig tisztítjuk a vezetékeket, amíg fémes fényt nem kapnak.

Ezután két fogóval megcsavarjuk a lecsupaszított vezetékeket. Ehhez a magok végeit 90°-os szögben meghajlítjuk a szigetelővágástól 7-10 magátmérővel megegyező távolságra, és egymás mögé hozzuk. Fogóval 5-7 fordulatot tekerünk az egyik magból a másikra.

Egy másik magból 5-7 fordulatot tekerünk, és a csatlakozást fogóval lezárjuk, i.e. Két fogóval ellentétes irányba húzzuk meg a magok fordulatait. Ezután a vezetékek végeit szorosan meghajlítjuk.

Az elágazás elkészítéséhez az ágmag 10-15 fordulatát kell a fő mag köré tekerni. Zárja le az ágat két fogóval, és húzza meg a mag fordulatait ellentétes irányú mozgatással. Ezután hajlítsa meg szorosan az ág szál végét. Mindezen műveletek után a csavarás mechanikailag erős és megbízható lesz.

Sok más módja is van a vezetékek csavarással történő csatlakoztatásának. Mindezek a módszerek még jellegzetes neveket is kapnak.

Például itt vannak az egyik híres, fiatal villanyszerelőknek szóló könyvben bemutatott módszerek:

Az ebben a cikkben leírt lehetőséget, két fogóval, a gyakorlatban tesztelték, és soha nem hagyott cserben.

Minőségi csavarás létrehozása után a vezetékek forraszthatók (a munkaintenzitás miatt keveset használtak), hegeszthetők (az oldal egyik cikkében ez egyszer bebizonyosodott).

Jó csavarásra is szükség van például a vezetékek korszerűbb és kevésbé időigényes csatlakoztatási módjához - használat közben, ami jó alternatíva az elektromos szalag helyett.

Megjelenésében hasonlít egy normál kambriumhoz, amely mindkét irányban margóval kerül a csavarra. Ezután a hőre zsugorodó cső felmelegszik (ehhez használhat egy hagyományos öngyújtót, de jobb, ha elektromos hajszárítót használ), szorosan körbeveszi a kábelt és megbízhatóan szigeteli.

Csináld jól a csavarokat!

Ha van kedvenc lehetősége a vezetékek csatlakoztatására, ossza meg velünk, és ossza meg velünk a cikkhez fűzött megjegyzésekben!

A sok csatlakozási mód közül az elektromos vezetékek csavarása a legegyszerűbb és legkönnyebben megvalósítható. Ez a típus A kapcsolat nem túl megbízható, fő előnye a végrehajtás sebessége és a minimális szerszámkészlet a működés során. A hátrányok ellenére a csavaró vezetékek továbbra is népszerűek az otthoni és a terepen végzett munka során.

Amit a szabályok mondanak

Az elektromos szerelési szabályok (PUE) az elektromos vezetékek beszerelésekor megkövetelik a vezetékek összekötését préseléssel, hegesztéssel, forrasztással, összekötő bilincsekkel (csavar, csavar stb.). Az egyvezetékes vezetékek csavarással, majd forrasztással csatlakoztathatók.

Valójában ez azt jelenti, hogy a PUE szempontjából a vezetékek csavarása nem megengedett. Ha felügyelt objektumról beszélünk, a kiválasztási bizottság nem engedélyezi az ilyen bekötésekkel készült objektum, villanyszerelés vagy elektromos vezetékek üzemeltetését.

Az elfogadhatatlanság oka az alacsony megbízhatóságban rejlik. A csavart huzalok rugalmassága idővel gyengül, és a vezető huzalok féme oxidálódik. Ebben az esetben az érintkezés minősége a csomópontban romlik. Az áramkör egy ilyen szakaszának megnövekedett ellenállása úgy működik, mint egy fűtőelem, különösen akkor, ha nagy terhelési áram folyik. A vezetők a legrosszabb esetben elkezdenek felmelegedni, a szigetelés megolvadása és akár tűz is lehetséges.

A helyzet akkor a legrosszabb, ha különböző fémeket, például rézt és alumíniumot egyesítenek. Különbségek miatt fizikai és kémiai tulajdonságok az érintkezési pontokon az érintkezési ellenállás gyors növekedése tapasztalható. Nedvesség jelenlétében a helyzet rosszabbodik. Ennek eredményeként a szabályok közvetlenül tiltják a réz- és alumíniumhuzalok csavarással történő összekapcsolását.

A gyakorlatban azonban a mindennapi életben a magok összekapcsolásának ez a módszere továbbra is a leggyorsabb és legegyszerűbb.

Hogyan kell helyesen csavarni az elektromos vezetékeket

Ha valamilyen oknál fogva szükséges a vezetékek csavarással történő csatlakoztatása, fontos, hogy tegyen intézkedéseket a csatlakozás lehető legnagyobb tömítésére. Először a vezetékeket megfosztják a szigetelésüktől. A fajlagos hosszúság a keresztmetszettől függ, minél vékonyabb a vezeték, annál rövidebb a csupasz szakasz hossza. Átlagosan 1,5 mm2-nél a vezetéket kb. 5 cm-re kell lecsupaszítani. Sodrott vezetékek esetén különösen óvatosnak kell lenni a szigetelés lehúzásakor, mert az egyes vékony szálak könnyen megsérülhetnek, ezáltal csökkenhet a kereszt. -a karmester szakasza. A szigetelést késsel eltávolíthatja, vagy speciális szerszámot használhat a vezetékek csupaszításához.

A csatlakoztatott vezetékek lehetnek azonos vagy különböző szakaszúak, egyerűek vagy többerűek. Ha a vezetékeket párhuzamosan, sorba rendezik, vagy ágakat szerelnek fel, a csavarási módszerek eltérőek lehetnek az ábrán.

Az összekötő szigetelő bilincsek (PIC) használata lehetővé teszi a csatlakozás minőségének további javítását, ha a vezetékek párhuzamosan vannak elhelyezve.

A bilincs tűzálló műanyagból készült sapka. A kupak belsejében acélrugó található. Amikor a PPE megcsavarodik, a rugó összenyomja a vezetékeket, ezáltal javítva az érintkezés minőségét. A külső műanyag héj szigetelésként szolgál a csomópontnál.

Mindenesetre az elektromos vezetékek megfelelő csavarása biztosítja a vezetők egymáshoz való legszorosabb illeszkedését. Például, ha egy vastagabb egymagos vezetéket egy sodrotthoz csatlakoztat, megerősítheti a csomópontot magának a magnak a préselésével, amint az a képen látható.

Szigetelés

A szigetelés fontos szerepet játszik a csatlakozás megbízhatóságában. Nemcsak a rövidzárlatok és a feszültség alatti részek véletlen érintése ellen véd, hanem a nedvesség bejutását is megakadályozza. A nedvesség jelenléte a fém felgyorsult oxidációjához, az érintkezés romlásához és az ebből eredő negatív következményekhez vezet.

A legelterjedtebb szigetelési mód a szigetelőszalaggal való becsomagolás. A szalag lehetővé teszi bármilyen konfigurációjú és bonyolultságú csatlakozások elkülönítését. Szigetelőszalagokat gyártanak különféle feltételek, beleértve azokat is, amelyeket magas hőmérsékleten történő használatra terveztek

Az utóbbi időben a hőre zsugorodó csövek használata egyre népszerűbb. Ez egy olyan anyagból készült cső, amely magas hőmérsékleten összehúzódik, és szorosan beburkolja a szigetelt részeket.

A hőre zsugorodó csöveket alkalmazó szigetelési eljárás megköveteli, hogy a csövet először a vezetékre helyezzék, így ez a legalkalmasabb a vezetékek soros elrendezésére. A zsugorodási hőmérséklet 120°C körül van. Erre a célra használjon építőipari hajszárítót, gázégő, végső megoldásként öngyújtót vagy gyufát. Fontos figyelni a hőmérsékletet, hogy ne olvadjon meg a szigetelés lánggal vagy túl forró levegővel.

Az összes hiányosság ellenére a csavart kapcsolat népszerű. Olyan helyzetben, amikor elektromos fogyasztót kell táplálnia, és az egyetlen eszköze egy kés vagy fogó, a csavarás az egyetlen megoldás. Azt kell mondani, hogy száraz helyen egy jól elkészített és szigetelt csavar évekig működhet anélkül, hogy észrevehető tulajdonságromlást okozna. De még mindig, ha lehetséges, helyes lenne más csatlakozási módot használni.

Nál nél soros csatlakozás különböző átmérőjű vezetékek esetén a maximális terhelőáramot a kisebb átmérőjű vezeték keresztmetszete határozza meg. Például 1,6 mm és 2 mm átmérőjű rézhuzalok között csatlakoztak. Ebben az esetben az elektromos vezetékeken a táblázatból meghatározott maximális terhelési áram 10 A lesz, és nem 16 A, mint egy 2 mm átmérőjű vezetéknél.

Az elektromos vezetékek csatlakoztatása csavarással

Egészen a közelmúltig a csavarás volt a legelterjedtebb módja a vezetékek csatlakoztatásának az elektromos vezetékezésnél, a hozzáférhetősége miatt, csak késre és fogóra volt szükség. De a statisztikák szerint a csavarás megbízhatatlan módja a vezetők csatlakoztatásának.

Az elektromos szerelési szabályok (PUE) szerint az elektromos vezetékek beszerelésekor tilos a csavart csatlakozás. De a megemlített hátrányok ellenére a csavaró módszert jelenleg széles körben használják. A kisáramú áramkörök vezetőinek csavarással történő csatlakoztatása, bizonyos szabályok betartása mellett, meglehetősen indokolt.

A bal oldali képen látható, hogy a csavarás mennyire elfogadhatatlan. Ha az egyik vezető egy másik köré csavarodik, egy ilyen csatlakozás mechanikai szilárdsága nem lesz elegendő. A vezetékek csavarásakor legalább háromszor kell egymás körül csavarni a vezetékeket. A középső képen a csavarás helyesen történik, de egy rézvezetőt alumíniummal csavarnak, ami nem megengedett, mivel a réz alumíniummal érintkezésekor 0,6 mV-nál nagyobb emf keletkezik.

A jobb oldali képen a réz- és alumíniumhuzalok csavarása helyesen történik, mivel a rézhuzalt csavarás előtt forraszanyaggal ónozzák. Egyszerre több vezetéket is összecsavarhat egy csatlakozódobozban, néha akár 6 vezeték is megcsavarható, különböző átmérőjű és különböző fémekből készült vezetékek, sodrott huzal egymagos vezetékkel. Csak a sodrott vezetéket kell egymagossá tenni, először forrasztással.

Elektromos vezetékek csatlakoztatása forrasztással

A rézhuzalok kiváló minőségű forrasztással történő csatlakoztatása a legmegbízhatóbb, és gyakorlatilag nem rosszabb, mint a tömör huzal. A csavart vezetékek fenti példái az alumínium és a talmi kivételével, amikor a vezetőket csavarás előtt ónozzák, majd forrasztják őket, a tömör huzalokhoz hasonlóan megbízhatóak lesznek. Az egyetlen hátránya a többletmunka, de megéri.

Ha egy pár vezetéket kell csatlakoztatni, és a csavart vezetőket különböző irányokba kell irányítani, akkor kissé eltérő típusú csavart kell használni.

Ha két pár dupla vezetéket az alábbiakban ismertetett módon összeillesztünk, akkor az egy- és többeres vezetőpárok megcsavarásával kompakt és szép csatlakozást lehet elérni. Ezt a csavarási módszert például sikeresen lehet alkalmazni a falban elszakadt vezetékek toldásánál, a vezeték meghosszabbításánál egy aljzat mozgatásakor vagy a fal egyik helyéről a másikra történő kapcsolónál, hordozókábel javításánál vagy hosszának meghosszabbításánál.

A megbízható és szép csatlakozás érdekében a vezetékek végeinek hosszát 2-3 cm-es eltolással kell beállítani.

Csavarja össze a vezetőket párban. Ennél a fajta sodrásnál egy egyeres vezetéknél két, többeres vezetéknél öt fordulat elég.

Ha a csavarokat vakolat alá vagy más nehezen megközelíthető helyre tervezi elrejteni, akkor a csavarokat forrasztani kell. A forrasztás után csiszolópapírral kell átmenni a forraszanyagon, hogy eltávolítsa az éles forrasztási jégcsapokat, amelyek átszúrhatják a szigetelést és kilóghatnak belőle. Forrasztás nélkül megteheti, ha a csatlakozás elérhető, és a vezetékeken átfolyó áramok nem nagyok, de a forrasztás nélküli csatlakozás tartóssága sokkal kisebb lesz.

A csavarási pontok eltolódása miatt nincs szükség az egyes csatlakozások külön szigetelésére. A vezetékek mentén mindkét oldalon szigetelőszalagot rögzítünk. Végül még három réteg szigetelőszalagot kell feltekernie. Az Elektromos Biztonsági Szabályzat követelményei szerint legalább három rétegnek kell lennie.

A fent leírt módon összeillesztett és forrasztott vezetékek biztonságosan fektethetők a falba, és a tetejére vakolhatók. Beépítés előtt célszerű a csatlakozást az egyik vezetékpárra előre elhelyezett vinil-klorid csővel védeni. Sokszor megtettem ezt, és a megbízhatósága az idők során bebizonyosodott.

Csatlakozó vezetékek csatlakozódobozokban

Amikor beköltöztem egy 1958-ban épült lakásba, és elkezdtem a felújítást, azonnal szembesültem azzal, hogy a villanykörték a falakon kalapácsütésekkel ütemben pislogtak. A javítás elsődleges feladata, az elosztódobozok auditálása merült fel. Felnyitva rossz érintkezést észleltek a csavart rézhuzalokban. Az érintkezés helyreállításához le kellett választani a csavarokat, meg kell tisztítani a vezetékek végeit csiszolópapírral, és újra meg kellett csavarni.

Amikor megpróbáltam lekapcsolni, leküzdhetetlennek tűnő akadályba ütköztem. A vezetékek végei minden erőfeszítés nélkül is leszakadtak. Idővel a réz elvesztette rugalmasságát és törékennyé vált. A huzal lecsupaszításánál láthatóan késpengével körbe vágták a szigetelést és bevágásokat készítettek. Ezeken a helyeken szakadt el a vezeték. A réz a hőmérséklet-ingadozások miatt megkeményedett.

A réz rugalmasságát a vasfémekkel ellentétben helyreállíthatja, ha vörösre melegíti és gyorsan lehűti. De ebben az esetben egy ilyen technika elfogadhatatlan. A vezetékek végei 4 cm-nél nem hosszabbak Nem volt választási lehetőség. Csak forrasztani.

A vezetékeket forrasztópákával kitettem, a szigetelést megolvasztottam, forraszanyaggal ónoztam, ónozott rézhuzallal csoportosan átkötöttem és 60 wattos forrasztópáka segítségével forraszanyaggal töltöttem fel. Azonnal felmerül a kérdés: hogyan kell forrasztani a vezetékeket a csatlakozódobozban, ha az elektromos vezetékek feszültségmentesek? A válasz egyszerű, akkumulátorral működő forrasztópákával.

Ezért frissítettem a csatlakozásokat az összes csatlakozódobozban, nem költve mindegyikre 1 óránál többet. Teljesen bízom a létrejött kapcsolatok megbízhatóságában, és ezt az azóta eltelt 18 év is megerősítette. Itt van egy fotó az egyik dobozomról.

A folyosón a falak Rotbanddel történő kiegyenlítése és a feszített mennyezet beépítése során az elosztódobozok akadályt jelentenek. Ki kellett nyitnom mindet, és a forrasztási csatlakozás megbízhatósága bebizonyosodott, hogy tökéletes állapotban vannak. Ezért bátran a falba rejtettem az összes dobozt.

A Wago laposrugós sorkapcsokkal jelenleg alkalmazott bekötések nagymértékben csökkentik a ráfordított időt szerelési munkák, de megbízhatóságban sokkal gyengébbek a forrasztott csatlakozásoknál. És ha nincsenek rugós érintkezők a blokkban, teljesen megbízhatatlanná teszik a nagyáramú áramkörök csatlakozásait.

A vezetékek mechanikus csatlakoztatása

A forrasztás a vezetékek és érintkezők legmegbízhatóbb típusa. De vannak hátrányai - a létrejövő kapcsolatok elválaszthatatlansága és a munka nagy bonyolultsága. Ezért a vezetékeknek az eszközök elektromos érintkezőihez való csatlakoztatásának leggyakoribb módja a menetes, csavarok vagy anyák. Az ilyen típusú kapcsolat megbízhatóságának biztosítása érdekében helyesen kell végrehajtani.

A hőmérsékletváltozások miatti lineáris tágulás a fémeknél eltérő. Különösen erősen változtatja lineáris méreteit az alumínium, majd csökkenő sorrendben a sárgaréz, a réz és a vas. Ezért idővel rés képződik az összekapcsolt fémek érintkezése között, ami növeli az érintkezési ellenállást. Ennek eredményeként a csavarokat rendszeresen meg kell húzni a megbízható csatlakozások biztosítása érdekében.

Annak érdekében, hogy elfelejtsük a karbantartást, további hornyos alátéteket, úgynevezett osztott alátéteket vagy Grover alátéteket szerelnek a csavarok alá. A Grover kiválasztja a keletkező hézagokat, és ezáltal biztosítja a magas érintkezési megbízhatóságot.

A villanyszerelők gyakran lusták, és nem csavarják gyűrűvé a vezeték végét. Ebben az opcióban a vezeték érintkezési felülete az elektromos eszköz érintkezőfelületével sokszor kisebb lesz, ami csökkenti az érintkező megbízhatóságát.

Ha a kialakított huzalgyűrűt egy kalapáccsal egy üllőn kissé lelapítjuk, az érintkezési felület többszörösére nő. Ez különösen igaz a forraszanyaggal forrasztott sodrott huzal gyűrűjének kialakítására. A kalapács helyett egy reszelővel is síkságot adhatunk, picit lecsiszolva a gyűrűt az érintkezőkkel való érintkezési pontokon.

Ezt így kell csinálni tökéletes menetes csatlakozás vezetékek elektromos készülékek érintkezőfelületeivel.

Néha szükséges a réz és az alumínium vezetékek egymáshoz csatlakoztatása, vagy 3 mm-nél nagyobb átmérőjű. Ebben az esetben a leginkább elérhető a menetes csatlakozás.

A szigetelést négy csavarátmérővel megegyező hosszúságig távolítják el a vezetékekről. Ha az ereket oxiddal borítják, akkor azt csiszolópapírral eltávolítják, és gyűrűk keletkeznek. Egy rugós alátétet, egy egyszerű alátétet, egy vezető gyűrűjét, egy egyszerű alátétet, egy másik vezető gyűrűjét, egy alátétet és végül egy anyát helyeznek a csavarra, és csavarják be a csavart, amelybe az egész csomagot meghúzzák, amíg a rugós alátét kiegyenesedett.

2 mm-es magátmérőjű vezetékekhez elegendő egy M4 csavar. A kapcsolat készen áll. Ha a vezetékek ugyanabból a fémből készülnek, vagy ha alumíniumhuzalt ónozott végű rézhuzalhoz csatlakoztatunk, akkor nem kell alátétet helyezni a vezetékek gyűrűi közé. Ha a rézhuzal sodrott, akkor először forrasztással kell ónozni.

Vezetékek csatlakoztatása sorkapocsléccel

Az alacsony áramterhelésű vezetékek csatlakoztatása sorkapcsokkal történhet. Szerkezetileg minden sorkapocs azonos felépítésű. A műanyagból vagy karbolitból készült házfésűkbe vastag falú sárgaréz csöveket helyeznek be, amelyeknek mindkét oldalán két menetes furat található. A csatlakoztatandó vezetékeket a cső ellentétes végeibe helyezzük és rögzítjük.

A csövek különböző átmérőjűek, és a csatlakoztatott vezetékek átmérőjétől függően kerülnek kiválasztásra. Egy csőbe annyi vezetéket helyezhet, amennyit a belső átmérője megenged.

Bár a sorkapcsokban a vezetékek csatlakoztatásának megbízhatósága alacsonyabb, mint a forrasztással történő csatlakoztatásnál, sokkal kevesebb időt fordítanak az elektromos szerelésre. A sorkapcsok vitathatatlan előnye a réz és alumínium vezetékek elektromos vezetékekbe történő csatlakoztatásának képessége, mivel a sárgaréz csövek krómmal vagy nikkellel vannak bevonva.

A sorkapocs kiválasztásakor figyelembe kell venni a kapcsolt elektromos vezetékeken átfolyó áramot és a fésűben lévő kapcsok szükséges számát. A hosszú fésűk több rövidre vághatók.

Vezetékek csatlakoztatása sorkapocs segítségével
Wago lapos rugós bilinccsel

Széles körben használják a német gyártó Wago (Wago) laprugós bilincsekkel ellátott sorkapcsait. A Wago sorkapcsok kétféle kivitelben kaphatók. Eldobható, amikor a vezetéket eltávolítási lehetőség nélkül helyezik be, és egy karral, amely megkönnyíti a vezetékek behelyezését és eltávolítását.

A képen egy Wago eldobható sorkapocs látható. Bármilyen típusú egyerű vezetékek csatlakoztatására szolgál, beleértve a réz és az alumínium 1,5-2,5 mm 2 keresztmetszetét. A gyártó szerint a blokkot arra tervezték, hogy elektromos vezetékeket csatlakoztasson a csatlakozó- és elosztódobozokban legfeljebb 24 A áramerősséggel, de kétlem. Szerintem nem érdemes 10 A-nál nagyobb árammal terhelni a Wago terminálokat.

A Wago rugós sorkapcsok nagyon kényelmesek a csillárok és a csatlakozódobozokban lévő vezetékek csatlakoztatására. Elég, ha a vezetéket erővel behelyezi a blokk furatába, és biztonságosan rögzítésre kerül. A vezetéknek a blokkról való eltávolításához jelentős erőre lesz szükség. A vezetékek eltávolítása után a rugóérintkező deformálódhat, és a vezetékek megbízható csatlakoztatása az újracsatlakoztatáskor nem garantált. Ez az eldobható sorkapcsok nagy hátránya.

A kényelmesebb Wago sorkapocs újrafelhasználható, és narancssárga karral rendelkezik. Az ilyen sorkapcsok lehetővé teszik az elektromos vezetékek, egymagos, többmagos, alumínium vezetékek csatlakoztatását és szükség esetén leválasztását, bármilyen kombinációban 0,08 és 4,0 mm 2 közötti keresztmetszettel. Névleges áramerősség 34 A-ig.

Elegendő 10 mm szigetelést eltávolítani a vezetékről, felemelni a narancssárga kart, behelyezni a vezetéket a csatlakozóba, és visszahelyezni a kart az eredeti helyzetébe. A vezeték biztonságosan rögzítve lesz a sorkapocsban.

A Wago sorkapocs modern, szerszámmentes módja a vezetékek gyors és megbízható csatlakoztatásának, de drágább, mint a hagyományos csatlakozási módok.

A vezetékek állandó csatlakoztatása

Egyes esetekben, amikor a vezetékeket nem tervezik a jövőben csatlakoztatni, azok állandó módon csatlakoztathatók. Ez a fajta csatlakozás rendkívül megbízható, és célszerű nehezen elérhető helyeken, például nikróm spirál végeit réz áramvezető vezetékekkel összekötve egy forrasztópákaban.

Vékony vezetékek összekötése préseléssel

A huzalmagok csatlakoztatásának egyszerű és megbízható módja a préselés. Egy réz- vagy alumíniumcsődarabba huzalszálakat szúrnak be, attól függően, hogy a csatlakoztatandó vezetékek milyen fémből állnak, és a csövet középen egy présfogónak nevezett szerszámmal megnyomják.

A krimpelés segítségével egymagos és sodrott vezetékek is csatlakoztathatók bármilyen kombinációban. A cső átmérőjét a vezetékek teljes keresztmetszetétől függően kell kiválasztani. Kívánatos, hogy a vezetők szorosan illeszkedjenek. Ekkor a kapcsolat megbízhatósága magas lesz. Ha egy sodrott vezetékben a vezetők össze vannak csavarodva, akkor ki kell fejleszteni és ki kell egyenesíteni őket. Nem szükséges összecsavarni a huzalszálakat. Az előkészített vezetékeket behelyezzük a csőbe, és présfogóval préseljük. A kapcsolat készen áll. Már csak a csatlakozás szigetelése van hátra.

Krimpelőhegyek eladók, már szigetelő kupakkal ellátva. A krimpelés a cső és a kupak összenyomásával történik. A kapcsolat azonnal leválasztható. Mivel a kupak polietilénből készül, a préselés során deformálódik és biztonságosan rögzíthető, így biztosítva a csatlakozás megbízható szigetelését.

A préseléssel történő összekapcsolás hátránya, hogy speciális préspofákra van szükség. Készíthet saját fogót oldalvágó fogóval. Le kell kerekíteni az oldalvágó pengéket, és középen hornyot kell készíteni. A fogók ilyen módosítása után az oldalvágók élei tompulnak, és már nem tudnak harapni, hanem csak szorítani.

Nagyobb keresztmetszetű vezetékek összekötése préseléssel

Nagyobb keresztmetszetű elektromos vezetékek csatlakoztatásához, például házak táppaneljeiben, speciális füleket használnak, amelyeket univerzális présfogóval préselnek, például PC, PKG, PMK és PKG típusú.

Az egyes szabványos méretű hegyek vagy hüvelyek préseléséhez saját mátrixra és lyukasztóra van szükség, amelyek készletét általában a fogókészlet tartalmazza.

A csúcs huzalra préseléséhez először eltávolítják a szigetelést a huzalról, a vezetéket bedugják a hegyen lévő lyukba, és behelyezik a mátrix és a lyukasztó közé. Mögött hosszú fogantyúk A préspofák összenyomódnak. A hegy deformálódik, összenyomja a vezetéket.

A huzal mátrixának és lyukasztójának helyes kiválasztásához általában meg vannak jelölve, és a mátrixon lévő márkás présfogókon van egy gravírozás annak érdekében, hogy a huzal melyik szakaszára szánják a mátrixot. A hegyen dombornyomott 95-ös szám azt jelenti, hogy ezt a mátrixot 95 mm 2 keresztmetszetű huzal csúcsába történő préselésre tervezték.

A vezetékek összekötése szegecssel

Csavaros csatlakozási technológiával készül, csavar helyett csak szegecset használnak. A hátrányok közé tartozik a szétszerelés lehetetlensége és a speciális szerszámok szükségessége.

A képen egy példa látható a réz és alumínium vezetékek csatlakoztatására. A réz- és alumíniumvezetékek csatlakoztatásával kapcsolatos további részleteket az „Alumíniumhuzalok csatlakoztatása” című cikk ismerteti. A vezetők szegecssel történő összekötéséhez először egy alumínium vezetőt kell a szegecsre tenni, majd egy rugós alátétet, majd egy réz alátétet és egy lapos alátétet. Helyezzen egy acélrudat a szegecspisztolyba, és nyomja meg a fogantyúit, amíg kattanást nem hall (ez levágja a felesleges acélrudat).

Ha ugyanabból a fémből csatlakoztatja a vezetékeket, nem kell közéjük osztott alátétet (növesztőt) helyezni, hanem a hornyot a szegecsre kell feltenni az utolsóig.

Megszakadt vezetékek csatlakoztatása a falban

A javítást a vakolat nagyon óvatos eltávolításával kell kezdeni a sérült vezetékek területén. Ez a munka vésővel és kalapáccsal történik. Vésőként az elektromos vezetékek falba fektetésekor általában egy törött csavarhúzó rudat használok kiélezett pengével.

A falba szakadt rézvezetékek összekötése

Vegyünk egy szegmenst rézdrót, amelynek keresztmetszete nem kisebb, mint a megszakadt vezeték keresztmetszete. Ezt a huzaldarabot is egy forrasztóréteg borítja. A betét hosszának biztosítania kell a legalább 10 mm-es átfedést a vezetékek csatlakoztatott végei között.

A betét a csatlakozó végekhez forrasztva van. A forrasztással nem szabad spórolni. Ezután a szigetelő csövet úgy mozgatják, hogy teljesen lefedje a csatlakozást. Ha tömített, nedvességálló csatlakozásra van szükség, akkor a cső felhelyezése előtt a forrasztott kötést szilikonnal kell bevonni.

A falba szakadt alumínium vezetékek bekötése

Az alumíniumhuzalok megbízható mechanikus csatlakoztatásának előfeltétele Grover típusú alátét használata. A csatlakozás összeszerelése a következőképpen történik. Az M4 csavarra hornyot helyeznek, majd egy közönséges lapos alátétet, a csatlakoztatott vezetékek gyűrűit, majd egy egyszerű alátétet és egy anyát.

A megszakadt vezetékek falban történő csatlakoztatására vonatkozó lépésről lépésre a „Szakadt vezetékek csatlakoztatása a falban” című cikkben található.

Csatlakozó vezetékek felcsúsztatható kapcsokkal

Széles körben használják ben Háztartási gépekés autók, vezetékek leszerelhető csatlakozása 0,8 mm vastag és 6,5 mm széles érintkezőkre felcsúsztatható kapcsokkal. A kapocs rögzítésének megbízhatóságát az érintkező közepén lévő lyuk és a kapocsban lévő kiemelkedés biztosítja.

Néha a vezetékek elszakadnak, és gyakrabban maga a terminál ég a rossz érintkezés miatt, majd szükségessé válik a csere. Jellemzően a kivezetéseket speciális fogóval nyomják a vezetékek végére. A krimpelés fogóval is elvégezhető, de nem mindig van kéznél új csereterminál. Sikeresen használhat egy használt terminált, ha telepíti a terminált az alábbi technológia segítségével.

Először fel kell készítenie a régi terminált az újratelepítéshez. Ehhez a terminált fogóval a benyomási pontnál tartva szét kell húzni egy csúszdával vagy csavarhúzóval vékony csípés indák, amelyek összenyomják a szigetelést. Ezután a huzalt többször meghajlítják, amíg el nem szakad azon a ponton, ahol kilép a présillesztésből. A dolgok felgyorsítása érdekében ezt a területet késsel levághatja.

Amikor a vezetéket leválasztják a terminálról, egy tűreszelő előkészíti a helyet a forrasztáshoz. Teljesen lecsiszolhatod, amíg a maradék huzal szabaddá válik, de ez nem szükséges. Kiderült, hogy egy lapos platform.

A kapott területet forrasztással áttörjük. A vezetőt szintén lecsupaszítják és forrasztópáka segítségével forraszanyaggal ónozzák.

Nem kell mást tenni, mint rögzíteni a vezetőt az előkészített kapocsterülethez, és forrasztópákával felmelegíteni. A vezetéket rögzítő antennák a vezeték kiforrasztása után meg vannak hajlítva, mivel ha forrasztás előtt préselik őket, az antennák megolvasztják a szigetelést.

Már csak a szigetelő kupakot kell felhúzni, a kapcsot a kívánt érintkezőre helyezni, és a vezeték meghúzásával ellenőrizni a rögzítés megbízhatóságát. Ha a terminál levált, akkor meg kell húzni az érintkezőket. A vezetékhez forrasztással rögzített házilag készített terminál sokkal megbízhatóbb, mint a krimpeléssel kapott. Néha a kupakot olyan szorosan rögzítik, hogy nem lehet eltávolítani. Ezután le kell vágni, és a terminál felszerelése után fedje le szigetelőszalaggal. Kinyújthat egy darab vinil-kloridot vagy hőre zsugorodó csövet is.

Egyébként, ha egy vinil-klorid csövet körülbelül öt percig acetonban tartasz, másfélszeresére nő a mérete, és műanyaggá válik, mint a gumi. Miután az aceton elpárolog a pórusaiból, a cső visszanyeri eredeti méretét. Körülbelül 30 éve ilyen módon szigeteltem el a karácsonyfafüzérben lévő izzók talpát. A szigetelés továbbra is kiváló állapotban van. Ezt a 120 db 6,3 V-os izzóból álló koszorút továbbra is minden évben felakasztom a karácsonyfára.

Sodrott vezetékek összeillesztése csavarás nélkül

A sodrott vezetékek ugyanúgy összeilleszthetők, mint az egymagos vezetékek. De van egy fejlettebb módszer, amelyben a kapcsolat pontosabb. Először be kell állítania a vezetékek hosszát néhány centiméteres eltolással, és le kell vágnia a végeket 5-8 mm hosszúságúra.

Az összeillesztendő pár enyhén megtisztított területeit bolyhosítsuk, és a keletkező „panicákat” helyezzük egymásba. Annak érdekében, hogy a vezetők szép formát vegyenek fel, a forrasztás előtt vékony huzallal össze kell őket kötni. Ezután kenje be forrasztólakkkal, majd forrassza forraszanyaggal.

Minden vezeték forrasztva van. A forrasztási helyeket csiszolópapírral megtisztítjuk és leszigeteljük. Egy-egy elektromos szalagcsíkot rögzítünk mindkét oldalon a vezetők mentén, és feltekerünk még néhány réteget.

Szigetelőszalaggal letakarva így néz ki a csatlakozás. Tovább javítható kinézet, ha reszelővel élezi ki a forrasztási pontokat a szomszédos vezetékek szigetelési oldalán.

A csatlakoztatott sodrott huzalok szilárdsága forrasztásos csavarás nélkül nagyon magas, amint azt a videó egyértelműen bizonyítja. Mint látható, a csatlakozás deformáció nélkül elbírja a monitor súlyát 15 kg.

1 mm-nél kisebb átmérőjű vezetékek összekötése csavarással

Tekintsük a vékony vezetékek csavarását a számítógépes hálózatok sodrott érpárú kábeleinek illesztésének példáján. A sodráshoz a vékony vezetékeket harminc átmérőig megfosztják a szigeteléstől, a szomszédos vezetékekhez képest eltolással, majd ugyanúgy megcsavarják, mint a vastagokat. A vezetékeknek legalább 5-ször be kell tekerniük egymást. Ezután a csavarokat csipesszel félbe kell hajlítani. Ez a technika növeli a mechanikai szilárdságot és csökkenti a csavarás fizikai méretét.

Mint látható, mind a nyolc vezetéket eltolással csavarják össze, ami lehetővé teszi, hogy mindegyiket külön-külön le ne szigetelje.

Már csak a vezetékeket kell bedugni a kábelhüvelybe. Tankolás előtt, hogy kényelmesebb legyen, meghúzhatja a vezetőket egy tekercs szigetelőszalaggal.

Már csak a kábelköpenyt kell rögzíteni szigetelőszalaggal, és kész a csavarkötés.

Rézvezetékek csatlakoztatása bármilyen kombinációban forrasztással

Elektromos készülékek csatlakoztatásakor és javítása során szinte bármilyen kombinációban kell meghosszabbítani és bekötni a különböző keresztmetszetű vezetékeket. Tekintsük két, eltérő keresztmetszetű és magszámú sodrott vezető összekapcsolásának esetét. Az egyik vezetékben 6 db 0,1 mm átmérőjű vezeték, a másodikban 12 db 0,3 mm átmérőjű vezeték található. Az ilyen vékony vezetékeket egyszerű csavarással nem lehet megbízhatóan összekötni.

A váltással el kell távolítania a szigetelést a vezetőkről. A vezetékeket forraszanyaggal ónozzuk, majd a kisebb nyomtávú vezetéket a nagyobb nyomtávú vezeték köré tekerik. Elég néhány fordulatot tekerni. A csavarási terület forraszanyaggal van forrasztva. Ha a vezetékek közvetlen csatlakoztatására van szükség, a vékonyabb vezetéket meghajlítják, majd a csatlakozást szigetelik.

Ugyanezzel a technológiával egy vékony sodrott vezetéket kötnek egy nagyobb keresztmetszetű egyerű vezetékhez.

Mint nyilvánvaló, a fent leírt technológia segítségével bármilyen rézvezetéket csatlakoztathat elektromos áramkörök. Ugyanakkor nem szabad elfelejteni, hogy a megengedett áramerősséget a legvékonyabb vezeték keresztmetszete határozza meg.

TV koaxiális kábel csatlakozás

A koaxiális televíziós kábel meghosszabbításának vagy összeillesztésének három módja van:
– TV hosszabbító kábel, kereskedelemben kapható 2-20 méter
– adapter használatával TV F aljzat - F aljzat;
- forrasztás forrasztópákával.

Talmi vezetékes csatlakozás
egymagos vagy sodrott vezetővel csavarva

Ha nagyon nagy rugalmasságot és egyben nagyobb tartósságot kell biztosítani a vezetéknek, akkor a vezetékek speciális technológiával készülnek. Lényege abban rejlik, hogy nagyon vékony rézszalagokat tekernek egy pamutszálra. Ezt a fajta drótot talminak nevezik.

A nevet a szabóktól kölcsönözték. Az arany talmi a magas rangú katonatisztek ünnepi egyenruháinak, címereinek és még sok másnak a hímzésére szolgál. A réz talmi vezetékeket jelenleg kiváló minőségű termékek - fejhallgatók, vezetékes telefonok - gyártásához használják, vagyis amikor a vezetéket a termék használata során intenzíven meghajlítják.

A talmi vezetékek zsinórjában általában több van, és össze vannak csavarva. Egy ilyen vezetőt szinte lehetetlen forrasztani. A talmi a termékek érintkezőihez való rögzítéséhez a vezetékek végeit speciális szerszámmal préseljük be a kapcsokba. Szerszámok nélküli megbízható és mechanikailag erős csavarkötés létrehozásához használhatja a következő technológiát.

A szigetelést a 10-15 mm-es talmi vezetékekről és azokról a vezetékekről, amelyekkel a talmi 20-25 mm-es hosszban össze kell kötni, egy kés segítségével eltávolítjuk a „Vezetékek előkészítése telepítés". A talmi szálat nem távolítják el.

Ezután a vezetékeket és a zsinórt egymásra helyezik, a talmi a vezető mentén meghajlítják, és a huzalmagot szorosan rátekerik a szigeteléshez nyomott talmikra. Elegendő három-öt fordulat megtétele. Ezután a második vezetéket megcsavarják. Egy eltolással elég erős csavart kapsz. Több menetes szigetelőszalag van feltekerve, és készen is van a talmi csavart csatlakozása egy egyerű vezetékhez. A nyírócsavarási technológiának köszönhetően a csatlakozásokat nem kell külön leválasztani. Ha megfelelő átmérőjű hőre zsugorodó vagy polivinil-klorid cső van, akkor szigetelőszalag helyett rátehet belőle egy darabot.

Ha egyenes csatlakozást szeretne elérni, az egyerű vezetéket 180°-kal el kell forgatnia a szigetelés előtt. A csavarás mechanikai szilárdsága nagyobb lesz. Két talmi típusú vezetékkel ellátott zsinór egymáshoz csatlakoztatása a fent leírt technológiával történik, csak a tekercseléshez egy körülbelül 0,3-0,5 mm átmérőjű rézhuzalt veszünk, és legalább 8 fordulatot kell tenni .