Informasi tentang produsen mesin bor meja SNVSH

Mesin bor meja SNVSH-1, SNVSH-2 diproduksi oleh perusahaan Pabrik peralatan mesin berukuran kecil di Rostov MAGSO, didirikan pada tahun 1956.

Produsen lain dari mesin SNVSH-1: Pabrik Elektromekanis Novocherkassk NEMZ, Pabrik Mekanik Kasimovsky No.8, Oleh Set leningrad.

Mesin bor meja SNVSH. Tujuan dan ruang lingkup

Pada tahun 1985, mesin SNVSh-1 menggantikan produksi mesin bor meja model NS-Sh, yang telah diproduksi sejak tahun 1978.

Mesin ini dirancang untuk mengebor lubang dan memotong benang pada bagian-bagian kecil yang terbuat dari besi cor, baja, paduan non-ferrous dan bahan non-logam di perusahaan industri, bengkel dan bengkel rumah tangga.

Kesederhanaan desain memastikan kemudahan pengendalian, keandalan, dan daya tahan alat berat.

Parameter utama mesin bor SNVSh:

• Diameter pengeboran maksimum: Ø12 mm
• Kedalaman pengeboran maksimum: 100 mm
• Jarak sumbu spindel ke kolom (overhang): 160 mm
• Tenaga motor listrik : 0,6 kW
• Berat mesin: 85kg

Poros Mesin VSN menerima 3 kecepatan putaran dari puli penggerak tiga tahap, yang menyediakan pilihan kecepatan potong - 450, 1200, 1800 rpm.

Ujung spindel- Kerucut Morse eksternal KM2, sebutan B18 menurut GOST 9953 (Kerucut alat yang diperpendek) - Kerucut yang diperpendek: D = 17,780 mm, panjang kerucut 37,0 mm.

Kerucut B18 yang diperpendek sesuai dengan chuck bor tiga rahang dengan ukuran standar ke-16 sesuai dengan GOST 8522 (Chuck bor tiga rahang) dengan rentang penjepit dari 3 hingga 16 mm.

Contoh simbol chuck bor 3 rahang ukuran 16 dengan lubang penghubung berbentuk kerucut B18:

Kartrid 16-B18 Gost 8522-79

Instrumen morse kerucut disingkat

Alat lancip - Morse lancip adalah salah satu dudukan alat yang paling banyak digunakan. Hal ini dikemukakan oleh Stephen A. Morse sekitar tahun 1864.

Morse lancip terbagi menjadi delapan ukuran- dari KM0 hingga KM7 (dalam bahasa Inggris: MT0-MT7, dalam bahasa Jerman: MK0-MK7).

Standar lancip Morse: GOST 25557 (Kerucut alat. Dimensi utama), ISO 296, DIN 228. Kerucut yang dibuat menurut standar inci dan metrik dapat dipertukarkan dalam segala hal kecuali ulir betis.

Untuk banyak aplikasi, panjang kerucut Morse ternyata berlebihan. Oleh karena itu, standar diperkenalkan untuk sembilan ukuran standar kerucut Morse yang diperpendek (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45), dimensi ini diperoleh dengan menghilangkan bagian kerucut yang lebih tebal. Angka yang menandakan kerucut pendek adalah diameter bagian tebal kerucut dalam mm.

Standar Rusia untuk kerucut pendek gost 9953 Kerucut alat diperpendek.

Standar Rusia untuk chuck bor Gost 8522 Chuck bor tiga rahang.

1. B7- Kerucut Morse KM0, D = 7,067mm;
2. B10- Kerucut Morse KM1, D = 10,094 mm. Peluru 4-B10(0,5 4 mm);
3. B12- Kerucut Morse KM1, D = 12,065mm. Peluru 6-B12(0,5 6 mm), Chuck 8-B12(1 8 mm);
4. B16- Kerucut Morse KM2, D = 15,733 mm. Peluru 10-B16(1 10 mm), Chuck 13-B16(1 13mm);
5. B18- Kerucut Morse KM2, D = 17,780 mm. Peluru 16-B18(3 16 mm);
6. B22- Kerucut Morse KM3, D = 21,793mm. Peluru 20-B22(5 20mm);
7. B24- Kerucut Morse KM3, D = 23,825 mm;
8. B32- Kerucut Morse KM4, D = 31,267 mm;
9. B45- Kerucut Morse KM5, D = 44,399 mm.

Di mana D- diameter kerucut pada bidang utama.

Kedalaman pengeboran diukur dengan menggunakan skala datar atau stop.

Desain asli tegangan penggerak sabuk memungkinkan Anda dengan cepat mengubah posisi sabuk pada puli untuk mendapatkan kecepatan potong yang diinginkan.

Menggunakan dudukan untuk memasang mesin memungkinkan untuk mengebor ujung bagian yang panjang, seperti poros. Diameter porosnya mencapai seratus dua puluh milimeter, panjangnya hingga seribu milimeter.

Mesin bor SNVSh memungkinkan Anda melakukan operasi berikut:

• pengeboran
• tenggelamnya balik
• penyebaran
• reaming
• pemotongan benang

Mesin bor SNVSh dapat dilengkapi dengan aksesoris tambahan untuk memperluas kemampuannya:

• Ragum- sangat diperlukan untuk jenis pemrosesan yang kompleks, misalnya, bagian-bagian kecil atau pengeboran pada suatu sudut
• Meja silang- sangat diperlukan untuk pengeboran koordinat yang tepat atau penggilingan ringan
• Kubah
• Unit pendingin- sangat diperlukan untuk pengeboran jangka panjang

Tampilan umum mesin bor meja SNVSh

Foto mesin bor SNVSh Pabrik Mekanik Kasimovsky No.8

Mesin bor meja SNVSh. Video.

Karakteristik teknis mesin SNVSh

NS-12, yang desainnya dikembangkan oleh para insinyur dari Biro Desain Khusus No. 3 di Odessa, diproduksi pada tahun 1950-an–1970-an. beberapa perusahaan Uni Soviet, sejumlah sekolah kejuruan dan teknik. Selain model NS-12, sejumlah versi modifikasi juga diproduksi (NS-12A, NS-12B, NS-12M), yang desain dan perlengkapannya sedikit berbeda dari karakteristik perlengkapan dasar.

Tujuan dari model mesin NS-12

Model NS-12 termasuk dalam kategori peralatan desktop. Hal ini menunjukkan bahwa ini cocok untuk memproses komponen berukuran kecil. Dimensi yang sesuai dan produktivitas mesin yang rendah memungkinkan untuk digunakan di bengkel perusahaan manufaktur dan bengkel kecil, kelas khusus di lembaga pendidikan teknis dan umum. Anda sering dapat menemukan perangkat seperti itu di bengkel rumah.

Masa pakai yang lama, kemudahan penggunaan, pemeliharaan dan perbaikan mesin NS-12 dijamin oleh kesederhanaan desainnya. Saat mengebor lubang buta pada mesin seperti itu, kedalamannya dapat disesuaikan menggunakan skala datar atau pemberhentian khusus.

Penggunaan penggerak sabuk multi-tahap dalam mesin bor memungkinkan lima kecepatan putaran rakitan spindel yang berbeda. Yang penting adalah sabuk dapat dialihkan ke katrol dengan diameter berbeda secara sederhana dan cepat berkat mekanisme pengencangan sabuk khusus.

Kemampuan teknis mesin bor model NS-12 memungkinkan Anda melakukan berbagai jenis pemrosesan benda kerja yang terbuat dari besi cor, baja, logam non-ferrous, dan bahan non-logam:

• mengebor dan membuat lubang;
• penyebaran;
• tenggelamnya kembali;
• pemotongan benang dalam.

Elemen desain peralatan

Desain mesin bor NS-12 mencakup elemen-elemen berikut:

• pelat dasar;
• kolom;
• bagasi tempat kelompok peralatan spindel dipasang;
• peralatan listrik.

Kolom, yang dipasang pada pelat dasar, dipasang menggunakan sepatu khusus. Di sekeliling pelat dasar terdapat saluran khusus untuk menampung cairan pendingin. Cairan mengalir dari selokan melalui lubang bawah, yang ditutup dengan sumbat sekrup. Jika cairan pendingin disuplai dari jaringan terpusat, nipel disekrup ke lubang pembuangan, yang dihubungkan dengan selang karet.

Bagian dalam pelat dasar besar digunakan untuk menampung trafo step-down dan rumah saklar paket, yang bertanggung jawab untuk penerangan area pemrosesan. Stasiun tombol tekan dipasang di bagian depan pelat, yang dengannya motor listrik utama mesin dihidupkan.

Pergerakan vertikal bagasi sepanjang kolom dilakukan karena transmisi rack and pinion, terdiri dari rak yang dipasang pada kolom dan roda gigi yang dipasang pada bagasi. Gerakan ini dikendalikan menggunakan pegangan yang dihubungkan secara kaku ke roda gigi. Di antara kontrol mesin bor ada pegangan lain, yang dengannya batang dipasang pada ketinggian yang diperlukan.

Rakitan spindel dipasang di bagasi; ada juga pelat dengan motor listrik terpasang di atasnya dan mekanisme untuk mengencangkan sabuk penggerak. Spindelnya sendiri dipasang pada selongsong (pena duri) mesin, yang dapat bergerak ke arah vertikal.

Pergerakan selongsong, yang memberikan gerakan umpan ke spindel, dikendalikan melalui pegangan yang terletak di sisi laras. Rotasi spindel yang halus dan presisi dipastikan dengan pemasangannya pada penyangga dengan bantalan kontak sudut yang presisi. Katrol spindel mesin bor, yang merupakan desain lima tahap, juga dipasang pada dua penyangga dengan bantalan radial.

Motor listrik mesin dipasang pada pelat khusus dan dapat bergerak sepanjang pemandunya. Desain ini memungkinkan sabuk penggerak dilonggarkan dengan cepat pada saat sabuk tersebut perlu dipindahkan ke katrol lain, serta ketegangannya yang cepat ketika diperlukan untuk memulai pemrosesan.

Bagaimana cara kerja diagram kinematik mesin?

Motor listrik mesin bor memutar katrol lima kecepatan yang dipasang pada porosnya, torsi yang disalurkan melalui sabuk-V ke katrol rakitan spindel. Pergerakan vertikal selongsong dan, karenanya, rakitan spindel dilakukan karena rak dan roda gigi terpasang di atasnya, yang terhubung secara kaku ke pegangan kontrol yang sesuai.

Batang mesin bor NS-12 bergerak ke arah vertikal juga karena transmisi rack and pinion, yang pengoperasiannya telah dijelaskan di atas. Sepatu, yang dipasang pada pelat dasar, memiliki penjepit khusus, setelah dilonggarkan, Anda dapat memutar kolom bersama dengan batang di sekitar porosnya.

Untuk memastikan keselamatan operator, selubung las cor atau diperpanjang dipasang pada penggerak sabuk tekan bor.

Apa saja yang termasuk dalam diagram kelistrikan perangkat?

Karakteristik mesin model ini, seperti kemudahan penggunaan dan perbaikan, antara lain ditentukan oleh kesederhanaan rangkaian kelistrikan. Elemen rangkaian kelistrikan mesin bor NS-12 yang bertugas mengendalikan peralatan adalah tombol “Start”, bila ditekan maka motor penggerak akan hidup, dan tombol “Stop” yang menggerakkan motor listrik. dimatikan.

Ciri-ciri mesin bor antara lain adanya penerangan lokal, yang menyala ketika kenop saklar batch yang sesuai diputar. Pengoperasian sistem penerangan lokal memerlukan penggunaan trafo step-down, yang dipasang di dekat mesin.

Peralatan ini dikembangkan oleh Biro Desain Odessa; produksi diluncurkan di beberapa perusahaan bekas Uni Soviet pada pertengahan abad terakhir. Berdasarkan model utama, sejumlah modifikasi NS-12A, NS-12B, NS-12M dibuat, dengan sedikit perbedaan dalam karakteristik dan konfigurasi. Mesin bor NS-12 melakukan pengeboran lubang dan pemrosesan benang pada bagian yang terbuat dari baja, besi cor, logam dan paduan non-ferrous, serta bahan non-logam. Itu milik kelompok mesin meja.

Deskripsi unit

Ini memiliki dimensi kecil dan dipasang di meja kerja, memungkinkan pemrosesan bagian-bagian kecil. Ini digunakan untuk melengkapi departemen produksi perbaikan, bengkel pendidikan dan rumah.

Meskipun dimensinya kecil dan kinerjanya rendah, ia ringan dan mudah digunakan. Kesederhanaan desain membuat pemeliharaan dan perbaikan dapat diakses.

Perancangan mesin bor NS-12

Alat berat ini mudah dioperasikan, dan desainnya yang sederhana meningkatkan keandalan dan daya tahan.

Mesin NS-12 memiliki lima kecepatan putaran spindel operasi. Kecepatan putaran diubah menggunakan penggerak sabuk. Sabuk dengan cepat diatur ulang menjadi katrol multi-tahap dari satu diameter ke diameter lainnya. Berkat desain asli mekanisme tegangan, pengrajin dapat dengan mudah mendapatkan kecepatan potong yang diinginkan.

Karakteristik teknis mesin bor NS-12A memungkinkan untuk melakukan operasi berikut:

• mengebor dan membuat lubang;
• tenggelam dan tenggelam;
• buka lubang;
• potong benang bagian dalam.

Gerakan pemotongan utama adalah putaran pahat dan pengumpanan vertikal spindel.

Diameter pengeboran terbesar pada bagian baja, langkah spindel terbesar, dan overhang adalah parameter dasar mesin. Deskripsi peralatan juga mudah ditemukan di Internet atau dari para profesional berpengalaman. Peralatan apa pun jenis ini memiliki paspornya sendiri, yang berisi semua instruksi teknis dan spesifik.

Paspor mesin

Desain mesin NS-12A

Elemen desain utama mesin bor meja adalah:

• basis;
• Kolom;
• bagasi dengan kelompok spindel;
• penggerak listrik;
• kontrol.

Basis besi cor berfungsi sebagai basis pendukung, dan di dalam pelat besar terdapat elemen penggerak listrik, termasuk rumah sakelar yang menyediakan penerangan untuk area kerja dan trafo step-down.

Stasiun tombol tekan untuk menyalakan peralatan terletak di panel depan pangkalan. Di bagian atas alas terdapat meja kerja untuk pemasangan dan pengamanan perlengkapan dan suku cadang.

Di sepanjang kontur perimeter terdapat parit untuk menampung cairan pendingin yang digunakan selama pemrosesan. Talang memiliki lubang pembuangan yang ditutup dengan sumbat sekrup. Jika disuplai dari saluran tengah, nipel dengan selang karet dihubungkan ke lubang.

Kolom dipasang pada pelat dasar dengan sepatu khusus dan dikencangkan dengan baut. Ketika kolom perlu diputar di sekitar porosnya, baut dilepaskan, dudukan, bersama dengan bagian atas, dipasang pada posisi yang diperlukan dan diperbaiki.

Batangnya terdiri dari badan besi cor di mana rakitan spindel, mekanisme pergerakan, penegang sabuk, dan lampu penerangan lokal dipasang.

Motor listrik digantung di bagian belakang bodi pada pelat submotor.

Itu akan dapat bergerak secara memanjang di sepanjang pemandu. Mobilitas motorik diperlukan untuk mengurangi ketegangan sabuk penggerak saat mengatur kecepatan spindel. Ketika sabuk ditempatkan di alur katrol, motor kembali ke tempatnya dan ketegangan yang diperlukan dipastikan.

Menaikkan dan menurunkan bagasi di sepanjang kolom disediakan oleh transmisi rak dan pinion. Rak transmisi terpasang erat pada kolom, dan roda gigi penggerak terletak di bagasi. Pergerakan vertikal dikendalikan secara manual melalui pegangan yang memiliki sambungan kaku dengan roda gigi. Tuas kedua terletak di dekat kolom dan memperbaiki posisinya pada kolom; ini terjadi pada ketinggian yang diperlukan di atas meja.

Spindel dipasang pada bagian kantilever bagasi pada pena bulu mesin, dapat digerakkan ke arah vertikal.

Pergerakan duri yang meneruskan gerakan umpan ke spindel dilakukan dengan pegangan yang terletak di sisi batang. Spindel mesin bor NS-12A ditempatkan pada penyangga dengan bantalan kontak sudut presisi; mereka memastikan pergerakan presisi dan kelancaran. Katrol kendali dibuat dalam bentuk desain lima tahap dan dipasang pada penyangga dengan bantalan radial.

Anda dapat mengontrol kedalaman pengeboran lubang buta menggunakan hard stop khusus dan skala datar pada bodinya.

Prinsip pengendalian mesin

Sebelum mengoperasikan mesin, Anda perlu memastikan adanya grounding.

Mengoperasikan mesin cukup sederhana:

• untuk menyalakannya, Anda harus menekan tombol “Start” pada panel tombol starter;
• penyalaan disertai dengan start motor listrik;
• mesin siap bekerja, dan untuk berhenti bekerja, tekan tombol “Stop”. Listrik akan mati dan mesin akan mati. Jika perlu, penerangan lokal dinyalakan dengan memutar sakelar sakelar paket.

Kontrol satuan

Daftar elemen kontrol untuk mesin bor NS-12A:

• tombol daya "Mulai";
• tombol mematikan “Berhenti”;
• saklar lampu;
• tuas untuk pergerakan vertikal bagasi di sepanjang kolom;
• klem perangkat tegangan;
• pegangan pengatur gerakan bulu ayam untuk pemberian makanan secara manual;
• pegangan untuk memperbaiki posisi bagasi.

Pegangan pemasangan posisi bagasi

Pencahayaan lokal

Mesin ini dilengkapi dengan peralatan yang diperlukan untuk menghubungkan penerangan lokal. Lokasi pemasangan dipilih tergantung pada lokasi pemasangan.

Paling sering, pengrajin memilih meja kerja atau meja monolitik sebagai tempat memasang mesin bor NS-12A. Kemudian braket pemasangan dengan trafo penerangan lokal dipasang di dekat mesin pada alas yang sama. Saat menempatkan peralatan di dekat dinding, akan lebih mudah untuk menempatkan dudukan di atasnya.

Model mesin bor yang disajikan dianggap sebagai peralatan yang andal dengan algoritma kontrol yang dapat dimengerti. Model ini sangat mudah dirawat dan tidak memerlukan biaya perawatan yang tinggi.

Model yang populer dan murah akan menjadi asisten ideal di ruangan berikut:

• bengkel mobil;
• bengkel mini;
• laboratorium pendidikan sekolah teknik.

Video: Mesin bor NS-12A

Mesin bor meja NS-12 dikembangkan oleh Pabrik Peralatan Mesin Vilnius Zalgiris. Ini berbeda dari peralatan serupa dalam tata letaknya yang sederhana, keandalan, dan parameter pemrosesan material yang cukup akurat.

Desain mesin

Model ini dirancang untuk membentuk lubang pada benda kerja kecil yang terbuat dari berbagai bahan: baja, kayu, polimer. Kalau ada keran, benangnya bisa dipotong. Ini telah ditemukan aplikasinya di bengkel dan sangat populer di kalangan pengrajin rumah.

Desainnya terdiri dari meja kerja yang berfungsi sebagai alas. Pada permukaannya terdapat alur berbentuk T yang dipoles untuk memasang benda kerja. Kolom vertikal dipasang pada bingkai, di bagian atasnya dipasang peralatan listrik, kepala spindel, dan poros untuk mengganti jumlah putaran.

Paspor tersebut menjelaskan secara rinci fitur desain mesin desktop NS-12. Mereka adalah sebagai berikut:

• penggunaan badan besi cor. Hal ini memastikan pengoperasian peralatan bebas perawatan dalam jangka waktu lama;
• sistem yang nyaman untuk mengubah kecepatan spindel. Untuk tujuan ini, katrol dengan berbagai diameter dipasang pada headstock dan poros motor listrik. Penggeraknya dilakukan dengan menggunakan penggerak sabuk;
• Pemrosesan presisi memberikan laporan kedalaman pengeboran dalam skala berhenti atau datar.

Sistem ketegangan sabuk asli memungkinkan perpindahan gigi. Namun untuk melakukan ini Anda perlu menunggu hingga motor listrik berhenti total. Untuk menggerakkan kepala spindel pada mesin NS-12A, Anda dapat memasang sabuk datar dan bergerigi.

Saat mengerjakan peralatan, wajib memasang selubung pelindung pada poros dengan katrol spindel. Ini akan mencegah terjadinya situasi berbahaya.

Spesifikasi

Untuk mengetahui parameter teknis yang tepat dari model mesin NS-12, perlu mempelajari paspor peralatan. Ini tidak hanya menunjukkan susunan elemen dan karakteristik, tetapi juga memberikan rekomendasi untuk pengoperasian.

Bobot mesin NS-12A, 121 kg, cukup meredam getaran yang niscaya muncul saat pengoperasian. Dimensinya 77*46.5*70 cm dan memungkinkan Anda memasang peralatan di area desktop kecil. Tenaga motor listriknya relatif kecil - 0,65 kW. Namun, tidak seperti model serupa, model ini dirancang untuk dihubungkan ke jaringan fase tunggal 220 V, sehingga memungkinkan untuk menggunakan unit pengeboran di rumah.

Namun untuk analisis lengkap tentang kemampuan mesin desktop, Anda harus mempelajari lembar data teknis dengan cermat. Karakteristik utama peralatan ditunjukkan di sana:

• diameter pengeboran maksimum yang diijinkan adalah 12 mm;
• jarak dari ujung spindel ke permukaan meja kerja – dari 2 hingga 42 cm;
• jangkauan spindel - hingga 8,5 cm;
• dimensi desktop – 36*36 cm;
• jumlah slot berbentuk T untuk memasang benda kerja – 3 buah;
• perpindahan kepala spindel maksimum – 30 cm;
• sapuan lengan – hingga 10 cm;
• opsi kecepatan putaran - dari 450 hingga 4500 rpm;
• jumlah kecepatan – 5.

Parameter ini memungkinkan Anda mengebor dan membentuk benang menggunakan cetakan dengan akurasi yang cukup tinggi. Sebelum mulai mengerjakan mesin NS-12A, Anda perlu membiasakan diri dengan paspor, mempelajari peraturan keselamatan dan metodologi untuk melakukan tindakan perbaikan dan pencegahan.