석면 시멘트- 시멘트와 석면의 수성 혼합물로 만든 건축 자재. 석면시멘트는 석면의 가는 섬유가 보강재 역할을 하고 시멘트는 물과 섞이면 접착제가 된다. 석면시멘트는 인장강도가 높은 석면섬유가 인장응력을 지각하고 시멘트석이 압축력을 지각하는 얇은 강화 시멘트석으로 볼 수 있다.

석면백색, 황색, 녹색 또는 회색의 섬유질 구조 광물의 총칭으로 품질과 가격의 최적의 조합으로 인해 100년 이상 건설에 사용되었습니다. 석면은 열의 영향을 받지 않아 내화포, 종이, 개스킷, 코드 등의 제조에 사용되며 내화도료 등의 제조에도 사용됩니다. 물리적 저항 이것은 5-10mm 두께의 시트에서 (시멘트 경화 전) 다양한 모양의 제품을 형성할 수 있도록 합니다. 석면의 고유한 특성인 방사선 편안함에 주목해야 합니다. 석면으로 지은 집 건물 구조, 방사선 보호가 있습니다.

장점

따라서 석면 시멘트 제품은 높은 신뢰성과 공격적인 환경에 대한 내성, 금속 제품보다 수명이 몇 배 더 깁니다. 전기화학적 부식의 영향을 받지 않고 내화성이 있고 땅에서 내구성이 있으며 설치가 용이합니다. 석면 시멘트의 단점은 취성 파괴에 대한 민감성과 습도 변화에 따른 변형성을 포함합니다. 그러나 추가 강화 및 소수화 - 특수 첨가제 추가로 단점을 줄일 수 있습니다. 모든 석면-시멘트 제품은 석면 섬유가 시멘트와 일체로 연결된 견고한 돌에 불과합니다.

제품

석면-시멘트 파이프는 다음과 같은 고유한 특성을 지닌 유망한 다목적 제품 유형입니다.

• 부식 및 부식되지 않음
• "과성장" 경향이 없음
• 강도가 높고 열전도율이 낮습니다
• 내구성, 추위에 강하다
• 다른 재료로 만든 유사 제품보다 몇 배 저렴

석면-시멘트 파이프는 건축업자들에게 여전히 큰 수요가 있습니다. 비 압력 파이프가 사용됩니다 : 통신 케이블 및 전기 케이블 배치, 자유 흐름 하수도 파이프 라인 건설, 배수 수집기, 굴뚝 및 공기 덕트, 울타리 용 금속 및 나무 기둥 대신 도로 및 교차점을 통한 배수, 지하실 건설시 벽돌 교체, 차고 및 산업 건물의 지붕 겹치기, 기초 건설. 비압력 파이프는 폴리에틸렌과 석면-시멘트 커플링으로 완성됩니다. 이를 통해 히트 파이프의 가장 약한 부분을 제외할 수 있습니다. 압력 파이프가 사용됩니다. 압력 급수, 간척 및 관개 시스템 설치, 음용수 및 공업용 수압 네트워크 설치 시, 압력 하수도, 난방 본관, 환기, 열 장치의 단열, 배수 수집기, 굴뚝, 공기 덕트용 , 가스 덕트, 습지의 기초용, 도로 및 교차로를 가로지르는 배수 시스템 설치용, 울타리 기둥용, 우물용 케이싱 파이프, 내구성 있는 가축 모이통 제조용, 트레이, 차고 바닥, 홈통 제조용. 예를 들어, 석면-시멘트 파이프는 난방 시스템에 사용될 때 잘 입증되었습니다. 독일, 벨기에, 오스트리아와 같은 국가에서는 석면-시멘트 파이프로 만든 가스 파이프라인 네트워크가 30년 이상 운영되어 왔습니다. 에 러시아 연방실험적인 40km 구간은 18년 동안 운영되었습니다.

석면 시멘트의 낮은 열전도율을 통해 단열 비용을 최소화할 수 있습니다. 그것의 파이프 라인은 표류 및 지하수의 영향으로부터 보호 할 필요가 없습니다.

범용 석면 코드는 면 및 기타 화학 섬유와 혼합된 크리소타일 석면 섬유로 구성됩니다. 구조에 따라 코어가 없는 것과 코어가 있는 두 그룹으로 나뉩니다. 코어리스 코드는 직경 0.7~8mm 범위로 생산되며, 이는 함께 꼬인 단일 가닥 실을 여러 개 추가하여 구성된 원통형 본체입니다. 이 경우 꼬임 방향은 단섬유사의 꼬임 방향과 반대이다. 코어가 있는 코드는 직경 10-25mm로 생산됩니다. 코어로는 석면사, 원사, 여러 추가 로빙 또는 ShAP 브랜드의 석면 솜털 끈이 외부에서 석면 실로 얽혀 있거나 여러 추가 원사가 사용됩니다. 릴 또는 베이로 발행됩니다. 다양한 열 장치의 씰로 뜨거운 파이프 라인의 단열에 사용됩니다. 작업 환경: 가스, 증기, 물, 최대 + 400gr.С의 작업 환경 온도, 내진동성.

석면 및 비석면 스터핑 박스 패킹은 다양한 기계 및 장치의 가동 조인트를 밀봉하기 위해 스터핑 박스 챔버를 채우는 데 사용됩니다. 이 재료는 화학 및 석유 화학 산업, 기계 공학, 야금 및 금속 가공, 전기 공학 및 전력 산업에서 사용됩니다.

시트에는 프로파일, 플랫 및 특수 목적. 평면 시트가 생산됩니다: 프레스(고강도) 및 비압착 내츄럴 회색, 페인트 또는 질감. 적용하다 인테리어 장식주거의 보조 건물 및 공공 건물, 패널 외장, 위생 캐빈, 발코니, 계단용 울타리 등. 제품은 내구성, 고강도 특성, 내화성, 생체 안정성으로 구별됩니다. 무독성 및 무독성 그룹에 속합니다. 불연재료. 얼마 전 고강도 압축 석면 - 시멘트 시트가 기초가 된 정면 슬라브가 나타났습니다. 그들은 제조를 위해 주거, 공공 및 산업 건물 및 구조물의 정면 클래딩 및 내부 클래딩을 위해 설계되었습니다. 벽 패널, 파티션, 매달린 천장및 환기 샤프트를 제외한 건설용 기타 구조물. 대기 및 기계적 영향에 강한 보호 프라이머 층과 유색 아크릴-폴리우레탄 코팅이 파사드 슬래브의 바닥에 적용됩니다. 예를 들어 자연석과 같은 장식용 부스러기를 추가로 뿌릴 수 있습니다. 고유한 적용 기술로 고성능 코팅을 얻을 수 있습니다.

석면 시멘트 루핑 슬레이트는 저렴하고 설치가 쉽고 가장 잘 알려진 루핑 재료 중 하나입니다. 석면-시멘트 슬레이트 시트는 포틀랜드 시멘트(가장 일반적으로 사용되는 수경성 바인더)로 구성된 혼합물을 성형하여 시트 성형 기계에서 생산됩니다. 현대 건축), 석면 및 물, 그 다음 경화. 시멘트에 고르게 분포된 미세한 석면 섬유는 슬레이트의 인장 강도와 충격 강도를 크게 증가시키는 강화 메쉬를 형성합니다. 슬레이트 지붕은 타일 및 주석보다 몇 배 저렴하고 구조가 간단하여 집 지붕을 쉽게 설치할 수 있습니다. 여러 환경, 건축 및 경제적 문제에 대한 해결책은 시트 전면에 적용되는 특수 수분산 페인트를 사용하는 것입니다. 페인트 슬레이트의 생산에서 영구 염료가 사용되며 은폐력, 내후성 및 내광성이 높으며 내후성뿐만 아니라 서비스 기간이 크게 연장되는 슬레이트 및 기타 석면 시멘트 제품의 산업 및 가정용 착색에 사용됩니다. 삶이지만 미학적으로도 매력적입니다. 석면 시멘트 지붕은 전통적으로 러시아에서 널리 사용됩니다. 모든 기후대에 적합합니다. 다른 장점 중 - 재료의 비교적 저렴함(타일, 금속, 폴리머보다 몇 배 저렴), 낮은 유지 관리 비용. 또한 대체재로 만든 건축 자재는 항상 환경 친화적이지 않습니다.

석면 직물 - 바인더 섬유(비스코스, 면, 라브산)를 5~18% 함유하는 석면사로 엮은 직물을 내열성 단열 및 완충재로 사용합니다. 그들은 산업용 장비, 석면 - 텍스타일 라이트 제조, 내열성 의류 재봉 및 고무 직물 제조에 사용됩니다. 롤로 제공됩니다.

범용 석면 판지 - 난연성 단열재 및 장치, 장비 및 통신의 밀봉 연결에 사용됩니다. 최대 500 ° C의 단열 표면 온도에서 단열을위한 브랜드가 있습니다. 매체의 최대 압력 0.6MPa 및 매체의 최대 온도 ° C에서 작동하는 장치, 장비 및 통신의 밀봉 연결을위한 판지 등급이 있습니다. ° C: 가스 - 500; 알칼리 - 200; 플루오로규산 120을 제외한 무기산; 소금의 용액과 용융물 400

석면지 BT(단열재)는 크리소타일 석면(석면 칩)을 기본으로 만들어집니다. 석면 함량 98-99%. 금속, 시트 등의 생산 및 열처리에서 뜨거운 표면(보일러, 파이프라인, 발열체)의 단열에 사용됩니다. 단열 표면의 온도: 최대 + 500도. 화재 및 폭발 방지. 노화, 부패 및 기타 생물학적 영향에 강합니다. 석면 전기절연지는 석면 섬유를 소량의 바인더와 함께 수성 현탁액으로 처리하여 만들어집니다.

특수 목적 제품

특수 목적 제품에는 직사각형 또는 원형 환기 덕트, 기계적 손상으로부터 파이프의 단열층을 보호하기 위한 반 실린더, 컨베이어 갤러리용 이중 곡률 시트, 관광 기지, 캠프 등의 여름 파빌리온 건설을 위한 아치형 요소가 포함됩니다. 지하 지하 구조물에 사용되는 방수 우산으로 지하실의 지지 구조물의 수밀성을 보장합니다. 내아크성 석면-시멘트 전기 제품(ATSEID)은 아크 저항 및 전기적 강도가 증가하여 광범위한 응용 분야에 적합한 우수한 전기 재료입니다. 고전압에서 보호 및 작동이 필요한 전기 패널, 전기 기계의 부품 및 베이스, 아크 챔버 본체, 개스킷 및 플레이트, 유도로, 전기로 인클로저 등의 제조에 사용됩니다. 또한 ACEID는 건축 자재(천장, 창틀)로 널리 사용되며 그 차이점은 강도와 ​​화재 안전성이 매우 높다는 것입니다. 관개 수로는 종종 이러한 보드로 덮여 있습니다. 석면의 사용에 대한 위의 예 외에도 이 천연 재료를 포함하는 제품이 많이 있습니다. 석면-시멘트 제품은 이러한 유형의 건축 자재 중 하나이며, 그 개발은 건설 규모, 경제 및 기술 수준에 영향을 미칩니다. 지난 20년 동안 러시아는 석면 채굴 분야에서 세계 최고의 위치를 ​​차지했습니다.

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석면 시멘트 시트는 지붕에 사용되는 가장 전통적인 재료 중 하나입니다. 이러한 시트는 장착하기 쉽고 다른 흥미로운 특성이 있습니다. 석면 - 시멘트 시트의 범위는 다양성에 따라 다릅니다.

석면 시멘트 시트의 종류

이 자료에는 두 가지 종류가 있습니다.

• 평평한;
• 떨리는.

평면 시트는 GOST 18124-95에 따라 생산되며 압축/비압축이 가능합니다. 그들은 외부 차이가 없으며 석면 - 시멘트 시트의 유형은 기술적 특성 (밀도, 강도) 만 다릅니다. 누름의 경우 이 수치가 더 높습니다.

물결 모양 시트는 GOST 30340-95를 준수해야 합니다. 그들은 또한 프로필의 특성에 따라 구별되는 여러 아종이 있습니다.

• 평범한;
• 강화된;
• 통일;
• 평균;
• 중앙 유럽.

시트는 주로 회색 (도색되지 않은)으로 생산되며 색상 옵션도 있으며 제조시 초기 덩어리가 안료로 염색됩니다.

신청

물결 모양의 프로파일은 주로 주거용 건물, 공공 건물, 산업 및 농업 건물의 지붕 배열에 사용됩니다. 강화 프로파일 시트에서 산업 건축물의 벽 보호를 생성하는 것이 가능합니다. 중앙 유럽 프로파일의 골판지 석면 - 시멘트 시트는 지붕과 벽에도 적합합니다. 사진과 비디오는 물결 모양의 프로필 시트가 평평한 시트보다 더 매력적이라는 것을 분명히 보여 주므로이 다양성을 루핑에 사용하는 것이 좋습니다.

평평한 석면-시멘트 시트도 때때로 루핑용으로 사용되지만 작은 건물에만 적합할 수 있습니다. 압축되지 않은 품종의 주요 범위는 단순한 구조입니다. 예를 들어 초기에는 그러한 재료가 발코니 클래딩에 자주 사용되었습니다. 이제 그들은 구내, 위생 캐빈, 암탉을 낳기위한 케이지 블록의 바닥이이 재료로 만들어집니다.

석면 시멘트 시트의 기술적 특성

명세서평평한 석면 시멘트 시트:

골판지 석면 시멘트 시트의 기술적 특성:

장점

수많은 리뷰에 따르면이 자료의 모든 장점과 단점이 알려져 있습니다. 부인할 수 없는 "플러스"에는 석면 시멘트 시트의 다음 속성이 포함됩니다.

• 경도, 하중을 잘 견딥니다.
• 고온에 대한 내성 (태양에서는 온도를 정상으로 유지함);
• 내구성(모든 사람은 50년 이상 된 시트로 덮인 집을 본 적이 있습니다);
• 내화성, 내화성(불을 전혀 감지하지 않음);
• 가공 용이성(가장 일반적인 도구로 절단 가능);
• 부식에 대한 완전한 내성(이것이 금속 지붕에 비해 주요 이점임);
• 저렴한 비용(다른 혈액 재료보다 훨씬 저렴함);
• 적절한 방음 (우박과 비가 방해하지 않음);
• 알칼리에 대한 내성;
• 유지 보수 용이성.

결점

석면 시멘트 시트의 단점은 훨씬 적습니다. 첫째, 특별한 수단으로 처리하지 않으면 시트가 인상적인 이끼 층으로 자랍니다. 둘째, 이 재료의 무게가 상당하기 때문에 들어 올리기가 어렵습니다. 셋째, 기계적 스트레스를 받으면 쉽게 부서집니다. 두려움없이 그러한 코팅으로 지붕을 걸을 수 있지만이 시트를 떨어 뜨리거나 칠 수는 없습니다. 부정확한 운송의 경우 상품이 심하게 손상될 수 있습니다. 따라서 이러한 시트를 구매, 적재 및 운송할 때 주의해야 합니다. 그러면 기대에 완전히 부합할 것입니다.

강도, 내구성 및 가격으로 인해 석면 - 시멘트 시트 또는 슬레이트는 현대 지붕 재료의 배경에도 불구하고 경쟁력을 유지합니다. 기능을 알고 있다면 다른 유형슬레이트 및 설치 규칙에 따라 추가 비용 없이 건물을 덮거나 지붕을 덮을 수 있습니다.

석면 - 시멘트 시트의 구성 및 유형

이 재료의 기초는 물과 혼합된 포틀랜드 시멘트 등급 M300-500입니다.성형하는 동안 석면 섬유는 각 시트 내부에 고르게 분포됩니다. 건축 자재에서 그들의 점유율은 18%입니다. 미네랄 성분은 캔버스 강도와 기계적 손상에 대한 저항력을 제공합니다.

석면 시멘트 시트는 물결 모양의 평평한 디자인으로 생산됩니다.

첫 번째 옵션은 7 또는 8의 파도 수로 나뉩니다. 5파, 6파 시트는 거의 생산하지 않지만 산업용으로만 사용됩니다.

평평한 석면-시멘트 시트는 때때로 비용을 줄이기 위해 압착되지 않습니다. 이 경우 강도와 다공성이 낮아 재료의 수명이 단축됩니다. 그리고 작은 별채 또는 클래딩에만 압축되지 않은 시트를 사용할 수 있습니다.

컬러 슬레이트는 집의 외관에 미적 느낌을줍니다.

석면 - 시멘트 시트의 일반적인 그늘은 회색입니다. 그러나 일부 제조업체는 유색 슬레이트도 제공합니다. 착색 안료를 첨가하여 성형시 밝은 제품의 착색이 발생합니다.

주요 특성 및 GOST

크기 범위는 슬레이트 유형에 따라 다릅니다. 표준 치수:

• 8파장 - 1750 x 1130mm;
• 7파 - 1750 x 980mm;
• 평면 - 1750 x 970 ~ 3000 x 1500mm.

주름진 석면-시멘트 시트의 두께는 마루 높이와 파장에 의해 결정됩니다.이러한 표시기는 일반적으로 40/150mm 또는 54/200mm입니다. 첫 번째 유형의 두께는 5.8mm이고 두 번째 유형은 6-7.5mm입니다. 두께가 8mm인 강화 패널도 있으며 VU로 표시되어 있으며 업계에서 더 자주 사용됩니다. 웨이브 프로파일의 무게는 23.2kg에서 35kg까지 다양합니다.

두께가 6mm인 평면 요소의 무게는 21.2kg, 8mm - 30.5kg, 10mm - 40.1kg입니다.

프레스 평판의 밀도는 23MPa이고 충격 강도는 2.5kJ/m²입니다. 압축되지 않은 경우 이 수치는 18MPa 및 2kJ/m²입니다. 골판지 - 16 MPa 및 1.5 kJ / m².

슬레이트의 평균 수명은 25년입니다.

압축 슬레이트는 재료의 다공성이 적고 캔버스가 습기에 더 잘 견디기 때문에 두 배 더 오래 지속됩니다.

수치는 GOST를 기반으로 개발되었습니다. 웨이브 슬레이트는 주 표준 30340-95를 고려하여 생성됩니다.

물결 모양의 석면 시멘트 시트는 강도를 높였습니다.

평면 요소는 GOST 18124-95에 따라 제조됩니다.

기초에는 평판이 사용됩니다.

장점과 단점

전통적인 석면-시멘트 시트에는 건축 자재 시장에서 이 방법을 사용할 수 있는 많은 장점이 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

• 경도;
• 내구성;
• 부정적인 자연 요인의 영향에 대한 저항;
• 불연성;
• 가공 용이성;
• 부식에 대한 내성;
• 내알칼리성;
• 전기 절연 특성;
• 방음;
• 설치 용이성;
• 예산 비용.

석면 - 시멘트 요소는 사람의 무게를 잘 지탱하므로 지붕에 놓인 시트를 따라 이동할 수 있고 설치가 용이합니다. 그러나 안전을 위해 특수 사다리 또는 인도교를 사용하는 것이 좋습니다.

슬레이트를 구입하기 전에 장단점을 비교하는 것이 중요합니다 건축 재료. 루퍼의 단점은 다음과 같습니다.

• 전처리가없는 이끼와 이끼의 성장에 유리한 조건.
• 혼자 설치를 제공하지 않는 석면 - 시멘트 시트의 무게.
• 화염의 영향으로 균열이 형성됩니다.

석면 분진은 장기간 노출 시에만 인체 건강에 해를 끼칩니다. 따라서 호흡 기관의 자극을 피하기 위해 작업 중 호흡 보호구를 착용하는 것이 중요합니다. 절단할 때 절단부는 특수 함침 또는 페인트로 덮어야 합니다.

슬레이트의 적용

범위는 시트의 유형과 밀도에 따라 다릅니다.지붕은 울타리와 별채를 만드는 데 사용되는 물결 모양의 패널로 덮여 있습니다. 평판 프레스 패널은 파티션, 주택 클래딩 및 바닥 슬래브 건설에 적합합니다. 압축되지 않은 슬레이트는 축성됩니다 내벽 loggias, 가금류 용 새장 바닥 만들기, 위생 캐빈 만들기.

석면-시멘트 패널은 벽의 외장재 및 지붕재로 가장 자주 사용됩니다.

금속 프레임은 복잡한 구조를 가질 수 있습니다.

건물의 정면을 세울 때 필요합니다. 금속 시체석면 시멘트 요소가 고정됩니다. 파티션과 울타리 건설에도 동일한 기술이 사용됩니다.

동영상

평평한 슬레이트로 집을 덮는 방법에 대한 비디오 지침:

루핑의 특징

슬레이트 설치에는 기술적 미묘함이 필요합니다.

루핑 작업 중에 35도 이하의 경사로 지붕을 장비하는 것이 더 쉽습니다. 그러나 슬레이트는 건물의 복잡한 상부 구성에도 사용됩니다. 이 기술에는 7가지 주요 단계가 포함됩니다.

1. 재료 및 패스너 구매. 하드웨어 중에서 아연 도금 모자가 달린 못과 고무 와셔가 적합합니다.
2. 슬레이트에 손상과 칩이 있는지 확인합니다. 결혼한 물건은 지붕에 놓을 수 없습니다.
3. 패스너용 마킹 및 드릴링 구멍. 조리개는 하드웨어의 "다리"보다 넓어야 온도 변화 중에 비틀거나 압축될 때 슬레이트가 갈라지지 않습니다. 요소는 파도의 가장 높은 지점에 고정됩니다.
4. 서까래 설치. 투수 지붕의 지지 시스템은 석면 시트의 무게가 많이 나가기 때문에 강력해야 합니다. 이를 위해 수분 지수가 15% 이하인 100x150mm 크기의 보드가 적합합니다.
5. 상자 만들기. 바닥은 부드러운 목재로 만들어졌습니다. 단면이 60x60mm인 막대가 적합합니다. 디자인은 각 석면-시멘트 패널이 두 개의 스트립으로 지지되는 방식으로 배치됩니다. 지붕의 경사각이 작을수록 상자가 더 조밀하게 생성됩니다. 슬레이트 시트의 절단부에서 가장 가까운 격자 막대까지의 거리는 최소 15cm 이상이어야 합니다.
6. 굴뚝 및 슬로프 교차점 섹션 근처에 선반의 추가 윤곽 생성.
7. 방수층 설치.
8. 슬레이트 시트 고정. 루핑은 왼쪽 하단 모서리에서 시작하여 처마를 따라 천천히 이동하여 능선 부분으로 올라갑니다. 시작 행은 돌출부와 배치의 균일성을 보장하기 위해 가이드 코드를 따라 만들어집니다.

석면 시멘트 시트로 지붕을 덮는 것은 수평 및 수직으로 겹침을 만드는 것을 포함합니다. 각 행을 4파동으로 이동하여 도킹 작업을 단순화합니다. 재료가 바둑판 패턴으로 배치됩니다.

거푸집 공사 및 원예 구조물에 사용

충전은 소량으로 이루어져야 합니다.

때로는 공정에서 원하는 치수에 맞출 때 슬레이트를 절단해야 합니다.. 이 조작은 다이아몬드 디스크가 있는 그라인더에 의해 수행됩니다. 적절한 치수의 나머지 재료는 작은 기초를 만들 때 석면-시멘트 시트의 거푸집 공사에 사용할 수 있습니다. 파편은 기초의 필러로 적합합니다.

석면 시멘트 요소는 정원이나 채소밭을 장식하는 데에도 사용됩니다. 따라서 눌려진 평평한 시트는 트랙을 포장할 수 있습니다. 교외 지역. 석판은 자갈-모래 쿠션 위에 놓입니다.

석면 시멘트 시트는 식물을 해충으로부터 보호합니다.

슬레이트 트리밍은 화단이나 나무 울타리에도 사용됩니다. 수직으로 파낸 시트는 토양이 부어지는 일종의 용기를 형성합니다. 땅에서 멀어지면 봄이나 가을에 식물이 얼어 붙는 것을 방지하는 데 도움이됩니다. 테라스 형태로도 모든 구성의 침대를 만들 수 있습니다.

석면-시멘트 시트 가공

분무기는 작동 시간을 크게 단축합니다.

• 시트가 더 이상 접히지 않도록 합니다.
• 대기로 석면 입자의 방출을 줄입니다.
• 수분 흡수를 줄이고 서리 방지 품질을 높입니다.
• 이끼와 이끼의 성장을 방지합니다.

슬레이트는 수분 흡수, 기계적 손상을 방지하고 우수한 배수를 생성하고 먼지를 유지하지 않는 습기 방지 화합물로 덮여 있습니다. 처리는 다음과 같이 진행됩니다.

1. 재료의 오염 물질이 제거됩니다.
2. 칩과 균열을 확인했습니다.
3. 브러시 또는 스프레이로 방부제 조성물로 처리;
4. 표면이 건조된 후 소수화가 수행됩니다.

내수성을 향상시키기 위해 시트가 수분을 흡수하지 못하게하는 특수 무색 함침이 사용됩니다. 이러한 보호는 거의 15년 동안 유효하며 그 후에 절차가 반복됩니다. 처리하는 데 도움이 됩니다. 모습슬레이트.

소수화에 의존하지 않고 시트에 밝은 색조를 부여하려면 얼룩이 질 수 있습니다. 이를 위해 아크릴 기반 도료를 선택하는 것이 좋습니다.

페인트를 칠하기 전에 도료가 시트 표면에 더 잘 접착되도록 슬레이트를 프라이밍해야 합니다. 프라이머가 완전히 건조된 후 첫 번째 색상 레이어가 적용됩니다. 슬레이트의 두 번째 코팅은 시작 층이 건조된 후 수행됩니다. 이 구성표 덕분에 시트 표면에 줄무늬, 색상 차이 및 도색되지 않은 곳이 없습니다.

폴리머 코팅은 바니시 페인트의 좋은 대체품으로 간주되며 15년 이상 지속됩니다.

루핑에 익숙한 사람들은 슬레이트를 지붕에 붙이거나 벽을 고품질로 짧은 시간에 칠할 수 있습니다. 기술을 준수하면 초보자도 작업에 대처할 수 있습니다.

지붕재 시장은 매년 확대되고 있습니다. 기존 및 새로운 재료의 다양한 변형이 나타납니다. 그러나 수십 년 동안 변하지 않은 제품이 하나 있습니다. 그것은 관하여슬레이트에 대해.

석면-시멘트 시트의 물결 모양 버전이 널리 보급되었지만 평평한 시트도 꽤 인기가 있습니다. 그러한 재료의 장점은 무엇입니까? 이것은 기사에서 논의 될 것입니다.

재료 특징

평평한 석면-시멘트 시트는 지붕 재료로서 뿐만 아니라 응용을 발견했습니다. 이 재료는 울타리 영역과 벽 클래딩에 사용됩니다. 적용 방법은 다음과 같은 장점 때문입니다.

• 저렴한 비용;
• 긴 서비스 수명;
• 화학적 및 생물학적 영향에 대한 내성;
• 충분한 강도;
• 화재에 대한 저항;
• 설치 용이성.

면적이 1.5인 평평한 슬레이트 시트 평방 미터 1cm 두께는 소유자에게 약 350 루블이 듭니다. 이것은 비교적 저렴한 가격입니다. 골판지와 금속 타일 가격의 스프레드를 분석하면 평판 프로젝트 비용이 절반입니다.

평평한 석면-시멘트 시트의 수명은 다음과 같은 경우 거의 무제한입니다. 적절한 관리. 화학물질의 영향을 받지 않으며, 생물학적 물질. 박테리아는 구조를 파괴할 수 없기 때문에 30년 이상 사용되었습니다.

석면-시멘트 시트는 화염에서 발화하지 않고 연기가 나지 않으므로 이 재료는 내화성으로 간주될 수 있습니다. 유일한 문제는 시트가 화염에서 터질 수 있다는 것입니다. 그러나 이것이 난방기구 또는 굴뚝의 단열재로 사용되는 것을 방해하지는 않습니다. 1cm 두께의 고품질 석면 시멘트 시트는 한 사람이 쉽게 견딜 수 있습니다.

이것은 지붕 수리가 지붕을 손상시키지 않는다는 것을 의미합니다. 시트를 원하는 장소에 설치하려면 모든 가정에 있는 일반적인 도구로 충분합니다. 위의 그림에서 석면 시멘트 시트의 치수를 추정할 수 있습니다. 라인업상당히 넓어서 다재다능한 재료가 됩니다. 또한 최대 30mm의 두께를 선택할 수 있습니다.

메모!표면에 슬레이트를 놓을 때 트리밍 할 필요가 없도록 계산하는 것이 좋습니다.

대부분의 잎 손상은 가지 치기 중에 발생합니다. 여러 개의 작은 요소를 구입하는 것이 좋습니다. 이러한 슬레이트의 중요한 단점은 손상 가능성입니다. 이것은 설치 중에 발생합니다. 한 요소의 무게가 30kg에 달할 수 있기 때문에 단독으로 설치를 수행하는 것은 거의 불가능합니다. 그러한 요소를 스스로 높이는 것은 상당히 문제가 있으며 지붕에는 둘 이상이 필요합니다.

또 다른 중요한 단점은 석면이 건강에 해를 끼친다는 것입니다. 석면 먼지는 알레르기 반응을 일으킬 뿐만 아니라 일부 과학자에 따르면 암 발병을 유발할 수 있습니다. 먼지 자체는 나타나지 않고 제품을 가공하는 과정에서만 발생합니다. 얼굴에 인공 호흡기를 착용하여 바이러스로부터 자신을 보호하는 것은 매우 쉽습니다.

재료 유형

완성된 지붕 재료에서 석면이 차지하는 비율은 18%에 불과합니다. 그 역할은 강도와 ​​기계적 응력에 대한 저항을 높이는 것입니다. 평평한 슬레이트와 웨이브 슬레이트로 나누는 것 외에도 평평한 요소의 두 그룹이 더 구별됩니다.

• 누르지 않고;
• 눌렀다.

프레스가없는 슬레이트는 두 번째 옵션보다 수명면에서 열등합니다. 차이점은 제조 공정에 있습니다. 압착되지 않은 슬레이트는 25번의 동결 및 해동 주기만 생존할 수 있습니다. 그 강도는 프레스 강도보다 낮습니다. 이것은 18MPa에 해당하는 안정성 때문입니다. 이 유형의 슬레이트의 밀도는 1.6g / cm 3의 계수를 갖습니다. 기계적 응력에 대한 강도는 2 kJ/m 2 수준입니다.

두 번째 유형의 슬레이트는 민간 건설의 첫 번째 유형보다 더 널리 퍼져 있습니다. 언론에서 고압에 노출시키는 방법으로 얻으십시오. 어떤 면에서 사양은 이전 버전을 능가합니다. 예를 들어, 밀도가 1.8g/cm 3 로 증가하고 충격 강도 지수도 2.5 2 kJ/m 2 수준에서 더 높습니다. 다공성이 적어 서비스 수명이 연장되어 동결 및 해동 횟수가 50회로 증가합니다. 이 제한이 소진되면 강도가 60% 감소합니다.

사용 영역

슬레이트를 다음과 같이 사용 루핑 재료아무도 놀라게하지 마십시오. 이것은 석면-시멘트 시트가 울타리에 사용되는 경우에도 적용됩니다. 그러나 국내에서는 슬레이트의 범위가 더 넓습니다. 예를 들어 시트는 다양한 종류의 화단을 만드는 데 좋습니다.

슬레이트 덕분에 토양이 부어지는 용기가 만들어집니다. 증가 된 표면 수준은 동결을 방지하고 온실 내부 공간을 적절하게 구성 할 수 있습니다. 어떤 경우에는 다양한 식물을 심기위한 음모가 계단식으로 만들어집니다. 동시에 석면-시멘트 슬레이트는 토양을 지지하는 역할을 합니다.

슬레이트는 건설 활동에 없어서는 안될 필수 요소입니다. 지붕에 재료를 놓은 후 트리밍이 있으면 작은 기초 또는 연석을 붓는 거푸집으로 사용할 수 있습니다. 플랫 슬레이트의 전투도 시작됩니다. 예를 들어, 잔해로 채워진 기초 건설에 탁월한 필러입니다.

고밀도 및 두께의 시트는 배열에 사용됩니다. 정원 경로. 동시에 자갈과 모래 쿠션 형태로 압축을 위해 충전재가 만들어지며 그 위에 절단 된 슬레이트가 놓입니다. 평평한 슬레이트 시트로 집을 장식하는 방법에 대한 비디오는 아래에 있습니다.

지붕 이기

루핑의 표준 솔루션은 두께 8mm 또는 1cm의 압축 석면 - 시멘트 시트이며 이러한 요소의 강도는 지붕에 놓기에 충분합니다. 더 큰 두께의 슬레이트를 사용할 수 있지만 슬레이트 구매 및 크레이트 강화 비용 측면에서 정당화되지 않습니다. 무거운 하중을 견뎌야하기 때문입니다.

발기용 트러스 시스템단면적이 10 x 15 cm인 보드가 사용되며 석면-시멘트 시트로 된 지붕의 총 중량에 충분한 강도입니다. 최대 거리서까래 다리 사이는 1 미터를 초과해서는 안됩니다. 상자도 강도가 좋아야 하므로 단면적이 5cm인 막대가 사용됩니다.

조언! 배튼 및 서까래 시스템을 설치하기 전에 연소를 방지하는 방부제 및 난연제로 모든 요소를 ​​처리해야합니다.

평평한 슬레이트 시트를 놓기 전에 지붕이 방수 처리됩니다. 이를 위해 수증기 장벽은 스테이플러로 서까래에 고정됩니다. 습기가 그 아래에 축적되지 않도록 오른쪽에 놓아야합니다. 상자는 평평한 슬레이트가 못을 박는 수증기 장벽 위에 장착됩니다. 석면-시멘트 요소는 바둑판 패턴으로 배열됩니다. 이것은 이전 행의 이음새를 겹치기 위해 수행됩니다. 이것은 좋은 단열을 달성하는 유일한 방법입니다. 다음 각 행은 첫 번째 행과 겹치도록 배치됩니다.

선반의 선반에 고정하는 것은 고전적인 웨이브 슬레이트와 같이 못을 사용하는 것이 아니라 루핑 나사를 사용하여 수행됩니다. 그들은 아연 도금 패스너이며, 스테인레스 스틸. 패스너 헤드와 슬레이트 시트 사이에 고무 와셔가 배치되어 구멍을 밀봉합니다. 셀프 태핑 나사를 시트에 나사로 고정하기 전에 가장자리 근처에서 7cm보다 가까워서는 안되는 구멍이 뚫립니다.

석면 - 시멘트 슬레이트 바닥을 깔고 나면 추가 방수가 수행되어 요소의 수명도 연장됩니다. 마무리는 표면을 페인팅하는 것으로 구성됩니다. 특수 페인트. 조성물이 각질 제거되지 않도록 표면이 프라이머로 덮여 있습니다.