온도 조절 장비 부문은 지속적으로 확장되고 있으며 더 좁은 틈새 시장으로 나누어져 있습니다. 제조업체는 범용 시스템에서 벗어나 보다 생산적이고 사용하기 쉬운 아날로그 시스템으로 교체하고 있습니다. 이것이 가습, 공기 정화, 오존 처리 및 기타 기능을 위한 특수 장치가 나타나는 방식입니다. 이 그룹의 모든 기술이 살아남는 것은 아니지만 기존 에어컨을 개선하는 주요 개발 방향도 여전히 관련성이 있습니다. 유망한 개발에는 20여년 전에 시장에 진출했지만 오늘날에도 VRV 시스템이 포함되어 있습니다. 가치 있는 대안기후 제어 장비 시장에서.

다중 구역 에어컨의 특징

본질적으로 VRV 시스템의 하드웨어 구성 요소는 근본적으로 새로운 것을 제공하지 않습니다. 디자인은 모노블록 시스템에도 사용되는 압축기와 동일한 블록으로 구성됩니다. 기술적 특징은 복잡한 요소 배치에 대한 접근 방식 및 요소 간의 상호 작용 특성과 관련이 있습니다. 하지만 먼저 VRV 에어컨 시스템의 작동상의 차이점을 고려해야 합니다. 소비자 입장에서 이것은 어떤 시스템인가? 이것은 여러 방의 미기후를 조절할 수 있는 복잡한 다중 구역 단지입니다. 이론적으로 이러한 구성은 사무공간 및 생산시설 배치에 적합합니다. 실제로 이 개발은 주로 배열할 때 사용됩니다. 공공 건물그리고 쇼핑센터.

VRV와 분할 시스템의 차이점은 무엇입니까?

VRV 기술의 가장 주목할만한 특징 중 하나는 단일 실외 모듈에서 여러 액추에이터를 제공하는 기능입니다. 그러나 고전적인 분할 시스템에도 동일한 이점이 있습니다. 이렇게 말할 수도 있겠네요 일반적인 특징, 두 가지 개념을 결합합니다. 그러나 VRV 시스템의 내부 블록은 수십 개의 요소로 표현될 수 있으므로 여기에서도 모든 것이 명확하지는 않습니다. 실제로는 약 40개의 세그먼트가 있습니다. 다른 부분들건물. 분할 시스템은 동일한 수의 실행 모듈을 시설에 제공할 수도 있지만 이는 에너지 소비 측면에서 비합리적입니다. 이러한 시스템의 경우 내부 블록 수는 일반적으로 8개 요소를 초과하지 않습니다. 최선의 선택을 위한 별장, 그러나 대형 쇼핑센터에는 해당되지 않습니다. 하지만 VRV 기술에는 또 하나의 특징이 있습니다. 사실은 실외기권력을 조절하는 능력, 즉 상태를 통제하는 능력을 제공한다.

시스템 디자인

첫 번째 단계에서 전문가들은 특정 시설의 조건 하에서 참조넷 및 파이프라인 부설 경로의 매개변수를 계산합니다. 디자인 솔루션을 개발할 때 우리는 다음 사항을 고려합니다. 최적의 성능각 방의 미기후, 냉기 및 열 부하 매개변수. 특수 프로그램을 사용하여 에너지 소비도 계산되고 최적의 열 조건 모델이 형성됩니다. 다음으로 VRV 에어컨 시스템이 통합될 개략적인 구성이 작성됩니다. 이는 다큐멘터리 프레젠테이션 측면에서 무엇을 의미합니까? 오늘날 그래프와 그림이 포함된 전통적인 기술 문서 세트는 여전히 일반적이며 이를 읽은 후 미래의 사용자가 프로젝트를 승인하거나 조정합니다. 그러나 기후 제어 장비 제조업체는 다중 구역 시스템의 복잡성을 이해하고 다음을 제공합니다. 자동화 시스템형태로 디자인하다 소프트웨어. 이러한 시스템을 사용하면 초기 데이터를 입력하여 최적의 시스템을 계산 및 설계하고 이에 가장 적합한 장비를 선택할 수 있습니다.

VRV 시스템 설치

그러한 시스템은 약 40개의 블록을 포함할 수 있다는 것이 이미 언급되었습니다. 그러나 현대 산업용 모듈은 100개의 모듈을 제공합니다. 또한 고급 단지에서는 여러 링크를 하나의 네트워크로 연결하여 궁극적으로 250개 이상의 링크 체인을 형성할 수 있습니다. 따라서 설치 시 오류를 감지하는 자가진단 시스템을 활용하여 숙련된 전문가만이 설치를 수행합니다. 각 블록을 별도로 직접 설치하는 것은 기존 시스템의 경우와 동일한 방식으로 수행됩니다. 즉, VRV 시스템의 실외기는 다웰과 내하력 프레임을 사용하여 도로 쪽에서 벽에 고정됩니다. 실내 모듈은 실내 자체에도 설치되며, 그 후 냉매와 공기 흐름이 통과하는 두 구성 요소 사이에 경로가 배치됩니다.

VRV 시스템 유지 관리

장비의 기술적 복잡성으로 인해 정기적인 유지 관리가 필요합니다. 서비스. 실습에서 알 수 있듯이 이러한 조치는 시스템의 작동 수명을 여러 번 늘리는 데 도움이 될 뿐만 아니라 에너지 소비를 줄이는 데에도 유익한 효과가 있습니다. 따라서 VRV 시스템 정비에는 점검 수행, 소모품 교체 및 보충, 작동 매개변수 조정이 포함됩니다. 검사의 경우 이 단계에서는 팬 기능, 배수 시스템, 블록의 견고성 등에 대한 감사를 포함합니다. 소모품 업데이트에는 필터 교체 및 냉매 보충이 포함됩니다. 마지막 단계에서는 시스템의 작동 구성 요소가 교정되고 구성됩니다. 온도 조건, 필요한 경우 자동 작동 모드를 조정합니다.

시스템 제조업체

VRV 시스템 부문에는 기존 에어컨의 경우만큼 많은 제조업체가 대표되지 않습니다. 클래스의 리더는 한때 개발자가 개념의 작성자가 된 Daikin 회사로 간주됩니다. 현재 제조업체는 이러한 장비의 3세대를 생산하여 기능을 확장하고 인체공학성과 신뢰성을 향상시키고 있습니다. Toshiba 다중 구역 VRV 시스템도 해당 기능을 시연합니다. 특히, 회사는 장치 간 통신 패턴을 최적화하고 실외 모듈의 성능을 성공적으로 개선하며 지능형 냉매 제어 시스템 개발에 앞장서고 있습니다. 미쓰비시의 제안도 흥미롭다. 이 회사의 모델은 적외선 리모콘, 중앙 집중식 패널 및 개별 유선 컨트롤러를 갖춘 고급 제어 시스템으로 구별됩니다.

VRV 시스템에 대한 긍정적인 평가

시스템의 주요 장점은 장비 비용의 전반적인 최적화, 설치 비용 절감 및 에어컨 후속 유지 관리 비용 최소화입니다. 외부에서 볼 때 다중 구역 복합 단지의 설치는 상당히 문제가 많고 실현 불가능해 보이지만 실제로 소유자는 모든 초기 노동 및 금융 투자가 전액 보상된다는 점에 주목합니다. 이는 더 많은 공간을 차지하고 통신을 위해 추가 공간이 필요하며 일반적으로 더 비싼 동일한 분할 장치와 VRV 시스템을 비교할 때 특히 두드러집니다.

부정적인 리뷰

물론, 많은 사용자들은 디자인 작업의 미묘함과 뉘앙스 때문에 거부감을 느낍니다. 유지. 소유자가 언급했듯이 이러한 유형의 예산 솔루션은 특히 콘텐츠 측면에서 까다롭고 가장 중요한 것은 해당 블록이 서로 의존한다는 것입니다. 따라서 기술적으로 더 발전된 키트를 구입하는 것이 좋지만 가격도 더 비쌉니다. 또한 VRV 시스템을 간단한 버전으로 설치하는 것이 항상 권장되는 것은 아닙니다. 즉, 실내 장치의 설치 지점이 여러 개인 경우에도 개인 주택 및 아파트에 사용하는 것입니다. 이러한 목적을 위해 제조업체는 기능적, 기술적으로 덜 개발된 전통적인 분할 시스템을 제공합니다.

결론

VRV 공조 기술은 대체 에너지원을 사용하는 방식과 여러 면에서 유사합니다. 장기적으로 전력 소비에 따른 재정적 비용을 최소화하는 등 많은 이점을 약속합니다. 하지만, 그 경우와 마찬가지로 태양 전지 패널, VRV 시스템에는 상당한 초기 투자가 필요합니다. 그리고 이것은 금융 비용에만 적용되는 것이 아닙니다. 이런 종류의 거의 모든 프로젝트는 대규모로 특징지어질 수 있습니다. 30-40개의 에어컨 장치를 설치할 계획인 시설이라도 기술적 솔루션을 만들고 덜 복잡한 설치 작업을 만들기 위해서는 자격을 갖춘 책임감 있는 작업이 필요합니다.

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다중 구역 VRV/VRF 공조 시스템 설계

에어컨 시스템 설계- VRV 시스템을 설치하려는 경우 가장 중요한 단계입니다. 이 단계에서는 에어컨의 기초가 마련되고 필요한 지표와 장비 작동 매개변수가 계산됩니다. 구성, 비용, 성능 및 시스템 추가 확장 가능성에 영향을 미치는 많은 요소가 있습니다.

설계 단계에서는 시스템 작동에 필요한 모든 매개변수가 설정되고, vrv 시스템의 외부 및 내부 장치를 포함한 장비가 선택되며, 향후 추가 장치 설치 가능성이 고려됩니다. 이 모든 것에는 엔지니어링 지식뿐만 아니라 무엇보다도 시장에 나와 있는 에어컨 시스템 모델과 그 특성에 대한 경험과 지식이 필요합니다.

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다중 구역 VRV/VRF 공조 시스템의 설치(설치)

설치의 주요 단계VRV 에어컨 시스템:

1. 신호선, 정보선, 전력선용 프레온선 설치.
2. 프레온 라인의 견고성을 점검합니다.
3. 실내기의 배수 시스템 설치.
4. 실내기 설치.
5. 실외기 설치.
6. 프레온 파이프라인을 블록에 롤링하고 연결합니다.
7. 시스템 대피.
8. 저울을 사용하여 프레온으로 시스템을 다시 채웁니다.
9. 시운전 작업.

다이어그램 VRV/VRF 시스템 - 파일 다운로드

중요한 점은 이러한 시스템의 설치에는 상당한 양의 숨겨진 작업이 수반된다는 점을 고려하여 VRV 및 VRF 시스템의 설계 및 설치가 건물 및 건물의 건설 또는 개조 단계에서 수행되어야 한다는 사실입니다. .
집회 VRV 작업및 VRF 시스템은 건물에 엔지니어링 시스템을 장착하는 과정에서 가장 노동 집약적이고 시간이 많이 걸리는 단계입니다. 이는 특정 순서로 수행되는 다양한 작업의 양이 많기 때문입니다. 궁극적으로 원하는 결과를 얻을 수 있도록 보장하는 것은 각 단계 실행의 품질 관리와 함께 다양한 단계의 실행 순서를 준수하는 것입니다.

다중 구역 VRV/VRF 에어컨 시스템의 유지 관리 및 수리

다른 첨단 장비와 마찬가지로 다중 구역 시스템에도 정기적인 유지 관리가 필요합니다. 실내기 필터의 일일 청소 외에도 서비스 작업에는 가을과 봄에 수행되는 다양한 계절 활동이 포함됩니다. 따라서 다중 구역 에어컨 시스템을 설치한 후에는 다음 조치를 취해야 합니다.

• 장비 진단 및 구성,
• 프레온 회로 누출 제거,
• 시스템에 냉매를 충전하고 다시 채우는 것,
• 실외기의 압축기를 교체하고,
• 팬 교체,
• 제어판 수리,
• 실외기 청소,
• 청소 실내기,
• 특수 항균제로 실내기를 처리합니다.

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설치 비용

가장 첨단 기술과 에너지 효율적인 시스템공조 시스템은 정확하게 VRV 및 VRF 장비를 기반으로 한 시스템입니다. 다중 구역 시스템의 주요 차이점은 하나의 실외기에 여러 실내기를 연결할 수 있다는 것입니다. VRV 및 VRF 시스템의 설치는 완전히 노동 집약적입니다. 이는 완전히 프레온 시스템이고 연질 구리 파이프 외에도 설치가 너무 복잡하지 않고 전력에 따라 큰 직경, 연결을 가질 수도 있기 때문입니다. 그 중 납땜이 필요합니다.

VRV 및 VRF 에어컨 시스템 설치의 특징

물 냉각기-팬 코일 시스템과 달리 플라스틱 파이프 및 부속품이 사용됩니다. 다중 구역 VRV 및 VRF 시스템을 설치할 때 특수 티가 필요합니다. 즉, 주요 특징은 균일하고 분기 사이의 저항이 최소화되는 것입니다. 물 시스템에서 티가 삽입 방향으로 충분히 큰 저항을 생성하는 경우 기준망은 흐름을 두 부분으로 균등하게 나눕니다. 동시에 파이프라인이 측면으로 원활하게 라우팅되기 때문에 이러한 티의 저항도 최소화됩니다. VVR 및 VRF 시스템 설치의 또 다른 특징은 납땜을 사용하여 파이프라인을 연결한다는 것입니다. 이는 모든 프레온이 매우 유동적이며 시스템의 길고 안정적인 작동이 납땜 품질에 달려 있기 때문에 시스템의 보다 안정적인 밀봉을 보장합니다. .

다중 구역 VRV 및 VRF 공조 시스템 설치 단계

공조시스템의 설계를 연구하고 이를 계획과 연계

이 단계에서는 설계가 가능한 모든 장애물, 다양한 빔, 모든 종류의 기타 변경 사항 및 도면과의 불일치를 항상 고려하는 것은 아니기 때문에 설계가 현장의 기존 아키텍처를 준수하는지 확인합니다. 실내기와 실외기의 위치를 ​​식별하고 시스템 라이저의 위치를 ​​지정합니다.

VRV 및 VRF 시스템용 프레온 라인 및 제어 케이블 설치

이 단계에서는 모든 프레온 라인이 배치되고 Refnet이 연결되며 신호 및 전원 케이블이 배치됩니다. 프레온 라인은 고무 단열재로 절연되어야 합니다. 의 주요 포인트 VVR 및 VRF 공조 시스템 설치먼지 및 기타 건설 현장 오염 물질로부터 구리 파이프라인을 보호하는 것입니다. 파이프라인의 열린 끝은 플러그로 막거나 장착 테이프로 밀봉해야 합니다.

VRV 및 VRF 시스템의 실내기 배수 시스템 설치

이 단계는 프레온 라인 설치와 함께 수행할 수 있습니다. 응축수 제거 시스템용 파이프라인은 일반 물 공급 장치에서 공급될 수 있습니다. 플라스틱 파이프, 금속 플라스틱 파이프 또는 하수관. 배수는 사이펀을 사용하여 연결되어야 합니다.

VRV 및 VRF 공조 시스템의 실내외 장치 설치

이 단계의 주요 특징은 모든 장비가 현장에 있어야 한다는 것입니다. 이 단계에서 설치가 이루어집니다. 실내 및 실외기 VRV 및 VRF 시스템하나의 시스템으로 통합됩니다. 먼저 장치가 확보된 후 프레온 라인, 배수 및 모든 케이블 등 모든 통신이 연결됩니다. 외부 블록도 설치되어 있으며 모든 통신과도 연결되어 있으며 모든 요소가 연결되면 마지막 단계로 진행할 수 있습니다.

VRV 및 VRF 공조 시스템 시운전

이것 마지막 스테이지 VRV 및 VRF 공조 시스템과 관련된 설치 작업을 수행하면 전체 시스템이 테스트되고 실외기는 모든 실내기를 인덱싱하고 통신을 확인합니다. 필요한 경우 블록을 수동으로 추가하거나 조정한 다음 시스템에 프레온을 충전하고 최종 성능 테스트를 거칩니다.

이것은 상당히 짧고 일반적인 작업 목록입니다. 나열된 작업 외에도 시스템의 여러 누수 점검부터 배수 시스템 세척 및 배수 시스템 기능 점검에 이르기까지 더 많은 작업이 있습니다. VRV 및 VRF 공조 시스템은 설계 관점에서 볼 때 가장 복잡하고 첨단 기술이 적용된 시스템입니다. 그러므로 우리 전문가들은 기후 시스템 설계 및 건설 조직설치 및 시운전 단계뿐만 아니라 주로 설계 단계에서도 전문가의 서비스를 이용하는 것이 좋습니다. 디자인의 복잡성은 이러한 시스템이 프레온 라인의 길이에 여러 가지 제한이 있고 모든 것이 제한되어 있으며 외부에서 가장 먼 실내 장치까지의 거리가 제한되어 있고 높이 차이에 제한이 있다는 사실에 있습니다. , 라인의 전체 길이가 제한되고, 내부 블록 간의 높이 차이가 제한되며, Refnet에서 실내기까지의 길이에 제한이 있으며 기타 여러 가지 제한이 있습니다. 이것이 바로 VVR 및 VRF 시스템 설계의 전체적인 복잡성이 있는 곳이므로 선택은 디자인 조직가능한 한 심각하게 받아들여야 한다.

VRV 및 VRF 에어컨 시스템 설치 비용

다중 구역 시스템은 한계로 인해 매우 개별적이므로 설치 비용도 개별적이므로 비용을 계산하려면 시스템 설계가 필요합니다. 수신된 데이터를 기반으로 설치 작업 비용이 계산되며 당사 전문가가 모든 정보가 포함된 상업적 제안을 준비합니다.

VRV 시스템 설치

VRF 시스템 설치는 다중 구역 시스템 설치 작업을 수행하는 설치자, 즉 작업 생산에 참여하는 설치자에게 적절한 기술과 능력이 필요한 노동 집약적 프로세스입니다. VRV 설치시스템 작업자는 적절한 자격을 갖추고 있어야 합니다.

VRV 또는 VRF 시스템의 설치 작업은 여러 단계로 나눌 수 있습니다. 다중 구역 에어컨 시스템을 설치하는 동안 실수를 피할 수 있는 첫 번째 단계는 연구하는 것입니다. 프로젝트 문서. VRV 시스템의 설계를 연구하는 접근 방식은 본질적으로 시스템의 최종 결과가 좌우되는 기본입니다. 설계 작업에 참여하는 엔지니어의 지식, 교육 및 자격 수준이 전반적으로 저하됨에 따라 엔지니어링 시스템그리고 이 작업을 수행하는 사람들의 적절한 인증이 부족하며 이는 불행히도 전국적인 추세가 되었습니다. 건설업, VRV 시스템을 설계할 때 실수가 자주 발생합니다.

실제로 직면하는 가장 흔한 실수 중 하나는 장비를 잘못 선택하는 것입니다. 이는 시스템 설계 시 호환되지 않는 장비를 사용하는 것과 제조업체의 기술 규정을 준수하지 않는 것의 두 그룹으로 나눌 수 있습니다. "바보"로부터 보호하기 위해 Daikin은 VRV 시스템 선택을 위한 특별 프로그램을 출시했지만 VRV 시스템을 설계하는 과정에서 "즉석에서" 설치 위치, 길이와 같이 새 장치가 시스템에 추가되는 경우가 많습니다. 그리고 냉매관의 직경이 변경됩니다. 결과적으로, 설치 조직은 작업을 수행하기 전에 이러한 사항을 고려하지 않고 결국 종료되고 불행하게도 시스템이 작동하지 않거나 오작동하는 경우가 자주 발생하여 설치자와 고객 모두에게 골치 아픈 일이 됩니다.

다음으로, 프로젝트의 수명 준수 여부를 확인해야 합니다. 이를 위해서는 VRV 시스템 설치 작업을 수행할 시설을 검사해야 합니다. 프로젝트에서 제공하는 장소에 장비를 배치할 수 없는 상황이 종종 있습니다. 예를 들어 옥상에 실외기 위치를 지정하는 것이 불가능하거나 극도로 어려운 실외기 위치에 대한 지지 구조를 구축하는 경우입니다. VRV 시스템. 장치 간 통신, 냉매 경로, 배수 장치를 배치하는 것이 불가능하거나 프로젝트에 지정된 장소에 실내기를 설치할 기회가 없는 경우가 많습니다. 설치 작업을 수행하기 전에 이러한 문제를 모두 해결하는 것이 좋습니다. 고객 현장에서 작업 실행을 감독하는 엔지니어는 준비 단계에서 오류를 신속하게 식별하고 제거할 수 있어야 합니다. 이러한 기술은 유틸리티 네트워크 설치에 할당된 비용과 시간을 절약하는 경우가 많습니다.

VRV 시스템 설치를 수행할 때 덜 중요한 두 번째 단계는 설치작업. VRV 시스템 설치의 이 단계에서는 장비 제조업체의 기술 규정을 엄격히 준수해야 합니다. 또한 작업을 수행하는 회사는 노동 안전 및 화재 안전 조치에 충분한 주의를 기울여야 합니다. 냉매 경로 설치는 화염 토치를 사용하여 납땜하여 수행되며 전기 배선 연결에는 전기가 포함된다는 것은 비밀이 아닙니다. 이러한 유형의 작업을 엄격하게 통제하지 않으면 작업자가 부상당하는 경우가 드물지 않으며 모닥불 사용과 관련된 긴급 상황이 발생합니다. 이러한 유형의 작업을 수행하는 경우 고위험 작업에 대한 작업 허가증을 발급하고 안전 브리핑 로그 및 작업 로그를 유지해야 합니다.

이제 특히 VRV 시스템 설치 기술에 중점을 두겠습니다. 가장 먼저 주목해야 할 것은 설치 작업을 수행하는 설치자의 자격입니다. VRV 시스템. VRV 시스템 설치 작업을 수행하기 전에 현장에서 작업을 감독하는 엔지니어는 작업을 수행하는 설치 팀, 특히 작업의 중요한 단계를 수행하는 데 관련된 팀의 자격을 확인해야 합니다.
VRV 시스템을 설치하는 작업을 수행하는 것이 가능하며, 비용 절감을 위해서는 수행 자격이 높지 않은 인력을 유치하는 것이 필요합니다. 토목 공사, 여기에는 VRV 시스템 설치 작업, 냉매 경로 및 전기 통신을 위한 패스너 및 트레이 설치, VRV 실내 및 실외 장치 설치 작업을 수행하는 데 필요한 장소에 구멍을 뚫고 후속 밀봉을 수행하는 작업이 포함됩니다. 시스템.

VRV 시스템 설치에 대한 책임 있는 작업을 수행하려면 세 가지 유형의 작업을 구분할 수 있습니다. 이는 전원 공급 케이블을 배치하는 것 외에도 신호 또는 제어 케이블을 배치하는 작업도 포함해야 하는 전기 설치 작업입니다. 냉매 경로 배치 작업, 즉 파이프라인 납땜, 구리 파이프를 실내 및 실외 장치에 연결하는 등의 작업에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 적절한 기술과 능력이 필요한 세 번째 유형의 작업은 배수 시스템 설치 작업입니다. VRV 시스템 설치 작업을 별도로 수행할 때 중요한 세부 사항을 살펴보겠습니다.

VRV 시스템 설치 중 전기 설치 작업은 이러한 유형의 작업을 수행하기 위한 적절한 교육과 허가를 받은 직원이 수행해야 합니다. 공연 할 때의 미묘함부터 전기 설치 작업이상적으로는 하나의 VRV 시스템의 모든 실내 장치를 하나의 기계에서 켜야 하며 실제로 이것이 가능하지 않은 경우 한 기계에서 내부 장치로 전원을 공급할 가능성을 배제해야 한다는 점을 기억해야 합니다. 다른 (인접한) VRV 시스템. 이로 인해 설정 및 작동 중에 문제가 발생할 수 있습니다. VRV 시스템의 제어 케이블을 포설할 때 실내기가 루프를 사용하여 차례로 연결되는 시스템이 가장 잘 작동합니다. 실제로 이것이 항상 가능한 것은 아닙니다. 이 경우 VRV 시스템의 신호 케이블을 배치해야하며 다음과 같이 실내기로 분기되는 중앙선이 배치됩니다. 안타깝게도 VRV 시스템의 자동화는 신호 케이블을 배치할 때 신호 라인의 일부가 이미 루프로 연결된 후에는 분기를 만드는 것이 불가능하도록 설계되었습니다.

VRV 시스템 설치 중 냉매 경로 배치 작업을 수행합니다. 이러한 유형의 작업 수행은 작업 수행 중 오류 및 누락을 인정하는 데 특별한 주의를 기울여야 합니다. 높은 비용이를 제거하기 위해 종종 전체 VRV 시스템에 치명적인 결과를 초래합니다. 동관 및 Refnet 설치 시 작업에 사용되는 자재와 VRV 시스템 설치 시 사용되는 공구에 모두 주의를 기울여야 합니다. 얇은 동관과 품질이 낮은 땜납을 사용하는 경우가 많습니다. 또한, 파이프 내부로 먼지나 이물질이 들어가는 것을 방지하는 플러그 없이 연선으로 된 파이프가 현장에 도착하는 경우가 매우 흔합니다. 가장 일반적인 설치 오류 중에는 질소 없이 구리 파이프를 납땜하는 등의 주의가 필요합니다. 이로 인해 납땜 표면에 스케일이 형성되고, 구리 파이프를 구부릴 때 주름이 생기고, 구리 파이프라인 연결 작업을 수행할 때 벌어짐이 불량해집니다. 실내기의 경우 프로젝트에 지정된 파이프라인 직경과 길이를 준수하지 않습니다. 파이프라인 설치 작업의 마지막 단계는 압력 테스트를 통해 VRV 시스템 냉매 경로의 견고성을 확인하는 것입니다. VRV 시스템의 구리 파이프라인 압착은 41bar의 압력에서 질소를 사용하여 수행됩니다. 이 절차는 VRV 시스템 설치 매뉴얼에 자세히 설명되어 있습니다.

VRV 시스템을 설정합니다. VRV 시스템의 설치 및 압력 시험이 완료되면 시스템을 대피시켜야 하며, 이 절차가 완료되기 전에는 실내기에 위치한 전자팽창밸브로 인해 실내기에 전원을 공급할 수 없다는 점을 명심해야 합니다. 전원이 공급되면 장치는 자동으로 닫히며, 이 경우 시스템을 비우고 진공 펌프를 한 포트에만 연결하면 VRV 시스템에서 공기와 습기가 완전히 제거되지 않습니다. 다음으로 전원을 인가하고, 실외기에서 시스템 내부 유닛의 개수를 확인한 후, 시스템에 주유를 해야 합니다. 최신 VRV 시스템은 시스템의 자동 재충전을 허용하지만, 제어 목적으로 재충전에 필요한 냉매량을 계산하는 것이 좋습니다. 계산된 냉매량과 실제로 충전된 냉매량이 일치하지 않는 경우 이를 알아내는 것이 필요합니다. 사건의 원인을 파악하고 제거합니다. 냉매 충전을 포함하여 압축기 시동과 관련된 모든 작업은 VRV 시스템의 외부 장치에 전원을 공급하고 최소 6시간 동안 전원을 공급한 후에 수행해야 합니다. 이는 냉매가 내부에 축적될 가능성을 없애기 위해 수행됩니다. 이 규칙을 준수하지 않으면 VRV 시스템을 시작할 때 수격 현상이 발생할 수 있으며 결과적으로 압축기가 고장날 수 있습니다. 설정의 마지막 단계는 VRV 시스템의 시험 실행입니다. 이 절차가 완료되지 않으면 전원을 켰을 때 VRV 시스템에 오류 U3이 표시되고 시스템을 사용할 수 없습니다.

결론적으로 완성된 VRV 시스템을 고객에게 양도하는 절차에 대해 몇 마디 하겠습니다. 설치 및 시운전 작업이 완료된 후에는 시스템에 대한 종합적인 테스트를 수행하고 설치된 장비를 고객에게 전달해야 합니다. 이 경우 완료된 작업 행위, 은닉 통신을 위한 은닉 작업 행위, 시스템 종합 테스트 수행 행위 등을 고객에게 제공할 필요가 있습니다. 또한, 설치된 장비에 대한 준공 다이어그램을 제출해야 합니다. 이러한 모든 문서는 두 개로 작성되고 경우에 따라 세 개로 작성되며, 그 중 하나는 작업을 수행한 설치 조직이 보관해야 합니다. 이러한 문서를 작성하면 논란의 여지가 있는 문제가 발생할 경우 설치 조직의 입장을 방어하는 데 큰 도움이 됩니다.

VRF는 개별 모듈로 구성되고 상호 연결된 외부 및 내부 장치, 디스패치 및 제어 모듈, Refnet, 프레온 파이프라인 및 기타 요소의 집합인 고성능 온도 조절 장치입니다. 현장에 다중 구역 시스템을 올바르게 설치하는 것은 후속 작업에서 중요한 역할을 합니다. 따라서 설치는 교육을 받고 경험이 있으며 적절한 인증서를 갖춘 전문 설치 팀에 의해서만 수행되어야 합니다.

다음 설치 단계를 배포할 수 있습니다.

1. 프레온 라인 설치.이 단계에서는 해당 장소에 구리 파이프를 설치하고 이를 통해 냉매가 순환하게 됩니다. 파이프 직경의 선택은 특정 시설의 기술 문서 및 에어컨 시스템 설계에 따라 수행됩니다. 이것은 매우 중요한 단계입니다. 올바른 설치프레온 라인은 후속 운영 비용에 따라 달라집니다. 파이프라인을 설치할 때 안전 예방조치를 준수하는 것이 매우 중요합니다. 납땜이 사용되며 작업은 모닥불로 수행됩니다. 안전수칙을 지키지 않을 경우 건강에 해를 끼칠 수 있습니다.
2. 설치 . 이 다중 구역 시스템 설치 단계에는 다음 작업이 포함될 수 있습니다. 바닥 천장 또는 벽 유형의 실내 장치는 실내 칸막이에 고정되고 카세트 또는 카세트 장치는 채널 유형천장 공간의 영역에 배치됩니다. 실내기의 설치가 불량하면 배수구가 새거나 실내기 내부 장치의 고장이 발생할 수 있습니다.




3. 설치 . 각 실내기의 작동을 위한 개별 조작반을 설치하는 단계이며, 콘솔도 설치하는 단계입니다. 중앙 제어전체 시스템의 작동을 모니터링합니다.
4. 배수 시스템 설치.본 장치는 시스템 작동 중에 발생하는 응축수를 내부 장치에서 제거하도록 설계되었습니다. 배수 시스템은 기존 가정용 하수 시스템에 연결되거나(반드시 사이펀을 통해) 빗물 하수 시스템으로 배출됩니다.


5. 설치. 이 장비는 건물 안뜰에 배치할 수도 있고 지붕이나 별도의 방에 설치할 수도 있습니다. 외부 장치별도의 베이스에 장착되어야 하며 특별히 장착된 진동 감쇠 기초가 있어야 합니다. 블록의 설치 위치는 설계 계획에 따라 결정됩니다.





6. 프레온 파이프 압연.외부 및 내부 장치를 설치한 후 냉매가 순환하는 라인을 연결해야 합니다. 파이프 롤링 또는 롤링은 프레온 파이프가 단일 경로로 연결되는 프로세스입니다. 구리 파이프는 나사산(롤링), 플랜지 또는 납땜 연결을 사용하여 서로 연결되어 경로의 견고성을 보장합니다. 롤링하는 동안 설치자가 구부러지거나 변형됩니다. 금속 파이프, 견고함을 유지하려면 파이프의 꼬임과 막힘을 방지하는 것이 매우 중요합니다.



7. 전기적 연결.이 단계에서는 설치자가 자동 ​​또는 리버 모드로 어드레싱 설정을 수행합니다. 즉, 실내기와 실외기에 전원이 공급됩니다. 자동 모드는 일반적으로 소규모 시스템의 주소 설정에 사용되며, 수동 모드는 중앙 콘솔이 있는 VRF 시스템에 사용됩니다.

전기 결선도 예시
8. 시스템의 누출 여부를 점검합니다. 시스템 누출 검사 단계는 프레온 파이프 시스템과 롤링 연결부에서 누출 가능성을 감지하도록 설계되었습니다. 다중 구역 시스템 설치가 여러 단계로 진행되는 경우 시스템에 과도한 압력을 가하는 것이 필요합니다.



회로 누출 점검 계획
9. 시스템 대피. VRF 시스템의 모든 요소를 ​​설치한 후 소위 시운전 작업(폴란드). 그리고 이 단계에서 가장 먼저 해야 할 일은 시스템에서 비응축 물질과 습기/공기를 제거하는 것, 즉 진공을 제거하는 것입니다. 대피는 특수 장비인 진공 압축기를 사용하여 수행되며 가스 및 액체 라인의 서비스 포트를 통해 동시에 수행됩니다.


10. 프레온으로 재충전.시운전 프로세스의 다음 단계입니다. 을 위한 효율적인 운영온도 조절 시스템에는 제조업체가 충전한 냉매가 항상 충분한 것은 아닙니다. 필요한 경우 다중 구역 VRV 및 VRF 시스템을 설치하기 전 설계 단계에서 수행된 특수 계산에 따라 또는 다음에 따라 급유가 수행됩니다. 기술적인 매개변수시스템.


11. 파견.이 단계에서는 제어판, 콘솔 및 게이트웨이의 연결은 물론 지능형 제어 시스템의 설치 및 구성이 수행됩니다. 유 미쓰비시중공업인디애나 그러한 시스템을 이라고 합니다.


12. 시스템의 테스트 출시 및 시운전. 다중 구역 시스템 설치 및 시운전의 마지막 단계입니다. 이 단계에서는 시스템 성능에 대한 최종 점검이 수행되고 모든 매개변수가 진단됩니다. 검증이 성공적으로 완료되면 VRF 시스템이 고객에게 전달되고 시운전 시트가 작성됩니다.