Tvaika katli un tvaika turbīnas ir termoelektrostacijas (TPP) galvenās vienības.

Tvaika katls ir iekārta, kurai ir sildvirsmu sistēma tvaika ražošanai no nepārtraukti pievadītā padeves ūdens, izmantojot organiskā kurināmā sadegšanas laikā izdalīto siltumu (1. att.).

Mūsdienu tvaika katlos tas tiek organizēts kurināmā sadedzināšana kameras krāsnī, kas ir prizmatiska vertikāla vārpsta. Uzliesmojuma sadedzināšanas metodi raksturo nepārtraukta degvielas kustība kopā ar gaisu un sadegšanas produktiem sadegšanas kamerā.

Degviela un tās sadegšanai nepieciešamais gaiss tiek ievadīts katla krāsnī caur īpašām ierīcēm - degļi. Kurtuve augšējā daļā ir savienota ar prizmatisku vertikālu šahtu (dažkārt ar divām), kas nosaukta pēc galvenā notiekošā siltuma apmaiņas veida konvektīvā vārpsta.

Kurtuvē, horizontālajā dūmvadā un konvekcijas šahtā ir sildvirsmas, kas izgatavotas cauruļu sistēmas veidā, kurā pārvietojas darba vide. Atkarībā no vēlamās metodes siltuma pārnesei uz sildvirsmām, tās var iedalīt šādos veidos: starojums, starojums-konvektīvs, konvektīvs.

Sadegšanas kamerā plakano cauruļu sistēmas parasti atrodas pa visu perimetru un visā sienu augstumā - degšanas ekrāni, kas ir starojuma sildīšanas virsmas.

Rīsi. 1. Tvaika katla diagramma termoelektrostacijā.

1 - sadegšanas kamera (krāsns); 2 - horizontāls gāzes kanāls; 3 - konvektīvā vārpsta; 4 - degšanas ekrāni; 5 - griestu ekrāni; 6 — notekcaurules; 7 - bungas; 8 – radiācijas-konvektīvās pārkarsētājs; 9 — konvektīvā pārkarsētājs; 10 - ūdens ekonomaizers; 11 — gaisa sildītājs; 12 — ventilators; 13 — apakšējo ekrāna kolektori; 14 - izdedžu kumode; 15 — aukstuma vainags; 16 - degļi. Diagrammā nav parādīts pelnu savācējs un dūmu nosūcējs.

Mūsdienu katlu konstrukcijās sadegšanas ekrāni ir izgatavoti vai nu no parastajām caurulēm (2. att., A), vai no spuru caurules, sametināti kopā gar spurām un veidojot nepārtrauktu gāzi necaurlaidīgs apvalks(2. att. b).

Tiek saukta ierīce, kurā ūdens tiek uzkarsēts līdz piesātinājuma temperatūrai ekonomaizers; tvaika veidošanās (iztvaikošanas) sildvirsmā notiek tvaika veidošanās, un tā pārkaršana notiek pārkarsētājs.

Rīsi. 2. Degšanas sietu shēma
a - no parastām caurulēm; b - no spuru caurulēm

Katla cauruļu elementu sistēma, kurā pārvietojas padeves ūdens, tvaika-ūdens maisījums un pārkarsēts tvaiks, veido, kā jau norādīts, savu ūdens-tvaika ceļš.

Lai nepārtraukti noņemtu siltumu un nodrošinātu sildvirsmu metālam pieņemamu temperatūras režīmu, tajās tiek organizēta nepārtraukta darba vides kustība. Šajā gadījumā ūdens ekonomaizerā un tvaiks pārsildītājā iet caur tiem vienu reizi. Darba vides kustība pa tvaiku veidojošajām (iztvaikojošajām) sildvirsmām var būt gan viena, gan vairākas.

Pirmajā gadījumā katls tiek izsaukts tiešā plūsma, bet otrajā - katls ar daudzkārtēja cirkulācija(3. att.).

Rīsi. 3. Katlu ūdens-tvaika ceļu diagramma
a - tiešās plūsmas ķēde; b - shēma ar dabisko cirkulāciju; c - shēma ar vairāku piespiedu cirkulāciju; 1 - padeves sūknis; 2 - ekonomaizers; 3 - savācējs; 4 — tvaika ģenerēšanas caurules; 5 — tvaika pārkarsētājs; 6 - bungas; 7 — nolaišanas caurules; 8 - daudzkārtējs piespiedu cirkulācijas sūknis.

Caurplūdes katla ūdens-tvaika ceļš ir atvērta cikla hidrauliskā sistēma, kuras visos elementos darba vide pārvietojas zem radītā spiediena padeves sūknis. Tiešās plūsmas katlos nav skaidras ekonomaizera, tvaika ģenerēšanas un pārkarsēšanas zonu atdalīšanas. Caurplūdes katli darbojas ar subkritisku un virskritisku spiedienu.

Katlos ar daudzkārtēju cirkulāciju ir slēgta cilpa, ko veido apsildāmu un neapsildāmu cauruļu sistēma, kas apvienota augšpusē bungas, un zemāk - kolekcionārs. Bungas ir cilindrisks horizontāls trauks ar ūdens un tvaika tilpumiem, kurus atdala virsma, t.s. iztvaikošanas spogulis. Kolektors ir galos aizbāzta liela diametra caurule, kurā tās garumā tiek metinātas mazāka diametra caurules.

Katlos ar dabiskā cirkulācija(3. att., b) sūkņa piegādātais padeves ūdens tiek uzkarsēts ekonomaizerā un nonāk cilindrā. No cilindra caur nolaižamām neapsildāmām caurulēm ūdens nonāk apakšējā kolektorā, no kurienes tas tiek sadalīts apsildāmās caurulēs, kurās tas vārās. Neapsildāmās caurules ir piepildītas ar ūdeni, kam ir blīvums ρ´ , un apsildāmās caurules ir piepildītas ar tvaika-ūdens maisījumu, kam ir blīvums ρ cm, kuru vidējais blīvums ir mazāks ρ´ . Zemākais ķēdes punkts - kolektors - vienā pusē ir pakļauts ūdens kolonnas spiedienam, kas piepilda neapsildāmās caurules, kas vienāds ar Hρ´g, un no otras puses - spiediens Hρ cm g tvaika-ūdens maisījuma kolonna. Iegūtā spiediena starpība H(ρ´ - ρ cm)g izraisa kustību ķēdē un tiek saukts dabiskās cirkulācijas braukšanas spiediens S durvis(Pa):

S dv =H(ρ´ - ρ cm)g,

Kur H— kontūras augstums; g- gravitācijas paātrinājums.

Atšķirībā no vienas ūdens kustības ekonomaizerā un tvaika pārkarsētājā, darba šķidruma kustība cirkulācijas kontūrā ir daudzkārtēja, jo, ejot cauri tvaika ģenerējošām caurulēm, ūdens pilnībā neiztvaiko un tvaika saturs. maisījuma pie izejas ir 3-20%.

Kontūrā cirkulējošā ūdens masas plūsmas ātruma attiecību pret laika vienībā radītā tvaika daudzumu sauc par cirkulācijas koeficientu

R = m in / m p.

Katlos ar dabisko cirkulāciju R= 5-33, un katlos ar piespiedu cirkulāciju - R= 3-10.

Tvertnē iegūtais tvaiks tiek atdalīts no ūdens pilieniem un nonāk pārkarsētājā un pēc tam turbīnā.

Katlos ar vairākkārtēju piespiedu cirkulāciju (3. att., V) cirkulācijas uzlabošanai tiek uzstādīts papildus cirkulācijas sūknis. Tas ļauj labāk izkārtot katla sildvirsmas, ļaujot tvaika-ūdens maisījumam pārvietoties ne tikai pa vertikālām tvaiku veidojošām caurulēm, bet arī pa slīpām un horizontālām.

Tā kā divu fāžu - ūdens un tvaika - klātbūtne tvaiku veidojošajās virsmās ir iespējama tikai pie subkritiskā spiediena, bungu katli darbojas ar spiedienu, kas ir mazāks par kritisko.

Temperatūra kurtuvē lāpas degšanas zonā sasniedz 1400-1600°C. Tāpēc sadegšanas kameras sienas ir izklātas no ugunsizturīga materiāla, un to ārējā virsma ir pārklāta ar siltumizolāciju. Sadegšanas produkti, kas daļēji atdzesēti krāsnī ar temperatūru 900-1200°C, nonāk katla horizontālajā dūmvadā, kur mazgā pārsildītāju un pēc tam tiek nosūtīti uz konvektīvo šahtu, kurā tos ievieto. starpposma pārkarsētājs, ūdens ekonomaizers un pēdējā apkures virsma gar gāzu plūsmu ir gaisa sildītājs, kurā gaiss tiek uzkarsēts, pirms tas tiek padots katla krāsnī. Degšanas produktus aiz šīs virsmas sauc dūmgāzes: tiem ir 110-160°C temperatūra. Tā kā tālāka siltuma atgūšana pie tik zemas temperatūras ir neizdevīga, dūmgāzes tiek izvadītas skurstenī, izmantojot dūmu nosūcēju.

Lielākā daļa katlu kurtuvju darbojas zem neliela vakuuma 20-30 Pa (2-3 mm ūdens stabs) sadegšanas kameras augšējā daļā. Sadegšanas produktiem plūstot, vakuums gāzes ceļā palielinās un sasniedz 2000-3000 Pa pirms dūmu nosūcējiem, kas izraisa atmosfēras gaisa iekļūšanu caur noplūdēm katla sienās. Tie atšķaida un atdzesē sadegšanas produktus, samazinot siltuma izmantošanas efektivitāti; Turklāt tas palielina slodzi uz dūmu nosūcējiem un palielina to piedziņas enerģijas patēriņu.

Pēdējā laikā ir radīti katli, kas darbojas zem spiediena, kad sadegšanas kamera un dūmvadi darbojas zem ventilatoru radītā pārspiediena un nav uzstādīti dūmu nosūcēji. Lai katls darbotos zem spiediena, tas ir jāveic gāzes necaurlaidīgs.

Katlu sildvirsmas ir izgatavotas no dažādu marku tērauda atkarībā no parametriem (spiediens, temperatūra u.c.) un tajās kustīgās vides rakstura, kā arī no temperatūras līmeņa un sadegšanas produktu agresivitātes, ar kuru palīdzību. viņi ir kontaktā.

Padeves ūdens kvalitāte ir svarīga uzticamai katla darbībai. Ar to katlā nepārtraukti nonāk noteikts daudzums suspendēto vielu un izšķīdušo sāļu, kā arī spēkstacijas iekārtu korozijas rezultātā radušies dzelzs un vara oksīdi. Ļoti nelielu daļu sāļu aiznes radītais tvaiks. Katlos ar daudzkārtēju cirkulāciju tiek saglabāta lielākā daļa sāļu un gandrīz visas cietās daļiņas, tāpēc to saturs katla ūdenī pakāpeniski palielinās. Kad ūdens katlā vārās, no šķīduma izkrīt sāļi un uz apsildāmo cauruļu iekšējās virsmas parādās katlakmens, kas slikti vada siltumu. Rezultātā caurules, kas no iekšpuses pārklātas ar katlakmens slāni, netiek pietiekami atdzesētas ar tajās kustīgo vidi, tāpēc tās sadegšanas produktu ietekmē tiek uzkarsētas līdz augstai temperatūrai, zaudē spēku un var sabrukt; iekšējais spiediens. Tāpēc daļa ūdens ar augstu sāļu koncentrāciju ir jāizņem no katla. Izņemtā ūdens daudzuma papildināšanai tiek piegādāts barības ūdens ar mazāku piemaisījumu koncentrāciju. Šo ūdens aizstāšanas procesu slēgtā kontūrā sauc nepārtraukta pūšana. Visbiežāk nepārtraukta pūšana tiek veikta no katla cilindra.

Tiešās plūsmas katlos bungas trūkuma dēļ nav nepārtrauktas pūšanas. Tāpēc īpaši augstas prasības tiek izvirzītas šo katlu padeves ūdens kvalitātei. Tos panāk, tīrot turbīnas kondensātu pēc kondensatora speciālā kondensāta attīrīšanas iekārtas un atbilstoša papildūdens attīrīšana ūdens attīrīšanas iekārtās.

Mūsdienīga katla ražotais tvaiks, iespējams, ir viens no tīrākajiem produktiem, ko rūpniecība ražo lielos daudzumos.

Piemēram, vienreizējam katlam, kas darbojas ar superkritisko spiedienu, piesārņotāju saturs nedrīkst pārsniegt 30-40 μg/kg tvaika.

Mūsdienu spēkstacijas darbojas ar diezgan augstu efektivitāti. Siltums, kas tiek patērēts padeves ūdens sildīšanai, tā iztvaicēšanai un pārkarsēta tvaika ražošanai, ir lietderīgais siltums 1. jautājums.

Galvenie siltuma zudumi katlā rodas ar izplūdes gāzēm 2. jautājums. Turklāt var rasties zaudējumi 3. jautājums no ķīmiskas nepilnīgas sadegšanas, ko izraisa CO klātbūtne izplūdes gāzēs , H 2 , CH4; zaudējumi cietā kurināmā mehāniskās pārdegšanas dēļ 4. jautājums saistīta ar nesadegušo oglekļa daļiņu klātbūtni pelnos; zudumi videi caur katla norobežojošo konstrukciju un gāzes vadiem 5. jautājums; un, visbeidzot, zudumi ar izdedžu fizisko siltumu 6. jautājums.

Apzīmējot q 1 = Q 1 / Q , q 2 = Q 2 / Q utt., mēs iegūstam katla efektivitāti:

ηk =J 1 /Q= q 1 =1-(q 2 +q 3 +q 4 +q 5 +q 6 ),

Kur J- siltuma daudzums, kas izdalās pilnīgas degvielas sadegšanas laikā.

Siltuma zudumi ar dūmgāzēm ir 5-8% un samazinās, samazinoties gaisa pārpalikumam. Mazāki zudumi praktiski atbilst sadegšanai bez liekā gaisa, kad kurtuvē tiek piegādāts tikai par 2-3% vairāk gaisa, nekā teorētiski nepieciešams sadegšanai.

Faktiskā gaisa tilpuma attiecība V D tiek piegādāts krāsnī teorētiski nepieciešamajam V T degvielas sadegšanai sauc par gaisa pārpalikuma koeficientu:

α = V D / V T ≥ 1 .

Samazināt α var izraisīt nepilnīgu degvielas sadegšanu, t.i. uz zaudējumu pieaugumu ķīmiskās un mehāniskās nepietiekamas sadedzināšanas dēļ. Tāpēc, ņemot q 5 Un q 6 konstante, nosaka tādu gaisa pārpalikumu a, pie kura tiek aprēķināta zaudējumu summa

q 2 + q 3 + q 4 → min.

Optimālu gaisa pārpalikumu uztur, izmantojot elektroniskos automātiskos sadegšanas procesa regulatorus, kas maina degvielas un gaisa padevi, mainoties katla slodzei, vienlaikus nodrošinot visekonomiskāko darbības režīmu. Mūsdienu katlu efektivitāte ir 90-94%.

Visi katla elementi: sildvirsmas, kolektori, mucas, cauruļvadi, oderējums, platformas un servisa kāpnes ir uzstādīti uz rāmja, kas ir karkasa konstrukcija. Rāmis balstās uz pamatu vai ir piekārts no sijām, t.i. balstās uz ēkas nesošajām konstrukcijām. Katla masa kopā ar rāmi ir diezgan ievērojama. Tā, piemēram, kopējā slodze, kas tiek pārnesta uz pamatiem caur katla rāmja kolonnām ar tvaika jaudu D=950 t/h, ir 6000 t Katla sienas no iekšpuses ir pārklātas ar ugunsdrošiem materiāliem, bet no ārpuses - ar siltumizolāciju.

Gāzi necaurlaidīgu sietu izmantošana ļauj ietaupīt metālu apkures virsmu ražošanā; turklāt šajā gadījumā ugunsdrošas ķieģeļu oderes vietā sienas ir pārklātas tikai ar mīkstu siltumizolāciju, kas ļauj samazināt katla svaru par 30-50%.

Krievijas rūpniecības ražotie enerģijas stacionārie katli ir marķēti šādi: E - tvaika katls ar dabisko cirkulāciju bez starpposma tvaika pārkarsēšanas; Ep - tvaika katls ar dabisko cirkulāciju ar starpposma tvaika pārkarsēšanu; PP ir tiešās plūsmas tvaika katls ar starpposma tvaika pārkarsēšanu. Burtu apzīmējumam seko cipari: pirmais ir tvaika ražošana (t/h), otrais ir tvaika spiediens (kgf/cm 2). Piemēram, PC - 1600 - 255 nozīmē: tvaika katls ar kameras kurtuvi ar sauso izdedžu noņemšanu, tvaika jauda 1600 t/h, tvaika spiediens 255 kgf/cm2.

Reiz, kad iebraucām krāšņajā Čeboksaras pilsētā, no austrumu puses mana sieva pamanīja divus milzīgus torņus, kas stāvēja gar šoseju. — Un kas tas ir? - viņa jautāja. Tā kā es absolūti nevēlējos parādīt sievai savu nezināšanu, es mazliet iedziļinājos atmiņā un uzvaroši izteicu: "Tie ir dzesēšanas torņi, vai nezināt?" Viņa bija nedaudz apmulsusi: "Kam tie ir paredzēti?" "Šķiet, ka tur ir ko atdzist." "Un kas?". Tad es samulsu, jo nezināju, kā no tā tikt tālāk.

Šis jautājums var palikt atmiņā uz visiem laikiem bez atbildes, bet brīnumi notiek. Dažus mēnešus pēc šī incidenta man paveicās nokļūt šeit ekskursijā.

Tātad, kas ir koģenerācija?

Saskaņā ar Wikipedia, CHP — koģenerācijas stacijas saīsinājums — ir termostacijas veids, kas ražo ne tikai elektrību, bet arī siltuma avotu tvaika vai karstā ūdens veidā.

Tālāk es jums pastāstīšu, kā viss darbojas, bet šeit jūs varat redzēt pāris vienkāršotas stacijas darbības diagrammas.

Tātad, viss sākas ar ūdeni. Tā kā ūdens (un tvaiks, kā tā atvasinājums) termoelektrostacijā ir galvenais dzesēšanas šķidrums, pirms tas nonāk katlā, tas vispirms ir jāsagatavo. Lai katlos neveidotos nogulsnes, pirmajā posmā ūdens ir jāmīkstina, bet otrajā - jāattīra no visa veida piemaisījumiem un ieslēgumiem.

Tas viss notiek ķīmiskā ceha teritorijā, kurā atrodas visi šie konteineri un trauki.

Ūdeni sūknē milzīgi sūkņi.

No šejienes tiek kontrolēts darbnīcas darbs.

Apkārt ir daudz pogu...

Sensori...

Un arī pilnīgi nesaprotami elementi...

Laboratorijā tiek pārbaudīta ūdens kvalitāte. Šeit viss ir nopietni...

Šeit iegūtais ūdens turpmāk tiks saukts par “tīru ūdeni”.

Tātad, mēs esam sakārtojuši ūdeni, tagad mums vajag degvielu. Parasti tā ir gāze, mazuts vai ogles. Čeboksaras TEC-2 galvenais kurināmā veids ir gāze, kas tiek piegādāta pa gāzesvadu Urengoy-Pomary-Užgorod. Daudzās stacijās ir degvielas sagatavošanas punkts. Šeit dabasgāze, tāpat kā ūdens, tiek attīrīta no mehāniskiem piemaisījumiem, sērūdeņraža un oglekļa dioksīda.

Termoelektrostacija ir stratēģisks objekts, kas darbojas 24 stundas diennaktī un 365 dienas gadā. Tāpēc šeit visur un visam ir rezerve. Degviela nav izņēmums. Ja nav dabasgāzes, mūsu stacija var darboties ar mazutu, kas tiek uzglabāts milzīgās tvertnēs, kas atrodas pāri ceļam.

Tagad mums ir Tīrs ūdens un sagatavota degviela. Nākamais mūsu ceļojuma punkts ir katlu-turbīnu veikals.

Tas sastāv no divām sadaļām. Pirmajā ir katli. Nē, ne šādi. Pirmajā ir KATLI. Lai rakstītu savādāk, roka neceļas, katra ir divpadsmitstāvu ēkas lielumā. Pavisam CHPP-2 ir pieci no tiem.

Šī ir spēkstacijas sirds, kurā notiek lielākā daļa darbības. Gāze, kas nonāk katlā, sadeg, atbrīvojot traku enerģijas daudzumu. Šeit tiek piegādāts arī "tīrs ūdens". Pēc karsēšanas tas pārvēršas tvaikā, precīzāk pārkarsētā tvaikā, kura izplūdes temperatūra ir 560 grādi un spiediens 140 atmosfēras. Sauksim to arī par “tīru tvaiku”, jo tas veidojas no sagatavota ūdens.
Papildus tvaikam pie izejas mums ir arī izplūde. Pie maksimālās jaudas visi pieci katli patērē gandrīz 60 kubikmetrus dabasgāzes sekundē! Lai noņemtu sadegšanas produktus, nepieciešama nebērnišķīga “dūmu” caurule. Un ir arī viens šāds.

Caurule ir redzama gandrīz no jebkuras pilsētas teritorijas, ņemot vērā 250 metru augstumu. Man ir aizdomas, ka šī ir augstākā ēka Čeboksarā.

Blakus ir nedaudz mazāka caurule. Rezervē vēlreiz.

Ja termoelektrostacija darbojas ar oglēm, ir nepieciešama papildu izplūdes tīrīšana. Bet mūsu gadījumā tas nav nepieciešams, jo dabasgāze tiek izmantota kā degviela.

Katlu-turbīnu ceha otrajā daļā ir iekārtas, kas ražo elektroenerģiju.

Čeboksaras TEC-2 turbīnu zālē ir uzstādīti četri no tiem ar kopējo jaudu 460 MW (megavati). Šeit tiek piegādāts pārkarsēts tvaiks no katlu telpas. Tas tiek novirzīts ar milzīgu spiedienu uz turbīnas lāpstiņām, liekot trīsdesmit tonnu smagajam rotoram griezties ar ātrumu 3000 apgr./min.

Instalācija sastāv no divām daļām: pašas turbīnas un ģeneratora, kas ražo elektroenerģiju.

Un šādi izskatās turbīnas rotors.

Sensori un spiediena mērītāji ir visur.

Avārijas gadījumā var nekavējoties apturēt gan turbīnas, gan katlus. Šim nolūkam ir speciāli vārsti, kas sekundes daļā var atslēgt tvaika vai degvielas padevi.

Interesanti, vai pastāv tāda lieta kā industriālā ainava vai industriālais portrets? Šeit ir skaistums.

Istabā ir šausmīgs troksnis, un, lai dzirdētu kaimiņu, ir jāpiepūlas ausis. Turklāt tas ir ļoti karsts. Es gribu novilkt ķiveri un noģērbties līdz T-kreklam, bet es to nevaru izdarīt. Drošības apsvērumu dēļ termoelektrostacijā ir aizliegts valkāt apģērbu ar īsām piedurknēm, ir pārāk daudz karstu trubu.
Lielāko daļu laika darbnīca ir tukša, cilvēki šeit parādās reizi divās stundās. Un iekārtu darbība tiek kontrolēta no galvenā vadības paneļa (grupas vadības paneļi katliem un turbīnām).

Tā izskatās dežuranta darba vieta.

Apkārt ir simtiem pogu.

Un desmitiem sensoru.

Daži ir mehāniski, daži ir elektroniski.

Šī ir mūsu ekskursija, un cilvēki strādā.

Kopumā pēc katla-turbīnu ceha pie izejas mums ir elektrība un tvaiks, kas ir daļēji atdzisis un zaudējis daļu spiediena. Šķiet, ka elektrība ir vieglāka. Izejas spriegums no dažādiem ģeneratoriem var būt no 10 līdz 18 kV (kilovoltiem). Ar bloku transformatoru palīdzību tas palielinās līdz 110 kV, un tad elektroenerģiju var pārraidīt lielos attālumos, izmantojot elektropārvades līnijas (elektrības līnijas).

Nav izdevīgi izlaist atlikušo “Clean Steam” uz sāniem. Tā kā tas veidojas no “Tīra ūdens”, kura ražošana ir diezgan sarežģīts un dārgs process, lietderīgāk to atdzesēt un atgriezt katlā. Tātad apburtā lokā. Bet ar tā palīdzību un ar siltummaiņu palīdzību jūs varat sildīt ūdeni vai ražot sekundāro tvaiku, ko varat droši pārdot trešo pušu patērētājiem.

Kopumā tieši tā mēs ar jums ievedam siltumu un elektrību savās mājās, iegūstot ierasto komfortu un mājīgumu.

O jā. Bet kāpēc tik un tā ir vajadzīgi dzesēšanas torņi?

Izrādās, ka viss ir ļoti vienkārši. Lai atdzesētu atlikušo “Clean Steam” pirms atkārtotas padeves katlā, tiek izmantoti tie paši siltummaiņi. To atdzesē ar tehnisko ūdeni CHPP-2, to ņem tieši no Volgas. Tam nav nepieciešama īpaša sagatavošana, un to var arī izmantot atkārtoti. Izejot cauri siltummainim, procesa ūdens tiek uzkarsēts un nonāk dzesēšanas torņos. Tur tas plūst uz leju plānā plēvē vai pilienu veidā nokrīt un tiek atdzesēts ar ventilatoru radīto pretplūsmu gaisa.

Un izmešanas dzesēšanas torņos ūdens tiek izsmidzināts, izmantojot īpašas sprauslas. Jebkurā gadījumā galvenā dzesēšana notiek nelielas ūdens daļas iztvaikošanas dēļ. Atdzesētais ūdens pa speciālu kanālu iziet no dzesēšanas torņiem, pēc tam ar sūkņu stacijas palīdzību tiek nosūtīts atkārtotai izmantošanai.
Vārdu sakot, ūdens dzesēšanai ir nepieciešami dzesēšanas torņi, kas atdzesē katla-turbīnas sistēmā strādājošo tvaiku.

Viss termoelektrostacijas darbs tiek kontrolēts no galvenā vadības paneļa.

Šeit vienmēr ir dežurants.

Visi notikumi tiek reģistrēti.

Nebarojiet mani ar maizi, ļaujiet man nofotografēt pogas un sensorus...

Tas ir gandrīz viss. Beidzot ir palikušas dažas stacijas fotogrāfijas.
Šī ir veca caurule, kas vairs nedarbojas. Visticamāk, tas drīz tiks nojaukts.

Uzņēmumā valda liela ažiotāža.

Viņi šeit lepojas ar saviem darbiniekiem.

Un viņu sasniegumi.

Šķiet, ka tas nebija velti...

Atliek piebilst, ka, tāpat kā jokā - "Es nezinu, kas ir šie emuāru autori, bet viņu gids ir TGC-5 OJSC, IES holdinga, filiāles direktors Mari El un Čuvašijā - Dobrov S.V."

Kopā ar stacijas direktoru S.D. Stoļarovs.

Bez pārspīlējumiem viņi ir īsti profesionāļi savā jomā.

Definīcija

dzesēšanas tornis

Raksturlielumi

Klasifikācija

Koģenerācijas stacija

Mini-CHP ierīce

Mini-CHP mērķis

Siltuma izmantošana no mini-koģenerācijas

Degviela mini-CHP

Mini-CHP un ekoloģija

Gāzes turbīnas dzinējs

Kombinētā cikla iekārta

Darbības princips

Priekšrocības

Izplatīšanās

Kondensācijas spēkstacija

Stāsts

Darbības princips

Pamatsistēmas

Vides ietekme

Pašreizējais stāvoklis

Verkhnetagilskaya GRES

Kaširskaja GRES

Pskovskas GRES

Stavropoles valsts rajona elektrostacija

Smoļenskas GRES

Termoelektrostacija ir(vai termoelektrostacija) ir elektrostacija, kas ģenerē elektroenerģiju, pārvēršot degvielas ķīmisko enerģiju elektriskā ģeneratora vārpstas rotācijas mehāniskajā enerģijā.

Termoelektrostacijas galvenās sastāvdaļas ir:

Dzinēji - spēka agregāti termoelektrostacija

Elektriskie ģeneratori

Siltummaiņi TPP - termoelektrostacijas

Dzesēšanas torņi.

dzesēšanas tornis

Dzesēšanas tornis (vācu gradieren — sālījuma šķīduma sabiezināšanai; sākotnēji dzesēšanas torņi tika izmantoti sāls ieguvei ar iztvaikošanu) ir ierīce liela ūdens daudzuma dzesēšanai ar virzītu atmosfēras gaisa plūsmu. Dažkārt dzesēšanas torņus sauc arī par dzesēšanas torņiem.

Pašlaik dzesēšanas torņus galvenokārt izmanto cirkulācijas ūdens apgādes sistēmās siltummaiņu dzesēšanai (parasti termoelektrostacijās, koģenerācijas stacijās). Inženierbūvē dzesēšanas torņus izmanto gaisa kondicionēšanā, piemēram, aukstumiekārtu kondensatoru dzesēšanai, avārijas elektroenerģijas ģeneratoru dzesēšanai. Rūpniecībā dzesēšanas torņus izmanto saldēšanas iekārtu, plastmasas liešanas iekārtu dzesēšanai, vielu ķīmiskai attīrīšanai.

Atdzesēšana notiek sakarā ar ūdens daļas iztvaikošanu, kad tas plūst plānā kārtiņā vai nokrīt pa speciālu sprinkleru, pa kuru tiek pievadīta gaisa plūsma ūdens kustībai pretējā virzienā. Kad 1% ūdens iztvaiko, atlikušā ūdens temperatūra pazeminās par 5,48 °C.

Parasti dzesēšanas torņus izmanto tur, kur dzesēšanai nav iespējams izmantot lielas ūdenstilpes (ezerus, jūras). Turklāt šī dzesēšanas metode ir videi draudzīgāka.

Vienkārša un lēta alternatīva dzesēšanas torņiem ir smidzināšanas dīķi, kur ūdeni atdzesē ar vienkāršu izsmidzināšanu.

Raksturlielumi

Dzesēšanas torņa galvenais parametrs ir apūdeņošanas blīvuma vērtība - īpatnējā ūdens patēriņa vērtība uz 1 m² apūdeņošanas platības.

Dzesēšanas torņu galvenie projektēšanas parametri tiek noteikti ar tehniskiem un ekonomiskiem aprēķiniem atkarībā no atdzesētā ūdens tilpuma un temperatūras un atmosfēras parametriem (temperatūra, mitrums utt.) uzstādīšanas vietā.

Dzesēšanas torņu izmantošana ziemā, īpaši skarbā klimatā, var būt bīstama dzesēšanas torņa aizsalšanas iespējamības dēļ. Visbiežāk tas notiek vietā, kur salna gaiss saskaras ar nelielu daudzumu silta ūdens. Lai novērstu dzesēšanas torņa sasalšanu un attiecīgi tā atteici, ir jānodrošina vienmērīga atdzesētā ūdens sadale pa sprinklera virsmu un jāuzrauga vienāds apūdeņošanas blīvums atsevišķās dzesēšanas torņa zonās. Ventilatori arī bieži ir pakļauti apledojumam, jo ​​dzesēšanas tornis tiek izmantots nepareizi.

Klasifikācija

Atkarībā no sprinkleru veida dzesēšanas torņi ir:

plēve;

pilienveida;

šļakatas;

Pēc gaisa padeves metodes:

ventilācija (vilces spēku rada ventilators);

tornis (vilces spēks tiek izveidots, izmantojot augstu izplūdes torni);

atvērts (atmosfērisks), izmantojot vēja spēku un dabisko konvekciju, gaisam pārvietojoties pa sprinkleru.

Ventilatoru dzesēšanas torņi ir visefektīvākie no tehniskā viedokļa, jo nodrošina dziļāku un kvalitatīvāku ūdens dzesēšanu un spēj izturēt lielas īpatnējās siltuma slodzes (tomēr tiem ir nepieciešamas izmaksas elektriskā enerģija ventilatoru darbināšanai).

Veidi

Katlu-turbīnu spēkstacijas

Kondensācijas spēkstacijas (GRES)

Koģenerācijas stacijas (koģenerācijas elektrostacijas, koģenerācijas stacijas)

Gāzes turbīnu spēkstacijas

Elektrostacijas, kuru pamatā ir kombinētā cikla gāzes stacijas

Elektrostacijas, kuru pamatā ir virzuļdzinēji

Kompresijas aizdedze (dīzelis)

Aizdegās dzirkstele

Kombinētais cikls

Koģenerācijas stacija

Koģenerācijas stacija (koģenerācijas stacija) ir termoelektrostacijas veids, kas ražo ne tikai elektroenerģiju, bet ir arī siltumenerģijas avots centralizētās siltumapgādes sistēmās (tvaika un karstā ūdens veidā, tostarp karstā ūdens nodrošināšanai dzīvojamo un rūpniecisko objektu piegāde un apkure). Parasti termoelektrostacijai jādarbojas saskaņā ar apkures grafiku, tas ir, elektroenerģijas ražošana ir atkarīga no siltumenerģijas ražošanas.

Novietojot termoelektrostaciju, tiek ņemts vērā siltuma patērētāju tuvums karstā ūdens un tvaika veidā.

Mini-CHP

Mini-CHP ir neliela koģenerācijas stacija.

Mini-CHP ierīce

Mini-koģenerācijas stacijas ir termoelektrostacijas, ko izmanto kopīgai elektroenerģijas un siltumenerģijas ražošanai blokos ar vienības jaudu līdz 25 MW neatkarīgi no iekārtas veida. Pašlaik ārvalstu un vietējā siltumenerģētikā tiek plaši izmantotas šādas iekārtas: pretspiediena tvaika turbīnas, kondensācijas tvaika turbīnas ar tvaika ekstrakciju, gāzturbīnu iekārtas ar ūdens vai tvaika siltumenerģijas rekuperāciju, gāzes virzuļa, gāzes-dīzeļa un dīzeļa agregāti. ar dažādu šo mezglu sistēmu siltumenerģijas atgūšanu. Termins koģenerācijas stacijas tiek lietots kā sinonīms jēdzieniem mini-CHP un CHP, taču tam ir plašāka nozīme, jo tas nozīmē dažādu produktu kopīgu ražošanu (koģenerācijas stacijas, ģenerācijas - ražošanu), kas var būt gan elektriskie, gan termiskie. enerģija un citi produkti, piemēram, siltumenerģija un oglekļa dioksīds, elektroenerģija un aukstums utt. Faktiski termins triģenerācija, kas nozīmē elektroenerģijas, siltumenerģijas un aukstuma ražošanu, arī ir īpašs koģenerācijas gadījums. Mini-koģenerācijas īpatnība ir ekonomiskāka degvielas izmantošana saražotajiem enerģijas veidiem, salīdzinot ar tradicionālajām atsevišķām to ražošanas metodēm. Tas ir saistīts ar faktu, ka elektrība valsts mērogā to ražo galvenokārt termoelektrostaciju un atomelektrostaciju kondensācijas ciklos, kuru elektriskā efektivitāte ir 30–35%, ja nav siltuma ieguvējs. Faktiski šādu situāciju nosaka apdzīvotās vietās esošā elektrisko un termisko slodžu attiecība, to dažādie izmaiņu modeļi gada garumā, kā arī nespēja pārvadīt siltumenerģiju lielos attālumos, atšķirībā no elektroenerģijas.

Mini-CHP modulis ietver gāzes virzuli, gāzes turbīnu vai dīzeļdzinēju, ģeneratoru elektrība, siltummainis siltuma atgūšanai no ūdens, vienlaikus atdzesējot dzinēju, eļļu un izplūdes gāzes. Karstā ūdens katls parasti tiek pievienots mini-koģenerācijai, lai kompensētu siltuma slodzi pīķa laikā.

Mini-CHP mērķis

Mini-CHP galvenais mērķis ir ražot elektrisko un siltumenerģiju no dažāda veida kurināmā.

Koncepcija par mini koģenerācijas stacijas būvniecību tiešā tuvumā ieguvējam ir vairākas priekšrocības (salīdzinājumā ar lielajām termoelektrostacijām):

ļauj izvairīties izdevumiem izbūvēt dārgo un bīstamo augstsprieguma elektrolīniju priekšrocības;

tiek novērsti zudumi enerģijas pārvades laikā;

nav nepieciešamas finansiālas izmaksas, lai izpildītu tehniskos nosacījumus pieslēgšanai tīkliem

centralizēta barošana;

nepārtraukta elektroenerģijas piegāde pircējam;

elektroapgāde ar kvalitatīvu elektroenerģiju, atbilstība noteiktajām sprieguma un frekvences vērtībām;

varbūt gūstot peļņu.

Mūsdienu pasaulē mini-CHP būvniecība uzņem apgriezienus, priekšrocības ir acīmredzamas.

Siltuma izmantošana no mini-koģenerācijas

Ievērojama daļa no kurināmā sadegšanas enerģijas elektroenerģijas ražošanas laikā ir siltumenerģija.

Ir pieejamas siltuma izmantošanas iespējas:

galapatērētāju tieša siltumenerģijas izmantošana (koģenerācija);

karstā ūdens apgāde (karstais ūdens), apkure, tehnoloģiskās vajadzības (tvaiks);

daļēja siltumenerģijas pārvēršana aukstajā enerģijā (trīsģenerācija);

aukstumu rada absorbcijas saldēšanas iekārta, kas patērē nevis elektrisko, bet siltumenerģiju, kas ļauj diezgan efektīvi izmantot siltumu vasarā gaisa kondicionēšanai vai tehnoloģiskām vajadzībām;

Degviela mini-CHP

Izmantotās degvielas veidi

gāze: maģistrāle, Dabasgāze sašķidrinātas un citas viegli uzliesmojošas gāzes;

šķidrā degviela: dīzeļdegviela, biodīzeļdegviela un citi viegli uzliesmojoši šķidrumi;

cietais kurināmais: ogles, koksne, kūdra un citi biodegvielas veidi.

Visefektīvākā un lētākā degviela Krievijas Federācijā ir galvenā degviela Dabasgāze, kā arī saistīto gāzi.

Mini-CHP un ekoloģija

Elektrostaciju dzinēju atkritumsiltuma izmantošana praktiskiem mērķiem ir mini-koģenerācijas īpatnība, un to sauc par koģenerāciju (koģenerāciju).

Divu veidu enerģijas kombinēta ražošana mini-koģenerācijas stacijās veicina daudz videi draudzīgāku kurināmā izmantošanu, salīdzinot ar atsevišķu elektroenerģijas un siltumenerģijas ražošanu katlu stacijās.

Nomainot katlumājas, kas neracionāli izmanto kurināmo un piesārņo pilsētu un pilsētu atmosfēru, mini-koģenerācijas stacijas veicina ne tikai ievērojamu degvielas ietaupījumu, bet arī palielina gaisa baseina tīrību un uzlabo vispārējo vides stāvokli.

Gāzes virzuļu un gāzes turbīnu mini koģenerācijas staciju enerģijas avots parasti ir . Dabiskā vai saistītā gāze, organiskā degviela, kas nepiesārņo atmosfēru ar cieto vielu emisijām

Gāzes turbīnas dzinējs

Gāzes turbīnu dzinējs (GTE, TRD) ir siltumdzinējs, kurā gāze tiek saspiesta un uzkarsēta, un pēc tam saspiestās un uzkarsētās gāzes enerģija tiek pārveidota mehāniskajā enerģijā. strādāt uz gāzes turbīnas vārpstas. Atšķirībā no virzuļdzinēja, gāzes turbīnas dzinējā procesi rodas kustīgas gāzes plūsmā.

Saspiests atmosfēras gaiss no kompresora nonāk sadegšanas kamerā, un tur tiek piegādāta degviela, kas, sadedzinot, veido lielu daudzumu sadegšanas produktu zem augsta spiediena. Tad gāzes turbīnā sadegšanas gāzu enerģija tiek pārvērsta mehāniskajā enerģijā strādāt lāpstiņu rotācijas dēļ ar gāzes strūklu, kuras daļa tiek tērēta gaisa saspiešanai kompresorā. Pārējais darbs tiek pārnests uz piedziņu. Darbs, ko patērē šī iekārta, ir gāzturbīnas dzinēja noderīgs darbs. Gāzes turbīnu dzinējiem ir lielākais jaudas blīvums starp iekšdedzes dzinējiem, līdz 6 kW/kg.

Vienkāršākajam gāzes turbīnas dzinējam ir tikai viena turbīna, kas darbina kompresoru un vienlaikus ir lietderīgas jaudas avots. Tas uzliek ierobežojumus dzinēja darbības režīmiem.

Dažreiz dzinējs ir vairāku vārpstu. Šajā gadījumā virknē ir vairākas turbīnas, no kurām katra dzen savu vārpstu. Augstspiediena turbīna (pirmā pēc sadegšanas kameras) vienmēr darbina dzinēja kompresoru, un nākamie var darbināt gan ārēju slodzi (helikoptera vai kuģa dzenskrūves, jaudīgus elektriskos ģeneratorus utt.), gan paša dzinēja papildu kompresorus, kas atrodas. galvenā priekšā.

Daudzvārpstu dzinēja priekšrocība ir tā, ka katra turbīna darbojas ar optimālu ātrumu un slodzi Priekšrocība slodze, kas tiek virzīta no viena vārpstas dzinēja vārpstas, dzinēja paātrinājums, tas ir, spēja ātri griezties, būtu ļoti vāja, jo turbīnai ir jāpiegādā jauda gan, lai nodrošinātu dzinēju ar lielu gaisa daudzumu ( jaudu ierobežo gaisa daudzums) un slodzes paātrināšanai. Ar divu vārpstu konstrukciju ātri iedarbojas viegls augstspiediena rotors, nodrošinot dzinēju ar gaisu un zemspiediena turbīnu ar lielu daudzumu gāzu paātrinājumam. Paātrinājumam var izmantot arī mazāk jaudīgu starteri, iedarbinot tikai augstspiediena rotoru.

Kombinētā cikla iekārta

Kombinētā cikla stacija ir elektroenerģijas ražošanas stacija, ko izmanto siltuma un elektroenerģijas ražošanai. Tas atšķiras no tvaika enerģijas un gāzes turbīnu iekārtām ar paaugstinātu efektivitāti.

Darbības princips

Kombinētā cikla iekārta sastāv no divām atsevišķām vienībām: tvaika enerģijas un gāzes turbīnas. Gāzes turbīnas blokā turbīnu griež degvielas sadegšanas gāzveida produkti. Degviela var būt dabasgāze vai naftas produkti. nozare (mazuts, dīzeļdegviela). Pirmais ģenerators atrodas uz vienas vārpstas ar turbīnu, kas ģenerē elektrisko strāvu rotora rotācijas dēļ. Izejot cauri gāzes turbīnai, sadegšanas produkti tai atdod tikai daļu savas enerģijas un joprojām saglabā augstu temperatūru pie izejas no gāzes turbīnas. No gāzes turbīnas izejas sadegšanas produkti nonāk tvaika elektrostacijā, atkritumu siltuma katlā, kur tiek uzkarsēts ūdens un iegūtie ūdens tvaiki. Sadegšanas produktu temperatūra ir pietiekama, lai tvaiks nonāktu tādā stāvoklī, kāds nepieciešams lietošanai tvaika turbīnā (dūmgāzu temperatūra aptuveni 500 grādi pēc Celsija ļauj iegūt pārkarsētu tvaiku pie aptuveni 100 atmosfēru spiediena). Tvaika turbīna darbina otru elektrisko ģeneratoru.

Priekšrocības

Kombinētā cikla stacijām elektriskā efektivitāte ir aptuveni 51-58%, savukārt atsevišķi strādājošām tvaika enerģijas vai gāzes turbīnu stacijām tā svārstās ap 35-38%. Tas ne tikai samazina degvielas patēriņu, bet arī samazina siltumnīcefekta gāzu emisijas.

Tā kā kombinētā cikla iekārta efektīvāk iegūst siltumu no sadegšanas produktiem, degvielu var sadedzināt augstākā temperatūrā, kā rezultātā slāpekļa oksīda emisiju līmenis ir zemāks nekā cita veida iekārtās.

Salīdzinoši zemas ražošanas izmaksas.

Izplatīšanās

Neskatoties uz to, ka tvaika-gāzes cikla priekšrocības 1950. gados pirmo reizi pierādīja padomju akadēmiķis Khristianovičs, šāda veida elektroenerģijas ražošanas iekārtas netika plaši izmantotas. Krievijas Federācija plašs pielietojums. PSRS tika uzbūvētas vairākas eksperimentālās CCGT vienības. Piemērs ir energobloki ar 170 MW jaudu Nevinnomysskaya GRES un 250 MW Moldavskaya GRES. Pēdējos gados in Krievijas Federācija Ekspluatācijā tika nodoti vairāki jaudīgi kombinētā cikla spēka agregāti. Starp viņiem:

2 energobloki ar jaudu 450 MW katrs Ziemeļrietumu termoelektrostacijā Sanktpēterburgā;

Kaļiņingradas TEC-2 1 energobloks ar jaudu 450 MW;

1 CCGT bloks ar jaudu 220 MW Tjumeņas TEC-1;

2 CCGT bloki ar jaudu 450 MW TEC-27 un 1 CCPP CHPP-21 Maskavā;

1 CCGT bloks ar jaudu 325 MW pie Ivanovskaya GRES;

Soču TES 2 spēka agregāti ar jaudu 39 MW katrs

Kopš 2008. gada septembra Krievijas Federācijā vairāki CCPP atrodas dažādās projektēšanas vai būvniecības stadijās.

Eiropā un ASV līdzīgas iekārtas darbojas lielākajā daļā termoelektrostaciju.

Kondensācijas elektrostacija

Kondensācijas spēkstacija (CPP) ir termoelektrostacija, kas ražo tikai elektroenerģiju. Vēsturiski tā saņēma nosaukumu “GRES” - valsts rajona elektrostacija. Laika gaitā jēdziens “GRES” ir zaudējis savu sākotnējo nozīmi (“rajons”) un mūsdienu izpratnē parasti nozīmē lieljaudas kondensācijas elektrostaciju (CPP) (tūkstošiem MW), kas darbojas vienotā enerģijā. sistēma kopā ar citām lielajām elektrostacijām. Taču jāņem vērā, ka ne visas stacijas, kuru nosaukumos ir saīsinājums “GRES”, ir kondensācijas stacijas, kas darbojas kā koģenerācijas stacijas.

Stāsts

Pirmā GRES Elektroperedacha, šodienas GRES-3, tika uzbūvēta netālu no Maskavas Elektrogorskā 1912.-1914.gadā. pēc inženiera R. E. Klāsona iniciatīvas. Galvenā kurināmā ir kūdra, jauda 15 MW. 20. gados GOELRO plāns paredzēja vairāku termoelektrostaciju celtniecību, starp kurām slavenākā ir Kaširskas štata rajona elektrostacija.

Darbības princips

Ūdens, kas uzkarsēts tvaika katlā līdz pārkarsēta tvaika stāvoklim (520-565 grādi pēc Celsija), rotē tvaika turbīnu, kas darbina turboģeneratoru.

Liekais siltums atmosfērā (tuvējos ūdenstilpnēs) tiek izvadīts caur kondensācijas agregātiem, atšķirībā no koģenerācijas elektrostacijām, kas izdala lieko siltumu tuvējo objektu (piemēram, māju apkurei) vajadzībām.

Kondensācijas spēkstacija parasti darbojas saskaņā ar Rankine ciklu.

Pamatsistēmas

IES ir komplekss enerģētikas komplekss, kas sastāv no ēkām, būvēm, enerģijas un citām iekārtām, cauruļvadiem, armatūras, instrumentiem un automatizācijas. Galvenās IES sistēmas ir:

katlu iekārta;

tvaika turbīnu iekārta;

degvielas ekonomija;

sistēma pelnu un izdedžu izvadīšanai, dūmgāzu attīrīšanai;

elektriskā daļa;

tehniskā ūdens apgāde (lai noņemtu lieko siltumu);

ķīmiskās tīrīšanas un ūdens attīrīšanas sistēma.

Projektējot un būvējot CES, tā sistēmas atrodas kompleksa ēkās un būvēs, galvenokārt galvenajā ēkā. Darbinot IES, sistēmas pārvaldošais personāls parasti ir apvienots darbnīcās (katlu-turbīnu, elektrības, degvielas padeves, ķīmiskā ūdens attīrīšanas, termiskās automatizācijas utt.).

Katlu iekārta atrodas galvenās ēkas katlu telpā. Krievijas Federācijas dienvidu reģionos katla uzstādīšana var būt atvērta, tas ir, bez sienām un jumta. Instalācija sastāv no tvaika katliem (tvaika ģeneratoriem) un tvaika cauruļvadiem. Tvaiks no katliem tiek pārnests uz turbīnām pa dzīvā tvaika līnijām. Dažādu katlu tvaika līnijas, kā likums, nav savienotas ar šķērssavienojumiem. Šāda veida shēmas sauc par “bloku” shēmu.

Tvaika turbīnas bloks atrodas mašīntelpā un galvenās ēkas deaeratora (bunkura-deaeratora) nodalījumā. Tas iekļauj:

tvaika turbīnas ar elektrisko ģeneratoru uz vienas vārpstas;

kondensators, kurā tiek kondensēts tvaiks, kas izgājis cauri turbīnai, veidojot ūdeni (kondensātu);

kondensāta un padeves sūkņi, kas nodrošina kondensāta (padeves ūdens) atgriešanos tvaika katlos;

zema un augsta spiediena rekuperatīvie sildītāji (LHP un PHH) - siltummaiņi, kuros padeves ūdeni silda ar tvaika ekstrakciju no turbīnas;

deaerators (izmanto arī kā HDPE), kurā ūdens tiek attīrīts no gāzveida piemaisījumiem;

cauruļvadi un palīgsistēmas.

Degvielas ekonomijai ir atšķirīgs sastāvs atkarībā no galvenās degvielas, kurai IES ir paredzēts. Ar oglēm darbināmām CPP degvielas ekonomija ietver:

atkausēšanas ierīce (tā sauktā "siltumnīca" vai "šķūnis") ogļu atkausēšanai atklātās gondolas automašīnās;

izkraušanas ierīce (parasti automašīnas pašizgāzējs);

ogļu noliktava, ko apkalpo greifers celtnis vai speciāla pārkraušanas mašīna;

drupināšanas iekārta ogļu iepriekšējai malšanai;

konveijeri ogļu pārvietošanai;

aspirācijas sistēmas, bloķēšanas un citas palīgsistēmas;

putekļu sagatavošanas sistēma, tostarp lodīšu, rullīšu vai āmuru ogļu malšanas dzirnavas.

Putekļu sagatavošanas sistēma, kā arī ogļu bunkuri atrodas galvenās ēkas bunkura-deaeratora nodalījumā, pārējās degvielas padeves ierīces atrodas ārpus galvenās ēkas. Reizēm tiek uzstādīta centrālā putekļu iekārta. Ogļu noliktava paredzēta 7-30 dienu nepārtrauktai IES darbībai. Dažas degvielas padeves ierīces ir liekas.

IES degvielas ekonomija, izmantojot dabasgāzi, ir visvienkāršākā: tajā ietilpst gāzes sadales punkts un gāzes vadi. Tomēr šādās spēkstacijās to izmanto kā rezerves vai sezonas avotu. mazuts, tāpēc tiek veidota mazuta ferma. Mazuta iekārtas tiek būvētas arī ogļu spēkstacijās, kur tās izmanto katlu kurināšanai. Degvielas rūpniecībā ietilpst:

uztveršanas un iztukšošanas ierīce;

mazuta krātuve ar tērauda vai dzelzsbetona tvertnēm;

mazuta sūkņu stacija ar mazuta sildītājiem un filtriem;

cauruļvadi ar noslēgšanas un vadības vārstiem;

ugunsdzēsības un citas palīgsistēmas.

Pelnu un izdedžu izvadīšanas sistēma tiek uzstādīta tikai ogļu spēkstacijās. Gan pelni, gan izdedži ir nedegoši ogļu atlikumi, bet izdedži veidojas tieši katla krāsnī un tiek izvadīti caur krāna atveri (caurumu izdedžu šahtā), un pelni tiek aizvadīti kopā ar dūmgāzēm un tiek izvadīti. notverts pie katla izejas. Pelnu daļiņas ir ievērojami mazākas izmēra (apmēram 0,1 mm) nekā izdedžu gabali (līdz 60 mm). Pelnu noņemšanas sistēmas var būt hidrauliskas, pneimatiskas vai mehāniskas. Visizplatītākā recirkulācijas hidraulisko pelnu un izdedžu noņemšanas sistēma sastāv no skalošanas ierīcēm, kanāliem, tvertņu sūkņiem, vircas cauruļvadiem, pelnu un izdedžu izgāztuvēm, sūkņu stacijām un dzidrinātā ūdens vadiem.

Dūmgāzu izplūde atmosfērā ir termoelektrostacijas visbīstamākā ietekme uz vidi. Pelnu savākšanai no dūmgāzēm tiek uzstādīti dažāda veida filtri pēc pūtēju ventilatoriem (cikloni, skruberi, elektriskie nosūcēji, maisu auduma filtri), kas aiztur 90-99% cieto daļiņu. Tomēr tie nav piemēroti dūmu tīrīšanai no kaitīgām gāzēm. Ārzemēs un nesen vietējās elektrostacijās (tostarp gāzeļļas elektrostacijās) tiek uzstādītas sistēmas gāzes atsērošanai ar kaļķi vai kaļķakmeni (tā sauktais deSOx) un slāpekļa oksīdu katalītiskajai reducēšanai ar amonjaku (deNOx). Attīrītās dūmgāzes ar dūmu nosūcēju izvada skurstenī, kura augstumu nosaka pēc atlikušo kaitīgo piemaisījumu izkliedes apstākļiem atmosfērā.

IES elektriskā daļa ir paredzēta elektroenerģijas ražošanai un tās sadalei patērētājiem. IES ģeneratori rada trīsfāzu elektrisko strāvu ar spriegumu parasti 6-24 kV. Tā kā enerģijas zudumi tīklos ievērojami samazinās, palielinoties spriegumam, transformatori tiek uzstādīti uzreiz aiz ģeneratoriem, palielinot spriegumu līdz 35, 110, 220, 500 kV un vairāk. Transformatori tiek uzstādīti ārpus telpām. Daļa elektroenerģijas tiek tērēta elektrostacijas vajadzībām. Elektropārvades līniju pieslēgšana un atvienošana, kas stiepjas uz apakšstacijām un patērētājiem, tiek veikta atvērtās vai slēgtās sadales iekārtās (ORU, ZRU), kas aprīkotas ar slēdžiem, kas spēj pieslēgt un pārtraukt augstsprieguma elektrisko ķēdi, neveidojot elektrisko loku.

Tehniskā ūdensapgādes sistēma piegādā lielu daudzumu aukstā ūdens, lai atdzesētu turbīnas kondensatorus. Sistēmas iedala tiešās plūsmas, cirkulējošās un jauktās. Vienreizējās caurlaidības sistēmās ūdens tiek sūknēts no dabiska avota (parasti upes) un pēc tam, kad tas ir izlaists caur kondensatoru, tiek izvadīts atpakaļ. Šajā gadījumā ūdens uzsilst par aptuveni 8-12 °C, kas atsevišķos gadījumos maina rezervuāru bioloģisko stāvokli. Recirkulācijas sistēmās ūdens cirkulē cirkulācijas sūkņu ietekmē un tiek dzesēts ar gaisu. Dzesēšanu var veikt uz dzesēšanas rezervuāru virsmas vai mākslīgās konstrukcijās: smidzināšanas baseinos vai dzesēšanas torņos.

Zemūdens zonās tehniskās ūdensapgādes sistēmas vietā tiek izmantotas gaisa kondensācijas sistēmas (sausās dzesēšanas torņi), kas ir gaisa radiators ar dabisku vai mākslīgu vilkmi. Šis lēmums parasti ir piespiedu kārtā, jo tie ir dārgāki un mazāk efektīvi dzesēšanas ziņā.

Ķīmiskā ūdens attīrīšanas sistēma nodrošina tvaika katlos un tvaika turbīnās nonākošā ūdens ķīmisko attīrīšanu un dziļu atsāļošanu, lai izvairītos no nosēdumiem uz iekārtu iekšējām virsmām. Parasti filtri, tvertnes un reaģentu iekārtas ūdens attīrīšanai atrodas IES palīgēkā. Papildus termoelektrostacijās tiek izveidotas daudzpakāpju sistēmas ar naftas produktiem, eļļām piesārņoto notekūdeņu, iekārtu mazgāšanas un skalošanas ūdens, vētras un kausējuma noteces attīrīšanai.

Vides ietekme

Ietekme uz atmosfēru. Dedzinot degvielu, tiek patērēts liels daudzums skābekļa, kā arī izdalās ievērojams daudzums sadegšanas produktu, piemēram, vieglie pelni, gāzveida slāpekļa sēra oksīdi, no kuriem dažiem ir augsta ķīmiskā aktivitāte.

Ietekme uz hidrosfēru. Galvenokārt ūdens novadīšana no turbīnu kondensatoriem, kā arī rūpnieciskie notekūdeņi.

Ietekme uz litosfēru. Lielu pelnu masu iznīcināšanai nepieciešams daudz vietas. Šo piesārņojumu samazina, kā būvmateriālus izmantojot pelnus un izdedžus.

Pašreizējais stāvoklis

Pašlaik Krievijas Federācijā ir standarta GRES ar jaudu 1000-1200, 2400, 3600 MW un tiek izmantoti vairāki unikāli 150, 200, 300, 500, 800 un 1200 MW bloki. Starp tiem ir šādas valsts rajonu spēkstacijas (daļa no OGK):

Verkhnetagilskaya GRES - 1500 MW;

Iriklinskaya GRES - 2430 MW;

Kashirskaya GRES - 1910 MW;

Nizhnevartovskaya GRES - 1600 MW;

Permskaya GRES - 2400 MW;

Urengoyskaya GRES - 24 MW.

Pskovskaya GRES - 645 MW;

Serovskaya GRES - 600 MW;

Stavropoles valsts rajona elektrostacija - 2400 MW;

Surgutskaya GRES-1 - 3280 MW;

Troitskaya GRES - 2060 MW.

Gusinoozerskaya GRES - 1100 MW;

Kostromas valsts rajona elektrostacija - 3600 MW;

Pečoras štata rajona elektrostacija - 1060 MW;

Kharanorskaya GRES - 430 MW;

Čerepetskaja GRES - 1285 MW;

Yuzhnouralskaya GRES - 882 MW.

Berezovskas GRES - 1500 MW;

Smoļenskas GRES - 630 MW;

Surgutskaya GRES-2 - 4800 MW;

Shaturskaya GRES - 1100 MW;

Yaivinskaya GRES - 600 MW.

Konakovskaya GRES - 2400 MW;

Nevinnomysskaya GRES - 1270 MW;

Reftinskaya GRES - 3800 MW;

Sredneuralskaya GRES - 1180 MW.

Kirishskaya GRES - 2100 MW;

Krasnojarskas valsts rajona elektrostacija-2 - 1250 MW;

Novocherkasskaya GRES - 2400 MW;

Ryazanskaya GRES (agregāts Nr. 1-6 - 2650 MW un bloks Nr. 7 (bijušais GRES-24, kas tika iekļauts Rjazanskaja GRES - 310 MW) - 2960 MW;

Cherepovetskaya GRES - 630 MW.

Verkhnetagilskaya GRES

Verkhnetagilskaya GRES ir termoelektrostacija Verkhny Tagil (Sverdlovskas apgabals), kas darbojas kā daļa no OGK-1. Dienestā no 1956. gada 29. maija.

Stacijā ietilpst 11 energobloki ar elektrisko jaudu 1497 MW un siltuma jaudu 500 Gcal/h. Stacijas degviela: dabasgāze (77%), ogles(23%). Personāla skaits ir 1119 cilvēki.

Stacijas būvniecība ar projektēto jaudu 1600 MW sākās 1951. gadā. Būvniecības mērķis bija nodrošināt Novouralskas elektroķīmisko rūpnīcu siltumenerģiju un elektroenerģiju. 1964. gadā elektrostacija sasniedza projektēto jaudu.

Lai uzlabotu siltumapgādi Verkhny Tagil un Novouralsk pilsētām, tika uzbūvētas šādas stacijas:

Četri kondensācijas turbīnu bloki K-100-90 (VK-100-5) LMZ tika nomainīti pret apkures turbīnām T-88/100-90/2,5.

TG-2,3,4 tīkla ūdens sildīšanai Novouralsk siltumapgādes ķēdē ir uzstādīti PSG-2300-8-11 tipa sildītāji.

Tīkla sildītāji ir uzstādīti uz TG-1.4 siltuma piegādei Verkhny Tagil un rūpnieciskajā vietā.

Visi darbi tika veikti pēc Centrālās klīniskās slimnīcas projekta.

Naktī no 2008. gada 3. uz 4. janvāri Surgutskaja GRES-2 notika avārija: daļēja jumta sabrukšana virs sestā energobloka ar jaudu 800 MW izraisīja divu energobloku apturēšanu. Situāciju sarežģīja tas, ka tika remontēts vēl viens energobloks (Nr. 5): Rezultātā tika apturēti 4., 5., 6. energobloki. Šis negadījums tika lokalizēts līdz 8. janvārim. Visu šo laiku spēkstacija darbojās īpaši intensīvos apstākļos.

Līdz 2010. un 2013. gadam plānots uzbūvēt divus jaunus energoblokus (degviela - Dabasgāze).

GRES pastāv emisiju problēma vidē. OGK-1 parakstīja līgumu ar Urālu Enerģētikas inženieru centru par 3,068 miljoniem rubļu, kas paredz Verhnetagilskaya valsts rajona elektrostacijas katla rekonstrukcijas projekta izstrādi, kas ļaus samazināt emisijas atbilst ELV standartiem.

Kaširskaja GRES

G. M. Kržižanovska vārdā nosauktā Kaširskas štata rajona elektrostacija Kašīras pilsētā, Maskavas apgabalā, Okas upes krastā.

Vēsturiskā stacija, kas celta V. I. Ļeņina personīgā uzraudzībā saskaņā ar GOELRO plānu. Nodošanas ekspluatācijā brīdī 12 MW stacija bija otrā lielākā elektrostacija Eiropā.

Stacija tika uzcelta pēc GOELRO plāna, celtniecība tika veikta V. I. Ļeņina personīgā uzraudzībā. Tā celta 1919.-1922.gadā, celtniecībai Ternovo ciema vietā tika uzcelta Novokaširskas strādnieku apmetne. Palaista 1922. gada 4. jūnijā, tā kļuva par vienu no pirmajām padomju reģionālajām termoelektrostacijām.

Pskovskas GRES

Pskovskaya GRES ir valstij piederoša reģionālā spēkstacija, kas atrodas 4,5 kilometrus no pilsētas tipa apmetnes Dedoviči, Pleskavas apgabala reģionālā centra, Šelonas upes kreisajā krastā. Kopš 2006. gada tā ir OJSC OGK-2 filiāle.

Augstsprieguma elektrolīnijas savieno Pleskavas valsts rajona elektrostaciju ar Baltkrieviju, Latviju un Lietuvu. Mātes organizācija to uzskata par priekšrocību: ir kanāls energoresursu eksportam, kas tiek aktīvi izmantots.

GRES uzstādītā jauda ir 430 MW, tajā ietilpst divi ļoti manevrētspējīgi energobloki pa 215 MW katrs. Šie spēka agregāti tika uzbūvēti un nodoti ekspluatācijā 1993. un 1996. gadā. Oriģināls priekšrocība Pirmajā posmā tika uzbūvēti trīs spēka agregāti.

Galvenais kurināmā veids ir dabasgāze, kas stacijā nonāk pa galvenā eksporta gāzes vada atzaru. Spēka agregāti sākotnēji bija paredzēti darbam uz frēzkūdras; tie rekonstruēti saskaņā ar VTI projektu Dabasgāzes dedzināšanai.

Elektrības izmaksas savām vajadzībām ir 6,1%.

Stavropoles valsts rajona elektrostacija

Stavropoles valsts rajona elektrostacija ir Krievijas Federācijas termoelektrostacija. Atrodas Solņečnodoļskas pilsētā, Stavropoles apgabalā.

Elektrostacijas noslogošana ļauj eksportēt elektroenerģiju uz ārzemēm: uz Gruziju un Azerbaidžānu. Tajā pašā laikā tiek garantēts, ka plūsmas Dienvidu Apvienotās enerģētikas sistēmas mugurkaula elektrotīklā tiks uzturētas pieņemamā līmenī.

Daļa no vairumtirdzniecības ražošanas uzņēmuma organizācijām Nr.2 (AS OGK-2).

Elektroenerģijas izmaksas stacijas pašu vajadzībām ir 3,47%.

Stacijas galvenā degviela ir dabasgāze, bet kā rezerves un avārijas degvielu stacija var izmantot mazutu. Degvielas atlikums uz 2008. gadu: gāze - 97%, mazuts - 3%.

Smoļenskas GRES

Smoļenskas valsts rajona elektrostacija ir Krievijas Federācijas termoelektrostacija. Daļa no vairumtirdzniecības ražošanas uzņēmuma kompānijas Nr.4 (AS OGK-4) kopš 2006.g.

1978. gada 12. janvārī tika nodots ekspluatācijā pirmais valsts rajona elektrostacijas bloks, kura projektēšana sākās 1965. gadā, bet celtniecība - 1970. Stacija atrodas Smoļenskas apgabala Dukhovščinskas rajona Ozernijas ciemā. Sākotnēji kā kurināmo bija paredzēts izmantot kūdru, taču kūdras ieguves uzņēmumu būvniecības aizkavēšanās dēļ tika izmantota cita veida degviela (Maskavas apgabals ogles, Intas ogles, slāneklis, hakasu ogles). Kopumā nomainīti 14 degvielas veidi. Kopš 1985. gada beidzot ir noteikts, ka enerģija tiks iegūta no dabasgāzes un oglēm.

Pašreizējā valsts rajona elektrostacijas uzstādītā jauda ir 630 MW.

- — LV siltuma un elektrostacija Spēkstacija, kas ražo gan elektroenerģiju, gan karsto ūdeni vietējiem iedzīvotājiem. Koģenerācijas stacija (koģenerācijas stacija) var darboties gandrīz… Tehniskā tulkotāja rokasgrāmata

termoelektrostacija- šiluminė elektrinė statusas T joma fizika atitikmenys: engl. siltumelektrostacija; tvaika elektrostacija vok. Wärmekraftwerk, n rus. termoelektrostacija, f; termoelektrostacija, f pranc. centrale electrothermique, f; centrale thermique, f; usine… … Fizikos terminų žodynas

termoelektrostacija- termoelektrostacija, termoelektrostacija, termoelektrostacija, termoelektrostacija, termoelektrostacija, termoelektrostacija, termoelektrostacija, termoelektrostacija, termoelektrostacija, termoelektrostacija, termoelektrostacija,... .. . Vārdu formas - un; un. Uzņēmums, kas ražo elektroenerģiju un siltumenerģiju... enciklopēdiskā vārdnīca

Raksta materiālos ir shematiskās shēmas rasējums termoelektrostacijai ar tvaika katliem un turbīnām, diagrammā iekļauta reģeneratīvā sistēma, tīkla ūdens un tehniskā ūdens apgādes sistēma.

Leģenda

• DHW BA (karstā ūdens uzglabāšanas tvertnes) – lai izlīdzinātu nevienmērīgu papildūdens plūsmu.
• BGVS (PGVS) (katls, karstā ūdens padeves sildītājs) – papildināmā (dzidrinātā) ūdens sildīšanai.
• BZK (kondensāta rezerves tvertne) - demineralizēta ūdens uzglabāšanai un demineralizētā ūdens patēriņa nevienmērību izlīdzināšanai.
• BNT (zema punkta tvertne) - tvertne organizētai demineralizēta ūdens noplūžu savākšanai CTC turbīnas sekcijā.
• BU (katlu bloks) – OB grupa.
• Ūdens-ūdens siltummaiņi – dzidrināta ūdens sildīšanai.
• G – ģenerators
• Drenāžas tvertne – drenāžas savākšanai no termoelektrostacijas iekārtām.
• Drenāžas sūknis – ūdens atsūknēšanai no drenāžas tvertnēm uz koģenerācijas kontūru.
• ZPN (ziemas papildsūknis) – papildūdens padevei siltumtīklu atgaitas līnijās.
• K – katls
• KN (kondensāta sūknis) – kondensāta sūknēšanai no siltummaiņiem.
• Kondensators – turbīnā apstrādātā tvaika kondensēšanai.
• LPN (vasaras papildsūknis) - papildūdens piegādei, darbojoties viencaurules siltumtīklu shēmā (vasaras periodā).
• NBZK (BZK sūknis) – demineralizēta ūdens iesūknēšanai koģenerācijas ķēdē.
• LBNT (zemas punkta tvertnes sūknis) - ūdens sūknēšanai no BNT uz koģenerācijas ķēdi.
• NOV GVS - ūdens sūknēšanai pēc mehāniskajiem filtriem HC uz KTC apkopes ķēdi).
• NPPV (padeves ūdens sūknis) - kondensāta atgriešanai no pirmās pakāpes uz otrās pakāpes deaeratoriem.
• NSV DHW (DHW raw water pump) – cirkulējošā ūdens padevei papildūdens sagatavošanas kontūrā.
• OB (galvenais katls) - apkures tīkla ūdenim pirmajā posmā.
• HPH (augstspiediena sildītājs) – padeves ūdens sildīšanai ar tvaiku no neregulētām turbīnu nosūkšanas.
• PVC (pīķa ūdens katls) apkures tīklu ūdenim
• Pārneses sūknis - demineralizēta ūdens atsūknēšanai no I pakāpes deaeratoriem 1,2 ata uz deaeratoriem 6 ata.
• LPH (zema spiediena sildītājs) – galvenā kondensāta sildīšanai ar tvaiku no neregulētas turbīnas nosūkšanas.
• DW (desalted water heater) – demineralizēta ūdens sildīšanai.
• Paaugstināšanas sūknis - tīkla ūdens piegādei caur SDG uz otrās pakāpes iesūkšanas sūkni.
• RSW (raw water heater) – neapstrādāta ūdens sildīšanai, kas tiek piegādāts aukstā ūdens atsāļošanas iekārtai.
• PEN (elektriskais padeves sūknis) – paredzēts apkures katlu nodrošināšanai ar padeves ūdeni.
• PR (spiediena regulators) – iestatītās spiediena vērtības uzturēšanai.
• ROU (reducing cooling unit) - lai samazinātu tvaika parametrus spiediena un temperatūras izteiksmē.
• Drenāžas sūknis – apkures tvaika kondensāta sūknēšanai no HDPE galvenajā turbīnas kondensāta līnijā.
• SN (tīkla sūknis) – tīkla ūdens piegādei pilsētai.
• LNG (horizontālais tīkla sildītājs) – tīkla ūdens sildīšanai II posmā.
• TG – turboģenerators
• Ežektors – nekondensējamo gāzu izvadīšanai no siltummaiņiem.

Katli

Termoelektrostacijā ir 6 katli, kas atšķiras pēc konstrukcijas, veiktspējas, temperatūras un tvaika spiediena.

Visi katli ir bungu katli ar dabisko cirkulāciju, U-veida izkārtojumu (K-1,2 dubultbumbu), darbojas ar 2 veidu kurināmo: gāzi - mazutu. Degļu skaits: K-1.2 – 4 gāzes degļi + 4 eļļas sprauslas; K-3 – 2 gāzes degļi + 2 eļļas sprauslas; K-4,5,6 – 8 gāzes degļi + 8 eļļas sprauslas. 1. posma katliem ir stikla reģeneratīvais gaisa sildītājs. Lai uzturētu degšanu, uz katliem ir uzstādīti 2 ventilatori (DV) dūmgāzes tiek noņemtas ar dūmu nosūcējiem (D). Lai samazinātu NOx saturu izplūdes gāzēs, kā arī degšanas režīmu, strādājot ar mazutu, uz katliem tiek uzstādīti dūmgāzu recirkulācijas dūmu nosūcēji (FGC, DRG).

Karstā ūdens papildūdens sagatavošanas shēma

Lai palielinātu termoelektrostacijas siltumjaudu un izmantotu TG kondensatoru siltumu - 1,2, kas darbojas pēc termiskā grafika (ar aizvērtām diafragmām, ieslēgtiem katliem), lai sildītu ūdeni, kas iet uz ūdens iesūkšanu. NSW DHW Nr.1,2,3.4 2 och, tiek izmantota šāda shēma.

Cirkulējošais ūdens nonāk virknē savienotos kondensatoros TG - 1,2, kur tas tiek uzkarsēts līdz 10-15 ° C. Pēc tam no kondensatora TG - 2 kreisās un labās puses notekas ūdensvadiem caur diviem vārstiem DN 500 mm (Nr. 708/III, 711 /III) tiek nosūtīts uz cauruļvadu DN 700 mm (uzstādīts gar turbīnas zāli - pie I un. pa rindu “D”, pie 2. ok. pa rindu “A”) un caur vārstu. DN 600 mm (Nr. 1342) tas nonāk karstā ūdens iesūkšanas stacijā - 1,2,3,4 un tālāk caur iebūvētajiem kondensatoru kūļiem TG - 3,4, kur tiek tālāk uzsildīts (maksimāli līdz 40 °C) aukstuma cikla mehāniskajiem filtriem.

(Apmeklēts 35 469 reizes, šodien 9 apmeklējumi)

TEC ir termoelektrostacija, kas ne tikai ražo elektroenerģiju, bet arī nodrošina siltumu mūsu mājām ziemā. Izmantojot Krasnojarskas termoelektrostacijas piemēru, redzēsim, kā darbojas gandrīz jebkura termoelektrostacija.

Krasnojarskā ir 3 termoelektrostacijas, kuru kopējā elektriskā jauda ir tikai 1146 MW (salīdzinājumam, mūsu Novosibirskas TEC 5 vien jauda ir 1200 MW), bet kas man bija ievērojams bija Krasnojarskas TEC-3, jo stacija ir jauns - nav pagājis pat gads, jo pirmais un līdz šim vienīgais energobloks tika sertificēts Sistēmas operatorā un nodots komerciālā ekspluatācijā. Tāpēc varēju nofotografēt joprojām putekļaino, skaisto staciju un uzzināt daudz jauna par termoelektrostaciju.

Šajā ierakstā papildus tehniskajai informācijai par KrasTPP-3 vēlos atklāt gandrīz jebkuras termoelektrostacijas pašu darbības principu.

1. Trīs skursteņi, augstākā augstums 275 m, otrais augstākais 180 m

Pats koģenerācijas saīsinājums liek domāt, ka stacija ražo ne tikai elektrību, bet arī siltumu (karsto ūdeni, apkuri), un siltuma ražošana mūsu valstī, kas pazīstama ar bargajām ziemām, var būt pat augstāka prioritāte.

2. Krasnojarskas TEC-3 uzstādītā elektriskā jauda ir 208 MW, un uzstādītā siltuma jauda ir 631,5 Gcal/h

Vienkāršotā veidā termoelektrostacijas darbības principu var raksturot šādi:

Viss sākas ar degvielu. Akmeņogles, gāzi, kūdru un degslānekli var izmantot kā kurināmo dažādās spēkstacijās. Mūsu gadījumā tās ir B2 brūnogles no Borodino atklātajām raktuvēm, kas atrodas 162 km attālumā no stacijas. Ogles transportē pa dzelzceļu. Daļa tiek uzglabāta, otra daļa pa konveijeriem nonāk energoblokā, kur pašas ogles vispirms tiek sasmalcinātas līdz putekļiem un pēc tam ievadītas sadegšanas kamerā - tvaika katlā.

Tvaika katls ir iekārta tvaika ražošanai ar spiedienu, kas pārsniedz atmosfēras spiedienu, no tam nepārtraukti piegādātā padeves ūdens. Tas notiek siltuma dēļ, kas izdalās degvielas sadegšanas laikā. Pats apkures katls izskatās diezgan iespaidīgi. KrasCHETS-3 katla augstums ir 78 metri (26 stāvu ēka), un tas sver vairāk nekā 7000 tonnu.

6. Tvaika katla zīmols Ep-670, ražots Taganrogā. Katla jauda 670 tonnas tvaika stundā

Es aizņēmos no vietnes energoworld.ru vienkāršotu elektrostacijas tvaika katla diagrammu, lai jūs varētu saprast tās uzbūvi

1 - sadegšanas kamera (krāsns); 2 - horizontāls gāzes kanāls; 3 - konvektīvā vārpsta; 4 - degšanas ekrāni; 5 - griestu ekrāni; 6 — notekcaurules; 7 - bungas; 8 – radiācijas-konvektīvās pārkarsētājs; 9 - konvektīvā pārkarsētājs; 10 - ūdens ekonomaizers; 11 — gaisa sildītājs; 12 — ventilators; 13 — apakšējo ekrāna kolektori; 14 - izdedžu kumode; 15 — aukstuma vainags; 16 - degļi. Diagrammā nav parādīts pelnu savācējs un dūmu nosūcējs.

7. Skats no augšas

10. Katla cilindrs ir skaidri redzams. Bungas ir cilindrisks horizontāls trauks ar ūdens un tvaika tilpumiem, kurus atdala virsma, ko sauc par iztvaikošanas spoguli.

Pateicoties lielajai tvaika jaudai, katlam ir izveidojušās sildvirsmas, gan iztvaikošanas, gan pārkaršanas. Tās kurtuve ir prizmatiska, četrstūraina ar dabisku cirkulāciju.

Daži vārdi par katla darbības principu:

Padeves ūdens nonāk cilindrā, ejot cauri ekonomaizeram, un pa drenāžas caurulēm nokļūst cauruļu sietu apakšējos kolektoros. Caur šīm caurulēm ūdens paceļas un attiecīgi uzsilst, jo kurtuves iekšpusē deg lāpa. Ūdens pārvēršas tvaika-ūdens maisījumā, daļa no tā nonāk attālos ciklonos, bet otra daļa atpakaļ bungā. Abos gadījumos šis maisījums tiek sadalīts ūdenī un tvaikā. Tvaiks nonāk pārkarsētājos, un ūdens atkārto savu ceļu.

11. Atdzesētās dūmgāzes (apmēram 130 grādi) izplūst no krāsns elektriskajos nogulsnēs. Elektriskajos nogulsnēs gāzes tiek attīrītas no pelniem, pelni tiek izvadīti uz pelnu izgāztuvi, un attīrītās dūmgāzes izplūst atmosfērā. Efektīvā dūmgāzu attīrīšanas pakāpe ir 99,7%.
Fotoattēlā redzami tie paši elektrostatiskie nosēdētāji.

Izejot cauri pārkarsētājiem, tvaiks tiek uzkarsēts līdz 545 grādu temperatūrai un nonāk turbīnā, kur zem tā spiediena griežas turbīnas ģeneratora rotors un attiecīgi tiek ģenerēta elektrība. Jāpiebilst, ka kondensācijas elektrostacijās (GRES) ūdens cirkulācijas sistēma ir pilnībā slēgta. Viss tvaiks, kas iet cauri turbīnai, tiek atdzesēts un kondensēts. Pēc tam, kad ūdens atkal ir kļuvis šķidrs, to izmanto atkārtoti. Bet termoelektrostacijas turbīnās ne viss tvaiks nonāk kondensatorā. Tiek veikta tvaika ieguve - ražošana (karstā tvaika izmantošana jebkurā ražošanā) un apkure (karstā ūdens apgādes tīkls). Tas padara koģenerāciju ekonomiski izdevīgāku, taču tai ir savi trūkumi. Koģenerācijas staciju trūkums ir tāds, ka tās jābūvē tuvu gala patērētājam. Siltumtrašu ievilkšana maksā lielu naudu.

12. Krasnojarskas TEC-3 izmanto tiešās plūsmas tehnisko ūdens apgādes sistēmu, kas ļauj atteikties no dzesēšanas torņu izmantošanas. Tas ir, ūdens kondensatora dzesēšanai, ko izmanto katlā, tiek ņemts tieši no Jeņisejas, bet pirms tam tas tiek attīrīts un atsāļots. Pēc izmantošanas ūdens caur kanālu tiek atgriezts atpakaļ uz Jeņiseju, ejot cauri izkliedējošai izplūdes sistēmai (sajaukt sakarsētu ūdeni ar aukstu ūdeni, lai samazinātu upes termisko piesārņojumu)

14. Turboģenerators

Ceru, ka varēju skaidri aprakstīt termoelektrostacijas darbības principu. Tagad nedaudz par pašu KrasTPP-3.

Stacijas celtniecība sākās tālajā 1981. gadā, taču, kā jau tas notiek Krievijā, PSRS sabrukuma un krīžu dēļ termoelektrostaciju nebija iespējams uzbūvēt laikā. No 1992. līdz 2012. gadam stacija strādāja kā katlumāja - sildīja ūdeni, bet elektrību tā iemācījās ražot tikai pagājušā gada 1. martā.

Krasnojarskas TEC-3 pieder Jeņisej TGC-13. Termoelektrostacijā strādā ap 560 cilvēku. Pašlaik Krasnojarskas TEC-3 nodrošina siltumapgādi Krasnojarskas Sovetskas rajona rūpniecības uzņēmumiem un mājokļu un komunālajam sektoram - jo īpaši Severnijas, Vzļotkas, Pokrovskas un Innokentjevskas mikrorajoniem.

17.

19. Procesors

20. KrasTPP-3 ir arī 4 karstā ūdens boileri

21. Skatuve kurtuvē

23. Un šī fotogrāfija tika uzņemta no barošanas bloka jumta. Lielās caurules augstums ir 180m, mazākā ir palaišanas katlu telpas caurule.

24. Transformatori

25. KrasTPP-3 kā sadales iekārta tiek izmantota 220 kV slēgta gāzes izolācijas sadales iekārta (GRUE).

26. Ēkas iekšpusē

28. Sadales iekārtas vispārējs skats

29. Tas ir viss. Paldies par jūsu uzmanību