Uniformas darbiniekiem. - tas nav tikai specifiskas īpatnības, kas raksturīga konkrētai profesijai, bet arī drošība un higiēna. Formas tērpu izmantošana ir ļoti izplatīta dažādās nozarēs, tāpēc darba apģērbu ražošanas bizness ir ienesīgs bizness.

Pirms darba apģērbu biznesa uzsākšanas izpētiet noteikumus, tie palīdzēs izveidot ražošanu.

Darba apģērbu veidi

Darba formas mērķis to nosaka izskats, nepieciešamās īpašības, izejvielu izvēle, ražošanas metode. Iepazīstieties ar galvenajiem darba apģērba veidiem un nosakiet, kurš no tiem ir piemērots jūsu uzņēmumam.

Medicīnas– medicīnas personāla apģērbs. Ietilpst:

• halāti;
• kostīmi;
• cepures;
• pārsēji.

Aizsargājošs– paredzēts metinātājiem, celtniekiem, rūpniecības strādniekiem, kā arī citu profesiju pārstāvjiem, kas strādā bīstamos apstākļos vidi. Ietilpst:

• kostīmi:
• kombinezoni;
• piedurknes

Komplektā ar aizsargājošiem piederumiem:

• respiratori;
• cimdi;
• brilles;
• Signālvestes;
• pusmaskas;
• ķiveres.

Korporatīvs– iegādājas organizācijas visam personālam. Galvenā prasība ir šai specialitātei atbilstošs estētiskais izskats. Izplatīts starp tādām jomām kā:

• viesnīcu un restorānu bizness;
• transporta pakalpojumi;
• tirdzniecība;
• izklaides organizācijas;
• dažādi uzņēmumi.

Aizsargā pret augstām temperatūrām– kombinezoni ugunsdzēsējiem, glābējiem un naftas rūpniecības darbiniekiem. To raksturo paaugstināta ugunsizturība, ietver īpašus apavus un cimdus.

Darbam augstumā– raksturo robusts aprīkojums un lietošanas vienkāršība, kas ļauj veikt darbu ar maksimālu drošību. Aprīkojumā ietilpst:

• jostas;
• stropes;
• karabīnes;
• nagi;
• pavadas;
• citi īpaši priekšmeti.

Materiāli un aprīkojums

Atkarībā no izmantotā darba apģērba veida dažādi materiāli. Medicīniskajam apģērbam ir nepieciešams ļoti higiēnisks, antistatisks audums, kas iztur mazgāšanu ar dezinfekcijas līdzekļiem un nelaiž cauri asinīm. Šie kritēriji ir izpildīti:

• kokvilna– dabīgs, viegls, bet stipri grumbains;
• maisījums kokvilna un poliesters– modernāks audums, viegls, mazāk grumbas.

Aizsardzības forma ir izgatavota no:

• sarža pinums– īpašs pinuma veids veicina izturību, nodilumizturību un tiek ražots no dažāda sastāva dzijas;
• kurmju āda– kokvilnas materiāls, pasargā no putekļiem un konvekcijas karstuma;
• brezents– blīvs audums uz kaņepju, lina, puslinu dzijas bāzes, piesūcināts ar īpašiem savienojumiem, kas nodrošina ūdeni atgrūdošas un ugunsdrošas īpašības;
• kalikons– videi draudzīgs, ļoti higiēnisks, piemērots strādnieku apakšveļai;
• ripstop– stiprs, izturīgs, austs, izmantojot militāro diegu, izmanto ugunsdzēsēju apģērbu ražošanā;
• audums– ļoti blīvs, austs audums no vilnas vai kokvilnas;
• Condura– nodilumizturīgs neilona materiāls, piesūcināts ar ūdeni atgrūdošiem līdzekļiem, pārklāts ar poliuretānu; trūkumi - smags svars un augstās izmaksas.

Korporatīvie darba apģērbi ir vērsti uz izskatu, komfortu un atbilstību korporācijas idejai, tāpēc ražošanā tiek izmantoti dažādi audumi.

– perspektīvs bizness ar ātru atmaksāšanos, neprasa lielas investīcijas un sarežģītas prasmes. Rentabilitāte – 30%.

– pašreizējais bizness, ar pareizu pieeju ikmēneša ienākumi būs 200 000 - 300 000 rubļu.

Šodienas drēbes īpašs mērķis Simtiem uzņēmumu šuj dažādām nozarēm. Tajā pašā laikā nav tik daudz ticamas informācijas par tā ražošanas procesu un izmantotajām tehnoloģijām Mēs kopā ar lielāko pašmāju uzņēmumu šajā profilā atklājam visus ražošanas noslēpumus — TĀLĀK "Stetskeviča-Spetsodežda".

Jebkura darba apģērba radīšana sākas ar tirgus un potenciālā pircēja vajadzību analīzi. Tad tiek izveidota skice, tā “dzimst” mārketinga speciālista vai dizainera galvā, dažkārt ņemot vērā arī konkrēta klienta prasības. Jebkurā gadījumā sākotnējā skice pārvēršas paraugos, kas tiek nosūtīti uz uzņēmuma eksperimentālo darbnīcu - šeit tiek uzšūts pirmais topošās darba apģērba pilotpartijas paraugs.

Kad prototips ir gatavs, tas nonāk mākslinieciskajā un tehniskajā padomē apstiprināšanai. Šeit modelis tiek apstiprināts vai noraidīts, vai tiek veiktas izmaiņas skicē. Pēc tam, kad modelis ir saņēmis galīgo apstiprinājumu, sākas modeļu veidošanas process izmēģinājuma partijas ražošanai.

Pirmajā posmā dizaina tehnologs, izmantojot īpašu grafisko redaktoru, izstrādā modeļus, tostarp visu izmēru gradācijas. Paralēli tiek veidota modeļa tehniskā skice, kurā attēloti visi tā elementi: kabatas, aproces, pogas, šuves, pogas, izolācijas slānis utt.

Tālāk tiek izmantots izkliedētājs. Viņš ņem dizainera radītos modeļus un izveido to darba izkārtojumu. Izkārtojuma process neskaidri atgādina spēli Tetris: uz taisnstūrveida auduma gabala ar norādītajiem izmēriem ir jāpielāgo maksimālais nākotnes darba apģērba elementu skaits, lai paliktu pēc iespējas mazāk atkritumu. Izkārtojums, kurā izmantotā platība ir mazāka par 75%, tiek uzskatīts par neefektīvu un netiek izmantots, tiek pieņemts tikai tas, kurā šis skaitlis sasniedz 85-90% (t.i., tikai 10-15% no auduma no katra konkrētā gabala); nonāk atkritumos). Maketētāja darbs ir ļoti svarīgs: ja modelī ir daudz lielu detaļu (piemēram, vestes “pusītes”), speciālistam jāatrod saderība starp desmitiem citu modeļu un jāaizpilda brīvās auduma vietas ar mazākiem elementiem. , teiksim, apkakles vai aproces. Šajā gadījumā ir jāņem vērā auduma aušanas virziens un “robežas” atstarpe starp elementiem - atstarpe, kas nepieciešama normālai griešanas naža darbībai. Automātiskās griešanas kompleksa izmantošanas gadījumā izkārtojumu veic dators.

Kad makets ir pilnībā izveidots, tas tiek nosūtīts drukāšanai, kur augstas precizitātes ploteris izdrukā visas detaļas uz plata papīra ruļļa pilnā izmērā (attiecībā 1:1). Izkārtojumu var arī elektroniski pārsūtīt uz automātiskās griešanas kompleksu (vairāk par to nedaudz vēlāk).

Uz papīra izdrukātais makets griešanai ar rokām nonāk rūpnīcā, kur no tā tiek izgriezti raksti, kas pēc tam tiek apstrādāti uz auduma - uzklāti, kontūrēti ar krītu un manuāli izgriezti ar speciālu automātisko nazi. Manuālie izkārtojumi parasti tiek izmantoti darbam ar atlokiem vai griežot nelielas apģērba partijas. Vairumā gadījumu tiek izmantota automātiskā griešana. Pirms auduma iesniegšanas griešanas mašīnā, ir jāpārbauda tā kvalitāte.

Šim nolūkam tiek izmantota Sirkon ražotā mērīšanas un šķirošanas iekārta. Iekārtas pirmā funkcija ir auduma mērīšana. Uztīšanas laikā uz vārpstām tiek novietota spole; automātiskais sensors nosaka tā garumu, platums tiek mērīts manuāli. Reālais auduma ruļļa garums dažkārt neatbilst ražotāja norādītajam, tāpēc mērījums ir ārkārtīgi svarīgs. Ne mazāk svarīgs ir platums: ja tas atšķiras, tas apgrūtina automātiskās griešanas kompleksa darbu, attiecīgi, lielākais platums iekrīt atlokā vai aiziet postā. Kā likums, lētiem Ķīnā ražotiem audumiem raksturīgs nestabils platums, taču tie reti strādā ar tiem, dodot priekšroku augstas kvalitātes vietējās produkcijas (tā pati a/s Mogotex), Krievijas vai ārvalstu produkcija.

Otra mašīnas sastāvdaļa ir caurspīdīgs statīvs. Mērīšanas laikā audums tam iziet cauri, un speciālists vizuāli nosaka defektu klātbūtni. Ja ir caurumi vai aušanas defekti, auduma kustība tiek apturēta un malās tiek veikta atzīme ar krītu. Vēlāk, izmantojot šo auduma rulli izkārtojumā, defekta vieta tiek vai nu apieta, vai izgriezta. Tādējādi, pateicoties mērīšanas un šķirošanas kompleksam, audumam tiek veikta dubultā kvalitātes kontrole: auduma ražošanas laikā - pirmo reizi un otro reizi - pirms griešanas.

Pēc noraidīšanas un mērīšanas sagatavotais audums tiek pacelts uz ražošanas vietu un nosūtīts uz automātisko griešanas un izkliedēšanas kompleksu. Viņš dara to pašu, ko griezēji (slāņo audumu un izgriež no tā daļas), tikai vairākas reizes ātrāk un precīzāk.

Pirmkārt, grīdas seguma kompleksā tiek ievietots noteikts skaits noteikta garuma auduma gabalu. Pēc tam mehānisms to automātiski sadala vienmērīgos slāņos. Tas pārvietojas pa statīvu kā kariete, vienlaikus klājot audumu precīzāk un ātrāk nekā cilvēks. Pēc auduma ieklāšanas statīvs tiek izpūsts no apakšas ar gaisu, izveidojot gaisa spilvenu, kas samazina auduma berzi uz galda un atvieglo tā transportēšanu uz kompleksa griešanas daļu.

Kompleksa griešanas daļas datora atmiņā tiek ielādēta griešanas karte, kurā ir precīzas visu to sagatavju koordinātes, kuras nazis griezīs.

Pirms griešanas uz plotera uzdrukāts papīra makets tiek uzlikts uz auduma, kas ieklāts vairākos slāņos - lai operators vizuāli kontrolētu naža precizitāti. Tad tas viss tiek pārklāts ar plēvi un sablīvēts ar vakuumu, kas tiek izveidots pateicoties iebūvētajam kompresoram.

Statīva apakšējā daļa ir elpojošs audums, kas izgatavots no otām ar maziem sariņiem, caur kuriem kompresors uzņem gaisu. Turklāt sariņi ļauj naža asmenim brīvi iekļūt audumā, griešanas laikā neatbalstoties pret statīva “apakšu”.

Pēc grīdas seguma nostiprināšanas un sablīvēšanas galviņa ar nazi, kas aprīkota ar atsevišķu iespīlēšanas ierīci, iet pa programmas norādīto kontūru. Pirms griezuma veikšanas papildus tiek nospiests audu laukums, pa kuru pārvietojas galva. Pateicoties vakuuma un iespīlēšanas ierīces kombinācijai, tiek panākta pilnīga auduma nekustīgums griešanas laikā, tas neslīd uz statīva, kas novērš defektu iespējamību.

Šāda aprīkojuma priekšrocības salīdzinājumā ar roku darbu ir acīmredzamas: augstāka griešanas precizitāte, paaugstināta darba produktivitāte (3-4 reizes lielāka salīdzinājumā ar manuālo griešanu) un darbība bez atstarpēm (auduma laukums tiek izmantots maksimāli efektīvi).

Gatavos piegrieztos gabalus noņem no statīva un saliek kastēs, lai nosūtītu uz apģērbu rūpnīcu. Šeit tiek ievietoti arī pavaddokumenti: tehniskā skice, griezuma detaļu specifikācija modelim un gatavā izstrādājuma mērījumu tabula - kādiem parametriem tai jāatbilst (piedurkņu garums, vidukļa platums, plecs utt.). Izgrieztos auduma gabalus uzklāj ar papīru, uz kura norādīts kodējums. Tas tiek darīts, lai tos būtu vieglāk izlikt no kastes un salīdzināt visu topošā produkta daļu klātbūtni un daudzumu ar specifikāciju.

Auduma griešanas procesā var palikt atloki. Teiksim, ja kompleksā tika ievietots 10 metru ruļļa, bet pēc plānojuma bija nepieciešami 7 metri, paliek 3 metrus garš posms. Tas vairs nav piemērots nākamajai 7 metru pildīšanai, tāpēc to definē kā atloku un uzglabā uz plaukta turpmākai apstrādei. Pārsvarā atloki nonāk pie rūpnīcas roku griezuma.

Svarīgs palīglīdzeklis izolēto apģērbu modeļu ražošanā ir vatēšanas mašīna. Ar tās palīdzību tiek veidoti tā saucamie stepētie maisiņi, kuros tiek sašūta odere, spunbonds un izolācija. Galvenie izmantotie izolācijas materiāli ir sintētiskais ziemotājs, fibertek un thinsulate. Spunbond tiek izmantots kā papildu aizsardzība pret vēju, tas arī novērš izolācijas šķiedru migrāciju caur ārējo slāni uz apģērba virsmu.

Iepriekš visas šīs darbības bija jāveic atsevišķi: tika sagriezta izolācija, oderējums, spunbonds. Tad tas viss bija jāsaloka, jāsašuj un tikai tad apģērba gabali jāsašuj kopā. Kvatēšanas mašīnas izmantošana ļāva ievērojami palielināt darba ražīgumu, izņemot vairākas darbības.

Ierīces darbības princips ir vienkāršs. Vispirms tajā tiek “ielādēti” sašūtu materiālu ruļļi. Sintētiskie diegi spolēs ir uzstādīti uz speciāla statīva - tie tiks izmantoti topošās šuves augšdaļai. AR otrā puse mašīna, mazi metāla kokoni tiek ievietoti īpašos turētājos, kuru iekšpusē katrā ir vārpstveida spoles. Tas ir nākotnes šuves dibena pamats. Mašīnai darbojoties, stepētajā audumā tiek savīti augšējie un apakšējie pavedieni un veidojas dūriens.

Iznākums ir sašūta daudzslāņu materiāla rullis, kuru var uzreiz sagriezt un sašūt gatavā izstrādājumā.

Stepētie maisiņi atšķiras pēc biezuma un sastāva. Slāņu “formulāciju” sastāda tehnologs, un tā mainās atkarībā no uzticētajiem uzdevumiem un darba apģērba pielietojuma jomas.

Stepēto maisiņu ruļļi izrādās diezgan apjomīgi, it īpaši, ja veidojas daudz slāņu. Lai atvieglotu transportēšanu uz apģērbu rūpnīcām, somas tiek iepakotas vakuumā - to tilpums tiek samazināts uz pusi.

Ir īpaša apģērba kategorija, kuras uzdevums ir pilnībā izolēt valkātāju no mitruma. Šādu apģērbu ražošanā izmantotie audumi ir membrānas tipa tie ļauj iziet cauri gaisam, bet neļauj iziet cauri mitrumam. Gatavie izstrādājumi ir aprīkoti ar pogām, rāvējslēdzējiem un plastmasas pogām, lai novērstu rūsēšanu. Rezultāts ir pilnīgi ūdensnecaurlaidīgs tērps, kas ļaus darbiniekiem nožūt pat visspēcīgākajā lietusgāzē.

Bet, ja nav problēmu ar materiāla izvēli šādam apģērbam, tad vietām, kur apģērba daļas ir piestiprinātas viena pie otras, nepieciešama papildu hidroizolācija. Ir divu veidu hermetizētas šuves: ar šuvju laukumu, kas noslēgts ar termiski saraušanās lenti, un pilnībā metinātām šuvēm.

Šuvju līmēšanas mašīna darbojas pēc šāda principa: vispirms uz šujmašīnas tiek uzšūtas šuves, tad virsū uzliek lenti, kas uzsilst un “pielīp” pie auduma. Tas pilnībā izolē caurumus no adatas un novērš ūdens iekļūšanu tajos. Pēc šuvju salīmēšanas gatavais produkts kļūst pilnīgi ūdensizturīgs, un gaiss iziet cauri bez problēmām, ļaujot cilvēka ādai elpot.

Otrs veids, kā izveidot hermētiskas šuves, ir apģērba daļu nostiprināšana ar augstfrekvences strāvu. Šādas šuves tiek izgatavotas uz atbilstošā aprīkojuma, kas atrodas Čečerskā.

Lai samazinātu transporta izmaksas, materiāls apģērbu hidroizolācijai tiek piegādāts tieši šeit. Nākotnes apģērba veidošanas process sākas tradicionāli: raksta griezējs izgriež no materiāla sagataves. Griešana tiek veikta uz 6 metru statīva, manuāli, izmantojot elektrisko griešanas nazi.

Izgrieztās sagataves tiek piegādātas Polijā ražotām HFC (augstfrekvences strāvas) iekārtām, kur tās tiek pielodētas apģērba modeļa norādītajās vietās. Operators novieto materiālu, mērķē, nospiež pedāli un aizsargvairogs nolaižas. Tad strāva iet caur kontakta elektrodu kameras iekšpusē, pielodējot apģērba daļas. Iekārtas ļauj pielāgot frekvenci un strāvas stiprumu konkrētam materiālam tā, lai notiktu kvalitatīva lodēšana un pats materiāls neizdegtu. Vietas, kur piestiprinātas kabatas un slēdzenes, tiek pielodētas tādā pašā veidā.

Visas iepriekš minētās darbības ir tikai pirmā apģērba radīšanas procesa daļa. Gan izveidotie stepētie maisiņi, gan gatavās piegrieztās detaļas dodas tālāk - uz šūšanas ražošanu. Rogačovā, Borisovā, Novogrudokā un Lepelē atrodas Stetskeviča-Spetsodežda JLLC šūšanas rūpnīcas, kas aprīkotas ar modernu ETON transportēšanas sistēmu. Šīs Zviedrijā ražotās automatizētās līnijas palīdz optimizēt apģērbu šūšanas tehnoloģisko procesu “no” līdz “līdz”.

Vispirms apģērba daļas iziet cauri sagatavošanas sadaļai – tiek sagatavotas kabatas, aproces, apkakles. Gandrīz visi šie procesi ir automatizēti. Piemēram, par cilpu izgatavošanu ir atbildīga atsevišķa iekārta. Tajā tiek ievietota auduma sagatave, tiek nospiests pedālis - pēda tiek nolaista un sākas pogcauruma šūšanas process (šajā gadījumā tā labā un kreisā puse tiek šūti vienlaikus). Pēc tam šeit tiek izgatavotas tapas (vīles tiek nostiprinātas vietās, kur audumā ir vislielākā spriedze), un ar īpašu nazi tiek izgriezta ieeja cilpā.

Turpat blakus uz pusautomātiskās pogu mašīnas tiek šūtas pogas. Darbību algoritms ir līdzīgs: speciālā turētājā tiek iesprausta poga, tiek nospiests pedālis - tiek uzšūta viena pogas puse, pēc tam tieši tādā pašā veidā tiek uzšūta otra puse, pēc tam automātiski tiek nogriezti diegi.

Pēc iepirkuma sadaļas visas apģērba daļas tiek nosūtītas uz konveijeru. Visu izstrādājuma šūšanas tehnoloģisko secību nosaka tehnologs, šī programma tiek ievadīta datorā, kur katrai darbībai tiek piešķirts savs laiks sekundēs. Savukārt darbību veidi tiek sadalīti pa “stacijām” – šuvēju darba vietām. Viens piešuj aproces pie piedurknēm, otrs piešuj piedurknes līdz augšai utt. Tādējādi jebkura veida darba apģērba šūšanas process kļūst skaidri regulēts gan darbību, gan laika ziņā.

Transportēšanas sistēmas tehnoloģiskās ķēdes sākumā meistars sagatavotās detaļas ar drēbju šķipsnām uzkarina uz speciāliem pakaramiem. Uz katra pakaramā viņš veido stingri noteiktu detaļu komplektu šūšanai - saskaņā ar vienas vai otras "stacijas" veiktajām darbībām. Meistars uzkar vienu komplektu - un tas aiziet uz “staciju”, kamēr tur tiek apstrādāts, meistars uzkar otru komplektu utt.

Pakaramie pārvietojas pa konveijeru uz programmas noteiktu vietu, kur šuvēja tos noņem, sašuj un nosūta uz nākamo staciju... Tādējādi tiek panākta šūšanas nepārtrauktība.

Plūsmā vienlaikus “griežas” no 700 līdz 1000 detaļām, un vidējā produkcija no konveijera ir 500-700 tērpi maiņā. Visas darbības tiek vienmērīgi sadalītas starp šuvējām. Ja kāds no tiem netiek līdzi (operācijai pavada nedaudz vairāk laika), tā tuvumā sāk krāties pakaramie ar detaļām. Tehnologs-operators to redz datorā un uzreiz novirza uzkrātos pakaramos uz “staciju” / šuvēju, kas ātrāk tiks galā. Tas novērš dīkstāves laiku un nodrošina vienmērīgu visu šuvēju noslogojumu. Neto plūsmas laika ietaupījums sasniedz 30%.

Turklāt ETON sistēmas izmantošana ļauj izvairīties no nevajadzīgas darbinieku pārvietošanās: viņi atrodas vienuviet un netērē laiku detaļu pārvietošanai no iepirkuma zonas uz darba vietu. Galu galā, samazinot kustības uz līnijas, vienmēr strādā optimālais darbinieku skaits, papildu cilvēki Tā vienkārši šeit nav.

Ja automatizētās līnijas “sākumā” tiek uzkarinātas topošā apģērba daļas, tad “finišā” atdalās pilnīgi gatavs izstrādājums, kas tiek iekrauts ratiņos un aizvests uz iepakošanas laukumu. Tur drēbēm tiek veikta galīgā kvalitātes kontrole, tās tiek marķētas, salocītas un nosūtītas uz gatavās produkcijas noliktavu.

Līdz ar to veikalu plauktus sasniedz visplašākais darba apģērbu klāsts – katrai gaumei un krāsai, atbilstoši jebkurām vajadzībām un vajadzībām. Apģērbs, kura visi elementi ir izgatavoti no augstas kvalitātes materiāliem un šūti izmantojot modernāko aprīkojumu. Apģērbi, kurus ir patīkami valkāt darbā, neatkarīgi no tā, vai strādājat par pediatru, mežstrādnieku vai celtnieku. Apģērbs, kas tevi aizsargā.

Darba apģērbu šūšana: 7 galvenie veidi + GOST standarti darba apģērbam + detalizētas instrukcijas atvērt nelielu šūšanas darbnīcu ar personālu līdz 10 cilvēkiem un peļņu gandrīz 70 000 rubļu mēnesī.

Organizējot darba apģērba šūšanu, vispirms precīzi jāzina, kas tas ir. Tas ir par par individuālajiem aizsardzības līdzekļiem pret kaitīgiem faktoriem, ar kuriem cilvēks saskaras darba vietā (celtniecība, ķīmiskā ražošana, metalurģija).

Darba apģērbs ir formas tērps, kas darbinieku atšķir no citiem cilvēkiem. Viens no tā mērķiem ir padarīt cilvēku atpazīstamu (veselības darbinieki, policija) un uzsvērt uzņēmuma stilu. Uniformas tiek izmantotas arī pozitīva, neaizmirstama iespaida radīšanai (bankas darbinieki, pakalpojumu nozares).

Ražojot darba apģērbu, jāņem vērā šādas prasības:

• higiēna – neizraisa alerģiskas reakcijas;
• aizsargāt no ārējiem negatīviem faktoriem darba vietā: darba apģērbam jābūt mitrumizturīgam vai ķīmiski izturīgam, nedegošam un/vai vēja necaurlaidīgam - atkarīgs no vides, kurā nodarbinātais strādās;
• ērtības – neierobežo kustības, darba apģērbam jābūt vieglam;
• estētika;
• kopšanas vienkāršība - drēbes ir labi jāizmazgā un pēc mazgāšanas nezaudē savu izskatu;
• nodilumizturība;
• atbilst GOST standartiem aizsargapģērbam.

Kādi darba apģērbu veidi pastāv?

1. Darba apģērbs pret mehānisku piesārņojumu.

Aizsargā darbiniekus no netīrumiem, eļļas un putekļiem. Tie galvenokārt ir kokvilnas izstrādājumi: galvas lakati, priekšauti, kombinezoni. Šūšanu var veikt no blīvāka materiāla, ja plānojat strādāt ārpus telpām – šādi materiāli visbiežāk ir sarža pinums un greta.

2. Kombinezoni karsto darbu veikšanai.

Vienkāršākie nedegošie audumi ir filcs un brezents, sarežģītāki ir izgatavoti uz silīcija šķiedras un stikla šķiedras bāzes + ir silikona pārklājums, tas ietver arī alumīnija foliju un poliuretānu.

Plaši izmanto ugunsdzēsības, metalurģijas, elektriskās un gāzes metināšanas specialitātēs.

3. Signālu apģērbs.

Tās ir jakas, vestes, uzvalki ar dažādām atstarojošām detaļām, kas ļauj darbinieku pamanīt no tālienes neatkarīgi no laika apstākļiem un redzamības.

Papildus atstarojošiem elementiem šāds darba apģērbs ir izgatavots no spilgtām nedabiskām krāsām (oranža, gaiši zaļa), lai, pie salīdzinoši labas redzamības, strādnieks nesaplūstu ar reljefu.

4. Speciālā apģērba ekranēšana.

5. Siltināts darba apģērbs.

Nepieciešams, lai aizsargātu cilvēkus darba vietā no aukstuma, vēja un lietus.

Visbiežāk tiek izmantoti mūsdienīgi sintētiskie izolācijas audumi, piemēram, ar polimēru pārklājumu. Šādi audumi ir viegli un tiem piemīt visas nepieciešamās īpašības: mitrumizturīgs, vēja necaurlaidīgs, nedegošs, gaismu atstarojošs.

6. Korporatīvie apģērbi.

Šādam apģērbam galvenokārt tiek izmantoti dabīgi audumi, piemēram, kokvilna, jo šis darba apģērbs ir tiešā saskarē ar darbinieka ķermeni.

7. Forma, uniforma, uniforma.

Darba apģērbu stili

Galvenie darba apģērbu šūšanas stilu veidi:

Kādi punkti ir svarīgi, lai pievērstu klienta uzmanību, izvēloties darba apģērbu:

1. Apģērba sezonalitāte - tas var būt pussezonas un siltināts.

Vēlams izvēlēties daudzslāņu tērpus, lai darbinieks varētu ērti pielāgoties temperatūras režīms strādājot ārā.

2. Auduma veids, sastāvs un krāsa.
3. Norādiet, no kā produkts sastāv (jaka, bikses, kombinezons, veste utt.)
4. Norādiet kabatu skaitu un veidu.
5. Iestatiet piedurknes garumu.
6. Ar ko tiks piestiprināta aproce (Velcro, poga, poga)?
7. Kā tiks izgatavots logotips (izšuvumi, ševrons, termodruka, sietspiede)?

GOST standarti darba apģērbu šūšanai

Šujot darba apģērbu, jums jāvadās pēc šādiem GOST:

Saskaņā ar statistiku, aptuveni 30 miljoni cilvēku Krievijā izmanto profesionālu apģērbu. Šāda veida uzņēmējdarbības priekšrocība ir acīmredzamā viegla ienākšana patērētāju tirgū.

Pie tik liela pieprasījuma tikai daži lielie uzņēmumi ražo darba apģērbu, tāpēc iesācējs var viegli atrast klientus, nosakot konkurētspējīgas cenas.

Ir vērts sākt ar korporatīvo vai darba apģērbu šūšanu, jo... pārējam īpašajam apģērbam (ugunsizturīgam, vairogam vai varbūt formas tērpam drošības struktūrām) nepieciešama papildu sertifikācija, rūpīga GOST ieviešana un visbiežāk dalība valsts konkursos. Un ražošanas apjomi tur pārsniedz tūkstošiem vienību mēnesī.

Mēs iesakām sākt ar kaut ko vienkāršāku un mazāku, līdz jūs to sapratīsit. Un tad, iespējams, jūs atradīsit sevi un kļūsit par novatoru ugunsizturīgo apģērbu ražošanā ugunsdzēsējiem vai iegūsit citu sarežģītu darba apģērbu šūšanas jomu.

Apsvērsim iespēju organizēt dažādu speciālo apģērbu ražošanu nelielā darbnīcā ar 10 cilvēku lielu personālu.

Veikala reģistrācija

Tā kā šajā materiālā mēs apsveram nelielas darbnīcas atvēršanu, saprātīgākais variants būtu.

Lai to izdarītu, jums tas ir jāsagatavo un jānogādā nodokļu birojā jūsu reģistrācijas vietā:

Pēc 5 darba dienām jūs saņemsiet:

Apsveicam! Tagad jūs varat sākt oficiālas un absolūti likumīgas darbības.

Aprīkojums darba apģērbu šūšanai

Tas var būt jauns vai lietots. Jaunas ir 2-3 reizes dārgākas, bet arī kalpos ilgāk. Tomēr iesācējam ar ierobežotu budžetu joprojām ir vērts iegādāties lietotu aprīkojumu un pakāpeniski to uzlabot, kad vien iespējams.

Galvenais aprīkojuma komplekts darba apģērbu ražošanai:

Kāds personāls ir nepieciešams darba apģērbu šūšanai?

Mazā uzņēmuma personāls var būt līdz 10 cilvēkiem (algu aprēķināšanai mēs piedāvājam shēmu "minimālā alga + piemaksa"):

Mēs nepaļaujamies uz ZP administratoru-vadītāju (īpašnieku), visa tīrā peļņa no šūšanas tiek viņam.

Kā uzšūt darba apģērbu? Galvenie faktori šūšanā.

Konsultācijas ar speciālistiem:

Drēbšanas darbu (aizsarg) un korporatīvo darba apģērbu izmaksu aprēķins

• Twill (ruļļa platums 140 cm) - 1 m.p * 125 rub.
• Grēta (rulla platums 150 cm) – 1 m.p. * 65 rubļi.
• Kokvilna (rullīša platums 140 cm) – 1 m.p.*1000 rub.

Mēs aprēķinām cenas, izmantojot uzņēmuma TK TekstilOpt LLC cenrādi: https://opttextile.ru/prajs/tkani.html

Korporatīvo apģērbu šūšanai tiek izvēlēti dabīgi audumi: kokvilna, lins, vilna.

• Kokvilna (rullīša platums 140 cm) – 1 m.p. * 900 rubļi.
• Lins (ruļļa platums 140 cm) – 1 m.p. * 1000 rubļu.
• Vilna (rulla platums 140 cm) – 1 m.p. * 2000 rubļu.

Cenas aprēķinām, izmantojot audumu veikala “Visi audumi” cenrādi: https://vce-tkani.ru/magazin/folder/hlopkovye-tkani

Izlemsim par auduma daudzumu darba apģērba šūšanai:

Mēs veiksim aprēķinu, izmantojot formulu: materiāla daudzums izstrādājuma šūšanai (vidēji 52-54 izmēram - aizsargtērpam un 44-46 izmēram - uzņēmuma apģērbam), reizināts ar materiāla izmaksām.

Iegūtā vērtība tiek salīdzināta ar izmaksām interneta veikals"Nikol+", kas specializējas personāla un darbinieku apģērbu ražošanā ( https://www.nikolplus.ru)

Tiek uzskatīts, ka 1 šuvējai maiņā (8 stundas) jāšuj 6 jakas.

Izmantojot Grētas aizsargjakas kā piemēru, aprēķināsim peļņu no darba apģērbu šūšanas:

• 1 šuvēja – 6 jakas/dienā;
• 4 šuvējas – 6 * 4 = 24 jakas/dienā * 21 darba diena = 504 jakas/mēnesī;
• materiāla izmaksas vienai jakai ir 188 rubļi;
• 504 jakas * 188 rub. = 94752 rub. - izmaksas;
• 2500 rubļi. - tirgus cena;
• Ņemot vērā iztērētos materiālus, pārdosim vairumā par 1000 rubļiem. * 504 jakas = 504 000 rub. (peļņa).

Nodoklis – līdz 21% no ienākumiem, reģistrējoties kā individuālajam komersantam (IP). Tajā pašā laikā, ja esat individuālais uzņēmējs un pāriet uz vienkāršota sistēma Nodokļu (STS), tad jums ir tiesības uz 2 gadu nodokļu brīvdienām dažās uzņēmējdarbības jomās (ražošana, sociālie, zinātniskie un mājsaimniecības pakalpojumu sniegšana).

Mēs esam ražošanas sektorā, tāpēc mums ir tiesības uz “kredītbrīvdienām” un nodokļus nemaksāsim.

• 504 000 - 94 752 = 409 248 rubļi. - tīrā peļņa;
• 409 248 – 90 000 (algas) – 250 000 (bonuss 10 000 vienai personai) – 20 000 (telpu īre) = 69 228 rubļi.

Ar gandrīz 70 000 tīro peļņu mēnesī mūsu lietotā šūšanas tehnika atmaksāsies aptuveni sešos mēnešos. Ņemot vērā uzņēmuma reģistrēšanas izmaksas, telpu nomu darbnīcai un ar to saistītos izdevumus, apģērbu piešūšana īpašiem nolūkiem var atmaksāties pēc 9-12 mēnešu darba.

Darba apģērbu šūšana- grūts uzdevums, "daudzslāņu", rūpīgs, kas prasa ievērojamus sākotnējos ieguldījumus - līdz 500 000 rubļu. Taču tas arī ātri atmaksājas un nes ievērojamu peļņu ar gudru pieeju uzņēmējdarbībai.

Noderīgs raksts? Nepalaidiet garām jaunus!
Ievadiet savu e-pastu un saņemiet jaunus rakstus pa e-pastu

Pielikumi: no 400 tūkstošiem rubļu

Atmaksa: no 6 mēnešiem

Nav noslēpums, ka vislielāko peļņu gūst no biznesa idejām, kuru pamatā ir pieprasītu un vēl labāku, neaizvietojamu produktu ražošana. Šis izstrādājuma veids ietver darba apģērbu. Ir daudzas nozares, kurās tā izmantošana ir obligāta. Piemēram, medicīna, celtniecība, ēdināšana, kalnrūpniecība. Tajā pašā laikā parastā veikalā šādus produktus nevar atrast. Bieži vien tas tiek izgatavots pēc pasūtījuma.

Biznesa koncepcija

Šāda veida bizness ietver īpašu apģērbu šūšanu pēc individuāliem pasūtījumiem un pārdošanai mazumtirdzniecības veikalos. Ir nepieciešams nodrošināt plašu klāstu, lai apmierinātu dažādu klientu vajadzības. Īpašu apģērbu ir viegli izgatavot. Parasti tās ir bikses, svārki, kombinezoni, vestes un citi vienkārša piegriezuma elementi, kas izgatavoti no praktiska auduma, kas ir izturīgs pret traipiem. Sākotnējā darbības posmā varat koncentrēties uz to, lai ražotu visvairāk vienkārši modeļi, piemēram, halāti, priekšauti, dūraiņi, pakāpeniski paplašinot un sarežģījot preču sarakstu.

Pasūtījumu saņemšana ir iespējama gan tieši no klientiem, gan caur specializētiem tirdzniecības vietas, kurā produkti tiks pārdoti. Tiek pieņemts, ka lielākā daļa klientu būs uzņēmumi, kas iegādāsies darba apģērbu darbiniekiem.

Kas būs nepieciešams ieviešanai?

Lai veiktu uzņēmējdarbību likumīgi, ir jāiziet uzņēmuma oficiālās reģistrācijas procedūra. Nelielai šūšanas darbnīcai vēlams izvēlēties IP formu. Reģistrācijai nepieciešamās darbības varat veikt pats, vai arī sazinoties ar advokātu biroja speciālistiem, lai saņemtu padomu un palīdzību dokumentu sagatavošanā.

Obligāts solis biznesa idejas īstenošanas procesā būs darba telpas meklēšana. Ir iespējams strādāt no mājām, taču tas ir neērti daudzu iemeslu dēļ. Vairāk vai mazāk nopietnu ražošanu iespējams izveidot tikai tad, ja ir brīva darba telpa. Tomēr startam pietiks ar aptuveni 150 kvadrātmetriem. m.

Ražošanas iekārtu saraksts ir diezgan vienkāršs. Jums būs nepieciešams griešanas galds, apļveida nazis, šujmašīnas, overloks, gludeklis, izšūšanas mašīna. Pēdējais nav obligāts priekšmets, taču ļaus uz apģērba izšūt logotipus un emblēmas, kas arī ir populārs pakalpojums.

Papildus telpām un aprīkojumam ir nepieciešams nolīgt personālu darbnīcas vadīšanai. Pat ar šūšanas prasmēm uzņēmuma īpašnieks viens pats diez vai tiks galā ar pasūtījumu izpildi. Parasti darba apģērbu pērk, lai arī nelielos daudzumos, bet tomēr vairumā. Tomēr, ņemot vērā produktu vienkāršību, no darbiniekiem nav nepieciešama ļoti augsta kvalifikācija. Pietiek ar pamatzināšanām un prasmēm.

Pēdējais, bet ļoti svarīgais elements biznesa īstenošanas procesā būs reklāma. Tāpat kā jebkura cita veida produkts, arī darba apģērbs ir jāpopularizē. Reklāma internetā, avīzēs, radio, vizītkaršu un bukletu izplatīšana, kā arī baneru izvietošana nav vienīgie iespējamie veidi, kā izpausties. Mazāk acīmredzamas, bet varbūt efektīvākas iespējas ir izteikt piedāvājumu tieši uzņēmumiem, kuriem šāda veida prece ir nepieciešama, kā arī piedalīties specializētās izstādēs, lai piesaistītu potenciālos klientus.

Soli pa solim palaišanas instrukcijas

Norādījumi uzņēmējdarbības uzsākšanai Īsumā attēlos šādu darbību algoritmu:

1. Nozares un tirgus analīze reģionā, kurā plānota darbība.
2. Biznesa plāna sastādīšana.
3. Individuālo uzņēmēju reģistrācija.
4. Telpu meklēšana, īres līguma slēgšana, remonts (ja nepieciešams).
5. Aprīkojuma izvēle un iegāde.
6. Materiālu izvēle un materiālu piegādātāja izvēle.
7. Kontaktu dibināšana ar mazumtirdzniecības vietām, reklāmas kampaņas veikšana potenciālo klientu piesaistei.

Finanšu aprēķini

Darba apģērbu šūšana ir uzņēmējdarbības veids, kura mērogus var mainīt jau sākotnējā posmā.

Ja viens uzņēmējs sāk savu biznesu ar nelielu darbnīcu un 1-2 palīgiem, tad citam var rasties ideja nekavējoties izveidot nelielu rūpnīcu. Protams, finanšu aprēķini šajā gadījumā būs atšķirīgi.

Apsvērsim iespēju ar minimālām investīcijām.

Sākuma kapitāls

Darbnīcas atvēršanas izmaksās ietilpst:

• uzņēmuma reģistrācija (IP);
• telpu noma;
• aprīkojuma iegāde;
• pirmās izejvielu partijas iegāde;
• darbinieku atalgojums;
• sākotnējais reklāmas budžets.

Minimālā iepriekš minēto izdevumu summa kopā būs aptuveni 400 tūkstoši rubļu.

Ikmēneša izdevumi

Papildus sākuma kapitālam jums būs nepieciešami līdzekļi ikmēneša maksājumiem, kas ietver:

• telpu nomas maksa;
• komunālie pakalpojumi;
• algas;
• reklāmas izdevumi.

Atmaksāšanās periods

Paredzamais atmaksāšanās laiks mazam uzņēmumam ir aptuveni 6 mēneši. Protams, uzņēmumiem, kas ražo viena veida produktus, tie var atšķirties atkarībā no darbības dažādi faktori. Piemēram, atkarībā no reģiona, kurā uzņēmējs darbojas.

Biznesa funkcijas

Darba apģērbu šūšanas biznesa plānošanas posmā jums rūpīgi jāizpēta šāda veida izstrādājumu tirgus jūsu reģionā un jāidentificē esošie konkurenti. Ir svarīgi pareizi novērtēt savas spējas. Ja vienā pilsētā vai pat reģionā blakus nelielam darbnīcai ir liels šūšanas uzņēmums, kas ir gatavs piedāvāt lētu un kvalitatīvu preci, tad izredzes uz panākumiem ir ievērojami samazinātas.

Jāpatur prātā, ka šāda veida izstrādājumos apstrādes kvalitāte ir ārkārtīgi svarīga. Speciālajam apģērbam ir jāiztur ikdienas darba slodzes. Lai to izdarītu, jums rūpīgi jāapsver materiālu izvēle un jāpārdomā modeļu dizains. Nepietiekami augstas kvalitātes produkti var sabojāt uzņēmuma reputāciju, kas neapšaubāmi ietekmēs tā ienākumus.

Secinājums

Idejai organizēt darba apģērbu šūšanas darbnīcu ir vairākas būtiskas priekšrocības, padarot to pievilcīgu iesācējam uzņēmējam. Tam nav nepieciešamas īpašas zināšanas un prasmes, jo Apģērbu izgatavošanai tiek algoti darbinieki. Sākotnējais ieguldījums ir salīdzinoši neliels, un atmaksāšanās laiks ir aptuveni seši mēneši. Ar pareizu plānošanu un veicināšanu uzņēmums var gūt pienācīgu un stabilu peļņu.

Vasilijs Kuzņecovs

Eksperts darba apģērbu izvēlē

Speciālais apģērbs ir paredzēts, lai aizsargātu darbinieka veselību un dzīvību no visa veida negatīvajiem faktoriem, kas rodas darba procesā. Šādu apģērbu projektēšanas un šūšanas tehnoloģiju regulē Muitas savienības tehniskie noteikumi “Par individuālo aizsardzības līdzekļu drošību”.

Īpaša uzmanība tiek pievērsta auduma izvēlei. Atšķirībā no ikdienas apģērbs, darba apģērbs ir izgatavots no blīvākiem un izturīgākiem audumu veidiem, kas ir izturīgi pret stiepšanos, nodilumu un plīsumiem. Īpaša apstrāde ar ķimikālijām piešķir šim audumam papildu īpašības: ūdensizturīgs, ugunsizturīgs, izturīgs pret ķimikālijām, naftas produktiem un citu agresīvu vidi.

Ideālajam audumam darba apģērbam papildus tā aizsargājošajām īpašībām ir lieliskas higiēnas īpašības. Tas ir patīkami pieskarties, neizraisa alerģiskas reakcijas un nodrošina normālu gaisa apmaiņu.

Darba apģērbu šūšanai tiek izmantoti trīs veidu audumi: sintētiskie, dabīgie un jauktie.

Sintētiskie audumi darba apģērbam

Sintētiskie audumi ir izgatavoti no šķiedrām, kas iegūtas ar ķīmiskās reakcijas no naftas produktiem, celulozes, dabasgāze utt. Neskatoties uz šādu audumu dažādību, tiem visiem ir līdzīgas priekšrocības: tie sver maz, ir viegli mazgājami, ātri žūst un ilgstoši saglabā sākotnējās īpašības un izskatu. Trūkumi ietver nespēju “elpot”, minimālu higroskopiskumu, spēju uzkrāties statiskā elektrība. Taču tieši sintētiskie audumi ir piemēroti augšdaļas un oderes izgatavošanai, ja izstrādājuma galvenais mērķis ir aizsardzība no vēja un mitruma.

Visbiežāk darba apģērbu šūšanai tiek izmantots zīmola poliestera audums Oksforda. Tas sastāv no neilona un poliestera šķiedrām. Uz auduma iekšējās virsmas tiek uzklāts poliuretāna pārklājums. Izmantojot dažāda biezuma šķiedras, tiek iegūti dažāda blīvuma audumi (no 210 līdz 600 denjēriem).

To bieži izmanto kā izolējošu oderi pussezonas darba apģērbam, kā arī termoveļas ražošanai. Flīss. Šis sintētiskais trikotāžas audums ir izgatavots no poliestera, un tam ir lieliskas siltuma aizsardzības un elpojošas īpašības.

Izmanto lietusmēteļu un ūdensizturīgu uzvalku šūšanai Neilons– audums no sintētiskiem pavedieniem. Neskatoties uz vieglumu, tai ir labas ūdens atgrūšanas īpašības un tas novērš aukstā gaisa iekļūšanu.

Var saukt par vienu no augsto tehnoloģiju sintētikas veidiem Membrānas audums. Tas sastāv no vairākiem slāņiem. Augšējais slānis visizturīgākais un izturīgākais pret ārējām ietekmēm. Apakšējais ir mīksts un ērts. Starp tām atrodas membrānas, kuru īpašā struktūra nodrošina netraucētu un dabisku ūdens tvaiku noņemšanu. Audums ir iecienīts sporta apģērbu, kā arī medību, makšķerēšanas un tūrisma apģērbu ražotāju vidū.

Dabīgi audumi darba apģērbam

Nav noslēpums, ka no dabīgām šķiedrām izgatavotiem audumiem piemīt visaugstākās higiēniskās īpašības, tāpēc tie ir aktuāli darba apģērbam, kas atrodas tiešā saskarē ar ķermeni. Tie ir medicīnas halāti, pavāru jakas, masāžas komplekti utt.

Populārākais dabīgas izcelsmes auduma veids ir Calico. Tas ir izgatavots no kokvilnas, tāpēc lieliski uzsūc mitrumu, “elpo” un neizraisa alerģiju. Ideāli piemērots vasaras apģērbam konditoriem, pavāriem, maizniekiem, kā arī sanitārajiem apģērbiem.

Dabiski Tvils, izgatavots no 100% kokvilnas, atšķiras no kalikona ar to, kā pavedieni ir savīti un vairāk liels blīvums. Tas ir diezgan izturīgs un var izturēt ievērojamas slodzes.

Audums ir vilnas vai vilnas maisījuma audums, kura izturību un siltumu aizsargājošas īpašības nodrošina augstais virsmas blīvums un šķiedru filcēšana.

Brezents vai Audekls- ļoti blīvs un izturīgs dabīgs audums, kausēta metāla pilieni un dzirksteles burtiski ripo no tā virsmas; To izmanto ekonomisku uzvalku šūšanai metinātājiem un metalurgiem. Audums iepriekš ir pakļauts īpašai ugunsizturīgai apstrādei.

Jauktie audumi darba apģērbam

Ideāla kombinācija pozitīvas īpašības sintētiskie un dabīgie audumi ir izteikti jauktos audumos, jo tie satur abus. Ir daudz dažādu jauktu audumu šķirņu. Tie atšķiras viens no otra ar sintētisko un kokvilnas procentuālo sastāvu, blīvumu, pinumu un diegu struktūru.

Ļoti populārs ir audums, kas sastāv no kokvilnas un poliestera pavedieniem. Tādējādi medicīnas un higiēnas uzvalki un halāti visbiežāk tiek izgatavoti no auduma "TC" blīvums 120 g/m2. Tas ir izgatavots no 35% kokvilnas un 65% poliestera, kā arī ir ūdens atgrūdošs.

Ar sarža pinuma aušanu kokvilnas (65%) un poliestera (35%) audumu sauc Sattori. Mīksts un ērts, to izmanto arī medicīnisko apģērbu un komplektu izgatavošanai pakalpojumu sektoram.

Audumā redzama gandrīz tāda pati kokvilnas un poliestera attiecība (49% x 51%) Grēta. Auduma struktūra ir tāda, ka sintētiskie pavedieni veido auduma ārējo virsmu, bet aizmugurē paliek kokvilna. Grēta ar blīvumu 210 -321 g/m2 tiek izmantota formas tērpu ražošanai tiesībsargājošajām iestādēm, darba apģērbu ražošanai mājokļu un komunālo pakalpojumu darbiniekiem un Lauksaimniecība, drēbes medībām un makšķerēšanai. Atkarībā no mērķa audumam var būt īpaša apstrāde (ASO, VO, MVO, MNVO, K20, K50) vai aizsargplēves pārklājums (PlPU, PlPUM, PlZLAM).

Kādu audumu izvēlēties?

Darba apģērba īpašības un īpašības ir atkarīgas no tā, kāds audums tiek izmantots šūšanai. Pirms pasūtījuma veikšanas jāpārliecinās, vai izvēlētie modeļi ir izgatavoti no “pareiza” auduma un tiem ir nepieciešamās aizsargājošās īpašības.