Сэтгэгдэл:

Хучилтын чулууг өөрөө хийх нь тийм ч сайн биш юм хэцүү шийдвэр, мөн та өөрөө хэрэгжүүлэх боломжтой. Цэцэрлэгийн талбай эсвэл байшингийн ойролцоо зам тавихын тулд тэдгээрийг ихэвчлэн ашигладаг. хучилтын хавтанэсвэл хучилтын чулуу.

Хот тохижилтын ажилд хучилтын чулууг ашиглах нь их алдартай, учир нь... борооны үед чийгээ барьдаггүй, бас үзэсгэлэнтэй гадаад төрх.

Хучилтын чулуу хийхэд юу хэрэгтэй вэ?

Тохижилтын хувьд олон хүмүүс асфальт эсвэл цул бетонон гадаргуугаас илүү хучилтын чулууг илүүд үздэг, учир нь шалбааг үүсдэггүй. Шинэ харилцаа холбоог бий болгох эсвэл аль хэдийн тавигдсаныг засах шаардлагатай бол хучилтын чулууг хялбархан буулгаж, дараа нь асфальт эсвэл хатуу хучилтаар хийх боломжгүй. бетон бүрээс. Тэдгээрийг нурааж, шинэ хучилт хийх шаардлагатай бөгөөд ижил хучилттай чулууг ашигладаг. Хэрэв асфальт нь наранд хүчтэй халуунд өртөх үед ялгардаг хортой бодисууд, дараа нь хучилтын чулуун дээр заасан сул талҮгүй

Хэрэв та өөрөө хучилтын хавтанг хийхээр шийдсэн бол энэ нь зөвхөн хагас тулаан юм, та тэдгээрийг зөв байрлуулах хэрэгтэй, зөвхөн энэ тохиолдолд тэд сэтгэл татам харагдаж, удаан эдэлгээтэй байх болно.

Өөрийнхөө гараар хучилтын чулууг бий болгохын тулд танд дараахь зүйлс хэрэгтэй болно.

• тусдаа өрөө эсвэл дор хаяж халхавч;
• ширээ эсвэл металл хуудас;
• тавиур;
• тусгай маягт;
• цемент, элс, уснаас бүрдэх уусмал; хуванцаржуулагч эсвэл будаг нэмж болно;
• хавтангийн бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэх арматур.

Та өөрийн гараар хучилтын чулуу хийх хөгц хийж болно, эсвэл бэлэн хэлбэрийг худалдаж авч болно. Хучилтын чулууны гадаргуу дээр хэв маяг, рельеф үүсгэхийн тулд эхлээд тамга бэлтгэх хэрэгтэй. Үүний тулд хатуу утсыг ихэвчлэн ашигладаг бөгөөд үүнээс янз бүрийн хэлбэрийг хийдэг. Цутгасны дараа гадаргуу нь бага зэрэг хатуурах үед хавтан бүр дээр бэлтгэсэн тамга тавьж, тусламжийн гадаргууг олж авдаг.

Илүү бат бөх, найдвартай хучилтын чулуу авахын тулд та үүнийг бэхжүүлж эсвэл скрининг, хуванцаржуулагч нэмж, илүү үзэсгэлэнтэй болгохын тулд будаг эсвэл дүүргэгч (хайрга, шил, хавтанцар) ашиглаж болно.

Агуулга руу буцах

Маягтыг сонгох онцлог

Ямар ч гэрийн дархан өөрийн гараар хучилтын чулуу хийх хэв хийж болно, гэхдээ та үүнийг дэлгүүрээс худалдаж авч болно. Төрөл бүрийн хэлбэрүүд нь маш том бөгөөд та өөрийн бүх шаардлагыг хангахуйц хэлбэрийг сонгох боломжтой.

Дараах төрлийн маягтуудыг авах боломжтой.

1. Резин. Тэдгээр нь гялгар эсвэл царцсан байж болох бөгөөд хэрэглэхэд бүрэн бэлэн байдаг. Ийм маягтууд нь 500 үйлдлийн мөчлөгт зориулагдсан. Та илүү ихийг хийж чадна, гэхдээ чанар нь улам дордох болно.
2. Хуванцар. Тэдгээр нь ихэвчлэн дэлгүүрт зарагддаг, янз бүрийн хэлбэртэй байдаг боловч зөвхөн 250 мөчлөгт зориулагдсан байдаг.
3. Полиуретан хөгц нь нарийн ширхэгтэй хавтанцар үүсгэхэд хэрэглэгддэг бөгөөд 100-аас илүүгүй мөчлөгт зориулагдсан.
4. Мөөгөнцөр нь өөрөө самбар, металл хуудас, хоолой, хуванцар сав болон бусад материалаар хийгдсэн байж болно. Тэдгээрийг бүтээхийн тулд та өөрийн төсөөллийг харуулах хэрэгтэй бөгөөд үүнийг амьдралдаа авчрах хэрэгтэй, тэр ч байтугай сүүний хайрцаг эсвэл ижил төстэй савыг ашиглаж болно.

Гар хийцийн хэвний гол сул тал нь тэдгээрийг тослох шаардлагатай болно, эс тэгвээс хучилтын чулууг арилгахад хэцүү байх болно. Тосолгооны хувьд та машины тос эсвэл түүний хаягдал, хатаах тосыг ашиглаж болно.

Агуулга руу буцах

Зуурмаг холих, хучилтын чулуу хийх

Өөрийнхөө гараар хучилтын чулуу хийх үндэс нь үргэлж цемент, элс юм.

Хучилтын чулуу хийх хэвийг дэлгүүрээс худалдаж авах эсвэл өөрөө хийх боломжтой.

Хучилтын чулууны дүр төрхийг өөрчлөхийн тулд та янз бүрийн элс эсвэл тусгай будаг хэрэглэж болно. Уусмалыг өтгөн тууштай болгох хүртэл ус нэмнэ. Хавтанцар нь илүү бат бөх, байгалийн чулуу шиг харагдахын тулд уусмал дээр скрининг нэмж болно. Хуванцаржуулагчийг ашиглах нь бүтээгдэхүүний бат бөх байдал, хяруу эсэргүүцэл болон бусад үзүүлэлтүүдийг нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог.

Уусмалыг хийхийн тулд цементийн нэг хэсэг, элсний гурван хэсгийг авна. Хэрэв хайрга нэмсэн бол 1: 1 харьцаатай элстэй холих шаардлагатай.

Будгийг ашиглах хоёр арга бий: тэдгээрийг үйлдвэрлэх явцад уусмалд шууд нэмж болно, эсвэл хавтанг хатаах явцад будгийг цацаж, металл хусуураар болгоомжтой тэгшлээрэй.

Хоёрдахь арга нь илүү тод, илүү ханасан өнгө авах боломжийг олгодог боловч хучилтын гадаргууг гэмтээхгүйн тулд хусуураар болгоомжтой ажиллах хэрэгтэй.

Хэрэв цагаан цемент, элс хэрэглэж байгаа бол будгийг уусмал руу шууд асгаж болно. Өнгө нь бага ханасан, тод өнгөтэй болно, бусад тохиолдолд та бохир өнгийн хавтанг авах эрсдэлтэй.

Уусмалыг бэлтгэсний дараа бэлтгэсэн хэвэнд цутгаж эхэлж болно. Нэгдүгээрт, хэвний хагасыг цутгаж, дараа нь арматурын давхарга тавьдаг бөгөөд энэ нь утас, арматурын хэсэг байж болно. Дараа нь уусмалын үлдсэн хэсгийг асгаж, сайтар нягтруулж, эцэст нь гадаргууг тэгшлэнэ.

Хэрэв та тусламжийн гадаргууг хийхээр шийдсэн бол тамга авч, хавтан бүрт шаардлагатай гүнд дарж болно. Чимэглэлийн хувьд та хайрга, хагархай шил эсвэл хэсгүүдийг ашиглаж болно. керамик хавтанцар, тэдгээрийг хараахан хатаагүй уусмалд санамсаргүй дарааллаар байрлуулна. Хавтанцарыг нойтон байхад нь гөлгөр, гялалзсан гадаргуутай болгохын тулд индүүддэг: гадаргууг хуурай цементээр цацаж, хусуураар тэгшлэнэ.

• Гар хийцийн хавтангаас Костя 9
• Гар хийцийн чичиргээт ширээ, гар хийцийн хавтангаас Командлагч

Гар хийцийн хавтангаас Костя 9

Костя9 FORUMHOUSE-ийн гишүүн

Энэ санааг хэрэгжүүлэхийн тулд тусгай сүлжээний нөөцийг маягт, портал форумын сэдвээр, үйл явцын сэдвээр - шаардлагатай тоног төхөөрөмж, түүхий эдийн бааз, үйлдвэрлэлийн технологи. Хуванцар болон бусад хэлбэрүүд байгаа нь таны хүссэн зүйлээс үл хамааран үндсэн материал нь барилгын талбайгаас үлдсэн бөгөөд одоо байгаа хэсгүүд нь харьцангуй энгийн, боломжтой өнгөлгөө шаарддаг. Таван зуун цемент худалдаж авахад л урьдчилан тооцоолоогүй хүндрэлүүд гарч ирэв - эрэлт багатай тул орон нутгийн худалдаачид зүгээр л байхгүй байсан тул хөрш зэргэлдээх хот руу явах шаардлагатай болжээ.

Үйлдвэрлэл

Хавтанцарыг аль болох бат бөх болгохын тулд дугуй хөрөөг чичиргээт ширээ болгон хувиргасан. ажлын гадаргуухүнд хавтангаар солигдсон (есөн тавиураас булагтай), хавтангийн доор чичиргээний мотор байдаг. Уусмалыг бэлтгэх ердийн бетон зуурагч, элсэн чулууны гадаргууг дуурайлган хийсэн бэлэн полимер хөгц, хатаах зориулалттай - хажуу талд нь байрлуулсан хуучин хөргөгч.

Бетон харьцааг ч бас форум дээр сонгосон.

Боломжтой скрининг, угаасан голын элс, шаардлагатай брэндийн цемент худалдаж авахаас гадна хавтангуудад хуванцаржуулагч шаардлагатай байсан бөгөөд сонголт нь SP-1 дээр унав. Энэ нь уусмалын шинж чанарыг сайжруулдаг бүх нийтийн нэмэлт юм. Хэдийгээр би өнгөт хавтанг мөрөөдөж байсан ч баялаг өнгө олж авахын тулд будагч бодис, цагаан цементийн зардал намайг байгалийн, саарал өнгийн сүүдэртэй болгоход хүргэсэн.

Холих харьцаа дараах байдалтай байна.

• Скрининг (буталсан чулууны фракц 0-5) - 38 кг (арван литрийн гурван хувин);
• Элс (гол, угаасан) - 18 кг (нэг арван литрийн хувин);
• Цемент (M-500) - 17 кг (арван дөрвөн литрийн хувин);
• Хуванцаржуулагч - нэг багцад 80 грамм (нэг литр бүлээн усаар шингэлнэ);
• Ус - 8.5 литр (хэрэв цаг агаар халуун байвал өөр 0.7 литр).

Холих технологи:

• Бетон зуурагч руу хийх хамгийн эхний зүйл бол скрининг (бүгд);
• Ус цутгаж байна;
• Хуванцаржуулагч нэмсэн;
• Холимог сайтар холино;
• Цемент нэмсэн;
• Дахин сайтар холино;
• Элс нэмсэн;
• Эцсийн холих (шаардлагатай бол ус нэмнэ).

Уусмалын тууштай байдал нь нойтон шороог санагдуулам зузаан бөгөөд энэ нь ухамсартай сонголт боловч олон хүн илүү шингэн уусмалаар ажиллахыг илүүд үздэг.

Костя 9

Шингэн бетон нь шингэн шавартай адил юм– хүч чадалгүй.

Моторын тосоор урьдчилан тосолсон хэлбэрийг (буланд, сойзоор) чичиргээт ширээн дээр тавьдаг. Уусмалыг дүүргэх нь жигд байх ёстой.

Боловсруулах хугацаа гурваас долоон минут байна. Чичиргээ нь зөвхөн хольцыг нягтруулахаас гадна агаарын бөмбөлгийг гадагшлуулах ёстой. Боловсруулалтын явцад хэлбэрийг сольж, тэнхлэгийн эргэн тойронд эргүүлж, нөлөөллийг жигд болгодог. Уусмал нь багасах тусам уусмалыг хэвийг нь дуустал нь нэмнэ, та хоосон зай үлдээхгүйн тулд гараараа цохиж болно. Чичиргээт хүснэгтээс маягтуудыг нэг хоногоос дээш хугацаагаар (25-30 цаг) хатаагч руу илгээдэг. Утасны оролцогчдын зөвлөснөөр хатаах камер гэгддэг хуучин хөргөгчийг хажуу талаас нь "арын тал руу" эргүүлж, энэ нь бүтээгдэхүүнийг ачих, зайлуулах үйл явцыг ихээхэн хялбаршуулсан.

Энэ хугацааны дараа бэлэн хавтан нь тосолгооны улмаас болон түүхий эдийг халуун байлгадаг чийгшүүлэх процессын улмаас хэвнээс амархан гардаг. Хэрэв та хавтанг хэт удаан орхиж, хөргөж байвал хуванцараас гаргах нь илүү хэцүү байх болно - хуванцарыг өргөжүүлэхийн тулд та буцалж буй ус асгах хэрэгтэй болно. Гэсэн хэдий ч хэрэв та үүнийг хоёр цаг биш, хоёр өдрийн турш орхиж, бүрэн хөргөх цагтай бол буцалж буй ус хэрэглэж байсан ч арилгахад хэцүү байх болно.

Гараа дөрвөлжин хавтан дээр ажиллуулсны дараа дархан зурсан хавтан руу шилжиж, хромын ислийг будагч бодис болгон ашиглахаар шийджээ.

Биндэрийн 1%-иар (нэг багцад 170 грамм) будаг нэмэх эхний туршилт бараг ямар ч үр дүнд хүрээгүй. Энэ нь өнгө биш, харин цайвар, бараг үл үзэгдэх өнгө байсан тул тунг хоёр дахин нэмэгдүүлж, хүссэн ногоон байгууламжийг өгсөн. Хуванцаржуулагчийн нэгэн адил будгийг усаар урьдчилан шингэлнэ.

Гар хийцийн хавтангаас Командлагч

Commander FORUMHOUSE гишүүн

Би амбаар, хашааг хоёуланг нь өөрийн гараар хийсэн хавтангаар хучиж, хүлэмжийн замуудыг бүрхэв. Маш сайн, ашигтай!

Мөн энэ тохиолдолд гар хийцийн чичиргээт ширээ ашигласан. Сонирхсон хэн бүхэнд зориулсан "жор" энд байна.

• Мотор - -аас угаалгын машин(резин амортизатор дээр);
• Үүнээс хөдөлгүүрээс хазгай руу туузан дамжуулагчийн дамар гарч ирдэг;
• Хачирхалтай нь хуучин цахилгаан моторын ротор юм: 1/3 нь нунтаглагчаар таслагдаж, холхивчийн торыг боловсруулж, эзэмшигчийг гагнаж, бүтцийг бүхэлд нь төмөр хуудсан дээр шургана;
• Хуудас/ширээний дээд талд - модон шал 60x60 см (50x50 см хавтангийн хувьд);
• Өндөр талууд - ингэснээр та 6 см зузаантай хавтанг хийж болно.

Ахуйн зориулалтаар - амбаар руу явах зам, гаражид, захын дагуу 50х50 см хэмжээтэй том дөрвөлжин хавтангууд, явган хүний ​​замтай төстэй гоёл чимэглэлийн замд - дүрстэй. Эхний сонголттой адил хэлбэрүүд нь полимер, зөөлөн байдаг - хатуу хуванцараас ялгаатай нь тэд хэдэн жилийн турш эвдэрдэггүй.

Уусмалын найрлага ба холих харьцаа:

• Хайрга - хувин;
• Цемент - хувин;
• Устгах - 3 хувин;
• Хуванцаржуулагч - 2/3 аяга;
• Ус.

Ажиллаж байгаа холигч руу ус асгаж, хуванцаржуулагч нэмж, дараа нь хайрга нэмж, хайргыг норгосны дараа цемент нэмнэ. Холимог нэгэн төрлийн болсон үед скрининг нэмнэ. Командлагч элс нэмдэггүй, учир нь скрининг дээр их хэмжээний тоос байдаг бөгөөд энэ нь түүнийг орлуулж, хоосон зай үүсэхээс сэргийлдэг. Хэрэглэхийн өмнө хэвийг далдуу модны тосоор тосолж, бохирдсон үед Karcher-ээр амархан угаана. Гэхдээ технологи зөрчиж, хавтанцарыг заасан өдөр хадгалахгүй бол тэд бохирддог тул яарахгүй байх нь дээр.

Хэрэв эзэд замаа тохижуулахаар төлөвлөж байгаа бол хотын захын бүсэсвэл хувийн хотын байшингийн эргэн тойронд байгаа газар бол үүнийг илүү сайн, хэмнэлттэй хийхэд ямар материалыг ашиглах талаар шийдвэр гаргах нь гарцаагүй. Өнөөдөр янз бүрийн өнгө, тохируулгатай хучилтын хавтан нь хаа сайгүй хэрэглэгддэг нэлээд алдартай бүрхүүл болжээ.

Гэсэн хэдий ч энэ материал, түүнчлэн тээвэрлэх, буулгах нь хямд биш, ялангуяа тээвэрлэлтийн явцад алдагдал гарах боломжтой тул нөөцтэй хавтан худалдаж авах нь нэмэлт зардал болно гэсэн үг юм. Тийм ч учраас олон байшингийн эзэд гэртээ хучилтын хавтанг хэрхэн яаж хийж, зохих хэмжээний мөнгө хэмнэх талаар бодож байна.

Өөрөө плита хийх давуу тал

Энэ материалыг өөрөө хийх бүрэн боломжтой. Мэдээжийн хэрэг, тусгай тоног төхөөрөмж, хуримтлуулсан туршлага дутмаг нь энэ үйл явцыг нэлээд уртасгах болно, гэхдээ энэ нь дизайн, өнгөт тохирсон сонголтыг хайхаас аврах болно.

Хэрэв та өөрөө хучилтын хавтанг хийж эхлэхээр шийдсэн бол нэлээд хөдөлмөр их шаарддаг ажилд бэлтгэх хэрэгтэй. Гэсэн хэдий ч байшингийн ойролцоох зам эсвэл талбай нь барилгын явцад эзэмшигчдийн төлөвлөж байсан дүр төрхтэй байх үед үүнээс олж авсан үр дүн нь бүх хүлээлтээс давах болно. ландшафтын дизайнтэдний эд хөрөнгө.

Гэртээ хийсэн давуу тал нь та үйлдвэрлэлийн хэмжээнд ч, ерөнхийдөө ч, өөр хэн ч үйлдвэрлэдэггүй хавтангийн онцгой хувилбарыг бие даан бүтээх боломжтой юм.

Өөрийнхөө хавтангийн хувилбарыг боловсруулах явцад өнгө, тэр ч байтугай хэлбэрийг туршиж үзэх боломж үргэлж байдаг, учир нь цутгах матрицыг бие даан хийх боломжтой.

Хучилтын хавтан хийх хэв

Хэрэв дэлгүүрт шаардлагатай тохиргооны хавтанг олоогүй эсвэл олдсон боловч үнэ нь хэт өндөр эсвэл өнгө нь эзэддээ тохирохгүй байвал та матриц хийх замаар энэ байдлаас гарах гарцыг үргэлж хайж олох боломжтой. өөрөө үйлдвэрлэдэг. Ийм маягтыг ихэвчлэн хэд хэдэн ширхэгээр бэлтгэдэг бөгөөд тэдгээрийн тусламжтайгаар талбайн зам, талбайг тохижуулахад шаардлагатай олон хучилтын хавтанг үйлдвэрлэдэг.

хучилтын хавтан

Үүнийг хийхийн тулд ямар ч өнгөт бэлэн хавтангийн хэдхэн хувийг худалдаж авдаг бөгөөд үүнээс хэвийг нь хийдэг. Хавтанцараас гадна гоёмсог бүтэцтэй хээтэй самбар эсвэл хэлбэр дүрсээрээ дуртай чулууг анхны дээж болгон ашиглаж болно.

Матрицууд нь дан байж болно, өөрөөр хэлбэл нэг хавтанцар эсвэл хэд хэдэн бүтээгдэхүүнийг нэгэн зэрэг хийдэг цогцолборт зориулагдсан. Хоёрдахь сонголтыг хийхэд илүү хэцүү боловч хавтанцар үйлдвэрлэх явцад ажил илүү хурдан явагдах болно.

Мөөгөнцөр хийхийн тулд хэвний материал, мэдээжийн хэрэг матрицыг цутгах тусгай найрлага хэрэгтэй болно.

Хэвийг анхны дээжийн хэмжээнээс 20÷30 мм өндөр, 12÷15 мм өргөнөөр хийнэ. Хучилтын хавтангийн зузаан нь 35÷60 мм-ээс багагүй байх ёстойг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Фанер хайрцаг нь хэвэнд тохиромжтой, хайрцагэсвэл хуванцар хэвний найрлагыг цутгахад тэсвэрлэх чадвартай бусад материал. Матрицууд нь өөрөө хоёр бүрэлдэхүүн хэсэгтэй полиуретан дээр суурилсан нэгдэл эсвэл силикон чигжээсээр хийгдсэн байдаг.

Полиуретан нийлмэл хөгц

Барилгын дэлгүүрүүдийн төрөл зүйлээс та гипсэн цутгамал, хиймэл матриц үйлдвэрлэхэд зориулагдсан хэд хэдэн төрлийн нэгдлүүдийг олох боломжтой. фасадны чулууболон хучилтын хавтан. Тэдгээрийн хамгийн алдартайг нь дотоодын "Silagerm 5035" гэж нэрлэж болно, учир нь энэ нь маш сайн техникийн болон физик шинж чанар. Хэвний найрлага нь полиуретаны үндсэн дээр хийгдсэн бөгөөд хатуулгийн хоёр параметрээр үйлдвэрлэгддэг - 30 ба 40 нэгж. Шорын хүснэгтийн дагуу. Үүний үндсэн үзүүлэлтүүдийг хүснэгтэд үзүүлэв

Нэгдлээс матриц үйлдвэрлэх ажлыг дараах байдлаар гүйцэтгэнэ.

• Матрицыг бэлтгэх дээжийг сайтар угааж, хатаана.
• Дараа нь, анхны дээж болон бэлтгэсэн хэвний дотоод хэсгийг цагаан сүнс, лаваас бүрдсэн уусмалаар хучсан байна. Энэ найрлагыг хоёр давхаргад хэрэглэнэ. Үүнийг бэлэн лав тосолгооны материалаар сольж болно.
• Дараа нь хоёр бүрэлдэхүүн хэсгийн хольц бэлтгэгдэнэ. Үүнийг хийхийн тулд 2: 1 харьцаатай зуурмаг дээр хатууруулагч нэмж, массыг жигд болтол холино. Пропорцийг хадгалах нь маш чухал бөгөөд учир нь эцсийн материалыг зөв хатууруулах нь тэдгээрээс хамаарна.

Хэрэв их хэмжээний хольц бэлтгэж байгаа бол холигч хавсралт бүхий өрөмдлөгийн тусламжтайгаар бэлтгэх үйл явц хийгддэг боловч бага хэмжээгээр хусуураар хольж болно. Массыг холих үед өрөмдлөгийг бага хурдтайгаар асаана, эс тэгвээс найрлага нь олон тооны агаарын бөмбөлөгүүд гарч ирнэ. Хэрэв нэгдлийн хольцгүй бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг бүрэн ашиглаагүй бол тэдгээртэй савыг агаарт хүрэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд стандарт таглаатай нягт хаалттай байх ёстой.

• Бэлэн болсон хольцыг хэвэнд сайтар асгаж, түүний дотор загварыг дээш харуулан байрлуулна. Дүүргэлтийн найрлага нь анхны дээжийг бүрэн бүрхсэн байх ёстой бөгөөд дээд хэсгийнх нь давхаргын зузаан нь 8÷10 мм-ээс багагүй байх ёстой.
• Цутгаж дууссаны дараа хэвийг бага зэрэг нааш цааш хөдөлгөж, агаарын бөмбөлгийг холихын тулд бага зэрэг сэгсэрнэ. Дараа нь цутгах ажлыг 5-7 минут байлгана - энэ хугацаанд агаарын бөмбөлөгүүд гадаргуу дээр гарч ирэх бөгөөд тэдгээрийг хусуураар болгоомжтой арилгаж болно.
• 24 цагийн дараа хольц нь хатуурч, хэлбэрийг хэвнээс нь авч болно. Гэсэн хэдий ч, материалыг үйлдвэрлэгчээс зарласан бүх чанарыг олж авснаас хойш 72 цагийн дараа л зориулалтын дагуу ашиглах боломжтой. Энэ хугацааны дараа хөгц нь 80÷120 градус хүртэл халсан цутгасан массыг ч тэсвэрлэх чадвартай болно.
• Уг хольцоор хийсэн хэвийг хавтанцар хийх зуурмагаар дүүргэхийн өмнө "Типром 90" тусгай найрлагаар боловсруулбал удаан үргэлжлэх болно.

Энэ нэгдэл нь 1.5 ба 7.5 кг жинтэй хувингаар зарагддаг.

тоосгон хучилтын хавтан

Силикон матриц

Силикон нэгдэл нь мөн хоёр бүрэлдэхүүн хэсэг байж болно, хувингаар савлаж, зааврын дагуу бэлтгэх шаардлагатай (ерөнхийдөө дээр дурдсан процесстой төстэй). Гэхдээ та чигжээс гэж хүн бүрт мэддэг энгийн силиконыг бас ашиглаж болно. Мөөгөнцөр хийхэд шаардагдах хэмжээгээр худалдаж авах хэрэгтэй, учир нь савыг онгойлгосны дараа тэр даруй хатаж эхэлдэг. Тиймээс хэвний ажил, анхны дээжийг тос түрхэж, цутгахад бэлэн болсны дараа та нэг бүрэлдэхүүн хэсэгтэй силиконоор хийсэн үйлдвэрийн савлагааг нээх хэрэгтэй. Тосолгооны материал болгон ердийн тосыг ихэвчлэн ашигладаг.

Ирээдүйн хавтангийн дээжийг урд талыг нь дээш нь тавьж, тосоор тосолж, силиконоор дүүргэнэ. Эх сурвалжийн орой дээрх зузаан нь мөн 8÷10 мм байх ёстой.

Хэрэв гипсээр хийсэн хавтанг дээж болгон ашигласан бол эхлээд хатаах тос эсвэл лакаар хэд хэдэн давхаргаар эмчлэх шаардлагатай.

Силиконыг хэвэнд тараахын тулд урьдчилан бэлтгэсэн савангийн уусмалд дүрсэн хусуур эсвэл сойз ашиглана.

Зузаан силикон давхаргыг хатаахад нэгдлээс хамаагүй удаан хугацаа шаардагддаг - энэ хугацаа хоёр долоо хоногоос нэг сар хүртэл, заримдаа түүнээс ч их байж болно. Хугацааны үргэлжлэх хугацаа нь цутгасан давхаргын зузаан, гүнээс хамаарна. Тиймээс, жишээлбэл, зориулах замаар плитаны хэвийг урьдчилан бэлтгэх нь дээр өвлийн цагдулааны улиралд эсвэл наад зах нь эерэг температурт хучилтын хавтанг хийх цементтэй ажиллах нь дээр тул матрицууд зуны улиралд бэлэн байх баталгаатай болно.

Маягт бэлэн болмогц хэвнээс салгаж, тосыг сайтар угааж цэвэрлэнэ. Дараа нь та плита хийж эхлэх боломжтой.

Стандарт нэг бүрэлдэхүүн хэсэгтэй силикон чигжээсийн үндсэн параметрүүдийг хүснэгтэд үзүүлэв.

Хэрэв эзэд нь матрицыг бие даан хийх хүсэлгүй бол үүнийг төрөлжсөн дэлгүүрээс худалдаж авч болно гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Гэсэн хэдий ч, энэ тохиолдолд хотын захын хорооллын замууд хөрш зэргэлдээх замаас огт өөр байж болохгүй.

Бэлэн матрицыг сонгохдоо та хуванцар хөгц худалдаж авах ёсгүй (шаардлагагүй бол үүнийг доор авч үзэх болно). Полиуретан, силикон эсвэл резинийг давуу эрх олгох нь дээр.

Гэртээ хучилтын хавтан хийх

Гэр бүр үүнийг хурдан бөгөөд үр дүнтэй хийх тусгай тоног төхөөрөмжтэй байдаггүй. Тиймээс, доороос бид үүнийг хиймэл аргаар хийх боломжийг олгодог аргуудыг авч үзэх болно. Мэдээжийн хэрэг та тусгай маягтгүйгээр хийх боломжгүй бөгөөд тэдгээрийг дээр дурдсан зааврын дагуу хийх эсвэл эндээс худалдаж авах боломжтой. дууссан хэлбэр. Чанартай, хурдан үйлдвэрлэхийн тулд чичиргээт ширээтэй байвал зүгээр. Гэсэн хэдий ч доор үзүүлснээр бага хэмжээгээр үүнгүйгээр хавтанцар цутгах боломжтой.

Хуванцар хэвийг ашиглан дөрвөлжин хавтан хийх

Дөрвөлжин хавтанг уламжлалт гэж нэрлэж болно. Энэ нь хэзээ ч моодноос гардаггүй, учир нь энэ нь замыг хатуу, цэвэрхэн болгодог. Талбай руу орох хаалганаас байшинд хүрэх замыг төлөвлөхдөө энэ хавтангийн сонголтыг ашиглах нь онцгой чухал юм.

Дүрслэл
	Энэ тохиолдолд хавтанцар хийхэд 300х300 мм хэмжээтэй, 30 мм зузаантай хуванцар хэвийг ашигладаг. Матрицын энэ хувилбарын тусламжийн хэв маягийг "Калифорниа шагрен" гэж нэрлэдэг. Хуванцар хэлбэр нь тохиромжтой, учир нь тэдгээр нь хангалттай хатуулагтай бөгөөд уусмалыг тавих явцад деформацид ордоггүй боловч ижил хатуулагтай тул тэдгээрээс эцсийн бүтээгдэхүүнийг зайлуулах нь илүү хэцүү байдаг. Мөөгөнцөр нь аль болох удаан үргэлжлэх бөгөөд үүнээс дууссан хавтанг арилгахад хялбар болгохын тулд уусмалыг цутгахаас өмнө матрицыг тослог тослох материалаар эмчлэхийг зөвлөж байна.
	Нэг ийм хавтанд шаардагдах зуурмагийг холихын тулд том ширхэгтэй элс хэрэгтэй болно - 3 кг.
	Элснээс гадна та M-500-D0 цемент бэлтгэх хэрэгтэй - 1 кг, энгийн цоргоны ус 0.5 литр, улаан өнгийн нунтаг 70 гр, хуванцаржуулагч - 25 мл.
	Уусмалыг холихын тулд та сав бэлтгэх хэрэгтэй болно - энэ нь хуванцар эсвэл паалантай хувин байж болно. Цайрдсан савыг хэрэглэхийг зөвлөдөггүй, учир нь будаг эсвэл хуванцаржуулагч нь исэлдүүлэхэд хүргэдэг бөгөөд үүний үр дүнд хавтангийн сонгосон өнгө өөрчлөгдөж болно.
	Элс, цементийг бэлтгэсэн саванд хийнэ. Энэ тохиолдолд мастер энэ холих технологийг сонгосон боловч хуурай хольцыг урьдчилан бэлтгэсэн бол массыг холих нь илүү хялбар байх болно - элс, цементийг урьдчилан холино.
	Тиймээс элс, цементийг холигч хавсралт бүхий өрөм ашиглан сайтар холино.
	Дараагийн алхам нь тусдаа саванд ус, хуурай будаг, хуванцаржуулагчийг жигд болтол холих явдал юм.
	Энэ холилтын үр дүнд улаан шингэн авах хэрэгтэй.
	Бэлэн уусмалыг хуурай цемент-элсний хольц руу хийнэ.
	Бүх найрлагыг холигч ашиглан сайтар холино - энэ процессыг дор хаяж 3-5 минутын турш хийх ёстой.
	Зуурах дараа та нэлээд зузаан, наалдамхай, бүдүүн ширхэгтэй масс авах хэрэгтэй. Энэ нь хэвэнд хийж, нягтруулах явцад шаардлагатай нягтралыг олж авах болно.
	Дараа нь үүссэн хольцыг тосолсон хэлбэрт хийнэ. Нэгдүгээрт, бэлэн хольцын хагасыг матрицад хийнэ.
	Массыг өргөж, матрицыг сэгсрэх замаар хэлбэрт аль болох жигд хуваарилах ёстой.
	Дараа нь үлдсэн хольцыг тавиад эхлээд хусуур эсвэл хусуур ашиглан тараана. Матрицыг уусмалаар дүүргэхдээ сайтар нягтруулж, хусуураар дарах хэрэгтэй. Маягтын булангуудад онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй - тэдгээрийг сайтар бөглөсөн байх ёстой.
	Дараа нь матрицыг удаан хугацаанд "сэгсэрнэ" - энэ процесс нь массыг дээд зэргээр нягтруулж, бүрэн тэгш гадаргуу үүсгэх хүртэл явагдана. Сэгсрэх үед уусмалаас агаарын бөмбөлөгүүд гарч ирнэ. Агаарыг бүрэн гадагшлуулахаа болих хүртэл энэ ажлыг хийхийг зөвлөж байна. Хавтанцарыг их хэмжээгээр үйлдвэрлэхэд дүүргэгчийг нягтруулахын тулд тусгай чичиргээт ширээ ашигладаг - энэ нь ажлыг ихээхэн хөнгөвчилдөг. Гэсэн хэдий ч, цутгасан бүтээгдэхүүнийг зөвхөн нэг замд зориулж хийсэн бол чичиргээт ширээ худалдаж авах эсвэл өөрөө хийх нь ашиггүй болно. Мөөгөнцөрийг 24 цагийн турш хатууруулна. Энэ үзүүлэлт нь +20 градусын агаарын температурт хүчинтэй бөгөөд сэрүүн цаг агаарт дээшээ өөрчлөгдөж болно - үүнийг туршилтаар тодорхойлох шаардлагатай.
	Шаардлагатай хугацаа өнгөрсний дараа матрицыг эргүүлж, хавтанг болгоомжтой арилгана.
	Шаардлагатай бол хөгцний ёроолын зарим хэсэгт бага зэрэг дарж, бүтээгдэхүүнийг түүнээс хялбархан гаргаж болно.
	Үр дүн нь цэвэрхэн, гөлгөр хавтанцар юм, гэхдээ энэ нь бүрэн хатаж, хүч чадал олж авах ёстой тул нэн даруй ашиглах боломжгүй. Үүнийг хийхийн тулд хавтангуудыг ирмэг дээр байрлуулж, дор хаяж гурван өдрийн турш үлдээнэ. Шаардлагатай хүч чадлын эцсийн багц нь тавигдсан хавтангуудад бүрэн ачаалал өгөх боломжтой бөгөөд үйлдвэрлэснээс хойш ойролцоогоор хоёр долоо хоногийн дараа дуусна.

Полиуретан хэлбэрээр "нарс зүссэн" анхны хучилтын хавтанг үйлдвэрлэх

Платформ, замын анхны загвар нь тэдгээрт дугуй мод тавих явдал юм. Гэсэн хэдий ч мод чийгийг сайн шингээдэг бөгөөд янз бүрийн шавьжаар аажмаар ялзарч, гэмтдэг. Модны зүслэгийг дуурайлган хийсэн бетонон хавтан нь байгалийн материалыг маш сайн орлуулах болно.

Дүрслэл	Гүйцэтгэсэн үйл ажиллагааны товч тайлбар
	Энэ бол маш анхны хувилбар 300 мм-ийн диаметртэй, 40 мм-ийн зузаантай хучилтын хавтан нь өөр өөр өнгийн зуурмагаар хийсэн хоёр давхаргаас бүрдэнэ. Энэ нь нэг өнгийн өнгөнөөс арай илүү хэцүү байдаг, учир нь уг ажлыг маш болгоомжтой хийх шаардлагатай бөгөөд уусмалууд хоорондоо холилдохгүй байх ёстой. Энэ хавтан нь модны их биений зүссэн дугуй модыг дуурайлган хийдэг тул "нарс зүсэлт" гэж нэрлэдэг. Дотор хэсэг нь шаргал өнгөтэй, жилийн цагирагны рельефтэй байдаг бол гаднах хүрээ нь барзгар нарсны холтосны хэв маягийг давтдаг.
	Ийм бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэхийн тулд уян хатан полиуретан хөгц ашигладаг бөгөөд үүнийг дээрх нийтлэлд дурдсан технологийг ашиглан бие даан хийж болно. Полиуретан матриц нь зохих хатуулаггүй тул төгс тэгш гадаргуу дээр суурилуулах ёстой. Үүний доор байрлах тавиурын хувьд ихэвчлэн фанер хуудсыг ашигладаг бөгөөд энэ нь маягтыг бөглөсний дараа уусмалыг сэгсэрэхэд тусална. Нэлээд хүнд уусмалаар дүүргэсэн уян хатан матрицыг сэгсрэх нь туйлын хэцүү байх болно.
	"Жилийн цагираг" бүхий цөмийг авахын тулд нэг ийм хавтанд цагаан цемент 100÷150 гр, дунд элс - 300÷350 гр, шар эсвэл шаргал өнгөтэй - 50 гр, хуванцаржуулагч 20÷25 мл шаардлагатай. ба 200÷250 мл. ус.
	Ус, будагч бодис, хуванцаржуулагчийг нэг саванд нэгтгэж сайтар холино.
	Дараа нь үүссэн уусмалыг цагаан цемент, элсний холимог руу хийнэ. Бүх найрлага нь гөлгөр болтол сайтар холино. Шаардлагатай бол та бага хэмжээний ус нэмж болно.
	Үр дүн нь бэлэн хольцоос ойролцоогоор 0.5 литр байх ёстой.
	Масс нь хэвний дунд тавигдаж, өмнө нь лав тосолгооны материалаар бүрсэн байна. Энэ нь хэтэрхий бага юм шиг санагдаж болох ч энэ нь хуурмаг сэтгэгдэл юм, учир нь хольцыг тараах үед түүнд зориулагдсан бүх орон зайг дүүргэх болно. Масс нь зөвхөн жилийн цагираг бүхий дугуй модны голыг дуурайлган хэлбэрийн дотоод хэсэгт тараагддаг. Энэ давхаргын зузаан нь "дугуй мод" -ын дунд хэсгийг хиймэл "холтос" -оос тусгаарлах талын өндөртэй тэнцүү буюу арай бага зузаантай байх ёстой.
	Уусмал нь хангалттай зузаан байх ёстой. Тиймээс эхлээд хусуураар тарааж, хэвний ёроолд зөөлөн дарна. Холимогийг шингэлэх боломжгүй, учир нь дээр нь тавьсан масс нь доороос илүү шингэнтэй холилдож, хавтангийн төлөвлөсөн үр нөлөөг бүхэлд нь алдагдуулж болзошгүй юм.
	Матрицад тийм ч их хольц байхгүй тул эхний хуваарилалтын дараа хэвийг ширээний гадаргуу дээгүүр нааш цааш хөдөлгөж, зөөлөн сэгсэрнэ.
	Дараа нь массыг хусуураар дахин тарааж, хэвэнд нь чанга дарна.
	Үүний дараа масс нь түүнд зориулагдсан бүх зайг дүүргэх хүртэл хольцтой матрицыг дахин сэгсэрнэ. Үр дүн нь дээрээс харахад жигд, гөлгөр бин байх ёстой.
	Дараагийн алхам бол дугуй модны голын хүрээг "холтос" -оор дүүргэх шийдлийг бэлтгэх явдал юм. Энэ давхарга болон хавтангийн үндсэн хэсгийг бүрдүүлэхэд зориулагдсан хольцын хувьд саарал цемент M-500-D0 - 1 кг, ус 0.5 л, хуванцаржуулагч - 35 гр, бор өнгө 60÷70 гр, элс бэлтгэх шаардлагатай. бүдүүн хэсэг 3.5÷4 кг.
	Элс, цементийг холигчоор сайтар холино. Дараа нь уусмалыг ус, будаг, хуванцаржуулагчаас тусад нь бэлтгэнэ.
	Уусмалын хагасыг хольцонд нэмж, ижил холигчоор холино. Холих явцад үлдсэн уусмалын хэсэг эсвэл бүхэлд нь нэмнэ. Масс нь нэлээд зузаан, үйрмэг байх ёстой.
	Масс ашиглан хольцыг матрицад хийнэ. Нэгдүгээрт, энэ нь модны холтосыг дуурайлган хэлбэрийн ирмэгийг дүүргэдэг.
	Дараа нь хольцыг савны бүх гадаргуу дээр тавина. Бүхэл бүтэн найрлагыг нь байрлуулсны дараа энэ нь слайд үүсгэдэг бөгөөд үүнийг хусуураар сайтар тараах ёстой. Маягтыг бага зэрэг сэгсрэх хэрэгтэй. Энэ нь нэлээд хуванцар тул түүний доор тавьсан фанер хуудас нь аврах ажилд ирнэ, түүний нэг ирмэгийг өргөж, сэгсэрнэ, өөрөөр хэлбэл чичиргээ хийдэг.
	Дараа нь хольцыг хусуураар дахин нягтруулж, үргэлжлүүлэн тараана.
	Хольцоор дүүргэсэн хөгц нь уусмалын гадаргуу жигд, жигд болтол чичиргээнд өртдөг. Энэ нь матрицын хажуугийн хананд бүхэл бүтэн тусламжийн хэв маягийг дүүргэх ёстой. Бэлэн болсон хольцыг хатууруулахын тулд хэвэнд нэг өдрийн турш үлдээнэ.
	24 цагийн дараа матрицыг болгоомжтой эргүүлнэ.
	Дараа нь хөгцийг хавтангаас болгоомжтой арилгана. Полиуретан эсвэл силикон матриц нь хуванцар матрицаас давуу талтай бөгөөд үүнийг эцсийн бүтээгдэхүүнээс зайлуулах нь илүү хялбар бөгөөд түүнийг гэмтээх эрсдэл тийм ч өндөр биш юм.
	Дууссан хавтанцар нь бүрэн хатаж, бат бөх байх ёстой; энэ нь дор хаяж 2-3 хоног шаардагдана. Хатаах үед бүтээгдэхүүн нь цайвар сүүдэртэй болох тул баялаг өнгө авахыг хүсвэл илүү их өнгө нэмж болно. Гэсэн хэдий ч хэт их будаг нь уусмалыг удаан эдэлгээтэй болгодог гэдгийг анхаарах хэрэгтэй.
	Хэрэв та ийм хавтангийн хөгцийг өөрөө хийхээр шийдсэн бол үндсэндээ бүдүүн холтосны нарийн бүтэцтэй бүтэцтэй, дуртай модноос байгалийн дугуй мод авах хэрэгтэй. Матрицыг үйлдвэрлэх явцад силикон эсвэл хольцыг цутгахаас өмнө дээжийг боловсруулж, бүтэцтэй хэв маягийг гүнзгийрүүлэх шаардлагатай бөгөөд эс тэгвээс хүссэн үр нөлөөг авч чадахгүй. Холтос ба модны хоорондох ховилд анхаарлаа хандуулаарай - үүнийг бас гүнзгийрүүлэх шаардлагатай - үр дүнд нь матриц дээр жижиг ирмэг гарч ирэх бөгөөд энэ нь өндөр чанартай давхаргаар дүүргэхэд тусална. Хавтанцарыг тавьсны дараа энэ нимгэн цоорхойг хурдан хөрсөөр дүүргэж, үл үзэгдэх болно. Та өөрөө зуурмаг эсвэл ердийн цементийн найрлагаар сайтар дүүргэж болно.

Хучилтын хавтанг stencil ашиглан "талбай дээр" хийсэн

Өөр боломжийн аргазохион байгуулах цэцэрлэгийн замууд- энэ нь тэдгээрийг полипропилен стенил ашиглан бетон зуурмагаар цутгаж байна. Энэхүү тохиромжтой төхөөрөмжийн тусламжтайгаар зөвхөн нарийн замыг төдийгүй бүхэл бүтэн газрыг хурдан сайжруулах боломжтой.

Энэхүү заавар нь зам тавих зайг хэрхэн зөв бэлтгэх, stencil хэрхэн ашиглах талаар олж мэдэхэд тусална. Үүнээс гадна бетоны гадаргууг хэрхэн яаж чимэглэж болох талаар анхаарах болно.

аалзны тор хучилтын хавтан

Дүрслэл	Гүйцэтгэсэн үйл ажиллагааны товч тайлбар
	Ийм ажилд та дараахь хэрэгслийг бэлтгэх хэрэгтэй. - барилгын түвшин; - том ба жижиг хусуур; - хусуур; - жад ба хүрз; - насос шүршигч; - уусмалыг холих сав эсвэл бетон зуурагч; - хольцыг цутгах газарт хүргэхийн тулд түрдэг тэрэг ашиглах нь зүйтэй. Ажлын явцтай танилцсаны дараа мастер бүр өөрт тохирсон хэрэгслийг жагсаалтад нэмж оруулах, эсвэл танилцуулсан жагсаалтаас шаардлагагүй зүйлсийг хасах боломжтой.
	Бэлтгэх шаардлагатай материалууд: - плитаны хуванцар хөгц; - цемент M-500; - том ширхэгтэй элс; - будах, хэрэв та хавтанг олон өнгийн болгохоор төлөвлөж байгаа бол; - газар тавих зориулалттай хар полиэтилен; - шаар буюу нарийн буталсан чулуу. Үүний зэрэгцээ 50 кг цементийн уутнаас 600 х 600 мм, 60 мм зузаантай 6 ÷ 7 хавтан авч болно гэдгийг анхаарах хэрэгтэй. Энэ жагсаалтыг хаалтаар нэмж болно, учир нь хашаагүй газар зам удаан үргэлжлэхгүй - ирмэгүүд нь нурж эхэлнэ.
	Stencil-ийн талаар хэдэн үг хэлэх хэрэгтэй. Маягтын загварыг сайтар бодож боловсруулсан - түүний хажуугийн хана нь хавтангуудыг тусгаарладаг дунд хэсгээс илүү өргөн байдаг. Энэхүү зохицуулалтын ачаар бетон цутгаж, хүч чадал олж авсны дараа бие даасан чулуу биш, харин нийт зузаанаас ердөө ⅔-ийн дээд хэсэгт цоорхойгоор тусгаарлагдсан цул хавтан үүсдэг. Үүнээс гадна? Энэ маягт нь бариул бэхлэгдсэн хоёр технологийн нүхтэй байх ёстой бөгөөд энэ нь бетонон хавтанг хялбархан арилгахад тусална.
	Зам нь удаан хугацаанд үйлчилж, өвсөөр ургахгүй байхын тулд түүнийг дүүргэх газар бэлтгэх шаардлагатай. Үүнийг хийхийн тулд юуны түрүүнд хөрсний үржил шимт давхаргыг тэмдэглэсэн талбайгаас зайлуулж, ойролцоогоор 100-120 мм гүнд авна. Дараа нь хөрсийг нягтруулж, дээр нь хар хуванцар хальс тавихыг зөвлөж байна, энэ нь нахиалж буй өвсийг эвдэхээс сэргийлнэ. Дараа нь цемент-хайрга, цемент-элсний хольц, зүгээр л элс эсвэл шаар 50 мм зузаантай давхарга байдаг. Зарим нь ор дэрний цагаан хэрэглэл хэмнэж, зөвхөн 30 мм зузаантай болгодог боловч энэ нь хангалтгүй байх болно. Хэрэв ухамсартайгаар хийвэл хамгийн оновчтой зузаан нь 50 мм байна. Энэ давхаргыг чийгшүүлж, дахин нягтруулна.
	Хэрэв нарийн зам тавьж байгаа бол нэн даруй хашлага суулгахыг зөвлөж байна. Хэрэв та замыг хашлага чулуугаар хашаалахаар төлөвлөж байгаа бол зам үүссэний дараа тэдгээрийг суулгаж болно.
	Дараа нь бэлтгэсэн талбайд stencil байрлуулж, дотор талаас нь сойз ашиглан машины тосоор эмчилнэ. Зуурмагийг хэмнэх, түүнчлэн үүссэн хавтангийн бат бөх чанар, түүний өвөрмөц арматурыг нэмэгдүүлэхийн тулд хэвний дотоод орон зайд том ширхэгтэй буталсан чулууг тавьж болно.
	Дараагийн алхам бол цементийн зуурмагийг холих явдал юм. Үүнийг бетон зуурагч эсвэл тохиромжтой хэмжээтэй саванд хийж болно. Бетоны хольцыг дараах байдлаар хийнэ: 1 кг цемент, 3 кг том ширхэгтэй элсний хувьд 35 гр. хуванцаржуулагч, хэрэв хүсвэл будагч бодис нэмнэ.
	Хэрэв 5-6 хэлбэрийг нэг дор цутгаж байвал уусмалыг бетон зуурагчаар бэлтгэх нь дээр. Энэ тохиолдолд дараах харьцаагаар холино: 50 кг цементийн хувьд та 250 грамм бэлтгэх хэрэгтэй. хуванцаржуулагч-хурдасгуур, 9 хувин нарийн буталсан чулуу, 6 хувин цэвэр голын элс. Холимог хүссэн тууштай байдалд хүрэхийн тулд хангалттай хэмжээний ус нэмнэ. 0.3 шоо метр хэмжээтэй бетон зуурагч нь ийм хэмжээний уусмалыг даван туулах чадвартай. м. Жижиг бетон зуурагчийн найрлагыг тохируулахын тулд та бүрэлдэхүүн хэсгийн найрлагыг пропорциональ хэмжээгээр багасгах хэрэгтэй. Хэрэв өнгөт хавтанцар хийж байгаа бол хучилт нь хэр цайвар эсвэл харанхуй байхаас хамаарч цементийн хэмжээнээс 2-8% -ийн хэмжээгээр өнгө оруулахыг зөвшөөрнө.
	Бэлтгэсэн маягтыг бэлтгэсэн уусмалаар дүүргэнэ. Энэ хольц нь stencil орон зайг бүхэлд нь дүүргэх нь маш чухал юм. Булангуудыг дүүргэхэд онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй.
	Уусмалыг хусуураар тараана. Түүний үзүүртэй ирний ачаар stencil гүүрний доорхи булан дахь массыг байрлуулахад хялбар байх болно. Илүүдэл хольцыг хусуураар амархан арилгаж болох тул нэмэхгүй байснаас илүү их хольц нэмэх нь дээр.
	Уусмалыг stencil-ийн дээд гүүрний дагуу өргөн хусуур ашиглан тэгшлэв. Илүүдэл хольцыг хусуураар арилгана. Ирээдүйн хавтангийн гадаргууг төгс гөлгөр болгохыг зөвлөж байна, учир нь тэдний элэгдэлд тэсвэртэй байдал, бат бөх чанар нь үүнээс хамаарна.
	Уусмалыг бэхлэх хүртэл 20-30 минут хүлээсний дараа технологийн нүхэнд шурган бариулаас атгаж хавтангаас stencil арилгана. Бетон нь бүрэн хатуураагүй байгаа тул үүнийг маш болгоомжтой, хатуу босоо байдлаар хийх ёстой бөгөөд хэрэв та эвгүй хөдөлвөл хавтангийн нэг буланг гэмтээх магадлал өндөр байна.
	Үр дүн нь бетонон хавтан байх ёстой.
	Өмнөх хавтангаас гаргаж авсан хэлбэрийг түүний хажууд байрлуулж, ойролцоогоор 10 мм-ийн зайг хадгална. Дараа нь стенилийг шалгана барилгын түвшинтэгш байдлыг хангахын тулд, шаардлагатай бол нэг эсвэл хоёр буланд хавтгай чулуу, керамик хавтангаар хийсэн элсэн ор, тулгуур хийх.
	Дараа нь үйл явц давтагдана, өөрөөр хэлбэл буталсан чулууг хэлбэрт байрлуулж, дараа нь уусмалаар дүүргэж, тэгшлэх гэх мэт төлөвлөсөн зам (талбай) бүхэлдээ хаагдах хүртэл үргэлжилнэ.
	Хэрэв зам нь түүний дагуу аль хэдийн суулгасан хилээр хүрээлэгдсэн бол бүрэх бүрэн бэлэн болсны дараа хавтан ба хилийн хоорондох зайг мөн зуурмагаар дүүргэнэ. Үүнээс гадна хавтангийн хооронд үүссэн цоорхойг бетон зуурмагаар дүүргэж, тусгай үрээр элс эсвэл хөрсөөр хучиж болно. зүлгэн өвс, энэ нь зөвхөн 30÷50 мм-ээр өсдөг.
	Хавтангийн хоорондох зайг мөн хоосон орхиж болно. Гэсэн хэдий ч цаг хугацаа өнгөрөхөд тэдгээр нь хогийн ургамлын үрийг агуулсан хөрсөөр бөглөрч, улмаар бүх замыг хааж, хавтангуудыг устгахад хувь нэмэр оруулдаг гэдгийг анхаарах хэрэгтэй.
	Хэрэв хүсвэл ийм бүрхүүлийг үйлдвэрлэх явцад эвдэрсэн керамик хавтангаар чимэглэж болно. Энэ нь stencil руу цутгасан уусмал руу шахагдаж, дараа нь гадаргууг хусуураар дахин тэгшлэнэ.
	Хэрэв та цэцэрлэгийнхээ талбайд өнгө нэмэхийг хүсч байвал өөр өөр өнгө нэмсэн уусмалаар хавтангийн нүдийг дүүргэх замаар хавтангуудыг олон өнгийн болгож болно. Энэ үйл явц нь илүү их цаг хугацаа, хүчин чармайлт гаргах болно, гэхдээ ийм сонирхолтой замуудтай сайт таны сэтгэл санааг үргэлж өргөж байх болно. Хэд хэдэн будагч бодис ашиглан дүүргэхийн тулд хоёр, гурван хэлбэрийг бэлтгэх нь зүйтэй. Ижил өнгийн уусмалыг нэг дор хэд хэдэн stencils дотор дүүргэхэд ашиглаж болох тул ажил нь илүү үр дүнтэй байх болно.

Ийм байдлаар замуудыг зохион байгуулах ажлыг эхлүүлэхдээ ойрын өдрүүдийн цаг агаарын урьдчилсан мэдээг заавал асуух ёстой, эс тэгвээс зам үүссэний дараа эхний шөнө гэнэт ширүүн бороо орвол бүх ажил урсаж магадгүй юм.

Stencil нь сайтыг зохион байгуулах ажлыг ихээхэн хөнгөвчлөх болно. Хэдийгээр энэ маягт нь нэлээд үнэтэй боловч хоёр, гурван ижил төстэй матрицтай боловч та гуравдагч этгээдийн гар урчуудын оролцоогүйгээр хурдан зам тавьж, бүх нутаг дэвсгэрийн талбайг сайжруулах боломжтой.

Өөр чухал цэг. Бэлэн хавтанг худалдаж авахдаа тэдгээрийг зөв тавих нь тийм ч хялбар биш гэдгийг санах хэрэгтэй. Тиймээс, хэрэв та өөрөө хучилтын ажлыг хийж чадахгүй бол мэргэжилтнүүдийг урьж, ажлын хөлсийг доод тал нь хавтангийн өртөгтэй тэнцэх хэмжээний мөнгө төлөх шаардлагатай болно.

Stencil нь ноцтой алдаа гаргахыг зөвшөөрөхгүй. Энэ чиглэлээр ямар ч туршлагагүй байсан ч сайтын аль ч эзэмшигч өндөр чанартай, цэвэрхэн гадаргууг бие даан хийх боломжтой болно. Мэдээжийн хэрэг, технологийн бүх зөвлөмжийг дагаж мөрдвөл анхаарал халамж нэмэгдэж, шинэхэн мастер өөрөө бүх чадвар, ур чадвараа дайчилдаг.

Видео: мастерын ажил - байгалийн мод шиг харагдах хучилтын хавтанг хийх

Зам, талбайг хучихад тохиромжтой. Ийм бүрээс нь асфальт шиг хий үүсгэдэггүй, хөрс хагарч хагардаггүй, шалбааг цуглуулдаггүй.

Өөр нэг чухал давуу тал: энэ нь барилгын ажлын өртөгийг мэдэгдэхүйц бууруулах болно.

Хучилтын хавтанг хийх хоёр арга бий.

1. чичиргээ дарах. Энэ нь хоёр үе шатыг агуулдаг: чичиргээ, даралтын нөлөөн дор хольцыг тоосгон шахуургаар хэвлэх, өндөр температур, чийгшил бүхий дулааны камерт хатаах. Энэ аргыг ашиглан хийсэн хавтанцар нь маш бат бөх бөгөөд ихээхэн ачаалалтай газарт ашиглахад тохиромжтой;
2. чичиргээт цутгах. Уусмалыг нягтруулах нь зөвхөн чичиргээний улмаас хийгддэг бөгөөд үүнд зориулж маягт суурилуулсан болно. Хатаах - байгалийн нөхцөлд.

Чичиргээ дарах төхөөрөмж нь үнэтэй тул энэ арга нь гэрийн цехэд тохиромжгүй юм. Чичиргээт ширээг бие даан хийх боломжтой тул гар аргаар чичиргээт цутгах үйлдвэрлэлийг бий болгох нь ноцтой зардал шаарддаггүй.

Чичиргээт цутгах аргаар үйлдвэрлэсэн хавтангууд нь хөл хөдөлгөөн багатай газруудад тохиромжтой. Гэхдээ түүний хүч чадал нь машины тавцан барихад хүрэлцэхгүй болсон.

Шаардлагатай багаж хэрэгсэл, материал

Үйлдвэрлэлийн хувьд танд хэрэгтэй болно:

• бетон зуурагч. Онцгой тохиолдолд та холигч хавсралт бүхий хүчирхэг өрөмөөр сольж болно;
• чичиргээт ширээ Үүнийг өөрөө хэрхэн яаж хийхийг доор тайлбарласан болно;
• . Дэлгүүрт зарагддаг, гэхдээ та боломжтой;
• барилгын түвшин: чичиргээт ширээ, хатаах тавиурын хэвтээ байдлыг хянадаг. Хэрэв хазайсан бол хавтанцар жигд бус болж хувирна;
• хүрз, хусуур, хувин;
• сойз.

Ашигласан материалууд:

1. цемент. Сульфатад тэсвэртэй (3-кальцийн алюминатын агууламж багатай) M400-аас багагүй зэрэглэлийн портланд цементийг ашигладаг. PCII/A-Sh-400 хийх болно. Сонгодог өнгө нь цагаан: саарал нь будсан үед гөлгөр харагддаг. Үйлдвэрлэлийн огноо нь чухал: 3 сарын цементтэй ч гэсэн зохих хадгалалтхүч чадлын 20%, 6 сар - 30%, нэг жил - 40% алддаг;
2. дүүргэгч: том - 3 - 5 мм хэмжээтэй боржин чулуу, хайрга эсвэл шаар; нарийн - нарийн ширхэгтэй модультай шигшсэн цэвэр гол эсвэл карьерын элс. Элсний цэвэршилтийг бөөнд нь үүсгэхийг оролдох замаар шалгана: хэрэв энэ нь үр дүнтэй бол материал нь олон шаварлаг хольц агуулдаг;
3. цэвэр ус. Чанарын хувьд ихэнх тохиолдолд ердийн цоргоны ус тохиромжтой байдаг;
4. хуванцаржуулагч. Бетоныг бат бөх, чийг, элэгдэлд тэсвэртэй болгодог. Сайн шүүмжБи хавтан үйлдвэрлэгчдээс "Superplasticizer S-3" авсан. "Компонент", Мастер Тилк, Пластимакс F брэндүүдийн найрлагыг бас ашигладаг.

Арматурын функцийг дараахь байдлаар гүйцэтгэнэ.

• жижиглэсэн шилэн утас;
• полипропилен шилэн Micronix 12 мм;
• базальт шилэн MicronixBazalt 12 мм.

Хавтанцарыг хүссэн өнгө өгөхийн тулд будагч бодисыг ашигладаг.

• ашигт малтмал: тод өнгө өгөх, химийн бодис, температурын өөрчлөлтөд тэсвэртэй;
• органик: Зөөлөн, байгалийн сүүдэр өгнө.

Хучилтын хавтанг хоёр аргаар буддаг.

1. гадаргуу. Хуурай будгийг чийгтэй модулиудын гадаргуу дээр үрж эсвэл шүршигч буу ашиглан уусмалаар будна. Энэ арга нь тод өнгө өгдөг боловч хөдөлмөр их шаарддаг. Үүнээс гадна, энэ нь элэгдэж, чипс нь хавтан өнгө алддаг;
2. эзлэхүүн. Холих явцад будгийг уусмалд жингийн 7% -ийн хуурай бодисоор нэмдэг бөгөөд энэ нь өндөр өртөгтэй тул зардалтай холбоотой байдаг.

Мөнгө хэмнэхийн тулд модулиудыг хоёр давхаргад хийнэ: эхнийх нь гурав дахь буюу хагас нь будсан бетон, дараа нь үлдсэн хэсэг нь өнгөгүй. Цутгах давхаргын хоорондох хамгийн их зөвшөөрөгдөх хугацаа нь 20 минут байна.

Үйлдвэрлэлийн мөчлөг

Хавтанцар үйлдвэрлэх үйл явц нь дараахь алхмуудыг агуулна.

• уусмалыг жорын дагуу хатуу бэлтгэх;
• чичиргээний нягтаршил бүхий хэвэнд тавих (чичиргээт ширээн дээр гүйцэтгэх);
• хэвэнд 2 хоног орчим хатуурах;
• хөрс хуулалт (хөгцөөс цутгамал материалыг зайлуулах);
• бүрэн эдгэртэл хадгална.

Чичиргээт цутгамал бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх хэвийг бэлтгэх

Мөөгөнцөрийг дэлгүүрт худалдаж авдаг (хамгийн бат бөх) эсвэл бие даан хийдэг.

Хоёр төрлийн гар хийцийн бүтээгдэхүүн байдаг:

1. энгийн. Эдгээр нь модон баар эсвэл металл профилаар хийгдсэн 4 өнцөгт эсвэл 6 өнцөгт хүрээ юм. Мөөгөнцөр нь ёроолгүй үлдсэн - зүгээр л хуванцар хальсаар хучигдсан резинэн дэвсгэр дээр тавь;
2. буржгар.

Хуванцар материалаар дүрсийг дараах байдлаар хийдэг.

• ажлын хүснэгтийн хэвтээ түвшинг шалгах;
• хэв хашмалыг модон блокоор хийсэн;
• дотор нь дээжийн хавтан тавих: мод / гипсээс худалдаж авсан эсвэл хийсэн;
• гипс, хайлсан хуванцар, полиуретан эсвэл силиконыг хэвэнд хийнэ.

Хуванцар материал нь дээжийн хавтангийн контур, хөнгөлөлтийг давтах болно.

Хамгийн жижиг нарийн ширийн зүйлийг силикон ба полиуретанаар хуулбарладаг. Гэхдээ хуванцар нь нөөцийн хувьд тэднээс илүү байдаг (нэг хэвнээс илүү олон модулийг хийж болно). Бетон цутгахын өмнө уусмалыг наалдуулахгүйн тулд хэвийг дотроос нь тосолно.

Хэрэв тосолгооны материалд илүүдэл өөх тос байгаа бол хавтанцар дотор цоорхой гарч ирэх бөгөөд хэрэв хэтэрхий бага байвал уусмал нь хэвэнд наалдана. Тиймээс тусгай найрлага ("Эмулсол", "Лиросин") ашиглах эсвэл тосолгооны материалыг батлагдсан жорын дагуу өөрөө бэлтгэх нь чухал юм.

Жишээ нь, төлөө хуванцар хөгцБүтээгдэхүүнийг дараах байдлаар бэлтгэнэ.

• 50 гр моторын тос 1.5 литр ус хийнэ;
• Холимогийг эмульс болох хүртэл удаан хугацаагаар сайтар сэгсэрнэ.

Бетоны найрлага холих

Уусмалын найрлагыг дараахь хэмжээгээр авна.

• цемент: 21%;
• боржингийн скрининг: 23%;
• элс: 56%;
• хуванцаржуулагч: хуурай бодисын жингийн 0.5-0.7% (m.d.w.);
• будаг: 2-7% m.w. (илүү их байх тусам өнгө нь илүү тод, бат бөх байх болно);
• шилэн утас: 0.05% м.в.;
• ус: 5.5% м.в. буюу цементийн эзлэхүүний 70%-ийг .

Таны харж байгаагаар уусмалыг хагас хуурай хэлбэрээр бэлтгэсэн: зөвхөн 2 хувин ус цементийн 3 хувин руу цутгаж байна. Энэ нь чичиргээт тавих онцлог шинж юм: хөгц дэх уусмал нь бүр урсах мэт санагдах болно.

Хоол хийх үйл явц:

1. Хуванцаржуулагчийг халуун усанд уусгана (70-80 0 С). Ойролцоогоор харьцаа: 200 гр нунтаг тутамд 1 литр. Үүнийг сайтар хутгах нь чухал тул хуванцаржуулагчийг бага багаар нэмнэ;
2. Будаг нь 40-50 0 С-ийн температурт усанд уусдаг. Ойролцоогоор харьцаа: 800 гр нунтаг тутамд 3 литр. Шаардлагатай хэмжээний усыг тооцоолохдоо будаг, хуванцаржуулагчийн уусмалд агуулагдах шингэнийг анхаарч үзэх хэрэгтэй;
3. Шингэн цементийн зуурмагийг хэдэн минутын турш эргүүлж бетон зуурагчийг тослох (дараа нь асгах).

Үүний дараа бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг дараах дарааллаар ажиллаж байгаа бетон зуурагч руу ачаална.

• усны тавны нэг;
• цемент, элс;
• том ширхэгтэй дүүргэгч (усан дахь цемент эмульс эсвэл өдөр тутмын хэлээр сүү үүсгэх үед);
• хуванцаржуулагч ба будгийн уусмал;
• үлдсэн ус;
• шилэн эслэг.

Ус уурших тул хутгахыг хойшлуулж болохгүй. 1-ээс 3 минутын турш хутгана.

Жижиг бетон зуурагч (0.5 м3-аас бага) найрлагад дараахь байдлаар хооллож болно.

• элс, буталсан чулууны хагас: 30 - 40 секундын турш хутгана;
• цемент: бүгдийг нь өөр 1 минутын турш холино;
• Хуванцаржуулагч ба будгийн уусмал зэрэг жоронд заасан усны нийт хэмжээ;

Дараа нь үлдсэн буталсан чулуу, шилэн материалыг нэмээд 1 минутын турш эцсийн холино.

Үүсгэх, хатууруулах, хөрс хуулалт

Маягтуудыг уусмалаар дүүргэж, ажлын чичиргээт ширээн дээр тавьдаг. Ойролцоогоор чичиргээт тавих хугацаа - 5 минут. Нягтруулалтын улмаас уусмалын түвшин буурч байгаа тул үүнийг дүүргэх шаардлагатай.

Цагаан хөөс гарч ирэхэд чичиргээт ширээ унтарна: энэ нь уусмалаас бүх агаар гадагшилсныг илтгэнэ. Маягтуудыг тавиур дээр байрлуулж, полиэтиленээр хучсан байна.

Нэг эсвэл хоёр хоногийн дараа цутгамал хэсгүүдийг зайлуулна (зайлуулах): хөнжил тавьсны дараа тэдгээрийг резинэн алхны хөнгөн цохилтоор хөгцөөс гаргана. Хэрэв тэдгээр нь сайн гарч ирэхгүй бол хэвийг 5 минут байлгана. 60-70 0 С-ийн температуртай усанд дүрнэ.

Дараагийн хэрэглээний өмнө мөөгөнцөрийг 1 литр ус тутамд 30 г давсны хэмжээгээр бэлтгэсэн давсны уусмалаар угаана (тэдгээрийг хэсэг хугацаанд дэвтээнэ).

Өөрийнхөө гараар чичиргээт ширээ хийх

Чичиргээт ширээ болгон эргүүлэх горимд асаалттай автомат угаалгын машин ашиглаж болно.

1-2 маягтын хүснэгтийн энгийн хувилбарыг дараах байдлаар гүйцэтгэнэ.

• машины дугуйг хэвтээ байдлаар байрлуулах;
• дээр - ган хуудасзузаан нь 10 мм хүртэл;
• Хуудас руу эвлүүлдэг хөрөө шургана.

Илүү төвөгтэй сонголтыг ижил зузаантай, цувисан профиль хуудаснаас хүснэгт хэлбэрээр хийсэн болно.

1. Тэд хүрээ хийж байна. Хөл нь хөндлөвчөөр бэхлэгдэж, дээр нь боссууд гагнаж байна. Хүрээний ёроолд тавиур суурилуулсан;
2. боссууд дээр булаг тавьдаг;
3. Ширээний тавцан нь хаврын тулгууртай холбогдох газруудад шил гагнаж байна. Бэлэн бүтэц нь уян харимхай элементүүд дээр чөлөөтэй суурилагдсан;
4. хүрээний доод тавиур дээр эксцентрик бүхий мотор суурилуулсан. 500-900 Вт чадалтай нэгж тохиромжтой, жишээлбэл, IV-98E эсвэл IV-99E.

Та угаалгын машинаас мотор ашиглаж болно. Энэ нь бөөнөөр үйлдвэрлэхэд зориулагдаагүй боловч бут, стандарт холхивчийг хүчитгэсэн холхивчоор солих үед ашиглалтын хугацаа мэдэгдэхүйц нэмэгдэх болно.

Эцсийн бүтээгдэхүүнийг юу сүйтгэж болох вэ?

1. хөрс хуулалтын өмнө цутгамал материалыг хадгалах тавиурыг хатуу хэвтээ байрлалд тэгшлэнэ;
2. цутгамал нь нарны шууд тусгалаас хамгаалагдсан;
3. чийгийн хурдан ууршилтыг оруулаагүй болно: цутгамал нь полиэтиленээр хучигдсан, агуулахын талбайд ноорог байхгүй. Ус нь цементтэй урвалд ордог бөгөөд хэрэв хангалттай ус байхгүй бол бетон хүчээ алддаг. Халуун цаг агаарт цутгамал үе үе усаар шүршинэ.

Хэрэв эдгээр нөхцлийг хангаж, жорыг дагаж мөрдвөл гар хийцийн хавтангууд нь үйлдвэрийнхээс доогуур биш юм.

Сэдвийн талаархи видео

Гэртээ хучилтын хавтанг хэрхэн яаж хийх талаар алхам алхмаар зааварчилгаа:

Гэртээ хучилтын хавтанг үйлдвэрлэх ажлыг эзэмшсэнээр та мөнгө хэмнээд зогсохгүй мөнгө олох боломжтой: энэ нутгийн оршин суугчдын дунд энэхүү алдартай барилгын материалыг худалдаж авах хүсэлтэй хүмүүс байх болно.

Таны харж байгаагаар энэ үйл явц нь тийм ч төвөгтэй биш, учир нь амжилтын үндэс нь ур чадвар, ур чадвар биш, харин шаргуу хөдөлмөр, тэсвэр тэвчээр юм.

Энэхүү хучилтын аргын талаар сөрөг талаас нь бодоход хүргэдэг цорын ганц шалтгаан бол жижиглэн худалдааны сүлжээн дэх материалын өндөр өртөг юм. Гэсэн хэдий ч, зардлыг мэдэгдэхүйц бууруулах боломжтой сонголт байдаг. Хавтанцарыг гэртээ хийж болох бөгөөд дараа нь тэдний өртөг мэдэгдэхүйц бага байх болно. Тиймээс, энэ өгүүллээр гэртээ хучилтын хавтанг хэрхэн яаж хийх вэ гэсэн асуултыг авч үзэх болно.

Үйлдвэрийн технологи

Явган хүний ​​замд зориулсан чичиргээт, вибропресс, чулуунцар хавтанг үйлдвэрийн хэмжээнд үйлдвэрлэдэг. Үүний зэрэгцээ үйлдвэрлэлийн технологиос хамааран бүтээгдэхүүний чанар ихээхэн ялгаатай байдаг.

Технологийг ашиглахад нэлээд хялбар байдаг. Энэ нь цементэн суурьтай уусмалыг хэлбэржүүлсэн хэвэнд цутгаж, тусгай гадаргуу дээр чичиргээний аргаар нягтруулсанд үндэслэсэн болно.

Vibropress.

Ийм бүтээгдэхүүн нь баялаг өнгөөр ​​ялгагдах бөгөөд хямд үнээр зарагддаг. Гэсэн хэдий ч ийм хучилтын хавтангийн хүч чадал, хүйтэнд тэсвэртэй байдал нь бусад төрлийнхээс доогуур байна.

Чичиргээтэй хавтангуудбетон хольцыг өндөр даралтаар нягтруулдаг тусгай төхөөрөмж ашиглан хийсэн. Ийм хучилтын чулуу нь илүү бат бөх боловч пресс ашиглах, эрчим хүчний хэрэглээ ихэсдэг тул илүү үнэтэй байдаг.

Хамгийн сайн хавтан бол чулуунцар юм.Хучилтын хавтангийн клинкер үйлдвэрлэл нь зууханд тусгайлан бэлтгэсэн шаварыг маш өндөр температурт шатаах замаар явагддаг. Эцсийн бүтээгдэхүүн нь маш бат бөх, хүйтэнд тэсвэртэй, үзэсгэлэнтэй бөгөөд байгалийн хатуу чулуунаас ч дорддоггүй.

Гэхдээ хучилтын хавтанг үйлдвэрлэхэд эрчим хүчний өндөр зарцуулалт, үйлдвэрлэлийн үнэтэй тоног төхөөрөмж ашиглах хэрэгцээ нь энэ материалын өртөгийг хэд хэдэн удаа нэмэгдүүлдэг.

Ажлын хэрэгсэл, тоног төхөөрөмж

Гэрийн тариалангийн нөхцөлд тусгай аж үйлдвэрийн тоног төхөөрөмж, мэдээжийн хэрэг байхгүй тул гэртээ хучилтын хавтан хийх технологи нь бетоны чичиргээний нягтаршил дээр суурилдаг. Ажлыг дуусгахын тулд танд дараахь тоног төхөөрөмж, хэрэгслүүд хэрэгтэй болно.

• жижиг;
• бэлэн бетон хүлээн авах өргөн сав;
• элс шигших шигшүүр;
• эсвэл бусад хавтгай чичиргээт гадаргуу;
• бетон хольцыг цутгах хэлбэрүүд;
• резинэн алх;
• хүрз, хувин, хусуур.

Үүнээс гадна хөгц дэх хавтангийн хоосон зайг хатаахын тулд танд бат бөх, тогтвортой тавиур хэрэгтэй болно.

Шаардлагатай материал

-аас барилгын материалтанд хэрэгтэй болно:

• цементийн агуулга PC500 эсвэл PC400;
• угаасан эсвэл голын элс, илүү тохиромжтой дунд фракц;
• хайрганы хэсэг нь 10 мм-ээс ихгүй;
• байгалийн эсвэл эрдэс пигмент;
• хэвэнд зориулсан тосолгооны материал.

Хэрэв хайрга нь бохир, тоос ихтэй бол түүнийг угаах шаардлагатай, учир нь хольц нь бүтээгдэхүүний чанар, өнгөт сүүдэрт сөргөөр нөлөөлдөг.

Ажлын талбайн зохион байгуулалт

Юуны өмнө бетон зуурагч, чичиргээт ширээ, бетон зуурмаг байрлуулах тавиурыг зөв суурилуулах шаардлагатай. Эдгээр нь хамгийн том объектууд бөгөөд бүх үйлдлүүд нь тэдний ойролцоо явагдах болно.

Бетон зуурагч нь хучилтын хавтанг үйлдвэрлэх үндсэн тоног төхөөрөмжийн хувьд түүний ойролцоо элс овоолго, хайрга байрлуулах хангалттай зайтай байх ёстой.

Та мөн хувинтай ус эсвэл услах хоолой үлдээх хэрэгтэй. Чичиргээт ширээг байрлуулах хамгийн тохиромжтой газар нь бетон зуурагч болон бетоны хөгц хадгалах тавиурын хоорондох шулуун шугам юм.

Тавиурыг дотор болон гадаа байрлуулж болно, гэхдээ нарны шууд тусгалаас найдвартай хамгаалагдсан газарт байрлуулна. Цементийг тавиурын ойролцоо хадгалж болно.

Үйлдвэрлэлийн хэв

Үйлдвэрлэгчид янз бүрийн тохиргоо, хэмжээтэй хэлбэрийг санал болгодог янз бүрийн материал. Та хэд хэдэн элемент эсвэл моноблок хэлбэрээс бүрдсэн стандарт дөрвөлжин эсвэл тэгш өнцөгтийг худалдан авч болно. Эдгээр нь бүтээгдэхүүн бүрийг тусад нь хийх, хэд хэдэн хавтанг нэгэн зэрэг цутгахад зориулагдсан аяга байж болно.

Хэрэв хүсвэл хэвний тоног төхөөрөмж нь хэцүү биш байх болно. Энэ тохиолдолд та хэнд ч байхгүй онцгой бүтээгдэхүүнийг авах боломжтой. Үүний тулд тэд ашигладаг төрөл бүрийн материал- мод, полистиролоос эхлээд металл, гипс хүртэл.

Чичиргээт цутгах аргаар хийсэн хавтангууд нь хүч чадал, хүйтэнд тэсвэртэй байдаг гэдгийг санах нь чухал юм. Тийм ч учраас чухал хүчин зүйлМаягтыг сонгохдоо тэдгээрийн гүн нь ирээдүйн бүтээгдэхүүний зузааныг тодорхойлдог.

Хэрэв гэртээ хийсэн бол түүний зузаан нь явган хүний ​​зам, явган хүний ​​замд 40 мм-ээс багагүй, суудлын автомашины зогсоол эсвэл машины зогсоолын хувьд 60 мм-ээс багагүй байх ёстой. Ийм хавтан дээрх ачаа тээврийн хөдөлгөөн нь туйлын хүсээгүй юм.

3-ын 1

Үйлдвэрлэлийн заавар

Чичиргээт цутгах замаар хучилтын хавтанг үйлдвэрлэх нь хэд хэдэн үе шаттайгаар явагддаг бөгөөд үүнд:

1. бетон хольц бэлтгэх;
2. бетон тавихаас өмнө хэлбэрийг бэлтгэх;
3. бетон хольцыг хэвэнд цутгаж, чичиргээт ширээг ажиллуулах;
4. бетоны хатууруулах хугацаа;
5. бэлэн хучилтын чулууг хэвэнд буулгах, хадгалах .

Үе шат бүр өөрийн гэсэн технологийн онцлогтой бөгөөд тэдгээрийн зарим нь хэд хэдэн сонголттой байж болно.

Бетоны хольцод тавигдах шаардлага

Бетон зуурмаг хийх материалд тодорхой шаардлага тавьдаг. Бетоны чанарыг бууруулдаг шавар, шороо болон бусад хүсээгүй хольцыг зайлуулахын тулд элсийг шигшүүрээр шигших ёстой. Хайрга нь цэвэрхэн байх ёстой. Үгүй бол усаар угааж байх ёстой. PC300 цементийг их хэмжээгээр нэмсэн ч хэрэглэх нь хүлээн зөвшөөрөгдөхгүй.

Хавтанцарын бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэхийн тулд бетоны найрлагад синтетик утас (fiber fiber) нэмж болно.

Шилэн эслэг.

• Мэргэжилтнүүдийн үзэж байгаагаар хавтанцар хийх хольцын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хамгийн тохиромжтой харьцаа нь:
• цемент PC500 - 21% буюу 30 кг;
• хайрга эсвэл боржингийн скрининг - 23% буюу 32 кг;
• шигшсэн элс - 56% буюу 75 кг;
• пигмент будаг - бетоны массын 7% -иас ихгүй буюу 700 гр;
• үйлдвэрийн хуванцаржуулагч C-3 - хольцын жингийн 0.7% буюу 50 гр;
• ус - бетоны жингийн 5.5% буюу 8 литр;

бетоны жингийн 0.05% буюу 60 гр хүртэл шилэн эслэг.

• Гэртээ ийм нарийн харьцааг хадгалах нь бараг боломжгүй тул уусмалыг ихэвчлэн дараахь тооцоонд үндэслэн бэлтгэдэг.
• PC500 цементийн 1 хэсэг, хайрга 1.5 хэсэг, элсний 3 хэсэг;

PC400 цементийн 1 хэсэг, хайрга 1 хэсэг, элсний 2.5 хэсэг.

Шингэн угаалгын бодисыг хуванцаржуулагч болгон нэг багц тутамд 1 шилээр нэмнэ. Холимог нэгэн төрлийн болж, нягтрал нь өтгөн цөцгийтэй төстэй болтол усыг аажмаар нэмнэ.

Хэрэв ажилд хуурай пигмент будаг хэрэглэж байгаа бол эхлээд усанд уусгаад дараа нь бетонд нэг багцад 1.2 литрээс ихгүй хэмжээгээр нэмнэ.

Бетоны хольцыг нэмсэн усаар холих нь 15 минутаас багагүй байх ёстой. Бэлэн зуурмагийг тэвш эсвэл бусад ижил төстэй саванд хийнэ, тэндээс шууд хөгц рүү зөөвөрлөж эсвэл ачих болно.

Бэлэн бетоныг хэвэнд оруулах

Маягтын төрлүүд, тэдгээрийн сонголт эсвэл өөрийн гараар хийх талаар дээр дурдсан болно. Тиймээс тэдгээрийг дүүргэх, чичиргээт ширээн дээр нягтруулах үйл явцыг энд тайлбарлах болно.

Мөөгөнцөр хатууруулсны дараа бэлэн хавтанг арилгахад хялбар болгохын тулд урьдчилсан боловсруулалтыг хийх шаардлагатай. Үүнийг хийхийн тулд тэдгээрийг дотроос нь хөнгөн машин эсвэл тосоор тосолно ургамлын тос. Онцгой тохиолдолд зузаан савангийн уусмал хэрэглэхийг зөвшөөрдөг.

Хэрэв танд санхүүгийн боломж байгаа бол дэлгүүрт тусгай тосолгооны материалыг худалдаж авах боломжтой. Энэ нь хэвийг нь буулгахад хялбар байх боловч нэмэлт зардал шаардагдана.

12-ын 1

Мөөгөнцөрийг хурдан дүүргэхийн тулд чичиргээт ширээний ойролцоо намхан ширээ суулгахыг зөвлөж байна. Үүн дээр маягт байрлуулж, тэнд бөглөх боломжтой болно. Энэ нь чичиргээт ажлын гадаргуу дээр асгарсан цементийн зутанг багасгах болно.

Бөглөх үйл явцыг гурван аргаар хийж болно.

1. Бүх эзэлхүүний туршид урьдчилан будсан бетоны хольцыг нэг дор хэвэнд цутгаж, гадаргууг хусуураар тэгшлээд чичиргээт ширээн дээр тавьдаг.
2. Эхний ээлжинд өнгөт уусмалыг эзэлхүүний дөрөвний нэгээр нь цутгаж, үлдсэн хэсгийг нь энгийн саарал бетоноор дүүргэнэ.
3. Өнгөт давхарга нь эзлэхүүний 15-20% -ийг эзэлдэг бөгөөд өнгөт болон саарал давхаргын хооронд арматурын тор эсвэл утсан хэсгүүдийг байрлуулж, бүтээгдэхүүний бат бөх чанарыг нэмэгдүүлдэг. илүү сайн холболтдавхаргууд.

Эхний сонголт нь технологийн хувьд хамгийн энгийн байх болно, гэхдээ их хэмжээний будагтай бетон хольц нь хүч чадлыг бууруулж болно.

Хоёр дахь тохиолдолд цэвэр бетон нь хатуу суурь болж, илүү бат бөх хавтанцар болно. Үүнээс гадна будагч бодис худалдан авах зардал буурдаг. Гэсэн хэдий ч та нэгэн зэрэг хоёр өөр шийдлийг бэлтгэх хэрэгтэй болно - өнгөт, саарал, энэ нь үйлдвэрлэлийн технологийг улам хүндрүүлдэг.

Гурав дахь сонголт нь хамгийн бат бөх, үзэсгэлэнтэй хавтанг авах боломжийг олгодог боловч үүнийг хэрэгжүүлэхэд илүү хэцүү байдаг. Эцсийн эцэст, энэ тохиолдолд технологийг сонгох нь зөвхөн танаас хамаарна.

Хавтанцар будах аргууд

Хучилтын хавтангийн гадаргуу дээр өнгөт сүүдэр авахын тулд дөрвөн өөр аргыг ашигладаг.

1. Хавтанцар нь бүх эзэлхүүний туршид өнгөт бетоноор хийгдсэн;
2. Бүтээгдэхүүнийг хоёр давхаргаар хийдэг, хаана дээд давхаргахавтанцар нь өнгөт зуурмагаар хийгдсэн, үлдсэн масс нь энгийн саарал бетон хольцоор хийгдсэн;
3. Бетоныг хэвэнд цутгахын өмнө тэдгээрийн дотоод гадаргууг усан суурьтай будгаар бүрсэн;
4. Өнгөцхөн.

Хучилтын хавтанг үйлдвэрлэхэд хамгийн тогтвортой өнгийг эхний хоёр аргыг ашиглан олж авах боломжтой боловч санхүүгийн хувьд нэлээд үнэтэй байдаг. Дөрөв дэх сонголт нь мөнгө хэмнэх боломжийг олгодог боловч гадаргуу дээрх будаг амархан арилдаг тул үе үе дахин будах шаардлагатай болно.

Чичиргээт тавцан дээр бөглөсөн маягтуудыг байрлуулах

Шаардлагатай тооны маягтыг бөглөсний дараа чичиргээт ширээний гадаргуу дээр байрлуулна. Энэ тохиолдолд маягтуудыг нэг нэгээр нь байрлуулахыг зөвшөөрнө, гэхдээ 2-оос илүүгүй эгнээнд байрлуулна.

Хучилтын хавтангийн чичиргээний эмчилгээ нь бүх агаарыг нүүлгэн шилжүүлэх, бетоны хольцыг үр дүнтэй нягтруулах боломжийг олгодог.

Хэрэв чичиргээний явцад уусмалын хүчтэй суулт байгаа бол та үүнийг бүрэн дүүргээгүй аяганд нэмж, гадаргууг хусуураар тэгшлэх хэрэгтэй. Бүтээгдэхүүний хүч чадал, хүйтэнд тэсвэртэй байдал, улмаар бат бөх чанар нь бетоны хольцыг нягтруулах чанараас шууд хамаардаг. Тиймээс чичиргээ боловсруулах үйл явц үргэлжлэх ёстойшаардлагатай хугацаа

Гар хийцийн чичиргээт ширээ.

Бетоныг хатууруулах үйл явц

Чичиргээт ширээн дээр боловсруулсны дараа бөглөсөн маягтуудыг хадгалах тавиур руу шилжүүлэх ёстой. Тавиурын тавиурууд нь их хэмжээний ачааллыг тэсвэрлэх чадвартай байх ёстой бөгөөд тавиур нь өөрөө сүүдэрт байх ёстой бөгөөд нарны шууд тусгал гадаргуу дээр тусахгүй байх ёстой.

Хучилтын хавтанг үйлдвэрлэх явцад бетоны анхны бэхэлгээний үйл явц нь 12-18 цагийн дотор явагддаг боловч температур, чийгшлээс хамааран 72-96 цагийн дараа бүрэн хатуурал дуусна. Үүний дараа л та бүтээгдэхүүнийг хэвнээс нь салгаж, хадгалах боломжтой.

Хэв задлах. Бетоныг хатууруулсны дараа бэлэн бүтээгдэхүүнийг хэвнээс нь салгах үйл явцыг хэвийг буулгах гэж нэрлэдэг. Үүнийг болгоомжтой хийх хэрэгтэй бөгөөд хавтанг гэмтээхгүй байх, боломжийг хадгалахыг хичээх хэрэгтэйдахин ашиглах

хэлбэрүүд

Хэрэв хүндрэл гарвал бид мөөгөнцрийн гадна талыг халуун усаар эмчлэхийг зөвлөж байна.Хуванцар эсвэл силикон материал нь тэлнэ халуун усмөн хавтанг суллана. Хэв задлах явцад хэв, хавтанг резинэн алхаар цохихыг зөвшөөрнө.

Устгасан хавтангууд нь тавиур дээр хадгалагдаж, тавихдаа бие даасан бүтээгдэхүүний хоорондох боолтыг ажиглана. Тавиур дээрх яндангийн өндөр нь 1.2 метрээс хэтрэхгүй байх ёстой. Энэ нөхцөл нь жингийн ачааллын улмаас доод эгнээний хавтангуудыг устгахаас хамгаалах боломжийг олгодог.

Дүгнэлт

Таны харж байгаагаар хучилтын хавтанг өөрийн гараар хийх боломжтой, учир нь энэ технологийн процесс нь тийм ч төвөгтэй биш бөгөөд гүйцэтгэгчээс тусгай мэдлэг шаарддаггүй.

хувьд үнэн амжилттай ажилбетон зуурагч, чичиргээт ширээ гэх мэт хучилтын хавтан үйлдвэрлэх тоног төхөөрөмжтэй байх шаардлагатай, гэхдээ та тэдгээрийг худалдаж авах, түрээслэх эсвэл өөрөө хийх боломжтой. Авах хамгийн чухал зүйл чанарын үр дүн— Технологийг чанд мөрдөж, өндөр чанартай түүхий эд ашиглах.

Хучилтын хавтанг өөрөө үйлдвэрлэх нь хөгжүүлэгчдэд дараахь давуу талыг өгдөг.

• хувийн талбайг тохижуулах санхүүгийн зардал буурсан;
• материалын ямар ч хэлбэр, өнгө сонгох боломжтой болно;
• та ямар ч хэмжээгээр хучилтын материалыг бэлтгэх боломжтой;
• үйлдвэрлэсэн материалын чанарын бие даасан хяналт.

Гар хийцийн vibrocast хавтангуудыг тавьснаар эзэмшигч бүр өөрсдийнхөө санааг бүрэн илэрхийлж чадна бүтээлч байдалмөн сайтыг өөрийн амт, хүслийн дагуу зохион байгуул.