Оршил

Механик инженерчлэл нь үндэсний эдийн засгийн хамгийн чухал салбаруудын нэг юм. Энэ нь бусад олон төрлийн үйлдвэрлэл, үйлдвэрлэлийг хөгжүүлэх нөхцөлийг бүрдүүлдэг. Механик инженерийн хөгжил өөрөө машин хэрэгслийн үйлдвэрлэлээс хамаардаг. Технологийн янз бүрийн зориулалттай шинэ машинууд, зүсэх хэрэгслийн дэвшилтэт загвар нь автомат боловсруулалтын процессыг хангаж, тоног төхөөрөмжийг тохируулах цагийг богиносгож, олон машинд засвар үйлчилгээ хийх, бүтээгдэхүүний чанар, хөдөлмөрийн бүтээмж, үйлдвэрлэлийн соёлыг сайжруулах боломжийг олгодог. Одоогийн байдлаар одоо байгаа тоног төхөөрөмжийн үр ашгийг нэмэгдүүлэх зорилт бол микропроцессор, жижиг компьютер, түүнчлэн уян хатан үйлдвэрлэлийн системээр тоноглогдсон автоматжуулалтын тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэлийг нэмэгдүүлэх явдал юм. CNC машинууд аажмаар гараар ажилладаг төхөөрөмжийг сольж байна.

Металл хайчлах машинуудын дизайны хувьд ижил төстэй зүйл олон байдаг. Үүнийг огтлох үйл явцын мөн чанараар тайлбарладаг.

Металл хайчлах машины дизайны үндэс нь үндсэндээ хоёр хөдөлгөөнийг хангадаг механизм ба бусад техникийн төхөөрөмжүүдийн багц юм - зүсэх хөдөлгөөн (таслагч, таслагч, өрөм гэх мэт) ба ажлын хэсэг эсвэл зүсэх хэрэгслийг тэжээх хөдөлгөөн. .

Металл хайчлах машины тухай ерөнхий мэдээлэл

Орчин үеийн металл хайчлах машинуудын дизайны шинжилгээ

Нунтаглах машин, металл боловсруулахад - зүлгүүрийн хэрэгслээр ажлын хэсгүүдийг боловсруулах зориулалттай металл хайчлах машин.

Металл хайчлах машинд хүлээн зөвшөөрөгдсөн ангиллын дагуу нунтаглах машиныг зүлгүүрээр ажилладаг цилиндр ба дотоод нунтаглах машин (төвгүй нунтаглах, гаригийн гэх мэт), тусгай, гадаргууг нунтаглах гэх мэт гэж хуваадаг. Ашигласан багаж хэрэгслийн онцлог нь дизайн, барилгын материалд нэмэлт шаардлага тавьдаг: чичиргээний эсэргүүцэл, элэгдэлд тэсвэртэй, зүлгүүрийн тоосыг эрчимтэй зайлуулах. Нунтаглах машины гол хөдөлгөөн нь зүлгүүрийн хэрэгслийн эргэлт бөгөөд түүний хурд нь дүрмээр бол тэжээлийн хурд болон бусад хөдөлгөөнөөс хамаагүй өндөр байдаг.

Хамгийн өргөн тархсан нь цилиндр нунтаглах машин (жишээлбэл, 3M196 машин). Эдгээр машинууд дээр ажлын хэсгийг төвүүд дээр эсвэл чак дээр суурилуулж, нунтаглах дугуй руу эргүүлнэ; Машины ширээтэй хамт эргэлдэх хөдөлгөөн хийх боломжтой. (эсвэл давхар) хүснэгтийн цус харвалт бүрийн төгсгөлд нунтаглах дугуй нь зүсэлтийн гүн хүртэл хөндлөн хөдөлгөөнийг хүлээн авдаг. Цилиндр нунтаглах машинууд нь ихэвчлэн гаднах цилиндр ба конус гадаргуу, ажлын хэсгийн төгсгөлийг нунтагладаг. Цилиндр хэлбэртэй нунтаглах машин дээр гаднах цилиндр, конус ба хэлбэрийн гадаргууг нунтаглах ажлыг өргөн тойрог хэлбэрээр (бэлдэцийн хэмжээнээс илүү өргөн) гүйцэтгэдэг; Энд уртааш тэжээл байхгүй.

Дотоод нунтаглах машинууд нь дотоод эргэдэг гадаргууг нунтаглахад зориулагдсан. Ийм машины жишээ бол 3K228A машин юм.

Хамгийн түгээмэл нь дотоод нунтаглах машинууд бөгөөд ажлын хэсэг нь газардаж буй нүхний тэнхлэгийг тойрон эргэлддэг бөгөөд нунтаглах дугуй нь тэнхлэгээ тойрон эргэдэг. Уртааш болон хөндлөн тэжээлийг тойрог хэлбэрээр явуулдаг. Эргэхэд хэцүү том ажлын хэсгүүдийн нүхийг боловсруулахдаа гаригийн дотоод нунтаглах машинуудыг ашигладаг. Эдгээр машинуудад нунтаглах дугуй нь тэнхлэгээ тойрон эргэлдэж, нүхний тэнхлэгийг нэгэн зэрэг тойрон эргэлддэг.

Энэхүү ажил нь нунтаглах дугуйны зах эсвэл төгсгөлтэй ажлын хэсгийн хавтгайг боловсруулахад зориулагдсан 3G71 гадаргууг нунтаглах машиныг авч үздэг. Тойргийн зах дээр ажилладаг ийм машинууд дээр ажлын хэсэг бүхий ширээ нь эргэдэг эсвэл эргэдэг хөдөлгөөнийг гүйцэтгэдэг бөгөөд эргэдэг нунтаглах дугуй нь ширээний цус харвалт эсвэл эргэлт бүрт хөндлөн тэжээл, түүнчлэн хөдөлгөөнийг хүлээн авдаг. зүсэлтийн гүн. Нунтаглах дугуйны төгсгөлд ажилладаг гадаргуугийн нунтаглах машинд дугуйны захад ажилладаг машинуудаас ялгаатай нь хөндлөн тэжээл байдаггүй, учир нь тойргийн диаметр нь боловсруулж буй ажлын хэсгийн хөндлөн хэмжээнээс их байна (шүлгүүрээр нунтаглах).

Мэргэшсэн нунтаглах машинууд нь дүрмээр бол өгөгдсөн хэлбэрийн эд ангиудыг боловсруулахад зориулагдсан байдаг, жишээлбэл, тахир голын журнал, хэвний хэсэг, загвар, нугасан эд анги гэх мэт нунтаглах зориулалттай. Эдгээр машинууд дээр ажлын хэсгүүдийг боловсруулах ажлыг голчлон хуулбарлах аргаар, харин гулзайлтын аргаар хийдэг.

Нунтаглах машинуудын ерөнхий бүлэгт зүлгүүрийн багажаар ажилладаг зүлгүүр, өнгөлгөө, өнгөлгөө, хурцлах, нунтаглах, нунтаглах гэх мэт машинууд орно.

Төрөл бүрийн металл хайчлах машинуудын функциональ нийтлэг үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн талаархи мэдлэг нь аливаа тодорхой машины бүтэц, удирдлага, үйл ажиллагааны талаар илүү сайн, хурдан танилцах боломжийг олгодог.

Металл боловсруулах машинуудын ангилал. Металл боловсруулах машин нь чипс арилгах эсвэл хуванцар хэв гажилтаар тодорхой гадаргууг үүсгэхийн тулд ажлын хэсгүүдийг боловсруулах зориулалттай машин юм. Боловсруулалтыг голчлон ир эсвэл зүлгүүрийн хэрэгслээр огтлох замаар гүйцэтгэдэг. Электрофизикийн аргаар ажлын хэсгүүдийг боловсруулах машинууд өргөн тархсан. Машинууд нь эд ангиудын гадаргууг тэгшлэх, гадаргууг өнхрөхөд ашигладаг. Zenitech-ийн металл боловсруулах машинууд нь мод, текстолит, нейлон болон бусад хуванцар гэх мэт металл бус материалыг зүсдэг. Тусгай машинууд нь керамик, шил болон бусад материалыг боловсруулдаг.

Металл боловсруулах машиныг боловсруулах төрөл, ашигласан зүсэх хэрэгсэл, зохион байгуулалтаас хамааран янз бүрийн шалгуурын дагуу ангилдаг. Арилжааны үйлдвэрлэсэн бүх машиныг есөн бүлэгт хуваадаг бөгөөд бүлэг тус бүр нь есөн төрөлтэй (Хүснэгт 1).

Ижил төрлийн машинууд нь зохион байгуулалт (жишээлбэл, бүх нийтийн тээрэмдэх, хэвтээ, босоо), кинематик, өөрөөр хэлбэл хөдөлгөөн, дизайн, хяналтын систем, хэмжээс, боловсруулалтын нарийвчлал гэх мэтийг дамжуулдаг холбоосуудын багцаар ялгаатай байж болно.

Стандартууд нь төрөл бүрийн машинуудын үндсэн хэмжигдэхүүнийг тогтоодог. Эргэлтийн болон цилиндр нунтаглах машинуудын хувьд энэ нь тээрэмдэх машинуудын хувьд боловсруулж буй ажлын хэсгийн хамгийн том диаметр бөгөөд энэ нь ажлын хэсгүүдийг суурилуулсан хүснэгтийн урт ба өргөн юм.

Хөндлөн төлөвлөлтийн машинд зориулсан багаж хэрэгсэл эсвэл төхөөрөмж - зүсэгчтэй гулсуурын хамгийн том цохилт.

Ижил төрлийн зохион байгуулалт, кинематик, дизайнтай, гэхдээ өөр өөр үндсэн хэмжээс бүхий ижил төрлийн машинуудын бүлэг нь хэмжээсийн хүрээг бүрдүүлдэг. Тиймээс стандартын дагуу ерөнхий зориулалтын араа холбох машинуудын хувьд суурилуулсан бүтээгдэхүүний диаметр нь 80 мм-ээс 12.5 м хүртэл 12 стандарт хэмжээтэй байдаг.

Өгөгдсөн боловсруулалтын нөхцөлд зориулагдсан стандарт хэмжээтэй машин бүрийн загварыг загвар гэж нэрлэдэг. Загвар бүр өөрийн гэсэн кодыг өгдөг - хэд хэдэн тоо, үсгээс бүрдэх тоо. Эхний цифр нь машины бүлгийг, хоёр дахь нь түүний төрлийг, гурав дахь цифр эсвэл гурав, дөрөв дэх цифр нь машины үндсэн хэмжээг илэрхийлдэг. Жишээлбэл, 16K20 загвар нь: боловсруулж буй ажлын хэсгийн хамгийн том диаметртэй шураг хайчлах токарь нь 400 мм байна. Хоёр ба гурав дахь цифрүүдийн хоорондох үсэг нь машины үндсэн үндсэн загварыг тодорхой шинэчлэх гэсэн үг юм.

Олон талт байдлын зэргээс хамааран дараахь машинуудыг ялгадаг - бүх нийтийнх бөгөөд тэдгээр нь том хэмжээтэй ялгаатай өргөн хүрээний эд ангиудыг үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Ийм машинууд нь янз бүрийн технологийн үйл ажиллагаанд тохирсон байдаг.

Мэргэшсэн, ижил төрлийн эд анги, жишээлбэл, биеийн хэсгүүд, шаталсан босоо ам, хэлбэртэй төстэй боловч өөр хэмжээтэй;

Хэмжээний хувьд бага зэрэг ялгаатай ижил хэлбэрийн тодорхой хэсэг эсвэл хэсгийг үйлдвэрлэхэд зориулагдсан тусгай хэсгүүд.

Нарийвчлалын зэргээс хамааран машинуудыг 5 ангилалд хуваадаг: N - ердийн нарийвчлалтай машинууд, P - өндөр нарийвчлалтай машинууд, B - өндөр нарийвчлалтай машинууд, A - ялангуяа өндөр нарийвчлалтай машинууд, C - ялангуяа нарийвчлалтай эсвэл мастер машинууд. Загварын тэмдэглэгээ нь машины нарийвчлалыг тодорхойлсон үсгийг агуулж болно: 16K20P - өндөр нарийвчлалтай шураг хайчлах токарь.

Автоматжуулалтын түвшингээс хамааран тэдгээрийг автомат ба хагас автомат гэж хуваадаг. Автомат машин гэдэг нь тохируулсны дараа боловсруулалтын мөчлөгийг дуусгахад шаардлагатай бүх хөдөлгөөн, түүний дотор хоосон зайг ачих, бэлэн эд ангиудыг буулгах зэрэг автоматаар хийгддэг, өөрөөр хэлбэл операторын оролцоогүйгээр машин механизмаар гүйцэтгэдэг машин юм.

Хагас автомат машины үйл ажиллагааны мөчлөг нь мөн автоматаар хийгддэг бөгөөд ачих, буулгахаас бусад тохиолдолд оператор гүйцэтгэдэг бөгөөд ажлын хэсэг бүрийг ачаалсны дараа хагас автомат машиныг ажиллуулдаг.

Нарийн төвөгтэй автоматжуулалтын зорилгоор янз бүрийн машинуудыг нэгтгэж, том болон массын үйлдвэрлэлд зориулагдсан автомат шугам, цогцолборууд, жижиг үйлдвэрлэлийн хувьд уян хатан үйлдвэрлэлийн модулиуд (GPM) бий болдог.

Жижиг хэмжээний эд ангиудыг үйлдвэрлэх автоматжуулалтыг програмын удирдлагатай (мөчлөгт) машинуудыг бий болгосноор С үсгийг (эсвэл F тоон үсэг) загваруудын тэмдэглэгээнд оруулсан болно. F үсгийн дараах тоо нь хяналтын системийн онцлог шинжийг илтгэнэ; F1 - дижитал дэлгэцтэй машин (жишээлбэл, машины хөдлөх хэсгийн байрлалыг харуулсан тоонууд) ба координатын урьдчилсан багц; F2 - байрлалтай буюу тэгш өнцөгт системтэй машин; FZ - контурын системтэй машин; F4 - байрлал, контур боловсруулах бүх нийтийн системтэй машин, жишээлбэл, 1B732FE загвар - CNC контурын систем бүхий токарь.

Жингээр нь машинуудыг хөнгөн - 1 тонн хүртэл, дунд - 10 тонн хүртэл, хүнд - 10 тонноос дээш жинтэй, 16 тонноос 30 тонн жинтэй, хүнд машиныг 30 тонноос 100 тонн жинтэй гэж хуваадаг. ялангуяа хүнд - 100 гаруй Т.

Машинуудын техник, эдийн засгийн үзүүлэлтүүд. Машин хэрэгслийн чанарыг үнэлэхийн тулд техник, эдийн засгийн үзүүлэлтүүдийн системийг ашигладаг бөгөөд тэдгээрийн хамгийн чухал нь нарийвчлал, бүтээмж, найдвартай байдал, эдийн засгийн үр ашиг, аюулгүй байдал, засвар үйлчилгээний хялбар байдал юм. Олон талт байдал, автоматжуулалтын зэрэг, материалын хэрэглээ, нийт хэмжээ, патентын чадвар болон бусад үзүүлэлтүүд нь бас чухал юм.

Машины нарийвчлал нь хэлбэр, хэмжээ, зөвшөөрөгдөх хазайлттай харьцангуй байрлал, түүнчлэн бүтээгдэхүүний боловсруулсан гадаргуугийн тодорхой барзгар байдлыг хангах чадвараараа тодорхойлогддог.

Машины бүтээмжийг ихэвчлэн нарийвчлалын шаардлагын дагуу (хэсгийн бүтээмж) нэгж хугацаанд үйлдвэрлэж болох эд ангиудын тоогоор үнэлдэг. Хэсэг бүтээмжээс гадна "бүтээмжийг бууруулах" гэсэн ойлголтыг бас ашигладаг. Үүнийг см3/мин-ээр хэмждэг. Хэсгийн бүтээмж нь ажлын бүтээмжийг бууруулах, сул зогсолт ба/дэвхжүүлэлтийн ажилд зарцуулсан цаг хугацаанаас хамаарна, тухайлбал, боловсруулахтай цаг тухайд нь нийлдэггүй, жишээлбэл, бэлдэцийг ачих, буулгах. Хэрэв /p нь зүсэх хугацаа бол нэг хэсгийн боловсруулалтын мөчлөгийн үргэлжлэх хугацаа нь T = /p + /x + 4. Дараа нь Q = I/T = //(^ + tx + tb).

Машины бүтээмжийг нэмэгдүүлэх нь юуны түрүүнд хөдөлгөөний хурд, зүсэлтийн гүн, нэгэн зэрэг ажилладаг багаж хэрэгслийн тоо, ажлын мөчлөгийг автоматжуулах замаар хийгддэг.

Машины найдвартай байдал нь машиныг зөв ажиллуулах явцад нарийвчлал, бүтээмжийг тогтоосон хязгаарт багтаан хадгалах, мөн зохих ёсоор хадгалах, тээвэрлэх үед түүний чанарыг хадгалах чадвар юм. Машины найдвартай байдал нь хэд хэдэн үзүүлэлтээр тодорхойлогддог. Эдийн засгийн үр ашгийг шинэ болон сольсон машины бууруулсан зардлыг харьцуулах замаар тодорхойлно. Дээрх зардалд машин дээр үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний өртөг, нэг удаагийн хөрөнгө оруулалт (тоног төхөөрөмж, барилга байгууламж гэх мэт) багтана. Эдийн засгийн үр ашиг нь юуны түрүүнд машины бүтээмжээс хамаардаг. Машины нарийвчлалыг нэмэгдүүлэх нь гар аргаар өнгөлгөөг арилгах, эд ангиудын эд ангиудын эд ангиудын бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэх эсвэл бусад гүйцэтгэлийн чанарыг сайжруулдаг тул ашигтай байдаг.

Асуулт. Металл хайчлах машиныг бүлгээр нь ангилах, тэдгээрийн зориулалт.

Металл боловсруулах машинчипс арилгах эсвэл хуванцар хэв гажилтаар тодорхой гадаргууг үүсгэхийн тулд ажлын хэсгүүдийг боловсруулах зориулалттай машин юм. Боловсруулалтыг ихэвчлэн ир эсвэл зүлгүүрийн хэрэгслээр огтлох замаар гүйцэтгэдэг. Электрофизикийн аргаар ажлын хэсгүүдийг боловсруулах машинууд өргөн тархсан. Машинууд нь эд ангиудын гадаргууг тэгшлэх, гадаргууг өнхрөхөд ашигладаг. Металл хайчлах машин нь металл бус материалыг, жишээлбэл, мод, текстолит, нейлон болон бусад хуванцарыг огтолж авдаг. Тусгай машинууд нь керамик, шил болон бусад материалыг боловсруулдаг.

Металл хайчлах машинуудын ангилал.

Боловсруулалтын төрөл, ашигласан зүсэх хэрэгсэл, зохион байгуулалтаас хамааран худалдаанд үйлдвэрлэсэн бүх машиныг есөн бүлэгт хуваадаг бөгөөд бүлэг тус бүр нь есөн төрөлтэй /Хүснэгт 1/.

Ижил төрлийн машинууд нь зохион байгуулалт (жишээлбэл, бүх нийтийн тээрэмдэх, хэвтээ, босоо) ба кинематик байдлаар ялгаатай байж болно. Хөдөлгөөн, дизайн, хяналтын систем, хэмжээс, боловсруулалтын нарийвчлал гэх мэтийг дамжуулах холбоосын багц.

Стандартууд нь төрөл бүрийн машинуудын үндсэн хэмжигдэхүүнийг тогтоодог. Токарь болон цилиндр нунтаглах машинуудын хувьд энэ нь тээрэмдэх машинуудын хувьд боловсруулж буй ажлын хэсгийн хамгийн том диаметр бөгөөд энэ нь хөндлөн зорчих машинд зориулсан ажлын хэсэг эсвэл бэхэлгээний ширээний урт ба өргөн юм; зүсэгчтэй гулсуурын цохилт.

Ижил төрлийн зохион байгуулалт, кинематик, дизайнтай, гэхдээ өөр өөр үндсэн хэмжээс бүхий ижил төрлийн машинуудын бүлэг нь хэмжээсийн хүрээг бүрдүүлдэг.

Өгөгдсөн боловсруулалтын нөхцөлд зориулагдсан стандарт хэмжээтэй машин бүрийн загварыг загвар гэж нэрлэдэг. Загвар бүр өөрийн гэсэн кодыг өгдөг - хэд хэдэн тоо, үсгээс бүрдэх тоо. Эхний цифр нь машины бүлгийг, хоёр дахь нь түүний төрлийг, гурав дахь цифр эсвэл гурав, дөрөв дэх цифр нь машины үндсэн хэмжээг илэрхийлдэг. Жишээлбэл, 16K20 загвар нь: боловсруулж буй ажлын хэсгийн хамгийн том диаметртэй шураг хайчлах токарь нь 400 мм байна. Хоёр ба гурав дахь цифрүүдийн хоорондох үсэг нь машины үндсэн үндсэн загварыг тодорхой шинэчлэх гэсэн үг юм.

Нарийвчлалын зэргээрМашинуудыг 5 ангилалд хуваадаг: N - хэвийн нарийвчлал, P - нэмэгдсэн нарийвчлал, B - өндөр нарийвчлалтай машин, A - ялангуяа өндөр нарийвчлалтай, C - ялангуяа нарийвчлалтай эсвэл мастер машин. Загварын тэмдэглэгээ нь машины нарийвчлалыг тодорхойлсон үсгийг агуулж болно: 16K20P - өндөр нарийвчлалтай шураг хайчлах токарь.

Индексийн эхний эсвэл хоёр дахь цифрийн дараах үсэг нь машины үндсэн загварыг шинэчлэх (бүтээлч сайжруулах) байгааг илтгэж байгаа бөгөөд энэ үсэг нь цагаан толгойн эхнээс байх тусам машин илүү шинэчлэгдсэн болно. Индексийн төгсгөлд байгаа үсэг эсвэл үсэг нь үндсэн машины загварыг өөрчлөх (өөрчлөх) -ийг заана. Жишээлбэл, машины нарийвчлалын ангиллыг харуулахын тулд индексийн дугааруудын дараа (H ангиллаас бусад) харгалзах үсгийг оруулна. CNC машинуудын загваруудад индексийн төгсгөлд F үсгийг хүлээн авсан хяналтын системийг харуулсан тоогоор оруулна уу: F1 - дижитал дэлгэц, координатын урьдчилсан багцтай; F2 - байрлалын хяналтын системтэй; FZ - гогцоо хяналтын системтэй; F4 - байрлал, контур боловсруулах бүх нийтийн системтэй. Үүнээс гадна багаж хэрэгслийг автоматаар солихтой холбоотой индексүүдийг нэвтрүүлсэн: P - цамхагийг эргүүлэх замаар багажийг өөрчлөх; M - сэтгүүлээс багажийн өөрчлөлт. P ба M индексүүдийг F2, FZ, F4 индексүүдийн өмнө байрлуулна.

Хэд хэдэн жишээг харцгаая. 16K20PFZ загварыг дараах байдлаар тайлсан: эрэг дээрх төв өндөртэй (эхний хоёр цифр) 200 мм (хамгийн том боловсруулах диаметрийн тал) эрэг хайчлах токарь, 1620 суурь загварын өөр нэг шинэчлэл (K), нарийвчлалыг нэмэгдүүлсэн ( P), контурын хяналтын системтэй ( Холбооны хууль). Загвар 2N125 - босоо өрөмдлөгийн машин (эхний хоёр оронтой) 25 мм-ийн хамгийн том өрөмдлөгийн диаметртэй, үндсэн загварын 2125-ийн шинэчлэл N. Загвар 6T80SH - хэвтээ тээрэмдэх машин (эхний хоёр оронтой), 200x600 мм хэмжээтэй хүснэгттэй - Үгүй. O (гурав дахь зураг), T үндсэн загварын 680-ийн шинэчлэл, өргөн тархсан (W).

Мэргэшсэн болон тусгай машинуудын загварыг тодорхойлохын тулд машин хэрэгслийн хууль бүрт хоёр үсэгтэй индекс оноодог. Ийм машины загварын тэмдэглэгээнд тухайн загварын серийн дугаарыг харуулсан үсгүүдэд тоог нэмж оруулсан болно. Жишээлбэл, EZ-9 - Yegoryevsk Machine Tool Plant "Комсомолец", арааны тавиурыг огтлох тусгай машин;

MK-56 - Москвагийн "Улаан пролетарий" машин хэрэгслийн үйлдвэр, турбины ирийг боловсруулах өрөмдлөгийн машин.

Жингээрмашинуудыг хөнгөн - 1 т хүртэл, дунд - 10 т хүртэл, хүнд - 10 т хүртэл, хүнд машинуудыг том - 16 тонноос 30 тонн хүртэл, хүнд машинуудыг - 30-аас 100 тонн хүртэл, ялангуяа хүнд гэж хуваадаг. 100 гаруй тонн.

Олон талт байдлын зэргээрдараах машинуудыг ялгаж үздэг

Металл хайчлах тухай ерөнхий мэдээлэл Металл зүсэх гэдэг нь өгөгдсөн геометрийн хэлбэр, хэмжээсийн нарийвчлал, харьцангуй байрлал, гадаргуугийн тэгш бус байдлыг олж авахын тулд ажлын хэсгийн гадаргуугаас зүсэх багажийн тусламжтайгаар чипс хэлбэрийн металлын давхаргыг арилгах үйл явц юм. хэсэг. Зүсэх процессыг гүйцэтгэхийн тулд дараахь зүйлийг хийх шаардлагатай: - Багажны материал нь боловсруулж буй материалаас илүү хатуу; - Хэрэгсэл нь тодорхой шаантаг хэлбэртэй байсан; - Ажлын хэсэг ба багаж нь харьцангуй хөдөлгөөн хийсэн.

Молдавын Приднестровийн Бүгд Найрамдах Улсын аж ахуйн нэгжүүд металл хайчлах төхөөрөмж ашигладаг NP CJSC Elektromash OJSC Litmash CJSC BMZ CJSC Молдавизолит ХК MMZ CJSC Moldavkabel NPC Pribor CJSC MGRES

Машины үндсэн эд ангиуд Машины үндсэн хөтөч (1) нь зүсэх процессыг зохих хурдаар гүйцэтгэхийн тулд багаж эсвэл ажлын хэсгийн хөдөлгөөнийг дамжуулдаг. Машины багаж хэрэгслийн дийлэнх хэсэгт үндсэн хөтөч нь зүсэх хэрэгсэл эсвэл ажлын хэсгийг бэхэлсэн буланд эргэлтийн хөдөлгөөнийг өгдөг. Машины тулгуур систем (2) нь хоорондоо холбогдсон үндсэн хэсгүүдийн дараалсан багцаас бүрдэнэ. Холболт нь тогтмол (холболт) эсвэл хөдлөх (хөтөч) байж болно. Туслах систем нь хүч ба температурын хүчин зүйлийн нөлөөн дор зүсэх хэрэгсэл ба ажлын хэсгүүдийн харьцангуй зөв байрлалыг баталгаажуулдаг. Тэжээлийн хөтөч (3) нь боловсруулсан гадаргууг бүрдүүлэхийн тулд багажийг ажлын хэсэгтэй (эсвэл эсрэгээр) шилжүүлэхэд шаардлагатай. Ихэнх машинуудын тэжээлийн хөтөч нь машины угсралтад шугаман хөдөлгөөнийг өгдөг. Хэд хэдэн шугаман, заримдаа эргэлтийн хөдөлгөөнийг хослуулснаар ямар ч орон зайн траекторийг хэрэгжүүлэх боломжтой.

Ор Машины үндсэн хэсэг, түүний бүх эд анги, угсралт суурилуулж, бэхлэгдсэн, хөдөлгөөнт эд анги, механизмыг чиглүүлж, хөдөлгөдөг. Хүрээнд тавигдах гол шаардлага нь хэвийн ажиллагааны нөхцөлд машиныг төлөвлөсөн бүх горимд суурилуулсан нэгж, эд ангиудын харьцангуй зөв байрлалыг урт хугацаанд хангах явдал юм. Орны суурь гадаргуу нь машины эд анги, эд ангиудыг суурилуулсан хөтөч юм. Эдгээр эд анги, угсралт нь хүрээний чиглүүлэгчийн дагуу хөдөлж эсвэл түүнтэй хатуу холбогдож болно. Орны хөтөч нь өөр өөр хэлбэртэй байдаг.

Хөтөч нь орны хамгийн чухал хэсэг бөгөөд багаж, ажлын хэсэг болон холбогдох машины эд ангиудын шугаман эсвэл дугуй хөдөлгөөнийг хангахад үйлчилдэг. Машины хэрэгсэлд завсрын өнхрөх элементүүдийг (бөмбөг эсвэл бул) ашигладаг гулсах хөтөч ба гулсмал хөтөч өргөн тархсан. Машины хөдөлж буй хэсэг нь нэг зэрэг эрх чөлөөтэй эсвэл нээлттэй байх үед чиглүүлэгчийг хааж болно. Гулсах хөтөчийн үндсэн хэлбэрүүд: a - хавтгай; б - призматик; в - тагтаа хэлбэртэй; g - цилиндр хэлбэртэй (саваа)

Хүрээний материал нь саарал өнгийн цутгамал төмөр, SC 15 – SC 20 зэрэг юм. Хүрээг үйлдвэрлэх явцад тэдгээрт үлдэгдэл стресс үүсч, улмаар анхны нарийвчлал алдагдахад хүргэдэг. Саарал цутгамал төмрийг ашиглах нь хөгшрөлтөөс болж хүрээний эвдрэлийг арилгах боломжийг олгодог. Үндсэндээ хөгшрөлтийн 2 аргыг хэрэглэдэг: 1. 1 Байгалийн - байгалийн нөхцөлд (гадаа) 2-3 жилийн хугацаанд бэлэн болсон хүрээний урт хугацааны хөгшрөлт; 1. 2 дулааны боловсруулалт - хүрээг тусгай зууханд 200 ... 300 0 С-ийн температурт 8 ... 20 цаг байлгана. 2. Энгийн чанарын нүүрстөрөгчийн ган - Урлаг. 3, Урлаг. 4. Нүүрстөрөгчийн гангаар хийсэн ор нь гагнуураар хийгдсэн бөгөөд ижил хатуулагтай цутгамал төмрөөс бага жинтэй байдаг. 3. Бетон - өндөр чийгшүүлэх шинж чанар (чичиргээг багасгах чадвар) ба түүнээс дээш (цутгамал төмрөөр харьцуулахад) дулааны инерцийн улмаас сонгосон бөгөөд энэ нь температурын хэлбэлзэлд хүрээний мэдрэмжийг бууруулдаг. Гэсэн хэдий ч, машины өндөр хатуу байдлыг хангахын тулд бетон хүрээний ханыг ихээхэн зузаарсан; Түүнчлэн, бетоны эзэлхүүний өөрчлөлтөөс зайлсхийхийн тулд ор нь чийг, тосноос хамгаалагдсан байх ёстой. 4. Ховор тохиолдолд хүнд машин механизмын ор нь төмөр бетоноор хийгдсэн байдаг.

Спиндлийн нэгж Спиндлийн нэгжид тавигдах шаардлага. Машины нарийвчлал ба боловсруулалтын гүйцэтгэлийг голчлон тодорхойлдог гол нэгжүүдийн нэг бол булны нэгж (SHU) юм. Энэ нь хяналтын нэгжид тавигдах өндөр шаардлагыг тодорхойлдог: эргэлтийн нарийвчлал, чичиргээний эсэргүүцэл, булны хурд, булны тулгуурын даац, тэдгээрийн бат бөх чанар, зөвшөөрөгдөх халаалт. Металл хайчлах машинуудын эргэлтийн нарийвчлалыг машины төрөл, нарийвчлалын ангилал, зориулалтаас хамааран стандартаар, тусгай болон тусгай зориулалтын машинуудад техникийн шаардлагаар тодорхойлно. Спиндлийн хатуу байдлыг харгалзах төрлийн машинд зориулсан хатуу байдлын стандартын стандартаар тогтоодог. Хэрэв байхгүй бол булны төгсгөлийн зөвшөөрөгдөх хазайлт нь булны радиаль урсацын хүлцлийн гуравны нэгээс хэтрэхгүй байх ёстой. Чичиргээний эсэргүүцэл нь боловсруулалтын заасан нарийвчлал, чанарыг хангах ёстой. Спиндлийн гулзайлтын чичиргээний байгалийн давтамж нь 200 Гц-ээс багагүй, чухал тохиолдолд 500 Гц байх ёстой. Спиндлийн хурд ба эргэлтийн хурдыг хянах хүрээ нь машинуудын зорилго, дизайн, технологийн онцлогоос хамаарна. Спиндлийн тулгууруудын даацыг тэдгээрийн хэмжээ, тосолгооны материал, нийлүүлэх аргыг зөв сонгох замаар баталгаажуулдаг.

Бүтцийн хувьд тэнхлэг нь тулгуур дээр суурилуулсан, тохирох орон сууцанд бэхлэгдсэн босоо ам юм. Энэ нь ийм тоног төхөөрөмжийн гол бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн нэг гэж тооцогддог. Эд анги боловсруулах нарийвчлал, чанар нь түүний ажлаас хамаарна. АВТОМАТ ХЭРЭГЖҮҮЛЭГЧ СОЛИХ МЭДЭЭЛЛИЙН ТӨВИЙН ӨНДӨР ХУРДНЫ СПИНДЛ, АВТОМАТ СОЛИХ ЭРЧИМ ХҮЧТЭЙ ШИНГЭН ХӨРГҮҮТТЭЙ СПИНДЛ.

Булангийн холхивчийн угсралт Холхивчийн угсралтын хэт халалт нь угсралтын хөргөлтийн системтэй холбоотойгоор 50 С-ээс ихгүй байна.

Холхивчийн төрлүүд Үйл ажиллагааны зарчимд үндэслэн бүх холхивчийг хэд хэдэн төрөлд хувааж болно: гулсмал холхивч; энгийн холхивч; Гулгадаг холхивч нь мөн: Хийн статик холхивч; Гидродинамик холхивч; Соронзон холхивч. Гибрид холхивч - нарийн бөмбөлөг үйлдвэрлэхийн тулд керамик (цахиурын нитрид) ашиглана. Керамик бөмбөлөг нь ган бөмбөлөгөөс 60% бага жинтэй байдаг. Энэ нь чухал ач холбогдолтой, учир нь холхивч, ялангуяа өндөр хурдтай ажиллах үед төвөөс зугтах хүч нь бөмбөлгүүдийг гаднах цагираг дээр дарж, бөмбөлгүүдийг деформацид оруулдаг бөгөөд энэ нь холхивчийг хурдан элэгдэж, гэмтээж эхэлдэг. Керамик холхивч ашиглах нь бат бөх чанарыг багасгахгүйгээр өгөгдсөн холхивчийн хэмжээтэй эргэлтийн хамгийн дээд хурдыг 30% -иар нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог. Керамик бөмбөлөг нь ган цагирагтай урвалд ордоггүй. Керамик бөмбөг нь бага температурт ажилладаг. Керамик холхивч нь чичиргээ багатай байдаг.

Металл зүсэх төхөөрөмжид зориулсан патрон Гурван эрүүтэй өөрөө төвлөрсөн патрон Хоёр эрүүтэй патрон Дөрвөн эрүүтэй өөрөө төвлөрсөн патрон Коллет патрон Диафрагм патрон

Гулсах конус бүхий хөтчийн диаграмм Алхамгүй хөтчүүд нь булны хурд эсвэл тэжээлийг жигд, тасралтгүй өөрчлөхөд ашиглагддаг. Эдгээр нь янз бүрийн хэсгүүдийг боловсруулахдаа хамгийн таатай зүсэлт, тэжээлийн хурдыг авах боломжийг олгодог. Нэмж дурдахад тэдгээр нь машиныг зогсоохгүйгээр үндсэн хөдөлгөөний хурдыг өөрчлөх эсвэл тэжээх боломжийг олгодог.

Үрэлтийн хувиргагч: урд тал; конус хэлбэртэй; бөмбөг; олон диск; торус; давалгаа, долгио; дискний бөмбөг; V бүс Араа тохируулагч: гинжин хэлхээ. Өндөр моментийн вариатор Вариаторын схем Вариаторыг арааны харьцааг тасралтгүй өөрчлөх шаардлагатай механизм, машин (нэгж) -д ашигладаг: автомашин, скутер, цасны машин, конвейер, металл хайчлах машин, холигч. Зарим CVT нь эргэлтийн момент хувиргагч (турбо хувиргагч) ашигладаг.

Металл хайчлах машины технологийн шинж чанар Гүйцэтгэсэн ажлын онцлогоос хамааран машиныг бүлэг, төрөлд хуваадаг. Бүлэг бүрийг зохион байгуулалт, булны тоо, автоматжуулалтын зэргээс хамааран төрөлд хуваадаг. Төрөл бүрийн хувьд машинуудыг стандарт хэмжээтэй хуваадаг. Тодорхой хэмжээс бүхий машин нь өөр өөр загвартай байж болох стандарт хэмжээг тодорхойлдог. Өгөгдсөн боловсруулалтын нөхцөлд тохирсон стандарт хэмжээтэй машины загварыг загвар гэж нэрлэдэг.

Металл хайчлах төхөөрөмжийн загвар 16 K 20 6 R 13 K-1 1 G 340 PTs 2 R 135 F 2 16 D 20 F 3 6 R 80 1 B 265 6606 1 E 310 MSh-245 1112 22012 KMF2 EMF2 -340 2 N 125 1 E 116 2 M 57 3622 D 2456 6 T 83 G 2 G 62 1 N 713 2150 3 K 282 3 M 150 3 D 722 4180 5 K 33 7 B 61 5 K 33 7 B 61 52 IR 320 PM F 4 6 B 75 V 1 A 616 F 3 265 PMF 2 OF-72 1525 F 3 1 M 692 5112 7 B 35 7 A 420 7 M 430

Машины ангилал 1. Бүх нийтийн машин, өөрөөр хэлбэл ерөнхий зориулалтын машинууд нь бага оврын болон бөөнөөр үйлдвэрлэхэд жижиг багцаар боловсруулсан олон төрлийн эд ангиудыг үйлдвэрлэх зориулалттай. Бүх нийтийн гар ажиллагаатай машинууд нь оператороос хөтөлбөрийг бэлтгэх, хэсэгчлэн эсвэл бүрэн хэрэгжүүлэх, түүнчлэн манипуляцийн функцийг (бэлдэц, багаж хэрэгслийг өөрчлөх), хяналт, хэмжилтийг гүйцэтгэхийг шаарддаг.

Машины ангилал 2. Тусгай зориулалтын машинууд нь харьцангуй нарийн хүрээний бэлдэцийг боловсруулах зориулалттай. Жишээ нь тахир голыг боловсруулах токарь эсвэл бөмбөлөг холхивчийн цагиргийг боловсруулах нунтаглах машин орно. Мэргэшсэн машинууд нь өндөр түвшний автоматжуулалттай бөгөөд тэдгээр нь ховор өөрчлөлтийг шаарддаг их хэмжээний багц бүхий их хэмжээний үйлдвэрлэлд ашиглагддаг.

Машины ангилал 3. Томоохон, ялангуяа бөөнөөр үйлдвэрлэхэд нэг буюу хэд хэдэн бараг ижил хэсгүүдийг үр дүнтэй боловсруулахад тусгай машин ашигладаг. Тусгай машинууд нь ихэвчлэн өндөр түвшний автоматжуулалттай байдаг.

Машин хэрэгслийг техникийн шинж чанараар нь ангилах Боловсруулж буй эд ангиудын хэмжээ, түүний төрлөөс хамаарах машины жингээс хамааран машинуудыг (токарь, өрөмдөх, нунтаглах) хөнгөн (1 хүртэл) хуваах нь заншилтай байдаг. t), дунд (1 10 т), хүнд (10 тн-ээс их).

Технологийн хамгийн түгээмэл бүлгүүдийн машинууд нь машин бүрд боловсруулсан эд ангиудын маш тодорхой хэмжээний хэмжээсийг хуваарилдаг хэмжээсийн хүрээг бүрдүүлдэг. Жишээлбэл, токарийн бүлгийн хувьд машины хүчин чадал нь цилиндр хэлбэртэй ажлын талбараар, тээрэмдэх, өрөмдөх (олон ажиллагаатай машин) - тэгш өнцөгт ажлын талбараар тодорхойлогддог.

Металл хайчлах машины ангилал 1 Удирдах хэрэгслээр ангилах: - бүх ажлын болон туслах хөдөлгөөнийг механикжсан автомат машин. - хагас автомат төхөөрөмж, зарим хөдөлгөөн нь механикжаагүй байна.

2 Нарийвчлалын зэрэглэлээр ангилах: N – хэвийн нарийвчлалтай машинууд. Ихэнх бүх нийтийн машинууд энэ ангилалд багтдаг. P - өндөр нарийвчлалтай машинууд. Энэ ангиллын машинуудыг ердийн нарийвчлалтай машин дээр үндэслэн үйлдвэрлэдэг боловч машины чухал хэсгүүдийг боловсруулах нарийвчлал, угсралтын чанар, зохицуулалтад тавигдах шаардлага илүү өндөр байдаг. B - өндөр нарийвчлалтай машинууд нь бие даасан бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн тусгай загвар, үйлдвэрлэлийн хэсгүүдийн нарийвчлал, угсралтын чанар, машиныг бүхэлд нь зохицуулахад тавигдах өндөр шаардлага юм. A - ялангуяа өндөр нарийвчлалтай машинууд. Эдгээр машинуудын хувьд В ангиллын машинуудаас ч илүү хатуу шаардлага тавьдаг, ялангуяа нарийн машинууд эсвэл мастер машинууд. Тэд В ба А нарийвчлалын ангиллын машинуудын эд ангиудыг үйлдвэрлэдэг.

Шураг хайчлах токарийн загвар 1 К 62 Машин нь бүх нийтийнх. Энэ нь янз бүрийн эргэлтийн үйлдлүүдийг гүйцэтгэхэд зориулагдсан: метр, инч, модуль, давирхай, баруун ба зүүн, хэвийн ба нэмэгдэл алхамтай, нэг ба олон эхлэлтэй утас, төгсгөлийн утас хайчлах, хуулбарлах ажилд зориулагдсан. Уг машиныг бие даасан болон жижиг хэмжээний үйлдвэрлэлд ашигладаг.

Араа хайчлах машин Араа хайчлах машинд цилиндр хэлбэрийн салаа, мушгиа болон хясаа шүдтэй дугуй, өт араа зэргийг зүсдэг. Аж үйлдвэрийн хамгийн түгээмэл босоо араа бэхэлгээний машинууд нь хөдлөх ширээ, суурин тавиур, хөдлөх тавиур, суурин ширээтэй байдаг.

Босоо өрөмдлөгийн машин нь металл боловсруулахад хамгийн түгээмэл өрөмдлөгийн машин юм; бие даасан болон жижиг хэмжээний үйлдвэрлэл, засварын газар гэх мэт харьцангуй жижиг хэсгүүдэд нүх гаргахад ашигладаг.

Тээрэмдэх машин Тээрэмдэх машин нь таслагч эсвэл таслагчийн багц (багц) ашиглан биеийн эд анги, хавтгай, цилиндр гадаргуу, эргэдэг бие, араа боловсруулах зориулалттай. Энэ тохиолдолд тээрэмдэх машины буланд бэхлэгдсэн таслагч нь эргэлтийн (үндсэн) хөдөлгөөнийг хийдэг бөгөөд ширээн дээр бэхлэгдсэн ажлын хэсэг нь шугаман эсвэл муруй тэжээлийн хөдөлгөөнийг хийдэг (заримдаа эргэдэг багажаар нэгэн зэрэг гүйцэтгэдэг). Хяналтыг гараар, автоматжуулсан эсвэл CNC систем ашиглан хийж болно.

Боловсруулах явцад гадаргуу үүсгэх аргууд Хуулбарлах арга нь үйлдвэрлэлийн шугамын хэлбэрийг багажны зүсэх ирмэгийн хэлбэр эсвэл түүний профилын хуулбар (дардас) хэлбэрээр олж авах явдал юм. Өөрөөр хэлбэл, үүсгэсэн үүсгүүрийн шугамын хэлбэр ба багажны зүсэлтийн ирмэг нь давхцдаг (ижил). Энэ аргыг үйлдвэрлэлийн шугамыг олж авахад хэлбэрийн зүсэх хэрэгсэл ашигладаг тохиолдолд ашигладаг. Хүрэлцэх арга нь үүсгүүрийн шугамын хэлбэр нь багажны эргэлтийн тэнхлэг ба тэнхлэгийн харьцангуй хөдөлгөөний үр дүнд эргэлдэгч багажны олон зүсэх цэгүүдийн контактын дугтуй хэлбэрээр гарч ирдэг. ажлын хэсэг.

Боловсруулалтын явцад гадаргуу үүсгэх аргууд Өнхрөх арга гэдэг нь үүсгэсэн шугамын хэлбэр нь үүссэн шугамыг гулсуулахгүйгээр өнхрүүлэх үед багажийн зүсэлтийн ирмэгээр байрласан дараалсан байрлалуудын дугтуй хэлбэрээр харагдана. Үүсгэх шугамыг олж авах явцад багажны зүсэх ирмэг нь үүссэн шугамын дагуу эргэлддэг, эсвэл харилцан эргэлддэг. Өөрөөр хэлбэл, үүсгэсэн үүсгэгч шугам ба багажны зүсэх ирмэгийн шугам нь бие биенээ хүрээлж байх ёстой. Мөрийн арга нь үүсгэгч шугамын хэлбэрийг ажлын хэсэг ба багаж хэрэгслийн харьцангуй хөдөлгөөний үед багажны ирмэгийн зүсэх цэгийн ул мөр (бараг энэ нь шугамын маш богино зүсэлт) хэлбэрээр олж авдаг.

Машины багаж хэрэгслийн хөдөлгөөний ангилал Суурилуулалтын хөдөлгөөн гэдэг нь ажлын хэсэг, багаж хэрэгслийн хөдөлгөөнийг хэлбэржүүлэх хөдөлгөөнийг ашиглан шаардлагатай хэмжээтэй гадаргууг олж авах боломжтой харьцангуй байрлалд шилжүүлэхэд шаардлагатай хөдөлгөөн юм. Тохируулах хөдөлгөөний жишээ нь таслагчийг шаардлагатай D диаметртэй дугуй цилиндрийг авах боломжийг олгодог байрлалд тохируулах хөндлөн хөдөлгөөн юм.

Машины хэрэгсэл дэх хөдөлгөөний ангилал Хуваах хөдөлгөөн нь ажлын хэсэг дээр үүссэн ижил гадаргуугийн жигд байдлыг хангахад шаардлагатай хөдөлгөөн юм. Хяналтын хөдөлгөөнд машины бусад бүх гүйцэтгэх хөдөлгөөнүүдийн удирдлага, зохицуулалт, зохицуулалтаар гүйцэтгэдэг хөдөлгөөнүүд орно. Ийм элементүүд нь шүүрч авах, ухрах төхөөрөмж, камер, аяллын зогсоол зэрэг орно.

Металл хайчлах машины хөтлүүр 1. Хөдөлгүүрийн тухай үндсэн ойлголт 2. Кинематик гинжин хэлхээний элементүүд 3. Машин хэрэгсэл дэх кинематик холболтууд

Шилжүүлэх аргаас хамааран хөтчүүдийн ангилал: Алхамтай нь заасан хязгаарт хязгаарлагдмал тооны хурдыг тохируулах боломжийг олгодог. Алхамгүй хүмүүс нь заасан хязгаарт багтах хурдны тоог жигд тохируулах боломжийг олгодог.

Спиндлийн хурдыг шатлалгүй зохицуулах арга CNC машинд тэжээлийн болон булны хурдыг шатлалгүй зохицуулах аргыг дараах байдлаар хийж болно: 1. 3 фазын гүйдлийн давтамжийг өөрчлөх замаар цахилгааны эргэлтийн хурдыг өөрчлөх цахилгаан зохицуулалт. мотор, тиймээс ажлын хэрэгсэл эсвэл ажлын хэсэг нь ээрмэлд бэхлэгдсэн өөрчлөгддөг. Тэжээлийн хурдыг stepper мотор ашиглан ижил төстэй байдлаар өөрчилдөг. 2. Гидравлик удирдлагыг голчлон шугаман хөдөлгөөний хурдыг өөрчлөхөд ашигладаг (хотлох, зүлгэх, ухах машинд). Гэхдээ эргэлтийн үндсэн хөдөлгөөний хурдыг тохируулахын тулд үүнийг бага ашигладаг. Гэхдээ ширээний CNC машинуудын ээрэх мотор дахь эргэлтийн хурдыг агаараар хянах нь тийм ч ховор биш юм. 3. Төрөл бүрийн вариатор ашиглан хийсэн механик зохицуулалт. Жишээлбэл, үрэлтийн урд талын вариаторын хувьд жижиг хөтчийн өнхрүүлгийг дисктэй харьцуулахад хөдөлгөх замаар та сүүлчийн ажлын радиусыг, улмаар хөтлөгч болон хөтлөгч босоо амны хоорондох арааны харьцааг өөрчилж болно. Гэхдээ гулсах конус бүхий хөтөч нь арай өөр үйл ажиллагааны зарчимтай байдаг. Хөдөлгөөнт конусыг V-бүсээр удирддаг, хөтлөгчтэй диск болгон ашигладаг. Агаар эсвэл гидравлик ашиглан конусуудын аль нэгийг хөдөлгөснөөр та дамаруудын радиусыг өөрчилж, улмаар хөтлөгч ба хөтлөгч босоо амны арааны харьцааг өөрчилж болно.

Хөдөлгөөнийг дамжуулах аргаас хамааран хөтлүүрийг ангилах 1 Цахилгаан хөтөч - мотор ба хяналтын механизмын элементээс бүрдэнэ. Цахилгаан хөтчийн хөгжлийн янз бүрийн үе шатанд радиаль өрөмдлөгийн машинуудын хувьсал: a - дамжуулах араатай бүлгийн хөтөч; b, e, d - өөр өөр загвар зохион байгуулалттай бие даасан хөтөч; d - олон моторт хөтөч

Токарь дээр зүсэх таатай хурдыг олж авахын тулд 80: 1-ээс 100: 1 хооронд хэлбэлзэх хэрэгтэй. Энэ тохиолдолд хамгийн таатай зүсэлтийн хурдыг хангахын тулд үүнийг аль болох жигд өөрчлөх нь зүйтэй. бүх тохиолдол. Эргэдэг токарийн цахилгаан хөтөчийн нэг онцлог шинж чанар нь эхлэх үед үрэлтийн хүчний их момент (0.8 Mn хүртэл) ба механик хурдтай үед 8-аас давсан хэсэгтэй нүүрний хавтангийн инерцийн мэдэгдэхүйц момент юм. - цахилгаан хөдөлгүүрийн роторын инерцийн моментоос 9 дахин их. Энэ тохиолдолд тогтмол гүйдлийн цахилгаан хөтөч ашиглах нь тогтмол хурдатгалтай жигд эхлэлийг баталгаажуулдаг.

2 Цахилгаан механик хөтөч нь мотор ба механик холбоосуудаас бүрдэнэ. Хөдөлгүүрийн ангилал 1-ийн хөтлүүрийг цахилгаан мотор 2-оос V туузан дамжуулагч 3 ашиглан гүйцэтгэдэг бөгөөд энэ нь өт дугуй 5, араа дугуй 6, араа холбогчоор дамжуулан үндсэн босоо ам 4-ийг эргүүлдэг Үндсэн босоо аманд чөлөөтэй суурилуулсан өттэй дугуй нь босоо ам дээр чөлөөтэй эргэлдэж, сүүлчийнх нь хөдөлдөг. Бариулыг 8 ашиглан араа холбогчийг асааж, дараа нь босоо ам эргэлдэж эхэлдэг бөгөөд ингэснээр араа дугуй 6 нь гулзайлтын бул суурилуулсан эргэдэг тавцанг эргүүлдэг.

3 Гидравлик хөтөч нь хөдөлгүүр ба ажлын шингэнийг ашиглан хөдөлгөөнийг хангадаг элементээс бүрдэнэ. Хөтөчүүдийн ангилал Гидравлик серво хөтөч ба механик хариу үйлдэл бүхий хуулбар хяналтын систем: 1 - гидравлик цилиндр; 2 - гидравлик хөтөч; 3 - таслагч; 4 - ажлын хэсэг; 5 - хэсгийн хэлбэрийн хэсэг; 6 - хавар; 7- гидравлик дистрибьютер; 8 - хувилагч; 9 - хэмжигч

Хөтөчүүдийн ангилал 4 Пневматик хөтөч нь шахсан агаар ашиглан хөдөлгөөнийг хангах хөдөлгүүр ба элементүүдээс бүрдэнэ. Гурван эрүүтэй өлгүүртэй пневматик патрон нь бут зэрэг эд ангиудыг бэхлэх зориулалттай. Энэ нь их хүчин чармайлт шаарддаггүй. Чакны ажиллах зарчим: хийн хөтлүүрт агаар орох үед хийн хөтчийн бариултай холбогдсон патрон тавиур нь машины булны дотор хөдөлж, патроныг шахаж, хэсэг нь бэхлэгддэг.

Арааны харьцаа (i) нь хөтлөгч элементийн эргэлтийн хурд (n 2) нь хөдөлгөгч элементийн эргэлтийн хурдаас (n 1) хэд дахин их эсвэл бага байгааг харуулдаг: i = n 2/n 1. Арааны харьцаа кинематик гинж нь энэ гинжийг бүрдүүлдэг бүх цуваа холбогдсон арааны арааны харьцааны үржвэртэй тэнцүү байна: ic = i 1. i 2. i 3. …. in. Гаралтын холбоосын хөдөлгөөний чиглэлийг өөрчлөхийн тулд эргүүлэх механизмыг ашигладаг.

Кинематик схемийн элементүүд I-туузан хөтөч: хавтгай 1, хөндлөн хөтөч 2, шаантаг хөтлөгч 3, 4 гинжин хөтөч; цилиндр 5, конус 6, шураг 7, өт 5, тавиур ба бүлүүр 9; Нэг хэсэг 10, салгаж болох 11 самар бүхий тугалганы шураг бүхий III араа; IV шүүрч авах: нэг талт камер 12, хоёр талт камер 13, конус 14, нэг талт диск 15, хоёр талт диск 16, нэг талт хөндлөвч 17, хоёр талт хөндлөвч 18; Тоормос: конус 19, гутал 20, тууз 21, диск 22, булны хайрцаг 23

Шулуун шугаман ХӨДӨЛГӨӨНИЙ МЕХАНИЗМ Тавиур ба бүлүүрийн арааны механизмыг үндсэн хөдөлгөөн ба тэжээлийн хөдөлгөөнийг хөтлөх, түүнчлэн төрөл бүрийн туслах хөдөлгөөнийг хөтлөхөд ашигладаг. Хорхойтой тавиур механизмыг хоёр төрлийн араа хэлбэрээр ашигладаг: өтийг тавиур руу өнцгөөр байрлуулсан бөгөөд энэ нь (дамжуулалтыг жигд болгохын тулд) өтийг жолоодож буй дугуйны диаметрийг нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог. нэг зэрэгцээ байрлалтай тугалганы шураг нь шулуун шугаман хөдөлгөөнийг хэрэгжүүлэхэд өргөн хэрэглэгддэг механизм юм. Энэ механизмыг ашигласнаар та тэжээлийн хөтөч дээр удаан хөдөлгөөн хийх боломжтой.

Бөмбөг шураг хөтөчийн схем Хавтгай камер механизм: a - үйл ажиллагааны диаграмм; b - ерөнхий дүр төрх Цилиндр хэлбэрийн камерын үйл ажиллагааны схемүүд Завсрын хөдөлгөөний механизмууд: a - Мальта механизм; б - ратчет механизм.

Мальта (шүүрэх механизм) - хөтчийн босоо амны жигд эргэлтийг 3-аас 12 хүртэлх тооны ховилтой, хөтлөгчтэй холбоосын тасалдалтай хөдөлгөөнийг шууд гүйцэтгэдэг хүрд суурилуулсан спазмтай эргэлт болгон хувиргадаг. Энэ механизм нь тэнхлэгийг нэг чиглэлд эргүүлэх, нөгөө чиглэлд эргүүлэхийг зөвшөөрдөггүй, эргэлдэх эргэлтийн хөдөлгөөнийг нэг чиглэлд үе үе эргэх хөдөлгөөн болгон хувиргах зориулалттай. Турник, самар механизм, ороомгийн механизм, домкрат, эргүүлэг зэрэгт ашигладаг ратчет нь ихэвчлэн арааны дугуй хэлбэртэй байдаг.

ТОСОЛГООЛТ БА ХӨРГҮҮЛЭХ СИСТЕМ Машин хэрэгслийн тосолгооны систем нь эдгээр гадаргуугийн хооронд тосолгооны материалын тасралтгүй хальсыг хадгалахад хангалттай хэмжээний тосолгооны материалыг тасралтгүй эсвэл үе үе хангаж байх ёстой. тогтоосон хязгаарууд. Машины багаж хэрэгслийн тосолгооны системийг бие даасан хэсгүүд эсвэл механизмуудыг бие биенээсээ хамааралгүй цэгүүдээс тослох, тосолгооны цэгүүдийг нэгтгэх үед төвлөрсөн гэж хуваадаг. Төвлөрсөн тосолгооны материалыг машины эд анги нь харьцангуй байрлалаа өөрчилдөггүй, нэг тосолгооны материалыг ашиглах боломжтой тохиолдолд ашигладаг. Тосолгооны ажлыг таталцал, эргэлт эсвэл даралтын дор хийж болно. Төвлөрсөн тосолгооны хувьд тогтмол хүчин чадалтай араа ба сэнстэй насосыг ашигладаг. Тосыг хамгийн жижиг хатуу тоосонцор, шорооноос хавтан, эсгий, тор эсвэл соронзон шүүлтүүр ашиглан цэвэрлэнэ. Бөгжний тосолгооны тос Зүү тохируулагчтай тос: 1 - тохируулагч самар; 2 - газрын тосны хангамжийг асаах, унтраах хөшүүрэг; 3 - шүүлтүүрийн торыг ашиглан төвөөс зугтах тосолгооны материал: a - конус хэлбэрийн өнхрөх; б - спираль ховилтой конус хэлбэрийн тэнхлэг

Хурдны хайрцгийн босоо амны эргэлтийн хурдны өөрчлөлтийн график Графикийн босоо шугамын тоо нь хурдны хайрцгийн босоо амны тоотой, хэвтээ шугамын тоо нь булны хурдны алхамын тоотой тохирч байна. Спиндлийн эргэлтийн хурд нь φ=1, 41-тэй геометрийн цуваагаар n 1=25 эрг / мин-ээс n 12=1095 эрг / мин хүртэл хэлбэлздэг.

Металл хайчлах машиныг бие даасан шинж чанар эсвэл шинж чанарын цогцолбороор ангилж болно. Технологийн зориулалтын дагуу машинуудыг ялгадаг: эргэлт, тээрэмдэх, өрөмдөх гэх мэт. бүлгүүд. Олон талт байдлын түвшингээс хамааран тэд дараахь зүйлийг ялгадаг: бүх нийтийн машинууд; өргөн хэрэглээ; мэргэшсэн, тусгай. Бүх нийтийн машинууд нь янз бүрийн ажлын хэсгүүдийг ашиглан төрөл бүрийн ажлыг гүйцэтгэх зориулалттай. Ерөнхий зориулалтын машинууд нь тодорхой төрлийн ажлын хэсгүүдийг ашиглан тодорхой ажил гүйцэтгэх зориулалттай. Мэргэшсэн машинууд нь ижил нэртэй, гэхдээ өөр өөр хэмжээтэй (жишээлбэл, араа холбох машин дээр цагираг араа боловсруулах) зориулалттай. Тусгай машинууд нь нэг ажлын хэсэг дээр маш тодорхой төрлийн ажлыг гүйцэтгэдэг. Автоматжуулалтын зэрэглэлээр гар удирдлагатай машин, хагас автомат машин, автомат машин, програмын удирдлагатай машинууд байдаг.

Автомат машин нь боловсруулалтын мөчлөгийг сэргээхийн тулд хүний ​​оролцоо шаарддаггүй машин юм. Хэрэв боловсруулах мөчлөгийг үргэлжлүүлэхийн тулд "эхлэх" товчийг дарахад л хангалттай бол албан ёсоор энэ бол хагас автомат машин юм. Үндсэн ажлын хэсгүүдийн тоонд үндэслэн нэг ба олон булны машин, нэг ба олон байрлалтай машин гэх мэтийг ялгадаг. Нарийвчлалын хувьд машинуудын нарийвчлалын таван ангилал байдаг: "N" - хэвийн; "P" - нэмэгдсэн; "B" - өндөр; "А" - ялангуяа өндөр нарийвчлал; "C" - ялангуяа нарийн машинууд.

ОХУ-ын механик инженерийн салбар нь ENIMS-д боловсруулсан Машины багаж хэрэгслийн тэмдгийн нэгдсэн системийг нэвтрүүлсэн. Энэ системийн дагуу машин бүрт тодорхой код өгдөг. Кодын эхний хоёр цифр нь машины бүлэг, төрлийг тодорхойлно. Хоёр, гуравдугаар байранд бичигдсэн үсэг нь ижил стандарт хэмжээтэй, гэхдээ өөр өөр техникийн шинж чанартай машинуудыг ялгах боломжийг олгодог. Гурав, дөрөв дэх цифр нь машины стандарт хэмжээг харуулна. Сүүлийн үсэг нь ижил үндсэн загварын машинуудын янз бүрийн өөрчлөлтийг заана.

Бүх металл хайчлах машиныг 10 бүлэгт, бүлэг бүрийг 10 төрөлд хуваадаг. Доор: Бүлгийн дугаар, нэрийг налуу үсгээр, тоо (0-ээс 9) болон төрлийн нэрийг хаалтанд бичнэ.

0-р бүлэг - нөөц.

1-р бүлэг -токарь (0 - тусгай автомат ба хагас автомат; 1 - нэг булны автомат ба хагас автомат;

2 - олон булны автомат ба хагас автомат; 3 - буу; 4 - өрөмдөх, зүсэх; 5 - тойруулга; 6 - эргэх ба урд тал; 7 - олон зүсэгч; 8 - мэргэшсэн; 9 - өөр өөр токарь).

2-р бүлэг- өрөмдөх, өрөмдөх машин (0 - зогсолт; 1 - босоо өрөмдлөг; 2 - нэг булны хагас автомат;

• 3 - олон булны хагас автомат машин; 4 - уйтгартай байдлыг зохицуулах;
• 5 - радиаль өрөмдлөг; 6 - хэвтээ уйтгартай; 7 - алмазан уйтгартай; 8 - хэвтээ өрөмдлөг; 9 - өөр өөр өрөмдлөгийн хэрэгсэл).

3-р бүлэг- нунтаглах, өнгөлөх машин (0 - нөөц; 1 - цилиндр нунтаглах; 2 - дотоод нунтаглах; 3 - барзгар нунтаглах; 4 - тусгай нунтаглах; 5 - нөөц; 6 - хурцлах; 7 - гадаргууг нунтаглах; 8 - өнгөлөх, өнгөлөх; 9 - янз бүрийн, зүлгүүртэй ажиллах).

4-р бүлэг- хосолсон машинууд.

5-р бүлэг -араа ба утас боловсруулах машин (0 - утас хайчлах; 1 - цилиндр дугуйнд зориулсан араа зүсэх; 2 - налуу дугуйны араа зүсэх; 3 - араа хайчлах; 4 - өт хорхойг огтлох; 5 - шүдний үзүүрийг боловсруулах; 6 - утас тээрэмдэх 7 - араа өнгөлгөө, тохируулга 8 - араа болон утас нунтаглах;

6-р бүлэг- тээрэмдэх машин (0 - нөөц; 1 - босоо консол; 2 - тасралтгүй; 3 - нөөц; 4 - хуулбарлах, сийлбэрлэх; 5 ​​- босоо консолгүй;

6 - уртааш; 7 - бүх нийтийн консол; 8 - хэвтээ консол; 9 - өөр өөр тээрэмдэх).

7-р бүлэг- тэгшлэх, завсарлах, тэлэх машин (0 - нөөц; 1 - нэг багана уртааш төлөвлөлт; 2 - хоёр багана уртааш төлөвлөлт; 3 - хөндлөн огтлолт; 4 - нүхлэх; 5 ​​- хэвтээ шахах; 6 - нөөц; 7 - босоо өргөлт 8 - нөөц 9 - янз бүрийн төлөвлөгч).

8-р бүлэг- зүсэх машин (0 - нөөц; 1 - зүсэх, таслагчтай ажиллах; 2 - зүсэх, зүлгүүрийн дугуйгаар ажиллах; 3 - зүсэх, гөлгөр дискээр ажиллах; 4 - шулуун зүсэх; 5 ​​- туузан хөрөө; 6 - дугуй хөрөө; 7 - хөрөө хөрөө).

9-р бүлэг- янз бүрийн машинууд (1 - бөглөх; 2 - хөрөөдөх; 3 - тэгшлэх ба төвгүй нунтаглах; 4 - тэнцвэржүүлэх; 5 ​​- өрөм, нунтаглах дугуйг турших; 6 - хуваах машин).

Машины стандарт хэмжээ нь ихэвчлэн боловсруулж буй ажлын хэсгийн хамгийн том хэмжээг харуулдаг. Жишээлбэл, бүх нийтийн шураг хайчлах токарийн мод. 16K20 - "20" - төвүүдийн өндөр, өөрөөр хэлбэл. ажлын хэсгийн эргэлтийн тэнхлэгээс хөтөч хүртэлх зай, 200 мм; босоо өрөмдлөгийн машин mod . 2N135 - "35" - хамгийн том өрөмдлөгийн диаметр - 35 мм.