Сэдэв: "Цилиндр хэсгүүдийн график дүрслэл."

Хичээлийн зорилго: - оюутнуудад ноорог, техникийн зураг, зураг зурах, зураг зурах дүрмийг уншиж, гүйцэтгэхийг заах. Бүтээгдэхүүн хийх практик ур чадвар. Тэмдэглэгээ, зүсэх хэрэгсэлтэй ажиллах ур чадварыг хөгжүүлэх.

Харааны хүрээ - янз бүрийн цилиндр хэлбэрийн бүтээгдэхүүний дээж,бүтээгдэхүүн, тэдгээрийн үйлдвэрлэлийг дүрслэх харааны хэрэгсэл.

Аюулгүй байдлын зааварчилгаа, харааны хэрэгсэл.

Материал: - нарс блок.

Хэрэгсэл: - дөрвөлжин, захирагч, гурвалжин, дэвтэр, үзэг, харандаа, баллуур, диаметр хэмжигч, онгоц, хусуур, зүлгүүр.

Хичээлийн үеэр.

Зохион байгуулалтын хэсэг – Хичээлд бэлэн байдлыг шалгаж байна.

Хичээлийн сэдэв, түүний зорилгыг илтгэх

Технологийн хичээлийн үеэр та хавтгайтай хамт бүтээгдэхүүн хийх болно тэгш өнцөгт хэсгүүд нь мөн цилиндр хэсгүүдийг агуулдаг. Жишээлбэл, алх, хүрз, тармуур гэх мэтийн бариул нь ийм хэлбэртэй байдаг.

Өнөөдөр бид цилиндр хэлбэрийн бүтээгдэхүүний зургийг үзэх болно.

Бид ажлын хэсгүүдийг өөрсдөө тэмдэглэж, тэдгээрийг хэрхэн боловсруулах талаар сурах болно.

Бүрхэгдсэн материалыг давтах

- Та ямар хэсгүүдийн хэлбэрийг мэддэг вэ? ( призм, цилиндр, конус)

- Призмийн хэсгүүдийн зураг дээр ямар хэмжээсийг зааж өгсөн бэ?

- Ямар зургийг угсралтын зураг гэж нэрлэдэг вэ?

- Угсралтын зураг дээр юу харуулсан бэ?

- Тодорхойлолтод юу багтсан бэ?

- Угсралтын зураг дээр ямар хэмжээсийг зааж өгсөн бэ?

- Та угсралтын зургийг хэрхэн унших ёстой вэ?

Шинэ материалын танилцуулга

Дизайн баримт бичигт цилиндр хэсгүүдийг 10-р зурагт үзүүлсний дагуу дүрсэлсэн болно.

Цагаан будаа. 10. Энгийн цилиндр хэсгийн техникийн зураг, зураг.

Цилиндр хэлбэртэй энгийн хэсгүүдийн зураг зурахдаа та өөрийгөө нэг үндсэн үзлээр хязгаарлаж болно. Зурган дээрх Ø диаметрийн тэмдэг ба төвийн шугам нь тухайн хэсгийн цилиндр хэлбэрийг заана. Зөвхөн нэг харагдацад хэлбэрийг нь харуулахад хэцүү хэсгүүдэд элементүүд байгаа тохиолдолд бусад харагдацыг харуулна (Зураг 11).

Цилиндр хэсгүүд (мод, металлаар хийсэн) нь ихэвчлэн фас, булангийн, ховил, мөр гэх мэт бүтцийн элементүүдтэй байдаг (Зураг 1). 12), Зураг дээрх ховилын хэмжээсийг төрлийн оруулгаар зааж өгсөн болноЗ.Х45 °, хаана3 тэнхлэгийн өндөр (мм-ээр),45°- булан,түүний дагуу энэ нь дууссан.

ГАР БАГААР ЦИЛИНДР ХЭСЭГ ҮЙЛДВЭРЛЭХ

Цилиндр хэсгийг (10-р зургийг үз) гараар хийж болно. Эхлээд та ажлын хэсгийг бэлтгэх хэрэгтэй - дөрвөлжин блок. Хэрэв та шаардлагатай хэмжээтэй бэлэн блок олж чадахгүй бол ажлын хэсгийг самбараас хөрөөдөж болно. Ажлын хэсгийн хэмжээс нь боловсруулалтын хэмжээг агуулсан байх ёстой. А квадратын тал нь үйлдвэрлэж буй хэсгийн диаметр, баарны уртаас ойролцоогоор 2 мм том байх ёстой.Л - түүний уртаас ойролцоогоор 20 мм урт (Зураг 15). Ажлын хэсгийн хоёр төгсгөлд төвүүдийг (диагональуудын огтлолцох цэг) олж, хэсгийн диаметртэй тохирох тойрог зурдаг.

Дараа нь ажлын хэсгийн гадаргуу тус бүр дээр зузаанлагч ашиглан ирмэгийн дагуу хоёр тэмдэглэгээний шугам зурна. Зузаан хэмжигч нь 2⁄7 А хэмжээтэй байна (Зураг 16). Ажлын хэсгийн төгсгөлд найман өнцөгт тэмдэглэгдсэн байна (Зураг 17). Ажлын хэсэг нь шаантаг хоорондын ажлын ширээн дээр бэхлэгдсэн байна. Хавтгай ашиглан ирмэгийг тэмдэглэгээний шугам руу чиглүүлж, найман өнцөгтийг олж авна. Түүний ирмэгүүд нь зургаан өнцөгтийг олж авах хүртэл тэмдэглэгээгүйгээр таслагдана (Зураг 18). Эцсийн дугуйлахын тулд ажлын хэсгийг хусуураар цэвэрлэж, үлдсэн хавиргыг арилгана. Энэ ажиллагааг төхөөрөмжид хийхийг зөвлөж байна (Зураг 19).

Энэ аргаар олж авсан хэсгийг зүлгүүрээр цэвэрлэнэ (Зураг 20).

Хэсгийн шаардлагатай уртыг бэхэлгээний хөрөө ашиглан хөрөөдөх замаар олж авна (Зураг 21).

Цилиндр хэсгийн диаметр нь тогтоосон хэмжээтэй нийцэж байгаа эсэхийг шалганадиаметр хэмжигч эсвэл диаметр хэмжигч. Энэ нь нуман хөлтэй луужин хэлбэртэй хэмжих хэрэгсэл юм (Зураг 22, а).

Энэ нь эд ангиудын диаметрийг захирагч ашиглан авсан хэмжээстэй харьцуулахад хэрэглэгддэг (Зураг 22.6, в).

Урт хэсгийг хөрөөдөх замаар богино цилиндр хэлбэртэй эд анги (100...150 мм хүртэл урт) үйлдвэрлэх нь зүйтэй.

Дөрвөлжин блокыг тэмдэглэхдээ зузааныг ²/-тэй тэнцүү хэмжээгээр тохируулна. 7 талбайн талууд.

Практик ажил

1. Бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхдээ аюулгүй байдлын дүрмийг дагаж мөрдөх, болгоомжтой байх талаар оюутнуудын анхаарлыг хандуулах.

2. Тэмдэглэгээ хийхдээ алдаа гаргахаас болгоомжил.

3. Ажлын ахиц дэвшил, арга техникийг харуулах, үйлдлийнхээ талаар тайлбар хийх. Яарах, бодолтой ажил хийхээс хамгаал.

Хичээлийн үр дүнг танилцуулах, ажлыг хянах, дүгнэх.

Юу, яаж хийснээ харцгаая, бүх технологийн процессыг оюун ухаанаараа дамжуулцгаая - юу байсан, юу болсон бэ!

Бүтээлийг үзэх, дүн шинжилгээ хийх, дүгнэх. Хэрэв хэн нэгэнд цаг байхгүй бол дараагийн хичээл дээр дуусгах болно.

Хичээлийн хураангуй:

Ерөнхийдөө бүгдээрээ сайн байна! Одоо бид модон блокоос цилиндр хэлбэртэй бүтээгдэхүүнийг хэрхэн яаж хийх, зураг эсвэл ноорог зургийг хэрхэн бүтээлч байдлаар бүтээгдэхүүн болгон хувиргах талаар мэддэг болсон.

Дараагийн хичээлээр бид бүтээгдэхүүний дизайн, загварчлалын үндсийг авч үзэх болно.

Машины биеийн хэсгүүд нь ихэнх машины хэсгүүдийг суурилуулсан үндсэн хэсгүүд бөгөөд тэдгээрийн харьцангуй байрлалын нарийвчлал нь статик болон ачааллын дор ажиллах явцад хоёуланд нь хангагдах ёстой. Дээр дурдсан зүйлсийн дагуу биеийн хэсгүүд нь шаардлагатай нарийвчлалтай, шаардлагатай хөшүүн чанар, чичиргээний эсэргүүцэлтэй байх ёстой бөгөөд энэ нь холбосон эд анги, угсралтын шаардлагатай харьцангуй байрлал, механизмын зөв ажиллагаа, чичиргээгүй байдлыг хангадаг.

Биеийн эд анги, материалын загвар, шаардлагатай нарийвчлалын параметрүүдийг эд ангиудын үйлчилгээний зориулалт, механизмын үйл ажиллагаанд тавигдах шаардлага, тэдгээрийн ашиглалтын нөхцөлд үндэслэн тодорхойлно. Энэ нь өгөгдсөн геометр, хэмжээтэй бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх технологийн боломж, тохиргоо, зүсэх чадвар гэх мэтийг харгалзан үздэг.

Машины биеийн хэсгүүдийг бүлэгт хувааж болно (Зураг 17.1). дэлгэрэнгүй

Цагаан будаа. 17.1. Биеийн хэсгүүдийн бүлгүүд:

a) хайрцагны төрөл - хатуу ба хуваагдсан; б) гөлгөр дотоод

цилиндр гадаргуу; в) нарийн төвөгтэй орон зайн хэлбэртэй бие; г) чиглүүлэгч гадаргуутай хэсгүүд; e) хаалт, өнцөг зэрэг хэсгүүд

Эдгээр бүлгүүд нь тодорхой нийтлэг үйлчилгээний зорилготой бөгөөд энэ нь ижил төстэй гадаргуу, ижил хэлбэрийн дизайнтай байхыг хэлнэ. Энэ нь эргээд бүлэг тус бүрийн эд ангиудыг үйлдвэрлэхэд шаардлагатай нарийвчлалын параметрт хүрэх боломжийг олгодог технологийн шийдлүүдийн онцлогийг тодорхойлдог.

Эхний бүлэг– хэмжээсүүд нь ижил дараалалтай параллелепипед хэлбэртэй хайрцаг хэлбэртэй хэсгүүд. Ихэнх тохиолдолд ийм орон сууцны үндсэн суурь нь хавтгай гадаргуу бөгөөд туслах хэсэг нь босоо ам, булны бэхэлгээний зориулалттай гол нүх, төгсгөл юм.

Орон сууцны дизайн, хэмжээс нь тэдгээрт шаардлагатай эд анги, механизмыг байрлуулах нөхцлийг тодорхойлдог. Тэдгээр нь хатуу байдлыг хангадаг хавирга, хуваалтаар тоноглогдсон байдаг. Үүнтэй ижил зорилгоор гол нүхнүүд байрладаг дарга, дарга нар. Хайрцаг хэлбэртэй хайрцаг нь цул эсвэл хуваагдмал байж болно; холбогчийн хавтгай нь үндсэн нүхний тэнхлэгүүдийн дагуу дамжих боломжтой.

Хоёрдугаар бүлэг- гөлгөр дотоод цилиндр гадаргуутай, урт нь диаметрийн хэмжээсээс давсан хэсгүүд. Энэ бүлэгт хөдөлгүүр, компрессорын цилиндрийн блок, дамарны орон сууц, пневматик болон гидравлик төхөөрөмж гэх мэт зүйлс багтана. Зориулалтын дагуу цилиндрийн дотоод гадаргууд диаметрийн хэмжээсийн нарийвчлал, геометрийн хэлбэрийн нарийвчлалыг нэмэгдүүлэх шаардлагыг тавьдаг. Эдгээр гадаргуу нь ихэвчлэн элэгдэлд өртдөг. Тиймээс барзгар байдал, элэгдэлд тэсвэртэй байдлын хувьд тэдэнд өндөр шаардлага тавьдаг.

Гурав дахь бүлэг- нарийн төвөгтэй орон зайн геометрийн хэлбэрийн биеийн хэсгүүд. Эдгээр нь хийн ба уурын турбин, төвөөс зугтах насос, олон талт, дэг, хавхлага гэх мэт орон сууц юм.

Дөрөвдүгээр бүлэг– чиглүүлэгч гадаргуутай биеийн хэсгүүд – ширээ, тэргэнцэр, гулсуур, тулгуур, гулсагч, нүүрэн хавтан гэх мэт. Ашиглалтын явцад эдгээр эд анги нь чиглүүлэгч гадаргуугийн дагуу эргэлдэх буюу эргэх хөдөлгөөнийг гүйцэтгэж, боловсруулж буй бэлдэц, багаж хэрэгслийн харьцангуй нарийн хөдөлгөөнийг хангадаг.

Тав дахь бүлэг– хаалт, өнцөг, тавиур, хавтан, бүрээс зэрэг биеийн хэсгүүд. Эдгээр хэсгүүд нь дизайны хамгийн энгийн бүтээгдэхүүнийг нэгтгэж, бие даасан механизм, босоо ам, арааны харьцангуй байрлалын шаардлагатай нарийвчлалыг хангах нэмэлт тулгуурын үүргийг гүйцэтгэдэг.

Шүүгээний хэсгүүдийг хүрээ, хүрээ эсвэл бусад орон сууцанд бэхлэх үндсэн суурь нь ихэнх тохиолдолд хавтгай гадаргуу эсвэл хавтгай гадаргуу ба нэг эсвэл хоёр суурийн нүхний хослол юм. Энэ тохиолдолд гурван хавтгай эсвэл хавтгай, хоёр цооног дээр суурилсан схемийг ихэвчлэн хэрэгжүүлдэг. Биеийн хэсгүүдийн туслах суурь нь үндсэн нүхнүүд, түүнчлэн хавтгай гадаргуу ба тэдгээрийн хослолууд бөгөөд тэдгээр нь янз бүрийн хавсаргасан нэгж, хэсгүүдийн байрлалыг тодорхойлдог - бүрээс, фланц гэх мэт.

Босоо ам, араа, тэнхлэг, хуруу, саваа, поршений болон бусад хэсгүүд нь гаднах цилиндр гадаргуутай байдаг. Цилиндр гадаргуу нь өгөгдсөн тэнхлэгт параллель тойрог дотор шулуун шугамыг эргүүлснээр үүссэн гадаргуугийн хамгийн энгийн хэлбэр юм. Цилиндр гадаргууд дараахь шаардлагыг тавина.

Маягтын шулуун байдал - e ба;

Тэнхлэгт перпендикуляр аль ч хэсэгт цилиндр хэлбэртэй, тойрог нь ижил диаметртэй байх ёстой;

Тойрог: аливаа хэсэг нь ердийн тойрог хэлбэртэй байх ёстой;

Коаксиаль байдал: шаталсан хэсгийн шатуудын тэнхлэгүүдийн нийтлэг шулуун шугамын байршил.

Цилиндр гадаргууд тавигдах бүх шаардлагыг бүрэн хангах боломжгүй бөгөөд үүнд практик шаардлага байхгүй. Эд ангиудын зураг нь гадаргуугийн хэлбэр, байршлын зөвшөөрөгдөх хазайлтыг заана. Эдгээр зааврыг Дизайн баримт бичгийн нэгдсэн систем (ESKD, ГОСТ 2.308-68) -ын дагуу тэмдэглэгээ эсвэл текстээр өгсөн болно.

Машин дээр ажлын хэсгүүдийг суурилуулах, бэхлэхийн тулд ерөнхий зориулалтын төхөөрөмжийг ашигладаг бөгөөд үүнд чак, төв, хавчаар орно. Богино урттай ажлын хэсгүүд нь өөрөө төвлөрсөн эсвэл өөрөө төвлөрсөн бус байж болох патронуудад бэхлэгддэг.

Ердийн цилиндр гадаргуутай ажлын хэсгүүд (өнхрөх бүтээгдэхүүн, тамгатай хуурамч материал, өндөр чанартай цутгамал), түүнчлэн урьдчилан эргүүлсэн эд ангиуд нь гурван эрүүтэй өөрөө төвлөрсөн чакаар бэхлэгддэг. Гаднах тэгш бус гадаргуутай (нээлттэй хуурамч хийц, барзгар цутгамал) болон тэгш хэмт бус хэсгүүдтэй ажлын хэсгүүдийг өөрөө төвлөрсөн бус дөрвөн эрүүтэй патроноор бэхлэнэ.

Орчин үеийн машин хэрэгслийн тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчид янз бүрийн салбар, үйлдвэрлэлд хэрэглэгдэх төрөл бүрийн нэгжүүдийг санал болгодог. Тавилга хийх нь тусгай төхөөрөмжгүйгээр хийх боломжгүй нарийн төвөгтэй процесс юм. ...

Эрчим хүчийг хадгалах хуулийн дагуу зүсэх үйл явцад зарцуулсан энерги алга болохгүй: энэ нь өөр хэлбэр болж хувирдаг - дулааны энерги. Зүсэх дулаан нь зүсэх бүсэд тохиолддог. Зүсэх явцад дэлгэрэнгүй...

Орчин үеийн технологийн дэвшлийн нэг онцлог нь электрон технологи, гидравлик, пневматикийн дэвшилд суурилсан автоматжуулалт юм. Автоматжуулалтын үндсэн чиглэлүүд нь мөрдөх (хуулбарлах) төхөөрөмжийг ашиглах, машиныг хянах автоматжуулалт, эд ангиудыг хянах явдал юм. Автомат удирдлага…

Мэргэшлийн шалгалт.

1.Цилиндр гадаргууд тавигдах шаардлага юу вэ?

1. цилиндр хэлбэртэй, шулуун байдал;

2. генераторын шулуун байдал, цилиндр, дугуй, коаксиал байдал;,+

3. дугуйрсан байдал, коаксиаль байдал, шулуун байдал;
2. Тэжээлийн хөдөлгөөн гэж юу вэ?

1. энэ нь ажлын хэсгийн дагуу таслагчийн хөдөлгөөн;

2. энэ нь таслагчийн хөрвүүлэх хөдөлгөөн бөгөөд металлын шинэ давхаргад тасралтгүй зүсэхийг баталгаажуулдаг;+

3. энэ нь боловсруулах явцад зүсэх гадаргуу;
3. Урд талын өнцгийг юу гэж нэрлэдэг вэ?

1. урд болон хойд гадаргуугийн хоорондох өнцөг;

2. урд талын гадаргуу ба зүсэлтийн хавтгайд перпендикуляр хавтгай хоорондын өнцөг;+

3. урд талын гадаргуу ба зүсэх хавтгай хоорондын өнцөг;

^ 4. Цоорхойг дуусгахад ямар багаж ашигладаг вэ?

5. Босоо амны ангилалд дараах хэсгүүд багтана.

1.урт нь голчоос илт их;+

2. урт нь диаметрээс хамаагүй бага;

3. урт нь диаметртэй тэнцүү;

6. Цонхыг ашиглахдаа юуг анхаарах вэ:

1. тосолгооны материал байгаа эсэх;

2. мөчний тэмдгийн тоо;

3. эсрэг тэсрэлт байгаа эсэх;+

^

7. Аль утас нь гурвалжин профилын давирхай, профилын өнцөг 60˚-ээр тодорхойлогддог

2. инч;

3. трапец хэлбэрийн,

8. Тэтгэмж гэж юу вэ?

1. ажлын хэсгээс зайлуулсан металлын давхарга;

2. боловсруулах зориулалттай металлын давхарга;

3. нэг хэсгийг авахын тулд ажлын хэсгээс гаргаж авсан металлын давхарга +
^ 9. Таслагчийн геометр гэж юу вэ?

1. таслагчийн өнцөг;

2. урд талын гадаргуугийн хэлбэр;

3. таслагчийн толгойн өнцгийн хэмжээ, урд талын гадаргуугийн хэлбэр +;
^ 10. Ямар ганг хайлш гэж нэрлэдэг вэ?

1. цахилгаан зууханд хайлуулсан ган;

2. хайлшийн элемент агуулсан ган;+

3. ил зууханд хайлуулсан ган
^ 11. Гурван эрүүтэй чакийг яагаад өөрөө төвлөрсөн гэж нэрлэдэг вэ?

1. Гурван камер нэгэн зэрэг төв рүү нийлж, салж, ажлын хэсгийн нарийн төвлөрлийг хангана;+

2. гадна цилиндр гадаргуу дээр суурилсан;

3. бэлдэцийг эргүүлэх тэнхлэгтэй ажлын хэсгийн тэнхлэг давхцах;
^ 12. Цилиндр бариултай өрөм хэрхэн бэхлэгдсэн бэ?

1. камер ашиглан сүүлний ховилд;

2. өрөмдлөгийн патрон ашиглан сүүлний ховилд;+

3. загвар ашиглан сүүлний ховилд;

^ 13. Хоосон, ямар хэсгүүдийг төвүүд дээр суурилуулж, бэхэлсэн бэ?

1. эцсийн эргэлтийн үед босоо амны хоосон зай;

2. голын хоосон зай, урт нь диаметрээс 10 дахин их;

3. урт нь голчоос 5 ба түүнээс дээш дахин их босоо амны хоосон зай;+
^ 14. Багажны тавиураас таслагчийн зөвшөөрөгдөх уналтыг хэрхэн тооцох вэ?

1. 1.2 N (таслагч эзэмшигч);

2. 1.5 Н (таслагчийн эзэмшигч);+

3. 1 N (таслагч эзэмшигч);

15. Чанар нь:

1. тодорхой хамаарлаас хамааран өөр өөр хэмжээтэй хэмжээ;

2. өгөгдсөн интервал дахь бүх нэрлэсэн хэмжээтэй ижил нарийвчлалтай тохирох хүлцлийн багц;

3. ижил хүлцэл бүхий хэмжээсийн жагсаалт;

^ 16. Жагсаалтад орсон машины эд ангиудын аль нь тугалганы шурагны эргэлтийн хөдөлгөөнийг тулгуурын шулуун хөрвүүлэх хөдөлгөөнд хувиргах вэ?

1. машин гитар;

2. машины хормогч;+

3. тэжээлийн хайрцаг.

^ 17. Ирлэх машин дээрх багажны тулгуур ба дугуйны хоорондох зай ямар байх ёстой вэ?

1. 6 мм-ээс ихгүй;

2. 3 мм-ээс ихгүй;+

3. 10 мм-ээс багагүй,

18. Доорх аргуудын аль нь конус хэлбэрийн конусыг хэвэнд оруулахад илүү тохиромжтой вэ?

1. диаметр хэмжигчний дээд гулсуурыг эргүүлэх замаар

2. өргөн зүсэгч;+

3. сүүлний тавиурын орон сууцны шилжилт;
^ 19. Таслагчийн эдэлгээнд юу нөлөөлдөг вэ?

1. хөргөлтийн чанар, багажийн геометр;

2. огтлох хурд;

3. багажны материал, боловсруулсан материал, хөргөлтийн чанар;+

^ 20. Өрөмдлөгөөр ямар нарийвчлал, гадаргуугийн тэгш бус байдлыг олж авах боломжтой вэ?

1. Нарийвчлалын анги 5, барзгаржилт 3;+

2. 3 нарийвчлалын анги, 5 барзгар байдал;

3. 4 нарийвчлалын анги, 2 барзгар байдал;
^ 21. Нүх нь эргэлтийн тэнхлэгээс холдох шалтгаанууд:

1. төгсгөлийн урсгал;

2. янз бүрийн урттай зүсэх ирмэгүүд;

3. төвүүдийн тэнхлэгийн шилжилт;+
22. Байршуулахад үлдсэн тэтгэмжийг юу тодорхойлдог вэ?:

1. зүсэгчийн диаметрээс;

2. боловсруулагдаж буй материалын нүхний диаметр дээр;+

3. боловсруулж байгаа материалаас;
^ 23. Цутгамал нь төмөр ба нүүрстөрөгчийн хайлш юм:

1. 6.67%-иас дээш нүүрстөрөгч;

2. 2.14%-иас дээш нүүрстөрөгч;+

3. 0.8%-иас бага нүүрстөрөгч;
24. Таслагдсан конусын зурагт хэдэн хэмжээсийг зааж өгөх ёстой вэ?

3. дөрөв;
25. Гадна гадаргуугийн хэлбэрийн дагуу ямар төрлийн босоо ам байдаг вэ?

1. шаталсан, зууван;

2. гөлгөр, шаталсан;+

3. гөлгөр, конус хэлбэртэй;

^

26. Нүхний хүлцлийг тодорхойлох  40 N 7 (+0.025; -0.007):

3. 39,075;
27. Босоо амны радиаль урсац нь үр дүн вэ?:

1. булангийн урсац;+

2. таслагчийг буруу суурилуулсан;

3. зүсэх горимыг буруу сонгох;

^ 28. Гуулин бол хайлш юм:

1. цагаан тугалгатай зэс;

2. цайртай зэс;+

3. хромтой зэс;
29. Бүтээн байгуулалтын ажлын хэсэгт ямар элементүүдийг ялгах вэ?

1. зүсэх ирмэг, бариул, оролтын конус;

2. тохируулагч хэсэг, зүсэх ирмэг, бариул;

3. конус, оролтын конус, тохируулагч хэсэг;+

^ 30. Таслагчийн хурцлах өнцгийг тодорхойл, хэрвээ тармуур зүсэх өнцөг 15 бол арын үндсэн өнцөг нь 8 байна:

3. 75 ;
31. Гитар солих дугуй нь:

1. булны хурдыг өөрчлөх;

2. эргэлтийг хар тугалганы шураг руу дамжуулах;

3. машиныг шаардлагатай тэжээлд тохируулах;+

^ 32. Өндөр хурдны гангийн гол хайлшлагч элемент нь юу вэ?

2. кобальт;

3. вольфрам;+
33. Үхлийн гүйдлийн хүч нь юу вэ?

3. 1 А;
^ 34. Нарийн төвөгтэй дискийг үйлдвэрлэхэд угсралтын суурь болгон ямар гадаргууг ашигладаг вэ?

1. дотоод гадаргуу;

2. гадна гадаргуу;

3. гадна гадаргуу, түүнчлэн ирмэг ба хонхорхой;+

^ 35. Машины үндсэн хэмжээсүүд гэж юуг хэлэх вэ :

1. ажлын хэсгийн диаметр;

2. машины ерөнхий хэмжээс;

3. төвүүдийн өндөр ба төв хоорондын зай;+

^ 36. Чипийн төрлүүд юу вэ? :

1. хугарсан, хагарсан, шавхагдсан;+

2. хугарал, хагарал, хэв гажилт;

3. хагалах, хугалах, зүсэх;+

37. Утас огтлох үед тэжээлийн хурд юунд тохирох вэ?

1. тайрч буй утасны давирхай;+

2. урсгалтай холбох диаметр;

3. утасны урт;

^ 38. U12 ганд хичнээн хэмжээний нүүрстөрөгч агуулагддаг вэ?

39. Цементжилт нь:

1. ганыг цайраар ханах үйл явц;

2. ганыг нүүрстөрөгчөөр ханах үйл явц;+

3. ганг нүүрстөрөгч, азотоор ханах үйл явц;
*40. Урт нь дараахь хэмжээсээс хэтэрсэн босоо амыг боловсруулахад тогтвортой бэхэлгээг ашигладаг.

1. 12-15 диаметртэй;+

2. 20-25 диаметртэй;

3. 2-3 диаметртэй;

^ 41. Таслагчийн бат бөх чанар нь:

1. хурцлахаас дахин нунтаглах хүртэлх таслагчийн шууд ажиллах хугацаа;+

2. таслагчийн бүрэн эвдрэл хүртэл ажиллах хугацаа

3. нэг хэсгийг боловсруулах үед таслагчийн ажиллах хугацаа;

^ 42. Жагсаалтад орсон тэтгэмжийн утгуудын дотроос живэх цооногийн үлдэгдлийг заана уу.

1. Нэг талдаа 0.1 мм;

2. диаметр тутамд 0.5 мм-ээс 3 мм хүртэл;+

3. нэг талдаа 0.5 мм-ээс 3 мм хүртэл;
^ 43. Би хаанаас ган авч болох вэ?

1. тэсэлгээний зууханд;

2. бумбаны зууханд;

3. цахилгаан зуух болон ил зууханд;+
44. Өндөр хурдтай зүсэлтийн үндсэн хайлшлах элемент нь юу вэ?

2. кобальт;

3. вольфрам;+

^ 45. Дараах тохиолдолд зүсэх хурд нэмэгдэнэ.

1. тэжээлийг нэмэгдүүлэх;

2. булны хурдыг нэмэгдүүлэх;+

3. зүсэх гүнийг нэмэгдүүлэх;

4. тэжээлийг багасгаж, зүсэлтийн гүнийг нэмэгдүүлнэ
^ 46. ​​D=60мм голчтой эд анги, ээрэх хурд n=500 эрг/мин эргүүлэх үед зүсэх хурдыг тодорхойл.

1. 94.2 м/мин;+

2. 83.6 м/мин;

3. 125.7 м/мин;
^ 47. Нэг үйлдвэрлэлд хэлбэрийн гадаргууг боловсруулахдаа тэдгээрийг ашигладаг :

1. конус хэлбэрийн захирагч ашиглан боловсруулах;

2. уртааш болон хөндлөн тэжээлийг нэгэн зэрэг ашиглах замаар дамжуулагч таслагчаар боловсруулах;+

3. хувилагч ашиглан боловсруулах;

* 48. Боловсруулж буй ажлын хэсгийн хамгийн том диаметрийг юу хязгаарлаж байгааг заана уу:

1. булны нүхний диаметр;

2. төв шугамаас орон хүртэлх зай +

3. чак эрүүний төвүүдээс хол зай;
^ 49. Ямар төрлийн боловсруулалтын ачаар хэсгийн гадаргуугийн давхаргыг бэхжүүлэх вэ?

1. нунтаглах;

2. гүйх, өнхрөх, тэгшлэх;+

3. хатууруулах;
* 50. Байршуулах тэтгэмж хэд вэ?:

1. Нэг талдаа 0.5 – 1мм;+

2. Нэг талдаа 0,08 – 0,2 мм;

3. Нэг талдаа 0.5 – 0.8 мм;

§ 1. Ерөнхий мэдээлэл
1. Гаднах гадаргуугийн төрлүүд. Тэдний хэлбэрийн дагуу цилиндр хэсгүүдийн гаднах гадаргууг цилиндр, төгсгөл, ирмэг, ховил, ховилд хувааж болно (Зураг 25).
Цилиндр гадаргуу 1-ийг цилиндрийн тэнхлэг гэж нэрлэдэг түүнтэй зэрэгцээ шугамын эргэн тойронд шулуун шугамыг (генератор) эргүүлэх замаар олж авдаг. Уртааш хэсэгт ийм гадаргуу нь шулуун, хөндлөн огтлолын хувьд тойрог хэлбэртэй байдаг.
Хэсгийн тэнхлэгт перпендикуляр хэт хавтгай гадаргууг 2 төгсгөл гэж нэрлэдэг.
Хэсгийн тэнхлэгт перпендикуляр байрладаг цилиндр хэсгүүдийн хоорондох шилжилтийн хавтгай гадаргууг 5 ихэвчлэн ирмэг гэж нэрлэдэг.
Цилиндр хэлбэртэй буюу төгсгөлийн гадаргуугийн тойргийн эргэн тойронд хийсэн хонхоруудыг 4 ховил гэж нэрлэдэг.
Хагархай нь нэг хэсгийн ирмэг дээр байрлах жижиг налуу 3 юм.
2. Машин дээр ажлын хэсгүүдийг суурилуулах арга. Эргэх үед ажлын хэсгүүдийг машин дээр суурилуулах дөрвөн үндсэн аргыг ихэвчлэн ашигладаг: чак, чак, арын төвд, төв, мандрел дээр.

Чак 1-д (Зураг 26, а) камераас цухуйсан хэсгийн l урттай 2-3 диаметртэй богино хоосон зайг суурилуулсан d.
Хатуу байдлыг нэмэгдүүлэхийн тулд чак 1 ба хойд төвд 2-т урт ажлын хэсгүүдийг суурилуулсан (Зураг 26, b).
Төвүүдэд суурилуулах (Зураг 26, в) нь ихэвчлэн урт босоо амны эргэлтийг дуусгахад ашигладаг бөгөөд энэ нь боловсруулсан гадаргуугийн нарийн тэгш байдлыг хангах шаардлагатай үед, түүнчлэн хэсгийг бусад машин дээр дараа нь боловсруулах тохиолдолд ашигладаг. ижил суурилуулалт. Ажлын хэсэг нь урд 4 ба хойд 2 төвд байрлах төвийн цооногоор бэхлэгддэг бөгөөд булны эргэлтийг жолооны хүрд 1 ба хавчаараар 3 дамжуулдаг.
1-р мандал дээр суурилуулах (Зураг 26, d) нь ажлын хэсэг нь өмнө нь боловсруулсан нүхтэй үед гаднах гадаргууг боловсруулахад ашиглагддаг (IV бүлгийг үз).

§ 2. Цилиндр гадаргууг боловсруулах
1. Гөлгөр гадаргууг нунтаглах. Техникийн шаардлага. Цилиндр гадаргууг боловсруулахдаа эргүүлэгч нь түүний хэмжээс (диаметр, урт), зөв ​​хэлбэр, шаардлагатай цэвэр байдлыг хадгалах ёстой.
Хэмжээний нарийвчлал нь зураг дээр заасан зөвшөөрөгдөх хазайлтаар хязгаарлагддаг. Хүлцэлгүй хэмжээсүүд байх ёстой


нарийвчлалын 7 ба түүнээс бага давтамжтай 8-9-р ангийн дагуу хийгддэг. Энэ тохиолдолд гадаад хэмжээсийн зөвшөөрөгдөх хазайлтыг нэрлэсэн хэмжээнээс хасах, дотоод хэмжээсийн хувьд нэмэх гэж тохируулна.
Цилиндр хэлбэрийн нарийвчлалыг уртааш чиглэлд цилиндрийн хазайлтаар тодорхойлно - конус хэлбэртэй, баррель хэлбэртэй, эмээл хэлбэртэй, хөндлөн чиглэлд - зууван хэлбэртэй (Зураг 38). Эхний гурван алдаа нь ирмэг ба дунд хэсэгт эмчилсэн гадаргуугийн диаметрийн зөрүүгээр, дөрөв дэх нь харилцан перпендикуляр чиглэлд нэг хэсгийн диаметрийн зөрүүгээр тодорхойлогддог. Хэрэв зураг нь гадаргуугийн хэлбэрийн нарийвчлалыг заагаагүй бол түүний алдаа нь диаметрийн хүлцэлээс хэтрэхгүй байх ёстой.
Өнгөлгөөний цэвэр байдал нь үүн дээр үлдсэн гадаргуугийн барзгар байдлын зэргээр тодорхойлогддог. эргүүлсний дараа. Зөвшөөрөгдсөн барзгар байдлыг зураг дээр гурвалжингаар дүрсэлсэн бөгөөд баруун талд нь цэвэр байдлын ангилалд тохирох тоо байна.
Тухайлбал, V.5 гэдэг нь цэвэр байдлын тавдугаар зэрэглэл гэсэн үг.
Боловсруулалтын нарийвчлал нь ажлын зургийн техникийн шаардлагад нийцсэн байх ёстой. Токарийн машиныг эргүүлэхдээ ихэвчлэн хүрч болох нарийвчлал нь 3-4-р анги, 7-р анги хүртэл цэвэр байдал гэдгийг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Илүү өндөр нарийвчлалтай, цэвэрхэн гадаргууг ихэвчлэн дараачийн нунтаглалтын хувьд диаметр тутамд 0.3-0.6 мм-ээр эргүүлэх замаар урьдчилан боловсруулдаг.


Зүсэлт ашигласан. Гаднах гадаргууг нунтаглах ажлыг дамжуулагч таслагчаар гүйцэтгэдэг (Зураг 39). Тэдгээрийг хэлбэр дүрсээр нь шулуун а, нугалж б, тууштай в гэж хуваадаг.
Эхний хоёр төрлийн таслагчийг ихэвчлэн хатуу хэсгүүдийг боловсруулахад ашигладаг; Тэдгээрийг эргүүлж, хазайж, нугалахад төгсгөлийг нь тайрч болно. Эргэлтийн практикт хамгийн өргөн хэрэглэгддэг нь байнгын таслагч бөгөөд дээрх ажлаас гадна ирмэгийг засах боломжийг олгодог. Эдгээр таслагчийг бусад зүсэгчтэй харьцуулахад хамгийн бага хөндлөн хазайлтыг бий болгодог тул хатуу бус босоо амыг эргүүлэхэд ашиглахыг зөвлөж байна.
Дамжуулагч таслагч нь өөр өөр бат бөх байдаг (хурцлахаас дахин нунтаглах хүртэлх шууд ажлын хугацаа). Тэнцүү нөхцөлд байнгын шүд нь хамгийн бага тэсвэртэй байдаг, учир нь тэдний хурц үзүүр нь удаан эдэлгээтэй, хурдан халдаг. Зүсэлтийн горимыг хуваарилахдаа түлхэх таслагчийн энэ онцлогийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.
Бүх нийтийн ажилд янз бүрийн үзүүртэй радиус бүхий зүсэгчийг барзгар болон өнгөлгөөний эргэлтэнд ашигладаг. Барзгар зүсэгчийн хувьд орой нь r = 0.5-1 мм радиустай, өнгөлгөөний таслагчийн хувьд - r = 1.5-2 мм байна. Оройн радиус ихсэх тусам өнгөлгөө сайжирна.
Зөвхөн өнгөлгөөний эргэлтийг гүйцэтгэхийн тулд оройн r = 2-5 мм-ийн муруйлтын радиус бүхий өнгөлгөөний хоёр талт зүсэгчийг ашиглахыг зөвлөж байна = 2-5 мм.
Машин дээр таслагч суурилуулах. Таслагчийг зөв суурилуулж, диаметр хэмжигч багажны тавиур дээр сайтар бэхэлсэн байх ёстой. Эхний нөхцөлийг машины төвүүдийн тэнхлэгтэй харьцуулахад таслагчийн байрлалаар тодорхойлно. Гаднах эргэлтэнд зориулсан зүсэгчийг суурилуулсан бөгөөд тэдгээрийн дээд хэсэг нь төвийн тэнхлэгийн түвшинд байна. Зарим тохиолдолд, жишээлбэл, хатуу биш босоо амыг барзгар эргүүлэх, боловсруулах үед энэ суурилуулалтыг хэсгийн голчоос 0.01-0.03-аар төвийн шугамаас дээш хийхийг зөвлөж байна.
Таслагчийг суурилуулах өндрийг ган дэвсгэр 1 (Зураг 40, а) ашиглан тохируулдаг, ихэвчлэн хоёроос илүүгүй байна. Энэ тохиолдолд дэвсгэрийн хэмжээсүүд нь бүх тулгуур гадаргуу дээр таслагчийн тогтвортой байрлалыг хангах ёстой. Нунтаглах явцад зүсэгчийн өндрийн бууралтыг нөхөхийн тулд токарь нь янз бүрийн зузаантай ийм шилбэтэй байх ёстой.
Таслагчийн өндрийн тохиргоог таслагчийн үзүүр ба төвүүдийн аль нэгийг тэгшлэх эсвэл ажлын хэсгийн төгсгөлийг туршилтаар тайрах замаар шалгана.


Сүүлчийн тохиолдолд таслагчийг зөв суурилуулсан бол ажлын хэсгийн төгсгөлийн төвд босс үлдэх ёсгүй.
Таслагчийг дор хаяж хоёр боолтоор найдвартай бэхэлсэн байх ёстой. Бэхэлгээний хөшүүн байдлыг нэмэгдүүлэхийн тулд багажны эзэмшигчээс таслагчийн өргөтгөлийг саваа өндрөөс 1.5 дахин ихгүй хамгийн бага хэмжээгээр тохируулна. Үүнээс гадна таслагч нь ажлын хэсгийн тэнхлэгт перпендикуляр байрладаг (Зураг 40, b).
Нунтаглах техник. Боловсруулсан гадаргуугийн шаардлагатай диаметрийг авахын тулд таслагчийг зүсэх гүнд тохируулна. Үүнийг хийхийн тулд эргэлдэж буй ажлын хэсгийн гадаргуутай холбоо барина. Бага зэрэг мэдэгдэхүйц тэмдэг гарч ирэх үед таслагчийг ажлын хэсгийн төгсгөлийн ард баруун тийш шилжүүлж, хөндлөн тэжээлийн хэлхээг тэг болгож, диаметр хэмжигчийг залгах дагуу шаардлагатай хэмжээ рүү хөндлөн урагш хөдөлгөнө. Таслагч нь диаметр хэмжигчийг гараар хөдөлгөж металыг зүссэний дараа механик уртааш тэжээлийг асаана.
Таслагчийг тодорхой хэмжээгээр тохируулах нь ажлын хэсгийн төгсгөлийг 3-5 мм урт болгон эргүүлэх замаар ижил төстэй байдлаар хийгддэг. Үүссэн гадаргуугийн диаметрийг диаметр хэмжигч (Зураг 41, а) эсвэл илүү нарийвчлалтай микрометрээр (Зураг 41, б) хэмжих үр дүнд үндэслэн зүсэгчийг залгах дагуу эцсийн хэмжээс рүү шилжүүлнэ. . Шаардлагатай хэмжээнд хүрсэн үед залгах бөгжийг тэг болгож тохируулсан бөгөөд ингэснээр багцаас дараагийн бүх хэсгүүдийг туршилтын уншилтгүйгээр боловсруулж болно.
Эргэлтийн уртыг ажлын хэсэг эсвэл уртааш тэжээлийн хэлхээний дагуу тэмдэглэснээр хадгална. Эхний тохиолдолд ажлын хэсэг дээр төгсгөл, байршлаас тодорхой зайд оноог боловсруулдаг


захирагч (Зураг 42) эсвэл диаметр хэмжигчээр суурилуулсан. Энэ зорилгоор уртааш тэжээлийн залгахыг ашиглахдаа зүслэгийг ажлын хэсгийн төгсгөлд хүргэж, залгахыг тэг болгож, гараар тохируулна.


Тогтмол уртааш хөдөлгөөнөөр диаметр хэмжигч нь металыг зүсдэг. Дараа нь уртааш тэжээлийг асааж, эргэлтийг хийнэ. Шаардлагатай урттай 2-3 мм хүрэхээс өмнө тэжээлийг унтраадаг. Үлдсэн хэсэг нь диаметр хэмжигчийг гараар хөдөлгөж боловсруулдаг.
Боловсруулалтын цэвэр байдлыг тухайн хэсгийн гадаргууг цэвэр байдлын стандарт 2-той харьцуулах замаар тодорхойлно (Зураг 43).
Мөчрийг ашиглах онцлог. Таслагчийг хөндлөн тэжээлийн хэлхээний дагуу зүсэлтийн гүнд хүргэх үед энэ нь тухайн хэсгийн тэнхлэг рүү радиаль байдлаар хөдөлдөг гэдгийг санах хэрэгтэй. Үүний үр дүнд эргэлтийн дараа диаметр нь огтлох гүнээс хоёр дахин багасдаг. Жишээлбэл, 30 мм-ийн диаметртэй ажлын хэсгийг 27 мм-ийн диаметртэй нунтаглах шаардлагатай бол диаметрийг 3 мм-ээр багасгах шаардлагатай бол таслагчийг хөндлөн 1.5 мм-ээр хөдөлгөх хэрэгтэй.
Цонхын шаардлагатай эргэлтийг тодорхойлохын тулд зүсэлтийн гүнийг түүний хуваагдлын утгаар хуваах хэрэгтэй.


Хуваалтын утга нь нэг хуваагдлаар залгах эргэлттэй тохирох таслагчийн хөдөлгөөний хэмжээ юм. Та таслагчийг 0.05 мм-ийн хуваах утгаараа 1.5 мм-ийн зүсэлтийн гүнд тэжээх хэрэгтэй гэж бодъё. Залгах эргэлтийн хэлтсийн тоо 1.5: 0.05 = 30 байна.
Зарим машинуудад хөндлөн тэжээлийн залгах байдаг бөгөөд тэдгээрийн хуваах үнийг "диаметрээр" заасан байдаг. Энэ тохиолдолд дугуйны эргэлтийн хэмжээг эргүүлэхээс өмнө болон дараа нь ажлын хэсгийн диаметрийн зөрүүг хуваах үнэд хуваах замаар тодорхойлно. Жишээлбэл, 25 мм-ийн диаметртэй бэлдэцийг 20 мм-ийн диаметртэй нунтаглаж, диаметрийг 0.05-аар хуваана. Цонхыг эргүүлэх шаардлагатай хэсгүүдийн тоо (25-20) тэнцүү байх болно: 0.05=100.
Цонхыг ашиглахдаа диаметр хэмжигч хөдөлгөөний дамжуулалт дахь тоглох хэмжээ (цоорхой) байгаа эсэхийг харгалзан үзэх шаардлагатай. Жишээлбэл, урагш сунгасан диаметр хэмжигчийг буцааж хөдөлгөвөл гарын авлагын гар хүрдний эргэлтийн тодорхой хэсэг нь байрандаа үлдэх болно. Энэ нь дамжуулалт дахь тоглох хэмжээг тодорхойлдог. Тиймээс машин дээр хэмжээсийг хэмжихдээ гарын авлагын тэжээлийн гарыг зөвхөн нэг чиглэлд жигд эргүүлэх ёстой (Зураг 44, а). Хэрэв алдаа гарч, дугуйг шаардлагатай хэмжээнээс олон тооны хуваалтаар эргүүлбэл гар хүрдийг эсрэг чиглэлд арын зайнаас арай том (0.5-1 эргэлт) эргүүлж, дараа нь эргүүлнэ. ижил чиглэлд залгахыг шаардлагатай хэлтэст авчирна (Зураг 44, б). Таслагчийг тухайн хэсгийн гадаргуугаас тодорхой хэмжээгээр холдуулах шаардлагатай үед ижил зүйлийг хийнэ. Үүнийг хийхийн тулд диаметр хэмжигчийг шаардлагатай хэмжээнээс их хэмжээгээр татан авч, дараа нь хэсэг рүү тэжээж, залгах хэсгийг шаардлагатай хэлтэст авчирна.