Aproape întregul secol trecut, lucrările de sudare au fost efectuate folosind curent alternativ, cu excepția cazului în care a fost folosită sudarea cu gaz. Acest lucru s-a datorat faptului că echipamentele de sudare mai simple și mai ieftine nu erau disponibile în industrie și construcții.

Mașina de sudură cu curent alternativ era un transformator coborâtor puternic, cu un regulator de curent sub formă de înfășurare secundară mobilă sau robinete suplimentare în el. Acestea erau dispozitive fiabile, simple, dar foarte grele și voluminoase. Dar datorită dezvoltării tehnologiei semiconductoarelor, a devenit posibilă crearea unei mașini de sudură DC, care din punct de vedere al proprietăților consumatorului este mai bună decât fratele său „schimbabil”.

Utilizarea curentului continuu vă permite să obțineți o cusătură de mai bună calitate datorită faptului că arcul electric este stabil. Nu există treceri cu zero ca o unitate AC, deci nu există stropire.

Capacitatea de a utiliza polaritatea directă și inversă vă permite să sudați oțel inoxidabil și metale neferoase, adică sudarea cu arc electric în curent continuu are o gamă mai largă de aplicații, toate celelalte lucruri fiind egale. Când se utilizează invertoare, aparatul de sudură este semnificativ mai mic ca dimensiune și greutate.

Dezavantajele sunt costul relativ ridicat (comparativ cu dispozitivele AC) și sensibilitatea la praf. Trebuie să curățați des unitățile interioare.

Dispozitive pe transformatoare

Primele modele de mașini de sudură permanentă au fost o dezvoltare a dispozitivelor de curent alternativ. Pe lângă transformatorul de sudură, la ieșirea înfășurării secundare a fost montat un redresor cu diodă realizat după un circuit în punte, apoi au fost conectați condensatoare puternice pentru a reduce ondulația și o bobine pentru a obține un arc mai stabil.

Dintr-o rețea monofazată sau trifazată, a fost furnizată tensiune alternativă la înfășurarea primară a transformatorului descendente. La ieșirea secundarului, s-a obținut o tensiune de aproximativ 70 V la relanti, apoi a mers la redresor și electrodul de sudură.

Când electrodul a fost scurtcircuitat la masă și apoi separat pentru o distanță scurtă (aproximativ 5 mm), a apărut un arc electric. Sudorul a trebuit să deplaseze electrodul de-a lungul viitoarei cusături la viteza necesară pentru a forma un bazin de sudură.

Invertoare

Invertoarele de sudare, care aparțin și dispozitivelor de curent continuu, funcționează pe același principiu. Transformările în ele apar oarecum diferit.

Tensiunea de intrare a rețelei de 220 V este imediat convertită de redresor în curent continuu. Folosind un filtru trece-jos, ondulațiile sunt netezite, iar curentul, ca sursă, este furnizat oscilatorului principal, tranzistoarelor bipolare de putere sau cu efect de câmp.

Generatorul produce un semnal cu o frecvență de 40 până la 80 kHz. Schimbarea frecvenței cu un rezistor variabil situat pe panoul frontal vă permite să reglați puterea curentului de sudare. Această frecvență este furnizată intrărilor de control ale tranzistoarelor de putere, iar ieșirea are ca rezultat un curent pulsat de aceeași frecvență.

Pentru o conversie ulterioară, acesta este trecut prin condensatori pentru a produce curent alternativ de înaltă frecvență. Acesta este apoi alimentat la un transformator coborâtor.

O tensiune de înaltă frecvență redusă este îndepărtată din înfășurarea secundară. Datorită acestui fapt, astfel de convertoare voluminoase (transformatoare descendente de joasă frecvență) nu sunt necesare. în acest caz se dovedește compact și ergonomic.

Curentul de înaltă frecvență rezultat este rectificat din nou de puntea de diode și se transformă în curent continuu. Pentru a reduce pulsațiile, sunt instalate bănci de condensatoare și este instalată un șoc pentru a înmuia arcul. Datorită circuitului electronic pentru controlul puterii curentului și tensiunii de sudare, nu există scăderi de putere și instabilitate a arcului.

Curentul de sudare nu depinde de modificările tensiunii de rețea. Cusătura este de înaltă calitate. Este mult mai ușor pentru un sudor să lucreze cu un astfel de aparat de sudură. Numai, atunci când utilizați sudarea electrică, este necesar să respectați cerințele pentru sârmă de umplere.

Electrozii pentru sudare trebuie folosiți cei care sunt recomandați pentru acest tip de metal. Diametrul trebuie selectat în funcție de grosimea materialului de sudat.

Ce electrozi să folosiți

Atunci când alegeți electrozi pentru sudarea pieselor cu curent continuu, în primul rând trebuie să vă asigurați că există certificate de conformitate.

Acestea trebuie să fie confirmate de organizațiile relevante, cum ar fi Centrul de Standardizare și Metrologie, cu licențele corespunzătoare. În continuare, trebuie să selectați electrozii ținând cont de puterea aparatului de sudură, de grosimea pieselor sudate și de tipul de metal. Printre numeroasele mărci se numără următoarele:

• Electrozii UONI13/45 sunt potriviți pentru sudarea în curent continuu a oțelurilor cu conținut scăzut de carbon și slab aliate. Sunt bune pentru sudarea vaselor sub presiune, a pieselor cu pereți groși și, de asemenea, pentru sudarea defectelor de turnare;
• Electrozii UONI 13/55 sunt utilizați și pentru sudarea oțelurilor cu conținut scăzut de carbon și slab aliate. Folosit în structurile din oțel;
• Electrozii OZS-12 GOST 9467-75 sunt utilizați pentru sudarea structurilor critice din oțel cu conținut scăzut de carbon. Sudarea se efectuează în toate pozițiile, cu excepția cusăturii verticale;
• OZS-4 poate fi sudat pe o suprafață oxidată cu aceleași oțeluri.

Mărcile enumerate mai sus sunt cele mai versatile și mai ușor de utilizat. Ele pot fi aprinse rapid și oferă un arc stabil menținut de un curent constant.

Pentru oțelurile aliate mediu și înalt se folosesc electrozi speciali. Au o compoziție apropiată de calitatea oțelului care se sudează.

Înainte de a utiliza electrozii, trebuie să vă asigurați că sunt uscați și fără acoperire ciobită. Selectarea corectă a gradului, diametrului și curentului de sudare va asigura o sudură de înaltă calitate. Toate datele necesare sunt disponibile în instrucțiunile de utilizare pentru aparatul de sudură și în pașaportul pentru electrozi.

Autoproducție

Este logic să construiți singur o mașină de sudură DC dacă aveți o sursă de dispozitive semiconductoare cu evaluări adecvate. Când utilizați un circuit tradițional de conversie a curentului de transformator, totul va fi destul de ieftin.

Dacă decideți să asamblați un dispozitiv invertor, atunci cumpărarea de tranzistoare de putere va costa un ban, este mai ușor să cumpărați un invertor gata făcut.

Redresor

Curentul direct de sudare în mașinile de casă este de obicei calculat la 160-200 de amperi. În acest scop, diodele redresoare B200 conectate printr-un circuit în punte vor fi optime.

Trebuie doar să țineți cont de faptul că carcasa nu este izolată de interiorul diodei, adică atunci când se aplică tensiune la terminale, carcasa va fi, de asemenea, alimentată.

Deoarece se încălzesc foarte mult în timpul funcționării, sunt instalate pe calorifere. Acestea trebuie izolate unul de celălalt, corpul echipamentului de sudură și alte elemente ale circuitului.

Dacă aveți la dispoziție ansambluri de punți de diode, atunci acest lucru este și mai bine, deoarece circuitul va fi mai ușor de asamblat. Au un curent direct de aproximativ 35-50 A. Dacă este necesară o punte mai puternică, atunci ansamblurile pot fi împerecheate și așezate în paralel.

Fiabilitatea unei astfel de conexiuni este mai mică decât cea a unei singure diode din cauza variației parametrilor, dar dacă este instalată cu o rezervă, atunci totul va fi grozav. Carcasele lor nu sunt alimentate, deci pot fi instalate pe un singur calorifer.

Alte componente

O mașină de sudat în curent continuu de tip transformator de casă constă dintr-un transformator coborâtor cu o putere de 7 kW și mai mult, o punte redresoare folosind diode de tip V200, VL200 sau mai multe ansambluri de diode punte, un set de condensatoare electrolitice cu o putere totală de 30.000 μF și o sufocare. Pentru răcirea diodelor se folosesc radiatoare din aluminiu și un ventilator.

Se recomandă realizarea tuturor contactelor prin lipire pentru a reduce rezistența de tranziție la îmbinări. Transformatorul de sudura va avea dimensiuni diferite in functie de puterea si frecventa de conversie folosita. Acest lucru trebuie luat în considerare la proiectarea carcasei sau la selectarea acesteia.

Cablurile de sudare trebuie conectate la dispozitiv printr-o conexiune cu șuruburi. În această versiune, practic nu există ajustări pentru sudarea DC.

Dacă aveți o mașină de sudură AC, atunci prin adăugarea unui circuit redresor puteți obține un dispozitiv DC, dar cu reglaje de tensiune AC, ceea ce este de asemenea bun.

Realizarea unei mașini de sudură de tip invertor poate fi făcută de oameni versați în electronică. Nu există o variație atât de mare a parametrilor ca într-un aparat transformator.

Circuitele sunt destul de complexe pentru un radioamator începător, dar dacă respectați toate regulile pentru lipirea microcircuitelor și dispozitivelor semiconductoare, în special a tranzistoarelor cu efect de câmp, puteți realiza un dispozitiv cu parametrii necesari.

Invertor BEAM

Un aparat de sudura este unul dintre cele mai populare echipamente din lume. Lucrările de sudare se efectuează peste tot și la scară foarte mare.

Desigur, există multe varietăți ale acestor dispozitive, care diferă în principii de funcționare, dimensiuni, amperaj de ieșire și alte caracteristici tehnice. Există și echipamente care funcționează pe curent alternativ și continuu.

Mașina de sudat în curent continuu este cea mai comună deoarece... suportă 2 moduri de funcționare - sudare a polarității directe (minus pe electrod și plus pe piesă) și inversă (divers, plus pe electrod, minus pe piesă). Foarte des este necesară schimbarea modurilor de funcționare, deoarece... Unele metale prind bine în polaritate directă, în timp ce altele în polaritate inversă.

Alegerea unuia sau altuia dispozitiv este strâns legată de obiectivele la care sudorul însuși aderă:

• Ce metal va fi sudat (tip și grosime);
• Ce curent (tensiunea și puterea sa) este prezent la locul de muncă;
• Cât timp va trebui să funcționeze aparatul de sudură fără odihnă;
• Și alte situații.

Mașini de sudură utilizate în industrie, producție, construcții etc. diferite de cele folosite acasă. Principala diferență dintre ele este puterea și, în consecință, costul.

Astăzi, așa-numitele invertoare - aparate de sudură cu arc electric - au mare succes pe piață. Sunt excelente pentru a realiza aproape orice lucrare de sudare, de orice complexitate si volum. De asemenea, sunt folosite cel mai adesea în viața de zi cu zi din două motive simple - au dimensiuni mici și costuri reduse. În plus, invertoarele sunt ușor de utilizat și ușor de reparat. Și un inginer electronic, chiar și cu un set de cunoștințe de bază, este capabil să creeze o mașină de sudură DC de casă din numeroase circuite disponibile în rețea.

Să luăm în considerare mai detaliat criteriile de mai sus pentru selectarea invertoarelor.

Câteva informații despre invertoare și pe care să-l alegi pentru casa ta

Să începem cu metalul care este sudat. De exemplu, în producție sau construcții, este adesea necesară sudarea pieselor metalice groase sau a metalelor cu un coeficient de sudabilitate scăzut (capacitatea metalelor de a fi sudate). În astfel de situații, nu puteți face fără o mașină de sudură puternică, cu un amperaj de ieșire de aproximativ 300-500 A sau mai mult. Cu toate acestea, foile metalice sau piesele cu o grosime mai mare de 5 mm se găsesc foarte rar în viața de zi cu zi. Iar pentru sudarea lor este destul de potrivit un invertor cu un curent de 160 A.

Svarog 500 la 380V

Tensiunea cu care este dotată o casă, un garaj etc. este adesea insuficientă pentru funcționarea normală a aparatelor de sudură de mare putere, deoarece... necesită 380V (trifazat). Înainte de a cumpăra unul sau altul invertor, este necesar să se măsoare tensiunea în locul unde se vor efectua lucrările de sudare. Se întâmplă adesea ca proprietarul să verifice produsul înainte de a-l cumpăra din magazin pentru a vedea dacă funcționează, iar când ajunge acasă se dovedește că nu funcționează. Totul tine de lipsa de tensiune. Prin urmare, trebuie să cumpărați un invertor cu caracteristici tehnice potrivite pentru funcționarea sa normală acasă.

Un invertor este cel mai adesea o mașină de sudat în curent continuu, mai ales dacă va fi folosit acasă. Pentru a obține o tensiune constantă la ieșire se folosesc convertoare speciale de înaltă tensiune. Aceștia se încălzesc foarte mult în timpul funcționării lor, ceea ce necesită utilizarea unei răciri de înaltă calitate. La modelele mai ieftine, invertoarele folosesc radiatoare din metal (aluminiu sau cupru) - radiatoare. Modelele mai scumpe folosesc răcirea cu aer sau apă, datorită căreia dispozitivele pot funcționa foarte mult timp fără a se opri. Cu toate acestea, invertoarele cu răcire prin radiator a elementelor electronice sunt destul de potrivite pentru uz casnic.

După ce ați determinat cu exactitate toate cele de mai sus, puteți cumpăra în siguranță acest sau acel model de invertor.

stroysvarka.ru

Invertor de sudare AC/DC

Numeroase falsuri de calitate scăzută îi obligă pe oameni să-și facă propriile invertoare de sudură AC și DC, care sunt mai fiabile și mai ușor de reparat. Cum să faci o astfel de unitate cu propriile mâini și să o faci durabilă și eficientă în condiții de tensiune instabilă în mediul rural și în zonele rurale? Vom răspunde la această întrebare în această publicație și vom asambla pas cu pas un invertor de sudură fiabil și practic pentru conectarea diferitelor părți. Sarcina noastră este să asigurăm dimensiuni reduse ale echipamentului și greutate redusă a dispozitivului final pentru ușurință în utilizare.

Tipuri de aparate de sudura

Pentru a îmbina în mod fiabil metalele în orice construcție, se folosesc mașini de sudură, a căror bază este un transformator de putere, care servește ca convertor de tensiune și consum de curent. Conform principiului de funcționare, unitățile de sudură sunt împărțite în următoarele tipuri:

Până de curând, cea mai populară era mașina de sudură DC, al cărei dezavantaj principal era greutatea sa semnificativă. În același timp, designul simplu al unui astfel de produs a făcut posibilă realizarea unui produs de casă acasă, care nu este inferior modelelor industriale. Pe lângă transformatorul de putere, designul include diode de redresare și un condensator de netezire de mare capacitate, precum și șocuri și rezistențe. Astfel, asamblarea unui aparat de sudură cu propriile mâini nu este atât de dificilă.

O mașină de sudură AC arată și mai simplă, care este un transformator de putere, în înfășurarea secundară a căreia sunt realizate mai multe terminale cu un număr diferit de spire. Aceasta se face pentru a regla curentul de sudare in functie de grosimea materialului care se imbina. Astfel de mașini de sudură AC sunt ușor de fabricat, dar au un confort de operare scăzut, deși cusătura este mai uniformă și mai durabilă.

Unitățile trifazate sunt formate din trei transformatoare conectate într-o stea cu șase diode conectate într-un circuit de punte trifazat. Această conexiune vă permite să consumați un curent mic și să distribuiți sarcina uniform pe faze.

În continuare, vom lua în considerare invertoarele de sudare cu curent alternativ de înaltă frecvență, care se disting prin greutatea și dimensiunile reduse. Esența muncii lor este că o tensiune alternativă de rețea de 220 de volți cu o frecvență de 50 Hz este rectificată și apoi transformată într-o tensiune alternativă de înaltă frecvență de 20-50 kHz. Această abordare vă permite să reduceți consumul de curent și să reduceți greutatea unității fără a compromite caracteristicile sale tehnice.

Este important să rețineți că aparatele de sudură DC de casă sunt utilizate numai cu electrozii corespunzători.

Avantajele unui invertor de casă

Pentru lucrările de construcții care implică structuri metalice, este indicat să aveți propriul aparat de sudură, dar prețul acestuia în lanțurile de vânzare cu amănuntul este adesea prea mare. Puteți asambla o mașină de sudură de casă, ceea ce va reduce costul produsului final, dar tot nu vă puteți lipsi de anumite costuri. În special, vor deveni necesare costurile pentru tranzistoarele de înaltă frecvență, precum și un regulator de curent tiristor pentru mașina de sudură și diodele redresoare.

Invertorul are următoarele avantaje:

• greutate redusa, aproximativ 10 kg, in functie de putere;
• eficiență - mai mult de 90%;
• consum redus de putere;
• limite largi de funcționare ale circuitelor regulatoare de curent, ceea ce vă permite să lucrați folosind diferite tehnologii pentru sudarea elementelor din diferite metale;
• stabilitatea de înaltă tensiune pe electrod vă permite să faceți o cusătură uniformă și de înaltă calitate;
• puteți folosi diferite tipuri de electrozi;
• Circuitele și componentele moderne fac posibilă eliminarea lipirii electrozilor și asigurarea aprinderii accelerate a arcului.

Componentele și instrumentele necesare

Vedem că un invertor este un instrument indispensabil în lucrările de sudare, ușor și ușor de utilizat. Pentru a asigura asamblarea sa de înaltă calitate, veți avea nevoie, pe lângă componentele radio, de următoarele instrumente:

• fier de lipit puternic cu lipit și flux;
• un set de șurubelnițe și clești;
• burghiu sau șurubelniță electrică cu un set de burghie;
• ferăstrău, cuțit, foarfece;
• o carcasă de dimensiuni adecvate pentru montarea invertorului.

Pentru a înțelege esența ansamblării dispozitivului, este necesar să înțelegeți schema de circuit a dispozitivului și interacțiunea componentelor sale între ele. Invertorul de sudură este format din următoarele componente principale:

• tensiunea de rețea 220 V, 50 Hz este furnizată redresorului primar cu diodă de joasă frecvență, după care tensiunea continuă este filtrată de condensatori;
• Tensiunea DC este furnizată invertorului, care produce tensiune AC de înaltă frecvență la ieșire;
• Urmează un transformator coborâtor;
• apoi un redresor secundar de înaltă frecvență;
• curentul continuu trece prin inductor spre electrod;
• intrarea și ieșirea transformatorului de înaltă frecvență sunt conectate la o unitate de feedback, care reglează funcționarea invertorului în funcție de parametrii curentului de sudare;
• unitate de control invertor de sudare.

Secvența de asamblare a aparatului de sudură

Asamblarea personală a unui invertor implică utilizarea cât mai multor elemente gata făcute, deoarece această unitate este destul de complexă și nu poate fi realizată fără cunoștințele de bază ale electronicii radio. Pentru testarea finală și depanare, veți avea nevoie de un osciloscop și un tester conceput pentru măsurarea curenților mari.

Puteți derula singur transformatorul, adaptându-l la nevoile dvs. sau puteți crea un șoc. Este posibilă amplasarea diodelor și tiristoarelor pe radiatoare, securizarea barelor colectoare din benzi de aluminiu sau cupru, dar asamblarea și depanarea unităților de feedback și control se poate face doar cu ajutorul unui specialist.

La asamblarea unui aparat de sudură, este foarte important să respectați măsurile de siguranță, deoarece echipamentele electrice sunt asociate cu riscul de șoc electric.

Atunci când se efectuează lucrări de instalare a componentelor invertorului, este necesar să se respecte o serie de cerințe, și anume:

• carcasa dispozitivului trebuie selectată astfel încât toate elementele invertorului să fie plasate în ea compact, dar nu aglomerate;
• atunci când înfășurați un transformator, trebuie să vă asigurați că spirele de înfășurare sunt bine așezate, izolate fiabil și asigurate;
• diodele de putere, tiristoarele și tranzistoarele sunt montate în siguranță pe radiatoare folosind pastă termoconductoare;
• cel mai bine este să folosiți fire și bare de cupru, deoarece proprietățile lor conductoare sunt mai mari decât cele ale aluminiului;
• calitatea tuturor componentelor trebuie tratată cu mare atenție, deoarece durabilitatea dispozitivului depinde de acestea;
• asigurați funcționarea neîntreruptă a sistemului de răcire folosind ventilatoare puternice și găuriți în carcasă pentru circulația aerului;
• Lipiți cu grijă toate conexiunile electrice.

Depanarea finală a invertorului de sudură trebuie efectuată sub supravegherea unui specialist.

Rezultate

Când asamblați un invertor de sudură cu propriile mâini, vă veți oferi un dispozitiv indispensabil și convenabil pentru sudarea metalelor și, în plus, veți putea economisi mult. Este important să adoptați o abordare responsabilă în selectarea pieselor și componentelor electronice și, dacă este necesar, să căutați ajutor de la profesioniști. În timpul depanării finale, ajutorul și echipamentul lor vor asigura funcționarea impecabilă și pe termen lung a invertorului.

Serghei Odințov

electrod.biz

Asamblam o mașină de sudură DC cu propriile mâini

• Ce este sudarea electrică
• Cel mai simplu aparat de sudura: instructiuni
• Să facem o mașină de sudură DC cu propriile noastre mâini
• Măsuri de precauție atunci când lucrați cu echipamente electrice de sudare

Orice magazin de scule poate oferi în prezent un sortiment destul de mare de diverse mașini de sudură în diferite categorii de preț. Majoritatea unităților de sudură, până la 70%, sunt ocupate de invertoare de sudură, iar restul „sudorilor” sunt dispozitive de tip transformator. Nu toți oamenii pot achiziționa un produs industrial pentru lucrări de sudare electrică, iar unii oameni doresc să facă un aparat de sudură cu propriile mâini.

Un aparat de sudură acasă nu va putea îndeplini sarcini complexe, dar pentru lucrări mici puterea va fi suficientă.

Conectarea produselor metalice între ele prin încălzirea metalului cu un arc electric și apoi topirea acestuia într-o cusătură permanentă se numește sudare electrică. Echipamentul principal într-un astfel de proces de sudare este o mașină de sudură, iar instrumentul principal pentru îmbinarea lucrurilor metalice este un electrod. Unitatea de sudare servește ca sursă de curent alternativ sau continuu, care, printr-un electrod, aprinde un arc care topește metalul. Calitatea îmbinării sudate la sudarea cu curenți continui este mult mai mare decât aceeași îmbinare realizată prin curenți alternativi. Experiența unui sudor electric nu trebuie redusă, deși invertoarele de sudură care sunt populare astăzi permit sudarea de înaltă calitate a metalelor aproape prima dată. De aceea, pentru cele mai multe dintre diversele lucrări de sudare, se folosesc aparate de sudură care utilizează curent continuu în munca lor.

Reveniți la cuprins

Diagrama unei mașini de sudură DC de casă.

Pentru lucrări mici de sudare acasă, puteți asambla un dispozitiv compact de casă cu putere redusă. Acesta nu este, desigur, un invertor, ci un lucru necesar. Când rezolvați problema creării unui „asistent” de sudură, puteți utiliza diverse caracteristici de proiectare.

Cel mai simplu dispozitiv de sudare este un transformator de sudare cu două înfășurări: rețea și de lucru. Tensiunea rețelei este calculată pentru tensiunea rețelei, de obicei 220-240 volți, iar cea de lucru este calculată pentru o tensiune redusă de la 70 la 45 volți, iar modificarea curentului are loc de obicei prin modificarea numărului de spire ale înfășurării de lucru și robinetele sale. Motoarele asincrone vechi sau transformatoarele industriale trifazate reductoare, cum ar fi TOZ, etc. pot fi folosite ca fier pentru transformatoare.

Înfășurarea primară trebuie să fie proiectată pentru un curent de 25 de amperi, înfășurarea secundară sau de lucru trebuie să fie proiectată pentru 160 A. Acest lucru se reflectă în secțiunea transversală a firelor utilizate. Pentru o estimare aproximativă a sarcinii curente pe 1 mp. mm permitem 10 A, pentru aluminiu - 4 A. Determinăm aria secțiunii transversale a ferestrei de fier transformator în mp. cm, atunci găsim numărul de spire ale înfășurărilor, dacă numărul necesar pentru un volt este determinat ca 48, împărțit la aria secțiunii transversale a ferestrei de fier transformator. Calcularea dispozitivului este jumătate din luptă; principalul lucru este să-l asamblați.

Produsul creat conform calculelor este cel mai simplu dispozitiv de sudare cu curent alternativ, designul dispozitivului depinde de materialele utilizate.

Reveniți la cuprins

Pentru ca mașinile de sudat cu curent alternativ să se transforme în „sudori” cu curent continuu, este necesar să se limiteze viteza de schimbare a curentului cu o bobinet și să se redreseze curentul alternativ cu diode sau o punte de redresor.

Dispozitivul unei mașini de sudură semiautomate de casă.

Diodele trebuie să corespundă unui curent de ieșire de 200 A și să aibă o răcire suficient de bună pentru ca prima sudare să nu le deterioreze. Acest lucru se aplică pe deplin clapetei de accelerație. Utilizarea acestor dispozitive împreună cu o unitate de sudare cu curent alternativ o transformă într-un aparat de curent continuu. Sudarea cu electrozi DC devine posibilă, iar gama de metale sudate se extinde. Oțelul inoxidabil și fonta devin disponibile pentru sudare. Un aparat de sudura poate suda ca un invertor, deși sudorul necesită destul de multă experiență.

Reveniți la cuprins

Sudarea este o activitate destul de periculoasă și traumatizantă, iar sudarea electrică adaugă la aceasta posibilitatea de șoc electric la sudor. Cel mai important lucru pe care un sudor electric trebuie să-l înțeleagă clar este că curentul electric este invizibil și periculos pentru viață, dar toate echipamentele trebuie să fie împământate în mod fiabil, iar această împământare trebuie să fie puternică și vizibilă. Această poruncă cea mai simplă i-a salvat pe mulți care au ținut-o. Prezența unei tensiuni periculoase pentru oameni pe echipamentele neîmpământate va duce la vătămări electrice, în timp ce aceleași daune la o unitate împământare vor fi pur și simplu oprite de un întrerupător.

Un alt pericol pentru oameni este spectrul ultraviolet al arcului electric, care afectează organele vizuale (rapid) și pielea, provocând arsuri. Prin urmare, prezența îmbrăcămintei speciale de protecție pentru sudură și a unei mască pentru sudor este obligatorie. Protejați-i pe cei din jur de arcul de sudură, deoarece se pot arde la ochi atunci când îl privesc.

Respectarea regulilor menționate va face munca de sudare sigură.

moyakovka.ru

Echipamente de sudare: cum este util curentul continuu?

Pe vremuri, transformatoarele de sudură au fost populare, au rămas în memoria sudorilor experimentați din cauza instabilității curentului de sudare, a parametrilor de funcționare, a greutății și dimensiunilor semnificative. Popularitatea echipamentului la acea vreme s-a explicat prin lipsa de opțiuni alternative. O mașină de sudură în curent continuu este un asistent modern, rentabil atunci când vine vorba de sudare, suprafață a metalelor folosind curent continuu sau un electrod stick. Modelele populare ale echipamentelor în cauză merită atenția potențialilor consumatori și a oamenilor obișnuiți interesați.

Modele populare

Alegerea unui dispozitiv de sudura potrivit care satisface toate nevoile profesionale sau casnice este direct legata de informatii preliminare de inalta calitate pentru potentialul cumparator. În primul rând, ar trebui să știți despre cele mai comune modele de echipamente de sudură. Mai jos sunt cele mai vândute surse de putere de sudare.

Modele comune:

• BRIMA ARC-200A;
• DECA DECASTAR 135E Fara Gaz/Mig Mag;
• Awelco Mikrotig 200R;
• ORION 160;
• ERGUS E161 CDI;
• Awelco Tornado 250;
• Elektrosila TDM-160;
• KAISER NBC-200;
• KENDE MS-160L;
• TELWIN FORTE 165 ACX;
• FORTE MIG-195 și alții.

Pentru ca alegerea să fie precisă și precisă, veți avea nevoie de un cercetător al celor mai populare opțiuni pentru echipamente de sudură, descrieri, caracteristici tehnice, parametri de curent de sudare, avantaje, caracteristici și beneficii. Mai jos sunt sursele curentului de sudare și descrierile acestora cu caracteristicile însoțitoare.

Accesați meniu

BRIMA ARC-200A: descriere și caracteristici

Echipamentul ARC-200A este o alegere excelentă pentru o persoană care dorește să obțină toate deliciile curentului continuu atunci când îmbină metalele. Pentru o persoană care a făcut o alegere în favoarea mașinii de curent continuu în cauză, devin posibile tot felul de avantaje ale procesului modern de sudare. Dispozitivul acestui model este conceput pentru îmbinarea și suprafața metalelor folosind curent continuu. Ele funcționează folosind un electrod acoperit

Compactitate, economisire a energiei, posibilitatea de împerechere a oțelurilor în condiții casnice și industriale, aprindere simplă a unui arc electric, funcționalitate utilă - toate aceste avantaje de sudare moderne și de înaltă tehnologie sunt gata să fie oferite de echipamentul în cauză. Aparatul este echipat cu protectie automata impotriva suprasarcinilor de curent si tensiune. Datorită compactității și greutății reduse, dispozitivul poate fi utilizat în spații restrânse, atunci când sunt necesare lucrări de sudare pe structuri metalice greu accesibile.

Specificații:

• Rezistența curentului de sudare (nom.) – 200A;
• Limite curent de sudare – 20-200A;
• Durata pornirii (DS) – 40%;
• Consum de energie – 7 kW;
• Parametrii de alimentare (tip/tensiune/frecvență) – alternativ, 220V, 50 Hz;
• Greutate - 8 kilograme.

Transformatoarele de sudare în stil industrial sunt echipamente critice. Desigur, caracteristicile, parametrii și setul de funcții sunt oarecum diferite decât în ​​cazul aparatelor de uz casnic, deoarece nevoile industriale

Accesați meniu

KAISER NBC-250: descriere și caracteristici

Transformatoarele de sudare, care oferă posibilitatea de a profita de deliciile curentului continuu, sunt asistenți utili în viața de zi cu zi, pe șantier, în sectorul de producție, agricultură etc. Datorită stabilității arcului electric și efectului de curent continuu, invertorul în cauză ajută la realizarea de cusături și conexiuni de înaltă calitate, fiabile, precise și împreună cu aceasta.

KAISER NBC-250 este un tip de echipament portabil. Scopul său este sudarea în condiții de curent continuu, iar lucrul se poate face cu electrozi rutilici din fontă în modul MMA. Limitele diametrului electrodului pot varia de la 1,6 la 5 milimetri. Aparatul în cauză este un invertor cu conexiune monofazată.

Aparatul are protectie termica care blocheaza posibilitatea supraincalzirii. Corpul dispozitivului, precum și toate componentele sale, sunt realizate din materiale de înaltă calitate, în conformitate cu standardele Uniunii Europene (transformatoarele invertoare de sudare din această serie sunt fabricate în China, dar, în ciuda acestui fapt, cerințele de calitate sunt oarecum diferite) . Acest model are tehnologia INVERTER, care controlează parametrii de curent, asigurând astfel stabilitatea arcului, care, la rândul său, îmbunătățește calitatea procesului de conectare.

Un set standard de funcții, inclusiv antilipirea electrodului și pornirea la cald, ajută la minimizarea probabilității ca electrodul să se lipească de suprafața de lucru a metalului sudat, precum și la simplificarea începerii procesului de lucru. Sistemul de racire fortata previne supraincalzirea invertorului, ceea ce unele transformatoare de sudura nu au. Simplitatea operațiunii, compactitatea și ușurința fac dispozitivul și mai atractiv pentru lucrătorii care operează echipamente în diferite condiții și poziții spațiale.

Specificații:

• Tensiune de alimentare – 220V;
• Frecvența rețelei - 50 Hz;
• Greutate – 6,6 kilograme;
• Limite de control curent – ​​20-250A;
• Diametrele electrozilor – 1,6-5,0 milimetri;
• Tip de racire – fortata;
• PV – 40%;
• Clasa de protectie - IP 21.

Există transformatoare industriale speciale de sudare, așa cum am menționat deja, care funcționează cu curent continuu. Caracteristicile lor sunt oarecum diferite, deoarece industria trebuie să prelucreze metale de grosime mare.

Accesați meniu

Deca MMA Mastro 50 EVO: descriere și caracteristici

Deca MMA Mastro 50 EVO este un dispozitiv de tip invertor conceput pentru producerea de îmbinări și cusături folosind arc electric și sudare cu arc cu argon. Invertorul vă permite să utilizați stabilitatea arcului și alți parametri avantajoși obținuți prin curent continuu. Este posibil să se lucreze cu catozi pozitivi și negativi. Este de remarcat faptul că este posibil să se efectueze lucrări de conectare într-un mediu cu arc de argon folosind un electrod de wolfram.

Echipamentul are dimensiuni reduse și greutate redusă, iar toate acestea au devenit posibile datorită tehnologiei inverter. Un set de funcții invertorului, inclusiv pornirea la cald, simplifică aprinderea arcului electric și stabilizează arderea acestuia. Este posibil să se conecteze cupru, oțel, nichel, precum și oțel inoxidabil, etc. Suntem gata să oferim proprietarului echipamentului electrod antilipire și aprindere ușoară a arcului cu funcționalitate care nu este disponibilă în transformatoarele de sudare învechite. Difuzia materialului catodic cu metalul piesei de prelucrat conectat este crescută în dispozitiv.

Transformatoarele moderne permit utilizarea tehnologiilor invertoare, care îmbunătățesc productivitatea, controlează caracteristicile arcului și multe altele. Acest lucru face posibilă îmbunătățirea calității cusăturii și conexiunii. Componentele interne ale dispozitivului de sudare în cauză respectă standardele europene de calitate, deoarece toate transformatoarele de sudură ale producătorului sunt fabricate în Italia.

Specificații:

• Tara de origine: Italia;
• Tensiune de intrare la rețea – 230V;
• Consum de energie – 5,7 kW;
• Siguranță – 25A;
• Tensiune circuit deschis – 80V;
• Limite de curent reglabile – 30-180A;
• Diametrele electrozilor utilizați sunt de 1,6-5,0 milimetri;
• Clasa echipamente – gospodărie;
• Greutate - 6,8 kilograme.

Nu este recomandabil să contestați avantajele curentului continuu în combinație cu tehnologiile moderne de invertor, deoarece acestea sunt evidente și de înțeles. Principalul lucru de care este necesar pentru a înțelege și identifica clar echipamentele de calitate este cunoașterea caracteristicilor avantajelor și dezavantajelor și multe altele. etc.

Sudarea este o modalitate simplă și fiabilă de a conecta metalul permanent. Lucrările de sudare se efectuează cu echipamente speciale, de la microelectronică până la construcții grele.

Astăzi, sudarea se realizează folosind tensiune continuă și alternativă. În instalațiile de sudare cu curent alternativ, elementul principal este un transformator de orice structură. Și în dispozitivele de sudură cu energie de curgere constantă le folosesc blocuri redresoare de putere. Electrozii electrici de sudare selectați corect sunt cheia muncii de calitate.

Ce este curentul alternativ în sudare

Tensiunea alternativă își primește numele deoarece fluxul de electroni își schimbă continuu direcția mișcării. În timpul unui proces de sudare care consumă curent alternativ, arcul „sărind” continuu. Acest lucru se întâmplă din cauza abaterii regulate de la axa arcului de sudare. Desigur, acest lucru afectează calitatea cusăturii rezultate. Drept urmare, cicatricea este largă și se formează picături de metal la joncțiune. Dacă arcul se stinge, aprinderea poate fi repornită prin creșterea tensiunii.

Cu toate acestea, echipamentul pentru sudarea electrică alternativă are avantajele sale:

1. Design simplu.
2. Mare resursă de lucru.
3. Puterea curentului de sudare poate fi reglată.

Transformatoarele continuă să se bucure de popularitatea lor.

Sudare DC

Mașinile de sudură acceptă permanent 2 moduri de funcționare - procesul de conectare cu polaritate directă și inversă. Atunci când utilizați astfel de instalații, este necesar să le monitorizați în mod regulat modul de funcționare, deoarece unele metale sunt prinse în polaritate directă, în timp ce altele sunt prinse în polaritate inversă.

Cel mai utilizat pe scară largă polaritate dreaptă. Craterul sudat este adânc și îngust. Furnizarea de căldură scade, viteza de trecere crește. Este folosit pentru tăierea metalului, are un arc stabil, rezultând o conexiune de înaltă calitate. Folosit la lucrul cu oțel, grosime de la 4 mm. Majoritatea materialelor sunt sudate folosind polaritate dreaptă.

Polaritatea inversă este utilizată pentru a îmbina metale subțiri de grosime medie. Cusătura de sudură electrică nu este adâncă, dar suficient de largă. Cu această polaritate, nu puteți utiliza electrozi sensibili la supraîncălzire.

Principalele avantaje ale sudării la tensiune constantă sunt:

1. Fără stropi de metal topit.
2. Stabilitatea arcului electric.

Diferențele dintre electrozii DC și AC

Electrozi condiționat nu diferă. Dar fluxul constant de putere nu este potrivit pentru conexiunea AC. Materialele de sudare electrică care sunt proiectate pentru perioade alternante sunt, de asemenea, utilizate cu succes pentru sudarea electrică folosind electricitate directă. Experții numesc electrozii rezultați universali.

Electrozii universali se caracterizează prin:

• Un arc bun și stabil care chiar se reaprinde ușor.
• Producția volumetrică a muncii.
• Rentabilitate ridicată.
• Gradul scăzut de stropire.
• Bună separare a impurităților.
• Capacitatea de a suda în siguranță materiale contaminate, oxidate, ruginite și umede.
• Cele mai simple cerințe pentru dispozitiv și angajat.

O caracteristică a electrozilor electrici universali de sudare este capacitatea de a realiza o conexiune a produselor metalice, chiar dacă există distanță mare între părțile metalice. Sunt excelente pentru sudarea electrică a cusăturilor scurte și sudarea prin puncte.

Comparând sudarea cu tensiunea continuă și alternativă, dispozitivele cu un flux constant de energie au mai multe avantaje. Materialele de sudură sunt economisite, deoarece stropirea este minimă. Constanta este simplă și ușor de utilizat și este folosită pentru produsele cu pereți subțiri. Expunerea la condițiile meteorologice nu afectează stabilitatea arcului, asigurând performanțe ridicate. Toate zonele structurii sunt fierte, ca urmare specialistul primește o cicatrice de înaltă calitate și îngrijită.

Dispozitivul variabil oferă calitate buna a conexiunii, simplitatea și comoditatea procesului de sudare. Echipamentele care funcționează pe acest tip de tensiune sunt mult mai ieftine.

Principala diferență între electricitatea alternativă și cea directă este că electrodul este alimentat cu curent sau cu frecvență alternativă în timpul funcționării. 50 Hz sau constantă. Designul unei mașini de sudură cu flux constant are redresoare sub formă de diode, care redresează electricitatea la ieșire și creează o valoare pulsatorie cu semn constant. Redresoarele moderne cu semiconductor garantează performanță ridicată și eficiență ridicată. În consecință, se va realiza o sudare mai bună folosind un debit constant. După cum a arătat practica, electrozii alternanți sunt de domeniul trecutului.

Curentul de sudare este cel mai important parametru de care depinde o conexiune de calitate. Diametrul electrodului trebuie selectat ținând cont de grosimea metalului. Și în funcție de diametrul său, electricitatea este setată. Aceste informații pot fi găsite pe ambalaj. Nu există setări exacte și specifice de tensiune - fiecare maestru este ghidat de propriile sentimente și setează parametrul de tensiune dorit.

Magazinele speciale au o selecție foarte largă de electrozi pentru sudarea cu arc. La cumpărare, acordați atenție calității produsului și prezenței unei licențe.

Numeroase falsuri de calitate scăzută îi obligă pe oameni să-și facă propriile invertoare de sudură AC și DC, care sunt mai fiabile și mai ușor de reparat. Cum să faci o astfel de unitate cu propriile mâini și să o faci durabilă și eficientă în condiții de tensiune instabilă în mediul rural și în zonele rurale? Vom răspunde la această întrebare în această publicație și vom asambla pas cu pas un invertor de sudură fiabil și practic pentru conectarea diferitelor părți. Sarcina noastră este să asigurăm dimensiuni reduse ale echipamentului și greutate redusă a dispozitivului final pentru ușurință în utilizare.

Pentru a îmbina în mod fiabil metalele în orice construcție, se folosesc mașini de sudură, a căror bază este un transformator de putere, care servește ca convertor de tensiune și consum de curent. Conform principiului de funcționare, unitățile de sudură sunt împărțite în următoarele tipuri:

Până de curând, cea mai populară era mașina de sudură DC, al cărei dezavantaj principal era greutatea sa semnificativă. În același timp, designul simplu al unui astfel de produs a făcut posibilă realizarea unui produs de casă acasă, care nu este inferior modelelor industriale. Pe lângă transformatorul de putere, designul include diode de redresare și un condensator de netezire de mare capacitate, precum și șocuri și rezistențe. Astfel, asamblarea unui aparat de sudură cu propriile mâini nu este atât de dificilă.

O mașină de sudură AC arată și mai simplă, care este un transformator de putere, în înfășurarea secundară a căreia sunt realizate mai multe terminale cu un număr diferit de spire. Aceasta se face pentru a regla curentul de sudare in functie de grosimea materialului care se imbina. Astfel de mașini de sudură AC sunt ușor de fabricat, dar au un confort de operare scăzut, deși cusătura este mai uniformă și mai durabilă.

Unitățile trifazate sunt formate din trei transformatoare conectate într-o stea cu șase diode conectate într-un circuit de punte trifazat. Această conexiune vă permite să consumați un curent mic și să distribuiți sarcina uniform pe faze.

În continuare, vom lua în considerare invertoarele de sudare cu curent alternativ de înaltă frecvență, care se disting prin greutatea și dimensiunile reduse. Esența muncii lor este că o tensiune alternativă de rețea de 220 de volți cu o frecvență de 50 Hz este rectificată și apoi transformată într-o tensiune alternativă de înaltă frecvență de 20-50 kHz. Această abordare vă permite să reduceți consumul de curent și să reduceți greutatea unității fără a compromite caracteristicile sale tehnice.

Este important să rețineți că aparatele de sudură DC de casă sunt utilizate numai cu electrozii corespunzători.

Avantajele unui invertor de casă

Pentru lucrările de construcții care implică structuri metalice, este indicat să aveți propriul aparat de sudură, dar prețul acestuia în lanțurile de vânzare cu amănuntul este adesea prea mare. Puteți asambla o mașină de sudură de casă, ceea ce va reduce costul produsului final, dar tot nu vă puteți lipsi de anumite costuri. În special, vor deveni necesare costurile pentru tranzistoarele de înaltă frecvență, precum și un regulator de curent tiristor pentru mașina de sudură și diodele redresoare.

Invertorul are următoarele avantaje:

• greutate redusa, aproximativ 10 kg, in functie de putere;
• eficiență - mai mult de 90%;
• consum redus de putere;
• limite largi de funcționare ale circuitelor regulatoare de curent, ceea ce vă permite să lucrați folosind diferite tehnologii pentru sudarea elementelor din diferite metale;
• stabilitatea de înaltă tensiune pe electrod vă permite să faceți o cusătură uniformă și de înaltă calitate;
• puteți folosi diferite tipuri de electrozi;
• Circuitele și componentele moderne fac posibilă eliminarea lipirii electrozilor și asigurarea aprinderii accelerate a arcului.

Componentele și instrumentele necesare

Vedem că un invertor este un instrument indispensabil în lucrările de sudare, ușor și ușor de utilizat. Pentru a asigura asamblarea sa de înaltă calitate, veți avea nevoie, pe lângă componentele radio, de următoarele instrumente:

• fier de lipit puternic cu lipit și flux;
• un set de șurubelnițe și clești;
• burghiu sau șurubelniță electrică cu un set de burghie;
• ferăstrău, cuțit, foarfece;
• o carcasă de dimensiuni adecvate pentru montarea invertorului.

Deoarece funcționarea invertorului este însoțită de încălzirea elementelor, este necesar să se asigure un sistem de ventilație forțată și să se plaseze diode și tranzistoare pe radiatoare.

Pentru a înțelege esența ansamblării dispozitivului, este necesar să înțelegeți schema de circuit a dispozitivului și interacțiunea componentelor sale între ele. Invertorul de sudură este format din următoarele componente principale:

• tensiunea de rețea 220 V, 50 Hz este furnizată redresorului primar cu diodă de joasă frecvență, după care tensiunea continuă este filtrată de condensatori;
• Tensiunea DC este furnizată invertorului, care produce tensiune AC de înaltă frecvență la ieșire;
• Urmează un transformator coborâtor;
• apoi un redresor secundar de înaltă frecvență;
• curentul continuu trece prin inductor spre electrod;
• intrarea și ieșirea transformatorului de înaltă frecvență sunt conectate la o unitate de feedback, care reglează funcționarea invertorului în funcție de parametrii curentului de sudare;
• unitate de control invertor de sudare.

Secvența de asamblare a aparatului de sudură

Asamblarea personală a unui invertor implică utilizarea cât mai multor elemente gata făcute, deoarece această unitate este destul de complexă și nu poate fi realizată fără cunoștințele de bază ale electronicii radio. Pentru testarea finală și depanare, veți avea nevoie de un osciloscop și un tester conceput pentru măsurarea curenților mari.

Puteți derula singur transformatorul, adaptându-l la nevoile dvs. sau puteți crea un șoc. Este posibilă amplasarea diodelor și tiristoarelor pe radiatoare, securizarea barelor colectoare din benzi de aluminiu sau cupru, dar asamblarea și depanarea unităților de feedback și control se poate face doar cu ajutorul unui specialist.

La asamblarea unui aparat de sudură, este foarte important să respectați măsurile de siguranță, deoarece echipamentele electrice sunt asociate cu riscul de șoc electric.

Atunci când se efectuează lucrări de instalare a componentelor invertorului, este necesar să se respecte o serie de cerințe, și anume:

• carcasa dispozitivului trebuie selectată astfel încât toate elementele invertorului să fie plasate în ea compact, dar nu aglomerate;
• atunci când înfășurați un transformator, trebuie să vă asigurați că spirele de înfășurare sunt bine așezate, izolate fiabil și asigurate;
• diodele de putere, tiristoarele și tranzistoarele sunt montate în siguranță pe radiatoare folosind pastă termoconductoare;
• cel mai bine este să folosiți fire și bare de cupru, deoarece proprietățile lor conductoare sunt mai mari decât cele ale aluminiului;
• calitatea tuturor componentelor trebuie tratată cu mare atenție, deoarece durabilitatea dispozitivului depinde de acestea;
• asigurați funcționarea neîntreruptă a sistemului de răcire folosind ventilatoare puternice și găuriți în carcasă pentru circulația aerului;
• Lipiți cu grijă toate conexiunile electrice.

Depanarea finală a invertorului de sudură trebuie efectuată sub supravegherea unui specialist.

Rezultate

Când asamblați un invertor de sudură cu propriile mâini, vă veți oferi un dispozitiv indispensabil și convenabil pentru sudarea metalelor și, în plus, veți putea economisi mult. Este important să adoptați o abordare responsabilă în selectarea pieselor și componentelor electronice și, dacă este necesar, să căutați ajutor de la profesioniști. În timpul depanării finale, ajutorul și echipamentul lor vor asigura funcționarea impecabilă și pe termen lung a invertorului.

Un aparat de sudura este unul dintre cele mai populare echipamente din lume. Lucrările de sudare se efectuează peste tot și la scară foarte mare.

Desigur, există multe varietăți ale acestor dispozitive, care diferă în principii de funcționare, dimensiuni, amperaj de ieșire și alte caracteristici tehnice. Există și echipamente care funcționează pe curent alternativ și continuu.

Mașina de sudat în curent continuu este cea mai comună deoarece... suportă 2 moduri de funcționare - sudare a polarității directe (minus pe electrod și plus pe piesă) și inversă (divers, plus pe electrod, minus pe piesă). Foarte des este necesară schimbarea modurilor de funcționare, deoarece... Unele metale prind bine în polaritate directă, în timp ce altele în polaritate inversă.

Alegerea unuia sau altuia dispozitiv este strâns legată de obiectivele la care sudorul însuși aderă:

• Ce metal va fi sudat (tip și grosime);
• Ce curent (tensiunea și puterea sa) este prezent la locul de muncă;
• Cât timp va trebui să funcționeze aparatul de sudură fără odihnă;
• Și alte situații.

Mașini de sudură utilizate în industrie, producție, construcții etc. diferite de cele folosite acasă. Principala diferență dintre ele este puterea și, în consecință, costul.

Astăzi, așa-numitele invertoare - aparate de sudură cu arc electric - au mare succes pe piață. Sunt excelente pentru a realiza aproape orice lucrare de sudare, de orice complexitate si volum. De asemenea, sunt folosite cel mai adesea în viața de zi cu zi din două motive simple - au dimensiuni mici și costuri reduse. În plus, invertoarele sunt ușor de utilizat și ușor de reparat. Și un inginer electronic, chiar și cu un set de cunoștințe de bază, este capabil să creeze o mașină de sudură DC de casă din numeroase circuite disponibile în rețea.

Să luăm în considerare mai detaliat criteriile de mai sus pentru selectarea invertoarelor.

Câteva informații despre invertoare și pe care să-l alegi pentru casa ta

Să începem cu metalul care este sudat. De exemplu, în producție sau construcții, este adesea necesară sudarea pieselor metalice groase sau a metalelor cu un coeficient de sudabilitate scăzut (capacitatea metalelor de a fi sudate). În astfel de situații, nu puteți face fără o mașină de sudură puternică, cu un amperaj de ieșire de aproximativ 300-500 A sau mai mult. Cu toate acestea, foile metalice sau piesele cu o grosime mai mare de 5 mm se găsesc foarte rar în viața de zi cu zi. Iar pentru sudarea lor este destul de potrivit un invertor cu un curent de 160 A.

Tensiunea cu care este dotată o casă, un garaj etc. este adesea insuficientă pentru funcționarea normală a aparatelor de sudură de mare putere, deoarece... necesită 380V (trifazat). Înainte de a cumpăra unul sau altul invertor, este necesar să se măsoare tensiunea în locul unde se vor efectua lucrările de sudare. Se întâmplă adesea ca proprietarul să verifice produsul înainte de a-l cumpăra din magazin pentru a vedea dacă funcționează, iar când ajunge acasă se dovedește că nu funcționează. Totul tine de lipsa de tensiune. Prin urmare, trebuie să cumpărați un invertor cu caracteristici tehnice potrivite pentru funcționarea sa normală acasă.

Un invertor este cel mai adesea o mașină de sudat în curent continuu, mai ales dacă va fi folosit acasă. Pentru a obține o tensiune constantă la ieșire se folosesc convertoare speciale de înaltă tensiune. Aceștia se încălzesc foarte mult în timpul funcționării lor, ceea ce necesită utilizarea unei răciri de înaltă calitate. La modelele mai ieftine, invertoarele folosesc radiatoare din metal (aluminiu sau cupru) - radiatoare. Modelele mai scumpe folosesc răcirea cu aer sau apă, datorită căreia dispozitivele pot funcționa foarte mult timp fără a se opri. Cu toate acestea, invertoarele cu răcire prin radiator a elementelor electronice sunt destul de potrivite pentru uz casnic.