Marginea cu margine de 2 mm folosind un uscător de păr

Prelucrarea marginilor este un proces integral în fabricarea aproape a oricărui produs din lemn. Cu doar două sau trei decenii în urmă, un tăietor de muchii era un mare deficit pentru majoritatea meșterilor de acasă. Acum, pe piață, aceste produse sunt considerate un consumabil accesibil atât pentru mașini profesionale, cât și pentru unelte de mână (freze). La reducere puteți găsi cu ușurință cele mai multe diverse modele tăietoare, chiar și pentru a crea muchii cu forme geometrice curbate complicate.

Design tăietor de margini

Din punct de vedere structural, toate frezele pentru un router de muchie constau din trei părți:

• Coadă, care este prinsă în mandrina dispozitivului utilizat. Forma standard a acestei părți a tăietorului este pentru Unelte de mana- cilindric, cu canelura pentru o fixare mai buna. Pentru utilizare profesională în mașini speciale, duze cu formă conică piesa de prindere. Această componentă este realizată din oțel aliat structural.
• Piesa de tăiere, a cărui formă determină configurația muchiei prelucrate. Poate fi realizat ca o singură unitate cu o tijă sau cu elemente de tăiere înlocuibile. Designul tijei unor modele vă permite să instalați mai multe dintre aceste piese în același timp. Lamele acestor elemente de tăiere sunt fabricate din oțel rapid pentru scule sau aliaje dure speciale.
• Ținând(dacă este prevăzut de proiect), care este instalat în partea superioară sau inferioară a tijei. Un set de astfel de dispozitive diferite diametre vă permite să reglați adâncimea de tăiere.

Freze pentru muchii

Să aruncăm o privire mai atentă specii existente dispozitive. Cel mai popular și solicitat tip de unealtă de tăiere pentru prelucrarea capetelor este un tăietor de muchii cu lagăr (superior sau inferior, mai rar cu ambele în același timp). Cu ajutorul unor astfel de dispozitive, puteți prelucra atât marginile drepte, cât și după un șablon prestabilit, ceea ce este deosebit de important atunci când faceți mai multe piese identice din lemn. În ceea ce privește forma geometrică a elementului de tăiere, astfel de freze sunt foarte diverse și vă permit să creați atât un capăt uniform în unghi drept față de suprafața unei piese de prelucrat din lemn, cât și cele mai complexe, marginile curbate.

Cutter drept

După prelucrarea capătului cu un tăietor drept cu lagăr, unghiul dintre suprafața orizontală și muchia finită este de 90˚. Alegerea dimensiunii părții de lucru a unor astfel de duze depinde direct de grosimea marginii care trebuie prelucrată. Foarte des, astfel de dispozitive sunt folosite nu numai pentru a nivela întreaga suprafață a capătului, ci și pentru a îndepărta elementele proeminente. structura din lemn, de exemplu, furnir lipit pe o masă.

În această categorie pot fi incluse și frezele conice. O margine prelucrată folosind o astfel de duză are o suprafață netedă situată la un unghi față de suprafața pânzei. Dimensiunile și configurația elementului de tăiere depind de grosimea și panta necesară a marginii.

Moara cu muchie de turnat

Suprafața concavă a părții de tăiere a unui astfel de tăietor vă permite să faceți margini rotunjite din diferite produse din lemn. Cele mai multe aplicații Aceste atașamente se găsesc la fabricarea blaturilor de masă, la prelucrarea capetelor raftului sau a cotierelor scaunelor. Suprafața de margine realizată cu acest tip de dispozitiv este de ¼ de cerc. Mărimea părții de tăiere a unui astfel de tăietor este selectată în funcție de grosimea materialului și de raza de curbură necesară a marginii.

Cutter file

În ceea ce privește geometria muchiei de tăiere, această freză este o imagine în oglindă a dispozitivului de tăiere. Elementul de tăiere este realizat sub forma unui arc de cerc curbat spre exterior. Este destinat amenajării unei margini cu o adâncitură concavă. Astfel de produse sunt utilizate pe scară largă la fabricarea plintelor de formă simplă sau a picioarelor de mobilier.

Dispozitive de tăiere pentru îmbinarea elementelor individuale

Destul de des, un produs din lemn este format din mai multe părți, care sunt ulterior conectate cu lipici. Pentru a îmbina ferm și fiabil elementele individuale, marginile pieselor sunt prelucrate cu freze speciale. Elementele de tăiere ale unor astfel de produse vă permit să creați conexiuni:

• „într-un sfert” (pe o parte a capătului fiecărei părți este realizată o adâncitură cu secțiune pătrată, a cărei lățime și adâncime sunt egale cu ½ din grosimea pânzei);
• cu o locașă dreptunghiulară, a cărei adâncime depinde de diametrul rulmentului instalat sau de dispozitivele de reglare ale dispozitivului utilizat;
• „tenon and groove” (se face o proeminență pe o parte, iar aceeași adâncitură este făcută pe a doua);

• multi-cort (mai multe caneluri dreptunghiulare sunt tăiate la capetele primei părți, iar același număr de proeminențe sunt tăiate pe a doua parte).

Atasamente pentru realizarea capetelor cret

Astfel de produse sunt concepute pentru a crea complexe forme geometrice margini Cu ajutorul lor, se realizează semifabricate pentru rame baghete de tablouri sau fotografii, iar capetele de mobilier exclusivist, deschiderile pentru uși și ferestre sunt prelucrate. Atașamentele sunt produse atât sub forma unei structuri monolitice finisate, cât și cu posibilitatea de a instala două sau mai multe freze diferite pe tijă, ceea ce vă permite să creați o muchie în funcție de propriile preferințe de design.

Una dintre varietățile de astfel de dispozitive este destinată procesării decorative a marginilor panourilor ușilor și fabricării plintelor de diferite forme.

Producători și prețuri

Gama de tăietoare de margini pentru lemn este destul de largă și variată. Aceste produse pot fi achiziționate separat. Prețul acestor atașamente depinde de producător, de configurația elementului de tăiere și de dimensiunea acestuia. De exemplu, o freză FIT dreaptă cu un diametru de 10 mm și o lungime de lucru de 20 mm costă aproximativ 150 de ruble, iar o mașină de turnat cu margini Bosh cu o rază de 14 mm și un rulment inferior vă va costa 900 de ruble.

Mulți producători oferă seturi de tăietoare (din șase bucăți sau mai multe într-un set):

• cu produse de aceeași formă, dar dimensiuni standard diferite ale piesei de lucru;
• cu freze, a căror dimensiune și forma elementului de tăiere diferă, este cel mai adesea utilizat în autoprocesarea structurilor din lemn.

De exemplu, un set FIT de 6 dispozitive cel mai frecvent utilizate costă 790 de ruble, iar un set HAMMER (din 12 sau 15 bucăți) costă 2000 sau, respectiv, 2400 de ruble.

O modalitate ușoară de a lipi marginea PVC

Cea mai ușoară modalitate de a lipi o margine din PVC este să comandați adeziv termofuzibil pentru a fi rulat pe margine de la un magazin de mobilă. Apoi lipiți-l, încălzindu-l cu un fier de călcat sau un uscător de păr (în mod firesc, nu un uscător de păr obișnuit, ci unul tehnic, care dă o putere de 500-600 de grade, eu însumi nu am folosit această metodă). laturile negative O pot spune doar provizoriu, pe baza experienței mele cu materialul.

Marginea PVC o lipesc cu lipici de cauciuc obișnuit, pe care îl vindem la robinet. „Moment” este cel mai bun, „88” va fi la fel.

Cuțitele și alte unelte de tăiere de mână nu sunt potrivite pentru prelucrarea PVC-ului. Chiar dacă reușiți să tăiați marginea cu un cuțit, atunci, vă asigur, nici efortul și nici timpul petrecut în această sarcină ingrată nu vor da roade.

Pentru a procesa o astfel de margine, veți avea nevoie de un router. De fapt, un router de margine special este utilizat în aceste scopuri:

Dar dacă nu aveți de gând să vă deschideți propria producție, atunci nu este nevoie să cumpărați o astfel de mașină. Este mai bine să cumpărați un router normal, mare. Pe lângă prelucrarea PVC-ului, este util pentru finisarea capetelor și pentru canelare - atât la capetele panourilor, cât și pe strat. Și dacă lucrezi cu lemn, atunci pur și simplu ai nevoie de un router!

Nu este necesar să cumpărați freze cool și scumpe, destul de bune de la Phiolent - un semi-profesionist de încredere

tăietor de margini ABS

Pentru prelucrarea marginilor din PVC, se folosește următorul tăietor:

Prin urmare, primul lucru pe care va trebui să-l facem este să ne modernizăm ușor routerul adăugând un pas pe platformă . Poate fi realizat din PCB, placaj, în cel mai rău caz, din plăci de fibre - într-un cuvânt, din orice material de tablă de 4-5 mm grosime. Îl puteți fixa cu șuruburi, șuruburi etc., principalul lucru este să încastrați capacele sau să le lipiți!

Acum trebuie să reglați înălțimea tăietorului. Acest lucru nu trebuie făcut pe panoul în curs de procesare. Este puțin probabil că veți putea regla cu precizie înălțimea prima dată. Luați niște resturi (dar nu foarte înguste, pentru ca platforma routerului să nu se clătinească), acoperiți-o cu o margine și reglați-o.

De obicei, indiferent de modul în care îl configurați, după procesare va rămâne o mică proeminență. Nu este înfricoșător, încercați doar să mențineți această proeminență la minimum, astfel încât să poată fi tăiată cu ușurință cu un cuțit. Când ați terminat de configurat, nu aruncați aceste resturi - veți avea nevoie de el data viitoare. Când devine necesar să reglați din nou înălțimea tăietorului, pur și simplu rotiți-l cu partea de tăiere perpendiculară pe capăt și coborâți platforma astfel încât tăietorul să se sprijine ferm pe marginea prelucrată.

Cutterul este setat, puteți începe prelucrarea panourilor. Trebuie să procesați în două treceri. După prima trecere, tăietura va fi probabil neuniformă, cu a doua trecere nivelăm toate proeminențele și depresiunile:

Exact in acea ordine! Dacă schimbați ordinea de trecere, tăietorul va deforma și va ciobi marginea. Din când în când, curățați rulmentul tăietorului și marginea de așchii aderente - rulmentul poate sări pe el și tăietura se va dovedi a fi neuniformă.

Deci, panoul dvs. a fost procesat cu un router, dar aceasta este doar o mică parte a lucrării. Acum trebuie să faceți multă procesare manuală, care durează de două până la trei ori mai mult. Mai întâi trebuie să tăiați capetele care depășesc marginea. Acest lucru se poate face cu foarfece mari sau pur și simplu rupt după tăierea cu un cuțit. La rupere, nu uitați să apăsați ferm marginea de la marginea capătului, astfel încât să nu se desprindă. Nu tăiați până la rădăcină, ci făcând un pas înapoi cu aproximativ 0,5 mm. Este mai bine să petreceți timp șlefuind sau șlefuind cu bandă decât să tăiați mai mult decât este necesar.

Niciun router nu procesează perfect PVC-ul. În orice caz, vor exista nereguli care vor fi clar vizibile în lumină. În majoritatea companiilor care produc mobilier de vânzare, nimeni nu se deranjează cu prelucrarea ulterioară - au tăiat proeminența rămasă cu un cuțit, o zgârie de câteva ori cu spatele cuțitului de-a lungul tăieturii și asta este tot.

Dar o faci pentru tine, nu? Prin urmare, pregătiți-vă să petreceți aceeași perioadă de timp aducând tăietura în stare perfectă. În primul rând, folosiți un cuțit pentru a tăia proeminența lăsată de router (dacă înălțimea routerului este setată corect, va trebui să tăiați un fir subțire).

Dacă ați lipit PVC cu lipici de contact, atunci cel mai probabil vor exista picături și lipici lăsați pe panou. Aveți grijă când le tăiați. Este mai bine să le îndepărtați mai întâi cu o cârpă umezită cu solvent sau benzină. După aceasta, treceți peste tăietură cu șmirghel fin, netezind toată „ondulația”, apoi lustruiți-o cu pâslă.

Acum ai un panou finisat care nu este inferior ca calitate celui realizat la o fabrica de mobila, si poate chiar superior!