Cuptor cu piroliză din cărămidă bricolaj, diagramă a unui cazan de piroliză pe lemn.

Cuptoarele cu piroliză diferă de cuptoarele convenționale prin faptul că au o durată mai mare de ardere. Deja chiar în numele cuptorului, există un răspuns, care este diferența dintre cuptoare.

Procesul de ardere a combustibilului într-un astfel de cuptor poate fi împărțit aproximativ în două etape. Prima etapă este piroliza, adică descompunerea materiei organice sub influența temperaturilor ridicate într-un material solid și gazos. Acest proces are loc cu o expunere minimă la oxigen.

În a doua etapă, oxigenul este furnizat componentelor obținute la o temperatură ridicată, sub influența căreia are loc arderea completă a combustibilului și gazului.

Se poate spune că se obține un proces complet fără deșeuri, în care combustibilul este transformat în căldură, fără a lăsa cenușă și nu poluează aerul.

Caramida, cazanul de piroliză, are un randament ridicat, economisește combustibil, iar gazele de eșapament conțin o cantitate minimă Substanțe dăunătoare... Un cuptor cu piroliză din cărămidă de făcut-te singur este relativ ușor de realizat cu abilitățile și cunoștințele necesare.

Cuptorul se bazează pe piroliză. Procesul de evoluție a gazelor de piroliză are loc în condiții de deficit de oxigen. Gazele sunt eliberate din combustibil la temperaturi ridicate, doar mai târziu sunt amestecate cu oxigen, procesul contribuind la arderea completă a combustibilului și a gazului în sine.

Datorită caracteristicilor de proiectare, combustibilul este încărcat în cuptorul de piroliză din cărămidă de sus, în timp ce în partea de jos există un compartiment secundar pentru gazele de piroliză "post-ardere".

Tirajul din cuptor este creat de un aspirator de fum - un design de tip tiraj, coșul de fum este ventilat forțat. Cum funcționează sistemul? În partea superioară primară există o lipsă de oxigen, prin urmare, combustibilul emite gaze de piroliză, care ard în compartimentul inferior.

Principalul material pentru construcție este cărămizile ceramice. În funcție de dimensiune, în medie, pentru un cazan de piroliză din cărămizi, veți avea nevoie de la trei sute până la cinci sute de bucăți.

Apropo, în funcție de scop, cuptoarele de piroliză pot avea două compartimente pentru combustibil solid.

Și, în unele cazuri, camerele de ardere secundare pot fi amplasate mai sus decât camera de combustie a combustibilului solid. Multe depind de caracteristicile individuale ale proiectului, de principiile de tracțiune și așa mai departe.

Principalul lucru când instalați cuptorul arsuri lungi, respectați cu strictețe schema și respectați regulile de siguranță împotriva incendiilor.

Pentru construirea camerelor de ardere, sunt necesare cărămizi refractare, iar pentru sudarea unui cazan de apă caldă sunt necesare foi metalice. De asemenea, pentru fabricarea cuptorului, veți avea nevoie de grătare din fontă, uși ale cuptorului, un aspirator de fum pentru a crea un tiraj, senzori și electrozi care să măsoare temperatura.

Aceasta înseamnă că veți avea nevoie de unelte precum o mașină de sudat, o mașină de tocat.

Comanda cuptorului cu piroliză din cărămidă

În primul rând, se face o placă de fundație. Nu contează din ce material este făcută fundația cuptorului, nu trebuie să fie legată de fundația casei, deoarece aceste două structuri pot da o scădere diferită.

Decalajul dintre fundațiile cuptorului și casa ar trebui să fie de cel puțin 5 cm. În plus, acest decalaj este umplut, iar zidăria este realizată în conformitate cu schema.

Cu tehnologie zidărie este mai bine să vă familiarizați cu videoclipul, acesta include mai multe procese de lucru: stabilirea comenzii, furnizarea cărămizilor și mortarului, așezarea, verificarea fiabilității. Colțurile sunt întotdeauna afișate mai întâi. Colțurile dreptunghiulare sunt construite folosind comanda - un pătrat metalic.

Primele câteva cărămizi sunt așezate folosind o regulă și apoi se plasează o comandă, verticalitatea i se dă folosind un nivel sau o linie plumbă. Când faceți zidărie cu propriile mâini, este important să aveți grijă de siguranță și să urmați cel mai important lucru - etanșarea cusăturilor.

Pentru a lua în considerare toate defectele posibile, puteți așeza mai întâi structura fără mortar și, dacă totul converge, începeți așezarea cărămizii pe mortar. Următorul pas este instalarea grătarelor (grătare din fontă pentru menținerea stratului de combustibil) și a ușilor antifoc.

Următoarea este procedura de conectare a sistemului de încălzire. Trebuie gândit cu atenție. Un cazan de apă caldă, în prezența unei diagrame, abilitățile și echipamentul necesar, este gătit cu propria sa mână. Desigur, dacă nu există practică, atunci este mai bine să lăsați această muncă pe seama specialiștilor.

Cazanul va avea nevoie de foi metalice și țevi de diferite diametre, aparat de sudura, Bulgară. Cazanul finit este fixat în camera inferioară. Senzorii sunt instalați pentru a regla procesul de piroliză

Procesul de piroliză

După ce totul este instalat și conectat, sistemul este testat. Pentru ca procesul de piroliză să aibă loc, temperatura trebuie să fie de cel puțin 450 și nu mai mult de 1100 de grade Celsius.

Dar numai temperatura nu este suficientă. Aveți nevoie de o sursă de aer reglementată și o cameră de ardere suplimentară pentru gaze. Un alt punct la care merită să fim atenți este că lemnul de foc umed nu este potrivit pentru încălzirea cu piroliză caramida combinata cuptoare. Aburul diluează gazele de piroliză și cuptorul se stinge.

Apropo, pentru cuptoarele obișnuite din cărămidă, se recomandă și utilizarea numai a lemnului uscat. Lemnul de foc trebuie depozitat sub baldachin cel puțin un an. În acest caz, nu se generează condens în timpul arderii și aragazul va dura mai mult.

Un aragaz cu piroliză este un dispozitiv destul de eficient care nu necesită umplerea constantă a aragazului cu lemne, dar în același timp face față perfect sarcinii de încălzire a sistemelor de încălzire. Cu alte cuvinte, visul oricărui proprietar. Și acest lucru este destul de real. Un astfel de cuptor face față tuturor acestor funcții. Și, în plus, poate fi făcut acasă, cu propriile mâini. În primul rând, nu trebuie să cheltuiți sume uriașe de bani pentru achiziționarea unui aragaz și, ulterior, veți economisi semnificativ pe combustibil.

Cuptor cu piroliză - dispozitiv

Piroliza este un proces tehnologic destul de laborios. Și, pentru a avea o idee despre ce este, este necesar să înțelegem dispozitivul cuptorului de piroliză. La urma urmei, nu toată lumea, chiar și constructorii experimentați, pot spune în siguranță că sunt familiarizați cu procesele care au loc în interiorul acestui dispozitiv. Este bine să cunoașteți cuptorul cu piroliză și principiul de funcționare - acest lucru înseamnă, ulterior, să îl puteți realiza cu propriile mâini.

Principiul funcționării cuptoarelor de piroliză

Pentru început, funcționarea acestei unități se bazează pe principiul în care combustibilul este preparat cu o cantitate minimă de oxigen. Un număr mare de specialiști implicați în fabricarea diferitelor sobe vor găsi o astfel de afirmație complet delirantă. Toată lumea știe că pentru funcționarea normală a unui cazan standard, pe lângă combustibil, este necesară o alimentare adecvată cu aer curat care conține oxigen. Ambele componente - material combustibil și oxigen - garantează funcționalitatea normală a sobelor standard.

Gazul de piroliză este considerat un nou pas în utilizarea combustibilului convențional, adică a lemnului de foc. Ce procese au loc cu materialele combustibile atunci când sunt arse? Sub influența temperaturilor ridicate, un gaz special începe să evolueze din acesta. În sobele standard, iese prin coș.

Cu cât nivelul de încălzire al combustibilului cu admisie insuficientă de aer este mai mare, cu atât începe să evolueze mai mult gaz. Acest proces se numește cracking în industria de rafinare.

Cu ajutorul pirolizei uleiului, se produce combustibil pentru diferite vehicule. De asemenea, acest proces poate fi aplicat și în cazul lemnului de foc. Numai în cazul produselor petroliere, procesul de prelucrare ar trebui să aibă loc la o temperatură de 800 până la 900 de grade Celsius, iar 500 este suficient pentru lemn. În același timp, lemnul va elibera substanțe precum cărbune, rășină, acetonă, oțet, alcool metilic.

Video despre dispozitivul vizual și funcționarea cuptorului cu piroliză

Cuptor cu piroliză - principalele avantaje

Avantajele cuptoarelor de piroliză

Pentru a rezuma - toate aceste substanțe au o proprietate precum inflamabilitatea. Acesta este ceea ce stă la baza procesului de lucru al cuptoarelor de piroliză - gazul extras din materialele combustibile este ars, respectiv, un alt nume pentru acest tip de cuptor este generatorii de gaz.

Aceste dispozitive sunt dotate cu proprietăți unice - pentru o lungă perioadă de timp pentru a menține temperatura dorită, chiar și atunci când aragazul dvs. de piroliză funcționează într-un mod autonom.

Care sunt principalele avantaje ale acestor cuptoare? Cel mai important lucru este o eficiență ridicată (de la 80%). În al doilea rând - Economie bună de combustibil. Un alt lucru important este că eficiența poate fi ajustată independent. Mod bun eliminarea deșeurilor de cauciuc și a polimerilor, precum și a deșeurilor din lemn. Emisiile practic nu conțin substanțe nocive: din punct de vedere al ecologiei, acesta este un punct destul de semnificativ! Funinginea se produce în cantități relativ mici. Printre altele, acestea sunt potrivite pentru cazanele de piroliză tipuri diferite materiale combustibile. Chiar și deșeurile menajere. În acest moment, brichete speciale sunt fabricate din deșeuri menajere, care pot fi utilizate pentru aceste cuptoare.

Absolut toate unitățile de piroliză cu ardere lungă, chiar și atunci când sunt fabricate manual, nu au evitat o serie de dezavantaje. Credem că este imposibil să le ascundem în vreun fel consumatorilor.

Dezavantaje ale cuptoarelor de piroliză

Unul dintre dezavantajele cuptoarelor de piroliză este designul lor general.

Printre dezavantaje se numără următoarele:

• preț destul de mare. Acest lucru se datorează costurilor ridicate ale achiziționării unui cazan potrivit pentru aragaz. Prin urmare, acest minus poate fi corectat pentru plus dacă începeți singuri fabricarea cazanului;
• nevoia de alimentare continuă. Pentru ca lucrarea să fie efectuată corect, conectați cuptorul de piroliză la rețea;
• variația sistemului de încălzire prezentată aici este prea selectivă în ceea ce privește materialele combustibile. Trebuie remarcat faptul că numai lemnul uscat este aplicabil aici. În cazurile în care materialele combustibile conțin un procent mare de umiditate, procesul de piroliză nu este fezabil;
• design destul de mare. Dacă nu aveți o casă cu suprafata mare, este mai bine să optați pentru un sistem de încălzire ușor diferit sau să construiți un mini cuptor cu piroliză cu propriile mâini.

Cel mai probabil, aici se termină lista neajunsurilor. După cum puteți vedea, nu sunt atât de grei. Furnizați tot ce aveți nevoie pentru instalarea și funcționarea corectă a dispozitivelor precum cuptoarele de piroliză și fiți siguri că nu numai că vi se potrivește, dar vă va dovedi avantajele în timp!

Principiul de funcționare al cuptorului cu piroliză

Camera de conversie a combustibilului solid este încărcată cu materiale combustibile și aprinsă. Începe procesul de generare a gazului din combustibil. Aerul primar este furnizat în cameră și, sub influența excesului de presiune, gazul este furnizat în compartimentul inferior, unde are loc arderea ulterioară. Aerul secundar intră în acest compartiment, iar amestecul rezultat continuă să ardă sub influența temperaturilor ridicate. Apa, deja încălzită, din jacheta de apă a cazanului intră sistem de incalzire... În același timp, fluxul de întoarcere începe să curgă în cămașă. Purtătorul de căldură utilizat este în același timp și un agent de răcire pentru cazan. Pentru funcționarea corectă a cuptorului cu piroliză, este necesară respectarea strictă a proporțiilor amestecului de oxigen și combustibil.

Desene de cuptoare cu piroliză

Desenarea unui cuptor pătrat de piroliză

Deci, a face cuptoare de piroliză cu propriile mâini nu este o întrebare. Dar, observăm imediat că pentru construcția unor astfel de unități nu este suficient să aveți numai abilități excelente în implementarea lucrărilor de sudare sau să aveți la îndemână desenele cuptorului de piroliză (apropo, pe site-ul nostru web există un posibilitatea de a descărca desenele cuptorului de piroliză gratuit). Pentru a efectua acest proces, trebuie să faceți stoc materiale de calitate, care, observăm, nu sunt adesea ieftine. Și, mai presus de toate, aceste cerințe se aplică metalului. Avem nevoie de oțel aliat de calitate excelentă. De asemenea, necesită o electronică adecvată. Cu excepția cazului în care, desigur, planurile dvs. includ întreținerea unui lucrător la cuptor care monitorizează continuu funcționarea cazanului.

Poti descarca descriere detaliata materiale și fotografii și desene detaliate ale cuptorului cu piroliză, conform cărora puteți crea cu ușurință un astfel de cuptor cu propriile mâini

Cuptoare de piroliză de casă cu arsuri lungi din coșul de gunoi - este posibil, oh, merită? Unii vor obiecta că au văzut cuptoare de ardere cu piroliză din materiale improvizate - acest lucru este foarte convenabil, da, în plus, este ieftin și, spun ei, funcționează excelent. Este așa, dacă nu țineți cont de o mică nuanță. Astfel de „modele” sunt un bun exemplu de mini cuptor cu piroliză cu propriile mâini și sunt capabili să ne arate cum funcționează acest dispozitiv. Dar nu merită să vorbim despre utilizarea unei astfel de sobe de piroliză pentru încălzirea generală a unei clădiri.

Cuptor de piroliză dintr-o butelie sau butoi - o opțiune bugetară

Pentru a face o astfel de unitate, puteți lua, fără îndoială, ceea ce este la îndemână, de exemplu, ca opțiune - un cuptor de piroliză dintr-o butelie de gaz sau dintr-un butoi metalic vechi, bucăți de țevi și alte gunoaie de metal. Dar, nu respingeți faptul că procesele care vor avea loc în interiorul dispozitivului sunt foarte complexe și necesită respectarea regulilor specifice pentru ca acesta să funcționeze corect. Desigur, ca opțiune, puteți instala regulatoare manuale ale alimentării cu aer și astfel puteți asigura o funcționare mai mult sau mai puțin stabilă a cuptorului de piroliză. Dar, este puțin probabil ca planurile dvs. să vă petreacă tot timpul lângă acest dispozitiv.

Nu are niciun punct în piroliza nereglementată, prin urmare, este imperativ să se instaleze o umplere electrică care să regleze procesul de ardere. În caz contrar, aragazul cu piroliză va fi un aragaz primitiv cu burtă. Temperaturile ridicate (până la 1100 grade Celsius), rezultate din arderea gazelor rezultate, implică utilizarea anumitor materiale care protejează cuptorul de arderea acestuia.

Cum funcționează un cuptor de piroliză dintr-o butelie de gaz poate fi vizualizat în videoclip:

Cuptoare de piroliză de casă cu arsuri lungi

Pentru a face aragazul cu mâna ta, trebuie să folosești exclusiv metal de calitate, secțiunea sa transversală trebuie să fie de cel puțin 8 milimetri, în caz contrar, se poate arde rapid. De asemenea, este necesar să aveți desenele corespunzătoare (puteți lua o versiune gata făcută, de exemplu, cuptorul de piroliză Lachinyan, ale cărui desene sunt furnizate mai sus). Lucrările de sudare trebuie efectuate numai la nivel profesional. Dacă nu aveți abilitățile și abilitățile necesare, încredințați această afacere specialiștilor.

Proiectarea unui cuptor de piroliză de casă pentru arderea îndelungată

Corpul cuptorului poate fi, de asemenea, dintr-o țeavă. Conducta pentru paleta cuptorului de piroliză ar trebui să aibă un diametru mare și, pentru cel mai bun, că camera de schimb de gaz este în partea de sus. Primul lucru de făcut este decuparea unei zone nu prea mari în care va fi amplasat grătarul. Această secțiune va acționa apoi ca un detaliu independent.

Spațiul rezultat trebuie conectat folosind benzi dreptunghiulare pentru a asigura rigiditatea în spate și în față pentru ușa de incendiu.

Apoi, luăm un alt semifabricat din țeavă și decupăm din ea piese speciale care vor fi necesare pentru construirea compartimentului de cenușă. Un compartiment pentru o cameră de gaz-aer este sudat de partea care se află deasupra. Apoi, structura compartimentului focar trebuie sudată. Mai târziu va fi o ușă.

Apoi începem să asamblăm grătarul, repetând părțile inferioare ale aragazului pentru elemente de fixare. Apoi îl montăm în poziția de proiectare. Acum, în cele din urmă, instalăm pereții din față și din spate și realizăm asamblarea finală.

Această unitate este capabilă să încălzească destul de bine camera. mărime mică, de exemplu, casa la tara sau o baie de aburi într-o saună pentru o perioadă foarte scurtă de timp.

Cuptor de piroliză din cărămidă DIY

Un număr foarte mare de meșteri se întreabă adesea - există o modalitate de a construi un cuptor de piroliză din cărămizi? Un răspuns foarte promițător - desigur și chiar fără dificultăți! Dar este necesar să abordăm soluția acestei probleme cu înțelepciune și cu toată responsabilitatea.

Opțiuni cuptor cu piroliză din cărămidă

Luați în considerare procesul de construire a unui cuptor din cărămidă. Înainte de a începe să cânți lucrări de asamblare, ar trebui elaborată o diagramă adecvată a viitoarei unități și, desigur, este necesar să se efectueze toate calculele necesare. Pentru cei mai buni - luați o schemă gata făcută (de exemplu, schema lui Belyaev).

Cărămizile ceramice sunt așezate de-a lungul perimetrului viitoarei clădiri. Pereții despărțitori din interiorul aragazului sunt confecționați din cărămizi speciale numite cărămizi cu fireclay. După ce ați asamblat această structură și ați activat ventilatorul, nu ezitați să o utilizați.

Este imperativ să se țină cont de factorul timp - cât timp va arde fiecare dintre combustibilii. Trebuie să știți acest lucru pentru a nu pierde momentul căptușirii lemne de foc în sobă. Deoarece brichetele presate cu combustibil sunt ideale.

Cea mai importantă etapă, după lansarea sobei de cărămidă cu piroliză, este calcularea eficienței sale. Aici nu sunt necesare eforturi speciale - trebuie doar să acordați atenție mirosului specific de fum care iese din coș. Dacă nu se observă prezența elementelor de monoxid de carbon în acesta, atunci eficiența este destul de mare.

Dispozitiv de cuptor de piroliză din cărămidă

Cuptor de piroliză gata

Sobe gata concepute pentru încălzirea serelor pot folosi lemn cu un conținut de umiditate de până la 55%. În ceea ce privește durata de ardere, astfel de structuri pot rezista până la trei zile în modul de întreținere a cuptorului și până la 30 de ore în modul intensiv!

Cuptoare cu piroliză cu ardere lungă

Nu uitați că regulile Siguranța privind incendiile nimeni nu a anulat și rămâneți la ele atunci când construiți un cuptor de piroliză din cărămidă cu propriile mâini! Dacă se încalcă unele reguli de securitate la incendiu, este posibil să vă deterioreze nu numai bunurile, ci și să vă pericliteze viața și sănătatea și pentru toți membrii familiei dumneavoastră.

Pentru cel mai bun, va fi să puneți cazanul într-o cameră separată sau într-o zonă nerezidențială. Pentru fabricarea unei sobe de piroliză din piatră, este necesar să se facă o bază suplimentară de beton sau cărămidă. Folosiți foi groase de metal pentru protecția suplimentară a camerei de ardere.

Cel mai important avantaj al acestui design este faptul că agentul de răcire din acesta poate fi aer, nu apă. Ce face? Nu puțin, nu mult - vă scutește de înghețarea nedorită a țevilor în timpul iernii. Prin urmare, nu va trebui să vă deranjați cu golirea sistemului.

O condiție prealabilă pentru construirea unui cuptor este amplasarea acestuia de la pereți nu mai puțin de 200 de milimetri. De asemenea, asigurați-vă că camera dvs. de cazan este ventilată corespunzător.

Construirea personalizată a unui cuptor de piroliză din cărămidă vă va economisi în mare măsură banii familiei. Oferă acest lucru - consum economic de materiale combustibile.

Diagrama cuptorului cu piroliză

În cazul în care ideea de a crea un cuptor de piroliză pentru o casă sau orice altă clădire nu vă va părăsi și, cu siguranță, doriți să o faceți singur, atunci aprovizionați cu următoarele materiale de construcțiiși echipamente (unelte):

• Foi de oțel - parametri - 6 * 1,5 metri, grosime - nu mai puțin de 4 milimetri.
• Ventilator, a cărui putere trebuie să fie de cel puțin 300W.
• O pereche de uși - pentru camera de ardere și pentru cea de suflare.
• Bormasina electrica.
• Bulgară + 2 cercuri de diferite dimensiuni (mari și mici).
• Țevi metalice - diametru - 3,2; 5,7; 15,9 milimetri.
• Senzor de temperatura.
• Țevi de profil - diametru - 80 * 40.
• Electrozi de sudură.
• PROK - sintetizatoare de combustibil.
• Aparat de sudura.
• Termostat de manetă.
• Cărămidă - argilă, precum și ceramică.
• Grile din fonta, cel putin trei bucati.

Numărul și, în consecință, dimensiunea materialelor variază de la scopul direct al aragazului de piroliză din cărămidă de casă: va fi destinat casei, sau saunei sau altei camere.

Dacă ți-a plăcut site-ul nostru sau informațiile de pe această pagină ți-au fost la îndemână, împărtășește-le prietenilor și cunoștințelor tale - dă clic pe unul dintre butoanele de socializare din partea de jos a paginii sau în partea de sus, deoarece este destul de dificil să găsești cu adevărat interesant materiale printre grămada de gunoi inutil de pe Internet.

Înaintea fiecărui proprietar casa la tara apare întrebarea cu privire la alegerea unui sistem de încălzire.

Principalul criteriu de selecție este resursa energetică, precum și costul construirii și întreținerii sistemului. O opțiune alternativă pentru astăzi sunt. Popularitatea unor astfel de modele crește rapid în fiecare an.

Particularitatea cuptorului de piroliză este că acesta funcționează cu combustibil solid, care este recunoscut ca fiind cea mai economică resursă energetică până în prezent. Aceste sobe sunt o opțiune potrivită pentru încălzirea unei case de țară sau private. În plus, un cuptor cu piroliză poate fi ușor construit cu propriile mâini.

Cum funcționează și beneficiază

Conform principiului de funcționare, astfel de cuptoare seamănă cu un cazan de distilare uscată. Energia termică eliberată în timpul arderii combustibilului este utilizată pentru încălzirea aerului.

Combustibilul solid este aprins și acoperit într-un cuptor. În acest caz, un ventilator este pus în funcțiune, drept urmare arderea are loc cu o cantitate minimă de oxigen.

Acest lucru duce la descompunerea combustibilului în cocs de lemn și gaz de piroliză. Atunci când este combinat cu oxigen, gazul începe să ardă intens, rezultând în eliberarea unei cantități mari de energie termică. Va fi suficient atât pentru încălzirea camerei, cât și pentru încălzirea apei.

Avantajele unui cuptor cu piroliză includ:

• eficiență ridicată, care se reflectă în controlul rezistenței și duratei combustiei;
• economie de combustibil;
• utilizarea deșeurilor din industria lemnului ca combustibil;
• absența substanțelor nocive în produsele de ardere.

Toate aceste avantaje explică popularitatea crescândă a cuptoarelor moderne de piroliză. Principalul avantaj al designului este că poate fi realizat cu propriile mele mâini... Principalul lucru este să aveți la îndemână un desen al unui astfel de cuptor și anumite materiale. Fiecare maestru își va putea rafina și încălzi casa cu ajutorul unei astfel de sobe.

Schema și componentele

Designul cuptorului este destul de simplu. Se compune din două camere de ardere. Cu ajutorul acestor camere, piroliza este menținută în timpul procesului de ardere.

Prima cameră este utilizată pentru încărcarea combustibilului solid, este bine închisă, ceea ce împiedică pătrunderea oxigenului în zona de ardere.

Când combustibilul arde fără participarea oxigenului, se eliberează gaz de piroliză, care este transferat în camera următoare. În aceasta se efectuează arderea după gaz. Pentru a îmbunătăți procesul de ardere, gazul secundar este introdus în a doua cameră.

Un cuptor tradițional constă din următoarele elemente funcționale și ansambluri:

• camere de gazificare;
• grătar grătar metalic;
• camere în care combustibilul este ars;
• sisteme de alimentare cu aer.

Când asamblați un cuptor cu piroliză cu propriile mâini, merită luată în considerare prezența tuturor elementelor structurale. Dacă cel puțin unul dintre nodurile și camerele enumerate este absent în sistem, atunci cuptorul nu va funcționa așa cum ar trebui.

Opțiuni de auto-asamblare

Cuptoarele cu piroliză sunt destul de scumpe, așa că mulți proprietari se gândesc cum să le facă cu propriile mâini.

Din modele de casă se pot face diverse materiale cum ar fi butelii de gaz, cutii, butoaie, cărămizi și multe altele.

În funcție de materialul de producție, toate cuptoarele sunt împărțite în mod convențional în:

• piatră;
• metal.

Cuptoarele din piatră sau cărămidă sunt rareori folosite. Acest lucru se datorează faptului că construcția sa va necesita multă investiție și timp.

Desigur, în ultimii ani, astfel de modele au suferit unele modificări, ceea ce le-a sporit semnificativ eficiența. În ceea ce privește sobele metalice, acestea sunt deosebit de populare. Faptul este că pot fi făcute chiar dintr-o butelie sau butoi vechi.

• cuptor cu ulei tratat;
• Cuptor Kuznetsov;
• Lachinyanka;
• Bubafonya.

Principiul de funcționare a tuturor acestor structuri este același - arderea ulterioară a gazului care este eliberat din combustibil. Dar, atunci când alegeți un design, merită să luați în considerare unele dintre caracteristicile fiecărui tip.

Deci, aragazele care funcționează cu ulei uzat nu sunt de dorit să fie utilizate într-o baie și în alte locuințe. Sunt ideale pentru încălzirea garajelor și a altor spații nerezidențiale.

Desigur, merită luat în considerare faptul că cuptoarele mici care funcționează pe ulei uzat sunt extrem de productive. Ai nevoie doar de o cană cu ulei pentru a lucra.

Cărămidă

Pentru a construi o sobă de cărămidă veți avea nevoie de:

Cu astfel de materiale și instrumente la îndemână, puteți construi o sobă cu propriile mâini. Desigur, nu uitați de unele dintre nuanțele de care va depinde puterea și eficiența structurii de încălzire.

Dacă ați optat pentru un cuptor din cărămidă, atunci procesul de construcție va arăta astfel:

Dacă este necesar, puteți decora structura. Pentru aceasta, ei folosesc adesea cărămidă cu față, piatră și alte materiale care pot rezista la temperaturi ridicate.

Dintr-o butelie de gaz

Un cuptor de piroliză metalic este adesea fabricat din vechi butelii de gaz, și are numele Bubafonya.

Particularitatea sobei Bubafonya este că poate fi utilizată pe combustibili diferiți.

Pentru a realiza o astfel de structură cu propriile mâini, veți avea nevoie de instrumente:

• ciocan;
• Bulgară;
• mașină de sudat și electrozi;
• cleşte.

Procesul de fabricație al cuptorului Bubafonya se desfășoară în următoarea ordine:

1. Tăiați partea superioară convexă a balonului.

Atenție: tăiați partea superioară a cilindrului sub sau deasupra sudurii, deoarece îmbinarea este întărită din interior cu o placă metalică, ceea ce poate îngreuna tăierea.

2. O gaură pentru conducta de aer este aranjată în centru.
3. În partea superioară a corpului cilindrului, se face o gaură pentru coș.
4. Realizați un separator de gaz cu o conductă prin care oxigenul va fi furnizat în a doua cameră.
5. Sudează coșul de fum.

După cum puteți vedea, puteți face cu ușurință o sobă dintr-o butelie de gaz cu propriile mâini. Dar merită să acordați o atenție specială tăierii cilindrului. Înainte de a începe să lucrați cu râșnița, trebuie să vă asigurați că nu există reziduuri de gaz în butelie, pentru aceasta butelia este complet umplută cu apă.

Pentru a asigura buna funcționare a cuptorului, există câteva sfaturi profesionale de urmat:

1. Combustibilul solid este utilizat pentru încălzire, al cărui conținut de umiditate nu trebuie să depășească 20%.
2. Coșul de fum al unei sobe metalice ar trebui să fie detașabil, ceea ce va facilita curățarea de funingine și condens.
3. În timpul funcționării, aragazul se încălzește la temperaturi ridicate, deci nu ar trebui să existe obiecte și structuri combustibile lângă acesta.
4. Studiați modurile de funcționare ale aragazului, care vă vor permite să alegeți cea mai bună opțiune.

Respectarea tuturor acestor sfaturi va face posibilă asigurarea unei durate lungi de viață a cuptorului. Și nu uitați că trebuie acordată o atenție specială regulilor de siguranță la incendiu.

Urmăriți un videoclip în care un specialist explică cum să faceți un mic cuptor de piroliză cu propriile mâini din cutii:

Un cuptor cu piroliză necesită cu siguranță o mulțime de cunoștințe dacă aveți o idee pentru un cuptor cu piroliză cu propriile mâini. Și va apărea primul număr al listei de cunoștințe - înțelegerea procesului de piroliză. Utilizarea cazanelor care generează gaze cu combustibil solid în gospodăriile private a devenit populară. Cu toate acestea, cumpărătorilor li se oferă numai calcule privind eficiența și meritul instalațiilor. Trebuie să știți că descompunerea termică a lemnului are loc în aproape toate cazurile de ardere a acestuia.

Procesul de piroliză

Cuptoarele pentru arderea eficientă a produselor de descompunere a combustibilului organic pot diferi unele de altele în ceea ce privește designul și materialele de fabricație. În primul rând, acestea se disting prin modele care utilizează principiul arderii superioare și inferioare. Dispozitivele cu camere de ardere de jos necesită cu siguranță echipamente suplimentare de pompare. În timp ce unii producători oferă dispozitive care funcționează cu tiraj natural. De obicei, acestea se numesc cuptoare cu ardere lentă.

Compușii volatili generați în timpul descompunerii materiei organice sunt aprinși cu ajutorul limbelor de flacără ale camerei principale de ardere și este posibil un mod de fum. Există, de asemenea, soluții private extraordinare sub formă de structuri din cărămidă. Este dificil să vorbim despre raționalitatea și eficiența energetică a acestor evoluții, din cauza lipsei măsurătorilor precise și obiective. În alte cazuri, oțelul structural aliat de diferite grosimi este cel mai des folosit.

Ce ar trebui să fie cuptorul

Deci, pentru tine, poți defini, piroliza, poate fi numită un agregat în care procesele de descompunere a lemnului și arderea produselor lor sunt separate fizic cât mai mult posibil. În acest caz, gazul de sinteză are loc în condiții de o anumită temperatură și un conținut redus de oxigen.

1. În primul rând, trebuie să determinăm puterea unității de încălzire pentru zona necesară. Puteți utiliza valori medii.
2. Pentru încălzire 10 metri patrati spații, izolație medie, este necesară o putere de 1 kW.
3. Dacă trebuie să efectuați un calcul pe baza volumului, se utilizează un anumit coeficient, egal cu 40 - pentru o cameră izolată și 60 - pentru una slab izolată. Astfel, pentru o cameră cu o suprafață de 100 de metri pătrați și o înălțime a tavanului de 2,6 cu o izolație termică bună:
   100x2,6x40 = 10400W ~ 11kW.
4. Acum merită să vă decideți asupra dimensiunii cuptorului. Pentru a calcula, trebuie să știți că atunci când ardeți 3,6 kilograme de lemn de foc, puteți obține 10 kW de căldură pe oră. Aceasta înseamnă că, în cazul nostru, este necesar un focar care poate găzdui un volum similar de aproximativ 10 ori. De exemplu, greutatea unui cub dens de stejar, umiditatea aerului, cântărește mai mult de 700 kg. Pentru lemnul de foc de 35 cm lungime stivuit într-un stalp, coeficientul va fi 0,75, obținem 525 kilograme „libere” pe cub. 3,6 kilograme pentru 11 ore de muncă, obținem 39,6 kg de lemn de foc.
   39,6x0,75 = 29,7 525 / 29,7 = 17,7 1000 / 17,7 = 56,5 litri. Aceasta înseamnă că dimensiunea focarului nostru este „curată”, 0,35x0,4x0,4 m.
5. Cu toate acestea, în această etapă, vom lua în considerare nivelul de eficiență al acestor cuptoare și raportul corespunzător dintre volumul util și putere. Prin urmare, adăugăm 30 - 35% la volumul camerei de piroliză, ca urmare, kilowatul necesar poate fi obținut de la ~ 70 - 80 litri.

Efect negativ al sarcinilor reduse

În plus, în timpul calculelor, ar trebui să se ia în considerare impactul negativ asupra întregului sistem de alimentare cu combustibil, lucru cu sarcină redusă.

• Cu o putere excesivă, se produce o condensare crescută a umezelii pe schimbătoarele de căldură și suprafețele coșului, în moduri mai lente. În consecință, instalația trebuie selectată în așa fel încât majoritatea covârșitoare a timpului, arderea să aibă loc cu performanța maximă efectivă și temperatura lichidului de răcire, până la 80 - 90 ° C. Utilizarea unei astfel de unități în mod neregulat sau pentru încălzirea periodică în țară nu va fi deloc rațională.
• Tipul de combustibil utilizat nu are o influență mai mică în calcule. Al cărui conținut caloric, precum conținutul său de umiditate, afectează semnificativ puterea primită și creează o anumită deltă de până la 25-30%.
• Când se utilizează cărbune, în special suprafețele încărcate cu căldură ale arzătorului secundar secundar trebuie să fie protejate de o căptușeală, de obicei cărămizi de argilă.
• Fonta trebuie folosită ca material principal, datorită rezistenței sale la decolorare și deformare. Dar, după cum știți, lucrul cu acesta în condiții artizanale este aproape imposibil, prin urmare, fabricarea unui cuptor cu astfel de parametri cu propriile mâini este exclusă.
• Pentru meșterii de casă, materialul principal este oțelul structural, de preferință cu caracteristici rezistente la căldură, altfel lipsa rezistenței la căldură va trebui compensată de grosimea pereților.

Ordinea de asamblare de bază

1. Așadar, pe măsură ce ne străduim să luăm în considerare un design care are dreptul de a fi numit cuptor de piroliză, în prima etapă, trebuie să avem grijă la fabricarea canalelor interne, alimentarea aerului primar și secundar și a conductelor arzătorului. Căptușeala arzătorului este realizată din cărămizi de argilă. De fapt, duzele rezistente la căldură ale duzelor în sine sunt realizate din aceasta.
2. Mai mult, din tablă, trebuie să tăiați și să sudați camera primară de gazificare - aka buncărul și camera secundară de ardere cu gaz. Trebuie să fie bine protejat de flăcările la temperaturi ridicate și să aibă o ieșire către canalele de convecție.
3. În practică, se folosește un material cu grosimea de 4 mm. Dar este recomandabil să folosiți grosimi mari pentru a evita deformarea și eșecul prematur din cauza coroziunii.
4. Gata - secțiunile de ardere superioare și inferioare sunt combinate prin injectoare de conducte și schimbătoarele de căldură de aer sunt conectate conform principiului Buleryan.
5. După aceea, puteți trece la etapa intermediară, sudarea elementelor de fixare care previn deformările hidraulice ale carcasei exterioare. Acestea sunt știfturi metalice care vor consolida elementele interne și externe ale cazanului.
6. Sudarea se realizează cu elemente de carcasă cu îmbinare simultană a tuturor deschiderilor canalelor de aer.
7. De asemenea, este necesar să se prevadă în prealabil găurile pentru pârghii, clapeta coșului de fum și clapeta camerei secundare.
8. După sudarea elementelor exterioare ale cutiei, sunt instalate ușile, o conductă externă de alimentare cu aer, la care se vor atașa o pompă de injecție și o trapă pentru curățarea coșurilor de convecție.

Aragaz cu burtă

O simplă aragaz cu vase cu focar divizat poate servi ca un astfel de exemplu. Pentru a fi sincer, acest cuptor îndeplinește funcția de pseudo-piroliză, deoarece construcție simplă, este foarte departe de teoria descrisă, distrugerea termică a materiilor prime organice cu arderea separată a produselor sale. Partiția care împarte focarul simulează posibilitatea a două procese separate, generarea gazului și arderea ulterioară. Prezența în acest caz a duzelor pentru furnizarea de aer suplimentar, oferă o oportunitate foarte dubioasă de a arde pe deplin produsele de fum. Acest lucru se datorează flăcării principale, sau nu se întâmplă deloc.

Pentru fabricarea unei astfel de sobe "cu gaz", sunt necesare modificări minime în proiectare. Sudat în spațiul focarului placă metalicăși te poți considera pe tine însuți - „înaintea întregii planete”. Desigur, este posibilă o anumită îmbunătățire datorată unor astfel de modificări. Dar va consta într-o prelungire banală a drumului parcurs de gazele fierbinți. În opinia mea, necesitatea pirolizei la un cuptor din cărămidă este extrem de discutabilă. O femeie suedeză de încălzire și gătit de dimensiuni medii, cu canale încorporate în perete, are caracteristici de performanță foarte bune, așa cum pot fi convins ca utilizator. Construirea unei astfel de structuri de cărămidă necesită mai multe cunoștințe și materiale suplimentare. Dimensiunile nestandardizate și pericolul pătrunderii monoxidului de carbon nu implică amplasarea acestuia într-o zonă rezidențială. O chestiune complet diferită, aplicația pentru nevoile industriale. Este posibilă arderea produselor din lut sau călirea metalelor. În interior există o cavitate mare pentru păstrarea ceramicii și o temperatură ridicată poate fi menținută mult timp.

Beneficii

Pentru a vă decide cu privire la realizarea unui cuptor cu piroliză cu propriile mâini, trebuie să fiți conștienți de beneficiile și posibilele probleme pe care le va aduce.
1. Unul dintre principalele beneficii se numește economiile care pot fi realizate dacă sunt urmate anumite date tehnice. Dar, din păcate, este departe de a fi întotdeauna posibil să îndeplinești condițiile necesare.
2. Curățenia eșapamentului final. Se realizează prin arderea produselor de generare a gazului la o temperatură ridicată a flăcării.
3. Eficiență ridicată, realizabilă prin menținerea conținutului de umiditate a combustibilului la un nivel scăzut.
4. Capacitatea de a regla fin și larg gama de putere a instalației, dar în același timp dobândind unele consecințe neplăcute.
5. Un sistem bine uns cu ulei capabil de combustie de înaltă calitate a cauciucului, plasticului și a altor deșeuri greu de incinerat în mod forțat.
6. Unul dintre principalele avantaje sunt intervalele mari între încărcarea lemnului de foc și autonomie.
Din pacate, avantaje enumerate nu sunt lipsite de ambiguitate. Pentru a obține toate beneficiile în același timp, este necesar să respectați o serie de parametri și caracteristici, atât legate de combustibil, cât și de modurile de utilizare.

dezavantaje

1. Mulți factori, care sunt aproape imposibil de evitat, determină formarea condensului pe suprafețele de transfer de căldură. Un amestec de condens și funingine formează o acoperire acidă asemănătoare gudronului, care este dificil de curățat.
2. Lucrul energetic al unui aspirator de fum sau al unei suflante poate „consuma” o parte semnificativă din economiile aduse de dispozitiv. În plus, volatilitatea poate duce la situații de urgență în timpul unei întreruperi de curent. Sunt necesare măsuri suplimentare pentru răcirea cazanului și oprirea acestuia.
3. Eficiența este direct legată de modul de ardere. Acest lucru te obligă să arzi excesul de combustibil sau să ai alte probleme.
4. Necesită o monitorizare constantă și frecventă a sistemului de coș de fum și curățarea temeinică a orificiilor de evacuare a gazelor arse, care tind să devină acoperite cu produse de condensare.
5. Complexitatea relativă a producției și necesitatea componentelor electronice de control.
6. Coșului de fum trebuie să i se acorde o atenție specială, acesta să aibă un diametru mai mare și să fie mai bine izolat.
7. Combustibil umed, degradează ușor eficiența de lucru.
8. Cost ridicat, uneori atingând valori de 1,5 și de 2 ori.

închide ×

O alternativă excelentă la cazanele pe combustibil solid este cuptorul cu piroliză. Acesta este un aragaz cu ardere lungă, care funcționează conform unui principiu special și vă permite să economisiți semnificativ combustibil. În comparație cu alte tipuri de dispozitive de încălzire pentru realimentarea cu lemne, un astfel de aragaz poate funcționa mult mai mult, fiind în niciun caz inferior în ceea ce privește eficiența alimentării cu căldură. Să aruncăm o privire mai atentă la modul în care funcționează un astfel de cuptor, precum și la ce caracteristici ale funcționării și construcției sale trebuie să știți.

Un astfel de cuptor funcționează pe principiul pirolizei - substanțele organice în timpul tratamentului termic, în absența unei cantități suficiente de oxigen, se descompun în reziduuri solide și gaze, care într-un cuptor convențional ies prin coș, iar în piroliză devin principala sursă de căldură. Cu cât combustibilul se încălzește cu o cantitate minimă de oxigen, cu atât crește procentul de evoluție a gazului.

Această tehnologie este special concepută pentru industria de rafinare a petrolului. Astfel, combustibilul pentru mașini se obține prin prelucrarea produselor petroliere. În condițiile casnice, procesul de piroliză pentru încălzirea încăperilor de locuit a început să fie utilizat recent, dar mulți utilizatori și-au confirmat deja eficacitatea și eficiența. Diferența este temperatura necesară procesării. Produsele petroliere sunt prelucrate la 800-900 C, în timp ce 500 C sunt suficiente pentru lemn.

Schema de conectare a cuptorului de piroliză la rețeaua de încălzire

Gazul extras din combustibilul pentru lemne are o combustibilitate excelentă, iar în procesul de ardere pe termen lung, eliberează suficientă căldură pentru încălzire.

Cum funcționează cuptorul

Cuptoarele cu piroliză cu ardere lungă sunt proiectate conform unui principiu special. O cameră de ardere cu arzător este încorporată în corp, unde este așezată lemne de foc. Condiția principală pentru camera de ardere este etanșeitatea. Este proiectat astfel încât fluxul de aer din interior să fie minim. Cutia de foc trebuie să aibă o ușă strânsă și un obturator fiabil, precum și un ventilator de alimentare și evacuare trebuie să fie de asemenea prezent. După așezarea și aprinderea lemnului de foc, camera de ardere este limitată în accesul oxigenului.

După ce lemnul s-a carbonizat și a eliberat gazul, acesta se ridică printr-un canal de aer separat în a doua cameră de ardere, unde se amestecă cu aerul secundar în proporția necesară și arde. În acest proces, se generează căldură.

A doua cameră, de regulă, este combinată cu o conductă de aer sau cu începutul unui coș de fum. Aerul este furnizat de un ventilator de alimentare și evacuare sau de un ventilator separat. Dacă sistemul de coș de fum este bine gândit, atunci va fi suficient tirajul obișnuit cu amortizoare sigilate.

De asemenea, o replică este prevăzută în corp - o parte rotunjită pentru extragerea resturilor solide ale buștenilor arși. O caracteristică a cuptorului de piroliză este că combustibilul este ars aproape complet, cu doar un mic reziduu de cenușă, care este îndepărtat la fiecare câteva zile.

Avantaje și dezavantaje

Pe baza caracteristicilor funcționalității, cuptoarele de piroliză pentru încălzirea unei case au multe avantaje, cu toate acestea, ele au și dezavantaje. Să aruncăm o privire mai atentă pe ce se bazează principiul cuptorului de piroliză.

Avantaje:

• Economisire. Combustibilul arde mai mult și mai bine, prin urmare un dispozitiv de încălzire care funcționează pe principiul pirolizei necesită un consum mai mic de combustibil decât o sobă convențională.
• Ecologie. Cuptoarele cu piroliză nu dăunează mediului, deoarece practic nu emit substanțe cancerigene dăunătoare și alte substanțe chimice. Gazele de ardere care ies din coș conțin un procent foarte mic de CO.
• Încălzire rapidă. Din cauza lipsei de oxigen, procesul de ardere începe destul de repede.
• Eficienţă. Temperatura ridicată este menținută în modul autonom mult timp datorită volumului masiv al focarului. Eficiența într-un cuptor cu piroliză proiectat corespunzător poate fi de până la 85%.
• Putere. Intervalul intervalului de putere termică poate varia de la 5 la 100%.
• Posibilități. Vă permite să conectați aproape orice circuit. Poate fi folosit nu numai pentru încălzire, ci și pentru selecție apa fierbinte, precum și pentru a stabili circuite cu circulație naturală și forțată.
• Combustibil. Chiar dacă se recomandă utilizarea a cel puțin 70% din lemn din masa totală a materialelor combustibile, aproape orice deșeuri pot fi arse, de la cauciuc și deșeuri de construcție la materiale plastice polimerice.
• Ușor de operat. Funcționarea cuptorului necesită un control uman minim, este suficient să încărcați combustibil o dată pe zi și să descărcați cenușă la fiecare câteva zile.
• Funingine. Este produs în cantități minime datorită faptului că combustibilul reciclează materialul de mai multe ori. Nu trebuie să vă faceți griji cu privire la murdărie și la necesitatea unei curățări constante a coșului de fum.

Dezavantaje:

• Preț. În ciuda economiilor ulterioare în consumul de combustibil, achiziționarea unei astfel de unități va costa o sumă ordonată, așa că un cuptor cu piroliză bricolaj va fi mult mai profitabil.
• Masivitate. Astfel de sobe au dimensiuni destul de mari în comparație cu alte structuri de încălzire, prin urmare, unitatea nu este potrivită pentru o cameră mică. În plus, nu trebuie să uităm de zona de stocare a combustibilului.
• Miroase. Chiar și ținând seama de absența substanțelor nocive, mirosurile vor fi prezente în timpul incinerării deșeurilor, prin urmare, trebuie prevăzut un sistem de ventilație bun.
• Electricitate. Pentru a asigura funcționarea corectă a ventilatorului, este necesară o sursă de alimentare neîntreruptă. Dacă este instalat un cuptor de piroliză pentru o baie sau alte spații nerezidențiale, trebuie asigurat accesul la rețea.
• Condensat. La ieșire, gazele de ardere au o temperatură destul de scăzută, prin urmare se va acumula condens în coș și în conducta de ieșire. Proiectarea trebuie să prevadă un dispozitiv de stocare, iar conducta de ieșire cu un coș de fum trebuie să fie mare, cu izolație în afara camerei, altfel condensul se poate solidifica în timpul înghețului.
• Umiditate. Combustibilul pentru cuptor trebuie să fie uscat, altfel procesul de piroliză nu va avea loc. Căldura va evapora umezeala și va dilua gazele de piroliză.

Ce sunt cuptoarele de piroliză

Pe baza pirolizei, pot funcționa o varietate de modele, construcția lor depinde în mare măsură de tipul de combustibil care va fi utilizat în viitor. Prin urmare, înainte de a planifica o structură pentru nevoile dvs., trebuie să vă dați seama ce tipuri de ele există.

Material

• Cuptor cu piroliză din cărămidă
• Cuptor cu piroliză metalică

Scopul și metoda de utilizare

• Acțiune periodică. Aragazul este construit luând în considerare materialele care acumulează căldură și pot emite energie pentru o lungă perioadă de timp după terminarea procesului de ardere.
• Acțiune constantă. Structura este relativ ușoară și are pereți subțiri, nu există stocare în masă pentru căldură și combustibilul este ars continuu.

Metoda de transfer termic:

• Există un circuit de apă.
• Schimbătoare de căldură pentru încălzirea aerului.
• Fără schimbătoare de căldură. Încălzirea se va efectua prin radiație termică și încălzire convectivă a aerului în contact cu suprafețele fierbinți ale dispozitivului.

Dispunerea reciprocă a camerelor și tipul de tracțiune:

• Camera de gazificare este situată în partea de sus, iar arzătorul după gazul de piroliză este situat în partea de jos. Un astfel de cuptor funcționează cu tiraj forțat, prin urmare, sunt utilizate ventilatoare de suflare și evacuatoare de fum.
• Cuptoarele funcționează pe tiraj natural cu dispunerea camerelor, dimpotrivă, gazificarea are loc de jos, iar după arderea - de sus.

Combustibil

Materia primă optimă pentru piroliză este lemnul de esență tare, dar și alte tipuri de materii prime organice sunt folosite cu succes ca combustibil.

• așchii și așchii de lemn;
• granule de pelete;
• paie sau tort;
• brichete de combustibil;
• cărbune, cocs.

Dacă cuptorul de piroliză este utilizat pentru eliminarea deșeurilor combustibile, este important ca cel puțin 70% din combustibilul organic să fie prezent în marcaj.

Caracteristicile fizice ale lemnului sunt, de asemenea, importante. Coaja groasă sau putregaiul poate avea un efect negativ asupra procesului de piroliză, reducând de mai multe ori randamentul emisiilor de gaze. Jurnalele mari vor crește semnificativ durata procesului, dar vor reduce și eficiența energetică.

Fă-o singur

A face singur un cuptor cu piroliză pe lemne este, de asemenea, o întreprindere destul de costisitoare, deoarece sunt necesare doar materiale scumpe. În ciuda costului ridicat, această metodă va costa mult mai puțin în comparație cu achiziționarea unui cazan de piroliză gata făcut.

Aragaz metalic

Corpul viitorului design ar trebui să fie realizat dintr-un material deosebit de durabil, oțelul aliat ar fi alegerea ideală în acest caz. De asemenea, veți avea nevoie de instrumente:

• aparat de sudura;
• cărămizi refractare -15 buc;
• electrozi - 5 pachete;
• burghiu;
• polizor unghiular - diametru 230;
• tablă de metal - grosime - 4mm, dimensiune - 7,5 mp m;
• senzor pentru măsurarea temperaturii;
• grilaje;
• cercuri pentru polizor- 10 bucati;
• ventilator;
• uși -2 buc;
• țevi: secțiune 57 × 3,5 mm, lungime - 8 m, secțiune - 15,9 × 4,5 mm, lungime - 0,5 m, secțiune - secțiune -32 × 3,2 mm și lungime - 1 m;
• țevi profilate: secțiune transversală - 2,0 × 30 × 60 mm, 1,5 m, secțiune transversală - 2,0 × 40 × 80 mm și lungime - 1 m;
• benzi de oțel: secțiune 80 × 5 mm 1 m, secțiune 20 × 4 mm 7,5 m, secțiune 30 × 4 mm 1,5 m.

Schemele pentru cuptoarele de piroliză metalică sunt dezvoltate luând în considerare caracteristicile individuale ale spațiilor și nevoile proprietarilor, dar prevederile generale sunt aceleași pentru toată lumea.

Subtilități și sfaturi utile:

• Este necesară sudarea corpului din oțel aliat. Dacă se folosește un alt metal, este mai bine să faceți structura în două straturi.
• La locațiile cenușii și camerelor de ardere, deschiderile pentru uși sunt tăiate.
• Tigaia de cenușă trebuie separată cu un grătar din fontă.
• O secțiune de alimentare cu aer cu amortizor este instalată în camera de gazificare. Canalul pentru trecerea gazelor de piroliză și sistemul de alimentare cu aer trebuie să fie pornit distanta maximaîn afară.
• În deschiderile realizate anterior, sunt instalate uși din oțel rezistent la căldură, armate cu un colț sau fontă.
• Camerele sunt căptușite cu cărămizi din argilă din interior.
• Pentru a ajusta schița în șemineu poarta este instalată. Coșul de fum trebuie să fie dintr-o țeavă izolată.

Cuptor de cărămidă

Pentru un cuptor de 30 kW veți avea nevoie de:

• cărămizi ceramice - 400 buc;
• cărămizi de argilă - 100buc;
• tablă de oțel de 6 × 1,5 m, cu grosimea peretelui de cel puțin 4 mm;
• grătare din fontă - 3 buc;
• ventilator - putere nu mai mică de 300 W;
• termostat cu pârghie;
• uși pentru suflare și cuptor - 2 buc;
• aparat de sudura;
• burghiu;
• polizor cu diametre diferite cerc;
• țevi de diferite diametre;
• țeavă de profil - 80 × 40;
• electrozi;
• senzor de temperatura.

Pregătirea

În primul rând, este pregătit un loc pentru instalare. În zona selectată, este necesar să demontați podelele și să săpați o gaură pentru așezarea fundației, cel puțin un metru adâncime. Pentru a evita înclinarea structurii, fundația ar trebui să aibă o suprafață mai mare decât cuptorul. În primul rând, sunt așezate straturi de nisip și piatră zdrobită, fiecare de 10 cm. Sunt apăsate strâns și nivelate, umplute cu beton. Înălțimea fundației este de 8-10 cm deasupra nivelului podelei.

Sistemul de încălzire este conectat la camere. Dacă apa este utilizată ca purtător de căldură, atunci proiectul prevede prezența unui rezervor.

Cărămizile trebuie, de asemenea, preparate prin înmuiere în apă timp de câteva ore. Acest lucru va elimina deformarea mortarului de lipire în viitor. Cusăturile vor fi frecate cu o soluție de consistență cremoasă de argilă diluată cu apă. Dacă se adaugă nisip pe lut, atunci trebuie mai întâi cernut, astfel încât fracțiuni mari să nu intre în soluție. Proporția de nisip din soluție nu trebuie să fie mai mare de 30%.

Comanda

Perimetrul cuptorului este așezat cu cărămizi ceramice, pereți despărțitori interni - cu cărămizi de argilă.

1. Primul rând se potrivește pe întreaga zonă a fundației.
2. Următorul rând se potrivește sub zona aragazului.
3. Mai mult, rândurile sunt așezate conform desenului pregătit. După fiecare 2-3 rânduri, se fac pauze zilnice pentru a remedia soluția.
4. Piesele metalice sunt instalate imediat când se așează rândul corespunzător. Între zidărie și piese, trebuie să închideți bine golurile, deoarece atunci când este încălzit, metalul se va extinde și poate deteriora cusăturile.
5. Un grătar din fontă este instalat în căminul de foc, care este plasat cu un spațiu mic.
6. Cuptorul este echipat cu un ventilator.
7. După aranjarea focarului, aragazul este așezat până la capăt, conform schemei alese.
8. O atenție deosebită trebuie acordată aspectului coșului de fum. Acesta este calculat în avans și stabilit în conformitate cu parametrii. Încălcarea poate duce la afectarea tracțiunii.

Nu există un mecanism unic pentru așezarea cuptoarelor de piroliză; toate proporțiile trebuie calculate ținând seama de spațiul unei anumite camere. Am pregătit mai multe diagrame ale diferitelor sobe, dar este mai bine să contactați un specialist în afaceri cu sobe atunci când proiectați o viitoare structură și efectuați calcule.