Meșterii de acasă (și nu numai) sunt încurajați să asambleze un fier de lipit cu propriile mâini, în primul rând, din considerente economice. Desigur, este mai bine să cumpărați un fier de lipit simplu de 220 V pentru lucrări mici obișnuite de lipit. Cu toate acestea, este și posibil să-l modifici fără a-l dezasambla pentru a prelungi durata de viață a vârfului. Dar aici este un „topor” pentru 150-200 W, care poate fi folosit pentru a lipi metalul țevi de apa, nu mai costă 4,25, ci de zece ori mai mult.Și nu ruble sovietice, ci cele veșnic verzi unități convenționale. Aceeași problemă apare dacă trebuie să lipiți în afara accesului sursei de alimentare dintr-o mașină de 12 V sau dintr-un buzunar. baterie litiu-ion. Cum să faci singur un fier de lipit pentru astfel de cazuri, și nu numai, este discutat în publicația de astăzi.

Ce este smd

Sub Micro Dispozitive, dispozitive subminiaturale. Puteți vedea clar SMD-ul deschizând telefonul mobil, smartphone-ul, tableta sau computerul. Folosind tehnologia SMD, componentele minuscule (poate mai mici decât tăierea unui chibrit) fără cabluri sunt montate prin lipire pe plăcuțe de contact, numite poligoane în terminologia SMD. Poligonul poate avea o barieră termică care împiedică răspândirea căldurii de-a lungul urmelor plăcii de circuit imprimat. Pericolul aici nu este doar și nu atât de mult în posibilitatea decolării șinelor - căldura poate provoca ruperea pistonului care leagă straturile de montare, ceea ce va face dispozitivul complet inutilizabil.

Un fier de lipit pentru SMD nu ar trebui să fie doar micro-putere, de până la 10 W. Rezerva de căldură din vârful său nu trebuie să depășească cea pe care o poate rezista partea lipită. Dar lipirea pe termen lung cu un fier de lipit prea rece este și mai periculoasă: lipirea încă nu se topește, dar piesa se încălzește. Iar modul de lipit este afectat semnificativ de temperatura exterioară și, cu atât mai mult, cu atât puterea fierului de lipit este mai mică. Prin urmare, fiarele de lipit pentru SMD sunt realizate fie cu o limitare a timpului și/sau cantității de transfer de căldură în timpul lipirii, fie cu reglarea operațională a temperaturii vârfului în timpul operațiunii tehnologice curente. Mai mult, trebuie să-l mențineți cu 30-40 de grade peste temperatura de topire a lipitului, cu o precizie de literalmente 5-10 grade; acesta este așa-numitul histerezisul de temperatură admisibil al vârfului. Acest lucru este îngreunat foarte mult de inerția termică a fierului de lipit în sine, iar sarcina principală în proiectarea unuia este de a obține cea mai mică constantă de timp de căldură posibilă, vezi mai jos.

Este posibil să faceți un fier de lipit acasă pentru oricare dintre aceste scopuri. Incl. și puternic pentru lipirea țevilor de apă din oțel sau cupru și un mini destul de precis pentru SMD.

Notă: De fapt, într-un fier de lipit, vârful este partea de lucru (conservată) a tijei sale. Dar, deoarece există și alte lansete diferite, pentru claritate, vom considera întreaga lansetă ca fiind o înțepătură. Dacă partea de lucru a fierului de lipit este montată pe o tijă, se numește vârf. Să presupunem că vârful cu tija este, de asemenea, o înțepătură.

Cel mai simplu

Să nu intrăm în complicații deocamdată. Să presupunem că avem nevoie de un fier de lipit obișnuit de 220 V fără niciun fel de agitație. Mergem sa alegem si vedem ca diferenta de preturi ajunge de 10 ori sau mai mult. Să ne dăm seama de ce. În primul rând: încălzitor, nicrom sau ceramică. Acesta din urmă (nu „alternativ”!) este practic etern, dar dacă fierul de lipit este scăpat pe o podea tare, se poate rupe. Vârful fiarelor de lipit ceramice este neapărat de neînlocuit, ceea ce înseamnă că trebuie să cumpărați unul nou. Iar un încălzitor nicrom, dacă fierul de lipit nu se uită să fie pornit noaptea, durează mai mult de 10 ani; cu utilizare ocazională - peste 20. Și în cazuri extreme, poate fi rebobinat.

Diferența de preț s-a redus acum la 3-4 ori, ce mai este problema? Într-o înțepătură. Cuprul placat cu nichel cu aditivi speciali este slab dizolvat prin lipire și arde foarte lent în suportul fierului de lipit, dar este scump. Alama sau bronzul se încălzește mai rău și este imposibil să lipiți SMD cu el - histerezisul de temperatură nu poate fi readus la normal din cauza conductivității termice a materialului fiind mult mai proastă decât cea a cuprului. Vârful roșu de cupru este mâncat de lipire și se umflă destul de repede din oxidul de cupru, dar este mai ieftin.

Notă: un vârf din cupru electric (o bucată de sârmă de înfășurare) nu este potrivit pentru un fier de lipit convențional - se dizolvă rapid și arde. Cu toate acestea, pentru SMD o astfel de înțepătură este potrivită, conductivitatea sa termică este cea mai mare posibilă, iar inerția termică și histerezisul sunt minime. Adevărat, va trebui să-l schimbi des, dar înțepătura este cam de dimensiunea unui chibrit sau mai puțin.

Arderea și umflarea vârfului roșu de cupru pot fi tratate pur și simplu cu atenție: după ce ați terminat lucrul și lăsați fierul de lipit să se răcească, scoateți vârful, îndepărtați oxidul, lovindu-l pe marginea mesei și suflați. afară canalul suportului fierului de lipit. Dizolvarea lipirii este mai gravă: ascuțirea vârfului este adesea incomod și se uzează rapid.

Puteți face un vârf de fier de lipit din cupru roșu obișnuit de multe ori mai rezistent la acțiunea lipitului topit, nu ascuțindu-i capătul de lucru, ci forjându-l pentru a forma dorită. Cuprul rece poate fi forjat perfect cu un ciocan obișnuit de metalurgist pe nicovala unei menghine de bancă. Autorul acestui articol are un vârf forjat în EPSN-25 sovietic antic de mai bine de 20 de ani, deși acest fier de lipit este folosit, dacă nu în fiecare zi, atunci cu siguranță în fiecare săptămână.

Simplu de la rezistor

Calcul

Cel mai simplu fier de lipit poate fi realizat dintr-un rezistor de sârmă; acesta este un încălzitor nicrom gata făcut. De asemenea, este ușor de calculat: atunci când puterea nominală este disipată în spațiul liber, rezistențele bobinate se încălzesc până la 210-250 de grade. Cu un radiator sub formă de înțepătură, „viermele” menține o suprasarcină de putere pe termen lung de 1,5-2 ori; Temperatura vârfului nu va fi mai mică de 300 de grade. Poate fi crescut la 400, dând o suprasarcină de putere de 2,5-3 ori, dar apoi după 1-1,5 ore de funcționare va trebui lăsat fierul de lipit să se răcească.

Calculați rezistența necesară a rezistenței folosind formula: R = (U^2)/(kP), unde:

R – rezistența necesară;

U – tensiunea de operare;

P – puterea necesară;

k – factorul de suprasarcină de putere de mai sus.

De exemplu, aveți nevoie de un fier de lipit de 220 V 100 W pentru lipirea țevilor de cupru. Transferul de căldură este mare, deci luăm k = 3. 220^2 = 48400. kP = 3*100 = 300. R = 48400/300 = 161,3... Ohm. Luăm un rezistor de 100 W 150 sau 180 Ohm, pentru că Nu există „viermi de sârmă” la 160 ohmi, această evaluare este din intervalul de toleranță de 5%, iar „viermii de sârmă” nu sunt mai precise de 10%.

Cazul opus: există un rezistor cu o putere p, ce putere poți face din el un fier de lipit? De la ce tensiune ar trebui alimentat? Să ne amintim: P = U^2/R. Să luăm P = 2 p. U^2 = PR. Luăm rădăcina pătrată a acestei valori și obținem tensiunea de funcționare. De exemplu, există un rezistor de 15 W 10 Ohm. Puterea fierului de lipit este de până la 30 W. Luăm rădăcina pătrată de 300 (30 W * 10 Ohm), obținem 17 V. De la 12 V, un astfel de fier de lipit va dezvolta 14,4 W, puteți lipi lucruri mici cu lipire cu punct de topire scăzut. De la 24 V. De la 24 V – 57,6 W. Suprasarcina de putere este de aproape 6 ori, dar ocazional si pentru scurt timp este posibil sa lipiti ceva mare cu acest fier de lipit.

de fabricație

Cum se face un fier de lipit dintr-un rezistor este prezentat în Fig. superior:

• Selectăm un rezistor potrivit (articolul 1, vezi și mai jos).
• Pregătim părțile vârfului și elementele de fixare pentru el. Utilizați o pilă pentru a selecta o canelură pe tijă pentru arcul inel. Pentru șurub (șurub) și vârf se fac găuri oarbe filetate, poz. 2.
• Asamblam tija cu vârful în vârf, poz. 3.
• Fixăm vârful în rezistorul-încălzitor cu un șurub (șurub) cu o șaibă largă, poz. 4.
• Atașăm încălzitorul cu vârful la un mâner potrivit în orice mod convenabil, poz. 5-7. O condiție: rezistența la căldură a mânerului nu este mai mică de 140 de grade bornele rezistenței se pot încălzi până la această temperatură.

Subtilități și nuanțe

Fierul de lipit descris mai sus realizat din rezistențe de 5-20 W a fost făcut de mulți (inclusiv de autor în zilele sale de pionier) și, după ce l-au încercat, au fost convinși că nu poate fi folosit în serios. Este nevoie de un timp insuportabil de mult pentru a se încălzi și lipi doar lucruri mici cu o lovitură - stratul ceramic interferează cu transferul de căldură de la spirala de nicrom la vârf. Acesta este motivul pentru care încălzitoarele fiarelor de lipit din fabrică sunt înfășurate pe dornuri de mică - conductivitatea termică a micii este cu ordine de mărime mai mare. Din păcate, este imposibil să rostogoliți mica într-un tub acasă și nici rularea nicromului de 0,02-0,2 mm nu este pentru toată lumea.

Dar cu fiarele de lipit de la 100 W (rezistoare de la 35-50 W) treaba este diferită. Bariera termică ceramică din ele este relativ mai subțire, în stânga în figură, iar rezerva de căldură din vârful masiv este cu un ordin de mărime mai mare, deoarece volumul său crește cu cubul dimensiunilor sale. Este foarte posibil să lipiți calitativ îmbinarea țevilor de cupru de 1/2″ 200 W cu un fier de lipit cu rezistență. Mai ales dacă vârful nu este prefabricat, ci unul solid forjat.

Notă: Rezistoarele bobinate sunt disponibile pentru puterea de disipare de până la 160 W.

Doar pentru fierul de lipit trebuie să căutați rezistențe de tip vechi PE sau PEV (în centrul figurei, încă în producție). Izolația lor este vitrificată și poate rezista la încălzirea repetată până la roșu deschis fără a-și pierde proprietățile, doar întunecându-se pe măsură ce se răcește. Ceramica din interior este curata. Dar rezistențele C5-35V (în dreapta în figură) sunt vopsite, la fel și interiorul. Este complet imposibil să îndepărtați vopseaua de pe canal - ceramica este poroasă. Când este încălzită, vopseaua devine carbonizată și vârful se lipește strâns.

Regulator fier de lipit

Exemplul cu un fier de lipit de joasă tensiune realizat dintr-un rezistor este dat mai sus din motive întemeiate. Un rezistor PE (PEV) de la gunoi sau de pe piața de fier se dovedește cel mai adesea a fi de o evaluare inadecvată pentru tensiunea curentă. În acest caz, trebuie să faceți un regulator de putere pentru fierul de lipit. În zilele noastre este mult mai ușor chiar și pentru cei care au cea mai vagă idee despre electronică. Opțiune perfectă– cumpărați de la chinezi (bine, Ali Express, în rest) un regulator universal de tensiune și curent TC43200, vezi fig. pe dreapta; este ieftin. Tensiune admisă de intrare 5-36 V; ieșire - 3-27 V la un curent de până la 5 A. Tensiunea și curentul sunt setate separat. Prin urmare, puteți nu numai să setați tensiunea dorită, ci și să reglați puterea fierului de lipit. Există, de exemplu, un instrument de 12 V 60 W, dar acum aveți nevoie de 25 W. Am setat curentul la 2,1 A, 25,2 W vor merge la fierul de lipit și nici un miliwatt mai mult.

Notă: pentru utilizarea cu un fier de lipit, este mai bine să înlocuiți regulatoarele multi-turn standard TC43200 cu potențiometre convenționale cu scale gradate.

Puls

Mulți oameni preferă fiarele de lipit cu impulsuri: sunt mai potrivite pentru microcircuite și alte electronice mici (cu excepția SMD, dar vezi mai jos). În modul de așteptare, vârful fierului de lipit cu impuls este fie rece, fie ușor încălzit. Lipiți apăsând butonul de pornire. În acest caz, vârful rapid, într-o fracțiune de secundă, se încălzește până la temperatura de funcționare. Este foarte convenabil să controlezi lipirea: lipirea s-a răspândit, fluxul a fost stors dintr-o picătură, butonul a fost eliberat, iar vârful s-a răcit la fel de repede. Trebuie doar să ai timp să-l scoți, astfel încât să nu fie lipit acolo. Cu ceva experiență, pericolul de ardere a unei componente este minim.

Tipuri și scheme

Încălzirea în impulsuri a unui vârf de fier de lipit este posibilă în mai multe moduri, în funcție de tipul de lucru și de cerințele pentru ergonomia locului de muncă. În condiții de amatori sau pentru un mic antreprenor individual, un fier de lipit cu impulsuri va fi mai convenabil și mai accesibil pentru a face una dintre urme. scheme:

1. Cu un vârf purtător de curent sub curent de frecvență industrială;
2. Cu vârf izolat și încălzire forțată;
3. Cu un vârf care transportă curent sub curent de înaltă frecvență.

Electric scheme de circuite fiarele de lipit cu impulsuri de tipurile indicate sunt prezentate în Fig: pos. 1 – cu un vârf purtător de curent de frecvență industrială; poz. 2 – cu încălzire forțată a vârfului izolat; poz. 3 și 4 – cu un vârf care transportă curent de înaltă frecvență. În continuare, le vom analiza caracteristicile, avantajele, dezavantajele și metodele de implementare la domiciliu.

50/60 Hz

Circuitul unui fier de lipit pulsat cu un vârf sub curent de frecvență industrială este cel mai simplu, dar acesta nu este singurul său avantaj și nu este principalul lucru. Potențialul de pe vârful unui astfel de fier de lipit nu depășește o fracțiune de volt, deci este sigur pentru cele mai delicate microcircuite. Până la apariția fiarelor de lipit cu inducție ale sistemului METCAL (vezi mai jos), o parte semnificativă a instalatorilor din producția de electronice au lucrat cu pulsatoare de frecvență industrială. Dezavantaje - voluminitate, greutate semnificativă și, ca urmare, ergonomie slabă: turele durează mai mult de 4 ore. muncitorii au obosit și au început să facă greșeli. Dar există încă o mulțime de fiare de lipit cu pulsații de frecvență industrială pentru amatori: Zubr, Sigma, Svetozar etc.

Dispozitivul unui fier de lipit cu impulsuri de 50/60 Hz este prezentat în poz. 1 și 2 fig. Aparent, de dragul economisirii costurilor de producție, producătorii folosesc cel mai adesea transformatoare pe nuclee de tip P (miezuri magnetice) (articolul 2), dar acest lucru este departe de cea mai buna varianta: pentru un fier de lipit de lipit ca EPCN-25, este nevoie de puterea transformatorului 60-65 W. Datorită câmpului parazit mare, transformatorul P-core devine foarte fierbinte în modul de scurtcircuit, iar timpul de încălzire al vârfului ajunge la 2-4 s.

Dacă miezul P este înlocuit cu un SL de la 40 W cu o înfășurare secundară dintr-o bară de cupru (articolele 3 și 4), atunci fierul de lipit poate rezista la lucru de o oră cu o intensitate de 7-8 lipiri pe minut fără supraîncălzire inacceptabilă. Pentru a funcționa în modul de scurtcircuit periodic pe termen scurt, numărul de spire ale înfășurării primare este crescut cu 10-15% față de cel calculat. Acest design este, de asemenea, avantajos prin faptul că înțepătura ( sârmă de cupru diametru 1,2-2 mm) poate fi atașat direct la bornele înfășurării secundare (articolul 5). Deoarece tensiunea sa este o fracțiune de volt, aceasta crește și mai mult eficiența fierului de lipit și prelungește timpul de funcționare înainte de supraîncălzire.

Cu încălzire forțată

Schema de circuit a unui fier de lipit cu încălzire forțată nu necesită nicio explicație specială. În modul de așteptare, încălzitorul funcționează la un sfert din puterea nominală, iar atunci când apăsați Start, energia acumulată în banca de condensatoare este eliberată în el. Prin deconectarea/conectarea recipientelor la baterie, puteți doza aproximativ, dar în limite acceptabile, cantitatea de căldură generată de vârf. Avantajul este absența completă a potențialului indus pe vârf dacă este împământat. Dezavantaj - pe existent vânzare largă Cu condensatori, circuitul este fezabil doar pentru mini-fiere de lipit cu rezistență, vezi mai jos. Este folosit în principal pentru lucrări ocazionale pe plăci de asamblare hibride care nu sunt saturate cu componente, smd + plăci de circuite imprimate convenționale în pini cu orificiu traversant.

La frecventa inalta

Fiarele de lipit cu impulsuri la frecvențe înalte sau înalte (zeci sau sute de kHz) sunt foarte economice: puterea termică de pe vârf este aproape egală cu plăcuța de identificare invertor electric(vezi mai jos). De asemenea, sunt compacte și ușoare, iar invertoarele lor sunt potrivite pentru alimentarea mini-fiare de lipit cu rezistență de căldură constantă cu vârf izolat, vezi mai jos. Încălzirea vârfului la temperatura de funcționare într-o fracțiune de secundă. Orice tip poate fi folosit ca regulator de putere fără modificări. regulator tiristor tensiune 220 V. Poate fi alimentat cu o tensiune constantă de 220 V.

Notă: pentru putere peste aprox. Un fier de lipit cu impulsuri HF de 50 W nu merită făcut. Deși, de exemplu Unitățile de alimentare ale computerului pot avea o putere de până la 350 W sau mai mult, dar este aproape imposibil să faci un sfat pentru o astfel de putere - fie nu se va încălzi la temperatura de funcționare, fie se va topi de la sine.

Un dezavantaj serios este că frecvențele de funcționare sunt afectate de influența propriei inductanțe a vârfului și a înfășurării secundare. Din această cauză, pe vârf poate apărea un potențial indus de peste 50 V pentru un timp mai mare de 1 ms, ceea ce este periculos pentru componentele CMOS (CMOS). Un alt dezavantaj semnificativ este că operatorul este expus la un flux de putere de câmp electromagnetic (EMF). Puteți lucra cu un fier de lipit HF pulsat cu o putere de 25-50 W timp de cel mult o oră pe zi și până la 25 W timp de cel mult 4 ore, dar nu mai mult de 1,5 ore la un moment dat.

Cea mai simplă modalitate de implementare a circuitului a unui invertor de fier de lipit HF cu impulsuri de 25-30 W pentru lucrări obișnuite de lipit se bazează pe un adaptor de rețea pentru lampă cu halogen de 12 volți, vezi articolul. 3 fig. cu diagrame. Transformatorul poate fi înfăşurat pe un miez de 2 inele de ferită K24x12x6 pliate împreună cu o permeabilitate magnetică μ de cel puţin 2000, sau pe un miez magnetic în formă de W din aceeaşi ferită cu o secţiune transversală de cel puţin 0,7 metri pătraţi. vezi Înfășurarea 1 - 250-260 spire de sârmă emailată cu diametrul de 0,35-0,5 mm, înfășurări 2 și 3 - 5-6 spire ale aceluiași fir. Înfășurare 4 - 2 spire în paralel de sârmă cu diametrul de 2 mm (pe un inel) sau împletitură dintr-un cablu coaxial de televiziune (poz. 3a), de asemenea paralel.

Notă: dacă fierul de lipit este mai mare de 15 W, atunci este mai bine să înlocuiți tranzistoarele MJE13003 cu MJE130nn, unde nn>03, și să le puneți pe radiatoare cu o suprafață de 20 de metri pătrați sau mai mult. cm.

O opțiune de invertor pentru un fier de lipit de până la 16 W poate fi realizată pe baza unui dispozitiv de pornire cu impulsuri (IPU) pentru un LDS sau, respectiv, umplerea unui bec de economisire a energiei ars. putere (nu loviți balonul, sunt vapori de mercur!) Modificarea este ilustrată de poz. 4 din fig. cu diagrame. Ceea ce este evidențiat în verde poate fi diferit în IPU de diferite modele, dar nu ne pasă de asta. Trebuie să scoatem elementele de pornire ale lămpii (evidențiate cu roșu în poziția 4a) și scurtcircuitul punctele A-A. Obținem o diagramă a ipostazei. 4b. În acesta, un transformator este conectat în paralel cu inductorul defazator L5 pe unul dintre aceleași inele ca și în cel precedent. carcasă sau pe ferită în formă de W de la 0,5 mp. cm (poz. 4c). Înfășurare primară - 120 de spire de sârmă cu diametrul de 0,4-0,7; secundar – 2 spire de sârmă D>2 mm. Vârful (poz. 4g) este realizat din același fir. Dispozitivul finit este compact (articolul 4d) și poate fi plasat într-o carcasă convenabilă.

Mini și micro pe rezistențe

Un fier de lipit cu un element de încălzire bazat pe un rezistor cu peliculă metalică MLT este similar din punct de vedere structural cu un fier de lipit realizat dintr-un rezistor de sârmă, dar este proiectat pentru o putere de până la 10-12 W. Rezistorul funcționează cu o suprasarcină de putere de 6-12 ori, deoarece, în primul rând, disiparea căldurii prin vârful relativ gros (dar absolut mai subțire) este mai mare. În al doilea rând, rezistențele MLT sunt fizic de câteva ori mai mici decât PE și PEV. Raportul dintre suprafața lor și volumul respectiv. transferul de căldură crește și el mediu inconjurator este în creștere relativ. Prin urmare, fiarele de lipit cu rezistențe MLT sunt realizate doar în versiuni mini și micro: atunci când încercați să creșteți puterea, rezistența mică se arde. Deși MLT-urile pentru aplicații speciale sunt produse cu o putere de până la 10 W, este realist să faci pe cont propriu doar un fier de lipit pe MLT-2 pentru componente mici discrete (placere) și microcircuite mici, vezi de exemplu. video de mai jos:

Video: micro fier de lipit folosind rezistențe

Notă: lanțul de rezistență MLT poate fi folosit și ca încălzitor autonom fier de lipit fără fir pentru lucrări normale de lipire, vezi în continuare. clip video:

Video: Mini fier de lipit fără fir

Este mult mai interesant să faci un mini fier de lipit dintr-un rezistor MLT-0.5 pentru smd. Tubul ceramic - corp MLT-0.5 - este foarte subțire și aproape că nu interferează cu transferul de căldură către vârf, dar nu va permite trecerea unui impuls termic în momentul în care atinge groapa de gunoi, motiv pentru care componentele SMD se ard adesea. . După ce ați selectat un vârf (care necesită destul de multă experiență), puteți lipi SMD-ul cu un astfel de fier de lipit încet, monitorizând continuu procesul printr-un microscop.

Procesul de fabricație a unui astfel de fier de lipit este prezentat în Fig. Putere - 6 W. Încălzirea este fie continuă de la invertorul descris mai sus, fie (mai bine) cu încălzire forțată DC de la IP la 12 V.

Notă: cum să faci o versiune îmbunătățită a unui astfel de fier de lipit cu o gamă mai largă de aplicații este descris în detaliu aici - oldoctober.com/ru/soldering_iron/

Inducţie

Fierul de lipit cu inducție este în prezent vârful realizărilor tehnice în domeniul lipirii metalelor cu lipituri eutectice. În esență, un fier de lipit încălzit prin inducție este un cuptor cu inducție în miniatură: EMF HF al bobinei inductorului este absorbit de metalul vârfului, care este încălzit de curenții turbionari Foucault. Să faci un fier de lipit cu inducție cu propriile mâini nu este atât de dificil dacă ai la dispoziție o sursă de curenți HF, de exemplu. calculator blocarea pulsului nutriție, vezi de ex. complot

Video: fier de lipit cu inducție

Cu toate acestea, indicatorii de calitate și economici ai fiarelor de lipit cu inducție pentru lucrările de lipit convenționale sunt scăzute, ceea ce nu se poate spune despre efectele nocive ale acestora asupra sănătății. De fapt, singurul lor avantaj este că vârful lipit de suportul din corp poate fi rupt fără teama de a rupe încălzitorul.

Minifiarele de lipit cu inducție ale sistemului METCAL prezintă un interes mult mai mare. Introducerea lor în producția de electronice a făcut posibilă reducerea de 10.000 de ori (!) a procentului de defecte datorate erorilor instalatorului și prelungirea schimbului de muncă la unul normal, iar muncitorii au plecat după el veseli și capabili în toate celelalte privințe.

Structura unui fier de lipit de tip METCAL este prezentată în stânga sus în Fig. Punctul culminant este acoperirea cu ferronickel a vârfului. Fierul de lipit este alimentat de RF la o frecvență menținută cu precizie de 470 kHz. Grosimea învelișului a fost aleasă astfel încât la o anumită frecvență, datorită efectului de suprafață (efectul de piele), curenții Foucault să fie concentrați doar în înveliș, care devine foarte fierbinte și transferă căldură la vârf. Vârful în sine se dovedește a fi protejat de EMF și nu apar potențiale induse pe el.

Când acoperirea se încălzește până la punctul Curie, deasupra căruia proprietățile feromagnetice ale acoperirii dispar la temperatură, absoarbe energia EMF mult mai slab, dar totuși nu permite RF să intre în cupru, deoarece menține conductivitatea electrică. După ce s-a răcit sub punctul Curie singur sau datorită transferului de căldură la lipire, stratul de acoperire începe din nou să absoarbă intens EMF și încălzește vârful. Astfel, vârful menține o temperatură egală cu punctul Curie al acoperirii cu o precizie de literalmente un grad. Histerezisul termic al vârfului este neglijabil, deoarece determinată de inerția termică a învelișului subțire.

Pentru a evita efectele nocive asupra oamenilor, fiarele de lipit sunt produse cu vârfuri neînlocuibile, fixate strâns într-un cartuş cu design coaxial, prin care sunt alimentate la bobina RF. Cartușul este introdus în mânerul fierului de lipit - un suport cu un conector coaxial. Cartușele sunt disponibile în tipuri de 500, 600 și 700, care corespund punctului Curie al acoperirii în grade Fahrenheit (260, 315 și 370 de grade Celsius). Cartuș de lucru principal – 600; Al 500-lea este folosit pentru a lipi în special smd-uri mici, iar al 700-lea este folosit pentru a lipi smd-uri mari și împrăștiere.

Notă: pentru a converti grade Fahrenheit în Celsius, trebuie să scădeți 32 din Fahrenheit, să înmulțiți restul cu 5 și să împărțiți cu 9. Dacă trebuie să faceți invers, adăugați 32 la Celsius, înmulțiți rezultatul cu 9 și împărțiți cu 5.

Totul este grozav la fiarele de lipit METCAL, cu excepția prețului cartușului: pentru „(numele companiei) nou, bun” – de la 40 USD. Cele „alternative” sunt de o ori și jumătate mai ieftine, dar sunt produse de două ori mai repede. Este imposibil să faci singur un vârf METCAL: acoperirea se aplică prin pulverizare în vid; Galvanic la temperatura Curie se dezlipește instantaneu. Un tub cu pereți subțiri montat pe cupru nu va asigura un contact termic absolut, fără de care METCAL se transformă pur și simplu într-un fier de lipit prost. Cu toate acestea, este posibil să faceți singur un analog aproape complet al fierului de lipit METCAL, cu un vârf înlocuibil, deși dificil.

Inductie pentru smd

Designul unui fier de lipit cu inducție de casă pentru microcircuite și SMD, similar ca performanță cu METCAL, este prezentat în dreapta în Fig. Pe vremuri, fiare de lipit similare erau folosite în producția specială, dar METCAL le-a înlocuit complet datorită unei mai bune fabricații și a unei rentabilități mai mari. Cu toate acestea, puteți face singur un astfel de fier de lipit.

Secretul său este raportul dintre umerii părții exterioare a vârfului și tija care iese din bobină în interior. Dacă este așa cum se arată în fig. (aproximativ), iar tija este acoperită cu izolație termică, atunci focarul termic al vârfului nu va depăși înfășurarea. Tija va fi, desigur, mai fierbinte decât vârful vârfului, dar temperaturile acestora se vor schimba sincron (teoretic, termohistereza este zero). Odată ce ați configurat automatizarea folosind un termocuplu suplimentar care măsoară temperatura vârfului vârfului, puteți apoi să lipiți în liniște.

Rolul punctului Curie este jucat de un cronometru. Se resetează la zero printr-un semnal de la termostatul pentru încălzire, de exemplu, prin deschiderea cheii care oprește rezervorul de stocare. Temporizatorul este pornit de un semnal care indică începerea efectivă a funcționării invertorului: tensiunea de la înfășurarea suplimentară a transformatorului de 1-2 spire este redresată și deblochează temporizatorul. Dacă nu lipiți cu un fier de lipit o perioadă lungă de timp, temporizatorul va opri invertorul după 7 secunde până când vârful se răcește și termostatul emite un nou semnal de încălzire. Ideea aici este că histereza termică a vârfului este proporțională cu raportul dintre timpii de încălzire oprit și pornit a vârfului O/I, iar puterea medie a vârfului este proporțională cu I/O inversă. . Un astfel de sistem nu menține temperatura vârfului până la un grad, dar oferă +/–25 Celsius cu un vârf de lucru de 330.

In cele din urma

Deci, ce fel de fier de lipit ar trebui să folosiți? Un rezistor bobinat puternic merită cu siguranță: nu costă deloc, nu necesită mâncare, dar poate ajuta foarte mult.

De asemenea, merită să vă asigurați că aveți un fier de lipit simplu pentru SMD de la o rezistență MLT în gospodărie. Electronica din silicon este epuizată, este într-o fundătură. Cel cuantic este deja pe drum, iar cel cu grafen se profilează în depărtare. Ambele nu interacționează direct cu noi, cum ar fi un computer prin intermediul unui ecran, mouse și tastatură, sau un telefon inteligent/tabletă printr-un ecran și senzori. Prin urmare, cadrele din siliciu în dispozitivele viitoare vor rămâne, dar exclusiv SMD, iar împrăștierea actuală va părea ceva ca niște tuburi radio. Și să nu credeți că aceasta este science fiction: în urmă cu doar 30-40 de ani, nici un singur scriitor de science fiction nu s-a gândit la un smartphone. Deși primele mostre de telefoane mobile erau deja disponibile atunci. Și un fier de călcat sau un aspirator „cu creier” nu le-ar fi trecut niciodată prin cap visătorilor de atunci, chiar și într-un vis rău.

(1 evaluări, medie: 5,00 din 5)

Un fier de lipit este un dispozitiv indispensabil pentru radioamatorii și meseriașii de acasă. Adesea este nevoie să lipiți departe de o priză de 220 V și să utilizați, de exemplu, o baterie de mașină de 12 volți pentru conectare. La lipirea dispozitivelor subminiaturale sunt necesare mini fiare de lipit cu caracteristici speciale. În acest sens, mulți se întreabă cum să facă un fier de lipit cu propriile mâini, obținând un dispozitiv convenabil și economisind bani.

Fier de lipit pentru SMD

Dispozitivele SMD sunt cipurile găsite în telefoanele mobile, laptopuri sau tablete. Instalarea elementelor de circuit se realizează pe un șantier cu contacte, unde există o barieră termică pentru a preveni răspândirea căldurii de-a lungul căilor.

Cerințe pentru fierul de lipit pentru SMD:

1. Puterea nu trebuie să fie mai mare de 10 W;
2. Temperatura fierului de lipit nu trebuie să fie mai mare decât cea pe care o poate rezista elementul de microcircuit;
3. Dacă vârful este prea rece, atunci o procedură de lipire lungă poate avea un efect și mai rău asupra piesei din cauza timpului lung de expunere termică;
4. Este necesar să se realizeze încălzirea vârfului cu aproximativ 40°C mai mare decât temperatura la care se topește lipitura. Principalul obstacol aici este inerția fierului de lipit.

Material pentru realizarea înțepăturii

Cel mai bun sfat este cuprul placat cu nichel cu aditivi. Acesta este cel mai scump material și găsirea lui pentru a face un fier de lipit cu propriile mâini este problematică.

Un vârf de bronz sau alamă nu este potrivit pentru lipirea plăcilor SMD deoarece are o inerție termică mare.

Un vârf de cupru are și dezavantaje: o durată de viață scurtă din cauza arderii, dar poate fi schimbat cu ușurință. Dar cuprul are o conductivitate termică ridicată și material mai bun pentru lucrul cu placi miniaturale nr.

Puteți face un mini fier de lipit cu propriile mâini dintr-un rezistor MLT-0.5. Tubul său este suficient de subțire și nu va interfera cu încălzirea vârfului.

Ce trebuie să pregătiți:

• corp dintr-un pix simplu;
• MLT-0.5 cu rezistență de la 5 la 10 Ohmi;
• bucată de textolit 1-3 cm;
• sarma de otel 0,8 mm;
• fir de cupru 1 mm.

Etape de fabricație

1. Îndepărtați vopseaua de pe rezistor cu un obiect ascuțit. Dacă nu se curăță bine, conectați-l la o sursă de alimentare pentru a o încălzi;

1. La un capăt al rezistenței, tăiați cablul și găuriți o gaură în care este introdusă o bucată de sârmă de cupru - viitorul vârf al fierului de lipit. Îndreptați al doilea terminal și lăsați-l, acesta va servi ca un conductor de curent;

Important! Vârful trebuie să se potrivească în orificiul corpului ceramic, dar să nu atingă pereții cupei laterale de metal. Pentru a face acest lucru, gaura din cupă ar trebui să fie puțin mai lată decât în ​​corp. Apropo, numai rezistențele domestice au o carcasă cu găuri.

1. Se face o tăietură de-a lungul suprafeței aceleiași cupe metalice pentru așezarea celui de-al doilea conductor;
2. Al doilea conductor este realizat din sârmă de oțel, care este îndoită astfel încât să se formeze un inel deschis în mijloc, care se potrivește strâns în tăietură;

1. În partea superioară a corpului unui pix sau a unei alte tije de plastic goale adecvate, trebuie instalată o placă din PCB cu două fețe, care are forma necesară;
2. Un inel de sârmă de oțel este plasat peste cupă și lipit pentru a se asigura contact bun. Acest conductor negativ servește și ca element de fixare;
3. Conductorii de curent sunt lipiți de partea superioară a plăcii PCB pe ambele părți, iar conductorii sunt lipiți de partea inferioară, care sunt filetate într-un tub de plastic (corpul mânerului);
4. Înainte de a pune vârful, o bucată minusculă de mică trebuie plasată în interior, astfel încât cuprul să nu intre în contact cu cupa de rezistență situată la celălalt capăt. Vârful poate fi înlocuit periodic.

Pentru firul de alimentare este bine sa luati MGTF. Izolația sa poate rezista la contactul accidental cu elementul de încălzire. Lipirea cu un astfel de instrument de casă se realizează cu lipire și flux obișnuit. Un fier de lipit de casă este alimentat de la o sursă de alimentare. Ar trebui să obțineți 7-10 V la ieșire, în funcție de rezistența rezistenței. Este o idee bună să utilizați o sursă de alimentare unde puteți regla tensiunea.

Fier de lipit realizat dintr-un rezistor

Rezistorul bobinat este un încălzitor nicrom existent. Este capabil să se încălzească până la 250°C atunci când puterea este disipată în spațiul înconjurător. Dacă instalați un vârf care va elimina căldura, rezistența poate rezista mult timp la o suprasarcină dublă de putere. Vârful se va încălzi până la 300°C. Puteți crește încălzirea creând o suprasarcină de trei ori, dar apoi fierul de lipit de casă trebuie oprit periodic (la fiecare 1,5 ore).

La calcularea unui fier de lipit, se iau în considerare rezistența și puterea rezistenței. Rezistorul ar trebui să fie de tip PEV, vechi, dar încă în producție. Sunt acoperite cu email sticlos, pot rezista supraincalzirii repetate si nu pot decat sa se inchida.

Important! Rezistoarele de tip C5-35B, care nu pot fi utilizate, sunt vopsite pe toate părțile. Vopseaua nu este complet îndepărtată. Când un dispozitiv fabricat din ele se încălzește, vopseaua se topește și vârful se poate bloca pentru totdeauna, fără posibilitatea de înlocuire.

Din rezistența PEV-10 puteți construi un fier de lipit cu o putere de 30-40 W. Mai mult, dacă îl alimentați de la o sursă de 12 volți, rezistența ar trebui să fie de aproximativ 5 ohmi. Dacă dispozitivul va funcționa dintr-o rețea de 220 V, este necesar să utilizați PEV-20 cu o rezistență semnificativ mai mare. Designul unui astfel de fier de lipit este similar în principiu, dar diferă în execuție.

Cum se face un mini fier de lipit dintr-un rezistor, alimentat de o sursă de tensiune de 12 volți, poate fi văzut folosind exemplul:

1. Este necesar să pregătiți designul vârfului astfel încât să fie introdus strâns în corpul ceramic. O tijă de cupru cu un diametru aproximativ corespunzător mărimii găurii din corp este luată și găurită pe ambele părți: pentru înțepătură, care va fi o tijă puțin mai mică, și pentru șurubul pentru fixare. Ambele orificii trebuie filetate, precum si pe suprafata varfului;

1. Se face o tăietură pe tija mai mare, unde se pune un inel pentru a fixa întreaga structură;
2. Acum trebuie să lipiți cablul electric la bornele rezistenței și să faceți un mâner confortabil din material izolator. Pentru a proteja și întări cablurile de cupru ale rezistenței, puteți atașa cleme metalice în partea superioară a acestora.

Important! Curentul de funcționare al mini-fierului de lipit fabricat nu trebuie să fie mai mare de 1 A.

Acestea sunt cele mai multe desene simple fier de lipit electric. Meșterii de acasă cu experiență le pot complica fără a folosi un rezistor, ci făcând ei înșiși elementul de încălzire.

Înainte de a face un fier de lipit cu propriile mâini, este recomandat să vă decideți asupra modelului acestuia. Acest instrument poate fi folosit pentru radiatorul auto, firele de lipit, repararea conectorului de rețea. Pentru a efectua lucrările descrise mai sus, faceți un fier de lipit de casă cu o putere de 25-40 W.

Înainte de a începe lucrul la realizarea unui fier de lipit de casă, ar trebui să vă decideți cu privire la scopul său ulterior.

Caracteristici de design

A face unealta electrica, veți avea nevoie de sârmă de cupru și nicrom, folie, un tub de tablă, un cablu electric, pensete, clești și electrolit. Pentru a alimenta fierul de lipit electric, utilizați o rețea electrică obișnuită cu un convertor și un transformator NDR-110K. Ultima unitate poate fi scoasă din televizorul cu tub.

Un fier de lipit în miniatură este realizat din sârmă de cupru. Un capăt al segmentului este ascuțit la forma unui unghi diedru cu o rază de 40 de grade. Marginile colțului vor trebui să fie cositorite. Următorul pas este pregătirea masei electroizolante.

Aluatul de făină se amestecă cu sticlă lichidă și talc. Amestecul rezultat este aplicat pe o suprafață cilindrică. Pentru a face acest lucru, puteți folosi o farfurie sau o pensetă.

Instrumentul este pretratat cu o compoziție uscată de talc. Un tub de folie de cupru este plasat peste înțepătură. Lungimea sa ar trebui să fie de 30 mm. Designul rezultat este baza unui fier de lipit.

Reveniți la cuprins

Muncă în plus

O masă izolatoare electric este întinsă pe tub. Apoi se usucă la o temperatură de 100-150 de grade. Baza este învelită cu un element de încălzire nicrom. Experții recomandă strângerea strânsă a bazei.

Capetele conductoare ale firului sunt lăsate drepte. Apoi baza este rebobinată. Masa se usucă peste foc. Capătul lung al firului este înfășurat înapoi, apăsându-l pe tub. Apoi se aplică un al treilea strat de soluție izolatoare, care necesită uscare repetată.

Dacă elementul de încălzire este gata, capetele firului sunt acoperite cu o soluție de izolație electrică. Pentru a asambla un mini fier de lipit cu propriile mâini, va trebui să treceți un cablu într-o izolație rezistentă la căldură. Dacă capetele încălzitorului electric nicrom sunt înșurubate pe firele goale, atunci instrumentul este acoperit și uscat. Firele expuse sunt izolate. Fierul de lipit poate fi încorporat într-o carcasă de protecție din tablă.

Reveniți la cuprins

Dispozitiv cu puls

Pentru a efectua lucrări electronice, va trebui să faceți un fier de lipit ușor și compact. Acest instrument diferă prin principiul de funcționare al încălzitorului vârfului. Fiarele de lipit standard folosesc un fir de nicrom. Este un element de încălzire care transferă căldura pachetului către înțepătură.

Experții recomandă să-ți faci propriul fier de lipit, care se încălzește în 5 secunde. Are nevoie de acest timp pentru a dobândi capacitatea de a topi staniul. Ca bază este folosită o baterie cu impulsuri.

Principiul de funcționare al pulsului instrument de casă constă dintr-un scurtcircuit în a doua înfăşurare a transformatorului.

Ultimul dispozitiv este prezentat sub forma unei magistrale de cupru. Pentru fabricarea sa, puteți folosi două miezuri (1,7 mm fiecare). Înfășurarea constă dintr-o tură.

Vârful este realizat din sârmă de nichel sau cupru, care este apoi conectat la a doua înfășurare a transformatorului. Ultimul dispozitiv este prezentat sub forma unui inel de ferită. Poate fi scos din convertor de impulsuri. În caz contrar, se folosesc inele de la unitățile electronice de transformare.

Inelele pot avea diferiți parametri. Înfășurarea rețelei conține 100-200 de spire de sârmă cu o secțiune transversală de 0,5 mm. Înfășurarea trebuie întinsă uniform pe întregul inel. Abaterea balastului este permisă cu 30%. Dispozitivul rezultat este ușor și nu ocupă mult spațiu. Experții recomandă fabricarea fiarelor de lipit pulsate din balasturi compacte de la LDS.

Un fier de lipit este un atribut al oricărui radioamator, de la profesionist până la cineva care tocmai a început. Astăzi puteți găsi la vânzare fiare de lipit sau chiar stații de lipit de orice dimensiune. Dar toate au un mare dezavantaj - sunt destul de aspre și au o distanță mare de la capătul vârfului până la marginea mânerului. Astfel de dimensiuni sunt convenabile atunci când lipiți piese mari, dar atunci când lucrați cu elemente mici, astfel de dispozitive sunt incomode datorită faptului că sunt foarte grele. poziţie. După ce m-am uitat la diagramele fierelor de lipit în miniatură de pe Internet, am descoperit că multe dintre ele au unele defecte de design: un vârf care nu poate fi înlocuit, lipsa de împământare și multe altele. Așa că am decis să încerc să creez mai multe modernizate„asistent” pentru un radioamator începător bazat pe mai multe instrucțiuni. Caracteristicile viitorului nostru fier de lipit includ: o distanță scurtă de la capătul vârfului până la marginea mânerului (~30–40 mm), diametrul mânerului (~15 mm), capacitatea de a înlocui vârful și elementele de încălzire ( de rezervă), ușurință de fabricație, care nu va necesita cunoștințe speciale.

Fier de lipit de joasă tensiune în miniatură de casă - desen

Ca mâner a fost folosită o perie obișnuită, care anterior a fost șlefuită și lăcuită.
Pentru a fixa bine firele în mâner, am folosit această unitate de casă: am făcut un fir într-un nit gol și l-am lipit în mâner. Aici puteți fixa cu ușurință cablul folosind un șurub de blocare.
Apoi am trecut la realizarea de monturi pentru scutul termic. Au fost fabricate tot din nituri goale, dar cu un diametru mai mic. În ele a fost creat un filet M1.6 și mânerele au fost lipite în găuri.

Elementul de încălzire a fost luat dintr-un fier de lipit chinezesc obișnuit, după câteva manipulări cu dimensiunile, s-a potrivit perfect cu dispozitivul nostru;

Acest element are o putere de 7 wați și o lungime de 6,5 mm. Alimentarea este asigurată de o sursă de alimentare reglabilă - de la 0...18 Volți. În acest caz, temperatura de încălzire poate ajunge la 280 de grade
În spatele stiloului a fost lipit un arc obișnuit, care poate fi împrumutat de la un pix obișnuit. Această parte este necesară pentru a proteja cablul de alimentare împotriva ruperii.
Firele de împământare și de alimentare sunt filetate în cambric. O priză de împământare este presată în orificiul principal al ștecherului, care este destinat cablului, iar cablurile de alimentare sunt direcționate printr-o gaură suplimentară.
După cum puteți vedea în imagine, fierul de lipit miniatural de joasă tensiune rezultat este abia de aceeași dimensiune ca un stilou obișnuit.

O zi buna tuturor amatorilor de bricolaj. Mulți radioamatori se confruntă cu problema lipirii pieselor mici atunci când fierul de lipit devine mare în comparație cu dimensiunea microcircuitelor. Puțini oameni știu că această problemă poate fi rezolvată făcând propriul fier de lipit pentru microcircuite. În acest articol vă voi spune cum să faceți acest fier de lipit minune pe care orice radioamator îl va îndrăgi.

În munca unui radioamator, trebuie să vă „împrieteniți” cu un fier de lipit, dar atunci când dimensiunile acestuia devin incomode, trebuie să căutați o cale de a scăpa de această problemă. Problema poate fi rezolvată prin crearea unui fier de lipit pentru microcircuite cu propriile mâini.

Si anume aceasta:
MLT (puterea sa este de 0,5-2 wați), rezistență de la 5 la 10 ohmi.
O bucată de textolit față-verso, cu dimensiunea de 3*1 cm.
O bucată de sârmă de oțel, de aproximativ 0,8 mm în diametru.
Sârmă de cupru (îl puteți scoate, de exemplu, de la sursa de alimentare a computerului), va servi ca vârf de fier de lipit.
Orice pix care vă place este necesar pentru corpul fierului de lipit.

Urmatorul pas. Taiem unul dintre contactele rezistenței și în locul lui facem o gaură cu un burghiu mic. După ce gaura este gata, puteți vedea că rezistorul în sine este găurit mai departe, rezistoarele sovietice sunt făcute astfel, nu au o astfel de gaură. Celălalt capăt al rezistenței va fi conectat la sursa de alimentare și, în același timp, va servi ca suport pe mâner.

Acest contact poate fi făcut, de exemplu, din sârmă de fier în acest caz, autorul produsului de casă folosește un arc luat dintr-un dop metalic;

Facem o placă din PCB, cu două fețe, partea frontală este largă, cu două contacte pentru firul nostru cu un inel, lipită la o rezistență, cea din mijloc este pentru fixarea acesteia în corpul mânerului, iar partea cea mai îngustă este pentru lipire. firele de alimentare.

Fierul de lipit este aproape gata, tot ce rămâne este să înșurubați carcasa pe placă și să lipiți firele la sursa de alimentare, acestea pot fi orice unitate de 15 volți cu un curent de 1 Amperi. Lipirea cu un astfel de fier de lipit este mult mai convenabil decât cu unul mare, se așează confortabil în mână, se simte ca și cum ai scrie cu un stilou, dar de fapt există un fier de lipit în mână, avantajele sale includ atât dimensiunea mică a vârfului și a fierului de lipit în sine, iar greutatea acestuia, în comparație cu una obișnuită, este de aproximativ trei ori mai ușoară. Meșteșuguri fericite de casă și repetări făcute de autor tuturor.