ஃப்ளக்ஸ் நிலையான எரிப்பை உறுதி செய்கிறது, நம்பகமான பற்றவைக்கப்பட்ட கூட்டு உருவாவதை ஊக்குவிக்கிறது, வெல்டிங் மண்டலத்தில் இருந்து தேவையற்ற அசுத்தங்களை நீக்குகிறது மற்றும் பொதுவாக வேலை தரத்தை மேம்படுத்துகிறது. நீங்கள் அதை ஒரு கடையில் வாங்கலாம், நவீன உற்பத்தியாளர்கள் ஒரு பெரிய வகைப்படுத்தலை வழங்குகிறார்கள். ஆனால் நீங்களே ஃப்ளக்ஸ் செய்ய பரிந்துரைக்கிறோம். இது அதிக நேரம் எடுக்காது, ஆனால் அது உங்கள் பணத்தை மிச்சப்படுத்தும்.

அடிப்படையில், சாலிடரிங் ஃப்ளக்ஸ் சிறிய பகுதிகளை வெல்டிங் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது. bga சாலிடரிங் ஒரு சிறப்பு ஃப்ளக்ஸ் உள்ளது. இந்தக் கட்டுரையில், பல்வேறு வகையான ஃப்ளக்ஸ் அல்லது இன்னும் எளிமையாகச் சொன்னால், சிறிய சாலிடரிங் வேலைகளில் பயன்படுத்தக்கூடிய ஒரு "செய்முறையை" பகிர்ந்து கொள்வோம்.

நீங்கள் ஃப்ளக்ஸ் தயாரிக்கத் தொடங்குவதற்கு முன், அதன் வகைகள் மற்றும் அம்சங்களை நீங்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். இரண்டு பகுதிகளை இணைக்க, நீங்கள் உலோகத்தை பொறுத்து வெல்டிங் மண்டலத்தில் ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையை பராமரிக்க வேண்டும், அது பெரிதும் மாறுபடும். இந்த வழக்கில், சாலிடரின் உருகும் வெப்பநிலை நீங்கள் பணிபுரியும் உலோகத்தின் உருகும் வெப்பநிலையை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும். இது தேர்வின் பிரத்தியேகங்களுக்கு வழிவகுக்கிறது. நீங்கள் ஒன்றாக இணைக்கும் பொருட்கள், அவற்றின் உருகும் புள்ளி மற்றும் வலிமை ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

பொதுவாக, ஃப்ளக்ஸ் கடினமாகவும் மென்மையாகவும் இருக்கும். கடினமான ஃப்ளக்ஸ்கள் அதிக உருகும் புள்ளியைக் கொண்டுள்ளன, அதே நேரத்தில் மென்மையான ஃப்ளக்ஸ்கள் குறைந்த உருகும் புள்ளியைக் கொண்டுள்ளன. அவை பயனற்ற மற்றும் குறைந்த உருகும் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன. பற்றவைக்கப்பட வேண்டிய பகுதி மெல்லியதாக இருந்தால், மென்மையான ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்தவும். இது பெரிய விட்டம் மற்றும் நீண்ட கால வெப்பம் தேவைப்பட்டால், கடினமான பயனற்ற சாலிடரைப் பயன்படுத்தவும்.

ரிஃப்ராக்டரி ஃப்ளக்ஸ் (அல்லது சாலிடர்) மிக அதிக வெப்பநிலையில் (400 டிகிரி செல்சியஸில் இருந்து) உருகும் மற்றும் வலுவான ஒன்றை உருவாக்குவதை உறுதி செய்கிறது. ஆனால் அத்தகைய ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்தும் போது, ​​பாகங்கள் அடிக்கடி வெப்பமடைகின்றன மற்றும் வேலை செய்யாமல் போகலாம். ரேடியோ பொறியாளர்கள் மற்றும் மின்னணுவியலில் ஆர்வமுள்ள எவருக்கும் இந்த சிக்கல் மிகவும் பொருத்தமானது.

குறைந்த உருகும் ஃப்ளக்ஸ் குறைந்த வெப்பநிலையில் உருகும் மற்றும் பலகைகள் மற்றும் சுற்றுகளுடன் பணிபுரியும் போது அதைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது, எடுத்துக்காட்டாக. இந்த ஃப்ளக்ஸ் பெரும்பாலும் ஈயத்தையும், குறைந்த அளவு தகரத்தையும் கொண்டுள்ளது. இது கூடுதலாக மற்ற உலோகங்களின் அசுத்தங்களைக் கொண்டிருக்கலாம். 150 டிகிரி வரை வெப்பநிலையில் உருகும் தனித்தனி குறைந்த உருகும் பாய்வுகள் உள்ளன. டிரான்சிஸ்டர்களுடன் பணிபுரியும் போது அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஒரு உயர்தர ஃப்ளக்ஸ் வெப்பத்தை தடையின்றி நடத்த வேண்டும், வெல்டட் மூட்டின் வலிமையை உறுதி செய்ய வேண்டும், நல்ல நீட்சியைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், அரிப்புக்கு எதிராக பாதுகாக்க வேண்டும் மற்றும் உலோகத்தின் உருகும் வெப்பநிலையை எதிர்க்க வேண்டும்.

நீங்கள் பயன்படுத்தும் ஃப்ளக்ஸ் வகையைப் பொருட்படுத்தாமல், வேலைக்குப் பிறகு சாலிடரிங் பகுதியை அசிட்டோனில் முன் ஈரப்படுத்தப்பட்ட துணியால் துடைக்க வேண்டும். முன்பு கரைப்பானில் நனைத்த ஒரு சிறிய கடினமான தூரிகையைப் பயன்படுத்தி மடிப்பு தன்னை சுத்தம் செய்யலாம்.

உலோகங்களை இணைப்பதற்கான ஒரு முறையாக சாலிடரிங் பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. அதன் மூலம் நீங்கள் அரிப்பு மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்றத்தை எதிர்க்கும் நீடித்த மற்றும் காற்று புகாத முத்திரையை அடையலாம். மேலும், சாலிடரிங் சிறப்பு திறன்கள் தேவையில்லை;

ஃப்ளக்ஸ் தயாரிப்பதற்கான வழிமுறைகள்

எனவே, உங்கள் சொந்த கைகளால் சாலிடரிங் ஃப்ளக்ஸ் செய்வது எப்படி? இது அனைத்தும் சேருமிடத்தைப் பொறுத்தது. நீங்கள் மெல்லியவற்றை சாலிடர் செய்ய வேண்டும் என்றால், நீங்கள் 1 மிமீ விட்டம் கொண்ட தண்டுகளைப் பயன்படுத்தலாம். அவற்றை நாமே உருவாக்குவோம்.

எங்களுக்கு ஒரு சிறிய பாட்டில் அல்லது தட்டையான அடிப்பகுதியுடன் வேறு ஏதேனும் பாத்திரம் தேவைப்படும். நாம் தேவையான விட்டம் (இந்த வழக்கில் 1-2 மிமீ) கீழே ஒரு துளை செய்கிறோம். ஈயம் அல்லது தகரத்தை எடுத்து கேஸ் பர்னரைப் பயன்படுத்தி உருகுகிறோம். அதை எங்கள் பாட்டிலில் ஊற்றவும். உருகிய உலோகம் துளையிலிருந்து வெளியேறத் தொடங்கும்; நீங்கள் முன்கூட்டியே மேற்பரப்பைத் தயாரிக்க வேண்டும். உதாரணமாக, நீங்கள் தகரத்தின் தாளைப் பயன்படுத்தலாம். இதன் விளைவாக வரும் "தண்டுகள்" கடினமாக்க வேண்டும், பின்னர் அவை வெட்டப்பட வேண்டும். அனுபவம் வாய்ந்த கைவினைஞர்கள் தண்டுகளை உருவாக்க சிறப்பு அச்சுகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர். bga சாலிடரிங் ஃப்ளக்ஸ் பற்றிய மதிப்பாய்வையும் பார்க்கவும்.

எங்களுக்கு ரோசின் படிகங்கள் தேவைப்படும், அவை தூளாக நசுக்கப்பட வேண்டும். படிகங்களை ஒரு தடிமனான துணியில் போர்த்தி, அவற்றை ஒரு சுத்தியலால் தட்டவும் (முன்னுரிமை ஒரு மர சுத்தி அல்லது ஒரு இறைச்சி மேலட்). ஒரு விகிதத்தில் தூள் மற்றும் ஆல்கஹால் கலக்கவும். மதுவை மருந்தகத்தில் வாங்கலாம். ஒரு சிறிய ஜாடி போன்ற ஒரு கண்ணாடி கொள்கலனில் கலக்க அறிவுறுத்தப்படுகிறது. ஆல்கஹால் பொடியுடன் நன்கு கலந்து, ஜாடியை சூடான நீரில் வைக்கவும். ஒரே மாதிரியான நிலைத்தன்மையைப் பெறும் வரை அனைத்தையும் மீண்டும் நன்கு கலக்கவும். தயார்! இதன் விளைவாக வரும் ஃப்ளக்ஸ் ஒரு மருத்துவ சிரிஞ்சுடன் பயன்படுத்தப்படலாம் அல்லது வெற்று நெயில் பாலிஷ் பாட்டிலில் ஊற்றலாம்.

ரேடியோ கூறுகளை சாலிடரிங் செய்யும் போது, ​​ஃப்ளக்ஸ்கள் சாலிடருடன் சேர்ந்து பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சாலிடரிங் பகுதியில் இருந்து ஆக்சைடுகளை அகற்ற ஃப்ளக்ஸ் தேவைப்படுகிறது.

மிகவும் பொதுவான ஃப்ளக்ஸ் ரோசின் ஆகும், இது துண்டுகளாக விற்கப்படலாம் அல்லது ஜாடிகளில் ஊற்றலாம்:

போர்டில் சிறிது ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட லீட்கள் மற்றும் தொடர்புகளை சாலிடரிங் செய்ய, ஆல்கஹால்-ரோசின் ஃப்ளக்ஸ் (SKF) பயன்படுத்தவும்:

97% எத்தில் ஆல்கஹாலில் தூள் ரோசினைக் கரைப்பதன் மூலம் இந்த ஃப்ளக்ஸை நீங்களே எளிதாகத் தயாரிக்கலாம்.

ஆல்கஹால் / ரோசின் விகிதம் 5/1 ஆக இருக்க வேண்டும்.

நீங்கள் சிரிஞ்ச்களில் ரோசின்-ஜெல் ஃப்ளக்ஸ் வாங்கலாம்.

அனைத்து ஃப்ளக்ஸ்களும் செயலில் மற்றும் செயலற்றதாக பிரிக்கப்படுகின்றன. அவற்றின் வேறுபாடு என்னவென்றால், சாலிடரிங் பகுதியை செயலற்ற (அல்லது நடுநிலை) ஃப்ளக்ஸிலிருந்து கழுவுவது விரும்பத்தக்கது, ஆனால் செயலில் உள்ள ஃப்ளக்ஸ்க்குப் பிறகு கழுவுவது கட்டாயமாகும், இல்லையெனில் காலப்போக்கில் அரிப்பு பலகையில் தோன்றும்.

செயலில் உள்ள ஃப்ளக்ஸ்களில் சாலிடரிங் கொழுப்புகள் மற்றும் அமிலங்களும் அடங்கும்:

ஃப்ளக்ஸ் அமிலம் (துத்தநாக குளோரைடு) உலோகங்களை சாலிடரிங் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது;

சாலிடரிங் அலுமினியத்திற்கான ஃப்ளக்ஸ்கள் உள்ளன, அவை செயலில் உள்ளன

ஃப்ளக்ஸ்கள்:

ஒரு நிபந்தனைக்குட்பட்ட நடுநிலை ஃப்ளக்ஸ், இருப்பினும் கழுவப்பட வேண்டும், இது LTI ஆக கருதப்படுகிறது - 120. ரோஸ் அலாய் கொண்ட டின்னிங் பலகைகளுக்கு, கிளிசரின் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஆல் தி பெஸ்ட்! இந்த மதிப்பீட்டில் சாலிடரிங் செய்வதற்கான சிறந்த ஃப்ளக்ஸ்கள் உள்ளன மற்றும் மின்னணு பழுதுபார்க்கும் நிபுணர்களின் தனிப்பட்ட விருப்பத்தேர்வுகள் மற்றும் மதிப்புரைகளிலிருந்து தொகுக்கப்பட்டுள்ளது. பல வாசகர்கள் இப்போது நினைப்பார்கள்: “சரி, இறுதியாக! மாஸ்டர் சாலிடரிங் சாலிடரிங் பற்றி ஏதாவது எழுத ஆரம்பித்துவிட்டார்! அவை சரியாக இருக்கும் - கிட்டத்தட்ட 4 ஆண்டுகளாக வலைப்பதிவில் சாலிடரிங் செயல்முறை பற்றி ஒரு கண்ணியமான கட்டுரை கூட எழுதப்படவில்லை, இருப்பினும் வலைப்பதிவின் பெயர் கடமைப்பட்டதாகத் தெரிகிறது. நான் ஒப்புக்கொள்கிறேன், நான் வருந்துகிறேன், நான் நிலைமையை சரிசெய்வேன்.

சாலிடரிங் செயல்முறைகள், சாலிடரிங் கருவிகள், சாலிடரிங் வீடியோக்கள் மற்றும் சாலிடரிங் உலகில் புதிய தொழில்நுட்பங்கள் பற்றிய மதிப்புரைகளை வெளியிட திட்டமிட்டுள்ளேன். இன்று நான் சாலிடரிங் செய்வதற்கான 10 சிறந்த ஃப்ளக்ஸ்களின் மதிப்பீட்டை தருகிறேன். இந்த மதிப்பீடு தனிப்பட்ட விருப்பத்தேர்வுகள் மற்றும் பல்வேறு நிலைகளில் தெரிந்த எலக்ட்ரானிக்ஸ் பழுதுபார்ப்பவர்களிடமிருந்து அனைத்து வகையான மதிப்புரைகளின் அடிப்படையில் தொகுக்கப்பட்டது மற்றும் பிரத்தியேகமாக நடிக்கவில்லை. போகலாம் - சாலிடரிங் ஃப்ளக்ஸ்.

மிகவும் பிரபலமான சாலிடரிங் ஃப்ளக்ஸ்களின் மதிப்பீடு

ஃப்ளக்ஸ் பற்றி நாம் என்ன தெரிந்து கொள்ள வேண்டும்?

ஃப்ளக்ஸ் இரண்டு உலோக மேற்பரப்புகளை சாலிடருடன் சாலிடரிங் செய்யும் செயல்முறையின் தரத்தை மேம்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் சூடாகும்போது, ​​ஆக்சைடு மற்றும் க்ரீஸ் படங்களின் மேற்பரப்புகளை சுத்தம் செய்கிறது. ஒரு நல்ல ஃப்ளக்ஸ் குறைந்த உருகும் புள்ளி மற்றும் குறைந்த குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு இருக்க வேண்டும். சாலிடர் உருகுவதற்கு முன், ஆக்சைடுகளை கரைக்க நேரம் இருக்க வேண்டும் மற்றும் சாலிடரிங் செயல்பாட்டின் போது சாலிடர் மூட்டுக்குள் ஆழமாக ஊடுருவக்கூடாது. ஃப்ளக்ஸ் நன்றாக பரவி, சாலிடரிங் தளத்தில் சாலிடர் மற்றும் உலோகத்தின் மேற்பரப்பை ஈரப்படுத்த வேண்டும்.

ஐந்தாவது இடத்தில் எல்லா காலத்திலும் மிகவும் பிரபலமான கம்போயில், இசைக்கலைஞர்களின் அருங்காட்சியகம், இயற்கையின் பரிசு, ஹெர் மெஜஸ்டி ரோசின். ரோசின் பசையாக இருக்கலாம் (கூம்பு மரங்களின் பிசினிலிருந்து, கிட்டத்தட்ட கொழுப்பு அமிலங்கள் இல்லை), பிரித்தெடுத்தல் (பெட்ரோலுடன் பைன் மரத்தூள் பிரித்தெடுத்தல், பசையை விட அதிக கொழுப்பு அமிலங்கள் உள்ளன) மற்றும் உயரமான (சல்பாடோசெல்லுலோஸ் சோப்பு உற்பத்திக்குப் பிறகு எச்சங்கள்).

நான்காவது இடத்தில் பிரியமான ஆல்கஹால்-ரோசின் ஃப்ளக்ஸ் SKF அல்லது FKSp (ஆல்கஹால்-ரோசின் சாலிடரிங் ஃப்ளக்ஸ்) உள்ளது. இதில் 60-80% ஆல்கஹால் மற்றும் 20-40% ரோசின் உள்ளது. இந்த கலவையை உங்கள் சொந்த கைகளால் வீட்டில் தயாரிக்கலாம். உதாரணமாக, பலர் ரோசினை 1 முதல் 3 என்ற விகிதத்தில் ஆல்கஹாலாக நொறுக்குகிறார்கள். ஊசியுடன் சிரிஞ்சில் பயன்படுத்துவது வசதியானது. ஆனால் ஒரு தளர்வான மூடிய சிரிஞ்சில் சேமிக்கப்படும் போது, ​​ஊசி உலர ஆரம்பித்து, ஓட்டம் நிறுத்தப்படும்.

நன்மைகள்:

மலிவு மற்றும் பிரபலமான செயலற்ற ஃப்ளக்ஸ், விண்ணப்பிக்க எளிதானது, அதிகம் புகைக்காது.

குறைபாடுகள்:

சூடுபடுத்தும் போது, ​​மது தீவிரமாக ஆவியாகி சீறும்.

என்ன சாலிடர் செய்ய வேண்டும்:செப்பு கம்பிகள், தங்க முலாம் பூசப்பட்ட மற்றும் வெள்ளி பூசப்பட்ட மைக்ரோ சர்க்யூட்கள் மற்றும் ரேடியோ கூறுகள், பித்தளை, துத்தநாகம்.

எதைக் கொண்டு கழுவ வேண்டும்:ஆல்கஹால், கரைப்பான்கள், பெட்ரோல், ஆல்கஹால்-பெட்ரோல் கலவை.

எனவே சாலிடரிங் செய்வதற்கான முதல் 3 சிறந்த ஃப்ளக்ஸ்களைப் பெற்றுள்ளோம். பரிசு இடங்களில் நான் தொழில்முறை ஃப்ளக்ஸ்களை வைத்துள்ளேன், இது சாதாரண வாழ்க்கையில் பயனுள்ளதாக இருக்காது. ஆனால் கைவினைகளில் அவை மிகவும் அவசியம்.

Fluxes Amtech RMA-223 மற்றும் Kingbo RMA-218

மூன்றாவது வெண்கல இடம் Amtech RMA-223 ஆல் ஆக்கிரமிக்கப்பட்டுள்ளது - இது ஒரு ஜெல் ஃப்ளக்ஸ் - நொறுக்கப்பட்ட ரோசின் மற்றும் கரைப்பான் கலவையாகும்.

கலவையில் ஆக்டிவேட்டர்கள் மற்றும் வாசனை இருக்கலாம் என்று நான் சந்தேகிக்கிறேன். – ஒரு போலியின் மிக முக்கியமான அடையாளம்- ஸ்டிக்கரில் "கலிபோர்னியா" க்கு பதிலாக சிறிய அச்சு "கோலிஃபோர்மியா" இல் ஒரு கல்வெட்டு உள்ளது, இருப்பினும், விசித்திரமாக போதும், சீன போலி ஃப்ளக்ஸ் செயல்பாட்டில் மிகவும் நன்றாக உள்ளது, மேலும் பல சேவைகள் அதை மட்டுமே நம்பியுள்ளன. mysku இருந்து எஜமானர்கள் இந்த ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்தி பரிந்துரைக்கவில்லை என்றாலும், ஆனால் அது ஒரு அனலாக் எடுத்து நல்லது.

நன்மைகள்:

ஜெல்லைப் பயன்படுத்துவது வசதியானது, நல்ல சாலிடரபிலிட்டி, அதைக் கழுவ வேண்டிய அவசியமில்லை, போலி மலிவானது (சுமார் 200 ரூபிள்), ஆனால் அது நன்றாக சாலிடர் மற்றும் வாசனை திரவியத்தின் வாசனை.

விலையுயர்ந்த (ஒரு 10 கிராம் குழாய் 1,500 ரூபிள் செலவாகும்), துர்நாற்றம், போலிகள் உள்ளன, எடுத்துக்காட்டாக, 30 கிராம் குழாய் 2,000 ரூபிள் செலவாகும்.

என்ன சாலிடர் செய்ய வேண்டும்:முக்கியமாக பொறுப்பு ஈயம் இல்லாத மற்றும் முன்னணி சாலிடரிங்.

எதைக் கொண்டு கழுவ வேண்டும்:பெரும்பாலானவற்றைக் கழுவ வேண்டிய அவசியமில்லை, ஆல்கஹால், கரைப்பான், ஒரு பிராண்டட் கரைப்பான் T2005M உள்ளது.

இதனுடன், சாலிடரிங் செய்வதற்கான முதல் 10 சிறந்த ஃப்ளக்ஸ்கள் முடிந்ததாக நான் கருதுகிறேன். நிச்சயமாக, நல்ல சீன மற்றும் சிறந்த ஜெர்மன் மற்றும் ஜப்பானியம் உட்பட பல பிற ஃப்ளக்ஸ்கள் உள்ளன. ஆனால் நான் அவற்றைப் பயன்படுத்தவில்லை, எனவே அவற்றைப் பற்றி என்னால் போதுமான அளவு பேச முடியாது.

அன்புள்ள வாசகர்களே, நீங்கள் வேறு ஏதேனும் ஃப்ளக்ஸைப் பயன்படுத்தினால், அதை உலகின் சிறந்ததாகக் கருதினால், அதைப் பற்றி கருத்துகளில் எனக்கு எழுத மறக்காதீர்கள். ஒருவேளை அது சோதனைக்குப் பிறகு தரவரிசையில் தோன்றும்.

மாஸ்டர் சாலிடரிங் உங்களுக்காக சிறந்த முறையில் முயற்சித்துள்ளார்.

சாலிடரிங் ஃப்ளக்ஸ் என்பது ஒரு துணைப் பொருளாகும், இதன் பயன்பாடு ஆக்சிஜனேற்றத்திலிருந்து இணைந்த உலோக உறுப்புகளின் மேற்பரப்புகளை சுத்தம் செய்ய உதவுகிறது. ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்தாமல் சாலிடரிங் செய்யும்போது, ​​​​உயர்தர வேலை மற்றும் தேவையான பாகங்களின் நம்பகமான கட்டுதல் ஆகியவற்றை நீங்கள் நம்பக்கூடாது. எனவே, நீங்கள் ஒரு சாலிடரிங் இரும்பைப் பயன்படுத்தி பாகங்களை இணைக்கத் தொடங்குவதற்கு முன், நீங்கள் ஒரு நல்ல, உயர்தர ஃப்ளக்ஸ் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.

நோக்கம்

உலோகத்தின் மேற்பரப்பில் இருந்து அனைத்து வகையான அசுத்தங்களையும் அகற்றுவதற்கு முதன்மையாக ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மேலும், மூட்டுகளை சாலிடரிங் செய்யும் போது, ​​அவை சூடான சாலிடரை ஆக்ஸிஜனேற்றத்திலிருந்து பாதுகாக்கின்றன. இது, சாலிடரின் பரவலை ஊக்குவிக்கிறது, அதன்படி, சாலிடரிங் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.

உலோக மூட்டுகளின் தன்மை மற்றும் சாலிடரின் அலாய் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் மட்டுமே சாலிடரிங் ஒரு நல்ல ஃப்ளக்ஸ் தேர்ந்தெடுக்கப்படும். எந்தவொரு ஃப்ளக்ஸ்களின் எச்சங்களும், அவற்றின் வகையைப் பொருட்படுத்தாமல், வேலையை முடித்த பிறகு மூட்டுகளில் இருந்து அகற்றப்பட வேண்டும், ஏனெனில் அவை தாங்களாகவே உலோகத்தை மாசுபடுத்துகின்றன மற்றும் அரிப்பு செயல்முறைகளின் வளர்ச்சிக்கு வழிவகுக்கும்.

சாலிடரிங் செய்வதற்கான ஃப்ளக்ஸ் வகைகள்

வழக்கமாக, ஃப்ளக்ஸ்கள் இரண்டு முக்கிய வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன - ஆக்ஸிஜனேற்றம் மற்றும் குறைத்தல். மேலும், சில பணிகளைச் செய்ய வேண்டியதன் அவசியத்தைப் பொறுத்து, உலோக உருகுதல், வெல்டிங், மின்னாற்பகுப்பு, ஒற்றை படிகங்களை வளர்ப்பது, சாலிடரிங் அல்லாத இரும்பு மற்றும் நகை கலவைகள் ஆகியவற்றிற்கு ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பொதுவாக, சாலிடரிங் போது உலோகத்தின் மீது செலுத்தப்படும் விளைவின் படி, பின்வரும் ஃப்ளக்ஸ்கள் வேறுபடுகின்றன:

• செயலில் (அமில);
• அமிலம் இல்லாத;
• எதிர்ப்பு அரிப்பை;
• செயல்படுத்தப்பட்டது;
• பாதுகாப்பு.

செயலில் ஃப்ளக்ஸ்

இந்த சாலிடரிங் ஃப்ளக்ஸ் பெரும்பாலும் ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம், ஃவுளூரைடு மற்றும் குளோரைடு உலோகங்களைக் கொண்டுள்ளது. செயலில் உள்ள ஃப்ளக்ஸ்களின் செயல், உலோக பாகங்களின் மேற்பரப்பில் ஆக்சைடு படங்களின் செயலில் கரைவதை உள்ளடக்கியது. இந்த பண்புகளுக்கு நன்றி, விளைவாக மூட்டுகளின் அதிகபட்ச இயந்திர வலிமை உறுதி செய்யப்படுகிறது.

அவற்றின் பரவலான விநியோகம் இருந்தபோதிலும், மின் உபகரணங்களின் நிறுவல் மற்றும் சாலிடரிங் ஆகியவற்றில் செயலில் உள்ள ஃப்ளக்ஸ்கள் பொருத்தமானவை அல்ல, ஏனெனில் அவற்றின் எச்சங்கள் விரைவாக பாகங்களின் கூட்டுவை அழிக்கின்றன.

அமிலம் இல்லாத ஃப்ளக்ஸ்கள்

அமிலம் இல்லாத சாலிடரிங் ஃப்ளக்ஸ், பொதுவாக ரோசின் என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது ஆல்கஹால், கிளிசரின் மற்றும் டர்பெண்டைன் ஆகியவற்றிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் ஒரு பொருளாகும். சாலிடரிங் இரும்பு 150 o C க்கும் அதிகமான வெப்பநிலையில் வெப்பமடையும் போது, ​​அத்தகைய ஃப்ளக்ஸ் பயன்பாடு, ஈயம், தாமிரம் மற்றும் தகரம் ஆகியவற்றின் ஆக்சைடுகளை கரைத்து, உலோக மேற்பரப்புகளை நம்பத்தகுந்த முறையில் சுத்தம் செய்ய உதவுகிறது.

ரோசின் வடிவத்தில் ஃப்ளக்ஸின் முக்கிய நன்மை, சாலிடரிங் போது இணைந்த மேற்பரப்புகளைப் பிரிப்பதன் விளைவு இல்லாதது. செம்பு, வெண்கலம் மற்றும் பித்தளை ஆகியவற்றை சாலிடரிங் செய்வதற்கு இந்த ஃப்ளக்ஸ் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

செயல்படுத்தப்பட்ட ஃப்ளக்ஸ்கள்

இந்த வகை ஃப்ளக்ஸ் பாஸ்போரிக் அல்லது ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம் அனிலின், டைதிலமைன் அல்லது சாலிசிலிக் அமிலத்தின் அடிப்படையில் தயாரிக்கப்படுகிறது. இரும்பு, தாமிரம், எஃகு, நிக்கல், துத்தநாகம், வெள்ளி, அத்துடன் செப்பு பாகங்கள் போன்ற உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக்கலவைகளின் பரந்த அளவிலான சாலிடரிங் செய்வதற்கு இந்த விருப்பம் பொருத்தமானது.

எதிர்ப்பு அரிப்பு ஃப்ளக்ஸ்

வரையறையின் அடிப்படையில், அரிப்பு செயல்முறைகளின் வளர்ச்சிக்கு எளிதில் பாதிக்கப்படக்கூடிய பகுதிகளை இணைக்க வேண்டியிருக்கும் போது, ​​சாலிடரிங் செய்வதற்கு அரிப்பு எதிர்ப்பு ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது என்று யூகிக்க எளிதானது.

அரிப்பு எதிர்ப்பு பண்புகளுடன் கூடிய சாலிடரிங் ஃப்ளக்ஸ் கலவையில் தொழில்நுட்ப பெட்ரோலியம் ஜெல்லி, சாலிசிலிக் அமிலம், ட்ரைத்தனோலமைன் மற்றும் எத்தில் ஆல்கஹால் ஆகியவற்றின் பயன்பாடு அடங்கும். அதன் முக்கிய நோக்கம் இருந்தபோதிலும், இந்த வகை ஃப்ளக்ஸ் அசிட்டோன் அல்லது ஆல்கஹால் மூலம் பாகங்களை துடைப்பதன் மூலம் சாலிடரிங் முடிந்தவுடன் அதன் எச்சங்களை கவனமாக அகற்ற வேண்டும்.

பாதுகாப்பு ஃப்ளக்ஸ்கள்

பயன்பாட்டின் போது உலோகங்கள் மீது அழிவு இரசாயன விளைவு இல்லை என்பதால், சாலிடரிங் மைக்ரோ சர்க்யூட்களுக்கு பாதுகாப்பு ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்தப்படலாம். மற்ற வகை ஃப்ளக்ஸ்களைப் போலவே, இத்தகைய பொருட்கள் முன்பு சுத்தம் செய்யப்பட்ட உலோக மேற்பரப்புகளை ஆக்ஸிஜனேற்றத்திலிருந்து பாதுகாக்கின்றன. பாதுகாப்பு ஃப்ளக்ஸ் வகைகளில் முதன்மையாக பெட்ரோலியம் ஜெல்லி, மெழுகு, தூள் சர்க்கரை, ஆலிவ் எண்ணெய் மற்றும் பலவீனமான இரசாயன செயல்பாடு கொண்ட பிற பொருட்கள் அடங்கும்.

சேமிப்பு

மிகவும் பொதுவான ஆல்கஹால் அடிப்படையிலான ஃப்ளக்ஸ்கள் பொதுவாக ஒரு திரவ நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன. எனவே, அவை கவனமாக சீல் செய்யப்பட்ட, காற்று புகாத கொள்கலனில் சேமிக்கப்பட வேண்டும். இல்லையெனில், அவற்றின் அடிப்படை பண்புகள் இழப்பு மற்றும் முழுமையான ஆவியாதல் கூட உள்ளது.

சாலிடரிங் ஃப்ளக்ஸ் பேஸ்டையும் மூடிய கொள்கலனில் சேமிக்க வேண்டும். அத்தகைய ஃப்ளக்ஸ்க்கான உகந்த நிலைமைகள் குறைந்த அளவிலான ஒரு அறை. பேஸ்ட் சுற்றுச்சூழலில் இருந்து ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சாது என்ற போதிலும், கொள்கலன் மற்றும் அருகிலுள்ள மேற்பரப்புகளின் சுவர்களில் ஈரப்பதம் ஒடுக்கம் ஏற்படும் அபாயம் உள்ளது.

எரியக்கூடிய பொருட்கள், பொருள்கள் மற்றும் திறந்த சுடரின் மூலங்களிலிருந்து சாலிடரிங் செய்வதற்கு ஃப்ளக்ஸ் ஜெல்லை சேமிக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் இந்த பிரிவில் உள்ள பெரும்பாலான ஃப்ளக்ஸ்கள் மிகவும் எரியக்கூடியவை. இந்த வழக்கில், சேமிப்பு வெப்பநிலை 10 க்கும் குறைவாகவும் 25 டிகிரி செல்சியஸுக்கும் அதிகமாகவும் இருக்கக்கூடாது.

ஃப்ளக்ஸ் பயன்பாடு

சாலிடரிங் செய்யும் போது, ​​மூட்டுகள் நன்கு சுத்தம் செய்யப்பட்டு, ஃப்ளக்ஸ் பூசப்பட்டு, சாலிடரிங் இரும்புடன் சூடேற்றப்படுகின்றன. பயன்பாட்டின் கட்டத்தில், ஃப்ளக்ஸ் நுரை மற்றும் புகைபிடிக்கத் தொடங்குகிறது. இந்த நேரத்தில், சாலிடரிங் இரும்பின் முனையில் ஒரு சிறிய அளவு சாலிடரைப் பயன்படுத்த வேண்டும், இது பின்னர் இணைக்கப்பட வேண்டிய மேற்பரப்புகளை மூடும்.

மீண்டும் சாலிடரிங் செய்வதற்கு ஃப்ளக்ஸ்களைப் பயன்படுத்துவதன் பண்புகள் மற்றும் நன்மைகளைப் பற்றி பேசுவது மதிப்புக்குரியது அல்ல. நீங்கள் ஒரு சாலிடரிங் இரும்பு எடுத்து, ஃப்ளக்ஸ் இல்லாமல் பாகங்களை இணைக்க முயற்சிக்க வேண்டும். இந்த வழக்கில், சாலிடரிங் செயல்முறை உண்மையிலேயே நீளமாக இருக்கும், மேலும் இதன் விளைவாக வெளிப்படையாக மோசமான தரம் இருக்கும், ஏனெனில் சாலிடர் சாலிடர் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்பில் மிகவும் நம்பகத்தன்மையற்றதாக இருக்கும்.

நீங்களே சாலிடரிங் செய்ய ஃப்ளக்ஸ் தயாரிப்பது எப்படி?

உங்கள் சொந்த ஃப்ளக்ஸ் தயாரிப்பதற்கான எளிய விருப்பம் ஒரு ரோசின்-ஆல்கஹால் தளத்தைப் பயன்படுத்துவதாகும். தொடங்குவதற்கு, ரோசின் தூள் கொள்கலனில் ஊற்றப்படுகிறது, அதன் பிறகு அது ஆல்கஹால் கரைசலில் நிரப்பப்படுகிறது. சிறிது நேரம் கழித்து, ஆல்கஹால் ஆவியாகி, ஃப்ளக்ஸ் மிதமான தடிமனான நிலைத்தன்மையைப் பெறும், சாலிடரிங் போது உலோகப் பகுதிகளுக்கு பொருளைப் பயன்படுத்துவதற்கு வசதியானது.

எஃகு மற்றும் செப்பு மேற்பரப்புகளை டின்னிங் செய்வதற்கு ஏற்ற ஒரு சுய-தயாரிக்கப்பட்ட ஃப்ளக்ஸ் என, நீங்கள் ஒரு சிறிய அளவு தண்ணீர், அசிட்டோன் அல்லது ஆல்கஹால் கரைந்த அசிடைல்சாலிசிலிக் அமிலத்தைப் பயன்படுத்தலாம். விண்ணப்பிக்கும் போது ஒரு தூரிகை மூலம் ஒரு மூடி பயன்படுத்தி, ஒரு வார்னிஷ் கொள்கலனில் அத்தகைய திரவ ஃப்ளக்ஸ் சேமிக்க வசதியாக உள்ளது.

சரியான ஃப்ளக்ஸை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

சாலிடரிங் நன்கு அறிந்த ஆர்வமுள்ள ரேடியோ அமெச்சூர்களின் கூற்றுப்படி, சரியான ஃப்ளக்ஸைத் தேர்ந்தெடுப்பது வேலையை வெற்றிகரமாக முடிப்பதற்கு கிட்டத்தட்ட 100% உத்தரவாதமாகும். இங்கே நீங்கள் முதலில் இணைக்கப்பட்ட பகுதிகளின் பொருள் மற்றும் சாலிடரிங் தன்மை ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்.

சாலிடரிங் ரேடியோ கூறுகள், செப்பு பாகங்கள் மற்றும் கம்பிகளுக்கு, ரோசின் அடிப்படையில் செயலற்ற ஃப்ளக்ஸ்களைப் பயன்படுத்துவது அறிவுறுத்தப்படுகிறது. இத்தகைய ஃப்ளக்ஸ்கள் ஆக்டிவேட்டர்கள் எனப்படும் பல கூறுகளைச் சேர்ப்பதன் விளைவாக சாதாரண ரோசினின் மாற்றியமைக்கப்பட்ட பதிப்பாகும்.

செயலற்ற ஃப்ளக்ஸ்கள் மேம்பட்ட ஆக்ஸிஜனேற்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. அவற்றின் பேஸ்ட் அல்லது திரவ நிலை காரணமாக, அத்தகைய ஃப்ளக்ஸ்கள் நேரடியாக சர்க்யூட் போர்டுகளில் அல்லது உலோக மூட்டுகளின் சாலிடரிங் மூட்டுகளில் பயன்படுத்தப்படலாம். இந்த ஃப்ளக்ஸ் அலுமினியத்தை சாலிடரிங் செய்வதற்கு ஏற்றது. கூடுதலாக, அவற்றின் பரந்த கிடைக்கும் தன்மை மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த விலை ஆகியவற்றைக் குறிப்பிடுவது மதிப்பு.

நடுத்தர செயலில் உள்ள ஃப்ளக்ஸ்களைப் பொறுத்தவரை, மிகவும் நுட்பமான தொடர்புகளை சாலிடரிங் செய்வதற்கு அவற்றைப் பயன்படுத்துவது நல்லது, எடுத்துக்காட்டாக, மொபைல் போன்கள் மற்றும் பிற நவீன சிறிய சாதனங்களை சரிசெய்யும் போது. இந்த நோக்கத்திற்காக பொருத்தமானது, செயல்பாட்டின் போது நுரை அல்லது கொதிக்காத ஃப்ளக்ஸ்கள், குறைந்தபட்ச அரிப்பைக் கொண்டிருக்கும், மேலும் பலகைகளுக்குப் பயன்படுத்த எளிதானது.

பெரும்பாலும், டிஜிட்டல் மொபைல் சாதனங்களை பழுதுபார்ப்பதற்காக சேவை மைய தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களால் நடுத்தர செயலில் உள்ள ஃப்ளக்ஸ்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை பொதுவாக சிறிய மைக்ரோ சர்க்யூட்களை சாலிடரிங் செய்யப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மேலும், அவை ஈயத்துடன் மட்டுமல்லாமல், ஈயம் இல்லாத சாலிடர்களிலும் பயன்படுத்த ஏற்றது.

மிகவும் பல்துறை ஜெல் ஃப்ளக்ஸ் ஆகும். அவர்கள் கிட்டத்தட்ட எந்த வகையான சாலிடரிங் பயன்படுத்த முடியும். அலுமினியம், தாமிரம் மற்றும் பிற பொதுவான பொருட்களை லீட் சாலிடர்களைப் பயன்படுத்தி சாலிடரிங் செய்வதற்கு ஜெல் போன்ற ஃப்ளக்ஸ் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

முடிவில்

சாலிடரிங் செய்யும் போது பொருத்தமான நுகர்பொருட்களின் சரியான தேர்வு தரமான வேலைக்கான உத்தரவாதமாகும். ஒரு நல்ல ஃப்ளக்ஸைத் தேர்ந்தெடுப்பது மட்டுமல்லாமல், சாலிடரிங், ஒரு ஹேர் ட்ரையர் இணைப்பு, ஒரு சாலிடரிங் இரும்பு முனை மற்றும் பிற விஷயங்களுடன் பொருந்தக்கூடிய ஒரு சாலிடரை நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.

உங்கள் வேலையில் மிகவும் மேம்பட்ட சாலிடரிங் நிலையங்களைப் பயன்படுத்தினாலும், உங்களிடம் தவறான ஃப்ளக்ஸ், சாலிடர் அல்லது முனை இருந்தால், நீங்கள் எதிர்பார்த்ததை விட முற்றிலும் மாறுபட்ட முடிவைப் பெறலாம். அப்போதிருந்து, பாலத்தின் கீழ் போதுமான தண்ணீர் பறந்தது, நிபுணர்கள் கிளாசிக் சாலிடரிங் இரும்புகளை 60 W வரை சக்தியுடன் வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட செப்பு முனையுடன் ஒரு கோப்பால் சுழற்றப்பட்டனர், அதே போல் சாதாரண ரோசின் ஒரு ஃப்ளக்ஸ் ஆகவும் பயன்படுத்தினார்கள். தற்போது, ​​அத்தகைய பொருள் மற்றும் தொழில்நுட்ப அடிப்படையின் பயன்பாடு மிகவும் பயனற்றது.

சாலிடரிங் என்பது கதிரியக்க கூறுகளை ஒன்றோடொன்று இணைக்கும் செயல்முறையாகும், மேலும் இதற்கு சாலிடர் மற்றும் ஃப்ளக்ஸ் போன்ற பல்வேறு நிரப்பு பொருட்களின் பயன்பாடு தேவைப்படுகிறது.

சாலிடர் என்பது ஒரு உலோகம் அல்லது பல்வேறு உலோகங்களின் கலவையாகும், இது இணைக்கப்பட்ட உலோகங்களைக் காட்டிலும் குறைவான உருகுநிலையைக் கொண்டுள்ளது. இது ஒரு வலுவான இணைப்பை வழங்குகிறது மற்றும் இணைக்கப்பட்ட பணிப்பகுதியின் பகுதிகளுக்கு இடையில் இடைவெளிகளை நிரப்புகிறது.

ஃப்ளக்ஸ்களுக்கான தேவைகள்

பாகங்களின் சாலிடரிங் மற்றும் விளைவான இணைப்பின் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கும், ஆக்சைடு படம் மற்றும் கிரீஸிலிருந்து மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்வதற்கும், பல்வேறு ஃப்ளக்ஸ்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வேலையில் பயன்படுத்தப்படும் எந்த ஃப்ளக்ஸ் பின்வரும் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்:

1. சாலிடரின் உருகுநிலையை விட உருகும் புள்ளி குறைவாக இருக்க வேண்டும். பகுதிகளின் உயர்தர இணைப்புக்கான முக்கிய நிபந்தனை இதுவாகும்.
2. சாலிடருடன் வினைபுரியக்கூடாது.
3. இது மேற்பரப்பில் சாலிடர் நன்றாக பரவுவதை உறுதி செய்ய வேண்டும் மற்றும் அனைத்து பணியிடங்களையும் ஈரப்படுத்த வேண்டும்.
4. அனைத்து ஆக்சைடு மற்றும் கொழுப்பு படலங்களையும் அகற்றி அழிக்க வேண்டும்.
5. எச்சங்கள் மேற்பரப்பில் இருந்து நன்றாக கழுவ வேண்டும்.

ஃப்ளக்ஸ்கள் பொதுவாக அவற்றின் கலவையில் அமிலங்கள் இருப்பதைப் பொறுத்து செயலில் மற்றும் நடுநிலையாக பிரிக்கப்படுகின்றன. அமில கலவைகள் பல கரையக்கூடிய ஆக்சைடு படங்கள் மற்றும் கொழுப்புகளுடன் தீவிரமாக தொடர்பு கொள்கின்றன.

இருப்பினும், அவை ஆவியாகும்போது நச்சுப் பொருட்களை வெளியிடுகின்றன, மேலும் அவை அகற்றப்படாவிட்டால் காலப்போக்கில் சர்க்யூட் போர்டை சேதப்படுத்தும். இந்த ஃப்ளக்ஸ்களில் சேர்க்கப்பட்டுள்ள செயலில் உள்ள அமிலம் பல்வேறு உலோகங்களை நன்கு கரைக்கிறது, எடுத்துக்காட்டாக, ரேடியோ கூறுகள் மற்றும் பலகையை உருவாக்கும்.

நடுநிலை விருப்பங்கள் பெரும்பாலும் இந்த குறைபாடுகள் இல்லை, ஆனால் சாலிடரிங் அமிலம் பயன்படுத்தும் போது நன்றாக இல்லை.

ஃப்ளக்ஸ் குழுக்கள்

தற்போதுள்ள அனைத்து மருந்துகளும் GOST இன் படி செயல்திறனின் படி மூன்று குழுக்களாக பிரிக்கப்படலாம்:

சாலிடரிங் பல்வேறு ஃப்ளக்ஸ் விமர்சனம்

மேலே உள்ள பொருட்கள் மிகவும் அணுகக்கூடியவை மற்றும் பிரபலமானவை. அவர்களுக்கு கூடுதலாக, ஜெல் வடிவில் சிறப்பு ஃப்ளக்ஸ்கள் உள்ளன, ஆனால் அவை மிகவும் விலை உயர்ந்தவை மற்றும் அமெச்சூர் வானொலி உற்பத்தியில் தேவைப்பட வாய்ப்பில்லை.

சாலிடரிங் ஃப்ளக்ஸ் மாற்றுவது எப்படி

ஃப்ளக்ஸ் இல்லாத நிலையில் மற்றும் அதைப் பெறுவது சாத்தியமற்றது, நீங்கள் கிடைக்கக்கூடிய சில பொருட்களைப் பயன்படுத்தலாம், ஆனால் சாலிடரிங் தரம் மிகக் குறைவாக இருக்கும் என்பதை நீங்கள் நினைவில் கொள்ள வேண்டும், மீதமுள்ள பொருள் பெரும்பாலும் அகற்றுவது அல்லது நச்சுத்தன்மையுடையது. இருப்பினும், நீங்கள் அறிந்திருக்க வேண்டிய சில போதுமான விருப்பங்கள் உள்ளன.

ஃப்ளக்ஸ் சரியாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டால் சாலிடரிங் உயர் தரத்தில் இருக்கும் என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும். ஒவ்வொரு உலோகத்திற்கும் ஏற்றதாக இருக்கும் ஃப்ளக்ஸ்கள் உள்ளன, மற்றவை வேலை செய்யாமல் போகலாம். கூடுதலாக, செயலில் உள்ள ஃப்ளக்ஸ்கள் கொண்ட சாலிடர் போர்டுகளுக்கு இது மிகவும் பரிந்துரைக்கப்படவில்லை, குறிப்பாக அமிலங்கள் கொண்டவை, அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டின் மேற்பரப்பில் இருந்து ஃப்ளக்ஸ் எச்சங்கள் முழுமையாக அகற்றப்படாவிட்டால், செயலில் உள்ள கூறுகள் கடத்தும் செப்பு தடயங்களை அழிக்கும்.

பாகங்கள் ஒரு செய்தபின் tinned முனை ஒரு சாலிடரிங் இரும்பு மூலம் சாலிடர் வேண்டும், மற்றும் கார்பன் வைப்பு தோன்றும் போது, ​​ஆக்சைடு உள்ள முனை சுத்தம் செய்ய முயற்சி, இது மிகவும் நல்ல சாலிடரிங் அனுமதிக்கும். வேலை முடிந்ததும், சாலிடர் செய்யப்பட்ட பாகங்கள் மற்றும் பலகைகளின் மேற்பரப்பில் இருந்து ஃப்ளக்ஸ் எச்சங்கள் பொருத்தமான முறையைப் பயன்படுத்தி அகற்றப்பட வேண்டும். போர்டு டிராக்குகளை சிறப்பு வார்னிஷ் மூலம் பூசலாம், எடுத்துக்காட்டாக, சாபோன்லாக், இது ஈரப்பதத்திலிருந்து பாதுகாக்கும்.