Shishani eritish texnikasi oddiy shishalardan panellar, original vitrajlar va qiziqarli bezaklarni yaratishga imkon beradi. Pishirishning afzalligi shundaki, bu usul konturni talab qilmaydi, ya'ni mahsulot choksiz bo'ladi. Ko'p qatlamli yoki relyefli kompozitsiyani yaratishingiz mumkin.

Bizning biznes baholashimiz:

Boshlang'ich investitsiya - 30 000 rubl.

Bozorning to'yinganligi past.

Biznes boshlashning qiyinligi 3/10 ni tashkil qiladi.

Fusing nima?

Shisha eritish texnikasi - bu naqshga o'ralgan shisha qismlarini sinterlash usuli. Mahsulot yuqori haroratlarda maxsus jihozlarda ishlab chiqariladi. Texnika shishani qayta ishlashning eng qadimgi usuli - issiq emal usuliga asoslangan. Fusing birinchi marta 90-yillarda Germaniyada paydo bo'lgan. Ammo shisha sinterlash ancha oldin, Qadimgi Misr davrida boshlangan.

Pishirish texnikasi vitray oynalarda metall aralashmalardan foydalanishni butunlay yo'q qiladi, bu esa tayyor mahsulotni tashqi ko'rinishda estetik jihatdan yoqimli qiladi. Eritish texnikasi ko'p qatlamli relyef kompozitsiyalarini yaratishga imkon beradi. Mahsulotlar orasidagi farq tikuvlarning yo'qligi bo'lib, bu ularning suvga chidamliligini oshiradi. Shishada siz akvarelga o'xshash havodor tasvirlarni olasiz.

Birlashtirish turlari

Uyda eritish bugungi kunda juda keng tarqalgan. Ushbu texnologiyadan foydalanib, har qanday muhitni o'ziga xos va yorqin qiladigan xonani bezash uchun ishlatilishi mumkin bo'lgan katta hajmdagi interyer buyumlari (deraza qo'shimchalari, vitrajlar, shisha qismlar) va turli xil mayda detallarni ishlab chiqarish mumkin.

Mahsulotlarni ishlab chiqarish turli xil eritish variantlari yordamida amalga oshiriladi: quyma, taroqlash, frits, cho'kish texnikasi, abraziv va draping. Gravür dizaynning alohida elementlarini olib tashlash orqali oynani o'zgartirishni o'z ichiga oladi. Taroq - vitraylarni maxsus asboblar bilan tarash. Pathe de Vere - qoliplarga quyish. Agar siz soda qo'shsangiz, unda sinterlash paytida shisha kichik pufakchalar va tomchilar bilan qoplanadi, bu juda chiroyli va g'ayrioddiy ko'rinadi.

Ichki foydalanish

Ichki makonda erituvchi bezaklardan foydalanishning bir nechta variantlari mavjud:

• banyoda odatdagilarni almashtirib, bir nechta vitray plitkalarni qo'yishingiz yoki shu bilan balkon yoki lodjiyani bezashingiz mumkin;
• eritish texnologiyasidan foydalangan holda tayyorlangan chiroq, shubhasiz, yashash xonasi yoki yotoqxonaning ichki qismini bezatadi;
• Sinterlangan shisha bo'laklaridan yasalgan vaza ham ajoyib bezak elementi bo'ladi.

Fusing texnologiyasi asl foto ramkalar, barcha turdagi bezaklar, Rojdestvo daraxti bezaklari va zargarlik buyumlarini yaratishga imkon beradi. Ushbu san'at eng ajoyib dizayn g'oyalarini amalga oshirishga yordam beradi.

Texnologiya

Eritish ishlab chiqarish bir necha bosqichda amalga oshiriladi, ularning har biri mahsulotning yakuniy ko'rinishi va sifati uchun muhimdir:

1. Materialni tanlash va uni keyingi qayta ishlashga tayyorlash. Ya'ni, shisha qismlarini isitish. Harorat protsedura turiga qarab belgilanadi va 650 dan 920 darajagacha bo'lishi mumkin. Shisha erish nuqtasiga qizdirilganda, u nafaqat shaklini, balki rangini ham o'zgartiradi. Ish qismining qirralari ulanganda, siz osish jarayonini boshlashingiz mumkin.
2. Chidamlilik yoki charchoq. Maksimal isitishdan so'ng, stakanni bir muddat bir haroratda ushlab turish kerak. Kelajakdagi mahsulotning silliqligi qaynatish vaqtiga bog'liq.
3. Sovutish. Ish qismining haroratining keskin pasayishi. Buni isitish natijasida olingan qizil rangni saqlab qolish uchun qilish kerak. Agar bu qadam bajarilmasa, shisha yana oq rangga aylanadi va keyin qora rangga aylanadi.
4. Yuvish - bu stressdan xalos bo'ladigan jarayon. Berilgan shaklni olgandan so'ng, shisha bardoshli bo'lib qoladi.
5. Sovutish. Xona haroratida tabiiy ravishda paydo bo'lishi kerak.

Uskunalar va asboblar

Standart eritish to'plamlari quyidagilarni o'z ichiga oladi:

• 1100 darajagacha isitish quvvatiga ega pechka;
• oynani kesish, kesish va bo'lish uchun asboblar;
• tayyor mahsulotlarga kerakli hajmni berish uchun eritish uchun qoliplar;
• bir xil COE bilan ko'p rangli ko'zoynaklar;
• himoya qilish uchun qo'lqoplar, ko'zoynaklar;
• issiqlikka bardoshli qog'oz;
• turli teksturali plomba moddasi.

Materialning xususiyatlari

Eritish uchun asosiy materiallar turli rangdagi shisha va shisha granulalardir. Sotuvda ushbu turdagi ijodkorlik uchun maxsus mo'ljallangan ko'zoynaklar mavjud, ularni kesish oson; Ular ranglar, soyalar, qalinlik va shaffoflik darajasining keng assortimentida taqdim etiladi.

Bunday holda, siz Spectrum erituvchi oynani yoki boshqa markaning blankalarini sotib olishingiz mumkin, ammo siz materialning ajoyib COE (issiqlik kengayish koeffitsienti) bo'lishini bilishingiz kerak. Xuddi shu nisbatga ega bo'lgan qismlar bitta kompozitsiyada ishlatilishi kerak, faqat bu tayyor mahsulotning mustahkamligi va mustahkamligini ta'minlaydi;

Mikroto'lqinli pechda sinterlash uchun mini-pech bilan birga eritish uchun materiallar va asboblar standart to'plamlarga kiritilgan. Agar siz ularni alohida sotib olishingiz kerak bo'lsa, unda esda tutingki, shisha to'sar yog'ga asoslangan bo'lmasligi kerak, siz rulonli yoki olmosli modellarni tanlashingiz kerak; Yog 'haddan tashqari qizib ketishga olib keladi va bu qayta ishlash jarayonida shisha sindirish xavfini oshiradi. Agar sizda tajribangiz bo'lmasa va eritish bo'yicha mashg'ulotlar kerak bo'lsa, unda rolikli shisha to'sarni tanlash yaxshidir, chunki undan foydalanish eng oson.

Ishlatilgan materiallar

Eritish texnologiyasidan foydalangan holda mahsulotlar quyidagi materiallardan tayyorlanadi:

• rodlar va stringerlar (diametri 13-15 mm bo'lgan shisha iplar);
• toshlar - o'lchami 3 dan 30 mm gacha bo'lgan shisha tomchilari, bir tomoni tekis;
• frits - maydalangan shisha;
• konfeti, bloklar - kengligi 20 mm bo'lgan kichik plitalar;
• folga - yupqa (0,001 - 0,5) metall qog'oz;
• noodles - kengligi 5 mm va uzunligi 11 mm bo'lgan shisha chiziqlar.

Bu elementlarning barchasi mahsulotga o'ziga xoslikni beradi.

Tayyor mahsulotning sifati va ko'rinishi har bir bosqichning to'g'ri bajarilishiga bog'liq. Jarayon pechka bilan birga kelgan ko'rsatmalarga muvofiq jihozni isitish bilan boshlanadi. Pech xona haroratiga qadar soviganida siz asosiy ishga o'tishingiz mumkin. Birinchidan, eskiz chizilgan, oddiy shakllar va minimal elementlardan boshlash yaxshidir. Keyinchalik, shisha bo'laklari eskizga ko'ra yotqiziladi, shundan so'ng stakanni kesish kerak. Mahsulot uchun substrat issiqlikka bardoshli qog'ozdan kesilgan, bu maydon eskizdan biroz kattaroqdir, chunki shisha qizdirilganda kengayadi.

Ish qismining barcha qismlari katlangandan so'ng, u pechga joylashtiriladi va qopqoq bilan qoplanadi. Agar u mikroto'lqinli pechda eritilsa, uni aylanmasligi uchun uni olib tashlashingiz yoki ag'darishingiz kerak. Pech mikroto'lqinli pechning ichiga joylashtiriladi, isitish vaqti va harorati o'rnatiladi.

Shuni yodda tutish kerakki, o'z qo'llaringiz bilan eritish to'liq yoki to'liq bo'lmasligi mumkin. Birinchi holda, bir xil qalinlik va zichlikdagi mahsulot olinadi. To'liq bo'lmagan sinterlash bilan elementlar birlamchi relyefini va bir hilligini saqlab qoladi. Qaysi variantni yakunlashingiz tanlangan rejimga bog'liq. Maksimal isitish vaqti 6 minut. Eritish texnikasidan foydalangan holda kichik ikki qavatli vitray oynalarni tayyorlash uchun taxminan 2,5 daqiqa vaqt ketadi. Uch qatlamli mahsulotlarni sinterlash uchun 4 daqiqa kerak bo'ladi. Belgilangan vaqt o'tgandan so'ng, pech qopqog'ini echmasdan salqinlash uchun qoldiriladi. Shisha haroratning keskin o'zgarishiga imkon beradi, shuning uchun pechka yopiq holda saqlanishi kerak. Oddiy mahsulotlar bo'yicha ko'nikmalarga ega bo'lgach, siz murakkab kompozitsiyalarga o'tishingiz, turli xil texnikalarni sinab ko'rishingiz va to'qimalar bilan ishlashingiz mumkin.

Birlashtiruvchi mashg'ulot

Uyda texnologiyani qo'llash uchun siz birinchi navbatda eritish kursini o'tishingiz kerak. Odatda, bunday tadbirlar to'plamlarni ishlab chiqaradigan kompaniyalar tomonidan o'tkaziladi. Kurslarda fusing ustasi nafaqat nazariy bilimlarni, balki amaliy ko'nikmalarni egallash imkoniyatini ham beradi. Kerakli tajriba to'planadi, chunki texnologiyadan foydalanish nafaqat badiiy iste'dodni, balki jarayonning nozik tomonlarini ham bilishni talab qiladi. Eritilgan oynaning qismlari COE koeffitsientiga mos kelishi kerak, isitish va sovutish bosqichlari ma'lum harorat jadvallariga muvofiq nazorat ostida bo'lishi kerak. Agar buni bilmasangiz, mexanik stress shishani yo'q qiladi va yirtib tashlaydi.

Uyda qaynatish haqiqiydir. Zavodda ishlab chiqarilgan mahsulotlar kabi nozik va chiroyli bo'lmasa ham (barchasi mahoratga bog'liq bo'lsa ham), siz, albatta, uyda mutlaqo noyob narsalarni qilishingiz mumkin.

Bilmaydiganlar uchun eritish - bu oddiy shishadan qiziqarli vitrajlar, panellar va bezaklarni tayyorlash uchun ishlatilishi mumkin bo'lgan shisha pishirish usuli. Uning afzalligi shundaki, boshqa usullardan farqli o'laroq, u konturlashni talab qilmaydi, ya'ni suv mahsulotga kirishi mumkin bo'lgan tikuvlar yo'q. Bundan tashqari, mahsulotlarda bir nechta qatlamlarni yasashingiz yoki relyef kompozitsiyalarini yaratishingiz mumkin.

Ushbu usul birinchi marta 90-yillarning boshlarida Germaniyada qo'llanilgan. Uning ma'nosi shundaki, erish paytida turli xil (oq yoki rangli) shisha bo'laklari 780-900 ° S haroratda birlashadi. Erish nuqtasi linzalarning tarkibi va qalinligiga bog'liq.

So'nggi o'n yilliklarda eritish shishani qayta ishlashning eng ko'p qirrali va texnik jihatdan murakkab usullaridan biriga aylandi. Ushbu uslub keng doirada qo'llaniladi: zargarlik buyumlari, bezak buyumlari va san'at buyumlaridan tortib, arxitektura va interyer dizaynidagi katta badiiy dizaynlashtirilgan derazalar va boshqa shisha elementlargacha.

Metodologiya

An'anaviy ravishda eritish quyidagicha amalga oshiriladi: kerakli qismlar maxsus cımbızlar yordamida kesiladi yoki shisha kesgich bilan ko'p rangli shisha plitalardan kesiladi. Rassomlar shisha parchalarini kompozitsiyaga yig'adilar, masalan, oyna ramkasi uchun namuna sifatida yoki shisha idish ishlab chiqarish uchun.

Bo'shliqlar ko'pincha maydalangan shisha plitalardan tayyorlangan kukun bilan to'ldiriladi. Yig'ilgan qismlar pechga joylashtiriladi va yopiladi.

Harorat shisha suyuqlikka aylanmasligi uchun tanlanadi, lekin barcha shisha qismlari va zarralarining doimiy aloqalari paydo bo'ladi.

Tegishli haroratni nazorat qilish bilan yonish jarayoni shishaning qalinligi va diametriga qarab taxminan 18 dan 22 soatgacha davom etadi.

Bunday takrorlanadigan qismlarga erishish uchun badiiy iste'dod va protsessual nayranglarni bilish talab etiladi. Eritilgan shisha bir xil kengayish koeffitsientiga ega bo'lishi kerak va shishaning isishi va sovishi muayyan harorat egri chizig'ini qondirish uchun aniq nazorat qilinishi kerak. Aks holda, mexanik stresslar paydo bo'lib, oynani yirtib tashlaydi va yo'q qiladi.

Shuning uchun, katta va murakkab eritish naqshlari faqat raqamli boshqariladigan pechlarda ishlab chiqarilishi mumkin.

Professional ishlab chiqarish

Ayniqsa, ilg'or rassomlar Glory Hole shisha pechlaridan foydalanadilar, chunki ular kichik shisha massalarni to'g'ridan-to'g'ri eritilgan yoki suyuqlikka yaqin holatda badiiy tahrirlash imkonini beradi. Uni tashqi tomondan tartibga solish uchun pechda maxsus teshiklar mavjud.

To'g'ridan-to'g'ri tartibga solish, agar pechda tortiladigan platforma bo'lsa, amalga oshirilishi mumkin. Shisha ish haroratiga keltiriladi va keyin qisqa vaqt davomida pechdan chiqariladi. Jarayonlar va ehtiyot choralariga rioya qilgan holda, eritilgan oynaga kimyoviy moddalar, metall chang yoki rangli shisha kukuni qo'yiladi. Keyin bu shisha massasidagi asboblar yordamida naqsh hosil bo'ladi.

Birlashtirish to'liq yoki to'liq bo'lmagan bo'lishi mumkin.

Uyda eritish

Ushbu texnika bilan ishlash uchun sizga kerak bo'ladi:

• plitalar shaklida yoki ezilgan turli xil rangdagi maxsus stakan. Uni sotib olayotganda, COE indikatoriga qarang - u bitta mahsulotning barcha tarkibiy qismlari uchun bir xil bo'lishi kerak, aks holda bo'g'inlar mo'rt bo'ladi;
• shisha to'sar, ichiga moy quyiladi (bu oynani kesishga yordam beradi);
• shisha chang va issiqlikdan himoya qiluvchi qo'lqoplardan himoya qilish uchun ko'zoynaklar;
• ikki turdagi qisqichlar - kichik va katta bo'laklarni chimchilash uchun;
• PVA elim va uning uchun cho'tka;
• Tegirmon;
• erituvchi pech.

Avval siz hunarmandchilik g'oyasini ishlab chiqishingiz kerak. Yangi boshlanuvchilarga abstraktsiyalar yoki gullar qo'yish tavsiya etiladi.

Aytaylik, biz panel yasamoqchimiz. Buning uchun bizga taglik plitasi kerak. Plitalarni shisha kesgich bilan kesib oling. Stol chetidan yoki qo'lingizdan foydalanib, asbobni uning ustida ishlagandan so'ng, uni qismlarga ajratishingiz mumkin.

Murakkab shakllarni olish uchun birinchi navbatda kerakli kontur bo'ylab shisha to'sarni torting, so'ngra keraksiz bo'laklarni qisqichlar bilan chimchilab oling va ularni qumlang. Parchalar cho'tka bilan supurib tashlanadi.

Maydalangandan so'ng, parchalar PVA elim bilan shisha taglikka yopishtiriladi. Pishirilganda elim yonib ketadi va uning izlari qolmaydi.

Har bir narsa joyida bo'lgandan so'ng, biz ishni 700 ° S haroratda 5-6 soat davomida erituvchi pechga yuboramiz.

Mikroto'lqinli pechning ishlashi

Ha, eritish katta hajmli uskunalarsiz amalga oshirilishi mumkin, ammo mikroto'lqinli pechning ichiga joylashtirilgan maxsus pechka hali ham kerak. Uning siri u ishlab chiqarilgan materiallarda - ular yuqori issiqlikka chidamliligiga ega, pechka substrati 2,4 MGts to'lqinlarni o'zlashtirishga va shisha bilan birga isitishga qodir.

Mikroto'lqinli pechga qo'yiladigan talablar 800 V dan quvvat, olinadigan aylanadigan plastinka va metall devorlar (aks holda u eriydi).

Eritish jarayonida ehtiyot bo'lishni unutmang - pechka juda qiziydi, barcha manipulyatsiyalarni faqat qo'lqop bilan bajaring.

Aylanadigan plastinkani olib tashlashni unutmang. Pishirish vaqti mikroto'lqinli pechning o'ziga, shisha va COE qatlamlari soniga bog'liq, shuning uchun uni o'zingiz tanlashingiz kerak bo'ladi. 2,5 daqiqadan boshlash yaxshidir.

Mahsulot sinterlanganda pechni yoping, uni mikroto'lqinli pechdan oling va harorat farqi tufayli shisha mo'rt bo'lib qolmasligi uchun uni yarim soatga qoldiring.

Birlashtirishning kamchiliklari

Ushbu texnika aniq konturlarni keltirib chiqarmaydi. Uning yordami bilan qilingan bezaklar akvarel rasmlarini sevuvchilarga yoqadi - loyqa, erkin konturlar.

Agar siz ular bo'ylab kesish uchun konturlarni chizgan bo'lsangiz, mahsulotni pechga qo'yishdan oldin ularni spirtli ichimlik bilan artib olishingiz kerak - aks holda ular tayyor bezakda aniq ko'rinadi.

Agar usta aniqroq ravshanlikka erishmoqchi bo'lsa, ular ikkita texnikani birlashtiradi - eritish va kloisonné emal.

Birlashtirish (Fusing, inglizcha Fuse - "sinterlash, eritish") vitrajlarni tayyorlash uchun nisbatan yangi texnologiya. Eritish - bu o'choqdagi shishani sinterlash usuli bo'lib, bunday vitray oynada ko'zoynaklar o'rtasida hech qanday metall birikmalar mavjud emas, bu shisha 800 ° C haroratda o'choqda sinterlanadi va bir hil holga keladi; U, masalan, ichki qismlarni yoki toymasin eshiklarni bino ichida qilish uchun ishlatiladi.

Texnologiya 1990 yilga borib taqaladi. Birinchi erituvchi vitrajlar Germaniyada ishlab chiqarilgan va u erda eng keng tarqalgan. "Fusing" ko'p asrlik issiq emal texnikasini davom ettirdi, bu esa metall taglik plitasidan voz kechishga imkon berdi.

Texnologiyaning mohiyati juda oddiy: boshqa oynaning qatlamlari oynaga qo'llaniladi, substrat deb ataladi va sinterlash haroratiga qadar isitiladi. Sovutgandan so'ng monolitik shisha mahsulot olinadi.

Bundan tashqari, eritish bilan bog'liq bo'lgan bükme texnikasi ham mavjud. Odatda, bükme isitiladigan oynaning o'z og'irligi ta'sirida deformatsiya qilish qobiliyatiga asoslangan shisha shakllantirish usuli sifatida tushuniladi. Bükme paytida yumshatuvchi haroratgacha qizdirilgan shisha ish qismi qo'llab-quvvatlovchi shaklning konfiguratsiyasiga ega bo'ladi.

600-700 ° S haroratda shisha nisbatan suyuq bo'ladi va o'z og'irligi ta'sirida asta-sekin deformatsiyalanadi, qo'llab-quvvatlovchi sirt (qolib, matritsa) shaklini oladi. Shu bilan birga, varaq o'z sirtining yaxlitligi va silliqligini saqlaydi. Bükme kalıplama uchun qolipning tavsiya etilgan minimal egrilik radiusi 10 mm qalinlikdagi shisha uchun 150 mm.

Bükme tekis tunnel pechida amalga oshiriladi, uning yuqori qismida mikrokontroller tomonidan boshqariladigan keramik elektr isitgichlar o'rnatiladi va pastki qismida metall tayanch yuzasi (qolip, matritsa) mavjud bo'lib, uning ustiga varaq (plastinka) o'rnatiladi. shisha gorizontal ravishda o'rnatiladi. O'lchamlari 2000 × 1000 mm gacha va qalinligi 25 mm gacha bo'lgan bitta choyshabni bükme uchun odatiy pechlarning quvvati 33 kVt ga etadi. Avtomobil oynalarini ommaviy ishlab chiqarishda blankalar bilan qoliplarning uzluksiz harakatlanishi bilan uzluksiz tunnel pechlari qo'llaniladi.

Haqiqiy bükme vaqti 2 dan 20 soatgacha, so'ngra nazorat ostida sovutish va tavlanish bosqichi bo'lib, bu shisha massasidagi stressni engillashtiradi.
Bükme paytida alohida varaqlarni (parchalar, mozaik plitkalar) sinterlash mumkin, ammo ishonchli emas. Shishani yuqori sifatli sinterlash (eritish) yuqori haroratlarda (850-1100 ° S) amalga oshiriladi, alohida plitalar monolit mahsulotga sinterlanadi.

Texnologiyaning ko'zga ko'rinadigan soddaligiga qaramay, uning murakkabligi shisha rassomi yillar davomida to'plagan har bir ishning nozikligidadir.

• Eritish uchun shisha
• Uskunalar va asboblar
• Materiallar
• Yordamchi materiallar
• Birlashtirish texnologiyasi
• Otish rejimlari

Eritish uchun shisha

Har qanday stakan pechga joylashtirilishi va pishirilishi mumkin. Ammo sinterlash natijasida bardoshli va chiroyli shisha mahsulot bo'lishi uchun ishda ishlatiladigan shisha bir qator talablarga javob berishi kerak.

Eng muhimi, ishda ishlatiladigan barcha oynalar bir xil termal kengayish koeffitsientiga ega bo'lishi kerak. Shisha ishlab chiqaruvchilar odatda C.O.E. (kengayish koeffitsienti). Zamonaviy eritish amaliyotida Float eritish uchun quyidagi ko'zoynak guruhlari keng qo'llaniladi - COE 82-84, COE 90 (BULSEYE, ARTISTA va boshqalar) bilan shisha guruhi, COE 96 bilan 96 tizimi (SPECTRUM, UROBOROS va boshqalar), COE 104 ga ega Moretti koʻzoynaklari. Eritish oynasi odatda “Moslik sinovidan oʻtgan” deb etiketlanadi. Ushbu belgi shishaning COE muvofiqligi uchun sinovdan o'tganligini ko'rsatadi. Ammo termal kengayishning bir xil koeffitsienti ko'zoynaklarning to'liq muvofiqligini kafolatlamaydi. CTE ga qo'shimcha ravishda, shisha qattiqligi kabi bir qator omillar ham moslikka ta'sir qiladi. BULSEYE va SCHOTT Artista ko'zoynaklari o'rtasidagi cheklangan muvofiqlikka olib keladigan turli xil qattiqlikdir. FLOAT shisha guruhi uchun yana bir xususiyat mavjud. Sanoat FLOAT ko'zoynaklari tez qotadi, COE 84 bo'lgan rangli oynalar esa ko'pincha sekin qotadi va yumshoq bo'ladi. Shu sababli ham cheklangan muvofiqlik mavjud. Shuning uchun, muvofiqlik kafolati faqat o'z tajribamiz va texnologiyaga sinchkovlik bilan rioya qilish va barcha umumiy materiallarning muvofiqligini juda ehtiyotkorlik bilan tekshirish orqali ta'minlanishi mumkin.

Shishaning eritish uchun yana bir muhim xususiyati- otish paytida rangning doimiyligi. Eritish uchun mo'ljallangan barcha zamonaviy ko'zoynaklar sinterlash jarayonida o'zgarmas rangga ega (deyarli o'zgarmaydi, chunki ba'zi ko'zoynaklar uchun ishlab chiqaruvchi rangning biroz o'zgarishi mumkinligini ko'rsatadi).
Yana bir muhim mulk- shishaning devitrifikatsiyaga chidamliligi yoki qizdirilganda xiralashishi.

Uskunalar va asboblar.

Eritish uchun pech kerak. Eritish uchun ishlatiladigan pechlar deyarli har doim elektron boshqaruv bilan elektrdir. Pechning sifati juda muhim. Pech butun sirt bo'ylab bir xil isitishni ta'minlashi kerak elektron boshqaruv 5 daraja aniqlik bilan kerakli isitish va sovutish rejimlarini ta'minlashi kerak. Pech mahkam yopiq bo'lishi kerak, shunda unda "qoralamalar" bo'lmaydi va shu bilan birga ma'lum rejimlarda tez sovutish imkoniyatini ta'minlaydi.

Shuningdek, sizga qo'nish moslamasi kerak bo'ladi, ya'ni. mahsulot odatda pechga qo'yiladigan plastinka.

Separatorlarni qo'llash uchun sizga cho'tkalar va elaklar kerak bo'ladi. Elaklar nozik fritni qo'llashda ham juda foydali bo'lishi mumkin. Yaltiroqni qo'llash uchun sizga kompressor va buzadigan amallar tabancası kerak bo'ladi. Olovdan keyin mahsulotning chetini kesish uchun shisha arradan foydalaning. Tayyor mahsulotning chetini silliqlash va parlatish uchun - rejali yuvish vositasi.

Boshqa barcha vositalar shisha bilan ishlashda keng tarqalgan.

Materiallar

Pichoqning notekisligini tekislash va mahsulotning pichoqqa yopishib qolishidan himoya qilish uchun keramik qog'oz ishlatiladi va mahsulotning keramik qog'ozga yopishib qolmasligi uchun turli xil ajratgichlar qo'llaniladi (bir martalik keramik qog'ozlar mavjud). bu ajratuvchi kerak emas).

Seramika qog'ozi har xil kenglik va qalinlikda bo'ladi. Seramika qog'ozi cheklangan xizmat muddatiga ega, shuning uchun odatda qalinroq qalinroq va arzonroq bilan birga ishlatiladi, u qalinroqning ustiga qo'yiladi.

Ko'p sonli turli xil ajratgichlar mavjud. Ulardan ba'zilari arzon, boshqalari uzoq vaqt davomida takroriy foydalanishga imkon beradi, boshqalari ayniqsa silliq orqa yuzani beradi, boshqalari esa, aksincha, katta tuzilishga ega bo'lgan orqa yuzani beradi. Ammo ularning barchasi bitta xususiyatga ega - ular erigan oynaga yopishmaydi va shisha soviganidan keyin uning yuzasi silliq va porloq bo'lib qoladi.

Otish paytida mahsulotning bulutlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun turli xil sirlar qo'llaniladi, ular purkagich yordamida otishdan oldin tayyor mahsulotga qo'llaniladi.

Shishaning alohida qismlarini substrat deb ataladigan asosga mahkamlash uchun yopishtiruvchi ishlatiladi.

Fritni mahsulotga mahkamlash uchun asosan elim bo'lgan maxsus suyuqlik ishlatiladi.

Yordamchi materiallar.

Seramika va metall qoliplar
Tel, to'r, folga
Emaylar va bo'yoqlar
Metall kukunlari, oltin, platina.

Shakllash materiallari

Keramika va metall qoliplar uch o'lchamli shisha buyumlar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Plitalar, kuldonlar, idish-tovoqlar va boshqalarning turli xil keramika shakllari juda xilma-xildir. Metall qoliplar ko'pincha egilish uchun ishlatiladi (shisha egilishi). Metall qoliplardan yana bir foydalanish porloq va juda silliq orqa yuzasi bo'lgan shisha mahsulotlarini ishlab chiqarishdir. Barcha shakllar qayta ishlatilishi mumkin. Har foydalanishdan oldin ular ajratgichlar bilan ishlov beriladi. Turli xil ajratgichlar bilan har xil shakllar shishaning boshqa orqa yuzasiga olib keladi, masalan, parlatilgan zanglamaydigan po'latdan bor nitridi ajratgich bilan birgalikda deyarli ideal silliq sirt beradi.

Issiqlik kengayish koeffitsienti bo'yicha shishaga o'xshash va mahsulotga pishirilgan maxsus qotishmadan tayyorlangan sim va to'r qo'shimcha badiiy effektga erishishga imkon beradi. Yana bir dastur shundaki, shishaga pishirilgan metall elementlar mahsulotni mustahkamlash yoki mustahkamlash uchun xizmat qilishi mumkin. Mis va guruch qismlarini shishaga pishirish orqali juda qiziqarli effektga erishish mumkin.

Emaylar va bo'yoqlar alohida va juda keng suhbat mavzusidir. Muxtasar qilib aytganda, olovli va past haroratli bo'yoqlar mavjud. Olovli bo'yoqlar oqimli bo'yoqlar bo'lib, ular ish haroratiga qizdirilganda (kamida shisha yumshatilishi, ya'ni taxminan 550 daraja) asosiy oyna bilan sinterlanadi va sovutgandan so'ng shisha ustida rangli qatlam hosil qiladi. Past haroratli bo'yoqlar organik asosda ishlab chiqariladi va shishada yopishqoqlik tufayli shishaga yopishgan organik rangli plyonka hosil qiladi.

Juda ko'p past haroratli bo'yoqlar mavjud. Ulardan ba'zilari taxminan 200 daraja haroratda quritishni talab qiladi. Ammo bu bo'yoqlarning barchasi bitta xususiyatga ega - ular oynani tozalaydi.

Past haroratli bo'yoqlar kabi olovli bo'yoqlar ko'p emas. Ular shaffof va shaffof bo'lmagan, shuningdek, emallarga bo'linadi. Odatda, emal mahsulotdagi konveks shishasimon rangli qatlamni yaratadigan bo'yoqqa ishora qiladi. Shishaga bo'yoq qo'llash jarayoni odatdagidan juda farq qiladi. Shishani bo'yashning klassik usuli quyidagicha - bo'yoq bo'yash joyiga tekis qatlamda qo'llaniladi, so'ngra kerakli joylarda va kerakli miqdorda u yoki bu tarzda olib tashlanadi (qirdiriladi). Har bir rang alohida qo'llaniladi va yondiriladi, chunki ... Ko'pincha, har bir bo'yoq o'zining olov haroratiga ega. Avval eng ko'p o'tga chidamli bo'yoqlar qo'llaniladi, keyin esa kamroq o'tga chidamli.

Metall rang yaratish uchun maxsus metall kukunlar qo'llaniladi. ular ko'zoynaklar orasida pishiriladi va metall porlashni beradi. Oltin va platinaning erish nuqtasi sinterlash haroratidan yuqori va oksidlanmaydi, shuning uchun ular oltin rang olish uchun ishlatilishi mumkin. Oltin va platina ham folga shaklida, ham suyuqlik shaklida qo'llaniladi.

Shisha mahsulotga murakkab shakl berish uchun har xil shakl-qurilish materiallari qo'llaniladi. Bu gips va betonning barcha turlari, shuningdek, yumshoq, ishlov berish uchun qulay plitalar.

Birlashtirish texnologiyasi

Eritish texnologiyasining mohiyati shundan iboratki, kelajakdagi vitray oynasining naqshlari rangli shisha bo'laklari, shisha granulalar, zaryad, dart va boshqalardan bir qatlamli shisha ustiga yig'iladi. Keyin shisha maxsus pechda ≈ 850 daraja haroratgacha isitiladi va bir qatlamga sinterlanadi. Ishlab chiqarishning mashaqqatliligiga qaramay, eritish texnologiyasidan foydalangan holda tayyorlangan vitraylar turli shakllar, qalinliklar va to'qimalarga ega bo'lishi mumkin. Bu ularni turli xil samarali ichki elementlar sifatida ishlatishga imkon beradi: bo'limlar, devor qo'shimchalari shaklida, stol usti, oyna, dekorativ panel, eshik qo'shimchasi, deraza qo'shimchasi, ekran sifatida. Bunday vitrajlar zamonaviy va estetik jihatdan yoqimli ko'rinadi va munosib mashhurdir. Ular postmodern va yuqori texnologiyali interyerlarda ayniqsa foydali ko'rinadi.

Dizayn va harorat sharoitlariga qarab, qatlamlar tarqalishi yoki o'zgarishsiz qolishi mumkin. Dizaynning rangli dog'lari aralashishi yoki aksincha, aniq konturlarni saqlab turishi mumkin. Siz rasmni hajmli va konveks qilishingiz mumkin, shuningdek, teskarisiga erishishingiz mumkin - uni deyarli tekis qilib qo'ying. Natijada, siz shisha mahsulotning kerakli to'qimasini va kerakli qalinligi va relyefini olasiz.
Shisha turlarini va isitish harorati sharoitlarini to'g'ri tanlash bilan sinterlash texnologiyasi ajoyib dekorativ effektga va dekorativ mahsulotning yuqori quvvatiga erishishga imkon beradi.

Otish rejimlari

• Shisha pishirish dasturi 7 bo'limni o'z ichiga oladi.
• 550 ° S haroratgacha isitish qismi. Vaqt jadvalga muvofiq belgilanadi*.
• Isitish qismini 550 ° C dan ish haroratiga imkon qadar tezroq.
• Ishlash haroratida ushlab turish istalgan effektga bog'liq.
• Iloji boricha tezroq yumshatish haroratini (530°C) boshlash uchun ish haroratidan sovutib oling.
• Yuvish - jadvalga muvofiq.
• Stress nuqtasiga sovutish (460 ° C) - ikki marta tavlanish vaqti.
• Xona haroratiga qadar sovutib oling.

*ishlatiladigan oynaning har bir turi uchun jadvallar individualdir.

Birlashtirish- shishani yuqori haroratda qayta ishlash, badiiy oyna va vitray ishlab chiqarishning zamonaviy usuli. Olingan shisha amaliy san'atda, qo'lda, interyer va buyumlarni bezashda, zargarlik buyumlarini ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi. Qo'lda ishlangan biznesning ushbu mashhur yo'nalishi tobora ommalashib bormoqda. Keling, eritish nima ekanligini, texnologiya printsipini, biznesda qo'llanilishini va shishalarni eritish biznesini ko'rib chiqaylik.

Eritish texnologiyasining o'zi nisbatan yaqinda paydo bo'ldi. XX asrning 90-yillarida. Uzoq vaqt davomida yuqori harorat ta'sirida shishani sinterlash usuli sifatida. Kelajakda qo'llanilishi uchun buklangan rangli shisha bo'laklari maxsus mufel pechlariga joylashtiriladi, u erda 800ºC harorat ta'sirida shisha sinterlanadi va bir hil holga kelib, bir-biriga eriydi.

Mufel pechi- ishchi materialni ma'lum bir haroratgacha isitish imkonini beruvchi maxsus o'choq. Ushbu pechlarning o'ziga xos xususiyati bu "muffle" - materialni o'choq "yoqilg'i", ochiq olov va isitish elementlari bilan bevosita aloqa qilishdan himoya qiluvchi himoya qobig'i. Muffle pechlari universal qurilmalardir. Ammo, keyingi matnda, idrok etish qulayligi uchun biz ularni chaqiramiz erituvchi pechlar yoki erituvchi pechlar.

Ushbu texnologiya bir nechta asosiy afzalliklarga ega. Oxirgi shisha bitta bo'lak bo'lib, bo'shliqlar yoki birlashtiruvchi elementlarsiz. Bu uni tashqi vitray sifatida ishlatish imkonini beradi. Texnologiya, masalan, klassik tarzda yig'ilgan vitrajlardan farqli o'laroq, qulay va sodda. Shunday qilib, shishani maxsus jihozlardan eritish uchun mufel pechiga ega bo'lish kifoya, qolganlari - shisha kesgichlar, bolg'alar, penslar va sim kesgichlar har bir xonadonda mavjud. Ishlab chiqarishning moslashuvchanligi ham inkor etilmaydigan afzallikdir - siz relyefli mahsulotlar, tekis rangli shisha, uch o'lchamli raqamlarni yasashingiz mumkin. Isitish jarayonida eritilgan shisha massasi bilan ishlashga imkon beruvchi erituvchi pechlardan foydalanilganda, mahsulotga qo'shimcha bezaklar (chetiklar, oluklar va boshqalar) qo'llanilishi va hajm hosil bo'lishi mumkin.

Eritish jarayonlari yordamida ishlab chiqarilgan uch o'lchamli shisha haykal

Ushbu texnologiyaning nochorligi - bu maxsus hiyla-nayranglarsiz, rang chegaralarini aniq ajratish bilan ko'p rangli ko'zoynaklarni sinterlashning mumkin emasligi. Chegaralar xiralashadi. akvarel rasmlariga o'xshaydi.

Birlashtirish texnologiyasi

Har xil shakl va rangdagi rangli oynalar hech qanday sovuq aralashmalar ishlatmasdan, maxsus yong'inga chidamli substratga yotqizilgan. Shundan so'ng, bu kompozitsiya maxsus pechda maxsus tarzda pishiriladi. Mahsulot tayyor. Bu, asosan, butun eritish texnologiyasi. Keling, har bir bosqichni alohida ko'rib chiqaylik.

Eritish uchun rangli shisha

Yuqori haroratli ishlov berish uchun mos keladigan eritish uchun maxsus shisha. Ushbu stakan barcha hunarmandchilik do'konlarida sotiladi. Oddiy shisha bilan tajriba qilishingiz mumkin, lekin siz rang bilan cheklanasiz. Va keling, "xitoylik do'stlarimiz" ni unutmaylik - Aliexpress-da siz eritish uchun ko'p rangli oynalarni topishingiz mumkin.

Eritish oynasi ko'pincha plitalar shaklida bo'ladi; bu plitalar shisha kesgich bilan kesilishi mumkin, tel kesgichlar bilan sindirilishi va oddiy shishadagi kabi har qanday ta'sirga ega bo'lishi mumkin.

Shuningdek, topilgan:

• frit - mayda bo'laklarga maydalangan shisha,
• "noodle" - tor shisha chiziqlar,
• konfeti - qalinligi bir millimetrdan kam bo'lgan kichik dumaloq shisha bo'laklari,
• novdalar - diametri 15 mm gacha bo'lgan shisha tayoqchalar,
• toshlar - shisha toshlarga taqlid qilish,
• stringerlar - yupqa shisha iplar,
• va boshqa ko'plab navlar.

Bundan tashqari, turli xil o'tga chidamli dekorativ elementlar mavjud - folga, metall bezaklar, boncuklar, marvaridlar va boshqalar, ular tayyor mahsulotning g'ayrioddiy bezaklari uchun stakanga "lehimlangan" yoki eritilishi mumkin.

Stakan sindirilgan, kesilgan va aplikatsiya pishirish uchun tayyorlanadi. Keyin u pechga joylashtiriladi.

Birlashtirish jarayoni

Rangli shishadan tayyorlangan dastur muffle pechiga joylashtiriladi, u erda shisha yuqori haroratda sinterlanadi. Jarayon juda uzoq va bir kundan ortiq davom etishi mumkin. Biroq, jarayon asta-sekin harorat o'zgarishini talab qilishi mumkin. Maxsus pech buni deyarli avtomatik ravishda amalga oshirishi mumkin. Pechning narxi 15 ming rus rublidan boshlanadi (2016 yil uchun narx). Mikroto'lqinli pechlar uchun maxsus erituvchi pechlar mavjud, bu qurilma uyda foydalanish uchun javob beradi, ammo hosil bo'lgan mahsulotlarning sifati juda farq qiladi. Bundan tashqari, siz maxsus keramika ustaxonalari yoki ko-working joylari xizmatlaridan foydalanishingiz mumkin, bu erda siz bunday pechdan oqilona haq evaziga foydalanishingiz mumkin.

Vaqt va haroratga qarab, quyidagi eritish usullari farqlanadi:

• To'liq eritish - yuqori haroratda (800ºC) uzoq vaqt davomida shisha to'liq sinterlanadi. Shishaning yuqori qatlamlari tortishish kuchi ta'sirida pastki qatlamlarga butunlay cho'kib ketadi va ular bilan eriydi. Chiqish tekis aplikedir.
• Shtamplarni sinterlash (yarim eritish) - eritish uchun o'rtacha haroratlar (400-550ºC) ta'sirida biroz erigan, ammo shaklini saqlab qolgan shisha umumiy rasmning relyefini yo'qotmasdan bir-biri bilan sinterlanadi. Chiqish uch o'lchovli raqamdir.
• Shishish - yuqori haroratlar (600-700ºC) ta'sirida shisha yumshoq bo'ladi va substrat shishadi. Agar siz har qanday uch o'lchamli shakldagi yong'inga chidamli substratni qilsangiz - masalan, plastinka, laganda va boshqalar - yumshatilgan shisha taglik shaklini oladi. Substrat odatda gips yoki maxsus loydan tayyorlanadi.

Har qanday jarayondan keyin qayta eritish ham mumkin. Masalan, to'liq eritish bilan siz eritilgan folga dekorasi bilan rangli shisha plastinka yasashingiz mumkin, shundan so'ng shishish texnikasidan foydalangan holda, hosil bo'lgan oynani dekorativ plastinka, stend, kuldon yoki peçete ushlagichiga "aylantirish" mumkin.

Eritish mahsulotlarini ishlab chiqarishda siz faqat o'choqning imkoniyatlari, shishaning jismoniy xususiyatlari va tasavvuringiz bilan cheklanasiz. Ishlab chiqarish mutlaqo zararsizdir, bundan tashqari siz o'zingizni shisha bo'laklarida kesishingiz yoki pechkada kuyishingiz mumkin, ammo xavfsizlik choralariga rioya qilsangiz, bu sodir bo'lmaydi.

Shishani eritish asoslari haqida batafsil ma'lumot olish uchun videoni ko'ring.

Biznes sifatida birlashish

Texnologiya va materiallarning mavjudligi juda ko'p sonli hunarmandlarga eritish mahsulotlari bozoriga kirishga imkon berdi. Lekin sanoat Xitoy mahsulotlari bilan ham raqobatdan qo'rqmang. Eritishning go'zalligi shundaki, siz o'ziga xos uslubga ega bo'lgan mahsulotlar deb ataladigan noyob mahsulotlarni yaratishingiz mumkin. Bu har qanday narsa bo'lishi mumkin - zargarlik buyumlari, idish-tovoqlar, dekorativ elementlar, rasmlar, rasm va foto ramkalar, soatlar va o'zingiz o'ylab topib, amalga oshirishingiz mumkin bo'lgan har qanday narsa.

Hozirgi vaqtda erituvchi butilkalar deb ataladigan mahsulotlar tobora ommalashib bormoqda. Ekologiya va chiqindi xom ashyoni qayta ishlash to'lqinida olg'a siljib borayotgan dekoratsiyani eritishning istiqbolli yo'nalishi. Bundan tashqari, bunday mahsulotlarning narxi ancha yuqori. Oddiy shishaning narxi 20-30 rubl, tekis erituvchi shishaning narxi 500 rubldan. Bezatilgan tekis shishaning narxi 5000 yoki hatto 50 000 rublni tashkil qilishi mumkin. Ushbu mahsulotning o'rtacha rentabelligi 1000% gacha. Asosiysi, shoshmaslik va o'z tasavvuringiz bilan birgalikda ishlab chiqarishni ishlab chiqish.

Biznes sifatida shisha butilkalarni eritish

Bunday idishlarni ishlab chiqarish uchun oddiy shisha idish ishlatiladi. U axloqsizlik va dog'lardan tozalanadi, eritish jarayonida xira bo'lmasligi uchun maxsus eritma bilan ishlanadi va eritish paytida shisha geometriyasini yo'qotmasligi uchun shisha shaklida maxsus loy qolipga mahkamlanadi. jarayon. Va shishani eritish jarayoni pechda amalga oshiriladi. Ishlab chiqarish jarayoni juda uzoq va har xil isitish davrlarini talab qiladi, lekin bir necha urinishlar ichida o'zlashtirish juda oson. Har bir shisha va pech uchun o'z parametrlari eksperimental ravishda tanlanadi. Birlashtiruvchi shishani olganingizdan so'ng, tayyor shisha butilka mahsuloti tashqi tomondan bezatilgan va ajoyib mebel yoki dekoratsiya bo'lagiga aylanadi.

Shisha atrof-muhitga ta'sir qilmagani va eritish shishaning bu xususiyatlarini buzmaganligi sababli, erituvchi idishlarni hatto ochiq havoda ham ishlatish mumkin.

Yoki asl taomlar sifatida foydalaning

Yoki to'yga taklifnoma

Hammasi sizning tasavvuringizga bog'liq. Va faqat undan. Shishani eritish - qo'l san'atlari bilan shug'ullanishni yaxshi ko'radigan va tinimsiz tasavvurga ega bo'lgan har bir kishi uchun ajoyib biznes.

Eritish usuli yordamida mahsulot ishlab chiqarish texnologiyasi. Birinchidan, chizmaning eskizi tayyorlanadi, so'ngra qog'ozga to'liq hajmga o'tkaziladi. Mahsulot uchun kerakli oyna rangi, qalinligi va boshqalar asosida tanlanadi Dizaynning bo'laklari rangli shishadan shisha kesgich yordamida kesiladi. Kesilgan oyna keskinliksiz sinadi, buning uchun shisha blokning chetiga qo'yiladi, so'ngra uni ikki barmoq bilan ehtiyotkorlik bilan va teng ravishda sindirish mumkin. Lekin uni turli o'lchamdagi va shakldagi rangli shisha bo'laklaridan, shisha granulalardan, zaryaddan, dartlardan va boshqalardan yotqizish mumkin. Keyinchalik, naqshning barcha tayyorlangan bo'laklari qattiq shisha (substrat) qatlamiga mozaika kabi yotqiziladi. Ular eskizga muvofiq maxsus elim bilan substratga o'rnatiladi, lekin siz ularni oddiy BF elim bilan burchaklardan engil tortib olishingiz mumkin. Keyin parchalari bo'lgan stakan o'choqning pastki qismiga joylashtiriladi, moylash bilan oldindan ishlov beriladi (mahsulotni keyinchalik osongina olib tashlash uchun) va qopqoq bilan yopiladi.

Dizayn kontseptsiyasiga muvofiq, vitray oynasining chiziqlari relef va tiniqlik darajasini aniqlaydigan olov vaqti va harorati tanlanadi. Mahsulot pechda 850 ° S haroratgacha isitiladi va bir qatlamga sinterlanadi. Tanlangan rejimning xususiyatlariga qarab, qatlamlar tarqaladi yoki yo'q, dog'lar aralashadi yoki aniq belgilangan bo'lib qoladi, hajmli yoki zo'rg'a qavariq ko'rinadi, oynaga kerakli tekstura, qalinlik va yengillik beriladi. Shundan so'ng tez sovutish, tavlanish va xona haroratiga sovutish bosqichlari keladi. Shundan so'ng mahsulotni pechdan olib tashlash mumkin.

Fusing sizga loyqa, "akvarel" rasmlarini va grafit rasmlarini yaratishga imkon beradi. Ushbu uslub rasmni muvaffaqiyatli taqlid qilishi mumkin.

Olovni yoqish paytida shisha maxsus shaklga egilishi mumkin, bu vitray texnikasini sezilarli darajada boyitadi. Bu ularni turli xil samarali ichki elementlar sifatida ishlatishga imkon beradi: bo'limlar, devor qo'shimchalari yoki stol usti sifatida. Bunday vitrajlar zamonaviy va estetik jihatdan yoqimli ko'rinadi va mashhurdir.

Albatta, kvartirada vitray yasashning hojati yo'q, u uchun kichik ustaxonani tashkil qilish tavsiya etiladi; Kichik mahsulotlar - mebel uchun bezaklar, kompaniya logotiplari, kichik rasmlar, panellar - stol usti mini-pechlarida tayyorlanishi mumkin. Aytgancha, mebel dekorlari nafaqat mebel ishlab chiqaruvchilari orasida mashhur bo'lib, ular shisha eshiklarni bezash uchun ham foydalanishlari mumkin, buning uchun ular shishaga maxsus shaffof elim bilan yopishtirilgan;

eritish va egilish :
Bükme texnologiyasi(fusing texnologiyasining amaliy yo'nalishi) turli xil uy-ro'zg'or buyumlarini ishlab chiqarish imkonini beradi: kuldonlar, plitalar, idish-tovoqlar, ramkalar, suvenirlar, shaxmat va boshqalar ishlab chiqarish texnologiyasi vitraylarni eritish bilan deyarli bir xil, ammo pechda kelajakdagi mahsulot tekis tagida yotmaydi , lekin maxsus shaklda. Ushbu texnologiya yordamida tayyorlangan elementlardan foydalanib, siz vitray oynani ham, shunchaki oynani ham bezashingiz mumkin (yopishtirish texnologiyasidan foydalanib), uni san'at asariga aylantirasiz.