Όσοι αγαπούν την ξυλουργική, δηλαδή την ξυλουργική, πρέπει σίγουρα να ξέρουν πώς να το χειρίζονται κοπής χεριών... Με τη βοήθεια μιας τέτοιας συσκευής, μπορείτε να δημιουργήσετε πραγματικά αριστουργήματα χωρίς καμία προσπάθεια. Ωστόσο, αυτό θα απαιτήσει δεξιότητες στην εργασία και γνώση από το τι αποτελείται αυτό το εργαλείο, πώς να το συναρμολογήσετε και να το αποσυναρμολογήσετε. Χρησιμοποιώντας έναν φορητό ξύλινο δρομολογητή, μπορείτε να δημιουργήσετε όμορφη πόρτα, διακοσμητικά έπιπλα ή άλλα αυθεντικά είδη. Μπορείτε ακόμη και να ανοίξετε τη δική σας επιχείρηση κάνοντας μια ποικιλία προϊόντων ξύλου.

Τύποι άλεσης

Ο δρομολογητής είναι μια μοναδική συσκευή που κάνει μεγάλο αριθμό περιστροφών ανά δευτερόλεπτο, δημιουργώντας ταυτόχρονα τρύπες με την απαιτούμενη διάμετρο και σχήμα. Εργασία που εκτελέστηκε χωρίζεται σε διάφορες κατηγορίες... Οι τρύπες που δημιουργούνται από τον δρομολογητή είναι σχεδόν πάντα μέρος του σχεδιασμού split ή one-piece που διακοσμεί το προϊόν.

Θα πρέπει να εξετάσετε λεπτομερέστερα την εργασία που πραγματοποιήθηκε με τη βοήθεια ενός δρομολογητή.

• Η δημιουργία προφίλ για προϊόντα όπως γείσο, πλάκες, πλίνθους, χάντρες υαλοπινάκων κ.λπ. πραγματοποιείται με άκρη. Τέτοιες θέσεις εργασίας είναι κατάλληλες για κατασκευαστές επίπλων. Αυτή είναι μια εξαιρετική λύση για τη διακόσμηση προϊόντων ξύλου.
• Η διακόσμηση των άκρων σύνθετων κομματιών με έναν δρομολογητή βοηθά στη δημιουργία ενός αποκλειστικού προϊόντος. Ένας επαγγελματίας μπορεί ακόμη και να δημιουργήσει ένα αριστούργημα. Για αρχάριους, ένα βίντεο θα βοηθήσει σε αυτήν την περίπτωση. Αυτή η διαδικασία γίνεται αναγκαστικά χρησιμοποιώντας πρότυπα. Βοηθούν στη δημιουργία πανομοιότυπων μοτίβων σε μεγάλες περιοχές.
• Με τη βοήθεια ενός δρομολογητή ξύλου, επιλύονται απλά καθημερινά προβλήματα. Για παράδειγμα, είναι απαραίτητο να κάνετε εσοχές για κλειδαριές ή υπόστεγα. Για αυτό, χρησιμοποιείται ένας ειδικός δρομολογητής, ωστόσο, για οικιακή εργασία, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε και εργαλείο χειρός.

Όλες οι ξυλουργικές εργασίες γίνονται με ειδικούς κόφτες. Επιλέγονται με βάση τον τύπο της εργασίας που πρέπει να εκτελεστεί και τον τύπο του ξύλου που αλέθεται. Στο Διαδίκτυο, μπορείτε να βρείτε μεγάλο αριθμό βίντεο που εξηγούν λεπτομερώς και δείχνουν με σαφήνεια πώς μοιάζει ο κόπτης άλεσης και πώς να το επιλέξετε σωστά.

Ο κόφτης είναι ένα συστατικό του κόφτη και είναι στέλεχος και στοιχείο εργασίας με αιχμή. Διακρίνονται από:

• το σχήμα της αιχμής ·
• τον τύπο υλικού από το οποίο κατασκευάζονται ·
• Μέγεθος;
• κατασκευές.

Έτσι, όταν εργάζεστε σε μαλακό ξύλο, χρειάζονται ελαφριά υλικά για τον κόφτη. Και για την κατασκευή ενός αντικειμένου από μασίφ ξύλο, προτιμάται οι «σκληροί» κόπτες.

Οι κόπτες είναι:

• κωνικός;
• Σε σχήμα V;
• δίσκος;
• κόπτες "χελιδόνι φωλιά"?
• Προφίλ;
• ορθογώνιο αυλάκι;
• γείσο;
• διπλωμένο
• φιλέτο.

Επιπλέον, οι κόπτες χωρίζονται σε εκείνους που κατευθύνουν την κίνηση, έχουν ρουλεμάν και σε εκείνους που δεν το κάνουν. Με τη βοήθεια ενός χειροκίνητου κόφτη άλεσης χωρίς έδρανα στους κόπτες, η εργασία πραγματοποιείται οπουδήποτε στο τεμάχιο εργασίας.

Εγκατάσταση κοπής άλεσης

Μόλις βρεθεί το απαιτούμενο πρότυπο, περαιτέρω ξυλουργική θα πρέπει να γίνει με ένα χειροκίνητο δρομολογητή. Για να το κάνετε αυτό, επιλέξτε και εγκαταστήστε το σωστό κόφτη... Αυτό γίνεται με την ακόλουθη ακολουθία:

Πώς να κάνετε τη δουλειά σωστά με ένα χειροκίνητο δρομολογητή

Ένας μεγάλος αριθμός ηλεκτρικών συσκευών για εργασίες κατασκευής και επισκευής περιστρέφοντας τον άξονα... Ο χειροκίνητος δρομολογητής κάνει μεγάλο αριθμό περιστροφών ανά δευτερόλεπτο. Είναι γενικά αποδεκτό ότι η ξυλουργική θα γίνει πιο καθαρή από έναν δρομολογητή εάν υπάρχουν όσο το δυνατόν περισσότερες στροφές. Στην πραγματικότητα, αυτό είναι μια λανθασμένη αντίληψη. Το αντικείμενο μπορεί να φορτιστεί και να σπάσει εάν ο έλεγχος ταχύτητας δεν έχει εγκατασταθεί σωστά και όταν εργάζεστε με κόπτη μεγάλης διαμέτρου.

Γι 'αυτό είναι απαραίτητο να επιλέξετε και να ορίσετε έναν ορισμένο αριθμό περιστροφών ανά δευτερόλεπτο για κάθε τύπο εργασίας και υλικού. Η εργασία θα εκτελεστεί πολύ πιο καθαρά εάν έχει επιλεγεί σωστά η αναλογία της ταχύτητας του κοπτή προς το ξύλο που κόβεται.

Η εργασία με έναν χειροκίνητο δρομολογητή πραγματοποιείται τοποθετώντας τον σε ειδικό τραπέζι ή απλά κρατώντας τον στα χέρια σας. Τα μικρά κομμάτια εργασίας είναι συνήθως άλεσε σε ένα σταθερό τραπέζι... Αυτό συμβάλλει στην εκτέλεση εργασιών χωρίς ελαττώματα. Σε έναν τέτοιο πίνακα, ο δρομολογητής είναι εγκατεστημένος με τον άξονα προς τα πάνω.

Για να γίνει άλεση στο τραπέζι χωρίς σφάλματα, πρέπει:

• Τοποθετήστε χάρακες στην επιφάνεια του τραπεζιού, κάτω από το σχήμα που θα πρέπει να κοπεί.
• Τα στενά χάρακα με οβάλ άκρο είναι απαραίτητα για την εργασία με μέρη μεταβλητού προφίλ και είναι προσαρτημένα στην επιφάνεια του τραπεζιού κάθετα στο τεμάχιο εργασίας.

Πρέπει να θυμόμαστε ότι όταν εργάζεστε με ένα χειροκίνητο δρομολογητή, πρέπει να μετακινηθεί προς την αντίθετη κατεύθυνση σε σχέση με την κίνηση του δρομολογητή. Διαφορετικά, το εργαλείο συχνά ξεσπά από τα χέρια και προκαλεί τραυματισμούς.

Συμμόρφωση ασφαλείας

Απαιτείται χειροκίνητος ξύλινος δρομολογητής απαιτεί προφυλάξεις ασφαλείαςώστε να μην βλάψει την υγεία σας:

συμπέρασμα

Δεν είναι εύκολο να μάθετε πώς να φτιάχνετε προϊόντα ξύλου με χειροκίνητο δρομολογητή. Καλύτερα να εξερευνήσετε εκπαιδευτικά βίντεο με τις απαραίτητες οδηγίες... Μην ξεχνάτε ότι αυτό είναι ένα μάλλον επικίνδυνο εργαλείο που μπορεί να προκαλέσει σοβαρό τραυματισμό. Γι 'αυτό είναι σημαντικό να τηρείτε τις προφυλάξεις ασφαλείας, να είστε προσεκτικοί και προσεκτικοί.

Αρχάριοι τεχνίτες που μόλις άρχισαν να εμπλέκονται σε μια τόσο ενδιαφέρουσα και δύσκολη επιχείρηση, όπως η κατασκευή επίπλων και άλλων προϊόντων ξύλου, συχνά χάνονται και δεν μπορούν να καταλάβουν τι εργαλείο χρειάζονται σε αυτήν ή σε αυτήν την περίπτωση. Και η κατανόηση των κανόνων της λειτουργίας τους εντελώς ανεξάρτητα είναι πολύ προβληματική. Προτείνουμε την ανάγνωση σύντομη διδασκαλία για ένα από τα πιο αναντικατάστατα εργαλεία στην ξυλουργική.

Οι κύριοι τύποι ακροφυσίων που χρησιμοποιούνται όταν εργάζεστε με έναν ξύλινο δρομολογητή και τον σκοπό τους

Υπάρχουν μόνο δύο βασικοί τύποι κοπτών, ο διαχωρισμός των οποίων εξαρτάται από τον τόπο χρήσης τους:

• Μπορντούρα.
• Ράβδωση.

Κάθε ένα από αυτά τα είδη έχει ένα ευρύ φάσμα υποειδών που χρησιμοποιούνται για διαφορετικούς σκοπούς. Η κύρια διαφορά μεταξύ των κύριων τύπων είναι ότι ο πρώτος έχει ένα οδηγό ρουλεμάν, το οποίο εφάπτεται στην άκρη του εξαρτήματος και δεν επιτρέπει στα πτερύγια των ακροφυσίων να πηδούν περισσότερο από ό, τι είναι απαραίτητο. Στη δεύτερη μορφή, αυτό το στοιχείο απουσιάζει, οπότε μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε οποιοδήποτε μέρος του προϊόντος.

κύριοι τύποι κοπτικών φρεζαρίσματος για ένα χειροκίνητο δρομολογητή
τύποι κοπτών για ένα χέρι router μέρος 3

Υπάρχουν τέτοια ακροφύσια ακμής:

1. Προφίλ.

Δεν χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία στοιχείων που είναι υπεύθυνα για την ακεραιότητα ή την αντοχή της δομής. Ο σκοπός τους είναι να δημιουργήσουν καθαρά διακοσμητικά στοιχεία, διακόσμηση των άκρων του προϊόντος.

2. Κωνικό.

Συνήθως χρησιμοποιείται για την εξομάλυνση αιχμηρών άκρων. Κόβουν το ορθογώνιο άκρο σε γωνία 45 μοιρών.

3. Kalevochnye.

Όπως και η προηγούμενη έκδοση, χρησιμοποιούνται για την εξομάλυνση των γωνιών. Κόψτε την άκρη και μετατρέψτε την σε προφίλ τετράγωνου κύκλου. Η ακτίνα του ακροφυσίου μπορεί να κυμαίνεται από 3 mm έως 1,6 cm.

4. Δίσκος.

Χρησιμοποιείται όταν είναι απαραίτητο να κόψετε μια ευθεία εγκοπή με το ίδιο πλάτος σε όλο το μήκος.

5. Διπλωμένο.

Απαιτείται σε περιπτώσεις δημιουργίας ορθογώνιου άκρου κατά μήκος της άκρης του προϊόντος.

6. Βρώμικο.

Φέρουν έναν αυστηρά διακοσμητικό σκοπό, δημιουργούν στρογγυλεμένες εσοχές κατά μήκος της άκρης.

Οι τύποι κοπής φρεζαρίσματος για ένα χέρι δρομολογητή μέρος 2 λειτουργούν με έναν δρομολογητή σε ξύλο χειροκίνητο δρομολογητή με ένα σύνολο κοπτών

Οι παρακάτω κόπτες κατατάσσονται ως κόπτες αυλακώσεων:

1. Ορθογώνιο

Τα περισσότερα από τα βίντεο χειροκίνητης εργασίας δείχνουν τη χρήση αυτών των συγκεκριμένων συνημμένων. Με τη βοήθεια αυτών, δημιουργούνται ομαλά ορθογώνια κανάλια στο προϊόν. Χρησιμοποιείται για τη δημιουργία συνδετικών αυλακώσεων.

2. Βρώμικο.

Κόβονται τα ομαλά κανάλια με στρογγυλεμένο πάτο. Σε γενικές γραμμές χρησιμοποιούνται μόνο για διακοσμητικούς σκοπούς.

3. Τριγωνικό (σε σχήμα V).

Ενώ εργάζεστε με έναν ξύλινο δρομολογητή με ένα τέτοιο ακροφύσιο, τα ομαλά κανάλια κόβονται σε σχήμα που μοιάζει με τρίγωνο, η κορυφή του οποίου κατευθύνεται βαθιά μέσα στο προϊόν. Καλύτερο για κοπή αυλακιού σε λεπτά αντικείμενα εργασίας.

4. "Dovetail"

Κόβουν κανάλια, το κάτω μέρος των οποίων είναι μεγαλύτερο από το πάνω μέρος τους. Με τη βοήθειά τους, δημιουργούνται πολύ δυνατοί αρμοί αυλακώσεων.

Ένα εκπαιδευτικό βίντεο σχετικά με την εργασία με έναν χειριστή χειρός για να σας βοηθήσει να αποφύγετε λάθη

Αφού παρακολουθήσετε ένα βίντεο σχετικά με τη χρήση ενός μη αυτόματου δρομολογητή, θα είναι εύκολο να καταλάβετε πώς να ρυθμίσετε σωστά το εργαλείο, πώς να ρυθμίσετε το βάθος φύτευσης και τη θέση του κόφτη του. Επιπλέον, θα μάθετε τους κανόνες ασφαλείας που πρέπει να ακολουθείτε κατά τη διάρκεια της εργασίας. Τώρα ας δούμε άλλες σημαντικές αποχρώσεις.

Κατεύθυνση κίνησης εργαλείων

Ενώ εργάζεστε με έναν δρομολογητή, πολλοί τεχνίτες δεν προτείνουν τη χρήση αυτής της μεθόδου, καθώς υπάρχει υψηλός κίνδυνος το εργαλείο να πηδήξει από το τεμάχιο εργασίας. Αλλά είναι ο περισσότερος η καλύτερη επιλογή, το οποίο θα συμβάλει στην αποφυγή θραύσης ινών, καθώς και στην πίεση του άκρου του προϊόντος, το οποίο δεν χρειάζεται επεξεργασία. Το bit περιστρέφεται δεξιόστροφα, πράγμα που σημαίνει ότι το εργαλείο πρέπει να πάει αριστερόστροφα. Προχωρώντας προς την κατεύθυνση του ταξιδιού των λεπίδων, υπάρχει υψηλός κίνδυνος για τα παραπάνω προβλήματα.

Ταχύτητα περιστροφής του ακροφυσίου

Αυτό το εργαλείο λειτουργεί με αρκετά υψηλή ταχύτητα. Αλλά ανάλογα με το είδος του ξύλου που υποβάλλεται σε επεξεργασία και το μέγεθος του ακροφυσίου που χρησιμοποιείται, θα επιλεγεί η ταχύτητα περιστροφής. Όσο πιο μαλακό είναι το ξύλο, τόσο περισσότερη ταχύτητα επιλέγεται. Όσο μεγαλύτερο είναι το μέγεθος του ακροφυσίου, τόσο χαμηλότερη θα είναι η ταχύτητα. Τα ακριβή σχήματα δίνονται συνήθως στις οδηγίες.

Δεν είναι τόσο δύσκολο να δουλέψετε με αυτό το εργαλείο, και σε αντάλλαγμα θα έχετε τις ευρύτερες δυνατότητες. Μπορούν να αντικαταστήσουν με επιτυχία ακόμη και ειδικό επαγγελματικό εξοπλισμό που χρησιμοποιείται σε μεγάλα εργοστάσια.

Διαβάζοντας 13 λεπτά Δημοσιεύτηκε στις 05.12.2018

Ο χειροκίνητος ξύλινος δρομολογητής είναι μια πραγματικά ευέλικτη μηχανή. Στα δεξιά, είναι σε θέση να αντικαταστήσει το μεγαλύτερο μέρος του μηχανοστασίου σε ένα καλά εξοπλισμένο εργαστήριο ξυλουργικής. Λαμβάνοντας υπόψη ότι η τιμή ενός χειροκίνητου δρομολογητή είναι αρκετά προσιτή για κάθε τεχνίτη στο σπίτι και οι αντικαταστάτες κόπτες πωλούνται τόσο σε σετ όσο και ξεχωριστά, είναι προφανής η ανάγκη για ένα τόσο ευέλικτο εργαλείο στο οπλοστάσιό σας.

Διατίθενται επίσης συγκεκριμένες μέθοδοι εργασίας, που είναι μοναδικές μόνο σε ένα χειροκίνητο μύλο και αδύνατες σε "μεγάλες" μηχανές. Η ερώτηση είναι ενδιαφέρουσα και μεγάλη, οπότε θα πρέπει να την εξετάσετε λεπτομερώς.

Τι είναι ο δρομολογητής και σε τι χρησιμεύει;

Ένας φορητός κόπτης άλεσης είναι ένα ηλεκτρικό εργαλείο, που είναι ένας ηλεκτρικός κινητήρας με ένα κολάρο για την τοποθέτηση ενός εργαλείου κοπής σε έναν άξονα.

Μια πλατφόρμα ή βάση είναι δομικά ενσωματωμένη σε αυτήν, ένα είδος επιτραπέζιου υπολογιστή, που μπορεί να κινείται κατά μήκος των οδηγών και να στερεώνεται σε μια δεδομένη θέση.

Η πλατφόρμα χρησιμοποιείται για τον καθορισμό του βάθους κοπής. Στις πλευρές υπάρχουν δύο λαβές για τις οποίες το μηχάνημα συγκρατείται στην επιθυμητή θέση ή τροφοδοτείται στο τεμάχιο εργασίας.

Ο δρομολογητής έχει σχεδιαστεί για την κοπή εξαρτημάτων κατασκευασμένων από διαφορετικά υλικά:

• Μασιφ ξυλο;
• Μοριοσανίδες, συμπεριλαμβανομένων των πλαστικοποιημένων μοριοσανίδων.
• Αλουμίνιο, duralumin;
• Μαλακό πλαστικό.

Με χειροκίνητο δρομολογητή μπορεί να εκτελεστεί ΔΙΑΦΟΡΕΤΙΚΟΙ ΤΥΠΟΙ επεξεργασία υλικών. Αυτές περιλαμβάνουν τις ακόλουθες λειτουργίες:

• Φρεζάρισμα εσοχών διαφόρων σχημάτων - αυλακώσεις, φωλιές, αυλακώσεις και άλλα στοιχεία.
• Προφίλ προφίλ - δημιουργία διαμορφωμένων (σγουρών) επιφανειών, άλεσης.
• Φρεζάρισμα ειδικών δομικών στοιχείων - αυλακώσεις για μεντεσέδες, κλειδαριές, λαβές, καρφιά και πρίζες για αυτά.
• Περικοπή καμπύλων και περίπλοκων άκρων σε έπιπλα ή ειδικά αντικείμενα.

Για να διασφαλιστεί η ακρίβεια και η καθαριότητα της κοπής, ο σχεδιασμός του δρομολογητή διαθέτει πολλά στοιχεία προσαρμογής και προσαρμογής. Με τη βοήθειά τους, τα ακόλουθα

• Αλλαγή στην ταχύτητα περιστροφής του άξονα.
• Ρύθμιση του βάθους της βύθισης του κόφτη.
• Προρύθμιση βάθους για γρήγορη αλλαγή της λειτουργίας κοπής.

Σπουδαίος! Ένας χειροκίνητος δρομολογητής δεν είναι κατάλληλος για μαζική παραγωγή μεγάλων όγκων προϊόντων. Είναι πιο λογικό να το χρησιμοποιείτε μόνο για οικιακούς σκοπούς ή σε μικρά εργαστήρια που ασχολούνται με την παραγωγή προϊόντων μικρής κλίμακας κατά παραγγελία.

Οι κύριοι τύποι συνημμένων

Για εργασίες άλεσης, χρησιμοποιούνται μύλοι με διάμετρο στελέχους 6,8 ή 12 mm.

Πωλούνται μεμονωμένα ή σε σετ που περιέχουν τους πιο δημοφιλείς τύπους κοπτών.

Υπάρχουν σετ με κνήμες 7 mm, αλλά είναι δύσκολο να βρείτε ένα κολάρο για αυτά. Ανάλογα με το σκοπό και το σχήμα της κοπής, οι κόπτες είναι κόπτες άκρων και αυλακώσεων. Το Edging περιλαμβάνει:

• Προφίλ;
• Κωνικός;
• Kalevochnye (kalevka, quarter-roll);
• Δίσκος;
• Ακάθαρτος.

Ένα κοινό χαρακτηριστικό μύλοι αιχμής είναι η παρουσία ενός ρουλεμάν που παίζει το ρόλο μιας στάσης. Οι κόπτες αυλάκωσης περιλαμβάνουν:

• Ορθογώνιο (ίσιο);
• Φιλέτο;
• "Ψαλιδωτή σύνδεση";
• Σε σχήμα V

Οι αυλακωτές κόπτες δεν έχουν ρουλεμάν ώθησης και σας επιτρέπουν να κόβετε και τις δύο άκρες και τις όψεις. Υπάρχουν ευθύγραμμοι κόπτες με ρουλεμάν στην κορυφή, ακριβώς πάνω από τις άκρες κοπής. Συνήθως, η διάμετρος του αντιστοιχεί στο μέγεθος του κοπτικού μέρους, το οποίο σας επιτρέπει να κόβετε καμπύλα σχήματα σύμφωνα με ένα πρότυπο. Τέτοιοι κόπτες ονομάζονται υπερκόπτες. Δεν περιλαμβάνονται στα τυποποιημένα κιτ, εάν είναι απαραίτητο, πρέπει να αγοραστούν ξεχωριστά. Σχεδόν όλοι οι κόπτες διατίθενται σε διάφορα τυποποιημένα μεγέθη. Για να κάνετε μια εσοχή του απαιτούμενου μεγέθους, πρέπει να επιλέξετε ένα κόπτη της κατάλληλης διαμέτρου ή προφίλ.

Εκπαίδευση

Για να εγκαταστήσετε τον κόφτη στο τσοκ, ο κόφτης τοποθετείται στο πλάι του. Ορισμένοι τύποι σάς επιτρέπουν να αποσυνδέσετε τον κινητήρα με το τσοκ από την πλατφόρμα χωρίς να αλλάξετε τις ρυθμίσεις του. Άλλοι δεν παρέχουν μια τέτοια ευκαιρία, οπότε τις περισσότερες φορές πρέπει να χαμηλώσετε τη βάση όσο το δυνατόν περισσότερο. Το τσοκ ξεβιδώνεται χρησιμοποιώντας το κλειδί που περιλαμβάνεται στην παράδοση.

Το τσοκ είναι σταθερό σε ακινησία χρησιμοποιώντας ένα ειδικό κουμπί που βρίσκεται πάνω από το σημείο εξόδου του άξονα από το σώμα. Δεν υπάρχει σε όλους τους τύπους κοπτικών άλεσης, μερικές φορές πρέπει να στερεώσετε τον άξονα με ένα κλειδί και να ξεβιδώσετε το τσοκ με άλλο.

Το παξιμάδι ένωσης δεν πρέπει να αφαιρεθεί εντελώς, αλλά μερικές φορές είναι απαραίτητο να γίνει αυτό εάν ο κόφτης σφίγγει πολύ σφιχτά στο κολάρο. Κτυπώντας απαλά τις πλευρικές επιφάνειες και γυρίζοντας τον άξονα, το κολάρο χαλαρώνει και αφαιρείται το μπλοκαρισμένο κόπτη.

Το παξιμάδι βιδώνεται, ο νέος κόπτης εισάγεται στο κολλάτο κατά περίπου 20 mm. Ορισμένοι κόπτες στελέχους έχουν ειδικές εγκοπές με ελάχιστο και μέγιστο βάθος εισαγωγής, αλλά τα περισσότερα ρυθμίζονται από το μάτι. Εάν το βάθος εισαγωγής είναι πολύ μικρό, ο κόφτης μπορεί να παραμορφωθεί και να προκαλέσει ζημιά στο τεμάχιο εργασίας κατά την απότομη τροφοδοσία. Αυτό είναι επικίνδυνο, καθώς η μέγιστη ταχύτητα περιστροφής του άξονα του δρομολογητή είναι 30.000 σ.α.λ. ή περισσότερο. Ένας κόπτης που έχει πετάξει έξω από το κολιέ εν κινήσει έχει μια μεγάλη καταστροφική δύναμη, όταν χτυπά ένα άτομο, οι συνέπειες είναι πολύ ανεπιθύμητες.

Προσοχή!Απαγορεύεται το σφίξιμο του παξιμαδιού ένωσης χωρίς εγκατεστημένο ένα κόφτη, καθώς αυτό σπάει το κολάρο.

Ο καθορισμός του βάθους άλεσης γίνεται ως εξής:

• Ένας κοπτήρας άλεσης με χαμηλωμένη βάση είναι εγκατεστημένος σε μια επίπεδη πλατφόρμα.
• Ο κόφτης χαμηλώνει στη στάση και σταθεροποιείται.
• Το ρυθμιστικό ένδειξης βάθους είναι μηδέν.
• Ο μετρητής βάθους ανεβαίνει στην απαιτούμενη τιμή και ασφαλίζεται με βίδα.
• Ο κόφτης ξεκλειδώνεται και χαμηλώνει στη στάση του μετρητή βάθους στη βίδα ρύθμισης, μετά τον οποίο ασφαλίζεται ξανά.

Συνιστάται να ελέγξετε το βάθος ρύθμισης σε ένα δοκίμιο, έτσι ώστε να μπορούν να γίνουν προσαρμογές εάν είναι απαραίτητο. Μην κάνετε πάρα πολύ βάθος, αυτό συμβάλλει στην υπερθέρμανση του δρομολογητή και δημιουργεί υπερβολικό φορτίο στον ηλεκτρικό κινητήρα. Το συνιστώμενο βάθος σε ένα πέρασμα είναι 4-6 mm.

Η άλεση ξύλου μπορεί να είναι επάγγελμα και χόμπι. Οι αρχάριοι τεχνίτες θα ενδιαφέρονται να μάθουν πώς να επιλέξουν έναν χειροκίνητο δρομολογητή, ποιες είναι οι τεχνικές και οι κανόνες για την προετοιμασία και την εργασία με το εργαλείο, τι είδους εξοπλισμό μπορεί να χρειαστεί για την κατασκευή προϊόντων ξύλου. Ας μιλήσουμε για αυτό.

Φρεζάρισμα ξύλου - μηχανική επεξεργασία ενός υλικού που αφαιρεί μέρος του για τη δημιουργία αυλακώσεων, αυλακώσεων, άκρων, οπών, ενός μορφοποιημένου μοτίβου στην επιφάνεια και τη λήψη τμημάτων πολύπλοκων σχημάτων. Κόφτης φρεζαρίσματος - ένα φορητό ηλεκτρικό εργαλείο για την κατεργασία ξύλου με ένα σώμα εργασίας - ένα φρεζάρισμα. Ένας κόπτης άλεσης είναι ένα μονό ή πολύπλευρο εργαλείο που κόβει ξύλο ενώ περιστρέφεται. Οι δυνατότητες της εκτέλεσης εξαρτώνται από την τροποποίηση του κόφτη, τον αριθμό και τον τύπο των κοπτών, καθώς και από την πυκνότητα του ξύλου και την εμπειρία του πλοιάρχου.

Τύποι δρομολογητών χεριών

Χρησιμοποιούν άλεση ξύλου για την κατασκευή επίπλων, την παραγωγή και εγκατάσταση θυρών, την τοποθέτηση ξύλινων καλυμμάτων δαπέδου, για διάφορα είδη χειροτεχνίας. Η επιλογή ενός εργαλείου εξαρτάται από τις προοπτικές χρήσης του: ειδικούς και καθολικούς σκοπούς.

Ειδικοί δρομολογητές:

• υποβρύχιο (για τρύπες, αυλακώσεις, αυλακώσεις οποιουδήποτε βάθους - ο κινητήρας με κόφτη κινείται κατά μήκος του κάθετου άξονα).
• μπορντούρα (μόνο για άκρα, λοξότμητα - με οδηγό ρουλεμάν).
• ελασματοειδές (για στρογγυλεμένες γραμμικές αυλακώσεις) ·
• πείρος (για αυλακώσεις, πείροι, συγκρότημα αγκάθι)

1 - υποβρύχιο 2 - άκρη; 3 - ελασματοειδές; 4 - πείρος

Ο καθολικός δρομολογητής διαθέτει δύο βάσεις. Σε αυτήν την περίπτωση, το εργαλείο λειτουργεί ως εργαλείο κοπής και επεξεργάζεται τις άκρες.

Κατά την επιλογή ενός εργαλείου, πρέπει να δώσετε προσοχή στις παραμέτρους:

• ισχύς (για έναν οικιακό τεχνίτη, 0,8-1,3 kW αρκεί).
• ταχύτητα κοπής
• αντιστοιχία ισχύος και "ταχύτητα" ·
• τύπος σφιγκτήρα (το καλύτερο είναι ένα κωνικό κολλέτο).
• έλεγχος ταχύτητας (ομαλός, δεξιόστροφα).
• μέγιστο βάθος εμβάπτισης
• ακρίβεια της εργασίας ·
• ομαλή εκκίνηση
• κλειδαριές ασφαλείας
• την παρουσία απορροφητήρα σκόνης.

Αφού καθορίσετε το επίπεδο σπουδαιότητας κάθε παραμέτρου, μπορείτε να βρείτε έναν δρομολογητή που να ταιριάζει με τις εργασίες μπροστά και την ένταση της λειτουργίας.

Τύποι εργαλείων κοπής

Δομικά, οι κόπτες μπορούν να είναι μονολιθικοί, με αντικαταστάσιμες λεπίδες, προκατασκευασμένες, συγκολλημένες. Υλικά: κράματα καρβιδίου ή υψηλής ταχύτητας, κεραμικά κ.λπ. Η διαμόρφωση του εργαλείου αντιστοιχεί στην εγκοπή ή το σχήμα της άκρης που θέλετε να αποκτήσετε στο προϊόν.

Ποικιλίες κοπτικών αυλακώσεων:

• ευθεία;
• φιλέτο;
• κατασκευαστικός;
• σχηματισμένος;
• "ψαλιδωτή σύνδεση";
• "Δόντι ποντικιού" κ.λπ.

Ποικιλίες κοπτικών άκρων άκρων:

• ευθεία;
• γείσο;
• δίσκος;
• κατσαρός;
• οριζόντια κ.λπ.

Κάθε κόπτης άλεσης παράγεται σε διαφορετικά στάνταρ μεγέθη. Ο ευκολότερος τρόπος είναι να αγοράσετε ένα κιτ που περιέχει ένα σύνολο εργαλείων κοπής για μια συγκεκριμένη δραστηριότητα. Η διάμετρος του εξαρτήματος που πρέπει να σταθεροποιηθεί πρέπει να ταιριάζει με το collet του δρομολογητή.

Πώς να εργαστείτε με ένα χειροκίνητο δρομολογητή

Ο ευκολότερος τρόπος είναι να ξεκινήσετε να μαθαίνετε με έναν δρομολογητή. Οπτικά, ένα τέτοιο εργαλείο είναι το πιο δύσκολο και περίπλοκο, αλλά είναι ευκολότερο να δουλέψουν, καθώς η κατεύθυνση του κόφτη καθορίζεται από τη σχεδίαση του μηχανήματος κάθετα προς την επιφάνεια που πρόκειται να επεξεργαστεί.

Βήμα 1. Ασφαλίστε το στέλεχος κοπής στο κολάρο.

Εισαγάγετε το στέλεχος στο τσοκ και σφίξτε με το κλειδί που προβλέπεται για αυτό. Σε αυτό το στάδιο, είναι σημαντικό να υπολογίσετε σωστά τη ροπή σύσφιξης. Η υπερβολική σκλήρυνση είναι ανεπιθύμητη και ανεπαρκής στερέωση.

Προσοχή! Εάν έχει προγραμματιστεί μια βαθιά κοπή, είναι καλύτερα να πάρετε ένα κόπτη με εκτεταμένη κνήμη.

Βήμα 2. Καθορισμός βάθους εργασίας

Εάν η εργασία εκτελείται σύμφωνα με τα σχέδια και η αυλάκωση είναι ρηχή, απλά πρέπει να ρυθμίσετε το κατάλληλο βάθος στη στάση και να ρυθμίσετε την λεπτή ρύθμιση (εάν το μοντέλο έχει μια λεπτή ρύθμιση). Εάν η άλεση πραγματοποιείται "από το μάτι", πρέπει να υπολογίσετε το βάθος βύθισης του εργαλείου συνδέοντας το δρομολογητή στο τέλος του προϊόντος. Το βάθος μπορεί να επιλεγεί σε στάδια - όταν δουλεύετε περισσότερο από 3-8 mm (ανάλογα με τη διάμετρο), ακριβή εργασία ή στο στάδιο της προπόνησης.

Βήμα 3. Δοκιμή του έργου του δρομολογητή

Για όσους δεν είχαν εμπειρία στην άλεση, αποκτήθηκαν νέο μέσο ή λειτουργεί με έναν άγνωστο τύπο ξύλου, συνιστάται να χρησιμοποιήσετε ένα "σχέδιο" - το ίδιο κομμάτι ξύλου με το μελλοντικό προϊόν. Είναι απαραίτητο να ελέγξετε την εργασία του κόφτη, να αλλάξετε την ταχύτητα, την κατεύθυνση (προς τον εαυτό σας, μακριά από εσάς, να στρίψετε δεξιόστροφα και αριστερόστροφα) και το βάθος της εκσκαφής, για να παρακολουθήσετε την ακρίβεια. Προσαρμόστε τις ρυθμίσεις.

Βήμα 4. Προσδιορίστε την ταχύτητα

Όταν ο κόφτης λειτουργεί, ένας σημαντικός δείκτης είναι η περιφερειακή ταχύτητα - όχι η ταχύτητα περιστροφής του στελέχους, αλλά η επιφάνεια του εργαλείου κοπής στο ευρύτερο τμήμα του. Εάν περιστρέφεται πολύ γρήγορα, ο κόφτης θα τραβήξει τις ξύλινες ίνες και θα αφήσει κενά, εάν είναι πολύ γρήγορο, το υλικό θα καεί. Εάν η περιστροφή είναι πολύ αργή, η επιφάνεια του προϊόντος θα είναι τραχιά, σαν να καλύπτεται με "κυματισμούς".

Κατά την προσαρμογή, ισχύει ο κανόνας: όσο μεγαλύτερη είναι η διάμετρος κοπής, τόσο χαμηλότερη είναι η ταχύτητα στο στέλεχος (περιστροφές άξονα). Ορισμένοι κατασκευαστές παρέχουν εργαλεία με οδηγίες: ξύλο / διάμετρος / ταχύτητα. Εάν δεν υπάρχουν τέτοια δεδομένα, πρέπει να πειραματιστείτε.

1 - πολύ χαμηλή ταχύτητα. 2 - πολύ υψηλές περιστροφές. 3 - άνιση κίνηση του κόφτη σε υψηλές ταχύτητες. 4 - καλό αποτέλεσμα

Βήμα 5.Διορθώνοντας το προϊόν

Το προς κατεργασία ξύλο δεν πρέπει να κουνάει. Το αποτέλεσμα της εργασίας θα καταστραφεί, μπορείτε να τραυματιστείτε. Το τεμάχιο εργασίας πρέπει να τοποθετηθεί σε ασφαλή βάση και να ασφαλιστεί, για παράδειγμα, με σφιγκτήρες. Όταν χρησιμοποιείτε ένα πρότυπο, είναι επίσης σταθερό.

Βήμα 6. Γενικοί κανόνες προετοιμασία για εργασία

Η σήμανση πρέπει να εφαρμόζεται στο τεμάχιο εργασίας (όταν εργάζεστε χωρίς πρότυπο). Οι κινήσεις του κόφτη άλεσης δεν πρέπει να είναι απότομες. Ένα ομαλό ξεκίνημα και μια ομαλή, ομοιόμορφη κίνηση κατά μήκος της υπολογισμένης τροχιάς, ένας σωστά επιλεγμένος αριθμός στροφών είναι μια συνταγή για ένα ιδανικό και όμορφο αποτέλεσμα.

Όταν εργάζεστε, μην ακουμπάτε ολόκληρο το σώμα σας στο δρομολογητή και μην το αφήνετε να επιπλέει ελεύθερα. Ο σφιγκτήρας πρέπει να είναι σφιχτός, σίγουρος, ομοιόμορφος σε ολόκληρο το στάδιο.

Προσοχή! Οι οδηγίες για το μηχάνημα θα σας πουν πώς να κρατήσετε σωστά το δρομολογητή. Κάθε μοντέλο διαθέτει λαβές για ασφαλή χειρισμό.

Βήμα 7.Άλεση του τελικού προϊόντος

Η έναρξη της εργασίας μπορεί να είναι από την άκρη του προϊόντος (ανοιχτό αυλάκι) ή στη σειρά του (τυφλή αυλάκωση). Στην πρώτη περίπτωση, πρέπει πρώτα να εγκαταστήσετε το δρομολογητή και, στη συνέχεια, να τον ενεργοποιήσετε. Στο δεύτερο, ενεργοποιήστε και, στη συνέχεια, τροφοδοτήστε τον κόφτη στο επιθυμητό σημείο. Αφού τελειώσετε το άλεσμα, απενεργοποιήστε το εργαλείο αφού το αφαιρέσετε από το ξύλο.

Όταν κάνετε βαθιές αυλακώσεις και βαθμίδες, απενεργοποιείτε πάντα το εργαλείο ρύθμισης. Το μέγιστο εφάπαξ βάθος πρέπει να αντιστοιχεί στη διάμετρο και το υλικό του κόφτη, την πυκνότητα του ξύλου. Για να αποκτήσετε μια λεία επιφάνεια, η τελευταία αφαίρεση δεν πρέπει να είναι παχύτερη από 1,5 mm.

Είναι σημαντικό να προσδιορίσετε σωστά την ταχύτητα του δρομολογητή κατά μήκος της γραμμής επεξεργασίας. Πολύ αργή θα προκαλέσει υπερθέρμανση και εγκαύματα. Εάν κινηθείτε πολύ γρήγορα, το πριονίδι δεν θα έχει χρόνο να αφαιρεθεί, η εργασία θα είναι δύσκολη, μπορεί να φαίνεται ατημέλητη.

Ο βασικός κανόνας κατά την επιλογή της κατεύθυνσης κίνησης του κόφτη: προς την κατεύθυνση της ροής των λεπίδων κοπής (άκρα κοπής). Αυτό ισχύει τόσο για την ελεύθερη περιστροφή όσο και για τα εργαλεία.

Για να επεξεργαστείτε τις άκρες, για να αποκτήσετε μια συγκεκριμένη διαμόρφωση άκρης, μερικές φορές ο δρομολογητής είναι σταθερός κάτω από το τραπέζι και ο δρομολογητής ανεβαίνει πάνω από την κορυφή του τραπεζιού και η ξυλουργική πραγματοποιείται μετακινώντας το κομμάτι εργασίας σε σχέση με το δρομολογητή. Έτσι, από την κατηγορία των εργαλείων χειρός, μπαίνει στην κατηγορία μιας μίνι-μηχανής.

Αξεσουάρ όταν εργάζεστε με χειροκίνητο δρομολογητή

Για τη διευκόλυνση και την επιτάχυνση της εργασίας, συνιστάται η χρήση απλές συσκευές, όπως:

• ράγες οδήγησης
• παράλληλη έμφαση ·
• πυξίδα ράβδου
• αντιγράψτε μανίκια?
• πρότυπα.

Όλα τα gadget μπορούν να αγοραστούν και μερικά είναι ακόμη και αυτο-κατασκευασμένα και βελτιωμένα ώστε να ταιριάζουν με την ιδέα του συγγραφέα.

Το παράλληλο στοπ παρέχει μια γραμμική κίνηση του κόφτη σε σχέση με το τεμάχιο εργασίας, την άκρη του πάγκου εργασίας και τη ράβδο οδηγού. Αυτό το συνημμένο συνήθως περιλαμβάνεται στο εργαλείο.

Ο οδηγός (ράβδος) σάς επιτρέπει να καθοδηγείτε το εργαλείο όχι παράλληλα προς την άκρη, αλλά σε οποιαδήποτε δεδομένη γωνία. Θα πρέπει να στερεωθεί στο τραπέζι. Σπιτική επιλογή - μια σταθερή ξύλινη λωρίδα.

Απαιτείται πυξίδα ράβδου για τη δημιουργία κύκλων, τόξων, γεωμετρικών καμπυλών. Όταν εργάζεστε με πυξίδα, η κίνηση πρέπει να είναι αριστερόστροφα.

Το χιτώνιο εντοπισμού διευκολύνει την καθοδήγηση του εργαλείου σε πολύπλοκες διαδρομές και εξασφαλίζει ακρίβεια. Τα καλύτερα αποτελέσματα επιτυγχάνονται όταν συνδυάζονται με πρότυπα.

Τα πρότυπα είναι δύο τύπων: εσωτερικά και εξωτερικά. Όλα εξαρτώνται από το αν το εργαλείο κινείται κατά μήκος της εσωτερικής ή της εξωτερικής άκρης. Κατά την κίνηση κατά μήκος του εσωτερικού περιγράμματος του προτύπου, ο δρομολογητής πρέπει να καθοδηγείται δεξιόστροφα, κατά μήκος του εξωτερικού - αριστερόστροφα. Το πρότυπο πρέπει να είναι αρκετά παχύ ώστε το περίβλημα αντιγραφής να μην αγγίζει το αντικείμενο εργασίας.

Είναι απαραίτητο να εργαστείτε με έναν δρομολογητή χρησιμοποιώντας ένα εργαλείο τόσο προσεκτικά, ομαλά και εξίσου όπως στην ελεύθερη άλεση. Ίσως την πρώτη φορά που θα έχετε ένα άλεσμα αποτέλεσμα που δεν είναι πολύ εξαιρετικό. Αυτό είναι το είδος της εργασίας όπου η εμπειρία και η προσοχή στη λεπτομέρεια είναι πολύ σημαντικά.

Πολλές γνωστές εταιρείες ασχολούνται με την παραγωγή εξοπλισμού επεξεργασίας ξύλου. Οι χειριστές φρεζαρίσματος απολάμβαναν πάντα τη μεγαλύτερη ζήτηση και δημοτικότητα, με τη βοήθεια των οποίων μπορείτε να λάβετε αποκλειστικά και μοναδικά προϊόντα.

Οποιοσδήποτε μπορεί να εργαστεί με έναν δρομολογητή, ωστόσο, όταν εργάζεστε, πρέπει να τηρείτε συγκεκριμένους κανόνες:

• Το κομμάτι εργασίας πρέπει να στερεωθεί προσεκτικά στο τραπέζι εργασίας, το οποίο θα βελτιώσει την ποιότητα της επεξεργασίας και θα μειώσει τον κίνδυνο τραυματισμού.
• Πρέπει να μετακινήσετε το εργαλείο έτσι ώστε οι λεπίδες κοπής να κινούνται προς το ξύλο, αυτή η κατεύθυνση ονομάζεται μετρητής. Στην αντίθετη κατεύθυνση, το εργαλείο θα τραβηχτεί από τα χέρια, η γραμμή επεξεργασίας θα είναι άνιση και κακής ποιότητας.
• Για την άλεση διαφόρων κύκλων, ωοειδών και ελλείψεων, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ειδικές πυξίδες που σας επιτρέπουν να δημιουργήσετε έναν κύκλο με αρκετά μεγάλη ακτίνα. Υπάρχουν διάφοροι τύποι συνημμένων που συνδέονται γρήγορα στο πέλμα του δρομολογητή.

Ένας χειροκίνητος δρομολογητής μπορεί να εκτελέσει μια σειρά από εργασίες, που κυμαίνονται από απλές οικιακές εργασίες έως την τοποθέτηση κλειδαριών και τελειώνουν με πολύπλοκες διακοσμητικές εργασίες σε ακριβά έπιπλα, μοτίβα κοπής, ξυλογλυπτική. Φυσικά, ένας αρχάριος δεν πρέπει να ξεκινήσει με μια δύσκολη εργασία, είναι καλύτερο να ξεκινήσετε με κάτι απλό και σταδιακά, αποκτώντας εμπειρία, περιπλέκοντας εργασίες.

Πρόσθετα εργαλεία

Με συνεχή εργασία με έναν δρομολογητή, σίγουρα θα χρειαστείτε διάφορα πρόσθετα εργαλεία και αξεσουάρ. Πρώτα απ 'όλα, αυτή η λίστα περιλαμβάνει:

• Ηλεκτρικό τρυπάνι με ένα σύνολο τρυπανιών.
• Διάφορες βίδες αυτοεπιτροπής.
• Ηλεκτρικό παζλ με πριόνια διαφορετικού μήκους και πάχους.
• Ένα σύνολο κοπτών.
• Ένα σύνολο αρχείων.
• Διάφορα πρότυπα.
• Προστατευτική ενδυμασία, αναπνευστική συσκευή, γυαλιά.

Αυτό είναι το ελάχιστο σύνολο που σας επιτρέπει να εκτελείτε βασικούς τύπους εργασιών με έναν δρομολογητή. Όπως απαιτείται, κάθε πλοίαρχος το συμπληρώνει με τα δικά του εργαλεία, συνημμένα, πρότυπα, τα οποία σας επιτρέπουν να χρησιμοποιείτε το δρομολογητή στο 100%.

Ρύθμιση του μηχανήματος + (Βίντεο)

Πριν ξεκινήσετε το εργαλείο, το βάθος πρέπει να ρυθμιστεί σωστά. Για να το κάνετε αυτό, πρέπει:

1. Τοποθετήστε το εργαλείο στο τμήμα.
2. Εγκαταστήστε τη στάση πυργίσκου δίπλα στο τέλος της στάσης.
3. Χαλαρώστε τη βίδα ασφάλισης για να μετακινήσετε το δρομολογητή στην επιθυμητή κατεύθυνση.
4. Χαμηλώστε τον κινητήρα στην επιφάνεια εργασίας.
5. Ο μετρητής βάθους ρυθμίζεται στο απαιτούμενο επίπεδο.
6. Η βίδα ασφάλισης σφίγγεται.
7. Η ρύθμιση βάθους έχει ολοκληρωθεί.

Η επιλογή της περιστροφικής ταχύτητας του κόφτη πρέπει να καθορίζεται με βάση την πυκνότητα της μηχανικής επιφάνειας, τη διάμετρο του ίδιου του κόπτη. Συνήθως, για την επεξεργασία προϊόντων ξύλου, χρησιμοποιείται ταχύτητα περίπου 10.000 σ.α.λ., η οποία σας επιτρέπει να κάνετε μια ομοιόμορφη και ομαλή κοπή. Μια πολύ υψηλή ταχύτητα περιστροφής του κόφτη μπορεί να προκαλέσει την ενανθράκωση της επιφάνειας εργασίας και να οδηγήσει σε θραύση τμημάτων.

Οι πολύ σκληρές επιφάνειες υποβάλλονται σε επεξεργασία σε χαμηλές ταχύτητες κοπής και κατά καιρούς είναι απαραίτητο να λειτουργεί ο κινητήρας χωρίς φορτίο στη μέγιστη ταχύτητα, κάτι που θα του επιτρέψει να κρυώσει.

Η επιλογή της γραμμικής ταχύτητας του κόφτη βασίζεται στη διάμετρο του, όσο μεγαλύτερη είναι, τόσο χαμηλότερη είναι η ταχύτητα που εφαρμόζεται από τον ρυθμιστή. Κατά την εγκατάσταση του κόφτη, πρέπει να ακολουθήσετε τις οδηγίες του κατασκευαστή του, οι οποίες θα δείχνουν σίγουρα την ταχύτητα περιστροφής και τη συνιστώμενη γραμμική ταχύτητα.

Επιλέγοντας ένα κόφτη

Για κάθε τύπο εργασίας που εκτελείται από έναν δρομολογητή, είναι απαραίτητο να επιλέξετε τον σωστό κόφτη φρεζαρίσματος. Αυτό θα επιτρέψει όχι μόνο την επεξεργασία του υλικού με υψηλή ποιότητα, αλλά και την ολοκλήρωση όλων των εργασιών πολύ πιο γρήγορα. Διατίθενται πλήρεις σειρές διαφορετικών κοπτικών άλεσης για ένα ευρύ φάσμα εργασιών.

Δομικά, κάθε κοπτικό άλεσης αποτελείται από έναν κορμό, ο οποίος στερεώνεται στη βάση εργαλείου και ένα ειδικό κομμάτι κοπής. Οι κόπτες διαφέρουν μεταξύ τους τόσο σε μέγεθος όσο και σε υλικό, στο σχήμα του κοπτικού μέρους. Κατά την επεξεργασία μαλακών ξύλων, χρησιμοποιούνται κόπτες από συνηθισμένο μέταλλο · για σκληρά ξύλα, επιλέγονται ισχυρότεροι κόπτες με πωλητές. Υπάρχουν διάφοροι τύποι κοπτών:

• Ισχύει για επεξεργασία ΔΙΑΦΟΡΕΤΙΚΟΙ ΤΥΠΟΙ αυλακώσεις - ορθογώνια.
• Για τη διακόσμηση όλων των ειδών προϊόντων - προφίλ.
• Για επεξεργασία ξύλου σε διαφορετικές γωνίες - κωνικό.
• Για την επιγραφή στην επεξεργασμένη επιφάνεια - σε σχήμα v.
• Για να κάνετε αυλακώσεις στο οριζόντιο επίπεδο - δίσκος.
• Για την κατασκευή τέταρτων σε ένα δέντρο - διπλωμένο.
• Για στρογγυλοποίηση του άκρου εργασίας - χύτευση.
• Για φιλέτα - φιλέτο.
• Για οποιονδήποτε τύπο αρθρώσεων - τύπος χεριού.

Διαδικασία εγκατάστασης κόπτη + (Βίντεο)

Η εγκατάσταση ενός κόπτη σε ένα εργαλείο δεν είναι δύσκολη και συνίσταται σε ακόλουθα απλά βήματα:

• Ο επιλεγμένος κόφτης εισάγεται στο τσοκ με ένα στέλεχος σε βάθος περίπου 20 mm.
• Το τσοκ κουμπώνει στη θέση του και σφίγγεται με ένα παξιμάδι.

Μετά τη στερέωση του κόφτη, ο κόφτης εγκαθίσταται στο απαιτούμενο βάθος χρησιμοποιώντας ένα κινητό στοπ. Στη συνέχεια γίνεται μια δοκιμαστική περικοπή για να βεβαιωθείτε ότι οι ρυθμίσεις είναι σωστές και στη συνέχεια αρχίζουν να λειτουργούν.

Κανόνες ασφαλείας

Οι τεχνικές για ασφαλή εργασία με τη συσκευή πρέπει να περιγράφονται στις οδηγίες του κατασκευαστή, δεν πρέπει να τις παραμελείτε ώστε να μην τραυματιστείτε. Οι βασικοί κανόνες για την ασφαλή εργασία περιλαμβάνουν:

1. Φροντίστε να εργάζεστε με προστατευτική ενδυμασία χωρίς χαλαρά εξαρτήματα που ενδέχεται να περιστρέφονται γύρω από το δρομολογητή.
2. Προστατέψτε τα μάτια σας από μάρκες χρησιμοποιώντας γυαλιά ασφαλείας ή μάσκα.
3. Προστατέψτε το αναπνευστικό σύστημα με αναπνευστήρα.
4. Φροντίστε να αποσυνδέσετε τη συσκευή όταν δεν τη χρησιμοποιείτε.
5. Κρατήστε το εργαλείο σταθερά στα χέρια σας για να αποφύγετε την ολίσθηση όταν αγγίζει το κομμάτι εργασίας.
6. Φροντίστε να διαβάσετε και να ακολουθήσετε όλες τις απαιτήσεις των οδηγιών του κατασκευαστή.

Η εκπλήρωση αυτών των απλών απαιτήσεων θα σας επιτρέψει να αποφύγετε τραυματισμούς όταν εργάζεστε με έναν δρομολογητή, επειδή πρόκειται για ένα μάλλον επικίνδυνο μηχάνημα. Η εκμάθηση της εργασίας με ξύλο απαιτεί όχι μόνο έντονη επιθυμία, αλλά και ιδιαίτερη υπομονή και φροντίδα. Μόνο ένας συνδυασμός όλων αυτών των ιδιοτήτων θα επιτρέψει σε κάποιον να αποκτήσει εμπειρία και να επιτύχει υψηλές κορυφές δεξιοτήτων.