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Cómo hacer una barrica de roble con tus propias manos. Cómo hacer un barril de madera con tus propios dibujos.

Puedes comprar casi todo hoy. Pero es bastante difícil encontrar un barril de madera que sea realmente sólido y de alta calidad, y además es caro. Hay un punto más que no todos tienen en cuenta: no es un hecho que el barril terminado sea adecuado para un propósito específico. La razón es la discrepancia entre las especies de madera. La conclusión es clara: haz el cañón tú mismo. Y si comprende los dibujos y los matices del trabajo en detalle, no resultará complicado o imposible de hacer con sus propias manos.

Pino

  • Elasticidad, flexibilidad de flexión.
  • Procesado fácilmente con herramientas domésticas.
  • Cuando suba la temperatura resinará abundantemente.
  • Un olor característico que estará constantemente presente en el interior de la barrica.
Recomendación: estos barriles de madera no se utilizan para almacenar alimentos ni para fermentar nada.

Enebro

Fuerza combinada con facilidad de procesamiento.

Peso pesado.

Recomendación: es aconsejable utilizarlo para la fabricación de barriles relativamente pequeños para el transporte (almacenamiento) de materiales a granel.

Roble

  • Se dobla perfectamente después de que la madera esté bien cocida al vapor.
  • Contiene fungicidas que protegen los elementos estructurales del barril de la pudrición.

Alto costo del material. Para fabricar un barril de alta calidad, deberá utilizar madera que tenga al menos entre 80 y 100 años.

Recomendación: si la barrica está destinada a almacenar (fermentar) productos, envejecer vinos, etc., entonces debe elegir tablas de roble.

Según las revisiones de aquellos que ya han hecho un barril de madera con sus propias manos, también se pueden utilizar tipos de madera como tilo, fresno, álamo temblón y morera.

La elección del material es una cuestión bastante específica. Si se necesita un barril para almacenar reservas de vino (coñac, vodka), masa madre (encurtidos) de pepinos, sandías, manzanas, etc., entonces mejor arbol para ella - roble. Esto es innegable. Pero no está bien gastar esa madera (teniendo en cuenta su coste) en hacer con sus propias manos un contenedor en el que se supone que se debe almacenar cemento, arena y productos a granel. Otras razas "más simples" también son muy adecuadas para estos fines.

El procedimiento para calcular los parámetros del barril.

Según su finalidad y lugar de instalación, las dimensiones y caracteristicas de diseño. Existe cierta confusión con los conceptos en la vida cotidiana. En principio, tanto una tina como un barril son contenedores de cierta capacidad que se ensamblan a mano a partir de tableros separados (remaches, trastes en el lenguaje de los profesionales). La única diferencia está en la geometría. Las fotos explican todo bien.

Qué se define para un dibujo:

  • altura del barril
  • Diámetros (grandes y pequeños).
  • El ángulo de flexión de los remaches y su número.

Para simplificar los cálculos, es aconsejable centrarse en los datos estándar que utilizan los especialistas al elaborar dibujos de barriles.

Barril de madera de bricolaje - instrucciones

El algoritmo de acciones se desprende de las figuras, que indican las principales etapas del trabajo.

Pero algunas explicaciones no serán superfluas.

Las duelas se pueden fabricar con troncos o tablas. Es preferible la primera opción, aunque hacerlo tú mismo es mucho más complicado. El caso es que para fabricar el barril sólo se utiliza la parte inferior del tronco del árbol, desde las raíces hasta las ramas. Tendrás que cortar los troncos (bloques) tú mismo.

¿Qué es especial?

  • La hoja del hacha debe golpear exactamente en el centro, a lo largo de la línea diametral. Esto facilitará un poco el trabajo y le permitirá obtener remaches de alta calidad en mayores cantidades (por cada plataforma).
  • Los tableros se obtienen partiendo y cortando trozos. El procesamiento de la madera siempre se realiza a lo largo de la fibra y no a lo largo de ella.
Es aconsejable preparar al menos 2 o 3 remaches de repuesto. Por qué, quedará claro al describir el procedimiento para ensamblar el cañón.

Para facilitar la flexión, los remaches tienen una geometría irregular. El espesor en los extremos de cada tabla debe exceder el mismo parámetro en el centro en aproximadamente 0,2. Es decir, si planea ensamblar un barril con sus propias manos a partir de tablas de 10 mm, entonces se recortan para que en las partes inferior y superior del contenedor su espesor sea de al menos 12.

Duelas de secado

EN varias fuentes Se indican plazos que se miden en meses, o incluso años (hasta 3). En este punto es necesario centrarse en las condiciones locales, la porosidad inicial y su porosidad. Las recomendaciones para acelerar artificialmente este proceso cuando se trabaja usted mismo no son del todo útiles. Sin práctica, es difícil determinar el modo óptimo para un mismo armario eléctrico y el tiempo de exposición de la madera en él. Artesanos experimentados Se aconseja esperar hasta que la humedad de la madera se evapore de forma natural.

Solo necesita colocarlo en una habitación con las condiciones adecuadas: una temperatura de al menos +20 ºС y buena ventilación. Quizás tengas que esperar 2 o 3 años. Pero un barril de alta calidad no se fabrica “en un día”, y esto hay que entenderlo.

Si estamos hablando acerca de Si se trata de contenedores para uso doméstico, puede secar los remaches incluso en la estufa. Pero en cualquier caso, un barril no se ensambla a partir de tablas en bruto. Después de un par de semanas (debido a la contracción de la madera), comenzarán a aparecer grietas entre ellos. Verificado.

Aros

Encontrar tiras de metal y perforar agujeros para remaches con sus propias manos es fácil. Lo único a lo que debes prestar atención es que es mejor llevar acero para herramientas. Se caracteriza por una mayor resistencia a la tracción y a la corrosión. Si lo tratas previamente con aceite secante y luego lo quemas (por ejemplo, con un soplete), obtendrás aros de un original tono marrón claro.

Abajo

Está cortado de un escudo, que se ensambla con sus propias manos a partir de tablas preparadas previamente. Además, utilizando una tecnología diferente a la de los trastes (paredes laterales). Su grosor no cambia a lo largo. Para asegurar la estanqueidad de las juntas, los extremos se fresan, es decir, el montaje se realiza según el conocido principio de “machihembrado”. En algunos casos, se instalan tiras especiales (selladoras).

Montaje del cañón

La secuencia de acciones se muestra en esta figura.

Este trabajo no se puede realizar solo; Definitivamente se necesitarán de 2 a 3 asistentes. Los remaches se colocan a lo largo del aro inferior con el máximo ajuste. Si la última tabla no “encaja”, se debe recortar ligeramente a la medida. Aquí es donde los repuestos son útiles, ya que la primera o incluso la segunda vez, con sus propias manos, sin experiencia, es posible que no pueda colocar el tablero de "acabado". Un pequeño exceso con la muestra de madera y habrá que rechazarla.

La penúltima etapa: instalar la parte inferior.

Y solo después de esto se aprietan los aros (si son ajustables) o finalmente se asientan en su lugar (en altura).

La última etapa es lijar la madera.

Cómo tratar el exterior del barril se decide en el momento (“papel de lija” y a mano, amoladora/máquina), pero después es aconsejable cubrir el recipiente con cera de abejas (una capa fina). Esto proporcionará protección adicional al árbol contra factores externos.

¡Buena suerte, aspirantes a toneleros!

¿Qué se puede comparar, por ejemplo, con un pepino o un tomate encurtidos en una tina de roble? Y la miel se conserva perfectamente en un barril de tilo, jugo de manzana, puedes cocinar kvas en él. Finalmente, una tina de roble con un limonero o laurel hoy no estropeará ni siquiera el interior de un apartamento de la ciudad. Simplemente no puede encontrar estos productos simples ni en la tienda ni en el mercado. Pero puedes hacer un barril tú mismo y, aunque esta tarea no es fácil, un artesano aficionado es bastante capaz de realizarlo.

Remaches

En primer lugar, debes elegir la madera. El roble y el pino no son adecuados para almacenar miel: la miel se oscurece en un barril de roble, pero en un barril de pino huele a resina. Aquí necesitamos tilo, álamo temblón, plátano. El álamo, el sauce y el aliso también servirán. Pero para decapado, decapado o remojo, no hay nada mejor que el roble: un barril así durará décadas. Para otras necesidades, puede utilizar juncia, haya, abeto, abeto, pino, cedro, alerce e incluso abedul.

Habitualmente la parte inferior del tronco de los árboles viejos se utiliza para remachar; se le llama “remachadora”. Pero un reparador elegirá espacios en blanco de leña común y adaptará el tronco de tamaño delgado al trabajo. Lo mejor es hacer remaches con madera en bruto. Primero, el bloque de madera (debe ser 5-6 cm más largo que el futuro remache) se parte por la mitad, golpeando suavemente el tronco en la culata del hacha. Luego, cada mitad se divide nuevamente en dos partes y así sucesivamente, dependiendo del grosor del calzo (Fig. 1), para finalmente obtener espacios en blanco de 5 a 10 cm de ancho (para el trébol dulce, 15 cm) y de 2,5 a 3 cm. de espesor Necesitas Solo trata de mantener la división radial; esto protegerá el remachado contra grietas en el futuro.

Los trozos picados se secan en una habitación con ventilación natural durante al menos un mes. Para acelerar el proceso, puedes utilizar una secadora. La pieza de trabajo seca se procesa con un arado o sherhebel y un cepillo. Primero, se cepilla la superficie exterior del remachado. En este caso, para comprobar la curvatura de la superficie, conviene hacer una plantilla con antelación (Fig. 2), cortándola de una tabla fina según el producto terminado. A continuación se cepillan las superficies laterales, comprobando también su curvatura respecto a la plantilla.

El remachado puede ser tubular, en el que un extremo es más ancho que el otro, y cilíndrico, con una expansión en el medio. La magnitud de estas expansiones determina la conicidad de la tina y la convexidad de la parte central del cañón. Es suficiente que la relación entre la parte más ancha y la más estrecha del remachado sea 1,7-1,8 (Fig. 3).

El procesamiento de la superficie lateral se completa mediante unión. Es más conveniente hacer esto moviendo la pieza de trabajo a lo largo de la ensambladora (Fig. 4). En la siguiente etapa, procesamos la superficie interna (en relación con el barril terminado) de la duela, cortando el exceso de madera con un cepillo o incluso un hacha (Fig. 5). Después de esto, la duela de barril se puede considerar lista, pero todavía es necesario adelgazar la duela de barril a 12-15 mm en el medio (Fig. 6). No te dejes confundir por el hecho de que los remaches pueden tener diferentes anchos: tomamos lo mejor que podemos de cada pieza.

Aros

Los aros de barril están hechos de madera o acero. Los de madera no son tan duraderos y son cien veces más complicados, por lo que es mejor utilizar los de acero. Los aros están hechos de fleje de acero laminado en caliente con un espesor de 1,6-2,0 mm y un ancho de 30-50 mm.

Habiendo medido el barril en el lugar donde se tensa el aro, agregamos el doble del ancho de la tira a este tamaño. Con un martillo, doblamos la pieza de trabajo formando un anillo, perforamos o perforamos agujeros e instalamos remaches hechos de alambre de acero blando con un diámetro de 4-5 mm (Fig. 7). Un borde interior del aro debe ensancharse golpeando con el extremo puntiagudo de un martillo sobre un soporte de acero macizo (Fig. 8).

Según su ubicación en el producto, los aros se dividen en aros de pedo (el aro central en el barril), aros de la mañana (los aros más externos) y aros del cuello (los aros intermedios).

Asamblea

Una abuela llevó una bañera desmoronada a un personal de mantenimiento para pedirle que la volviera a armar. Tom nunca había tenido que hacer esto antes, pero no rechazó a la anciana. Se me ocurrió lo siguiente: tiré una cuerda al suelo y coloqué los remaches uno tras otro. Luego los presionó con almohadas y juntó los extremos de la cuerda. Quitando gradualmente las almohadas, junté los remaches exteriores y los aseguré con un aro.

Coopers lo hace más fácil...

El producto se monta sobre cualquier superficie plana. Primero, se unen dos remaches al aro uno frente al otro con grapas especiales dobladas de hierro para aros (Fig. 9). Luego, colocando remaches en uno de ellos, llegaremos al otro, que apretará la mitad ensamblada del cañón. Continúe ensamblando hasta que los remaches llenen todo el perímetro del aro.

Golpeando ligeramente el aro con un martillo, lo colocamos y comprobamos si los bordes de los remaches encajan bien. Para lograr el contacto entre los remaches en toda la superficie lateral, debe agregar un remache o sacar uno adicional y luego instalar un aro permanente. Por cierto, si cambiar el número de remaches no da el efecto deseado, basta con estrechar uno de los remaches o sustituir el estrecho por uno más ancho.

Después de nivelar los extremos del marco con ligeros golpes de martillo, coloque el aro del medio y empújelo hasta el tope con un martillo (Fig. 10).

Habiendo colocado el marco sobre una superficie plana, describimos la línea de corte con un lápiz usando un bloque (Fig. 11). Una vez instalado el aro de la mañana, cortamos el marco 2-3 mm y limpiamos los extremos de los remaches con un cepillo. Hacemos lo mismo con el otro extremo del marco.

Al hacer un barril, después de colocar la cebolla, el cuello y el aro de la mañana en un lado, primero se debe apretar el otro lado. Los toneleros tienen un dispositivo especial para esto: un yugo. Maestro de casa Se puede utilizar cable, cuerda, cadena o alambre para los mismos fines. Puede atar una soga y amordazarla, o apretar los extremos del cable con una palanca (Fig. 12).

No es necesario cocinar al vapor ni hervir el núcleo, como recomiendan algunos expertos, antes de apretarlo. A veces, sin embargo, sucede que el remache no se dobla en toda su longitud, sino en un lugar y, por lo tanto, se agrieta. Sin embargo, en tales casos el tonelero preferirá simplemente hacer una duela nueva.

donya

El marco ensamblado se limpia desde el interior con un cepillo o sherhebel y los extremos del marco se limpian con un cepillo jorobado (Fig. 13).

Ahora necesitas hacer una ranura en el marco (Fig. 14). El cortador de la herramienta se puede fabricar con aros de hierro o, mejor aún, con una hoja de sierra. La profundidad y el ancho de la ranura deben ser de 3 mm (Figura 15).

Primero, se ensambla un escudo inferior a partir de un trébol dulce con un lado exterior cepillado y superficies laterales articuladas (Fig. 16). El trébol se fija con clavos, como se muestra en la figura, para lo cual se perforan previamente nidos con una profundidad de 15-20 mm. El radio del futuro fondo se obtiene como el lado de un hexágono regular inscrito en el círculo de la ranura matutina del marco del cañón. Sin embargo, es necesario cortar la parte inferior con un margen, desviándose del círculo previsto entre 1 y 1,5 mm. Después de limpiar con Sherhebel, se cortan chaflanes desde el borde del fondo (Fig.17) de modo que a tres milímetros del borde el grosor de la madera sea de 3 mm; esto es necesario para que la conexión entre el fondo y el marco sea hermética. en el surco de la mañana (Fig. 18).

Hacemos el primer ajuste: después de aflojar el aro, lo colocamos en la parte inferior, insertamos un lado en la ranura y luego golpeamos ligeramente el resto con un martillo. Si la parte inferior está apretada, debes aflojar aún más el aro y, si está demasiado flojo, apretarlo.

Después de rellenar el aro, asegúrate de que no queden huecos. Rara vez se logra un resultado ideal la primera vez. Incluso si las grietas no son visibles a simple vista, puedes encontrarlas vertiendo un poco de agua en el barril. Si fluye entre los remaches, significa que el fondo es demasiado grande y es necesario cepillarlo ligeramente. Es peor si el agua se filtra por el fondo o por la ranura de la boca. Luego tendrás que desmontar el marco y estrechar uno de los remaches.

Antes de instalar el segundo fondo, se debe perforar un orificio de llenado con un diámetro de 30-32 mm. El enchufe se fabrica como se muestra en la Fig. 19, su altura no debe ser menor que el grosor del fondo, pero el tapón no debe sobresalir del plano del borde del marco.

¿Cuánto dura un barril?

En primer lugar, depende de las condiciones de funcionamiento. Pero es importante recordar que no se deben pintar los recipientes de llenado con pintura al óleo: obstruye los poros, lo que contribuye a la pudrición de la madera. Es recomendable pintar los aros, no se oxidarán. Con fines decorativos, un barril o un macetero se puede tratar con mordientes.

El color marrón del roble se obtiene con cal apagada mezclada con una solución de amoniaco al 25%. Negro: una solución de sulfato de hierro o una infusión de virutas de hierro en vinagre durante 5 a 6 días.

Una decocción de rizomas de aspa (Asperula odorata) tiñe de rojo el tilo y el álamo temblón. El color marrón rojizo proviene de una decocción de cáscaras de cebolla y el color marrón proviene de una decocción de frutos fertilizados. nuez. Estos tintes son más brillantes que los químicos y más estables.

También es necesario recordar que la madera se conserva mejor cuando modo constante humedad. Por lo tanto, los contenedores secos siempre deben mantenerse secos y los productos a granel llenos de líquido. Ambos no se pueden colocar directamente sobre el suelo. Es mejor colocar un ladrillo o una tabla debajo del barril que luego deshacerse de la podredumbre cortando las campanas.

Pero no importa cuánto tiempo dure un barril hecho con sus propias manos, todo este tiempo será un agradable recordatorio para el propietario de las dificultades superadas para comprender los secretos del antiguo oficio del tonelero.

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Hoy en día no quedan muchos maestros toneleros, pero la tradición de encurtir en tinas o almacenar miel y vino en barriles se ha mantenido en Rusia hasta el día de hoy. Muchas veces sucede que por una razón u otra no es posible adquirir contenedores de madera. Entonces podrás hacer una barrica de roble con tus propias manos. Aunque esta no sea la tarea más fácil, si te fijas un objetivo claro y sigues todas las características de la tecnología, puedes fabricar recipientes de madera bastante decentes para almacenar alimentos y bebidas. A continuación hablaremos sobre cómo hacer una barrica de roble con tus propias manos.

Hacer espacios en blanco

Para hacer un contenedor, primero debes seleccionar el material. Si desea almacenar productos apícolas en el interior, preste atención a las materias primas de tilo o álamo temblón y plátano. La miel se almacena bastante bien en barriles de álamo, aliso y sauce. Una barrica de roble es ideal para encurtir, fermentar o remojar.

Si ha descubierto las materias primas, debe elegir un árbol viejo. Su parte inferior es más adecuada para remaches. Durante la preparación, asegúrese de que el bloque sea un par de centímetros más grande que el tamaño del futuro barril. Esta reserva es necesaria para lijar los bordes.

La madera debe estar húmeda. Inicialmente, el bloque se divide en 2 partes. Para hacer esto, use un hacha y un tronco pequeño, que se golpea suavemente en la culata. Cada mitad se vuelve a dividir en dos. Es necesario asegurarse de que la separación se produzca radialmente. Haga lo mismo con cada mitad posterior: la cantidad de espacios en blanco depende del diámetro de la barrica de roble. Es fácil preparar materias primas con tus propias manos, lo principal es la precisión. Tenga en cuenta que los espacios en blanco pueden tener diferentes anchos, pero esto no es un problema.

Los remaches se secan en el interior, donde hay buena ventilación natural. El período es de al menos 1 mes, e idealmente incluso de aproximadamente 1 año. Después del secado, se procesa con herramientas especiales. Podría ser:

  • arado;
  • sherhebel;
  • avión.

Primero, se procesa el lado exterior del remachado, asegurándose de verificar el grado de curvatura utilizando una plantilla preparada previamente. Se puede cortar de un trozo delgado de madera y unirlo al producto terminado. Una vez procesadas todas las superficies exteriores, puede pasar a las laterales. También se nivelan según una plantilla y, después del procesamiento, se unen. La superficie interior del remachado se procesa con un cepillo.

Anillos

Para hacer aros se puede utilizar tanto acero como madera. La última opción es menos duradera, por lo que es mejor dar preferencia inmediatamente al metal. Para los aros se utiliza acero laminado en caliente en forma de cinta. Su ancho es de unos 3-5 cm y su grosor: 0,16-0,2 cm.

Debes tomar medidas en el lugar donde se estirará el aro. Después de eso, el ancho de la tira, duplicado, se suma a un valor determinado. Con un martillo, la pieza de trabajo se dobla para que tome la forma de un anillo, luego se perforan o perforan agujeros y se colocan remaches. El material para ellos es alambre de acero dulce, cuyo diámetro es de 0,4-0,5 cm. Uno de los bordes interiores del aro debe ensancharse con la punta de un martillo.

Sutilezas del montaje

Hacer barricas de roble con tus propias manos requiere paciencia. Sin embargo, el resultado vale la pena el tiempo y el esfuerzo. Entonces, para ensamblar un barril para decapado, necesita una superficie plana. Para obtener un barril terminado necesitas:


No es necesario hervir ni cocer al vapor el esqueleto antes de sacarlo, aunque hay quienes insisten en ello. Hay ocasiones en las que la pieza de trabajo puede agrietarse. Luego, los toneleros experimentados lo reemplazan por uno nuevo.

Abajo

Para hacer la parte inferior, primero debe cortar una ranura desde la parte inferior a una distancia de 4 a 5 cm del borde del extremo; sus dimensiones pueden ser de 0,4 a 0,5 mm; Para ello, se utiliza una herramienta especial: una fiesta matutina. Con un cincel, es necesario hacer un chaflán de 0,1 a 0,2 cm en ambos lados de la ranura.

El fondo está hecho de un escudo especial. Se ensambla mediante pasadores o clavos metálicos. Después de dibujar un círculo, debe alejarse de él entre 1 y 1,5 cm y cortar el fondo futuro. Después de eso, se limpia con Sherhebel y se cortan chaflanes a lo largo de los bordes. Como resultado, el espesor de los remaches no será superior a 0,3 cm. Esto garantiza una estanqueidad total de la estructura.

Para realizar el ajuste, afloje el aro inferior e inserte el fondo. Se inserta en la ranura por un lado y por el otro se ajusta con un martillo al tamaño deseado. nivel pulmonar tocando. Si el movimiento es tenso, puedes aflojar un poco más el aro; si se mueve demasiado flojo, es mejor apretar el aro.

A continuación, se vuelve a rellenar el aro y se comprueba si el cañón tiene fugas. Para ello, vierte un poco de agua en él. Si hay una fuga entre los remaches, es necesario reducir un poco el fondo. Si el agua se filtra por el fondo o la ranura, deberá desmontar el marco y estrechar uno de los espacios en blanco.

Antes de instalar el segundo fondo, haga un agujero en él, cuyo diámetro no supere los 3 cm, y haga un tapón para él. Tallas correctas Se supone que será un poco más grande que el grosor del fondo y no sobresaldrá del marco. Esa es toda la secuencia que se debe seguir para hacer una barrica de roble con tus propias manos.

Reparar

¿Es posible reparar un barril viejo? Por supuesto. Si se ha almacenado en él una bebida alcohólica durante mucho tiempo, conviene desmontar la estructura y quitar de la madera una capa de unos 2 mm de espesor. La bebida no penetra más en la madera. Después de eso, los remaches se procesan y se vuelven a ensamblar.

Puedes reparar una barrica de roble con tus propias manos, incluso si tiene fugas. Para hacer esto, debe repetir las mismas manipulaciones que al hacer contenedores: ajustar los aros.

Esto es lo que es, tonelería. Puedes fabricar productos de madera tú mismo, pero esto requiere mucho tiempo y esfuerzo. Pero, ¿vale la pena gastarlos si hoy se pueden realizar pedidos online en el sitio web de la empresa rusa Bondar?

Barril de roble de bricolaje, dibujos de productos. Antes de comenzar la producción, debe familiarizarse con GOST 8777-80, que establece las dimensiones y parámetros básicos para barriles de madera en recipientes secos y en gelatina.

Veamos un ejemplo, fabricando un contenedor de 15 litros, que estará compuesto por veinte remaches.

  1. Remachado.
  2. No lo hagas.
  3. Aro matutino.
  4. Aro de pedos.
Todo el proceso de fabricación se puede dividir a grandes rasgos en cuatro etapas.

Etapa I. Dimensiones y parámetros del cañón.

Para ello, dependiendo del volumen del producto:

De la tabla No. 1, seleccione los principales parámetros y dimensiones.

De la tabla No. 2 seleccionamos los tamaños de los remaches.

De la tabla No. 3, seleccione la cantidad de aros metálicos.

Utilizando construcciones geométricas simples, dibujamos el remachado.

La longitud sin doblar del remachado está determinada por la fórmula: l = 2πRα/360

Sustituimos los valores y obtenemos l = 2 x 3,14 x 1282,04 x 15,69 / 360 = 350,9(mm)

Determinamos las dimensiones de los espacios en blanco para remachar, que fueron 18x46x351(mm)

Etapa II. Haciendo el fondo.

Aceptamos los tamaños indicados en las tablas No. 1, No. 2.

  1. Conexión de remachado al carril.
  2. Marcar y recortar un círculo.
  3. Biselado.
Etapa III. Haciendo un aro.

  1. Aplicar marcas a la chapa.
  2. Corte de chapa con un espesor de 1…2 (mm).
  3. Conectando el aro con remaches.
  4. Forjando un aro.
Etapa IV. Secuencia de montaje de una barrica de roble.

  1. Colocar tres montantes en el aro e insertar el resto.
  2. Instalación de un aro para el cuello.
  3. Cocer al vapor los remaches.
  4. Apretando los remaches con un collar.
  5. Instalación del aro matutino.
  6. Montaje del marco.
  7. Inserto inferior.
  8. Instalación del aro matutino.

Una barrica de roble hecha a mano según dibujos es un recipiente excelente para un envejecimiento prolongado. bebidas alcohólicas y preparar encurtidos para el invierno.

Especies de madera: cuál elegir para hacer un barril.

  • Elasticidad, flexibilidad de flexión.
  • Procesado fácilmente con herramientas domésticas.
  • Cuando suba la temperatura resinará abundantemente.
  • Un olor característico que estará constantemente presente en el interior de la barrica.
Recomendación

Enebro

Fuerza combinada con facilidad de procesamiento.


  • Se dobla perfectamente después de que la madera esté bien cocida al vapor.
  • Contiene fungicidas que protegen los elementos estructurales del barril de la pudrición.

Alto costo del material. Para fabricar un barril de alta calidad, deberá utilizar madera que tenga al menos entre 80 y 100 años.

Según las revisiones de aquellos que ya han hecho un barril de madera con sus propias manos, también se pueden utilizar tipos de madera como tilo, fresno, álamo temblón y morera.


La elección del material es una cuestión bastante específica. Si se necesita un barril para almacenar reservas de vino (coñac, vodka), masa madre (encurtidos) de pepinos, sandías, manzanas, etc., entonces la mejor madera para ello es el roble. Esto es innegable. Pero no está bien gastar esa madera (teniendo en cuenta su coste) en hacer con sus propias manos un contenedor en el que se supone que se debe almacenar cemento, arena y productos a granel. Otras razas "más simples" también son muy adecuadas para estos fines.

El procedimiento para calcular los parámetros del barril.

En función de su finalidad y lugar de instalación, se seleccionan las dimensiones y características de diseño. Existe cierta confusión con los conceptos en la vida cotidiana. En principio, tanto una tina como un barril son contenedores de cierta capacidad que se ensamblan a mano a partir de tableros separados (remaches, trastes en el lenguaje de los profesionales). La única diferencia está en la geometría. Las fotos explican todo bien.

Qué se define para un dibujo:

  • altura del barril
  • Diámetros (grandes y pequeños).
  • El ángulo de flexión de los remaches y su número.

Para simplificar los cálculos, es aconsejable centrarse en los datos estándar que utilizan los especialistas al elaborar dibujos de barriles.

Barril de madera de bricolaje - instrucciones

El algoritmo de acciones se desprende de las figuras, que indican las principales etapas del trabajo.


Pero algunas explicaciones no serán superfluas.

Las duelas se pueden fabricar con troncos o tablas. Es preferible la primera opción, aunque hacerlo tú mismo es mucho más complicado. El caso es que para fabricar el barril sólo se utiliza la parte inferior del tronco del árbol, desde las raíces hasta las ramas. Tendrás que cortar los troncos (bloques) tú mismo.

¿Qué es especial?

  • La hoja del hacha debe golpear exactamente en el centro, a lo largo de la línea diametral. Esto facilitará un poco el trabajo y le permitirá obtener remaches de alta calidad en mayores cantidades (por cada plataforma).
  • Los tableros se obtienen partiendo y cortando trozos. El procesamiento de la madera siempre se realiza a lo largo de la fibra y no a lo largo de ella.
Es aconsejable preparar al menos 2 o 3 remaches de repuesto.

Para facilitar la flexión, los remaches tienen una geometría irregular. El espesor en los extremos de cada tabla debe exceder el mismo parámetro en el centro en aproximadamente 0,2. Es decir, si planea ensamblar un barril con sus propias manos a partir de tablas de 10 mm, entonces se recortan para que en las partes inferior y superior del contenedor su espesor sea de al menos 12.

Duelas de secado

Varias fuentes indican períodos que se miden en meses o incluso años (hasta 3). En este punto es necesario centrarse en las condiciones locales, el contenido de humedad inicial de la madera y su porosidad. Las recomendaciones para acelerar artificialmente este proceso cuando se trabaja usted mismo no son del todo útiles. Sin práctica, es difícil determinar el modo óptimo para un mismo armario eléctrico y el tiempo de exposición de la madera en él. Los artesanos experimentados aconsejan esperar hasta que la humedad de la madera se evapore de forma natural.

Solo necesita colocarlo en una habitación con las condiciones adecuadas: una temperatura de al menos +20 ºС y buena ventilación. Quizás tengas que esperar 2 o 3 años. Pero un barril de alta calidad no se fabrica “en un día”, y esto hay que entenderlo.

Si hablamos de un recipiente para uso doméstico, los remaches se pueden secar incluso en la estufa. Pero en cualquier caso, un barril no se ensambla a partir de tablas en bruto. Después de un par de semanas (debido a la contracción de la madera), comenzarán a aparecer grietas entre ellos. Verificado.

Conceptos básicos de cooperación

Para dominar el trabajo de un tonelero y hacer su primera tina, no solo necesita ganas, sino también espacio para trabajar, materiales necesarios y herramientas, dispositivos.

Reseñas de la red sobre barrica de roble


  • haya. Menos resistente al desgaste, pero tiene un aspecto bonito y, como alternativa, adecuado.
  • árboles coníferos (abeto, cedro, pino). Se remojan mucho tiempo antes de su uso porque liberan una resina que afecta el sabor. Pero el procedimiento de remojo no siempre ayuda. Pero son ideales para piscinas y baños. Los barriles de abeto son adecuados para encurtir setas.
  • Tipos de utensilios de tonelería y tipos correspondientes de duelas.

    Todos los platos elaborados por un tonelero están hechos de pequeñas tablas de madera especiales llamadas remaches. Las dimensiones y configuración de dichos platos dependen directamente del tamaño de estos remaches.

    Los siguientes tipos de duelas corresponden a distintos tipos de utensilios de tonelería:


    ¿Qué herramientas se necesitan?

    Para hacer barriles de madera con sus propias manos, debe comprar una lista determinada de herramientas y accesorios:

    • banco de trabajo para carpintería,
    • ensambladora de cooper. Tienes que elegir uno más largo,
    • avión jorobado circular,
    • dispositivos para cepillar los bordes de las tablas,
    • máquina de puerta de marco (para apretar remaches),
    • corbata de cadena,
    • puerta de correos,
    • arado,
    • grapadora y grapadora,
    • patrones y plantillas. Determinar la forma y dimensiones del cañón que se está fabricando.
    • abrazaderas de metal y madera,
    • mañana. Necesario para cortar la ranura de la mañana en la que se inserta el fondo,
    • tacones de metal, madera o combinaciones,
    • tensión para el aro,
    • grapas para tonelería,
    • aviones y hachas de diferentes tamaños.


    Cómo hacer un frasco de pepinillos

    Lo mejor es empezar a trabajar en productos de tonelería con tina, ya que su tecnología de fabricación es más sencilla. Los tamaños más comunes de bañeras (diámetro inferior/alto/diámetro superior en mm):

    • 280x300x260 con capacidad de 12 litros (cubo),
    • 360x390x340 para 36 litros,
    • 420x460x400 para 42 litros,
    • 440x500x420 para 72 litros,
    • 460x560x440 para 96 ​​litros,
    • 540x570x520 para 120 litros,
    • 600x700x580 para 180 litros.
    Para la primera producción es mejor elegir una bañera. talla pequeña.

    Preparación de remaches

    Lo mejor es hacer remaches desde la parte inferior de árboles viejos (río). La leña también será muy adecuada. La madera en bruto de veta recta es la más adecuada para los remaches.


    Al realizar remaches, se realizan los siguientes pasos:

    1. El calzo se elige 5-6 cm más largo que la altura de los remaches. Luego lo cortan con cuidado por la mitad con un hacha. Cada mitad, a su vez, se vuelve a partir por la mitad, y así sucesivamente hasta obtener los trozos del espesor requerido. Durante dicha división, es importante golpear el núcleo y es bueno si hay rayos del núcleo a lo largo de los cuales se pueden realizar divisiones. Como no se puede simplemente golpear el núcleo con un hacha, se coloca en el extremo del bloque en la dirección deseada y se golpea desde arriba con una marca de verificación (un gran mazo de madera). Los trozos finos generalmente se dividen en ocho partes (método de una sola fila). A partir de grumos gruesos, se preparan remaches en dos filas (método de dos filas). Para hacer esto, se pincha 1/8 de la pieza por la mitad a lo largo del anillo anual. De la mitad del tamaño más pequeño se suelen obtener 1-2 piezas, y de la parte más grande, 5-6 piezas.
    2. Se recorta una cuña de madera de las piezas de trabajo desde el lado central y la corteza con madera joven desde la parte exterior de la pieza de trabajo. Como resultado de esta división, las tablas deben tener una sección transversal rectangular. Su grosor debe ser de 2,5 a 3 cm y su ancho de 8 a 10 cm. Para el fondo se necesitan tablas de 15 cm de ancho.
    3. Las piezas de trabajo deben secarse bien. Normalmente les basta con 3 meses de verano o un mes en una habitación con buena ventilación.
    4. Haga una plantilla, teniendo en cuenta que la conicidad (relación de abajo hacia arriba) del caparazón es 1,08, pero para una mayor decoración a veces se aumenta a 1,7-1,8. Un viejo remache de una tina también puede servir como plantilla. El número de remaches para una tina o barril se calcula usando la fórmula 3,14*L/W, donde D es el diámetro del fondo de la tina y W es el ancho del fondo de la duela. Dado que el ancho de los remaches puede variar ligeramente, la forma más sencilla es calcular el perímetro de la parte inferior (3,14*L) y probárselos en una pieza del largo adecuado.
    5. Haga marcas en el tablero.
    6. Los bordes están biselados con un hacha y la superficie exterior está ligeramente redondeada.
    7. El lado exterior se procesa en un banco de tonelero con un arado recto. En la presencia de banco de trabajo de carpintería puedes usar un avión. Durante este proceso, debes consultar constantemente la plantilla.
    8. Cepille el interior de los remaches con un filete. Puedes usar un skobel jorobado. Cuanto menor sea el diámetro del producto, más profunda será la canaleta.
    9. Utilice un hacha para cortar los bordes estrechos de las tablas, controlando las dimensiones mediante una plantilla.
    10. Alinee los mismos bordes con una ensambladora. La precisión de la unión determina qué tan apretados encajarán los remaches.

    Conjunto de marco

    Ahora procedemos a montar el producto en la siguiente secuencia:

    1. Hacen el esqueleto de la futura bañera uniendo tres remaches de soporte a un aro más pequeño a la misma distancia entre sí.
    2. Entre ellos se insertan otros remaches, llenando toda la estructura. Si la última tabla no encaja, se debe tallar hasta el tamaño adecuado. Si es más pequeño de lo necesario, entonces vale la pena utilizar el suministro de tablas para remaches y hacer un remache del tamaño requerido.
    3. Con un talón y un martillo, se presiona el aro hacia abajo para que todos los remaches encajen perfectamente.
    4. El aro inferior, que es de mayor tamaño, se coloca sobre la estructura resultante. Realizar la operación anterior para cerrar los elementos.
    5. El marco resultante se recorta. Para ello, haga una marca a lo largo de los bordes con un regruesador para indicar el exceso a eliminar. Luego, según este riesgo, se corta todo el exceso con una sierra.
    6. Con un raspador especial se raspan todas las irregularidades del interior del producto, prestando especial atención a las uniones entre los remaches.
    7. Los bordes del producto resultante se cepillan con un plano jorobado.
    8. Los arados rectos están biselados desde el interior a lo largo de los bordes para evitar que se astillen los extremos y facilitar el proceso de inserción del fondo.
    9. Con la ayuda de la fiesta de la mañana a continuación con adentro corte una ranura especial (morter) de aproximadamente 3 mm en la que se insertará el fondo. Puedes usar un cortador.

    Conjunto de marco

    remojo en barril

    Antes de su uso, se debe remojar una barrica de roble para eliminar el exceso de taninos, que pueden afectar demasiado el sabor. Para hacer esto, siga estos pasos:

    1. El producto se está llenando. agua caliente(alrededor de 80°C).
    2. El barril gira en diferentes direcciones para que toda la madera interior quede saturada de agua caliente.
    3. Se drena el agua.
    4. Lleno hasta arriba agua fría por un día.
    5. El agua se reemplaza por agua fresca y esto se repite durante dos semanas.

    Ejemplos de ideas creativas para usar barriles.

    Hoy en día el estilo ecológico está de moda, por eso el uso de barriles de madera en el interior es muy importante. Estos productos de tonelería se eligen a menudo al implementar ideas de diseño para una cabaña de verano. Entonces puedes hacer un minibar para bebidas alcohólicas con barriles. Para hacer esto, puede cortar parte del cañón desde un lado y colocar un asa en la parte superior.

    Puedes hacer una mesa para una sala de estar o una terraza con un barril de vino de madera. Para ello, se corta en dos partes iguales y se rellena con heno u otros materiales adecuados para la estructura. Encima se coloca un vaso redondo. Debajo del cristal se pueden colocar diversos objetos que se adapten al interior (corchos, conos, conchas, etc.). En lugar de vidrio, puedes utilizar madera. También lucirá muy elegante.
    Puedes utilizar este producto como maceta de suelo para plantas de interior, así como para cultivar flores en el jardín. Si coloca el barril de lado y lo coloca sobre soportes de madera, puede usarlo como casa para perros. Protegerá perfectamente al perro guardián de la lluvia y el frío.

    Puedes hacer un fregadero inusual. Para hacer esto, debe seleccionar el lavabo apropiado y colocarlo encima de esta tonelería. Quedará bien si el baño o la cocina son de madera o materiales que la imiten. Si cortas el barril en trozos (unos 15-20 cm) y lo colocas en la pared, y colocas tabiques de madera en su interior, obtendrás un interesante organizador de almacenamiento. varios artículos.

    Los músicos pueden transformar un bombo en un tambor elegante encordando el material adecuado. Si cortas parte del barril del costado y lo cuelgas con cuerdas por los bordes, obtendrás una linda cuna para tu bebé. Los productos de madera también se pueden convertir en muebles de jardín: mesas, sillones, sillas, etc.

    Si decide dedicarse a la tonelería, podrá abastecerse de artículos domésticos bonitos y necesarios que se pueden utilizar para diversos fines (encurtidos, vino, decoración). Este asunto puede convertirse negocio rentable, pero es bastante complicado y debe iniciarlo una persona que tenga ciertas habilidades para trabajar con madera.

    Las principales dimensiones externas del cañón son:

    • altura;
    • diámetro del haz;
    • diámetro de la cabeza. Las dimensiones internas del cañón son:
    • altura entre fondos en el centro;
    • diámetro del haz;
    • diámetro en la parte inferior. Existen relaciones ciertas y naturales entre la altura del barril y su diámetro en el haz y entre los diámetros en el haz y en los fondos, cuya observancia garantiza la resistencia y la impenetrabilidad del producto. La forma del cañón depende de la elección de estas relaciones: cuanto menor sea la diferencia de diámetros, más cercana estará la forma del cañón al cilindro; Cuanto mayor sea la diferencia entre los diámetros de los fondos y del racimo, más convexo será el cañón. En los barriles cilíndricos destinados al transporte de productos pesqueros, la altura es menor que el diámetro.

      Si tomamos el diámetro de la cabeza como una unidad, entonces las proporciones recomendadas, probadas por muchos años de práctica, para los principales tamaños de barriles serán las siguientes:

    • diámetro de la cabeza d = 1,0
    • diámetro del racimo D = de 1,10 a 1,25
    • altura h = de 1,10 a 1,50 Para líquidos como cerveza, vino, etc. se utilizan los barriles más convexos, en los que es posible el mayor asentamiento de los aros y solera del marco, lo cual es especialmente importante cuando el barril se seca y los aros se vuelven a asentar.

      Para realizar un barril de cierta capacidad se utiliza lo siguiente: dimensiones externas e internas (mm).

    • Para la fabricación de barriles se requieren remaches de los siguientes tamaños (mm): Los agujeros de relleno se perforan o cortan antes de insertar la parte inferior. En un barril a granel destinado a bebidas, se perfora un agujero en la duela más ancha con un taladro plano con los bordes laterales biselados entre 1 y 2 grados. Se pueden fabricar taladros planos de varios tamaños a partir de hojas de sierra con un espesor de 1,5 a 2 mm. Para obtener placas del tamaño requerido, se aplican marcas profundas en la hoja de sierra a lo largo de una regla utilizando un raspador o una lima. También puede utilizar un cortador de acero duro: una garra. Se mecaniza un soporte a partir de una varilla con un diámetro de 8 mm. Desde uno de los extremos de la varilla se realiza un corte a lo largo del eje hasta una profundidad de 14 mm. Se perfora un orificio pasante a una distancia de 7 mm del borde perpendicular al plano de corte. Se perfora el mismo orificio a la distancia adecuada en la placa. La placa se conecta al soporte mediante un remache o un tornillo, para lo cual se corta una rosca. El taladro se afila y se inserta en el portabrocas.

      Gracias a los bordes biselados del taladro, el agujero del remachador es cónico. La perforación se detiene cuando la parte cortante de la broca sale por el lado opuesto del remachado.

      De tilo generalmente se corta un corcho o tapón. La madera de tilo es suave, homogénea, no se hincha ni se seca. Estas son las propiedades que se necesitan para un tapón de madera, ya que no solo debe cerrar de manera confiable el orificio de drenaje, sino que también debe retirarse fácilmente del manguito.

      Se vierte agua en el barril terminado y se revisa para ver si hay fugas. El agua sólo puede filtrarse en los primeros minutos. Entonces la madera se hinchará y cerrará bien las grietas. La mayoría de las veces, el agua se filtra entre el fondo y los remaches. Si el barril gotea durante más de 30 minutos, se debe calafatear con pasto para barril.

      Los barriles de tilo, álamo temblón, aliso o abeto solo necesitan escaldarse con agua hirviendo. Las barricas de roble contienen muchos taninos. Por eso, se procesa especialmente. Primero, se llenan con agua fría durante tres semanas. Cada dos días cambia el agua y observa su color. En los primeros días, el agua se volverá marrón claro y luego se volverá más clara. Cuando el agua se vuelva clara y limpia, reemplácela con agua tibia. solución acuosa bicarbonato de sodio. Para preparar la solución, disuelva 20 g de bicarbonato de sodio en 1 litro de agua. Después de 30 minutos, el barril se lava primero con agua caliente y luego con agua fría. Después de este tratamiento, puedes almacenar cualquier líquido en él.

      Si necesita medir el volumen de un barril no estándar, debe tomar un recipiente de vidrio o metal, por ejemplo, un balde de 12 litros o 1-2 frascos de tres litros y llenar el barril con agua usando el recipiente especificado. . Además, muy a menudo en la fabricación de utensilios de cobre se utiliza una fórmula según la cual el volumen del barril = 3,2 hRr, donde h es la altura, R es el radio en la parte más ancha y r es el radio en la parte más estrecha del el barril.

      Conociendo la relación entre las dimensiones principales de un barril y la fórmula para determinar su volumen interno (capacidad), es posible determinar las dimensiones del barril en función de una capacidad determinada y determinar su capacidad en función de las dimensiones del barril.

      Usando los mismos datos, puedes determinar el volumen de madera en el barril, que es igual al volumen de madera en el marco del barril más el volumen de madera de ambos fondos. En barriles para productos alimenticios No está permitido utilizar madera de pino para barricas. mantequilla derretida, bayas congeladas, frutas, productos lácteos, margarina, grasas para cocinar y productos de frutas y verduras enlatados para proteger estos productos de la posible transferencia de un olor resinoso específico.

      Para los productos alimenticios que pueden procesarse, lavarse, hervirse o cocerse al vapor antes de su consumo, como la carne en conserva, los intestinos, etc., se aceptan barriles de pino.

      Antes del envasado, los barriles de pino elaborados como productos envasados ​​se tuestan por dentro con vapor y se lavan o se recubren por dentro con esmalte. Cualquier barril debe ser de madera de la misma especie, ya que en este caso el remachado del marco y fondos funciona en las mismas condiciones, resistiendo las fuerzas de compresión, flexión, así como la contracción e hinchamiento de la madera.

      El cañón ensamblado debe tener la forma correcta, sin deformaciones, depresiones ni protuberancias. Los fondos deben insertarse de modo que los chaflanes encajen perfectamente en la ranura de la mañana en toda su profundidad. Los remaches de la parte inferior superior e inferior deben ubicarse en la misma dirección. Los aros de los extremos deben llenarse al nivel de los extremos del remachado; Las cerraduras de todos los aros deben ubicarse en una duela del marco.

      Para envasar productos líquidos en barriles, se perforan 1-2 orificios de llenado, cilíndricos o cónicos. Por ejemplo, en un barril de cerveza de roble, en una de las duelas se perfora un orificio de llenado con un diámetro de 50 mm, en el que se envuelve a ras de la duela un casquillo metálico en el que se inserta un tapón de madera de forma cónica. Se perfora y se quema otro orificio con un diámetro de 25 mm en el medio de la longitud del remachado exterior del fondo a una distancia de 50 mm del marco. Se perforan agujeros en remaches con un ancho de al menos 100 mm; los tapones están hechos de madera blanda.

      Al fabricar barriles de comida con orificios de llenado, el diámetro exterior de un orificio debe ser de 40 mm, el segundo de 20 mm, el diámetro interior de los orificios cónicos debe ser de 5 a 7 mm menor que el exterior. El corcho debe tener una longitud de 40 mm y ser de madera blanda de veta recta, sin nudos, astillas ni grietas. El diámetro exterior de los tapones debe ser 5 mm mayor que el diámetro del orificio y el diámetro interior debe ser 2 mm menor que el diámetro del orificio.

      Un barril fabricado para productos alimenticios no debe tener ningún olor extraño que no sea característico del tipo de madera con el que está fabricado. La superficie interior debe estar limpia.

      Se comprueba si el barril tiene fugas llenándolo con agua a través del orificio del manguito o por el fondo abierto. Un barril completamente lleno de agua rueda en diferentes direcciones.

      Se fabrican barriles con una capacidad de 15 litros y más. Por ejemplo, para pescado de 15 l, 30 l, 50 l, 100 l, 120 l, 150 l, 250 l, 300 l; para vinos de uva con capacidad de 50L, 100L, 150L, ​​200L, 250L, 300L, 350L, 400L, 450L, 520L, 600L, etc.

     


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