Üllők, kemencék, hatalmas kovácsok bőrkötényekben - a meleg kovácsolásról és a klasszikus kovácsolásról van szó. Vannak szakemberek, drága berendezések, külön szobák - nem olcsó munka. Teljesen más folyamatról beszélünk - hideg kovácsolásról.

Ha megnézzük, ez a technológia nem kovácsol. Helyesebb lenne fémrudak hajlításának nevezni, néha "rugalmasnak" nevezik. De mivel a „művészi hideg kovácsolás” kifejezés már létezik a fémmegmunkálók számos sorában, általánosan elfogadott kifejezéseket fogunk használni.

Minden művészi kovácsolás folyamatos hajlításokból, hullámokból, fürtökből áll - mindegyik különböző méretű, különböző kombinációkban. A fém nem hajlítható meg kézzel, még akkor sem, ha a leglágyabb. Ezért a hideg kovácsolás egyetlen fő módszere a fémmegmunkálás. Minden fémelemnek megvan a maga szerszáma.

Példák művészi kovácsolás.

Az első lépés az, hogy megszerezzük őket, de először foglalkozzunk a hideg kovácsoló gépek típusaival. Az ilyen berendezések összetettsége alacsony, a költségek is.

Ha kovácsmunkát végez magának, néhány kézi működtetésű kiegészítő elegendő lesz az Ön számára. A munka üteme kézi felszerelés lassú, de jóval alacsonyabb gyártási és felhasználási költségek. Elektromos meghajtókra csak kereskedelmi megrendelés esetén van szükség, akkor a játék megéri a gyertyát.

Különleges - ez egy csomó lehetőség, manuálisan vezérelhetők, vagy elektromos motorokkal, házilag vagy megvásárolhatók. Minden elképzelhető és elképzelhetetlen művészi ötlet metálban való megtestesítéséhez 5-7 típus elegendő. Legalább a felüket saját maga készítheti el.

A legfontosabb az, hogy ne felejtsük el, hogy a hideg fém kovácsolás mindenki számára elérhető, akinek van vágya és kitartása. Mielőtt eldöntené a hideg kovácsolás megkezdését, meg kell értenie ennek a technológiának néhány árnyalatát és a speciális berendezések típusait.

A szerszámgépek osztályozása

Hideg kovácsoló gépek típusai.

A hideg kovácsoló gépek négy fő típusra oszthatók:

• lapos felületű és keskeny magú spirálok sodródnak, leggyakrabban ezeket a gépeket használják kézi hideg kovácsoláshoz.
• Torziós típusú eszközökcsavart volumetrikus spirálok gyártására tervezték.
• Hajlító nézetek - széles magú spirálokhoz.
• Inerciális bélyegzés - dekorcsipeszekhez és minden elem végének feldolgozásához.

Az egyes típusok részletes leírása előtt nézzük át a hideg kovácsolási technológiákat, csak három van:

• kapucni: Ez egy fémdarab hengerlése és meghosszabbítása, a folyamat hasonló a tészta sodrófával való hengerléséhez. A préshengerek kovácsolásban így működnek. Ezt a technológiát használják lábak, bilincsek, ásók előkészítésére.
• Csavarás: Az alkatrész csavarása a tengely mentén, a részleteket lásd alább.
• Hajlítás: különböző irányokba hajlítja a fémet mintákban.

Csavarók vagy csigák?

Kovácsgépek leírása.

Mindkettő és mások egy és ugyanaz. A legnépszerűbb hideg kovácsoló gép az általános kovácsművészet körében. Valójában: első ránézésre a gép túl primitívnek tűnik.

De ötvözi az egyszerűséget és a zsenialitást:

• könnyen megteheti magát;
• ez olcsó;
• rendkívül könnyen használható;
• felhasználható egész tömbök készítésére a legszebb fémfűzőkből.

A működési elv szerint a csavarók egyfajta hajlító gépek, lásd alább őket, némi fejlesztéssel a kezdők könnyedén dolgozhatnak rajtuk. Egyszóval a csiga vagy a csavaró elképesztő gép minden lehetséges kritérium szerint: könnyű gyártás, széles művészi lehetőségek, olcsóság és könnyű használat, egyszerűen nincsenek mások.

A Twisters két mérnöki lehetőségben található:

Ennek a csigának vannak gyengeségei, hol anélkül. Minden a hajtogatható ekekarról szól: szintén fontos a megfelelő anyag, amelyből el kell készíteni, valamint az ekekar összekötéseinek összetettsége. Ezeknek az ízületeknek rendkívül precízeknek kell lenniük - pontosan ezek alkotják a göndör alakját. Az ízületek kialakításánál és anyagánál figyelembe kell venni a fordulatok többszöri ismétlését, komoly megterheléssel. A második és utolsó gyenge pont az alkatrész különc rögzítése.

Figyelembe véve a csiga és annak használatának gyakoriságát gyengeségek a legbölcsebb lenne megvásárolni, nem pedig magad csinálni. Ha hideg kovácsolásban debütálunk, és a gépet abszolút kezdőnek választják, akkor a leginkább a legjobb lehetőség lesz a csiga második mérnöki változata.

• Bajnok a népszerűségben és a munkahely pozitív aspektusaiban! Karfurat rögzített sablonnal és terelőgörgővel. Alapjában véve csőhajlító. Rögtön meg kell jegyezni, hogy ez a lehetőség munkaerő-termelékenységben alacsonyabb, mint egy galléros és ekefésű twister. Másodszor, egyetlen asztallap sem fog működni érte; itt valódi acélvázra lesz szükség, a rögzítőelemekkel a tartófelületen. Nem lehet otthon ágyat rakni: csak műhelyben lehet karos volután dolgozni.

A gép megkönnyebbülési felület biztosítására.

A karos csiga másik jellemzője a lassú munkatempó. 3 - 4 fürtöt tud göndöríteni, valamivel kevesebbet, mint egy galléros csigával. A karos csiga előnyei azonban meghaladják az összes hátrányt:

• A gép minden eleme hagyományos acélból készülhet.
• A nem hagyományos acélból készült csipet görgő helyett csapágy használható.
• Az ágy és más alkatrészek anyaga lehetővé teszi, hogy számítson a gép hosszú használatára.
• A fürtök nagyobb változatossága - alakjaikat mindkét irányban hajlítással megváltoztathatja (a csiga első változatában ez lehetetlen).
• Kényelmesebb a rögzíthető alkatrészek végeivel dolgozni.

Az emelőkar segítségével lapos fémcsíkokkal dolgozhat. Ezt a gép nagy előnyének tekintik, mivel lehetetlen más sávos eszközökön laposan dolgozni.

Ebben a bajnok alszakaszban egy kis bajnok önéletrajzot készíthet a kezdőknek szóló tanácsok formájában: a hideg kovácsolásról szóló debütáló műalkotásokban jobb, ha egy karos csavarral kezdünk - egy rögzített sablonnal ellátott csigával és egy elkerülő hengerrel.

Torziós rudak a törzs szóból , torziós gépek

Curl technológia.

A törzs mentén csavarva, és ez sokat mond. A hideg kovácsoláshoz tartozó torziós rudat a rudak spirális hosszanti csavarásához tervezték. Ha kitalálja, akkor gép nélkül is megcsavarhatja őket: csak szorítsa be az egyik végét egy satuba, helyezze a tömböt a másik végébe, csavarja be a rudat a vezetőcsőbe. Minden egyszerű, de ma művészi kovácsolásról beszélünk, ezért a csavarás minősége a legkisebb árnyalatokat is figyelembe véve az első számú követelmény. Ezért jobb, ha a rudakat, legalábbis végig, legalább keresztben, gépek segítségével csavarjuk.

A csavarókkal ellentétben a torziós felszerelések önállóan is elkészíthetők, az emberek körében a torziós rudak döntő többsége házi készítésű. Ezekhez a gépekhez erős ágyra van szükség, ugyanolyan erős rögzítésekkel a tartófelületen. A megfelelő torziós rudakban lévő rudakat négyzet alakú tokmányokban tartják, amelyeket bilincsekkel rögzítenek.

Minden elemi lenne, ha a hideg kovácsolás mesterei között a művészi figurák, például egy kosár, egy zseblámpa vagy egy kúp - több sodrott rúdból készült göndör kidudorodás - nem lennének különlegesen elegánsak. Ezeket titokzatos módon filamentumoknak nevezik. Gyártásukhoz egy csomó kisebb rudat kell behelyezni a torziós rúdba, leggyakrabban 4-5 darabot.

Kúpokkal és lámpákkal kell bütykölnie - a gallyakból származó ágakat kézzel kell beültetni, ami nagyon nehéz és tisztességes készséget igényel. Kiváló minőségű szálakhoz a kovácsok büszkesége, a csavarozott orsókkal ellátott speciális fejléc a torziós rudakhoz van rögzítve. Zavaros elemek, de a művészi elképzelések és a fémek esztétikájának megtestesítői - sehol filamentek nélkül.

Meghal a hajlításért.

Figyelem! A torziós gépek az egyetlen hideg kovácsoló berendezések, amelyekben az elektromos hajtás indokolt és megfelelő bármilyen munkához. Ez valóban olyan, fájdalmasan fárasztó és fárasztó munka kézi orsóhajtással. De nem ez a fő ok. Kézzel egyenletes csavarást lehetetlen elérni, ehhez nagyon egyenletes forgatásra van szükség.

Inerciális bélyegző gépek

Ez a fajta berendezés a présekre vagy a hengerekre emlékeztet, amelyeket a fiatal kézművesek néha elhanyagolnak. De hiába: az alkatrészek és a díszített rúdvégek összekötésére szolgáló rögzített bilincsek nélkül a mű soha nem lesz esztétikus megjelenésű. Ezek a prések úgy működnek, mint egy lendkerék, amelyben a tüske eltalálja a szerszámot. A dekoratív alkatrészek kicsiek, gyártásuk pontosságának nagyon magasnak kell lennie, ezért ezt a típusú gépet nem is kell kézzel elkészíteni.

Minden rendben lenne, de csak a tehetetlenségi sajtológépek drágák. De itt találhat megoldást, nevezzük „integrált kovácsolási megoldásnak”. Különböző típusú hüvelyeket nagyon könnyű elkészíteni forró kovácsolással. Ehhez nem kell tapasztalt kézművesnek lenni. Vagy látogasson el egy forró kovácsműhelybe, vagy kezdjen el egy elegáns kovácsműhelyt maga - könnyen és olcsón készíthet hulladékanyagokból. Egy ilyen kis alkotáshoz nincs szükség saját külön kovácsműhelyre, nincs mit tenni - felmelegíteni a fémet.

Hajlítható vagy összecsukható

A gyakorlatban gyakrabban hívják őket "mogyorónak". De a kovácsmesterek közül a gnutik a legnépszerűbb hidegkovácsoló gép, amely fémhullámokat és cikk-cakkokat készít. Ez a berendezés padon áll és meglehetősen egyszerű. De jobb megvásárolni, mint magad csinálni. Az a tény, hogy ez a fajta kovácsolás nagyon nagy pontosságot igényel az alkatrészek megmunkálásában. Van egy csomó hideg kovácsoláshoz, nagyon olcsó, különösen a 12-16 mm-nél kisebb csövekhez.

A hajlítás egy másik kérdés, amely sokkal egyszerűbb, mint a hajlítás: ez a rúd hajlítása a kívánt szögben. A hajlításokat sablonok segítségével készítik. Először rajzot rajzolnak ki a sablonra, majd az acéllemezre fürtöt hegesztenek. A kovácsolás a terméket a göndör összes görbéjén keresztül nyomja.

Még mindig lehetséges kézi gépeket készíteni a hideg kovácsoláshoz. Az ilyen gép egyetlen alkatrésze, amelyet meg kell vásárolnia, a hengerek. Csak speciális acélból kell készülni: akár instrumentális, akár króm-nikkelből. Maga a hideg kovácsoláshoz szükséges eszköz állítható kapcsokból és ívekből áll, amelyek meghatározzák a hullám kontúrját. A hullámok ekkor a lehető legváltozatosabbnak bizonyulhatnak.

Barkácsgép

Gép a rudak hajlításához.

A hideg kovácsolás házi készítésű eszköze nagyon is valóságos dolog, de előállítása sok időt és erőfeszítést igényel. Ezért a döntésnek kiegyensúlyozottnak kell lennie, az előkészítésnek és a rajzoknak is komolynak és teljesnek kell lennie. A legtöbb megfelelő hely garázsfészerré vagy közműblokká válhat. A gép kialakítása csak egy tényezőtől függ: mit fog csinálni, milyen termékeket fog gyártani?

Ne felejtsük el, hogy sok kovácsoló elem speciális eszközök nélkül is elvégezhető. Például egy hagyományos csőhajlító segítségével, amely meglehetősen alkalmas opcióként egy egyszerűsített hidegkovácsoló géphez, sokat lehet vele tenni.

Meg kell értenie azt is, hogy a természetben nem létezik univerzális hidegkovácsoló gép, amely legalább három különböző elemet gyárt. Leggyakrabban saját kezűleg készítenek csigát: népszerű, lehetővé teszi, hogy különféle fürtöket készítsen, és végül könnyen elvégezhető. A második leggyakrabban otthon használt házi hajlító gép.

Ugyanolyan egyszerű és olcsó kivitelezni. A "kovácsolt kovácsműhelyek gyártása" kérdésre rengeteg linket kap a videókhoz, amelyekben a "tapasztaltak" tippjei vannak. Legtöbbjük - a lényegre és a szívére nézve - nagyon hasznos lesz a végső döntések meghozatalában.

Alkatrészek összekapcsolása és festés

Most az összes fürtöt egyetlen vászonra kell összegyűjteni. A munka nem könnyű, de nagyon hasznos: ebben a szakaszban kezd megvalósulni a fő művészi gondolat. Eközben ebben a szakaszban könnyen tönkretehet mindent. Könnyű megtenni: kezdje el az alkatrészek hegesztését, majd járjon el egy darálóval a tisztításhoz.

De már beszéltünk a hideg kovácsoló mesterek szakmai ambícióiról, amelyeket csak üdvözölni lehet. A speciális U alakú bilincsek, amelyeket inerciális gépekre bélyegeznek, sokkal látványosabban fognak kinézni. Ne legyen lusta, de jól működjön a bilincsekkel - ez a termék kovácsolásának sikeres befejezésének kulcsa.

Fém csavarása a gépen.

Most a festésről. Hála Istennek, most van mit festeni: hála a modernnek építési technológiák, akcióban hatalmas mennyiségű festék minden ízléshez, pénztárcához és ami a legfontosabb, célhoz. Számtalan festék van a fémekhez. Leggyakrabban speciális akrilfestékeket használnak fém vagy kovács zománcokhoz.

Nagyon gyakran, teljesen ismeretlen okokból, a kovácsok a kovács patinás pigmentjével rendelkező „antik” festéket részesítik előnyben - „antik”, miközben elképesztő egyhangúságot mutatnak az ízekben. Ha Ön kovácsolás ügyfele, akkor időben le kell állítania a mestert, hogy felajánlja neki a bevonat színének és textúrájának változatát. De komolyan, ki mondta, hogy a kovácsolásnak sötétnek és antiknak kell lennie? És fehér? Színezett? Itt található a legmerészebb művészi döntések óriási tere.

Folytassa, mint az óramű

Bélyegzők és kész fürtök.

Egy jó történetet mindig könnyű befejezni - a következtetéseket maguk vonják le, a logika és a prioritások keretein belül.

A hideg kovácsolási technológia áttekintése során a következtetések harmóniája nyilvánvaló:

• A hideg kovácsolás egy csodálatos technológia, amely lehetővé teszi, hogy kombinálja azt, amit más folyamatokban nem lehet kombinálni:
• gyakorlati előnyök a gazdaságban;
• a művészi kreativitás lehetősége;
• saját mérnöki eredményeink feltalálása és alkalmazása;
• a megvalósítás egyszerűsége és valósága a kezdők számára;
• növekvő önértékelés kézművesként és háztulajdonosként művészi kovácsolás elemeivel.
• A hideg kovácsolás eszközei függetlenül és hatékonyan végezhetők, jobb, ha csiga- és hajlítógépekkel kezdjük.
• Célszerűbb manuális felszerelést készíteni kézi hajtással. Az elektromos használati eset túl találékony. Az egyetlen géptípus, amelyet jobb azonnal megtenni elektromos meghajtással, a torziós gép. A gallyak sodrási minősége ebben az esetben sokkal magasabb lesz.
• Hidegen kovácsolt termékek gyártása során a meleg kovácsolásból származó „segítség” nem árt. Gép kézidarabokhoz és egyéb apróságokhoz díszítő elemek Lehetetlen saját maga megtenni, és a megvásárolt sok pénzbe kerül. Tanácsunk dekoratív apróságok készítése forró kovácsolással. A gazdaságban lévő kicsi és takaros kovács nem árt. És hozzájárul a szakmai növekedéshez: kezdje a hideg kovácsolással, jöjjön el az igazi kovácsmesterhez ...
• Nem szabad korlátozódnia a kovácsolt termékek "antik" sztereotip festésére. A modern színek és a tervezés széles körű eklektikája a legváratlanabb szín- és textúramegoldásokat teszik lehetővé a fémmegmunkálás során.

Csodálva az áttört fémkerítés szépségét, vagy csodálva a vaslépcső korlátjának hihetetlenül csavart mintáját, kevesen gondolják úgy, hogy hideg kovácsolással készültek. Megtanulni megtestesíteni a szépséget a fémben sok erőfeszítés nélkül. Ehhez elegendő, ha minimális készségekkel rendelkezik a fémmel való munkavégzéshez, és speciális gépekkel rendelkezik a hideg kovácsoláshoz.
Mi a hideg kovácsolás? Milyen gépek szükségesek hozzá? Mit lehet ezeken a gépeken elkészíteni? E kérdésekre a cikkünkben talál választ.

Helyesebb lenne hideg kovácsolást nevezni - egy fémrúd mechanikus hajlítását speciális gépeken, hogy megkapja a gyártó által kialakított alakot. A rudak hajlítása a gépben történhet manuálisan karokkal vagy villanymotorokkal. A fémrúd mellett a hideg kovácsolási módszerrel hajthatóak átmérőjű csövek, keskeny vascsíkok és szerelvények. A hideg kovácsolási módszert a következők előállítására használják:

• Csavart kerítések.
• Lakóépületek díszei.
• Mintás kapuk.
• Korlátok az erkélyekhez és a lépcsőkhöz.
• Fém kerti padok.
• Dekorációk pavilonokhoz és lámpákhoz.
• Nagyszámú rács opció.

Miután elsajátította a hideg kovácsolás módszerét, könnyen megalapíthatja saját vállalkozását a fémtermékek gyártásában. Ugyanakkor a gépek megvásárlásához csak a kezdeti pénzügyi beruházásokra lesz szükség, és ha saját kezűleg készít gépeket, akkor minimális költségekkel megúszhatja.

Az alábbiakban a kovácsoltvas gépek önszereléséhez adunk útmutatást.

Csigagép

A "csiga" gép elkészítése a független tervezés egyik példája, miközben tanácsot adni az összes alkatrész méretének pontos megjelölésével nincs értelme. Vezetnie kell a gép működésével kapcsolatos elképzelését, hogy hogyan és mi hajlik meg, hány spirálfordulat lesz elég minőségi munkamilyen méretű lesz az asztallappal ellátott kar. Ha megértette a gép gyártási folyamatának lényegét, akkor maga az összeállítás nem okoz különösebb nehézségeket.

A gép fő egységeinek gyártása

Keret.

A vasrúd hajlításának folyamata nagy terhelésnek teszi ki a gépet, ezért a "csiga" keretének elkészítésekor csak egy fém sarkot, csatornát vagy vastag falú csövet használnak. Ne készítsen keretet fagerendákból, egy ilyen asztal nem bírja a hosszan tartó terheléseket és összeomlik.

Asztallap.

A "csiga" asztallapja kör alakú, legalább 4 mm vastag fémlemezből van kivágva. Ugyanabból a lapból kivágnak egy második asztallapot, amely megismétli az első alakját. A második asztallapon a csiga szegmensek kerülnek elhelyezésre, és a termékek hajlanak. A hideg kovácsolás során a munkalap a terhek nagy részét átveszi, így nem szükséges pénzt spórolni és vékonyabb vaslemezből készíteni.

Fő tengely és kar.

A fő tengely középpontja a munkalapok között van, és négy derékszögű háromszög segítségével csatlakozik az alaphoz. A tengely a kívánt átmérőjű vastag falú csőből készíthető.
A kart egy gyűrűvel rögzítik a tengelyhez, és körülötte forog; emellett a karra henger van felszerelve a rudak hajlításához a felső asztallapon.

A mellékletek jelölése és felszerelése

Attól függően, hogy csak azonos típusú mintákat szeretne-e előállítani, vagy több művészi termékre van szüksége, a "csiga" eszköznek három lehetősége van.
1. opció.
Ez a három lehetőség közül a legegyszerűbb, lényege, hogy spirálvázlatot rajzolnak az asztallapra.

Alapjában véve ez a jövőbeli termékek rajza, amelyet egy gépen fog gyártani. A séma megrajzolása után elegendő több szegmenst kivágni a vastag, különböző szélességű vascsíkokból, megismételve a rajz vonalát, és a jelölések mentén hegesztve az asztallapra. Egy ilyen statikus "csigán" megteheti a legegyszerűbb hajlításokat.
2. opció.
A második lehetőség a legnépszerűbb a saját gyártású gépek között, ez magában foglalja az összecsukható csiga gyártását kivehető alkatrészekből. A jelölés kontúrjai mentén lyukakat fúrnak, amelyekbe a szálakat bevágják. Ezenkívül az ütköző szegmensek sablonjai kartonból vagy rétegelt lemezből készülnek, az átfedések pedig fémből készülnek. Végül lyukakat fúrnak a betétekbe, amelyeknek meg kell egyezniük az asztallap üléseivel. A csavarokat elsősorban a szegmensek rögzítésére használják, de hengeres ütközőket is készíthet. A "csiga" ilyen kialakítása lehetővé teszi különböző sugarú spirál blankok gyártását egy gépen.

3. opció.
A harmadik változatban az összecsukható szegmens-stopok helyett több cserélhető modul készül a csiga különböző verzióival, amelyeket szükség szerint cserélnek. A modul egy vasdarabból készül, amelyre szegmenseket hegesztenek, hogy megismételjék a spirál egyes részeit.

A gép összeszerelése.

1. Telepítse a keretet olyan helyre, ahol minden oldalról könnyen hozzáférhet a géphez.
2. Betonozza be a keret lábát a padlóba, vagy rögzítse a keretet más hozzáférhető módon.
3. Hegessze a fő asztallapot a kerethez.
4. Szerelje be a fő tengelyt úgy, hogy az asztallapra hegeszti, és háromszögekkel megerősíti.
5. Csúsztassa a forgókart a tengelyre.
6. Szerelje fel a felső asztallapot a fő tengelyre hegesztéssel.
7. Helyezze a csiga szegmenseket a munkalapra.

Összeszerelés után tesztelje a rúd hajlítását.
Ha többet szeretne megtudni a csiga hideg kovácsoló gép összeszereléséről, nézze meg a videót:

Torziós gép

Ezt a gépet egy munkadarab egyirányú hosszanti csavarására tervezték keresztirányú vagy négyzet alakú rúdból.

A torziós rúd alapjához csatornát vagy I-gerendát használnak. Hegesztéssel vastag vascsíkot rögzítenek rá, amelyre egy satu kerül rögzítésre a rúd rögzített részének rögzítésére. A sört négy M16 vagy annál nagyobb átmérőjű csavarral rögzítik. A rúd rögzítésének szilárdságának növelése érdekében hullámosított acéllemezeket hegesztenek a rúdra. Az alap ellentétes oldalán vezetőgörgők vannak felszerelve, amelyekhez a munkadarab mozgó részének rögzítőegysége van rögzítve. Acélhüvelyből készül, amelyben 120 fokos szögben elhelyezett furatokat kell biztosítani a rögzítőcsavarok számára. A csavaroknak sík végűnek kell lenniük, és kiváló minőségű acélból kell készülniük. Mindkét szorítóeszközt igazítani kell, ehhez vízmértékkel, vízvezeték-négyzettel és féknyereggel kell ellenőrizni őket.

Ezután el kell készítenie egy fogantyút a bilincs mozgatható részének elforgatásához. Karjának a lehető leghosszabb ideig ütnie kell az alkalmazott erő csökkentése érdekében. Jobb, ha magát a fogantyút gumibakkal készítjük el, hogy megakadályozzuk a kéz csúszását működés közben.
A gép teljes összeszerelése után ellenőrizzük a mozgó elemek megbízhatóságát és a rúd alakváltozásának pontosságát. Ellenőrzés után a gépet rögzítik az alapkerethez.

Hogyan készítsünk torziós gépet saját kezűleg, lásd a videót:

Gnutik gép

Kiváló minőségű szög kialakításához a hideg kovácsolási módszerrel előállított termékben szükség van egy "gnutik" nevű gépre. Ez egy mozgatható ütközővel ellátott acéllemezből áll, amelyen két tartó tengely és egy kar található.

A munkadarabot az ék és a tartó tengelyek közé helyezzük. Ezt követően egy kar segítségével az ék elmozdul a tengelyek felé, ami a munkadarab hajlításához vezet.

Ilyen gép elkészítése meglehetősen egyszerű, a lényeg a megadott rajz követése és a szerszámacél használata, mivel működés közben nagy terhelés nehezedik a készülék egy részére.
A gnutik gép elkészítését a videóban is megnézheted:

Hullámgép

Helyesebb megnevezni ezt a gépet - vezérelt hullám. A gép felszerelése 140 mm átmérőjű acéllemez párból áll, amelyek a munkaasztalra vannak csavarozva. Az univerzális kulcs forgástengelye a meghajtótárcsán van rögzítve.

A hullámot a lemezek közötti távolság megváltoztatásával lehet szabályozni. Amikor a rudat egy forgatógombbal körbeforgatjuk a meghajtótárcsa körül, kialakul egy minta, ezt követően a rudat eltávolítjuk a vezetőről, és a másik oldalon egy minta képződik.
A gép munkáját a videóban tekintheti meg:

Gép - nyomja meg

A rudak csúcsainak kialakításához sajtó szükséges. Ez a gép a lendkerék elvén működik, az elején, a rudat súlyokkal forgatva, a csavaros tüzet addig húzzák vissza, amíg meg nem áll. Ezt követően cserélhető bélyegzőt helyeznek a résbe, és a munkadarabot elhelyezik. Ezután gyorsan forgassa el a rudat az ellenkező irányba, és hagyja szabadon forogni. Végül a csatár keményen eltalálja a szerszám szárát, emiatt a lyukasztáshoz elegendő erő alakul ki.

Ami a kézi hengerművet illeti, elkészítheti saját maga, de még mindig rendelnie kell - speciális acélhengereket, csapágyperselyeket és tengelyeket, valamint a fogaskerekeket kell vásárolnia az üzletben. Ilyen gépen csak „lúdtalp” és „levél” tippeket lehet készíteni.

Alkatrészek összekötése és festése

A hideg kovácsolási módszerrel előállított elemek kétféleképpen kapcsolódnak egymáshoz:

• Hegesztés - az alkatrészeket egymáshoz hegesztik, és a mérleget darálóval vagy más darálóval ledarálják.
• Csipeszek - ez a típusú csatlakozás sokkal szebbnek tűnik. A bilincsekhez 1,5 mm vagy annál nagyobb vastagságú, préselt fémcsíkokat használnak.

A késztermékeket kovács zománcokkal vagy akril alapú fémfestékekkel festik.

Hideg kovácsolással készült termékek

Javasoljuk, hogy ismerkedjen meg a hideg kovácsolás módszerével elkészíthető termékek lehetőségeivel:

• A kerítéselem teljesen hidegen kovácsolt. Az alkatrészek összekapcsolására bilincseket használnak. A gyártáshoz a következő gépeket használták: "csiga", torziós rúd, "gnutik" és "zseblámpa".

• Szódapad - hideg kovácsolással és fával bélelve.A hegesztést és a bilincseket használják az elemek összekapcsolására. A használt gépek gyártásában - "csiga", torzió, sajtó.

• Erkély korlátok - gyártási módszer - hideg kovácsolás. A korlát elemek hegesztéssel és bilincsekkel vannak összekötve. Használt gépek a gyártásban - "hullám", "csiga", sajtó.

• Lépcsőkorlátok - hideg művészeti kovácsolási módszerrel készülnek. Az alkatrészeket hegesztéssel kötik össze. Gyártásban gépeket használtunk - torziós rúd, "zseblámpa", "csiga".

• Visor - a védőkeret hideg kovácsolással készül. Az alkatrészeket hegesztéssel kötik össze. A gyártási folyamat során gépeket használtunk - "csiga", "hullám", sajtó.

• Brazier - egyszerű felépítés hideg kovácsolással készült. Az alkatrészek összekapcsolásához bilincseket és hegesztést használnak. Brazier elemek készültek gépeken - torziós rúd, "csiga".

• Kétszemélyes ágy - hátul hideg kovácsolást használtak. A csatlakozásokat hegesztéssel és bilincsekkel végzik. A gyártási folyamat során gépeket használtak - "csiga", "hullám" és sajtó.

Amint az a fentiekből is kitűnik, a hideg kovácsolás nem igényel nagy pénzügyi költségeket, és meglehetősen könnyen megtanulható, így ha úgy döntött, hogy ezzel a módszerrel kezdi el tanulni a kovácsolást, akkor helyesen cselekedett.

Amikor az ember megtanult fémmel dolgozni, gyökeresen megemelte életszínvonalát, alapjaiban változtatta meg. Ez nemcsak a háborúban, hanem a mindennapi békés életben is érezhető volt. Sokkal kényelmesebb és szebb lett. Az iparosok hideg kovácsolással csodálatos fémtárgyakat készítenek.

Ami elvileg nagyon egyszerű. Elég, ha van vágy, tapasztalat és speciális felszerelés.

Hidegen kovácsolt termékek

Lényegében ezek hajlítás és csavarás fémtermékek anélkül, hogy kovácsoló kemencében melegítenék őket. Ehhez különféle gépeket használnak, méretükben és céljukban különböznek egymástól.

Rajtuk hideg kovácsolás (hajlítás, hajlítás, csavarás) segítségével bármit létrehozhatsz, amit csak akarsz, fémrúddal, szerelvényekkel, szalaggal, csővel, és különféle dekorációs tárgyakat készíthetsz.

Különösen a művészi kovácsolás révén teheti meg:

• Kerítések;
• Díszítsen lakóhelyiségeket díszes díszekkel;
• Vigyen fel csavart mintákat a kapun;
• Zárja le a lépcsőket és az erkélyeket fémszalaggal;
• Készítsen háttámlákat és karfákat székekhez, fotelekhez, kerti padokhoz;
• Díszítsen pavilonokat és utcai lámpákat;
• Készítsen különféle rácsokat.

A fentiek egyszerű elvégzéséhez a legtöbb esetben elegendő egy kézi kovácsoló gép, amelyet meglehetősen egyszerű saját kezűleg elkészíteni.

Osztályozás

A fémmel való munkavégzéshez felszerelésre van szükség. Emellett bizonyos, meglehetősen összetett konfigurációjú termékek hideg kovácsolás révén történő előállításához különféle rajzokra és minőség-ellenőrző mérőeszközökre lesz szükség.

Nincs gond mindennel a szükséges eszköz a következő típusú gépeket lehet gyártani:

• "Csiga";
• Torziós rúdgép;
• "Gnutik";
• "Hullám";
• Nyomja meg.

Vizsgáljuk meg röviden az egyes gépek jellemzőit, az összeszerelési jellemzőket.

"Csiga"

Ezt a gépet szerelvények, csövek, szalagok és más, spirál formájában lévő fémlemezek hajlítására tervezték. A gyártási folyamat során elegendő ötletünk van a készülék működéséről a megfelelő tervezés érdekében.

A telepítés során ügyeljen a következő pontokra:

A tartókeretet (asztalt), amelyre a munkadarabok meghajlanak, fémből (csatorna, vastag falú cső, sarok) kell készíteni, de nem fából. Mivel a stressz nagy része a működés során érte, tartósnak kell lennie, és nem szabad egy pillanatra szétesni!

Asztallap. 4 mm vagy nagyobb vastagságú fémlemezből van kivágva, kerek alakú. Fölötte ugyanazt a csigát vágják le és fektetik le minden szegmenssel, amelyen az üregek meghajlása következik be.

Érdemes megjegyezni, hogy nem szabad spórolni a pult vastagságán. Minden dinamikus terhelést hordoz. Minél vastagabb a fémlemez, amelyből kivágják, annál jobb.

Fő hajtótengely. Kellően vastag falú csövekből készül. Középtengelyre helyezve két munkalap között. Négy téglalap alakú sarokkal (háromszög) rögzítve az alaphoz.

Görgőkar. A tengelyhez van rögzítve, a fémhajlítás során forgó mozgásokat végez körülötte.

Ez a legegyszerűbb barkácskészítésű hideg kovácsoló gép, amely elérhető az egyszerű telepítéshez. Ha összetettebb termékeket kell készítenie, akkor azt módosítani kell.

Torziós gép

Különböző alkatrészek csavarására tervezték. A következő szerelvényekkel rendelkezik:

• Keret (alap, tartó keret);
• Mozgatható és statikus bilincsek (satu);
• Fogantyú forgatáshoz (csavaráshoz). Minél hosszabb, annál kevesebb erőfeszítést kell tennie. Másrészt semmi nem akadályozza meg abban, hogy elektromos motort csatlakoztasson a mozgatható bilincshez, nehogy kézzel csavarja a fémet!

"Gnutik"

Munkadarab meghatározott szögben történő hajlítására (általában egyenes vagy éles). Felépítése egyszerű:

• Szerszámacéllemez;
• Mozgatható ütköző (ék);
• Támasztó tengelyek (2 db);
• Emelőkar

Annak érdekében, hogy megértsük, hogyan kell helyesen összeállítani, megnézheti a fényképet, amelyen a különböző kovácsdaráló gépek és a telepítés sajátosságai láthatók, vagy egy videót, amely szabadon elérhető az interneten.

"Hullám"

A gép lehetővé teszi a vezérelt tengelyek (tárcsák) miatt különböző cikk-cakk és szinuszos hajlításokat (mindez a kiviteltől függ).

Az előző kialakításhoz hasonlóan van egy statikus és egy mozgó rész. Az egyik tárcsa tengelyirányban forog a másik körül a kar (kulcs) miatt. Ha változik a köztük lévő távolság, akkor egy vagy másik konfigurációjú hullámot kapunk.

nyomja meg

Feladata a hegyek kialakítása ("levél" és "lúdtalp"). Valójában ellapítja a munkadarab végét, így adva annak egyik vagy másik alakot. A legbonyolultabb kivitelek, amelyek alkatrészeit (különösen a tűt) külön kell megvásárolni.

Néha tanácsosabb a teljes gép egészét megvásárolni, mint alkatrészekre összeszerelni. De ez a lehető legegyszerűbb, pénzügyileg jövedelmezőbb.

A művészi hideg kovácsolás művészet. Alapvetően tisztán dekoratív színt nyert, anélkül, hogy elveszítette volna praktikumát és célszerűségét. Elképesztő dolgok készülhetnek fémrudakból, szerelvényekből és egyéb anyagokból.

A legfontosabb dolog az, hogy megvásárolja vagy saját kezével elkészítse az összes szükséges gépet és felszerelést, hogy valóra váltsa álmait a szépségről.

DIY hideg kovácsolás fénykép

Ha csak hideg kovácsolási műhelyt szeretne szervezni, és el akarja kerülni a magas költségeket, akkor a gépek és szerelvények saját készítése elősegíti saját kisvállalkozásának létrehozását túlzott költségek nélkül.

Alapszerelvények és gépek

A hideg kovácsoló gépeket elsősorban ív- vagy szöghajlításra és -csavarásra tervezték. Lehet kézi vagy elektromos működtetésű.

A hideg kovácsolás gépeinek és tartozékainak fő típusai:

• "Gnutik"
• "Twister"
• "Csiga"
• "Földgolyó"
• "Hullám"
• "Lámpa"

A "Gnutik" eszköz

Önállóan vásárolt vagy készített "Gnutik" egy univerzális eszköz, amely lehetővé teszi, hogy ívet vagy szöget kapjon egy rúdból. Ez egy csúszdával ellátott alap, amelyen egy szöget záró ütköző (ha szükséges, 90 ° vagy egy másik) és két hengeres rögzített ütköző van rögzítve. A csúszka és a sarokütköző mozgatásával a rúd ferdén hajlik. Az ív megszerzéséhez egy harmadik henger van kialakítva, amely a sarokütközővel szemközti oldalon forog.

A készülék vízszintes vagy függőleges emelvényen hajtható végre.

A "Gnutik" eszköz axonometriája - függőleges elrendezés

A méretek méretezéséhez bemutatjuk ennek a "Gnut" alsó sávnak a rajzát.

Alsó deszka

Ez az eszköz univerzális. A fúvókák segítségével nemcsak meghajlíthatja, hanem lyukakat is kivághat és átüt. De ez már a következő lépés lesz.

Ív megszerzése a "Gnutik" -on

Szögletet szerezni Gnutiknál

Így néz ki a házi készítésű "Gnutik":

"Twister" eszköz

"Twister" - egy eszköz a rácsok többnyire négyzet alakú sodrásához a hossztengely mentén. Ez a bonyolult eszköz lehet kézi vagy elektromos. Működési elv: a rúd mindkét vége rögzül, majd az egyik rögzítő elfordulni kezd, és a szükséges alakra csavarja a fémet.

A megvásárolt kézi "Twister" megjelenése

Nézzen meg egy saját készítésű, elektromos meghajtású "Twister" fényképet, amelyet használt elektromos berendezések segítségével állítottak össze:

A "Lámpák" és a "Kúpok" gyártásához van egy speciális gép, de a kezdethez használhatja a "Twister" -t, amint az a videón látható (angolul, de minden nagyon világos).

1. videó: Hogyan készítsünk egy üres elemet a "Zseblámpa" számára a "Twister" -en

"Csiga" eszköz

A Csiga eszköz fürtök (vagy spirálok) és pénznemek (S alakú részek) létrehozására szolgál. Különböző kivitelek léteznek.

Az egyik tervezési lehetőség: 1 - csiga megosztás; 2 - a gép alapja; 3 - nyomóhenger; 4 - kar a nyomóhenger vezérléséhez; 5 - az alap rögzítése; 6 - csap az ekék rögzítésére; 7 - horony a nyomóhengerhez; 8 - a vezérlőkar tengelye; 9 - rugó a görgő préseléséhez; 10 - bilincs a munkadarabhoz; 11 - csiga vezető részvény; 12 - főtengely; 13 - karok

Az eredmény a következő eszköz legyen:

Egy másik könnyű kialakítás a hengerelt állomány 12 mm-ig történő hajlításához:

1 - a csiga szegmense; 2 - különc; 3 - fogantyú; 4 - alap; 5 - vezetősiklók; 6 - tengely; 7 - csúszka; 8 - tengely anya; 9 - görgős rögzítési tengely; 10 - henger; 11 - hajtótengely; 12 - különc vezető; 13 - a csiga központi szegmense; 14 - különc bárány; 15 - fő láb; 16 - a csigaszegmensek összekötő csapja; 17 - beállító csavar; 18 - a csigaszegmensek összekötő füle

Gyakran a "Csiga" eszközt tartóra készítik, különösen, ha vastag hengerelt termékeket kell hajlítani.

Számos hasznos videó házi gépek "Csigák".

Opció szilárd talppal a támaszon:

Videó 2. Az alap elkészítése

Videó 3. Csiga készítése

Videó 4. A gép működése

Asztali szerelvény opció:

5. videó. 1. rész

5. videó. 2. rész

Az alábbiakban az ilyen konstrukciókról többet fogunk beszélni.

"Globe" eszköz

Egy ilyen eszköz úgy néz ki, mint egy iskolai szögmérő, és nagy hajlítási sugarú ívek készítésére szolgál egy szalagból, négyzetből, körből vagy hatszögből. Először a munkadarab egyik végét hajlítással rögzítik, majd a sablon szerint a teljes hosszában meghajlítják. A működési elv némileg hasonlít a varrás gépének működéséhez a megőrzés érdekében.

Az eszköz megjelenése

6. videó: A "Globus" munkája

A pusztán izomerő felhasználásával nagy átmérőjű íj készíthető a munkapadhoz csavarozott vagy hegesztett sablonon. Jó rá hajlítani egy szalagot, egy vékony falú csövet stb.

Sablon

"Wave" eszköz

Hullámos termékeket kaphat egy kerek, négyzet alakú, hatszögletű munkadarabból vagy egy csőből a "Wave" eszközzel. A munkadarab deformációja függőleges hengerek között görgetéssel történik.

Hullám felszerelés és a kapott termékek

Videó 7. Az eszköz működésben

"Zseblámpa" eszköz

Ezzel a géppel a "Lámpák" vagy a "Kúpok" elemeket készítik, amelyek 4, 6, 8 vagy több rúdból állhatnak. Elvileg a gép hasonlít a Twister-hez, de itt a munkadarabok a vezetőtengely köré vannak hajlítva, ami a termék pontosabb és pontosabb konfigurációját alkotja.

"Zseblámpa" eszköz

8. videó. A "zseblámpa" gyártására szolgáló eszköz működése

Készülék "Clamp" hideg kovácsoló elemhez

A "Clamp" hideg kovácsoló elem más szerkezeti elemek egymáshoz való rögzítésére szolgál.

A "Clamp" hajlító eszköze a mellékelt rajzok szerint készülhet.

Tartozékok a "szarkalábak" előadásához

"Liba talp" - simítás az üregek végein lévő gyönyörű rovátkák alkalmazásával, hogy a design elegánsabb legyen, vagy hogy csökkentsék a különféle ízületek vastagságát.

Az elemek végeit "libaláb" díszíti

Ezt a műveletet szerszámmal, szerszámmal vagy rögzítéssel, valamint az üllőn található nehéz kovácsoló kalapáccsal lehet végrehajtani. Mindkét lehetőséget video anyagokban biztosítjuk.

Videó 9. Gép "libaláb" gyártására

Videó 10. Tartozékok a "varjúláb" kovácsolásához

Videó 11. A bélyegző készítésének részletes folyamata

Az alábbiakban egy gördülő gép található ugyanazon művelet végrehajtására.

Lúdtalpas gép (a görgők közötti távolság állítható).A hengermű anyagai: fogaskerekek és tengelyek - használt kombájn pótalkatrészei

Működési elve

"Csiga" készítése hajtással

Az elektromos meghajtású csiga megkönnyíti a fürtök és a pénznemek előállítását. Ez különösen értékes, ha a munka nem "a léleknek szól", hanem nagy mennyiségű hasonló termék előállítására szolgál a folyamon, amikor megrendeléssel dolgozik.

Az alábbiakban bemutatjuk a legfeljebb 10x10 mm-es rúd meghajlítására szolgáló gép összeszerelésének szakaszait. A 0,5 kW / 1000 fordulat / perc motor a lehetőségeinek határán működik. Percenként 6 tengelyfordulatot hajt végre. A hullám szakaszait 25 mm magas és 20 mm vastag, hőkezelés nélküli, kerek St.45 blankból forgattuk. A csiga a motorkerékpár - 7204 hátsó kerekének csapágyaira van rögzítve. A tartóhenger mereven van rögzítve a horonyban. Szíjtárcsák vannak felszerelve a motor és a sebességváltó közé.

Az alábbiakban a csigaszegmensek rajzai láthatók.

Csiga elem 1

Csiga elem 2

Csiga elem 3

A csiga központi eleme

Egy masszívabb rudnál (12 mm-től) a motor teljesítményének többnek kell lennie, mint egy kilowatt. Az alábbi képek egy 2,2 kW-os, 1000 fordulat / perc motorral rendelkező gépet mutatnak, amely a tengelyen körülbelül 10 fordulat / perc teljesítményt nyújt. Ez már professzionális használatra alkalmas gép. Használt váltót használnak, a mátrixot 30 mm vastag munkadarabból vágják ki - ez a legidőigényesebb folyamat.

A hideg kovácsoláshoz még mindig szüksége van egy üllőre és egy kalapácsra. A kovácsolásra nincs szükség, csak a meleg kovácsoláshoz szükséges.

Tanács! A munka megkezdése előtt rajzoljon egy teljes méretű vázlatot a jövő szerkezetéről. Ez segít az elemek beállításában, és nem zavarodik össze az összeszerelés során.

Ez a fajta fémekkel végzett munka népszerűbb az "otthoni" kézművesek körében, már csak azért is, mert nem biztosítja a hőkezelésüket és következésképpen a kemence felszerelését. És ez az üzlet egyszerre bonyolultabb és problémásabb. A különféle mintás alkatrészek gyártásának technológiája sokkal egyszerűbb, mivel nincs olyan, hogy "túlmelegedett" vagy "túlhűtött" anyag.

Elvileg hideg kovácsolás is elvégezhető kéziszerszám - nem mindig szükséges speciális felszerelés. Csak egy üllőre és egy kalapácsra van szüksége. Így szinte bármilyen munkadarabbal dolgozhat - lemezzel, fémszalaggal, rúddal vagy csővel. Mindez a rész összetettségétől és a mester képességeitől függ. Egyébként opcióként - a szokásos, amely sokat tehet.

De a legtöbb esetben, különösen azok számára, akik lelkesek, vagy ha az üzletet életre hívják, tanácsos hideg kovácsoló gépet használni, bár házi készítésű, mert nem minden minta feldolgozható kéziszerszámmal. És a lehetőségek köre jelentősen bővül. Sok megfelelő eszköz kapható, de az árak "harapnak".

Például a legolcsóbb univerzális egység (kovácsolás és hajlítás) költsége körülbelül 120 000 rubel... És ez anélkül veszi figyelembe az eszközöket, amelyek a konfigurációtól függően további 7-10 ezerbe fognak kerülni. Még a legegyszerűbb gépet sem lehet megtalálni egy 65 000-nél kevesebb "csiga" számára.

Önmagában egyszerű mechanizmusokat állíthat össze, amelyek ennek ellenére lehetővé teszik a legbonyolultabb minták megszerzését. Minden a dolgozó képességeiről szól. Vizsgáljuk meg az egyik modellt, anélkül, hogy meghatároznánk a felhasznált anyagot, méreteket és egyéb finomságokat. A lényeg, hogy megértsük a készülék elvét, és az otthoni mester minden mást maga fog fel. Ráadásul az a személy, akinek nincs kedve ilyen "építkezéshez", nem fogja érdekelni ezt.

Csigagép

Használható gyűrűk, spirálok, "hullámok" és különféle "fürtök" készítésére. A gép gyártási folyamata több szakaszból áll.

Sablon

A pontosabb jelölés érdekében célszerű "grafikonpapírt" használni. Spirál húzódik rá, és a fordulatok sugarának fokozatos növekedésével. Feltétel - a köztük lévő távolságnak (lépés) azonosnak kell lennie. De ez akkor szükséges, ha a minta szimmetriájára szükség van (bár minden embernek megvan a maga koncepciója a mű "művészi értékéről"). Ugyanez vonatkozik a fordulatok számára (általában nem több, mint 4).

Figyelembe kell venni, és milyen üres helyekkel kell dolgozni. A "lépésnek" valamivel nagyobbnak kell lennie, mint a rúd (szalagvas) átmérője, különben a művelet befejezése után aligha lesz lehetséges a kész alkatrész kihúzása a gépből anélkül, hogy károsítaná az "alakot".

Munkafelület

Egy darab fémlemezt használnak. Elegendő vastagsága 4 mm. A lineáris méreteket a gyártott alkatrészek becsült méretei alapján határozzák meg.

"A nyomtatvány"

Ehhez vehet például 3 mm vastag szalagot. Ez lehetővé teszi, hogy kéziszerszámmal dolgozzon vele. A sablon elrendezése szerint spirálba hajlik. Ezt könnyedén megteheti egy fogóval.

További elemek

A munkafolyamat biztosítása érdekében meg kell erősítenie a munkadarab egyik végét. Ezért szüksége lesz egy darab rúdra (egyenlő a szalag szélességével). Ezenkívül a munkaterületet valamihez rögzíteni kell (például egy munkaasztalhoz). Ilyen állványként előkészíthet egy 10 centis csődarabot (természetesen vastag falú). Bár itt sok lehetőség van, mivel az így telepített struktúra zavarhatja más típusú munkákat.

Például gondoskodjon az egész szerelvény rögzítéséről egy "erőteljes" aljzatban. Ezért cső helyett vehet hatszöget (nagy átmérőjű anya vagy valami hasonló). A lényeg a rögzítés megbízhatósága, tekintettel arra, hogy hideg kovácsolással jelentős erőfeszítéseket kell tenni.

A gép összeszerelése

Itt is sok lehetőség van. Készíthető mind "monolitikus", mind az alkatrészekre szétszerelhető. Az első esetben a "csigát" (vagy annak egyes részeit) a szalagról egyszerűen hegesztik a helyszínre. Például ebben a helyzetben:

Lehetőség van rúddarabok (egyenként 1 cm) teljes hosszában 4 - 5 cm-es intervallummal történő "hegesztésére", és a fúrólyukak alatta a munkaállványon.

A legfontosabb dolog nem szabad megfeledkezni a hajlított rész végének megbízható rögzítéséről.

Csak az egyik legegyszerűbb lehetőséget vettük figyelembe. Ahhoz, hogy teljesebb képet kapjon a "csigák" és hasonló termékek gyártására szolgáló eszközök minden lehetőségéről, tanácsos megismerkednie a megfelelő ipari berendezések... És hogyan készítse el a szükséges eszközt önállóan, a kéznél lévő anyagból, egy hozzáértő ember mindig kitalálja. Egy érdekes lehetőség látható a videóban:

A gyakorlatban gyakran szükséges a munkadarabokat "kígyóvá" hajlítani, de kézzel megtenni elég nehéz. Az ilyen gépeket "torziós rudaknak" nevezik. Amellett, hogy jelentős erőfeszítéseket igényel, meg kell tartani az egyenletes forgást. Ez azt jelenti, hogy a hideg kovácsolás ilyen eszközeit elektromos hajtással kell felszerelni. Kitöltheti a hideg kovácsoláshoz szükséges felszerelések listáját.