rumah - Tips pemilihan
Tikar isolasi wol mineral berlapis vertikal. Wol mineral isolasi panas tikar berlapis vertikal

Tikar slat VLM dibentuk dari batang wol basal dengan kepadatan 25 hingga 65 kg / m3, direkatkan ke media khusus dengan perekat. Karena media digunakan:

  • aluminium foil yang diperkuat;
  • kain fiberglass foil luar.

Dalam kasus pertama, operasi tikar berlapis vertikal dibatasi oleh isolasi termal dari jalur komunikasi internal (dilindungi dari faktor lingkungan negatif), di kedua tidak ada batasan, yang sangat memperluas kemampuan operasional.

Bidang utama penerapan tikar lamelar VLM adalah isolasi termal pipa dan saluran udara, dan alternatifnya adalah isolasi termal selubung berbagai peralatan dan tangki. Selain itu, tikar yang disebutkan benar-benar universal dan mempertahankan efektivitasnya pada desain apa pun dan pada peralatan apa pun.

Mereka dipasang pada permukaan terisolasi dengan dua cara:

  • menarik bersama-sama dengan sabuk perban (metode ini digunakan untuk isolasi termal pipa dan saluran udara);
  • gluing (digunakan untuk insulasi termal selubung dan tangki, serta benda besar lainnya).

Karakteristik teknis dari tikar VLM lamelar (berlapis vertikal)

Lebar tikar lamelar VLM adalah 1 m, panjangnya bervariasi dari 2,5 hingga 15 m. Ketebalannya juga bisa berbeda: batas bawahnya adalah 40 mm, batas atas adalah 200 mm. Ukuran tikar tidak berubah selama pemanasan / pendinginan, atau selama pembasahan / pengeringan (koefisien ekspansi termal dan susutnya sama dengan nol).

Pada kepadatan minimum tikar VLM berlapis vertikal (25 kg / m3), kekuatan tekannya adalah 5 kN / m2, maksimum (65 kg / m3) mencapai 10 kN / m2. Tetapi penyerapan air tidak tergantung pada kepadatan dan tidak pernah melebihi 1,5%. Tikar pembasahan tidak memengaruhi kehidupan operasionalnya, tetapi meningkatkan konduktivitas termal.

Kisaran suhu operasi dari tikar lamella VLM cukup lebar: operasinya dimungkinkan pada suhu dari -180 hingga +350 C. Paparan jangka pendek untuk suhu yang lebih tinggi juga diperbolehkan. Klasifikasi teknis kebakaran mengklasifikasikan tikar VLM dalam kelompok berikut.

  • mudah terbakar - G1 (mudah terbakar rendah);
  • pada sifat mudah terbakar - B1 (hampir tidak mudah terbakar);
  • kemampuan menghasilkan asap - D1 (praktis bebas asap rokok);
  • pada toksisitas produk pembakaran - T1 (bahaya minimal).

Fitur khas tikar VLM lamellar (berlapis vertikal)

Umel yang tahan lama dan sangat mudah dipasang tikar VLM adalah salah satu bahan isolasi panas khusus yang banyak digunakan baik di industri maupun di sektor perumahan. Alasan untuk ini adalah fitur operasional mereka yang luar biasa, yang meliputi:

  • resistensi terhadap minyak, berbagai jenis bahan bakar, pelarut, alkali dan bahkan asam;
  • kemampuan deformasi yang signifikan (kompresibilitas lamela mencapai 10%);
  • potensi isolasi tinggi.

Penggunaan tikar berlapis vertikal untuk isolasi termal dari saluran ventilasi (saluran) memungkinkan tidak hanya untuk mencegah pendinginan yang tidak diinginkan dari udara yang ditransmisikan melalui mereka, tetapi juga untuk menetralisir kebisingan yang dihasilkan oleh arus yang kuat. Tikar yang dibuat berdasarkan bahan luar juga memiliki sifat kedap air, melindungi saluran udara yang diletakkan di tempat terbuka dari korosi.

Bilah VLM dikirimkan kepada konsumen dalam bentuk gulungan berbagai ukuran, dikemas dalam film plastik. Setelah membuka kemasan, tikar benar-benar siap untuk dipasang.

STANDAR NEGARA Uni Soviet

MATS-INSULASI PANAS
DARI AIR MINERAL BERLAPIS VERTIKAL

SPESIFIKASI

GOST 23307-78

(ST SEV 5850-86)

KOMITE STANDARISASI DAN METROLOGI Uni Soviet

Moskow

STANDAR NEGARA Uni Soviet

Tanggal pengantar dari 07/01/79

Standar ini berlaku untuk wol mineral penyekat panas yang berlapis vertikal yang terdiri dari potongan yang dipotong dari papan wol mineral dan direkatkan ke bahan pelapis pelindung pada posisi di mana lapisan wol mineral tegak lurus terhadap bahan pelapis pelindung.

Tikar berlapis vertikal insulasi panas dimaksudkan untuk isolasi termal pipa dengan diameter lebih dari 108 mm dan peralatan pada suhu permukaan terisolasi dari minus 120 hingga ditambah 300 ° С.

1. MEREK DAN DIMENSI

1.1. Tikar dibagi menjadi kelas 75 dan 125, tergantung pada kepadatan (bulk density).

1.2. Dimensi tikar harus sesuai dengan yang diberikan di dan di.

1.3. Penunjukan matras harus terdiri dari namanya yang disingkat, merek matras, tingkat bahan pelapis yang ditentukan dalam standar atau spesifikasi, dimensi dalam milimeter yang dipisahkan oleh titik-titik panjang, lebar dan tebal matras, dan jumlah standar ini.

Contoh Legenda grade 75 mat pada glassruberoid S-RK, panjang 3000 mm, lebar 1000 mm dan tebal 60 mm:

MVS-75-S-RK-3000.1000.60 GOST 23307-78

2. PERSYARATAN TEKNIS

2.1. Mat harus dibuat sesuai dengan persyaratan standar ini sesuai dengan regulasi teknologi yang disetujui dengan cara yang ditentukan.

2.2. Untuk pembuatan tikar, lempengan wol mineral pada pengikat sintetis tingkat 75 dan 125 menurut GOST 9573-82 harus digunakan.

(Edisi yang diamandemen, Amandemen No. 1).

2.3. Yang berikut ini harus digunakan sebagai bahan pelapis pelindung: bahan atap sesuai dengan GOST 10923-82, bahan atap kaca sesuai dengan GOST 15879-70, aluminium foil yang diduplikasi, plastik fiberglass untuk insulasi termal dan bahan atap foil sesuai dengan spesifikasi pabrikan.

Sebagai perekat, bitumen grade BN70 / 30 dan BN90 / 10 sesuai dengan GOST 6617-76, digunakan film plastik sesuai dengan GOST 10354-82.

Catatan. Atas persetujuan antara produsen dan konsumen, diizinkan untuk menggunakan bahan pelapis dan perekat lainnya.

2.4. Penyimpangan maksimum dimensi tikar tidak boleh melebihi:

Ketebalan matras tidak boleh lebih dari 5 mm.

2.3; 2.4.

2.5. Kesenjangan antara komponen strip wol mineral tikars tidak boleh melebihi 2 mm.

2.6. Menurut indikator fisik dan mekanik, tikar harus memenuhi persyaratan yang ditentukan dalam tabel. 2.

Meja 2

Nama indikator

Nilai untuk keset merek

Kepadatan, kg / m 3

75 hingga 125

Kompresibilitas di bawah beban spesifik 2000 Pa (0,02 kgf / cm 2,%, tidak lebih dari

Konduktivitas termal, W / (m × K), tidak lebih, pada suhu;

2.7. Tikar harus tahan uji kekuatan ikatan wol mineral dengan bahan pelapis yang disediakan untuk.

2.6; 2.7. (Edisi yang diamandemen, Amandemen No. 2).

3. ATURAN PENERIMAAN

BAGIAN 3. (Edisi yang diamandemen, Amandemen No. 2).

4. METODE UJI

4.1, 4.2. (Tidak Termasuk, Amandemen No. 1).

4.3. Panjang, lebar, dan tebal tikar diukur menurut GOST 17177-87 di atas tikar yang dilapis dengan strip wol mineral ke atas. Ketebalan mat diukur pada beban spesifik 500 Pa (0,005 kgf / cm 2). Kesenjangan antara strip wol mineral ditentukan setelah setiap strip kelima dari produk yang diukur.

4.4. Perbedaan ketebalan ditentukan oleh pengukuran ketebalan tikar sesuai dengan paragraf 4.3. Perbedaan ketebalan dihitung sebagai perbedaan antara nilai terbesar dan terkecil dari ketebalan tikar.

4.5. Lebar tepi longitudinal diukur dengan kesalahan hingga 1 mm di enam tempat dan dihitung sebagai rata-rata aritmatika dari pengukuran yang dilakukan.

4.6. Kepadatan ditentukan tanpa memperhitungkan bahan pelapis menurut GOST 17177-87.

(Edisi yang diamandemen, Amandemen No. 1, 2).

4.7. Kompresibilitas mat ditentukan berdasarkan GOST 17177-87.

Dua sampel dipotong dari masing-masing tikar dalam sampel dengan, bersama dengan bahan pelapis.

4.8. Konduktivitas termal keset ditentukan berdasarkan GOST 7076-87. Dari setiap tikar yang dipilih oleh satu, satu sampel dipotong tanpa bahan pelapis.

4.9. Kadar air dari tikar ditentukan menurut GOST 17177-87.

Sampel uji terdiri dari lima titik sampel yang diambil di empat tempat secara diagonal pada jarak setidaknya 250 mm dari sudut dan di tengah setiap matras yang jatuh ke dalam sampel.

(Diperkenalkan tambahan, Amandemen No. 2).

5.2. Diijinkan untuk mengangkut tikar di mobil terbuka pada jarak hingga 200 km dengan penutup wajib dengan terpal atau bahan tahan kelembaban lainnya.

Transportasi tikar dengan kereta api dilakukan dengan pengiriman kereta.

Penandaan transportasi dilakukan dengan penerapan tanda penanganan "Takut lembab" sesuai dengan GOST 14192-77.

5.3. Tinggi tumpukan selama penyimpanan tidak boleh lebih dari 2 m.

5.4. Keset saat memegang di gudang sebelum pengiriman ke konsumen harus setidaknya satu hari.

5.2 - 5.4. (Edisi yang diamandemen, Amandemen No. 1, 2).

6. JAMINAN Pabrikan

6.1. Pabrikan menjamin kepatuhan tikar dengan persyaratan standar ini, tergantung pada kondisi transportasi dan penyimpanan yang ditetapkan oleh standar ini.

Masa garansi rak tikar adalah 6 bulan sejak tanggal pembuatannya.

BAGIAN 6. (Diperkenalkan tambahan, Amandemen No. 1).

DATA INFORMASI

1. DIRANCANG DAN DIPERKENALKAN oleh Kementerian Instalasi dan Pekerjaan Konstruksi Uni Soviet

PEMBANGUN

N. I. Melentyev, Cand. teknologi. ilmu (pemimpin topik); L. M. Sharonova; L. N. Ponomareva; V.V. Eremeeva; M.P. Ship

2. DISETUJUI DAN DIPERKENAKAN DALAM TINDAKAN dengan Keputusan Komite Negara Uni Soviet untuk Urusan Konstruksi tanggal 09.10.78 No. 195.

3. Standar ini sepenuhnya konsisten dengan ST SEV 5850-86.

4. REFERENSI DOKUMEN TEKNOLOGI NORMATIF

5. Cetak ulang (Agustus 1991) sebagaimana telah diubah No. 1, 2, disetujui pada Februari 1985, Juli 1988 (IMS 7-85, 9-88)

GOST 23307-78

Grup G15

STANDAR ANTAR

MINERAL WOOL MATS INSULASI TERMAL YANG TERLAPAT

Spesifikasi teknis

Wol mineral termoinsulasi lapisan vertikal. Spesifikasi

Tanggal diperkenalkan 1979-07-01

DATA INFORMASI

1. DIRANCANG DAN DIPERKENALKAN oleh Kementerian Instalasi dan Pekerjaan Konstruksi Uni Soviet

2. DISETUJUI DAN DIPERKENALKAN OLEH RESOLUSI Komite Negara Uni Soviet untuk Urusan Konstruksi 09.10.78 N 195

3. Standar ini sepenuhnya konsisten dengan ST SEV 5850-86

4. REFERENSI DOKUMEN TEKNOLOGI NORMATIF

Nomor Barang, Huruf

GOST 6617-76

GOST 7076-99

GOST 9573-96

GOST 10354-82

GOST 10923-93

GOST 14192-96

GOST 15879-70

GOST 17177-94

4.3, 4.6, 4.7, 4.9

GOST 24597-81

GOST 25880-83

GOST 26281-84

5. EDISI (Februari 2001) dengan Amandemen No. 1, disetujui pada Februari 1985, Juli 1988 (IMS 7-85, 9-88).


Standar ini berlaku untuk wol mineral penyekat panas yang berlapis vertikal, terdiri dari potongan yang dipotong dari papan wol mineral dan direkatkan ke bahan pelapis pelindung pada posisi di mana lapisan-lapisan wol mineral tegak lurus terhadap bahan pelapis pelindung.

Tikar berlapis vertikal insulasi panas dimaksudkan untuk isolasi termal pipa dengan diameter lebih dari 108 mm dan peralatan pada suhu permukaan terisolasi dari minus 120 hingga ditambah 300 ° С.

1. Merek dan ukuran

1. MEREK DAN DIMENSI

1.1. Tikar dibagi menjadi kelas 75 dan 125, tergantung pada kepadatan (bulk density).


1.2. Dimensi tikar harus sesuai dengan yang diberikan pada tabel 1 dan dalam gambar.

Tabel 1

Nama ukuran utama

Dimensi Nominal, mm

40-100 dengan interval 10

Lebar strip wol mineral (sama dengan ketebalan pelat) untuk nilai:

60-100 dengan interval 10

50-80 pada interval 10

Lebar tepi memanjang (perbedaan antara lebar bahan lapisan dan panjang strip wol mineral), tidak kurang dari



1 - bahan integumentary; 2 - strip wol mineral

1.3. Penunjukan matras harus terdiri dari namanya yang disingkat, merek matras, tingkat material pelapis yang ditentukan dalam standar atau spesifikasi teknis, dimensi dalam milimeter yang dipisahkan oleh titik-titik panjang, lebar dan tebal matras, dan jumlah standar ini.

Contoh penandaan tanda 75 mat pada bahan atap kaca dari merek S-RK, panjang 3000 mm, lebar 1000 mm dan tebal 60 mm:

MVS-75-S-RK-3000.1000.60GOST 23307-78

2. Persyaratan teknis

2.1. Mat harus dibuat sesuai dengan persyaratan standar ini sesuai dengan regulasi teknologi yang disetujui dengan cara yang ditentukan.

2.2. Untuk pembuatan tikar, lempengan wol mineral pada pengikat sintetis tingkat 75 dan 125 menurut GOST 9573 harus digunakan.

(Edisi yang diamandemen, Amandemen No. 1).

2.3. Yang berikut ini harus digunakan sebagai bahan pelapis pelindung: bahan atap sesuai dengan GOST 10923, bahan atap kaca sesuai dengan GOST 15879, aluminium foil duplikat, plastik fiberglass untuk insulasi termal dan bahan atap foil sesuai dengan spesifikasi pabrikan.

Sebagai perekat, bitumen grade BN70 / 30 dan BN90 / 10 sesuai dengan GOST 6617, digunakan film polietilena sesuai dengan GOST 10354.

Catatan. Atas persetujuan antara produsen dan konsumen, diizinkan untuk menggunakan bahan pelapis dan perekat lainnya.

2.4. Penyimpangan maksimum ukuran tikar tidak boleh melebihi:

lebarnya

dengan ketebalan

3; 0 mm (untuk 40, 50)

5; 0 mm (untuk 60, 70, 80, 90, 100).

Ketebalan matras tidak boleh lebih dari 5 mm.

2.3; 2.4. (Edisi yang diamandemen, Amandemen No. 2).

2.5. Kesenjangan antara komponen tikar dengan strip wol mineral tidak boleh lebih dari 2 mm.

2.6. Menurut indikator fisik dan mekanik, tikar harus memenuhi persyaratan yang ditentukan dalam tabel 2.

Meja 2

Nama indikator

Nilai untuk keset merek

Kepadatan, kg / m

75 hingga 125

Kompresibilitas di bawah beban spesifik 2000 Pa (0,02 kgf / cm),%, tidak lebih dari

Konduktivitas termal, W / (m · K), tidak lebih, pada suhu:

a) (298 ± 5) K

2.7. Tikar harus lulus uji kekuatan untuk mengikat strip wol mineral ke bahan pelapis yang diatur dalam ayat 4.10.

2.6, 2.7. (Edisi yang diamandemen, Amandemen No. 2).

3. Aturan penerimaan

3.1. Penerimaan tikar harus dilakukan sesuai dengan persyaratan GOST 26281 dan standar ini.

3.2. Volume batch tikar diatur dalam jumlah yang tidak lebih dari output shift.

3.3. Dimensi tikar, perbedaan ketebalan, celah antara strip wol mineral, lebar tepi memanjang, kepadatan, kompresibilitas, kelembaban, kekuatan adhesi strip wol mineral ke bahan pelapis setiap mat yang termasuk dalam sampel, ditentukan untuk setiap batch.

Konduktivitas termal ditentukan sekali seperempat dan dengan setiap perubahan bahan baku dan teknologi produksi pada tiga tikar yang telah lulus tes penerimaan.

3.4. Batch tikar yang tidak diterima berdasarkan hasil kontrol ukuran, variasi ketebalan, celah antara strip wol mineral, lebar tepi memanjang, dan kekuatan ikatan dikenai kontrol kontinu sesuai dengan indikator di mana bets tidak diterima.

3.5. Ketika menolak setumpuk tikar sesuai dengan hasil penentuan konduktivitas termal, pemeriksaan berulang dilakukan. Setelah menerima hasil yang tidak memuaskan dari inspeksi ulang, pasokan tikar kepada konsumen harus dihentikan. Setelah menghilangkan alasan untuk melepaskan tikar berkualitas rendah, setiap batch dikontrol.

Setelah menerima hasil yang memuaskan untuk tiga batch berturut-turut, itu diizinkan untuk melakukan kontrol berkala sesuai dengan pasal 3.3.

Bagian 3 (Edisi yang diamandemen, Amandemen No. 2).

4. Metode pengujian

4.1, 4.2. (Tidak Termasuk, Amandemen No. 1).

4.3. Panjang, lebar dan tebal tikar diukur sesuai dengan GOST 17177 di atas tikar yang diletakkan dengan strip wol mineral ke atas. Ketebalan mat diukur pada beban spesifik 500 Pa (0,005 kgf / cm). Kesenjangan antara strip wol mineral ditentukan setelah setiap strip kelima dari produk yang diukur.

(Edisi yang diamandemen, Amandemen N 1, 2).

4.4. Perbedaan ketebalan ditentukan oleh hasil pengukuran ketebalan tikar sesuai ayat 4.3. Perbedaan ketebalan dihitung sebagai perbedaan antara nilai terbesar dan terkecil dari ketebalan tikar.

4.5. Lebar tepi longitudinal diukur dengan kesalahan hingga 1 mm di enam tempat dan dihitung sebagai rata-rata aritmatika dari pengukuran yang dilakukan.

4.6. Kepadatan ditentukan tanpa memperhitungkan bahan pelapis menurut GOST 17177.

(Edisi yang diamandemen, Amandemen N 1, 2).

4.7. Kompresibilitas mat ditentukan berdasarkan GOST 17177.

Dari setiap matras yang jatuh ke dalam sampel sesuai dengan pasal 3.1, dua sampel dipotong bersama dengan bahan pelapis.

4.8. Konduktivitas termal keset ditentukan berdasarkan GOST 7076.

Dari setiap tikar yang dipilih sesuai dengan ayat 3.3, satu sampel dipotong tanpa bahan pelapis.

4.9. Kadar air tikar ditentukan menurut GOST 17177.

Sampel uji terdiri dari lima titik sampel yang diambil di empat tempat secara diagonal pada jarak tidak kurang dari 250 mm dari sudut dan di tengah setiap matras yang jatuh ke dalam sampel sesuai dengan paragraf 3.1.

4.10. Kekuatan ikatan strip wol mineral dengan bahan pelapis ditentukan dengan memeriksa matras setelah memelintirnya menjadi gulungan dua kali dan kemudian menempelkannya pada permukaan yang rata.

Mat tersebut dianggap telah lulus uji jika, setelah pemasangan kedua dan rotasi mat dengan strip ke bawah dari bahan pelapis, tidak satu strip pun benar-benar terpisah.

4.7-4.10. (Edisi yang diamandemen, Amandemen No. 2).

5. Pengemasan, pelabelan, transportasi dan penyimpanan

5.1. Pengemasan, pelabelan, transportasi dan penyimpanan tikar dilakukan sesuai dengan persyaratan GOST 25880 dan standar ini.

(Edisi yang diamandemen, Amandemen No. 2).

5.1a. Mats harus digulung. Massa gulungan tidak lebih dari 50 kg, diameter gulungan tidak lebih dari 400 mm.

Panjang tikar hingga 1500 mm dapat dikirimkan tanpa dilipat. Kaki terbungkus selembar kertas, ujung jaring kertas tersegel. Massa kaki tidak lebih dari 50 kg, tinggi kaki tidak lebih dari 500 mm.

Paket transportasi dibentuk sesuai dengan aturan untuk pengangkutan barang, ukuran paket dan sarana pengemasan - sesuai dengan GOST 24597.

(Diperkenalkan tambahan, Amandemen No. 2).

5.2. Diijinkan untuk mengangkut tikar di mobil terbuka pada jarak hingga 200 km dengan penutup wajib dengan terpal atau bahan tahan kelembaban lainnya.

Transportasi tikar dengan kereta api dilakukan dengan pengiriman kereta.

Penandaan transportasi dilakukan dengan penerapan tanda penanganan "Jauhkan dari kelembaban" menurut GOST 14192.

5.3. Tinggi tumpukan selama penyimpanan tidak boleh lebih dari 2 m.

5.4. Keset saat memegang di gudang sebelum pengiriman ke konsumen harus setidaknya satu hari.

5.2-5.4. (Edisi yang diamandemen, Amandemen N 1, 2).

6. Jaminan Produsen

6.1. Pabrikan menjamin kepatuhan tikar dengan persyaratan standar ini, tergantung pada kondisi transportasi dan penyimpanan yang ditetapkan oleh standar ini.

Masa garansi rak tikar adalah 6 bulan sejak tanggal pembuatannya.

Bagian 6 (Diperkenalkan tambahan, Amandemen No. 1).


Teks elektronik dokumen
disiapkan oleh Codex CJSC dan diverifikasi terhadap:
publikasi resmi
M.: Rumah Penerbitan Standar IPK, 2001

STANDAR NEGARA Uni Soviet

MATS-INSULASI PANAS
DARI AIR MINERAL BERLAPIS VERTIKAL

SPESIFIKASI

GOST 23307-78

(ST SEV 5850-86)

KOMITE STANDARISASI DAN METROLOGI Uni Soviet

Moskow

STANDAR NEGARA Uni Soviet

Tanggal pengantar dari 07/01/79

Standar ini berlaku untuk wol mineral penyekat panas yang berlapis vertikal yang terdiri dari potongan yang dipotong dari papan wol mineral dan direkatkan ke bahan pelapis pelindung pada posisi di mana lapisan wol mineral tegak lurus terhadap bahan pelapis pelindung.

Tikar berlapis vertikal insulasi panas dimaksudkan untuk isolasi termal pipa dengan diameter lebih dari 108 mm dan peralatan pada suhu permukaan terisolasi dari minus 120 hingga ditambah 300 ° С.

1. MEREK DAN DIMENSI

1.1. Tikar dibagi menjadi kelas 75 dan 125, tergantung pada kepadatan (bulk density).

1.2. Dimensi tikar harus sesuai dengan yang diberikan di dan di.

1.3. Penunjukan matras harus terdiri dari namanya yang disingkat, merek matras, tingkat bahan pelapis yang ditentukan dalam standar atau spesifikasi, dimensi dalam milimeter yang dipisahkan oleh titik-titik panjang, lebar dan tebal matras, dan jumlah standar ini.

Contoh Legenda grade 75 mat pada glassruberoid S-RK, panjang 3000 mm, lebar 1000 mm dan tebal 60 mm:

MVS-75-S-RK-3000.1000.60 GOST 23307-78

2. PERSYARATAN TEKNIS

2.1. Mat harus dibuat sesuai dengan persyaratan standar ini sesuai dengan regulasi teknologi yang disetujui dengan cara yang ditentukan.

2.2. Untuk pembuatan tikar, lempengan wol mineral pada pengikat sintetis tingkat 75 dan 125 menurut GOST 9573-82 harus digunakan.

(Edisi yang diamandemen, Amandemen No. 1).

2.3. Yang berikut ini harus digunakan sebagai bahan pelapis pelindung: bahan atap sesuai dengan GOST 10923-82, bahan atap kaca sesuai dengan GOST 15879-70, aluminium foil yang diduplikasi, plastik fiberglass untuk insulasi termal dan bahan atap foil sesuai dengan spesifikasi pabrikan.

Sebagai perekat, bitumen grade BN70 / 30 dan BN90 / 10 sesuai dengan GOST 6617-76, digunakan film plastik sesuai dengan GOST 10354-82.

Catatan. Atas persetujuan antara produsen dan konsumen, diizinkan untuk menggunakan bahan pelapis dan perekat lainnya.

2.4. Penyimpangan maksimum dimensi tikar tidak boleh melebihi:

Ketebalan matras tidak boleh lebih dari 5 mm.

2.3; 2.4.

2.5. Kesenjangan antara komponen strip wol mineral tikars tidak boleh melebihi 2 mm.

2.6. Menurut indikator fisik dan mekanik, tikar harus memenuhi persyaratan yang ditentukan dalam tabel. 2.

Meja 2

Nama indikator

Nilai untuk keset merek

Kepadatan, kg / m 3

75 hingga 125

Kompresibilitas di bawah beban spesifik 2000 Pa (0,02 kgf / cm 2,%, tidak lebih dari

Konduktivitas termal, W / (m × K), tidak lebih, pada suhu;

2.7. Tikar harus tahan uji kekuatan ikatan wol mineral dengan bahan pelapis yang disediakan untuk.

2.6; 2.7. (Edisi yang diamandemen, Amandemen No. 2).

3. ATURAN PENERIMAAN

BAGIAN 3. (Edisi yang diamandemen, Amandemen No. 2).

4. METODE UJI

4.1, 4.2. (Tidak Termasuk, Amandemen No. 1).

4.3. Panjang, lebar, dan tebal tikar diukur menurut GOST 17177-87 di atas tikar yang dilapis dengan strip wol mineral ke atas. Ketebalan mat diukur pada beban spesifik 500 Pa (0,005 kgf / cm 2). Kesenjangan antara strip wol mineral ditentukan setelah setiap strip kelima dari produk yang diukur.

4.4. Perbedaan ketebalan ditentukan oleh pengukuran ketebalan tikar sesuai dengan paragraf 4.3. Perbedaan ketebalan dihitung sebagai perbedaan antara nilai terbesar dan terkecil dari ketebalan tikar.

4.5. Lebar tepi longitudinal diukur dengan kesalahan hingga 1 mm di enam tempat dan dihitung sebagai rata-rata aritmatika dari pengukuran yang dilakukan.

4.6. Kepadatan ditentukan tanpa memperhitungkan bahan pelapis menurut GOST 17177-87.

(Edisi yang diamandemen, Amandemen No. 1, 2).

4.7. Kompresibilitas mat ditentukan berdasarkan GOST 17177-87.

Dua sampel dipotong dari masing-masing tikar dalam sampel dengan, bersama dengan bahan pelapis.

4.8. Konduktivitas termal keset ditentukan berdasarkan GOST 7076-87. Dari setiap tikar yang dipilih oleh satu, satu sampel dipotong tanpa bahan pelapis.

4.9. Kadar air dari tikar ditentukan menurut GOST 17177-87.

Sampel uji terdiri dari lima titik sampel yang diambil di empat tempat secara diagonal pada jarak setidaknya 250 mm dari sudut dan di tengah setiap matras yang jatuh ke dalam sampel.

(Diperkenalkan tambahan, Amandemen No. 2).

5.2. Diijinkan untuk mengangkut tikar di mobil terbuka pada jarak hingga 200 km dengan penutup wajib dengan terpal atau bahan tahan kelembaban lainnya.

Transportasi tikar dengan kereta api dilakukan dengan pengiriman kereta.

Penandaan transportasi dilakukan dengan penerapan tanda penanganan "Takut lembab" sesuai dengan GOST 14192-77.

5.3. Tinggi tumpukan selama penyimpanan tidak boleh lebih dari 2 m.

5.4. Keset saat memegang di gudang sebelum pengiriman ke konsumen harus setidaknya satu hari.

5.2 - 5.4. (Edisi yang diamandemen, Amandemen No. 1, 2).

6. JAMINAN Pabrikan

6.1. Pabrikan menjamin kepatuhan tikar dengan persyaratan standar ini, tergantung pada kondisi transportasi dan penyimpanan yang ditetapkan oleh standar ini.

Masa garansi rak tikar adalah 6 bulan sejak tanggal pembuatannya.

BAGIAN 6. (Diperkenalkan tambahan, Amandemen No. 1).

DATA INFORMASI

1. DIRANCANG DAN DIPERKENALKAN oleh Kementerian Instalasi dan Pekerjaan Konstruksi Uni Soviet

PEMBANGUN

N. I. Melentyev, Cand. teknologi. ilmu (pemimpin topik); L. M. Sharonova; L. N. Ponomareva; V.V. Eremeeva; M.P. Ship

2. DISETUJUI DAN DIPERKENAKAN DALAM TINDAKAN dengan Keputusan Komite Negara Uni Soviet untuk Urusan Konstruksi tanggal 09.10.78 No. 195.

3. Standar ini sepenuhnya konsisten dengan ST SEV 5850-86.

4. REFERENSI DOKUMEN TEKNOLOGI NORMATIF

5. Cetak ulang (Agustus 1991) sebagaimana telah diubah No. 1, 2, disetujui pada Februari 1985, Juli 1988 (IMS 7-85, 9-88)

GOST 23307-78

STANDAR ANTAR

SPESIFIKASI

Edisi Resmi

IPK PENERBITAN RUMAH STANDAR Moskow

STANDAR ANTAR

MINERAL WOOL MATS INSULASI TERMAL YANG TERLAPAT

Spesifikasi teknis

Wol mineral termoinsulasi lapisan vertikal. Spesifikasi

Tanggal pengantar 01.07.79

Standar ini berlaku untuk wol mineral penyekat panas yang dilaminasi secara vertikal yang terdiri dari potongan-potongan yang dipotong dari papan wol mineral dan direkatkan ke bahan pelapis pelindung pada posisi di mana lapisan-lapisan wol mineral tegak lurus terhadap bahan pelapis pelindung.

Tikar berlapis vertikal insulasi panas dimaksudkan untuk isolasi termal pipa dengan diameter lebih dari 108 mm dan peralatan pada suhu permukaan terisolasi dari minus 120 hingga ditambah 300 ° С.

1. MEREK DAN DIMENSI

1.1. Tikar dibagi menjadi kelas 75 dan 125, tergantung pada kepadatan (bulk density).

1.2. Dimensi tikar harus sesuai dengan yang diberikan dalam tabel. 1 dan dalam gambar.

1.3. Penunjukan matras harus terdiri dari namanya yang disingkat, merek matras, tingkat material pelapis yang ditentukan dalam standar atau spesifikasi teknis, dimensi dalam milimeter yang dipisahkan oleh titik-titik panjang, lebar dan tebal matras, dan jumlah standar ini.

Contoh penandaan tanda 75 mat pada bahan atap kaca dari merek S-RK, panjang 3000 mm, lebar 1000 mm dan tebal 60 mm:

MVS-75- S-RK-3000.1000.60 GOST 23307- 78

Tabel 1

Cetak Ulang Edisi Resmi dilarang

© Rumah penerbitan standar, 1978 © Rumah penerbitan standar IPK, 2001

1 - bahan pelapis; 2 - strip wol mineral

2. PERSYARATAN TEKNIS

2.1. Mat harus dibuat sesuai dengan persyaratan standar ini sesuai dengan regulasi teknologi yang disetujui dengan cara yang ditentukan.

2.2. Untuk pembuatan tikar, lempengan wol mineral pada pengikat sintetis tingkat 75 dan 125 menurut GOST 9573 harus digunakan.

(Edisi yang diamandemen, Amandemen No. 1).

2.3. Yang berikut ini harus digunakan sebagai bahan pelapis pelindung: bahan atap sesuai dengan GOST 10923, bahan atap kaca sesuai dengan GOST 15879, aluminium foil duplikat, plastik fiberglass untuk insulasi termal dan bahan atap foil sesuai dengan spesifikasi pabrikan.

Sebagai perekat, bitumen grade BN70 / 30 dan BN90 / 10 sesuai dengan GOST 6617, digunakan film polietilena sesuai dengan GOST 10354.

Catatan Atas persetujuan antara produsen dan konsumen, diizinkan untuk menggunakan bahan pelapis dan perekat lainnya.

2.4. Penyimpangan maksimum ukuran tikar tidak boleh melebihi:

panjangnya ................................ + 3%; -1%

lebarnya ............................... +10 mm

dengan ketebalan ................................. +3; 0 mm (untuk 40, 50)

5; 0 mm (untuk 60, 70, 80, 90, 100).

Ketebalan matras tidak boleh lebih dari 5 mm.

2.3; 2.4. (Edisi yang diamandemen, Amandemen No. 2).

2.5. Kesenjangan antara komponen tikar dengan wol mineral tidak boleh melebihi

2.6. Menurut indikator fisik dan mekanik, tikar harus memenuhi persyaratan yang ditentukan dalam tabel. 2.

Meja 2

2.7. Tikar harus lulus uji kekuatan untuk mengikat strip wol mineral ke bahan pelapis yang disediakan di dan. 4.10.

2.6, 2.7. (Edisi yang diamandemen, Amandemen No. 2).

3. ATURAN PENERIMAAN

3.1. Penerimaan tikar harus dilakukan sesuai dengan persyaratan GOST 26281 dan standar ini.

3.2. Volume batch tikar diatur dalam jumlah yang tidak lebih dari output shift.

3.3. Dimensi tikar, perbedaan ketebalan, celah antara strip wol mineral, lebar tepi memanjang, kepadatan, kompresibilitas, kelembaban, kekuatan adhesi strip wol mineral ke bahan pelapis setiap mat yang termasuk dalam sampel, ditentukan untuk setiap batch.

Konduktivitas termal ditentukan sekali seperempat dan dengan setiap perubahan bahan baku dan teknologi produksi pada tiga tikar yang telah lulus tes penerimaan.

3.4. Batch tikar yang tidak diterima berdasarkan hasil kontrol ukuran, variasi ketebalan, celah antara strip wol mineral, lebar tepi memanjang, dan kekuatan ikatan dikenai kontrol kontinu sesuai dengan indikator di mana bets tidak diterima.

3.5. Ketika menolak setumpuk tikar sesuai dengan hasil penentuan konduktivitas termal, pemeriksaan berulang dilakukan. Setelah menerima hasil yang tidak memuaskan dari inspeksi ulang, pasokan tikar kepada konsumen harus dihentikan. Setelah menghilangkan alasan untuk melepaskan tikar berkualitas rendah, setiap batch dikontrol.

Setelah mendapatkan hasil yang memuaskan selama tiga batch berturut-turut, diizinkan untuk melakukan pemantauan berkala dan. 3.3.

BAGIAN 3. (Edisi yang diamandemen, Amandemen No. 2).

4. METODE UJI

4.1, 4.2. (Tidak Termasuk, Amandemen No. 1).

4.3. Panjang, lebar dan tebal tikar diukur sesuai dengan GOST 17177 di atas tikar yang diletakkan dengan strip wol mineral ke atas. Ketebalan mat diukur pada beban spesifik 500 Pa (0,005 kgf / cm 2). Kesenjangan antara strip wol mineral ditentukan setelah setiap strip kelima dari produk yang diukur.

(Edisi yang diamandemen, Amandemen No. 1, 2).

4.4. Perbedaan ketebalan ditentukan dengan mengukur ketebalan tikar oleh dan. 4.3. Ketebalan yang berbeda dihitung sebagai perbedaan antara nilai terbesar dan terkecil dari ketebalan matras.

4.5. Lebar tepi longitudinal diukur dengan kesalahan hingga 1 mm di enam tempat dan dihitung sebagai rata-rata aritmatika dari pengukuran yang dilakukan.

4.6. Kepadatan ditentukan tanpa memperhitungkan bahan pelapis menurut GOST 17177.

(Edisi yang diamandemen, Amandemen No. 1, 2).

4.7. Kompresibilitas mat ditentukan berdasarkan GOST 17177.

Dari setiap matras yang jatuh ke sampel oleh dan. 3.1, potong dua sampel dengan bahan pelapis.

4.8. Konduktivitas termal keset ditentukan berdasarkan GOST 7076.

Dari setiap tikar dipilih oleh dan. 3.3, potong satu sampel tanpa bahan pelapis.

4.9. Kadar air tikar ditentukan menurut GOST 17177.

Sampel uji terdiri dari lima titik sampel yang diambil di empat tempat secara diagonal pada jarak setidaknya 250 mm dari sudut dan di tengah setiap matras yang jatuh ke dalam sampel sepanjang dan. 3.1.

4.10. Kekuatan ikatan strip wol mineral dengan bahan pelapis ditentukan dengan memeriksa matras setelah memelintirnya menjadi gulungan dua kali dan kemudian menempelkannya pada permukaan yang rata.

Mat tersebut dianggap telah lulus uji jika, setelah pemasangan kedua dan rotasi mat dengan strip ke bawah dari bahan pelapis, tidak satu strip pun benar-benar terpisah.

4.7-4.10. (Edisi yang diamandemen, Amandemen No. 2).

5. PACKING, LABELING, TRANSPORTASI, DAN PENYIMPANAN

5.1. Pengemasan, pelabelan, transportasi dan penyimpanan tikar dilakukan sesuai dengan persyaratan GOST 25880 dan standar ini.

(Edisi yang diamandemen, Amandemen No. 2).

5.1a. Mats harus digulung. Massa gulungan tidak lebih dari 50 kg, diameter gulungan tidak lebih dari 400 mm.

Panjang tikar hingga 1500 mm dapat dikirimkan tanpa dilipat. Kaki terbungkus selembar kertas, ujung jaring kertas tersegel. Massa kaki tidak lebih dari 50 kg, tinggi kaki tidak lebih dari 500 mm.

Paket transportasi dibentuk sesuai dengan aturan untuk pengangkutan barang, ukuran paket dan sarana pengemasan - sesuai dengan GOST 24597.

(Diperkenalkan tambahan, Amandemen No. 2).

5.2. Diijinkan untuk mengangkut tikar di mobil terbuka pada jarak hingga 200 km dengan penutup wajib dengan terpal atau bahan tahan kelembaban lainnya.

Transportasi tikar dengan kereta api dilakukan dengan pengiriman kereta.

Penandaan transportasi dilakukan dengan penerapan tanda penanganan "Jauhkan dari kelembaban" menurut GOST 14192.

5.3. Tinggi tumpukan selama penyimpanan tidak boleh lebih dari 2 m.

5.4. Keset saat memegang di gudang sebelum pengiriman ke konsumen harus setidaknya satu hari.

5.2-5.4. (Edisi yang diamandemen, Amandemen No. 1, 2).

6. JAMINAN Pabrikan

6.1. Pabrikan menjamin kepatuhan tikar dengan persyaratan standar ini, tergantung pada kondisi transportasi dan penyimpanan yang ditetapkan oleh standar ini.

Masa garansi rak tikar adalah 6 bulan sejak tanggal pembuatannya.

BAGIAN 6. (Diperkenalkan tambahan, Amandemen No. 1).

DATA INFORMASI

1. DIRANCANG DAN DIPERKENALKAN oleh Kementerian Instalasi dan Pekerjaan Konstruksi Uni Soviet

2. DISETUJUI DAN DIPERKENALKAN DALAM TINDAKAN Dengan Keputusan Komite Negara Uni Soviet untuk Urusan Konstruksi tanggal 09.10.78 No. 195

3. Standar ini sepenuhnya konsisten dengan ST SEV 5850-86

4. REFERENSI DOKUMEN TEKNOLOGI NORMATIF

Nomor Barang, Huruf

GOST 6617-76

GOST 7076-99

GOST 9573-96

GOST 10354-82

GOST 10923-93

GOST 14192-96

GOST 15879-70

GOST 17177-94

GOST 24597-81

GOST 25880-83

GOST 26281-84

5. EDISI (Februari 2001) dengan Amandemen No. 1, 2 disetujui pada Februari 1985, Juli 1988 (IMS 7-85, 9-88)

Editor V.N. Editor Teknis Kopysov L.A. Guseva Corrector M.V. Tata letak komputer Buchnaya A.N. Zolotareva

Ed. orang. 02354 tanggal 14 Juli 2000. Masukkan ke dalam kit 02.15.2001. Ditandatangani pada cetak 14 Maret 2001. Layanan Cetak 0,93. Uch.- publ. 0,55.

Sirkulasi 149 salinan. S 509. Zak. 284.

Rumah Penerbitan Standar IPK, 107076, Moskow, Kolodezny per., 14.

Mengetik di Rumah Penerbitan pada PC

Cabang IPK Publishing rumah standar - jenis. "Printer Moskow", 103062, Moskow, Lyalin per., 6.

 


Baca:



Grousers: attachment untuk traktor berjalan di belakang

Grousers: attachment untuk traktor berjalan di belakang

Dalam materi ini, kami akan memberi tahu dan menunjukkan cara membuat lug untuk traktor berjalan-belakang dengan tangan Anda sendiri dari cakram mobil dan tidak hanya. Pertimbangkan ...

Bahan untuk perbaikan sendiri bumper plastik. Memperbaiki bumper plastik

Bahan untuk perbaikan sendiri bumper plastik. Memperbaiki bumper plastik

Perbaikan bumper (baik depan dan belakang) adalah layanan yang sangat populer di Moskow, karena merupakan yang paling sering rusak dalam kecelakaan ...

Membuat tabel milling dengan tangan Anda sendiri: gambar, video dan foto

Membuat tabel milling dengan tangan Anda sendiri: gambar, video dan foto

Mesin penggilingan dirancang untuk melakukan berbagai pekerjaan pada perawatan permukaan bahan dan bagian. Saat bekerja dengan mesin besar yang ...

Cara membuat kursi geladak dengan tangan Anda sendiri: petunjuk pembuatan dan tips tentang tempat untuk meletakkan tempat istirahat di lokasi (105 foto)

Cara membuat kursi geladak dengan tangan Anda sendiri: petunjuk pembuatan dan tips tentang tempat untuk meletakkan tempat istirahat di lokasi (105 foto)

Apa itu rekreasi luar ruangan dan apa arti kursi geladak di bagian ini, tidak perlu diulang. Tetapi untuk seseorang yang tahu cara membuat sedikit ...

umpan-gambar Umpan RSS