Saat ini, banyak orang dihadapkan pada masalah ketika peralatan radio rusak karena berbagai alasan. Untuk melakukan pekerjaan kompleks dalam memperbaiki peralatan elektronik, besi solder konvensional, pada umumnya, tidak cukup, dan diperlukan peralatan khusus. Itulah sebabnya para pecinta elektronik memikirkan bagaimana mereka dapat membuat stasiun solder dengan pengering rambut dengan tangan mereka sendiri dari suku cadang yang tersedia di rumah. Tidak ada yang rumit tentang hal itu, tapi instruksi rinci, yang akan dijelaskan di bawah, akan membantu Anda dalam hal ini.

Pistol solder: apa itu?

Stasiun Solder- ini adalah peralatan khusus yang dapat memanas hingga suhu yang sangat tinggi dan memungkinkan Anda memanaskan tikungan logam dengan sangat cepat. Perangkat ini memiliki desain yang sangat primitif, sehingga tidak hanya seorang profesional, tetapi juga amatir radio pemula yang dapat memahaminya.

Dalam hal ini, senjata solder digunakan bersama dengan peralatan lain, karena ketika bekerja dengan perangkat itu harus diarahkan dengan presisi milimeter. Pada kasus ini solusi yang bagus Akan ada stasiun solder dengan pengering rambut, yang dapat Anda buat sendiri tanpa masalah. Perangkat semacam itu dianggap semi-profesional dan dapat digunakan untuk melakukan banyak tugas dengan tingkat kerumitan yang berbeda-beda.

Perbedaan utama antara senjata solder

Sebelum mengetahui cara membuat peralatan solder kelas profesional di rumah, Anda perlu memahami perbedaan apa yang dimiliki stasiun solder. Sangat mudah untuk membuat besi solder dari pengering rambut dengan tangan Anda sendiri. Menurut mereka sendiri spesifikasi teknis itu akan benar-benar identik dengan analog pabrik, di antaranya yang utama adalah:

• diameter ujung;
• kekuatan;
• kinerja sistem pendingin udara aktif;
• suhu operasi maksimum.

Karakteristik ini menentukan seberapa baik stasiun solder buatan sendiri dengan pengering rambut akan bekerja, sehingga harus diberi perhatian khusus.

Fitur desain

Senjata solder memungkinkan Anda melelehkan plastik dan berbagai logam dengan titik leleh rendah. Pelunakan paduan dilakukan dengan meniupkan udara panas, yang dipanaskan oleh spiral khusus. Apa yang dapat Anda gunakan untuk membuat sendiri stasiun solder dengan pengering rambut? Atmega328, misalnya, seperti perangkat serupa lainnya, terdiri dari elemen-elemen berikut:

• bingkai;
• sebuah elemen pemanas;
• peniup udara;
• pena;
• mengalihkan.

Beberapa perangkat juga dapat dilengkapi dengan sensor dan pengatur tingkat panas, serta perlengkapan khusus yang memungkinkan Anda melakukannya pekerjaan menyolder berbagai tingkat kesulitan.

Membuat stasiun solder dari bahan bekas

Setiap orang yang memiliki setidaknya sedikit pengetahuan di bidang elektronika akan dapat membuat alat seperti stasiun solder buatan sendiri dengan pengering rambut. Tidak sulit membuatnya dengan tangan Anda sendiri dari bahan-bahan yang tersedia. Perangkat apa pun yang tua atau tidak berfungsi, serta tabung baja, dapat berfungsi sebagai wadah. Saat bekerja dengan peralatan, housing akan memanas hingga suhu kritis, sehingga untuk dapat bekerja dengannya, tabung harus dibungkus dengan bahan khusus yang tahan terhadap suhu tinggi.

Perangkat stasioner

Stasiun solder juga bisa stasioner. Dalam hal ini, mereka dipasang di tempat kerja untuk meningkatkan stabilitas dan kemudahan penggunaan. Peralatan tersebut dapat dilengkapi dengan mekanisme bergerak khusus yang memungkinkan Anda untuk tidak menggerakkan papan selama penyolderan.

Stasiun solder do-it-yourself dengan pengering rambut dapat dibuat dari pengering rambut bekas. Arduino adalah platform sumber terbuka yang memungkinkan Anda membuat perangkat elektronik apa pun dengan cepat dan mudah. Alat ini menggunakan pelat mika sebagai elemen pemanasnya. Titik leleh logam ini sangat tinggi, sehingga mampu menahan beban apapun dengan sempurna. Sedangkan untuk koil pemanas, apa pun yang terbuat dari logam lunak bisa digunakan. Nichrome akan menjadi pilihan terbaik.

Saat membuat stasiun solder, banyak perhatian harus diberikan pada kekuatan elemen pemanas. Itu harus dihitung sedemikian rupa sehingga perangkat dengan cepat melelehkan logam tanpa merusak sirkuit mikro. Pengatur daya pengering rambut stasiun solder juga akan membantu mengatasi masalah tersebut. Dengan tangan Anda sendiri, Anda dapat mengatur kondisi suhu peralatan secara manual.

Stasiun solder dari besi solder

Alternatif yang sangat baik untuk badan perangkat adalah besi solder tua, atau lebih tepatnya badannya, dan semua bagian dalamnya harus dilepas sepenuhnya. Ini harus dilakukan dengan sangat hati-hati agar tidak merusak apapun. Selain housing, Anda juga membutuhkan lampu halogen 2 kW. Penting untuk membuat isolator kuarsa darinya. Untuk melakukan ini, dengan menggunakan pemotong berlian, ujung-ujung kaca dipotong, menghasilkan sebuah tabung, di salah satu ujungnya dipasang puting teknologi, dan lubang sudah dibuat di dalamnya untuk pemanas. Pelat nichrome akan bertindak sebagai elemen pemanas pada peralatan. Ketebalannya tidak boleh lebih dari 0,7 milimeter, jika tidak, stasiun penyolderan dengan pengering rambut akan membutuhkan waktu yang sangat lama untuk menjadi dingin.

Lebih murah membuat perangkat sendiri, tetapi Anda harus mengikuti serangkaian tindakan tertentu:

• Insulator kuarsa ditempatkan dengan hati-hati ke dalam spiral.
• Untuk mencegah perangkat menjadi terlalu panas selama pengoperasian, isolator dibungkus dengan kertas timah.
• Selanjutnya, elemen pemanas ditempatkan di badan besi solder dan diamankan dengan kawat dari sisi pegangan.
• Struktur yang telah disiapkan sebelumnya juga ditempatkan di sini, yang telah dibungkus sebelumnya dengan kabel asbes, yang menyediakannya pendaratan yang lebih baik dalam kasus ini.
• Pegangannya berisi selang yang bertanggung jawab untuk menyuplai udara, yang dihubungkan ke kompresor.

Sebenarnya itu saja - stasiun solder analog do-it-yourself dengan pengering rambut benar-benar siap digunakan.

Kesalahan apa yang harus Anda hindari selama proses perakitan?

Banyak pemula yang secara keliru percaya bahwa hanya elemen pemanas dan kipas saja yang cukup untuk membuat pistol solder. Oleh karena itu, peralatan ini paling sering dibuat dari pengering rambut biasa. Namun, dalam hal ini timah pun tidak mungkin dicairkan, apalagi logam yang lebih keras.

Ada cara untuk meningkatkan suhu pemanasan dengan mengurangi kecepatan kipas dan diameter lubang, tetapi dalam kasus ini elemen pemanas akan menjadi terlalu panas dan mungkin rusak, dan casing akan meleleh sepenuhnya.

Jenis stasiun solder

Semua perangkat dibagi menjadi dua jenis:

• Stasiun solder turbin dengan pengering rambut dapat dibuat dengan cukup cepat dengan tangan Anda sendiri. Di dalamnya, motor listrik bertanggung jawab atas pergerakan udara.
• Perangkat kompresor dirakit berdasarkan kompresor.

Dalam kasus pertama, aliran udara yang kuat tercipta, dan pada kasus kedua, udara bergerak lebih terarah, sehingga memungkinkan penggunaan berbagai nozel. Dilihat dari prinsip pengoperasiannya, kedua jenis stasiun ini tidak berbeda dan sepenuhnya identik.

Bagaimana cara membuat perangkat?

Stasiun solder do-it-yourself dengan pengering rambut dapat dibuat di rumah dari bahan bekas yang hanya dapat ditemukan di garasi. Dasar dari peralatan ini adalah pengering rambut rumah tangga, yang darinya kita memerlukan rumah. Peran elemen pemanas akan dilakukan oleh spiral, dan itu akan diperlukan untuk memastikan aliran udara yang konstan kipas angin kecil, yang dipasang pada pegangan pengering rambut.

Untuk membuat spiral, diambil kawat nichrome, yang dipelintir menjadi spiral dengan jarak antar lilitan yang kecil. Untuk alasnya, lebih baik mengambil logam apa pun yang tidak menghantarkan panas dengan baik. Saat melilitkan spiral, Anda harus menyisakan beberapa sentimeter di alasnya. Tempat ini perlu dibungkus dengan kain tahan panas agar Anda dapat mengambil stasiun solder saat mengerjakannya. Yang terbaik adalah memilih nosel keramik atau porselen, dan perlindungan termal dibuat untuk meningkatkan efisiensi.

Setelah perakitan selesai, besi solder akan terlihat samar-samar menyerupai pistol. Untuk menambah kemudahan penggunaan perangkat, dapat dipasang pada dudukan khusus. Agar pistol solder buatan sendiri mematuhi semua aturan keselamatan, semua kabel yang terbuka harus diisolasi. Di bagian paling akhir, sakelar dipasang dan kabel jaringan tersambung, setelah itu Anda dapat mulai menguji peralatan. Ternyata membuat stasiun solder di rumah itu mudah. Yang paling penting adalah mengikuti instruksi dan mengikuti tindakan pencegahan keselamatan.

Pistol udara panas untuk menyolder terkadang hanya merupakan asisten yang sangat diperlukan dalam rumah tangga. Dengan menggunakan pengering rambut ini, Anda dapat melakukan sendiri sejumlah pekerjaan berbeda di bidang aktivitas apa pun. Pengering rambut memungkinkan untuk menyolder linoleum, film, sirkuit mikro dan merupakan peralatan yang sangat diperlukan untuk jenis pekerjaan lainnya.

Saat ini, sejumlah besar model ditawarkan yang memenuhi semua persyaratan dan standar tertinggi. Pengering rambut profesional ini dapat melakukan banyak hal. Tapi harganya cukup tinggi, dan oleh karena itu pistol udara panas buatan sendiri untuk menyolder terlihat jauh lebih disukai bagi kebanyakan orang.

Desain pistol udara panas

Pistol udara panas milik perangkat tersebut untuk menyolder bahan dengan titik leleh rendah menggunakan aliran udara panas. Selain fungsi utamanya untuk menyolder bahan, alat ini juga dapat digunakan untuk perlakuan panas bahan untuk keperluan lain, misalnya untuk menghilangkan cat atau memanaskan suatu produk, misalnya pipa pada saat pembengkokan.

Desain pistol udara panas memiliki bodi dengan ketahanan panas tinggi, perangkat untuk memaksa aliran udara, dan elemen pemanas. Udara di pengering rambut memanas hingga 600-750 derajat. Untuk memastikan pemanasan ini, kekuatan bagian pemanas harus lebih dari 1,7 kW. Elemen penting dari pistol udara panas industri adalah kemampuan untuk mengatur suhu, paling sering dalam beberapa langkah, 350 dan 550 C. Suhu yang mencapai permukaan bahan yang disolder juga dapat diatur dengan jarak dari nosel pengering rambut ke bahan. Mayoritas pengering rambut diatur sedemikian rupa sehingga ketika perangkat berjarak 6-7 cm dari bahan, suhu aliran udara dan berkurang 2 kali lipat.

Saat ini, pengering rambut ini banyak digunakan untuk menghilangkan cat lama, yang terutama penting untuk permukaan kayu. Dalam hal ini diperlukan suhu aliran udara maksimum, minimal 550 C. Dengan pemanasan ini, cat menjadi elastis dan menjauh dari kayu. Saat ini permintaannya sangat tinggi penuaan buatan penutup kayu. Pistol udara panas melakukan pekerjaan yang sangat baik dengan tugas ini pada suhu 550 derajat dan jarak nosel perangkat 1 cm dari material. Udara panas (pada tingkat penyesuaian yang lebih rendah) digunakan untuk mengeringkan lapisan.

Fitur membuat pistol udara panas dengan tangan Anda sendiri

Persyaratan utama untuk pistol udara panas buatan sendiri dapat diuraikan sebagai berikut: pengering rambut harus menghasilkan aliran udara panas dengan suhu minimal 850C dengan daya elemen pemanas minimal 2,6 kW. Selain itu, semua elemen pengering rambut ini harus murah dan terjangkau. Pengering rambut rumah tangga sederhana tidak memenuhi persyaratan ini baik dalam hal daya maupun suhu.

Paling sering desainnya Ada dua jenis untuk dipilih:

• Pistol udara panas manual.
• Pistol udara panas stasioner.

Pengering rambut stasioner lebih mudah dibuat karena tidak ada batasan ukuran perangkat dan Anda tidak perlu memikirkan suhu pada pegangannya. Namun dalam versi ini, pengering rambut (dalam hal ini, semacam besi solder) dipasang tidak bergerak, dan bagian tersebut perlu dipindahkan. Keadaan ini membuat penyolderan menjadi lebih sulit. Yang paling menjanjikan, meskipun lebih kompleks, adalah desain manual mobile yang harus berukuran kecil dan memungkinkan untuk dipegang dengan tangan kosong;

Salah satu masalah utamanya adalah elemen pemanas. Pada peralatan rumah tangga (besi solder, pengering rambut), pemanas tidak cocok dari segi daya. Elemen pemanas yang diperlukan harus dibuat dengan tangan Anda sendiri dari kawat nichrome dengan penampang 0,4-0,8 mm. Nichrome dengan penampang yang lebih besar dapat menghasilkan lebih banyak daya, tetapi mencapai suhu yang dibutuhkan akan jauh lebih sulit. Untuk susunan elemen pemanas yang kompak, Anda perlu membuat spiral dari kawat dengan diameter 4-8 milimeter.

Spiral tersebut harus diletakkan pada suatu alas yang berbentuk silinder (berbentuk kerucut atau tabung berongga) yang terbuat dari bahan yang mempunyai ketahanan termal yang tinggi. Dalam hal ini, sulit dilakukan tanpa elemen kuarsa atau porselen. Basis ini dapat ditemukan pada pengering rambut rumah tangga yang tidak berfungsi, namun disarankan untuk menggunakan isolator kuarsa untuk lampu sorot berbentuk tabung halogen dengan daya 2,3-2,6 kW. Jika Anda menemukan lampu yang tidak berfungsi, maka elemen pistol udara panas buatan sendiri ini akan dikenakan biaya gratis.

Kipas standar berukuran kecil akan diperlukan sebagai elemen peniup. Saat merakit pengering rambut sendiri, bagian ini akan memakan biaya paling besar. Blower dapat dilepas dari pengering rambut rumahan mana pun yang kuat. Di kalangan penggemar rumah tangga, kami dapat merekomendasikan model BAKU 8032 dengan kapasitas 30 liter per menit. Kipas ini beroperasi dari catu daya 220 Volt dan memiliki daya sekitar 420 watt.

Pilihan termurah dan termudah yang dapat memenuhi semua persyaratan adalah kompresor kecil untuk ikan akuarium. Itu harus dipasang dengan penerima, yaitu dengan tangki penyimpanan udara. Botol plastik kecil apa pun cocok untuk ini, karena tidak terjadi pemanasan di area pemasangannya, dan aliran udara panas diarahkan ke arah lain. Dan peniup udara itu sendiri tidak terkena efek termal.

Ada beberapa pilihan untuk membuat badan pengering rambut:

• Gunakan bahan dengan insulasi termal yang lebih tinggi, misalnya keramik atau porselen, tetapi hal ini akan menyebabkan peningkatan biaya dan kompleksitas desain yang signifikan.
• Gunakan insulasi termal yang andal pada elemen pemanas dan saluran distribusi aliran panas. Dalam hal ini, bahan rumahan tidak terkena pengaruh suhu, kecuali area yang berdekatan dengan nosel pengering rambut.

Sebagai bagian utama bodi (termasuk gagangnya), Anda dapat memilih bodi dari pengering rambut rumah tangga berukuran besar yang tidak perlu (semakin tua tahun pembuatannya, semakin baik). Kasus cerat, yaitu tempat nosel, harus terbuat dari bahan insulasi termal, yang dapat menahan suhu sekitar 800C dan sekaligus mengisolasi bagian tubuh lainnya dari pengaruh suhu tersebut. Nozel pistol udara panas itu sendiri harus terbuat dari logam untuk memperhitungkan kemungkinan kontak dengan lelehan selama penyolderan.

Insulasi termal dapat disediakan dengan sempurna oleh elemen kuarsa (tabung, pelat), mika, fiberglass atau kaca, porselen, keramik, dan sebagainya. Selama pembuatan pengering rambut, khusus lem tahan panas.

Desain pengering rambut untuk penyolderan sendiri harus mencakup:

• kenop starter;
• mekanisme untuk mengatur kecepatan aliran udara dan suhu (daya) elemen pemanas.

Mengapa harus dipasang? regulator halus– rheostat. Sistem kendali daya dapat dimanfaatkan dari peralatan listrik rumah tangga yang tidak diperlukan lagi, apabila elemen-elemen tersebut masih dalam kondisi baik. Mekanisme kunci atau tombol tekan dapat dipasang sebagai sakelar start.

Tujuan utama pistol udara panas adalah untuk menyolder bahan. Bahan seperti karet, linoleum, film PVC disolder dengan mengisi lasan dengan paduan pengisi; hal ini dapat dicapai dengan aliran udara panas. Pelelehan bungkusan terjadi dengan memanaskannya hingga 350C. Metode ini adalah yang utama saat menyolder linoleum saat meletakkannya di lantai. Pistol udara panas sangat menyederhanakan tugas membengkokkan pipa, lembaran, dan profil plastik. Pemanasan saat membengkokkan plastik dilakukan pada kisaran suhu 350-450C dengan laju aliran udara yang dikurangi. Memanaskan plastik harus terjadi secara bertahap dan perlahan.

Merakit pistol udara panas dengan tangan Anda sendiri dimulai dengan pembuatan koil pemanas. Spiral dililitkan pada kawat baja dengan penampang 4-7 mm di bawah tegangan. Dianjurkan untuk melilitkan spiral dengan kawat yang terbuat dari fechral atau nichrome dengan penampang 0,5-0,6 mm. Ukuran spiral dihitung dengan mempertimbangkan kondisi bahwa hambatan listriknya kira-kira 75-95 Ohm.

Spiral dililitkan ke dasar berbentuk tabung dari lampu halogen untuk lampu sorot atau besi solder (misalnya, besi solder EPSN100). Putaran spiral diletakkan secara merata di seluruh area alas dengan celah kecil (kontak putaran satu sama lain tidak dapat diterima). Lapisan asbes dipasang di atas spiral yang diletakkan atau lapisan fiberglass dililitkan dengan tegangan. Lapisan ini paling baik diamankan dengan perekat tahan panas. Setelah itu, tabung isolasi termal (kaca kuarsa, keramik, porselen, dll) ditempatkan di atas lapisan lem. Ujung spiral harus dikeluarkan. Dalam hal ini, yang terbaik adalah merawat ujung elemen pemanas dan area outlet dengan lem tahan panas.

Elemen pemanas rakitan dipasang di bagian dalam saluran badan pistol udara panas. Tetapi pertama-tama Anda perlu melapisi lokasi pemasangan dengan pelat kuarsa, mika atau asbes untuk insulasi termal tambahan. Keluaran spiral, menggunakan pengikat sekrup, dihubungkan ke kabel daya listrik. Kabel listrik ini harus memiliki insulasi tahan panas - insulasi serat atau fluoroplastik. Kawat harus disalurkan melalui saklar start dan rheostat untuk mengatur tegangan yang disuplai ke kumparan.

Sebuah peniup udara dipasang di bagian belakang rumahan secara tepat koaksial dengan bukaan elemen pemanas. Jika elemen kompresor atau blower tidak dapat masuk ke dalam rumahan, elemen tersebut dapat dipasang di luar ujung rumahan. Dalam hal ini, Anda perlu memasang tabung pemandu untuk aliran udara ke sana. Tabung ini harus masuk ke elemen pemanas dari dalam rumahan dan dipasang dengan jelas secara koaksial dengan salurannya.

Kabel keluar dari supercharger untuk persediaan listrik, yang dihubungkan ke kabel pemanas sehingga sakelar dapat mengontrol daya dua elemen secara bersamaan. Rheostat pengatur aliran udara harus dimasukkan ke dalam sirkuit kabel listrik untuk supercharger - pengoperasiannya tidak bergantung dari menyalakan pemanas.

Kabel catu daya dirutekan di bagian bawah pegangan rumahan, dan kunci atau tombol sakelar serta tuas rheostat dipasang di lokasi yang nyaman di bagian luar rumahan. Setelah itu, bagian rumah disambungkan dan diikat menjadi satu. Bagian ujungnya terbuat dari bahan isolasi termal berbentuk kerucut atau silinder. Nosel logam terpasang. Yang terbaik adalah menyediakan nozel yang dapat diganti dengan diameter outlet berbeda dalam desain.

Prinsip pengoperasian pistol udara panas

Pengering rambut solder DIY bekerja dengan cara ini. Saat Anda menekan tombol rana, pemanas dan kipas akan menyala. Udara panas bergerak dalam aliran sempit ke titik yang diperlukan. Ketika suhu yang disetel tercapai, aliran udara melelehkan fluks dan solder, serta memanaskan bagian-bagian yang akan disambung. Dengan demikian, penyolderan bagian-bagian terjadi.

Sirkuit mikro solder

Jika ingin menggunakan pengering rambut sebagai besi solder untuk bagian-bagian kecil, misalnya sirkuit mikro, maka suhu aliran udara harus meningkat menjadi 750-800C. Udara yang dipanaskan harus melelehkan solder dan pada saat yang sama memanaskan logam bagian yang disolder hingga hampir membara. Aliran udara harus mempunyai bentuk yang diarahkan secara sempit. Untuk pistol udara panas ini, kekuatan bagian pemanas harus ditingkatkan menjadi 2,3-2,6 kW.

Persyaratan stabilitas termal bahan badan perangkat meningkat secara signifikan, dan pegangannya harus memiliki suhu yang nyaman untuk tangan manusia agar penyolderan tidak berubah menjadi tepung. Pada beberapa desain pengering rambut, lapisan karet pada pegangan dipasang untuk kemudahan penggunaan dan sebagai perlindungan termal tambahan.

Alat perakitan pistol udara panas

Saat membuat pengering rambut dengan tangan Anda sendiri, Anda akan melakukannya Alat berikut diperlukan:

Senapan angin panas dapat membantu dalam banyak pekerjaan terkait dengan penyolderan sirkuit mikro dan detail kecil. Dengan menggunakannya Anda dapat menyolder linoleum, film polimer, dan melakukan banyak hal bermanfaat lainnya. Senapan angin panas dapat dirakit dengan tangan Anda sendiri dengan biaya rendah.

Pistol solder adalah alat yang sangat diperlukan dan diperlukan untuk semua pengotak-atik. Ini dapat digunakan untuk memisahkan komponen radio dari papan sirkuit tercetak, mempercepat pengeringan sambungan perekat dan banyak tugas lainnya.

Oleh karena itu, terkadang pertanyaannya akut: bagaimana cara membuat pistol solder dengan tangan Anda sendiri?

Kekuatan pengering rambut solder tersebut cukup untuk menghasilkan aliran udara dengan suhu 600 derajat Celcius. Ini lebih dari cukup untuk melelehkan solder.

Kipas dihubungkan dengan sumber 12 Volt DC. Namun elemen pemanasnya ditenagai dari sumber dengan tegangan bolak-balik 0 hingga 12 Volt. Dapat digunakan untuk mengatur suhu aliran udara keluar.

Jika sumber listrik yang sesuai tidak tersedia, catu daya komputer dapat digunakan sebagai alternatif. Anda hanya perlu menyesuaikan resistansi elemen pemanas terhadap tegangan keluaran.

Aliran udara dibuat menggunakan kipas kecil. Kipas digerakkan oleh motor tape recorder tua. Alih-alih motor tape, Anda dapat menggunakan pendingin 40 mm dari kartu video.

Dengan itu, modelnya akan menjadi sedikit lebih kompak, namun lebih lemah. Kami akan mempertimbangkan untuk merakit pistol solder bersama dengan pendingin, karena lebih mudah dan cepat untuk dirakit.

Penggunaan bahan keramik dan kaca kuarsa untuk saluran udara sangat tidak dianjurkan. Bahan-bahan ini mungkin rusak saat digunakan. Lebih baik memilih logam baja atau non-ferrous. Saluran udara pistol solder ini terbuat dari badan resistor C-5-5.

Untuk mendapatkan tabung saluran udara, Anda perlu melepaskan rumah resistor dari dalam. Untuk melakukan ini, cukup potong salah satu ujung yang membulat dengan file. Kemudian dengan hati-hati keluarkan semua bagian dalamnya.

Kawat dari rheostat lama dengan diameter 1,2 mm akan digunakan sebagai elemen pemanas. Kawat harus dipelintir menjadi spiral. Untuk melakukan ini, Anda dapat melilitkannya pada batang dengan diameter yang sesuai, lalu memasukkan salah satu ujung kawat melalui tengahnya.

Saat memutar, harus diingat bahwa akan ada pengatur jarak mika antara tabung dan spiral. Oleh karena itu, diameter spiral harus sedikit lebih kecil dari diameter bukaan saluran.

Kawatnya bisa dari kuningan, tembaga atau baja. Logam-logam ini mempunyai titik leleh yang tinggi. Tapi preferensi diberikan pada baja. Karena baja tidak teroksidasi ketika dipanaskan sampai suhu tinggi.

Elemen pemanas kita membutuhkan nosel. Ini akan memastikan aliran udara yang baik. Itu bisa dibuat dari mesin cuci menggunakan pukulan tengah.

Diameter mesin cuci harus sedikit lebih kecil dari diameter saluran udara. Setelah itu, Anda bisa memasang pemanas. Pertama, nosel dimasukkan ke dalam tabung, kemudian lembaran mika berbentuk tabung dimasukkan ke dalam nosel, dan terakhir berbentuk spiral.

Badan pistol solder terbuat dari lembaran logam tidak bergelombang. Artinya, kaleng apa pun dengan dinding halus bisa digunakan. Gambar rumah terlampir.

Gambar dapat dicetak pada lembar A4. Ini akan memungkinkan Anda untuk menggunakannya sebagai templat. Untuk melakukan ini, rekatkan hasil cetakan dengan lem super ke loyang kami. Yang tersisa hanyalah memotong badan pistol solder menggunakan gunting sesuai templat yang direkatkan.

Di tempat yang ditandai kami mengebor lubang untuk sekrup dan lubang untuk keluarnya kabel elemen pemanas. Dengan menggunakan tang berujung sempit dan alat lainnya, tepi benda kerja perlu ditekuk. Hasilnya tubuh seperti ini.

Sekarang Anda perlu melepaskan kertas yang direkatkan. Untuk ini kita membutuhkan aseton dan kuas. Oleskan aseton ke kertas dengan kuas dan keluarkan setelah beberapa detik. templat kertas.
Anda sudah bisa memasang pegangan jarum suntik ke badan yang dihasilkan. Sekrup M3 digunakan sebagai pengencang.

Ujung sempit jarum suntik harus dipotong dengan pisau atau benda tajam lainnya. Blok terminal kuningan dipasang pada sekrup di dalam badan. Mereka diperlukan untuk mencegah korslet spiral ke tubuh. Anda dapat mengambilnya dari blok terminal listrik.

Hanya bagian kuningan yang memerlukan satu lubang berulir untuk dibor. Ini akan membuat perakitan pistol solder menjadi lebih mudah.

Sekarang Anda dapat menghubungkan pemanas dan rumahan.

Ujung spiral harus dimasukkan ke dalam lubang blok terminal. Setelah itu, pemanas itu sendiri dan ujung spiral di blok terminal dipasang dengan sekrup. Sekarang Anda perlu memasang kabel kipas dan elemen pemanas melalui pegangan pengering rambut.

Jika Anda menggunakan motor pita untuk perangkat Anda, akan merepotkan untuk memasukkan kabel darinya melalui pegangan. Oleh karena itu, jika Anda menggunakan motor besar, sebaiknya jangan memasukkan kabel.

Ujung kabel pemanas dipasang dengan sekrup M3. Dan sepotong busa atau karet dimasukkan ke dalam lubang pegangan. Ini akan mencegah kabel bergerak bebas. Yang tersisa hanyalah meletakkan kipas di atas dan pistol solder siap untuk diuji.

Video: Pengering rambut mini DIY.

Saat ini, banyak orang dihadapkan pada masalah ketika peralatan radio rusak karena berbagai alasan. Untuk melakukan pekerjaan kompleks dalam memperbaiki peralatan elektronik, besi solder konvensional, pada umumnya, tidak cukup, dan diperlukan peralatan khusus. Itulah sebabnya para pecinta elektronik memikirkan bagaimana mereka dapat membuat stasiun solder dengan pengering rambut dengan tangan mereka sendiri dari suku cadang yang tersedia di rumah. Tidak ada yang rumit dalam hal ini, dan apa yang akan dijelaskan di bawah ini akan membantu Anda dalam hal ini.

Pistol solder: apa itu?

Sering permukaan silinder kaleng disembunyikan oleh labelnya. Jika Anda menggerakkan kuku Anda di sepanjang sisi stoples di toko, Anda dapat dengan mudah mengenali stoples yang dinding sampingnya halus.

Dari silinder jarum suntik lima gram kita akan membuat pegangan pengering rambut.

Gambar pistol solder buatan sendiri

Ini adalah gambar perakitan pistol solder. Saya terlalu malas untuk menggambar proyeksi isometrik, tetapi Anda dapat melihat pistol solder dari semua sisi dengan menonton video yang diposting di awal artikel.

Dan gambar ini menunjukkan titik pemasangan blok terminal listrik. Sekrup M3 yang menahan blok terminal diisolasi dari badan timah menggunakan sepotong kecil cambric (tabung polivinil klorida) dan mesin cuci fiberglass M4. Mesin cuci fiberglass M3 ditempatkan di antara kepala sekrup dan pegangan nilon pengering rambut. Mesin cuci ini mencegah perpindahan panas dari blok terminal listrik ke pegangan pengering rambut melalui sekrup M3.

Gambar badan miniatur pistol solder dalam format A4 dan resolusi 300dpi terletak di bawah thumbnail. Jika Anda mencetaknya di printer dan menempelkannya pada kaleng dari kaleng, maka Anda dapat dengan mudah membuat bagian tersulit dari produk buatan sendiri ini.

Detail kecil

Mari kita lihat di bawah kipas untuk melihat bagaimana kumparan dihubungkan ke kabel. Desainnya ternyata sangat bisa diperbaiki. Cukup dengan membuka beberapa sekrup saja untuk mengganti spiral, misalnya untuk mengatur ketahanan spiral terhadap tegangan sumber listrik yang ada.

Saya menyolder kelopak bunga ke kabel pemanas, tetapi ujung konduktor dapat digulung menjadi cincin dan dilapisi timah, seperti yang kita lakukan saat mengganti steker listrik yang dapat dilipat.

Sebagian besar hal yang ingin saya lakukan dengan besi solder memerlukan kedua tangan bebas. Oleh karena itu, saya membuat dudukan ini untuk memasang pengering rambut di atas meja. Penjepit dengan perimeter terbuka memungkinkan Anda memegang pengering rambut dengan aman dan, jika perlu, dengan mudah melepaskannya dari dudukannya.

Beginilah hasil pistol soldernya.

Data teknis

Kipas pengering rambut ini ditenagai dari sumber 12 Volt DC.

Elemen pemanas pengering rambut ditenagai oleh sumber arus bolak-balik sebesar 0...12 Volt. Dengan bantuannya, Anda dapat mengubah suhu aliran udara, dari suhu ruangan menjadi 600°C.

Parameter pengering rambut mini pada batas suhu.

Diameter kawat nichrome spiral elemen pemanas adalah 1,2 mm.

Tegangan suplai pemanas adalah 9 Volt.

Arus pemanas - 11 Ampere.

Daya pemanas - 100 Watt.

Suhu aliran udara - 600°C.

Waktu yang diperlukan pengering rambut untuk memasuki mode suhu yang dipilih adalah 1 menit.

Saya tidak membuat catu daya khusus untuk pengering rambut saya, jadi saya punya catu daya yang bisa saya gunakan sumber universal kekuatan yang berbeda.

Jika Anda tidak memiliki sumber listrik yang sesuai, maka Anda dapat menyesuaikan resistansi spiral ke salah satu tegangan keluaran catu daya komputer ATX atau membuat catu daya paling sederhana dari pemberat CFL (Compact Fluorescent Lamp) yang terbakar. ).

Dalam gambar, rangkaian daya untuk pistol solder mini, dirakit berdasarkan pemberat CFL. Elemen tambahan disorot dengan warna merah. Transformator pulsa TV2 memiliki dua belitan sekunder. Salah satunya memberi daya pada kipas, dan yang lainnya memberi daya pada koil pemanas. Untuk mengatur suhu kumparan digunakan saklar S1.

Tentang suhu pemanas dan pemilihan bahan untuk tubuhnya

Suhu pengoperasian spiral nichrome tidak boleh melebihi 1000°C. Suhu kumparan panas kira-kira dapat ditentukan berdasarkan warnanya. Tabel menunjukkan suhu dalam derajat Celcius.

Jika Anda memiliki baterai lithium-ion yang rusak, Anda dapat membuat tabung dari badan salah satu kaleng. Rumah kaleng baterai litium-ion dan baterai litium-ion terbuat dari baja tahan karat.

Gambar menunjukkan baterai laptop yang dibongkar. Diameter badan kaleng 16mm, panjang – 65mm.

Dan foto ini menunjukkan baterai “EN-EL1” yang dibongkar dari kamera Nikon. Diameter toples 14mm, panjang – 48mm.

topik-topik terkait

Hot air gun adalah alat untuk melunakkan, memanaskan dan melelehkan bahan-bahan seperti misalnya:

• plastik;
• timah;
• lembaran logam tipis (hingga 0,5 mm).

Prosesnya melibatkan meniupkan aliran udara ke kumparan yang dipanaskan. Massa udara, yang melewati spiral, memanas, dan diperoleh aliran molekul panas, yang membombardir material dengan kecepatan tinggi, mentransfer energi panas ke dalamnya bahkan sedikit lebih besar daripada yang dihasilkan di outlet pistol udara panas. . Tentu saja jika ujung tabung terletak sangat dekat dengan bahan yang sedang diproses. Dengan bertambahnya jarak, suhu pemanasan turun.

Untuk merakit pistol udara panas dengan tangan Anda sendiri, penting untuk mengetahui terdiri dari:

1. pemanas (rumahnya biasanya berupa tabung);
2. supercharger (bisa berupa kipas atau pompa);
3. pena;
4. kabel dengan saklar.

Di akhir perangkat, jika, misalnya, dibuat untuk menyolder, berbagai perlengkapan dan sensor suhu dipasang. Untuk elemen pematrian, nozel bersifat opsional. Jika supercharger dibuat terpisah, maka disediakan selang antara supercharger dan housing.

Nasihat: Yang terbaik adalah menggunakan bit yang dibeli di toko, tetapi Anda dapat mengubahnya dengan mesin bubut.

Kesalahpahaman populer saat merakit pistol udara panas untuk menyolder

Banyak orang yang yakin jika Anda memiliki kipas angin dan pemanas, maka membuat alat untuk menyolder bahan plastik sangatlah mudah. Oleh karena itu, mereka memutuskan untuk menggunakan pengering rambut rumah tangga biasa, karena mengandung semua komponen yang diperlukan:

• pemanas - spiral pada bingkai mika atau fluoroplastik;
• kipas - pada poros motor;
• kabel, pegangan, saklar.

Namun meskipun Anda menggunakan pengering rambut yang kuat, alat tersebut tetap tidak akan memanaskan timah sampai meleleh, dan untuk menaikkan suhunya Anda harus:

1. mengurangi kecepatan mesin;
2. kurangi kaliber stopkontak.

Mari pertimbangkan opsi ini.

Opsi pertama akan menyebabkan koil menjadi terlalu panas dan pecah atau mati karena terlalu panas.

Yang kedua akan menyebabkan suhu di dalam casing meningkat, yang dapat menyebabkan casing meleleh.

Ada pilihan lain - mengurangi spiral, tetapi hal ini tidak layak untuk dibicarakan. Hasilnya akan sama.

Pistol udara panas buatan sendiri untuk menyolder

Perangkat paling ringan dan efisien dapat dirakit dari penyedot debu dan pemanas siap pakai, yang dapat dibeli di pasar loak mana pun, dan merupakan luka spiral di sekitar bos kayu dengan kabel terpasang.

Bagian-bagian untuk merakit pistol udara panas:

• pemanas – spiral pada bos;
• badan – kaleng dengan penutup;
• adaptor;
• adaptor untuk penyedot debu.

Strukturnya dirakit seperti ini:

1. Sebuah lubang dengan diameter 10-20 mm dibuat di tutupnya.
2. Bos dengan adaptor terpasang dipasang pada tutup toples di satu sisi, di mana lubang harus dibor untuk suplai udara.
3. Di sisi lain penutup dipasang adaptor untuk pipa atau selang penyedot debu.
4. Sebuah lubang dibuat di bagian bawah toples.
5. Sebuah nosel terpasang di bagian bawah - kerucut tembaga berongga berdinding tebal.

Nasihat: memasang keran pada selang atau pipa penyedot debu untuk mengatur tekanan dan kecepatan udara.

Saat merakit, Anda harus memilih panjang spiral yang optimal secara eksperimental. Untuk ini:

• secara bertahap mengurangi pasokan udara dengan keran, periksa pemanasan dengan menyentuh damar dan solder dengan ujungnya;
• jika pemanasan tidak mencukupi, kecilkan spiral dan periksa kembali.

Pistol udara panas untuk menyolder sirkuit mikro

1. pemanas:

• tabung dari pemanas lama (misalnya, buatan Soviet, ada yang memiliki dua atau tiga spiral yang dibungkus dalam tabung kaca kuarsa),
• Spiral ubin 600 watt (dapat dibeli di toko mana pun atau pasar loak),
• pegangan pistol anak-anak atau bor listrik yang rusak,
• isolasi (tabung yang dapat menyusut panas dan kain yang dipernis),
• klem (Anda bisa menggunakan yang buatan sendiri, atau Anda bisa membelinya);

1. pompa konpresor:

• pendingin komputer biasa atau kipas siput (pilihan kedua lebih baik, Anda dapat menggunakan kompresor terpisah, tetapi ini akan menyebabkan ketidaknyamanan - Anda akan terikat pada selang),
• leher botol plastik atau botol dengan penutup;

1. nutrisi.

Untuk kipas angin sebaiknya menggunakan catu daya trafo 5–22 volt (teratur). Cara membuatnya sendiri pun mudah, misalnya jika Anda mengetahui teknologi pulsa bisa menggunakan unit komputer lama dengan memodifikasinya sedikit.

Sangat sederhana untuk merakit sirkuit yang mengatur pemanasan koil. Dibutuhkan 4 dioda KD-202 dan satu thyristor, misalnya KU-202, yang dikendalikan oleh resistansi variabel.

Desain dan perakitan

Untuk merakit pistol udara panas untuk menyolder, gunakan rekomendasi kami.

Membuat pemanas dengan pegangan

• Potong spiral menjadi kurang lebih 12 cm, setelah diukur terlebih dahulu hambatannya. Itu harus berada dalam 40-45 Ohm.
• Masukkan spiral ke dalam tabung, yang perlu dipotong pada rautan sehingga tersisa sekitar 5-7 cm. Hal ini diperlukan untuk menciptakan perbedaan suhu antara bagian yang dipanaskan dan titik sambungan ke pendingin, serta untuk perkuat pegangan di tempat yang bebas dari spiral.
• Potong gagangnya dari kayu atau ambil yang sudah jadi, misalnya dari bor rusak atau pistol anak-anak.
• Di bagian atas pegangan, pasang dua klem secara koaksial, yang berfungsi untuk mengamankan tabung dan sebagai kontak.
• Luruskan ujung spiral dan tekuk sehingga dapat disekrup ke klem. Harus ada potongan lurus dan panjang di bagian depan.
• Bungkus spiral pada titik pengikatnya dengan mika dan kain pernis.
• Kencangkan tabung di klem dengan menghubungkan kabel pemasangan ke klem.
• Lelehkan atau rekatkan ujung tabung ke dalam tutup botol.

Membuat supercharger

Ada dua metode pembuatan.

1. Jika Anda memiliki penggemar siput, semuanya dilakukan dengan sangat sederhana. Bagian yang cocok dipotong dari leher botol dan direkatkan ke kipas angin.
2. Jika Anda memiliki kipas atau pendingin sederhana, Anda perlu menutup salah satu sisi pendingin dengan penutup plastik dan membuat lubang di ujungnya untuk mengalirkan udara. Dan rekatkan juga bagian leher botolnya.

Ujung kabel kipas direntangkan, diperkuat, dan dilewatkan melalui pegangan, yang menampung sakelar untuk koil atau sakelar dengan pengontrol suhu.

Yang tersisa hanyalah memasang supercharger yang dihasilkan ke pemanas (tutup dan leher botol yang Anda gunakan sangat cocok sebagai konektor) dan sambungkan kabel ke kabel dengan steker. Untuk kenyamanan lebih, lebih baik merakit bagian kelistrikan perangkat dalam satu wadah, dan menyatukan kabel daya dan spiral pendingin menjadi satu atau membungkusnya dengan selotip di beberapa tempat.

Dengan cara yang sama, Anda dapat membuat perangkat lain, misalnya senapan panas do-it-yourself.

Kemungkinan besar tidak ada gunanya menjelaskan betapa pentingnya stasiun solder untuk mengoperasikan dan memperbaiki peralatan elektronik modern; itu hanya membuang-buang waktu. Sayangnya, bahkan yang paling banyak pilihan anggaran Peralatan seperti itu menghabiskan banyak uang, mulai dari 10 ribu rubel ke atas, jadi untuk bekerja di rumah Anda harus mencari opsi untuk membuat stasiun solder dengan tangan Anda sendiri. Ini bukanlah tugas yang mudah, membutuhkan kesabaran dalam melakukan debug dan menyiapkan komponen kontrol stasiun solder.

Pilihan untuk membangun stasiun solder

Di antara semua informasi berguna dan tidak terlalu berguna yang tersedia di Internet, Anda dapat menemukan banyak sirkuit dan perangkat buatan sendiri, bahkan pilihan untuk membuat termokopel dan pengering rambut buatan sendiri. Dalam praktiknya, untuk menyolder ulang dan menghangatkan komponen elektronik motherboard dan kartu video komputer, stasiun kontrol, dan peralatan mikroprosesor lainnya, dua jenis instalasi yang paling sering digunakan:

• Sebuah desain yang beroperasi berdasarkan prinsip perpindahan panas melalui udara panas. Merakit stasiun solder udara panas dengan tangan Anda sendiri cukup sederhana, tetapi dengan satu syarat, sebagian besar komponen harus dibeli sudah jadi, dan tidak dicoba dibuat dengan cara seadanya;
• Instalasi non-kontak bekerja berdasarkan prinsip pemancar termal. Stasiun solder inframerah do-it-yourself dirakit menggunakan lampu halogen yang kuat dan sistem reflektor. Untuk mengontrol pemanasan, kemampuan perangkat lunak laptop digunakan.

Stasiun solder paling keren, yang kinerjanya telah dikonfirmasi dalam praktiknya, diakui sebagai stasiun solder yang terbuat dari cermin reflektif dan lampu halogen berkekuatan 500W.

Untuk informasi anda! Dengan pengaturan yang benar, stasiun penyolderan semacam itu mampu menyolder kontak dengan solder perak keras.

Tetapi untuk menyolder atau memanaskan, alat seperti itu akan mematikan, karena kriteria utama ketika memilih opsi stasiun solder adalah pengendalian pemanasan permukaan dengan akurasi 1 o C.

Membangun stasiun solder udara berdaya rendah

Desain stasiun solder terdiri dari empat elemen utama:

• Papan kendali proses pemanasan;
• Perumahan;
• Sumber Daya listrik;
• Pengering rambut dan besi solder.

Catu daya dan casing dipilih sesuai dengan sumber daya yang tersedia. Komponen lainnya harus dibeli atau dibuat sendiri.

Alat kerja utama stasiun solder udara

Bagian kerja utama dari stasiun solder adalah pengering rambut dengan kumparan listrik dan pendingin yang meniupkan udara panas ke permukaan sambungan solder atau microchip. Perangkatnya sederhana, dan jika diinginkan, Anda dapat melilitkan spiral nichrome dari spiral biasa besi solder tegangan rendah ke dalam tabung keramik.

Elemen pemanas diisolasi dengan beberapa lapisan fiberglass. Nichrome tidak akan memanas hingga menjadi logam panas, tetapi permukaannya perlu diisolasi setidaknya agar permukaan logam tidak teroksidasi. Di outlet perangkat pemanas, perlu memasang cincin keramik atau nosel dengan diameter 8-10 mm. Chip tahan panas yang paling cocok untuk memasang koil pemanas pada setrika tua. Daya pemanas untuk stasiun solder akan dibutuhkan dalam kisaran 400-500W, tidak kurang.

Untuk mengatur supercharging, Anda dapat menggunakan pendingin dari komputer, atau menggunakan casing dengan motor dan kipas dari pengering rambut berkemah sebagai dasarnya. Namun dalam kasus ini, Anda harus mengembangkan versi Anda sendiri dalam mengendalikan kecepatan mesin dan tekanan aliran udara.

Nasihat! Ada banyak skema yang dikontrol secara manual di mana diusulkan untuk mengatur pasokan udara ke elemen pemanas menggunakan kompresor jarak jauh.

Dari praktiknya, kita dapat mengatakan bahwa kontrol pasokan udara pada stasiun penyolderan seharusnya hanya dilakukan secara otomatis, jika tidak, menyalakan dan mematikan katup bypass tekanan akan membuat proses penyolderan menjadi sangat merepotkan, bukan berhasil.

Selain itu, termokopel harus dipasang di desain pengering rambut, yang dengannya suhu udara diatur.

Diagram penyambungan pengering rambut dapat dilakukan seperti terlihat pada gambar di bawah ini.

Kualitas penyolderan tergantung pada seberapa nyaman dan aman desain pengering rambut, jadi jika Anda tidak ingin membodohi produk buatan sendiri, Anda dapat membeli pengering rambut biasa dari stasiun solder desktop Luckey, model 702, dan cukup sesuaikan dengan papan kontrol.

Sistem kontrol stasiun solder

Dari daftar di atas, komponen stasiun solder yang paling sulit dibuat dengan tangan Anda sendiri adalah papan kontrol. Anda dapat membelinya yang sudah jadi, tetapi jika Anda memiliki pengalaman membangun struktur serupa, Anda dapat dengan mudah merakit sendiri rangkaiannya;

Dari semua opsi yang tersedia secara online, rangkaian berbasis pengontrol seri ATMEGA 328p dianggap paling andal dan mudah digunakan. Papan dirakit berdasarkan diagram di bawah ini.

Perakitan dilakukan pada papan fiberglass, dan dengan kualitas pemasangan normal, sistem kontrol stasiun penyolderan dimulai pada percobaan pertama. Saat merakit papan, Anda harus sangat berhati-hati dalam menyolder elemen, terutama sirkuit catu daya chip, membuat ground dan berusaha untuk tidak berlebihan dengan memanaskan kaki. Namun, pertama-tama, Anda harus memasukkan kode kontrol dengan seorang programmer. Generator pulsa 24V-6A dengan perlindungan beban berlebih bawaan digunakan sebagai catu daya untuk stasiun solder.

Sirkuit kontrol stasiun solder menggunakan sepasang MOSFET IRFZ44N yang kuat, tindakan harus diambil untuk melindungi dari panas berlebih dan kelelahan. Jika pemanas pengering rambut terlalu kuat, kemungkinan besar pasokan listrik akan terhambat.

Dianjurkan untuk menempatkan pasangan triac dan optoelektronik pada papan terpisah, dan pastikan untuk memasang radiator pendingin. Untuk optocoupler, disarankan untuk menggunakan LED kontrol berdaya relatif rendah dengan konsumsi arus maksimum hingga 20 miliampere.

Perancangan stasiun solder menggunakan besi solder lima pin dengan daya 50 W. Pengembang merekomendasikan penggunaan Arrial 936, tetapi instrumen serupa dengan termokopel yang sudah terpasang sebelumnya dapat dipasang.

Merakit dan menyesuaikan pengoperasian stasiun

Semua elemen dipasang di rumah berstempel tertutup dari catu daya lama, radiator dan sakelar ditempatkan di dinding belakang, dan indikator suhu terletak di dinding depan.

Stasiun solder dikendalikan oleh tiga orang resistensi variabel pada 10 kOhm Dua yang pertama mengatur suhu besi solder dan pengering rambut, yang ketiga mengatur kecepatan pengering rambut.

Proses penyesuaian hanya menyangkut penyesuaian suhu pemanasan besi solder dan pengering rambut pada papan stasiun solder. Untuk melakukan ini, sambungkan daya ke besi solder dan gunakan termokopel dan penguji untuk mengukur suhu pemanasan ujung yang sebenarnya. Selanjutnya dengan menggunakan resistor pemangkas, kami menampilkan pembacaan pada indikator digital stasiun sesuai dengan data penguji. Dengan cara yang sama, kami mengukur suhu aliran udara pengering rambut dan menyesuaikan pembacaan pada indikator menggunakan pemangkas. Jika Anda menaikkan kecepatan kipas pengering rambut, area penyolderan dapat dengan mudah memanas hingga 450 o C.

Membuat besi solder inframerah

Stasiun solder yang beroperasi pada radiasi infra merah, dengan pengecualian yang jarang terjadi, digunakan untuk memanaskan prosesor, jembatan, atau prosesor yang disolder pada kartu video. Seperti diketahui, prosesor tidak mentolerir panas berlebih dengan baik, dan seringkali, di bawah beban berat dan pembuangan panas yang buruk, kontak solder suhu rendah disolder menjauh dari pad.

Salah satu cara biadab untuk memulihkan kontak adalah dengan menghangatkan “tubuh” prosesor dengan radiasi termal terukur. Hal ini dapat dilakukan dengan pengering rambut biasa atau bahkan setrika, namun setelah prosedur tersebut, efek positif dicapai dalam satu dari tiga kasus. Oleh karena itu, spesialis DIY lebih memilih untuk membangun stasiun solder pemanas inframerah.

Pembuatan elemen perumahan dan pemanas

Secara struktural, stasiun solder terdiri dari empat elemen utama:

• Blok pemanas bawah;
• Blok pemanas atas;
• Unit kontrol tripod dan pemanas.

Motherboard komputer ditempatkan di antara casing atas dan bawah sehingga fluks inframerah dari sistem pemanas atas diarahkan terutama ke target - casing prosesor. Sisa papan dilindungi dari panas dengan pelat aluminium atau foil dengan jendela khusus untuk prosesor.

Rumah bawah stasiun solder digunakan untuk membuat pelindung panas, dengan kata lain, untuk pemanasan tambahan pada papan guna mengurangi kehilangan panas akibat konveksi udara.

Penting! Seluruh trik stasiun solder adalah membuat pemanasan tidak hanya efisien, tetapi juga dapat dikontrol, yaitu casing tidak boleh terlalu panas, sehingga desainnya menggunakan termokopel dan antarmuka kontrol halogen.

Sebagai pemanas, Anda dapat menggunakan spiral nikrom biasa yang ditempatkan di dalam tabung kuarsa atau halogen R7S J254.

Untuk membuat badan blok bawah, Anda dapat menggunakan kotak baja apa saja dengan ukuran yang sesuai, tempat konektor lampu dipasang. Hasilnya, setelah merakit dan menghubungkan kabel, desain stasiun solder diperoleh, seperti pada foto.

Blok pemanas atas dibuat dengan cara yang sama.

Seluruh perangkat dan kontrol dipasang pada tripod dari pembesar fotografi Soviet lama, yang memiliki penyesuaian ketinggian untuk blok atas. Yang tersisa hanyalah merakit sistem kontrol mesin solder.

Termokopel dan kontrol

Untuk mencegah panas berlebih, stasiun solder menggunakan dua termokopel - untuk casing prosesor dan seluruh permukaan motherboard. Untuk mengontrol stasiun solder, digunakan papan antarmuka Arduino MAX6635, yang terhubung ke port serial laptop atau PC rumah, untuk itu Anda harus mencari perangkat lunak yang sesuai atau membuatnya sendiri.

Stasiun solder dikendalikan sebagai berikut. Komputer, melalui antarmuka dan termokopel, menerima informasi tentang suhu dan mengubah kekuatan aliran panas menggunakan pulsa on-off halogen stasiun. Saat lampu menjadi terlalu panas, durasi masa nyala lampu akan berkurang, dan sebaliknya, saat mendingin, durasinya akan bertambah.

Saat dirakit, stasiun solder terlihat seperti di foto. Biaya pembangunannya hanya lebih dari $80.

Kesimpulan

Setidaknya ada empat pilihan lagi untuk membuat mesin solder, termasuk salah satu jenis baterainya. Mana yang paling nyaman untuk dioperasikan hanya dapat ditentukan dengan cara praktis, setelah membuat besi solder ukuran penuh. Dua sirkuit sistem penyolderan yang disajikan dalam artikel ini adalah yang paling sederhana dan paling terjangkau untuk diproduksi dengan anggaran yang sangat sederhana sebesar $150.

Bertahun-tahun yang lalu, amatir radio puas dengan besi solder biasa dengan ujung tembaga. Seiring waktu, ukuran komponen radio mengecil, sirkuit mikro dengan banyak kaki muncul, dan pemasangan elemen mikro menggunakan ujung solder konvensional menjadi sulit.

Dan elemen SMD modern sama sekali tidak mungkin untuk disolder cara tradisional, hanya dengan bantuan pemanasan umum pada area penyolderan.

Jika selama perakitan industri papan sirkuit tercetak Anda dapat memanaskannya menggunakan tungku khusus (solder meleleh sebentar di bawah semua bagian pada saat yang bersamaan), kemudian pemanasan lokal disediakan oleh pengering rambut solder khusus.

Alat ini menyerupai pengering rambut biasa, hanya saja dayanya lebih kecil, dan... Stasiun solder modern, biasanya, mencakup besi solder tradisional dan pengering rambut untuk menyolder sirkuit mikro. Apalagi kedua alat pemanas tersebut dilengkapi dengan pengatur suhu.


Dengan menggunakan set ini, Anda dapat melakukan pekerjaan apa pun, terlepas dari konfigurasi komponen radio dan ukuran kontak. Namun, biaya peralatan diukur dalam ribuan rubel (dan stasiun profesional bisa berharga beberapa puluh ribu).

Jika Anda seorang teknisi radio profesional, cepat atau lambat harganya akan terbayar (kemudahan penggunaan tidak dapat disangkal). Bagaimana jika Anda harus menyolder sirkuit mikro kecil dari waktu ke waktu? Solusinya ada di permukaan: Anda perlu membuat pengering rambut solder dengan tangan Anda sendiri.

Berbeda dengan pemanas kipas buatan sendiri atau pengering rambut konstruksi, perangkat ini cukup kompak; strukturnya harus ditempatkan dalam wadah kecil, dan pada saat yang sama kipas yang kuat, dan sekali lagi kecil, harus dimasukkan ke dalamnya.

Bagaimana cara mendesain pistol udara panas buatan sendiri?

Kami fokus pada penghematan biaya maksimum. Oleh karena itu, daftar suku cadang yang dibeli harus cenderung nol.

Konstanta pertama adalah suhu

Profesional 800 ℃ tidak diperlukan, tidak perlu melelehkan perak dan aluminium. Saat bekerja dengan solder yang paling tahan api sekalipun, aliran udara 600 ℃ sudah cukup untuk pengering rambut buatan sendiri untuk menyolder sirkuit mikro.

Kuantitas kedua adalah kekuatan

Untuk pekerjaan kecil (melepas chip yang rusak atau menyolder LED SMD), nilai 75 W sudah cukup. Untuk bekerja dengan elemen yang lebih besar (misalnya, prosesor pada kartu video atau bagian dengan kontak besar), Anda memerlukan 100-110 W.

Pemilihan elemen struktural utama – koil pemanas – bergantung pada parameter ini. Kawatnya bisa diambil dari kompor listrik bekas. Kebaikan ini cukup banyak di lemari atau dapur mana pun.

Ketebalan bahan 0,4-0,5 mm

Karena pistol solder buatan sendiri berukuran kompak, spiral harus menahan bentuknya dengan baik. Bagian yang lebih tebal akan membutuhkan lebih banyak arus. Nilai arus dasar adalah 4 A. Tergantung pada sumber listrik, kami memilih resistansi.

Penting! Tidak disarankan menggunakan voltase berbahaya untuk perangkat tersebut. Komponen yang dikemas rapat dapat menyentuh rangka dan menyebabkan kebocoran, yang mengakibatkan sengatan listrik.

Nilai tegangan optimal adalah 24-36 V. Nilai yang lebih kecil tidak akan memungkinkan pengembangan daya, dan nilai yang lebih besar menjadi berbahaya. Menggunakan contoh catu daya 24 V, hambatan spiral harus sekitar 6 Ohm.

Sehubungan dengan peningkatan teknologi perakitan untuk berbagai jenis produk yang dirakit dari bagian logam kecil ( chip elektronik), penyolderan manualnya menyebabkan semakin banyak kesulitan.

Pistol solder buatan sendiri akan memungkinkan operator untuk mengatasi kesulitan yang timbul dalam situasi ini tanpa komplikasi khusus dan menghilangkan risiko yang timbul.

Jadi, dengan bantuan perangkat yang dirakit sendiri, siapa pun dapat memasang dan membongkar komponen tanpa ancaman merusak komponen yang rapuh elemen elektronik terletak dekat dengan area penyolderan. Salah satu solusi yang mungkin untuk masalah ini memungkinkan Anda membuat pistol udara panas dari besi solder, yang tersedia di perlengkapan rumah tangga setiap pengrajin rumah.

Prinsip pengoperasian umumnya cukup sederhana dan adalah sebagai berikut.

Udara yang dipercepat oleh kipas atau kompresor dipompa ke dalam saluran khusus yang dibuat berbentuk tabung dengan spiral listrik. Melewati saluran ini, aliran dipanaskan hingga suhu yang diperlukan (dari 100 hingga 800 derajat) dan segera memasuki nosel plastik yang dikalibrasi, yang mengarahkan pancaran panas ke benda kerja.

Di sebagian besar model senjata solder industri, parameter utama jet yang dipanaskan (suhu, arah gerakan, dan daya) dapat disesuaikan dalam batas tertentu.

Tipe turbin dan kompresor

Diagram sirkuit stasiun solder DIY dapat disajikan dalam bentuk modul utama dan perangkat terminal (pengering rambut termal) yang menyediakan pemanasan udara di zona penyolderan.

Sebelum pembuatannya, perlu Anda ketahui bahwa menurut metode pembentukan aliran udara paksa, perangkat tersebut dibagi menjadi perangkat solder tipe turbin dan kompresor.

Di unit turbin, udara disuplai ke zona perawatan melalui motor listrik kecil dengan kipas yang terpasang langsung ke badan pengering rambut. Pada produk kelas dua, aliran udara dibentuk menggunakan kompresor khusus yang terletak di modul utama (pengontrol untuk pistol solder).

Saat memilih jenis stasiun yang diperlukan untuk menyolder bagian-bagian kecil, biasanya didasarkan pada penilaian faktor multiarah berikut:

• stasiun solder kipas mampu menghasilkan aliran udara yang lebih kuat, yang merupakan keuntungan nyata dari pengering rambut yang terpasang di dalamnya. Namun, aliran yang tercipta dengan bantuan mereka hampir tidak melewati nozel yang terlalu sempit;
• pengering rambut kompresor, sebaliknya, lebih efektif bila bekerja dengan nozel yang relatif sempit yang digunakan saat menyolder bagian yang terletak di tempat yang sulit dijangkau.

Pilihan pilihan optimal pistol solder, yang mampu bekerja dengan rangkaian nozel plastik ini, dilakukan dengan mempertimbangkan kondisi spesifik pengoperasiannya.

Berbasis pendingin

Cara termudah untuk membuat pengering rambut dengan tangan Anda sendiri di rumah adalah dengan menggunakan prinsip turbin injeksi udara, yang diterapkan menggunakan kipas berukuran kecil yang cocok untuk keperluan ini.

Pengering rambut solder dapat dibuat dengan tangan Anda sendiri menggunakan pendingin yang disertakan dengan catu daya komputer desktop mana pun.

Dalam hal ini, kipas dipasang ke dalam pegangan elemen termal yang terbuat dari tabung tahan api dengan spiral listrik, yang melaluinya udara akan memanas dan kemudian memasuki zona penyolderan.

Bagian luar badan pistol solder harus dibuat kedap udara, sehingga menghilangkan kemungkinan udara tersedot ke ruang sekitarnya. Untuk merakit pemanas, Anda memerlukan kawat nichrome yang dililitkan secara spiral pada tabung keramik.

Panjang total belitan dipilih sehingga resistansi seluruh potongan kawat adalah sekitar 70-90 Ohm.

Putaran individu dari luka spiral pada dasar keramik harus ditempatkan agak jauh satu sama lain. Untuk pengoperasian pemanas yang aman, jarak ini harus sekitar 1-2 mm.

Dari besi solder dan penetes

Untuk membuat pengering rambut yang disolder dengan tangan Anda sendiri, Anda dapat menggunakan besi solder sederhana dengan penutup pelindung dilepas.

Saat menjadikannya sebagai dasar untuk pemanas masa depan, perlu untuk memodifikasi desain, yang terdiri dari yang berikut:

• Pertama, ujungnya dikeluarkan dari bagian kerja besi solder, setelah itu tabung mika dengan belitan nichrome yang ditempatkan di bawahnya ditarik seluruhnya dari dudukan pegangan kayu.
• Kemudian kabel listrik yang cocok untuk elemen pemanas dicabut dan juga ditarik keluar dari dudukan kayunya, tetapi dari sisi yang lain.
• Setelah itu, lubang dengan ukuran yang diperlukan dibor di sisi pegangan, di mana kabel jaringan yang sebelumnya terputus dijalin (ke arah bagian yang berfungsi).
• Pada langkah pembuatan pistol solder selanjutnya, ambil pipet, yang ujungnya dipotong di area tempat rok karet berada. Kemudian bagian tabung yang terbuka dimasukkan ke dalam lubang jaringan gagang kayu.
• Selanjutnya, segel karet (rok) penetes ditekan dengan kuat ke bagian ujung dudukannya, memastikan penyegelan area dok yang andal.
• Setelah menyelesaikan tindakan ini, ujung kabel listrik yang ditarik disambungkan kembali ke belitan nichrome dan diisolasi dengan andal.
• Sepotong antena teleskopik dengan diameter yang sesuai dimasukkan ke dalam lubang tempat ujung besi solder sebelumnya berada dan dijepit dengan hati-hati dengan sekrup pengunci.

Ketatnya lubang masuk pada pegangan akan memastikan pemompaan yang efektif dengan udara dingin yang berasal dari stasiun kompresor.

Pada tahap akhir perakitan pistol solder, Anda harus mengembalikan tabung pemanas dengan belitan nichrome ke tempatnya, setelah sebelumnya membungkusnya dengan beberapa lapis aluminium foil.

Kemudian pemanas yang disiapkan dengan cara ini dimasukkan ke dalam pegangan kayu dan dipasang dengan aman menggunakan fleksibel kawat tembaga, luka di sepanjang lapisan pelindung.

Perbaikan sendiri desain industri

Sebelum memperbaiki pistol solder, pertama-tama, Anda perlu membiasakan diri dengan diagram koneksi kipas dan pemanas ke jaringan listrik (nama lainnya adalah pinout).

Pengetahuan tentang rangkaian ini memungkinkan Anda memeriksa kebenaran catu daya ke masing-masing elemen utama modul termal dan memastikannya dalam kondisi baik.

Perbaikan langsung pada perangkat penyolderan yang tidak berfungsi dilakukan dengan mengganti bagian yang rusak atau rusak, yang dapat dideteksi dengan adanya bekas luka bakar yang khas.

Saat mengoperasikan pistol solder, perubahan mendadak dalam mode pengoperasian (khususnya lonjakan suhu pemanas) harus dihindari. Selain itu, dilarang keras menyentuh elemen termal yang berfungsi, serta nozel yang dapat diganti.

Jika tidak, operator berisiko mengalami luka bakar kulit yang serius akibat udara panas. Mengganti perlengkapan plastik hanya diperbolehkan setelah pistol solder dimatikan sepenuhnya dan semua bagian kerjanya menjadi dingin.