Saat ini, banyak yang menghadapi masalah seperti itu ketika peralatan radio gagal karena berbagai alasan. Untuk melakukan pekerjaan kompleks pada perbaikan peralatan elektronik, biasanya besi solder konvensional tidak cukup, dan peralatan khusus diperlukan. Itulah mengapa pecinta elektronik berpikir tentang bagaimana stasiun solder do-it-yourself dengan pengering rambut dapat dibuat dari suku cadang yang tersedia di rumah. Tidak ada yang rumit dalam hal ini, dan instruksi terperinci, yang akan dijelaskan nanti, akan membantu Anda dalam hal ini.

Pengering rambut solder: apa itu?

Stasiun penyolderan adalah peralatan khusus yang dapat memanaskan hingga suhu yang sangat tinggi dan memungkinkan Anda memanaskan keran logam dengan sangat cepat. Perangkat ini memiliki desain yang sangat primitif, jadi tidak hanya seorang profesional, tetapi juga amatir radio pemula dapat menanganinya.

Dalam hal ini, pengering rambut solder digunakan bersama dengan peralatan lain, karena saat bekerja dengan perangkat, itu harus diarahkan dengan akurasi satu milimeter. Dalam hal ini, stasiun solder dengan pengering rambut akan menjadi solusi yang sangat baik, yang dapat Anda lakukan dengan tangan Anda sendiri tanpa masalah. Perangkat semacam itu dianggap semi-profesional dan dapat digunakan untuk melakukan banyak tugas dengan berbagai tingkat kerumitan.

Perbedaan utama antara pengering solder

Sebelum mencari tahu cara membuat peralatan solder kelas profesional di rumah, Anda perlu mencari tahu perbedaan apa yang dapat dimiliki stasiun solder. Menyolder sendiri dari pengering rambut itu mudah. Menurut karakteristik teknisnya, itu akan benar-benar identik dengan rekan-rekan pabrik, di antaranya yang utama adalah:

• diameter ujung;
• kekuasaan;
• kinerja sistem pendingin udara aktif;
• suhu pengoperasian maksimum.

Karakteristik ini menentukan seberapa baik stasiun solder buatan sendiri dengan pengering rambut akan berfungsi, jadi mereka harus diberi perhatian khusus.

Fitur desain

Pengering rambut solder memungkinkan Anda melelehkan plastik dan berbagai logam dengan titik leleh rendah. Pelunakan paduan dilakukan dengan meniup udara panas, yang dipanaskan oleh spiral khusus. Dapat dibuat dari apa stasiun solder do-it-yourself dengan pengering rambut? Atmega328, misalnya, seperti perangkat serupa lainnya, terdiri dari elemen berikut:

• tubuh;
• elemen pemanas;
• peniup udara;
• pena;
• beralih.

Beberapa perangkat juga dapat dilengkapi dengan sensor dan pengatur level pemanas, serta nozel khusus yang memungkinkan Anda melakukan pekerjaan penyolderan dengan berbagai tingkat kerumitan.

Membuat stasiun solder dari sarana improvisasi

Setiap orang dengan setidaknya sedikit pengetahuan di bidang elektronik akan dapat membuat perangkat seperti stasiun solder buatan sendiri dengan pengering rambut. Tidak akan sulit untuk membuatnya dengan tangan Anda sendiri dari cara improvisasi. Perangkat lama atau tidak berfungsi, serta tabung baja, dapat digunakan sebagai bodi. Dalam proses pengerjaan dengan peralatan casing akan memanas hingga temperatur kritis, oleh karena itu untuk dapat bekerja dengannya sebaiknya tube dibungkus dengan bahan khusus yang tahan terhadap temperatur tinggi.

Perangkat stasioner

Stasiun solder juga bisa diam. Dalam hal ini, mereka diperbaiki di tempat kerja untuk meningkatkan stabilitas dan kemudahan penggunaan. Peralatan semacam itu dapat dilengkapi dengan mekanisme bergerak khusus yang memungkinkan Anda untuk tidak memindahkan papan selama penyolderan.

Stasiun solder dengan pengering rambut dapat dibuat dari pengering rambut tua. Arduino adalah platform sumber terbuka yang memungkinkan Anda membuat perangkat elektronik apa pun dengan cepat dan mudah. Alat ini menggunakan pelat mika sebagai elemen pemanas. Titik leleh logam ini sangat tinggi, sehingga dapat menahan tekanan apapun dengan sempurna. Berkenaan dengan kumparan pemanas, apa pun yang terbuat dari logam lunak bisa digunakan. Pilihan terbaik adalah nichrome.

Saat membuat stasiun solder, perhatian besar harus diberikan pada kekuatan elemen pemanas. Itu harus dihitung sedemikian rupa sehingga perangkat dengan cepat melelehkan logam dan tidak merusak sirkuit mikro. Pengatur daya pengering rambut stasiun solder juga akan membantu menyelesaikan masalah. Dengan tangan Anda sendiri, Anda dapat menyesuaikan rezim suhu peralatan secara manual.

Stasiun solder dari besi solder

Besi solder tua, atau lebih tepatnya casingnya, akan menjadi alternatif yang sangat baik untuk casing perangkat, dan semua bagian dalamnya harus dilepas seluruhnya. Ini harus dilakukan dengan sangat hati-hati agar tidak merusak apa pun. Selain housing, juga dibutuhkan lampu halogen 2 kW. Anda perlu membuat isolator kuarsa darinya. Untuk melakukan ini, dengan menggunakan pemotong berlian, ujung-ujungnya dipotong pada kaca, menghasilkan tabung, di salah satu ujungnya dipasang puting teknologi, dan lubang sudah dibuat di dalamnya untuk pemanas. Pelat nichrome akan bertindak sebagai elemen pemanas di dalam peralatan. Ketebalannya tidak boleh lebih dari 0,7 milimeter, jika tidak, stasiun penyolderan dengan pengering rambut akan mendingin untuk waktu yang sangat lama.

Lebih murah membuat perangkat dengan tangan Anda sendiri, tetapi Anda harus mematuhi urutan tindakan tertentu:

• Isolator kuarsa ditempatkan dengan hati-hati di koil.
• Untuk mencegah perangkat menjadi terlalu panas selama operasi, isolator dibungkus dengan foil.
• Selanjutnya, elemen pemanas ditempatkan di badan besi solder dan dipasang dengan kawat dari sisi pegangan.
• Struktur yang telah disiapkan sebelumnya juga ditempatkan di sini, yang sebelumnya dibungkus dengan kabel asbes, yang membuatnya lebih pas di dalam casing.
• Pegangannya berisi selang suplai udara yang dihubungkan ke kompresor.

Faktanya, itu semua - stasiun solder analog dengan pengering rambut benar-benar siap digunakan.

Kesalahan apa yang harus dihindari selama proses pembuatan?

Banyak pemula secara keliru percaya bahwa hanya elemen pemanas dan kipas yang cukup untuk membuat senapan angin panas. Karena itu, paling sering mereka membuat peralatan ini dari pengering rambut biasa. Namun, dalam kasus ini tidak mungkin untuk melebur bahkan timah, apalagi logam yang lebih keras.

Ada cara untuk meningkatkan suhu pemanasan dengan mengurangi kecepatan kipas dan diameter lubang, tetapi dalam hal ini elemen pemanas akan menjadi terlalu panas dan bisa gagal, dan casing akan meleleh seluruhnya.

Varietas stasiun solder

Semua perangkat diklasifikasikan menjadi dua jenis:

• Stasiun solder turbin do-it-yourself dengan pengering rambut dibuat cukup cepat. Di dalamnya, motor listrik bertanggung jawab atas pergerakan udara.
• Perangkat kompresor dipasang berdasarkan kompresor.

Dalam kasus pertama, aliran udara yang kuat dibuat, dan dalam kasus kedua, udara bergerak dengan cara yang lebih terarah, karena itu dimungkinkan untuk menggunakan berbagai nozel. Menurut prinsip operasinya, kedua jenis stasiun tidak berbeda dan sepenuhnya identik.

Bagaimana cara membuat perangkat?

Stasiun solder do-it-yourself dengan pengering rambut dapat dibuat di rumah dari bahan bekas yang hanya dapat ditemukan di garasi. Dasar peralatannya adalah pengering rambut rumah tangga, dari mana kita membutuhkan tubuh. Spiral akan bertindak sebagai elemen pemanas, dan untuk memastikan aliran udara yang konstan, diperlukan kipas kecil, yang dipasang pada pegangan pengering rambut.

Untuk pembuatan spiral, kawat nichrome diambil, yang dipelintir menjadi spiral dengan jarak kecil di antara belokan. Untuk alasnya, lebih baik mengambil logam apa pun yang tidak menghantarkan panas dengan baik. Saat melilitkan spiral, biarkan beberapa sentimeter bebas di alasnya. Tempat ini perlu dibungkus dengan kain tahan panas sehingga Anda dapat mengambil stasiun solder di tangan Anda saat mengerjakannya. Cara terbaik adalah memilih nozel keramik atau porselen, dan untuk meningkatkan efisiensi, perlindungan termal dibuat.

Setelah menyelesaikan perakitan, pengering solder dari jarak jauh akan menyerupai pistol. Untuk meningkatkan kemudahan penggunaan perangkat, dapat dipasang ke dudukan khusus. Agar pengering solder buatan sendiri mematuhi semua aturan keselamatan, semua kabel telanjang harus diisolasi. Di bagian paling akhir, sakelar dipasang, dan kabel daya terhubung, setelah itu Anda dapat mulai menguji peralatan. Ternyata, membuat stasiun solder di rumah itu mudah. Hal yang paling penting adalah mematuhi instruksi dan memperhatikan tindakan pencegahan keselamatan.

Pistol udara panas untuk menyolder terkadang merupakan asisten yang sangat diperlukan dalam rumah tangga. Dengan pengering rambut ini, Anda dapat melakukan sejumlah pekerjaan berbeda dengan tangan Anda sendiri di bidang aktivitas apa pun. Pengering rambut memungkinkan untuk menyolder linoleum, film, sirkuit mikro dan merupakan peralatan yang sangat diperlukan untuk jenis pekerjaan lain.

Hingga saat ini, sejumlah besar model ditawarkan yang memenuhi semua persyaratan dan standar tinggi. Pengering rambut profesional ini bisa melakukan banyak hal. Tetapi harganya cukup tinggi, dan karena itu pistol udara panas buatan tangan untuk menyolder terlihat jauh lebih disukai bagi kebanyakan orang.

Desain pistol udara panas

Pistol udara panas milik perangkat untuk menyolder bahan dengan leleh rendah menggunakan jet udara panas. Selain fungsi utamanya sebagai bahan penyolder, alat ini dapat digunakan untuk perlakuan panas bahan untuk keperluan lain, misalnya untuk menghilangkan cat atau memanaskan suatu produk, misalnya pipa pada saat pembengkokan.

Desain pistol udara panas memiliki wadah dengan ketahanan suhu tinggi, perangkat untuk meniup aliran udara, dan elemen pemanas. Udara di pengering rambut memanas hingga 600-750 derajat. Untuk memastikan pemanasan ini, daya bagian pemanas harus lebih dari 1,7 kW. Elemen penting dari senjata udara panas industri adalah kemampuan untuk mengatur suhu, paling sering diinjak, 350 dan 550 C. Suhu yang mencapai permukaan bahan yang akan disolder juga dapat disesuaikan dengan jarak dari nosel ke bahan. Jumlah utama pengering rambut diatur sedemikian rupa sehingga bila jarak perangkat 6-7 cm dari bahan, suhu aliran udara a berkurang 2 kali lipat.

Saat ini pengering rambut ini banyak digunakan untuk menghilangkan cat lama, terutama untuk permukaan kayu. Dalam hal ini, diperlukan suhu aliran udara maksimum, tidak kurang dari 550 C. Dengan pemanasan ini, cat menjadi elastis dan menjauh dari kayu. Penuaan buatan dari pelapis kayu diminati saat ini. Pistol udara panas dengan sempurna mengatasi tugas ini pada suhu 550 derajat dan jarak nosel 1 cm dari material. Udara panas (pada level kontrol yang lebih rendah) digunakan untuk mengeringkan lapisan.

Fitur membuat pistol udara panas dengan tangan Anda sendiri

Persyaratan utama untuk pistol udara panas buatan sendiri dapat didefinisikan sebagai berikut: pengering rambut harus menciptakan aliran udara panas dengan suhu minimal 85 ° C dengan daya elemen pemanas minimal 2,6 kW. Selain itu, semua elemen pengering rambut ini harus murah dan terjangkau. Pengering rambut rumah tangga sederhana tidak memenuhi persyaratan ini baik dalam hal daya maupun suhu.

Paling sering desainnya dua jenis dipilih:

• Pistol udara panas manual.
• Pistol udara panas stasioner.

Pengering rambut stasioner lebih mudah dibuat, karena ukuran perangkat tidak terbatas dan Anda tidak perlu memikirkan suhu pada gagangnya. Tetapi dalam versi ini, pengering rambut (dalam hal ini, semacam besi solder) tidak bergerak, dan bagian harus dipindahkan. Keadaan ini membuat penyolderan jauh lebih sulit. Desain genggam seluler yang paling menjanjikan, meskipun lebih rumit, harus kecil dan memungkinkan untuk dipegang dengan tangan kosong.

Salah satu masalah utama adalah elemen pemanas. Pada perangkat rumah tangga (besi solder, pengering rambut), pemanas tidak cocok dalam hal daya. Elemen pemanas yang diperlukan harus dibuat dengan tangan dari kawat nichrome dengan penampang 0,4-0,8 mm. Nichrome dari bagian yang lebih besar mampu menghasilkan lebih banyak tenaga, tetapi pada saat yang sama akan jauh lebih sulit untuk mencapai suhu yang dibutuhkan. Untuk pengaturan kompak elemen pemanas dari kawat, Anda perlu membuat spiral dengan diameter 4-8 mm.

Spiral sebaiknya diletakkan di atas semacam alas berupa silinder (berupa kerucut atau tabung berlubang) yang terbuat dari bahan yang memiliki ketahanan panas tinggi. Dalam hal ini, sulit dilakukan tanpa elemen kuarsa atau porselen. Basis ini dapat ditemukan pada pengering rambut rumah tangga yang tidak berfungsi, tetapi disarankan untuk menggunakan insulator kuarsa untuk lampu sorot tabung halogen 2,3-2,6 kW. Jika Anda menemukan lampu yang tidak berfungsi, maka elemen pistol udara panas buatan sendiri ini akan dikenakan biaya gratis.

Dalam peran elemen pemompaan, diperlukan kipas standar berukuran kecil. Saat merakit pengering rambut dengan tangan Anda sendiri, bagian ini akan menghabiskan biaya paling banyak. Blower dapat dilepas dari pengering rambut rumah yang kuat. Untuk penggemar domestik, kami merekomendasikan model BAKU 8032 dengan kapasitas 30 liter per menit. Kipas angin ini didukung oleh catu daya 220 Volt dan memiliki daya sekitar 420 watt.

Pilihan termurah dan termudah yang dapat memenuhi semua persyaratan adalah kompresor akuarium kecil. Itu harus dipasang dengan penerima, yaitu dengan penyimpanan udara. Botol plastik kecil apa pun cocok untuk ini, karena tidak ada pemanas di area pemasangannya, dan aliran udara panas diarahkan ke arah lain. Dan peniup udara itu sendiri tidak tunduk pada aksi termal.

Dalam pembuatan kotak pengering rambut, beberapa opsi dimungkinkan:

• Gunakan bahan dengan insulasi termal yang ditingkatkan, misalnya keramik atau porselen, tetapi ini akan menyebabkan peningkatan biaya dan kerumitan desain yang signifikan.
• Gunakan insulasi termal yang andal dari elemen pemanas dan saluran distribusi aliran panas. Dalam hal ini, bahan bodi tidak terkena pengaruh suhu, kecuali untuk area yang berdekatan dengan nozel pengering rambut.

Dalam peran bagian utama tubuh (termasuk pegangan), Anda dapat memilih tubuh dari pengering rambut rumah tangga yang tidak perlu dengan ukuran besar (semakin tua tahun pembuatan, semakin baik). Hidung tubuh, yaitu, tempat nosel harus terbuat dari bahan isolasi termal, yang dengan sendirinya dapat menahan suhu sekitar 800C dan pada saat yang sama mengisolasi bagian tubuh lainnya dari aksi suhu ini. Nosel pistol udara panas itu sendiri harus terbuat dari logam untuk memperhitungkan kemungkinan kontak dengan lelehan selama penyolderan.

Isolasi termal dapat disediakan dengan sangat baik oleh elemen kuarsa (tabung, pelat), mika, fiberglass atau kaca, porselen, keramik, dan sebagainya. Selama pembuatan pengering rambut, khusus lem tahan panas.

Dalam desain pengering rambut untuk penyolderan sendiri, Anda harus menyediakan:

• kenop starter;
• mekanisme untuk mengatur laju aliran udara dan suhu (daya) elemen pemanas.

Mengapa harus dipasang regulator halus - rheostat. Sistem kendali daya dapat digunakan dari peralatan listrik rumah tangga yang tidak perlu, jika elemen tersebut masih dalam kondisi baik. Mekanisme kunci atau tombol tekan dapat dipasang sebagai sakelar start.

Tujuan utama pistol udara panas adalah menyolder bahan. Bahan seperti karet, linoleum, film PVC disolder dengan mengisi lasan dengan untai pengisi paduan, ini dapat dicapai dengan aliran udara panas. Tali tersebut dilebur dengan memanaskannya hingga 350C. Metode ini dasar saat menyolder linoleum saat diletakkan di lantai. Pistol udara panas sangat menyederhanakan tugas membengkokkan pipa, lembaran, dan profil plastik. Pemanasan selama pembengkokan plastik dilakukan pada kisaran suhu 350-450C pada laju aliran udara yang dikurangi. Plastik pemanas harus terjadi secara bertahap dan perlahan.

Perakitan pistol udara panas sendiri dimulai dengan pembuatan koil pemanas. Spiral ini dililitkan pada kawat baja dengan penampang 4-7 mm dengan regangan. Dianjurkan untuk melilitkan spiral dengan kawat yang terbuat dari fechral atau nichrome dengan bagian 0,5-0,6 mm. Ukuran kumparan dihitung dengan mempertimbangkan kondisi hambatan listriknya sekitar 75-95 ohm.

Spiral dibungkus di sekitar dasar tubular dari lampu halogen untuk lampu sorot atau besi solder (misalnya, besi solder EPSN100). Putaran spiral diletakkan secara merata di seluruh area dasar dengan celah kecil (kontak belokan satu sama lain tidak dapat diterima). Lapisan asbes dipasang di atas spiral yang diletakkan atau lapisan fiberglass dililitkan dengan tegangan. Lapisan ini paling baik diperbaiki dengan perekat tahan panas. Setelah itu, tabung isolasi (kaca kuarsa, keramik, porselen, dan sebagainya) diolesi lapisan lem. Ujung spiral harus dikeluarkan. Dalam hal ini, ujung elemen pemanas dan bagian keluaran paling baik dirawat dengan lem tahan panas.

Elemen pemanas yang dirakit dipasang di internal saluran tubuh pistol udara panas... Tetapi pertama-tama Anda perlu meletakkan situs instalasi dengan pelat kuarsa, mika atau asbes, untuk insulasi termal tambahan. Outlet spiral dihubungkan ke kabel catu daya melalui pengencang sekrup. Kabel listrik ini harus memiliki insulasi tahan panas - insulasi serat atau fluoroplastik. Kabel harus dialihkan melalui saklar start dan rheostat untuk mengatur tegangan yang disuplai ke spiral.

Blower udara dipasang di bagian belakang rumahan, jelas koaksial dengan pembukaan elemen pemanas. Jika kompresor atau elemen pelepasan tidak dapat masuk ke dalam rumahan, maka itu dapat diperbaiki di luar ujung rumah. Dalam hal ini, tabung pemandu udara harus dipasang padanya. Tabung ini harus melewati elemen pemanas dari bagian dalam rumahan dan dipasang dengan jelas secara koaksial dengan salurannya.

Kabel untuk tenaga listrik dikeluarkan dari blower, yang dihubungkan ke kabel untuk pemanas sehingga sakelar dapat secara bersamaan mengontrol catu daya dari dua elemen. Rheostat kontrol aliran udara harus dimasukkan ke dalam sirkuit kabel listrik untuk blower - operasinya independen dari menyalakan pemanas.

Kabel daya diarahkan keluar di bagian bawah pegangan rumah, dan kunci sakelar atau tombol dan tuas rheostat dipasang di tempat yang nyaman dari luar rumah. Setelah bagian tubuh terhubung dan melekat satu sama lain. Bagian ujung dari bahan insulasi termal berupa kerucut atau silinder sudah terpasang. Nosel logam terpasang. Desain yang terbaik adalah menyediakan nozel yang dapat diganti dengan diameter outlet yang berbeda.

Prinsip pengoperasian pistol udara panas

Pengering rambut penyolderan sendiri bekerja dengan cara ini. Saat tombol pelepas ditekan, pemanas dan kipas dihidupkan. Udara panas bergerak dalam aliran sempit ke titik yang diinginkan. Ketika suhu yang disetel tercapai, aliran udara melelehkan fluks dan solder, dan juga memanaskan bagian yang akan disambung. Jadi, bagian-bagiannya disolder.

Sirkuit mikro solder

Jika ada keinginan untuk menggunakan pengering rambut sebagai besi solder untuk bagian-bagian kecil, misalnya sirkuit mikro, maka diperlukan suhu aliran udara. meningkat menjadi 750-800С... Udara yang dipanaskan harus melelehkan solder dan, pada saat yang sama, memanaskan logam dari bagian yang akan disolder hampir membara. Aliran udara harus memiliki bentuk arah yang sempit. Untuk senapan angin panas ini, kekuatan bagian pemanas harus ditingkatkan menjadi 2,3-2,6 kW.

Persyaratan kestabilan termal bahan badan alat meningkat secara signifikan, dan pegangan harus memiliki suhu yang nyaman untuk tangan manusia agar penyolderan tidak berubah menjadi tepung. Pada beberapa desain pengering rambut, untuk kemudahan penggunaan dan sebagai perlindungan termal tambahan, penutup pegangan dari karet dipasang.

Alat perakitan pistol udara panas

Selama pembuatan pengering rambut, itu akan terjadi anda membutuhkan alat seperti ini:

Thermofan akan dapat membantu dalam banyak pekerjaan itu terkait dengan penyolderan sirkuit mikro dan detail kecil. Ini dapat digunakan untuk menyolder linoleum, film polimer dan melakukan banyak hal berguna lainnya. Pistol udara panas dapat dirakit dengan tangan Anda sendiri dengan biaya rendah.

Pengering solder adalah alat yang sangat diperlukan dan penting bagi semua pecinta mengutak-atik. Ini dapat digunakan untuk memisahkan komponen radio dari papan sirkuit tercetak, mempercepat pengeringan sambungan perekat, dan banyak tugas lainnya.

Karena itu, terkadang pertanyaannya akut: bagaimana cara membuat pengering rambut solder dengan tangan Anda sendiri?

Kekuatan senapan angin panas semacam itu cukup untuk mengeluarkan semburan udara pada suhu 600 derajat Celcius. Ini lebih dari cukup untuk melelehkan solder.

Kipas terhubung ke sumber DC 12 Volt. Tetapi elemen pemanas ditenagai dari sumber dengan tegangan bolak-balik dari 0 hingga 12 volt. Ini dapat digunakan untuk mengatur suhu aliran udara keluar.

Jika sumber daya yang sesuai tidak tersedia, catu daya komputer dapat digunakan sebagai alternatif. Anda hanya perlu menyesuaikan resistansi elemen pemanas ke tegangan keluaran.

Aliran udara dihasilkan oleh kipas kecil. Kipas digerakkan oleh motor tape tua. Alih-alih mesin tape, Anda dapat menggunakan pendingin 40 mm dari kartu video.

Dengan itu, modelnya akan sedikit lebih kompak, tetapi lebih lemah. Kami akan mempertimbangkan perakitan besi solder dalam satu set lengkap dengan pendingin, karena lebih mudah dan lebih cepat untuk merakitnya.

Penggunaan bahan keramik dan kaca kuarsa sangat tidak disarankan untuk saluran. Bahan-bahan ini bisa rusak selama digunakan. Lebih baik memilih baja atau logam non-besi. Saluran udara dari besi solder ini terbuat dari badan resistor C-5-5.

Untuk mendapatkan tabung saluran, perlu untuk membebaskan casing resistor dari bagian dalam. Untuk melakukan ini, cukup memotong salah satu ujung yang membulat dengan file. Kemudian dengan hati-hati keluarkan semua bagian dalamnya.

Kawat dari rheostat lama dengan diameter 1,2 mm akan digunakan sebagai elemen pemanas. Kawat harus dipelintir menjadi spiral. Untuk melakukan ini, Anda dapat melilitkannya pada batang dengan diameter yang sesuai, lalu mendorong salah satu ujung kawat melalui tengah.

Saat memutar, perhatikan bahwa akan ada paking mika antara tabung dan spiral. Oleh karena itu, diameter spiral harus sedikit lebih kecil dari diameter bukaan saluran.

Anda bisa menggunakan kawat kuningan, tembaga atau baja. Logam-logam ini memiliki titik leleh yang tinggi. Tapi baja lebih disukai. Karena baja tidak teroksidasi saat dipanaskan hingga suhu tinggi.

Elemen pemanas kami membutuhkan nosel. Ini akan memastikan aliran udara yang benar dibuang. Ini dapat dibuat dari mesin cuci dengan menggunakan pukulan tengah.

Diameter mesin cuci harus sedikit lebih kecil dari diameter saluran. Kemudian Anda bisa memasang pemanas. Pertama, nosel didorong ke dalam tabung, kemudian selembar mika yang berbentuk tabung dimasukkan ke dalam nosel, dan terakhir, spiral.

Badan pistol udara panas terbuat dari lembaran logam tidak bergelombang. Artinya, kaleng apa pun dengan dinding lurus bisa digunakan. Gambar lambung terpasang.

Gambarnya bisa dicetak pada lembar A4. Ini akan memungkinkannya digunakan sebagai templat. Untuk melakukan ini, kami merekatkan hasil cetak dengan lem super pada potongan timah kami. Tetap memotong badan pengering solder dengan gunting sesuai dengan templat yang direkatkan.

Di tempat yang ditandai kami mengebor lubang untuk sekrup dan lubang untuk kabel elemen pemanas. Dengan menggunakan tang hidung sempit dan alat lainnya, tekuk tepi benda kerja. Hasilnya adalah kasus seperti ini.

Sekarang Anda perlu melepas kertas yang direkatkan. Untuk ini kita membutuhkan aseton dan kuas. Oleskan aseton dengan kuas ke kertas dan dalam beberapa detik lepaskan templat kertas.
Anda sudah dapat memasang pena dari jarum suntik ke tubuh yang dihasilkan. Sekrup M3 digunakan sebagai pengencang.

Ujung sempit jarum suntik harus dipotong dengan pisau atau benda tajam lainnya Terminal kuningan dipasang pada sekrup di dalam rumahan. Mereka diperlukan untuk mencegah kumparan menutup ke tubuh. Anda dapat mengambilnya dari blok terminal listrik.

Hanya di bagian kuningan, satu lubang berulir harus dibor. Ini akan sangat memudahkan perakitan besi solder.

Sekarang Anda dapat menghubungkan pemanas dan rumah.

Ujung spiral harus dimasukkan ke dalam lubang terminal. Setelah itu, pemanas itu sendiri dan ujung spiral di blok terminal dipasang dengan sekrup. Sekarang Anda perlu memasang kabel kipas dan elemen pemanas melalui pegangan pengering rambut.

Jika Anda menggunakan mesin pita untuk perangkat Anda, akan merepotkan untuk mendorong kabel dari dalamnya melalui pegangan. Oleh karena itu, jika menggunakan mesin besar, Anda tidak boleh mendorong kabel.

Ujung kabel pemanas dipasang dengan sekrup m3. Dan selembar karet busa atau karet dimasukkan ke dalam lubang pegangannya. Ini akan mencegah kabel bergerak bebas. Tetap meletakkan kipas di atas dan besi solder siap untuk pengujian.

Video: Pengering rambut miniatur DIY.

Saat ini, banyak yang menghadapi masalah seperti itu ketika peralatan radio gagal karena berbagai alasan. Untuk melakukan pekerjaan kompleks pada perbaikan peralatan elektronik, biasanya besi solder konvensional tidak cukup, dan peralatan khusus diperlukan. Itulah sebabnya para pecinta elektronik berpikir tentang bagaimana stasiun solder do-it-yourself dengan pengering rambut dapat dibuat dari suku cadang yang tersedia di rumah. Tidak ada yang sulit dalam hal ini, tetapi, yang akan dijelaskan nanti, akan membantu Anda dalam hal ini.

Pengering rambut solder: apa itu?

Seringkali permukaan silinder kaleng disembunyikan oleh label. Jika Anda menggerakkan kuku di sepanjang sisi kaleng saat masih di dalam toko, Anda dapat dengan mudah mengenali kaleng dengan dinding samping yang halus.

Dari tabung jarum suntik lima gram, kami akan membuat pegangan pengering rambut.

Gambar pengering rambut solder buatan sendiri

Ini adalah gambar perakitan untuk pistol udara panas. Saya terlalu malas untuk menggambar proyeksi isometrik, tetapi Anda dapat melihat pengering rambut menyolder dari semua sisi dengan menonton video yang diposting di awal artikel.

Dan gambar ini menunjukkan titik lampiran untuk blok terminal listrik. Sekrup M3 yang menahan blok terminal diisolasi dari kotak timah menggunakan sepotong kecil cambric (tabung PVC) dan mesin cuci fiberglass M4. Mesin cuci fiberglass M3 diletakkan di antara kepala sekrup dan pegangan nilon pengering rambut. Mesin cuci ini mencegah perpindahan panas dari blok terminal listrik ke pegangan pengering rambut, melalui sekrup M3.

Gambar pemindaian kasing pistol solder miniatur dalam format A4 dan resolusi 300dpi ada di bawah pratinjau. Jika Anda mencetaknya di printer dan menempelkannya di kaleng dari kaleng, maka Anda dapat dengan mudah membuat bagian paling rumit dari produk buatan sendiri ini.

Detail kecil

Mari kita lihat di bawah kipas untuk melihat bagaimana kumparan dihubungkan ke kabel. Desainnya ternyata sangat mudah dirawat. Cukup membuka beberapa sekrup saja untuk mengganti koil, misalnya, untuk menyesuaikan resistansi koil ke tegangan sumber daya yang ada.

Saya menyolder kelopak ke kabel pemanas, tetapi Anda dapat menggulung ujung konduktor menjadi cincin dan memasukkannya ke dalam timah, seperti yang kami lakukan saat mengganti steker listrik yang dapat dilipat.

Sebagian besar operasi yang ingin saya lakukan dengan senapan angin panas memerlukan kedua tangan bebas. Karena itu, saya membuat dudukan seperti itu untuk memperbaiki pengering rambut di atas meja. Kerah dengan perimeter terbuka memungkinkan Anda memegang pengering rambut dengan aman, dan jika perlu, lepaskan dengan mudah dari dudukannya.

Ini pengering rambut solder ternyata.

Data teknis

Kipas pengering rambut diberi daya dari sumber DC 12 Volt.

Elemen pemanas pengering rambut didukung dari sumber arus bolak-balik 0 ... 12 volt. Dengan bantuannya, Anda dapat mengubah suhu aliran udara, dari suhu kamar menjadi 600 ° C.

Parameter pengering rambut mini pada nilai suhu ekstrim.

Diameter kawat nichrome dari spiral elemen pemanas adalah 1.2mm.

Tegangan suplai pemanas - 9 Volt.

Arus pemanas - 11 Ampere.

Daya pemanas - 100 watt.

Suhu aliran udara - 600 ° С.

Pengering rambut memasuki mode suhu yang dipilih adalah 1 menit.

Saya tidak membuat unit catu daya khusus untuk pengering rambut saya, jadi saya memiliki sumber daya universal yang berbeda.

Jika Anda tidak memiliki sumber daya yang sesuai, maka Anda dapat menyesuaikan tahanan koil ke salah satu tegangan output dari catu daya komputer ATX atau membuat catu daya paling sederhana dari pemberat pada CFL yang terbakar (Compact Fluorescent Lamp).

Dalam gambar, sirkuit daya untuk pengering rambut solder miniatur, dirakit berdasarkan ballast CFL. Elemen tambahan disorot dengan warna merah. Trafo pulsa TV2 memiliki dua belitan sekunder. Salah satunya memberi makan kipas, dan yang lainnya memberi makan koil pemanas. Sakelar S1 digunakan untuk mengatur suhu koil.

Tentang suhu pemanas dan pilihan material untuk tubuhnya

Suhu kerja spiral nichrome tidak boleh melebihi 1000 ° C. Suhu kumparan panas secara kasar dapat ditentukan oleh warnanya. Tabel menunjukkan suhu dalam derajat Celcius.

Jika Anda memiliki baterai lithium-ion yang rusak, Anda dapat membuat tabung dari salah satu kaleng. Semua baterai lithium-ion dan baterai lithium-ion terbuat dari baja tahan karat.

Gambar menunjukkan baterai laptop yang dibongkar. Diameter badan kaleng 16mm, panjangnya 65mm.

Foto ini menunjukkan baterai "EN-EL1" yang dibongkar dari kamera Nikon. Diameter kaleng 14mm, panjangnya 48mm.

topik-topik yang berkaitan

Pistol udara panas adalah alat untuk melembutkan, memanaskan, dan melelehkan bahan seperti, misalnya:

• plastik;
• timah;
• lembaran logam tipis (hingga 0,5 mm).

Prosesnya terdiri dari meniup udara di atas koil yang dipanaskan. Massa udara, melewati spiral, memanas, dan aliran molekul panas diperoleh, yang, membombardir material dengan kecepatan tinggi, mentransfer energi panas ke dalamnya bahkan sedikit lebih banyak daripada yang terbentuk di pintu keluar dari hot air gun. Tentunya jika ujung tabung sangat dekat dengan bahan yang sedang diproses. Seiring bertambahnya jarak, suhu pemanasan turun.

Untuk merakit senapan angin panas dengan tangan Anda sendiri, penting untuk mengetahui terdiri dari apa:

1. pemanas (biasanya tabung berfungsi sebagai tubuh);
2. blower (bisa berupa kipas atau pompa);
3. pena;
4. kabel dengan sakelar.

Di ujung perangkat, jika, misalnya, dibuat untuk penyolderan, berbagai nozel dan sensor suhu dipasang. Untuk pematrian elemen, nozel bersifat opsional. Jika blower dibuat terpisah, maka selang disediakan antara itu dan rumahan.

Nasihat: yang terbaik adalah menggunakan bit yang tersedia secara komersial, tetapi Anda dapat menggilingnya dengan mesin bubut.

Kesalahpahaman populer saat merakit pistol udara panas untuk menyolder

Banyak yang yakin jika ada kipas angin dan pemanas, maka membuat alat untuk menyolder bahan plastik itu sangat mudah. Karena itu, mereka memutuskan untuk menggunakan pengering rambut rumah tangga biasa, karena hanya ada semua komponen yang diperlukan:

• pemanas - spiral pada bingkai mika atau fluoroplastik;
• kipas - pada poros motor;
• kabel, pegangan, sakelar.

Namun, meskipun Anda menggunakan pengering rambut yang kuat, timah tetap tidak akan memanaskan timah sebelum meleleh, dan untuk menaikkan suhu, Anda harus:

1. kurangi kecepatan mesin;
2. kurangi kaliber stopkontak.

Mari pertimbangkan opsi ini.

Opsi pertama akan menyebabkan spiral terlalu panas dan rusak atau mati karena terlalu panas.

Yang kedua akan menyebabkan suhu di dalam casing meningkat, menyebabkan casing meleleh.

Ada pilihan lain - mengurangi spiral, tetapi hampir tidak ada gunanya membicarakannya. Hasilnya akan sama.

Pistol udara panas buatan sendiri untuk menyolder

Perangkat paling ringan dan paling berfungsi dapat dirakit dari penyedot debu dan pemanas siap pakai, yang dapat dibeli di pasar loak mana pun, dan merupakan luka spiral pada bos kayu dengan kabel terpasang.

Detail untuk perakitan hot air gun:

• pemanas - spiral pada bos;
• tubuh - kaleng dengan tutup;
• adaptor;
• adaptor ke penyedot debu.

Konstruksinya dirangkai seperti ini:

1. Lubang dengan diameter 10-20 mm dibuat di tutupnya.
2. Di satu sisi tutup kaleng, lug dipasang dengan adaptor terpasang, di mana lubang untuk pasokan udara harus dibor.
3. Di sisi lain penutup, adaptor untuk pipa atau selang penyedot debu diperkuat.
4. Sebuah lubang dipotong di dasar kaleng.
5. Di bagian bawah, nosel diperkuat - kerucut tembaga berdinding tebal berongga.

Nasihat: Pasang keran pada selang atau pipa penyedot debu untuk mengatur tekanan dan kecepatan udara.

Saat merakit, panjang spiral yang optimal harus dipilih secara eksperimental. Untuk ini:

• secara bertahap mengurangi pasokan udara dengan keran, periksa pemanasan dengan menyentuh damar dan solder dengan sengatan;
• jika pemanasan tidak mencukupi, kurangi gelung dan periksa kembali.

Pistol udara panas untuk menyolder sirkuit mikro

1. pemanas:

• tabung dari pemanas lama (misalnya, buatan Soviet, ada semacam itu - dengan dua atau tiga spiral tertutup dalam tabung kaca kuarsa),
• Spiral 600 watt untuk ubin (Anda dapat membeli di toko mana pun atau di pasar loak),
• pegangan dari pistol anak-anak atau bor listrik yang rusak,
• isolasi (tabung menyusut panas dan kain pernis),
• klem (Anda bisa menggunakan buatan sendiri, atau Anda bisa membeli);

1. pompa konpresor:

• pendingin biasa dari komputer atau kipas siput (opsi kedua lebih baik, Anda dapat menggunakan kompresor terpisah, tetapi ini akan menyebabkan ketidaknyamanan - Anda akan diikat ke selang),
• leher dari botol plastik atau botol dengan penutup;

1. makanan.

Untuk kipas angin, yang terbaik adalah menggunakan catu daya transformator 5-22 volt (dapat disesuaikan). Mudah untuk membuatnya sendiri, misalnya jika Anda mengetahui teknologi impulse, Anda dapat menggunakan unit komputer lama, menyelesaikannya sedikit.

Sangat mudah untuk memasang sirkuit yang mengatur pemanasan spiral. Ini membutuhkan 4 dioda KD-202 dan satu thyristor, misalnya, KU-202, dikendalikan oleh resistansi variabel.

Konstruksi dan perakitan

Untuk merakit pistol udara panas untuk penyolderan, gunakan rekomendasi kami.

Membuat pemanas dengan gagang

• Potong gulungan menjadi sekitar 12 cm setelah mengukur resistansinya. Itu harus dalam 40-45 ohm.
• Masukkan spiral ke dalam tabung yang akan dipotong pada rautan sehingga sekitar 5–7 cm tetap kosong Hal ini diperlukan untuk menciptakan perbedaan suhu antara bagian yang dipanaskan dan tempat sambungan ke pendingin, serta untuk memasang pegangan di tempat yang bebas dari spiral.
• Melihat pegangan dari kayu atau mengambil yang sudah jadi, misalnya dari bor yang rusak atau pistol anak-anak.
• Di bagian atas pegangan, kencangkan dua klem secara koaksial, yang akan berfungsi untuk mengamankan tabung dan sebagai kontak.
• Luruskan dan tekuk ujung spiral sehingga bisa disekrup ke penjepit. Harus ada potongan panjang lurus di depan.
• Pada titik pemasangan, bungkus spiral dengan mika dan kain pernis.
• Amankan tabung ke klem dengan menghubungkan kabel instalasi ke klem.
• Fuse atau rekatkan ujung tabung ke tutup botol.

Manufaktur supercharger

Ada dua metode pembuatan.

1. Jika Anda memiliki penggemar siput, maka semuanya sangat sederhana. Bagian yang cocok dipotong dari leher botol dan direkatkan ke kipas.
2. Jika Anda memiliki kipas angin atau pendingin sederhana, maka Anda perlu menutup salah satu sisi pendingin dengan penutup plastik, dan membuat lubang untuk udara di ujungnya. Dan rekatkan saja leher botolnya.

Ujung kabel kipas diperpanjang, diperkuat, melewati pegangan, di mana sakelar untuk spiral atau sakelar dengan pengontrol suhu berada.

Tetap mengencangkan blower yang dihasilkan ke pemanas (tutup dan leher botol yang digunakan sangat cocok sebagai konektor) dan menghubungkan kabel ke kabel dengan steker. Untuk kenyamanan yang lebih baik, lebih baik merakit bagian listrik perangkat dalam satu wadah, dan menenun kabel daya pendingin dan spiral atau membungkusnya dengan selotip di beberapa tempat.

Dengan cara yang sama, Anda dapat membuat perangkat lain, misalnya, pistol termal do-it-yourself.

Menjelaskan betapa pentingnya stasiun penyolderan untuk pengoperasian dan perbaikan peralatan elektronik modern mungkin tidak sepadan, hanya membuang-buang waktu. Sayangnya, bahkan opsi paling anggaran untuk peralatan semacam itu menghabiskan banyak uang, mulai dari 10 ribu rubel dan lebih banyak lagi, jadi untuk bekerja di rumah Anda harus mencari opsi untuk membuat stasiun solder dengan tangan Anda sendiri. Ini bukanlah tugas yang mudah, membutuhkan kesabaran dalam debugging dan pengaturan komponen kontrol stasiun solder.

Opsi konstruksi stasiun solder

Di antara semua informasi berguna dan tidak terlalu tersedia di jaringan, Anda dapat menemukan banyak sirkuit dan perangkat buatan sendiri, hingga opsi untuk membuat termokopel dan pengering rambut buatan sendiri. Dalam praktiknya, untuk menyolder dan memanaskan komponen elektronik motherboard dan kartu video komputer, stasiun kontrol, dan peralatan mikroprosesor lainnya, dua jenis instalasi paling sering digunakan:

• Desain berdasarkan prinsip perpindahan panas melalui udara panas. Sangat mudah untuk merakit stasiun solder udara panas dengan tangan Anda sendiri, tetapi dengan satu syarat, sebagian besar komponen harus dibeli sudah jadi, dan tidak mencoba melakukannya dengan cara kerajinan tangan;
• Instalasi non-kontak bekerja berdasarkan prinsip pemancar panas. Stasiun penyolderan inframerah do-it-yourself dipasang berdasarkan lampu halogen yang kuat dan sistem reflektor. Kemampuan perangkat lunak laptop digunakan untuk mengontrol pemanasan.

Stasiun penyolderan paling keren, yang pengoperasiannya telah dikonfirmasi dalam praktiknya, dikenali sebagai pemasangan yang terbuat dari cermin reflektif dan lampu halogen 500W yang kuat.

Catatan! Dengan pengaturan yang benar, stasiun penyolderan seperti itu dapat menyolder kontak dengan solder perak keras.

Tetapi untuk penyolderan atau pemanasan, perangkat seperti itu akan mematikan, karena kriteria utama saat memilih opsi stasiun penyolderan haruslah pengendalian pemanasan permukaan dengan akurasi 1 o C.

Kami sedang membangun stasiun penyolderan udara berdaya rendah

Desain stasiun solder terdiri dari empat elemen utama:

• Papan kontrol pemanas;
• Perumahan;
• Unit catu daya;
• Pengering rambut dan besi solder.

Catu daya dan casing dipilih sesuai dengan sumber daya yang tersedia. Node lainnya harus dibeli atau dibuat dengan tangan Anda sendiri.

Alat Kerja Utama Stasiun Solder Udara

Badan kerja utama stasiun penyolderan adalah pengering rambut dengan kumparan listrik dan pendingin yang menghembuskan udara panas ke permukaan penyolderan atau microchip. Perangkatnya sederhana, dan jika mau, Anda dapat memutar spiral nichrome dari besi solder tegangan rendah biasa ke tabung keramik.

Elemen pemanas diisolasi dengan beberapa lapisan fiberglass. Nichrome tidak akan memanas sampai keadaan logam merah-panas, tetapi perlu untuk mengisolasi permukaan setidaknya agar permukaan logam tidak teroksidasi. Cincin keramik atau nosel dengan diameter 8-10 mm harus dipasang di outlet perangkat pemanas. Chip tahan panas paling cocok untuk memperbaiki koil pemanas pada setrika lama. Kekuatan pemanas untuk stasiun penyolderan akan dibutuhkan dalam kisaran 400-500W, tidak kurang.

Untuk mengatur tekanan, Anda dapat menggunakan pendingin dari komputer, atau mengambil sebagai dasar kasing dengan mesin dan kipas dari pengering rambut perjalanan. Namun dalam kasus ini, Anda harus mengembangkan versi kontrol kecepatan engine dan tekanan aliran udara Anda sendiri.

Nasihat! Ada banyak skema dengan kontrol manual, di mana diusulkan untuk mengatur pasokan udara ke elemen pemanas menggunakan kompresor jarak jauh.

Dari praktiknya, kita dapat mengatakan bahwa kontrol pasokan udara stasiun penyolderan hanya boleh otomatis, jika tidak menghidupkan / mematikan katup pintas tekanan akan membuat proses penyolderan menjadi tepung yang nyata, dan tidak berfungsi.

Selain itu, termokopel harus dipasang dalam desain pengering rambut, dengan bantuan yang sebenarnya mengatur suhu udara.

Diagram koneksi pengering rambut dapat dilakukan seperti yang ditunjukkan pada gambar di bawah ini.

Kualitas penyolderan tergantung pada seberapa nyaman dan aman desain pengering rambut nantinya, oleh karena itu, jika Anda tidak ingin membodohi kepala Anda dengan produk buatan sendiri, Anda dapat membeli pengering rambut biasa dari stasiun solder desktop Luckey, model 702, dan cukup sesuaikan dengan papan kontrol.

Sistem kontrol stasiun solder

Dari daftar di atas, bagian tersulit dari stasiun solder untuk membangun dengan tangan Anda sendiri adalah papan kontrol. Anda dapat membelinya yang sudah jadi, tetapi jika Anda memiliki pengalaman dalam membangun struktur seperti itu, Anda dapat dengan mudah memasang sirkuit sendiri, satu set suku cadang dapat dipesan secara online.

Dari semua opsi yang ada yang tersedia secara online, rangkaian yang didasarkan pada pengontrol ATMEGA, seri 328r, diakui sebagai yang paling andal dan nyaman dalam pengoperasiannya. Papan dirakit berdasarkan diagram di bawah ini.

Perakitan dilakukan pada papan fiberglass, dan dengan kualitas pemasangan normal, sistem kontrol stasiun penyolderan dimulai pada upaya pertama. Saat memasang papan, Anda harus sangat berhati-hati saat menyolder elemen, terutama sirkuit catu daya chip, membuat arde dan berusaha untuk tidak berlebihan dengan memanaskan kaki. Tapi, pertama-tama, kode program kontrol perlu dipalu dengan pemrogram. Impuls 24V-6A dengan perlindungan kelebihan beban bawaan digunakan sebagai catu daya untuk stasiun penyolderan.

Di sirkuit kontrol stasiun penyolderan, sepasang mosfet IRFZ44N yang kuat digunakan, tindakan harus diambil untuk melindungi dari panas berlebih dan kejenuhan. Jika pemanas pengering rambut ternyata terlalu kuat, sangat mungkin blok catu daya terpicu.

Sebaiknya bawa simmistor dan pasangan optoelektronik ke papan terpisah, dan pastikan untuk memasang radiator pendingin. Untuk optocoupler, disarankan untuk menggunakan LED dengan kontrol daya yang relatif rendah dengan konsumsi arus maksimum hingga 20 miliampere.

Stasiun solder menggunakan besi solder 5-pin 50W. Para pengembang merekomendasikan untuk menggunakan Arrial 936, tetapi Anda dapat memasang instrumen serupa dengan termokopel yang telah terpasang sebelumnya.

Perakitan dan penyesuaian stasiun

Semua elemen dipasang dalam die case tertutup dari unit catu daya lama, radiator dan sakelar ditempatkan di dinding belakang, dan indikator suhu di bagian depan.

Stasiun solder dikendalikan oleh tiga variabel resistor 10 kOhm. Dua yang pertama mengatur suhu besi solder dan pengering rambut, yang ketiga mengatur kecepatan pengering rambut.

Proses penyetelan hanya menyangkut penyetelan suhu pemanasan besi solder dan pengering rambut di papan stasiun penyolderan. Untuk melakukan ini, kami menghubungkan daya ke besi solder dan mengukur suhu sebenarnya dari ujung pemanas dengan termokopel dengan penguji. Selanjutnya, menggunakan resistor pemangkasan, kami menampilkan pembacaan pada indikator digital stasiun sesuai dengan data penguji. Dengan cara yang sama, kami mengukur suhu aliran udara pengering rambut dan menyesuaikan pembacaan pada indikator dengan pemangkas. Jika Anda menaikkan kecepatan kipas pengering rambut, maka titik solder dapat dengan mudah dipanaskan hingga 450 ° C.

Membuat besi solder inframerah

Stasiun solder yang beroperasi pada radiasi infra merah, dengan pengecualian yang jarang, digunakan untuk menghangatkan prosesor, jembatan, atau chip yang tidak disolder pada kartu video. Seperti yang Anda ketahui, prosesor tidak mentolerir panas berlebih dengan baik, dan seringkali, dengan beban yang intens dan pembuangan panas yang buruk, solder suhu rendah pada kontak tidak disolder dari bantalan.

Salah satu cara biadab untuk memulihkan kontak adalah dengan menghangatkan "tubuh" prosesor dengan radiasi panas tak beraturan. Ini dapat dilakukan dengan pengering rambut biasa atau bahkan setrika, tetapi setelah prosedur seperti itu, efek positif dicapai dalam salah satu dari tiga kasus. Oleh karena itu, para ahli DIY lebih suka membangun stasiun solder pemanas inframerah.

Pembuatan rumah dan elemen pemanas

Stasiun solder terdiri dari empat elemen utama:

• Blok pemanas rendah;
• Blok pemanas atas;
• Unit kontrol tripod dan pemanas.

Antara casing atas dan bawah, motherboard komputer ditempatkan sehingga aliran infra merah dari sistem pemanas atas diarahkan terutama ke target - casing prosesor. Sisa papan dilindungi dari pemanasan dengan pelat aluminium atau foil dengan jendela potong untuk prosesor.

Bagian bawah stasiun penyolderan digunakan untuk membuat pelindung panas, dengan kata lain, untuk pemanasan tambahan pada papan guna mengurangi kehilangan panas akibat konveksi udara.

Penting! Seluruh trik dari stasiun solder adalah membuat pemanasan tidak hanya efisien, tetapi juga dapat dikontrol, yaitu kasing tidak dapat terlalu panas, oleh karena itu desainnya menggunakan termokopel dan antarmuka kontrol halogen.

Sebagai pemanas, Anda dapat menggunakan spiral nichrome biasa, diletakkan di dalam tabung kuarsa atau halogen R7S J254.

Untuk pembuatan kasing unit bawah, Anda dapat menggunakan kotak baja apa pun dengan ukuran yang sesuai, tempat konektor untuk lampu dipasang. Hasilnya, setelah merakit dan menghubungkan kabel, desain stasiun solder diperoleh, seperti pada foto.

Blok pemanas atas diproduksi dengan cara yang sama.

Seluruh perangkat dan kontrol dipasang pada tripod dari pembesar foto Soviet lama, yang memiliki penyesuaian ketinggian posisi blok atas. Tetap merakit sistem kontrol mesin solder.

Termokopel dan kontrol

Untuk mencegah panas berlebih, stasiun solder menggunakan dua termokopel - untuk casing prosesor dan bagian permukaan motherboard lainnya. Untuk mengontrol stasiun penyolderan, papan antarmuka Arduino MAX6635 digunakan, yang terhubung ke port serial laptop atau PC rumah, yang mana Anda harus mencari konten perangkat lunak yang sesuai atau membuatnya sendiri.

Stasiun penyolderan dikontrol sebagai berikut. Komputer menerima informasi tentang suhu melalui antarmuka dan termokopel dan mengubah daya aliran panas menggunakan pulsa on-off dari stasiun halogen. Saat lampu mengalami panas berlebih, durasi masa menyala lampu akan berkurang, dan saat mendingin, sebaliknya akan bertambah.

Stasiun solder yang dirakit terlihat seperti di foto. Biaya konstruksi lebih dari $ 80.

Kesimpulan

Setidaknya ada empat pilihan lagi untuk membuat mesin solder, termasuk salah satunya jenis baterai. Mana yang paling nyaman untuk dioperasikan hanya dapat dipasang dengan cara yang praktis, setelah konstruksi besi solder ukuran penuh. Dua diagram sistem penyolderan yang ditunjukkan dalam artikel adalah yang paling sederhana dan paling terjangkau untuk diproduksi dengan anggaran $ 150 yang sangat sederhana.

Bertahun-tahun yang lalu, amatir radio mengeluarkan besi solder konvensional dengan ujung tembaga. Seiring waktu, ukuran komponen radio berkurang, sirkuit mikro dengan banyak kaki muncul, dan pemasangan elemen mikro menggunakan besi solder konvensional menjadi sulit.

Dan elemen SMD modern sama sekali tidak mungkin untuk disolder dengan cara tradisional, hanya dengan bantuan pemanasan umum dari zona penyolderan.

Jika selama perakitan industri papan sirkuit tercetak dimungkinkan untuk memanaskannya menggunakan oven khusus (solder meleleh sesaat di bawah semua bagian pada saat yang sama), maka pemanas lokal disediakan oleh pengering rambut solder khusus.

Perangkat menyerupai pengering rambut bangunan biasa, hanya saja daya kurang, dan. Stasiun solder modern, sebagai suatu peraturan, termasuk besi solder tradisional dan pengering rambut untuk sirkuit mikro solder. Apalagi kedua pemanas tersebut dilengkapi dengan pengatur suhu.


Dengan bantuan kit semacam itu, Anda dapat melakukan pekerjaan apa pun, terlepas dari konfigurasi komponen radio dan ukuran kontaknya. Namun, biaya peralatan diukur dalam ribuan rubel (dan stasiun profesional dapat menelan biaya puluhan ribu).

Jika Anda seorang teknisi radio profesional, harga akan terbayar cepat atau lambat (kenyamanan kerja tidak dapat disangkal). Dan jika Anda harus menyolder sirkuit mikro kecil dari waktu ke waktu? Solusinya ada di permukaan: Anda perlu membuat pengering rambut untuk menyolder sendiri.

Tidak seperti pemanas kipas buatan sendiri atau pengering rambut bangunan, perangkat ini cukup kompak, strukturnya harus ditempatkan dalam wadah kecil, dan pada saat yang sama memasukkan kipas angin yang kuat dan kuat lagi.

Bagaimana cara membuat senapan angin panas buatan sendiri?

Kami fokus pada penghematan biaya maksimum. Oleh karena itu, daftar suku cadang yang dibeli harus cenderung nol.

Konstanta pertama adalah suhu

Profesional 800 ℃ tidak diperlukan, Anda tidak perlu melebur perak dan aluminium. Saat bekerja dengan solder yang paling tahan api sekalipun, aliran udara 600℃ sudah cukup bagi pengering rambut buatan untuk menyolder sirkuit mikro.

Kuantitas kedua adalah kekuatan

Untuk pekerjaan kecil (lepaskan sirkuit mikro yang rusak atau solder LED SMD), nilai 75 watt sudah cukup. Untuk bekerja dengan elemen yang lebih besar (misalnya, prosesor pada kartu video atau bagian dengan kontak besar), diperlukan 100-110 watt.

Pemilihan elemen struktural utama - koil pemanas - tergantung pada parameter ini. Kawatnya bisa diambil dari kompor listrik tua. Barang-barang ini cukup di lemari atau lemari apa pun.

Ketebalan material 0,4-0,5 mm

Karena pengering solder buatan sendiri kompak, spiral harus menahan bentuknya dengan baik. Bagian yang lebih tebal akan membutuhkan lebih banyak arus. Arus basis adalah 4 A. Tergantung pada sumber daya, kami memilih resistansi.

Penting! Tidak diinginkan menggunakan tegangan berbahaya untuk perangkat semacam itu. Komponen yang dirakit dengan ketat dapat menyentuh casing dan menyebabkan kebocoran, yang mengakibatkan sengatan listrik.

Nilai tegangan optimal adalah 24-36 V. Nilai yang lebih kecil tidak akan memungkinkan pengembangan daya, dan nilai yang lebih besar menjadi berbahaya. Menggunakan contoh catu daya 24 V, resistansi koil harus sekitar 6 ohm.

Sehubungan dengan peningkatan teknologi untuk merakit berbagai jenis produk, yang direkrut dari bagian logam kecil (sirkuit mikro elektronik), penyolderan manualnya menyebabkan semakin banyak kesulitan.

Pengering solder buatan sendiri akan memungkinkan operator untuk mengatasi kesulitan yang timbul dalam situasi ini tanpa komplikasi khusus dan menghilangkan risiko yang timbul.

Jadi, dengan bantuan yang dirakit sendiri, siapa pun dapat melakukan pemasangan dan pembongkaran suku cadang tanpa ancaman kerusakan pada elemen elektronik rapuh yang terletak di dekat titik solder. Salah satu solusi yang mungkin untuk masalah ini memungkinkan Anda membuat pistol udara panas dari besi solder yang tersedia di peralatan rumah tangga setiap pengrajin rumah.

Prinsip operasi tipikal cukup sederhana dan terdiri dari yang berikut ini.

Udara yang disebarkan melalui kipas atau kompresor dipompa ke saluran khusus yang dibuat dalam bentuk tabung spiral listrik. Melewati saluran ini, aliran memanas hingga suhu yang diperlukan (dari 100 hingga 800 derajat) dan segera memasuki nozel kalibrasi plastik yang mengarahkan aliran panas ke benda kerja.

Di sebagian besar model industri pengering pukulan, parameter utama jet yang dipanaskan (suhu, arah gerakan, serta daya) dapat disetel dalam batas tertentu.

Jenis turbin dan kompresor

Skema stasiun penyolderan, yang dibangun dengan tangan sendiri, dapat disajikan dalam bentuk modul utama dan perangkat terminal (pengering rambut termal), yang menyediakan pemanas udara di zona penyolderan.

Sebelum membuatnya, perlu Anda ketahui bahwa menurut metode pembentukan aliran udara paksa, perangkat tersebut dibagi menjadi turbin dan perangkat solder jenis kompresor.

Dalam unit turbin, udara disuplai ke area perawatan melalui motor listrik kecil dengan kipas, yang dipasang langsung ke badan pengering rambut. Pada produk kelas dua, aliran udara dibentuk dengan menggunakan kompresor khusus yang terletak di modul utama (pengontrol untuk senapan angin panas).

Saat memilih jenis stasiun yang diperlukan untuk menyolder bagian-bagian kecil, biasanya dilakukan dari penilaian faktor multidirectional berikut:

• stasiun penyolderan kipas mampu menghasilkan aliran udara yang lebih kuat, yang merupakan keuntungan nyata dari pengering rambut internal. Namun, aliran yang dibuat dengan bantuan mereka hampir tidak melewati nozel yang terlalu sempit;
• pengering rambut kompresor, sebaliknya, lebih efektif saat bekerja dengan nosel yang relatif sempit yang digunakan saat mematri bagian yang ditempatkan di tempat yang sulit dijangkau.

Pilihan versi optimal pengering rambut solder, yang mampu bekerja dengan set nozel plastik ini, dilakukan dengan mempertimbangkan kondisi spesifik operasinya.

Berbasis pendingin

Membuat pengering rambut dengan tangan Anda sendiri di rumah paling mudah jika Anda menggunakan prinsip turbin injeksi udara, diterapkan dengan bantuan kipas berukuran kecil yang cocok untuk keperluan ini.

Pengering rambut untuk penyolderan dapat dibuat dengan tangan berdasarkan pendingin yang disertakan dengan unit catu daya komputer stasioner mana pun.

Dalam hal ini, kipas dipasang ke pegangan elemen termal yang terbuat dari tabung tahan api dengan spiral listrik, yang melaluinya udara akan dipanaskan dan kemudian mengalir ke zona penyolderan.

Bagian luar kotak besi solder harus dibuat kedap udara, yang tidak termasuk kemungkinan penyedotan udara ke ruang sekitarnya. Untuk memasang pemanas, Anda membutuhkan lilitan kawat nichrome berbentuk spiral pada tabung keramik.

Panjang total belitan dipilih sehingga resistansi seluruh segmen kabel sekitar 70-90 ohm.

Putaran individu dari luka spiral pada dasar keramik harus ditempatkan agak jauh dari satu sama lain. Untuk pengoperasian pemanas yang aman, jarak ini harus sekitar 1-2 mm.

Dari besi solder dan pipet

Untuk membuat pengering rambut yang disolder dengan tangan Anda sendiri, setrika solder sederhana dengan tutup pelindung dilepas darinya dapat digunakan.

Saat menjadikannya sebagai dasar untuk pemanas masa depan, perlu disempurnakan desainnya, yang terdiri dari:

• Pertama, sengatan dihilangkan dari bagian kerja besi solder, setelah itu tabung mika dengan gulungan nichrome ditempatkan di bawahnya ditarik sepenuhnya dari pegangan pegangan kayu.
• Kemudian kabel listrik yang sesuai untuk elemen pemanas dilepas dan juga ditarik keluar dari dudukan kayu, tetapi dari sisi lain.
• Setelah itu, lubang dengan ukuran yang diperlukan dibor di sisi pegangan, di mana kabel daya yang sebelumnya terputus ditarik (ke arah bagian yang berfungsi).
• Pada langkah selanjutnya dalam pembuatan pengering rambut solder, ambil pipet, yang ujungnya dipotong di area tempat rok karet berada. Kemudian bagian tabung yang terbuka dimasukkan ke dalam lubang jaringan dari gagang kayu.
• Selanjutnya, segel karet (pinggiran) pipet ditekan dengan kuat ke bagian ujung penahan, memastikan penyegelan yang andal pada area dok.
• Setelah menyelesaikan tindakan ini, ujung kabel suplai yang diperpanjang disambungkan kembali ke belitan nichrome dan diisolasi dengan andal.
• Di lubang tempat ujung besi solder ditempatkan sebelumnya, masukkan bagian antena teleskopik dengan diameter yang sesuai dan jepit dengan hati-hati dengan sekrup pengunci.

Ketat saluran masuk di gagang akan memastikan pemompaan yang efektif dengan udara dingin dari stasiun kompresor.

Pada tahap akhir perakitan pengering rambut solder, tabung pemanas dengan lilitan nichrome harus dikembalikan ke tempatnya, setelah sebelumnya dibungkus dengan beberapa lapisan aluminium foil.

Kemudian pemanas yang disiapkan dengan cara ini dimasukkan ke dalam gagang kayu dan dipasang dengan aman menggunakan kawat tembaga fleksibel di sepanjang seluruh lapisan pelindung.

Perbaikan desain industri independen

Sebelum memperbaiki pengering solder, pertama-tama, Anda harus membiasakan diri dengan diagram untuk menghubungkan kipas dan pemanas ke jaringan listrik (nama lainnya adalah pinout).

Pengetahuan tentang sirkuit ini memungkinkan Anda untuk memeriksa kebenaran catu daya untuk masing-masing elemen utama modul termal dan memastikannya berfungsi dengan benar.

Memperbaiki langsung perangkat penyolderan yang tidak beroperasi dikurangi untuk mengganti bagian yang cacat atau rusak, yang dapat dideteksi dengan adanya jejak karakteristik pembakaran.

Saat menggunakan pengering solder, hindari perubahan mendadak dalam mode pengoperasian (suhu pemanas melonjak, khususnya). Selain itu, dilarang keras menyentuh elemen termal yang berfungsi, serta nozel yang dapat diganti.

Jika tidak, operator berisiko mengalami luka bakar kulit yang berbahaya akibat udara panas. Ini diperbolehkan untuk mengganti nozel plastik hanya setelah pengering solder benar-benar dimatikan dan semua bagian kerjanya telah dingin.