개인 주택 입구 나무 문, 사진

입구 나무 문은 올바르게 놓인 손으로 누구나 만들 수 있습니다. 문은 대부분의 건물 내부의 주요 요소 중 하나입니다.

원치 않는 방문자로부터의 보호, 열 보존, 불필요한 소음으로부터 보호 등의 특정 기능을 수행합니다. 오늘날 비슷한 디자인이 점점 더 금속으로 만들어 지지만 내부 디자인은 거의 항상 나무입니다.

제조 공정 자체에 대해 자세히 설명하겠습니다.

• 은못
• 패널
• 블록
• 블록 마운트
• 플래트 밴드
• 핀
• 힌지 설치
• 루프의 종류
• 정리
• 규제
• 성

은못

하는 방법

문의 주요 구조 요소는 패널을 형성하는 보드, 두 개의 조각으로 된 다웰 및 스트럿입니다. 대각선으로 배치되어 왜곡을 방지합니다.

일반적으로 경사와 키는 패널에서 조작됩니다. 이를 위해 막대가 사용됩니다. 더 복잡한 경우에는 맞춤 못을 보드로 직접 자릅니다. 이러한 목적으로, 은못은 그림과 같이 크기가 만들어집니다.

톱은 원형 전기 톱으로 만들어져 원하는 경사 (약 60도)에서 노출됩니다.

패널

외부는 평평하거나 양각 될 수 있습니다. 판금의 모서리는 45도에서 "콧수염"을 형성하며, 처음에는 수직 판금을 깎아서 수평으로 설치합니다.

그런 다음 상단 부분에서 clypeus (가로)가 대체됩니다. 한쪽에 연필로 각도를 표시하고 톱질했습니다. 그런 다음 다른 각도에서 수행됩니다.

자신의 손으로 나무 입구 문은 마감 못 또는 셀프 태핑 나사가있는 판금 고정 장치에 설치됩니다.

핀

가장 일반적인 결함은 건조한 재료로 인한 휨입니다. 핀이 있으면 휨의 경우 부서지지 않습니다. 핀이 없으면 용납 할 수 없습니다.

경첩

자신의 손으로 입구 나무 문을 만들면 경첩 없이는 할 수 없습니다. 루프는 20 개 이상의 유형입니다 (참조). 경첩의 높이는 30 ~ 40cm이며 가정 문의 경우 75 ~ 150cm이면 충분합니다.

가장 일반적인 것은 반구형 착탈식이며 두 개의 카드로 구성됩니다 (하나는 막대가 있고 다른 하나는없는 것). 경첩이 사용되기도합니다. 경첩은 왼쪽과 오른쪽뿐만 아니라 보편적입니다.

정리

경첩을 설치하기 전에 천이 힌지 라인을 따라 개구부와 루프 사이에 틈이 없도록 눕 힙니다. 이렇게하려면 하드 보드 트리밍 또는 동일한 슬랫을 사용하여 균일 한 간격을 갖도록 배치하십시오.

힌지는 프레임의 내부 모서리에서 측정 한 높이와 동일한 거리에서 절단됩니다. 그 곳에 스파이크가 있으면 1cm 정도 뒤로 물러서야합니다.

개스킷을 설치 한 후 루프의 거리를 측정 한 후 카드는 윤곽을 따라 연필로 표시됩니다. 힌지 소켓은 두께 깊이에 따라 끌로 선택됩니다. 경첩의 표면은 랙의 막대뿐만 아니라 도어 리프와 같은 높이 여야합니다.

유용한 조언! 도어 경첩에는 셀프 태핑 나사가 부착되어 있습니다. 유색 나사를 사용하는 경우 연약한 나사인지 알아야합니다. 검은 색 나무 나사가 더 견고하고 내구성이 뛰어납니다.

문 조정

시간이 지남에 따라 삐걱 거리거나 풀리기 시작하면 조정해야합니다. 조정 (참조)은 루프로 그리스를 칠하고 셀프 태핑 나사를 조이고 더 긴 나사로 교체하고 구멍에 쐐기를 설치합니다 (느슨한 경우).

윤활제는 흑연 막대 조각, 고체 오일, 윤활제와 같은 두껍고 견고한 일관성입니다. 제거한 후 또는 들어 올리면 그리스를 루프 구멍에 일정량 밀어 넣어야합니다. 잠시 후 그리스가 힌지에서 눈에 띄기 시작하면 너무 많이 넣었 음을 의미합니다.

때때로 그들은 바닥 판에 달라 붙어 강하게 처졌다. 이를 방지하기 위해, 내경과 외경의 특정 두께의 힌지 카드 사이에 와셔를 배치해야합니다.

위 경첩을 다시 정렬하거나 도어 리프의 하단을 계획 할 수도 있습니다. 허용 가능한 습도로 최소 간극을 유지하려면 조절해야합니다.

자신의 손으로 입구 나무로되는 문을 만들 때, 패널 패널 사이에 균열이 생기면 접착제로 붙이고 퍼티하거나 분류하거나 판금으로 덮어야한다는 것을 명심해야합니다.

유용한 조언! 문을 열 때 천이나 손잡이로 벽에 부딪히지 않도록 완충 대 (강조)를 바닥에 고정해야합니다. 루프에서 멀수록 멀수록 좋습니다.

도어록 정보

자물쇠가없는 것이 좋지만 자물쇠가 있으면 더 좋습니다. 제대로 맞으면 손잡이는 밀도가 좋은 문을 닫을 수있을만큼 충분합니다. 문이 약간 열리면 가죽 힐이 채워져 있습니다.

발꿈치는 핸들에 가까운 패널 또는 상단에 원하는 두께로 채워져 있습니다. 핸들은 하네스에 부착되어야하지만 패널에는 부착되지 않아야합니다. 핸들을 설치할 때 손이 다 치지 않도록 개구부에서 빼냅니다.

외부 문에는 자물쇠가 있습니다. 작은 구멍 및 장붓 구멍 잠금 장치뿐만 아니라 작은 구멍이있는 가장 일반적으로 사용되는 자물쇠. 가장 쉬운 옵션은 걸려 있지만 신뢰성이 떨어집니다.

또한 외부 문에는 체인, 클로저, 도끼, 볼트, 눈 및 기타 요소를 설치할 수 있습니다.

DIY 나무로되는 문 집합

문 재료 선택

자신의 손으로 나무로되는 문을 만들기 전에 재료를 선택해야합니다. 이러한 목적을 위해 내구성이 있지만 가공하기 쉬운 목재를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

주의하세요!
  자신의 손으로 목욕탕에 나무로되는 문을 만들고 싶다면이 나무는 가열 될 때 타르를 방출하지 않기 때문에 린든을 사용하는 것이 좋습니다.

나는 나무의 특정 품질을 바꾸는 것이 특별한 함침을 허용한다고 말해야합니다.

따라서 주요 선택 기준은 일반적으로 다음과 같습니다.

• 첫 번째 단계는 섬유판 시트를 절단하는 것입니다문틀에 맞아야합니다.
• 경계선 주위에 시트가 보드로 피복되어 있습니다.. 밀링 커터를 사용할 수있는 경우 장부 / 홈 원리에 따라 보드를 서로 연결하기위한 프로파일을 만들어야합니다. 셀프 태핑 나사와 목공 접착제로 보드를 마분지에 부착 할 수 있습니다.
• 그런 다음 보강재를 중앙에 동일한 방식으로 장착합니다.
• 또한, 양면에, 제품은 탑 코트로서 합판 및 베니어로 피복된다..

단열재를 사용하는 패널 구조의 제조를위한 또 다른 기술이 있습니다. 제조를 위해서는 합판 시트뿐만 아니라 두께 25mm, 폭 50mm 이상의 보드가 필요합니다.

단열 문 만들기

따라서 자신의 손으로 따뜻한 나무 문은 다음 순서로 만들어집니다.

• 먼저 보드에서 중간에 프레임과 크로스 피스 인 프레임을 만들어야합니다. 강성을 높이기 위해 버팀대를 사용할 수도 있습니다.
• 또한, 한쪽면에 합판이 프레임에 부착된다.
• 그런 다음 단열재를 프레임에 넣고 제품은 시트 재료로 피복됩니다.

패널 구조는 많은 부분으로 구성되어 있기 때문에 실행이 훨씬 복잡합니다. 따라서 더 단순한 제품 제조 경험을 얻은 후에 제조를 수행하는 것이 좋습니다. 사실, 모든 요소를 \u200b\u200b제조 한 후 패널 도어는 어려움없이 디자이너로 조립됩니다.

패널 디자인

장치에 따르면, 프레임의 공간을 채우는 프레임 (스트래핑)과 패널로 구성되므로 창 프레임과 비슷합니다.

조언!
문은 접을 수있는 구조이기 때문에 어떤 부분을 사용할 수 없게되면 손으로 나무 문을 수리하여 손상된 요소를 새 것으로 교체 할 수 있습니다.

따라서 제조 과정은 다음과 같습니다.

설치

1. 측정.  제품을 구매하기 전에 개구부의 너비와 높이를 측정하십시오 (참조). 마감 바닥이없는 경우 계획된 높이를 계산에 추가하십시오.
2.   . 바닥에 상자의 세부 사항을 배치하고 필요한 모든 것이 있는지 확인하십시오. 다시 측정하십시오. 잊지 마세요, 한 번의 실수로 작업이 배수구로 내려갑니다. 모서리에 부품을 붙이고 나사로 고정하십시오.
3. 발포.  상자를 개구부에 넣으십시오. 모서리와 중앙에 쐐기로 프레임을 고정하십시오. 설치된 프레임의 레벨을 확인하십시오. 쐐기 반대편에 단단한 스트럿을 설치하십시오. 그런 다음 벽과 상자 사이의 구멍을 거품으로 채 웁니다.
4. 설치.  거품이 마를 때까지 기다렸다가 12 시간이 지나면 접착 조각을 제거해야합니다. 그런 다음 웨지를 제거하고 스페이서를 제거하십시오. 지금 플래트 홈이왔다. 45도 각도로 필요한 길이를 미리 자르고 손톱 구멍을 뚫습니다. 플래트 밴드를 개구부에 부착하고 마감 손톱으로 고정하십시오. 도어를 힌지로 연결할 수 있습니다.
5. 펜. 모든 작업을 마친 후에는 핸들을 조이는 것이 남아 있습니다. 더 나은 사전에.

문은 미리 준비된 도면에 따라 보드, 가구 패널 또는 빔으로 만들어집니다. 나무로되는 문의 내용과 방법을 이해하기 위해 우리는 그들의 품종에 익숙해 질 것입니다.

설계에 따른 문 유형

어레이의 박스는 다음과 같은 장점이 있습니다.

동시에 나무 캔버스에는 다음과 같은 기능이 있습니다.

• 처리되지 않은 원료는 수분을 빠르게 흡수합니다.
• 균열 및 매듭의 존재;
• 가연성.

흡수를 줄이기 위해 보드를 건조시키고 뜨거운 증기와 함침으로 처리합니다..

대규모 문

목재 문을 제조하기 전에 생산 공정의 특징을 결정하는 것이 좋습니다. 다 차는 두꺼운 시트 더미 또는 평면 보드가 사용되는 대량 시트로 강도로부터 보호 할 수 있습니다. 결과 디자인은 수평 또는 경사 점퍼로 강화됩니다.

거대한 입구 문을 제조하려면 삼나무, 낙엽송 또는 오크를 사용하십시오. 이러한 목재는 밀도가 높은 구조와 질감이 특징입니다.

여름 별장의 디자인에 목욕탕, 린덴, 소나무가 포함되어 개구부를 갖추는 경우. 목욕은 방부제로 목재를 가공 한 후에 작동해야합니다.

패널 도어

판넬 제조에는 라멜라를 접착하여 얻은 보드와 빔이 사용됩니다. 그런 다음 공작물이 비니어로 덮여 있습니다. 캔버스를 작성하기 전에 도면이 준비됩니다. 패널의 구성을 나타냅니다. 같거나 다를 수 있습니다. 나무 요소 대신 유리를 사용할 수 있습니다.

수직 및 가로 요소를 장비하려면 빔을 접착해야합니다. 캔버스의 제조에는 적절한 두께의 마루가 사용됩니다. 스파이크는 개별 요소를 수정하는 데 사용됩니다.

캔버스를 만드는 데 패널을 사용하는 경우 다음을 고려해야합니다.

• 제품의 신뢰성은 교 차량에 직접적인 영향을받습니다.
• 집에서 만든 상자는 막대로 만들어지며 레일 또는 플라스틱을 사용하여 패널을 만듭니다.
• 글레이징 비드는 패널을 고정시키는 데 사용됩니다.

패널 도어는 두께가 얇기 때문에 내부 출입구를 장착하는 것이 가장 좋습니다.

패널 도어

패널 박스는 섬유판, 베니어 또는 라미네이트로 만들어집니다. 프레임은 보드로 조립됩니다. 실드로는 섬유판, MDF 또는 마분지가 사용됩니다.

고려되는 캔버스는 다음 유형으로 분류됩니다.

• 고체-함께 고정 된 막대로 채워짐;
• 중공-측면 및 가로 막대로 만들어집니다. 안감은 클래딩에 사용됩니다.
• 얕은-충전재가 다릅니다.

고품질 캔버스를 독립적으로 만들려면 프레임을 접착 합판으로 미리 코팅하십시오. 재료는 2 층으로 놓여 있습니다. 1 층의 크기는 24 mm입니다. 이 기술은 코팅의 변형을 방지합니다..

작업 도구

도구에서 다음이 필요합니다.

• 홈과 구멍을 만들려면 밀링 커터가 필요합니다.
• 쇠톱;
• 문의 끝을 닦으려면 대패가 필요합니다.
• 끌;
• 망치;
• 드라이버.

문을 조립하려면 다음 자료가 필요합니다.

• 은못 보드;
• 셀프 태핑 나사;
• 접착제.

획득 한 목재는 추가로 건조됩니다. 보드는 서로 닿지 않도록 놓여 있습니다.

목재 선택

캔버스를 조립하기 전에 예정된 작업에 대한 개별 계획이 작성됩니다. 보드 선택에 특별한주의를 기울입니다. 다음과 같은 기준이 고려됩니다.

• 재정 기회;
• “상업용 목재의 획득;
• 잔류 습도-15 %;
• 재료의 균일 성을 확인하는 단계;
• 보드의 두께-25-50 mm;
• 어레이가 연마된다.

단계별 제조 지침

도어 제조에 대한 모든 단계 계획에는 실드 조립이 포함됩니다. 욕조에 천을 설치하면 보드를 간단히 조립할 수 있습니다. 보드를 고정하기 위해 가로 및 세로 요소가 사용됩니다. 가정을위한 따뜻한 상자는 미학을 고려하여 만들어졌습니다. 조립 된 실드는 접지되어 있습니다.

단단한 나무로 문 만들기

웹 조립을위한 단계별 계획에는 올바른 소모품 선택이 포함됩니다. 실드를 만들려면 두께가 25mm 이상인 그루브 보드가 필요합니다. 그런 다음 소모품은 조각으로 절단됩니다.

실드를 조립할 때 연간 링의 방향을 고려하는 것이 좋습니다. 텅 및 그루브 보드를 연결하기 위해 가시 홈 잠금 장치와 목재 접착제가 사용됩니다. 소모품이 홈이없는 보드 인 경우 접착제로 수집됩니다.

작업은 넓은 면적의 표면에서 수행됩니다. 수집 된 코팅은 클램프로 조입니다. 실드가 건조하면 밀링됩니다. 방음 성능을 높이려면 여러 층의 보드로 실드를 조립하는 것이 좋습니다. 결과 구조는 클램프로 고정됩니다.

스트래핑을 위해 덮개의 상단, 중간 및 하단에 설치된 크로스 멤버가 사용됩니다. 홈에 대한 표시는 캔버스에서 수행됩니다. 천공 된 홈은 소모품 두께의 1/2이어야합니다.

밀링 커터 구멍 사용. 홈을 수동으로 자르는 것이 더 어렵습니다. 끌이 필요합니다. 고무 망치가 크로스 멤버를 삽입하는 데 사용됩니다. 결과 방패에 그림을 적용하려면 먼저 템플릿에 따라 윤곽 주위에 연필을 그립니다. 절단기는 절단에 사용됩니다.

그런 다음 방부제로 전처리하여 그림을 수행합니다. 캔버스와 상자에 루프 설치를 위해 표시하십시오. 손잡이와 자물쇠 표시도 비슷합니다. 마지막 단계는 개구부의 캔버스 캐노피입니다.

패널 도어 제조

갑상선 조직의 제조 지침에 따라 잘 채워진 보드를 사용할 수 있습니다. 전문가는 이러한 설계의 3 가지 조립 방법을 구별합니다.

• 내부 공간의 후속 충전으로 프레임의 예비 조립. 이 기술을 사용하면 단단하거나 잘 채워진 방패를 만들 수 있습니다.
• 프레임의 후속 고정으로 쉴드를 별도로 제조하십시오. 마지막 단계-마감재로 안감;
• 제조 된 쉴드는 프레임에 마주보고 장착됩니다.

첫 번째 기술에 따라 캔버스를 조립하기 위해 기본 스트래핑이 수행됩니다. 그녀는 미래의 문 크기를 결정할 것입니다. 시공에는 30 × 120 mm 섹션의 막대가 사용됩니다. 미래 디자인의 치수에 따라 소모품이 절단됩니다.

다음 단계는 모서리에서 연결 유형을 선택하는 것입니다. 전문가들은 "반 트리"방법을 사용하는 것이 좋습니다. 미래의 홈을 정확하게 표시하는 것은 실드 조립에서 중요한 단계입니다.

모든 홈은 접착제로 코팅되어 있습니다. 빔의 결합은 평평하지만 넓은 영역에서 수행됩니다. 접착제가 마르면 조인트가 핀으로 고정됩니다. 이렇게하려면 직경 8-10 mm의 구멍을 통해.

프레임을 마주 보려면 합판 또는 섬유판이 사용됩니다. 마킹이 수행되고 프레임이 제거됩니다. 프레임이 원래 위치로 돌아갑니다. 접착제로 처리 된 외장 재료에 눌러야합니다.

내부 공간을 채우기 위해 MDF가 사용됩니다. 마감재의 바닥 시트에 접착됩니다. 그러나 먼저 접착제가 잘 건조되어야합니다. 동시에 캔버스의 외부 클래딩을 위해 소모품을 준비하는 것이 좋습니다.

2 장을 접착 해야하는 경우 첫 번째 시트는 섬유판이고 두 번째 시트는 라미네이트 된 재료 또는 shf입니다. 결과 디자인은 프레스 아래에 전송됩니다.

천연 나무로 된 문으로 문을 깎을 수 있습니다. 그들은 프레임에 고정되어 있습니다. 구멍에는 접착제와 톱밥이 혼합되어 있습니다. 표면이 건조되면 사포로 처리됩니다. 모든 모서리와 끝은 밀로 처리됩니다. 완성 된 도어 리프와. 도어는 해당 상자에 장착되어 있습니다.

비슷한 기술을 사용하여 프레임 도어가 만들어집니다. 내부 공간은 빔으로 추가로 강화됩니다. 그러나 작업을 시작하기 전에 정확한 계산이 수행되고 도면이 준비됩니다.

패널 도어 제조

패널 도어를 만들려면 특별한 목공 도구와 경험이 필요합니다. 구조적 구성 요소는 합판, 거대한 보드로 만들어집니다. 4 개의 패널이 표시된 드로잉이 미리 준비됩니다.

프레임은 목재로 만들어져 있습니다. 분쇄기로 전처리합니다. 그런 다음 한쪽면에 홈이 만들어집니다. 크로스바에서 스파이크가 절단되고 가장자리가 밀링됩니다. 홈에 패널과 중재자를 삽입하십시오.

캔버스의 끝으로 갈 코팅의 끝 부분은 평평해야합니다. 수직 요소에서 슬롯은 구조를 조립하기 위해 만들어집니다.

패널을 만들기 위해 합판 또는 마분지가 사용됩니다. 일부 패널 요소는 유리로 대체됩니다. 이 경우 글레이징 비드가 추가로 사용됩니다. 평면이있는 패널은 글레이징 비드로 장착 및 프레임됩니다.

그렇지 않으면 패널이 밀링됩니다. 이런 식으로 릴리프 구성이 생성됩니다. 합판은 패널 제조에 사용됩니다. 미래 캔버스의 각 요소는 방부제로 처리되고 건조됩니다.

모든 부품은 평평한 표면에 단일 디자인으로 조립되며 각 스파이크는 특수 접착제로 코팅됩니다. 단계별 도어 어셈블리 :

• 크로스 부재를 수직 막대의 홈에 접착시키는 단계;
• 중년 남성의 설치;
• 나머지 패널의 설치;
• 수직 막대를 접착하는 단계;
• 장식용 유약 구슬 고정.

그루브에 스파이크를 설치하기 위해 고무 망치가 사용됩니다. 캔버스는 측면에 늘어서 있습니다. 모서리는 모서리를 확인하는 데 사용됩니다. 코팅은 클램프로 압축됩니다.

캔버스에는 잠금 장치가있는 루프와 핸들을 설치하기 위해 표시가 있습니다. 피팅은 작업 완료 후 설치됩니다. 마무리에는 아크릴 페인트가 사용됩니다. 어두운 코팅을 얻으려면 얼룩을 사용하십시오.

온난화 및 방음

회화

다음 단계는 제조 된 구조물의 가공 및 장식입니다. 다음 계획을 따르는 것이 좋습니다.

• 사포 또는 분쇄기로 코팅을 처리하는 단계;
• 방부제가 포함 된 목재 함침. 첫 번째 층은 잘 건조되어야합니다. 그런 다음 처리가 반복됩니다.
• 캔버스는 특수 퍼티로 덮여 있으며 프라이머로 대체 할 수 있습니다. 이 경우 캔버스는 2 번 처리됩니다. 그러나 적용된 각 층은 잘 건조되어야합니다. 약 2 일이 소요됩니다.
• 페인트, 바니시, 얼룩은 코팅을 마무리하는 데 사용됩니다. 얼룩은 프라이머에 적용해야합니다. 원하는 그늘을 고려하여 해당 수의 얼룩이 적용됩니다. 각 코트를 건조하는 데 4 시간이 걸립니다. 결과를 수정하기 위해 얼룩은 두 층의 바니시로 코팅됩니다.

문 시장은 거대하고 천연 나무는 여전히 희미한 고전입니다. 그러나 모든 문을 초보자가 수행 할 수있는 것은 아니므로 아마추어가 취할 수있는 그림의 종류와 워크샵에서 가장 적합한 그림을 찾을 수 있습니다. 그 후 우리는 집에서 문을 만드는 방법과 2 가지 버전과 모든 미묘한 부분을 자세히 분석 할 것입니다.

모든 문이 초보자가 될 수있는 것은 아닙니다

나무로되는 문을 직접 만드는 것은 문제가되지 않지만, 먼저이 캔버스를 놓을 위치와 미적 및 운영 데이터에 대한 요구 사항을 파악해야합니다. 하나는 뒷마당에 식료품 저장실이고 다른 하나는 방이나 좋아하는 목욕탕을 위해 자신의 문을 만드는 것입니다.

대규모 캔버스

이 경우, "대형 도어"라는 용어는 도어 리프의 크기 또는 무게를 의미하지 않습니다. 이것은 문이 완전히 나무로 만들어졌으며 내부에 기술적 공백이 없음을 의미합니다. 또한 이러한 캔버스는 단단한 보드로 조립되며 창문이나 다른 삽입물이 없습니다.

거대한 문은 엘리트 제품에 속합니다

상점에서 그러한 제품의 가격은 최고 중 하나이며 동시에 자신의 손으로 단단한 거대한 문을 만드는 것은 모든 가정 주인에게 매우 현실적입니다. 이러한 시트의 내구성은 가장 높고 철제 문만 거대한 것보다 강력하며 중국 제품과 비교할 때 모든 것이 아니라 그루브 보드로 문을 만드는 것이 좋습니다.

초보자를 위해 단단한 보드로 스스로 문을 만드는 것은 매우 현실적입니다.

물론 절묘한 연마로 빛나는 단단한 캔버스를 입을 필요는 없지만 목욕을 위해 문을 직접 만드는 방법에 대해서는 자세히 설명하지만 나중에 조금 알려 드리겠습니다.

판넬

간단히 말해서“패널 도어”라는 용어는 조립식 시트를 의미합니다. 즉, 처음에는 어떤 종류의 프레임이 만들어진 다음이 프레임의 특정 위치에 패널 (삽입물)이 삽입됩니다.

클래식 판넬에서 이러한 인서트는 목재로 만들어집니다. 내부 패널 도어에서는 목재 대신 유리를 사용할 수 있습니다. 디자인은 가볍고 아름답고 더 적은 재료가 필요합니다.

그러나 초보자에게는이 유형의 문을 다루는 것을 권장하지 않습니다. 첫째, 프레임 슬랫을 올바르게 도킹하고 패널을 삽입하려면 기술이 필요하며 두 번째로 그러한 그림을 만들려면 전문 도구를 포함하여 많은 것이 필요합니다.

내부 패널 도어의 인서트는 다양한 재질로 제작 가능

패널 및 프레임 천

평신도의 관점에서 패널과 프레임 도어는 크게 다르지 않습니다. 쉴드 도어는 직사각형 상자로 구성되어 있으며 양면에 섬유판 또는 합판으로 꿰매 있습니다. 동시에, 그녀의 프레임 자매는 같은 상자로 만들어졌으며 내부에만 나무 블록으로 만들어진 보강재가 설치되었습니다.

전문가는이 문을 다른 기준에 따라 나눕니다. 단단한 캔버스, 중공 캔버스 및 얕은 캔버스를 구별합니다.

• 이 틈새 시장에서는 단단한 캔버스가 최고 품질입니다. 상자 내부에는 목재 레일이 채워져 때로는 구조물의 강도가 높아집니다. 사실, 레일의 품질은 최고가 아니며 폐기물은 종종 거기에갑니다. 부분적으로,이 디자인은 고체 덩어리와 유사하며, 고품질 시트 파일 만 사용되며 여기에서 생산 폐기물이 발생합니다.
• 작은 중공 캔버스-단단한 문에서, 그러한 문은 캔버스의 내부가 조각난 점에서 다릅니다. 대략적으로 말하면, 돈을 절약하고 싶거나 연속 충전을위한 목재 판금이 충분하지 않은 경우,이 판금은 패스를 통해 패스로 고정됩니다.

캔버스의 왼쪽 (A), 연속 및 오른쪽 (B)에서 얕게 채워짐

패널 패널에서 기술 및 기존 GOST를 통해 목재 바 텐트 외에도 칩 보드, MDF, 폴리스티렌 및 심지어 셀룰러 카드 보드를 필러로 사용할 수 있습니다.

• 중공 패널-문을위한 가장 쉽고 저렴한 옵션. 여기에서 합판 또는 섬유판 상자 시트의 양면에 간단히 채워집니다. 빈 상자에 소음이 심하지 않은 곳에 필러가 장착됩니다. 가장 저렴한 필러 유형은 벌집이며 최고는 폴리스티렌입니다.

우리 자신의 손으로 간단한 문을 만드는 것이 더 쉽다는 것이 분명합니다. 그래서 우리는 패널 구조를 그대로두고 거대한 패널 패널에 머물러 있습니다.

도어 리프 조립을위한 두 가지 옵션

우리는 구조의 유형을 결정했지만, 우리 자신의 손으로 문을 만들기 전에 최소한의 도구 세트를 살펴보고 미래의 목공 작업을 위해 나무를 선택합시다.

어떤 도구가 필요합니까

도구가 많지 않고 동시에 완전한 세트를 구입할 수는 없지만 도구 없이는 직접 문을 열 수 없으므로 주요 위치를 밟게됩니다.

문을 만들기위한 결합 도구

• 나무 쇠톱;
• 전기 드릴;
• 광장;
• 줄자;
• 드라이버 세트 또는 드라이버;
• 대패
• 끌 세트;
• 수준;
• 적어도 2 내지 3 개의 클램프;
• 금속 망치;
• 말렛 (나무 또는 고무 망치);
• 펜치
• 송곳;
• 에머리 또는 분쇄기.

자신의 손으로 정말 아름다운 문을 만들고 싶다면 지휘자 (밀링 커터의 이동을위한 가이드 베드)가있는 고품질 핸드 밀링 커터를 사용해야합니다. 그것이 없으면 곱슬 세부 사항은하지 않습니다.

좋은 커터가 없으면 아름다운 문을 만들 수 없습니다

나무를 선택하십시오

나무 종을 선택할 때 몇 가지 권장 사항을 고려하는 것이 좋습니다. 따라서 건조한 방의 경우 나무를 가져갈 수 있지만 우리 자신의 손으로 문을 만들기 때문에 오크 또는 아카시아와 같은 단단한 나무를 거부하는 것이 좋습니다. 처리하는 것을 거부하는 것이 좋습니다.

예를 들어 목욕탕과 같은 젖은 방에서는 낙엽송, 아스펜 또는 소나무를 가져가는 것이 좋으며 부패하는 경향이 적습니다. 그러나 동시에 스팀 룸에는 경재 만 사용되며 고온에서는 침엽수에서 수지가 흐릅니다. 가장 저렴한 옵션은 린든입니다.

문에는 소위 "비즈니스 포리스트"가 필요합니다. 평소와 달리 매듭이 적으며 가장 중요한 것은 잘 말린 것입니다. 작업 목재의 습도는 15 %를 초과하지 않아야합니다.

일부 회사는 오토 클레이브에 보호 화합물이 담긴 목재를 제공하는데, 그보다 세 번째 비용이 들지만 소독제로 머리를 속이는 것은 물론 산업 함침이 훨씬 더 좋습니다.

어떠한 경우에도 구부러진 보드, 특히 "프로펠러"를 구매하지 마십시오. 더 이상 말이 무엇이든 보드의 동작을 맞추는 것은 더 이상 현실적이지 않습니다.

옵션 번호 1. 솔리드 어레이의 도어

자신의 손으로 문을 만드는 것은 보드 선택으로 시작됩니다. 사실 캔버스의 기초는 그루브 또는 단순히 계획 된 보드에서 모집 된 방패입니다. 유틸리티 실에 문을 열면 일반 보드를 사용할 수 있으며 저렴합니다. 문이 눈에 잘 띄는 곳에 있으면 그루브 보드를 구입하는 것이 좋습니다.

도어 보드의 최소 두께는 25mm이지만 이러한 막대로 작업하는 것이 불편하므로 단일 레이어 보드의 경우 40mm 이상의 두께를 가진 보드를 사용하는 것이 좋습니다.

텅 및 그루브 보드의 실드가 훨씬 우수합니다.

먼저 보드를 가져 와서 완전히 평평한 테이블에 연결하십시오. 텅 및 그루브 보드는 장부 홈 원리에 따라 결합되므로 보드를 처음으로 "건식"조립하는 것이 어려울 수 있습니다. 이 단계에서는 실드가 정상적으로 연결되도록 모든 버를 제거해야합니다.

실드를 조립하면 연필로 보드에 번호를 매기고 구조물을 분해하십시오. 이제 각 판자의 홈에 나무 접착제를 놓고 방패를 단일 구조로 다시 연결하십시오. 이번에는 첫 번째 판자가 단단한 난간에 닿아 있으며 모든 도킹 보드는 도킹되면 망치로 단단히 녹아웃됩니다.

건조 중에 쉴드 스트립이 분산되는 것을 방지하려면 측면에서 클램프를 사용하여 2-3 곳에서 함께 당겨야하며 위와 아래에서 2 개의 평평한 보드를 적용하고 클램프로 당겨야합니다. 이 접근 방식을 사용하면 판자가 아무데도 이끌지 않습니다.

실드는 2 ~ 3 곳의 클램프로 당겨집니다.

하루 만에 클램프의 일부를 제거하고 주요 보강 리브 설치를 시작할 수 있습니다. 보강 리브는 거대한 문을 조립하는 가장 쉬운 옵션이며 원하는대로 배치 할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 방패의 수직 판금을 안정적으로 잡고 캔버스에 강성을 제공한다는 것입니다.

웹 배열에 스티프너를 포함하면 연결 강도가 훨씬 높아지지만 여기서는 스티프너 용 그루브를 선택해야합니다. 이론적으로 그러한 홈은 쇠톱과 끌로 선택할 수 있지만 마스터만이 가능합니다. 아마추어 가이 일을하거나 스트립을 자르기를 거부하는 것이 좋습니다.

그러나 오버 헤드 스티프너를 사용하지 않는 또 다른 대안이 있습니다. 이 경우 절단기가 있어야합니다. 계획은 대략 다음과 같습니다. 실드를 조립 한 다음 실드의 상단 및 하단을 따라 홈을 자르고 홈이있는 보드를 접착하십시오. 또한 연결은 나사로 고정됩니다.

나무로 만든 거대한 문 장식은 별개의 큰 주제이며 가장 잘 드러납니다.

옵션 번호 2. 실드 도어 조립

배열에서 직접 문을 만드는 방법을 알아 낸 경우 빈 패널 문을 수집하는 것은 어렵지 않습니다. 이 경우 가장 중요한 것은 견고한 프레임을 조립하는 것입니다. 이러한 목적을 위해 종종 20mm 두께의 보드가 사용됩니다.

모서리 결합 옵션은 아래 다이어그램에 표시되어 있지만 절단 홈을 사용하지 않으려면 금속 가구 모서리를 가져 와서 끌로 작은 홈을 선택하고 모서리로 케이스를 당기십시오. 어쨌든 모든 연결부는 실드로 덮여 있습니다.

가장 저렴한 상자 외장 옵션은 섬유판 또는 합판이지만 외관이 가장 좋지는 않습니다. 문 모양이 중요하다면 완성 된 라미네이트 MDF 패널을 구입하는 것이 좋습니다. 전문가들 사이에서 문 패널이라고합니다.

일반적으로 MDF 카드는 좋은 목공 접착제에 맞지 만 구조의 강도가 의심되면 나사를 몇 개 추가 할 수 있습니다. 이 경우에만 나사 모자가 스티커 또는 플라스틱 칩으로 덮여 있어야합니다.

완전히 빈 문을 만드는 것은 권장하지 않으며 내부에 보강재가 여러 개 있어야합니다. 그리고 빈 상자가 나머지 공간을 "울리지"않도록 폴리스티렌 또는 미네랄 울로 채울 수 있습니다.

단열 및 소음 흡수를 위해 실드 도어를 폼 또는 미네랄 울로 채우는 것이 좋습니다

이제 경첩을 선택하여 내장 한 다음 새 문을 설치하면됩니다. 경첩 선택 및 삽입의 복잡성에 대해 배울 수 있으며 문 설치 기술이 표시됩니다.

결론

보시다시피, 자신의 손으로 문을 만드는 것은 그리 어렵지 않습니다. 어쨌든 쇠톱과 망치를 두려워하지 않는 사람은 어깨에 그러한 일입니다. 이 기사의 비디오에서 마스터는 미묘한 점을 밝히고 문을 배열하기위한 권장 사항을 제시하므로 지침을 연구하고 비디오를보고 두려워하지 마십시오. 모든 것이 잘 될 것입니다.

자신의 손으로 나무 입구 문을 만드는 방법은 무엇입니까? 현재 업계는 다양한 재료와 다양한 마감재로 많은 수의 출입문을 생산합니다. 그러나 그러한 제품의 비용은 상당히 높습니다.

입구 나무 문을 설치하고 동시에 가족 예산을 절약하려는 경우 견고한 입구 나무 문을 만들 수 있습니다. 이렇게하려면 필요한 자료를 구입하고 작업 기술을 엄격히 준수해야합니다.

입구 나무 문을 설치하는 방법

재료 및 도구 :

• 보드;
• 목재 웨지;
• 스트럿;
• 목재 접착제;
• 셀프 태핑 나사;
• 드라이버;
• 망치;
• 폴리 우레탄 폼;
• 드릴;
• 손톱
• 루프;
• 룰렛;
• 건물 수준.

도어 프레임 제작

먼저 개구부를 측정해야합니다. 그런 다음 도어 프레임 설치를 진행하십시오. 이렇게하려면 상자의 요소를 평평한 바닥, 바닥에 놓아야합니다. 건물 수준을 사용하여 직각의 정확성을 확인하십시오. 그런 다음 모서리에 상자 요소를 접착해야합니다. 연결은 나사를 사용하여 고정됩니다.

출입구에 박스를 설치하십시오. 그런 다음 중간과 모서리에 쐐기를 설치하여 프레임을 장착해야합니다. 건물 수준을 사용하여 상자의 설치를 확인하십시오. 그런 다음 스트럿을 쐐기 반대쪽에 놓습니다. 장착 폼을 사용하여 도어 프레임과 벽 사이의 간격을 채 웁니다.

거품이 건조 된 후 약 12 \u200b\u200b시간 후에 거품의 여분 부분을 제거하십시오. 그런 다음 웨지와 스트럿이 제거됩니다.

그런 다음 플래트 밴드를 설정하십시오. 이렇게하려면 필요한 길이의 부분을 잘라 내고 손톱에 필요한 수의 구멍을 뚫습니다. 플래트 밴드를 손톱으로 개구부에 장착합니다. 제품이 경첩에 장착됩니다.

DIY 나무 정문

재료 및 도구 :

• 보드;
• 단단한 나무;
• 단열;
• 목재 접착제;
• 룰렛;
• 건물 수준;
• 대 패자;
• 끌;
• 드릴;
• 밀링 커터;
• 셀프 태핑 나사;
• 루프;
• 망치;
• 손톱
• 사포.

입구 모델은 내구성이 있어야하고 집을 안정적으로 보호하고 추위를 통과시키지 않아야합니다. 단열재로 디자인해야합니다. 제품의 한쪽면에 절연 재료를 씌워야합니다. 따라서이면에는 패널이 없습니다. 그것은 패널없이 매끄럽게 만들어지며 섬유판으로 접착됩니다.

두께가 50mm 인 보드를 구매해야합니다. 보드의 너비는 11cm 여야하며이 디자인은 200x90cm 크기의 도어 프레임 용으로 설계되었으며 상자를 측정 한 후 치수를 지정하고 미래 도어의 치수를 결정합니다. 이렇게하려면 각면의 상자 크기를 0.5cm 줄입니다.

그런 다음 측정을 수행하십시오. 제품의 크기가 양쪽에서 줄어 듭니다. 약 192x82cm가됩니다.

제품은 5 개의 패널로 만들어야합니다. 그들은 단단한 나무로 만들어져 있습니다.

시공을 완료하기 위해서는 제품 길이에 192cm 크기의 세로 보드 2 개가 필요하며, 가로 보드 4 개는 길이 72cm로 제작됩니다.

장착 할 때 모든 패널의 크기가 동일하도록 크로스 멤버 사이의 거리가 유지됩니다.연결은 가시 홈의 원리에 따라 수행되며 크기는 5x6cm입니다.

모든 구조적 세부 사항을 서로 연결하십시오. 건물 레벨을 사용하여 수평 및 수직 요소를 확인하십시오. 그런 다음 제품이 올바르게 설치되었는지 확인하십시오.

텅과 그루브 조인트 사이에 틈이 없어야합니다. 이 경우 스파이크가 홈에 완전히 맞지 않아야합니다. 검사 중에 구조물이 올바르게 조립 된 것으로 판명되면 모든 조인트는 목재 접착제로 처리됩니다.

제품은 온도와 다양한 강수량의 급격한 영향을 받기 때문에 강도를 높이려면 은못을 만들어야합니다.

세로 보드에서 다월 제조의 경우 드릴을 사용하여 깊이 10mm의 드릴로 구멍을 뚫습니다. 그들은 직경의 스파이크를 통과해야합니다. 건축을 위해 8 개의 맞춤 못이 설치되었습니다.

그런 다음 평면을 사용하여 조인트 사이의 변형이 제거됩니다. 그런 다음 특수 노즐로 밀링 커터를 준비해야합니다. 이 노즐은 홈을 생성하도록 설계되었습니다. 윈도우 밀을 사용할 수 있습니다.

밀을 사용하여 홈이 만들어집니다. 제품의 한쪽에 위치해야하며 패널 아래 도어 리프 두께의 절반이어야합니다. 그런 다음 끌로 관절 모서리를 둥글게하십시오.

그 후, 패널이 만들어집니다. 그들은 단단한 나무로 만들어졌습니다. 이를 위해 필요한 치수를 고려하여 잘라냅니다. 홈에 단단히 고정해야합니다.

밀링 머신의 보드 한쪽에 패널이 만들어집니다. 밀링 머신 표면의 위치를 \u200b\u200b조정해야합니다.

그런 다음 전면의 패널을 연마해야합니다. 그런 다음 도어 프레임에 장착됩니다.

패널은 도어 프레임과 수평이되어야합니다. 섬유판 시트가 올바르게 설치 되려면이 과정이 필요합니다.

패널은 나사로 고정되어 있습니다. 캔버스 뒷면에서 눈에 띄지 않도록 비스듬히 조여져 있습니다. 그 후, 섬유판을 설치하고 손톱이 달린 망치로 못을 박습니다.

문의 외부를 마무리하기 위해 에지 밀이 만들어집니다. 밀링 머신에서 제조 한 후 사포로 연마해야합니다. 그런 다음 핸들을 조이고 잠금 장치를 삽입하십시오. 그런 다음 제품이 경첩의 도어 프레임에 설치됩니다. 이것으로 목재 입구 도어의 제조 및 설치가 완료됩니다.

이 기술을 사용한 자체 제작 입구 도어는 강력하고 안정적이며 내구성이 뛰어납니다.

궁금한 점이 있다면 내부 문을 직접 만드는 방법은 무엇입니까? 무언가를 고민하지 않고 인생을 상상할 수없는 불가피한 바느질 작업자이거나 디자인 아이디어가 너무나 대단하고 매혹적이어서 수천 개의 완성 된 문 모델 중에서 올바른 것을 선택할 수 없었습니다. 두 경우 모두, 당신의 능력을 냉정하게 평가하고, 나무와 목공 도구에 대한 경험이 있으며, 스케치에서 그려진 문이 실제로 그림과 매우 다르다는 사실에 대비하십시오.

21 세기에는 자체 제작 한 문이 이국적이며 버드 나무 나뭇 가지로 만든 인피 신발이나 바구니를 짜는 것과 비슷합니다. 그러나 이것이 어떻게 수행되는지 아직도 기억하는 사람들이 있기 때문에, 그것은 그들의 기술이 필요하다는 것을 의미합니다.

내부 문의 유형

전문 목공 장비에 접근 할 수없는 경우 잠재력을 과대 평가하지 말고 패널 문을 제조하십시오. 수동 또는 전기 톱, 직소, 드릴 및 그라인더를 사용하면 부품 제조에서 필요한 정밀도를 달성 할 수 없습니다.

패널 내부 도어를 만드는 것이 더 쉽습니다. 제조 된 도어 리프는 스윙 도어 및 다양한 슬라이딩 옵션에 동일하게 적합 할 수 있습니다. 동시에, 당신은 절대적으로 집 건물에 존재하는 크기의 표준에 묶이지 않을 것이며 어떤 출입구에서나 가장 복잡한 형태로 문을 만들 수 있습니다. 구멍에 호빗처럼 있지만.

미래의 문 개념을 결정하면 걸작이 설치 될 출입구를 측정해야합니다.

필요한 재료

패널 문을 만들기 위해 목재, 합판, 섬유판, 플라스틱 패널, 건식 벽체와 같은 가장 다양한 재료로 가능합니다. 또한 프레임 또는 프레임리스 일 수 있습니다.

프레임으로서, 최고 품질이 아닌 바가 사용될 수 있지만, 유일한 요구 사항은 건조하고 길이를 따라 가시적 인 곡률이없고 축을 따라 비틀어지지 않아야한다는 것이다. 대면 층들 사이의 충전제로서, 주거용 건물에 사용하기에 적합한 SanPiN의 요건에 따라 광물 절연 또는 폴리스티렌 폼이 사용될 수있다.

패널이없는 내부 도어를 만들려면 대부분의 매장에서 목재가 입방 미터로 판매되므로 문 잎의 면적에 따라 필요한 목재 양을 계산하고 결과 값을 입방 미터로 변환해야합니다. 스스로하기는 어렵지 않습니다.