생산 과정에서 종종 목재로 특정 부품을 고정 해야하는 작업을 처리해야합니다. 물론 가장 일반적인 연결 방법은 사전 드릴링이 필요하지 않은 연결 방법입니다. 그러나 모든 것이 그렇게 간단한 것은 아닙니다. 긴 셀프 태핑 나사를 사용하면 설치가 항상 부드럽게 진행되는 것은 아닙니다. 특히 오크, 너도밤 나무 또는 자작 나무와 같은 나무에 관해서는. 오늘 기사에서는 드릴링하지 않고 긴 셀프 태핑 나사를 조이는 가장 간단한 방법을 고려할 것입니다.

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유사한 작업을 수행하는 기존 방법

긴 셀프 태핑 나사를 나무에 조일 때 모자가 종종 부서집니다. 약간의 슬롯이 있거나 파손될 수 있습니다. 많은 사람들이 나사 구멍을 미리 뚫는 것이 더 쉽다고 말하지만이 옵션을 항상 사용할 수있는 것은 아닙니다. 원하는 길이와 직경의 드릴이 사용되지 않는 경우가 많습니다. 그리고 여기에 홈 마스터의 트릭이 구 해져 비슷한 문제에 대처할 수 있습니다.

옵션 # 1 : 엔진 오일 사용

이 방법은 부분적으로 만 존재할 권리가 있습니다. 사실은 일반 기름은 문제를 해결하지 못할 것입니다. 이 접근법에 도움이 될 수있는 유일한 것은 solidol 또는 lithol입니다. 그리고, 장착 위치가 숨겨져 있다면. 사실, 나사를 조인 \u200b\u200b후 캡을 완전히 닦은 후에도 셀프 태핑 나사 내부의 나무가 숯으로 변하고 어두워지며 그리스가 누출됩니다. 이것은 나사 위치의 페인트가 팽창한다는 사실로 이어질 것입니다. 붙여 넣을 때 이곳이 어두워지고 그리스가 나올 수 있습니다.

옵션 번호 2 : 마스터를 돕는 비누

도움이되는 좋은 방법. 비누로 실을 문지르거나 두꺼운 비눗물에 담그면됩니다. 이러한 절차 후에 셀프 태핑 나사가 훨씬 쉬워집니다. 그러나 여기 몇 가지 문제가있었습니다.

비누의 조성에는 부식제 (특히 가정에서 많은 양의 가성)가 포함되어 있으며 합금강과 반응하여 부식에 기여합니다. 물론이 과정은 빠르지는 않지만 몇 년 안에 그 일을 할 것입니다. 어쨌든 셀프 태핑 나사가 "건조한"포장 된 경우 2-3 년 후 나사를 쉽게 풀 수 있지만 비누를 사용하여 설치하는 경우 이미 문제가됩니다. 따라서 이전에 신중하게 생각 했으므로 유사한 방법을주의해서 사용해야합니다.

긴 나사를 조이는 가장 최적의 방법

오늘 기사의 요점에 도달했습니다. 목재와 하드웨어가 드릴링없이 긴 셀프 태핑 나사를 조이는 간단하고 안전한 방법이 있습니다. 사실, 이전의 것과 비교할 수 있지만 비누 대신 일반 파라핀 양초가 사용됩니다. 물론 요즘에는 아무도 사용하지 않지만 전기 공급이 자주 중단되었을 때 조언을 구한 사람들은 여전히 \u200b\u200b식료품 저장실에 있습니다. 비록 케이크의 양초조차도 적합합니다.

하드웨어 나사를 조이기 전에 나사산을 파라핀으로 많이 문지릅니다. 나사로 조일 때 마찰의 영향으로 셀프 태핑 나사와 목재가 가열되어 파라핀이 녹습니다. 나사 주위의 나무를 녹여 함침시킵니다. 결과적으로 나사를 조이기가 훨씬 쉽다는 것 외에도 나무와 하드웨어 스레드가 보호됩니다. 따라서 시간이 얼마나 걸리더라도 보드를 교체하거나 구조물을 분해하기가 쉽습니다.

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나사로 하나의 구조 요소를 다른 구조 요소로 당겨야하는 경우 첫 번째 요소에서 나사산을 만들어야합니다. 두 번째에는 나사의 매끄러운 부분이 있으며 모자의 바로 아래에 있습니다. 매끄러운 부분은 반드시 끌어 당겨진 파편의 몸체에 들어가야합니다. 그렇지 않으면 평면 사이의 간격으로 인해 평면이 단단히 접착되지 않습니다.

카운터 싱크는 카운터 싱크가 부품 또는 조각의 표면에 튀어 나오지 않도록 만들어집니다. 때로는 마스터가 카운터 싱크를 무시하고 머리를 표면에 깊숙이 튀어 나오지 않도록 부드러운 재질로 나사를 조일 수 있다고 믿습니다. 물론, 이것은 때때로 성공하지만, 원한다면 미리 카운터 싱크없이 나사를 조일 수 있습니다. 그러나 모자 에이 효과가있는 목재 섬유는 압력을 받고 "외출"을 찾아야하므로 프리젠 테이션이 손실되므로 손상됩니다.

나사 슬롯은 다음과 같습니다.

• 똑바로
• 십자형.

일부 나사 모델에는 특수 플러그가 있습니다. 그들은 꼬인 머리에 놓여 시각적으로 숨 깁니다. 모델은 슬롯이 전혀없는 헤드에 표시됩니다. 헤드 나 렌치를 사용하여 꼬 아야합니다.

패스너 작업 단계

스크류 제조업체는 항상 제품에 대해 책임을지지 않습니다. 슬롯이 얕아 지거나 버가 있기 때문에 드라이버가 전혀 삽입되지 않은 캡에는 나사가 판매됩니다. 버리는 것이 좋습니다. 좋은 나사를 구입하면 몇 가지 규칙을 준수하여 안정적으로 효율적으로 조일 수 있습니다.

• 첫 번째 부분에 구멍을 뚫습니다.
• 구멍의 직경이 나사의 직경과 같은지 확인하십시오 (부드러운 부분과 스레드 포함).
• 나사를 구멍에 쉽게 삽입하십시오.
• 두 번째 부분에 구멍을 뚫습니다.
• 나사가 노력하여 여기에 들어가야하기 때문에 직경이 나사의 직경과 일치하지만 나사를 고려하지 않은지 확인하십시오.
• 첫 번째 부분의 구멍을 카운터 싱크하십시오.

마스터에 두 단계 (드릴링 및 카운터 싱크)를 결합하는 데 도움이되는 특수 드릴이 있으면 프로세스가 단순화되고 가속화됩니다. 특수 드릴은 특정 나사 모델에만 맞을 수 있습니다.

카운터 싱크

과학적으로 프로세스에 접근하면 나사가 두 번째 부분으로 만 꼬입니다. 특수 훈련을 사용하거나 단계적으로 작업을 수행하십시오. 그는 첫 번째 부분을 자유롭게 통과하고 그의 모자는 한 부분을 두 번째 부분으로 단단히 잡아 당길 것입니다. 작은 직경의 나사를 사용하는 경우 드릴링이 필요하지 않습니다. 힘을 가하고 송곳으로 구멍을 뚫기 만하면됩니다.

나사로 작업하는 것은 많은 미묘함과 관련이 있습니다. 때로는 나사를 조이거나 돌리기 위해 다양한 트릭을 만들어야합니다. 비표준 사례의 경우 이러한 트릭이 이미 발명되었습니다. 예를 들어, 필연적으로 "거품"인 나사를 풀려면 조정 가능한 렌치를 사용하십시오. 이 도구는 핸들이 슬롯의 상단 부분뿐만 아니라면이있는 경우 클램핑합니다. 한 손으로 드라이버를 밀고 다른 손으로 조절 렌치를 돌리십시오.

성공적으로 적용하고 망치. 스크루 드라이버를 슬롯에 삽입 한 다음 스크루 드라이버를 돌리면서 망치로 핸들을 가볍게 두 드리십시오. 캡이있는 가열 된 납땜 인두를 사용하여 "특성있는"나사가 나옵니다. 이러한 "고문"은 대개 도움이됩니다.

명백한 이유없이, 비틀림 / 나사 풀림에도 어려움이 발생합니다. 슬롯에 결함이없고 나사가 제자리에 있고 드라이버가 정상이지만 프로세스가 진행되지 않는 것 같습니다. 드라이버의 작동 부분이 나사의 슬롯과 일치하는지 확인하십시오. 크기가 일치하지 않으면 드라이버는 부적합한 신발의 발과 거의 같은 방식으로 잘못 작동합니다.

나사 길이가 두 조각을 연결하기에 충분하지 않은 경우가 있습니다. 이 경우 나사 구멍이없는 나사의 직경과 같은 구멍이 먼저 구멍에 뚫린 다음 나사 머리와 직경이 같은 두 번째 구멍이 뚫립니다. 나사와 머리는 부분적으로 첫 번째 조각에 깊숙이 들어가게됩니다. 구멍은 보이지 않도록 퍼티가 될 수 있습니다.

드라이버로 나사를 조일 때 더 긴 모델을 선택하십시오. 스크류 드라이버를 사용하여 손을 캡에서 멀수록 축의 기울기가 작아집니다. 필요한 경우 나사를 단단한 나무에 조이고 구멍을 뚫고 나사를 조이기 전에 비누 또는 식물성 기름으로 문지릅니다. 패스너를 강화하기 위해 많은 장인들은 접착제를 사용합니다. 나사를 담근 다음 나사로 조입니다. 그는 나무에 더 가벼워진 다음 "단단히 조여줍니다".

셀프 태핑 나사는 세계에서 가장 일반적인 패스너 중 하나입니다. 이 단순하지만 매우 효과적인 하드웨어는 목재, 고분자 재료, 강철, 비철 금속 및 그 합금의 부품을 연결하는 데 사용됩니다. 또한 셀프 태핑 나사는 플라스틱 및 목재, 건식 벽체 및 강철과 같이 완전히 다른 재료를 신뢰할 수 있지만 접을 수있는 연결을 보장합니다. 모든 사람들이 셀프 태핑 나사를 사용하는 방법을 알고 있음에도 불구하고 대부분의 가정용 마스터에게는 익숙하지 않은 미묘한 부분이 있습니다. 우리는 이러한 하드웨어 작업을보다 쉽고 효율적이며 안전하게 만드는 데 도움이되는 몇 가지 흥미로운 팁을 준비했습니다.

언뜻보기에 나사를 조이는 것은 아무런 문제가없는 것처럼 보일 수 있으며 두려워해야 할 유일한 것은 랩핑 된 슬롯입니다. 매년 전 세계 수만 명의 사람들이이 하드웨어로 작업 할 때 심각한 부상을 입는다는 사실을 알게되면 놀랄 것입니다. 안전 위반, 오작동 공구 또는 부주의 한 부주의와 관련된 문제는 찰과상 및 사지의 상처 및 눈 손상에 이르기까지 매우 다를 수 있습니다.

이 유형의 나사로 작업 할 때 문제를 피하려면 몇 가지 간단한 규칙을 따라야합니다.

• 항상 작업 도구를 사용하십시오. 이것은 전원 및 무선 스크루 드라이버뿐만 아니라 일반 스크루 드라이버에도 적용됩니다.
• 드라이버로 작업 할 때는 항상 보안경을 사용하십시오. 비상시에 대비하여 조여진 셀프 태핑 나사는 어떤 방향 으로든 날 수 있습니다.
• 장갑을 사용하여 작동 중 주사 및 절단으로부터 손을 보호하십시오.
• 셀프 태핑 나사를 조일 위치를 항상주의 깊게 검사하십시오. 익숙하지 않은 환경에서 작업 할 때 전기 배선, 케이블, 물 또는 난방용 플라스틱 파이프에 패스너를 끼울 수 있습니다.
• 이 과정에서 작업 벨트, 상자 또는 기타 용기의 특수 주머니에 하드웨어를 보관하십시오. 이 경우 날카로운 제품을 잃을 확률이 크게 줄어 듭니다.

위에 나열된 안전 조치는 작업 중에 자신을 보호하기에 충분합니다.

누구나 나사를 조일 수는 있지만 최소한의 노력을 기울이고 최대한 효율적으로 작업을 수행 할 수있는 몇 가지 뉘앙스가 있습니다.

팁 목록을 완성하는 것이 가장 중요합니다. 항상 잘 알려진 제조업체에서 생산 한 고품질 패스너를 사용하십시오. 이 경우 부품 고정의 신뢰성을 보장 할 수 있으며 헤드가 나사 몸체에서 날아가는 등의 불쾌한 사고로부터 벗어날 수 있습니다.

제품 기사

나사는 머리가있는 금속 막대, 모자, 나사산 및 나사산이없는 섹션입니다. 캡의 모양은 육각형, 원통형, 반원형으로 다양합니다. 헤드의 슬롯 (드라이버가 삽입되는 홈)도 직선, 십자형, 별 모양의 다른 모양을 갖습니다. 목재, 금속, 건식 벽체에 대한 옵션이 있습니다. 이 경우 건식 벽체는 고려되지 않습니다. 목재 제품의 나사를 올바르게 조이는 방법을 알아 보겠습니다.

가장 중요한 것은 어떤 재료에 적합한 유형을 선택하는 것입니다. 작업 할 때 특정 기능이 있기 때문입니다. 그리고 물론 비트를 조심스럽게 선택해야합니다-비틀림을 위해 공구의 특수 노즐. 특정 슬롯에 대해 특정 크기의 강철 막대입니다. 치수는 유형과 모양에 따라 다릅니다. 스크류 드라이버 및 핸드 드릴 용 비트가 있지만 핸드 스크류 드라이버 용 특수 키트도 있습니다. 비트에는 다양한 어댑터가 장착 될 수도 있습니다.

작업을 수행 할 도구는 중요하지 않습니다. 비틀림 규칙을 준수하는 것이 중요합니다.

1. 구멍을 미리 뚫습니다.

2. 드라이버, 전기 드릴 또는 로터를 사용하십시오.

3. 구멍은 평면과 90도 각도를 이루어야합니다.

4. 구멍의 직경은 노력없이 나사 끝만 들어가도록해야합니다.

5. 드릴링 중에 드릴을 돌리지 마십시오.

6. 드릴링 후 가공 된 평면과 구멍을 청소하십시오.

자연스러운 질문이 생깁니다. 구멍의 크기는 얼마입니까? 작업 할 재료와 조이는 나사에 따라 다릅니다.

목재 부품으로 작업 할 때 연결부의 가장 얇은 부분은 나사보다 2 ~ 3 배 더 얇아 야합니다. 또한 주된 두꺼운 부분을 통과해서는 안됩니다. 따라서, 0.8 나사 직경의 폭 및 나사 부분과 동일한 깊이로 구멍이 뚫린다. 재료의 쪼개짐을 피하기 위해 나사 직경을 약간 초과하는 얇은 부분의 구멍을 통해 구멍을 뚫습니다.

비트를 설치할 때 고장 및 파손, 나사 변형, 부상이 발생하지 않도록 매우 조심해야합니다. 방망이는 슬롯에 꼭 맞고 비틀 지 않아야합니다. 직경은 스크류 헤드의 직경과 일치해야합니다.

마른 벽에서 나온 나사를 조이는 방법의 예

카운터 성크 (countersunk) 머리를 포함하여 다양한 유형을 사용하십시오. 이것은 작은 비밀과 같습니다. 모자를 표면과 플러시하려면 모따기를해야합니다. 0.5-1mm 깊이의 구멍을 뚫습니다. 그리고 머리 자체보다 약간 큰 직경을 가지고 있습니다. 그 후, 우리는 나사와 퍼티를 매 스틱으로 비틀어줍니다. 여기에 사용 된 비트도 다양합니다. 그리고 대부분 그들은 드라이버로 작동합니다. 안전 예방 조치를 준수하는 것이 중요합니다. 셀프 태핑 나사로 작업하기가 더 쉽습니다. 그러나 이것은 또 다른 주제입니다.

현대식 체결 장치 시장은 구매자에게 제품 수리에 필요한 다양한 셀프 태핑 나사를 제공합니다. 그러나 이러한“조금의 도우미”에 대한 리뷰가 항상 아첨하는 것은 아닙니다.

문제는 가정 장인이 종종 셀프 태핑 나사를 조이는 방법과 현명하게 선택하는 방법을 모른다는 것입니다.

  나사의 종류

자체 수리에 사용되는 두 가지 주요 셀프 태핑 나사는 목재와 범용에 대해 구별 할 수 있습니다. 실 피치의 주요 차이점-목재의 "나사"는 큰 피치 (실의 더 드문 적용)가 특징입니다.

범용 부품은 목재, 합판 및 마분지뿐만 아니라 특수 부품에도 좋다는 오해가 있습니다. 물론, 이러한 재료에 재료를 고정시키는 것은 어렵지 않지만 고품질을 유지하는 방법은 큰 문제입니다. 사실은 셀프 태핑 나사가 "잠긴" "원료"가 나사산의 홈에서 확실하게 누출되어야하며 목재의 구조로 인해 범용 셀프 태핑 나사의 좁은 "홈"에 질적으로 위치 할 수 없습니다.

  스크류 드라이빙 툴

패스너는 크기가 다른 모자와 모양과 크기가 다른 홈이있을 수 있습니다. 따라서 셀프 태핑 나사를 조이기 전에 무기고에 적합한 노즐이있는 드라이버 또는 드라이버가 있는지 확인하십시오. 일반적으로 적절한 공구 용 노즐은 최대로 말하는 것이 가장 좋습니다. 또한 작동 중 장치의 마모를 피할 수 없으므로 정기적으로 교체해야합니다.

주의하세요! 가장 좋은 노즐은 강화 첨가제가있는 공구강으로 만든 노즐입니다. 사용 가능한 첫 번째 세트에서 선택을 중단하지 마십시오. 그렇지 않으면 며칠간의 집중적 인 작업 후에는 새로운 세트를 선택해야합니다.

비 고체 표면에 하나 또는 두 개의 나사를 포장하려는 경우 드라이버로 작업 할 수 있습니다. 더 많은 경우-드라이버 없이는 할 수 없습니다. 스크루 드라이버로 패스너를 돌리는 것은 언뜻보기에 간단하지 않으며 약간의 기술이 필요합니다. 드라이버는 모든 것을 빠르고 효율적으로 수행합니다.

  스크류 드라이빙을위한 일반 기술

송곳을 사용하여 셀프 태핑 나사에 할당 된 공간에 약간의 함몰 부를 만듭니다. 제품을 "위치"로 설정하십시오. 조심스럽지 만 확실하게 움직여서 재료가 완전히 깊어지고 고정 될 때까지 부품을 돌리십시오. 그 후 노력을 증가시킬 수 있습니다. "프로세스"가 끝날 때까지 나사가 손상되지 않도록 속도를 다시 줄여야합니다.

  나사를 다른 재료에 조이는 방법?

콘크리트

셀프 태핑 나사를 콘크리트에 조이는 방법을 모르는 많은 남성들이 충분한 수의 구매 부품을 망칩니다. 실제로 모든 것이 매우 간단합니다. 셀프 태핑 나사는 내구성이 뛰어난 플라스틱“튜브”인 맞춤 못을 사용하여 콘크리트에“통합”됩니다. 먼저, 재료에 구멍이 생기고, 다월이 설치되어 패스너를 "받습니다".

알아야 할 가치가 있습니다! 장인은 설치하기 전에 못을 접착제로 윤활하는 것이 좋습니다. 이것은 그들의 견해로는 연결을 강화합니다.

콘크리트의 구멍은 펀치로만 드릴링해야합니다. 임팩트 드릴조차도 견딜 수 없을 수도 있습니다. 우리는 평소에 대해 말할 수 있습니다. 셀프 태핑 나사는 목재와 범용 모두에 적합합니다.

벽돌, 세라믹 타일, 스크 리드

이러한 환경에서 나사는 콘크리트와 동일한 방식으로 나사로 조입니다. 유일한 것은 펀치의 과도한 힘으로 인해 균열이 생길 수 있기 때문에 타일 작업에 정기적 인 드릴을 사용하는 것이 좋습니다.

구리, 청동, 알루미늄

나사산을 고려하지 않고 패스너 막대의 직경을 측정하십시오. 이 조작은 캘리퍼로 수행해야합니다. 셀프 태핑 나사에 수직으로 뾰족한 턱을 설치하고 나사산 홈에 완전히 닿도록 제품을 조입니다. 직경을 결정하십시오. 직경이 밀리미터이고 얻은 값보다 절반이 작은 드릴로 재료에 구멍을 만드십시오. 나사를 구멍에 조이면 작업이 완료됩니다. 범용 나사산이있는 부품을 사용하십시오.

주의하세요! 주 구조물을 "구멍을 뚫기"전에, 불필요한 작은 재료 조각에서 드릴 비트를 확인하는 것이 좋습니다. 구멍을 뚫고 제품을 나사로 고정하십시오. 셀프 태핑 나사가 구멍을 아주 단단히 통과하지만 끼이지 않으면 드릴이 올바르게 일치하는 것으로 간주됩니다. 나사가 "돌파"되지 않으면 더 두꺼운 드릴로 작업해야합니다. 부품을 너무 쉽게 비틀면 드릴 시너를 사용해야한다는 의미입니다. 그렇지 않으면 언제든지 셀프 태핑 나사가 튀어 나올 수 있습니다.

경금속

재료의 구멍은 나사가없는 막대의 직경과 같거나 약간 커야합니다. 셀프 태핑 나사는 여러 단단한 금속에 대처할 수 없습니다. 특히 이러한 패스너를 주철에 나사로 고정하는 것은 거의 불가능합니다.

플라스틱

모든 플라스틱에 셀프 태핑 나사를 사용할 준비가 된 것은 아니므로 작업을 시작하기 전에 재료가 정확하게 적합해야하며 불필요한 것은 아닙니다. 셀프 태핑 나사를 플라스틱에 나사로 조이는 기술은 구리, 알루미늄, 청동과 같은 부드러운 금속과 동일합니다. 권장 제품은 나무 조각입니다.

목재, 섬유판 및 파티클 보드

보드에 나사를 조이는 방법을 모르십니까? 나를 믿어 라. 더 쉬운 것은 없다. 기본 규칙은 나무 나사 만 사용하는 것입니다. 단단한 나무, 얇은 보드, 마분지, 섬유판의 경우 셀프 태핑 나사로 재료가 파손될 위험이 있으므로 제품에 구멍을 뚫어야합니다. 부드러운 나무로 만든 두꺼운 보드의 경우이 조작을 생략 할 수 있습니다.

당신이 일하는 경우 :

• 견 목이있는 경우-셀프 태핑 막대의 직경과 동일한 직경의 드릴을 선택하십시오 (천연 스레드 없음).
• 섬유판-1mm 이하;
• 마분지 또는 연목-2-3 밀리미터 이하.

마른 벽에서 나온

시트에 연필로 포인트를 표시하십시오. 나사 사이의 최적 단계-구조물의 예상 하중에 따라 최대 70 센티미터. 드라이버를 사용하는 경우 최대 속도로 제품 나사를 조일 수 있습니다. 셀프 태핑 나사가 1/2로 표면에 들어간 후 속도를 최소로 점차 낮추는 것이 좋습니다. 일반 드라이버로 비틀면 모든 움직임이 부드럽습니다. 셀프 태핑 나사를 올바르게 조이는 것이 매우 중요합니다. 이상적으로는 석고가 아닌 판지 높이보다 1mm 낮아야합니다! 이것은 미래 디자인의 최대 강도를 보장합니다. 갑자기 기술을 준수하지 않고 골판지를 뚫고 나면 "잘못된 위치"를 퍼티하고 새 패스너를 5-9 센티미터 떨어진 곳에 배치해야합니다.

건식 벽체 용 나사 유형은 장치에 사용되는 재료에 따라 선택해야합니다. 금속 프레임의 경우 목재 상자-목재 제품의 경우 범용 또는 금속 나사가 필요합니다.

  꼬인 나사를 조이는 방법

꼬인 부분은 전에 서 있던 그대로 다시 꼬 아야합니다. 나사가 같은 각도에서 같은 홈에 들어가는 것이 매우 중요합니다. 제품이 "새로운 경로"를 "그리면"고정의 신뢰성이 크게 떨어집니다. 기존의 쉬는 시간에 들어가는 방법? 구멍에 부품을 삽입하고 손으로 압력을 가하지 않고 돌리십시오. 모든 것이 제자리에 들어가 자마자 느끼게 될 것입니다. 그 과정은“시계처럼”진행될 것입니다. 단단한 셀프 태핑 나사를 누르지 않아도됩니다. 나사를 제거하고 다시 시도하면됩니다. 나사 조임의 끝에서만 작은 노력이 필요합니다.

이제 셀프 태핑 나사를 건식 벽체, 콘크리트, 벽돌, 목재 및 금속에 올바르게 조이는 방법과 "작업 히치"의 경우 수행 할 작업을 알았습니다.