Pe piața modernă a materialelor pentru izolare termică, apar tehnologii noi, mai promițătoare, care deplasează treptat materiale vechi în domeniul izolației termice. În locul materialelor tradiționale: spumă de polistiren, vată minerală, styrofoam etc., se folosește un izolator termic lichid KERAMOIZOL - o vopsea cu economii de energie dezvoltată de inventatorii Ucrainei! Producător LLC "SEVSNAB" Severodonetsk, regiunea Lugansk. Keramoizol este ecologic și absolut sigur pentru sănătatea umană, material izolant termic rezistent la foc, care nu necesită instalare complexă și lucrări pregătitoare, are o metodă simplă de aplicare și o durată de viață lungă (adică durabilitate).

Izolarea termică lichidă KERAMOIZOL este o masă non-groasă (păstoasă) de culoare cenușie, care constă din mici bile ceramice (cu microsfere goale) umplute în interior cu un gaz inert, dimensiunea microsferelor atinge 50 microni într-un polimer acrilic liant. Keramoizolul trece molecula de aer, dar nu trece molecula de apă - adică. după aplicarea ceramoizolului pe orice suprafață, se formează o peliculă de protecție care „respiră” și, în același timp, servește ca o impermeabilizare (nu permite trecerea umidității). Acoperirea Keramoizol aplicată reflectă aproape întreg fluxul de căldură al razelor - bilele ceramice, atunci când sunt aplicate pe suprafață, sunt distribuite într-un model de tablă de verificare și formează un strat de vid care contribuie la izolarea termică ridicată a materialului. Prin urmare, obținem o conductivitate termică mică a Keramoizolului (până la 70% din razele incidente sunt reflectate, împrăștind până la 95% din razele infraroșii) și, prin urmare, căldura este depozitată în interior și, de asemenea, vara, camera este protejată de supraîncălzirea excesivă a pereților localului și a acoperișului.

Domeniul de aplicare al CERAMOIZOL

1. Ca material termoizolant în construcția de locuințe: podele, pereți, pante, tavane, acoperișuri, balcoane, fațade, conducte de apă și canalizare și multe altele.
  2. Prezența latexului în compoziția KERAMOIZOL asigură o capacitate foarte mică de absorbție a apei - acest lucru permite utilizarea KERAMOIZOL ca agent de impermeabilizare.
Simplitatea și ușurința de a lucra cu KERAMOIZOL și, cel mai important, posibilitatea aplicării lui în toate locurile greu accesibile și, în același timp, are cele mai mari performanțe în ceea ce privește proprietățile termoizolante și proprietățile sale inerente ale unui izolator impermeabilizant - puneți KERAMOIZOL în locul de frunte pe piața construcțiilor moderne printre materialele termoizolante!

Un alt avantaj important al KERAMOIZOL este că după aplicarea unui izolator termic pe fațadă, fațada poate fi vopsită cu orice culoare și, în același timp, aplicarea vopselei Keramoizol nu afectează eficacitatea acoperirii, ceea ce înseamnă că casa ta nu va fi numai frumoasă din exterior, ci va fi izolată calitativ, fără a implica materiale de construcție dăunătoare. După aplicarea unui izolator termic lichid la suprafață și după ce s-a uscat complet, puteți utiliza orice material pentru decorare: vopsea (acrilică), ipsos, cărămidă, gips-carton, tapet, completați șapă, gresie și multe altele. Keramoizol vă protejează camera împotriva condensului în în interior (adică de la formarea mucegaiului și a ciupercii), acesta va elimina înghețarea pereților subțiri (folosind un izolator termic lichid, mutați „punctul de rouă”).

Folosirea KERAMOIZOL pe pereți și pe acoperiș din exterior reduce pătrunderea fluxului de căldură în cameră cu până la 45% - ceea ce nu este lipsit de importanță vara, vom cheltui mult mai puțină energie pentru a răci camerele.

3. În domeniul energiei termice și al comunicațiilor (inclusiv izolarea termică pentru conducte de încălzire, conducte de apă, supape, rezervoare și diverse containere etc.). Acum, pentru izolarea termică, de exemplu, a diferitelor tipuri de conducte și rezervoare (containere) pentru depozitarea diferitelor lichide, uleiuri, substanțe chimice, materiale din spumă poliuretanică, polistiren expandat, izon și vată minerală sunt deseori utilizate. Această metodă de încălzire a conductelor poluează mediul și, cel mai important, este foarte periculoasă pentru sănătatea umană (deoarece atunci când sunt încălzite, aceste materiale evaporă substanțe foarte nocive pentru organismul nostru). Durata de viață a acestor materiale nu este lungă și aproape un an mai târziu - două sisteme de izolare care utilizează astfel de materiale sub influența precipitațiilor atmosferice și schimbările de temperatură devin inutilizabile (acoperirea își pierde proprietățile de izolare termică) și necesită reparații constante.
  Pentru protecția și izolarea termică a diferitelor conducte și rezervoare și, în special, pentru protecția structurilor cu o temperatură ridicată de lucru (până la 220 ° C), așa cum arată practica, este indicat să folosiți un izolator termic KERAMOIZOL. Keramoizol este capabil să reziste atât la temperaturi ridicate cât și la temperaturi scăzute, o aderență bună cu aproape toate materialele (cu excepția polietilenei) atunci când este aplicată pe suprafață îi permite să devină material aproape universal și indispensabil ca acoperire hidro și termică în domeniul energiei termice.
Un alt avantaj important este faptul că Keramoizol este foarte ușor și ușor de aplicat pe suprafața oricărei configurații și complexități - este suficient să ai o perie, un role sau un spray simplu și poți aplica acoperirea Keramoizol chiar și cu cea mai mare dificultate.

Reducerea costurilor

1. Reducerea costurilor aplicării unui izolator termic (deoarece trebuie să aplicați un material în loc de mai multe și datorită simplității de a lucra cu materialul).
  2. Reducerea costurilor reparațiilor ulterioare ale izolației conductelor după expirarea perioadei de garanție (nu este nevoie să îndepărtați izolația deteriorată veche și să efectuați lucrări pregătitoare la izolarea conductelor).

3. Reducerea costurilor de conservare a energiei termice în conducte, cazane cu abur, în conductele de încălzire centrală etc. - Keramoizol are caracteristici de izolare termică foarte ridicate și contribuie la izolarea termică completă a cazanelor, conductelor, pasajelor și robinetelor în cele mai inaccesibile locuri.

4. Ceramozolul poate fi utilizat pentru a aplica chiar și pe suprafața direct la cald a conductelor - efectuați lucrări de izolare termică fără a opri funcționarea cazanului de aburi sau a rețelei de încălzire în ansamblu.

5. Reducerea costurilor asociate cu instalarea izolației termice, deoarece utilizarea Keramoizol va duce la o reducere semnificativă a operațiunilor tehnologice necesare pentru izolarea termică în modul vechi.

6. În caz de accident, o reducere semnificativă a timpului de căutare a unei fistule, ruperea sau scurgerea unei conducte în caz de urgență și, prin urmare, o reducere a costului lucrărilor de reparație (nu este necesară demontarea izolării vechi și instalarea unei noi izolații).

Metoda de aplicare

Izolarea termică lichidă KERAMOIZOL este ambalată în găleți cu o capacitate de 1l., 5l., 10l., 20l. deja complet gata de aplicare (trebuie doar să agitați fără a folosi un mixer sau un burghiu). Pe o suprafață pregătită în prealabil (amorsat) KERAMOIZOL trebuie aplicat cu o perie, role, coroană etc. în unul sau două straturi, în funcție de grosimea izolației termice necesare. Consultați secțiunea FIȘI de pe site-ul teplota.com.ua pentru instrucțiuni.
  1. Temperatura în timpul funcționării izolatorului termic aplicat este de la -50 până la +220 ° C. Temperatura suprafeței la momentul aplicării izolatorului termic lichid poate fi de la plus cinci grade la nouăzeci de grade.
2. Grosimea primului strat de KERAMOIZOL este de 0,3 mm până la 0,5 mm, uscarea unui strat de KERAMOIZOL are loc după 24 de ore la t \u003d +22 grade, dacă temperatura ambiantă este mai mare, timpul de uscare este redus.
  3. Consumul de KERAMOIZOL atunci când este aplicat într-un singur strat \u003d la 1 m2 consumă 1 litru de Keramoizol cu \u200b\u200bo grosime de acoperire de 1,0 mm.
  4. Durata de viață este mai mare de 2 ani.

Conductivitate termică

Caracteristici fizico-tehnice ale unui izolator termic lichid KERAMOIZOL
  Timp complet de uscare la +22 C, oră: 24
  Interval de temperatură de operare, C: de la -50 la +260
  Rezistența la tracțiune la rupere, kg / cm2: 8,70
  Permeabilitatea la vapori de Keramoizol, mg / (m * an * Pa), nu mai mult: 0,02
  Absorbția apei de Keramoizol,% în greutate: 15,0
  Adeziunea acoperirii, MPa .: la oțel - 0,6; la beton - 1,0
  Conductivitatea termică a acoperirii aplicate, (W / m о /): 0,0025
  Densitatea, g / cm3: 0,7 - 1,5
  Rezistență ridicată la: precipitații (ploaie, grindină, zăpadă), schimbări bruște ale temperaturii, expunere la radiații solare, radiații. Materialul este incombustibil și complet ignifugat!
  Perioada de garanție - 7 ani. Termenul de funcționare (fără reparații) atunci când este aplicat din exterior mai mult de 20 de ani.
  Producător: Ukraine, LLC SevSnab

Pentru informații mai detaliate și precise despre disponibilitate și prețuri, contactați administratorii magazinului online TEPLOTA.COM.UA

Când se evaluează pierderea de căldură a unei case, se calculează în primul rând pierderile de căldură prin acoperiș și pereți ai casei Pentru a menține mai bine căldura, este utilizat pe scară largă un strat suplimentar de izolație termică. Aceasta permite o protecție termică mai mare pentru a reduce volumul de beton, cărămidă, lemn și alte materiale de construcție, reducând semnificativ greutatea și încărcarea structurilor. Izolația termică asigură un microclimat confortabil în casă, economisind bani la încălzirea sa.

Izolația termică de înaltă calitate trebuie să aibă un coeficient scăzut de conductivitate termică și absorbție de umiditate, să fie incombustibil, suficient de puternic, ușor de prelucrat

Pe baza realizărilor științifice moderne și a tehnologiilor înalte, izolarea polimerului lichid KERAMOIZOL a fost dezvoltată pentru o protecție fiabilă împotriva pierderilor de căldură, coroziune și impermeabilizarea materialelor și structurilor.

KERAMOIZOL este o masă cu pastă lichidă, formată din bile ceramice goale cu un diametru de până la 100 μm, interconectate de un polimer acrilic structurat și polisiloxan dispersat. Gradul ridicat de umplere a materialului polimeric cu microsfere goale umplute cu un gaz inert face din KERAMOIZOL un material cu o conductivitate termică extrem de scăzută. Acoperirea KERAMOIZOL este capabilă să reflecte până la 75% din razele luminoase incidente și să împrăștie 95% din radiațiile infraroșii. În acest caz, liantul de acoperire KERAMOIZOL (film polimerizat) este capabil să „respire” - să treacă molecule de vapori și să nu treacă molecule de apă. KERAMOIZOL este stabil chimic și biologic, are o bună hidrofobie. Conține inhibitori care împiedică formarea coroziunii. KERAMOIZOL a trecut cu succes testele, este certificat, în martie 2006 i s-a acordat o diplomă la concurs, iar în același an, producția de masă a fost începută conform TU UV.2.7-24.6-32396113-001: 2006.

Acoperirea termoizolantă KERAMOIZOL conform TU pentru producția sa este destinată izolării termice și a zgomotului a fundațiilor și zidurilor clădirilor, structurilor metalice și a altor structuri și diverse scopuri, precum și conductelor, rețelelor de încălzire, autoutilitarelor, rezervoarelor, autovehiculelor feroviare. KERAMOIZOL, cu aderență comparabilă cu vopselele și lacurile acrilice sau pe bază de apă, se aplică pe oțel, cărămidă, beton și suprafețe din lemn. Dacă este necesar, KERAMOIZOL poate fi aplicat și pe materiale plastice, cu excepția polietilenei. Folosirea izolației termice lichide KERAMOIZOL poate fi mai simplu și mai profitabil decât construirea izolației termice cu polistiren expandat sau plăci de piatră, construirea unui strat de impermeabilizare termică folosind material pentru acoperis și folie. KERAMOIZOL este eficient în protejarea conductelor metalice de coroziunea condensului, pentru a scăpa de îngheț, a scăderilor de temperatură și formarea ciupercii pe pereți.

KERAMOIZOL este sigur de utilizat, ecologic și rezistent la foc material de izolare termică (incombustibil). Acoperirea KERAMOIZOL este posibilă pe suprafețe cu temperaturi de până la + 90 ° C. După uscarea stratului termoizolant pentru vopsea (polimerizarea structurii sale), KERAMOIZOL formează o peliculă rezistentă la elastic. Grosimea stratului de vopsea este determinată de nevoia de izolare termică și poate varia între 0,5 și 3,5 mm.

Învelișul KERAMOIZOL este rezistent la înghețuri de până la -50 ° С, însă ținând cont de faptul că bilele ceramice care leagă substanța este o dispersie pe bază de apă, KERAMOIZOL nu poate fi depozitat și transportat la temperaturi scăzute. După înghețare sub formă lichidă (înainte de aplicare pe suprafața de protejat și uscare completă), bilele termoizolante se rup și KERAMOIZOL își pierde proprietățile termoizolante. KERAMOIZOL pe bază de lac este dezvoltat pentru lucru în condiții de temperaturi negative.

Garanția producătorului pentru KERAMOIZOL este de 7 ani (cu condiția ca temperatura de transport și depozitare a acestuia să nu fie mai mică de + 5 ° C).

În absența deteriorărilor mecanice, durata de funcționare a acoperirii KERAMOIZOL nu este limitată.

  Caracteristici fizico-tehnice ale izolației termice KERAMOIZOL:

  Avantajele izolării termice KERAMOIZOL față de alte materiale termoizolante:

proprietăți ridicate pentru economisirea căldurii și barieră împotriva vaporilor;

nu necesită acoperire suplimentară de protecție;

vă permite să identificați vizual defectele și distrugerea conductelor, rezervoarelor, containerelor acoperite și să aplicați KERAMOIZOL pe suprafața oricărei forme geometrice;

ușor de aplicat pe suprafață cu ajutorul unei perii, role, pistol pulverizator de înaltă presiune - pistol de pulverizare;

ușor de utilizat, vă permite să pictați suprafețe în orice culoare; dacă este deteriorat, acoperirea KERAMOIZOL poate fi ușor refăcută prin vopsire parțială;

nu este un habitat pentru dăunători (rozătoare, insecte).

pentru încălzirea fundațiilor, subsolurilor și subsolurilor, înghețarea pereților și a cusăturilor interpanel ale clădirilor și structurilor;

ca acoperire anticorozivă, pentru a proteja împotriva condensului, apariția ciupercilor și a mucegaiului;

în timpul instalării fațadelor ventilate, izolării termice a sistemelor de ventilare, izolării termice a acoperișului;

pentru încălzirea autovehiculelor feroviare, izolarea termică a hidro-zgomotului vehiculelor, transportul fluvial și maritim, izolarea termică a rezervoarelor, unitățile compresoarelor de gaze, conductele de gaz și conductele de apă;

la izolarea containerelor, garajelor, tunelurilor, fermelor de animale, a structurilor ușor de ridicat.

Pregătirea și aplicarea unui înveliș termoizolant KERAMOIZOL:

Este permisă aplicarea stratului KERAMOIZOL de polimeri lichizi pe o suprafață a cărei temperatură nu este mai mică de + 5 ° С și nu mai mare de + 90 ° С.

Acoperirea este realizată și livrată aproape gata de utilizare în recipiente de 5 și 10 litri. După deschiderea conservelor, KERAMOIZOL trebuie amestecat bine. Pentru a face acest lucru, scufundați partea superioară îngroșată a materialului într-un lichid și începeți să amestecați încet conținutul cutiei. Pentru a evita distrugerea bilelor ceramice, nu utilizați viteze mari de rotație a burghiului cu o duză. Agitarea este continuată până când se formează o compoziție uniformă de vopsea. Înainte de vopsire, este necesar să curățați suprafața de praf, murdărie, ulei sau zonele ruginite. Se recomandă umezirea suprafeței absorbante cu apă. Pentru aplicarea KERAMOIZOL, puteți utiliza perii, role, aerograf, spray de înaltă presiune. Când folosiți o pistolă sau o pistolă de pulverizare, este necesar să treceți KERAMOIZOL-ul preparat (mixt) prin filtru. Este permisă diluarea ușoară a stratului de polimer KERAMOIZOL cu apă (10 - 15% din volumul soluției).

Pentru a nu exista scurgeri, grosimea stratului pentru un singur strat nu trebuie să depășească 0,5 mm. Consumul estimat pentru izolarea termică KERAMOIZOL 0,5 mm grosime este de 1 litru pe 2 m2. Timpul de uscare completă (polimerizare) a unui strat la temperatura de 20 ° C este de 24 de ore.

În timpul procesului de vopsire ar trebui respectate următoarele măsuri de siguranță:

ventilați spațiile închise;

În caz de contact cu lichidul, clătiți cu apă.

După finalizarea lucrărilor în scopul utilizării ulterioare, instrumentul trebuie spălat cu apă.

1. Norme de aplicare și funcționare.

1.1.   Compoziția este utilizată în conformitate cu indicațiile din aplicație pentru utilizare internă și externă.

1.2.   Compoziţie - aceasta este o masă lichidă, pastoasă, de culoare gri (la cererea cumpărătorului, culoarea se poate schimba).

1.3. Keramoizol are o aderență suficientă (capacitatea de a rămâne pe suprafață) pe următoarele tipuri de suprafețe:

Beton, ceramică și cărămidă,

spumă;

Metal;

Lemn;

Suprafata vopsita

  în zonele care sunt influențate de acțiunea de dilatare-contracție termică fără a afecta vopseaua.

1.5. Pentru a asigura aplicarea termoizolantă a compoziției   aplicate pe suprafața externă a conductelor și echipamentelor, suprafețelor exterioare și interne ale structurilor locuințelor și spațiilor industriale din beton, cărămidă, suprafețe tencuite, suprafețe ale fundațiilor, altele, conform DSTU V.2.6-14.

1.6.   Compoziția se aplică pe o suprafață uscată fără grăsimi, fără praf, rugină, scară, grăsimi și alți contaminanți la o temperatură ambiantă de + 5 ° c până la + 50 ° c și umiditate relativă care nu depășește 75%, sub rezerva GOST 12.3.035 folosind echipament individual de protecție. Suprafața metalică înainte de acoperire trebuie degresată, fără pete de grăsime și pete. Eliminarea completă a ruginii de pe suprafață nu este necesară, compoziția acoperirii include inhibitori de coroziune ai metalului.
   Este suficient ca suprafața metalică să nu aibă prăjituri de rugină. Temperatura maximă a suprafeței pe care se aplică compoziția nu este mai mare de + 90 ° C. Când lucrați în încăperile umede pentru o polimerizare normală a acoperirii, este necesar să asigurați o ventilație intensă a spațiului, dacă este necesar, utilizați arme de încălzire sau ventilatoare. Inainte de folosire, și este necesar să se amestece pentru a obține o consistență uniformă cu întreaga masă (compoziția de apă extrem de higroscopică se poate adăuga nu mai mult de 5% din volumul total) și se amestecă bine.

1.7. Grosime de acoperire cu un singur strataplicat pe baza metalică a conductelor și echipamentelor nu trebuie să depășească 0,5 mmGrosimea stratului care se aplică pe suporturi din beton sau cărămidă nu este mai mare de 1 mm pentru a evita alunecarea și alunecarea.

1.8.   Compoziţie reaplicat nu mai devreme de 24 de ore,  numai după uscarea completă a stratului anterior de acoperire.   Rata de costiar pe substraturi din beton și cărămidă, având în vedere proprietățile absorbante ale substratului, depinde de calitatea substratului - de la 1 la 1,3 l / m² suprafață atunci când este acoperit cu un strat de 1,3 mm  Costul compoziției atunci când se aplică pe suprafețe metalice cu o grosime de acoperire de 1mm 1l / m².

1.9.   Producătorul garantează că compoziția îndeplinește cerințele condițiilor tehnice cu îndeplinirea corespunzătoare a condițiilor de transport, depozitare și utilizare.

1.10.   Perioada de garantie -   cel puțin 7 ani de la data depunerii cererii.

1.11.   Sfaturi practice pentru utilizarea compoziției pe bază de solubil în apă:

1.11.1 Cele mai bune pentru acoperirea industrială sunt pistolele pulverizate produse de Wagner (Germania), de tip Finish, în timp ce lungimea furtunului de înaltă presiune nu trebuie să depășească 10-15 metri. Experiența cu atomizorul 7000 arată lipsa de fiabilitate a membranei acestei unități. Pentru acoperire, este posibil să folosiți arme de vopsea pneumatice convenționale, dar, în acest caz, gaura inițială a acesteia trebuie crescută la 1,4-2 mm. Datorită vâscozității ridicate a învelișului, deschiderea mai mică a duzei originale a pistolului de pulverizare reduce semnificativ productivitatea și permite fluxului de aer să coboare acoperirea de la suprafață și, de asemenea, necesită o diluare mai puternică cu apă, ceea ce la rândul său duce la o delaminare mai rapidă a produsului. Un diametru prea mare duce la o aplicare neuniformă și o scădere mare. Când utilizați oricare dintre tipurile de echipamente de mai sus, calitatea acoperirii va depinde de experiența operatorului care lucrează la acest echipament . Grosimea primului strat de acoperire trebuie să fie de aproximativ 0,3 mm și este grund.  Următorul strat poate fi aplicat numai după polimerizarea completă (uscare completă) a stratului anterior, care are loc la + 20 ° C timp de aproximativ 6-12 ore. Posibilă aplicare pe suprafețe fierbinți (+ 90 ° C), în timp ce timpul de polimerizare a stratului aplicat este semnificativ redus. Acoperirea nu este vopsea, ci în primul rând o acoperire termoizolantă, astfel încât nu este necesar să vă temeți de inegalitatea primelor straturi aplicate.

1.11.2   Amestecați bine înainte de a începe lucrul. Acest lucru se realizează cel mai bine cu un burghiu electric cu o duză la viteză medie. La viteze mari, posibila distrugere a microsferelor, care stau la baza izolării termice. Dacă în timpul depozitării s-a format o crustă, este necesară ruperea acesteia cu mișcări de translație „în sus și în jos”, inclusiv burghiul, până când suprafața nu este acoperită cu lichidul de dedesubt.

Suprafața care trebuie izolată trebuie degresată. Pentru a face acest lucru, puteți utiliza benzină, solvenți, kerosen. Înainte de utilizare este necesar să așteptați uscarea completă a acestora. Suprafețele metalice izolate trebuie curățate de praf, murdărie, vopsea veche decojită și altele asemenea. Este permisă utilizarea acoperirilor pe suprafețele metalice care au un strat mic (până la 50 microni) de rugină. Torturile vizibile de rugină trebuie eliminate. Grosimea stratului care se aplică la un moment dat nu trebuie să depășească 0,5-1,0 mm, pentru a evita scăparea, umflarea, cojirea. Primul strat aplicat este un grund. Durata de uscare a unui strat de acoperire este de cel puțin 12 ore la o temperatură de 20 ° C. De la o creștere a temperaturii, timpul de uscare este redus, cu o scădere, crește. La sfârșitul lucrului cu ajutorul vopselelor pe bază de apă, echipamentul trebuie spălat cu apă.

2. Transport și depozitare.

2.1.   La transportul, încărcarea, descărcarea compoziției, trebuie luate măsuri care să asigure integritatea pachetului.

2.2. Compoziția pe bază de apă în perioada de iarnă trebuie păstrată în stare sigilată într-o cameră special închisă la o distanță de cel puțin 1 m de aparatele de încălzire la o temperatură de + 5 ° C până la + 40 ° C.

La îngheț, materialul își pierde complet proprietățile termoizolante, de aceea transportul este posibil numai la temperatură pozitivă. (+ 3 ° С și mai mare)

2.3.   Perioada de valabilitate garantată de 12 luni de la data fabricației.

3. Cerințe de securitate.

3.1. Acoperirea "" este un produs sigur pentru incendii și explozii. Conform GOST 12.1.044, acesta aparține grupului de materiale cu combustibil ridicat. La stingerea incendiilor, se folosesc spumă, nisip, apă și pulbere.

3.2. În timpul utilizării, lucrătorilor trebuie să li se ofere îmbrăcăminte de protecție în conformitate cu GOST 27574, GOST 27575, șorpi din cauciuc în conformitate cu măști de aerosoli tip GOST 20010 și echipament individual de protecție ШБ-1 "Petală" în conformitate cu GOST 12.4.028, ochelari de protecție în conformitate cu GOST 12.4.013, încălțăminte în conformitate cu GOST 12.4.162. Atunci când lucrați în spații închise este necesară ventilația.

3.3. În cazul contactului cu pielea, trebuie spălat cu apă și săpun; dacă vine în contact cu ochii, clătiți imediat cu multă apă. În timpul depozitării, nu emite substanțe nocive în mediu în cantități care depășesc concentrațiile maxime admise. Materialul nu formează compuși toxici în aer și apă în prezența altor substanțe.

Este necesar să se depoziteze în spații special amenajate în conformitate cu „Regulile de securitate la incendii din Regulile de securitate la incendiu din Ucraina”, care sunt prevăzute de documente de reglementare privind materialele termoizolante.

Manual de instrucțiuni

aplicarea pe suprafață a unui strat de izolare termică „Keramoizol”

Pregătirea suprafeței:

Pentru a efectua curățarea mecanică sau manuală a vopselei vechi, incluziuni uleioase etc., măcinând suprafața.

Praf suprafața, saturați lemnul cu compuși antiseptici pe bază de apă sau cu un primer acrilic pentru lemn.

Pregătirea materialului:

În cazul îngroșării compoziției, aceasta poate fi diluată cu apă până la consistența necesară (nu mai mult de 5% în volum din masa totală) și se amestecă bine. Compoziția rezultată trebuie agitată periodic.

Aplicare material

Pentru utilizare în interior: aplicați un chit de nivelare pe o bază de latex peste material (nu este permisă chit de var), lipiți tapet, faianță ceramică sau vopsea cu vopsea acrilică (excluzând ulei, vopsea pentafalică și emailuri).

Pregătirea suprafeței:

Pentru a obține o suprafață plană, suprafața cărămizii trebuie tratată cu compoziții de tencuială de ciment, așteptați uscarea completă a acesteia. Înainte de aplicarea materialului, îndepărtați zonele libere, incluziunile uleioase, curățați de eflorescență, murdărie și îndepărtați praful.

Pentru a păstra suprafața în relief - suprafața cărămizii trebuie curățată de zone libere, incluziuni uleioase, eflorescență, murdărie, praf.

Pregătirea materialului:

Înainte de a începe munca, amestecați bine Keramoizol până la obținerea unei mase omogene. Amestecarea se efectuează manual sau utilizând o duză de amestec pe un burghiu electric. Viteza de rotație nu trebuie să depășească 150-200 rpm. Dacă s-a format o crustă pe suprafața „Keramoizol”, distrugeți-o cu o duză cu mișcări de translație „în sus și în jos”, fără a include burghiul, până când suprafața este acoperită cu lichidul situat mai jos.

În cazul îngroșării compoziției, aceasta poate fi diluată cu apă până la consistența necesară (nu mai mult de 5% în volum din masa totală) și se amestecă bine.

Aplicare material

1. strat de grund. Pe suprafața pregătită (curată, uscată, fără praf) aplicați primul strat de grund „Keramoizola”. Pentru a pregăti stratul de grund, la material se adaugă apă pură sub formă de diluant în proporție de 300 ml de apă la 1 litru de „Keramoizol”. Se lasă să se usuce cel puțin 6 ore la o temperatură de + 20 ° C. Dacă temperatura este sub + 15 ° C, crește timpul de uscare la 24 de ore. Compoziția rezultată trebuie amestecată periodic.

2. Straturile principale. Aplicați straturile de bază ale materialului, respectând tehnologia uscării între straturi: la o temperatură de + 20 ° C și peste umiditate relativă de cel mult 75%, timpul de uscare a unui strat aplicat cu o grosime de 0,5 mm este de 24 de ore, în cazul scăderii temperaturii sau creșterea umidității relative a aerului, timpul intermediar uscarea trebuie crescută de 2-3 ori. Materialul "Keramoizol" trebuie să fie amestecat periodic în timpul funcționării.

3. Grosimea stratului aplicat nu trebuie să depășească 0,5 mm pentru a evita balonarea, apăsarea, exfolierea. Grosimea finală a stratului de izolație termică Keramoizol este determinată de metoda de calcul a ingineriei termice.

4. Aplicația trebuie efectuată în mișcări circulare, verticale și orizontale, vopsind cu atenție pe întreaga suprafață.

Pregătirea suprafeței pentru lucrările ulterioare

Pentru uz interior: aplicați un chit de nivelare pe o bază de latex peste material (nu este permisă chitarea de var), lipiți tapetul, faianța ceramică sau vopseaua (excluzând vopseaua în ulei).

Pentru pereții fațadelor: aplicați vopsea acrilică cu dispersie de apă de înaltă calitate pe suprafața materialului Keramoizol sau chit de nivelare pentru lipirea ulterioară cu dale sau alte materiale de fațadă.

Pregătirea suprafeței:

Îndepărtați rugina și cantarul cu perii de sârmă mecanizate sau manuale.

Praful suprafeței și, dacă este necesar (în cazul petelor de grăsime netratate), degresați-l cu solvent 646, 647.

Dacă este necesar (în caz de coroziune severă), tratați suprafața cu un convertor de rugină pe bază de acid fosforic (soluție 15% de apă și acid fosforic). Când pe suprafața metalului se formează o peliculă „albicioasă” fosfat, spălați reziduurile de acid cu apă și se formează un strat protector al suprafeței de culoare „albicioasă”.

Primer. A aplica sol GF-19 sau GF-21 pe o suprafață (1-2 straturi).

Pregătirea materialului:

Înainte de a începe munca, amestecați bine Keramoizol până la obținerea unei mase omogene. Amestecarea se efectuează manual sau utilizând o duză de amestec pe un burghiu electric. Viteza de rotație nu trebuie să depășească 150-200 rpm. Dacă s-a format o crustă pe suprafața „Keramoizol”, distrugeți-o cu o duză cu mișcări de translație „în sus și în jos”, fără a include burghiul, până când suprafața este acoperită cu lichidul situat mai jos.

În cazul îngroșării compoziției, aceasta poate fi diluată cu apă până la consistența necesară (nu mai mult de 5% în volum din masa totală) și se amestecă bine. Compoziția rezultată trebuie agitată periodic.

Aplicare material

Se recomandă aplicarea Keramoizol pe suprafețe metalice „reci” la o temperatură ambientală de + 15 ° С și umiditate nu mai mare de 75%.

Cu cât umiditatea relativă este mai mică, cu atât uscarea materialului este mai rapidă. Și în consecință, cu cât umiditatea este mai mare, cu atât timpul de uscare este mai lung.

Pe suprafețe metalice curate și lustruite, aburul se condensează în umiditate cu o umiditate mai mare de 90%. Pe suprafețe dure sau necurate, condensul are loc deja cu un conținut de umiditate de 65-75%. În plus, condensul se poate instala pe suprafață chiar și la umiditate scăzută dacă temperatura metalului este mai mică decât temperatura aerului. Prin urmare, înainte de aplicarea materialului termoizolant Keramoizol, suprafața trebuie uscată natural sau forțat.

Dacă temperatura aerului este sub + 10 ° C, suprafața metalică trebuie încălzită la o temperatură de cel puțin + 15 ° C, dacă acest lucru nu este posibil, atunci aplicarea materialului Keramoizol nu poate fi efectuată. Trebuie amintit că atunci când temperatura scade sub + 20 ° C și umiditatea crește până la 85%, timpul de uscare crește. Prin urmare, este necesar, în orice caz, creșterea timpului între aplicarea straturilor cu cel puțin 2-3 ori. De exemplu, materialul polimer Keramoizol care s-a uscat la temperaturi scăzute pare să polimerizeze după formarea peliculei, deși filmul va deveni puternic, numai după terminarea polimerizării materialului.

Temperaturile ambientale ridicate accelerează semnificativ evaporarea și întărirea apei. În acest caz, numai stratul superior se poate usca și „trânti” în interiorul vaporilor de apă, ceea ce la rândul său crește timpul efectiv de polimerizare completă și uniformă a stratului aplicat. La o temperatură la fel de ridicată a aerului înconjurător și a suprafeței, acest lucru nu apare de obicei, de aceea se recomandă să efectuați lucrări vara doar dimineața pentru a evita o diferență semnificativă a temperaturii metalului și a aerului. Nu este permisă uscarea stratului aplicat cu un flux direcționat de aer încălzit.

1. strat de grund. În cazul aplicării pe metale feroase, compoziția polimero-minerală Keramoizol trebuie aplicată numai pe o suprafață metalică pregătită, preamorsată. Se recomandă grundul GF-19, GF-21 produs de Belarus sau Federația Rusă. Dacă se aplică pe metale neferoase, pe suprafața pregătită (curat, uscat, fără praf), aplicați primul strat de amorsare „Keramoizola”. Se lasă să se usuce cel puțin 24 de ore la o temperatură de + 20 ° C.

2. Straturile principale. Aplicarea straturilor de material trebuie realizată în conformitate cu tehnologia uscării între straturi: la o temperatură de + 20 ° C și peste și o umiditate relativă de cel mult 75%, timpul de uscare a unui strat aplicat cu o grosime de 0,5 mm este de 24 de ore, în cazul scăderii temperaturii sau creșterii umidității relative, uscarea între straturi trebuie crescută de 2-3 ori. Materialul "Keramoizol" trebuie să fie amestecat periodic în timpul funcționării.

3. Grosimea stratului aplicat nu trebuie să depășească 0,5 mm pentru a evita balonarea, apăsarea, exfolierea. Grosimea finală a stratului de izolație termică Keramoizol este determinată de metoda de calcul a ingineriei termice.

4. Aplicația trebuie efectuată în mișcări circulare, verticale și orizontale, vopsind cu atenție pe întreaga suprafață.

Pregătirea suprafeței pentru lucrările ulterioare

Top „Keramoizol” poate fi acoperit cu vopsea acrilică pentru a proteja materialul „Keramoizol” de contactul constant cu medii agresive.

Pregătirea suprafeței:

Îndepărtați zonele libere, extindeți fisurile, îndepărtați incluziunile uleioase, betonul limpede din „lapte”, eflorescența, murdăria, petele de bitum, dacă este necesar, reparați suprafața cu compoziții de tencuială de ciment, îndepărtați praful.

Pregătirea materialului:

Înainte de începerea lucrului, amestecați bine Keramoizol până la obținerea unei mase omogene. Amestecarea se efectuează manual sau utilizând o duză de amestec pe un burghiu electric. Viteza de rotație nu trebuie să depășească 150-200 rpm. Dacă s-a format o crustă pe suprafața „Keramoizol”, distrugeți-o cu o duză prin mișcări de translație „în sus și în jos”, fără a include burghiul, până când suprafața este acoperită cu lichidul situat mai jos.

În cazul îngroșării compoziției, aceasta poate fi diluată cu apă până la consistența necesară (nu mai mult de 5% din masa totală) și se amestecă bine. Se agită periodic masa rezultată.

Aplicare material

1. strat de grund. Pe suprafața pregătită (curată, uscată, fără praf) aplicați primul strat de grund „Keramoizola”. Pentru a pregăti stratul de grund, la material se adaugă apă pură sub formă de diluant în proporție de 300 ml de apă la 1 litru de „Keramoizol”. Se lasă să se usuce cel puțin 6 ore la o temperatură de + 20 ° C. Dacă temperatura este sub + 15 ° C, crește timpul de uscare la 24 de ore. Compoziția rezultată trebuie amestecată periodic.

2. Straturile principale. Aplicați straturile de bază ale materialului, respectând tehnologia uscării între straturi: la o temperatură de + 20 ° C și peste umiditate relativă de cel mult 75%, timpul de uscare a unui strat aplicat cu o grosime de 0,5 mm este de 24 de ore, în cazul scăderii temperaturii sau creșterea umidității relative a aerului, timpul intermediar uscarea trebuie crescută de 2-3 ori. Materialul "Keramoizol" trebuie să fie amestecat periodic în timpul funcționării.

3. Grosimea stratului aplicat nu trebuie să depășească 0,5 mm pentru a evita balonarea, apăsarea, exfolierea. Grosimea finală a stratului de izolație termică Keramoizol este determinată de metoda de calcul a ingineriei termice.

Pregătirea suprafeței pentru lucrările ulterioare

Pentru utilizare în interior: aplicați un chit de nivelare pe o bază de latex peste material (nu este permisă chitarea de var), lipiți tapetul, faianța sau vopseaua ceramică (cu excepția uleiului, vopselei pentaftaice și emailurilor).

Pentru pereții fațadelor: aplicați vopsea acrilică cu dispersie de apă de înaltă calitate pe suprafața materialului Keramoizol sau chit de nivelare pentru lipirea ulterioară cu dale sau alte materiale de fațadă.

VĂ OFEREM ATENȚIA dvs. O TEHNOLOGIE POLIMENIRALĂ DE ÎNALTĂ UTILIZARE CU NANOTECNOLOGII COMPOZIȚIE DE SALVARE A Căldurii „CERAMOIZOL”

Minimizarea sau reducerea pierderilor de căldură cu vopsele termoizolante are o diferență semnificativă în înțelegerea mecanismului de izolare a clădirilor. Izolarea unei noi generații folosind nanotehnologie " Keramoizol„Și proprietățile sale de economisire a energiei sunt explicate prin faptul că această vopsea este un sistem optic capabil să reflecte căldura, deoarece„ Keramoizol„În compoziția sa fizică conține un număr mare de corpuri goale (sferice).

În același timp, vopseaua cu economii de energie are cea mai mică emisivitate decât materialele care există în prezent pe piața materialelor de construcții care economisesc energie.

Vopseaua cu economie de energie lichidă are o peliculă, al cărei rol este de a reflecta căldura, adică de a returna fluxul de căldură care iese din cameră, iar suprafața tratată cu vopsea cu economisire de energie este capabilă să radiaze mult mai puțină căldură.

Datorită abilităților precum hidrofobicitatea și rezistența redusă la permeabilitate la vapori a vopselei cu economii de energie, suprafața pe care se aplică Keramoizol se află sub cea mai subțire peliculă și se usucă într-un timp foarte scurt, asigurând cea mai mare rezistență termică. În acest caz, are loc un proces în care energia căldurii solare nu este utilizată, în care umiditatea din stratul de suprafață s-ar evapora, iar structura în sine este încălzită.

Așa cum arată rezultatele monitorizării conținutului de umiditate pe structuri acoperite cu vopsele cu economii de energie: volumul de umiditate de pe pereții clădirii atinge așa-numita stare de echilibru, adică prin reducerea conținutului de umiditate, rezistența termică a pereților a crescut cu 10%.

Eficiența de economisire a energiei aplicării vopselei Keramoizol cu \u200b\u200beconomie de energie depinde direct de rezistența termică proprie inițială a peretelui, anotimpul (anotimpul), locul specific unde se află structura, densitatea dezvoltării sale și numărul de zile senine. Valoarea poate ajunge la 45%.

KERAMOIZOL - protecție solară excelentă

Studiile au arătat că pe întreaga perioadă de utilizare a stratului de economisire a energiei Keramoizol, suprafața este capabilă să reflecte mai mult de 90% din energia solară.

Pătrunderea căldurii în cameră poate fi redusă de mai multe ori atunci când se utilizează Keramoizol. Și, la rândul său, crește nivelul de confort pentru persoanele care se află în această cameră și, în consecință, reduce semnificativ cheltuielile cu aerul condiționat al acestei clădiri.

Folosind vopsea cu economie de energie pe suprafețe precum conducte cu produse petroliere și compuși chimici (volatili), borne, rezervoare și alte suprafețe, este posibil să se reducă semnificativ temperatura conținutului, precum și gradul de evaporare.

Keramoizol. Cum este el?

Vopsea cu economii de energie " KERAMOIZOL„- Acesta este un tip complet de izolație termică cu nanotehnologie, care a fost dezvoltat de inventatorii Ucrainei. Materialul de izolare termică simplifică foarte mult izolarea clădirilor și structurilor rezidențiale, industriale, sociale și bugetare, precum și a elementelor și structurilor metalice, protejează perfect împotriva condensului, înghețului sau supraîncălzirii, pierderea de căldură a conductelor în diverse scopuri, suprafețe metalice, pante, este potrivit ca sigilant de condens pentru case dintr-o casă de bușteni din lemn. Pentru a obține efectul dorit Keramoizol este suficient să aplicați o grosime de 1 până la 2 mm. Puteți găsi recenzii pe keramoizol și video făcând clic pe linkurile corespunzătoare.

Compoziția Keramoizol  sunt incluse microsfere și umpluturi ceramice goale, care permit acoperirea să fie durabilă, ignifugă și, de asemenea, distribuită cât mai uniform pe toată suprafața. O astfel de compoziție conferă Keramoizol proprietățile izolării termice reflectorizante, adică materialul funcționează ca o oglindă cu două fețe.

De unde a venit această idee?

Această tehnologie a fost dezvoltată pentru naveta spațială americană în urmă cu câteva decenii. Deoarece materialele voluminoase clasice nu erau potrivite pentru cercetarea spațială, oamenii de știință au fost nevoiți să caute noi tehnologii care, cu o grosime mică, ar putea să ofere o protecție semnificativă împotriva undelor termice, sonore și a radiațiilor. Această idee a fost luată ca bază.

dar KERAMOIZOL  - Acesta este un produs complet ucrainean, protejat de un brevet pentru o invenție, toate materialele și componentele, precum și producția este ucraineană.

Vopseaua Keramoizol cu \u200b\u200beconomie de energie este un produs ecologic, a trecut toate testele. Poate fi diluat (diluat) cu apă, ceea ce va permite lucrul cu ceramoizol în camera tratată fără ventilație suplimentară. Puteți utiliza, de asemenea, Keramoizol cu \u200b\u200bo bază de lac (este recomandat să folosiți în sezonul de iarnă cu temperaturi ale aerului mai mici de +5 ° C).

Vopseaua cu economii de energie este utilizată în timpul procesului de aplicare în același mod ca vopseaua obișnuită, de obicei în două sau trei straturi cu o perie sau un role, pistol de vopsea, pistol pulverizator pe toate tipurile de suprafețe (polietilena este excepția).

Stratul de acoperire a vopselei cu economie de energie trebuie să aibă o grosime care să nu fie mai mică de 0,5 mm. Consumul de ceramoizol cu \u200b\u200bun strat de acoperire este de 1 litru la 2 metri pătrați.

Uscarea și polimerizarea continuă după 24 de ore, după care va fi posibilă aplicarea de materiale decorative (chit, vopsea, procedeu cu alte materiale decorative). După uscarea completă, materialul care economisește energie funcționează fără a-și pierde proprietățile fizice în intervalul de temperatură, care variază de la -50 ° C la + 220 ° C, dar există și o compoziție specială la temperaturi ridicate care își poate menține proprietățile până la o temperatură de +700 ° C.

Acoperirea termoizolantă „KERAMOIZOL” este clasificată în grupa B1 ignifugă, grupa ignifugă RP1, o grupă scăzută de inflamabilitate G1 cu capacitate de generare a fumului din grupa D2 (moderată).

« Keramoizol„Containerul este transportat, care este închis ermetic, în timp ce consistența materialului din recipient este gata de utilizare. În cazul îngroșării, suspensia trebuie diluată cu apă (apoasă) sau acetonă sau cu solvenți rezistenți la acetat pentru soluția de lac (nu mai mult de 15% din volumul inițial).

Pe lângă caracteristicile ridicate de izolare termică, noul strat de film are proprietăți izolatoare fonice excelente.

Culoarea stratului de acoperire este gri / alb, dar poate fi modificată prin introducerea materialelor de colorat.

« Keramoizol„Proiectat pentru izolarea termică a clădirilor și structurilor industriale, de birouri și comunale cu cele mai diverse forme, pereți / suprafețe interioare și exterioare ale structurilor și clădirilor (beton, cărămidă, ceramică, lemn), fundații, vehicule, conducte cu aburi, apă caldă echipamente pentru cazane; acoperișuri camioane frigorifice, hangaruri, conducte de petrol și rezervoare de ulei.

Acest material protejează elementele structurilor profilate din oțel utilizate în construcție de formarea condensului pe suprafața lor și le protejează de coroziune.

Se caracterizează prin aderență excelentă (aderență la suprafață) la oțel (cel puțin 0,6 MPa), materiale plastice (cu excepția polietilenei), beton (cel puțin 1 MPa), cărămidă. Atunci când se utilizează aplicații, a căror grosime este de 3 mm, posibilitatea formării condensului pe pereți este exclusă în clădirile aparatelor (camere de pompare, camere de compresor etc.)

Utilizarea sa în spații rezidențiale previne, de asemenea, formarea condensului și a coloniilor fungice pe pereți, podele și tavane. Iar costurile de energie pentru încălzirea spațiilor în sezonul rece sunt reduse cu nu mai puțin de 30%.

« Keramoizol„- este rezistent la îngheț (până la -50 ° C), ceea ce îi permite să fie utilizat ca impermeabilizare termoizolantă a congelatoarelor, în timp ce forța de muncă necesară pentru crearea unui înveliș este mult mai mică decât în \u200b\u200bcazul formării unui strat de izolare termică din plăcile de spumă și impermeabilizarea materialelor pentru acoperișuri și folii.

Ne pasă de calitatea produselor, fiecare lot de produse este supus unui control riguros.

De aceea, sub rezerva tehnologiei de aplicare, cumpărătorul primește o garanție de la producător 7 ani

Ambalajul furnizat este cu găleți de plastic de 5 și 10 litri. Pretul este indicat fara TVA.