Viele Vorortgebäude arbeiten mit Holz. Im 19. Jahrhundert wurde die Abholzung manuell durchgeführt, aber mit der Schaffung mechanischer Holzspalter war die menschliche Arbeit spürbar einfacher. Die allerersten Geräte waren Dampf, und es war unmöglich, sie zu Hause zu bauen. Derzeit können Sie einen Holzspalter mit Ihren eigenen Händen zusammenbauen. Zeichnungen, Fotos und Anweisungen helfen Ihnen dabei.

Mit einem solchen Gerät können Sie auch mit großen Protokollen und Protokollen fertig werden.

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So wählen Sie einen Holzspalter: Produktmerkmale

Wenn auf dem Hof \u200b\u200bein Holzspalter benötigt wird, ist es wichtig zu entscheiden, ob Sie das fertige Produkt kaufen oder mit Ihren eigenen Händen zusammenbauen möchten. Bei der Implementierung der letzteren Option sind bestimmte Fähigkeiten erforderlich. Sie können beispielsweise den Katalog der Komponenten für Schrauben- und Kegelholzspalter aller Hersteller studieren und selbst eine zuverlässige und produktive Einheit zusammenstellen.

Andere Ausstattungsoptionen arbeiten nach dem Prinzip - der Motor bewegt spezielle Messer auf den Stamm, wenn er Druck ausübt, auf den der Stamm bricht. Um ein qualitativ hochwertiges Produkt zu erstellen, sollten Sie die Informationen darüber studieren, wie Sie einen Holzspalter selbst herstellen und welche Art von Gerät besser zu wählen ist.

Es gibt viele Installationen, die nach diesem Prinzip arbeiten, und sie unterscheiden sich durch separate Zeichen voneinander:

• nach der Methode der Holzverlegung. Es gibt vertikale und horizontale Mechanismen. Geräte vom vertikalen Typ gelten als leistungsfähiger und können mit dicken Protokollen arbeiten. Für ein gekrümmtes Protokoll sollten Sie jedoch ein horizontales Gerät auswählen.
• die maximal möglichen Werte von gestapeltem Brennholz.   Abhängig von diesem Faktor wird die Ausrüstung in Industrie- und Haushaltsgeräte unterteilt.
• arten von Laufwerken.   Für den Hausgebrauch reicht es aus, eine elektrische Einheit mit einer Leistung von ca. 2,5 kW zu verwenden.

Darüber hinaus ist die Masse der Haushaltswerkzeuge von Bedeutung. Ein ähnliches Produkt kann unabhängig konstruiert werden.

Brennholzklassifizierung

Um die Zeichnungen, Fotos und Anweisungen zu verstehen, die Sie selbst erstellt haben, sollten Sie wissen, um welche Typen dieser Geräte es sich handelt.

Die Klassifizierung von Holzspaltern erfolgt unter Berücksichtigung der Art des Antriebs:

• eine einfache Option für Benzin oder Dieselkraftstoff, die autonom und hocheffizient ist;
• für kleine Mengen werden mechanische Geräte empfohlen.
• zu den stationären Optionen gehören Modelle, die mit Strom betrieben werden.

Entsprechend den Konstruktionsmerkmalen und dem Prinzip der Aufteilung gibt es folgende Arten von Aufteilungen:

• elektrischer Holzspalter mit vertikaler Anordnung der Holzstämme;

• rack-Gerät;

• schraube unterscheidet sich in großer Kraft;

• hydraulisch.

Für den täglichen Gebrauch lohnt es sich, Hydraulik- und Schraubenversionen eines Holzspalters mit eigenen Händen zu wählen. Das Video zeigt, wie Sie solche Produkte selbst herstellen.

Eigenschaften kegelförmiger Hackbeilmodelle

Bei Elektro- und Dieselgeräten wird ein Kegel in Form eines Kegels verwendet, der den Zylinder unter Verwendung von mechanischem Druck und durch Bewegen der Spitze des Hackbeils spaltet. Gleichzeitig werden keine großen Anstrengungen unternommen und der Kraftstoffverbrauch ist minimal.

Das Gerät besteht aus folgenden Teilen:

• einen Motor mit einer Leistung von 1,5 kW, einer Drehzahl von etwa 400 und einer Spannung von nicht mehr als 380;
• das Bett ist eine Tischplatte, auf der das Brennholz gestapelt ist.
• das Getriebe dient zur Drehzahlregelung.

Wenn Sie sich dazu entschließen, einen solchen Splitter selbst herzustellen, sind Zeichnungen, Fotos und Anweisungen auf den Seiten des Innenraums leicht zu finden, und alle Komponenten sind zu einem erschwinglichen Preis erhältlich. Ähnliche Geräte werden für kleine und.

Merkmale eines hydraulischen Holzspalters

Mit dem Hydraulikmodell können Sie in kürzester Zeit eine erhebliche Menge an Rohstoffen verarbeiten. Die Vorrichtung wird von einem Motor und einer hydraulischen Ausrüstung betrieben.

Bei der Montage eines solchen Modells sollten einige Merkmale berücksichtigt werden:

• anordnung der Stämme vertikal oder horizontal;
• zulässige Größen;
• abmessungen des Zylinders und Merkmale des Motors, die die Crackkraft von Rohstoffen beeinflussen;
• motorleistung.

Es ist schwieriger, eine solche Baugruppe als ein Schraubenprodukt zu bauen. Dieses Gerät hat eine höhere Leistung, es kann nicht nur für Haushaltszwecke, sondern auch für kommerzielle Zwecke verwendet werden.

Nuancen der Rack-Version

In der Zahnstangenvorrichtung ist das Hackmesser an der Schiene befestigt, die mittels eines Getriebes bewegt wird. Ein Protokoll wird zwischen die Schubvorrichtung und das Hackmesser gelegt. Die Aufteilung des Protokolls erfolgt durch Drücken auf einen speziellen Griff des Geräts. Danach sind die Zahnräder fest eingerastet und die Schiene mit dem Hackmesser bewegt sich vorwärts zum Stamm.

Durch Rückwärtsbewegung wird das Hackmesser in seine ursprüngliche Position gebracht, und der geschnittene Stamm wird entfernt. Ein solches Gerät arbeitet mit einem Elektromotor und erfordert keine komplizierte Wartung.

Für die Rackeinheit werden folgende Parameter als wichtig angesehen:

• mögliche Klingenlänge;
• eine Art Hackbeil;
• die Kraft, die auf das Werkstück ausgeübt wird.

Kommentar

Werkzeugauswahlspezialist "AllInstruments.ru"

"Ein Rack-Splitter kann werkseitig montiert erworben werden. Kegel- oder Schraubenmodelle werden nicht in der Baugruppe angeboten. Separat können Sie einen Stahlkegel finden und die restlichen Teile von improvisierten Mitteln aufnehmen.

Schritt-für-Schritt-Anleitung: Montagefunktionen

Zu Hause können Sie jeden Holzspalter selbst zusammenbauen: Zeichnungen, Fotos und Anweisungen helfen dabei, es richtig zu machen. Jedes Modell erfordert einen eigenen Ansatz.

So montieren Sie einen Rack-Splitter mit Ihren eigenen Händen: visuelle Zeichnungen, Anweisungen und Fotos

Die Beschreibung zeigt, dass die Rackstruktur mit Ihren eigenen Händen montiert werden kann. Beachten Sie dazu bestimmte Empfehlungen und die Reihenfolge der Arbeiten:

Bild	Arbeitsschritte
	Zeichnungsauswahl.
	Vorbereitung der notwendigen Materialien.
	Montage des Bettes. Ein wichtiges Element ist der Tragrahmen, der aus einem Kanal, einem I-Träger oder einem Profilrohr besteht.
	Einbau von Bauteilen. Der Schubmechanismus wird installiert. Sie können zusätzliche Teile einbauen:, eine Schutzhülle.
	Das Hackmesser sollte vierzackig sein.

Die Rackeinheit ist besser mit einer horizontalen Verlegevorrichtung ausgestattet, die in Form einer Rinne hergestellt ist.

DIY-Installationsmerkmale eines hydraulischen Holzspalters: einfache Anweisungen, Zeichnungen und Fotos

Die Montage des Hydraulikmodells ist aufgrund des Mechanismus schwierig. Sie benötigen einen Öltank, einen Spezialzylinder, ein Flüssigkeitsstromregler und.

Zunächst wird der Rahmen hergestellt. Es ist besser, es auf Rädern oder Fahrgestellen zu montieren, um das Gerät an den richtigen Ort zu bringen. Das Haupthydraulikteil ist am Rahmen befestigt. Anstelle eines Messers passt sich ein konischer Keil an, der sich mit Hilfe einer Zentralschraube zum Stamm bewegt.

Eine höhere Leistung ist durch Splitter mit Motoren gekennzeichnet. Für ihre Installation werden ein Hydraulikzylinder, ein Öltank, ein Steuergerät und ein Elektromotor benötigt. Ein ähnliches Gerät arbeitet schneller als ein Klinkenmechanismus. Dies erfordert weniger Aufwand.

Über die Steuertaste wird an den Spender ein Befehl zur Flüssigkeitszufuhr zum Zylinderhohlraum übertragen. Infolgedessen bewegt sich die hartnäckige Ferse in die richtige Richtung.

Ein solches Design weist keine hohe Betriebsgeschwindigkeit auf, unterscheidet sich jedoch in gewissem Komfort.

Eine nützliche Information!   Meistens wird die hydraulische Installation vom Traktor übernommen. Ein Benzinmotor wird ebenfalls verwendet.

So bauen Sie selbst ein Modell eines Schraubenspalters: Zeichnungen

Es ist am einfachsten, eine Schraubenbaugruppe selbst zusammenzubauen. Dazu müssen Sie einen Schraubenkegel für einen Splitter kaufen. Sie benötigen außerdem ein leistungsstarkes, robustes Bett, ein Tieferlegungsgetriebe und eine Welle.

Zunächst werden Motor und Getriebe auf dem Bett montiert. Ein Kegel ist an der Welle angebracht, und der Mechanismus selbst ist mit einem Untersetzungsgetriebe mit einem Motor verbunden. Bei der Montage sind folgende wichtige Punkte zu beachten:

• die Düse kann nicht direkt am Motor montiert werden.
• wenn es keine Fähigkeiten eines Elektrikers gibt, sollte ein hochqualifizierter Spezialist die elektrischen Mechanismen ausführen.
• riemen- und Kettenantriebe sind durch ein spezielles Gehäuse geschützt;
• die Mindestdrehzahl des Hackbeils beträgt 250-300 U / min.

Diese Art von Holzspalter arbeitet mit einem rotierenden Metallkegel, der aufgrund eines speziellen Gewindes Holzstämme spaltet. Bei der Montage eines Schraubenmodells mit einem kegelförmigen Hackmesser muss abhängig von den verwendeten Protokollen der richtige Kegel ausgewählt werden. Die Basis für das Gerät hat die Form einer Arbeitsplattform mit einer festen Spaltwelle. Ein Kiel ist mit dem Tisch verschweißt, um zu vermeiden, dass Partikel unter den Drehmechanismus fallen. Stromträger sind montiert und das Hackmesser ist in der Arbeitsposition installiert. Dann ist der Motor angeschlossen.

Das Modell eines Splitters mit einem Motor von ist sehr beliebt. Es können drei Motortypen verwendet werden: asynchron, kollektiv oder elektronisch gesteuert. Die häufigste Option sind Asynchronmotoren. Bei älteren Modellen gibt es eine separate Wicklung zum Starten.

Für einige ist das Hacken von Holz ein alter russischer Zeitvertreib. Und in vielen Regionen des riesigen Russlands ist dies ein Weg, um zu überleben und im Winter nicht zu frieren. Und in zivilisierteren Regionen gibt es auf dem Land Öfen und Kamine. Kaufen Sie fertiges Brennholz - Sie sparen Zeit, aber kein Geld.

Daher liegen unter einem Baldachin in vielen Brennholz gesägte Stämme und warten mit einer Axt auf den Besitzer.

Um diese mühsame Besetzung zu erleichtern, begannen die russischen "Linkshänder", mit ihren eigenen Händen einen Holzspalter herzustellen. Solche Geräte werden auch in Geschäften verkauft, aber 90% der Landbewohner mit Ofenheizung verwenden hausgemachte Geräte.

Arten von Holzspaltern

Selbst gemachter hydraulischer Splitter

Das Funktionsprinzip - der von einem hydraulischen Aktuator angetriebene Drücker führt das Holz dem Keilsystem zu. Für den Betrieb ist ein Kompressor erforderlich. Es kann elektrisch sein oder durch interne Verbrennung zusammengebaut werden. Das Design ist effizient und zuverlässig genug, da es nur wenige mechanische Teile gibt. Nur die Hydraulik selbst muss gewartet werden.

Hydraulischer Holzspalter

Es selbst zu machen ist ziemlich problematisch, außer dass Sie den hydraulischen Antrieb von stillgelegten landwirtschaftlichen Geräten erhalten können.

Das Video zeigt ein Beispiel für die Arbeit eines hausgemachten Splitters. Wie Sie dem Video entnehmen können, ist das Design nicht besonders kompliziert. Der Haupthydraulikzylinder von der Schraube des Mähdreschers hat einen Hub von 50 cm.

Der Drücker wird durch ein Paar "Zahnstangen" in Bewegung gesetzt, der Mechanismus ist aus der Abbildung ersichtlich. Der Antrieb kann elektrisch oder benzinförmig sein. Das Drehmoment von der Welle des Elektromotors wird mit Hilfe eines Getriebes um ein Vielfaches verstärkt.

Mit Hilfe des Hebels wird die Zahnstange gegen das rotierende Fahrwerk gedrückt und der Drücker auf den Stamm geführt. Dann bringt die Feder den Mechanismus in seine ursprüngliche Position zurück. Ein solcher Holzspalter ist im Vergleich zu einem hydraulischen nicht so leistungsstark.

Für den Heimgebrauch ist es jedoch durchaus geeignet. Die Kosten für das Gerät sind durchaus erschwinglich. Der Nachteil ist, dass sich das Arbeitsgerät schnell abnutzt und der Dampf ausgetauscht werden muss.
  Ein solches Gerät kann mit eigenen Händen hergestellt werden.

In diesem Videoclip wird ein selbst hergestellter Rack-Splitter mit Riemenantrieb vorgestellt. Nichts Anspruchsvolles, eine einfache und effektive Konstruktionsleistung, die höher ist als die eines hydraulischen Verteilers.

Schraubenteiler

Selbst gemachter Schraubenspalter

Das beliebteste Design dieses Gerätes. Verfügbar zum Verkauf in verschiedenen Größen und Preiskategorien. Das Funktionsprinzip ist einfach: Der Stamm wird einem rotierenden Kegel in Form eines archimedischen Gimlets zugeführt.

Für eine körperlich entwickelte Person ist es angenehmer, Holz zu hacken, als eine Last. Und natürlich nützlich: Diese Lektion belastet alle Muskelgruppen harmonisch. Aber - was zu viel ist, ist nicht sinnvoll. Wenn das Hacken von Holz anstrengend ist und / oder keine Kräfte auf andere Hausarbeiten ausübt, ist natürlich ein Splitter auf dem Bauernhof erforderlich. Es ist jedoch kaum ratsam, einen Prototyp nach den technischen Merkmalen bekannter Industrieprodukte zu wählen, schon allein deshalb, weil es Dutzende verschiedener Konstruktionsvarianten gibt und deren Verwendung Sicherheitsmaßnahmen erfordert, die zu Hause bei weitem nicht immer möglich sind. Um einen Splitter mit Ihren eigenen Händen herzustellen, müssen Sie daher zunächst bestimmen, für welchen Zweck er benötigt wird:

1. Für die regelmäßige Vorbereitung einer großen Menge Brennholz zum Heizen eines großen Hauses in einem rauen Klima;
2. Das gleiche, aber das Haus ist klein und / oder befindet sich an einem Ort mit milden Wintern, d.h. Brennholz wird ein wenig benötigt;
3. Zur unregelmäßigen Aufbereitung von Brennholz als zusätzlichen Brennstoff (z. B. Kohle) oder zum Heizen von Hauswirtschaftsräumen;
4. Zur gelegentlichen Herstellung von Brennholz für dekorative wärmetechnische Geräte (z. B. einen Kamin) oder zum Heizen eines Winterwochenendhauses.

Schlagen oder zerquetschen?

Die Spaltung von Churaks wird als gefährlicher Herstellungsprozess angesehen: Eine Scheibe, die aus der Maschine herausgekommen ist, kann eine Person platt machen, und abfliegende Chips können sie durch und durch durchbohren. Es ist unmöglich, abnormale Situationen beim Hacken von Wildholz vollständig auszuschließen - in dieser Hinsicht ist das Material alles andere als vollständig vorhersehbar. Infolgedessen müssen einige Arten der technischen Klassifizierung von Vorrichtungen zum Spalten von Rohholz berücksichtigt werden, um einen Splitter herzustellen, der im täglichen Leben sicher genug ist. Nämlich - er schockiert oder drückt:

• Mechanisierte Stoßdämpfer mit einem Zwischenenergiespeicher sind hocheffizient, wirtschaftlich und entlasten den Bediener fast vollständig von Muskelanstrengungen, sind jedoch strukturell komplex und am gefährlichsten zu bedienen. Mit jedem Churak fertig werden, einschließlich mit Kolbenkämmen aus Ulme und Lärche.
• Das gleiche, manuell ohne mechanischen Energiespeicher - nichtflüchtig, billig, strukturell einfach. Sie können im Push-Modus verwendet werden und teilen so Svilovatye und stumpfe Churaks mit einer Länge von bis zu 25-30 cm. Es ist weniger Muskelkraft erforderlich und die Arbeitssicherheit ist höher als beim manuellen Hacken mit einem Häcksler am Block. Ineffizient; Geeignet für die gelegentliche und gelegentliche Zubereitung von Brennholz.
• Push-Splitter, die von einem Verbrennungsmotor oder Elektromotor angetrieben werden, sind recht teuer (siehe unten). Die Muskelanstrengungen des Bedieners entfallen ebenfalls fast vollständig. Die Produktivität reicht für eine regelmäßige Lieferung von Holz zu Hause bis zu 200-300 Quadratmetern aus. m im Winter mit Frösten bis –40 und darunter. Die Sicherheit ist für diese Geräteklasse so hoch wie möglich. Nachteile - die Komplexität des Designs und ein ziemlich hoher Energieverbrauch in Form von Strom oder flüssigem Brennstoff.

Hinweis:   Churak (Forstbegriff) - ein unbehandelter Wald ohne Hintern oder Krone oder einen Teil davon. Die Verwendung umgangssprachlicher Synonyme für Trottel, Trottel und Unterlegkeil ist sicherlich legitim, wenn es keine Unterschiede im Kontext gibt.

Warum nicht schlagen?

Bei Holzhackern mit mechanischem Aufprall dreht ein relativ schwacher Motor das Schwungrad durch die Flüssigkeitskupplung. Somit läuft der Motor fast immer mit optimalen Drehzahlen und verbraucht ein Minimum an Kraftstoff / Strom. Dann wird mit dem Schwungrad eine Kurbel mit einem Drücker in Eingriff gebracht (Hydraulik oder Reibung), die die Churk dem Hackmesser zuführt. Die Aufprallkraft ist enorm: Mehr als Energie kann in ein Schwungrad mit einem Durchmesser von 60 bis 80 cm „gepumpt“ werden als in eine 100 kg schwere Luftbombe. Churak sticht eigentlich nicht, sondern wird trotz etwaiger Baumfehler mit einem Messer geschnitten.

Im Ausland, wo Energie und hochwertiges Geradschichtholz teuer sind, werden Holzhacker mit mechanischer Schlagwirkung für den Haushalt hergestellt und sind gefragt, siehe Foto am Anfang. Es gibt keinen Import solcher Geräte in der Russischen Föderation, aber industrielle Geräte verbrauchen ihre Ressourcen und Analoga werden nicht für den Ersatz entwickelt. Der Grund ist äußerst gefährlich. Moderne zusammengesetzte Superschwungräder platzen nicht, aber es ist unmöglich, den Druck vom Schwungrad zu stoppen und dadurch die Entwicklung eines Notfalls in einer bedrohlichen und gefährlichen Situation zu verhindern. Daher werden im weiteren Verlauf des Artikels mechanische Schlagholzspalter mit Energiespeicherung nicht berücksichtigt.

Einfacher geht es nicht

Der einfachste nichtflüchtige manuelle Holzspalter ist nichts anderes als eine Hackbeilaxt. Wenn Sie es nach und nach, aber regelmäßig verwenden, um eine Fähigkeit und ein Auge zu entwickeln, ist es noch sicherer als mechanische und mechanisierte und produktiver als die ersten. Vorausgesetzt, die Konfiguration von Hackmesser und Axt ist optimal und konsistent.

Die Axtaxt hat eine lange Entwicklung durchlaufen und verbessert sich weiter. Rechts in Abb. Es wird eine Zeichnung eines Pfeilbeils gegeben, das zum manuellen Zerkleinern stumpfer und geknoteter Grate geeignet ist. links - eine Axt für ihn (ein Hackmesser darauf ist mit einem Keil montiert). Mit der Axt, die Sie wollen, möchten Sie mit der Axt winken oder nicht, aber das Hackmesser selbst ist für uns immer noch sehr nützlich, siehe unten.

Aber auch was nicht nötig ist

Seit einigen Jahren läuft im Internet ein Fund eines finnischen Bauern: Churaki für Brennholz in einem Reifen hacken, siehe Abb. rechts. Das Gute ist, dass der gehackte Unterlegkeil nicht auseinander fällt, sondern in der Schale steckt, es ist nicht klar. Aber noch etwas ist klar. Wenn mit einem herkömmlichen Hackholz anstelle eines Koteletts auf dem Hackklotz ein Hackmesser verschmiert werden soll, wird die Axt schmerzhaft übergeben. Sie können nicht einmal auf den Beinen bleiben und sich verletzen. Aber wenn Sie das gleiche Hackmesser auf dem Gummi vermissen, können Sie einen Hintern auf der Stirn bekommen. Also mache nicht. Die Schiene Schiene ist eine merkwürdige Sache, aber überhaupt nicht nützlich.

Wenn Sie viel Brennholz brauchen

Für die Massenaufbereitung von Brennholz werden Holzspalter mit einem hydraulischen oder mechanischen Zahnstangenschieber und einem stationären Arbeitskörper - einem Hackmesser - verwendet. Der Drücker schiebt die Churk auf das Hackmesser, wodurch es in 2, 4 oder 8 Segmente aufgeteilt wird, die zum Laden in den Ofen des Ofens geeignet sind. In beiden Fällen wird die Zufuhrrate von Churak zum Hackmesser vor allem durch die Eigenschaften von Holz bestimmt und beträgt 4-5 cm / s. Damit der Motor beim Rückwärtshub des Drückers die Drehzahl nicht „bricht“ und nicht zu viel Kraftstoff / Strom verbraucht, beträgt die Rückwärtsdrehzahl 7-7,5 cm / s. In diesem Fall können Sie morgens bis zu einer halben Tonne oder mehr Brennholz zubereiten.

Hinweis:   Stechen Sie keinen rohen, frisch gehackten Churak in Segmente. Ein Jahr lang müssen sie an den Enden in einem separaten Abschnitt eines Holzstapels oder Holzfällers trocknen. Wenn noch mit Saft durchtränkte Holzkeile gehackt werden, verliert der Baum beim weiteren Trocknen bis zu 15-20% des Heizwertes. Und Sie - jeweils. Geld für Treibstoff.

Mehr zur Sicherheit

Ein hausgemachter Holzspalter kann ähnlich wie ein Fabrikspalter mit horizontalem oder vertikalem Churak-Vorschub hergestellt werden, siehe Abb.:

Vertikale Holzspalter sind kompakter und ermöglichen die Verwendung eines stärkeren U-förmigen Bettes. Die Wahrscheinlichkeit des Ausstoßes aus einem vertikalen Holzspalter von Churak, schräg, rinderförmig, lockig, krumm und / oder mit nicht parallelen Sägeschnitten oder deren Fragmenten ist jedoch viel größer als aus einem horizontalen; Seitentatzen hier, wie sie sagen, für Seelenfrieden. Außerdem befindet sich der Bediener des horizontalen Teilers im Notfall normalerweise außerhalb der Expansionszone der Churak-Teile. Er kann nur von einem Rebound getroffen werden. Am vertikalen Splitter ist die Streuzone der Trümmer fast kreisförmig und die Menschen um ihn herum sind mit voller Kraft direkt von ihnen betroffen. Daher ist es besser, einen Holzspalter mit eigenen Händen horizontal und vertikal aus zufälligen improvisierten Materialien herzustellen, wenn nur sehr wenig geeigneter Platz vorhanden ist. Ein typischer Fall ist ein stationärer elektrischer Holzspalter. Es ist unmöglich, es gemäß den Sicherheitsanforderungen im Freien zu lassen, und ein vertikales kann in einen Holzschuppen gestellt werden.

Hydraulik

Der hydraulische Holzspalter in diesem Segment ist der wirtschaftlichste und produktivste. Dies wird durch die äußere Charakteristik des Hydraulikantriebs (siehe unten) und durch die Tatsache bestimmt, dass der Hydraulikpumpenantriebsmotor in einem stabilen Modus arbeitet. Das Schema der Vorrichtung, das Aussehen und das Schema des Hydraulikantriebs mit einer Pumpe sind in der Abbildung dargestellt: Der Antriebsmotor dreht die Hydraulikpumpe, pumpt Öl aus dem Tank in das System und der Verteiler fördert es in den Hohlraum der Vorwärts- und Rückwärtshydraulikzylinder.

Ein wesentlicher Nachteil besteht darin, dass der Eigentümer / Bediener über Kenntnisse im Umgang mit Hydrauliksystemen und deren Wartung verfügen muss. Weniger wichtig ist die Notwendigkeit eines regelmäßigen Ölwechsels, der Geld kostet. Ein weiterer Nachteil (in diesem Fall klein) besteht darin, dass die Motorleistung sowohl in Vorwärts- als auch in Rückwärtsrichtung aufgenommen wird. Daher stellen Handwerker bei Verfügbarkeit von Zubehör (siehe unten) manchmal Hydrauliksysteme mit 2 Pumpen für Direkt- und Niedrigleistung für den Rückhub cm her Walze:

Video: hausgemachter hydraulischer Holzspalter

Hinweis:   Mit Ihren eigenen Händen ist es durchaus möglich, einen vertikalen Hydraulikspalter herzustellen. Siehe das folgende Video:

Video: Vertikaler Hydraulikspalter

Die Sicherheit des hydraulischen Verteilers ist durchschnittlich: Es gibt keine Rückstellfeder, und die Zeit für das Umschalten auf den Rückwärtshub ist ziemlich lang - etwa 0,5 s für die besten Markendesigns. Während dieser Zeit kann ein „schädlicher“ Churak Zeit haben, zu platzen und auseinander zu fliegen, selbst wenn der Bediener erfahren ist und seine Reaktion sofort erfolgt.

Zu tun oder zu kaufen?

Als erstes müssen Sie entscheiden, ob Ihnen der Hydraulikschalter bereits gefallen hat - aber ist es nicht besser, einen gebrauchsfertigen mit Garantie zu kaufen? Eine gute Dieselkraftstoffeinheit zum doppelten Aufteilen von geraden Churaks mit einem Durchmesser von bis zu 20 cm kann für bis zu 20.000 Rubel gefunden werden. Eine Vorrichtung zum Teilen von Unterlegkeilen bis zu 30 cm mit getrennten Knoten und Schwellern für 4 Segmente (was für den Ofen optimal ist) mit einstellbarer Hackmesserhöhe und einem Holzabwurf (siehe Abb. Rechts) kostet bis zu 25-27 Tausend Rubel. Für einen Hochleistungsholzspalter zum Aufteilen in 8 Segmente knotiger und verdrehter Grate mit einem Durchmesser von bis zu 60 cm müssen mehr als 100-120.000 Rubel ausgelegt werden.

Gleichzeitig kostet ein Knotensatz für einen selbstgebauten Hydraulikbrecher mindestens 60.000 Rubel. Selbst wenn Teile des alten Hydrauliksystems in Ihrer Scheune liegen, ist dies keine Option. Erstens können abgenutzte Hydraulikkomponenten nicht repariert werden. Zweitens sind die Hydraulikzylinder der Spezialausrüstung für eine höhere Vorschubgeschwindigkeit ausgelegt als für das Spalten von Brennholz optimal. Dementsprechend muss die Pumpe übermäßig produktiv geliefert werden, und der Motor für seinen Antrieb ist offensichtlich leistungsstärker. Infolgedessen ist entweder der Kraftstoffverbrauch erheblich höher oder der Schwerpunkt ist schwächer als der des werkseitigen Prototyps.

Wenn du es immer noch tust

Angenommen, Sie haben oder können Hydraulikkomponenten von einem Minibagger oder einer anderen Mini-Spezialausrüstung zu einem günstigen Preis in Ihrem Müll kaufen (diese sind genau richtig). In diesem Fall wird der Hydraulikzylinder durch die Spaltkraft ausgewählt (oder die Leistung des Holzspalters wird bestimmt):

• Churak 20 cm in der Hälfte - 2 tf gerade Schicht; 2,7 tf etwas langweilig / kraus.
• Churak 25 cm - 2,3 / 2,7 tf.
• Das gleiche gilt für 4 Segmente - 3/4 tf.
• Churak 30 cm in 4 Segmente - 3,5 / 4,5 tf.
• Das heißt, für 8 Segmente - 4 / 5,5 tf.
• Churak 40 cm in 8 Segmente - 5,5 tf / 7 tf.

Dann wird gemäß der Vorschubgeschwindigkeit von 4 cm / s und dem Volumen des Hydraulikzylinders die Leistung der Hydraulikpumpe bestimmt und gemäß der Spezifikation für den Hydraulikzylinder ein geeigneter Druck ausgewählt. Wählen Sie danach den Verteiler aus. Dann wird der Wirkungsgrad des Hydrauliksystems auf 75% eingestellt und der Antriebsmotor mit der erforderlichen Leistung mit einem Spielraum von 5-10% ausgewählt. Zusätzlich werden gemäß den äußeren Eigenschaften des Antriebsmotors seine wirtschaftlichsten Umdrehungen geprüft und geprüft, ob sie denen der Pumpe entsprechen. Schläuche, Ventile usw. Armaturen werden entsprechend dem Arbeitsdruck mit einem Spielraum (für Amateurbau) von mindestens 50% ausgewählt.

Hackmesser

Der wichtigste Teil eines provisorischen Holzspalters ist sein Hackmesser. Liebhaber schaffen es aus alten LKW-Federn. Die Qualität des Materials wird nicht besser, aber die Federblätter sind leicht gebogen, was die Produktivität verringert und das Verletzungsrisiko für das Produkt erhöht. Die beste Option ist die obere 1,5-2,5 cm des Kopfes der alten Schienen. Die Sträflinge für ihre Messer schätzen die Bandagen von Eisenbahnrädern und Autopuffern sehr (sie haben auch eine lange Kalthärtung durchlaufen), aber sie sind weniger für das Splitterbeil geeignet.

Die relative Position der Hackmesser ist ebenfalls sehr wichtig. Ein horizontales Messer, das nach vorne ragt (links in der Abbildung), macht den Holzspalter sofort traumatisch und höchstwahrscheinlich steckt eine dünne, gerade geschichtete Kiefernchura darin. Treffen Sie einen Unterlegkeil, sollte ein vertikales Messer auf einem geraden (symmetrischen) Keil geschärft werden, pos. 1 in der Mitte. Das horizontale Messer ist 15-20 mm posterior und am oberen schrägen Keil geschärft, pos. 2. Es ist sehr nützlich, das vertikale Messer mit einer Gartenschere von unten (Punkt 3 links) mit einer Höhe von ca. Ca. 30 mm Lautsprecher 20 mm vorwärts. Ein solches Hackbeil wäre besser, um die ungeschickten Churaks zu spalten, wenn sie mit der gleichmäßigsten Seite nach unten auf die Unterkunft gelegt werden. Die Schärfwinkel sind wie folgt:

• Vertikales Messer für weiches und / oder gerades Holz (außer Birke) - 18 Grad (3 Messerstärken).
• Gleiches gilt für Massivholz und Birke - 15 Grad (3,7 Messerstärke).
• Horizontale Messer - 15 Grad.
• Die Gartenschere hat eine Dicke von 22 bis 25 Grad (2,5 bis 2,7 Messer).

Zahnstange und Ritzel

Ein Rack-Splitter ist billiger als ein hydraulischer Splitter: Ein Markensplitter kann für 8-17 Tausend Rubel gekauft werden. Das Gerät ist in Abb. 1 dargestellt. - Der Drücker auf der Zahnstange wird mit einem kleinen Zahnradstamm (oder Stamm) gespeist. Das Übersetzungsverhältnis vom Motor zur Stammeswelle wird mit einer Vorschubgeschwindigkeit von 4 cm / s berechnet.

Es ist auch einfacher, einen Holzspalter mit einem Rack-Laufwerk mit eigenen Händen herzustellen - die Details der Rack-Buchse (alte können verwendet werden) sind durchaus geeignet. Im Betrieb ist der Holzspalter ebenfalls einfacher: Die Wartung des Hydrauliksystems entfällt vollständig. Seine Sicherheit ist am größten: Es reicht aus, den Hebel der Andruckrolle zu lösen (oder ihn reflexartig mit einem Schreck zu werfen), da die Rückholfeder die Schiene über den Stamm hebt und zurückwirft.

Der Hauptnachteil des Rack-Splitters ist in diesem Fall die schlechte äußere Charakteristik (Pos. P in der folgenden Abbildung): Wenn sich die Vorschubgeschwindigkeit Null nähert, steigt der Anschlag stark an und fällt dann auch stark auf Null ab. Das heißt, wenn es einen Defekt im Churak gibt, in dem das Hackmesser stecken bleibt, reißt der Antrieb stark (was dazu führen kann, dass er bricht), und dann wird die Anstrengung des Stammes darauf verwendet, die Schiene von sich wegzudrücken und nicht vorwärts zu schieben. Es sieht so aus: Der Vorschubhebel (falls nicht losgelassen) schlägt schmerzhaft in der Hand, der Mechanismus knistert, zittert und kann brechen. Der Anfangsabschnitt der äußeren Kennlinie des hydraulischen Stellantriebs ist weich: Die größte Betonung wird bei einer Vorschubgeschwindigkeit von Null erzeugt. Wenn ein sehr hartnäckiger Churk von einem hydraulischen Bagger erwischt wird, drückt er ihn ebenfalls hartnäckig und schiebt ihn zu einem Hackmesser. vielleicht eine Trennung.

Die erste Folge der Steifheit des anfänglichen Zweigs der äußeren Eigenschaften des Rack-Splitters ist, dass eine große Motorleistung benötigt wird. Verschieben Sie die Werte der Spaltkraft für den Hydraulikantrieb in der obigen Liste um eine Position und werfen Sie 40 cm Churuk und 2 / 2,7 tf für den 20-cm-Antrieb - erhalten Sie die Anfangsdaten für die Berechnung des Zahnstangenantriebs; seine Effizienz kann jedoch mit 0,85 angenommen werden. Der zweite - ein innerer Defekt in einem Holzblock, der das Hackmesser hemmen kann, kann ebenfalls in der Spalte eingeschlossen sein. Infolgedessen eignet sich der Zahnstangenantrieb besser für manuelle mechanische Splitter mit geringer Leistung (siehe unten) mit einer adaptiven äußeren Eigenschaft des „Motors“ - unserer Muskeln.

Hinweis:   Die schlechte externe Leistung des Zahnstangenantriebs kann durch Kettenübertragung vom Motor zur Antriebswelle in gewissem Maße verbessert werden, siehe unten.

Wenn Sie weniger Brennholz benötigen

Zum Spalten von Churaks für Brennholz in einem milderen Klima oder zum Erhitzen einer kleinen Struktur ist ein Schraubenspalter am besten geeignet. Die Leistung ist gering; Die Verwendung erfordert eine gewisse Fähigkeit und ziemlich starke Hände. Aber entgegen der landläufigen Meinung ist ein Schraubenspalter nicht sehr empfindlich gegenüber Defekten des Churak, weil sein arbeitender Körper sticht einen Baum, schraubt ihn hinein und sägt. Infolgedessen ist ein Schraubenspalter wirtschaftlich: Mit einem 2,5-3 kW-Motor können Churaks mit einem Durchmesser von bis zu 40 cm und einer Höhe von 60 cm gehackt werden. mit einem Motor aus der Waschmaschine - mehr oder weniger unkompliziert mit einem Durchmesser von bis zu 20-25 cm.

Hinweis: Viele Leute machen Schraubenspalter mit Motoren aus den Unterlegscheiben, zumal die Drehzahl geeignet ist, siehe unten. In diesem Fall müssen Sie jedoch kein Hackmesser direkt auf der Motorwelle installieren. Aufgrund von Seitenkräften führt das nicht für sie vorgesehene Motorgehäuse bald, oder wenn es sich um Silumin handelt, reißt es. Das Hackmesser muss auf die Antriebswelle in den Lagern gepflanzt und mit einem Dämpfungsgetriebe oder einer Kupplung, z. aus einem Stück Dyuritschlauch.

Die Vorrichtung eines Schraubenspalters ist in Abb. 1 links dargestellt. Arbeitskörper - konische Schraube mit geformtem, anhaltendem Linksgewinde; Drehzahl 150-1500 U / min (optimal 250-400). Warum bleibt der Thread übrig? Meistens, weil die meisten Menschen Rechtshänder sind und eine stärkere rechte Hand haben; Wenn Sie Linkshänder sind, ist es viel bequemer und sicherer, mit einem rechtshändigen Schraubenspalter zu arbeiten.

Churak wird vertikal einem Hackmesser zugeführt, andernfalls ist die in Abb. 1 unten rechts gezeigte Situation. Churak klebt notwendigerweise an seinen Händen (oben rechts), daher ist ein Schraubenspalter ein potenziell gefährliches Gerät. Die rechte Hand, stärker und geschickter (die linke hat die linke) verhindert, dass der Rest des Churak vom Hackmesser unter sich gezogen wird (der Keilanschlag ist in dieser Hinsicht wichtig, siehe unten), was zwangsläufig zu einer dauerhaften Beschädigung des Mechanismus und fast immer zu Verletzungen des Bedieners führt. Daher müssen Protokolle von dem Teil des Blocks abgeschnitten werden, der sich unter der linken Hand befindet (mit der linken Hand rechts), und es muss sichergestellt werden, dass unter der rechten Hand (links) nicht zu viel übrig bleibt. Wenn ein Hackmesser in einer Holzmasse an einer viskosen Stelle (Knoten, Schlucken) stolpert, kann es sozusagen eine Chura auf sich selbst wickeln und sich bücken; verhindert eine ähnliche Situation eine Keilbetonung unter einem Hackmesser.

Design-Merkmale

Sicherheit, Leistung und Benutzerfreundlichkeit eines Holzspalters mit demselben Motor hängen stark von einer rationalen Konstruktion und der korrekten Ausführung von Bauteilen wie einem Keilanschlag, einem Antriebsmechanismus, einer Antriebswelle und ihren Lagern ab. Die Effizienz des Schneckensplitters wird stärker von der Konfiguration des Hackbeils beeinflusst.

Betonung

Die Keilbetonung ist ein kritisches Element der gesamten Struktur. Das Fehlen oder die unsachgemäße Ausführung macht den Holzspalter nicht nur gefährlich, sondern verringert auch seine Leistung, Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit: Ein Chuker mit falschem Fokus benötigt kleinere, langsamere und nutzt sich schneller ab und bricht häufiger.

Es ist ein grober Fehler, das Hackmesser ohne unteren Anschlag und sogar mit der Antriebswelle, die nur in den Lagern (links in der Abbildung) gehalten wird, hoch hängen zu lassen. Es gibt mehr als genug Möglichkeiten, ein Stück Holz unter sich zu ziehen und sich zusammen mit einem gebogenen Schaft in der Nähe des Hackbeils aus schwachen Stützen herauszureißen, und es ist schwierig, den Churak zu spalten, der hoch über dem unteren Sägeschnitt in ihn beißt. Eine einfache Stahlplatte anstelle eines Widerlagers (in der Mitte) ist jedoch nicht besser: Bei den beim Teilen auftretenden Seitenkräften handelt es sich um 4 mm Stahl oder Pappe.

Der richtige Keilanschlag eines Schraubenspalters ist ein massiver Ganzmetallanschlag, der rechts sicher an einem starken Rahmen befestigt ist. Die Länge des Anschlags ist so, dass die Splitternase auf 1 / 3-1 / 2 der Länge des Gewindeteils frei ist. Die Breite des Anschlags über seine gesamte Länge entspricht dem Durchmesser des Hackbeils in einem bestimmten Abschnitt minus 3-4 Gewindehöhen, siehe unten. Der Abstand zwischen der Betonung und dem Schaft des Hackbeils beträgt nicht mehr als 1,2-2 mm; besser, wenn Sie einen Spalt von 0,5 bis 0,7 mm machen können; Lassen Sie das Hackmesser zuerst ein wenig gegen die Betonung reiben, das ist in Ordnung, aber es wird eine lange und zuverlässige Zeit dauern. Anschlaghöhe ca. 2/3 des Durchmessers des Schafts des Hackbeils; für 75 mm im Bereich von 50-60 mm.

Das Wesentliche an einer solchen Betonung ist, dass das Ergreifen und Ziehen des Churak zu Beginn des Arbeitshubs leicht mit den Händen pariert werden kann. Wenn das Hackmesser ausreichend in den Baum geschraubt ist, können Sie die ergriffene Churk nicht mit der Hand festhalten. In diesem Fall trifft der festgezogene Teil des Bodens jedoch auf die Seitenwand des Anschlags. vielleicht abspalten und abfliegen. Der Griff des Churak unter der rechten Hand wird schwächer und dreht das Hackmesser nicht auf, und der Griff auf der linken Seite drückt es gegen den Anschlag. Wenn der Antrieb und der Käfig der Antriebswelle korrekt hergestellt sind, stoppt der Mechanismus und die Situation entwickelt sich nicht zu einer bedrohlichen.

Antriebseinheit

Die äußere Eigenschaft eines Schraubenspalters weist ein unangenehmes Merkmal auf, ähnlich dem eines Zahnstangenspalters - Nullgewinde bei Nulldrehung. Nur hier wird nicht die Schiene vom Stamm abgestoßen, sondern das Hackmesser zieht die Churk unter sich. Wenn ein Hackmesser auf ein klebriges Hindernis in einem Baum stößt, reicht es in den meisten Fällen aus, wenn er zuerst durchbricht, dann sägt er einen Knoten oder schwillt, wenn auch langsamer. Die Trägheit des Antriebs kann in diesem Fall helfen: Für einen Moment verwandelt sich der Splitter sozusagen in einen mechanischen Schlag.

Die Trägheit der Drehung wird durch einen Riemenantrieb mit einer ziemlich massiven angetriebenen Riemenscheibe links in der Abbildung sichergestellt. Ohne zusätzliche Sicherheitselemente (siehe unten) ist diese Entscheidung jedoch zweifelhaft: Wenn der „Stopfen“ nicht gebrochen ist und die Schwungradscheibe schwer ist, kann der gesamte Mechanismus brechen und es entsteht eine gefährliche Situation. Der Kettenantrieb ist in dieser Hinsicht viel besser, rechts in Abb. Die Kette selbst ist schwer, und aufgrund des Spiels in den Gelenken ihrer Glieder wird ein stark genug langer Ruck in eine Reihe von scharfen, häufigen Rucken unterteilt, und das Hackmesser überwindet den „Stopfen“ leichter. Vergleichen Sie: Was ist der beste Weg, um einen Nagel in eine Wand zu schlagen, ohne sich zu verbiegen - um einen Nagel noch einmal oder mit häufigen kleinen Schlägen zu fegen?

Antriebswellenhalterung

Die Trägheit der Kette ist immer noch gering, und wenn ungeschickte Unterlegkeile gehackt werden müssen, ist es ratsam, den Holzspalter mit einer mechanischen Energiespeichervorrichtung in Form einer massiven angetriebenen Riemenantriebsscheibe zu versorgen. Die Sicherheit der Vorrichtung wird dann gewährleistet, indem ein absichtlich schwaches Glied in die Wellenstützstruktur eingeführt wird.

Ein Beispiel für eine solche Lösung ist in Abb. 1 dargestellt. rechts. Das schwache Glied hier ist ein Paar Splint - Splint (Pos. 1 und 2). Zusätzlich ist die Reibungskupplung der Riemenscheibe 5 durch die dicke Unterlegscheibe 3. Die Antriebswelle 10 ist einfach konfiguriert, und herkömmliche Kugellager 4 (besser noch selbstausrichtend) sind durch die Abstandhalter 6 und 8 zwischen den Lagerstiften und dem hinteren Stift und der Riemenscheibe befestigt. Die Abdeckungen 7 werden in das Gehäuse 8 gedrückt, und die gesamte Stützanordnung wird auf irgendeine bequeme Weise an dem Bett befestigt.

Der Splint ist nicht vollständig gespalten; genug 1-2 Splinte (aus Erfahrung ausgewählt). Die Mutter ist normal richtig. Wenn der Schwungradruck dem Hackmesser nicht geholfen hat, die Überlastung zu überwinden, wird der Splint abgeschnitten, die Mutter wird abgeschraubt und das Hackmesser stoppt. Der Bediener drückt sich so gut er kann aus, aber es ist nichts Schlimmes passiert, und die Panne kann leicht behoben werden.

Karottenschraube

Sie nennen den Arbeitskörper eines Schraubenspalters äußerlich Ähnlichkeit mit einer Wurzelfrucht. Eine Holzspalter-Karotte sägt auch Holz, so dass das Hacken von Holz mit einer Schraube viel Sägemehl ergibt, siehe Abb. Wenn eine Scheune oder ein Haus mit einem Ofen auf Sägemehl (Bubafon usw.) beheizt wird, kann dies nützlich sein. Aber tatsächlich Für eine Saison sind bis zu 10-12% des Kraftstoffs im Staub unerwünscht. Um dem Fall zu helfen, kann in diesem Fall das Gewindeprofil eines Schraubenspalters geändert werden.

Auf dem Weg sind Zeichnungen von 2 Varianten eines Karottenbeiles für einen Schraubenspalter angegeben. Reis; Die Landeabmessungen sind unter dem Schaft der Antriebswelle in der obigen Zeichnung gleich.

Links ist das übliche Design mit einer Sägezahnprofilschnitzerei zu sehen: Sägemehl und kleine Holzspäne geben ziemlich viel, es spielt keine Rolle, Holzfehler zu überwinden, es bleibt oft in dichtem kleinschichtigem Holz stecken. Auf der rechten Seite befindet sich ein Schraubenbrecher mit einem speziell profilierten Gewinde, der einen kleinen Baum sägt, aber seine Mängel gut überwindet. Zusätzlich ermöglichte eine spezielle Gewindeprofilierung, den Winkel an der Oberseite des Kegels von 19,85 auf 26 Grad zu erhöhen. Der Arbeitskörper ist kürzer geworden; Daher wird sich ein und derselbe Churuk schneller teilen. Außerdem haftet ein spezieller Faden schwächer an einem Baum und es ist sicherer, mit einem solchen Hackmesser zu arbeiten. Zum Schneiden von Spezialgewinden benötigen Sie einen geformten Fräser, aber sowohl der eine als auch der andere Schraubenspalter können mit Ihren eigenen Händen auf einer Tischdrehmaschine hergestellt werden, siehe Video:

Video: Eine „Karotte“ für einen Holzspalter in einer Garage herstellen

Wenn Sie ein wenig Brennholz brauchen

In den südlichen Regionen und / oder zum Heizen von Hauswirtschaftsräumen wird wenig Brennholz benötigt. Es wäre für einen normalen Bauern möglich, sie mühelos von Hand zu stechen und dann die Frau nur versuchen zu lassen, den Stopar nicht zum Abendessen zu geben. Aber - das Problem: der richtige Schwung. Ohne sie ist das Winken eines Hackbeils anstrengend und gefährlich, und es ist nicht einfacher, eine Schaukel zum Spalten von Brennholz zu erarbeiten, als Messer zu verwenden. siehe zum Beispiel einen Kämpfer, der in Kurosawas „Sieben Samurai“ Holz hackt.

Auch hier spart ein manueller mechanischer Splitter entgegen der landläufigen Meinung nicht wenig oder gar keine Muskelkraft beim Holzhacken, aber Sie können ihn sicher produzieren, ohne die Schaukel eines Holzfällers zu besitzen. Sein zusätzlicher Vorteil ist, dass es sowohl im Gravitationsträgheits- als auch im Push-Modus arbeiten kann. Letzteres ermöglicht es Ihnen, langsam, langsam, aber mit den hartnäckigsten Churks von fast jedem Durchmesser fertig zu werden. Die Hauptsache ist, dass ihre Sägeschnitte parallel und ungefähr senkrecht zur Längsachse des Blocks sind, da sonst die Arbeit viel gefährlicher wird.

Die Vorrichtung eines manuellen mechanischen Teilers ist in Fig. 1 gezeigt. Der Hebelarm ist aus 1,5 m Entfernung; je mehr desto besser. Die Last - je nach Stärke 10-50 kg. Wenn das Hackmesser bewegungslos fixiert ist, arbeitet dieser Splitter nur als Trägheitssplitter: Der Hebel wird am Griff angehoben und mit Kraft auf die Churk abgesenkt. Wenn das Hackmesser entlang des Hebels bewegt werden kann, kann der Splitter auch gedrückt werden. Der Hebelarm wird mit einem am Griff abgenutzten Rohr verlängert.

Das Design eines manuellen manuellen Splitters weist eine Reihe bedeutender Nuancen auf (in der Abbildung rechts durch Pfeile dargestellt). Das erste ist das Hackmesser. Ein einfacher Keil aus einer Schienenverkleidung ist unwirksam und beißt in einen Baum. Ein solcher Holzspalter funktioniert mit Strela-Hackmesser (siehe oben) viel besser, zumal er günstig fertig gekauft werden kann. Die zweite ist die Feder, sie ist das traumatischste Element in diesem Design. Die Federkraft wird benötigt, damit der freie Hebel mit dem Hackmesser in seiner extrem entfernten Position ungefähr horizontal gehalten wird. Es ist notwendig, die Feder an den Fersen zu befestigen, damit sie sich nicht mit einem vollen Schwenken des Hebels von ihnen löst. Es ist besser, die Schwenkführung in die Feder zu überspringen.

Und das letzte - wenn der Hebelteiler nicht starr am Stützbereich befestigt ist, müssen seine Vorderbeine mindestens so lang sein wie der maximale Hebelarm + doppelter Durchmesser des größten Churak. Wie Sie einen Hebelsplitter mit fortschrittlicher Kinematik selbst herstellen, erfahren Sie weiter. Video:

Video: Frühlingsfeuerholzbeil

Hinweis:   Machen Sie keinen mechanischen Splitter mit einem Hackmesser, das auf einem Träger gleitet, siehe Abb. oben rechts. Entsprechend dem Kolben des Hackbeils müssen Sie mit einem Vorschlaghammer schälen, und trotzdem klemmt er die ganze Zeit.

Wenn Brennholz hilft

Wie Sie wissen, geben die Stumpfteile des Waldes und insbesondere die Entwurzelungsstümpfe beim Brennen viel Wärme ab. Sie können sie kostengünstig für Brennholz kaufen, und in Russland ist sie an einigen Stellen nur zur Abholung bestimmt: Für Zellulose, Fasern für MDF und technisches Holz für OSB, Spanplatten und Faserplatten sind sie von geringem Nutzen. Aber einen so ungeschickten Holzblock für Brennholz in Holz zu spalten, ist nicht so einfach. Für die Zubereitung einer kleinen Menge Holzbrennstoff zusätzlich zum Hauptbrennstoff zu Hause ist diese Aufgabe, mit der Holzbearbeitungsspezialisten immer noch zu kämpfen haben, jedoch ziemlich lösbar.

Wie? Es ist notwendig, einen konischen Splitter herzustellen: Er spaltet die Churk nicht mit Gewalt, sondern zwingt sie zum Knacken, da dies für sie am bequemsten ist. Wenn das Werkstück nicht mehr als 60 cm im Durchmesser ist, werden die resultierenden Stämme in den Ofen des Ofens gelegt. Ihre Querabmessungen sind nicht optimal für die wirtschaftlichste Verbrennung, sondern auch für Kraftstoffabfälle.

Die Vorrichtung des konischen Teilers ist in Fig. 1 gezeigt. rechts. Der Durchmesser der Basis des Kegels beträgt 80-150 mm, abhängig von der größten Größe der verfügbaren Churaks. Der Winkel an der Spitze beträgt 15 Grad für eine flache Schicht und 18 Grad für einen geraden Schichtbaum. Hinweis 1/3 der Höhe des Kegels von der Basis wird durch einen Lösungswinkel von 22 bzw. 25-30 Grad ersetzt. Die Buchse ist besser zum Anbringen von Zahnstange und Ritzel. Tatsache ist, dass die Buchse ein Notfallgerät ist, das nicht für den häufigen regelmäßigen Gebrauch ausgelegt ist. Der Wagenheber kann nirgendwo weiter vereinfacht werden, aber der hydraulische Wagenheber im Holzspalter wird ziemlich bald fließen. Zum Vergleich: Eine hydraulische Stanzpresse, die bei gleichem Aufwand diese solide Struktur mit einem Gewicht von mehr als einer Tonne entwickelt.

Eine weitere Nuance: Die Einstellstange des Kegelsplitters ist besser zum Arbeiten geeignet. Zu diesem Zweck besteht es aus einer Stahlstange St45 oder höher mit einem Durchmesser von 24 mm. Das Trapezgewinde wird abgeschnitten (Teile können von einem unbrauchbaren Gas- oder Wasserhauptventil verwendet werden). Das Lenkrad wird durch einen Hebelkragen ersetzt. Dann wird es zusammen mit einem Assistenten möglich sein, die dicksten, berüchtigtsten der gemeinsten Churks zu spalten. Rahmen - Kanäle ab 150 mm und Rohre ab 60x4.

Wenn manchmal Brennholz benötigt wird

Das heißt, zum Einsetzen eines dekorativen Kamins oder zum vorübergehenden Erhitzen mit improvisiertem Abfallbrennstoff; z.B. auf der Datscha. Im Ausland werden als Brennstoff für Kamine Churaks aus minderwertigem Weichholz verkauft: Pappel, Espe, Weide usw. Und für sie sind Holzhacker wie dieser in pos. 1 Bild unten. Der Kern der Marketingförderung - die Rippen am Messer geben sofort einen Splitter zum Anzünden. Aber im Allgemeinen ist die Idee seltsam: Eine Churk, die mit einem leichten Schlag einer Axt gespalten werden kann, wird in einen Clip gesteckt und mehrmals mit einem Vorschlaghammer hart getroffen. Das Hacken von Brennholz ist im Gegenteil sicherer. Vielleicht ist es dort relevant. In Amerika gibt es ein Sprichwort (ins Russische übersetzt): "Wenn der durchschnittliche Amerikaner, der es eilig hat, zur Arbeit zu kommen, nicht ausrutscht und seinen Hals nicht in seiner Seele dreht, wird er sich beim Rasieren die Kehle durchschneiden."

Ein Säbelteiler (Pos. 2) ist viel bequemer und nicht gefährlicher. Er handelt nach einem bekannten Sprichwort: Der Loafer wurde gefragt - warum hat er im Sitzen Holz gehackt? "Und ich habe versucht zu lügen - unangenehm." Hubkolben-Holzspalter können an Wand und Boden angebracht werden. Schulter des Schneidhebels ab 0,8 m für weiches, gerade geschichtetes Holz; für Birke und Kiefer ab 1,2 m.

Split Eiche Säbel Splitter, etc. oder Holz von Obstbäumen ist schon schwierig und nicht immer erhalten. In dem in der kalten Jahreszeit besuchten Landhaus stört daher der Fußhebelspalter (Punkt 3) nicht: Er bewältigt die Churaks eines Baumes mit einem Durchmesser von bis zu 25 bis 30 cm; Die Leistung ist zwar gering. Bei diesem Splitter zieht der Gleitanschlag beim Drücken des Pedals am Ohrring (durch den Pfeil dargestellt). Das schwingende Quartier wird angehoben, bis die Churk hineinpasst, dann losgelassen und auf das Pedal gedrückt, bis sich das Holzstück spaltet.

Am Tag nach dem Holzhacken fühlen Sie sich, gelinde gesagt, nicht wirklich, selbst wenn die Gesundheit es Ihnen erlaubt, sich mit solchen körperlichen Aktivitäten zu belasten. Jeder, der mindestens einmal Brennholz gehackt hat, erinnert sich an dieses Gefühl - seine Hände heben sich nicht, sein Rücken spaltet sich. Was soll ich sagen, wenn man für den Winter kochen muss! Vor Saisonbeginn müssen mindestens 5-6 Kubikmeter Holz gehackt werden. Nicht jeder hat Helfer, die bereit sind, zu helfen und die harte Arbeit für Sie zu erledigen. Für solche Fälle ist seit langem ein separates Werkzeug zum Zerkleinern von Brennholz mit einem Fußpedal erfunden worden. Es reduziert die Belastung von Rücken und Armen erheblich und erhöht gleichzeitig die Arbeitsproduktivität. Ist es möglich, ein solches Werkzeug mit Ihren eigenen Händen herzustellen, was Sie über das Design des Hackbeils und die Nuancen seiner Verwendung wissen müssen, werden wir Ihnen in diesem Test über die Website berichten.

Die Basis jeder Art von Holzspalter: mechanisch, elektrisch, Benzin - ist das gleiche Prinzip. Sie bestehen alle aus einem Hackmesser mit einer scharfen Klinge, die um etwa 30 ° geschärft ist, und einem Mechanismus, der sie in Bewegung setzt. Darüber hinaus können die Methoden zur Erzeugung dieser Kraft unterschiedlich sein: Kolbenschub und möglicherweise vom Menschen verursachte körperliche Anstrengung. Übrigens gibt es auch manuell angetriebene mechanische Splitter.

Ein solches Hackmesser gehört zu den einfachsten Vorrichtungen zum mechanischen Zerkleinern von Brennholz. Lassen Sie uns alle Gerätevarianten genauer betrachten.

Hinweis!   Das Gewicht des „Kopfes“ eines herkömmlichen Hackbeils beginnt normalerweise bei drei kg.

Mechanische Geräte zum Zerkleinern von Brennholz: von einfachen Anbaugeräten bis zu Hebelmodellen

Meistens verwenden sie in Heimwerkstätten zwei Arten von mechanischen Holzspaltern: Feder und Zahnrad. Betrachten Sie die Designs der wichtigsten, um zu entscheiden, welches Gerät zu Hause einfacher herzustellen ist.

Rat!   Für einige Arten von Arbeiten können Sie mit einem herkömmlichen Holzhacker arbeiten. Brecher bestehen normalerweise aus einer Schutzhülle, einem Abgrenzungsstreifen, einem Sieb und einem Gehäuse und sind meist mit einem elektrischen Antrieb ausgestattet.

Betrachten Sie also die Arten von mechanischen Splittern:

• Federbelastet.   Das Funktionsprinzip basiert auf der Rückenergie einer Druckfeder. Normalerweise gibt es ein Pedal oder einen Hebel. Das Arbeiten mit einem solchen Mechanismus erfordert die körperliche Anstrengung einer Person.

Die Version des Hackbeils auf dem Foto besteht aus einem Metallrahmen. Das Design muss mit Stützen versehen sein. Der Pfeil wirkt als Hebel, das System ist an einem Scharnier montiert. Wie auf dem Foto zu sehen ist, ruht es auf einer Feder, die zwischen zwei Tassen eingeklemmt ist. Auf der anderen Seite des Hebels befinden sich ein Hackmesser und ein Griff.

Wichtig!   Das Design des Rahmens muss so sein, dass ein mögliches Umkippen des Hackbeils verhindert wird.

Dieses Design hat mehrere Vorteile:

• erfordert keinen Anschluss an Elektrizität;
• einfachheit der Konstruktion;
• verfügbare Materialien;
• ermöglicht es Ihnen, Protokolle unterschiedlicher Größe zu hacken.

Zu den Minuspunkten gehört die obligatorische Überwachung des Zustands des Hackmesserverschlusses, eine genaue Berechnung der Länge des Hebelmechanismus. Andernfalls können Sie verletzt werden.

Kehren wir zur Diskussion der Arten von mechanischen Splittern zurück. Der zweite Typ bleibt also bestehen.

• Getriebe.   In diesem Fall wird das Hackmesser von einem Zahnrad und einem Zahnrad angetrieben. Manchmal wird diese Art von Holzspalter Zahnstange und Ritzel genannt, da ein Teil ihres Mechanismus eine lange Schiene ist, die mit einem Zahnrad oder Schneckengetriebe ausgestattet ist.

Hinweis!   Ein Splitter kann aus zwei verschiedenen Arten von Klingen bestehen: flach. Es schneidet Holz in 2 Teile und kreuzförmig. In diesem Fall wird das Protokoll in 4 Teile zerlegt.

Das mechanische Holzhacken ist kompakt. Normalerweise bevorzugen Heimwerker fußbetätigte Geräte. Sie sind sicherer.

Elektrischer Brennholzbeil

Elektrische Leistungsschalter sind fortgeschrittenere Einheiten. Sie können sowohl vertikal als auch horizontal sein. Meistens arbeiten sie mit einer Kegeldüse, die einfach in einen Stamm gebohrt wird. Es ist sinnvoll, solche Zuschlagstoffe für große Mengen an Holzernte zu verwenden.

Am sichersten sind vertikale Holzspalter. Trotz aller Bequemlichkeit gibt es eine Einschränkung: Die Maschinen arbeiten mit einer Spannung von 320 Volt. Zusätzlich erfordert jede Einheit eine bestimmte Fähigkeit. Es ist wichtig, die freie Bewegung aller Mechanismen zu gewährleisten und regelmäßige Wartungsarbeiten durchzuführen, um ein Verklemmen und eine Beschädigung des Geräts zu vermeiden.

Benzinaggregate zum Zerkleinern von Brennholz: Verwendungsmerkmale

Noch professionellere Geräte arbeiten mit Benzin. Solche Geräte sind bei Holzunternehmen. Der Bediener muss lediglich den Fortschritt der Arbeiten kontrollieren. Solche Geräte sind nicht für die Installation in geeignet. Sie sind ziemlich dimensional und laut.

Was ist attraktiv an beingetriebenen Brennholzhackern?

Die Mechanismen zum Hacken von Brennholz mit einem Fußantrieb sind ideal für den saisonalen Holzeinschlag zu Hause. Sie können leicht Unterlegkeile mit mittlerem Durchmesser teilen und Ihren Rücken von Überlastungen befreien.

Wenn wir über mechanische Modelle von Holzspaltern sprechen, ist es fast unmöglich, sie zu verletzen. Ein solches Werkzeug ist intuitiv einfach zu bedienen und auch für ältere Menschen geeignet. Tatsächlich kann sogar ein Teenager damit umgehen.

Wichtig!   Je kleiner der Durchmesser des Hackbeils ist, desto einfacher ist es, mit dem Mechanismus zu arbeiten. Denken Sie jedoch daran, dass Protokolle ausschließlich für den Arbeitsdurchmesser des Geräts ausgewählt werden sollten.

Das Gerät lässt sich leicht zusammenklappen, nimmt nicht viel Platz ein, ist für den Einsatz auf oder geeignet. Bei Bedarf können Sie es einfach in die Scheune stellen.

Hinweis!   Im Durchschnitt liegt das Gewicht eines mechanischen Fußbeils zwischen 8 und 10 kg. Es besteht hauptsächlich aus haltbarem Stahl.

Übersicht der beliebtesten Modelle zum Zerkleinern von Brennholz

Sie können ein Werkzeug zum Hacken von Brennholz in Fachgeschäften für Spezialgeräte oder Haushaltswaren kaufen. Normalerweise werden sie nicht in großen Mengen gebracht. Es ist daher besser, im Voraus mit einem Vertreter des Geschäfts zu sprechen, um festzustellen, ob ein Gerät verfügbar ist.

Am häufigsten loben russische Verbraucher das Spezialwerkzeug der Marke Logmaster.

Logmaster mechanischer Holzspalter

Holzspalter dieser Serie sind von hoher Verarbeitungsqualität und erstaunlicher Leistung.

Kurz zu den Eigenschaften:

• gewicht - 9,5 kg;
• antriebstyp - Fuß;
• arbeitsaufwand - 1200 kg;
• preis - ab 4 000 Rubel.

Logmaster mechanischer Holzspalter

Yardworks ZIGZAG Mechanischer Holzspalter

Der mechanische Holzspalter ZIGZAG ist einer der leichtesten Brennholzhacker. Bietet eine einfache und schnelle Aufteilung von Protokollen ohne. Durch Drücken des Fußpedals auf einen Stahlkeil wird ein Druck von 1200 kg erzeugt. Abmessungen des verarbeiteten Stammes: Durchmesser bis 25 mm, Länge 45 mm. Die Kosten für dieses Modell betragen 4900 Rubel.

Yardworks ZIGZAG Mechanischer Holzspalter

Hecht 6 Hackmesser mit Fußantrieb des bekannten Herstellers von Nutzgeräten und Spezialwerkzeugen Hecht

Ein praktisches Werkzeug für Fälle, in denen Sie dringend Brennholz vorbereiten müssen. Alle Elemente bestehen aus gehärtetem Stahl.

Laut Kundenrezensionen ist das Gerät praktisch störungsfrei und kann sogar mit rohem Brennholz umgehen. Denken Sie jedoch daran, dass dies zu Fäulnis des Holzes führen kann. Außerdem verlieren solche Leinwände beim Trocknen stark an Volumen.

Hecht 6 Fuß Splitter

Wie man einen hausgemachten hydraulischen Holzspalter herstellt: Zeichnen und Walkthrough

Einfache Schemata zum Herstellen eines Holzspalters mit eigenen Händen finden Sie im Internet. Der einfachste Weg, einen Federmechanismus zu erstellen. Hier sind einige Schemata (sowohl die gesamte Einheit als auch das Hackmesser), die im Betrieb auftreten können.

Viele Handwerker haben sich jedoch eine noch schwierigere Aufgabe gestellt - einen hydraulischen Holzspalter herzustellen. Wir werden dabei helfen. Wir bieten Ihnen eine Fotoanleitung für die Herstellung eines solchen Geräts an.

Rat!   Die Vorschubgeschwindigkeit eines hydraulischen Verteilers zum Blatt beträgt bis zu 5 cm / s.

Nachdem Sie sich für die Zeichnung entschieden und das Foto des hydraulischen Holzspalters mit Ihren eigenen Händen studiert haben, ist eine kleine Fotoanleitung hilfreich:

Illustration	Aktionsbeschreibung
	Die erste Stufe ist die Herstellung eines Bettes. In unserem Fall wurde die Hinterradaufhängung von einem Volkswagen Golf übernommen. Das Gerät erwies sich als mobil.
	Auf der Basis sind als Führungen 2 U-förmige Kanäle angeschweißt. In einigen Fällen können auch Metallecken verwendet werden, um den Rahmen zu verstärken.
	Am hinteren Aufhänger ist eine Plattform angeschweißt, auf der sich der Motor und andere Arbeitselemente befinden. Der unterbrechungsfreie Betrieb der Maschine wird durch eine Ölpumpe sichergestellt.
	Das Messer hat ein sehr interessantes Design. Er kann Stämme in 4 flache Teile schneiden. Die Düse kann abnehmbar sein.
	Das Gerät verfügt über ein universelles Gerät und ermöglicht es Ihnen, schnell mit einer großen Anzahl von Brennholz fertig zu werden. Darüber hinaus kann es von Ort zu Ort übersetzt werden.

Wenn Sie mehr über den Hydraulikschneider für Brennholz erfahren möchten, sehen Sie sich dieses Video an.

Ein Holzspalter hilft im Haushalt bei der Ernte von Brennholz. Beim Zerkleinern von Brennholz und Trocknen wird ausreichend Zeit verschwendet. Es gibt verschiedene Arten von mechanischen Splittern, mit denen Sie während der Arbeit nicht viel körperliche Anstrengung aufbringen können.

Mechanischer Splitter

Ein kleiner Arbeitsaufwand kann mit einem einfachen Gerät erledigt werden. Drovokol unterscheidet sich in einem einfachen Design und einer möglichen Herstellung von jedem Material. Die Produktivität dieses Geräts ist gering, aber es ermöglicht die sichere Ernte von Brennholz mit eigenen Händen. Es gibt einige hoch entwickelte Brennholzhacker, die im Haushalt hergestellt werden können.

Die einfachste und einfachste Möglichkeit, einen Holzspalter mit eigenen Händen zu montieren, ähnelt im Design einem Brunnenkran. Die Gestelle werden durch eine Scharniermethode verbunden, anstelle eines Behälters werden Griffe mit einem Cutter installiert. Bei diesem Mechanismus erfolgt die Arbeit aufgrund der körperlichen Stärke. Die Montage kann mit allen Mitteln erfolgen. Sie benötigen Ecken und mehrere Rohre. Sie können eine gebrochene Axt als Fräser verwenden.

Ein selbstgemachtes mechanisches Hackmesser hat eine Reihe von Nachteilen. Für einen einfacheren Prozess sollte ein länglicher Hebel verwendet werden, der sich auf die Abmessungen des Mechanismus auswirkt. Die häufigste Option ist die Installation eines Hebelsystems mit einem schwereren Hackmesser. Aufgrund der erhöhten Masse ist es am einfachsten, Beton in den Boden zu gießen. Dieses Gerät ist kompakter und effizienter als sein Konkurrent.

Brennholzklassifizierung

Das Ernten von Brennholz auf dem Bauernhof ist ein häufiges Geschäft, das viel Aufwand erfordert. Bevor Sie ein selbstgemachtes Gerät zum Holzhacken mit Ihren eigenen Händen herstellen, müssen Sie das Volumen und den Zweck des Geräts bestimmen. Die vorgeschlagene Ausrüstung ist in Hauptkategorien unterteilt:

• Mechanische Vorrichtung - das Vorhandensein eines Motors als Antrieb für eine Schraube oder Hydraulik, elektrisches und federbasiertes flüchtiges Brennholz.
• Konstruktionsmerkmale - Gestell, Vertikal, Kegel, Horizontal usw. Es gibt viele Konstruktionen zum Spalten von Brennholz.
• Die Funktionsprinzipien können hydraulisch oder pneumatisch in Form einer Schraube sein.

Die billigste Bauoption ist ein mechanisches Hackmesser, das aus einem Ständer und einem Stütztisch besteht. Für komplexere Konstruktionen, wie z. B. einen konischen Verteiler, benötigen Sie Geräte, um den Motor und das Drehelement selbst zu verbinden. Diese Maschine erhöht die Produktivität im Vergleich zu einem mechanischen Gerät erheblich.

Mit den entsprechenden Zeichnungen ist es möglich, mit Ihren eigenen Händen eine komplexere Rackstruktur zu erstellen. Das Funktionsprinzip basiert auf der Umwandlung von Rotationsenergie in Translationsbewegung. Auf dieser Grundlage werden zusätzliche Materialien für die Herstellung benötigt.

Vertikaler Trägheitsteiler

Der manuelle vertikale Holzspalter, dessen Mechanismus aus einem Metallrohr besteht, das durch ein Scharnier mit einem Träger verbunden ist, trägt zum schnellen Spalten von Brennholz bei. Am Ende des Rohrs ist ein Schneidelement zum Teilen angebracht, das die Kraft der Last verstärkt.

Selbst hergestellt aus dieser Art von Holzspalter funktioniert das abrupte Absenken des Rohrs, das unter dem Einfluss der Last Holz hackt. Der Vorteil der Maschine ist die Verfügbarkeit von Verbundwerkstoffen, die Sie in Ihrer eigenen oder benachbarten Garage finden.

Der Nachteil ist das erhöhte Gewicht der Schneidvorrichtung, da eine Person lange Zeit aufgrund von Müdigkeit nicht trainieren kann.

Elektrischer Splitter

Handwerkzeuge und mechanische Geräte helfen Ihnen bei der Bewältigung alltäglicher Aufgaben. Wenn jedoch eine Massenproduktion von Brennholz erforderlich ist, ist es aufgrund der körperlichen Ermüdung einer Person nicht einfach, eine große Menge mit einem mechanischen Verteiler herzustellen. Für einen einfacheren und schnelleren Prozess ist es möglich, Elektromotoren für die Konstruktion von Holzspaltern zu verwenden. Es ist schwieriger, einen elektrischen Holzspalter mit eigenen Händen herzustellen. Wenn Sie jedoch die Teile gemäß den Zeichnungen richtig einstellen, können Sie ein Design erzielen, das sich nicht von den auf dem Markt erhältlichen unterscheidet.

Konische Schraube

Das am einfachsten herzustellende und zuverlässigste Design ist ein selbst hergestellter Schraubenspalter. Es werden zwei Sorten verwendet, die sich nur durch das Vorhandensein eines Gewindes am rotierenden Element unterscheiden. Crashing Ingots entstehen durch Schneiden in die Mitte, bei größeren brechen die Kanten zuerst ab, dann die Mitte.

Vor dem Zusammenbau der Struktur müssen die Komponenten erfasst werden. Das Teilteil sollte gemäß der Zeichnung des konischen Teilers gedreht werden. Wenn Sie das Werkzeug ohne Gewinde verwenden, müssen Sie beim Spalten des Brennholzes ausreichend Kraft aufbringen. Die Gewindespitze beißt in das Holz und erleichtert so den Vorgang. Die Herstellung der Spitze erfolgt auf einer Drehmaschine mit bestimmten Parametern. In der Regel werden solche Arbeiten in einer Drehwerkstatt bestellt. Wenn Sie jedoch über Erfahrung und Ausrüstung verfügen, können Sie mit Ihren eigenen Händen eine Befestigung für einen Kegelsplitter herstellen.

Der Elektromotor für den Betrieb muss gemäß den Leistungsparametern und der Anzahl der Umdrehungen ausgewählt werden. Eine direkte Verbindung ist möglich, wenn die Motorparameter wie folgt sind:

• Die Drehzahl der Welle beträgt 300-500 U / min, eine niedrigere Anzeige ist zu klein für den Betrieb, verzögert den Vorgang und eine größere Anzahl von Umdrehungen ist gefährlich, da das Werkstück außer Kontrolle geraten kann.
• Motorleistung mindestens 2 kW für einen unterbrechungsfreien Betrieb des Motors mit Harthölzern.

Es gibt Zeiten, in denen es unmöglich ist, einen Motor mit identischen Parametern zu finden. Dann muss ein Getriebe oder ein Riemenantrieb eingebaut werden. Durch die Installation zusätzlicher Geräte können Sie den Motor mit den erforderlichen Parametern verwenden. Das Getriebe kann auch vom Kettentyp sein, es ist zuverlässiger, gibt jedoch während des Betriebs ein erhöhtes Geräusch ab.

Hydraulischer Splitter

Hydraulikmodelle sind schwerer herzustellen. Für die Herstellung benötigen Sie ein hydraulisches Verteilerschema. Bei der Montage müssen Sie viele Parameter berücksichtigen:

• Die Position des Barrens kann je nach Materialtyp horizontal oder vertikal sein.
• Die Abmessungen der Einheit werden für die durchschnittlichen Abmessungen der Werkstücke ausgewählt.
• Die Größe des Hydraulikzylinders und die Antriebsleistung hängen von der Stärke der Holzspaltung ab.

Einen hydraulischen Holzspalter mit eigenen Händen herzustellen ist etwas schwieriger als die anderen. Besonderheiten sind einheitliche Details am Ausgang, Geschwindigkeit einer Teilung. Das Werkzeug kann sowohl für Haushaltszwecke als auch für die Produktion von Brennholz in kleinem Maßstab zum Verkauf auf dem Markt verwendet werden. Die während des Prozesses ausgeübte Kraft ist groß, daher sollte das Material bei der Herstellung eines hydraulischen Holzspalters mit eigenen Händen eine ausreichende Dicke haben. Schneidmesser werden in Form eines Quadrats oder Sterns installiert, um Schweine in einem Prozess in mehrere Teile zu schneiden.

Mechanisches Federbeil

Eine modifizierte Version des manuellen Hackbeils ist eine mechanische Federvorrichtung. Der Verteiler arbeitet nach dem Prinzip der Zentrifugalkraft. Der Hauptzweck der Konstruktion besteht darin, das Hackmesser am Ende des Zyklus mit einer beeindruckenden Masse zu halten. Die Feder muss beweglich gemacht werden, um die Kraft einzustellen, die zum Stoppen des Hackbeils ausgeübt wird. Ein von Ihnen selbst hergestelltes Gerät sollte für die kleinsten Lasten die für eine Person geeignete Höhe haben.

Die Herstellung einer Holzklemme erfolgt aus Sicherheitsgründen. Der Rahmenmechanismus ist konstanten Belastungen ausgesetzt, daher muss er aus doppeltem Material hergestellt werden. Für eine mögliche Mobilität ist es möglich, die Räder zur Bewegung auf einer Seite zu montieren.

Einfacher mechanischer Do-it-yourself-Splitter

Ein üblicher Splittertyp ist ein Rackmechanismus. Das Funktionsprinzip besteht darin, den Zyklus zu starten, wonach alle Elemente gekoppelt werden, der Drücker gegen das Werkstück stößt und der Schneidvorgang durch Verbinden mit einem Messer erfolgt. Um einen hausgemachten Splitter herzustellen, benötigen Sie die folgenden Elemente:

• Antrieb, häufig verwendeter Elektromotor. An Orten mit fehlendem Strom kann ein Motor verwendet werden, der mit brennbaren Gemischen betrieben wird.
• Die Getriebescheibe auf der Welle, das Getriebe ist durch einen Riemen verbunden.
• Das Zahnrad befindet sich am Ende der Sekundärwelle.
• Deckrahmen, Schneidemesser, Steuerhebel.

Der Motor muss mit einem großen Leistungsspielraum ausgewählt werden. Do-it-yourself-Rack-Splitter kann für alle Holzarten verwendet werden. Sicherheitskontrolle, Motorlast wird durch verbessertes Getriebe und Laufruhe erreicht.

Auch ein mechanischer Holzspalter hat ein einfaches Design mit einem Schraubendesign. Die geringsten Herstellungskosten machen es im Haushalt unverzichtbar. Ich kann ein Werkzeug mit meinen eigenen Händen herstellen. Ich habe wahrscheinlich einen alten Elektromotor, eine vorbereitete konische Schraube und Grundkenntnisse in Elektrik, um den Motor mit dem Startgerät zu verbinden.

Wie man einen Holzspalter mobil macht

Ein mobiler Splitter wird in Situationen benötigt, in denen das Gerät über große Entfernungen bewegt werden muss. Um den Holzspalter mobil zu machen, können Räder angebracht werden.

Das Gewicht der hergestellten Struktur sollte berücksichtigt werden, die Achslast sollte berechnet werden.

Für einen sicheren Betrieb müssen die Räder blockiert oder die Fußstützen während der Verwendung des Werkzeugs verwendet werden.

So wählen Sie die Eigenschaften eines Holzspalters aus

Die Wahl des Gerätemodells hängt vom Verwendungszweck ab. Ein selbst erstelltes Tool wird sich als Budgetoption herausstellen, und der Kauf auf dem Markt spart Zeit und hat eine Garantie. Der Preis für leistungsstarke Modelle von Holzspaltern in Geschäften kann bis zu 100.000 Rubel betragen.

Selbstgemachte Werkzeuge können für den vorgesehenen Zweck verwendet werden. Durch das Hinzufügen oder Entfernen von Funktionen kann das Budget während der Produktion erheblich gespart werden. Der einzige große Unterschied wird das Aussehen sein, da ein selbstgemachtes Gerät nicht so ordentlich und harmonisch ist.

Für den Einsatz in der Produktion oder für kommerzielle Zwecke ist der Kauf einer fertigen Einheit die beste Option. Es gibt Modelle auf dem Markt mit verschiedenen Motortypen und Schweineschnitten.

Vor- und Nachteile der Verwendung eines Splitters

Bevor Sie ein Gerät mit Ihren eigenen Händen herstellen, sollten Sie sich fragen, ob dies im Haushalt so notwendig ist. Der Kauf oder die Herstellung des Geräts selbst erfordert eine Menge finanzieller Kosten und Aufwand. Sie müssen alle Vor- und Nachteile abwägen. Die Vorteile des Geräts umfassen.

1. Körperliche Aktivität pro Person. Der Maschinenbediener führt nur das Laden durch, steuert den Prozess, die Hauptarbeit wird vom Verteilermechanismus ausgeführt.
2. Ein Gerät mit elektrischem Antrieb erledigt Aufgaben schneller als manuelle Arbeit.
3. Bei bequemer Anwendung bleiben Gesundheit und körperliche Stärke erhalten.
Verwendung von Holzspalter

Die Nachteile während des Betriebs sind merklich geringer, aber sie sind wie bei jedem Gerät vorhanden.

1. Das komplexe Design einiger Modelle. Für ein gleichmäßigeres Protokoll wird für das Endergebnis ein hydraulischer Verteiler verwendet. Einen solchen Mechanismus zu Hause mit eigenen Händen herzustellen, ist teuer und braucht genug Zeit.
2. Die hohen Kosten für fertige Entwürfe. Der Kauf eines fertigen Holzspalters spart Zeit bei der Herstellung, aber die Kosten einiger Modelle sind so hoch, dass sie sich während des Verwendungsprozesses nicht rechtfertigen.

Es versteht sich, dass für einen kleinen Bereich der Kauf von Ausrüstung nicht ratsam ist. Mit einem klaren Zweck und einer ständigen Umsetzung von Brennholz lohnt es sich, über den Kauf oder die Herstellung eines Holzspalters mit eigenen Händen nachzudenken.