| 장작 헬기 : DIY 유형 및 조립. 수제 기계식 목재 스플리터 DIY DIY 자체 분배기 도면을 만드는 방법 |
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자체 제작 된 목재 스플리터는 용광로 또는 벽난로 용 큰 통나무를 나누는 과정을 용이하게하도록 설계된 메커니즘입니다. 도구의 매력은 모든 사람이 저렴한 재료와 독립적으로 도구를 사용할 수 있다는 사실로 표현됩니다. 장치 분류
수제 목재 스플리터에는 대부분 전기 또는 가솔린 엔진이 장착되어 있습니다. 나머지 매개 변수는 개별적이며 개인적인 필요에 따라 선택됩니다. 의문을 가지고 퍼즐을하는 모든 사람들에게 : "자신의 손으로 나무 스플리터를 만드는 방법?" 유압 및 스크류 장치에 대한 조립 지침을 제공합니다. DIY 유압 분배기대부분의 경우 장치 작동을위한 유압 시스템은 트랙터에서 빌려옵니다. 트랙터 구동 전기 모터 또는 가솔린도 사용할 수 있습니다. 유압 분배기는 다음 구성 요소를 포함합니다.
편의상 메커니즘의 도면을 보여주고 짧은 조립 안내서를 작성합니다. 유압 분배기 조립 지침 :
직접 나사 (콘) 스플리터이 유형의 목재 스플리터의 작동 원리는 표면의 기존 스레드로 인해 로그를 분할하는 회전식 금속 콘의 특성입니다.
나사 사본을 만들려면이 기사를 사용하고 집에서 만든 나무 단속기에 대한 비디오를 시청해야합니다. 이것은 가장 일반적인 목재 분할 도구 중 하나입니다. 사용하는 것뿐만 아니라 직접하는 것도 간단합니다. 원추형 클리버가있는 스크류 스플리터의 조립 지침 :
콘 스플리터의 작동 원리
세탁기의 모터가있는 스크류 스플리터는 가정용으로 가장 편리하고 기능적인 옵션입니다. 또한 새로운 엔진을 구입하는 비용을 피할 수 있습니다. 오래된 세탁기에서 제거하여 사용할 수 있습니다. 목재 스플리터-개인 주택이나 국가에서 없어서는 안될 장치. 인터넷에있는 많은 양의 정보를 통해 비디오 또는 텍스트 지침으로 나무 스플리터를 직접 만들 수 있습니다. 디자인의 유연성으로 인해 다양한 구성 요소를 사용할 수 있습니다. 항상 개별 조건과 요구에 맞는 장치를 선택하고 제작할 수있는 기회가 있습니다. 임시 스플리터의 장치 및 작업-비디오
국가 또는 개인 주택의 소유자에게 없어서는 안될 장치는 식칼입니다. 기계식 또는 수동식 일 수 있습니다. 상점에서 비슷한 장치를 구입할 수는 있지만 기계식 장치는 비싸므로 장작 수확 과정을 크게 촉진 할 수는 있지만 모든 사람이 감당할 수있는 것은 아닙니다. 이러한 고가의 구매를하기 전에 그러한 디자인이 어렵지 않다는 사실에 대해 생각해야하므로 직접 만들 수 있습니다. 그러나 먼저 식칼이 기계식인지 또는 엔진으로 보충하는 것이 더 좋은지 결정하십시오. 후자의 경우 어딘가에 부품을 찾고 터너의 서비스를 사용해야합니다. 글쎄, 당신이 그런 기술을 스스로 가지고 있다면. 장작을 자르기위한 다양한 장치 : 오프셋 센터가있는 도끼오늘 판매시 변위 센터가있는 칼 도끼를 찾을 수 있습니다. Vipukirves Leveraxe 모델의 경우 16,000 루블을 지불해야합니다. 짧은 시간에 도구를 사용하면 많은 양의 장작을자를 수 있습니다. 이는 블레이드 상단에 구부러진 발이 있기 때문에 가능합니다. 그녀는 통나무의 나머지 요소에 달라 붙고 레버를 형성합니다. 결과적으로 충돌 후 공구가 미끄러지지 않고 다리는 안전하게 유지됩니다. 이 경우의 디자인은 도끼의 자유로운 그립과 관련이 있습니다. 도끼는 핀란드어 자작 나무로 만들어져 충격을 흡수 할 수 있습니다. 겨울에는 손잡이가 얼지 않고 비가 오는 날씨에도 손에 미끄러지지 않습니다. 그러한 도끼의 디자인이 독창적이라는 사실 때문에, 이동 된 무게 중심이 즉시 도끼를 옆으로 가져 가므로 로그가 부서지는 부분이 있기 때문에 블레이드가 목재에 달라 붙지 않습니다. 블레이드의 두께는 8cm이고 무게는 3kg입니다. 강철은 재료로 사용되며 접을 때 공구의 크기는 91 x 23 x 9cm입니다. 제조 전에 고려해야 할 사항식칼을 수행하기 전에 그들이 몇 번이 아니라 여러 번 흔들어야한다는 사실에 대해 생각하는 것이 중요합니다. 따라서 기기의 무게는 사람의 신체적 형태에 적합해야합니다. 예를 들어, 판매를 위해 2-5kg의 무게를 가진 식칼을 찾을 수 있습니다. 그러나 가벼운 도구를 사용하면 작은 통나무 만 나눌 수 있으므로 장작의 크기도 고려해야합니다.
도끼라고 불리는 도구의 손잡이는 느릅 나무 또는 단풍 나무의 종류에 따라 나무로 만들어야합니다. 극단적 인 경우 자작 나무가 될 수 있습니다. 결국, 부정확하고 강한 타격은 공구를 사용할 수 없게 만듭니다. 도끼의 길이를 고려하는 것도 중요합니다-너무 짧아서는 안됩니다. 자신의 손으로 식칼을하기로 결정한 경우 두 개의 도구를 사용하는 것이 더 편리합니다. 그중 하나는 긴 손잡이가 달린 강력한 도끼 여야하고 다른 하나는 쐐기 모양의 고전적인 식칼이어야합니다. 후자는 습도가 높은 신선한 다진 목재에 적합하고 다른 하나는 마른 통나무에 대처합니다. 다른 유형의 목재는 다르게 작동합니다. 그리고 당신이 두 개의 식칼을 가지고 있다면, 그들에게 접근 할 수 있습니다. 자신의 손으로 식칼을 수행하기 전에 적절한 디자인을 선택해야합니다. 수제 도구는 유압 또는 나사이며 후자는 원뿔이라고합니다. 가장 일반적인 것은 수제 나사 또는 공장 옵션입니다. 주요 부분은 큰 나사가있는 원뿔이며 전기 모터로 구동됩니다. 마스터는 데크가 나사로 조이기 시작하기 때문에 데크를 원뿔로 이동하기 만하면됩니다.
콘 스플리터는 목재가 2 부분으로 분리되는 해당 모양을 갖습니다. 유압 스플리터에 대해 이야기하면 위와 비교하여 생산성이 높아지지만 제조가 더 어렵습니다. 작동 원리는 특수 형태를 통해 목재를 누르는 것과 동일하게 유지되며 요소는 원하는 크기의 로그로 분할됩니다. 기계 장치는 가솔린 또는 전기 엔진에서 작동하는 유압 드라이브입니다. 콘 스플리터는 기존의 도끼와 비교할 때 더 편리합니다. 그러한 도구를 만드는 것은 간단하지만 판매 중에는 그러한 장치를 조립하기위한 기성품 키트를 찾을 수 있습니다. 스크류 클리버 만들기그것을하는 방법에 대해 생각하고 있다면 먼저 다음 자료와 세부 사항을 준비해야합니다.
전기 모터를 선택할 때 2kW의 힘을 가진 모터에주의를 기울여야합니다. 판금의 두께는 3mm 여야합니다. 500 rpm을 생산할 수있는 저속의 강력한 전기 모터를 찾을 수 있다면 수제를 훨씬 쉽게 만들 수 있습니다. 필요하지 않으며 콘을 샤프트에 넣을 수 있습니다. 엔진의 회전 수는 원칙적으로 임의 일 수 있지만, 속도가 분당 500 회전이되도록 벨트 풀리를 계산해야합니다. 시장에서는 전기 스플리터 용 베어링이있는 기성품 샤프트를 구입할 수 있지만 터너에 접촉하여 풀리와 스레드 콘을 만들 수 있습니다. 방법론자신의 손으로 식칼을 만들기로 결정하면 탄소강이 콘의 재료로 작용하므로 St45 브랜드를 사용하는 것이 좋습니다. 실을 준비 할 때 두 번의 패스로 구성되어야한다는 것을 고려해야합니다. 피치는 7mm이고 회전 높이는 2mm입니다.
풀리는 St3 재종의 일반 강철로 가공 할 수 있으며 홈의 치수는 선택한 벨트에 따라 다릅니다. 전문가들은 벨트 드라이브 대신 체인 드라이브를 사용합니다. 더 안정적이지만 제조 공정에서는 더 어렵습니다. 별의 크기를 선택하는 것이 중요합니다. 매우 편리하지는 않습니다. 손으로 식칼을 조립하려면 모터를 카운터 탑 아래에 장착하기위한 플레이트를 설치하여 베드를 용접해야합니다. 베어링이있는 샤프트가 그 위에 있어야합니다. 풀리와 원뿔이 고정되어 있습니다. 다음으로 마스터가 벨트를 착용하고 당깁니다. 다음 단계에서 모터를 네트워크에 연결하면 테스트를 진행할 수 있습니다. 유압식 클리버 만들기유압 스플리터는 이전과 다른 디자인을 가지고 있습니다. 재료를 분리하는 데 사용되는 드라이브와 작동 부품은 피처 역할을합니다. 침대는 모서리, 파이프 및 판금으로 용접되어 있지만 모양이 다릅니다. 프레스 클리버는 오일 펌프가 제공하는 압력으로 인해 작동합니다. 이 요소는 전기 모터를 사용하여 한 샤프트에 설치해야하지만 어셈블리는 베드와 별도로 배치 할 수 있지만 호스를 사용하여 실린더에 연결해야합니다. 작품의 뉘앙스유압식 클리버를 만들기로 결정한 경우 처음에는 모든 세부 사항을 찾아 금형 제조를 관리해야합니다. 그것은 금속으로 만들어졌으며 십자형이 기초로 작용할 것입니다. 명확한 제한이 없으므로 크기를 개별적으로 선택할 수 있습니다. 이것의 주된 조건은 실린더 크기가 너무 커서 장작을 분할하기에 충분하다는 것입니다.
형태는 침대에 고정되어야하며 가로 축은 유압 실린더의 샤프트와 일치해야합니다. 노즐을 사용해야하는 동안 프레임을 따라 설치되고 펌프에 연결됩니다. 이러한 기계식 클리버는 움직일 수 있으며,이를 위해서는 바퀴를 프레임으로 강화해야합니다. 장작을 벌목하려면 상당한 노력이 필요합니다. 나무를 자르려면 가장 많은 노력이 필요합니다. 스플리터는 프로세스를 촉진하고 가속화 할 수 있습니다. 그들은 충분한 양으로 제시되지만 상당한 비용이 든다. 동시에 파이프, 모서리 등의 고철로 손으로 가장 간단한 목재 스플리터를 만들 수 있습니다. 모든 것이 문자 그대로 수천을 필요로 할 것입니다-금속이 없으면 구입해야합니다. 기계식 스플리터장작의 양이 적 으면 기계식 스플리터가 쉽게 다룰 수 있습니다. 그들은 설계의 단순성, 최소의 복잡한 노드 수 및 농장에 적합한 철 조각이 없어도 비용이 최소화된다는 사실이 다릅니다. 스스로 할 수있는 간단한 나무 스플리터 : 역학가장 간단한 기계식 스플리터는 우물 크레인과 비슷합니다. 디자인은 일대일이지만 버킷 대신 커터와 핸들이 고정되어 있습니다. 랙과 크로스바를 연결하는 것이 가장 간단합니다. 좋은 윤활만 필요합니다. 일의 원칙은 아마 모든 사람에게 분명 할 것입니다. 그들은 블록을 스탠드에 놓고, 관성력으로 인해 레버를 급격히 아래로 내리고 커터는 상당한 강도를 얻고 블록을 나눕니다. 필요한 두께의 로그가 얻어 질 때까지 프로세스가 반복됩니다.
그러한 기계식 목재 스플리터를 자신의 손으로 쉽게 조립할 수 있으며 말 그대로 파이프, 크기에 관계없이 도끼를 커터로 사용할 수도 있습니다. 또한이 디자인은 접을 수있어 휴대 할 수 있습니다. 많은 마이너스가 있습니다. 장작 도마에는 상당한 노력이 필요합니다. 또한 통나무가 떨어진 후 식칼의 작동을 멈추기 위해 더 많은 노력을 기울이고 있습니다. 두 번째 빼기-그러한 나무 스플리터는 단단한 영역을 차지합니다. 레버가 길수록 노력이 덜 필요하기 때문입니다. 그러나 이러한 원시 기계 장치조차도 프로세스의 복잡성을 크게 줄입니다.
옵션 중 하나-식칼은 사각형 파이프에 용접되어 콘크리트로 침수됩니다. 이 디자인에서 식칼은 무겁습니다. 따라서 블레이드 자체는 모든 금속 잉곳에 용접됩니다. 더 저렴한 옵션은 파이프 (원형 또는 사각형)에 용접하고 콘크리트로 부어 넣는 것입니다. 동의, 그런 나무 스플리터를 처리하는 방법을 알고있는 사람이라면 누구나 할 수 있습니다. 스프링 스플리터수동 기계식 목재 스플리터의 수정 된 디자인이 있으며, 크기가 작을수록 목재를 잘게 자르는 데 적은 노력이 필요합니다. 이 모델에서 주요 작업 장치는 스프링으로 침대에 고정되어 있으며 상단은 고정식 크로스바와 맞 닿아 있습니다.
이 설계에서 통나무가 갈라진 후 식칼을 고정시키는 주된 노력은 스프링에 의해 가정됩니다. 따라서 가장 중요한 것은 스프링을 강조하고 최소한의 노력을 기울 였지만 어둡고 둔한 로그 블록을 분할하기에 충분했습니다. 스프링 아래의 강조는 움직일 수 있습니다. 그런 다음 특정 조건에 따라 매개 변수를 조정할 수 있습니다. 실제로 특정 사람에게는 "재구성"이 필요합니다. 한 사람 만 총을 다루는 경우 실험적으로 높이를 선택하여 모든 것을 고정적으로 수행 할 수 있습니다. 프레임과 클리버가 고정되는 레버의 이동 가능한 조인트를 만드는 것도 중요합니다. 가장 좋은 방법은 베어링입니다. 그것들은 고품질, 바람직하게는 셀프 레벨링이어야합니다.
임시 목재 스플리터의 최소 높이는 약 800mm입니다. 그러나 기대어 작업하거나 테이블 / 침대에 기계를 설치해야합니다. 최소한의 노력이 필요한보다 편안한 옵션이 키에 맞도록 만들어졌습니다. 통나무를 세우기에 편리한 높이를 결정하십시오.이 그림에는 통나무 블록 자체의 높이를 추가하고 침대 높이를 가져옵니다. 이 경우, 칼을 떨어 뜨릴 때마다가 아니라 ck 크를 스탠드에 놓을 때만 구부려 야합니다. 한 손으로 작업하거나 로그 (safer) 설치를위한 클램프를 사용할 수 있습니다. 조인트 어셈블리 및 스프링 부착물-몇 가지 옵션 이동성 설계를 추가하기 위해 베드가 용접되고 한쪽이 휠이 고정되고 스톱이 다른쪽에 용접됩니다. 자신의 손으로 그러한 나무 스플리터를 만드는 것은 다소 어렵지만 스프링과 베어링이 있다면 이것은 어려운 작업입니다. 수직 관성 분배기자체 제조를위한 또 다른 간단한 옵션. 자신의 손으로 그러한 나무 스플리터를 만들려면 더 크고 작은 직경의 두 개의 파이프가 필요합니다. 여전히 두꺼운 판-받침대, 실제로 피어싱 부분-절단기 / 클리버가 필요합니다. 디자인은 가장 간단한 것 중 하나이며 작은 노력이 필요합니다. 거대한 플랫폼에서는 두꺼운 벽 파이프가 고정되어 있으며 핀이 더 좋습니다. 높이-약 1 미터. 이것은 리드 파이프입니다. 클리버는 자유롭게 따라 움직이며 리드 파이프보다 약간 큰 직경의 파이프 링에 용접됩니다. 그는 다음과 같이 나무를 잘랐다 : 식칼을 들어 올려 놓아 라. 약간의 가속도를 줄 수 있습니다. 중력으로 인해 로그가 분할됩니다. 이 모델에서 성공의 열쇠는 강력한 식칼입니다. 그러나이 기계식 목재 스플리터가 모든 통나무를 즉시 깨지는 것은 아닙니다. 그 효과를 높이기 위해, 클리버에 가중 화합물을 만들 수 있습니다. 필요한 경우 "추가"할 수 있습니다. 두 번째 옵션은 망치로 열을 두 번 치는 것입니다. 이 방법은 절단기가 목재에 붙어 있으면 좋습니다. 대안은 나무 블록과 함께 높이고 높이를 낮추는 것입니다. 그러나 망치는 흔들기가 더 쉽습니다. 전기 스플리터물론 수동 목재 분배기는 장작 준비를 용이하게하지만 여전히 견고한 물리적 노력이 필요합니다. 평범한 식칼로 손을 흔드는 동안 소비되는 만큼은 아니지만 여전히 ... 전기 모터는 노력을 더 작게 만드는 데 도움이됩니다. 이를 바탕으로 다양한 디자인의 목재 스플리터가 만들어집니다. 그러나 자신의 손으로 그런 나무 스플리터를 만드는 것은 더 어렵습니다. 여기서 장치는 더 복잡하고 최소한 전기 기술자에 대한 최소한의 지식이 바람직합니다. 나사 (원추형)가장 일반적인 모델 중 하나는 콘 또는 스크류 스플리터입니다. 그들 사이의 차이점은 피어싱 요소에 스레드가 없거나 존재하는 경우에만 있으며,이 모델에서는 원뿔 형태로 만들어집니다.
통나무 블록은 모터에 의해 회전 된 원뿔이 나무에 충돌하여 점차적으로 조각으로 부서지기 때문에 분리됩니다. 큰 로그 블록에서는 가장자리가 먼저 잘린 다음 가운데가 찢어집니다. 콘 및 스레드 매개 변수먼저, 절단부는 매끄러운 원뿔 형태로 회전되었다. 부드러운 원뿔을 사용하는 경우, 작동 중에 통나무 블록에 몸을 기울여 실린더가 목재에 물릴 수 있도록해야합니다. 스레드가 표면에서 절단되면 프로세스가 훨씬 쉽습니다. 이 경우 로그 블록이 어떻게 든 나사에 나사로 고정 된 다음 분리됩니다.
가장 중요한 것은 실로 원뿔을 올바르게 만드는 것입니다. 선반과 작업 경험이 있다면 직접 해보십시오. 그렇지 않은 경우 주문해야합니다. 나사산은 다르지만 피치 7mm, 깊이 3mm (최소-2mm)의 매개 변수가 최적으로 인식됩니다. 또 다른 중요한 점은 기어 모터의 시트 깊이-최소 70mm입니다.
스레드 스레드가있는 원뿔이있는 경우이 나무 스플리터를 손으로 만드는 것은 어렵지 않습니다. 전동기 및 기어 박스우리는 충분히 강력하지만 (2 kW 이상 또는 5-9 l / s) 전기 모터가 필요하지만 저속은 250-600 rpm입니다. 250 rpm 이하에서는 찌르기가 매우 느리며 rpm이 500을 초과하면 손에서 통나무를 can 수 있기 때문에 작업하는 것이 위험합니다.
이러한 매개 변수가있는 엔진을 찾은 경우 크랭크 샤프트 (위의 사진)에 직접 피크 (나사)를 넣을 수 있습니다. 회전 수가 더 많으면 감속 기어를 설치하거나 속도를 줄이려면 체인 또는 벨트 드라이브를 만들어야합니다. 엔진 속도에 따라 비율이 계산됩니다. 예를 들어 900 rpm 엔진이 있습니다. 기어 박스를 1 : 2로 만들면 450rpm이됩니다. 가장 좋은 옵션입니다.
변속기는 벨트 또는 체인 일 수 있습니다. 체인 체인은 여러 번 더 크게 작동하고 일정한 브러시 스트로크가 필요하며 올바른 매개 변수로 별표를 연삭하는 것이 일반적으로 더 비쌉니다. 이중 벨트 구동이 바람직합니다 (위 사진 참조). 이 경우 미끄러짐이 줄어 듭니다. 체인 변속기는 소음이 많지만 스크류의 신뢰성있는“익스텐더”로 작업 공간이 모터 나 벨트 / 체인에서 멀어 지도록합니다. 모터 위치디자인에 기어가 있으면 모터를 바닥에 놓고 나사를 작업 표면에 고정시키는 것이 좋습니다. 경사면에서 작업 할 필요가 없도록 작업 표면의 높이를 높이로 선택하십시오.
보다 안전한 모델. 자신의 손으로 그러한 스플리터를 만들면 인생이 훨씬 쉬워집니다. 작업 표면 위의 나사 높이와 같은 매개 변수도 있습니다. 테이블에서 실린더까지의 간격은 8-20cm 범위에 있어야하며, 더 높이 위치해서는 안됩니다. 작은 블록 로그를 돌릴 수 있습니다. 최적의 거리는 8-12cm이며 작은 통나무도 회전하지 않습니다. 유압 분배기유압 분배기는 가장 강력하지만 제조하기가 가장 복잡하고 비용이 많이 듭니다. 베드, 엔진 및 커팅 나이프 외에도 충분한 힘을 가진 유압 실린더가 필요합니다. 그들은 싸고 싸지 않습니다. 또한 오일 탱크와 펌프도 필요합니다.
유압 장작 스플리터는 견고한 노력을 개발하므로 제조 과정에서 구동력에 따라 상당한 두께-6-10 mm의 금속을 사용합니다. 개발 된 노력으로 한 번에 6-8 로그로 cho을 나눌 수 있습니다. 칼은 "별"의 형태로 만들어지기 때문입니다.
나이프 제조에서는 수 센티미터 간격으로 서로 떨어져 있습니다. 작업에 하나만 있도록합니다. 예를 들어, 먼저-수평, 수직-다음-오른쪽 및 끝-왼쪽. 동시에 뒷면에 보강 판을 용접하여 각 나이프를 보강하십시오. 스플리터와 동일한 원리로 미리 연마 한 경질 강을 사용하는 것이 좋습니다. 관련 동영상예전에는 사람들이 손으로 자른 장작을 사용하여 집을 데 웠습니다. 이것의 주된 도구는 특수 도끼-식칼이었습니다. 현재까지 많은 수의 기계, 전기 및 유압식 조수가 나타 났으며 겨울철 장작 준비에 쉽게 대처할 수 있습니다. 장치는 모양이 다르지만 작업 원리는 동일합니다. 즉각 로그를 여러 부분으로 나눕니다. 그러나 개인 주택 소유자가 그러한 장치를 구입할 여유가있는 것은 아닙니다. 그러나 가정용으로는 가장 간단한 식칼을 자신의 손으로 만들 수 있습니다. 모든 목재 스플리터는 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 차례로 가정용 목재 분배기는 작동 방식과 전원 유형이 다릅니다. 수동 고정구-식칼나무꾼 도구는 나무를 자르도록 설계되었습니다. 식칼을 오랫동안 사용하려면 위조되고 양념이 잘되어 있어야합니다. 최고와 편안한 손잡이 도구-나무. 금속 및 플라스틱 손잡이가 장착 된 식칼은 다루기가 더 어렵습니다. 잘못 지시 된 충격으로 인해 이러한 핸들이 파열 될 수도 있습니다. 클리버 무게와 핸들 길이 개별적으로 선택해야합니다. 장치는 여러 번 웨이브되어야하므로, 자신있게 고정 할 수 있도록 선택해야합니다. 같이 "직장», 식재로 장작을자를 경우 가장 넓고 가장 큰 데크를 선택하는 것이 좋습니다. 그것은 나무 스플리터로 스윙 중에 만질 수있는 물건이 없어야하는 고른 장소에 놓아야합니다. 물론 나무를자를 때 안전 예방 조치를 준수해야합니다.
충분히 많은 양의 식칼은 레버로 구동되므로 통나무를 나누는 과정이 크게 촉진됩니다. 스프링 메커니즘으로 인해 등심의 하중이 감소되어 제어가 용이하고 충격의 심각성을 보완합니다. 이러한 장치를 사용하는 것이 가장 가능합니다 다양한 길이의 로그 자르기. 이렇게하려면 스프링에서 작 업체까지의 거리를 변경하여 스프링의 위치를 \u200b\u200b조정해야합니다. 한 손으로 블록을 고정하면 스플리터를 위로 올리고 로그로 내립니다. 클리버는 준비된 공작물을 절단하고 스프링은 메커니즘을 원래 위치로 되돌립니다. 이 작업의 노력은 매우 작으므로 생산성이 향상됩니다. 장치는 다른 모양과 작동 원리를 가질 수 있습니다. 일부는 먼저 로그를 두 부분으로 나누고 일부는 즉시 여러 부분으로 나눕니다. 가정에서는 공장에서 만든 기계식 스플리터와 그에 대한 부품을 찾을 수 있습니다. 유압식 클리버이러한 장작 분할 장치는 이전 장작의 원리에 따라 배치되지만 그 힘으로 인해 유압 잭이 생성됩니다. 그 작용 원리는 액체를 통해 펌핑되는 압력에 있으며, 이는 통나무에 압력을 가하는 작동 피스톤으로 전달됩니다. 더 명확하게, 그러한 장치의 작동 메커니즘은 비디오 클립에서 볼 수 있습니다. 유압식 클리버 설계 :  이 디자인의 베드는 충분히 두꺼운 강철 채널로 만들어야합니다. 유압식 목재 스플리터는 구성이 다를 수 있으며 다른 힘. 상점에서의 선택은 상당히 큽니다. DIY 나무 스플리터. 비디오비디오 클립에서 도끼없이 나무를 쉽게자를 수있는 방법을 볼 수 있습니다. 이것은 원뿔을 사용하여 수행되며, 원뿔은 통나무로 조여져 나눕니다. 그러한 electrocolun의 가장 간단한 모델은 자신의 손으로 만드는 것이 매우 간단합니다. 모든 사람들이 그러한 장치에서 콘을 만드는 것은 더 어렵습니다. 인터넷에서 찾을 수있는 그림에 따르면 선반에서 가공해야합니다. 또한 왼쪽 나사산을 원추형으로 잘라야합니다. 선반이 없으면 금속 분쇄기를 사용하십시오전기 모터의 풀리로 밀어 넣습니다. 분쇄기가 자유롭게 회전하기 시작하면 모든면에서 금속을 똑같이 제거해야합니다. 콘 외에도 건설을 위해 다음이 필요합니다.
너 스스로 할 수있어 시공 조립 시작 :  콘 스플리터가 준비되었습니다. 제조에는 몇 가지 권장 사항을 고려하십시오.
또한 전기 목재 스플리터로 작업 할 때 안전 예방 조치를 준수해야한다는 것을 잊지 마십시오. 한 번 잘못 움직여도 부상을 입을 수 있습니다. 기계식, 유압식 또는 전기식 클리버 겨울철 벌목에 대해 걱정할 필요가 없습니다. 그것으로 쉽게 할 수 있습니다. 또한 자신의 손으로 장작을 자르는 장치를 만들 수 있다면 가족 예산으로 많은 돈을 절약 할 수 있습니다. 어떤 사람들에게는 나무를 자르는 것이 늙은 러시아 취미입니다. 그리고 광대 한 러시아의 많은 지역에서 이것은 겨울에 생존하고 얼지 않는 방법입니다. 그리고 더 문명화 된 지역에는 스토브와 벽난로가 있습니다. 기성품 장작을 구입하면 시간은 절약되지만 돈은 절약 할 수 있습니다. 이 번거로운 점령을 돕기 위해 러시아의 "왼손잡이"는 스플리터가 스스로 할 수 있도록하기 시작했습니다. 이러한 장치는 매장에서도 판매되지만 스토브 난방을 사용하는 농촌 거주자의 90 %는 수제 가전을 사용합니다. 로그 스플리터의 유형작동 원리-유압 드라이브로 구동되는 푸셔는 로그를 웨지 시스템에 공급합니다. 작동에는 압축기가 필요합니다. 내부 연소에 의해 전기 또는 조립 될 수 있습니다. 기계 부품이 거의 없기 때문에 디자인이 효율적이고 안정적입니다. 유압 장치 만 유지 보수가 필요합니다.
해체 된 농업 장비에서 유압 드라이브를 얻을 수 없다면 스스로 만드는 것이 상당히 문제가됩니다. 비디오는 수제 스플리터 작업의 예를 보여줍니다. 비디오에서 볼 수 있듯이 디자인에는 복잡한 것이 없습니다. 콤바인 수확기의 나사에서 나온 주요 유압 실린더는 50cm의 스트로크입니다.
푸셔는 한 쌍의 "기어 랙"에 의해 작동되며 메커니즘은 그림에서 분명합니다. 드라이브는 전기 또는 가솔린 일 수 있습니다. 기어 박스를 사용하여 전기 모터 샤프트의 토크가 여러 번 증폭됩니다. 레버를 사용하여 기어 랙을 회전 트랙션 기어에 대고 눌러 푸셔를 통나무에 공급합니다. 그런 다음 스프링은 메커니즘을 원래 위치로 되돌립니다. 이러한 목재 스플리터는 유압식과 비교할 때 그렇게 강력하지 않습니다. 그러나 가정용으로는 매우 적합합니다. 장치 비용은 매우 저렴합니다. 단점은 작동 기어가 빨리 마모되고 스팀을 교체해야한다는 것입니다. 이 비디오 클립은 수제 랙 및 피니언 스플리터에 벨트 드라이브를 제공합니다. 정교하고 단순하며 효과적인 설계 성능은 유압 스플리터보다 높지 않습니다. 스크류 (콘) 스플리터
이 장치의 가장 인기있는 디자인. 다양한 크기와 가격 범주로 판매 가능합니다. 작동 원리는 간단합니다. 통나무는 아르키메데스 김미의 형태로 만들어진 회전하는 원뿔에 공급됩니다.
원뿔은 공작물에 나사로 고정되고 쐐기 모양으로 인해 분할됩니다. 디자인의 단순성으로 그러한 장치를 직접 만들 수 있습니다. 중대한! 짐릿의 샤프트 회전 속도는 500 rpm을 초과해서는 안됩니다. 그렇지 않으면 장치가 위험 해집니다. 많은 DIY 사용자들은 기어 박스를 무시하고 콘을 전기 모터의 샤프트에 직접 밀어 넣습니다. 이 디자인에서는 로그를 보관하거나 세로로 놓을 장치를 추가해야합니다.
축의 힘이 크고 풀리가 미끄러질 수 있으므로 기어 감속기를 만드는 것이 좋습니다. 따라서 벨트 드라이브에서 이중 게인을 수행하십시오.
목재 스플리터를 직접 만드는 방법과 더 실용적인 디자인그것은 단순한 디자인을 가지고 있으므로 도면을 제시하고 구조적 요소를 고려하십시오.
DIY를 로그 스플리터로 만드는 것은 훨씬 어렵습니다. 그러나이 디자인을 사용하면 더 복잡하고 큰 목재 가공물로 작업 할 수 있습니다. 또한, 절단 로그의 품질이 더 높습니다.
베드는 적어도 4 mm의 두께를 갖는 채널로부터 용접된다. 분할 웨지 고정에 특히주의하십시오. 주요 노력이 적용되므로 고정식으로 용접하는 것이 좋습니다. 절단면을 연마하기 위해 에머리 휠과 함께 "연삭기"를 사용할 수 있습니다. 나이프 자체는 동일한 앵글 그라인더를 사용하여 농업 기계의 잔해로 만들어집니다. 기어 랙 쌍은 폐기 된 트럭의 고장난 스티어링 기어에서 사용됩니다. 여러 개의 이빨이 갈려서 많은 노력으로 레일이 미끄러지는 경우가 있습니다. 편심 레버 메커니즘은 3mm 강판으로 용접됩니다.
소련에서 만든 환기 시스템의 전기 모터, 2 kW. 처녀 땅을 기르는 시점에서 벨트에 함께 풀리 세트가 꼼짝없이 결합에서 제거됩니다. 푸셔는 채널에서 미끄러 져 움직입니다. 톱밥이 즉시 막히므로 윤활유를 사용하지 않습니다. 리턴 스프링은 예를 들어 이전에 도어 클로저로 사용되었던 것과 같은 모든 것에서 가져올 수 있습니다. 특히 오래된 쓰레기 나 폐기 된 장비의 구성품을 사용하는 경우이 설계의 비용이 0이되는 경향이 있습니다. DIY 스크류 스플리터 만드는 법 비디오1 부고철로 직접 손으로 스크류 스플리터의 작업 부분을 만드는 과정. 두 번째 부분이 비디오의 두 번째 부분에서 자신의 손으로 나무 스플리터의 프레임을 만드는 방법, 작업 부분을 프레임에 고정하는 방법을 이해합니다. 엔진 파워와 토크 전달 방법뿐만 아니라 스플리터 용베이스의 제조 기능과 치수에 대해 배웁니다. 겨울이 다가오고 있습니다. 이제 장작에 대해 생각해야합니다. 우리는 지난 세기에 육체 노동 옵션을 남겨두고 유압 스플리터의 측면으로 눈을 돌릴 것입니다. 이 장치는 수십 개의 장작을 잘라야 할 때 큰 도움이 될 것입니다. 또한 즉석 목재 스플리터의 4 가지 회로도를 고려하십시오. 장치 스플리터 및 작동 원리에 대해 간략히 설명합니다.표준 유압 분배기의 주요 요소는 나이프가 고정 된 프레임, 유압 피스톤 및 드라이브입니다. 나이프는 여기에 고려 된 장비가 부족하기 때문에 스윙해야하는 클리버 포인트의 역할을합니다. 유압 피스톤과 함께 엔진이 작동하여 공작물이 나이프로 밀려 들어가므로 필요한 힘이 발생합니다. 모든 것이 매우 유망하며 아래 비디오와 같이 보입니다. 이 원칙에 따라 대다수의 공장 제품이 작동합니다. 정보를 연구 할 때 소위 나사 (콘, 당근 등 이름) 식칼의 눈을 잡을 수 있습니다. 그들은 간단한 장치와 스스로 할 수있는 능력으로 인해 큰 인기를 얻었습니다. 우리는 기사의 마지막 부분에서 그러한 나무 스플리터의 디자인 기능에 대해 자세히 이야기 할 것입니다. 유압식 목재 스플리터를 선택하는 방법현대 목재 스플리터의 주요 특징과 설명은 아래 작은 타블렛으로 표시됩니다.
물론 목재 분할 사업에서 조수를 선택할 때 그의 작업 속도를 매개 변수로 간주 할 수 있지만 최소값조차도 충분하다고 믿어집니다. 톱 10 홈 솔루션가정용 절단기를 선택하기위한 일반적인 권장 사항에는 다음과 같은 요구 사항이 포함됩니다. 공작물의 수평 위치와 최대 5 톤의 힘을 가진 전기 유압 장치 모델의 안전에주의를 기울이려면 모델에 두 개의 레버가있는 잠금 시스템이 장착되어 있어야합니다. 그러나 최고의 목재 스플리터를 선택하면 일반적으로 인정되는 접근 방식과의 불일치가 가능합니다. 1. 챔피언 LSH5000-17500 루블에서.특수 부식 방지 코팅, 높은 엔진 출력 및 휠의 존재로 코팅 된 견고한 스틸 프레임은 Champion LSH5000 전기 목재 스플리터를 계절의 장작 수확을위한 내구성, 내구성 및 이동식 솔루션으로 만듭니다. 이 장치는 로그를 수평으로로드하도록 설계되었으며 개인 용도로 가장 많이 사용됩니다. 챔피언 브랜드 자체는 좋은 중국이며, 상트 페테르부르크 회사 Wald의 상표입니다. 다음 비디오에서이 소형 장치의 성능을 평가할 수 있습니다. 유사한 솔루션 중에서 RedVerg RD-LS 25-37E, PATRIOT CE 5322 등과 같은 모델의 이름을 지정할 수도 있습니다. 2. AL-KO KHS 5204-19,000 루블에서.
AL-KO KHS 5204는 전기 목재 초퍼의 또 다른 대표이며, 실제로 이전에 고려한 제품과 동일한 특성을 갖지만 약간 다른 버전으로 만들어졌습니다. 프레임은 높이 (높이 조절 가능)에 위치하고, 한편으로는 장치를보다 편리하게 사용할 수 있으며 다른 한편으로는 큰 통나무를 사용할 때 칼의 균형에 영향을 줄 수 있습니다. 이 모델은 유명한 독일 회사에서 생산하므로 신뢰성과 내구성에 대해 걱정할 필요가 없습니다. 인덱스 5200과 유사한 모델의 예를 사용하여 작동중인이 유압 분배기를 살펴 보는 것이 좋습니다. 3. Texas 520 H-20,000 루블에서.
적당한 크기의 비교적 저렴하지만 내구성이 뛰어나고 강력한 또 다른 장치는 덴마크 제조업체의 Texas 520 H 스플리터입니다. 이것은 서두르지 않은 사람들을위한 옵션이며, 무엇보다도 작업의 안전을 높이 평가합니다. 작은 전기 모터 전력으로이 장치는 최대 5 톤의 힘을 생성하여 최대 0.5 미터 길이의 초크를 분할합니다. 소유자에 따르면,이 모델은 3 년 이상 사용되어 왔으며, 쉽게 마무리 (스탠드에 설치)되며 보호 커버를 분해 할 수 있습니다. 다음 비디오에서이 장치의 기능에 익숙해 지도록 제안합니다. 4. 랩터 t700-25,000 루블에서.
스틸 45, AIR 80B2 전동기, 컨트롤 유닛, 플라이휠 및 스탠드로 만들어진 테이퍼 스크류 250x80-여기 랩터 t700 스크류 클리버의 소규모 생산 모델이 있습니다. 유압 장치와 비교할 때 이것은 생산성이 높은 솔루션이며 그 효과는 작업자의 민첩성에 의해 결정됩니다. 유압 장치가 없기 때문에 장치가 더 간단하고 내구성이 있습니다. 동시에 작업의 안전성과 분할 품질에 다소 영향을 미칩니다. 초크는 축에 수직으로 공급됩니다. Raptor t700 스크류 클리버의 작동 방식은 아래 비디오에서 확인할 수 있습니다. 5. AL-KO KHS 3704-19000 문지름.
벽난로 삽입물을 위해 장작을 나누는 데 적합한 강력한 소형 솔루션. 그. 전기 목재 스플리터 AL-KO KHS 3704의 모든 이동성과 작은 크기로 인해 사용 된 원료에 약간의 제한이 있습니다-최대 0.37m 길이의 초크 디자인은 낮은 착륙으로 인한 높은 수준의 안정성을 특징으로합니다. KHS 3704는 계절에 따라 사용하고 소량의 원료를 자르도록 설계되었습니다. 장작이 연중 사용되는 주요 연료 유형이라면 다른 단위의 방향을 살펴볼 가치가 있습니다. 6. PROFI PLS 700E-19500 년 문지름.
중국 출신의 러시아 전기식 절단기 PROFI PLS 700E는 고전적인 소형 디자인으로 만들어졌습니다. 높은 크기로 작고 수평 작업 위치와 운송용 바퀴가 있습니다. 특수 노즐이 장착되어 4 부분으로 나눌 수 있습니다. 리뷰에 따르면, 그것은 소박하고 상당한 노력이 특징이며, 그로 인해 강한 목재 종조차도 갈라집니다. 이 전기 식칼은 무엇입니까-아래 비디오를 보면서 스스로 판단하십시오. 7. 텍사스 600VG-55,000 루블.
Texas 600VG 모델은 고품질 휘발유, 통나무 및 직선 팔만 있으면 자율적 인 솔루션이라는 점에서 처음부터 위의 모든 것과 다릅니다. 이것은 유명한 덴마크 제조업체의 수직 작업 위치와 함께 강력한 설치입니다 (동시에 다른 많은 장비와 마찬가지로 중국의 경우). 작업자가 혼자라면 수직 설치가 수평 설치보다 훨씬 편리합니다. 그러나 더 많은 공간을 차지하고 더 무겁습니다. Texas 600VG 가스 분배기를 사용하여 작업을 어떻게 수행합니까? 아래의 짧은 비디오를 보면 알 수 있습니다. 8. 챔피언 LSV6000-38000 문지름.
CHAMPION LSV6000 초크를 수직으로 공급하지만 이미 220V로 구동되는 다른 모델. Texas 600VG와 마찬가지로 블레이드의 노즐을 사용하여 로그를 한 번에 4 개 부품으로 분할 할 수 있습니다. 이 장치는 신뢰할 수 있고 안전하며 고속을 제공하며 특별한 기술이 필요하지 않습니다. 장치를 편리한 장소로 옮기기 만하면 한 시간 안에 인상적인 결과를 얻을 수 있습니다! 9. Gorynych 6T-120,000 루블에서.
국내 생산의 유압 분배기 Gorynych 시리즈의 주니어 모델은 6T의 지표입니다. 이 설치의 특징은 빠른 피스톤 스트로크로 높은 생산성을 보장합니다. 이것은 장작 수확 규모로 유용 할 수 있습니다. 정상적인 조건에서 속도를 초과 지불하는 것은 비현실적입니다. 일반적으로이 설계는 거의 연속적인 작동을 위해 설계되었으므로 대량 생산에 없어서는 안됩니다. 나이프의 위치는 조절이 가능하여 작업자가 한 번에 2 개 또는 4 개의 통나무를 절단 할 수 있습니다. 산맥은 세 가지 더 인기있는 모델로 대표됩니다. 모두 최대 9 톤의 힘으로 설계되었으며 골재의 질량, 분할되는 로그 길이, 엔진의 출력 및 유형 (가솔린, 380 또는 220V) 및 가격 만 다릅니다. 다음 비디오에서 작동하는 나무 스플리터 Gorynych는 무엇입니까? 10. MTD LS 550-220,000 루블에서.
자체적으로 심각한 독립형 장치를 구입하거나 산업 볼륨으로 장작을 수확하려는 경우 MTD LS 550 스플리터가 적합하며, 프리앰블에서 짐작할 수 있듯이 가솔린 엔진을 사용한 상당히 큰 설치입니다. 또한 우리의 검토에서 가장 강력합니다. 최대 25 톤의 힘을 개발할 수 있습니다. 디자인 기능 중에서 수직 및 수평의 두 가지 가능한 작업 위치에 대해 말할 필요가 있습니다. 이것은 실제로 조건에 따라 장치의 작동을 변경할 수있는 편리한 솔루션입니다. 프레임은 두 개의 큰 바퀴가 달린 축에 장착되며 스플리터는 자동차 운송에 적합합니다. 작은 영어 비디오에서 MTD LS 550의 기능에 대해 배울 수 있습니다. 편집자의 선택제시된 모든 단위는 훌륭하지만 편집자는 두 가지 모델을 선택했습니다. 첫 번째 스플리터는 컴팩트 한 크기, 작업면의 위치를 \u200b\u200b조정하는 기능, 충분한 전력으로 연간 연료 수확에 충분합니다. 두 번째 모델은보다 보편적이며 목재 자체를 자르는 것뿐만 아니라 이웃을 위해 나무를자를 수 있습니다. 또한 장치를 임대하는 것을 잊지 마십시오. 따라서 단 한 시즌 만에 장비 비용을 이길 수 있습니다. 수제에 대해공장 제품에 익숙 할 때 일부 사람들은“논리적으로 돈을 저축하지 않고 스스로 비슷한 일을하는 이유는 무엇입니까?” 오른손과 밝은 머리로 무엇이든 가능합니다. 실제로 자신의 손으로 할 수있는 가장 흥미로운 목재 스플리터 구성표에 익숙해지는 것이 좋습니다. 그것은 고전적인 식칼의 개발에서 진화 단계입니다. 스프링 스플리터를 사용하려면 근력을 사용해야하지만 스프링 메커니즘, 큰 어깨 및 추가 하중으로 인해 더 적습니다. 다이어그램에서 다음과 같이 보입니다.
이러한 수제 제품의 디자인에는 금속 파이프 또는 프로파일 (이것은 어깨가되어 끝에 칼날이있는 강도 증가), 금속 지지대 및 스위블 사이의 회전을 포함합니다. 스프링 타입 리턴 메커니즘, 오래된 완충 장치를 사용할 수 있습니다. 아래 비디오는 이러한 메커니즘으로 작업하는 예를 보여줍니다. "당근"이러한 단순한 이름의 메커니즘에도 첨단 부품을 사용할 필요가 없습니다. 제조를 위해서는 구동 장치, 간단한 벨트 구동 기어 박스, 한 쌍의 베어링, 샤프트, 나사산 원추 및 테이블 프레임이 필요합니다. 적어도 오래된 세탁기에서 나온 2kW 이상의 동력을 가진 드라이브는 찾아내는 데 문제가되지 않습니다. 역설적으로 시스템의 가장 어려운 부분은 원뿔입니다. 기성품으로 구매하거나 숙련 된 밀링 머신 작업자가 주문해야합니다. 스크류 클리버의 다이어그램이 아래 그림에 나와 있습니다.
치핑은 원뿔을 조여서 수행되어 목재 섬유가 문자 그대로 끊어집니다. 가장 중요한 것은 통나무를 먹이로 돈을 벌지 않는 것입니다-이것은 다소 안전하지 않은 디자인이며 당근은 옷의 소매를 성공적으로 조일 수 있습니다. 작동 방식-다음 비디오에서. 랙 구성모든 효율성을 위해 로그 스플리터는 논란의 여지가있는 결정입니다. 그리고 무엇보다도 안전에 관한 것입니다. 기어의 회전 속도, 힘이 레일에 전달되는 속도를 신중하게 계산해야합니다. 일반적으로 그러한 스플리터로 분할하는 것은 매우 빠릅니다. 핸들을 눌러 레일을 기어에 눌러 작업자가 레일을 움직입니다. 핸들을 풀면 스프링으로 인해 기어와의 접촉이 줄어들고 리턴 메커니즘이 작동하며 레일이 원래 위치로 돌아갑니다. 레일은 캐리지에 놓고 침대를 따라 움직입니다. 실제로 푸셔 플레이트를 고정해야합니다. 개략적으로, 다음과 같이 보입니다.
프레임에 최대주의를 기울여야한다는 것이 밝혀졌습니다. 특별한 기술없이 이것을 연마하는 것은 효과가 없습니다. 나머지는 용접 및 전기 드라이브 사용 경험이 적어도 도움이 될 것입니다. 최종 결과는 비디오 에서이 장인처럼 보일 수 있습니다. 유압식 클리버우리의 의견으로는, 이것은 기술적으로 가장 어려운 해결책이지만 가장 안전합니다. Pascal, 유압 실린더, 드라이브, 펌프 및 오일 탱크의 법칙으로 무장 한 숙련 된 유압 장치를 사용하여 5 톤 이상의 힘을 발생시키는 시스템을 만들 수 있습니다. 도식적으로 이러한 제품의 장치는 다음과 같습니다.
비디오의 사람이 가능했을 수도 있습니다. 아마 당신에게도 효과가 있습니까? 결론 대신목재 스플리터를 만드는 데 필요한 재료와 부품이 없다면 구입하고 가치있는 시간을 "자전거 발명"에 쓸 가치가 있는지 몇 번 생각하십시오. 실제로, 상당히 충분한 양을 얻으려면 안전하고 보장 된 완성 된 공장 제품을 즉시 구입할 수 있습니다! 누구나 숙련 된 장인이 개발 한 자신의 손, 그림, 사진 및 지침으로 나무 스플리터를 만들 수 있습니다. 이렇게하려면 많은 수의 즉석 도구를 사용하면 생성 된 장비의 효율성에 영향을 미치지 않습니다. 하우스 키핑을 크게 촉진하고 장작 수확의 어려운 과정을 자동화합니다. 목재 스플리터의 분류 및 특징수제 목재 스플리터는이 유형의 비싼 장비와 비교할 때 훌륭한 솔루션입니다. 일반적으로 다음 원리에 따라 작동합니다. 모터는 트리를 여러 부분으로 분할되는 특수 나이프로 트리를 이동합니다. 집에서 만든 장치의 디자인을 선택할 때 이러한 기능에주의를 기울여야합니다.
장비 분류드라이브 유형을 고려한 목재 스플리터는 다음 유형으로 나뉩니다.
목재 스플리터의 종류
랙 타입 (전기) 타입이 유형의 장비는 매우 쉽습니다. 통나무를 절단 장치에 공급하는 특수 푸셔가 있다는 점이 특징입니다. 이러한 어셈블리를 독자적으로 만들려면 랙 잭의 부품을 사용할 수 있습니다. 이 장비를 작동하는 과정에서 어려움이 거의 발생하지 않습니다 (복잡한 메커니즘이 없기 때문에).
유압식이 장치는 유압 프레스의 원리로 작동합니다. 이 경우 유압 실린더는 로그를 날카로운 쐐기로 이동시켜 여러 부분으로 나눕니다. 이러한 목재 스플리터의 기능은 설계에 오일 펌프가 있기 때문에 가능합니다. 일반적으로 디젤 또는 가솔린 엔진에서 작동합니다. 이러한 장비의 주요 단점은 높은 비용입니다. 그러나 고성능과 쉬운 조작으로 상쇄됩니다.
수동 타입수동 목재 분배기는 심플한 디자인입니다. 그것은 금속 파이프로 구성되며 힌지로베이스에 연결됩니다. 일종의 "크레인"에는 작동 블레이드와 여러 가지 보강 요소가 있습니다. 파이프를 들어 올리는 과정을 쉽게하기 위해 때로는 추가 무게가 설치됩니다. 나무를 쪼개기 위해 크레인이 크게 내려갑니다. 관성의 영향으로 나무는 여러 부분으로 나뉩니다. 이러한 스플리터의 장점은 디자인의 단순성과 저렴한 비용이라고합니다. 장치 제조를 위해서는 여러 파이프를 구입하는 것으로 충분합니다. 가장 큰 단점은 물리적 힘을 사용해야한다는 것입니다. 스플리터를 직접 만드는 방법?
재료 및 도구작동하는 목재 스플리터를 만들려면 다음 재료를 준비해야합니다.
스플리터가 구성되는 요소
조립 규칙필요한 모든 재료와 도구를 준비한 후 자신의 손으로 스플리터 조립을 진행할 수 있습니다.
유압 분배기를 만드는 방법?자신의 손으로 유압 목재 스플리터를 만들어야하는 경우 주요 재료 목록 외에도 오일 탱크와 펌프, 금속 빔, 고압 호스, 유압 실린더를 준비해야합니다. 장치의 제조 기술은 다음과 같습니다.
스플리터 작동에 대한 기본 안전 지침
목재 스플리터 작업시 안전 조치 자신의 손으로 나무 스플리터를 만들면 책임감있게 그 작업에 접근해야합니다. 콘 샤프트의 토크가 높기 때문에이 장치는 안전하지 않을 수 있습니다. 맨손으로 초크를 심는 것이 좋습니다. 이것이 주요 위험입니다. 작업자는 장갑을 사용하므로 나사가 조여 질 가능성이 있습니다. 이는 상지에 심각한 부상을 초래할 수 있습니다. 많은 매듭으로 통나무를 분할 할 때 둥근 목재의 맞대기 부분에서 나온 cks 목은 특히주의해야합니다. 모든 일을 올바르게해도 응급 상황이 발생할 수 있습니다. 샤프트 걸림, 다른 방향으로 칩 배출 또는 로그 스크롤이 발생할 수 있습니다. 잠재적 위험 및 원뿔 회전 속도 증가. 이 경우 워크 플로를 제어하기가 매우 어렵습니다. 따라서 샤프트 회전 속도는 허용 가능한 범위 내에 있어야합니다. 비디오 : 목재 스플리터를 직접 만드는 방법어떤 사람들에게는 나무를 자르는 것이 늙은 러시아 취미입니다. 그리고 광대 한 러시아의 많은 지역에서 이것은 겨울에 생존하고 얼지 않는 방법입니다. 그리고 더 문명화 된 지역에는 스토브와 벽난로가 있습니다. 기성품 장작을 구입하면 시간은 절약되지만 돈은 절약 할 수 있습니다. 따라서 많은 장작의 캐노피 아래에서 통나무를 쌓고 도끼로 주인을 기다리십시오. 이 번거로운 점령을 돕기 위해 러시아의 "왼손잡이"는 스플리터가 스스로 할 수 있도록하기 시작했습니다. 이러한 장치는 매장에서도 판매되지만 스토브 난방을 사용하는 농촌 거주자의 90 %는 수제 가전을 사용합니다. 로그 스플리터의 유형수제 유압 분배기 작동 원리-유압 드라이브로 구동되는 푸셔는 로그를 웨지 시스템에 공급합니다. 작동에는 압축기가 필요합니다. 내부 연소에 의해 전기 또는 조립 될 수 있습니다. 기계 부품이 거의 없기 때문에 디자인이 효율적이고 안정적입니다. 유압 장치 만 유지 보수가 필요합니다.
유압 목재 분배기 해체 된 농업 장비에서 유압 드라이브를 얻을 수 없다면 스스로 만드는 것이 상당히 문제가됩니다. 비디오는 수제 스플리터 작업의 예를 보여줍니다. 비디오에서 볼 수 있듯이 디자인에는 복잡한 것이 없습니다. 콤바인 수확기의 나사에서 나온 주요 유압 실린더는 50cm의 스트로크입니다.
푸셔는 한 쌍의 "기어 랙"에 의해 작동되며 메커니즘은 그림에서 분명합니다. 드라이브는 전기 또는 가솔린 일 수 있습니다. 기어 박스를 사용하여 전기 모터 샤프트의 토크가 여러 번 증폭됩니다.
레버를 사용하여 기어 랙을 회전 트랙션 기어에 대고 눌러 푸셔를 통나무에 공급합니다. 그런 다음 스프링은 메커니즘을 원래 위치로 되돌립니다. 이러한 목재 스플리터는 유압식과 비교할 때 그렇게 강력하지 않습니다. 그러나 가정용으로는 매우 적합합니다. 장치 비용은 매우 저렴합니다. 단점은 작동 기어가 빨리 마모되고 스팀을 교체해야한다는 것입니다. 이 비디오 클립은 수제 랙 및 피니언 스플리터에 벨트 드라이브를 제공합니다. 정교하고 단순하며 효과적인 설계 성능은 유압 스플리터보다 높지 않습니다.
스크류 (콘) 스플리터
수제 스크류 스플리터 이 장치의 가장 인기있는 디자인. 다양한 크기와 가격 범주로 판매 가능합니다. 작동 원리는 간단합니다. 통나무는 아르키메데스 김미의 형태로 만들어진 회전하는 원뿔에 공급됩니다. 많은 노력을 들이지 않고 많은 양의 장작을 자르려면 수제 스크류 클리버가 도움이 될 것입니다. 이 장치는 나사와 일반 쐐기의 공생 인 거대한 나사로 조일 때 나무를 자르는 원리를 적용합니다. 나사산 덕분에 원뿔 모양의 원뿔은 나사의 큰 직경으로 인해 목재를 섬유로 쉽게 부러 뜨립니다. 드라이브의 디자인에 따라 여러 유형의 집에서 만든 목재 스플리터를 만들 수 있습니다. 일부 장인은 전기 모터의 작동 샤프트에 나사를 끼 웁니다. 이 경우 전기 모터에 대한 매우 엄격한 요구 사항이 제시됩니다. 그는 느려야만한다 그리고 아주 강력합니다. 가장 일반적인 것은 다른 유형의 스크류 클리버이며 모든 전기 모터를 사용할 수 있습니다. 다양한 기어 박스 또는 벨트 드라이브를 사용하여 속도를 줄입니다. 작은 직경의 스프로킷이 전기 모터의 작동 샤프트에 배치되고 큰 풀리가 스플리터의 콘에 설치됩니다. 엔진 속도를 500 rpm으로 줄이려면 크기를 선택해야합니다. 고속 전기 모터를 사용할 때 회전 주파수의 필요한 값을 달성하기가 어렵습니다. 이 경우 중간 샤프트와 특수 스텝 기어를 배치하는 것이 좋습니다.
장치의 모든 구성 요소는 강한 프레임에 단단히 고정되어 있어야합니다. 보다 편안한 작업을 위해 작은 접이식 테이블을 장착 할 수 있습니다. 콘 스플리터의 장단점콘 스플리터의 주요 장점은 다음과 같습니다.
동시에 매우 간단하고 신뢰할 수 있습니다. 디자인 즉흥적 인 목재 초퍼에는 여러 가지 단점이 있습니다.
현재 네트워크에서 DIY 제조를위한 스크류 스플리터의 고품질 도면 또는 완제품 판매 제안을 찾을 수 있습니다.
전기의 주요 요구 사항집에서 만든 전기 히터는 매우 신뢰할 수 있고 안전하게 작동하며 고성능이어야합니다. 따라서 장치 유형과 조립품을 선택할 때이 유형의 장치 요구 사항을 준수하기위한 규칙을 따라야합니다. 목재 스플리터의 기본 요구 사항은 다음과 같습니다. 
조립 재료 및 도구DIY 어셈블리에는 고가의 부품을 사용할 필요가 없습니다. 많은 공작물은 오래된 세탁기 나 결함있는 보행 형 트랙터에서 가져올 수 있으며 숙련 된 터너에게 목재 스플리터 용 콘 그리기를 요청해야합니다. 수제 장치를 제조하려면 다음과 같은 재료가 필요합니다.  많은 노드는 오래된 세탁기 또는 자동차에 적합합니다. 나사를 직접 만들지 마십시오. 네트워크에는 장인이 일반 분쇄기를 사용 하여이 부분을 자르라고 조언하는 많은 자료가 있습니다. 전문가들은이 벤처가 원뿔 나사가 아닌 당근 만 나올 것이라고 주장합니다.
전기 다웰을 조립하려면 다음 도구가 필요합니다.
기계 표면을 부식으로부터 보호하기 위해 모든 종류의 에나멜을 사용할 수 있습니다. 그러나 페인팅을 위해 금속을 질적으로 준비하는 것이 좋습니다. 이것은 특수 브러시 및 화학 녹 변환기를 사용하여 수행 할 수 있습니다. DIY 콘 스플리터전기 식칼을 조립하는 초기 단계에서 장치의 부품 및 메커니즘의 위치와 크기를 나타내는 스케치를하는 것이 좋습니다. 전기 기사가 만들 수있는 배선 다이어그램이 필요합니다. 이러한 조치는 기계를 효율적으로 조립하고 많은 실수를 방지하는 데 도움이됩니다. 특수 쐐기 제조에 책임감있게 접근해야합니다. 왜냐하면 메커니즘의 가장 취약한 부분이기 때문입니다. 웨지에 가장 적합한 재료는 고가의 공구강으로 간주되지만 숙련 된 터너에게도 처리하기가 매우 어렵습니다. 대부분의 경우 일반 강철이 사용되며 시멘트 또는 경화로 경화됩니다. 스크류 콘의 길고 고품질 작동은 좋은 생산만으로 보장됩니다. 단순한 메트릭 나사는 빨리 마모되고 목재에 잘 맞지 않기 때문에 이러한 목적에 적합하지 않습니다. 전문가들은 5mm 피치의 이중 스레드를 만드는 것이 좋습니다. 침대의 크기는 직접 의존합니다 사람의 안색에서 나온 것이지만 대부분 다음과 같습니다.
전기 다월을 설계 할 때 벨트 드라이브의 장력 조정 방법을 결정해야합니다. 이렇게하려면 추가 클립이나 별을 설치하십시오. 벨트 드라이브에서는 주석으로 만들어 고정재로 작업 표면에 부착 할 수있는 특수 보호 케이스를 고정하는 것이 좋습니다. 스크류 클리버 어셈블리기계를 그리고 모든 재료와 부품을 준비한 후에는 스크류 클리버 제조를 시작해야합니다. 전문가들은 고품질 지침을 사용하고 작업 계획에 따라 조립을 완료 할 것을 권장합니다. 
수제 전기 목재 스플리터를 만들려면 도구를 다루는 데 약간의 기술이 필요합니다. 미래에 조립에 약간의 시간을 투자하면 많은 노력을 절약 할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 장치를 사용할 때 모든 안전 규칙을 따르는 것입니다. |
디자인에는 많은 분류 요소가 있습니다. 목재 스플리터는 다음과 같이 구별됩니다.
유압식 설치의 기계공에 약간 정통한 사람들에게는 그림, 사진 및 지침으로 목재 스플리터를 만드는 것이 어렵지 않습니다.
이러한 장치는 고속 작동면에서 다르지 않지만, 어떤 사람이 말하든 도끼로 나무를 자르는 것보다 훨씬 쉽습니다.
전원 장치 (이 경우 전기 모터)는 원뿔에 회전 운동을 전달합니다. 통나무를 조심스럽게 가져 와서 식칼쪽으로 부드럽게 밉니다. 원뿔은 나무의 구조를 부드럽게 자르고 반으로 나눕니다.
이러한 장치는 블록이 고정 된 기계와 유사합니다.
가장 자주, 전기 모터는 침대의 하부에 위치하여 다양한 칩이나 작은 칩으로부터 모터를 보호합니다. 보행 식 트랙터에서 모터를 사용할 때는 나사 쐐기로 파에 올려야합니다. 이 배열은 속도를 조정하거나 연료를 추가 해야하는 경우 기계 작동 중에 매우 편리합니다.| 읽다: |
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