레스토랑에서는 소금에 절인 양배추, 살짝 소금에 절인 생선 또는 오이와 같은 고대 러시아 조리법에 따라 소금에 절이는 특선 요리가 준비됩니다. 그리고 사우나와 건강탕에서는 약초를 제공합니다. 그리고 이 모든 것에는 나무 통이 필요합니다.

이전에는 천연 목재로 만든 배럴에 대한 수요가 있었고 시간이 지남에 따라 이러한 제품의 수요가 더 많아지기 때문에 배럴 생산에 대한 투자는 빠르게 성과를 거두고 지속적으로 안정적인 수입이 될 것입니다. 평균 비용으로 생산 장비 비용은 200,000-250,000 사이입니다. 루블 이 제품을 만들려면 다음이 필요합니다. 띠톱, 유압 웨지, 연삭기이미 조립된 배럴을 처리하기 위해, 후프를 만들기 위한 접는 기계와 제품의 최종 조립을 위한 증기 발생기가 있습니다.

린든 통은 양배추 절임에 더 적합하며 꿀을 보관하고 운반하는 데 좋습니다. 설탕에 절인 열매도 매우 오랫동안 보관됩니다.

독특한 삼나무통 제작 과정을 동영상으로 시청해 보세요.

협력은 가장 어려운 기술 중 하나이므로 질문에 대한 답은 다음과 같습니다. 자신의 손으로 배럴을 만드는 법, 그것도 쉽지 않을 거예요. 이것은 연주자가 적절한 전문 수준과 목재 가공을 위한 많은 도구의 가용성을 요구하는 매우 노동 집약적인 프로세스입니다.

목적에 따른 배럴의 종류와 제조용 목재

관심을 갖기 전에, 배럴 만드는 법, 무엇이 필요한지 결정해야 합니다. 재료와 제조 방법의 선택은 이에 따라 달라집니다. 이 유형의 컨테이너는 다음 목적으로 제조됩니다.

1. 증류주, 와인, 맥주의 발효, 숙성 및 저장용;
2. ​ 피클 준비 및 보관용;
3. 건조 제품 보관용;
4. ​꿀 등을 저장하는 데 사용됩니다.

음료통에는 바닥이 두 개 있고 수도꼭지를 삽입할 수 있는 구멍이 있습니다. 이전에는 구멍이 없는 동일한 유형의 용기가 특정 제품(예: 콘비프)의 장기 보관에 사용되었습니다.

다른 목적으로는 바닥이 하나인 배럴이면 충분합니다. 욕조라고도 합니다. 그들은 억압을 위해 뚜껑이나 원으로 덮여 있습니다. 이 부분은 바닥보다 만들기가 훨씬 쉽습니다. 나무통을 만들어 보세요다음과 같은 유형의 목재로 만들 수 있습니다.

1. 참나무;
2. 금연 건강 증진 협회;
3. ​ 체리;
4. 린든;
5. 알더 및 기타.

처음 세 가지 유형의 목재가 가장 다재다능합니다. 어떤 목적의 컨테이너에도 동일하게 적합합니다. 그러나 "챔피언"은 견고하고 신뢰할 수 있으며 내구성이 뛰어나 식품 저장에 이상적인 조건을 제공하는 참나무 통으로 인식되어야합니다.

참나무 제품은 방부성을 갖고, 알코올 음료에 탄닌을 방출하여 맛을 향상시키며, 피클을 준비할 때 염수의 영향을 쉽게 견딜 수 있습니다. 재와 체리는 참나무의 최초의 "대체재"입니다. 비슷하지만 더 약한 속성을 가지고 있습니다. 그러므로 우리는 다음을 고려할 것입니다. 린든과 같은 다른 유형의 목재로 용기를 생산하는 경우 마감의 뉘앙스를 제외하고는 근본적인 차이점이 없습니다.

배럴 재료 조달 규칙

일을 시작하기 전에 DIY 나무 통, 준비하고 준비해야합니다 고급 소재. 목재는 성숙하고 건강해야 하며 결함(옹이, 교차층)이 없어야 합니다.

가장 좋은 시간자재 조달을 위해서는 늦가을또는 겨울에는 목재의 자연 수분 함량이 최소입니다.

모든 요구 사항을 충족할 가능성은 거의 없습니다. 예를 들어 최고 품질 카테고리의 와인 및 코냑 통용 통판을 생산하려면 목재를 건조하고 숙성하는 과정에 6~8년이 걸립니다. 배럴 만드는 법스스로 다음 규칙을 따르십시오.

1. 건조하기 전에 통나무는 필요한 두께의 조각으로 나뉩니다.
2. ​ 건조는 직사광선으로부터 보호되는 장소(캐노피 아래, 헛간 등)에서 수행됩니다.
3. 건조 기간은 여러 요인에 따라 다르며 1~3개월이 걸릴 수 있습니다.
4. 처리 전 목재의 잔류 수분 함량은 약 25% 여야 합니다.

뜨거운 공기 및 기타 방법을 사용하여 건조 과정을 가속화하면 일반적으로 목재의 품질과 완제품의 특성이 저하됩니다. 또한 제품을 조립하기 전에 가공된 리벳을 컨디셔닝해야 할 필요성도 고려했습니다. 결과적으로 목재의 잔류 수분 함량은 17~20%가 되어야 합니다.

이를 위한 리벳 및 도구 만들기

관심있는 분들을 위해 나만의 오크통 만들기가장 어려운 부분은 리벳을 만드는 것입니다. 통나무를 표시하고 자르는 과정은 다음 그림에 명확하게 나와 있습니다.

결과적으로 원뿔형 단면의 공백을 얻게 되며, 건조 후 리벳으로 만들어집니다. 이 부분은 모양이 복잡하기 때문에 제작 시 연주자의 기술이 매우 요구됩니다. 부피에 따른 배럴과 그 요소의 주요 치수는 다음과 같습니다.

이 표는 당신이 알아내는 데 도움이 될 것입니다 배럴 만드는 법, 그리고 그림 - 리벳을 주는 방법을 이해하기 위해 필수 양식

이를 위해 어떤 도구가 필요한지. 측면의 곡률은 배럴에 약 8°의 테이퍼를 제공해야 하며, 이로 인해 제품은 외부 및 내부의 하중에 저항하게 됩니다. 리벳의 표면을 처리하기 위해 평면, 접합기, 셰르벨, 쟁기 및 이 그룹의 기타 도구가 사용됩니다. 이 경우, 부품의 외부 표면은 약간 볼록한 모양을 가져야 하며, 내부 표면은 오목한 모양을 가져야 합니다.

계획의 정확성과 품질은 템플릿을 사용하여 정기적으로 확인됩니다. 리벳 수를 계산하려면 가장 긴 원주(배럴 중앙)를 작업물의 너비로 나누어야 합니다. 이렇게 하면 부품의 정확하고 균일한 크기도 결정할 수 있습니다. 리벳을 만드는 과정은 영상으로 보실 수 있습니다.

이후 질문에 대한 답변은 자신의 손으로 참나무 통을 만드는 법, 가장 어려운 도전 과제를 해결할수록 더욱 명확해질 것입니다.

이를 위한 하단 쉴드 및 도구 만들기

제조용 하단 쉴드 4~6개의 판자가 사용되며 나무 또는 스테인레스 스틸 핀으로 서로 연결됩니다. 이 프로세스에 대한 그림, 더 정확하게는 지침이 여기에 제공됩니다.

그러나 처음에는 조립된 배럴 본체의 치수를 고려하여 다른 작업이 수행되므로 판자 연결로만 제한하겠습니다. 우리는 다음을 수행하면 됩니다:

1. 방패에 원을 그립니다. 직경은 배럴 바닥의 크기와 일치해야하며 아침 홈 깊이의 두 배 (6mm)가 추가됩니다.
2. 활톱이나 원형 톱을 사용하여 윤곽선을 따라 파일링을 수행합니다.
3. 바닥이 모닝 홈에 맞도록 전체 둘레를 따라 모따기합니다.

비슷한 방법으로(직경이 크거나 작도록 조정됨) 뚜껑과 압박용 원이 만들어집니다. 당신이 의도하는 경우 나만의 배럴 만들기바닥이 두 개 있는 음료의 경우, 이러한 제품은 상단과 하단의 개별 치수에 따라 제조된다는 점을 기억해야 합니다. 모든 세부 사항을 하나의 전체로 수집한 후에만 노력의 결과를 볼 수 있습니다. 배럴을 조립하는 것은 제조 과정에서 가장 즐거운 단계입니다. 이 프로세스가 어떻게 수행되는지 아래에서 설명하겠습니다.

배럴 조립 절차

다음 정보는 배럴 만드는 법, 조립에 대한 권장 사항이 있습니다. 이를 위해서는 목재 부품 외에도 조립 및 영구 금속 후프가 필요합니다. 첫 번째는 전체 프레임을 설정하고 고정하는 역할을 합니다. 영구 후프는 모닝 후프와 목(제대) 후프로 구분됩니다. 리벳을 조이는 기능을 제공합니다. 에게 나무통을 만들어요사용 가능한 부품 세트에서 다음 작업을 수행해야 합니다.

1. 클램프를 사용하여 조립 후프에 리벳 2개(바람직하게는 3개)를 고정합니다.
2. 나머지 부분으로 그들 사이의 공간을 채우십시오.
3. 고정된 면에 목 고리를 착용합니다.
4. ​ 프레임의 느슨한 면을 찌고 칼라(올가미)를 사용하여 리벳을 조인 다음 프레임 이쪽에 모닝 및 목 고리를 놓습니다.
5. 조립 후프 측면에서 모닝 홈을 잘라 바닥을 설치합니다.
6. ​ 첫 번째 바닥을 자르고 가공한 다음 제자리에 놓습니다.
7. 같은 쪽에 모닝 후프를 설치하면 마침내 바닥이 고정됩니다.
8. ​ 내부 마무리 작업을 수행하고 외부 표면배럴 본체;
9. ​내부에서 경화(소성)를 수행합니다.
10. 반대쪽에 바닥을 설치하는 작업을 반복하십시오.

조립의 초기 단계는 비디오에서 볼 수 있습니다

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다른 영상

후속 작업에 대한 아이디어를 제공합니다. 그러나 이 경우에는 자신만의 기술을 갖고 자동으로 많은 작업을 수행하는 전문가가 이곳에서 일한다는 사실을 감안해야 합니다. 아마도 처음부터 모든 것이 잘 풀리지는 않을 것입니다. 나만의 오크통을 만드는 방법, 당신은 확실히 배울 것입니다.

최대 50리터 용량의 배럴의 경우 더 큰 용기의 경우 4개의 고리가 사용되며 그 수는 6개로 늘어납니다. 폭 30-50mm, 두께 1.5-2mm의 강철 스트립으로 만들어집니다. 후프의 직경은 제품 본체의 설치 위치를 측정하여 결정됩니다. 결과 값에 두 배의 대역폭이 추가됩니다. 단면적이 4~5mm인 가단성 강철 와이어로 만든 리벳을 사용하여 스트립을 링에 연결하는 데 필요합니다.

질문에 답하면, 배럴 만드는 법, 후프 내부의 한쪽 가장자리에는 플레어링이 필요하다는 점을 언급할 필요가 있습니다. 이렇게 하면 장착하고 내려놓을 때 프레임 리벳에 단단히 고정되는 데 필요한 테이퍼가 제공됩니다. 모닝 그루브 절단은 전문 속어로 모닝 그루브라고 불리는 특수 도구를 사용하여 수행됩니다. 절차는 둥근 깡통을 여는 것과 다소 비슷합니다.

에 관한 기사에서 배럴 만드는 법, 제품의 경화는 말할 것도 없습니다. 대부분의 경우 이는 발사를 통해 달성됩니다. 이를 통해 습기, 유기산 및 기타 영향에 대한 목재의 저항력이 향상됩니다. 바닥이 없는 몸체를 발사하는 것은 휴대용 단조와 같은 버너를 사용하는 것이 가장 편리합니다.

표면 마무리 및 탭(찹)용 구멍 드릴링은 소성 전에 수행됩니다.

배럴 점검 및 사용 준비

우리의 조언 자신의 손으로 나무 통을 만드는 법, 견고성을 확인하고 제품 사용을 준비하는 방법에 대한 정보가 포함되어 있습니다. 누출을 찾기 위해 통에 물을 채웁니다. 충전 후 1시간 이내에 여전히 누출이 발생하는 경우 밀봉 조치를 취해야 합니다. 이를 위해 통풀이라고도 불리는 부들을 이용한 입증된 "구식" 방법이 있습니다. 그들은 이를 사용하여 누출 부위를 막습니다. 밀봉의 또 다른 방법은 천연 왁스를 사용하여 왁싱하는 것입니다.

각 마스터는 질문에 대한 자신의 답변을 가지고 있습니다. 배럴 만드는 법, 그리고 많은 전문적인 비밀을 통해 어느 사람이 전체 논문을 작성해야 하는지를 알 수 있습니다. 따라서 배럴 제조 과정의 다양한 뉘앙스에 대해 전문가의 도움을 반복적으로 구해야 합니다. 그런데, 문학적 영웅 Robinson Crusoe는 이 작업에 결코 대처할 수 없었습니다. 제품의 견고성을 달성하면 남은 것은 사용할 배럴을 준비하는 것뿐입니다.

질문에 답하면, 참나무 통 만드는 법, 담그는 방법에 대한 권장 사항도 제시해야 합니다. 대부분의 경우 이는 다음을 사용하여 수행됩니다. 보통 물. 시술은 2~3일마다 수액을 교체하는 데 최대 10일이 소요됩니다. 그러나 증류주용 배럴의 경우 알코올 함량이 18~55%인 알코올 함유 액체를 사용하여 담그는 데 1개월에서 6개월이 소요됩니다. 이 기사에서 우리는 다음과 같은 기본적인 질문에 답하려고 노력했습니다. 배럴 만드는 법. 이 정보가 도움이 되기를 바랍니다.

나무통은 다소 구체적인 제품입니다. 그러나 그것에 대한 다소 높고 가장 중요한 것은 안정적인 수요가 있습니다. 이 부문에는 경쟁이 거의 없습니다. 따라서 Cooper 제품의 생산은 대규모 투자가 필요하지 않은 귀하의 유망한 사업을 위한 훌륭한 아이디어가 될 수 있습니다.

물론 100~200년 전에는 지금보다 나무통이 더 널리 쓰였다. 요즘은 주로 와인 등을 보관하는 데 사용됩니다. 알코올 음료(예: 위스키 또는 코냑) 및 다양한 피클(예: 소금에 절인 양배추, 토마토와 오이 절임, 건조 전 고기 담그기 등). 최신 트렌드 중 하나는 실내 장식에 고전적인 나무 통을 사용하는 것입니다. 이전에는 이러한 배럴이 목욕에 사용되었습니다. 이제 그들은 약간의 수정을 거쳐 욕조 또는 샤워기로 주문됩니다. 시골집, 목욕탕, 사냥 오두막 등

이상하게도 이러한 특정 제품의 범위는 매우 넓지만 가장 널리 퍼진 것은 와인 저장고에 사용되는 참나무 통과 염장 제품에 대한 다양한 용량의 통입니다. 열기 위해 자체 생산협력 제품의 경우 적합한 작업장 공간과 필요한 원자재만 있으면 충분합니다. 어느 쪽에도 어려움이 없을 가능성이 높습니다.

가장 중요한 것은 생산 과정의 모든 복잡성을 알고 있고 나무통을 직접 만드는 데 많은 경험이 있다는 것입니다. 원칙적으로 협력은 유료 견습생을 고용하는 데 동의한 마스터로부터 학습됩니다. 그러한 제품을 제조하고 새로운 직원을 교육하는 기업도 몇 군데 있습니다. 전문가들은 감독하에 수십 개의 자체 조립 제품이 있어야 판매용 배럴 제작을 시작할 수 있다고 믿습니다. 숙련된 장인. 경험과 지식을 쌓으면 자신만의 워크샵을 열 수 있습니다. 에서 필요한 재료목재, 금속 고리, 특수 기계가 필요합니다. 아마도 작업장에서 일할 숙련된 쿠퍼를 찾는 것은 쉽지 않을 것이며, 새로 온 사람을 고용하고 그들에게 이 기술의 복잡성을 직접 가르쳐야 할 것입니다.

참나무 통은 벌목 회사에서 구입한 판자로 만듭니다. 배럴 생산 공정 자체는 보드를 계획하여 필요한 모양과 모양을 부여하여 소위 리벳을 만드는 것으로 시작됩니다. 지팡이는 뚜렷한 질감을 지닌 작은 직사각형 판자입니다.

그들은 특정 유형의 목재(미래 제품의 목적에 따라 다름)로 준비됩니다. 문자 그대로의 의미에서 나무 통, 욕조 또는 유사한 유형의 기타 목재 제품이 조립되는 것은 리벳에서 나온 것입니다. 이 나무 판자는 금속 고리를 사용하여 서로 단단히 결합되어 있습니다. 사용 수명이 가장 긴 최고 품질의 배럴의 경우, 지팡이는 열린 공간의 캐노피 아래에서 몇 달 동안 조심스럽게 건조됩니다. Cooper의 제품을 만드는 전체 과정은 수세기 전과 마찬가지로 전적으로 손으로 이루어집니다.

건조된 통나무는 특수 스팀룸으로 보내져 증기를 사용하여 가열 및 습기를 공급합니다. 그 결과 목재가 더욱 유연해지고 파손될 위험 없이 다양한 모양으로 성형될 수 있습니다. 위에서 언급한 바와 같이 리벳을 고리로 고정하여 나무통을 만드는데, 처음에는 고리를 한쪽에만 부착하여 제품을 살짝 조여줍니다. 한쪽에 고정된 이러한 공백을 "장미"라고 합니다. 판자는 조심스럽게 서로 결합되어 제품에 원하는 모양이 부여됩니다 (수십 개가 있습니다) 다양한 방식양식). 바닥과 필요한 경우 뚜껑이 삽입됩니다.

준비 작업이 완료되면 참나무 통을 모닥불 위에서 30-50분 동안 굽습니다. 이를 위해 상단과 하단이없는 배럴 본체가 상단에 배치되는 쿠퍼리지에 특수 화재가 발생합니다. 이 무대에는 큰 중요성완제품의 품질을 위해. 전문가들은 예를 들어 코냑이나 와인의 배럴 발사 정도가 음료의 맛에 큰 영향을 미친다는 것을 알고 있습니다.

좋은 나무통은 완벽하게 밀봉되어 있어야 합니다. 몇 세기 전과 마찬가지로 오크통 바닥과의 접합 부분을 단단하게 만들기 위해 현대 장인들은 일반 반죽을 사용합니다. 밀가루와 물은 일정 비율로 희석되어 완제품의 완전한 밀봉을 보장합니다.

마른 갈대 잎은 바닥에 있는 구멍을 막는 데 사용됩니다. 솔기를 가공한 후 오크통은 최종 생산 단계를 거칩니다. 배럴의 내부 표면은 특수 기계로 회전됩니다. 쿠퍼는 임시 고리를 제거하고 영구 고리를 부착한 후 덮개를 설치합니다.

완성된 나무 통은 샌딩, 광택 처리 및 특수 화합물 처리를 거쳐 필수 누출 테스트 절차를 거칩니다. 이를 위해 액체를 배럴에 붓습니다. 그런 다음 제품을 있는 힘껏 흔드는 특수 장치에서 제품을 테스트합니다. 테스트 후 나무통이 새지 않으면 판매 준비가 된 것입니다.

일부 제조업체는 목재에 비문과 이미지(예: 로고)를 적용하는 특수 레이저를 사용하여 제품 브랜딩을 위한 추가 서비스를 제공합니다.

다음 중 하나 가장 흥미로운 아이디어성공적인 사업 발전의 기초로 사용될 수있는 것은 배럴 생산입니다. 그들은 고대에 포도주와 물을 저장하는 그릇으로 사용되었습니다. 또한 욕조로도 사용되었습니다.

현재 나무통은 예전만큼 인기가 없습니다. 이에 대한 설명은 매우 간단합니다. 사실 저렴한 제품이 등장한 후 이러한 제품의 생산 공정이 크게 단순화되었습니다. 현대 기술그리고 재료.

결과적으로 이제 배럴은 금속과 다양한 유형의 플라스틱으로도 만들어집니다. 그렇다고 배럴 생산이 완전히 사라진 것은 아니다. 더욱이, 현대 장인들은 우리 조상들이 생산한 품목을 그대로 복제할 수 있습니다. 실습에서 알 수 있듯이 이것으로 좋은 돈을 벌 수도 있습니다.

알코올 음료용 배럴

요즘 나무통의 가장 일반적인 용도 중 하나는 알코올 음료를 보관하는 것입니다. 대부분 와인, 코냑, 위스키입니다. 이 경우 오크는 음료의 향과 맛을 보존할 수 있기 때문에 가장 성공적인 재료로 간주됩니다. 엘리트하고 값 비싼 와인이 저장되는 용기에 있습니다. 이와 관련하여 생산 참나무 통일종의 기업가 활동이 매우 유망해 보이기 때문입니다.

피클용 통

염장(Salting)은 이러한 선박의 두 번째로 인기 있는 적용 분야입니다. 그들은 소금에 절인 양배추, 절인 토마토 및 오이를 완벽하게 보존합니다. 또한 이러한 용기에서는 고기를 훈제하거나 건조하기 전에 담그는 것이 매우 편리합니다.

이 경우 배럴로 사용할 수 있습니다. 작은 크기, 그리고 많은 수의 제품이 담긴 더 인상적인 용기. 어쨌든, 잊을 수 없는 맛은 유리병이 아닌 나무통을 사용하여 정확하게 구현됩니다.

배럴 디자인

인테리어 장식용 배럴을 생산하는 것은 비교적 새로운 아이디어입니다. 잘 알려져 있고 친숙한 욕조 대신에 이러한 컨테이너를 창의적으로 설치하는 많은 현대 디자이너들이 있습니다.

이 아이디어는 사람을 과거로 데려가는 것 같습니다. 몇 년 전에는 목욕 용기로 사용되었던 통이었기 때문입니다. 이러한 컨테이너는 특히 도시 외부에 위치한 코티지에서 수요가 많습니다. 그럴 수도 있지만 개인 음모, 거실, 주방 또는 기타 방에 놓인 참나무 통은 독특하고 독창적입니다.

협력에 대한 기본 지식

이 과정이 실제로 좋은 수익을 가져오려면 우선 이 활동을 좋아해야 합니다. 그리고 당신은 그것을 이해해야합니다. 이를 위해서는 협력을 통해 특정 기술을 습득하는 것이 좋습니다. 오크통 제조와 관련된 복잡성에 대한 이해가 부족하면 원하는 결과를 얻을 수 없으므로 시간을 낭비해서는 안됩니다.

전문 쿠퍼에게 배우거나 해당 활동 분야를 전문으로 하는 기업에 잠시 취업하여 얻을 수 있습니다. 실습에서 알 수 있듯이 이 과정을 철저히 연구하려면 적어도 수십 개의 나무 통을 독립적으로 조립해야 합니다.

워크샵 오프닝

나무통 제조를 사업으로 운영하려면 먼저 회사를 등록해야 합니다. 이 경우 상태를 얻을 수 있습니다. 법인아니면 개인사업자. 또한 세무 당국에 등록해야 합니다.

배럴 생산을 전문으로하는 자신의 기업을 열려면 계획된 생산량에 따라 크기가 결정되는 공간, 완제품 및 자재를 보관하기위한 창고가 필요합니다. 후자는 배럴을 함께 고정하는 데 필요한 나무와 금속 고리로 재생됩니다. 무엇보다도 직원이 필요합니다.

이러한 유형의 비즈니스 활동을 조직할 때 가장 어려운 일은 기업에서 주문을 이행할 자격을 갖춘 전문가를 찾는 것입니다. 실습에서 알 수 있듯이 일부 도시에서는 찾을 수 없거나 이웃 정착지의 장인이 단순히 이동에 동의하지 않는 경우가 종종 있습니다. 이 상황에서 벗어날 수 있는 유일한 방법은 직원을 직접 교육하는 것입니다.

생산은 어디서 시작되나요?

참나무 통을 만드는 기술은 아주 간단합니다. 초기 단계에서는 직사각형 모양과 특히 뚜렷한 질감을 가진 작은 판자로 지팡이가 준비됩니다. 오크는 원료로 가장 많이 사용됩니다.

동시에 적용 범위에 따라 다른 유형의 목재가 자주 사용된다는 점에 유의해야 합니다. 이 기술을 바탕으로 각 리벳은 최소 2년 동안 열린 캐노피 아래에서 건조되어야 합니다. 덕분에 배럴은 내구성이 뛰어나고 품질이 우수합니다.

배럴 조립

두 번째 단계에서는 용기를 직접 조립합니다. 나무통 생산에는 특별한 장비가 사용되지 않습니다. 200년 전과 마찬가지로 나무통은 손으로 조립됩니다. 기술을 바탕으로 이를 위해 특별히 설계된 스팀룸에 리벳팅을 한동안 보내는 것이 먼저 필요합니다. 나무에 수분을 공급하고 가열하면 더욱 유연해집니다. 덕분에 조립 중 파손 위험이 제거되었습니다.

생산의 마지막 단계

나무통 제조의 마지막 단계는 프레임 조립입니다. 이 경우 보드가 결합되어 제품이 고유한 모양을 갖게 됩니다(수십 가지 변형이 있음). 뚜껑과 바닥이 노출된 후 금속이나 나무 고리를 사용하여 구조물을 고정합니다. 다음으로, 배럴을 불 위에서 약 30분 동안 연소시킨 후, 이를 위해 특별히 고안된 화합물로 배럴을 연마하고 개봉합니다.

결론

즉, 나무통을 생산하는 과정은 실제보다 조금 더 단순해 보인다. 이 기술을 배우는 것은 그리 어렵지 않습니다. 필요한 것은 욕망뿐입니다. 이러한 제품은 현재 시장에서 수요가 많습니다. 동시에 전문 마스터를 찾는 것은 그리 쉬운 일이 아닙니다. 이와 관련하여 현재 시장에서 무료 틈새 시장을 점유하면 좋은 돈을 벌 수 있기 때문에 사업 개시를 지연해서는 안됩니다.

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