PERKENALAN

BAB 1. DASAR-DASAR MANAJEMEN PROSES INOVASI

1.1 Inovasi dan proses inovasi

1.2 Jenis proses inovasi

1.3 Tahapan proses inovasi

BAB 2. MANAJEMEN PROSES INOVASI

2.1 Struktur organisasi manajemen perusahaan

2.2 Organisasi manajemen inovasi di perusahaan

2.3 Pengenalan inovasi sebagai tahapan proses inovasi

BAB 3. CARA MENINGKATKAN KEGIATAN INOVASI PERUSAHAAN

3.1 Efisiensi kegiatan inovasi

3.2 Meningkatkan kegiatan inovatif sebagai dasar untuk mencapai keunggulan kompetitif strategis suatu perusahaan

KESIMPULAN

DAFTAR SUMBER YANG DIGUNAKAN.

Dalam kondisi modern, aktivitas inovatif sampai tingkat tertentu melekat pada perusahaan manufaktur mana pun. Sekalipun suatu perusahaan bukan pemimpin di pasar inovasi, cepat atau lambat perusahaan tersebut pasti akan dihadapkan pada kebutuhan untuk mengganti teknologi dan produk yang sudah ketinggalan zaman. Proses inovatif, penerapannya dalam produk baru dan teknologi baru merupakan dasar pembangunan ekonomi.

Proses inovasi mewakili persiapan dan implementasi perubahan inovatif dan terdiri dari fase-fase yang saling berhubungan yang membentuk satu kesatuan yang kompleks. Sebagai hasil dari proses ini, muncul perubahan yang diterapkan dan digunakan - inovasi. Untuk pelaksanaan proses inovasi, difusi sangatlah penting – penyebaran suatu inovasi yang telah dikuasai dan digunakan dalam kondisi atau tempat penerapan baru dari waktu ke waktu.

Proses inovasi modern cukup kompleks dan memerlukan analisis pola perkembangannya. Hal ini memerlukan spesialis yang terlibat dalam berbagai aspek organisasi dan ekonomi inovasi - manajer inovasi.

Manajer inovasi harus memiliki potensi ilmiah, teknis, ekonomi dan psikologis, pengetahuan teknik dan ekonomi, serta membantu mendorong proses inovasi, memprediksi kemungkinan bencana dan cara mengatasinya.

Ekonomi pasar dicirikan oleh persaingan antara perusahaan independen yang tertarik untuk memperbarui produk dan adanya pasar untuk inovasi yang bersaing satu sama lain. Akibatnya, terdapat seleksi pasar inovasi di mana para manajer inovasi berpartisipasi.

Saat ini, komponen penting dari kebijakan sosial-ekonomi negara adalah kebijakan inovasi, yang menentukan tujuan strategi inovasi dan mekanisme untuk mendukung program dan proyek inovasi prioritas.

Aktivitas inovatif menurun di bawah pengaruh rendahnya permintaan efektif terhadap produk-produk ilmiah dan teknis baik dari sektor perekonomian negara maupun non-negara. Dalam kondisi penurunan permintaan, organisasi pertama-tama mengurangi volume produksi produk-produk berteknologi tinggi, sering kali menggantinya dengan produk-produk yang secara teknis lebih sederhana dan lebih murah.

Relevansi topik yang dipilih karena proses inovasi adalah penciptaan suatu sistem yang memungkinkan potensi intelektual, ilmu pengetahuan dan teknis suatu negara untuk digunakan dalam produksi dalam waktu sesingkat-singkatnya dan dengan efisiensi yang tinggi. Berkat penggunaan teknologi informasi baru, baik organisasi kecil maupun besar dengan segala bentuk kepemilikan dapat memanfaatkan potensi tersebut.

Proses inovasi merupakan alat yang ampuh untuk mengatasi resesi perekonomian, memastikan restrukturisasi struktural dan memenuhi pasar dengan berbagai produk kompetitif.

Proses inovasi dirancang untuk memastikan peningkatan produk domestik bruto negara melalui pengembangan produksi jenis produk dan teknologi baru yang fundamental, serta perluasan pasar penjualan barang-barang dalam negeri atas dasar ini.

Untuk mengembangkan kegiatan inovatif, serangkaian tindakan juga diperlukan untuk menciptakan struktur pasar murni (misalnya, pertukaran inovasi untuk pelaksanaan proyek inovatif, pengorganisasian perdagangan terbuka sekuritas perusahaan inovatif dan dukungan informasi bagi peserta pasar inovasi).

Pelaksanaan tahapan utama kegiatan inovasi, dimulai dari transformasi pengembangan ilmu pengetahuan dan teknologi menjadi produk inovatif yang menarik bagi investor, produsen dan pembeli, dan diakhiri dengan pengembangan di bidang produksi, memerlukan perluasan jaringan taman teknologi, inkubator bisnis, pusat inovasi dan teknis di wilayah Rusia di mana infrastruktur terkonsentrasi yang memastikan aktivasi proses inovasi.

Pengelolaan kegiatan inovatif memiliki keistimewaan dibandingkan dengan kegiatan tradisional. Pertama-tama, hal ini disebabkan oleh adanya penelitian dan karya desain. Fitur lainnya adalah risikonya. Pada setiap tahap penciptaan produk dan peralatan konsumen baru, masalah yang tidak terduga dan belum pernah terlihat sebelumnya dapat muncul, yang dapat menyebabkan tenggat waktu yang terlewat, pengeluaran sumber daya yang berlebihan, kegagalan untuk mencapai tujuan yang direncanakan, atau bahkan penutupan proyek inovatif.

Dalam proses pengelolaan kegiatan inovasi, perlu diselesaikan permasalahan teknis dan produksi, dengan memperhatikan kelayakan ekonomi dan manfaat komersial, memperkenalkan teknologi baru, menguasai produk baru dan penjualannya, menjamin konsistensi, kontinuitas, dan dinamika kegiatan inovasi perusahaan. sepanjang keseluruhannya - dari ide hingga produk material yang direalisasikan. . Oleh karena itu topik ini menarik untuk diteliti, namun pada saat yang sama belum cukup dikembangkan, karena setiap inovasi memerlukan analisis yang lebih mendalam dan pengembangan rekomendasi praktis untuk implementasi inovasi.

Manajemen proses inovasi adalah pengelolaan kegiatan ilmiah, ilmiah-teknis, produksi dan potensi intelektual personel perusahaan dengan tujuan meningkatkan produksi atau pengembangan produk (jasa) baru, serta metode, organisasi dan budaya. produksinya dan, atas dasar ini, memenuhi kebutuhan masyarakat akan barang dan jasa yang kompetitif.

Objek penelitiannya adalah kajian tentang proses inovasi dan inovasi sebagai hasil dari proses tersebut, yang cocok untuk diterapkan secara praktis.

Subyek penelitian disertasi ini adalah kajian tentang manajemen proses inovasi pada perusahaan – perusahaan saham gabungan tertutup “Tirotex” (ZAO “Tirotex”).

Tujuan dari tesis ini adalah untuk mengembangkan rekomendasi praktis untuk meningkatkan kegiatan inovasi - sebagai dasar untuk mencapai keunggulan kompetitif strategis suatu perusahaan dan menilai efektivitas proses inovasi.

Tujuan dari tesis ini adalah:

1. Mempelajari pengalaman dunia dalam mengelola proses inovasi.

2. Meringkas pendekatan teoretis utama terhadap studi inovasi dan proses inovasi.

3. Menganalisis permintaan produk ilmiah dan teknis.

4. Menilai efektivitas inovasi.

Metode penelitian dalam penulisan tesis adalah kajian dan analisis literatur ilmiah, serta generalisasi capaian praktik dunia dan dalam negeri dalam pengelolaan proses inovasi.

Kebaruan ilmiah dari disertasi ini terletak pada pengembangan rekomendasi praktis untuk meningkatkan pengelolaan proses inovatif di suatu perusahaan.

Kebaruan praktis terletak pada kemungkinan menggunakan materi karya ini ketika mengelola inovasi di Tirotex JSC.

Landasan teori penelitian ini adalah karya-karya penulis Rusia dan asing, yang paling signifikan adalah V.Ya. Gorfinkel, R.A. Fatkhutdinov, F. Kotler, J. Schumpeter dan lain-lain.

Tesis meliputi: pendahuluan, tiga bab dan kesimpulan.

Bab pertama membahas dasar-dasar pengelolaan proses inovasi, hubungan antara konsep “inovasi” dan “proses inovasi”, jenis dan tahapan proses inovasi.

Bab kedua menganalisis pengelolaan proses inovasi di Tirotex JSC, sehubungan dengan itu perhatian diberikan pada struktur organisasi manajemen perusahaan, organisasi manajemen inovasi dan tata cara pengenalan inovasi sebagai tahapan proses inovasi.

Bab ketiga dari tesis ini mengungkapkan cara-cara untuk meningkatkan kegiatan inovatif perusahaan, sebagai dasar untuk mencapai keunggulan kompetitif strategis perusahaan, yaitu pengenalan jalur otomatis untuk menjahit, melipat, memutar dan mengemas pakaian. Bab ini mengevaluasi efektivitas kegiatan inovasi.

Pada akhir pekerjaan ini, kesimpulan utama dan rekomendasi untuk penelitian ini dibentuk.

Kata “inovasi” diterjemahkan ke dalam bahasa Rusia sebagai “kebaruan”, “inovasi”, “inovasi”. Dalam manajemen, inovasi dipahami sebagai suatu inovasi yang telah dikuasai dalam produksi dan telah menemukan konsumennya.

Inovasi adalah hasil akhir dari kegiatan inovasi, yang diwujudkan dalam bentuk produk baru atau lebih baik yang diperkenalkan ke pasar, proses baru atau lebih baik yang digunakan dalam kegiatan organisasi, atau pendekatan baru terhadap masalah sosial.

Di sini Anda harus memperhatikan interpretasi luas dari konsep inovasi - dapat berupa produk baru, proses teknologi baru, struktur baru dan sistem manajemen organisasi, budaya baru, informasi baru, dll.

Di bawah inovasi pada abad ke-19. dipahami terutama pengenalan unsur-unsur suatu budaya ke budaya lain. Pada abad ke-20 inovasi dianggap sebagai perbaikan teknis. J. Schumpeter memahami peran inovasi sebagai sarana untuk mengatasi keterpurukan ekonomi di awal abad ini. Ia mencontohkan, sumber keuntungan bukan hanya manipulasi harga dan pengurangan biaya, tetapi juga perubahan produk manufaktur.

Dalam karyanya “The Theory of Economic Development,” Schumpeter menulis: “Yang kami maksud dengan perusahaan adalah penerapan kombinasi-kombinasi baru, serta di mana kombinasi-kombinasi ini diwujudkan: pabrik, dll. Kami menyebut pengusaha sebagai entitas ekonomi yang fungsinya justru merupakan implementasi kombinasi baru dan bertindak sebagai elemen aktifnya.”

Menurut Schumpeter, konsep “implementasi kombinasi baru” mencakup lima kasus berikut:

1. Produksi suatu barang baru, yaitu suatu barang yang belum diketahui konsumen, atau penciptaan suatu kualitas baru dari suatu barang tertentu.

2. Pengenalan metode produksi baru (metode) yang tidak diketahui oleh industri tertentu, yang belum tentu didasarkan pada penemuan ilmiah baru dan bahkan mungkin melibatkan metode penggunaan komersial yang berbeda dari produk terkait.

3. Pengembangan pasar penjualan baru, yaitu pasar yang belum terwakili oleh industri tertentu di negara ini, terlepas dari apakah pasar tersebut sudah ada sebelumnya atau belum.

4. Memperoleh sumber bahan mentah atau produk setengah jadi baru, terlepas dari apakah sumber tersebut sudah ada sebelumnya atau tidak diperhitungkan, atau dianggap tidak dapat diakses, atau belum dibuat.

5. Melakukan reorganisasi yang tepat, misalnya mengamankan posisi monopoli (melalui pembentukan perwalian) atau melemahkan posisi monopoli perusahaan lain.

Jika kita menganggap inovasi sebagai hasil akhir, maka inovasi itu pasti mempunyai permulaan, suatu sumber di suatu tempat, dan permulaan ini adalah semacam ide, rencana, penemuan. Dari ide ini hingga implementasinya terdapat jalan panjang yang mengandung banyak tahapan dan tindakan. Jalur ini disebut proses inovasi.

Proses inovasi adalah suatu kegiatan di mana suatu penemuan atau ide kewirausahaan mendapat muatan ekonomi.

Perlu ditonjolkan ciri-ciri inovasi yang membedakannya dengan inovasi sederhana:

1) kebaruan ilmiah dan teknis;

2) penerapan produksi;

3) kelayakan komersial.

Aspek komersial mengartikan inovasi sebagai kebutuhan ekonomi yang diwujudkan melalui kebutuhan pasar. Dari sudut pandang ini, ada dua hal yang menonjol:

1) “perwujudan” inovasi – mulai dari ide hingga implementasinya dalam suatu produk, layanan, teknologi;

2) “komersialisasi” inovasi – mengubahnya menjadi sumber pendapatan.

Aktivitas perusahaan yang inovatif merupakan sarana persaingan yang jauh lebih efektif daripada semua metode tradisional. Dengan itu, metode lain tidak lagi memainkan peran penting. Pada paruh kedua abad ke-20. ledakan inovasi dimulai di semua bidang masyarakat. Pada tahun 1979, Kongres AS mengesahkan Undang-Undang Inovasi Sains dan Teknologi Nasional, yang menyatakan bahwa inovasi sangat penting bagi kemakmuran ekonomi, lingkungan, dan sosial di Amerika Serikat.

Strategi inovatif tersebut dirancang untuk mengurangi defisit perdagangan, memenangkan persaingan di pasar dunia, dan menstabilkan nilai tukar dolar.

Di Jerman, di tingkat negara bagian juga dipastikan bahwa inovasi adalah sarana utama untuk memerangi semua penyakit sosial. Jadi, apa yang terjadi di tahun 40-50an. adalah strategi masing-masing perusahaan di tahun 70-80an. menjadi strategi seluruh bangsa, kebijakan negara negara maju.

Pada saat yang sama, ilmu inovasi berkembang. Hal ini berarti penyimpangan dari pemahaman pasar sebagai permainan bebas antara penawaran dan permintaan. Sekarang yang perlu dilakukan adalah mengambil inisiatif dari pasar, mengelola pasar, memprovokasi munculnya kebutuhan pembeli massal, menawarkan sesuatu yang belum sempat dia pikirkan. Strategi ini menciptakan “masyarakat konsumen”.

Ketika mempertimbangkan proses inovasi (lihat Lampiran 1), sejumlah konsep dasar harus didefinisikan.

Penemuan, yaitu inisiatif, usulan, gagasan, rencana, penemuan, penemuan.

Inovasi adalah inovasi yang dikembangkan dengan baik yang diwujudkan dalam proyek, model, atau prototipe teknis atau ekonomi.

Konsep inovasi merupakan suatu sistem pedoman konsep dasar yang menggambarkan tujuan inovasi, tempatnya dalam sistem organisasi, dalam sistem pasar.

Inisiasi inovasi adalah kegiatan ilmiah, teknis, eksperimental, atau organisasi, yang tujuannya adalah munculnya proses inovasi.

Difusi inovasi adalah proses penyebaran inovasi melalui perusahaan-perusahaan yang menjadi pengikut (imitator).

Rutinisasi inovasi adalah perolehan inovasi dari waktu ke waktu atas sifat-sifat seperti stabilitas, stabilitas, keteguhan dan, pada akhirnya, keusangan inovasi.

Tergantung di mana inovasi diterapkan - di dalam atau di luar perusahaan, ada tiga jenis proses inovasi:

Sederhana intra-organisasi (alami);

Antarorganisasi sederhana (komoditas);

Diperpanjang.

Proses intra-organisasi (alami) yang sederhana melibatkan penciptaan dan penggunaan inovasi dalam organisasi yang sama. Inovasi dalam hal ini tidak serta merta berbentuk komoditas. Meskipun peran konsumen dimainkan oleh departemen dan karyawan yang menggunakan inovasi intra-perusahaan.

Dalam proses antar organisasi (komoditas) yang sederhana, inovasi berperan sebagai objek jual beli di pasar luar negeri. Bentuk proses inovasi ini berarti pemisahan total antara fungsi pencipta dan produsen inovasi dari fungsi konsumennya.

Proses inovasi yang diperluas diwujudkan dalam penciptaan produsen baru, mematahkan monopoli produsen pionir, dan distribusi produk lebih lanjut – difusi. Fenomena difusi inovasi memberikan kontribusi terhadap perkembangan ekonomi masyarakat dan menjadi insentif bagi dimulainya proses inovasi baru.

Dalam praktiknya, laju difusi inovasi bergantung pada berbagai faktor:

1) sifat teknis dan konsumen dari inovasi;

2) strategi inovasi perusahaan;

3) karakteristik pasar tempat inovasi diterapkan.

Kegiatan inovasi adalah kegiatan bersama banyak pelaku pasar dalam satu proses inovasi dengan tujuan menciptakan dan menerapkan inovasi.

Dasar dari kegiatan inovasi adalah kegiatan ilmiah dan teknis. Konsep kegiatan ilmiah dan teknis dikembangkan oleh UNESCO dan meliputi:

1) penelitian dan pengembangan ilmu pengetahuan;

2) pendidikan dan pelatihan ilmu pengetahuan dan teknik;

3) layanan ilmiah dan teknis.

Aktivitas inovatif mentransfer aktivitas ilmiah dan teknis ke dalam “saluran” ekonomi, memastikan produksi dan implementasi komersial pencapaian ilmiah dan teknis.

Dalam kegiatan inovasi, kategori peserta utama berikut ini dibedakan, mengklasifikasikannya berdasarkan prioritas (lihat Lampiran 2):

1) inovator;

2) penerima awal (pelopor, pemimpin);

3) peniru, yang selanjutnya dibagi menjadi:

a) sebelumnya mayoritas;

b) tertinggal.

Inovator adalah generator pengetahuan ilmiah dan teknis. Ini bisa berupa penemu perorangan, organisasi ilmiah dan penelitian, perusahaan ilmiah kecil. Mereka tertarik untuk menerima penghasilan dari penjualan produk intelektual yang mereka kembangkan, yang lama kelamaan bisa menjadi sebuah inovasi.

Penerima awal (pelopor, pemimpin) adalah perusahaan manufaktur yang pertama kali menguasai suatu inovasi, dengan menggunakan produk intelektual para inovator. Mereka berusaha memperoleh keuntungan berlebih dengan mempromosikan inovasi ke pasar secepat mungkin. Perusahaan pionir terutama mencakup perusahaan modal ventura yang beroperasi dalam usaha kecil.

Perusahaan besar yang menjadi pemimpin di industrinya juga termasuk dalam kategori ini. Jika perusahaan tersebut memiliki departemen ilmiah, penelitian, dan desain dalam strukturnya, maka mereka juga merupakan inovator. Meskipun dalam hal ini mereka dapat menggunakan jasa organisasi ilmiah atau desain murni dengan membuat perjanjian dengan mereka atau membeli paten (lisensi).

Mayoritas awal diwakili oleh perusahaan peniru, yang mengikuti “pelopor”, memperkenalkan inovasi ke dalam produksi, yang juga memberi mereka keuntungan tambahan.

Perusahaan yang lamban adalah perusahaan yang dihadapkan pada situasi di mana keterlambatan dalam inovasi menyebabkan pelepasan produk baru bagi mereka, tetapi sudah usang atau tidak diminati pasar karena kelebihan pasokan. Oleh karena itu, perusahaan yang tertinggal seringkali mengalami kerugian dibandingkan keuntungan yang diharapkan.

Perusahaan peniru tidak terlibat dalam penelitian dan aktivitas inventif; mereka memperoleh paten dan lisensi dari perusahaan yang berinovasi, atau mempekerjakan spesialis yang mengembangkan inovasi berdasarkan kontrak, atau menyalin inovasi secara ilegal (“pembajakan inovasi”).

Selain peserta utama kegiatan inovasi yang disebutkan di atas, masih banyak lagi peserta lain yang menjalankan fungsi pelayanan dan menciptakan infrastruktur inovasi:

1) bursa, bank;

2) perusahaan investasi dan keuangan;

3) media massa;

4) teknologi informasi dan sarana komunikasi bisnis;

5) organisasi paten;

6) lembaga sertifikasi;

7) perpustakaan;

8) pekan raya, lelang, seminar;

11) sistem pendidikan;

12) perusahaan konsultan.

Salah satu tahapan kegiatan inovasi adalah pengelolaan proses inovasi mulai dari inovasi hingga inovasi yang dilaksanakan.

Proses inovasi terdiri dari beberapa bagian (fase) yang bersama-sama membentuk siklus hidup inovasi (ILC).

Mari kita simak komposisi dan isi tahapan proses inovasi mengenai inovasi produk, yang paling signifikan di antara jenis inovasi lainnya.

Biasanya, ada lima fase proses inovasi:

Ilmu dasar – Ilmu terapan – Pembangunan (Desain) – Produksi – Konsumsi (Operasi).

1. Fase “Ilmu Dasar”.

Fase ini mencakup penelitian ilmiah mendasar - kegiatan eksperimental dan teknis yang bertujuan untuk memperoleh pengetahuan baru tentang hukum dasar perkembangan alam dan masyarakat. Ilmu dasar dilakukan di lembaga akademik, universitas, dan lembaga industri.

Di negara-negara Eropa Barat, Amerika Serikat dan Jepang, ilmu dasar terutama bertumpu pada pendidikan tinggi. Di Rusia - di industri dan institusi ekonomi. Bentuk utama organisasi penelitian di Rusia tetap berupa lembaga penelitian ilmiah (SRI), yang terpisah dari lembaga dan perusahaan pendidikan tinggi. Tempat terdepan dalam jaringan organisasi ilmiah akademik ditempati oleh Akademi Ilmu Pengetahuan Rusia.

Di Rusia, sains sebagai suatu sistem muncul hampir 300 tahun yang lalu berkat keputusan negara Peter I, dan kemudian berkembang sebagai urusan negara. Pertama, Akademi Ilmu Pengetahuan didirikan, kemudian sebuah universitas didirikan atas dasar itu dan ilmu universitas mulai berkembang. Belakangan, ilmu industri bercabang dari ilmu akademis dan universitas. Ketiga struktur ilmu pengetahuan Rusia ini berpusat pada Akademi Ilmu Pengetahuan Rusia, yang merupakan awal pembentuk sistem organisasi kegiatan ilmiah di negara tersebut. Akademi Ilmu Pengetahuanlah yang sebagian besar menetapkan standar penelitian ilmiah, membentuk nilai-nilai ilmiah yang mendasar, menentukan prioritas ilmiah, peringkat prestise ilmiah, dan pengakuan sosial.

Hasil penelitian ilmiah mendasar adalah pengetahuan teoritis baru – penemuan. Memprediksi kemungkinan penerapan praktisnya sangatlah sulit.

Statistik menunjukkan bahwa hanya 10% penelitian dasar yang memberikan hasil positif.

Di AS, lembaga penelitian fundamental yang paling penting adalah universitas – yaitu sebesar 51,3%. Peran ilmu pengetahuan universitas dalam memenuhi perintah dari Institut Kesehatan Nasional sangat besar - 66,7%. Bahkan Pentagon menempatkan 48,7% penelitian dasarnya di universitas.

Pada awal tahun 2008, terdapat 4.535 organisasi ilmiah di Rusia, dan dalam hal jumlah, Rusia kembali ke level tahun 1990 - 4.646 organisasi ilmiah. Selain itu, penurunan terbesar dalam jumlah mereka terjadi pada tahun 1990–1995, setelah itu jumlah organisasi ilmiah mulai bertambah.

2. Fase “Ilmu Terapan”.

Pada fase kegiatan inovasi ini dilakukan penelitian teoritis dan eksperimental terapan – kegiatan ilmiah yang bertujuan untuk mencapai hasil praktis dan memecahkan masalah ekonomi nasional tertentu.

Sebagaimana dicatat oleh F. Bacon pada awal abad ke-17, “pengajaran tentang alam harus dibagi menjadi studi tentang sebab-sebab dan memperoleh hasil: menjadi beberapa bagian - teoretis dan praktis. Yang pertama mengeksplorasi kedalaman alam, yang kedua menciptakan kembali alam, seperti besi di atas landasan.”

Sains tidak serta merta menjadi kekuatan sosial yang kreatif. Hingga pertengahan abad ke-18, pencapaian ilmiah hanya digunakan dalam produksi secara spontan. Selama periode ini, sains, seperti yang ditulis F. Bacon, “cenderung banyak bicara, namun tidak berdaya dan belum matang untuk melahirkan”.

Pada paruh kedua abad ke-18, sains muncul sebagai suatu sistem integral, yang disusun berdasarkan prinsip-prinsip yang umum bagi semua cabang sains. Mulai saat ini, ia berubah dari lingkup aktivitas manusia yang terisolasi menjadi faktor terpenting dalam intensifikasi produksi.

Stimulus yang kuat bagi perkembangan ilmu pengetahuan ini adalah semakin matangnya permintaan dalam perekonomian untuk transisi produksi ke basis mesin. Untuk menciptakan infrastruktur ilmiah, “bank informasi ilmiah”, percetakan memainkan peran utama.

Namun demikian, hingga abad ke-20, belum ada kerja sama yang erat antara sains dan produksi - hasil penelitian terapan seringkali tidak dapat diterapkan secara praktis.

Secara tradisional, di Uni Soviet, ilmu terapan dilakukan di lembaga industri - lembaga penelitian (SRI), biro desain khusus (SKB). Di negara-negara Eropa Barat dan Amerika, penelitian terapan biasanya dilakukan langsung di perusahaan. Hal ini mendekatkan ilmu pengetahuan dan produksi serta memberikan keuntungan yang signifikan dalam hal waktu dan hasil ketika memperkenalkan inovasi.

Saat ini, perubahan signifikan telah terjadi di Rusia di bidang ilmu terapan. Organisasi ilmiah yang menyelenggarakan penelitian dan pengembangan ilmu pengetahuan sebagai kegiatan pokoknya atau mempunyai bagian-bagian yang kegiatan pokoknya adalah penyelenggaraan penelitian dan pengembangan ilmu pengetahuan, tanpa memandang afiliasinya pada suatu sektor perekonomian tertentu, bentuk organisasi dan hukum serta bentuk kepemilikannya, memilih arah pengembangannya sendiri, mencari peluang finansial, menjalin hubungan bisnis, dan mengkomersialkan produk intelektualnya.

Penelitian terapan menggunakan pengetahuan baru yang diperoleh dari ilmu dasar untuk menciptakan cara dan metode aktivitas manusia yang baru dan meningkatkan yang sudah ada. Hasil penelitian terapan dicatat dalam penemuan, pengetahuan, monografi ilmiah dan teknis, dan spesifikasi teknis untuk desain objek baru.

Di dunia modern, proses transformasi ilmu pengetahuan menjadi kekuatan produktif langsung, dan produksi menjadi penerapan praktis pencapaian ilmiah, terus mengalami pendalaman.

“Kemajuan ilmu pengetahuan,” tulis Condorcet, “menjamin kemajuan industri, yang kemudian mempercepat kemajuan ilmu pengetahuan, dan pengaruh timbal balik ini, yang tindakannya terus-menerus diperbarui, harus dianggap sebagai salah satu alasan yang paling aktif dan paling kuat bagi kemajuan ilmu pengetahuan. kemajuan umat manusia.”

Kegunaan praktis dari hasil ini dalam produksi juga tidak selalu dapat diprediksi dan besar kemungkinan memperoleh hasil negatif. Oleh karena itu, investasi dalam penelitian terapan berisiko.

Meskipun demikian, semua negara terkemuka di dunia memberikan perhatian besar untuk merangsang pertumbuhan penemuan. Menurut statistik, jumlah paten yang didaftarkan pada tahun 2001-2007. di Jepang berjumlah 3,5 juta (37%), di Amerika - 2,6 juta (27%), di Uni Eropa, Korea Selatan dan Cina - masing-masing 12%.

Pendaftaran paten tumbuh paling cepat di Tiongkok, dan pada tahun 2012, menurut indikator ini, spesialis Tiongkok akan menyalip pemimpin saat ini dalam jumlah penemuan, yaitu Jepang. Tiongkok menaruh perhatian besar terhadap perkembangan teknologi modern, khususnya di bidang kimia, komputer, komunikasi telepon, dan transmisi informasi.

Pada tahun 2007, Perjanjian Kerjasama Paten (PCT) dari Organisasi Kekayaan Intelektual Dunia (WIPO) mencatat tingkat pendaftaran paten baru yang sangat tinggi - 156`100 paten, meningkat sebesar 4,7% dibandingkan tahun 2006.

Pertumbuhan jumlah paten yang sangat signifikan ditunjukkan oleh Korea Selatan dan Cina, yang dibandingkan tahun 2006 menunjukkan peningkatan masing-masing sebesar 18,8 dan 38,1%. Tiga teratas pada tahun 2007 dipimpin oleh Amerika Serikat (52`280 paten, atau 33,5% dari total), diikuti oleh Jepang (27`731 paten, 17,8% dari total) dan Jerman (18`134 paten, 11.6 % dari total). Brasil (pertumbuhan 15,3%), Malaysia (71,7%), Singapura (13,9%) dan Turki (10%) juga meningkatkan pertumbuhan mereka secara signifikan. Benar, belum ada satupun dari mereka yang masuk sepuluh besar.

Di Rusia, jumlah paten terdaftar pada tahun 2006 adalah 695, pada tahun 2007 - 507 dan 2008 - 568.

3. Fase “Pengembangan (desain)”.

Fase ini berisi persiapan desain produk untuk produksi selanjutnya. Ini mencakup karya-karya utama berikut:

1) peramalan teknik – memperkirakan solusi teknis baru, material baru, metode desain baru. Ini juga menetapkan kemungkinan pembatasan pada desain, pembuatan dan penggunaan produk baru - sumber daya, teknis, ekonomi, sosial, lingkungan.

2) optimasi parametrik - menentukan karakteristik teknis suatu produk (sampel), memastikan kisaran parameter produk yang optimal, ukuran standarnya;

3) desain produk - pengembangan desain awal, identifikasi kemungkinan alternatif teknis, pengembangan proyek teknis, pengujian produk untuk kemampuan manufaktur;

4) pembuatan prototipe (prototype), pengujian dan penyempurnaannya;

5) penyesuaian dokumentasi desain berdasarkan hasil pengujian prototipe.

Fase “Ilmu Terapan” dan “Pengembangan” sering digabungkan menjadi satu fase – Penelitian dan Pengembangan Praproduksi (R&D).

Penelitian dan pengembangan dilakukan baik di laboratorium khusus, biro desain, pabrik percontohan, dan di departemen penelitian dan produksi perusahaan besar. Output dari fase ini adalah inovasi – inovasi yang dikembangkan dengan baik. Inovasi ada dalam bentuk proyek, prototipe, model utilitas.

Dalam menilai efektivitas R&D, digunakan periode perhitungan yang dibagi menjadi beberapa tahapan sebagai berikut: penelitian ilmiah, pekerjaan pengembangan, produksi desain industri, produksi massal, penggunaan produk atau teknologi manufaktur dalam produksi dan praktik ekonomi, likuidasi (pembuangan). ) produk.

Perhitungan efisiensi penelitian memperhatikan syarat dan ketentuan dasar sebagai berikut:

Penilaian litbang diberikan dalam periode perhitungan;

Wajib memperhitungkan faktor waktu (perubahan biaya dan hasil dari waktu ke waktu, ketimpangan pendapatan dan pengeluaran pada waktu yang berbeda);

Pada tahap awal penelitian dan pengembangan, hanya pengeluaran dan pendapatan masa depan yang terkait dengan pelaksanaan dan pelaksanaan pengembangan ilmu pengetahuan yang diperhitungkan;

Saat menghitung efisiensi aktual, biaya dan pendapatan aktual yang terkait dengan pelaksanaan penelitian dan pengembangan dan penerapan hasilnya diperhitungkan;

Sistem harga yang berlaku pada saat perhitungan, tarif, pajak, dll digunakan. (dengan indikasi wajib pada poin ini), inflasi tidak diperhitungkan;

Faktor ketidakpastian dan risiko ditunjukkan, serta cara untuk mencerminkannya dalam perhitungan;

Prinsip perbandingan “tanpa proyek (tanpa inovasi) dan dengan proyek (dengan inovasi)” digunakan, yaitu efektivitas penelitian ilmiah dinilai dengan membandingkan arus kas yang terkait dengan pelaksanaan penelitian dan penggunaan hasilnya dengan uang tunai. alur yang akan terjadi jika penelitian dan implementasinya tidak dilakukan;

Penilaian efektivitas penelitian dan pengembangan, dengan pengecualian yang jarang terjadi, harus dinyatakan dalam istilah moneter.

Pembenaran efektivitas pengembangan ilmu pengetahuan dilakukan pada tahapan (tahapan) siklus hidupnya sebagai berikut:

Pada tahap penerapan penyertaan dalam rencana R&D dan kesimpulan kontrak (penilaian potensi dampak);

Pada tahap penyelesaian pengembangan (penilaian efek yang diharapkan);

Pada tahap implementasi (perhitungan efek sebenarnya).

Pada tahap akhir penilaian efektivitas penelitian dan pengembangan, hasil kerja di bidang penerapannya harus tercermin.

Dalam menilai efektivitas penelitian dan pengembangan, pertama-tama perlu dilakukan identifikasi dan evaluasi perubahan efisiensi dalam produksi, ekonomi, dan kegiatan lain Perusahaan dalam pelaksanaan pengembangan ilmu pengetahuan. Perubahan semacam ini dapat ditandai dengan faktor efisiensi (efektivitas, kegunaan) R&D.

Penerapan hasil ilmiah dapat memberikan dampak positif terhadap indikator kinerja utama perusahaan karena:

1. Meningkatkan pendapatan dari peningkatan penjualan produk.

2. Mengurangi biaya material dan energi.

3. Mengurangi biaya hidup.

4. Perkembangan yang bertujuan menghemat waktu.

5. Penghematan penanaman modal.

6. Faktor-faktor yang berhubungan dengan peningkatan kualitas produk jadi, perubahan harga, optimalisasi arus keuangan dan perpajakan.

Dalam kondisi ekonomi pasar, hasil pengembangan ilmu pengetahuan dapat mencapai pengaruh yang signifikan, memastikan implementasi praktisnya:

Meningkatkan daya saing, memperluas pasar penjualan produk dan jasa perusahaan di pasar dalam dan luar negeri;

Peningkatan nilai pasar saham Perseroan;

Meningkatkan total kapitalisasi perusahaan;

Mengurangi risiko yang terkait dengan produksi dan kegiatan ekonomi perusahaan;

Menerima penghasilan dari penjualan paten dan lisensi;

Menerima pendapatan dari perolehan atau penjualan real estate, investasi keuangan, dan transaksi lainnya di pasar saham dan keuangan;

Pertumbuhan pendapatan dari restrukturisasi perusahaan dan peningkatan sistem manajemen perusahaan.

Efektivitas penelitian dan pengembangan sangat ditentukan oleh proses pelaksanaan dan pelaksanaan pengembangan ilmu pengetahuan. Faktor terpenting dari proses ini, dalam hal efektivitasnya, adalah:

Volume biaya penelitian dan pengembangan dan distribusinya dari waktu ke waktu;

Lamanya jangka waktu sejak selesainya penelitian dan pengembangan sampai dengan dimulainya penerapan hasil ilmiah yang diperoleh;

Volume implementasi dan distribusinya dari waktu ke waktu di seluruh siklus hidup inovasi;

Durasi periode peningkatan volume implementasi dan dinamika volume implementasi;

Sistem hubungan antara berbagai peserta (mekanisme organisasi dan ekonomi) dari suatu proyek ilmiah, termasuk hubungan organisasi pelaksana dengan suatu perusahaan, organisasi ilmiah, hubungan suatu perusahaan dan organisasi pelaksana dengan otoritas negara dan pemerintah daerah.

4. Tahap “Produksi”. Fase ini terdiri dari bagian-bagian berikut:

Persiapan organisasi dan teknis, yang pada gilirannya berisi desain dan teknologi, material dan teknis, persiapan organisasi produksi.

Persiapan desain untuk produksi meliputi desain peralatan, perlengkapan, dan perkakas khusus.

Persiapan teknologi produksi meliputi pengembangan teknologi produksi utama dan tambahan.

Persiapan logistik, pertama, meliputi penyediaan logistik bahan baku, bahan, komponen, perlengkapan standar, aksesoris, perkakas, dan kedua, pemasangan peralatan dan commissioning.

Persiapan organisasi meliputi pengembangan sistem rencana pengembangan produk baru; restrukturisasi divisi yang ada dan pengembangan struktur divisi produksi baru; mengembangkan sistem hubungan bisnis baik di dalam organisasi maupun dengan lingkungan eksternal; pengembangan sistem remunerasi.

Peluncuran produksi adalah serangkaian tindakan teknis, organisasi, ekonomi dengan tujuan menguasai produk baru dalam produksi.

Pada fase Produksi, reaksi konsumen terhadap inovasi belum diketahui, sehingga investasi tetap berisiko.

Statistik menunjukkan kemungkinan terwujudnya inovasi hanya mencapai 8,7%. Dari setiap 12 intervensi, hanya satu yang mencapai fase terakhir “Konsumsi”.

Untuk mengurangi risiko, produksi percontohan sering kali diselenggarakan, diikuti dengan penjualan uji coba batch percontohan. Pada saat yang sama, perilaku konsumen, reaksi pesaing dan jaringan penjualan dipantau.

5. Fase “Konsumsi (operasi)”. Fase ini terdiri dari bagian-bagian berikut:

1) penjualan produk inovatif kepada konsumen;

2) penggunaan (pengoperasian) produk oleh konsumen;

3) penyediaan jasa pemeliharaan dan perbaikan produk.

Untuk sebagian besar jenis produk baru, terutama barang konsumsi jangka pendek dan menengah, fase “konsumsi” tidak begitu penting, namun beberapa jenis produk, termasuk produk yang mahal, padat pengetahuan, dan secara teknis rumit, memerlukan perhatian khusus dalam fase ini. Perhatian ini diwujudkan dalam bentuk pemantauan pengoperasian produk tersebut, kondisi teknisnya, pencegahan kemungkinan malfungsi yang dapat menimbulkan akibat serius, dan penyesuaian desain produk. Oleh karena itu, dapat dikatakan bahwa penelitian dan pengembangan produk-produk tersebut terus berlanjut tanpa gangguan.

Dalam ekonomi pasar, untuk memperoleh efek komersial dari aktivitas inovatif, dua fase lagi penting - “Pemasaran” dan “Investasi”.

Fase “Pemasaran” hadir dalam proses inovasi dua kali:

1) pada awal proses inovasi sebelum fase “Pengembangan”, sebagai riset pemasaran pasar, lingkungan eksternal dan internal - untuk mencari peluang inovatif, menilai kelayakan inovasi;

2) di akhir proses inovasi sebelum fase “Konsumsi” - untuk mengatur promosi dan penjualan produk baru.

Siklus hidup suatu inovasi dapat disajikan dalam bentuk diagram strip yang mencerminkan urutan dan keterkaitan tahapan-tahapan proses inovasi (lihat Lampiran 3).

Untuk produk inovatif yang sangat kompleks dan membahayakan alam dan masyarakat, tahap siklus hidup seperti “Likuidasi” disertakan, karena penghentian produk tersebut berisiko dan mahal serta memerlukan solusi dan tindakan inovatif. Contoh produk tersebut adalah pembangkit listrik tenaga nuklir, senjata rudal, stasiun luar angkasa, jenis kendaraan unik, dll.

Proses inovasi juga dapat direfleksikan secara grafis dalam bentuk kurva siklus hidup, yang mencerminkan tidak hanya urutan tahapan proses inovasi, tetapi juga distribusi sumber daya keuangan – kurva profitabilitas (lihat Lampiran 4).

Proses inovasi yang diwakili oleh kurva profitabilitas dapat dinyatakan dengan diagram: D →SP →P→T→D 1 > D, dimana

D – uang (modal);

SP – alat produksi, tenaga kerja, produk intelektual (dalam bentuk proyek, prototipe, pengetahuan);

P – produksi;

T – produk baru;

D 1 – pendapatan dari penjualan barang;

Pendapatan dari penjualan produk D 1 harus lebih besar dari modal yang diinvestasikan D, dalam hal ini profitabilitas proses inovasi akan terjamin. Hal ini tercermin pada kurva profitabilitas berdasarkan berbagai bidang fase biaya dan pendapatan.

Laba bersih gabungan pada waktu t dihitung dengan menggunakan rumus (1.1):

Пt = Σ (Цt – Сt) Nt – Нt (1.1)

dimana Pt adalah perkiraan laba bersih pada tahun t;

Tt – perkiraan durasi peluncuran produk, tahun;

Тt – perkiraan harga produk pada tahun t – di pasar tertentu;

Сt – perkiraan biaya pelepasan produk pada tahun t;

Nt – perkiraan program peluncuran produk tahunan pada tahun t;

Нt – perkiraan pajak pada tahun t untuk produk ini.

Dengan menggunakan rumus ini, dimungkinkan untuk membuat perkiraan siklus profitabilitas untuk suatu inovasi yang direncanakan untuk dirilis.

Secara umum, kami dapat mengusulkan urutan penghitungan siklus hidup inovasi (ILC) berikut ini:

1. Konstruksi kurva siklus hidup produk dominan berdasarkan data:

a) dinamika skala produksi barang pada tahun-tahun sebelumnya;

b) dinamika penjualan produk pada tahun-tahun sebelumnya;

c) dinamika profitabilitas dibandingkan tahun-tahun sebelumnya;

d) perkiraan penjualan, profitabilitas produk untuk beberapa tahun ke depan berdasarkan skenario pengembangan di masa depan.

2. Konstruksi kurva siklus hidup suatu produk yang menjanjikan berdasarkan data:

a) rencana durasi tahapan proses inovasi suatu produk yang menjanjikan;

b) lamanya tahapan proses inovasi produk analog dalam hal tidak ada data mengenai produk yang dirancang;

c) perkiraan penjualan produk pada tahun-tahun mendatang.

3. Penyesuaian nilai siklus hidup suatu produk yang menjanjikan dengan memperhatikan koefisien sebagai berikut:

a) daya saing (K1) – semakin besar daya saing, semakin pendek siklus hidup model dominan;

b) jumlah pesaing (K2) - semakin banyak, semakin pendek siklus hidupnya;

c) kompleksitas teknis (K3) – semakin kompleks produknya, semakin panjang siklusnya;

d) mempunyai pengalaman memproduksi barang (K4) - semakin banyak pengalaman, semakin pendek siklusnya;

e) fleksibilitas teknologi produksi (K5) - semakin mudah teknologi beradaptasi, semakin pendek siklusnya;

f) dinamika ilmu pengetahuan dan teknis industri (K6) - semakin dinamis industri, semakin pendek siklusnya.

4. Menentukan titik peralihan dari satu model ke model lainnya. Tidak semua kasus dapat beralih ke model baru menggunakan opsi klasik “50/50”.

Dengan demikian dapat kita simpulkan bahwa dalam manajemen inovasi adalah suatu inovasi yang telah dikuasai dalam produksi dan telah menemukan konsumennya. Tergantung di mana inovasi diterapkan - di dalam atau di luar perusahaan, ada tiga jenis proses inovasi: sederhana intra-organisasi (alami); antar organisasi sederhana (komoditas); diperpanjang . Biasanya, ada lima fase proses inovasi: ilmu dasar, ilmu terapan, pengembangan (desain), produksi, konsumsi (operasi).

Perusahaan Saham Gabungan Tertutup "Tirotex" didirikan dengan transformasi perusahaan negara Asosiasi Kapas Tiraspol "Tirotex" berdasarkan Keputusan Pemerintah Republik Pridnestrovia Moldavia No. 4 tanggal 12 Januari 1996.

Saat ini JSC Tirotex adalah tim yang terdiri dari 6.000 karyawan. Arah utama pengembangan Tirotex adalah untuk memastikan profitabilitas melalui organisasi rasional proses produksi, termasuk manajemen produksi dan pengembangan basis teknis dan teknologi, serta penggunaan sumber daya manusia yang efektif sekaligus meningkatkan keterampilan, aktivitas kreatif. dan loyalitas setiap karyawan, serta meningkatkan volume produksi dan penjualan produk, menjamin daya saing yang berkelanjutan.

Badan pengurus utama Tirotex CJSC adalah rapat umum pemegang saham. Kompetensinya meliputi: menyetujui rencana dan laporan tahunan, mengubah Piagam, memilih anggota Dewan Pengurus, memilih Komisi Audit, mengambil keputusan untuk menghentikan kegiatan perusahaan, menunjuk komisi likuidasi, menyetujui neraca likuidasi.

Dewan Direksi CJSC Tirotex menyelesaikan semua masalah kegiatan perusahaan saham gabungan, kecuali yang termasuk dalam kompetensi eksklusif rapat umum pemegang saham. Untuk setiap tahun buku, Dewan Manajemen menyampaikan laporan rinci tentang kegiatan Perusahaan untuk dipertimbangkan oleh pemegang saham.

Struktur organisasi Tirotex CJSC harus diklasifikasikan sebagai tipe fungsional linier, yang menyediakan penciptaan unit fungsional pada mata rantai utama struktur linier. Peran utama unit-unit ini adalah menyiapkan rancangan keputusan, yang mulai berlaku setelah mendapat persetujuan dari manajer lini terkait. Selain manajer lini, terdapat kepala departemen fungsional yang menyiapkan rancangan rencana dan laporan, yang diubah menjadi dokumen resmi setelah ditandatangani oleh manajer lini. Keuntungan utama dari struktur ini adalah, dengan tetap mempertahankan fokus struktur linier, memungkinkan untuk mengkhususkan kinerja fungsi individu dan dengan demikian meningkatkan kompetensi manajemen secara keseluruhan. Asosiasi ini mendefinisikan tiga arah – pasar, produksi dan manajemen. Hubungan resmi antara manajer dan tim manajemen didasarkan pada prinsip kesatuan komando dengan pendelegasian wewenang dan tanggung jawab pada setiap fungsi manajemen. Teknologi manajemen didasarkan pada pengembangan dan penggunaan dokumen peraturan, Peraturan tentang layanan dan divisi asosiasi dan Deskripsi pekerjaan personel.

Struktur organisasi dirancang untuk memberikan gambaran yang jelas mengenai kompetensi dan tanggung jawab antara berbagai tingkat manajemen, menghilangkan hubungan yang tidak perlu dan seefisien mungkin. Struktur organisasi dibentuk berdasarkan prinsip mengidentifikasi pusat biaya dan pusat tanggung jawab.

Saat ini, CJSC TIROTEX mencakup 5 asosiasi linier berorientasi pasar yang melapor langsung kepada Ketua Dewan (lihat Lampiran 5):

1. Rumah dagang.

2. asosiasi tekstil.

3. Asosiasi menjahit.

4. Asosiasi teknik dan teknis.

5. Asosiasi Pembangunan Sosial.

Selain itu, Tirotex CJSC mencakup Lembaga Penelitian Tekstil, yang mengembangkan teknologi baru yang hemat sumber daya dan ramah lingkungan, dan bank komersial saham gabungan Tirotex. Jasa kegiatan pemasaran, sosial dan teknis yang disatukan untuk seluruh perusahaan diberi status tersendiri.

Trading house adalah perkumpulan dimana pengelolaan pasar JSC Tirotex terkonsentrasi. Tugas utamanya adalah memastikan volume penjualan dan mengontrol saldo produk jadi di gudang. Rumah dagang juga mengontrol dinamika piutang. Asosiasi teknik dan teknis adalah asosiasi yang menyediakan produksi dasar dengan bahan, sumber daya energi, dan layanan teknis. Asosiasi Pembangunan Sosial memberi karyawan perusahaan berbagai layanan (katering, obat-obatan, transportasi, perumahan, dan utilitas). Setiap asosiasi khusus beroperasi berdasarkan prinsip pembiayaan mandiri dan akuntansi ekonomi dengan pelestarian satu badan hukum - “Tirotex” dan dengan sub-akun untuk setiap asosiasi.

Struktur organisasi Tirotex CJSC dibangun berdasarkan prinsip divisi, menonjolkan orientasi produk ke pasar menurut jenis utama yang terbagi dan orientasi fungsional dengan pemisahan layanan produksi, infrastruktur sosial dan pasar asosiasi.

Fungsi pengelolaan kegiatan saat ini didistribusikan antara struktur keuangan, pemasaran dan produksi. Ketiga fungsi ini dijalankan oleh berbagai departemen, saling berhubungan melalui koneksi fungsional yang diperlukan untuk keberhasilan operasi perusahaan. Fungsinya meliputi penyusunan rencana untuk periode berjalan, pemantauan pelaksanaannya dan analisis hasilnya.

Tanggung jawab atas kesejahteraan finansial Tirotex JSC berada pada departemen manajemen keuangan yang dipimpin oleh direktur keuangan. Direktur keuangan mengoordinasikan tindakan tiga divisi fungsional: departemen keuangan, departemen ekonomi, dan departemen akuntansi, yang masing-masing memiliki struktur linier internal.

Departemen Keuangan bertanggung jawab atas penciptaan tepat waktu dan penggunaan dana tunai secara rasional, pengelolaan piutang dan hutang, organisasi pembayaran untuk sumber daya yang dikonsumsi dan produk yang dijual.

Departemen akuntansi memastikan refleksi tepat waktu dari operasi bisnis perusahaan, kontrol atas keamanan dan penggunaan properti secara rasional, identifikasi faktor-faktor yang berkontribusi terhadap penghematan sumber daya tenaga kerja, material dan keuangan, dan persiapan laporan akuntansi untuk pengguna internal dan eksternal.

Departemen Ekonomi melakukan serangkaian tindakan untuk memastikan keterkaitan program produksi dengan program pemasaran, menganalisis biaya produksi dan penjualan produk dalam bermacam-macam menggunakan perhitungan yang direncanakan dan aktual, menentukan titik impas produksi, margin kekuatan finansial, sudut leverage operasi, dan mengusulkan langkah-langkah untuk mengoptimalkan struktur bermacam-macam, menghasilkan berbagai paket pelaporan statistik.

Tempat penting dalam struktur organisasi Tirotex JSC ditempati oleh departemen pemasaran. Tujuan utama struktur pemasaran adalah mencari pembeli atas produknya, mencapai konsumsi setinggi-tingginya, mencapai kepuasan konsumen yang maksimal, memberikan pilihan seluas-luasnya, dan tugas utamanya adalah mendistribusikan barang ke pasar. Pada saat yang sama, elemen utama dari sistem distribusi barang adalah: transportasi, pergudangan dan penyimpanan barang selanjutnya, pemeliharaan persediaan, penerimaan, pengiriman dan pengemasan barang, pemrosesan pesanan. Dalam praktek jasa pemasaran ZAO Tirotex, metode promosi penjualan berikut ini telah tersebar luas: penjualan secara kredit, pengiriman sampel gratis, penurunan harga barang pada saat pembelian grosir atau reguler, dan penggunaan kemasan.

Peran khusus dalam struktur kepengurusan diberikan kepada Departemen Pengembangan Prospektif. Departemen Pengembangan Calon menganalisis kondisi keuangan perusahaan, mengevaluasi efektivitas masing-masing bidang kegiatan perusahaan, mengidentifikasi cadangan yang belum digunakan, dan mengusulkan langkah-langkah untuk pelaksanaannya. Di bawah kepemimpinan Ketua Dewan, departemen pengembangan jangka panjang menyusun arah utama dan indikator pengembangan perusahaan untuk masa depan, mengembangkan rencana bisnis, yang tujuan utamanya adalah untuk menarik sumber pembiayaan eksternal untuk jangka panjang. proyek jangka. Salah satu fungsi Kantor Pembangunan Prospektif adalah meminimalkan perpajakan, yang memungkinkan pengurangan biaya perusahaan dan meningkatkan efisiensi kerjanya.

Komponen terpenting dari suatu perusahaan dalam segala bentuknya adalah inovasi - suatu proses pembaruan terus-menerus di semua bidang aktivitasnya. Namun untuk mengorganisir inovasi dalam suatu perusahaan, diperlukan unit khusus yang dapat melakukan pekerjaan tersebut. Divisi seperti itu di ZAO Tirotex adalah R&D (Departemen Penelitian Ilmiah untuk Pengembangan Desain). Ini adalah unit struktural yang terlibat dalam pengembangan dan implementasi proyek-proyek inovatif berdasarkan pencapaian ilmu pengetahuan, teknologi, dan peningkatan kualitas produk terkini.

Dalam pekerjaannya, R&D dipandu oleh dokumen internal Tirotex JSC, standar GOST, TU, OST dan TO saat ini, serta rencana, jadwal, metode, perkembangan ilmiah lembaga penelitian dan perusahaan.

Karyawan penelitian dan pengembangan terus-menerus meningkatkan pengetahuan mereka tentang teknologi produksi produk, mode pengoperasian peralatan, aturan pengoperasiannya, persyaratan teknis untuk bahan mentah dan produk jadi, dasar-dasar undang-undang ketenagakerjaan, peraturan dan regulasi perlindungan tenaga kerja, keselamatan dan perlindungan kebakaran.

Struktur R&D meliputi:

Departemen pengembangan bermacam-macam dan desain kain;

Lokakarya seni kain;

Departemen pengembangan teknologi baru dan jenis penyelesaian akhir;

laboratorium bahan baku;

Laboratorium jaringan teladan.

Tugas pokok dan fungsi R&D antara lain:

1. Penyiapan sampel atau perhitungan struktur kain untuk perusahaan/
analisis kemampuan manufaktur, harga, pengembangan sampel,
koordinasi dengan produksi, konfirmasi dari perusahaan, penerbitan
spesifikasi teknologi dan sampel standar untuk pabrik dengan organisasi
pengawasan desainer dalam waktu satu bulan.

2.Pengembangan dan implementasi proyek produk dan teknologi inovatif.

3.Organisasi persiapan teknologi produksi.

4.Pengembangan dokumentasi peraturan dan teknis untuk produk.

5. Pengembangan desain kain orisinal yang sangat artistik dan sesuai dengan tren fesyen masa kini dan masa depan,
memenuhi persyaratan teknis dan ekonomi industri,
indikator kualitas artistik dan estetika serta kondisi penerapan
teknologi canggih dalam produksi massal.

6. Organisasi kerja sama dengan perwakilan perusahaan selama uji laboratorium dan produksi di asosiasi tekstil Tirotex JSC.

7. Melaksanakan pekerjaan penelitian untuk meningkatkan proses teknologi produksi dan menguji peralatan baru, memperkenalkan ke dalam praktik produksi proses teknologi yang lebih maju yang dikembangkan oleh lembaga penelitian, perusahaan, dan karyawan penelitian dan pengembangan.

8. Penyelenggaraan studi pengalaman tingkat lanjut dan asing di bidang teknologi dan desain produk dengan kunjungan ke perusahaan terkait dan perusahaan asing.

9. Partisipasi karyawan dalam konferensi, simposium, seminar
diadakan di negara-negara CIS dan luar negeri.

Hak-hak karyawan R&D meliputi:

1. Karyawan penelitian dan pengembangan berhak menerima dari pabrik dan divisi struktural asosiasi tekstil Tirotex JSC informasi yang diperlukan tentang isu-isu yang termasuk dalam kompetensi penelitian dan pengembangan.

2. Karyawan penelitian dan pengembangan berhak menerima contoh perkembangan baru mereka sebagai bagian dari gaji mereka.

Fungsi, tanggung jawab dan hak direktur Pusat Ilmiah (pusat penelitian):

1. Direktur Pusat Ilmiah wajib mengetahui dan menerapkan kebijakan mutu dalam pekerjaannya sesuai dengan persyaratan seri ISO 9001-2000.

2. Melaksanakan pekerjaan yang bertujuan untuk menguasai teknologi baru dan
teknologi untuk menghasilkan produk yang memenuhi kebutuhan pasar.

3. Memastikan kerjasama dengan perwakilan perusahaan selama uji laboratorium dan produksi di Tirotex JSC.

4. Melakukan analisis terhadap teknologi yang digunakan dalam produksi kain jadi untuk mengidentifikasi peningkatan efisiensi.

Direktur NC berhak:

1. Menetapkan tugas kedinasan bagi bawahannya
pegawai, sehingga setiap pegawai mengetahui ruang lingkup tugasnya dan bertanggung jawab atas pelaksanaannya.

2. Memberikan petunjuk dan perintah untuk pelaksanaan karya seni, untuk pengembangan struktur baru kain, terry, pakaian rajut, untuk pengembangan pola dan pewarnaan baru, serta teknologi baru.

3. Membuat usulan untuk mengurangi atau menghilangkan bonus baik bagi karyawan NC, manajer, maupun pelaksana yang tidak memberikan pekerjaan paruh waktu sesuai jadwal.

Untuk mengimplementasikan setiap inovasi di Tirotex JSC harus melalui tahapan sebagai berikut:

1. Persiapan awal proyek.

Sebelum pengembangan resmi proyek dimulai, pekerjaan teknis dilakukan, yang selanjutnya akan menjadi landasan bagi proses inovasi. Ide-ide dibahas dalam istilah yang paling umum, sehingga memungkinkan untuk mencakup ide-ide inovatif seluas-luasnya dalam diskusi. Pekerja teknologi mencari cara untuk memecahkan masalah di bidang keahlian mereka.

2. Kemampuan proyek.

Ide konkrit untuk kemungkinan proyek muncul dari kegiatan awal. Ini bisa berupa konsep teknis yang ditujukan untuk perbaikan, atau antisipasi minat konsumen jika terjadi perubahan dalam proses produksi dan pengolahan.

3. Penerimaan proyek.

Ketika ide berkembang melalui diskusi mengenai teknologi dan permintaan pasar, proses inovasi berpindah ke tahap pengembangan proyek formal yang lebih konkrit. Kegiatan pada tahap ini adalah menyelaraskan bidang pekerjaan teknis dengan kebutuhan konsumen. Selanjutnya, proposal proyek tertentu disiapkan secara tertulis, perkiraan dan jadwal dibuat, dan presentasi formal dilakukan untuk mendapatkan izin pelaksanaan proyek.

4. Implementasi proyek.

Tahap ini berhubungan langsung dengan pekerjaan para insinyur dan ilmuwan yang terlibat dalam proyek tersebut. Kegiatan mereka meliputi pemecahan masalah teknis dan menghasilkan ide. Teknisi menganalisis hasil perkembangan sebelumnya, serta informasi penting yang datang dari luar.

5. Tugas para ahli manajemen adalah tidak melupakan
pesaing dan pelanggan untuk memastikan orientasi proyek yang benar. Manajemen harus berusaha mencegah proyek tersebut terganggu. Manajer proyek dan profesional lainnya harus secara aktif mempertahankan manfaat proyek dan anggarannya.

6. Evaluasi hasil proyek.

Ketika pekerjaan teknis selesai, proyek dievaluasi secara cermat, hasil yang diperoleh dibandingkan dengan yang diharapkan dan kesesuaiannya dengan permintaan pasar saat ini diperiksa. Jika inovasi ini berhasil, proyek dialihkan ke produksi. Jika tidak, keputusan akan diambil untuk menyempurnakannya atau menghentikan pekerjaan ke arah ini.

7. Pengenalan proyek ke dalam produksi.

Jika proyek lolos uji, proyek tersebut dipindahkan dari departemen penelitian ke departemen produksi untuk memperkenalkan inovasi ke dalam produksi serial (massal).

Fungsi R&D mencakup pengembangan struktur kain baru dan model baru, pembuatan desain baru, dan pengenalan teknologi baru.

Aktivitas inovatif suatu perusahaan besar yang beroperasi dengan sukses di pasar, sebagai suatu peraturan, berkembang secara luas dan meluas ke unit organisasi terkait.

Tingkat penggunaan potensi inovatif suatu perusahaan sangat bergantung pada seluruh pengalaman sebelumnya, kondisi operasi departemen penelitian dan pengembangan, dan tingkat produksi.

Setelah pembentukan perusahaan saham gabungan tertutup "Tirotex" melalui transformasi perusahaan negara Asosiasi Kapas Tiraspol "Tirotex" pada tahun 1996, proses pengenalan inovasi dimulai di perusahaan tersebut. Arahan utama pengenalan inovasi adalah:

1. Perkembangan teknis.

2. Pengembangan bermacam-macam.

3. Meningkatkan kualitas produk.

4. Kebijakan keuangan dan ekonomi.

Untuk memperluas pasar penjualan dan meningkatkan jangkauan produk, perusahaan telah mengembangkan program pemasangan peralatan baru yang lebih canggih dan produktif:

Produksi tenun - 24 mesin tenun STBU-1-330 dipasang dan dioperasikan untuk produksi kain dengan lebar hingga 310 cm.

Pabrik finishing - dua mesin pengemas untuk pengemasan kain ekspor.

Mesin cetak “UNIKA” untuk mencetak kain dengan lebar sampai dengan 320 cm, meningkatkan kualitas cetakan dan produksi kain;

Mesin pengukiran dan pengembangan templat “ROBUSTELLI”, untuk membuat templat untuk mencetak kain dengan lebar hingga 320 cm, meningkatkan kualitas pengukiran;

Mesin cuci “METSERA” untuk mencuci kain krep (metode finishing baru).

Pabrik jahit - enam mesin universal kelas 1597, menyediakan pengikatan otomatis dan pemotongan benang:

Tekan untuk memasang aksesori (tombol);

Kira-kira - meja penyortiran;

Meja peletakan telah direkonstruksi.

Program untuk peningkatan peralatan lebih lanjut terus dikembangkan.

Perhatian khusus diberikan pada produksi produk jadi dan perluasan jangkauan. Salah satu kriteria terpenting untuk berfungsinya suatu perusahaan secara efektif adalah keberadaan pasar untuk produk-produknya, untuk itu perlu terus-menerus meningkatkan dan mengembangkan jangkauannya. Selama masa restrukturisasi, Tirotex JSC mengembangkan dan memperkenalkan lebih dari 90 jenis kain dengan berbagai lebar dan arah, serta menguasai produksi pakaian, kain diagonal dan bermacam-macam medis.

Kisaran tempat tidur sedang berkembang:

Set sprei - 1,5 dan 2 kamar tidur; set dengan bordir.

Kisaran pria:

Kemeja flanel dan katun, piyama, celana dalam, gaun ganti, jas; pakaian kerja.

Kisaran wanita:

Baju tidur flanel dan katun, gaun tidur, piyama; satu set pakaian untuk rumah, blus, jas.

Kisaran anak-anak:

Set untuk bayi baru lahir, set tempat tidur, rok, celana panjang, gaun, gaun malam, jas, kemeja, celana pendek, blus, dll.

Bermacam-macam lainnya:

Gorden, taplak meja, kitchen set, table set, coffee table set, serbet, handuk, saputangan, sarung tangan.

Produk perusahaan meliputi benang katun untai tunggal dan bengkok, kain abu-abu (100% katun), berbagai kain jadi - kelompok linen, kelompok belacu, kelompok jas dan pakaian, kain jacquard, flanel, krep, jati.

Bidang produk jenis baru berikut ini telah dikembangkan: kain yang menggunakan benang pintal cincin; produksi kain jacquard dan penjualannya di pasar Barat, teknologi untuk memproduksi kain dengan efek terkompresi telah dikembangkan.

Untuk meningkatkan kualitas produknya, Tirotex JSC mengadopsi rencana aksi kualitas komprehensif yang mencakup aktivitas seluruh divisi. Rencana aksi tersebut meliputi:

a) modernisasi peralatan dalam rangka meningkatkan kualitas:

Telah dilakukan rekonstruksi unit pelonggaran dan hamburan di STC;

Meningkatkan kualitas campuran kapas;

Skema pembuangan limbah di RTA-1 telah diubah - desulfurisasi ditingkatkan;

Mekanisme penggulungan barang yang baru dirancang dipasang pada 70 alat tenun - meningkatkan kualitas penggulungan kain.

b) perbaikan struktur manajemen mutu - pengendalian mutu tiga tingkat telah dibuat:

Level 1 - kontrol produksi (PC), melakukan kontrol internal terhadap parameter pengisian, pengujian produk setengah jadi, pengembangan tambahan teknologi untuk pengembangan rangkaian produk baru.

Level 2 - kontrol teknis (TC), memantau pembentukan batch kain mentah dan jadi, pakaian untuk tujuan yang dimaksudkan.

Level 3 - kontrol inspeksi (IC) melakukan pengendalian inspeksi terhadap kualitas bahan baku yang masuk, bahan penolong, produk jadi untuk pengemasan, pelabelan, pergudangan, penyimpanan dan pengiriman dari gudang penjualan sampai ke tujuan.

Hasil dari kegiatan yang dilakukan adalah pada tahun 1999 mutu kain jadi mencapai 98,4%.

Di perusahaan, setiap bulan, berdasarkan hasil kerja, analisis kondisi keuangan perusahaan dilakukan menurut jenis berikut: diagnostik kondisi perusahaan; penilaian kinerja keuangan.

Analisis memungkinkan untuk menilai posisi keuangan perusahaan; status properti; kecukupan modal untuk kegiatan saat ini; kebutuhan akan tambahan sumber pembiayaan; penggunaan dana pinjaman secara rasional.

Analisis yang dilakukan bertujuan untuk menyiapkan informasi untuk pengambilan keputusan manajemen. Efisiensi kerja tergantung pada efisiensi analisis dan pengambilan keputusan. Mekanisme pengendalian harian dan pengaturan produksi di bidang utama telah dikembangkan.

Perbaikan posisi keuangan perusahaan memungkinkan terlaksananya sejumlah proyek investasi untuk rekonstruksi perusahaan, yang selesai pada tahun 2007. Sebagai hasil dari rekonstruksi radikal, produksi barang-barang konsumsi dioperasikan. , dan basis industri konstruksinya sendiri telah dibuat, yang memungkinkan dilakukannya konstruksi industri dan sosial sendiri, serta perbaikan aset tetap. Untuk menyediakan pendinginnya sendiri bagi perusahaan dan menolak layanan rumah ketel distrik, stasiun ketel dibangun dan dioperasikan.

Untuk mengatasi masalah pengangkutan produk jadi dan impor bahan mentah serta penolakan layanan angkutan kereta api dan perusahaan angkutan motor kontrak, Tirotex telah menciptakan armada kendaraan besar dengan kendaraan tugas berat yang kuat untuk penerbangan transit jarak jauh.

Secara total, sejak tahun 1996, sekitar 100 objek berbeda telah dibangun dan direkonstruksi.

Selama periode pembentukan hubungan pasar, reformasi perusahaanlah yang menjadi kebutuhan objektif dan paling mendesak, yang tujuannya adalah untuk mencari sumber internal untuk kegiatan ekonomi yang efektif. Salah satu arah utama reformasi adalah perbaikan manajemen perusahaan itu sendiri.

Bidang-bidang utama yang “mendukung kehidupan” dalam kegiatan perusahaan telah diidentifikasi. Semua program fungsional yang ditargetkan, yang menjadi dasar pengembangan perusahaan saham gabungan saat ini, menjalankan fungsi melindungi perusahaan dari pengaruh ekonomi yang merugikan.

Setelah mengidentifikasi bidang-bidang yang paling rentan dalam perekonomian saat ini yang dapat mengganggu stabilitas operasi perusahaan, pemerintah mencoba, dengan bantuan program fungsional yang dikembangkan, untuk menetralisir atau melemahkan pengaruh faktor-faktor negatif terhadap aktivitas perusahaan.

Salah satu inovasi di Tirotex JSC adalah dibukanya pusat logistik gudang. Logistik memungkinkan Anda mengurangi secara signifikan interval waktu antara perolehan bahan mentah dan produk setengah jadi dan pengiriman produk jadi ke konsumen, berkontribusi pada pengurangan tajam persediaan, mempercepat proses memperoleh informasi, dan meningkatkan tingkat layanan.

Pergerakan aliran material dilakukan oleh personel yang berkualifikasi dengan menggunakan berbagai peralatan: kendaraan, mesin bongkar muat, dll.

Berbagai bangunan dan struktur terlibat dalam proses logistik, kemajuan proses sangat tergantung pada tingkat kesiapannya, sebagian besar barang bergerak terakumulasi dalam stok, totalitas kekuatan produktif yang memastikan perjalanan barang lebih baik atau lebih buruk selalu entah bagaimana terorganisir.

Logistik memungkinkan untuk meminimalkan persediaan, dan dalam beberapa kasus menolak menggunakannya sama sekali, secara signifikan mengurangi waktu pengiriman barang, mempercepat proses memperoleh informasi, dan meningkatkan tingkat layanan.

Kegiatan di bidang logistik mempunyai banyak segi. Ini mencakup manajemen transportasi, pergudangan, inventaris, personalia, organisasi sistem informasi, kegiatan komersial dan banyak lagi. Kebaruan mendasar dari kegiatan logistik adalah hubungan organik, integrasi bidang-bidang di atas ke dalam satu sistem penghantaran material.

Di suatu perusahaan, sistem logistik disajikan dalam bentuk subsistem berikut:

1. Pembelian adalah subsistem yang menjamin aliran material ke dalam sistem logistik.

2. Perencanaan dan manajemen produksi - subsistem ini menerima aliran material dari subsistem pengadaan dan mengelolanya dalam proses melakukan berbagai operasi teknologi, mengubah subjek kerja menjadi produk kerja.

3. Penjualan - subsistem yang memastikan pembuangan aliran material dari sistem logistik.

Departemen Logistik mencakup beberapa divisi.

Pertama, ini adalah departemen penerusan bea cukai, yang terlibat dalam penyediaan transportasi untuk pengangkutan kargo dan bea cukai barang.

Kedua, layanan dukungan material - setelah pengiriman ke gudang ZAO Tirotex, menyediakan bahan mentah bagi perusahaan. Layanan penjualan memainkan peran penting: layanan inilah yang bertanggung jawab untuk mengelola produk jadi - pergudangan, penyimpanan, dan pengiriman dengan pengiriman selanjutnya ke klien. Saat ini konsumen tidak hanya ingin menerima produk yang berkualitas. Dia ingin menerimanya tepat waktu, tepat waktu. Standar-standar Barat, yang menembus pasar pasca-Soviet, mengajarkan untuk menghargai waktu, mengaturnya dengan benar, dan memperoleh keuntungan khusus darinya. Jika pelanggan ingin menerima barang pada pukul 16:16, maka seharusnya begitu.

Menghadapi kesulitan, administrasi perusahaan memutuskan untuk membuat kompleks gudang tempat seluruh inventaris akan terkonsentrasi. Pada saat yang sama, kompleks gudang harus memiliki produktivitas yang lebih besar dan memastikan pengisian kembali berbagai barang yang dibutuhkan pelanggan secara terencana setiap hari dalam jangka waktu yang ditentukan dalam kontrak.

Dan yang terpenting adalah membentuk batch barang dan mengirimkan barang ke pelanggan tepat waktu. Semua masalah ini diselesaikan dengan pengorganisasian kompleks gudang yang nyaman dan besar. Kemunculannya didahului dengan banyak pekerjaan konstruksi, desain sistem logistik gudang, penerapan sistem manajemen gudang otomatis, dan pelatihan personel.

Dengan munculnya kompleks ini, semua produk jadi, personel, dan dokumentasi mulai terkonsentrasi di satu tempat. Oleh karena itu, waktu pengiriman barang telah dikurangi. Jika sebelumnya truk bermuatan barang seberat 18-20 ton dikirim dalam waktu 4 jam, kini prosesnya memakan waktu 30 menit hingga satu jam. Pengurangan waktu yang signifikan juga dicapai karena munculnya bagian persiapan, yang disebut “jalan pengiriman”. Ini adalah tempat di mana barang disiapkan terlebih dahulu dan segera dikirim dari gudang pada waktu yang ditentukan.

Hal positif berikutnya adalah pengendalian arus komoditas meningkat. Semua produk yang datang dan dikirim dari gudang memiliki bar code. Hal ini memungkinkan Anda mencatat dengan jelas semua operasi barang, menyimpan catatan, dan mengotomatiskan proses pengelolaan kompleks gudang. Ada juga keuntungan signifikan dalam menjamin keamanan barang. Produk yang terkonsentrasi di satu tempat lebih mudah disimpan.

Jika kita mengevaluasi tampilan kompleks secara keseluruhan, kita dapat melihat bahwa ini telah menjadi langkah lain untuk membuat pelanggan yakin bahwa mereka akan ditawari berbagai produk berkualitas, saran profesional, dan layanan optimal. Hal ini, pada gilirannya, memungkinkan Anda mencapai efisiensi ekonomi maksimum dari tugas-tugas yang diselesaikan oleh perusahaan.

Salah satu inovasi terpenting yang diperkenalkan di Tirotex JSC adalah sistem MAX. Ini adalah paket sistem manajemen perusahaan terintegrasi yang memiliki berbagai alat yang dirancang untuk mengelola produksi dan penjualan produk di dunia bisnis modern. Dokumen ini ditujukan bagi administrator yang dihadapkan pada tugas memilih sistem manajemen bisnis terintegrasi.

MAX adalah paket sistem manajemen bisnis terintegrasi di seluruh perusahaan, yang ditujukan untuk perusahaan yang bergerak dalam kegiatan produksi dan komersial, yang mencakup satu atau lebih unit organisasi. Pengguna MAX pada umumnya adalah perusahaan menengah dan besar dengan omset tahunan sebesar 2 hingga 500 juta dolar.

MAX dirancang untuk mendukung semua bidang aktivitas perusahaan mulai dari perencanaan, pergudangan dan produksi hingga pembelian dan penjualan barang. Ini mencakup sistem yang memberikan dukungan untuk keputusan strategis, taktis dan operasional, serta sistem akuntansi dan manajemen keuangan, dan dapat dengan mudah diintegrasikan dengan sistem lain.

Saat ini MAX digunakan oleh perusahaan-perusahaan yang tergabung dalam berbagai industri. Ini adalah perusahaan teknik mesin dan pembuatan instrumen, industri kimia, pulp dan kertas dan makanan, produsen bahan kemasan, pakaian, mobil, kabel, bahan bangunan dan perusahaan lainnya, serta perusahaan yang melaksanakan proyek skala besar satu kali untuk pembuatan produk tujuan khusus.

Masalah yang solusinya didukung oleh fungsi MAX.

Banyak pengguna MAX bekerja di lingkungan ECR yang kompleks, termasuk struktur internasional dan grup perusahaan. MAX dapat dikonfigurasi untuk tingkat integrasi apa pun sehingga pengguna dapat memanfaatkan sepenuhnya lingkungan terdistribusi.

MAX memungkinkan Anda untuk bekerja dengan berbagai unit moneter, unit pengukuran, gudang, divisi, fasilitas produksi, pemasok dan konsumen produk, yang memungkinkan pengelolaan operasi perusahaan secara fleksibel.

MAX cepat diimplementasikan dan memiliki biaya pengoperasian yang rendah. Alat pengembangan tercanggih dan berkinerja tinggi serta antarmuka standar industri yang dipadukan dengan desain modular MAX memungkinkan Anda menyesuaikan sistem untuk memenuhi kebutuhan pelanggan, memperluas kemampuan komputasi sistem dan mengkonfigurasi ulang seiring berkembangnya bisnis Anda, serta mengintegrasikan sistem dengan produk lain. . Hal ini memungkinkan perluasan sistem tanpa kesulitan seiring dengan berkembangnya fungsionalitas baru.

Perusahaan telah menyelesaikan pengembangan dan penerapan sistem mutu yang memenuhi persyaratan standar internasional ISO-9001. Hal ini memungkinkan asosiasi untuk bertahan dalam persaingan, mengembangkan produksi (meningkatkan kualitas produk, memperluas jangkauan), mencari pasar baru dan mitra di pasar yang sudah “ditaklukkan”.

Saat ini, bidang kegiatan inovasi berikut ini dibedakan:

1. Pengembangan rangkaian produk baru.

2. Inovasi dalam proses teknologi.

3. Inovasi dalam metode pengumpulan dan analisis informasi.

Berdasarkan studi pasar penjualan, kekhasan tradisi daerah dan tren mode, ragamnya ditingkatkan.

Pengembangan kain campuran (katun+poliester, katun+lovsan, katun+linen);

Mengubah struktur kain (pengenalan kelompok percale, satin dan kelompok diagonal);

Pengembangan bermacam-macam pakaian rajut.

Untuk produksi finishing: perluasan area pengolahan kain, yang meliputi:

Mencetak desain menggunakan pewarnaan halus;

Mencetak dengan pewarna aktif;

Samforisasi kain;

Pengembangan jenis finishing akhir kain baru.

Untuk produksi menjahit:

Pengembangan model set sprei dengan menggunakan bordir;

Pengembangan model peralatan makan dengan menggunakan bahan kain quilted;

Pengembangan bermacam-macam bahu (segala sesuatu yang memiliki ukuran) - pakaian medis, spesialisasi. kain;

Produksi pakaian jadi dari bahan rajutan (T-shirt, piyama, baju tidur);

Peluncuran model set p/b baru dari bahan percale dan satin.

Inovasi dalam proses teknologi juga dapat diterapkan dalam pemintalan dan penenunan, penyelesaian akhir, dan produksi penjahitan.

Perlu dicatat bahwa program investasi perusahaan, yang dirancang untuk jangka waktu 5 tahun (dari 2005 hingga 2010), diselesaikan oleh perusahaan dalam waktu 2 tahun. Sebanyak $47 juta diinvestasikan dalam peralatan teknis Tirotex. Investasi ini menentukan perubahan mendasar yang terjadi di perusahaan akhir-akhir ini.

Untuk produksi pemintalan dan tenun:

Arah perkembangan lebar kain yaitu penggantian kain sempit dengan lebar sampai dengan 320 cm;

Penggantian alat tenun dengan mesin berkecepatan tinggi "TAYOTA", "PICANOL".

Untuk menyelesaikan produksi:

Penggantian teknologi pengolahan kain menggunakan bahan kimia dan pewarna dari produsen baru.

Kemampuan perusahaan telah berkembang secara signifikan dalam hal pengembangan pola baru dengan desain ke berbagai arah yang memenuhi kebutuhan pelanggan, warna pewarnaan baru pada berbagai barang, dan jenis penyelesaian akhir baru. Selain itu, pencetakan foto juga berkembang.

Untuk produksi menjahit:

Penggunaan peralatan baru - jalur otomatis untuk menjahit pakaian;

Pengenalan mesin quilting dan bordir baru.

Asosiasi menjahit memiliki 8 jalur jahit, yang telah menghasilkan satu juta meter produk jadi per bulan. Kapasitas jalur ini memungkinkan produksi 1,5 juta meter per bulan.

Untuk mengapresiasi sepenuhnya keunikan peralatan ini, kami menyajikan angka-angka berikut - 1 juta meter tenaga kerja manual dapat menghasilkan 650 orang. UASHL “AKAB” mempekerjakan 170 orang. Dari sini terlihat bahwa keunggulan utama ASL adalah efisiensinya, baik dari segi sumber daya manusia maupun biaya waktu: sejak kain memasuki roller atau palet mesin hingga produk jadi keluar, tidak lebih dari 15 menit berlalu. Dalam produksi normal ini membutuhkan waktu 5 hingga 7 hari. Ini adalah waktu yang dihabiskan untuk membuat produk dengan tangan, menyimpannya, menyimpannya, dan mengangkutnya dari satu lokasi ke lokasi lain. Teknologi ini benar-benar baru, dan proyek ini dikuasai oleh perusahaan secara praktis dari awal. Saat ini telah menjadi “highlight” Tirotex, dan kedepannya akan menjadi tambahan keunggulan kompetitif bagi perusahaan.

Inovasi dalam metode pengumpulan dan analisis informasi meliputi:

Penciptaan pusat perencanaan operasional;

Penerapan sistem ACS (sistem kontrol otomatis) "Tirotex/MAX" menggunakan barcode di semua transisi teknologi. Hal ini memungkinkan pengumpulan informasi secara otomatis tentang semua transisi teknologi secara real time, dan juga memungkinkan untuk melacak pelaksanaan pesanan dari peluncuran hingga akhir siklus teknologi.

Tujuan utama dari peristiwa ini adalah untuk membuat pengoperasian mekanisme besar yang disebut Tirotex menjadi jelas, sinkron, dan tidak terputus. Hasil dari pekerjaan tersebut dapat dilihat dari peningkatan produktivitas tenaga kerja, peningkatan nilai, dan sebagai konsekuensinya, peningkatan volume produksi.

Ringkasnya, perlu dicatat bahwa arah utama pengembangan Tirotex adalah untuk memastikan profitabilitas melalui organisasi proses produksi yang rasional, termasuk pengelolaan dan pengembangan basis inovasi, penggunaan sumber daya manusia yang efektif, serta peningkatan produksi. volume dan penjualan produk, memastikan daya saing yang berkelanjutan.

Aktivitas inovatif Tirotex, yang berhasil beroperasi di pasar, berkembang secara luas dan meluas ke unit organisasi terkait. Arahan utama pengenalan inovasi adalah pengembangan teknis, pengembangan ragam, peningkatan kualitas produk, kebijakan keuangan dan ekonomi.

Ketika merancang, mengembangkan dan menerapkan inovasi, perlu untuk menentukan biaya yang diperlukan untuk implementasinya, kemungkinan sumber pembiayaan, mengevaluasi efisiensi ekonomi dari pengenalan inovasi, dan membandingkan efektivitas berbagai inovasi dengan membandingkan pendapatan dan biaya.

Dalam ekonomi pasar, ketika mengembangkan dan menerapkan inovasi, pendekatan proyek adalah yang paling umum. Pendekatan proyek terhadap aktivitas suatu perusahaan, termasuk aktivitas inovatifnya, didasarkan pada prinsip arus kas. Ciri khususnya adalah sifatnya yang prediktif dan berjangka panjang, oleh karena itu pendekatan analisis yang diterapkan memperhitungkan faktor waktu dan faktor risiko.

Indikator utama efektivitas proyek inovasi berikut telah ditetapkan:

1) efisiensi finansial (komersial), dengan mempertimbangkan konsekuensi finansial bagi peserta proyek;

2) efisiensi anggaran, dengan mempertimbangkan konsekuensi keuangan terhadap anggaran di semua tingkatan;

3) efisiensi ekonomi nasional, yang memperhitungkan biaya dan hasil yang melampaui kepentingan finansial langsung peserta proyek dan memungkinkan adanya ekspresi moneter.

Tentu saja, biaya dan hasil tambahan yang tidak dapat dinilai (sosial, politik, lingkungan hidup, dll.) harus diperhitungkan.

Versi skema analisis umum proyek inovasi disajikan pada Lampiran 6.

Untuk menghitung efisiensi finansial suatu proyek inovatif, empat metode utama analisis investasi digunakan:

1) laba atas investasi;

3) nilai bersih sekarang;

4) tingkat pengembalian internal.

Metode laba atas investasi sangat umum dalam praktiknya. Namun kelemahan signifikannya adalah ia mengabaikan nilai uang di masa depan dengan mempertimbangkan pendapatan di masa depan dan, sebagai akibatnya, tidak dapat diterapkannya diskon. Dalam kondisi inflasi, fluktuasi suku bunga yang tajam dan rendahnya tingkat tabungan internal suatu perusahaan, metode ini tidak cukup akurat.

Metode indeks pengembalian (IR) difokuskan pada analisis rasio jumlah dampak yang dikurangi terhadap nilai investasi modal yang dikurangi:

IR=Σ (Rt – St)

tt=0 (1+ E) t (3.1)

dimana IR adalah indeks profitabilitas;

Kt – penanaman modal pada tahun ke-t, gosok.;

Rt – hasil (pendapatan) pada tahun ke-t, gosok.;

St – biaya yang dikeluarkan pada tahun ke-t, gosok.

Jika indeks profitabilitas positif, maka proyek tersebut menguntungkan; jika kurang dari satu, maka proyek tersebut tidak efektif.

Nilai sekarang bersih (NPV atau NPV – Nilai sekarang bersih bahasa Inggris) adalah nilai sekarang bersih dan didefinisikan sebagai jumlah dampak saat ini untuk seluruh periode penagihan. Dalam hal ini, jumlah diskon bisa konstan atau variabel. NPV dihitung menggunakan rumus (3.2):

NPV = Σ (Rt – St)

t=0(1+ E) t (3.2)

dimana NPV adalah nilai sekarang bersih proyek;

R t – hasil (pendapatan) pada langkah ke-t, gosok.;

S t – biaya pada langkah-t, gosok.

Efektivitas proyek dihitung pada tingkat diskonto E berdasarkan nilai NPV: semakin tinggi nilai NPV, semakin efektif proyek tersebut. Jika NPV kurang dari satu maka proyek tersebut tidak efektif.

Metode tingkat pengembalian internal (IRR atau IRR - Rasio pengembalian internal bahasa Inggris) mengungkapkan tingkat diskonto E IRR di mana nilai efek yang diberikan sama dengan nilai investasi modal yang diberikan.

Proyek ini efektif jika IRR sama dengan atau lebih besar dari tingkat pengembalian modal yang disyaratkan investor.

Perhitungan IRR dan NPV dapat menyebabkan hasil yang bertentangan untuk satu proyek. Hal ini disebabkan oleh kesalahan dalam memilih tingkat diskonto E yang diperlukan, atau oleh perbedaan dalam persyaratan investor dan manajer proyek mengenai tingkat pengembalian. Bagaimanapun, preferensi harus diberikan kepada PTS.

Tingkat pengembalian internal (IRR) adalah tingkat diskonto (E) di mana nilai total pendapatan yang didiskontokan (PVR) sama dengan nilai total penanaman modal yang didiskontokan (PV K).

Di luar negeri, penghitungan tingkat pengembalian sering digunakan sebagai langkah pertama dalam analisis kuantitatif investasi, dan proyek-proyek inovatif yang tingkat pengembalian internalnya diperkirakan tidak kurang dari 15-20% dipilih untuk analisis lebih lanjut.

Nilai tingkat pengembalian internal (IRR) paling baik ditentukan dengan memplot ketergantungan nilai sekarang bersih (NPV) pada nilai tingkat diskonto (E). Untuk melakukan ini, cukup menghitung dua nilai NPV untuk dua nilai E dan membuat grafik berikut:

Beras. Ketergantungan net present value (NPV) pada nilai tingkat diskonto (E).

Nilai IRR yang diperlukan diperoleh pada titik potong grafik dengan sumbu absis, yaitu. IRR = E pada NPV = 0.

Indikator ini terutama digunakan ketika diperlukan untuk memilih di antara beberapa proyek alternatif. Semakin tinggi nilai IRR, maka proyek tersebut dianggap semakin menguntungkan. Bagaimanapun, nilai IRR harus lebih tinggi daripada suku bunga bank, jika tidak, risiko menginvestasikan uang dalam inovasi tidak akan dapat dibenarkan, karena akan lebih mudah dan tanpa risiko menginvestasikan uang di bank.

Dari sini menjadi jelas bahwa jika suatu proyek inovatif dibiayai sepenuhnya oleh pinjaman bank, maka nilai tingkat pengembalian menunjukkan batas atas tingkat suku bunga bank yang dapat diterima, yang kelebihannya membuat proyek ini tidak efektif secara ekonomi.

Indikator tingkat pengembalian internal memiliki nama lain: tingkat pengembalian, tingkat keuntungan internal, tingkat pengembalian investasi.

Payback period (PP) adalah salah satu indikator paling umum untuk menilai efektivitas investasi. Ini mewakili interval waktu di mana nilai sekarang bersih (NPV) menjadi positif, yaitu pengembalian dicapai pada periode ketika akumulasi nilai sekarang positif menjadi sama dengan nilai sekarang negatif dari seluruh investasi.

Dengan kata lain, payback period adalah jumlah tahun yang diperlukan untuk mengembalikan investasi.

Berinvestasi dalam kondisi pasar melibatkan risiko yang signifikan, dan risiko ini semakin besar jika periode pengembalian investasi semakin lama. Selama masa ini, kondisi pasar dan harga mungkin berubah terlalu signifikan. Pendekatan ini selalu relevan untuk industri yang laju kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologinya paling tinggi dan kemunculan teknologi atau produk baru dapat dengan cepat mendepresiasi investasi sebelumnya.

Tak satu pun dari metode ini saja yang cukup untuk penerimaan proyek. Masing-masing metode analisis proyek inovatif memungkinkan untuk mempertimbangkan hanya beberapa karakteristik periode penagihan, untuk mengetahui poin dan detail penting. Oleh karena itu, untuk penilaian proyek yang komprehensif, semua metode ini perlu digunakan secara bersamaan.

Untuk produksi dan kegiatan ekonomi perusahaan industri, sisi teknis produksi, tingkat perkembangan peralatan dan teknologi, pengembangan dan basis penelitian sangatlah penting. Tingkat produksi ilmiah dan teknis menentukan efisiensi ekonomi produksi suatu perusahaan dan tingkat indikator kinerja utamanya.

Penggantian mesin dan peralatan usang yang tidak tepat waktu menyebabkan peningkatan jumlah mesin dan peralatan usang. Ini berarti bahwa indikator-indikator ekonomi memburuk, sumber daya tenaga kerja yang besar dialihkan, dan biaya perbaikan, yang seringkali dilakukan pada tingkat teknis yang rendah, meningkat.

Pembaruan aset usang, yang ditandai dengan koefisien pembaruan dan pelepasan aset produksi tetap, termasuk bagian aktifnya, menunjukkan peningkatan tingkat teknis perusahaan. Ketika menentukan dampak proses pemutakhiran aset tetap pada tingkat teknis produksi, kita harus mempertimbangkan fakta bahwa tindakan penggantian peralatan lama dengan yang baru menjadi disarankan hanya jika aset tetap yang baru diperkenalkan ternyata jauh lebih besar. produktif dan efisien dibandingkan dengan yang lama.

Salah satu indikator utama yang mencirikan efisiensi seluruh produksi dan efisiensi penggunaan serta tingkat kondisi teknis alat-alat kerja adalah indikator produktivitas modal.

Tingkat kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi yang tinggi juga menentukan tingginya tingkat pertumbuhan aset tetap, melebihi pertumbuhan produktivitas tenaga kerja dan produksi. Jika aset produksi tetap digunakan secara tidak efisien, peningkatan intensitas modal produk tidak dapat dibenarkan, karena dinamikanya tidak hanya bergantung pada jumlah aset tetap yang baru diperkenalkan, tetapi juga pada tingkat operasinya dan seberapa produktifnya aset tersebut. peralatan baru adalah. Penggunaan aset tetap yang tidak efisien mengakibatkan penurunan produktivitas tenaga kerja; peningkatan biaya produksi, penurunan profitabilitas produksi, penurunan laju pertumbuhan produksi produk. Pada saat yang sama, tingkat perkembangan basis teknis perusahaan dan tingkat produksi ilmiah dan teknis secara keseluruhan menurun.

Kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap teknologi produksi. Teknologi adalah cara yang bijaksana untuk menghubungkan alat dengan objek kerja dan diimplementasikan dalam produk akhir. Proses teknologi yang digunakan berpengaruh signifikan terhadap kualitas produk. “Teknologi mengungkap hubungan aktif manusia dengan alam, proses langsung produksi kehidupannya…”, tulis K. Marx dalam Volume I Capital. Oleh karena itu, karakteristik teknologi yang digunakan, tingkat kemajuannya dan kesesuaiannya dengan pencapaian ilmu pengetahuan dan teknologi terkini, menempati tempat khusus dalam karakteristik tingkat ilmiah dan teknis produksi suatu perusahaan. Penggunaan proses teknologi progresif dan perbaikan terus-menerus merupakan salah satu sumber utama penghematan bahan dan pengurangan intensitas tenaga kerja, faktor peningkatan hasil produksi, dan salah satu cadangan untuk meningkatkan efisiensi setiap perusahaan (asosiasi).

Dengan diperkenalkannya jalur AKAB otomatis ke dalam produksi jahit, penggantian tenaga kerja manual dengan mesin otomatis meningkatkan volume produksi, meningkatkan produktivitas tenaga kerja dan, akibatnya, menurunkan intensitas tenaga kerja untuk produksi satu unit produk, yang mengarah pada peningkatan efisiensi. dari perusahaan.

Mari kita pertimbangkan analisis komparatif waktu kerja manual dan otomatis. Dan kami akan mengidentifikasi tingkat pertumbuhan produktivitas tenaga kerja mesin untuk produk lipat (Tabel 3.1).

Tabel 3. 1. Analisis perbandingan waktu kerja manual dan mesin ACAV

Tabel 3.2. Penyimpangan dan tingkat pertumbuhan PT untuk produk lipat

Tabel 3.2 menunjukkan bahwa sehubungan dengan diperkenalkannya mesin lipat otomatis untuk produk alas tidur, volume keluaran produk untuk operasi tersebut meningkat:

1. Lipat sarung bantal menjadi 3534 unit. dalam 3 shift; jumlah pegawai tidak berkurang, namun kemampuan bekerja berkurang 9 detik.

Dana upah turun 457,48 rubel. Produktivitas tenaga kerja 1 orang pegawai meningkat sebesar 1.178 satuan.

2. Lipat lembaran dengan karet gelang - volume produksi dalam mode 3 shift meningkat 2.385 unit. jumlah pekerja berkurang 2 orang, intensitas tenaga kerja berkurang 66 detik, dana upah berkurang 457,45 rubel, output per 1 pekerja meningkat 795 unit.

3. Lipat penutup selimut - produksi dalam mode 3 shift meningkat 5199 unit, jumlah pekerja berkurang 75 detik, dana upah turun 457,61 rubel, produktivitas tenaga kerja 1 karyawan meningkat 1733 unit.

4. Lipat lembarannya - output meningkat 5262 unit. jumlah pegawai berkurang 2 orang. Intensitas tenaga kerja menurun sebesar 81 detik, dana upah menurun sebesar 457,52 rubel. produktivitas tenaga kerja 1 orang pegawai meningkat sebesar 1754 satuan.

Kesimpulan: diperkenalkannya mesin lipat sarung bantal otomatis JENSEN, yang beroperasi dalam mode 3 shift dalam 22 hari kerja, mampu menjamin hasil produksi sebanyak 172.800 unit. Output produk sejenis di bengkel jahit oleh pekerja gudang sebanyak 95.040 unit. Volume produk lipat akan bertambah 77.760 unit. atau 181%.

Pengenalan mesin otomatis untuk melipat lembaran dan lembaran dengan karet gelang TECHRA akan menjamin hasil produksi bulanan sebanyak 73.128 unit, dan di bengkel jahit - 20.658 unit. Volume produksinya akan bertambah 52.470 unit. atau 354%, dengan pengurangan pekerja sebanyak 19 orang.

Produksi lembaran lurus di TEXRA sebanyak 153.762 unit per bulan, di bengkel jahit - 19.998 unit, dengan keluarnya tenaga kerja - 19 orang. Volume produksinya akan bertambah 115.764 unit. atau 670%.

Produksi duvet cover pada mesin MULTITECH sebanyak 135.762 unit. per bulan, di bengkel jahit - 21.384 unit, sedangkan yang dilepas 19 orang. Volume produksinya akan bertambah 114.378 unit. atau 635%.

Dengan diperkenalkannya peralatan otomatis baru di bengkel jahit, untuk menjahit bagian bahu (jaket medis, gaun pelindung, celana panjang, dll.), dampak ekonomi yang diharapkan dari pengenalan peralatan baru dihitung (lihat Lampiran 7).

Data dalam tabel (lihat Lampiran 7) menunjukkan penurunan tajam dalam waktu yang dihabiskan untuk pengoperasian:

Jahit tepi atas saku selama 16,2 detik. Jika sebelum peralatan diperkenalkan, output per shift adalah 5333 unit. Akibatnya, tingkat pertumbuhan produktivitas tenaga kerja akan mencapai 400%. Dengan volume 15.000 unit. per bulan efisiensi ekonomi yang diharapkan adalah 34,3 USD;

Siapkan 1 kantong selama 21,6 detik; sebelum diperkenalkannya peralatan baru, output per shift adalah 381 unit; dengan implementasi, output akan menjadi 533 unit. tingkat pertumbuhan produktivitas tenaga kerja akan menjadi 140%. Dengan volume 15.000 unit. per bulan efisiensi yang diharapkan adalah 45,7 cu;

Jahit 1 tombol selama 7,9 detik. Sebelum peralatan diperkenalkan, output per shift produk (per 10 tombol) sebanyak 242 unit, setelah implementasi menjadi 720 unit. Tingkat pertumbuhan produktivitas tenaga kerja akan mencapai 297%. Dengan volume 15.000 unit. per bulan efisiensi yang diharapkan adalah 105 cu;

Matikan kerahnya selama 10,6 detik. Produksi per shift sebelum diperkenalkannya peralatan baru akan berjumlah 2.717 unit. dengan volume 6000 unit. per bulan, efisiensi yang diharapkan adalah 3 cu. Tingkat pertumbuhannya akan menjadi 200%.

Dengan demikian, perhitungan dampak ekonomi yang diharapkan dari pengenalan peralatan baru dalam produksi pakaian dengan volume 15.000 unit. per bulan akan menjadi 188 USD. Akibatnya intensitas tenaga kerja dan upah akan menurun, produktivitas tenaga kerja akan meningkat sebesar 259% dan kualitas produk akan meningkat.

Dengan memperkenalkan peralatan baru untuk bengkel menjahit pada tahun 2009 - perangkat otomatis untuk menambahkan bermacam-macam medis, dimungkinkan untuk menghitung dan mempertimbangkan pengurangan biaya dan peningkatan produktivitas tenaga kerja (Tabel 3.3):

Tabel 3.3. Analisis perbandingan waktu sebelum dan sesudah penerapan mesin lipat

Mari kita menganalisis dan menghitung waktu yang dihabiskan untuk memperkenalkan mesin dan melakukan pekerjaan manual, mis. gudang, untuk setiap bermacam-macam.

1. Volume produksi baju medis per bulan sebanyak 300 unit.

Produktivitas pekerja gudang 395 unit. per shift atau 790 unit. untuk 2 shift. Produktivitas tenaga kerja mesin tersebut adalah 873 unit. per shift atau 1746 unit. untuk 2 shift. Oleh karena itu, hasil produksi dengan diperkenalkannya mesin tersebut akan meningkat sebesar 478 unit. per shift atau 956 unit. untuk 2 shift.

Dengan menggunakan mesin otomatis, produk ini dapat dilipat dalam waktu 1,7 hari dengan mode 2 shift dan dua operator bekerja. Tenaga kerja manual akan menyelesaikan volume ini dalam waktu 3,8 hari dalam mode 2 shift dan dengan jumlah pekerja 4 orang.

2. Volume produksi jaket medis sebanyak 6000 unit. per bulan.

Produktivitas pekerja gudang 702 unit. dalam 1 shift, atau 1404 dalam 2 shift. Produktivitas tenaga kerja mesin tersebut adalah 960 unit. per shift atau 1920 unit. untuk 2 shift. Oleh karena itu, hasil produksi dengan diperkenalkannya mesin tersebut meningkat sebesar 258 unit. dalam 1 shift atau 516 unit. untuk 2 shift.

Dengan menggunakan mesin otomatis, produk ini akan dilipat dalam waktu 3 hari dengan mode 2 shift, dengan 3 operator bekerja. Tenaga kerja manual akan memproduksi volume ini dalam 4,2 hari oleh 4 orang gudang.

3. Volume produksi celana panjang sebanyak 6500 unit. per bulan. Produktivitas pekerja gudang - 533 unit. per shift atau 1066 unit. untuk 2 shift. Produktivitas tenaga kerja mesin tersebut adalah 873 unit. per shift atau 1746 unit. untuk 2 shift. Dengan diperkenalkannya mesin tersebut, hasil produksi akan meningkat sebanyak 340 unit. per shift atau 680 unit. untuk 2 shift.

Pada mesin otomatis, volume ini diselesaikan dalam waktu 3,7 hari dengan pekerjaan 4 operator. Tenaga kerja manual akan menghasilkan volume dalam hari yang sama, namun dengan pengerjaan 6 orang gudang.

Kesimpulan: dengan memperkenalkan perangkat otomatis untuk menambah produk kesehatan, volume output produk dapat ditingkatkan dengan mengurangi intensitas tenaga kerja, meningkatkan produktivitas tenaga kerja sebesar 60%, sehingga mengurangi jumlah pekerja sebanyak 6 orang, sekaligus mengurangi dana upah. Dan yang terpenting, waktu yang dibutuhkan untuk produksi pesanan akan berkurang, sehingga menjamin pengiriman barang berkualitas dalam jangka waktu yang dibutuhkan klien.

Rangkaian produk tempat tidur Tirotex CJSC sangat populer di 30 negara di dunia, dan permintaan akan produk perusahaan juga meningkat di pasar domestik, di kalangan Pridnestrovia.

Bagian jalur jahit otomatis AKAV adalah kompleks paling modern, bertenaga, ekonomis, dan produktif, di mana tenaga kerja manual sepenuhnya digantikan oleh mesin otomatis. Munculnya situs semacam itu memungkinkan perusahaan untuk meningkatkan jangkauan produk jahit, meningkatkan volume dan menandatangani kontrak baru.

Mari kita pertimbangkan dan lakukan analisis perbandingan waktu penjahitan dan pengemasan satu set sprei 2 tempat tidur, di tim jahit dan di jalur otomatis AKAV, berdasarkan data (Tabel 3.4).

Tabel 3.4. Analisis waktu untuk menjahit dan mengemas sprei

Kesimpulan: dari analisis perbandingan waktu, terlihat penyimpangan intensitas tenaga kerja produk, serta penurunan produksi satu set sebesar 726 detik.

Produktivitas tenaga kerja per 1 pekerja adalah 26 satuan. di bengkel jahit, dan sebanyak 72 unit. di situs ACAV. Tingkat pertumbuhan produktivitas tenaga kerja sebesar 277%.

Kami akan menghitung penghematan jumlah pekerja dan jumlah hari yang dibutuhkan untuk menyelesaikan pesanan.

Volume produksi sprei (ditetapkan untuk pasar domestik) – 30.000 unit. per bulan. Pada bengkel jahit jilid ini akan diproduksi oleh 1 tim yang terdiri dari 20 penjahit dan 6 packer dalam waktu 22 hari kerja dalam 2 shift.

Di lokasi UASHL, pada jalur otomatis AKAV, volume produksi ini akan diproduksi oleh 7 operator, 3 penjahit dan 6 pengepakan dalam 9 hari kerja dalam 3 shift.

Jadi, saat mengerjakan volume bulanan produk ini, tim penjahit menyelesaikan volume tersebut dalam jangka waktu tertentu.

Di lokasi UASHL, produk ini akan selesai dalam 9 hari kerja, yang akan membebaskan 10 pekerja sehingga mengurangi dana upah. Dan yang terpenting, waktu pemesanan berkurang, sehingga memungkinkan dilakukannya volume produksi yang berbeda pada bulan tertentu.

CJSC Tirotex memasok produknya ke lebih dari 30 negara di dunia. Produk utama yang dihasilkan adalah alas tidur. Sprei dan sprei dengan bahan elastis banyak diminati.

Volume penjualan bulanan lembaran elastis lebih dari 100.000 unit, dan volume tahunan produk ini lebih dari 1 juta unit.

Untuk mencapai volume produksi garmen tersebut, perlu diperkenalkan peralatan otomatis yang akan meningkatkan produktivitas tenaga kerja, meningkatkan volume penjualan, mengurangi biaya produksi, meningkatkan kualitas produk, yang memerlukan pencarian pasar tambahan.

Dengan memperkenalkan jalur otomatis untuk menjahit lembaran dengan karet elastis pada tahun 2009, kami akan menentukan cadangan untuk meningkatkan produktivitas tenaga kerja dan menganalisisnya dengan mesin semi-otomatis RIMAC yang ada (Tabel 3.5).

Tabel 3.5. Analisis perbandingan waktu menjahit lembaran dengan karet elastis

Dalam satu shift tim jahit beranggotakan 13 orang menghasilkan 1651 unit, dalam 2 shift outputnya 3302 unit. Selama sebulan - 72644 unit.

Mesin AKAV akan diproduksi sebanyak 542 unit per shift. oleh dua operator, untuk 3 shift outputnya menjadi 1627 unit. Output bulanan akan menjadi 35.797 unit.

Untuk memenuhi volume produksi bulanan sprei dengan karet gelang, terdapat 2 tim yang terdiri dari 26 orang di bengkel jahit, dan intinya - karena sakit, karena absensi karena berbagai alasan - 20 orang.

Dari perhitungan di atas terlihat volumenya 100.000 satuan. 1 brigade dan jalur ACAV otomatis akan mampu melaksanakannya. Dengan demikian, satu tim (13 orang) dibebaskan seluruhnya, sehingga mengurangi dana upah, meningkatkan produktivitas tenaga kerja sebesar 42%, yang berarti perusahaan akan mendapat tambahan keuntungan.

Pengenalan ke dalam produksi jalur otomatis untuk menjahit lembaran lurus dari TECHRA di lokasi UASHL akan memungkinkan tambahan 300.000 meter kain untuk diproses.

Mari kita perhatikan produktivitas tenaga kerja mesin A 1, A 9 dan tim penjahit untuk menjahit lembaran, berdasarkan data (Tabel 3.6).

Tabel 3.6. Produktivitas tenaga kerja mesin otomatis A1, A9 dan kru jahit

Dari data tabel terlihat perbedaan intensitas tenaga kerja produk, produksi produk per bulan dan perbedaan jumlah tenaga kerja yang dibutuhkan.

Mari kita hitung penghematan jumlah pekerja saat memperkenalkan peralatan ini.

Volume produksi lembaran adalah 54.000 unit. satu tim menjahit per bulan. Sebuah tim dengan jumlah pekerja tetap (30 orang dalam 2 shift) memenuhi volume tersebut bahkan melebihinya.

Otomatis A 9 diproduksi sebanyak 40.788 unit. per bulan - 6 operator. Untuk memenuhi volume tersebut dibutuhkan produksi sebanyak 13212 unit yang dapat diselesaikan dengan mesin A1 dalam waktu 9 hari, juga oleh 6 operator.

Akibatnya, dengan diperkenalkannya jalur otomatis untuk menjahit lembaran lurus, intensitas tenaga kerja produk dan biaya produksi berkurang, dan 18 orang dibebaskan, yang menyebabkan penurunan dana upah.

Kemajuan teknis tidak dapat dipisahkan dari hasil ekonomi. Hanya peralatan yang memiliki indikator teknis dan ekonomi lebih tinggi daripada yang diganti yang boleh dimasukkan ke dalam perusahaan. Ungkapan efektivitas teknologi baru yang komprehensif dan terlengkap merupakan indikator efisiensi perekonomian nasional, yang memperhitungkan semua jenis biaya untuk desain, produksi dan penerapannya serta semua jenis penghematan yang diperoleh dalam bidang produksi dan konsumsinya.

Efisiensi ekonomi harus ditentukan dalam proses merancang teknologi baru, dalam industri yang memproduksi alat-alat produksi, dan dalam industri yang memperkenalkan teknologi baru ke dalam produksi. Penting untuk menganalisis efektivitas sebenarnya dari peralatan baru yang diperkenalkan di perusahaan tempat peralatan baru dipasang untuk menggantikan peralatan lama. Ketika mempelajari efisiensi aktual, terungkap bagaimana kinerja aktual peralatan baru sesuai dengan indikator desain, serta alasan penyimpangan yang ada, serta penghematan nyata dari pengenalan peralatan baru selama pengoperasiannya. Data yang diperoleh dari analisis tersebut akan memungkinkan untuk mengidentifikasi arah yang paling efektif dalam pengembangan teknologi baru dan mencegah masuknya mesin-mesin ke dalam produksi yang memerlukan pengeluaran uang dan tenaga kerja yang besar, yang tidak dapat dikompensasi dengan mengurangi biaya. biaya produksi produk dalam waktu dekat.

Oleh karena itu, dengan memperkenalkan jalur otomatis untuk menjahit, membalik, memutar dan mengemas garmen ke dalam produksi di lokasi UASL yang baru, Tirotex CJSC dapat meningkatkan dan memproduksi rangkaian produk garmen baru, meningkatkan volume baik di pasar luar negeri maupun domestik dan menyelesaikan kontrak baru. sehingga meningkatkan keuntungan, profitabilitas dan efisiensi perusahaan.

Aktivitas kehidupan manusia modern, khususnya pengembangan bidang pengetahuan, peralatan dan teknologi baru, memerlukan definisi yang jelas tentang konsep-konsep yang digunakan dalam proses-proses tersebut. Agar berhasil menciptakan dan menerapkan inovasi yang efektif, perlu dipahami esensi dari konsep “inovasi” dan “proses inovasi”.

Proses inovasi adalah proses mengubah pengetahuan ilmiah menjadi inovasi. Ciri utamanya adalah penyelesaian inovasi secara wajib, yaitu memperoleh hasil yang sesuai untuk implementasi praktis. Proses inovasi mempunyai makna sosial, karena proses tersebut terjadi dalam lingkungan sosial, mewujudkan kebutuhan sosial dan disertai dengan proses perubahan sosial. Oleh karena itu, ketika meneliti, merencanakan dan mengelola proses inovasi, konsekuensi sosialnya perlu diperhitungkan.

Dalam proses penulisan tesis saya, ditemukan bahwa teori umum inovasi adalah suatu sistem ketentuan yang tidak bergantung pada industri penggunaannya, yang menjelaskan hakikat, hukum dan kondisi terbentuknya inovasi serta akibat yang terkait. Saat ini, dalam banyak karya ilmiah dalam negeri, terjemahan, dan asli, istilah “inovasi” secara bersamaan mengacu pada proses menciptakan dan memperkenalkan sesuatu yang baru dan hasil spesifiknya, yang menyebabkan kebingungan konsep.

Tinjauan terhadap literatur ekonomi menunjukkan bahwa saat ini, bergantung pada objek dan subjek penelitian mereka, para ekonom yang berbeda memandang inovasi dengan cara yang berbeda. Dan secara umum dapat dibedakan empat arah utama dalam penelitian, tergantung pada apa yang menjadi hakikat inovasi:

Perubahan (F. Valenta, L. Voldacek, Y.V. Yakovets, dll.);

Hasil akhir (N.N. Molchanov, L.M. Gokhberg, L.I. Utkin, S.Y. Glazyev, D.V. Sokolov, V.N. Arkhangelsky, R.A. Fatkhutdinov, V.N. Gunin, A O.B. Krutik, S.D. Ilyenkova, G.S. Gamidov, G.D. Kovalev, dll.);

Kemajuan (V.N. Lapin, B. Twiss, B. Santo, S.V. Valdaytsev, F.F. Bezdudny, G.A. Smirnova, A.B. Titov, V.P. Vorobyov, dll.);

Serangkaian peristiwa (F. Nixon).

Dan hal ini menjadi semakin penting dan relevan karena saat ini masalah kurangnya terminologi resmi yang diterima secara umum di bidang inovasi terus terjadi. Itulah sebabnya minat terhadap masalah ini tidak berkurang saat ini, karena, di satu sisi, terdapat signifikansi praktis dan teoretis yang besar serta relevansi studi tentang masalah ini, dan di sisi lain, terdapat ketidakpastian dan kebingungan konsep yang signifikan.

Ringkasnya, kita dapat mengatakan bahwa proses pengenalan inovasi di Tirotex JSC mencakup hampir semua aspek kegiatan perusahaan. Perusahaan terus berupaya meningkatkan teknologi, mengganti dan memodernisasi peralatan teknologi yang sudah ketinggalan zaman, yang memungkinkan perusahaan untuk mengembangkan dan memperluas jangkauan produk sesuai dengan kebutuhan pasar dan memperluas pasar produk.

Hal positif bagi Tirotex CJSC adalah peningkatan daya saing kain yang diproduksi dengan meningkatkan lebar kain, meningkatkan kualitas dan sifat konsumen, memperkenalkan teknologi baru dalam pengolahan kain, dan menguasai produksi rangkaian produk baru. Hal ini memungkinkan asosiasi untuk memasok kain dan garmen tidak hanya ke pasar negara-negara CIS, tetapi juga ke pasar internasional, misalnya, pengembangan produk baru membantu Tirotex CJSC menembus pasar negara-negara Skandinavia dan meningkatkan efisiensi produksi. Perusahaan banyak menggunakan sistem MAX, yang merupakan salah satu inovasi terpenting yang diperkenalkan di Tirotex JSC. Sistem ini dirancang untuk mendukung semua bidang perusahaan mulai dari perencanaan, pergudangan dan produksi hingga pembelian dan penjualan barang. Ini memiliki biaya operasional yang rendah dan cepat diimplementasikan ke dalam perusahaan.

Faktor penentu dalam penerapan inovasi yang efektif di suatu perusahaan adalah seluruh personel perusahaan dan sikap mereka terhadapnya. Tugas manajer ketika memperkenalkan inovasi adalah membentuk kesiapan psikologis staf, yang diwujudkan dalam kesadaran akan produksi dan kebutuhan ekonomi untuk penerapan inovasi, signifikansi pribadi dan kolektif dari inovasi, serta cara keterlibatan pribadi. dalam penerapan inovasi tersebut.

Ada beberapa bentuk sikap karyawan terhadap inovasi. Posisi-posisi ini dibentuk atas dasar hambatan psikologis yang harus diperhatikan ketika memperkenalkan inovasi. Harus diingat bahwa penolakan staf disebabkan oleh tiga alasan utama: ketidakpastian, rasa kehilangan dan keyakinan bahwa perubahan tidak akan membawa apa-apa. Oleh karena itu, dalam proses inovasi, diperlukan dukungan maksimal bagi personel dari manajemen dan memberikan informasi selengkap-lengkapnya tentang perubahan yang akan datang.

Inovasi harus diperkenalkan secara bertahap, karena perusahaan dan karyawannya hanya mampu bertahan terhadap perubahan dalam jumlah terbatas.

Secara umum, isu utama dalam mengelola pekerjaan pembangunan adalah keseimbangan antara perubahan dan stabilitas. Hal utama dalam manajemen pembangunan adalah kemampuan melihat keadaan tujuan perusahaan secara dinamis. Tujuan adalah arah, bukan tujuan, sehingga mencapai suatu tujuan memerlukan kesiapan terus-menerus untuk berinovasi dan merespons kebutuhan inovasi internal dan eksternal.

Implementasi inovasi yang berhasil memerlukan adaptasi terhadap kebutuhan pasar, keunggulan teknologi produk, keinginan untuk merilis produk baru, penggunaan prosedur evaluasi, lingkungan persaingan yang menguntungkan, dan struktur organisasi yang sesuai. Inovasi terkena dampak negatif dari analisis pasar yang dangkal, kurangnya sumber daya finansial dan material, serta masalah produksi dan komersial.

Pencarian bentuk organisasi manajemen inovasi yang efektif didasarkan pada kombinasi terampil antara faktor ilmiah, inovatif, dan pasar. Pengenalan pencarian ini ke dalam produksi adalah proses inovasi. JSC Tirotex terutama mengandalkan potensi ilmiah dan teknisnya karena lebih menjanjikan dari banyak sudut pandang. Di dalam negeri secara keseluruhan, potensi tersebut sebagian besar masih belum dimanfaatkan oleh industri dalam negeri saat ini, karena membutuhkan mengatasi sejumlah hambatan keuangan, organisasi dan manajerial.

Kelompok usaha yang sukses jumlahnya kecil. Saat ini, perusahaan dengan partisipasi asing memiliki peluang terbesar untuk pengembangan inovatif dan, oleh karena itu, memiliki akses terhadap sumber pendanaan asing. Pada saat yang sama, contoh perusahaan yang sukses juga dapat ditemukan di antara perusahaan yang fokus pada pasar domestik dan luar negeri serta memiliki kepemilikan negara dan bentuk kepemilikan lainnya.

Partisipasi pemerintah dalam menciptakan iklim inovasi yang mendukung dapat berupa pendanaan langsung untuk berbagai inisiatif atau fasilitas, serta langkah-langkah regulasi tidak langsung.

Inovasi pembiayaan dana negara berkonsentrasi pada usaha kecil yang inovatif. Kegiatan dana tersebut cukup berhasil, namun setidaknya ada dua “tetapi”: pertama, anggaran dana tersebut sangat kecil; kedua, terdapat pembatasan legislatif dan peraturan yang mempersulit dana untuk diinvestasikan pada tahap pengembangan proyek kecil yang inovatif, serta mempersulit prosedur pengembalian dana yang dialokasikan sebagai pinjaman tanpa bunga atau preferensial.

Ketika menciptakan infrastruktur untuk mendukung kegiatan inovasi (taman teknologi, inkubator, pusat inovasi dan teknologi), pendekatan pasar, termasuk pembiayaan berdasarkan paritas, baru mulai digunakan dalam beberapa tahun terakhir. Sayangnya, skala infrastruktur yang dibangun belum mampu mengimbangi rendahnya tuntutan inovasi yang ada di negara ini. Akibatnya, jumlah perusahaan inovatif menjadi sedikit.

Langkah-langkah insentif tidak langsung tidak berkontribusi pada penciptaan kondisi yang menguntungkan bagi pengembangan kemitraan antara ilmu pengetahuan dan bisnis, antara perusahaan kecil yang inovatif dan industri.

Saat ini, inisiatif pemerintah masih terfragmentasi dan tidak sistematis, sehingga seringkali tidak efektif dan bahkan menyelesaikan sebagian permasalahan yang dihadapi oleh perusahaan yang bergerak dalam bisnis inovatif. Rendahnya aktivitas bisnis di bidang ilmu pengetahuan, teknis dan inovasi yang diamati saat ini menegaskan kesimpulan bahwa tanpa dukungan penuh perhatian dari pemerintah, akan sulit bagi bisnis inovatif untuk bangkit kembali. Pada saat yang sama, inovasi sangat penting bagi pembangunan perekonomian nasional secara keseluruhan, dan sektor-sektor prioritas.

1. Abramov S.I. Investasi. - M: TsEM, 2007. - 357 hal.

2. Abryutina M.S., Grachev A.V. Analisis kegiatan keuangan dan ekonomi suatu perusahaan.” - M.: Delo i servis, 2002. – 298 hal.

3. Balabanov I.T. Manajemen inovatif: Buku teks untuk universitas. -SPb.: Petrus, 2006. – 352 hal.

4. Bashin M. Modal kerja suatu perusahaan dalam kondisi pasar. - M.: Keuangan, 2008. – 178 hal.

5. Formulir I.A. Manajemen keuangan. - Kyiv: Nika-Center, 2003. – 265 hal.

6. Bocharov V.V. Analisis keuangan. - SPb.: Peter, 2005. – 134 hal.

7. Bradik U. Manajemen dalam organisasi. - M.: Infra-M, 2007. – 421 hal.

8. Bukhalkov M. Perencanaan internal. - M.: Bisnis dan Jasa, 2006. – 241 hal.

9. Valdaytsev S.V. Penilaian bisnis dan inovasi - M.: Filin, 2003. – 195 hal.

10. Weiss G., Dering U. Pengantar ekonomi umum dan organisasi produksi. - Krasnoyarsk, 2002. – 214 hal.

11. Vodachek L., Vodachkova O. Strategi untuk mengelola inovasi dalam suatu perusahaan. - M.: Ekonomi, 2004. – 365 hal.

12. Volkov I.M., Gracheva M.V. Analisis proyek: Aspek keuangan. - M.: UNITY, 2005. – 232 hal.

13. Glazunov V.Ya. Analisis keuangan dan penilaian risiko investasi riil. -M: Finstatinform, 2004. – 154 hal.

14. Gorfinkel V.Ya., Shvandar V.A. Ekonomi perusahaan: Buku teks untuk universitas. - M.: UNITY-DANA, 2007. – 321 hal.

15. Grinev V.F. Manajemen inovatif: Buku Ajar.-K.: MAUP, 2007. – 187 hal.

16. Gruzinov V.P., Gribov V.D. Ekonomi Perusahaan: Buku Teks. - M.: Keuangan dan Statistik, 2001. – 220 hal.

17. Degtyarenko V.Ya. Mengevaluasi efektivitas proyek investasi. - M : Biro Ahli -M, 2004. – 67 hal.

18. Dorofeev V.D., Dresvyannikov V.A. Manajemen inovasi. tutorial. – Penza, 2003. – 213 hal.

19. Endovitsky D.A. Analisis komprehensif dan pengendalian kegiatan investasi: metodologi dan praktik. - M.: Keuangan dan Statistik, 2001. – 114 hal.

20. Efimova O. V. Analisis keuangan. - M.: Akuntansi, 2006. – 96 hal.

21. Zavlina P.N., Kazantseva A.K. Manajemen inovatif: Buku Teks. - SPb.: Nauka, 2004. – 177 hal.

22. Zaitsev N. Ekonomi perusahaan industri. - M.: INFA-M, 2003. – 234 hal.

23. Idrisov A.B., Kartyshev S.V., Postnikov A.V. Perencanaan strategis dan analisis efisiensi investasi. - M.: Burung Hantu, 2002. – 165 hal.

24. Ilyenkova S.D., Gokhberg L.M. Manajemen inovatif: Buku Teks. - M.: KESATUAN, 2003.

25. Manajemen Inovasi: Buku Ajar/ed. S.D.Ilyenkova. – M.: UNITY-DANA, 2007. – 313 hal.

26. Kabushkin N.I. Dasar-dasar Manajemen: Buku Ajar. - Minsk: Edisi baru, 2002. – 256 hal.

27. Kovalev V.V.Metode untuk menilai proyek investasi. - M.: Keuangan dan Statistik, 2003. – 67 hal.

28. Korobeinikov O.P. Integrasi manajemen strategis dan inovatif// Manajemen di Rusia dan luar negeri.-2003.-No.4. – 47 hal.

29. Krylov E.I.Analisis efisiensi produksi, kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi serta mekanisme ekonomi. - M.: Keuangan dan Statistik, 2003. – 98 hal.

30. Makarenko M.V., Malahina O.M. Manajemen produksi: Buku teks untuk universitas. - M.: Keuangan dan Statistik, 2001. – 178 hal.

31. Meskon M.Kh. Dasar-dasar Manajemen: Buku Ajar. - M.: Delo, 2002. – 267 hal.

32. Moskvin V.A. Pinjaman untuk proyek investasi: Rekomendasi untuk perusahaan dan bank komersial. - M.: Keuangan dan Statistik, 2001. – 71 hal.

33. Raitsky K. Ekonomi Perusahaan. - M.: DIS, 2002. – 414 hal.

34. Sergeev IV Ekonomi Perusahaan: Buku Teks - M.: Keuangan dan Statistik, 2005. – 135 hal.

35. Starobinsky E.K. Dasar-dasar manajemen pada perusahaan komersial.-M.: Delo, 2004. – 244 hal.

36. Tomilov V.V., Pesotskaya E.V. Pemasaran dalam sistem kewirausahaan. - Sankt Peterburg: Helikon Plus, 2000. – 167 hal.

37. Utkin E. A. Manajemen perusahaan. - M.: Akalis, 2003. – 94 hal.

38. Fatkhutdinov R.A. Manajemen inovasi. - SPb.: Peter, 2002. – 313 hal.

39. Fatkhutdinov R.A. Manajemen produksi: Kursus singkat. - SPb.: Peter, 2004. – 177 hal.

40. Schumpeter I. Teori pembangunan ekonomi: - M.: Kemajuan, 2000. – 344 hal.

41. Perekonomian perusahaan. Buku teks/ed. Prof. N.P. Ivashchenko. – M.: INFRA-M, 2006. – 277 hal.

42. Yagudin S.Yu. Kewirausahaan ventura. Waralaba. Manual pendidikan dan praktis. – M.: MESI, 2006. – 113 hal.