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| 가전 제품에 전원을 공급하기 위한 2개의 출력이 있는 비절연 스위칭 컨버터. 새로운 소형 패키지의 VIPer22A EEPROM 칩 기반 전원 공급 장치가 있는 네트워크 LED 램프 |
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현대 가전 제품의 많은 기능 구현은 주로 마이크로 컨트롤러 및 추가 회로의 사용을 기반으로 합니다. 기존의 철심 변압기는 AC 주전원으로부터 절연을 제공할 수 있지만, 주전원에 연결된 전원 스위치를 제어하는 출력 신호를 갖는 저전압 마이크로프로세서 전원 공급 장치는 광커플러 또는 펄스 변압기와 같은 다른 수준의 전기 절연을 필요로 합니다. 설계자는 순수 AC 라인에서 추가 절연 구성 요소를 추가하는 복잡성과 비용을 피할 수 있습니다. 그러나 자율 스위칭 전원을 이용하여 하나의 저전압을 얻는 것이 큰 어려움이 없다면 여러 전압을 얻는 것은 일정한 문제를 일으키고 비교적 복잡한 설계를 필요로 한다. 또는 예를 들어 제조(그림 1의 IC 1)와 같은 단일 칩 스위칭 컨버터 컨트롤러를 사용할 수 있습니다. 이 컨트롤러를 사용하면 88V ~ 265V의 AC 주 전압에서 최대 3.3W의 총 전력. 그림에 표시된 구성 요소의 정격으로 회로는 최대 300mA의 전류에서 -5V ± 5%의 전압 부하를 제공하고 최대 150mA의 전류에서 -12V ± 10%의 전압 부하를 제공합니다. Viper22A는 60kHz 클럭, 기준 전압, 과열 보호 회로 및 수 와트의 전력을 소비할 수 있는 고전압 전력 MOSFET을 포함합니다. Viper22A는 8핀 패키지로 제공되지만 작동하려면 V DD 공급 전압 입력, FB 피드백 입력, MOSFET 소스 및 드레인 핀의 4개 핀만 있으면 됩니다. 나머지 핀(백업 전원 입력 및 추가 드레인 접점)은 인쇄 회로 기판으로의 열 분산을 개선하는 역할을 합니다. 저항 R 4는 입력 전류 서지를 제한하는 동시에 보호 퓨즈 역할을 합니다. 다이오드 D 1 교류 주전원 전압은 약 160V의 유효 값으로 정류되고 요소 C 1 , R 1 , L 1 및 C 2 의 필터에 의해 평활화됩니다. DC 리플을 부드럽게 하는 것 외에도 필터는 유럽 표준 55014 CISPR14의 요구 사항을 준수하는 수준으로 전자기 간섭을 줄입니다. 전도 방출의 추가 감소는 다이오드 D 1 과 병렬로 연결된 댐핑 커패시터 C 9 를 제공합니다. 커패시터 C 3은 MOSFET이 꺼져 있는 동안 양전하를 형성하고 MOSFET이 켜져 있을 때 V DD를 사용하여 IC 1에 전원을 공급합니다. 다이오드 D 3 의 역 전압은 네트워크의 피크 정류 전압과 최대 출력 DC 전압의 합에 도달할 수 있으므로 피크 역 전압이 600V인 고속 복구 다이오드를 D 3으로 선택해야 합니다. 제어 루프를 닫는 피드백의 경우 전압 V OUT2가 사용됩니다. 범용 트랜지스터 Q 1 의 PNP 베이스 에미터 전압과 제너 다이오드 D 6 의 역 전압의 합은 V OUT2 를 -5 V 로 설정합니다. 제너 다이오드 D 7 은 IC 1 의 피드백 입력에서 전압을 선형 범위로 이동합니다. 0 ... 1 V. 피드백 회로에서 고주파 발생을 제거하려면 커패시터 C 4 로 가는 도체를 가능한 한 짧게 만들어야 합니다. L2 코일의 두 권선은 덤벨 페라이트 코어 TDK SRW0913에 감겨 있습니다. 권선 권선비는 출력 전압 V OUT1 을 결정합니다. V OUT1에 무부하 및 V OUT2에 최대 부하로 안정화를 유지하기 위해 추가 저항 R5가 V OUT1과 공통 접지선 사이에 연결됩니다. 최근에는 많은 제조 회사가 상당한 무게와 상당한 전체 치수로 인해 변압기 전원 공급 장치를 포기하기 시작했습니다. 토로이달 자기 회로에서도 만들어진 100-150W의 출력 전력을 가진 변압기 전원 공급 장치를 상상해보십시오. 이러한 전원 공급 장치의 질량은 약 5-7kg이며 크기에 대해서는 말할 것도 없습니다. PWM 컨트롤러의 다양한 미세 회로와 고전압 강력한 MOSFET 트랜지스터의 출현으로 변압기 전원 공급 장치가 펄스 전원 공급 장치로 대체되어 전원 공급 장치의 전체 크기와 무게가 몇 배 감소했습니다. 스위칭 전원 공급 장치는 변압기 전원 공급 장치보다 열등하지 않으며 훨씬 더 효율적입니다. 최신 스위칭 전원 공급 장치의 효율성은 95%에 이릅니다. 그러나 이러한 전원 공급 장치에는 다음과 같은 단점이 있습니다. 2. PWM 컨트롤러 하니스, 보호회로 등에서 수동소자의 선택으로 인한 설정의 어려움 이러한 단점은 또한 결함을 진단하고 문제를 해결할 때 불편을 초래합니다. 펄스 플라이백 전원 공급 장치의 고전적인 회로의 주요 노드는 다음 블록으로 구성됩니다. 1. 입력 회로(주 전원 필터, 다이오드 브리지 및 필터 커패시터 포함). 보시다시피 스위칭 전원 공급 장치를 구성하는 활성 구성 요소의 수는 수십에 도달하여 장치의 전체 치수가 증가하고 결과적으로 설계 및 디버깅에 많은 문제가 발생합니다. STMicroelectronics는 스위칭 전원 공급 장치의 설계에서 직면하는 어려움을 분석한 후 PWM 컨트롤러, 보호 회로 및 강력한 출력 MOSFET 트랜지스터를 단일 칩에 결합한 일련의 고유한 미세 회로를 개발했습니다. 악기 시리즈의 이름은 VIPer입니다. VIPer라는 이름은 MOSFET 자체의 제조 기술, 즉 수직 전력 MOSFET에서 따온 것입니다. VIPer 제품군의 장치 중 하나의 기능 다이어그램은 그림 1에 나와 있습니다.
쌀. 하나. 주요 특징들:
VIPer 제품군의 구성원 중 하나가 포함된 표준 개략도의 예가 그림 2에 나와 있습니다. Power Integrations 및 Fairchild와 같은 회사에서 제조한 스위칭 전원 공급 장치를 구축하기 위한 유사한 미세 회로와 마찬가지로 VIPer 제품군 미세 회로는 전류 조절 모드를 사용합니다. 내부 전류 제어 루프와 외부 전압 제어 루프의 두 가지 피드백 루프가 사용됩니다. MOSFET이 켜져 있을 때 트랜스포머 1차 전류는 SenseFET에 의해 감지되고 전류에 비례하는 전압으로 변환됩니다. 이 전압이 Vcomp(COMP 핀(그림 1 참조)의 전압은 오차 증폭기의 출력 전압임)와 같은 값에 도달하면 트랜지스터가 꺼집니다. 따라서 외부 전압 제어 루프는 내부 전류 루프가 고전압 스위치를 끄는 값에 의해 결정됩니다. VIPer 칩의 한 가지 기능이 더 있다는 점에 주목하는 것이 중요합니다. 이것은 최대 300kHz의 주파수에서 작동하는 기능입니다. 더 큰 효율과 더 작은 트랜스포머를 사용할 수 있어 정격 출력을 유지하면서 전원 공급 장치를 소형화할 수 있습니다.
쌀. 2. VIPer 제품군에는 지정된 기술 조건을 충족하는 초소형 회로를 쉽게 선택할 수 있는 다양한 장치가 있습니다. 참신함을 포함하여 현재 사용 가능한 장치가 표 1에 나와 있습니다. 1 번 테이블. VIPer 제품군의 기기 요약표
VIPer 초소형 회로는 그림 3과 같이 다양한 패키지 디자인으로 제공됩니다.
쌀. 삼. PowerSO-10 패키지는 ST Microelectronics의 개발입니다. 이 패키지는 전력 트랜지스터의 드레인에 연결된 인쇄 회로 기판 표면의 구리 패드 표면 실장용으로 설계되었습니다. 표 2에는 다른 제조업체의 유사한 장치를 VIPer 제품군의 장치로 교체하기 위한 STMicroelectronics의 권장 사항이 나와 있습니다. 이 표는 STMicroelectronics에서 제공한 자료를 기반으로 작성되었습니다. 표에 나열된 VIPer 장치는 다른 제조업체의 장치와 핀 대 핀 아날로그가 아닙니다. 데이터는 유사한 매개변수 기능을 기반으로 컴파일되었습니다.
쌀. 넷. 결론적으로 STMicroelectronics는 개발자에게 VIPer 마이크로 회로를 기반으로 구축된 전원 공급 장치의 매개변수를 계산하기 위한 무료 소프트웨어 패키지를 제공한다는 점에 주목하고 싶습니다. VIPer 디자인 소프트웨어 패키지에는 필요한 매개변수를 설정하고 사용된 구성 요소 목록, 그래프 및 프로세스 오실로그램이 포함된 기성 다이어그램을 얻을 수 있는 액세스 가능하고 이해하기 쉬운 인터페이스가 있습니다.
기술 정보, 샘플 주문 및 배송에 대해서는 COMPEL에 문의하십시오. 이메일: 새로운 소형 패키지의 EEPROM 2007년 3월 STMicroelectronics는 소형 2x3mm MLP8(ML - Micro Leadframe) 설계로 모든 사람에게 친숙한 EEPROM 칩(2~64kbit 용량, SPI 또는 I 2 C 인터페이스 포함) 출시를 발표했습니다. 성능 면에서 새로운 개발은 이전 제품인 4x5mm 칩(S08N 패키지)과 비슷하지만 인쇄 회로 기판의 공간을 크게 절약하고 최종 장치의 비용을 줄일 수 있습니다. STMicroelectronics는 이러한 소형 패키지로 EEPROM 시리즈의 전체 라인을 시장에 출시한 최초의 회사입니다. 양면에 플랫 리드가 있는 초박형 케이스(단 0.6mm), 최대 100만(!)의 메모리 사이클 수, 40년 이상 필요한 데이터를 저장할 수 있는 기능 - 이 모든 것이 마이크로 회로를 a로 만듭니다. 가족의 가치있는 대표자. 새로운 개발은 디지털 사진 및 비디오 카메라, 미니어처 MP3 플레이어, 다양한 콘솔, 게임 콘솔, 무선 장치, Wi-Fi 시스템과 같은 현대 마이크로일렉트로닉스의 광범위한 분야의 애플리케이션을 위한 것입니다. 새로운 칩의 출시는 2007년 하반기로 예정되어 있지만 샘플은 지금 주문할 수 있습니다. 최근에는 자원이 약 1000시간 정도로 매우 제한된 백열등과 자원이 약 20,000시간에 달하는 가스방전 조명등을 교체 없이 100,000시간 이상 사용할 수 있는 LED 램프로 활발히 교체되고 있습니다. 그들은 전기 에너지를 빛으로 변환하는 인공 광원 중 가장 높은 효율을 가지고있어 러시아를 비롯한 많은 국가의 정부가 조명 공학에서 에너지 절약 기술을보다 적극적으로 도입하도록 강요합니다. 이는 또한 글로벌 제조업체와의 경쟁으로 인한 초고휘도 LED 비용의 꾸준한 하락으로 인해 촉진됩니다. 불행히도 대부분의 가정용 LED 램프는 안정기 커패시터가 있는 가장 단순한 주 전원 공급 장치를 사용합니다. 그리고 이것은 후자의 잘 알려진 단점 (켜졌을 때 전류 서지, LED를 통한 허용 전류 제한에 해당하는 좁은 범위의 주전원 전압 및 부하 차단 중 손상 가능성)에도 불구하고 ) 설비의 조기 고장으로 이어집니다. 이는 이러한 회로 솔루션이 원칙적으로 100,000시간의 예상 리소스로 LED 광원의 효과적인 장기 작동을 보장할 수 없음을 의미합니다. 제안 된 LED 램프 용 간단한 소형 네트워크 SMPS 디자인 (그림 1)은 이러한 단점이 없으며 높은 작동 신뢰성에도 불구하고 매우 저렴합니다 (LED가없는 약 50 루블). 이 장치에 대한 컴퓨터 지원 설계 도구를 사용하면 무선 아마추어가 연결된 LED의 범위와 수를 독립적으로 유연하게 변경할 수 있습니다. 두께가 1 ... 1.2 mm 인 단면 호일 코팅 유리 섬유로 만들어진 변환기의 인쇄 회로 기판 도면이 그림 1에 나와 있습니다. 2, 그 외관을 Fig. 3. 커패시터 C1은 보드에 7 ... 8mm의 간격으로 납땜되어 있습니다. 보드 중앙으로 기울어져 타버린 에너지 절약 램프에서 사용한 베이스에 맞도록 해야 하기 때문입니다. 최대 작동 온도가 105°C인 수입 산화물 커패시터를 변환기에 사용할 수 있습니다. 커패시터 C2 및 C5 - 정격 전압이 50V 이상인 필름 또는 세라믹. 가용성 점퍼 FU1 - 정격 전류가 1A인 퓨즈의 배선. 슬롯은 FU1이 소손될 때 보드를 보호합니다. 그러나 점퍼가 세라믹 케이스(VP1-1, VP1-2 시리즈) 또는 안전 저항 P1-25(또는 유사한 수입 저항 8 ... 10)의 퓨즈 링크로 교체되는 경우 슬롯이 필요하지 않습니다. 옴). 안전 저항을 사용하는 경우 저항 R1의 저항은 10 ... 12 옴으로 감소합니다. R2R3EL1 - EL11 LED 부하는 0.5 ... 1mm 두께의 양면 호일 유리 섬유로 만들어진 다른 인쇄 회로 기판에 장착됩니다(그림 4). 보드 중앙의 다각형 포일 섹션은 EL9-EL11 표면 실장 LED에서 열을 제거하도록 설계되었습니다. 전류 제한 저항 R2 및 R3 - RN1-12 크기 1206. 두 개의 보드는 직경 0.7mm, 길이 약 7mm인 3개의 구리 와이어 조각의 해당 접촉 패드에 납땜으로 연결됩니다. 액슬 박스, 볼 베어링의 중공 플라스틱 막대 조각이 장착됩니다. 두 개의 와이어는 LED가 있는 보드에 전원을 공급하고 세 번째 와이어는 필요한 구조적 강성을 제공합니다. 연결되면 두 보드의 요소가 없는 면이 인접합니다. 별표로 표시된 접촉 패드의 구멍에 짧은 와이어 조각을 삽입하고 양쪽에 납땜합니다. 첫째, LATR을 사용하여 32V의 출력 전압이 전체 주전원 전압 변화 범위(88 ... 264V)에 걸쳐 안정적인지 확인하는 것이 바람직하지만 LED 대신 총 저항이 800옴인 저항기 R3는 150옴 트리머로 임시 납땜되어 있습니다.측정 중에는 장치의 모든 요소가 주 전원에 갈바닉으로 연결되어 있으므로 감전을 주의해야 합니다. 모든 변경 사항은 비활성화된 상태에서만 이루어집니다. 트리머 저항은 유전체 스크루드라이버로 조정됩니다. 각 LED 회로를 통과하는 전류는 밀리암미터로 제어됩니다.사용된 LED는 최대 40mA의 직류 전류가 가능하고 그에 따라 밝기가 증가하지만 선언된 LED의 내구성을 달성하기 위해 전류는 20mA로 설정됩니다. 저항을 조정하여. 스위치를 켠 후 약 5분이 지나면 LED의 열 영역이 안정화되므로 추가 전류 조정이 필요합니다. 1밀리암미터로 각 LED 회로의 전류가 차례로 조절됩니다. 마지막으로 튜닝 저항은 발견된 저항의 상수로 대체됩니다. Waveforms 도구를 사용하여 NIVDS 프로그램을 사용하면 PWM 컨트롤러 모드를 시뮬레이션할 수 있습니다. 무화과에. 그림 5는 220V의 주전원 전압에서 컨트롤러의 펄스 전류 다이어그램을 보여줍니다. 이는 제어 측정 결과와 거의 일치합니다. 간격 O ... 1.5 μs는 DA1 미세 회로의 스위칭 트랜지스터의 개방 상태(컨버터의 순방향 작동)에 해당합니다. 파란색은 컨버터의 역방향 실행 동안 저장 초크의 전류 그래프를 보여줍니다. 간격 1.5…13 µs는 전진 행정 동안 스로틀에 의해 축적된 에너지를 부하로 전달하는 단계에 해당합니다. 13 ... 16.6 µs의 간격은 출력 회로에서 전압 및 전류의 자유 감쇠 진동이 발생할 때 컨버터 작동에서 소위 데드 포즈입니다. 보다 명확하게, 이러한 변동은 공통 전원 와이어(그림 6)에 대한 트랜지스터 소스의 전압 다이어그램에 의해 설명됩니다. 여기서 감쇠된 전압 변동은 32V 레벨에 대해 발생하는 것으로 명확하게 알 수 있습니다. 컨버터의 출력 전압에 해당합니다. C4C5 출력 필터는 출력 전압 리플을 300mV로 줄입니다. 그림에서 알 수 있듯이. 도 5 및 6에서, 마이크로 회로(169mA)의 스위칭 트랜지스터의 피크 전류는 700mA의 최대 허용 값보다 몇 배 작으며, 이 트랜지스터(300V)의 드레인 전압도 최대 허용 730V 미만입니다. 이것은 전기 안전 마진이 큰 변환기의 작동을 보장하며, 마이크로 회로에 내장된 열 보호와 함께 단락 및 부하 차단에 대한 보호와 함께 설명된 장치의 수년 동안 안정적인 작동을 보장합니다. . LED 램프의 모양은 그림 1에 나와 있습니다. 7. 고장난 손전등의 반사판을 사용합니다.
| 사무기기가 없는 현대적인 사무실은 상상하기 어렵습니다. 수많은 전기 제품이 우리의 일상 생활에 확고하게 들어와 단순히 대체할 수 없게 되었습니다. 그리고 실제로 컴퓨터나 프린터, TV 또는 휴대폰 충전기와 같은 이러한 각 장치에는 스위칭 전원 공급 장치가 있습니다. 최근 마이크로일렉트로닉스의 성과로 가정은 물론 산업, 군사, 의료 분야에서도 펄스 소스의 활용이 가능해졌습니다. 스위칭 전원 공급 장치의 수많은 장점은 오랫동안 인식되어 왔습니다. 또한 종종 실패하고 수리 후 안정 장치 전환을 시작하지 않으려는 단점도 있습니다. 많은 문제는 사용되는 개별 부품의 수가 많고 효과적인 보호 및 제어 회로를 설계하고 제조하는 데 어려움이 있기 때문입니다. 이러한 모든 작업은 제어 및 보호 회로가 하나의 패키지에 포함된 고전압 MOSFET 트랜지스터인 STMicroelectronics에서 개발한 VIPer 마이크로회로 제품군에 의해 해결됩니다. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 유형 | 우리 최대, V | 르시, 옴 | IC 최대, A | Pmax, W | fsw. kHz | 인클로저 유형 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| VIPer20 | 620 | 16 | 0,5 | 20 | 최대 200 | |
| VIPer20A | 700 | 18 | 0,5 | 20 | 최대 200 | 펜타와트 HV, PowerSO-10, DIP-8, 펜타와트 HV(022Y) |
| VIPer20B | 400 | 8,7 | 1,3 | 20 | 최대 200 | |
| VIPer50 | 620 | 5 | 1,5 | 50 | 최대 200 | 펜타와트 HV, PowerSO-10, 펜타와트 HV(022Y) |
| VIPer50A | 700 | 5,7 | 1,5 | 50 | 최대 200 | 펜타와트 HV, PowerSO-10, 펜타와트 HV(022Y) |
| VIPer50B | 400 | 2,2 | 3 | 50 | 최대 200 | 펜타와트 HV, PowerSO-10, 펜타와트 HV(022Y) |
| VIPer100 | 620 | 2,5 | 3 | 100 | 최대 200 | 펜타와트 HV, PowerSO-10, 펜타와트 HV(022Y) |
| VIPer100A | 700 | 2,8 | 3 | 100 | 최대 200 | 펜타와트 HV, PowerSO-10, 펜타와트 HV(022Y) |
| VIPer100B | 400 | 1,1 | 6 | 100 | 최대 200 | 펜타와트 HV, PowerSO-10, 펜타와트 HV(022Y) |
| VIPer12A | 730 | 30 | 0,36 | 15 | 50 | DIP-8, SO-8 |
| VIPer22A* | 730 | 17 | 0,63 | 25 | 50 | DIP-8, SO-8 |
| VIPer30ALL* | 650 | 12 | 0,9 | 25_45 | 최대 300 | 펜타와트 HV(022Y), DIP-8, PowerSO-10, TO-220FP-5L, SO-8 |
| VIPer50ALL* | 650 | 5,4 | 2 | 40_70 | 최대 300 | 펜타와트 HV(022Y), PowerSO-10, DIP-8, TO-220FP-5L |
| * - 개발중인 | ||||||
쌀. 하나. VIPer 제품군의 PWM 컨트롤러 블록 다이어그램
쌀. 2. VIPer100 기반 전원 공급 장치의 회로 설계
주요 특징들 조정 가능한 스위칭 주파수 - 0 ~ 200kHz; 장점 Power Integrations에서 제조한 TOPSwitch 제품군의 유사한 미세 회로와 마찬가지로 VIPer 제품군의 미세 회로는 전류 조절 모드를 사용합니다. 내부 전류 제어 루프와 외부 전압 제어 루프의 두 가지 피드백 루프가 사용됩니다. MOSFET이 켜져 있을 때 트랜스포머 1차 전류는 SenseFET에 의해 감지되고 전류에 비례하는 전압으로 변환됩니다. 이 전압이 Vcomp(COMP 핀의 전압은 오차 증폭기의 출력 전압임)와 같은 값에 도달하면 트랜지스터가 꺼집니다. 따라서 외부 전압 제어 루프는 내부 전류 루프가 고전압 스위치를 끄는 값에 의해 결정됩니다.
. 전류 조절 모드;
. 소프트 스타트;
. 대기 모드에서 1W 미만의 AC 전력 소비;
. 단락(단락) 또는 과전류의 경우 공급 전압이 떨어지면 셧다운;
. 마이크로 회로에 통합된 시작 회로;
. 자동 재시작;
. 과열 보호;
. 조정 가능한 전류 제한.
전류 조절 모드는 단락이 발생하는 경우 좋은 제한을 보장합니다. 이 경우 피드백 권선의 전압이 감소하므로 Vdd(VDD 핀의 전압)가 8V 수준에 도달합니다. 이 경우 UVLO 공급 전압의 저전압 보호가 활성화되고 트랜지스터가 닫힙니다. . 고전압 시동 전류 소스가 켜지고 외부 커패시터 C4(그림 2)를 11V 레벨로 충전합니다(따라서 재시작 시간은 C4의 용량에 따라 다름). 작동 모드에서 전원을 켭니다.
원하는 경우 Vcomp 핀에서 전압을 제한하여 내부적으로 제한된 피크 전류를 줄일 수 있습니다. 이는 외부 신호에서 전체 전원 공급 장치를 원격으로 차단하는 데 편리합니다.
VIPer 제품군의 중요한 이점은 0 ~ 90%의 매우 넓은 듀티 사이클 범위입니다. TOPSwitch 제품군의 Power Integration은 전원 공급 장치를 규정 제한 내로 유지하기 위해 유휴 상태일 때 소량의 안정기가 필요한 것으로 알려져 있습니다.
VIPer에는 이러한 단점이 없습니다. 유휴 모드에 있으면 개별 전류 펄스 모드로 전환되어 2차 권선을 조절할 수 있습니다. 이 경우 보조 권선의 전압은 13V를 초과하고 오류 증폭기를 논리 0 상태로 변환합니다. 트랜지스터가 꺼지고 전원 공급 장치는 거의 제로 듀티 사이클에서 작동합니다. Vdd가 켜짐 임계값에 도달하면 장치가 잠시 동안 다시 켜집니다. 이러한 주기는 스위칭 주기를 건너뛰면서 반복되며 이 모드의 등가 작동 주파수는 일반 모드보다 훨씬 낮아 AC 전력 소비가 크게 감소합니다. 대기 작동은 독일 Blue Angel 표준을 따릅니다(대기 모드 시스템의 경우 전력 소비는 1W 미만입니다).
VIPer의 또 다른 중요한 이점은 외부 RC 회로를 사용하여 최대 200kHz까지 조정 가능한 변환 주파수입니다. 200kHz의 클록 주파수는 트랜스포머와 출력 평활 LC 필터의 치수를 줄이는 것을 가능하게 하여 전체 전원 공급 장치를 전체적으로 줄일 수 있습니다. 또한 OSC 핀을 사용하면 외부 신호 소스의 전원 공급 장치를 동기화할 수 있습니다.
또한 TOPSwitch Power Integrations 제품군과 비교하여 VIPer 제품군 칩의 향상된 열 특성에 유의해야 합니다. Pentawatt 패키지의 RJA VIPer 열 저항은 60ºC/W에 도달하는 반면 PowerSO-10 패키지는 50ºC/W에 도달합니다. 동시에 PowerSO-10 패키지는 표면 실장 기술을 사용할 때 매우 편리하며 강력한 트랜지스터의 드레인에 연결된 넓은 기판과 함께 인쇄 회로 기판 표면의 구리 접촉 패드에 설치할 수 있습니다.
최신 개발은 VIPer 제품군의 새로운 초소형 회로입니다. 이들은 VIPer20AII, 최대 300kHz의 스위칭 주파수를 가진 VIPer50AII, DIP-8 및 SO-8 패키지에서 50kHz의 고정 스위칭 주파수와 12W의 최대 출력을 가진 VIPer12A입니다. Power Integrations의 유사한 고전압 PWM 컨트롤러 TOPSwitch 제품군과 STMicroelectronics의 VIPer 제품군의 기술적 특성을 비교하는 것은 흥미로운 일입니다(표 2).
탭. 2. VIPer와 TOPSwitch의 비교 특성
빅터 페트로비치 올레이닉,
기술 전문가 SEA - 전자,
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